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Vibrocompactador DYNAPAC CA250 PDF
Vibrocompactador DYNAPAC CA250 PDF
CA 250
MANTENIMIENTO
M250ES3
Mantenimiento
M250ES3, Abril 2003
Motor diesel:
CA 250: Cummins 4BTAA 3.9C
S TE O
E US
R A
VA AR
R P
SE AL
N
O U O
C AN UR
M UT
F
Los rodillos pueden compactar a gran profundidad todo tipo de lechos y capas de
refuerzo. Los rodillos intercambiables -estndar con P, D con PD y viceversa-
incrementan an ms la versatilidad en las aplicaciones.
SMBOLOS DE ADVERTENCIA
GENERALIDADES
Leer la totalidad del manual antes de iniciar
los trabajos con la mquina.
Filtro de combustible
CA 250 M250ES3 3
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Peso de trabajo con ROPS, EN500 (kg) ............ 10 600 10 800 12 200 12 000
Peso de trabajo sin ROPS, (kg) .......................... 10 235 10 435 11 835 11 635
Peso de trabajo con cabina (kg) ......................... 10 735 10 935 12 335 12 135
Longitud, compactadora con equipo estndar (mm) 5 550 5 550 5 550 5 550
Anchura, compactadora con equipo estndar (mm) 2 384 2 384 2 384 2 384
Altura, con ROPS (mm) ....................................... 2 922 2 922 2 977 2 977
Altura sin ROPS/silenciador (mm) ....................... 2 190 2 190 2 210 2 210
Altura, con cabina (mm) ....................................... 2 952 2 952 2 965 2 965
Puente trasero:
Diferencial ................................................. 12
Engranajes planetarios ............................. SS 1,7
Cambio del rodillo ........................................ 3,0
Casete, productor de vibraciones ............... SS 2,2
Depsito de lquido hidrulico ..................... 52
Aceite en el sistema hidrulico .................... 23
Aceite lubricante, motor diesel .................... 10
Refrigerante, motor diesel ........................... 24
Depsito de combustible ............................. 250
Sistema elctrico
Neumticos
Los neumticos pueden llenarse con agua como medida adicional (peso adicional
hasta 700 kg). En los trabajos de servicio, tener en cuenta el peso adicional que
supone esta operacin.
4 CA 250 M250ES3
ESPECIFICACIONES TCNICAS
M CLASE DE RESISTENCIA
Rosca 8.8 10.9 12.9
M6 8,4 12 14,6
M8 21 28 34
M10 40 56 68
M12 70 98 117
M16 169 240 290
M20 330 470 560
M24 570 800 960
M30 1130 1580 1900
M36 1960 2800
CA 250 M250ES3 5
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Vibraciones
Los niveles de vibraciones han sido medidos segn
Puesto de conduccin el ciclo de conduccin que establece la Directiva UE
(ISO 2631) 2000/14/CE relativa a mquinas equipadas con
equipos con homologacin UE, con las vibraciones
acopladas, con la mquina sobre una base blanda de
material polimrico y el asiento del conductor en
posicin de transporte.
Vibraciones en el puesto de conduccin, manos/
brazos (volante/palanca):
Por debajo del valor lmite.
Valor lmite: < 2,5 m/s2.
Vibraciones en el puesto de conduccin, cuerpo
entero (asiento del conductor):
Por debajo del valor lmite.
Valor lmite: < 0,5 m/s2.
Valores acsticos
Los niveles de sonoros han sido medidos segn el ciclo de
conduccin que establece la Directiva UE 2000/14/CE relativa a
mquinas equipadas con equipos con homologacin UE, con las
vibraciones acopladas, con la mquina sobre una base blanda de
material polimrico y el asiento del conductor en posicin de trans-
porte.
