FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO,

GAS NATURAL Y PETROQUIMICA

*CURSO: LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION.

*SECCION: A

*LABORATORIO: PRUEBA DE FILTRADO Y COSTRA PARA UN

FLUIDO DE PERFORACION

*ALUMNO: PRADO LEON, JAVIER

* CODIGO: 20090368G

*PROFESORA:ING. DANIEL CANTO

*FECHA DE ENTREGA:16 DE NOVIEMBRE DEL 2011

Introduccin
La prdida de lodo hacia las formaciones se llama prdida
de circulacin o prdida de retornos. Desde el punto de
vista histrico, la prdida de circulacin ha sido uno de los
factores que ms contribuye a los altos costos del lodo.
Otros problemas del pozo, como la inestabilidad del pozo, la
tubera pegada, e incluso los reventones, son consecuencias
de la prdida de circulacin. Adems de las ventajas claras
que se obtienen al mantener la circulacin, la necesidad de
impedir o remediar las prdidas de lodo es importante para
otros objetivos de la perforacin, como la obtencin de una
evaluacin de la formacin de buena calidad y el logro de
una adherencia eficaz del cemento primario sobre la tubera
de revestimiento. La prdida de circulacin puede
producirse de una de dos maneras bsicas:

1. Invasin o prdida de lodo hacia las formaciones que son

cavernosas, fisuradas, fracturadas o no consolidadas.

FiguraN1
2. Fracturacin es decir la prdida de lodo causada por la fracturacin hidrulica
producida por presiones inducidas excesivas (Figura 1).

Figura 1: secciones de prdida de circulacin.

Donde:
a: Arena no consolidada y Grava de alta permeabilidad.
b: Zona cavernosa o fisuradas en carbonato (caliza o dolomita).
c: Fracturas naturales, fallas y zona de transicin en carbonatos o lutitas duras.
d: Fracturas inducidas por exceso de presin.
Objetivos

Principales:

Calcular las prdidas de filtrado de un lodo densificado y con aditivos a lo largo

de un intervalo de tiempo.
Determinar la calidad de la costra generada por el fluido de perforacin.

Analizar la tasa o velocidad de filtracin es duplicar exactamente las

condiciones en el fondo del pozo.

Secundarios:

conocer acerca del fenmeno de filtracin y los factores que la afectan.

Tener un amplio conocimiento respecto a la perdida de filtrado, para as poder
controlarlo y realizar una operacin, ms responsable durante la perforacin.
Aprender a reconocer los equipos de prueba de filtrado as como su correcto
uso para realizar una prueba correcta.
Marco terico
FILTRACIN

Una de las funciones bsicas del fluido de perforacin es sellar las formaciones
permeables y controlar la filtracin (prdida de filtrado). Los problemas potenciales
relacionados con los revoques gruesos y la filtracin excesiva incluyen las condiciones
de pozo reducido, el aumento del torque y arrastre, tuberas pegadas, la prdida de
circulacin, la calidad inferior de los registros y daos a la formacin. Con frecuencia
se requiere un control adecuado de la filtracin y la deposicin de un revoque delgado
de baja permeabilidad para evitar los problemas de perforacin y produccin.

Problemas potenciales relacionados con el espesor excesivo del revoque:

1. Puntos apretados en el pozo que causan un arrastre excesivo.

2. Mayor suabeo y pistoneo debido a la reduccin del espacio anular libre.

3. Pegadura por presin diferencial de la columna de perforacin debido a la mayor

superficie de contacto y al desarrollo rpido de las fuerzas de adhesin causado por la
tasa de filtracin ms alta.

4. Dificultades con la cementacin primaria debido al desplazamiento inadecuado del

revoque.

5. Mayor dificultad para bajar el revestidor.

Problemas potenciales relacionados con la invasin excesiva de filtrado:

1. Daos a la formacin causados por la invasin de filtrado y slidos. La zona

daada est ubicada a una profundidad demasiado grande para que pueda ser
reparada mediante perforacin o acidificacin. Los daos pueden consistir en
precipitacin de compuestos insolubles, cambios de humectabilidad, cambios
de permeabilidad relativa respecto al aceite o al gas, taponamiento de la
formacin por finos o slidos, y el hinchamiento de las arcillas in-situ.
2. Prueba invlida de muestreo del fluido de la formacin. Las pruebas de flujo del
fluido de la formacin pueden dar resultados que se refieren al filtrado y no a
los fluidos del yacimiento.
3. Dificultades en la evaluacin de la formacin causadas por la invasin excesiva
de filtrado, la mala transmisin de las propiedades elctricas a travs de
revoques gruesos, y posibles problemas mecnicos al bajar y recuperar las
herramientas de registro. Propiedades errneas medidas por las herramientas
de registro (midiendo propiedades alteradas por el filtrado en vez de las
propiedades de los fluidos del yacimiento).

4. Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas porque el filtrado est
desplazando a los hidrocarburos, alejndolos del pozo, lo cual dificulta su
deteccin.
FUNDAMENTOS DE LA FILTRACIN

Los fluidos de perforacin son lechadas que se componen de una fase lquida y
partculas slidas. La filtracin se refiere a la accin mediante la cual la presin
diferencial hace entrar a la fase lquida del lodo de perforacin dentro de una
formacin permeable. Durante este proceso, las partculas slidas son filtradas,
formando un revoque (ver la Figura 1). Si la fase lquida tambin contiene un lquido
inmiscible tal como una salmuera en un lodo base aceite entonces las gotas del
lquido inmiscible tambin se depositarn en el revoque y contribuirn al control de
filtracin. La permeabilidad se refiere a la capacidad del fluido para fluir a travs de
formaciones porosas.

Los sistemas de lodo deberan estar diseados para sellar las zonas permeables lo
ms rpido posible con revoques lisos y delgados. En las formaciones muy
permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin
(segn el tamao de los slidos del lodo). Para estas situaciones, ser necesario usar
agentes puenteantes para bloquear las aberturas, de manera que los slidos del lodo
puedan formar un sello. Los agentes puenteantes deben tener un tamao
aproximadamente igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. Dichos
agentes puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran
variedad de materiales de prdida de circulacin.

La filtracin ocurre bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las
operaciones de perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el
fluido de perforacin est circulando. La filtracin esttica ocurre en otros momentos
durante las conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando. Las
mediciones de filtracin y revoque de baja presin, baja temperatura y Alta
Temperatura, Alta Presin (ATAP) del Instituto Americano del Petrleo (API)
realizadas por el ingeniero del lodo son pruebas estticas. Estas pruebas son muy
eficaces para evaluar las tendencias globales de filtracin del lodo, y en cierto modo
proporcionan una indicacin de las caractersticas de la filtracin dinmica de flujo
laminar. Pruebas ms complejas y laboriosas, realizadas con instrumentos de
laboratorio, estn disponibles para medir la filtracin dinmica, pero no son prcticas
para realizar pruebas de rutina.
Pruebas de filtracin esttica

El API ha normalizado dos procedimientos para la prueba de filtracin esttica. La

primera es la prueba de baja presin, baja temperatura y la otra es la prueba de
filtrado ATAP (Alta Temperatura, Alta Presin). Normalmente, la prueba de baja
temperatura, baja presin se llama prueba de filtracin de API.

El procedimiento de filtracin de API es realizada durante 30 minutos a temperatura

ambiente con una presin diferencial de 100 psi a travs del papel filtro. Las
variaciones de temperatura afectan esta prueba; por lo tanto se recomienda realizar
esta prueba cada vez a ms o menos la misma temperatura. En la gama de
temperaturas de 70 a 140F, el volumen de filtrado aumentar en un 50% o
aproximadamente 10% por cada aumento de temperatura de 15. El volumen de
filtrado de API es indicado por los centmetros cbicos (cm3) de filtrado captado
despus de 30 minutos.

El espesor del revoque de API que se ha depositado durante la prueba de filtracin de

API est indicado en 1/32 de pulgada. En algunas regiones, los operadores requieren
medidas mtricas, y el espesor del revoque est indicado en milmetros (mm).

La prueba ATAP es realizada durante 30 minutos a 300F o a una temperatura

equivalente a la temperatura de la formacin, con una presin diferencial de 500 psi a
travs del papel filtro. Esta prueba puede ser realizada a temperaturas tan bajas como
200F y tan altas como 450F. El valor indicado del filtrado ATAP es igual a dos veces
(2x) los centmetros cbicos (cm3) del filtrado captado despus de 30 minutos. Se
debe doblar el volumen de filtrado porque la superficie de filtracin de la celda de
filtracin ATAP es igual a la mitad de la superficie de filtracin de la celda de filtrado
API. El espesor del revoque ATAP depositado durante la prueba de filtracin ATAP
est indicado en 1/32 pulgada o en milmetros (mm).

