CONSULTEC S.

A
Consultores: Ricardo Duque Garca 1611980598
Roberto Carlos Fragozo Daza 1321770015
Gabriel Hernando Cruz Barrientos 1611982057
Leidy Paola Ramrez Forero 1611981636
Janick Jimeno Duero Gomez 1521981566
Modelo Conceptual de la Situacin Planteada

La compaa de autopartes MacQueen, contrato a la firma Consultec S.A. con el fin de establecer
la opcin que permita solucionar el problema actual de incumplimiento en las entregas, debido a
que los tiempos de ejecucin varan mucho. Por lo anterior la compaa MacQueen, desea
conocer si debe continuar con las maquinas actuales o decidir entre maquinaria nueva importada
de Estados Unidos, o Alemania.

El modelo actual de fabricacin incluye tres mquinas que trabajan las 24 horas del da, los 7 das
de la semana, manejan tiempos competitivos y el tiempo de mantenimiento o fallo, es muy bajo. La
tecnologa importada de Estados Unidos (proveedor 1), consta del mismo nmero de mquinas (3),
pero estas tienen solo cinco aos de garanta y requiere mantenimiento por cada 60 piezas
producidas. Por otro lado, la tecnologa importada de Alemania (proveedor 2), consta de tres
mquinas, igual que en el sistema actual, tiene 5 aos de garanta, y requieres de mantenimiento
cada 100 piezas producidas. Tanto la compaa MacQueen, como los proveedores 1 y 2,
entregaron los tiempos de proceso requeridos en cada una de las tres estaciones y en el caso de los
proveedores 1 y 2, los tiempos de mantenimiento requeridos.
Representacin Grfica

Grfico 1. Representacin grfica del proceso productivo de la compaa de autopartes

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Descripcin construccin modelo sistema actual y proveedores en Arena

Mdulo de Arena
Descripcin del Mdulo Empleado
Empleado
El modulo crate fue empleado para modelar el ingreso de la materia prima
al sistema y para esto se tuvo un tiempo entre llegadas que se distribua
exponencial con media de 12,2

El mdulo Assing fue empleado para modelar la operacin de clasificacin

inicial, que es cuando ingresa la materia prima al sistema; la clasificacin
Clasificacion intermedia, que se da cuando el producto en proceso sale del ciclo tres,
Entrada
asociado a la maquina tres; y la clasificacin de salida que se presenta
cuando la pieza en proceso sale del ciclo 1, para pasar por ltima vez al
ciclo tres y finalizar el proceso como producto terminado.
El mdulo Process se emple para modelar el comportamiento de las tres
mquinas que intervienen en el proceso productivo. Por ejemplo, la estacin
uno, en el ingreso de la materia prima tiene una distribucin Erla con media
de 0.331,9 al ingreso, y una distribucin Beta con media de 8.77,12.1 de
salida; cuando la pieza en proceso ingresa a la estacin 1 proveniente de la
estacin 2, presenta una distribucin normal con media de 5,0.505 y
Finalmente cundo la pieza en proceso sale para la estacin 3, presenta una
distribucin uniforme con media de 4,6.
El modulo Decide se utiliz para modelar el proceso de transformacin de la
materia prima en cada mquina.

El mdulo Dispose se utiliz para modelar la salida del producto terminado

del sistema.

Tabla 1. Descripcin de los mdulos empleados en la construccin del modelo de simulacin del sistema actual y de los proveedores

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Parmetros de corrida del modelo del sistema actual y los de los proveedores en
Arena
Para este ejercicio se plante un modelo que corriera las 24 horas, los 7 das de la semana, por un ano; y se
estim que el tamao del lote, es igual a la cantidad de piezas producidas al mes en el sistema actual, es
decir, 3.512 piezas.

Nivel de Nivel de Precisin Longitud de la corrida Nmero de

Modelo
confianza (error mximo) (horas) rplicas
Sistema
95% 5% 720 12
Actual
Proveedor 1 95% 5% 720 12

Proveedor 2 95% 5% 720 12

Tabla 2. Parmetros de corrida de los modelos de simulacin del sistema actual y de los proveedores

Resultados de los Modelos de Simulacin (Sistema Actual, Proveedor 1 y Proveedor 2)

Sistema Actual Intervalo de Confianza

Indicadores
Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Nmero de piezas producidas 3512.25 36,89 3387.00 3599.00

Tiempo de Ciclo (Total en el

29.9800 0,03 29.9117 30.0360
sistema)

Tiempo promedio de Espera en el

47.3345 3.54 36.9685 58.3396
Sistema

Nmero promedio de partes en el

6.2967 0.35 5.2542 7.3653
sistema (WIP)
Tabla 3. Resumen resultados del modelo de simulacin sistema actual

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Proveedor 1 Intervalo de Confianza

Indicadores
Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Nmero de piezas producidas 3524.75 40.62 3411.00 3658.00

Tiempo de Ciclo (Total en el

23.9407 0,06 23.8161 24.0537
sistema)

Tiempo promedio de Espera en el

106.50 7,15 86.6102 129.29
Sistema

Nmero promedio de partes en el

10.6782 0,71 8.7210 12.9994
sistema (WIP)
Tabla 4. Resumen resultados del modelo de simulacin Proveedor 1

Proveedor 2 Intervalo de Confianza

Indicadores
Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Nmero de piezas producidas 3540,50 19.28 3499,00 3595,00

Tiempo de Ciclo (Total en el

23.9897 0,02 23.9449 24.03891
sistema)

Tiempo promedio de Espera en el

133.48 7.12 107.95 152.90
Sistema

Nmero promedio de partes en el

12.9306 0.62 10.8070 14.6010
sistema (WIP)
Tabla 5. Resumen resultados del modelo de simulacin Proveedor 2

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Resultados Financieros de las Alternativas (Proveedor 1 y Proveedor 2)

Indicadores Proveedor 1 Proveedor 2

Reduccin Promedio del tiempo

20.14% 19.98%
de ciclo

Reduccin Promedio del costo de

$2.014 $1.998
incumplimiento

Reduccin promedio del costo del Aumenta en Aumenta en

WIP Improductivo 80.727.192 95.755,336
Tabla 6. Resumen resultados financieros del modelo de simulacin de los proveedores

Conclusiones
La mejor opcin para la empresa MacQueen es continuar con el modelo actual, por las siguientes razones:

EL modelo actual no tiene tiempos de mantenimiento y esto hace que no incurra en costos y tiempos
improductivos.
El tiempo de proceso de las mquinas de los proveedores 1 y 2, es inferior al sistema actual, pero
incurre en mayores tiempos ociosos generando ineficiencia en esos sistemas
Debido a que no se cuenta con datos como el precio de venta, no se puede medir si genera mayor
utilidad al producir 10% ms de piezas sin que el costo de mantenimiento afecte el valor de
produccin.

Referencias

https://www.youtube.com/watch?v=eg_sTev_BAs

https://www.youtube.com/watch?v=aUHxSMEJYps

https://www.youtube.com/watch?v=vjSyCTCOmXA

https://www.youtube.com/watch?v=E9dqmxF0gRw

Lecturas, teleconferencias y material de apoyo del mdulo (Semanasde la 1 a la 8). Simulacin,

Bogot: Educacin Virtual Poligran.

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