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Diseno de Facilidades de Superficie
Diseno de Facilidades de Superficie
I.- INTRODUCCION
Almacenamiento de fluidos.
Control y seguridad.
Este curso cubrir el diseo de los equipos mayores utilizados en estas operaciones,
tales como tuberas, separadores, tanques, piscinas API, mecheros y calentadores.
1
Captulo I. Introduccin
2
Captulo I. Introduccin
Una estacin de produccin tpica est compuesta por los siguientes elementos
bsicos:
5
Captulo I. Introduccin
La mezcla de lquido y gas puede ser tambin recibida del mltiple de produccin
de baja, sin pasar por el separador de alta, ya que los pozos alineados a este
separador de baja, normalmente no tienen suficiente presin para fluir al
separador de alta.
6
Captulo I. Introduccin
Las bombas pueden ser movidas a gas, mediante motores diesel o elctricos.
7
Captulo I. Introduccin
- El separador de prueba tiene una alarma por alto nivel y el sistema cerrar
slo el separador de prueba.
8
Captulo I. Introduccin
9
Captulo I. Introduccin
Indicador: Es un dispositivo que mide una variable del proceso y muestra la variable
en el punto de la medida.
Las tuberas son denotadas por lneas slidas. Las tuberas presentes en un
diagrama PI deben ser acompaadas por la siguiente informacin de identificacin:
- Nmero de la lnea.
- Dimetro nominal y espesor (o Schedule).
- Comienzo y final
- Presin y temperatura de diseo
- Corrosin especfica permisible
- Acondicionamiento o requerimiento de proteccin del proceso .
- Espesor y tipo del aislante
- Presin de prueba (hidrosttica o neumtica)
- Rango de flexibilidad de la tubera (esto es la temperatura mxima o mnima de
operacin).
10
Captulo I. Introduccin
Tabla 1-2
(Tomadas de CHEMICAL AND PROCESS EQUIMENT DESIGN, David Azbel, Nicolas P. Cheremisinoff, ANN
ARBOR SCIENCE).
11
Captulo I. Introduccin
Figura 1-3
(Tomadas de CHEMICAL AND PROCESS EQUIMENT DESIGN, David Azbel, Nicolas P. Cheremisinoff, ANN
ARBOR SCIENCE).
12
II.- CRITERIOS DE DISEO
2.1.- TCNICOS.
1
Captulo II. Criterios de Diseo
Lneas de succin de
Compresores. 0.1 0.3 De 0.5 a 1.0
Lneas de descarga
De compresores. 0.2 0.5 2
Lneas de vapor de
Agua de alta presin
(corta) 0.5 1.0 2
Lneas de vapor de
Agua de alta presin
(larga) 0.1 0.4 5
Lneas de descarga
2
Captulo II. Criterios de Diseo
De vapor de agua
(corta) 0.2 0.4 1
Lneas de descarga
De vapor de agua
(larga) 0.05 0.1 1.5 a 2
Lneas de agua
(larga) 0.25 0.5 5
Lneas de transfe-
rencia de lquidos
Y lneas de empal-
me. - - 25
2.2.- ECONMICOS.
Disponibilidad
Cantidades requeridas
Libre de defectos.
Tiempos de entrega.
3
Captulo II. Criterios de Diseo
- Extrusin.
- Forja
CRITERIOS PARTICULARES
4
Captulo II. Criterios de Diseo
5
III.- DISEO DE LNEAS DE FLUJO DE LQUIDO Y GAS
1
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
TABLA I
MINIMUM SPECIFIED YIELD STRENGTHS S - PSI
LINE PIPE API STD, 5L HI-TEST LINE PIPE API STD, 5LX
P = (2st/D)xFET
En la cual:
F = 0.72
2
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Clase 1 F = 0.72
Clase 2 F = 0.60
Clase 3 F = 0.50
Clase 4 F = 0.40
3
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla II
4
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla III
5
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla IV
6
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
FLUJO DE LIQUIDOS
L pies
v pies/seg
Lb/pies3
D pies
f ' Lv 2
Pf
2g c D Frmula de Darcy-Weisbach
64
f ' f Moody f Darcy
Re (Flujo Laminar)
Pf
0.00129 f 'Lv 2
d
P Cada de pesin, psi
7
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
43.76f 'LV 2
Pf
d5
P psi
L Pies
Lb/pies3
V Pies3/seg
d Pulgadas
Nota: La ecuacin de Fanning aplica tanto para flujo laminar como para flujo
turbulento.
f 16 Re
Para R e 4.000 : (Turbulento)
P 0.54Cd 2.63
Q
1.62.04g 0.54
P prdida de friccin PSI/mile
Q Tasa, BBL/hora
g gravedad especfica
d I.D., pulgadas
c coeficiente de aspereza
c 100 para tuberas mas viejas (normales)
8
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
fmQ 2S
P
d5
P cada de presin, psi/milla
S gravedad especfica
d I.D. de la tubera, pulgadas
2
1
fm 34.94
1.8Log 10 24Q 2.01
dZ
Z Viscosidad, centistokes
Vis. Absoluta
Vis cos idad cinemtica
Densidad
,
Poise
Stoke
Gravedad Especfica
,
Centipoise
Centistokes
Gravedad especfica
9
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
f 'L v 2 f ' L v 2
Pf 1 1 1 1
2 2 2 2
2gd1 2gd 2
1 2
Q Q1
v1 1
A1 0.785d 12
Q2 Q2
v2
A 2 0.785d 22
Q1 Q 2
5
f '1 d 2
L2 L1 '
f 2 d1
f2' L2
15
d 2 d1 '
f 1L 1
Si f 1' f 2' ;
1/ 5 5
L d
d 2 d 1 2 L2 L1 2
L d
1 1
EQUIVALENTE
10
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
1. P0 P1 P2
2. Q0 Q1 Q2
3. L0 L1 L2
f 'LQ 2
Pf
2g0.785 d 5
2
d0
d
5 /" 5/ 2 2/5
d2
1 PARA LONGITUDES IGUALES
EJEMPLO
d d5 / 2 d5 / 2
2/5
6.065
5/ 2
6.065
5/2 2/5
0 1 2
d0 pulgadas
8
Ahora, tenemos:
11
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
12
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
5 5
d 10.02
L L 2 500
2 1
d
1 8
Entonces tenemos:
T P 2 P22 d 5
QK 0 1
1/ 2
P0 GTfL
T0 P1 2 P22 d 5
Q 38.77
1/2
P0 GTfL
Donde:
f factor de friccin
T temperatura del flujo de gas, R F 460
G Gravedad especfica del gas
L Longitud de la tubera, millas
d I.D. de la tubera, pulgadas
P1 Presin de entrada, psia
P2 Presin de salida, psia
T0 Temperatura base, R
P0 Presin base, psia
13
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Ecuacin de Weymouth
Ecuacin de Panhandle
Panhandle modificado
Estas son las mas extensamente usadas por la industria del gas.
ECUACIN DE WEYMOUTH ( d 12 '' , P 500 PSI)
f 0.008 d 0.33
0.5
T P2 P2
Q 433.49 0 1 d E
2 8/3
P GTLZ
0 a
Q pies3/da a T 0 & P0
15
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
2 P13 P23
Pm 2
3 P P2
1 2
ECUACIN DE PANHANDLE ( d 12 '' P 500 psi)
1 f 52QG d
0.1461
1.0788 0.5394
0.4606
2
2
d 2.6182 E
T0 P P2 1
Q 435.87 1
P
0
Tf LZ a G
PANHANDLE MODIFICADA
1 f 0.5 QG d 0.01961
1.02 0.510
P P
2 2
Q 737 0 d 2.530 E
T 1 2
0.961
P T LZ G
0 f a
P 2 e s P22
1 /"
Q A 1
Le
Donde:
1/ 2
T 1
A 38.77
P 0 d
5 /"
GT fZ
0 f a
e Base del logaritmo natural 2.718
16
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
0.0375GH
s
Tf Za
H Altura de salida menos altura de entrada, pies
17
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
L e
e s
1 L
S
e
1
s
1 L
es 1 es 2 1 L
es 1 s 2 es 3 1 L
e n1 s n 1 es n 1 L
L e 1
2
3
... n
S1 S2 S3 Sn
0.0375GH 1
S1
Tf Za
0.0375GH 2
S1
Tf Za
0.0375GH3
S1
Tf Za
0.0375GH n
S1
Tf Za
S S1 S 2 S 3 ... S n
Q 433.49 0
P e s
1 LGT Z
d E
1 2
0 f a
LNEAS EN SERIE
D
16 / 3
L1 L 2 1
D2
3 / 16
WEYMOUTH
L
D1 D2 1
L2
18
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
D
4.854
L1 L 2 1
D2
PANHANDLE
0.2060
L
D1 D 2 1
L2
D0
D
8/3
D2
8/3
... Dn
8/3 3/8
1
EJEMPLO 1:
- Sistema en Serie
19
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
20
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
L1 10 millas
D1 15.5 '' I.D.
L2 15 millas
D2 17.5 '' I.D.
L3 25 millas
Expresar como una tubera I.D. equivalente de 17.5 '' . (Esto es arbitrario)
16 / 3
D
16 / 3
17.5
L L e 10 19.10 millas
e1 1
D1 15.5
Le2 15 millas
16 / 3 16 / 3
L L De 17.5 14.43 millas
25
e3 3 D 19.4
3
P1 P2
T
0
Q 433.49 17.858 / 3
P0 GTZ a 48.59
21
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
De De De
L L L L
t 1 D 2 D 3 D
1 2 3
16 / 3 L1 L2 L3
L D
t e
D16 / 3 D16 / 3 D16 / 3
1 2 3
22
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
ENTONCES,
3 / 16
Lt
D
e
L
D16 / 3 L D16 / 3 L D16 / 3
1 1 2 2 3 3
Las Tablas VIII presenta valores de flujo de gas y caida de presin por el
mtodo de Weymouth para longitudes de lneas hasta 10 millas.
Volmenes y caidas de presin para longitudes intermedias pueden
aproximarse por extrapolacin, descrito en la esquina inferior derecha de
la Tabla III.
Figura 2
24
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla VI
25
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla VII
26
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla VIII - IX
27
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla VIII 1B
28
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Tabla VIII - 2
29
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
25
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
EJEMPLO 2:
L1 20 millas
D1 19.4 '' I.D.
L2 20 millas
D2 15.5 '' I.D.
L3 30 millas
D3 19.4 '' I.D.
D0 D 81 / 3 D82 / 3
19.4 15.5
3/8 8/3
8/3 3/8
26
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Entonces tenemos:
''
Expresar como una tubera equivalente de 19.4 : (ARBITRARIO)
16 / 3 16 / 3
D2 19.4 8.33 millas de la equivalente de 19.4'' .
L L 20
2 1 D
1 22.86
De esta manera,
PROBLEMAS CLASE -A
Calcular los hp de la bomba requeridos para enviar 1000 barriles por hora a
travs del siguiente sistema de petrleo. La gravedad del petrleo es 35
API y la viscosidad es de 20 centipoise. La altura de salida esta 100 pies por
debajo de la entrada. La eficiencia de la bomba es de 88 por ciento.
PROBLEMA CLASE -B
27
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
28
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
L1 / 2
d5 / 2
6.0655 / 2
0 5/2 0 5/2 5/2 5/2
d1 d2 8.071 6.065
1 / 2 1 / 2
L1 L 2 8
1/ 2
101 / 2
Entonces tenemos:
29
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
30
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
vd
Re
141.5 141.5
S. G. 0.85
131.5 API 131.5 35
BBL HR pies3
Q 1000 5.62
HR 3600 SEG BBL
Q 1.561 PIES3/SEG
2
A d 0 2 6.065 0.2006 pies2
4 4 12
1.561 PIES 3 SEG
entonces, v Q A 7.782 PIES/SEG
0.2006 PIES 2
R e 15.522
0.04 15,522
0.172
f 0.04 R 0.172
e
31
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
32
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
2fLv 2
Pf
g cd
Pt Pf PHEAD
HEAD
PIES
3
P1 P2 326,181 PSF
BBL PIES LB
3
HR BBL PIES 2
Entonces, HP
0.88
PIES LB
1.98 10
6
HP HR
HP 1052 HP
1.-
24 mi., d=?
Encontrar d 0 de la lnea en serie para Let 24 millas
16 / 3 16 / 3 16 / 3
33
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
De De De
L e t L e1 L e 2 L e 3 L1
L 2 L 3
D D D
1 2 3
34
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
Resolver para De :
3 / 16
Ler
De
L1 L
2 16/ 3 3
L
D16 / 3
D D16 / 3
1 2 3
3 / 16
De 24
7 12
5
9 816 / 3 716 / 3
16 / 3
Ahora tenemos:
Q D
8/3
1 1
1
Q D
1.25Q D 8 / 3
1 1
7. 489 8 / 3
Q
D1 4.453 pulgadas
35
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
2 PP
2.- P m P P 1 2
P1 P2
1 2
3
2 900700
P m 900 700
3 900 700
Pm 804.2 PSIA
Para G 0.63, Tc' 368R P ' 670 PSIA
c
c
PR' Pm P ' 804.2 670 1.20
S 0.1031
e S 2.71828
0.1031
0.902
d0
D
8/3
D2
8/ 3 3/8
d 0 7.489
8/3
4.4538 / 3
3/ 8
36
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
37
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
T P 2 P 2eS d16 / 3S
Q 433.49 0 1 S 2
1/ 2
E
P
e 1 GT LZ
0 f A
2 2
Q 433.49
520
900 7000.9028.145 0.1031
0.90
16 / 3
1/2
14.4 0.0980.6353024 0.865
38
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
39
Captulo III. Diseo de Lneas de Flujo de Lquido y Gas
40
IV. DISEO DE SEPARADORES
4.1.- SEPARADORES.