El receptor de filtrado para la prueba ATAP est presurizado para evitar la

vaporizacin del filtrado calentado. Esta presin debe ser ms alta que la presin de
vapor de agua a la temperatura de prueba. A temperaturas de prueba de 300F o
menos, la presin del receptor alcanza 100 psi con la presin de la celda a 600 psi.
Para temperaturas de prueba superiores a 300F, la presin del receptor en la prueba
ATAP debera ser determinada a partir de la presin de vapor de agua a la
temperatura de prueba. Se establece la presin de la celda o unidad superior a la
presin del receptor ms 500 psi para crear la presin diferencial estndar de 500 psi.
Se usa un papel filtro Whatman N 50 o equivalente a las temperaturas de prueba
inferiores a 350F. El papel filtro se carboniza (se consume) cuando las temperaturas
se acercan a 400F. Discos de acero inoxidable Dynalloy X-5 o equivalentes deberan
ser usados en lugar del papel filtro a temperaturas mayores de 350F. Los discos
Dynalloy X-5 NO son reutilizables.

Otro tipo de prueba de filtracin esttica ATAP, el Aparato de Taponamiento de

Permeabilidad (PPA), es usado ocasionalmente para evaluar la tasa de filtracin a
travs de ncleos simulados (discos de aloxita o cermica).
Esta prueba se llama Prueba de Taponamiento de Permeabilidad (PPT) y mide una
prdida instantnea y una prdida de filtrado de 30 minutos a presiones muy altas
(500 a 2.500 psi) y temperaturas elevadas. El PPA es una celda ATAP modificada con
un pistn flotante y una cmara de lodo presurizada hidrulicamente. La unidad tiene
el ncleo simulado en la parte superior de la celda y el filtrado es captado en la parte
superior.

TEORA DE FILTRACIN

Para que la filtracin pueda ocurrir, tres condiciones son necesarias:

1. Debe haber un lquido o un fluido lquido/lechada de slidos.

2. Debe haber un medio permeable.

3. La presin del fluido debe ser ms alta que la presin del medio permeable.

Durante la perforacin, se hace circular un fluido a travs del pozo. Se perforan zonas
permeables como las areniscas y se mantiene generalmente la presin hidrosttica de
la columna de lodo a una presin superior a la presin poral. Una vez que estas
condiciones se han satisfecho, un revoque de slidos de lodo se acumula sobre las
formaciones permeables. Mientras tanto, la fase lquida del lodo, es decir el filtrado,
fluir a travs del revoque y dentro de la formacin. El espesor del revoque y la
profundidad de invasin de filtrado son controlados por la concentracin de slidos, la
presin diferencial, la permeabilidad del revoque y el tiempo de exposicin.

Durante la exposicin inicial de una formacin permeable a un fluido de perforacin,

cuando los slidos del lodo estn formando un revoque de baja permeabilidad en el
pozo, se produce una alta tasa de filtracin y los slidos finos del lodo invaden la
formacin. Esta alta tasa de filtracin inicial se llama prdida instantnea.

FILTRACIN ESTTICA

La filtracin esttica ocurre bajo condiciones estticas, es decir en cualquier momento

en que el lodo no est circulando. Varios factores controlan la tasa de filtracin bajo
estas condiciones. La ley de Darcy, un modelo clsico de flujo de fluido, ayuda a
identificar los factores que afectan la filtracin. Tambin se puede usar par ilustrar el
volumen de filtrado y el espesor del revoque.

La ley de Darcy se aplica al flujo de fluidos a travs de materiales permeables (arena,

arenisca o revoque). Puede ser usada para establecer la relacin entre la tasa de
filtracin y la permeabilidad, superficie de la seccin transversal, presin diferencial,
viscosidad del filtrado y espesor del revoque (ver la Figura 2). Para el flujo de filtrado a
travs de un revoque, la permeabilidad del revoque es la permeabilidad determinante,
visto que es mucho ms baja que la permeabilidad de la formacin. La ley de Darcy se
puede escribir de la siguiente manera:
Donde:

q = Caudal de filtrado (cm3/seg)

k = Permeabilidad (darcys)

A = Superficie de la seccin transversal (cm2)

P = Presin diferencial (atmsferas)

= Viscosidad (cP)

h = Espesor del revoque (cm)

