NOMBRE: CRUZ CONDE MARLENE

MATERIA: EDIFICACIONES 1
PARALELO: D N 19 C
FECHA: 20/09/2017
DOCENTE: ARQ. JORGE DE LA ZERDA
PRACTICA # 00

HISTORIA:

Sin duda alguna, la industria cermica es la industria ms antigua de la humanidad. Se

entiende por material cermico el producto de diversas materias primas,
especialmente arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles
forma de una manera sencilla) y que al someterlo a coccin sufre procesos fsico-qumicos
por los que adquiere consistencia ptrea. Dicho de otro modo ms sencillo, son materiales
solidos inorgnicos no metlicos producidos mediante tratamiento trmico.

Todos ellos se obtienen al hornear materiales naturales, como la arcilla o el caoln, junto
con una serie de aditivos, como colorantes, desengrasantes, etc., todo ello mezclado y
cocido en un horno sucesivas veces.

PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES CERMICOS

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables.

 Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y,
tambin, elctrico.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.
Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.

CLASIFICACIN

Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de

coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos: las cermicas
gruesas y las cermicas finas.

Materiales cermicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no

se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es
baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los
gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
a. Arcilla cocida: de color rojiza debido al xido de hierro de las arcillas empleadas. La
temperatura de coccin es de unos 800C. A veces, la pieza se recubre con esmalte de
color blanco (xido de estao) y se denomina loza estannfera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
b. Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena, pudiendo
recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin ronda los1000C. Se
emplea para fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos....
c. Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el xido de hierro
y se le ha aadido slex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y
caoln para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla objetos de
decoracin. La coccin se realiza en dos fases:

Se cuece a unos 1100C. Tras lo cual se saca del horno y se recubre con esmalte.

Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

a. Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con xidos de aluminio, torio,

berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y
los 1.600 C, seguidos de enfriamientos muy lentos para
evitar agrietamientos y tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir temperaturas de hasta
 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar
altas temperaturas en los hornos) y electro cermicas (usados en automocin,
aviacin....

Materiales cermicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas

suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. As,
se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms importantes son:

a. Gres cermico comn: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a

temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.
b. Gres cermico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos metlicos a las
que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusin. Ms tarde se
introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando est a punto de finalizar la coccin,
se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina
capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...
c. Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln, mezclada con fundente
(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza en dos fases:
una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un esmalte otra a
ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de
aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.) y en la industria
(toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).

PROCESADO DE MATERIALES CERMICOS

Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:

Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que adems

de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes
materias primas que componen el material. La composicin variar en funcin de
las propiedades requeridas por la pieza de cermica terminada. Las partculas y
otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados
en seco o hmedo. Para productos cermicos tales como ladrillos comunes,
tuberas para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los
ingredientes con agua es una prctica comn. Para otros materiales cermicos, las
materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros aditivos.
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan ms
comnmente.
 Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o
hmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vdeo como
se fabrican los azulejos ms abajo).
Prensado en seco: este mtodo se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos electrnicos. El
prensado en seco se puede definir como la
compactacin unixica simultnea y la
conformacin de los polvos granulados con
pequeas cantidades de agua y/o pegamentos
orgnicos en un troquel. Despus del
estampado en fro, las partculas son
normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las
propiedades micro estructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho
porque permite fabricar una gran variedad de piezas rpidamente con una
uniformidad y tolerancia pequeas
Extrusin: Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los
materiales cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir. (Ver
vdeo como se fabrican los ladrillos ms abajo).
Secado: Las piezas recin moldeadas se romperan si se sometieran
inmediatamente al proceso de coccin, por lo que es necesario someterlas a una
etapa de secado con el propsito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas
temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de
100C y puede tardar tanto como 24h. para un trozo de cermica grande.
Coccin: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de
reacciones que desembocan en una consistencia ptrea y una durabilidad
adecuada para el fin para el que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura depender del tipo de material.

LADRILLOS.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FABRICACION.

Ladrillo de tejar fabricados a mano, secados en horno hormiguero.
Ladrillo de mesa fabricados a mano, cocidos en hornos fijos.
Ladrillos prensados, de cara fina, fabricados con prensa de estampa y cocidos en
horno fijo.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU COCCION.

Adobes secados al sol, no sometidos a accin del fuego.
Ladrillos santos, son los que por un exceso de coccin se le ha producido una
vitrificacin.
Ladrillos recochos, son los que han estado sometidos a una coccin despareja,
presentan manchas pardas y rojizas.
 Ladrillos pardos, son los que han sufrido una coccin insuficiente.

CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FORMA.

Ladrillos macizos son de forma paraleleppedos.
Ladrillos perforados son las que presentan perforaciones paralelas a una
cualquiera de las aristas.
Ladrillos huecos son los que presentan perforaciones paralelas a cualquiera de sus
aristas.
Ladrillos aplantillados son los que tienen una forma geomtrica diferente a los
paraleleppedos.
Ladrillos de mocheta tienen un corte cuadrado en uno de sus ngulos para
adaptarlos a uno de sus huecos.

Ladrillos macizos de campo tipo artesanal. Ladrillos macizos de prensa.

Ladrillos chorizos tipo artesanal.

 Diferentes tipos de ladrillos huecos.