6 CA 250 M250ES3
ESQUEMA DE MANTENIMIENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 33 10 11 12
32
31
30
29
28 13
27
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14
1. Rejilla de enfriador 12. Caja de cambios del rodillo 24. Filtro de aceite, motor diesel
2. Filtro de combustible, prefiltro de 13. Rascadores 25. Drenaje, depsito de
combustible 14. Aceite del casete de rodillo, combustible
3. Nivel de aceite, motor diesel tapn de nivel, 2 puntos 26. Suspensin del motor diesel,
4. Filtro de aire 15. Pieza de goma y tornillos de sujecin 4 puntos
5. Depsito de aceite 16. Articulaciones de direccin 27. Bomba de alimentacin,
hidrulico, mirilla de nivel 17. Cilindros de direccin, 2 puntos combustible
6. Filtro de purga 18. Cubierta de volante, bombas 28. Combustible diesel,repostaje
7. Filtro de aceite hidrulico, 1 puntos hidrulicas 29. Batera
8. Drenaje, depsito de lquido 19. Tuercas de ruedas 30. Radiador
hidrulico 20. Neumticos, presin de aire 31. Enfriador del aceite hidrulico
9. Aceite hidrulico, llenado 21. Puente trasero, diferencial 32. Correas de transmisin,
10. Caja de fusibles 22. Puente trasero, engranajes refrigeracin, generador
11. Repostaje de aceite del planetarios, 2 puntos 33. Palanca de mando
casete de rodillo, 2 puntos 23. Suspensin del puente trasero, 2 caras adelante/atrs
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MEDIDAS DE MANTENIMIENTO
8 CA 250 M250ES3
MEDIDAS DE MANTENIMIENTO
CA 250 M250ES3 9
CADA 10 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Diariamente)
Rascadores
Control/Ajuste
Es importante tener en cuenta que el rodillo se
desplaza cuando la mquina gira, de forma
que si se aprieta ms de lo indicado se puede
daar los rascadores o intensificar el
desgaste del rodillo.
Fig. 2 Rascadores
1.Hoja de raedera
2. Tornillos (x4)
1 2
Fig. 3 Rascadores
1. Raedera
2. Tornillos
CA 250 P/PD
Aflojar los tornillos (1). Ajustar la viga (2) hasta que
queden 25 mm entre los dientes (3) y el cilindro.
Apretar los tornillos (1).
3 1 2
Fig. 4 Rascadores
1.Raedera
2. Hoja de raedera
3. Hoja de raedera
10 CA 250 M250ES3
CADA 10 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Diariamente)
2 1 1 2
Fig. 5 Rascadores
1. Raedera
2. Tornillos
1 3
Controlar que el nivel del lquido refrigerador se site
entre las marcas mxima y mnima.
2
El recipiente de refrigerante est situado sobre el
ventilador de enfriamiento del motor y se ve mejor
desde el lado izquierdo del rodillo.
Motor diesel
Control del nivel de aceite
Colocar la mquina sobre una superficie
plana. Si no se indica lo contrario, parar
siempre el motor y accionar el freno de
estacionamiento antes de efectuar trabajos
de inspeccin y ajuste en la compactadora.
1
Fig. 10 Depsito de lquido hidrulico
1. Mirilla de nivel
2. Tubo de llenado
12 CA 250 M250ES3
CADA 10 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Diariamente)
Sistema de frenado
Control
3 Controlar las funciones de los frenos de la
1 siguiente forma:
CA 250 M250ES3 13
CADA 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Semanalmente)
Depurador de aire
Control/limpieza
Colocar la mquina sobre una superficie
2 3 plana. Si no se indica lo contrario, parar
siempre el motor y accionar el freno de
estacionamiento antes de efectuar trabajos
de inspeccin y ajuste en la compactadora.
14 CA 250 M250ES3
CADA 50 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Semanalmente)
Articulacin de direccin/
Cilindros de direccin
Engrase
Colocar la mquina sobre una superficie
plana. Si no se indica lo contrario, parar
siempre el motor y accionar el freno de
reserva/estacionamiento antes de efectuar
trabajos de inspeccin y ajuste en la com-
pactadora.
No debe permanecer nadie cerca de la
articulacin de direccin cuando el motor
est en marcha. Hay riesgo de apriete
cuando se maniobra la direccin. Aplicar el
freno de reserva/estacionamiento antes de
Fig. 15 Articulacin de direccin, lateral engrasar.
derecho
Girar completamente el volante a la izquierda para
Articulacin de direccin hacer accesibles los 6 engrasadores del lateral
Engrase derecho.
1
Usar un lubricante segn las especificaciones.
Neumticos presin
Tuercas de ruedas ajuste
Controlar la presin del aire con un manmetro de aire.
16 CA 250 M250ES3
CADA 250 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Mensualmente)
CA 250 M250ES3 17
CADA 250 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Mensualmente)
2
Fig. 24 Lateral derecho del rodillo
1. Tapn de llenado
2. Tapn de vaciado
3. Tapn de nivel
18 CA 250 M250ES3
CADA 250 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Mensualmente)
Recipiente de cilindro
Limpieza del tornillo de
ventilacin.