Como lo ilustra esta ecuacin, la prdida de filtrado es inferior cuando la permeabilidad

del revoque es ms baja, la superficie es ms pequea y la presin diferencial es ms
baja. La filtracin tambin disminuye cuando la viscosidad del filtrado y el espesor del
revoque aumentan, siempre que el revoque ms grueso tenga la misma
permeabilidad. Durante los periodos estticos, el espesor del revoque aumenta con el
tiempo, pero la velocidad de deposicin disminuye. Un revoque grueso puede causar
numerosos problemas y debera evitarse. Por lo tanto, la filtracin esttica es la
principal preocupacin y sera conveniente que cualquier situacin de perforacin
sufriera la menor prdida posible de filtrado.

Se evala la tasa de filtracin de un fluido de perforacin midiendo el volumen de

filtrado captado durante un periodo estndar. Por este motivo, la ley de Darcy debera
ser modificada para determinar el volumen de filtrado VF. La tasa de filtracin, q, es
igual al cambio del volumen de filtrado dividido por la variacin de tiempo, dVF/dt. El
espesor del revoque, h, puede ser definido matemticamente de la siguiente manera:
Donde:

VF = Volumen de filtrado.

FSLDS-LODO = Volumen de la fraccin de slidos en el lodo.

FSLDS-REVOQUE = Volumen de la fraccin de slidos en el revoque

Sustituyendo esto en la ley de Darcy y resolviendo (integrando) para el volumen de

filtrado:

Donde:

t = Tiempo

Esta ecuacin demuestra que el volumen de filtrado est relacionado con la superficie
y las races cuadradas del tiempo, la permeabilidad y la presin diferencial. Por lo
tanto, el volumen de filtrado ser menor cuando los tiempos son ms cortos y la
permeabilidad del revoque y la presin diferencial son ms bajas. El volumen de
filtrado tambin vara inversamente a las races cuadradas de la viscosidad y fraccin
de slidos del lodo. Por lo tanto, el volumen de filtrado ser menor cuando la
viscosidad del filtrado aumenta. El efecto de las concentraciones de slidos es
complejo y no afecta el volumen de filtrado de la misma manera que las otras
variables. En base a esta relacin, puede ser generalmente til usar medidas de
filtracin, VF1, tomadas bajo un conjunto de condiciones para pronosticar la filtracin,
VF2, bajo otro conjunto de condiciones.
FACTORES QUE AFECTAN LA FILTRACIN

Tiempo.

Cuando todas las otras condiciones son constantes (presin, superficie, viscosidad,
permeabilidad), la tasa de filtracin y la velocidad de crecimiento del revoque
disminuyen progresivamente con el tiempo, de la manera pronosticada por la ley de
Darcy. Para pronosticar el volumen de filtrado, VF2, sobre un periodo de tiempo
considerado, t2, a partir de una medida de filtracin, VF1, tomada a un periodo de
tiempo, t1, el volumen de filtrado captado estar en funcin de la raz cuadrada de la
relacin entre los dos intervalos de tiempo:

Donde:

VF2 = Volumen de filtrado desconocido a un tiempo t2.

VF1 = Volumen de filtrado al tiempo t2.

t2 = Periodo de tiempo considerado.

t1 = Periodo de tiempo para VF1.

Si el volumen de filtrado, VF1, se mide despus de 1 hora y de nuevo despus de 4

horas, el segundo volumen de filtrado, VF2, ser 2 veces el volumen del primer filtrado,
y no 4 veces el volumen.
Si se conoce el volumen de filtrado para un tiempo de prueba, se puede pronosticar el
volumen para otro tiempo de prueba. El tiempo de la prueba de filtracin de API es 30
minutos. En el campo, se suele usar un tiempo de prueba de 7 1/2 minutos y doblar el
volumen de filtrado para estimar el valor API a 30 minutos.

La prueba de filtracin ATAP de API siempre debe ser realizada durante 30 minutos.
Los efectos trmicos y el volumen retenido por la celda hacen que la prueba ATAP de
7 1/2 minutos sea insignificante.