Los principios bsicos, leyes fsicas y accesorios utilizados para separar el gas
del lquido son la gravedad, las fuerzas centrfugas, el efecto de deflectores y
platos perforados o mallas. Otro efecto aprovechado para separar el lquido del
gas, es el efecto de mojamiento, el cual consiste en la propiedad que poseen las
pequeas gotas del lquido de adherirse a deflectores y platos por adhesin y
capilaridad. Tambin, las cadas de presin a travs de pequeos orificios de
coladores ocasiona que el lquido caiga.
Los separadores son construidos de tal forma que el fluido entre produciendo un
movimiento rotacional, impartiendo al fluido un movimiento centrfugo que
ocasiona que el lquido choque con las paredes del recipiente y caiga por
gravedad. A medida que el lquido cae, choca con los deflectores y platos,
producindose por agitacin separaciones ulteriores. El gas sale por el tope y el
lquido por el fondo. El nivel de lquido del separador es controlado por una vlvula
flotante y una vlvula tipo back pressure a la salida del separador, controla la
presin de salida del mismo.
1
Diseo de Separadores Gas Lquido
2
Diseo de Separadores Gas Lquido
b. ALCANCE
c. CONSIDERACIONES BSICAS
d. SEPARADORES FSICOS
3
Diseo de Separadores Gas Lquido
e. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
4 g d g l g
Vt (Ec. 1)
3 g C
donde:
En En
unidades unidades
SI Inglesas
4
Diseo de Separadores Gas Lquido
En En
unidades unidades
SI Inglesas
g = Densidad del gas kg/m3 lb/pie3
l = Densidad del lquido kg/m3 lb/pie3
F gd
2
Vt
1 g P L
(Ec.2)
18
donde:
En En
unidades unidades
SI Inglesas
l g
Vc F2 (Ec. 3)
g
donde:
5
Diseo de Separadores Gas Lquido
En En
unidades unidades
SI Inglesas
Los separadores son altamente efectivos para flujos de vapor del orden
de 150% del flujo normal y, por lo tanto, no es necesario considerar un
sobrediseo en el dimensionamiento de tales tambores. Si se predicen
flujos mayores al 150%,el diseo del tambor debe considerar dicho
aumento.
f. EFICIENCIA DE LA SEPARACIN
La eficiencia de separacin del lquido se define segn la Ec.(4).
F C
E 100 (Ec. 4)
F
donde:
En En
unidades unidades
SI Inglesas
E = Eficiencia de separacin, %
6
Diseo de Separadores Gas Lquido
g. INTERNOS
Separadores cilndricos
Separadores esfricos
Separadores verticales
- Separadores horizontales
7
Diseo de Separadores Gas Lquido
Ventajas
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es
alta y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de
vapor/gas.
Mayor facilidad, que un tambor horizontal, para el control del nivel del
lquido, y para la instalacin fsica de la instrumentacin de control,
alarmas e interruptores.
Ocupa poco espacio horizontal
La capacidad de separacin de la fase liviana no se afecta por
variaciones en el nivel de la fase pesada.
Facilidad en remocin de slidos acumulados.
Desventajas
El manejo de grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la
entrada de lquido, separacin lquidolquido, obliga a tener
excesivos tamaos de recipientes, cuando se selecciona esta
configuracin.
Requieren mayor dimetro, que un tambor horizontal, para una
capacidad dada de gas.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin
Fundaciones ms costosas cuando se comparan con tambores
horizontales equivalentes.
8
Diseo de Separadores Gas Lquido
Ventajas
Normalmente empleados cuando la relacin gas vaporlquido es
baja.
Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Fundaciones ms econmicas que las de un tambor vertical
equivalente.
Por lo general, son ms econmicos.
Requieren menor dimetro, que un tambor vertical, para una
capacidad dada de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la
entrada de lquido, separacin lquidolquido, optimizando el
volumen de operacin requerido.
Los volmenes de retencin facilitan la desgasificacin de lquido y el
manejo de espuma, si se forma.
9
Diseo de Separadores Gas Lquido
Desventajas
Variaciones de nivel de la fase pesada afectan la separacin de la
fase liviana.
Ocupan mucho espacio horizontal.
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el
recipiente aadir internos como tuberas de lavado)
10
Diseo de Separadores Gas Lquido
11
Diseo de Separadores Gas Lquido
Los deflectores tienen una gran variedad de formas; pueden ser de placa, ngulo,
cono, codo de 90 , o semiesfera. El diseo y forma del deflector depende
principalmente del soporte requerido para resistir la carga de impacto a la
cual es sometido. Estas fuerzas de impacto pueden llegar a desprender el
elemento y ocasionar serios problemas de arrastre. Para efectos prcticos,
el tipo de deflector a usar (cuando no se empleen distribuidores) es el
codo de 90 .
12
Diseo de Separadores Gas Lquido
13
Diseo de Separadores Gas Lquido
Estas placas evitan que las burbujas de gas que ascienden a travs del
lquido colapsen y produzcan la agitacin necesaria para formar la
espuma.
14
Diseo de Separadores Gas Lquido
tuberas que permitan la inyeccin de agua, vapor o solventes para eliminar las
impurezas que se depositan en el equipo durante su operacin o para desplazar a
los hidrocarburos antes de proceder a la apertura del recipiente, por lo
cual estos equipos son muy tiles cuando se efectan paradas por
mantenimiento.
- Formacin de espuma
- Flujo de avance
- Materiales pegajosos
15
Diseo de Separadores Gas Lquido
16
Diseo de Separadores Gas Lquido
17
Diseo de Separadores Gas Lquido
k. Nomenclatura
En unidades En
SI unidades
Inglesas
C = Lquido arrastrado hacia la cabecera del kg/s lb/s
tambor
C = Coeficiente de arrastre que depende Adimensional
del Nmero de Reynolds.
18
Diseo de Separadores Gas Lquido
4.12.- APENDICE
Figura 1 Separadores gasliquido
Figura 2 Separador vertical
Figura 3 Separador horizontal
Figura 4 Separador centrifugo
Figura 5 Separador filtro
Figura 6 Tipos de deflectores y distribuidores
Figura 7 Tipos de eliminadores de niebla
Figura 8 Otros internos
19
Diseo de Separadores Gas Lquido
20
Diseo de Separadores Gas Lquido
21
Diseo de Separadores Gas Lquido
22
Diseo de Separadores Gas Lquido
23
Diseo de Separadores Gas Lquido
24
Diseo de Separadores Gas Lquido
25
Diseo de Separadores Gas Lquido
26
Diseo de Separadores Gas Lquido
27
Diseo de Separadores Gas Lquido
a.ALCANCE
b.CONSIDERACIONES DE DISEO
28
Diseo de Separadores Gas Lquido
29
Diseo de Separadores Gas Lquido
30
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Volumen de operacin
31
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Volumen de emergencia
Descripcin Tiempo de
Residencia de
Operacin, min
Tambores de Alimentacin a Unidades
Alimentacin desde otra unidad 20
(diferente cuarto de control).
Alimentacin desde otra unidad 15
(mismo cuarto de control)
Alimentacin desde tanquera lejos del 15-20
rea de operacin.
32
Diseo de Separadores Gas Lquido
Descripcin Tiempo de
Residencia de
Operacin, min
Otros tambores
Alimentacin de una columna 7
(diferente cuarto de control)
Alimentacin a una columna (mismo 6
cuarto de control)
Producto de tanquera lejos del rea 2
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, sin bomba.
Producto a tanquera lejos del rea 5
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, con bomba.
Producto a tanquera lejos del rea 3-5
operativa o a otro tambor de
alimentacin, con bomba, que pasa a
travs de un sistema de intercambio
calrico.
nica carga a un horno de fuego 10
directo.
33
Diseo de Separadores Gas Lquido
a. Tambores verticales
F3
VE 0.5
para h > d p (Ec.2b)
0.5
dp
f G
h 0.5 d p
G
L
34
Diseo de Separadores Gas Lquido
G S ran
G
L
F2 X
V para 5 (Ec. 2e)
E
G S ran
0.5 0.5
S ran
G X
L
X
Use la ecuacin (2d) para 5
dh
F5 X
V para 5 (Ec. 2f)
E
G d h
0.5 0.5
dh
G X
L
h =
VE= Velocidad mxima de la mezcla a la Di
salida de la boquilla de entrada, tal que st
no ocurra arrastre en la superficie del an
lquido cia
f = Factor de disipacin de la velocidad del de
chorro (jet). Como se muestra en la sd
figura 6, f es una funcin de la e
distancia X (la cual es la distancia la
entre la boquilla de entrada y la pa
superficie de choque), y del dimetro rte
de la boquilla de entrada dp. inf
eri
or
de
35
Diseo de Separadores Gas Lquido
Adimensional
mm pulg
dp= Dimetro de la boquilla de entrada mm pulg
dh= Dimetro del orificio mm pulg
36
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI inglesas
3 3
G= Densidad del vapor a condiciones de kg/m lb/pie
operacin
3 3
L= Densidad del lquido a condiciones de kg/m lb/pie
operacin
= Tensin superficial del lquido a mN/m mN/m
condiciones de operacin
-4 -4
F2 = Factor que depende de las unidades 1.62x10 5.3x10
usadas
-4 -4
F3 = Factor que depende de las unidades 1.1x10 3.6x10
usadas
-4 -4
F4 = Factor que depende de las unidades 7.0x10 2.3x10
usadas
-4 -4
b. Tambores horizontales
V (Ec. 3)
G
S
Donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
3 3
G= Densidad del vapor a condiciones de kg/m lb/pie
operacin
F6 = Factor que depende de las unidades 3720 2500
usadas
38
Diseo de Separadores Gas Lquido
G
d F7
F 8
(Ec. 4)
L VS DH e
Donde:
En unidades En
SI unidades
inglesas
d = Dimetro de la gota mm pulg
D = Dimetro del tambor mm pulg
He= Altura del cicln: Esta es la distancia mm pie
desde la parte superior de la
boquilla de entrada hasta la
superficie del lquido
F7 = Factor que depende de las unidades 3.009 0.936
usadas
F8 = Factor que depende de las unidades 1 12
usadas
39
Diseo de Separadores Gas Lquido
c. BOQUILLAS DE PROCESO
Boquilla de entrada.
40
Diseo de Separadores Gas Lquido
41
Diseo de Separadores Gas Lquido
42
Diseo de Separadores Gas Lquido
Para servicios en los que se permite una cantidad moderada de arrastre (es
decir, hasta 5 kg de lquido por 100 kg de gas (5 lb por cada 100 lb de gas)),
no se requieren malla y el espacio de vapor en el tambor debera ser
dimensionado para 100% de velocidad crtica, al caudal normal de flujo de
gas. La(s) boquilla(s) de entrada debera(n) terminar en un codo de 90 o
en un distribuidor con ranuras, orientado direccionalmente hacia la tapa del
cabezal ms cercano del tambor.
Para servicios limpios en los que el arrastre de lquido debera ser reducido a
menos de 1 kg de lquido por 100 kg de gas (1 lb por cada 100 lb de gas), la
velocidad del vapor en el espacio de vapor del tambor se puede
incrementar en 25% (hasta 125% de Vc), si se instalan dos malla verticales
y uno horizontal en el espacio de vapor (Ver Figura 4.). El tambor debera
tener una boquilla de entrada en cada extremo, terminando en un codo de
90 o un distribuidor ranurado, y una sola boquilla central de salida. Se
debera colocar una malla vertical de 150 mm (6 pulg) de espesor y 80 kg/m
3 (5 lb/pie 3 ), en la mitad del espacio existente entre cada boquilla de
entrada y la malla horizontal de 150 mm (6 pulg) de espesor y 80 kg/m 3 (5
lb/pie 3 ). La malla vertical debera cubrir el rea para el flujo de vapor y se
debera extender por lo menos 150 mm (6 pulg) por debajo del nivel de
lquido bajo. El rea del flujo de vapor (en el tambor y a travs del malla) se
43
Diseo de Separadores Gas Lquido
F8 D Malla d 0
h0 (Ec. 5a)
2
Donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
h0= Distancia mnima del tope de la malla a mm pulg
la boquilla de salida del gas
Dmalla= Lado ms largo de una malla mm pie
rectangular
F8 L Malla (L ran N r )
h0 (Ec. 5c)
2
44
Diseo de Separadores Gas Lquido
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
45
Diseo de Separadores Gas Lquido
46
Diseo de Separadores Gas Lquido
3. Rompevrtices
47
Diseo de Separadores Gas Lquido
48
Diseo de Separadores Gas Lquido
49
Diseo de Separadores Gas Lquido
2. Los tambores de vapor para cualquier otro tipo de caldera, por ejemplo,
calderas de llama, o para otras condiciones de operacin, es decir,
generacin de vapor a presiones superiores a los 4800 kPa man. (700
psig), debera disearlos el suplidor de las calderas.
50
Diseo de Separadores Gas Lquido
51
Diseo de Separadores Gas Lquido
El tiempo mnimo de residencia del lquido, por debajo del nivel bajo de
lquido, debera ser de dos minutos y la altura vertical mnima, por
debajo del nivel bajo de lquido, debera ser de 450 mm (18 pulg).
52
Diseo de Separadores Gas Lquido
53
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea vertical para el flujo de vapor AV, por encima del NAAL. Requerida
para satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la
ecuacin (12) (pag. 30, punto 2).
54
Diseo de Separadores Gas Lquido
NAAL., y 5 min. Ms (300 s.) desde NBL hasta NBBL (ver fig. 11)
Ec. 18):
Vr 2 Q L x(600s) (Ec. 18)
Primer Tanteo
55
Diseo de Separadores Gas Lquido
Siguientes tanteos
56
Diseo de Separadores Gas Lquido
Ejemplo:
d.- A2*= 0.74B
e.- A*= 1-0.748-0.252
f.- R*= 0.3
g.- R2* = 1-0.3= 0.7
57
Diseo de Separadores Gas Lquido
46) El rea vertical entre NAAL y NAL (ANAAL-NAL), es igual a ANBBL-NBL ( 47):
58
Diseo de Separadores Gas Lquido
F20 4Q M
VS (Ec. 27)
d 2p
59
Diseo de Separadores Gas Lquido
presentadas en los puntos (Tambores separadores horizontales con y sin malla horizontal y
Tambores separadores horizontales con y sin malla horizontal (pag. 42)). Conociendo el
criterio a emplear, calcular la velocidad permisible de gas, VV, como un
porcentaje de la velocidad crtica. Luego, obtener el rea requerida de
malla con la (Ec. 28):
60
Diseo de Separadores Gas Lquido
61
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea transversal para el flujo de vapor AV, requerida para satisfacer los
criterios de velocidad permisible, se calcula con la ecuacin (12) punto 2
(pag. 30).