CERMICOS NO ESMALTADOS.
Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por ejemplo
layotas para pavimentos.

Diferente tipo de layotas.

CERMICOS ESMALTADOS.

En general constan de 2 capas: una gruesa de arcilla seleccionada (bizcocho) y otra fina de
un esmalte que recubre una de sus caras y que le proporciona impermeabilidad y
resistencia al desgaste.
AZULEJOS. Los azulejos se caracterizan por tener esmalte solo en la cara superior para que
tenga una buena adherencia. Las caras tienen que ser planas, las aristas vivas y rectas.
Tienen que tener medidas uniformes porque hay que evitar dejar juntas muy anchas para
cubrir las diferencias de tamao.
Las caras esmaltadas no deben tener defectos como poros o puntos.
Esta cermica esmaltada se produce a doble coccin ( una previa al esmaltado y otra
posterior al mismo)

TEJAS.

Son elementos cermicos que se emplean en la construccin de cubiertas. Su proceso de

fabricacin es similar al explicado
anteriormente para los ladrillos. Se pueden
obtener de diferentes coloraciones por medio
de barnices vidriados y esmaltes.
Las cubiertas de tejas son de muy buena
calidad, alta durabilidad, fcil colocacin y
adecuada resistencia mecnica.
Existen diferentes tipos de tejas:

CURVA o COLONIAL. Tienen forma de canal

cnico.
Se dispone en filas con la concavidad
hacia arriba y hacia abajo respectivamente.
PLANA o FRANCESA. De forma aproximadamente rectangular y perfectamente plana, en
la cara inferior suele tener un resalto para el apoyo en su cubierta. Presenta orificios
para ser clavadas en listones de madera.
FLAMENCA o ESPAOLA. Es una teja de caractersticas parecidas a la curva pero lleva
en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con la siguiente. Su seccin
transversal tiene forma de s originando en la misma pieza canal y cobija
TEJAS DE ANCLAJE. Contorno sensiblemente rectangular con rehundidos y pestaas
que permiten el encaje de una con otra.

Teja tipo colonial - color natural.

Teja tipo espaola - color natural.

 Teja tipo francesa - color natural.

Diferentes ejemplos de tejas esmaltadas.

LADRILLOS REFRACTARIOS.
Se llama refractario cuando el material tiene un punto de fusin muy elevado, debe resistir
altas temperaturas y abrasiones muy fuertes que se puedan producir durante el proceso
de calentamiento.
Pero la variable de resistencia al calor en forma independiente no tiene ningn valor sino
que deben definirse adems las condiciones de empleo de las mismas, es decir que lo
que importa es que resista altas temperaturas sin que se reblandezca o sufra cambios de
volumen apreciables.
Adems debe admitir la accin de gases as como poseer una conductividad trmica baja.
La coccin de estos ladrillos se realiza en hornos comunes lo nico que a mayor
temperatura que la normal.

Ladrillo refractario comn. Molduras para frentes en mat. refractario.

MATERIALES REFRACTARIOS

Los xidos de aluminio (almina), de silicio (slice) y magnesio (xido de magnesio) son los
materiales refractarios ms importantes. Otro xido que se encuentra generalmente en
materiales refractarios es el xido de calcio (cal). Las arcillas refractarias tambin se
utilizan ampliamente en la fabricacin de materiales refractarios, como puede ser
la chamota.

El dixido de circonio (circonita) se utiliza cuando hay que soportar temperaturas

extremadamente elevadas. El carburo de silicio y el carbono son materiales refractarios de
gran resistencia a altas temperaturas pero arden en presencia de oxgeno si desaparece su
proteccin de dixido de silicio.

Compuestos binarios, tales como el carburo de wolframio o el nitruro de boro pueden ser
muy refractarios. El carburo de hafnio es el compuesto binario ms refractario conocido,
con un punto de fusin de 3890 C. El compuesto ternario carburo de tntalo hafnio tiene
uno de los ms altos puntos de fusin conocidos (4215 C).

Los utilizados materiales se deben elegir en funcin de las condiciones de utilizacin por
ejemplo, el carbono no puede ser utilizado si debe estar en contacto con el oxgeno
porque ardera. Los materiales refractarios cidos no se pueden utilizar en presencia de
una base qumica y viceversa dado que se producira corrosin. El circonio, la chamota y el
dixido de silicio son cidos, la dolomita y la magnesita son bsicas, mientras que el xido
de aluminio, la cromita, el carburo de silicio o el carbono son neutros.

Tambin son utilizados metales refractarios como el wolframio, el molibdeno o el tntalo.

Clasificacin

Basados en su composicin qumica

Materiales refractarios cidos

Los refractarios cidos son producidos a base de slice en sus distintas formas como
cuarzo, cuarcita o arena.

Materiales refractarios neutros

Son los ms comunes y se usan en todo tipo de industrias. Son estables qumicamente
ante cidos y bases. Son producidos a base de bauxita o chamote. Tienen SiO2 y Al2O3.
Son igual de resistentes

Materiales refractarios bsicos

Son usados para operaciones en contacto con atmsferas bsicas, ya que son estables con
materiales alcalinos, pero podran reaccionar con cidos. La magnesita (MgO) y la
dolomita son ejemplos comunes de este tipo de materiales.