Como se ilustra en la Figura 3, la tasa de filtracin es lineal cuando se traza el

volumen de filtracin en relacin con la raz cuadrada del tiempo o en una escala
semilogartmica. El volumen de filtrado aumenta en proporcin directa a la raz
cuadrada del tiempo. En general, una lnea recta trazada a varios tiempos no pasa por
el punto de origen; por lo tanto, por lo menos dos puntos de la lnea deben ser usados
para extrapolar a periodos de tiempo ms largos.
Una prdida instantnea alta har que la lnea tenga una intercepcin positiva en el eje
vertical (y), como en la Figura 3. La intercepcin positiva indica simplemente que un
chorro de filtrado pas a travs del papel filtro antes que se formara el revoque,
limitando el flujo de filtrado. Una prdida de filtrado baja y una celda seca con un gran
volumen retenido causarn una intercepcin negativa del eje vertical. Esto se debe a
que una parte del filtrado debe llenar la trayectoria de flujo vaco y drenar la lnea antes
de que se pueda captar la primera gota, de manera que no se recoge el volumen
verdadero del filtrado. Este error es ms marcado cuando se toman medidas durante
cortos periodos de tiempo y puede ser compensado en cierto modo por la prdida
instantnea.

Diferencia de presiones compresibilidad del revoque.

Cuando todas las dems condiciones son constantes (tiempo, superficie, viscosidad y
permeabilidad), el volumen de filtrado a dos presiones diferentes debera ser
proporcional a las races cuadradas de las presiones, de la manera pronosticada por la
ley de Darcy. Sin embargo, el revoque de la mayora de los fluidos de perforacin es
comprimible, por lo tanto la permeabilidad disminuye con el aumento de presin. La
compresibilidad y la reduccin de la permeabilidad del revoque son caractersticas
deseables que limitan la filtracin y el espesor del revoque. La bentonita de alta
calidad, cuando est correctamente hidratada, es uno de los mejores materiales para
aumentar la compresibilidad del revoque. Sin embargo, cualquiera que sea la
compresibilidad del revoque, las tasas de filtracin aumentan generalmente cuando la
presin diferencial es ms alta. La compresibilidad del revoque puede ser evaluada
midiendo el volumen de filtrado a dos presiones considerablemente diferentes.
Un mtodo compara el volumen de filtrado captado a 500 y 100 psi, de la manera
indicada en la Figura 4. Las dos muestras de lodo comparadas tenan el mismo filtrado
API, marcado Punto A. Las pruebas de alta temperatura y 100 psi estn marcadas
Puntos B y B, mientras que el filtrado ATAP est marcado Punto C y C. (Otro
procedimiento de prueba comn compara dos pruebas realizadas a 200 y 100 psi, y a
temperatura ambiente.) Estas pruebas de alta presin, utilizando una celda ATAP,
pueden ser realizadas a temperatura ambiente o a temperaturas elevadas.

Si los slidos del lodo forman un revoque comprimible, el volumen de filtrado

registrado a la presin ms alta slo debera ser un poco ms grande que el volumen
de filtrado registrado a la presin ms baja. Un revoque incomprimible producir el
volumen de filtrado de alta presin pronosticado por la ley de Darcy. ste es igual al
volumen de filtrado de presin baja, VF1, multiplicado por la raz cuadrada de la
relacin P2/P1.

Donde:

VF2 = Volumen de filtrado desconocido a la presin diferencial P2

VF1 = Volumen de filtrado a la presin diferencial P1

P2 = Presin diferencial considerada

P1 = Presin diferencial para VF1

Esta relacin no debera usarse para estimar las caractersticas de filtracin a otra
presin. Sin embargo, a veces se usa una comparacin entre VF2/VF1 la raz cuadrada
de P2/P1 para estimar la compresibilidad del revoque. Una relacin VF2/VF1 inferior a
la raz cuadrada de P2/P1 indica la presencia de un revoque comprimible. La raz
cuadrada de P2/P1 indicar la pendiente de la lnea trazada en la Figura 4. El Lodo
1 (B-C) tiene un revoque muy comprimible, tal como lo demuestra la pendiente
negativa. El Lodo 2 (B-C) tiene un revoque relativamente incomprimible con una
pendiente positiva. La raz cuadrada de P2/P1 para el Lodo 2 (revoque
incomprimible) es 2,0, lo cual se aproxima al multiplicador de 2,23 (500/100),
calculado por la ley de Darcy.
Permeabilidad del revoque.