62
Diseo de Separadores Gas Lquido
h NBBL NAAL Vr / D / F 25 2 / 4 (Ec. 33)
Paso 10. Fije la altura desde NAAL hasta la boquilla de entrada (hNAAL-
boq)
64
Diseo de Separadores Gas Lquido
Usar lo indicado en la pag. 43 (Distancia del tope de la malla a la boquilla de salida del
gas/vapor).
L eft h fon NAAL h NAAL boq d p h Malla e Malla h 0 / F24 (Ec. 38)
L eft h fon NAAL h NAAL boq d p h boq tan / F24 (Ec. 39)
L eft h fon NAAL h NAAL boq d p h boq tan / F24 (Ec. 40)
Debe recordarse que la altura real del recipiente sumar a esta altura
efectiva, todas las tolerancias de construccin necesarias.
65
Diseo de Separadores Gas Lquido
h.- NOMENCLATURA
En unidades En unidades
SI Inglesas
2 2
Afon-NBBL = rea vertical entre el NBBL y el fondo m pie
del tambor, para tambores
horizontales
2 2
AMalla = rea requerida de malla separadora m pie
de gotas
2 2
ANAAL-NAL = rea vertical entre el NAAL y el NAL, m pie
para tambores horizontales
2 2
ANAL-NBL = rea vertical entre el NAL y el NBL m pie
para tambores horizontales
2 2
ANBBL-NAAL= rea vertical entre el NBBL y el m pie
NAAL, para tambores horizontales
2 2
ANBBL-NBL = rea vertical entre el NBBL y el NBL, m pie
para tambores horizontales
2 2
ATAMB = rea de seccin transversal para m pie
tambores horizontales
2 2
AV = rea de seccin transversal para el m pie
flujo de vapor
2 2
AVD = Area vertical disponible para el flujo m pie
de vapor
2 2
Aran = rea de flujo de una ranura en el mm pulg
colector o distribuidor de gas
66
Diseo de Separadores Gas Lquido
67
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
68
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
3 3
Vr = Volumen de retencin mximo de m pie
lquido entre el NAAL y el NBBL
3 3
Vr1 = Volumen de retencin de operacin m pie
de lquido entre el NAL y el NBL
3 3
Vr2 = Volumen de retencin de lquido por m pie
tiempo de respuesta del operador al
accionarse una alarma
VS = Velocidad superficial de l mezcla en el m/s pie/s
recipiente
VV = Velocidad de vapor permisible en el m/s pie/s
recipiente
69
Diseo de Separadores Gas Lquido
70
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
3 3
G = Densidad del vapor a condiciones de Kg/m lb/pie
operacin
3 3
L = Densidad del lquido a condiciones de Kg/m lb/pie
operacin
3 3
M = Densidad de la mezcla a condiciones Kg/m lb/pie
de operacin, promediada en
volumen
i.- Apndice
Tabla 1. Criterios de diseo tpicos para algunos servicios especficos
Tabla 2. Datos de recipientes cilndricos
Tabla 3. Tipos de boquillas de entrada recomendadas para algunos servicios
especficos
Tabla 4. Dimensiones de codos estndar de 90 para soldar en funcin del
tamao nominal de la tubera
Tabla 5. Longitudes de cuerdas y reas de las secciones circulares vs. alturas
de la cuerda
Figura 1. Capacidades de los tambores cilndricos
Figura 2. Dimensiones tpicas de los tambores verticales
Figura 3. Dimensiones tpicas de tambores horizontales
Figura 4. Dimensiones de los tambores horizontales con Malla vertical y
horizontal
Figura 5. Tambor separador de la alimentacin del Depurador de MEA (1)
Figura 6. Disipacin de la velocidad en chorros incidentes
Figura 7. Tambores separadores verticales con entrada tangencial horizontal
Figura 8. Recolector de gases
Figura 9. Distribuidores de entrada en T
Figura 10. Tipos y caractersticas de los rompevrtices
Figura 11. Identificacin de los niveles en un tambor separador bifsico
72
Diseo de Separadores Gas Lquido
73
Diseo de Separadores Gas Lquido
74
Diseo de Separadores Gas Lquido
75
Diseo de Separadores Gas Lquido
76
Diseo de Separadores Gas Lquido
0,035 0,368 0,0110 0,095 0,588 0,0483 0,155 0,724 0,0986 0,215 0,822 0,158 0,260 0,877 0,207 0,350 0,954 0,312
0,036 0,373 0,0115 0,096 0,589 0,0490 0,156 0,726 0,0996 0,216 0,823 0,159 0,262 0,878 0,209 0,356 0,957 0,318
0,037 0,378 0,0119 0,097 0,592 0,0498 0,157 0,728 0,1005 0,217 0,824 0,160 0,264 0,882 0,211
0,038 0,382 0,0124 0,098 0,595 0,0505 0,158 0,730 0,1014 0,218 0,826 0,161 0,266 0,884 0,213 0,360 0,960 0,324
0,039 0,387 0,0129 0,099 0,597 0,0510 0,159 0,731 0,1023 0,219 0,827 0,162 0,268 0,886 0,215 0,365 0,963 0,330
0,040 0,392 0,0134 0,100 0,600 0,0520 0,160 0,733 0,1033 0,220 0,828 0,163 0,270 0,888 0,218 0,370 0,966 0,336
0,041 0,397 0,0139 0,101 0,603 0,0528 0,161 0,735 0,1042 0,221 0,830 0,164 0,272 0,890 0,200 0,375 0,968 0,343
0,042 0,401 0,0144 0,102 0,605 0,0536 0,162 0,737 0,1051 0,222 0,831 0,165 0,274 0,892 0,222
0,043 0,406 0,0149 0,103 0,608 0,0544 0,163 0,739 0,1061 0,223 0,833 0,166 0,276 0,894 0,225 0,380 0,871 0,349
0,044 0,410 0,0155 0,104 0,611 0,0551 0,164 0,741 0,1070 0,224 0,834 0,167 0,278 0,896 0,227 0,385 0,973 0,355
0,045 0,415 0,0160 0,105 0,613 0,0559 0,165 0,742 0,1080 0,225 0,835 0,168 0,280 0,898 0,229 0,390 0,975 0,361
0,046 0,418 0,0165 0,106 0,616 0,0567 0,166 0,744 0,1089 0,226 0,836 0,169 0,282 0,900 0,231 0,395 0,978 0,367
0,047 0,423 0,0170 0,107 0,618 0,0575 0,167 0,746 0,1099 0,227 0,837 0,171 0,284 0,902 0,234
0,048 0,428 0,0171 0,108 0,621 0,0583 0,168 0,748 0,1108 0,228 0,839 0,172 0,286 0,904 0,236 0,400 0,980 0,374
0,049 0,432 0,0180 0,109 0,623 0,0591 0,169 0,750 0,1118 0,229 0,840 0,173 0,288 0,906 0,238 0,405 0,982 0,380
0,050 0,436 0,0187 0,110 0,626 0,0598 0,170 0,751 0,1121 0,230 0,842 0,174 0,290 0,908 0,241 0,410 0,984 0,386
0,051 0,440 0,0191 0,111 0,628 0,0606 0,171 0,752 0,1137 0,231 0,843 0,175 0,292 0,910 0,243 0,415 0,985 0,392
0,052 0,444 0,0198 0,112 0,631 0,0614 0,172 0,756 0,1146 0,232 0,844 0,176 0,294 0,911 0,245
0,053 0,448 0,0204 0,113 0,633 0,0623 0,173 0,756 0,1156 0,233 0,845 0,177 0,296 0,913 0,248 0,420 0,987 0,399
0,054 0,452 0,0210 0,114 0,636 0,0631 0,174 0,758 0,1166 0,234 0,847 0,178 0,298 0,915 0,250 0,425 0,989 0,405
0,055 0,456 0,0215 0,115 0,638 0,0639 0,175 0,760 0,1175 0,235 0,848 0,179 0,300 0,917 0,252 0,430 0,990 0,411
0,056 0,460 0,0221 0,116 0,640 0,0647 0,176 0,762 0,1185 0,236 0,849 0,180 0,302 0,918 0,255 0,435 0,991 0,417
0,057 0,464 0,0227 0,117 0,643 0,0655 0,177 0,763 0,1195 0,237 0,850 0,181 0,304 0,920 0,257
0,058 0,467 0,0233 0,118 0,645 0,0660 0,178 0,766 0,1204 0,238 0,852 0,182 0,306 0,922 0,259
0,059 0,471 0,0239 0,119 0,649 0,0671 0,179 0,767 0,1214 0,239 0,853 0,183 0,308 0,923 0,262 0,440 0,993 0,424
0,445 0,994 0,430
0,060 0,475 0,0245 0,120 0,650 0,0680 0,180 0,768 0,1224 0,240 0,854 0,185 0,310 0,925 0,264
0,061 0,478 0,0251 0,121 0,652 0,0688 0,181 0,770 0,1234 0,241 0,855 0,186 0,312 0,927 0,266 0,450 0,995 0,436
0,062 0,482 0,0257 0,122 0,656 0,0690 0,182 0,772 0,1244 0,242 0,857 0,187 0,314 0,928 0,268 0,455 0,996 0,443
0,063 0,486 0,0263 0,123 0,657 0,0705 0,183 0,773 0,1250 0,243 0,858 0,188 0,316 0,930 0,271
0,064 0,490 0,0270 0,124 0,659 0,0713 0,184 0,775 0,1263 0,244 0,859 0,189 0,318 0,931 0,273 0,460 0,997 0,449
0,465 0,998 0,460
0,065 0,493 0,0276 0,125 0,661 0,0721 0,185 0,777 0,1273 0,245 0,860 0,190 0,320 0,933 0,276
0,066 0,497 0,0282 0,126 0,664 0,0730 0,186 0,778 0,1283 0,246 0,861 0,191 0,322 0,934 0,278 0,470 0,998 0,462
0,067 0,500 0,0288 0,127 0,666 0,0738 0,187 0,780 0,1293 0,247 0,863 0,192 0,324 0,936 0,281 0,475 0,999 0,468
0,068 0,503 0,0296 0,128 0,668 0,0747 0,188 0,781 0,1303 0,248 0,864 0,193 0,326 0,937 0,283
0,069 0,507 0,0301 0,129 0,670 0,0755 0,189 0,783 0,1313 0,249 0,865 0,194 0,328 0,939 0,285 0,480 0,999 0,475
0,485 1,000 0,481
0,070 0,510 0,0306 0,130 0,673 0,0764 0,190 0,785 0,1323 0,250 0,866 0,195 0,330 0,940 0,288
0,071 0,514 0,0314 0,131 0,676 0,0773 0,191 0,786 0,1333 0,251 0,867 0,196 0,332 0,941 0,290 0,490 1,000 0,482
0,072 0,517 0,0321 0,132 0,677 0,0781 0,192 0,788 0,1343 0,252 0,888 0,980 0,334 0,943 0,293 0,495 1,000 0,484
0,073 0,523 0,0327 0,133 0,679 0,0790 0,193 0,789 0,1353 0,253 0,869 0,199 0,336 0,945 0,295
0,074 0,526 0,0334 0,134 0,681 0,0800 0,194 0,791 0,1363 0,254 0,871 0,200 0,338 0,946 0,297 0,500 1,000 0,500
Sen Cos 1 1
Altura de la cuerda h Long . de la cuerda 2h
R L Sen
Dimetro D Dimetro D 2 D
78
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si
no aplica, slo hay NAL y NBL.
2. El % recomendado de V c se presenta en la Tabla 1 y en la pag. 41.
3. El tipo de boquilla de entrada depende del servicio, ver Tablas 1 y 3.
4. La distancia mnima del fondo de la boquilla de entrada al NAAL debera ser adecuada
para prevenir o minimizar el arrastre en la superficie del lquido (ver punto a, pag. 34).
5. La distancia mnima entre el nivel bajo del lquido y la boquilla de salida del lquido se
presenta PAG. 32 (Nivel bajo-bajo).
6. La distancia mnima entre el tope de una boquilla de entrada y la lnea tangente del tope
del tambor debe ser de 900 mm (36 pulg.).
7. Ver paso 13, pag. 63.
79
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Los % recomendados de Vc se presentan en la Tabla 1, en pags. 42y 44. El espacio de
vapor mnimo debera ser dimensionado para 300 mm (12 pulg.) o el 20% del dimetro del
tambor, escogiendo en todo caso el mayor de los dos.
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si
no aplica, slo hay NAL y NBL.
80
Diseo de Separadores Gas Lquido
3. Las dimensiones del centro al extremo del codo de tubera se muestra en la Tabla 4.
4. Refirase a la Tabla 3 y pags. 42 y punto f (pag. 47) para tambores separadores
horizontales con y sin Malla horizontal; para la seccin de la boquilla de entrada. Se
pueden usar una o dos boquillas para los tambores sin Malla. Los criterios de diseo para
las boquillas de entrada se presenta en el punto b, pag. 36.
5. La distancia mnima entre la Malla y la boquilla de salida del gas se presenta en la pag. 42
(Detalles de Instalacin de las Mallas)
6. La distancia mnima entre el nivel bajo del lquido y la boquilla de salida del lquido se
presenta en la pag. 32 (Nivel bajo-bajo)
7. Se deberan instalar placas de choque, de frente a las boquillas de entrada, tipo codo de
90, para proteger la pared del tambor. Las dimensiones
81
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Las reas de las Mallas vertical y horizontal para el flujo de vapor se deberan
dimensionar para 125% de la velocidad crtica al caudal de flujo de diseo. El
espacio de vapor mnimo se debera dimensionar para 300 mm (12 pulg.) o el 20%
del dimetro del tambor, escogindose siempre el valor mayor.
