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Rosa Gonzalez
M. Jesus Galleguillos
M. Elisa Irrarzabal
Actividad n1
El inventario a la mano se refiere al inventario no utilizado que quedo del periodo anterior.
Estrategia de nivel: Mantener una fuerza de trabajo estable con un ndice de produccin
constante. La escasez y el supervit se absorben mediante la fluctuacin de los niveles de
inventario, los pedidos acumulados y las ventas perdidas.
Costos de produccin bsicos: Son los costos fijos y variables en los que se incurre al
producir un tipo de producto determinado en un periodo definido. Entre ellos se incluyen
los costos de la fuerza de trabajo directos e indirectos, as como la compensacin regular
y de tiempo extra.
Costos asociados con cambios en el ndice de produccin: Los costos tpicos en esta
categora son aquellos que comprenden la contratacin, la capacitacin y el despido del
personal. Contratar ayuda temporal es una forma de evitar estos costos.
Costos por faltantes: Por lo regular, son muy difciles de medir e incluyen costos de
expedicin, prdida de la buena voluntad de los clientes y prdidas de los ingresos por las
ventas.
En la ilustracin 16.4
Plan 2. Producir para cubrir la demanda promedio esperada durante los prximos seis
meses con el fin de mantener una fuerza de trabajo constante. Este nmero de
trabajadores constantes se calcula encontrando el nmero promedio de trabajadores
necesarios cada da. Tome el total de los requerimientos de produccin y multiplquelo por
el tiempo necesario para cada unidad. Luego divida el resultado entre el tiempo total que
una persona va a trabajar [(8 000 unidades 5 horas por unidad) (125 das 8 horas al
da) = 40 trabajadores]. Se permite una acumulacin en el inventario, y la escasez se
compensa mediante la produccin del prximo mes. Los balances iniciales negativos en el
inventario indican que la demanda se ha acumulado. En algunos casos, es probable que
se pierdan ventas si no se cubre la demanda. Las ventas perdidas pueden dar lugar a un
balance de inventario final negativo seguido por un inventario inicial de cero para el
prximo periodo. Observe que en este plan slo se utiliza el inventario de seguridad en
enero, febrero, marzo y junio para cubrir la demanda esperada.
Plan 3. Producir para cubrir la demanda mnima esperada (abril) utilizando una fuerza de
trabajo constante en tiempo regular. Usar la subcontratacin para cubrir los
requerimientos de produccin adicionales. El nmero de trabajadores se calcula
localizando los requerimientos de la produccin mnima mensual y determinando cuntos
trabajadores seran necesarios para aquel mes [(850 unidades 5 horas por unidad) (21
das 8 horas por da) = 25 trabajadores] y subcontratando cualquier diferencia mensual
entre requerimientos y produccin.
Plan 4. Producir para cubrir la demanda esperada por todos, pero los primeros dos meses
usando una fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar el tiempo extra para
cubrir los requerimientos de produccin adicionales. El nmero de trabajadores es ms
difcil de calcular para este plan, pero el objetivo es terminar junio con un inventario final lo
ms cercano posible al inventario de seguridad de junio. Mediante las pruebas, es posible
demostrar que una fuerza de trabajo constante de 38 trabajadores es la aproximacin
ms cercana. El prximo paso consiste en calcular el costo de cada plan. Para ello es
necesaria una serie de clculos simples que aparecen en la ilustracin 16.4. Observe que
los encabezados de cada fi la son diferentes para cada plan, porque cada uno es un
problema distinto que requiere de datos y clculos propios.
1. Haga un breve resumen de la historia que se describe en el libro y los resultados que
se obtienen a partir del trabajo que Alex Rogo (gerente de a la planta) realiza con el apoyo
del asesor y amigo Jonah, y su equipo de trabajo en la planta. La historia relata los
acontecimientos que va a tener que pasar Alex Rogo, director de una pequea fbrica en
quiebra, UniCO, para que la corporacin a la que pertenece no la cierre definitivamente y
despida a todos los trabajadores como haba sucedido anteriormente con otras fbricas
en Bearington.
Todo empieza con un lo que forma el vicepresidente de la divisin Bill Beach, el cual
desordena la planta en cual trabajaba Alex rogo, incluso haciendo que el mecnico
renunciara dejando una maquina con fallas. Un da se encuentra con Nathan el cul le
dice a Alex que si no haba mejoras en la planta sta tena que cerrar. Paralelamente tiene
problemas con su vida personal, su esposa no muy a gusto por el nuevo lugar de trabajo
de su esposo, adems de lo ocupado que estaba l. Muy preocupado recuerda a su
profesor de fsica y ahora negociante Jonah, el cual creyendo saber cul era el problema
de la empresa le hace una serie de preguntas y le hace una en especial: Cul es la
meta?, refirindose a la meta principal de la empresa de Alex Rogo. Dndose un par de
vueltas con la pregunta que le hizo su amigo llega a la conclusin de que la meta de la
empresa es ganar dinero, productividad atrae dinero. Jonah tambin lo asesora con ideas
y parmetros importantes como es el throughput que es la velocidad a la que el sistema
genera dinro a travs de las ventas, tambin lo asesor con el tema del inventario. Alex
rogo frente a Lou, Stancey y bob les dice que todo tema de productividad y su eficiencia
tiene que ser en respecto a La meta. En una junta en Nueva York, Alex y Johan hablan
sobre la empresa y de dos temas principalmente, Los sucesos dependientes y las
Fluctuaciones Estadsticas.
Rogo, con nuevo puesto en la empresa y con problemas de igual o peor magnitud se
encuentra en apuros ya que no se siente capaz de solucionar los problemas de antes sin
su amigo Jonah pero con el apoyo de Lou que le dice que l puede solucionar sus
problemas sin ayuda externa.
Es muy importante la clasificacin de datos, donde explica que la planta est buscando
acomodar los hechos segn un orden intrnseco que simplemente se superponga sobre
los hechos.
5. Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restriccin, regresar al paso uno, pero
no permitir que la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.
Por ltimo, Se logr controlar con xito la situacin, lograron darse cuenta a tiempo que el
problema fue la falta de proteccin suficiente para los cuellos de botella.
1. Qu cambiar?
2. A qu cambiar?
4. Qu es la produccin sincronizada?
5. Describa algn ejemplo (de los que vienen en el sitio u otro que encuentre en la red) de
la aplicacin de TOC en alguna empresa
Lo anterior nos lleva a la conclusin de que debemos detener la mayora de los recursos
de vez en cuando, para que no se generen excesos de inventario y por tanto demostrar
que los recursos ociosos no necesariamente son un gran desperdicio.
"Bucket-brigades" son una forma de organizar a los trabajadores en una lnea de montaje
para que la lnea se equilibre.