La permeabilidad del revoque es el factor limitante que controla la filtracin dentro de

la formacin. El tamao, la forma y la capacidad de las partculas para deformarse
bajo presin son factores importantes para el control de la permeabilidad. Las
lechadas con altas concentraciones de pequeas partculas forman revoques de baja
permeabilidad. En general, las partculas coloidales (menos de 2 micrones) como la
bentonita proporcionan el ms alto nivel de control de prdidas de fluido. Sin embargo,
el control ptimo se logra teniendo una amplia variedad de tamaos de partcula. Las
partculas ms pequeas sellan las aberturas entre las partculas ms grandes, para
formar un revoque de baja permeabilidad. Las partculas planas con grandes reas
superficiales, tal como la bentonita, pueden formar un revoque que se parece al techo
de una casa cubierto con guijarros. Las partculas planas son ms eficaces que las
partculas esfricas o de forma irregular, ya que forman un revoque ms compacto.
Adems, como se mencion anteriormente, los revoques que contienen bentonita son
comprimibles. La bentonita hidratada de alta calidad es esencial para obtener un
revoque de baja permeabilidad. Las partculas de bentonita son pequeas (muchas
son de menos de 0,05 micrn), tienen una gran rea superficial, una forma plana,
laminar, y pueden deformarse fcilmente. Cuando la hidratacin de las partculas
aumenta, la permeabilidad del revoque resultante disminuye. Los revoques de
bentonita en agua dulce tienen una permeabilidad de aproximadamente 1 microdarcy.

La baja permeabilidad del revoque limita la prdida de filtrado y el espesor del

revoque. Las permeabilidades de los revoques se miden en microdarcys. La
permeabilidad del yacimiento se mide en milidarcys. Un buen revoque es
aproximadamente 1.000 veces menos permeable que la formacin permeable sobre la
cual el revoque se est depositando. La calidad del revoque depende de la
optimizacin de la composicin de los slidos del fluido, de manera que la
concentracin de slidos perforados no perjudique el rendimiento de la bentonita y de
los aditivos de control de filtracin.

En una formacin muy permeable con grandes aberturas de poro, puede que sea
necesario usar un agente puenteante para impedir que el lodo entero fluya dentro de la
formacin. Las grandes partculas deben depositarse primero para sellar las grandes
aberturas e iniciar la deposicin de un revoque. El tamao de dichos agentes
puenteantes debe ser por lo menos igual a la mitad del tamao de las ms grandes
aberturas. Las partculas medianas y pequeas sellarn los agujeros restantes que
son sucesivamente ms pequeos. Las arcillas coloidales, otros aditivos de lodo, la
gilsonita y gotas de aceite emulsionado (o salmuera) reducen an ms la
permeabilidad. Los agentes puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa
molida (M-I-X II) y una gran variedad de materiales de prdida de circulacin.

El espesor del revoque y la tasa de filtracin estn relacionados con la raz cuadrada
de la permeabilidad del revoque (como la relacin con el tiempo). Sin embargo, esta
relacin no se usa porque es difcil medir y controlar las variaciones de la
permeabilidad del revoque.
Viscosidad.

Cuando todas las dems condiciones son constantes (tiempo, superficie, presin,
permeabilidad), el volumen de filtrado para dos filtrados que tienen diferentes
viscosidades, vara inversamente a la raz cuadrada de la relacin entre las
viscosidades, de la manera pronosticada por la ley de Darcy.

Los aumentos de la viscosidad de filtrado reducen la prdida de filtrado y el espesor

del revoque. Muchos aditivos de control de filtracin aumentan la viscosidad del filtrado
y reducen la permeabilidad del revoque.

El aumento de la temperatura reduce la viscosidad del filtrado, la cual, a su vez,

aumenta la prdida de filtrado. Debido a esta reduccin de la viscosidad del filtrado,
todos los lodos sufren mayores prdidas de filtrado cuando la temperatura aumenta,
que el lquido base sea el agua, la salmuera, el aceite o un sinttico. Una excepcin
sera un lodo de bentonita de agua dulce recin preparado, el cual puede sufrir una
menor prdida de filtrado al ser expuesto por primera vez a temperaturas ligeramente
elevadas, debido a la mayor dispersin e hidratacin de las partculas de bentonita.

Aunque el agua no sea considerada viscosa, las variaciones de temperatura afectan

su viscosidad lo suficiente para aumentar considerablemente el volumen de filtrado. La
Tabla 1 indica la viscosidad del agua a varias temperaturas. Usando estos datos y la
ecuacin proporcionada a continuacin, se puede estimar el volumen de filtrado a
otras temperaturas. La relacin entre el volumen del filtrado y las variaciones de
viscosidad es la siguiente:
Donde:

VF2 = Volumen de filtrado desconocido con la viscosidad del filtrado 2.