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y
82
Diseo de Separadores Gas Lquido
83
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Los criterios de diseo restantes se presentan en la Tabla 1, en la Figura 2 y en
la pag. 50 (Tambores Separadores de alimentacin).
2. Ver pag. 42.
3. Ver Figura 9. para detalles del distribuidor; ademas consultar punto 2, pag. 44
84
Diseo de Separadores Gas Lquido
85
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Los criterios adicionales de diseo se presentan en el punto 3, pag. 30.
2. Se recomienda una fila circular de placas de parrilla sumergida. El dimetro de
la fila es igual al
dimetro del tambor menos 100 mm (4 pulg.) el espaciado de la parrilla y el
espesor de la fila se
muestran en la Figura 10.
3. La colocacin del NBBL se determina por la altura mnima requerida para
prevenir arrastre de aire (ver pag. 32). Sin embargo, en ningn caso el NBBL
debe estar debajo de la lnea tangente del fondo.
86
Diseo de Separadores Gas Lquido
87
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. El ngulo de rociado es el mismo, tanto para el distribuidor de un tambor
vertical, como para un horizontal: lo que cambia es la direccin del chorro.
2. Se debera instalar placas de choque frente a los distribuidores en T, para
proteger la pared del tambor. Las siguientes son las dimensiones
recomendadas para tales placas:
88
Diseo de Separadores Gas Lquido
86
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Para el clculo de esta distancia, ver pag. 32.
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y
NBL). Si no aplica, slo hay NAL y NBL.
3. Ver punto 3, pag. 46.
4. Ver pags 30 y 31
87
Diseo de Separadores Gas Lquido
a.- ALCANCE
- Consideraciones generales
88
Diseo de Separadores Gas Lquido
Se consideran del mismo tipo que los tambores con bota, pero la bota
est arriba del recipiente, como un sombrero. Se usan cuando la
cantidad de fase lquida liviana a contener por el separador es bastante
pequea (muy poco tiempo de residencia y/o muy bajos flujos de fase
lquida liviana).
c. Tambores horizontales con las dos fases lquidas dentro del cuerpo
cilndrico (Ver Figura 3)
89
Diseo de Separadores Gas Lquido
donde:
90
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
(flotacin)
Dp = Dimetro de la gota m pie
F1 = Factor cuyo valor depende de las 1000 1
unidades usadas
2 2
g = Aceleracin de la gravedad 9.807m/s 32.174pie/s
p = Densidad de la fase pesada kg/m 3 lb/pie 3
L = Densidad de la fase liviana kg/m 3 lb/pie 3
F15 xdVt c
Re (EC. 3)
donde:
En unidades En unidades
SI Inglesas
- Coalescencia
92
Diseo de Separadores Gas Lquido
donde:
En unidades En unidades
SI Inglesas
- Niveles/tiempos de residencia
93
Diseo de Separadores Gas Lquido
94
Diseo de Separadores Gas Lquido
f. Volumen de emergencia
95
Diseo de Separadores Gas Lquido
liviano en tambores con las dos fases lquidas en el cuerpo, como se ver
posteriormente en los procedimientos de diseo.
Otros tambores
Alimentacin a una columna (diferente cuarto de control) 7
Alimentacin a una columna (mismo cuarto de control) 5
Producto a tanquera lejos del rea operativa a otro 2
tambor de alimentacin, directo, sin bomba
Producto a tanquera lejos del rea operativa a otro
tambor de alimentacin, directo, con bomba 5
96
Diseo de Separadores Gas Lquido
97
Diseo de Separadores Gas Lquido
la separacin.
Dtamb Dbota(mx)
mm pulg
1000 40 0.5 x Dtamb
>1000, <1500 >40, <60 500 mm (20 pulg)
1500 60 1/3 x Dtamb
98
Diseo de Separadores Gas Lquido
a. Generalidades
1. Debe existir una diferencia apreciable entre las densidades del lquido
liviano y del lquido pesado: para efectos de diseo en este documento, la
diferencia de las densidades deber ser mayor o igual al 10% de la
densidad del lquido pesado. Si esta condicin no se cumple, no se
garantiza que el diseo sea confiable y/o se obtendrn equipos
realmente grandes y muy costosos, cuando otro tipo de diseo pueda
dar mejores resultados y ser ms econmicos.
2. Debe haber una cantidad apreciable de la fase con menos flujo: para
efectos de diseo en este documento, esto se traduce que menos de un
2% en volumen de una de las fases en el total del flujo de lquidos al
tambor puede que no garantice una buena separacin, ya que las gotas
de la fase dispersa de menor flujo pueden requerir extremados tiempos
de residencia para poder coalescer a un tamao razonable para separar
por gravedad. An cuando esto no es totalmente contabilizable en las
ecuaciones empleadas para diseo, este es un criterio obtenido por
experiencias de compaas reconocidas de ingeniera en diseo de este
tipo de equipos.
99
Diseo de Separadores Gas Lquido
100
Diseo de Separadores Gas Lquido
101
Diseo de Separadores Gas Lquido
102
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Boquillas
- Internos
103
Diseo de Separadores Gas Lquido
104
Diseo de Separadores Gas Lquido
d. Rompevrtices
- Consideraciones adicionales
105
Diseo de Separadores Gas Lquido
106
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las indicaciones del punto d, pag. 41, calculando tambin cules
deberan ser las dimensiones mximas de la bota decantadora: En el
caso que las dimensiones de la bota excedan las mximas permitidas
segn el punto d, pag. 41, se deber detener este clculo y seguir con
un modelo de separador con dos fases en el cuerpo. En caso contrario,
107
Diseo de Separadores Gas Lquido
108
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las indicaciones del punto 2 (pag. 44), primer prrafo. Se obtendr
como resultado un dimetro inicial de tambor y, usando la relacin (Left
/D), obtener una longitud efectiva inicial.
Seguir las indicaciones del punto 2 (pag. 44), siguientes prrafos con el
dimetro inicial y la longitud efectiva inicial.
109
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las indicaciones del punto d (pag. 41), calculando tambin cules
deberan ser las dimensiones mximas de la bota decantadora: En el
caso que las dimensiones de la bota excedan las mximas permitidas
segn el punto d (pag. 41), se deber detener este clculo y seguir con
un modelo de separador con dos fases en el cuerpo (pag. 31 Volumen de
operacin). En caso contrario, ir al paso 7, ya que las dimensiones
obtenidas, son las dimensiones requeridas de la bota decantadora.
110
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las indicaciones del punto 4 (pag. 46), siguientes prrafos con
el dimetro inicial y la longitud efectiva inicial.
111
Diseo de Separadores Gas Lquido
112
Diseo de Separadores Gas Lquido
113
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las indicaciones del punto 4 (pag. 46), siguientes prrafos con
el dimetro inicial y la longitud efectiva inicial.
114
Diseo de Separadores Gas Lquido
115
Diseo de Separadores Gas Lquido
116
Diseo de Separadores Gas Lquido
d.-NOMENCLATURA
En unidades En unidades
Si Inglesas
117
Diseo de Separadores Gas Lquido
-3
F12 = pag. 29 Ec. (2) 0,545X10 18.4663
118
Diseo de Separadores Gas Lquido
e.- APENDICE
Figura 1 Tambores separadores lquido lquido con bota decantadora.
Figura 2 Tambores separadores lquido lquido con sombrero separador de
lquido liviano.
Figura 3 Tambores separadores lquido lquido con dos fases en el cuerpo.
Figura 4 Deflector en la boquilla de salida de lquido liviano.
119
Diseo de Separadores Gas Lquido
120
Diseo de Separadores Gas Lquido
121
Diseo de Separadores Gas Lquido
122
Diseo de Separadores Gas Lquido
a.- ALCANCE
2. Tambores horizontales con las dos fases lquidas dentro del cuerpo cilndrico
(Ver Figura 2.).
- Consideraciones generales
123
Diseo de Separadores Gas Lquido
tener la bota decantadora, pero este costo es menor que si se tuviera la fase
lquida pesada dentro del cuerpo principal del separador.
Tambores horizontales con las dos fases lquidas dentro del cuerpo
cilndrico (Ver Figura 2.)
124
Diseo de Separadores Gas Lquido
125
Diseo de Separadores Gas Lquido
500 Newton
126
Diseo de Separadores Gas Lquido
2
F g Dp
1 p
L
V Ec. (1)
t' 18
donde:
En Unidades En Unidades
Si Inglesas
Vt = Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
(flotante)
Dp = Dimetro de la gota m pie
F1 = Factor cuyo valor depende de las 1000 1
unidades usadas
g = Aceleracin de la gravedad 9.807 m/s2 32.174 pie/s2
p = Densidad de la fase pesada Kg/m3 lb/pie3
L = Densidad de la fase liviana Kg/m3 lb/pie3
= Viscosidad de la fase continua mPa.s lb/pie/s
F xdV
c
12 t Ec. (3)
R e
donde:
En Unidades En Unidades
Si Inglesas
Vf Velocidad terminal de decantacin m/s Pie/s
(flotante)
d Dimetro de la gota mm pulg
Re Nmero de Reynolds de gota Adimensional
c Densidad de la fase continua Kg/m3 lb/pie3
p Densidad de la fase pesada Kg/m3 lb/pie3
L Densidad de la fase liviana Kg/m3 lb/pie3
Viscosidad de la fase continua mPas CP
F12 Factor cuyo valor depende de las 0,545 X 10-3 18.4683
unidades usadas
Factor cuyo valor depende de las 1 123.871
F12
unidades usadas
127
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Niveles/tiempos de residencia
128
Diseo de Separadores Gas Lquido
129
Diseo de Separadores Gas Lquido
g. Volumen de emergencia
130
Diseo de Separadores Gas Lquido
131
Diseo de Separadores Gas Lquido
Otros tambores:
Alimentacin a una columna (diferente 7
cuarto de control).
132
Diseo de Separadores Gas Lquido
133
Diseo de Separadores Gas Lquido
Donde:
En unidades En
SI Unidades
Inglesas
- Botas decantadoras
Dtamb Dbota(mx)
Mm pulg
1000 40 0,5 Dtamb
1000, 1500 40, 60 500 mm (20 pulg)
1500 60 1/3 x Dtamb
135
Diseo de Separadores Gas Lquido
136
Diseo de Separadores Gas Lquido
divisin del flujo volumtrico entre el rea transversal que ocupa dicha fase.
No importa los niveles que en un momento el tambor tenga, la separacin
de la fase liviana de la fase pesada debe garantizarse: por lo tanto el diseo
del separador debe ser tal que, la flotacin de las gotas de fase lquida liviana
(fase discontinua), en la fase lquida pesada (fase continua) debe sucederse
exitosamente. La separacin de la fase liviana de la fase pesada se suceder
cuando el tiempo de residencia de la gota a separar, sea mayor que el
tiempo requerido para flotar en la fase continua. En trminos de distancias
en el separador, esto se traduce en que la distancia horizontal que la gota
recorre, cuando se ha separado totalmente (es decir, cuando ha subido hasta
la interfase lq. pesado/lq. liviano), es menor que la distancia horizontal entre
la entrada de la alimentacin y el rebosadero del balde del lquido liviano.
En este caso, no existe fase lquida pesada en el cuerpo principal del equipo,
slo en la bota decantadora. El punto de partida es un separador trifsico,
con un dimetro y una longitud calculados para separacin vapor lquido
solamente, donde el volumen total de lquido est compuesto de dos
volmenes aditivos:
137
Diseo de Separadores Gas Lquido
XH = VIL X h/ VIP
-. Donde h es el nivel al cual se est evaluando la operacin, es decir
NAAL o NBBL (medido desde el fondo del recipiente).
138
Diseo de Separadores Gas Lquido
Este tipo de separadores son diseados en forma algo diferente de los dos
tipos cubiertos anteriormente, ya que el criterio controlante es la remocin
de gotas de lquido liviano de la fase lquida pesada. Aqu el volumen total
de lquido presente en la llamada zona o compartimiento de decantacin,
est compuesto de dos volmenes aditivos:
Con un dimetro fijo para el tambor, calcular cul debe ser L eff para
poder separa las gotas del lquido liviano de la fase continua pesada. Si
las gotas de la fase lquida liviana llegan (flotando), a la interfase lquido
livianolquido pesado antes de llegar, horizontalmente, a la pared del
balde o compartimiento del lquido liviano, entonces dicha fase liviana
se separar.
140
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea de flujo del vapor por arriba del balde del aceite se debera
dimensionar para 100%, de la velocidad crtica a un caudal de flujo normal
de gas. La altura mnima del espacio de vapor es el mayor valor entre 300
141
Diseo de Separadores Gas Lquido
mm (12 pulg) o el 20% del dimetro del tambor Con respecto al tiempo de
residencia de operacin de la fase lquida pesada (aguas agrias), usar 15
min, para poder alimentar el despojador bajo control de flujo.
Como no se conocen los datos del aceite arrastrado, seguir las siguientes
recomendaciones:
INFORMACIN LQUIDO LIVIANO
Densidad 700 Kg/m3 (43,6 IL/pie3)
Viscosidad 0,7 mPas (0,7 cP)
Tensin Superficial 30 N/m (30 dyn/cm)
Flujo masico 0,1% en peso del flujo de aguas agrias o
aminas
El rea de flujo del vapor por arriba del balde del aceite se debera
dimensionar para 100%, de la velocidad crtica a un caudal de flujo normal
de gas. La altura mnima del espacio de vapor es el mayor valor entre 300
mm (12 pulg) o el 20% del dimetro del tambor Con respecto al tiempo de
residencia de operacin de la fase lquida pesada (aminas), usar 5 min.
142
Diseo de Separadores Gas Lquido
143
Diseo de Separadores Gas Lquido
Para la definicin de los niveles consultar el punto 3(pag. 30). Se supone que
el tambor tendr un Interruptor y/o alarma de nivel bajobajo. Si no es el
caso, estaramos hablando de h NBL. Esta distancia, h NBBL , se obtiene
con la informacin del punto 3 (pag. 30).