Limpiar el agujero de ventilacin del cilindro. El agujero
se usa para evacuar la sobrepresin en el interior del
cilindro.
Fig. 26 Cilindro
1. Tornillo ventilado.
CA 250 M250ES3 19
CADA 250 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Mensualmente)
Enfriador Control/limpieza
Para acceder a los enfriadores de agua, de aceite
3 hidrulico y aire de admisin, abrir la compuerta del
compartimento del motor.
20 CA 250 M250ES3
CADA 250 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Mensualmente)
Clula de la batera
Quitar los tapones de las clulas. Controlar que el
lquido est a unos 10 mm por encima de las placas.
1 Controlar el nivel de lquido en todas las clulas. Si el
2 nivel es demasiado bajo, poner agua destilada hasta el
nivel correcto. Si la temperatura ambiente es inferior al
punto de congelacin, hacer funcionar el motor durante
10 mm un rato, despus de haber aadido agua destilada. De
lo contrario, hay riesgo de que se congele el electrolito.
Fig. 31 Nivel de electrolito en la batera Los bornes deben estar bien apretados y limpios.
1. Tapn de clula Limpiar los terminales de cable oxidados y engrasarlos
2. Nivel de electrolito con vaselina sin cido.
3. Placa
Para desmontar la batera, soltar siempre
primero el cable negativo. Para montarla,
conectar siempre primero el cable positivo.
CA 250 M250ES3 21
CADA 500 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Trimestralmente)
Pre-filtro Limpieza
Colocar la mquina sobre una superficie
plana. Si no se indica lo contrario, parar
siempre el motor y accionar el freno de
reserva/estacionamiento antes de efectuar
trabajos de inspeccin y ajuste en la com-
pactadora.
22 CA 250 M250ES3
CADA 1.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Semestralmente)
CA 250 M250ES3 23
CADA 1.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Semestralmente)
Depsito de lquido
hidrulico Drenaje
El agua condensada del depsito hidrulico se vaca a
travs del grifo de drenaje (1).
Efectuar el drenaje despus de dejar reposar la
mquina un tiempo, por ejemplo, tras una noche de
inactividad.
1
Controlar las funciones de los frenos de la siguiente
2 forma:
Extraer el tapn (2).
Sostener un recipiente debajo del grifo.
CA 250 M250ES3 25
CADA 1.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Semestralmente)
1
Std.
1
Accesorio
Std.
Accesorio
Fig. 41 Engranaje planetario / situacin
de llenado
1. Tapn
26 CA 250 M250ES3
CADA 2.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO (Anualmente)
Depsito hidrulico
Cambio de aceite
Colocar la mquina sobre una superficie
plana. Si no se indica lo contrario, parar
siempre el motor y aplicar el freno de esta-
cionamiento antes de efectuar controles y
trabajos de ajuste en la mquina.
1 Observe la precaucin al drenar el aceite
2
caliente. Cuidado con las manos.
Articulacin de direccin
Control
Revisar la articulacin de direccin para ver si tiene
daos o grietas.
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INSTRUCCIONES ESPECIALES
Aceites estndar y otros aceites La mquina se entrega de fbrica con todos los siste-
recomendados mas y componentes llenos con los aceites que se
indican ver la especificacin de lubricantes, por tanto,
puede utilizarse en climatologas con temperaturas
entre -10C y +40C.
Para el aceite hidrulico biolgico, la tempera-
tura mxima es de +35 C.
Para la operacin en temperaturas ambiente superio-
res hasta un mximo de +50C, seguir las
recomendaciones siguientes:
Temperatura ambiente alta, El motor puede funcionar a esta temperatura con el
mx. +50C aceite normal. En los dems componentes, no obs-
tante, deben utilizarse los aceites siguientes:
Sistema hidrulico con aceite mineral: Shell Tellus
TX100 o equivalente.
Otros componentes con aceite para transmisiones:
Shell Spirax HD 85W/140 o equivalente.
Fusibles y rels
El sistema elctrico de mandos y controles viene
1 protegido por fusibles y rels. Su nmero depende del
equipamiento adicional con el que la mquina en
cuestin opere.
3 4
5 6 7 8
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SISTEMA ELCTRICO, FUSIBLES
= Accesorio
Fusibles principales
1 5 Hay un fusible principal (4) de clavija plana. Est
situado detrs del interruptor de batera. Aflojar los
tornillos (1) para sacar la tapa.