Usar la Ec. (11) pag. 29, tomando en cuenta que, si el lquido liviano es ms
del 5% vol del total de las fases lquidas, usar su densidad como densidad de
lquido; en caso contrario, usar el promedio volumtrico de las densidades
lquidas como densidad de lquido.
El rea vertical para el flujo de vapor A v , por encima del NAAL, requerida
para satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12)
pag. 30.
144
Diseo de Separadores Gas Lquido
Primer Tanteo
ANBL-NAL= Vr1/Leff
e. Calcule el rea fraccional (A 1 *) de la seccin transversal localizada entre
el fondo del tambor y el NBBL (A fonNBBL ), a la altura del NBBL (h
NBBL ).
e.3. (Nota: La Tabla 5 del se usar para todos los clculos subsiguientes
del dimetro de tambor y del rea de la seccin transversal).
145
Diseo de Separadores Gas Lquido
146
Diseo de Separadores Gas Lquido
j. Comparar el valor obtenido del rea requerida (Ar) con el rea disponible
para el flujo de vapor (AVD).
Siguientes Tanteos
Seguir las instrucciones presentadas, para evaluar si, con las dimensiones
actuales, el tambor es capaz de separar la fase pesada de la liviana.
Este tanteo tendr fijo los valores de las reas transversales de flujo de vapor
y de flujo de la fase lquida liviana (rea entre NAAL y NBBL). Esto se
traduce en un aumento del rea transversal por debajo de NBBL, lo cual
significa que habr un mayor tiempo de residencia para la separacin del
lquido pesado del lquido liviano y, cuando se obtenga el tamao apropiado
de tambor, tal tiempo de residencia ser superior al tiempo necesario para
decantar las gotas de la fase lquida pesada.
147
Diseo de Separadores Gas Lquido
8. Ntese que el valor fijo de hNBBL en 230 mm (9), cambia aqu por
necesidades de la decantacin.
148
Diseo de Separadores Gas Lquido
11. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de lquido pesado tienen
que recorrer (XH), mediante la ecuacin (5) 4:
13. Si XH (evaluado tanto para NAAL, como para NBBL), es menor que Leff
habr separacin de la fase pesada, y el diseo del tambor es
satisfactorio para la decantacin de la fase pesada.
14. Si XH (evaluado tanto para NAAL, como para NBBL), es mayor que Left,
no habr separacin completa de la fase pesada, y el diseo del tambor
no es satisfactorio para la decantacin de la fase pesada: regresar al
inicio del tanteo.
149
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea vertical entre el NAAL y NAL (ANAAL-NAL), es igual a ANBBL-NBL (Ec. 34):
El rea vertical entre el fondo y NBL (Afon-NBL), se obtiene por Ec. 35):
A = AfonNBL/ ATAMB
150
Diseo de Separadores Gas Lquido
A = AfonNAL/ ATAMB
F24 x Lefft/ D.
b. Verifique que la altura de la zona de flujo de vapor sea mayor que el
mayor de 300 mm (12) y el 20% del dimetro del tambor. En caso que
sea as, no alterar los clculo realizados hasta ahora. En caso que no
sea as proceda a:
151
Diseo de Separadores Gas Lquido
152
Diseo de Separadores Gas Lquido
153
Diseo de Separadores Gas Lquido
Para la definicin de los niveles (pag. 30). Esta distancia, h NBI , se obtiene
con la informacin anteriormente descrita.
Para la definicin de los niveles (pag. 30). Se supone que el tambor tendr
un interruptor y/o alarma de nivel bajobajo. Si no es el caso, estaramos
hablando de h NBLNAI. Esta distancia, h NBBLNAI , se obtiene con la
informacin anteriormente descrita.
Usar la Ec. (11) (pag. 29), tomando en cuenta que, si el lquido liviano es ms
del 5% vol del total de las fases lquidas, usar su densidad como densidad de
lquido; en caso contrario, usar el promedio volumtrico de las densidades
lquidas como densidad de lquido.
154
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea vertical para el flujo de vapor A v , por encima del NAAL, requerida
para satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12)
pag.30.
155
Diseo de Separadores Gas Lquido
Primer tanteo:
156
Diseo de Separadores Gas Lquido
h. Calcule el rea vertical entre el fondo del tambor y el NAL (Afon-NAL), la altura
entre el fondo y el NAL (hfon-Nal), y la altura entre el NAL y el NBl ( hNBl-NAl).
A = Afon- NAL/ATAMB.
157
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea de seccin transversal disponible para este flujo, AVD es (Ec. 64):
n. Comparar el valor obtenido del rea requerida (AV) con el rea disponible
para el flujo del vapor (AVD).
Siguientes tanteos.
158
Diseo de Separadores Gas Lquido
Seguir las instrucciones presentadas,. para evaluar si, con las dimensiones
actuales el tambor es capaz de separar la fase pesada de la liviana.
Este tanteo tendr fijo los valores de las reas transversales de flujo de
vapor, de flujo de la fase lquida liviana (rea entre NAAL y NBBL o ANBBL-
NAAL) y de flujo de la fase lquida pesada (ANBL-NAL). Esto se traduce en un
aumento del rea transversal por debajo de NBBL y por encima de NAL, lo
cual significa que habr un mayor tiempo de residencia para la separacin
del lquido pesado del lquido liviano y, cuando se obtenga el tamao
apropiado del tambor, tal tiempo de residencia ser superior al tiempo
necesario para decantar las gotas de la fase lquida pesada.
A = Afon-NBBL/ATAMB E.c.(67)
A = Afon-NAAL/ATAMB E.c. (68)
159
Diseo de Separadores Gas Lquido
160
Diseo de Separadores Gas Lquido
Paso 9.- Calcule otras reas y distancias verticales dentro del tambor.
hfon-NAL = R4 x D (E.c.80)
A4 = Afon-NAL/ATAMB.
161
Diseo de Separadores Gas Lquido
162
Diseo de Separadores Gas Lquido
163
Diseo de Separadores Gas Lquido
164
Diseo de Separadores Gas Lquido
6.- Recalcular las boquillas de salida de gas /vapor, lquido liviano y lquido
pesado, usando los flujos alimentados reales: as se obtendrn los valores
correctos de tales boquillas.
165
Diseo de Separadores Gas Lquido
Paso 4.- Calcule el rea vertical requerida Av (para el flujo de vapor por
encima del nivel del lquido en la zona de decantacin).
En rea vertical para el flujo de vapor Av por encima del nivel del lquido en la
zona de decantacin, requerida para satisfacer los criterios de velocidad
permisible se calcula con la ecuacin 12 (pag.30).
166
Diseo de Separadores Gas Lquido
a.1.- Suponer que el tambor est 80% lleno. Esto considera que la altura
disponible para el flujo de vapor es un 20% del dimetro del
mismo. Por tanto (Ecs. 86, 86).
a.2.- Obtener la altura del vapor (hV), medida desde el tope del tambor,
como 0,2 x D. Si tal altura es menor que 300 mm (12) aumentarla
hasta que cumpla con este criterio, y aumentar el dimetro D
apropiadamente, si aplica. Este valor de D ser el valor inicial para
el tanteo de diseo.
Tanteo:
b.- Obtener el rea del tambor con el dimetro del tanteo (ATAMB = /4 x
(D/F24)2).
b.1.- Obtener la altura del lquido (hL), medida desde el fondo del tambor
como hL = D hV.
d.- Calcule la longitud horizontal que las gotas del lquido liviano tienen que
recorrer (XH), mediante la siguiente (Ec. 90):
167
Diseo de Separadores Gas Lquido
Donde: hOB hOw es la distancia vertical que las gotas del lquido liviano
tiene que recorrer hacia arriba para poder separarse de la fase pesada
(medido desde el fondo del recipiente.
e.- Si XH es menor que dos y medio veces el dimetro del tambor, entonces
el dimetro actual es satisfactorio y la longitud efectiva de operacin (Left),
ser 1,15 veces xH, 0,2 veces el dimetro, lo que sea mayor. Luego
proceda al paso 8.
f.- Si XH es mayor que dos y medio veces el dimetro del tambor, es muy
pequeo para la separacin de la fase liviana. Por lo tanto habr que
aumentar dicho dimetro, hasta que se logre cumplir con lo dicho en el
prrafo anterior.
Sea Vmin = 0,15 m/s (0,5 pie/s), Calcule el rea vertical de flujo de lquido
pesado desde el fondo del recipiente hasta debajo del balde de lquido liviano
(Afon-BALDE) (Ec. 91).
Calcule la altura desde el fondo del recipiente hasta debajo del balde de
lquido liviano (hfon-BALDE) (Ec.92):
Para la definicin de los niveles (pag.30). Se supone que el balde solo tendr
alarma de nivel bajo. La altura desde el fondo del balde hasta el nivel bajo
del balde hBBALDE-NBL, se obtiene con la informacin.
La altura hBNBL, medida desde el fondo del recipiente hasta el rebosadero del
balde, se obtiene como (Ec. 93).
168
Diseo de Separadores Gas Lquido
(ABOB-NBL),
es (Ec. 95):
Paso 9.- Calcule la altura del vertedero del comportamiento del lquido
pesado (hwB) y el rea transversal correspondiente (Afon-wB).
Preparacin.
Tanteo:
169
Diseo de Separadores Gas Lquido
Si el nuevo hWB est bastante cerca de hWB, el nuevo hWB ser el valor final:
Salir del tanteo.
Para la definicin de los niveles,. La altura desde al fondo del tambor hasta el
nivel bajo-bajo del comportamiento de lquido pesado, hVNBBL, se obtiene con
la informacin. Se supone que el comportamiento de lquido pesado tendr
un interruptor y/o alarma de nivel bajo-bajo. Si no es el caso, estaramos
hablando de hVNBL.
170
Diseo de Separadores Gas Lquido
El rea activa del lquido pesado, desde NBBL hasta el tope del vertedero
(AWB-NBBL), es (Ec. 104):
Paso 11.- Verificar que la zona de flujo del vapor cumpla con las alturas
mnimas.
De acuerdo a la figura 3, la zona de flujo del vapor deber tener una altura
mnima de 300 mm (12), o 20% del dimetro, lo que sea mayor. En el caso
que no sea as:
171
Diseo de Separadores Gas Lquido
172
Diseo de Separadores Gas Lquido
La posicin de la malla ser tal que se ubique exactamente por encima del
balde de lquido liviano, ya que la lmina ms alejada del balde subir por
encima de la altura del rebosadero de dicho balde, y si la malla es ubicada
ms all de la posicin del balde, podra sucederse arrastre de lquido (ver
Fig.3).
173
Diseo de Separadores Gas Lquido
d. NOMENCLATURA
En unidades En unidades
SI Inglesas
2 2
AB = rea transversal de la bota m pie
decatadora
2 2
Afon-NAAL = rea vertical entre el NAAL y el fondo m pie
del tambor, para tambores
horizontales
2 2
Afon-NAL = rea vertical entre el NAL y el fondo m pie
del tambor, para tambores
horizontales
2 2
Afon-NBL = rea vertical entre el NBL y el fondo m pie
del tambor, para tambores
horizontales
2 2
Afon-NBBL = rea vertical entre el NBBL y el fondo m pie
del tambor, para tambores
horizontales
2 2
AMalla = rea requerida de malla separadora m pie
de gotas
2 2
ANAL-NAAL = rea vertical entre el NAAL y el NAL, m pie
para tambores horizontales
2 2
ANAL-NBL = rea vertical entre el NAL y el NBL m pie
para tambores horizontales
2 2
ANBBL-NAAL= rea vertical entre el NBBL y el m pie
NAAL, para tambores horizontales
2 2
ANBBL-NBL = rea vertical entre el NBBL y el NBL, m pie
para tambores horizontales
2 2
ATAMB = rea de seccin transversal para m pie
tambores horizontales
2 2
AV = rea para el flujo de vapor m pie
2 2
AVD = rea disponible para el flujo de vapor m pie
2 2
Aran = rea de flujo de una ranura en el mm pulg
colector o distribuidor de gas
174
Diseo de Separadores Gas Lquido
175
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
176
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
3 3
QM = Flujo volumtrico total de mezcla m /s pie /s
vapor/lquido por boquilla de entrada
En unidades En unidades
SI Inglesas
3 3
QL2 = Flujo de alimentacin lquida pesada m /s pie /s
3 3
QW = Flujo de lquido pesado m /s pie /s
Re = Nmero de Reynolds de gota Adimensional
3 3
O = Densidad (a condiciones de Kg/m lb/pie
operacin), de la corriente ms
pesada de lquido liviano
alimentada al tambor separador
con compartimientos separados
178
Diseo de Separadores Gas Lquido
3
P = Densidad de la fase pesada Kg/m 3
lb/pie
179
Diseo de Separadores Gas Lquido
En unidades En unidades
SI Inglesas
3 3
L = Densidad de la fase liviana Kg/m lb/pie
3 3
e.- Apndice
Figura 1. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con bota decantadora (una sola entrada).
Figura 2. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con dos fases lquidas en el cuerpo principal
(una sola entrada).
Figura 3. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con compartimientos separados.
180
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y
el fondo de la malla deber ser 300 mm (12).
181
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y
el fondo de la malla deber ser 300 mm (12).
182
Diseo de Separadores Gas Lquido
NOTAS:
1. Colocar una boca de inspeccin en cada extremo del tambor. Evaluar la necesidad
de tener
instrumentos de nivel en el compartimiento de decantacin, trycocks solamente.
2. Las placas debern estar niveladas, y la tolerancia en las alturas de las placas no
exceder los 3
mm (1/8 pulg.).
3 La placa difusora debe extenderse de pared a pared.
4. Instale rompe vrtices directamente encima de la boquilla de salida del lquido
liviano, adyacentea la pared del tambor.
5. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y el
fondo de la malla deber ser 300 mm (12).
183
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Aplicacin
- Aplicacin
Los separadores horizontales son usados para altas relaciones gas lquido
o grandes cantidades de gas en solucin con el petrleo. En ellos la
superficie del petrleo acumulado es mayor que en los verticales y por lo
tanto pueden liberar mayor cantidad de gas.
184
Diseo de Separadores Gas Lquido
Tambin existen los separadores horizontales con doble barril, los cuales
son mucho mas eficiente que los de simple barril y manejan mayores
cantidades de gas y lquido, pero su costo limita su uso.
185
Diseo de Separadores Gas Lquido
186
Diseo de Separadores Gas Lquido
187
Diseo de Separadores Gas Lquido
2 3 (agua)
197B
1 %BS & W 2 1 %BS & W 0
y,
1h1 2 h3 h2 (2)
h2 k h1 h3 K W.H. (3)
188
Diseo de Separadores Gas Lquido
W.H.
h1 (4)
1 1
2
Vt
p L g
18
Vt Velocidad terminal de la partcula, pies/sec
g Aceleracin de la gravedad, 32.2 pies/seg2
Dp Dimetro de la partcula, pies
- Flujo No Laminar
1 /"2
VA K C
L g
g
VA Velocidad del gas permisible a travs del separador, pies/seg
K C Constante emprica, constante de velocidad, o coeficiente de
separacin
Valores de K
0.16 longitud del separador, pies
1/ 2
--- separador horizontal de 20 de
largo
0.17 --- con placas paralelas
0.35 --- separador vertical
189
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Eficiencia de Malla
Sep. Vert.: K 0.06 a 0.35 (Pr omedio 0.21)
190
Diseo de Separadores Gas Lquido
O.D.
12
7
10
15
20
25
30
35
40
45
50
60
75
5
(pulgadas)
12
16
20
24
30
36
42
48
54
60
66
72
78
84
96
108
120
144
168
191
Diseo de Separadores Gas Lquido
- Condiciones de Operacin
1. Aplicacin y tipo de separador
2. Presin
3. Temperatura
4. Tasa de gas & g
0 , 0,
5. Tasa de crudo & tendencia a formar espuma
- Condiciones de Diseo
1. Tiempo de retencin
2. Presin
3. Temperatura
4. Corrosin permisible
5. Materiales especiales
6. Tamaos de lnea especificados
7. Cubiertas especiales
8. Accesorios
9. Cdigos o regulaciones
192
Diseo de Separadores Gas Lquido
Solucin:
Tiempo de Retencin
V
W 1140
t
193
Diseo de Separadores Gas Lquido
Tabla 1
194
Diseo de Separadores Gas Lquido
193
Diseo de Separadores Gas Lquido
3. Agregar las dos reas juntas para obtener el rea de seccin transversal
total, y determinar el dimetro.
194
Diseo de Separadores Gas Lquido
195
Diseo de Separadores Gas Lquido
196
Diseo de Separadores Gas Lquido
SOLUCIN:
QO B / D crudo
QW B / D agua
TG temperatura de operacin F
GG grav. esp. gas
GO grav. esp. crudo
197
Diseo de Separadores Gas Lquido
PV ZnRT
PV
cons tan te
ZnRT
PV PV
condicin 1 condicion 2
ZnRT ZnRT
Z f P ' , T' P ' P P' T' T T'
R R R C R C
Q
Q GA G pies 3 / seg
Y
86.4
3
(2) Calcular los pies3 de volumen del separador requeridos para el tiempo
de retencin de lquido:
QLB / D QQ Q W B / D
1
Q LA pies 3 / min Q 5.615pies 3 min
L 1440
5.615 QL
Q pies 3 / min Q
LA L
1440 256.46
198
LA
Diseo de Separadores Gas Lquido
199
Diseo de Separadores Gas Lquido
3
QLV pies de volumen requeridos en el separador
QO B/D crudo
QW B/D agua
7C . 466
10C . 538
12C . 601
15C . 658
20C . 760
EJEMPLO
L G
Para un sep arador de 10, la frmula esVA
.538 G
200
Diseo de Separadores Gas Lquido
201
Diseo de Separadores Gas Lquido
Bsica Q A V
Q
A
V
Q GA
AG
VA
pies3/Seg pies2pies/seg
QGA pies3/seg existentes
VA velocidad de gas permisible, pies/seg
A G rea para el gas pies2
Q GA
(A) Calcular el rea de ST para el gas A G
VA
202
Diseo de Separadores Gas Lquido
(D) Si el lquido es pequeo o muy grande con respecto al rea del gas,
seleccione el rea de ST mnima total, razonablemente. Probar el
recipiente ms largo para reducir el rea de lquido requerida, etc.
203
Diseo de Separadores Gas Lquido
Separador Vertical
2
Volumen de crudo, V dh
4
donde:
qr capacidad de crudo evaluada, bbl/da
v volumen de crudo, cu. pie
t tiempo de retencin de lquido, min.
d I.D. del separador, pies
h altura de la columna de crudo encima del punto ms bajo de la salida de
crudo, pies
5 2.5
10 3.25
15 4.25
1/ 2
67,824 Cd P T 460
2
q sc
O
g
sc T 460
Z P
sc g
0
.
3
2
7
3
Z
Q
s
c
P
205
Diseo de Separadores Gas Lquido
donde:
Q sc MMSCFD
Z factor de compresibilidad
T temperatura de operacin, R
V d2L
qr 128 qr 50.24
t t
V d2L
qr 128 qr 100.5
t t
SEPARADOR ESFRICO
d
V 0.2618d3
2
V d3 d
qr 128 qr 33.51
t t 2
206
Diseo de Separadores Gas Lquido
2. Mtodo de Whinery-Campbell
4. Manual
5. Otros
R razn de presin
Pi presin de primera etapa del separador, psia
Ps presin del tanque de almacenamiento
n nmero de etapas del separador (sin contar el tanque de almacenamiento)
P1 RP2
P2 RP3
P3 RP4 ... ETC.
207
Diseo de Separadores Gas Lquido
Relaciones bsicas
k n Yn Xn (1)
L n Vn Zn L V
L n XnL
208
Diseo de Separadores Gas Lquido
Vn Yn V
X n X1 X2 Xn 1.0
Yn 1.0
Yn Y1 Y2
Zn 1.0
Z n Z1 Z2
L L n L1 L 2 Ln
V Vn V1 V2 Vn
Nomenclatura
100Zn K n
V Vn (2)
K n L V
209
Diseo de Separadores Gas Lquido
L 100 V (2a)
L V 2a 2 (2b)
210
Diseo de Separadores Gas Lquido
100Zn K n
Yn V Vn V (2c)
n
K L V
L n 100Zn Vn (2d)
Para L/V<1
L Ln
100Zn L / V (3)
K n L V
V 100 L (3a)
L V 3 3a (3b)
100Zn L V
Xn Ln L (3c)
K
n L V
Vn 100Zn L n (3d)
ZH
Aproximadamente L V
ZL ZH
ZL
K1
211
Diseo de Separadores Gas Lquido
212
Diseo de Separadores Gas Lquido
L Zn Yn
V Xn Zn
ZK n n 1.0
Ambas deben ser >1.0 para que existan dos fases
Z n K n 1.0
213
Diseo de Separadores Gas Lquido
NST
L 1 fraccin de N
L 2 fraccin de N
L ST fraccin de N
214
Diseo de Separadores Gas Lquido
V 1 fraccin de N1
V 2 fraccin de N2
V3 fraccin de N3
N2 L 1N1
N 3 L 2 N 2 L 1L 2 N
N ST L ST N 3 L ST L 1 L 2 N 1
Ng1 V1N1
Permitir que
V V L V L L V L L L
moles de gas libres
1 2 1 3 1 2 i 1 2 i 1
mol feed
moles de lquido S.T.
L1 L 2 L 3 L ST
mol feed
215
Diseo de Separadores Gas Lquido
Problema de Clase #1
Problema de Clase #2
g 1.599 LB / pies
ZRT 0.909 10.73520
141.5 141.5
S.G. crudo 0.85
131.5 API 131.5 35
L g
VA C
g
L 0.85 62.4 LB /
PIES 3
53.03 1.599
VA 0.167 0.947 PIES / SEG
1.599
2 2
Ag D 2 6.1416 PIES 2
4 4
216
Diseo de Separadores Gas Lquido
P1 Q 1 P2 Q 2
PERMITIR QUE (1) COND. STD
Z1 RT1 Z 2 RT2
(2) COND. OPER.
P2Q 2Z1RT1
Q1
P1Z 2RT2
Q g
400 2.975 1.0520 89.06 PIES3 / SEG a cond. std.
14.7 0.909 520
3
PIES SEG
Qg 89.06 86,400 7.694 10 6 SCF / DA
SEG DA
Q g 7.694 MMSCFD
141.5
SG.delquido 1.0
131.510
L 1.0 62.4 62.4 LB / PIES 3
PM 775 0.64 28.97
g
ZRT 0.88110.73460 90
g 2.764 LB / PIES 3 a condiciones de operacin
Q g 70 MMSCFD dado
PQ PQ
ZRT STD. ZRT EXISTENTES
entonces, Q
PSC Z A TA
Q
14.7 0.881550 70 MMSCFD
1.0 520 775
Z T P g
gA
SC SC A
Q gA 1.2372 MMCFD a cond. de operacin
6 PIES
3
DA
,
Q 1.2372 10
gA DA 86,400 SEG
Q gA
217
Diseo de Separadores Gas Lquido
14.32 PIES /
3
SEG a cond. de oper.
PSC Z A TA
Y 1000
Z SC TSC PA
218
Diseo de Separadores Gas Lquido
Y
14.7 0.881550 1000
1.0 775 520
Y 17.675
Q g Y 70 17.675
Entonces,
Q gA 3
14.32 PIES / SEG
86.4 86.4
1 /"
L g
VA C
g
C 0.17 L 0.17 10 0.538
1/ 2
62.4 2.764
VA 0.538
2.764
VA 2.499 PIES / SEG
Q 14.32 PIES 3 / SEG
A g gA
VA 2.499 PIES / SEG
A g 5.73 PIES 2
219
Diseo de Separadores Gas Lquido
d M
pu lg adas
d 3.82 PIES 12 45.84 pu lg adas
pies
El tamao ESTNDAR mnimo es :
48 pu lg adas 10 pies
Permitir que :
q Capacidad de Lquido Tasa
Q
QLV q N q LV
N
Volumen de lquido
q
Tiempo de retencin
Volumen de Lquido 1 2 de rea Longitud 1 / 2 11.46 PIES 2 10 PIES
57.3 PIES 3
entonces,
57.3 PIES3 1440 min
BBL
q 14,682 BBL / DA Capacidad existente
1.0 min 5.62 PIES 3 DA
Problemas de Clase #3
220
Diseo de Separadores Gas Lquido
221
Diseo de Separadores Gas Lquido
Problemas de Clase #4
Parte 1.
2 2
Volumen del separador d L 3 15 106.03 PIES 3
4 4
Volumen de crudo existente 1/ 2 del Vol. del Sep. 1 / 2 106.03 53.02 PIES 3
Volumen de crudo evaluado 1 / 2 del Vol. Existente 1/ 2 53.02 26.51 PIES 3
,
26.51 PIES 3
4.72 BBL
5.62 PIES 3 BBL
4.72 BBL 1440 min
Capacidad de crudo evaluada 3398 BBL / DA
2.0 min DA
,
d2L 50.24 32 15
qr 50.24 3391 BBL / DA
t 2
Parte 2
1 / 2
2
67,824Cd P T
s.c. L g
qs.c.
Z Ps.c. T g
a. Encontrar d
2
A g 1/ 2 de A M 1 / 2 3 3.534 PIES 2
4
3.5344
1/ 2
222
Diseo de Separadores Gas Lquido
b. Encontrar C:
c. Encontrar L :
d. Encontrar g :
qs.c.
0.909 520 1.6
14.7
N no. de etapas 3
R Pi Ps 50 1 3.684
1/ N 1/ 3
50
P1 RP2 13.57 Bars
P2 3.684
13.57
P2 RP3 3.683 Bars
3.684
P3
De esta manera ,
P1 50 Bars 725.5 PSIA P2
13.57 Bars 197 PSIA P3
3.683 Bars 53.4 PSIA
PS.T. 1.0 Bar 14.51 PSIA
223
Diseo de Separadores Gas Lquido
Problema de Clase #5
Problema de Clase #6
C1 0.15 14.1
C2 0.05 2.78
C3 0.25 0.97
224
Diseo de Separadores Gas Lquido
225
Diseo de Separadores Gas Lquido
Problema de Clase #7
Determine lo siguiente:
1. Volumen de gas producido, en SCF, de cada separador y del tanque de
almacenamiento.
2. Volumen total de gas, en SCF, y GOR total.
3. GOR de cada separador y del tanque de almacenamiento.
NST
226
Diseo de Separadores Gas Lquido
SCF1 0.418 moles .379 SCF / LB mol 158.42 SCF / mol del primer
sep.
L 2 0.844 fraccin de N 2
Entonces, N 3 0.844 0.582 moles 0.4912 moles
227
Diseo de Separadores Gas Lquido
228
Diseo de Separadores Gas Lquido
2. )
SCF total SCF1 SCF2 SCFS.T. 158.42 34.41 9.90
202.73 SCF / LB mol feed
141.5 141.5
S.G. 0.842
LB
0 densidad de crudo 0.842 62.4 52.54
PIES 3
229
Diseo de Separadores Gas Lquido
3.)
158.42
1er. Sep. : GOR 1 410.6
0.3858
34.41
2do. Sep. : GOR 2 89.19
0.3858
9.9
Tanque de almacenamiento : GOR S.T. 25.67
0.3858
Dimetro =5 pies
Aw = 12.72 pie2
Ao = 4.10 pie2
Ag = 2.8 pie2
Temperatura de separacin = 80 F
230
Diseo de Separadores Gas Lquido
231
Diseo de Separadores Gas Lquido
232
Diseo de Separadores Gas Lquido
233
V. DISEO DE PISCINAS API
5.1.- ALCANCE
Todos los equipos, accesorios, tuberas y vlvulas debern cumplir con los
siguientes cdigos, normas y especificaciones en su ltima edicin,
incluyendo las correspondientes modificaciones y/o adiciones.
b. CONDICIONES DE DISEO
2
Diseo de Piscinas API
3
Diseo de Piscinas API
4. El ancho del equipo deber estar de acuerdo con el ancho del canal,
incluyendo las barredoras de caucho laterales, necesarias para arrastrar
el aceite acumulado en las paredes del tanque. Las paletas incluirn
zapatas de desgaste y debern construirse para larga duracin y
efectiva limpieza del fondo del canal.
4
Diseo de Piscinas API
10. Los ejes debern ser rectos y continuos entre las rolineras montadas
en las paredes del canal. Todas las rolineras sumergidas debern ser
autoalineantes, lubricadas con agua y con tapa protectora a fin de evitar
la sedimentacin de slidos. Cada eje constar de dos ruedas dentadas
adaptadas con precisin a las cadenas de recoleccin.
5
Diseo de Piscinas API
e.- CONTROLES
6
Diseo de Piscinas API
7
Diseo de Piscinas API
8
VI. DISEO DE TEAS QUEMADOS (MECHURRIO)
6.1.- ALCANCE
Esta Gua de Ingeniera contiene los criterios para la seleccin del mechurrio y
mtodos para calcular el tamao bsico del equipo del mechurrio.
6.2.- REFERENCIAS
a.- API RP 521, Gua para Sistemas de Alivio de Presin y Despresurizacin, Ultima
Edicin.
e.- Brzustowski, T.A., y Sommer, E.C., Jr., Prediccin de Calor Radiante del
Mechurrio, Preimpresin nmero 6473, presentado en una sesin de API
sobre Sistemas de Alivio de Presin (Mayo 17, 1973).
h.- Straitz, John F., III, y Grimaldi, Carlos A., Mechurrios Costafuera: Ingeniera y
Seguridad, presentado en el Primer Congreso Petrolero Brasileo, Rio de
Janeiro, Brazil (Noviembre 510, 1978).
1
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
6.3.- OBSERVACIONES
a.- La boquilla del mechurrio se usa para manejar con seguridad, el exceso de
gases de desecho por medio de la combustin. Las boquillas varan en tamao
desde una pulgada de dimetro hasta cerca de nueve pies de dimetro. Los
tipos de boquilla disponibles son como sigue:
2.- Boquillas sin humo (fumfuga) que usan uno de los mtodos siguientes:
a. Inyeccin de vapor.
b. Inyeccin de agua.
c. Inyeccin de gas de alta presin.
d. Ayuda de aire de baja presin.
b.- Cada uno de los tipos de boquilla nombrados arriba tiene varias caractersticas
que son tpicas.
1.- Cada boquilla tendr instalado por lo menos un piloto. El nmero de pilotos
requeridos aumenta segn aumenta el dimetro de la boquilla. Siempre que
el mechurrio est en operacin, estos pilotos deben estar constantemente
encendidos; esto asegurar la ignicin de los gases que se van a quemar.
Los pilotos deben ser de un diseo probado, capaces de permanecer
encendidos y de ser encendidos durante condiciones de viento huracanado
y lluvia.
2
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
c.- La decisin acerca de si el mechurrio debe ser sin humo (por lo menos para
alguna porcin de la tasa de flujo) o nofumfugo del todo, la toma
generalmente el cliente, considerando la situacin, el producto a ser quemado,
las regulaciones ambientales, etc. La mayora de las boquillas ahora en servicio
son nofumfugas,es decir, no tienen facilidades para inyectar un fluido en los
gases encendidos a fin de controlar el humo, por lo tanto, slo pueden usarse
cuando los gases que se queman no habrn de emanar humo (gases tales como
amoniaco, sulfuro de hidrgeno, monxido de carbono y/o metano) o cuando no
haya el requerimiento de que la quema sea fumfuga.
2.- Un forro refractario interno. Este forro refractario es para proteger la porcin
superior del casco de acero inoxidable de la boquilla, de dao s debidos al
calor interno y provee una vida de servicio ms larga. Tal forro refractario se
incluye generalmente slo con los tamaos de boquilla ms grandes (por
encima de 24 pulgadas).
e.- Como se indica en la seccin a punto 64, hay varios tipos diferentes de boquillas
disponibles si se requiere operacin sin humo. Este requerimiento fumfugo
puede ser slo para una porcin de la tasa total de flujo. Por ejemplo, la
capacidad de diseo total de un sistema de mechurrio de una refinera,
puede ser de 272000 kg/hr (600.000 libras/hora), pero la capacidad de diseo
fumfugo puede ser slo de 34000 kg/hr (75.000 libras/hora). El mechurrio har
humo con cualquier tasa de flujo en exceso de 34000 kg/hr (75.000 libras/hora).
En los siguientes prrafos se describen los mtodos para la operacin de
mechurrios fumfugos.
3
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
2.- El vapor sirve para absorber el calor, evitando as que la alta temperatura
fraccione los hidrocarburos no saturados, o los hidrocarburos saturados de
mayor peso molecular con la formacin de carbn libre (humo).
5.- La cantidad de vapor que debe inyectarse a fin de prevenir el humo vara
con la composicin de los gases a quemar. Srvase referirse a la tabla en el
punto 6.12, seccin c para mayores detalles.
7.- La boquilla fumfuga con inyeccin de vapor estar equipada con piloto(s),
un aro de retencin de llama, chorros de vapor, un distribuidor de vapor y un
forro refractario interno opcional. No se requiere un parabrisa porque el
equipo de inyeccin de vapor provee proteccin adecuada contra el viento.
1.- La inyeccin de agua dentro de los gases a quemar tambin puede ser
efectiva en el control del humo. Pero puede ser aplicada slo para quema
en tierra. Los mismos cuatro renglones descritos bajo inyeccin de vapor
son tambin aplicables a la inyeccin de agua; sin embargo, hay varias
desventajas para el uso de agua.
4
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
c. Como las gotas de agua son retenidas en las llamas slo por una
fraccin de segundo, es difcil vaporizar el agua por completo y evitar
el problema de la cada de agua o lluvia.
d. Con cualquier viento es difcil mantener la llama dentro del rea rociada
por las boquillas de agua. Esto tiende a limitar la capacidad fumfuga
mxima de la boquilla con inyeccin de agua, a un valor relativamente
bajo.
2.- Srvase referirse a la seccin d, del punto 6.12, para definir la cantidad de
agua que debe inyectarse a fin de evitar el humo.
3.- La boquilla con inyeccin de agua estar equipada con piloto(s), un aro de
retencin de llama, boquillas de roco de agua, un distribuidor de agua, y
opcional un forro refractario interno y un parabrisa.
1.- La inyeccin de gas a alta presin en los gases quemados puede tambin
usarse para controlar el humo. La inyeccin de gas a alta presin provee
turbulencia, promueve la mezcla e inspira aire dentro de la zona de
combustin, todo lo cual mejora la combustin.
2.- El aire a alta presin sera el gas ms efectivo para inyectar, pero tiene la
desventaja de ser caro.
3.- Los gases, tales como gas natural y gas combustible a alta presin, han
tenido xito al inyectarlos en gases encendidos para controlar el humo, pero
tambin son caros.
4.- Otros gases tales como nitrgeno y dixido de carbono se estn investigando
y probando, pero no hay disponible una informacin de diseo confiable.
6.- La boquilla con inyeccin de gas a alta presin estar equipada con
piloto(s), un aro de retencin de llama, surtidores de gas, un distribuidor de
gas y tal vez un forro refractario interno.
5
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
7.- Este tipo de boquilla que usa gas natural o gas combustible puede
tambin usarse para quemar un gas de desecho que no tenga suficiente valor
calorfico para sostener la combustin por s mismo. Un valor calorfico bajo
mnimo (VCM), aceptado normalmente como el requerido para sostener
combustin autgena es 1330 kcal/m3 (150 Btu/pcn).
3.- Este tipo de mechurrio fue diseado inicialmente para venteos de tanques
pequeos e instalaciones de carga. Su uso ha sido extendido ahora a plantas
de gas, venteos de tubera, refineras y otras instalaciones de
procesamiento. La comparacin econmica entre el mechurrio ayudado por
aire y un mechurrio con inyeccin de vapor est entre el caballaje del
soplador y la capacidad de reserva de vapor.
4.- El mechurrio ayudado por aire comprender el(los) piloto(s) y una boquilla
diseada especialmente. No se requiere forro refractario interno ni
parabrisa. El soplador se accionar con un motor de dos velocidades. Bajo
condiciones de bajo flujo, la velocidad ms baja del motor ser suficiente
para proveer operacin fumfuga con un ahorro de energa significativo. Un
conmutador de presin o flujo, puede usarse en el cabezal del mechurrio
para disparar el motor a una velocidad alta, cuando el flujo de gas de
quema alcance cierta tasa.
j.- Hay un tipo adicional de boquilla que no encaja en ninguna de las categoras
mencionadas arriba. Usando el efecto Coanda, este tipo de boquilla quemar
sin humo un gas a baja presin (tal como vapores de tanques) usando unas
tres veces el gas de alta presin (tal como el de los separadores de gas
petrleo).
6
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
3.- Debido a que la ignicin de los gases ocurre como a mitad de camino hacia
el exterior de la boquilla, est mucho ms sujeta a dao s por alta
temperatura resultando una corta vida til.
4.- Los pilotos se colocan en una posicin tal que enciendan el gas de alta
presin.
En esa posicin, es imposible que los pilotos enciendan el gas de baja presin.
1.- Observacin visual del mechurrio por los operadores, con correccin por
ajuste de una vlvula manual.
2.- Observacin del mechurrio desde el cuarto de control, usando una cmara
de TV, con correccin por una vlvula de control neumtica.
7
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
b.- Puede presentarse una situacin en la cual haya habido una liberacin de gas
a alta temperatura (mayor de 92_C 200_F), aunado a condiciones de baja
temperatura ambiente (o tal vez slo un aguacero), lo cual causara una
reduccin de volumen del gas del cabezal. Este encogimiento hala el aire
exterior dentro de la chimenea. Este aire exterior no ser impelido a travs de
un sello lquido, pero si sera impelido a travs de un sello molecular o un sello
tipo velocidad.
c.- Para evitar que el aire entre al sistema, se necesita un gran volumen adicional
de gas de purga por un corto perodo de tiempo. Tpicamente, se usa un sistema
de control, consistente de un sensor de temperatura (para detectar la
temperatura alta del gas) y un sensor de presin (para detectar la baja presin
del cabezal), conectado a una vlvula de control en una lnea de suministro de
gas de purga.
b.- En este tablero, el aire y el gas se mezclan y la mezcla se enciende por una
chispa para generar una bola de fuego o frente de llama que viaja a travs de
la tubera de ignicin hasta el piloto.
8
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
d.- La tubera de ignicin desde el tablero hasta el piloto del mechurrio debe ser de
1 pulgada, schedule 80, acero inoxidable y no debe haber cambio de tamao a
lo largo de la lnea. Debe haber una lnea de ignicin separada para cada
piloto.
e.- Como el tablero de ignicin se utiliza slo cuando deben encenderse los
pilotos, la demanda de servicios es pequea.
f.- Los termopares (tipo K), pueden ser montados sobre los pilotos y pueden estar
conectados a interruptores de temperatura montados sobre el tablero de
ignicin, a fin de proveer control del piloto y alarma en caso de prdida de la
llama del piloto.
Este sistema puede ser expandido para proveer iniciacin automtica del ciclo
de ignicin o reencender el piloto que se haya apagado.
g.- Hay en el mercado sistemas de ignicin que usan cristales piezoelctricos para
generar el voltaje o sistemas energizados por batera, para cubrir casos de fallas
elctricas.
h.- Hay sistemas de ignicin por aspiracin de aire para casos donde el aire
comprimido no es conveniente y el uso de un compresor de aire porttil,
soplador o botellas de aire comprimido no es deseable. Este tipo de sistema es
un desarrollo reciente, y hay criterios de diseo especial y limitaciones que
deben ser considerados.
i.- Se han utilizado muchos otros mtodos para encender mechurrios, tales como
el uso de una pistola de seales luminosas, el uso de un arreglo de cable y
polea con un pao engrasado ardiendo, y el uso de flechas encendidas. Puede
haber situaciones (tales como un mechurrio sumergido costa fuera) donde la
pistola de seales luminosas puede ser la mejor alternativa, pero el uso de los
dems mtodos no est recomendado.
j.- Hay orificios de flujo en la tubera de aire y gas del sistema de ignicin y en el
mezclador del piloto. Generalmente, hay un juego estndar de orificios para usar
con el gas natural y un juego estndar de orificios para el propano, de modo que
es importante especificar el gas que se usar para el gas del piloto y para el gas
de ignicin.
9
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
equivalente en poder calorfico de algn otro gas combustible tal como 1,84 m3/h
(65 pcnh) de propano). Este consumo de servicios se requiere slo durante la
ignicin de los pilotos y no es una demanda continua. Es muy importante que el
suministro de gas combustible a los pilotos y encendedores sea limpio, confiable
y con un respaldo independiente.
l.- El consumo de servicios para un diseo de piloto es 10 m3/h (350 pcnh) de gas
natural por piloto, a 1 Baria (15 psig). Debido al inters por conservar energa
en los ltimos ao s, el consumo de servicios ha caido a 5,67 m3/h (200 pcnh)
de gas natural por piloto estndar y 2,55 m3/h ( 90 pcnh) de propano, y tan
bajo como 2,84 m3/h (100 pcnh) de gas natural por piloto especial. El consumo
de servicios de gas del piloto es una demanda continua.
Este aire podra entonces mezclarse con los gases que se van a quemar y
crear una mezcla explosiva. El mismo efecto puede lograrse purgando el
sistema de quema, con un volumen importante de gas de purga; pero, en la
mayora de los casos, el costo de este gas de purga es prohibitivo.
10
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
4.- El sello molecular es efectivo an cuando se use gas de purga con un peso
molecular tan cercano al aire como el del nitrgeno.
a. Para asegurar que el cabezal del mechurrio tenga una presin positiva,
de modo que si hay una fuga o una abertura, el gas se escapar hacia
afuera en lugar de que el aire sea trado dentro del cabezal.
c. Para evitar que los gases al mechurrio vayan en una direccin (hasta la
profundidad de sello) y luego en otra direccin. Este mtodo se usara
en un sistema de quema en tierramechurrio elevado y en un sistema
de recuperacin de vapores.
11
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
4.- Un sello lquido slo puede mantenerse con bajas tasas de flujo de gas. Con
tasas de gas de quema de normal a alta, el agua en el sello ser barrida
con el gas, y el sistema de control de nivel no ser capaz de mantener el
nivel de lquido necesario. Esto no pone en peligro la seguridad del sistema,
debido a que a tales tasas de gas la velocidad en el cabezal sera mucho
mayor que la velocidad de retroceso de la llama.
6.9.- PARALLAMAS
12
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
b.- Otra desventaja del parallamas tipo rejilla, es que est sujeto a taponamiento
debido a los muchos pequeos pasajes que posee; por lo tanto, debe hacerse
todo esfuerzo para mantener el flujo de gas a travs del parallamas tan seco y
limpio como sea posible. Por ejemplo, el parallamas debe ser instalado
corriente abajo del tanque separador a fin de minimizar el lquido que fluye a
travs del parallamas.
3.- Hay otro tipo de quemador en tierra, a bajo nivel, que no requiere vapor
para controlar el humo, sino que aprovecha la presin del gas que se est
quemando y provee una operacin totalmente fumfuga. De nuevo, se
13
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
Este tipo de sistema es muy similar al sistema descrito arriba, excepto que el
quemador de buja, tpicamente utiliza tubos como mecheros y no los mecheros
especiales usados en el sistema mencionado arriba. Tambin los mecheros
(tubos) son generalmente mayores en dimetro que los mecheros especiales de
mechurrio (ver 12.7). Ambos factores contribuyen a que el sistema tipo buja no
sea un sistema fumfugo; sin embargo, este sistema es el menos costoso de los
tres sistemas de quema discutidos. El primer sistema, el sistema de mechurrio
elevado, es el ms costoso para instalar y para mantener.
1.- Hay varios tipos de sistemas de quema usados en plataformas costa fuera,
incluyendo:
14
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
2.- Es comn tener separados los cabezales de alta y baja presin y las boquillas
en las plataformas costafuera. Las boquillas deben colocarse tan juntas,
una de otra como, sea fsicamente posible para obtener vida mxima de
servicio. Una ventaja ms de sto es que las dos boquillas pueden
compartir un piloto comn.
Algunas veces se usa un sistema de venteo como una alternativa para el sistema
de quema en las plataformas costafuera. Hay un nmero de contingencias que
deben considerarse antes de tomar tal decisin:
1.- Como siempre existe la posibilidad de que el venteo se encienda por un rayo,
descarga esttica o de alguna otra forma, la altura de la chimenea de venteo
debe ser la misma que se requerira para un mechurrio, llenando los
requerimientos de seguridad por radiacin.
2.- La altura de una chimenea de venteo debe ser verificada usando los
procedimientos descritos en la gua para clculos de dispersin.
4.- Los gases con una densidad mayor que la del aire, siempre deben ser
venteados en un sitio remoto o quemados.
15
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
3.- El montante del mechurrio para el sistema soportado por torre es muy
similar al montante del sistema soportado por vientos de alambre; sin
embargo, en lugar de estos existe un miembro estructural o estructura de
soporte de torre fabricada con tubos. Debido a esta estructura, el sistema
de soporte por torre es tambin ms costosa que el sistema soportado por
vientos de alambre, y se requiere tambin una gran cantidad de mano de
obra para erigir la torre. Los sistemas de mechurrio soportados por torre
se han erigido hasta alturas de 125 m (420 pies).
b.- Con el sistema soportado por vientos de alambre y con el sistema soportado
por torre, es necesario a menudo proveer una proteccin contra la lluvia
alrededor del montante del mechurrio, a fin de evitar que un viento fro o la
lluvia de un lado del montante, doble el montante debido a diferencias
trmicas y genere ms fuerza, de aquella para la cual fue diseado el sistema
de soporte.
16
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
a.- Como una gua general, el dimensionamiento del dimetro de las boquillas de
servicios tales como inyeccin de vapor, inyeccin de agua e inyeccin de
gas pueden hacerse de acuerdo con las recomendaciones de API RP 521:
17
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
Donde:
Mach no. = relacin de velocidad del gas a velocidad snica en ese gas
W = tasa de alivio del gas de quema, en libras por hora
(kilogramo/segundo).
P = presin del gas justo dentro de la boquilla (corriente arriba del aro de
retencin de llama), en psia (kilopascales absolutos).
d = dimetro interno del aro de retencin de llama, en pies (metros)
T = temperatura del gas justo dentro de la boquilla (corriente arriba del aro
de retencin de llama), en grados Rankine (Kelvin).
k = relacin de calores especficos, Cp/Cv, para el gas que est siendo
quemado.
M = peso molecular del gas.
18
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
19
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
c.- La cantidad de vapor que debe inyectarse dentro de los gases que se estn
quemando a fin de promover una quema fumfuga puede determinarse de la
tabla siguiente:
Vapor Requerido
Gases a Quemar
(Libras de vapor por libras de gas)
Parafinas Etano 0.10 - 0.15
Propano 0.25 - 0.30
Butano 0.30 - 0.35
Pentano-Plus 0.40 - 0.45
Olefinas Etileno 0.40 - 0.50
Propileno 0.50 - 0.60
Buteno 0.60 - 0.70
Diolefinas Propadieno 0.70 - 0.80
Butadieno 0.90 - 1.0
Pentadieno 1.1 - 1.2
1.- Los valores arriba mostrados son para proveer una gua general de la
cantidad de vapor requerida. Para un diseo detallado, debe consultarse
al Proveedor y obtener una cantidad de vapor especfica.
2.- Una relacin muy general es que aproximadamente 1.000 libras por hora
de vapor puede ser provista por cada pulgada de dimetro de la boquilla.
Por ejemplo, una boquilla de 37 pulgadas puede inyectar unas 37.000 libras
por hora de vapor.
d.- Una gua general para la cantidad de agua que debe inyectarse dentro de los
gases a quemar es una libra de agua por libra de gas. La tasa especfica de
agua requerida debe verificarse con el Proveedor.
e.- En general, la cantidad de gas de alta presin que debe usarse, para obtener
una quema fumfuga, es 100 por ciento ms de lo que sera el requerimiento
de vapor para la misma composicin.
20
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
1.- Para los mecheros del quemador use un tubo de dimetro tan pequeo
como sea razonable. Tres pulgadas es preferible, 4 pulgadas es bueno, 6
pulgadas es aceptable y 8 pulgadas es el mximo. Si el nmero requerido
de boquillas de menor dimetro es razonable, es preferible usar el dimetro
menor. Para lograr operacin fumfuga, es necesario usar boquillas
especialmente diseadas provistas por un Fabricante de quemadores. Sin
embargo, si no es necesaria la operacin fumfuga, entonces puede usarse
tubos de acero inoxidable (310) extremo abierto. Debe prestarse atencin
especial a las reas de flujo, para asegurar un flujo razonable de gas de
quema a todos los mecheros (tubos).
2.- Los mecheros del quemador deben estar separados entre 24 y 36 pulgadas
(centro a centro), con los mecheros de mayor dimetro ms separados. Los
mecheros del quemador deben extenderse 2,13 metros (710 pies) por
encima del nivel del suelo.
4.- La relacin de variacin de flujo para un quemador tipo buja de tubo del
tipo extremo abierto es 4 a 1. Usando boquillas diseadas especialmente,
la variacin de flujo es de 10 a 1.
7.- Los laterales del quemador (tubo de acero al carbono) en estos sistemas
tipo buja, son enterrados para evitar daos debido a la alta radiacin y
21
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
8.- Debe haber por lo menos una vlvula manual (generalmente una vlvula
de mariposa) en todos los laterales con la excepcin de uno. Esto permite
abrir y cerrar los laterales para igualar el nmero de mecheros en operacin
con la tasa de flujo del gas de quema. Un lateral no tendr una vlvula para
asegurar que el sistema de quema tenga siempre algn rea de alivio
disponible.
a.- Es comn que el sello de gas tenga el mismo tamao nominal que la boquilla;
sin embargo, el tamao no es obvio por la apariencia del sistema de quema.
Por ejemplo, un sello molecular de 36 pulg. es considerablemente ms
grande en dimetro que 36 pulg (ver 7.1); pero como el sello de velocidad
est completamente dentro de la boquilla o chimenea, las dimensiones
internas podran ser para un sello de velocidad de 36 pulg., de 30 pulg., o an
un tamao ms pequeo.
3.- Las tasas de gas de purga mostradas arriba deben ser verificadas por el
Proveedor durante el diseo detallado.
4.- Gas natural, gas combustible, un gas inerte o nitrgeno pueden usarse
como gas de purga, dependiendo de su disponibilidad y costo, pero no
debe usarse vapor de agua.
d.- El dimetro del sello lquido est basado generalmente sobre una velocidad
del gas de 2,1 2,5 m/seg (78 pies por segundo) hasta un dimetro mximo
de 3,6 metros (12 pies). Para situaciones donde un tamao ms grande est
indicado, consulte con el Proveedor. Deben proveerse suficientes placas
22
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
FQ
D
4K
Donde:
Tipo de Gas F
Hidrgeno 0,15
Metano 0,20
Los valores F arriba son los valores mximos de radiacin trmica esperada
con condiciones de combustin cercanas a lo ideal. Como una combustin
eficiente sera esperada con muy poca frecuencia a tasas de ignicin pico, el
uso de valores de F aproximadamente dos tercios de los citados aqui son
sugeridos como representacin de un enfoque ms prctico (Ref. 1).
23
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
c.- Ciertamente, como lo indica Heitner, No hay, todava, una frmula satisfactoria
para estimar la longitud de la llama. Los datos adicionales sobre longitud de
llama deben ser recogidos y analizados. Los datos deben incluir el dimetro de
ataque, nmero Mach de salida, y peso molecular del gas adems de la emisin
de calor.
24
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
d.- La llama es afectada tambin por las condiciones del viento. Segn aumenta el
viento lateral, la llama se dobla hacia la horizontal. Como esto mueve el punto
medio de la llama ms cerca del nivel del suelo, el efecto del viento aumenta el
nivel de intensidad de radiacin. Este es un enfoque conservativo, porque los
efectos enfriantes del viento (causados por la conveccin) no son tomados en
cuenta a fin de simplificar los clculos. Una velocidad de viento de razonable
para usarse es 32 km/h (20 MPH 30 pps). A velocidades de viento muy por
encima de sta, el nmero de ocurrencias es poco, la duracin es corta, el efecto
enfriante se vuelve apreciable y el aumento de la turbulencia aumenta tambin la
calidad de la llama y reduce la radiacin. Por lo tanto, las velocidades de viento
por encima de 32 km/h (20 MPH) generalmente tienen el resultado de un nivel de
intensidad de radiacin ms bajo. La distorsin aproximada de la llama debido a
viento lateral sobre la velocidad de chorro desde una chimenea puede
determinarse del grfico en la Figura 1.
EJEMPLO
Datos Bsicos:
25
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
100.000 760
d2 (1,702) (10 5 )
14,7 0,2 (1,1) (46,1)
1,5
2
w 30
0,16
o 189
Y Y
Del grfico anterior L 0,35 L 0,85
26
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
X 1/ 2 X :
Paso 4.- Calcular la altura del mechurrio requerida, para llegar a una
intensidad de radiacin mxima permisible a nivel del suelo de 1500 Btu por hora
por pe cuadrado (incluyendo un valor de radiacin solar de 300 Btu por hora pie
cuadrado). Usando la ecuacin (2):
D
0,32 / 3 21.500 100.000 169 pies
4 1500 300
Por lo tanto, se requiere una altura mnima de 138 pies y el nivel de radiacin
mxima ocurrir a X (76 pies) desde la base de la chimenea.
a.- El ruido generado por los mechurrios vara con la tasa de flujo del gas,
composicin del gas, tipo y modelo de la boquilla utilizada en el quemador
etc. Por lo tanto, un valor para el nivel de ruido, a cierta distancia del
mechurrio, debe obtenerse del Proveedor; sin embargo, una vez obtenido ese
valor, el valor a otras distancias puede ser calculado por la siguiente
ecuacin:
Donde:
Lp = nivel de presin del sonido en el punto P, en dB
La = nivel de presin del sonido en el punto A, en dB
Rp = distancia del punto P desde el tope del mechurrio, en metros (pies)
Ra = distancia del punto A desde el tope del mechurrio, en metros (pies)
27
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
28
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
EJEMPLO
29
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
PROCEDIMIENTO:
Sume ahora los valores corregidos de NPS para obtener el nivel de presin
de sonido pesoA.
30
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
Ahora, para calcular el nivel dBA a 800 pies desde la base de la chimenea de
90 pies de altura, use la ecuacin (4):
31
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
32
Diseo de Teas Quemados (Mechurrio)
33
VII. CLCULO DE DISPERSIN
7.1
7.2
7.3
1
Clculo de Dispersin
7.4
7.5
2
Clculo de Dispersin
3
Clculo de Dispersin
4
Clculo de Dispersin
a.-
5
Clculo de Dispersin
b.-
6
Clculo de Dispersin
7
Clculo de Dispersin
7.6
a.
b.
8
Clculo de Dispersin
9
Clculo de Dispersin
10
Clculo de Dispersin
11
Clculo de Dispersin
c.-
12
Clculo de Dispersin
13
Clculo de Dispersin
14
Clculo de Dispersin
15
Clculo de Dispersin
16
Clculo de Dispersin
17
Clculo de Dispersin
18
Clculo de Dispersin
19