VF1 = Volumen de filtrado con la viscosidad del filtrado 1.

1 = Viscosidad del filtrado para VF1 (a la temperatura).

2 = Viscosidad del filtrado considerada (a la temperatura 2).

Si la prdida de filtrado a 68F es de 5 cm3, entonces se puede estimar la prdida de

filtrado a la Temperatura de Fondo (BHT) de 300F mediante la variacin de la
viscosidad del filtrado. La viscosidad del agua es 1,005 cP a 68F y 0,184 cP a 300F.
Sustituyendo estos valores en la ecuacin, este aumento de la temperatura producira
un aumento de la prdida de filtrado hasta:

Este mtodo es muy til para determinar la estabilidad trmica de un fluido. Los fluidos
trmicamente estables tienen valores de prdida de filtrado ATAP que se aproximan a
los valores calculados. Los fluidos con filtrados muy viscosos como las salmueras
con altas concentraciones de biopolmeros pueden controlar la prdida de filtrado
basndose solamente en la viscosidad. Los fluidos de polmeros viscosos pueden ser
usados durante la perforacin y las operaciones de rehabilitacin para controlar la
filtracin (llamada prdida durante las operaciones de rehabilitacin) con una
viscosidad ultra-alta. Esto es cierto aun cuando estos fluidos no contienen ningn
agente puenteante y contienen pocos slidos, de manera que no se deposita ningn
revoque verdadero. Para esta aplicacin se prefiere usar fluidos de polmeros que
demuestran un comportamiento no newtoniano (aumentan su viscosidad cuando la
velocidad de corte disminuye). A medida que estos fluidos fluyen radialmente dentro
de la formacin alejndose del pozo, la velocidad de corte disminuye debido a la
mayor rea de flujo proporcionada por el dimetro creciente. Este flujo de velocidad de
corte reducida permite que la viscosidad se reponga (aumente), reduciendo an ms
la filtracin. Composicin y orientacin de los slidos. Los slidos contenidos en los
lodos varan desde arcillas y biopolmeros muy reactivos hasta slidos no reactivos
tales como el carbonato de calcio, la barita y la hematita.
La forma, el tamao y la distribucin de las partculas slidas, la relacin de slidos
reactivos a slidos no reactivos, y la manera en que los slidos reaccionan con su
ambiente qumico son los factores que determinan la manera en que los slidos
afectarn la tasa de filtracin. Iguales concentraciones de diferentes slidos tendrn
prdidas de filtrado sumamente diferentes.

La desfloculacin y la dispersin de las arcillas tambin son importantes para el control

de filtracin. La Figura 5 es una fotografa de un lodo desfloculado en el cual hay un
flujo uniforme, sin ningn indicio de laminillas de arcilla mantenidas unidas por las
cargas electroqumicas. Las partculas de bentonita y arcilla son slidos flexibles muy
delgados, con grandes superficies planas. A efectos prcticos, una partcula de
bentonita puede ser comparada con un trozo microscpico de celofn o una hoja de
papel hmeda. Al desflocularse, las laminillas de arcilla se depositan en el revoque
segn una orientacin ms bien plana. Estas laminillas se traslapan para obtener un
revoque de baja permeabilidad con un buen control de filtracin. Sin embargo, si el
sistema de lodo est floculado, las partculas de bentonita no se depositan segn una
orientacin plana, sino que se orientan formando una matriz de borde a borde, lo cual
causa revoques de alta permeabilidad y un control de filtracin deficiente.
La Figura 6 es una fotografa de un lodo floculado en el cual el flujo no es uniforme y
las laminillas de arcilla forman grupos de partculas con una orientacin de borde a
borde (flculos).

Cuando esto ocurre, el filtrado puede pasar fcilmente entre los flculos porosos,
resultando en altas tasas de filtracin. Esto puede ser corregido agregando
desfloculantes qumicos, los cuales neutralizan las cargas electroqumicas en las
arcillas, o usando aditivos de control de filtracin, los cuales son ms eficaces para los
fluidos floculados. Los desfloculantes permiten que las laminillas de arcilla se
dispersen y se traslapen para proporcionar un revoque ms resistente.

Las altas concentraciones de slidos tambin son perjudiciales para el control eficaz
de prdida de filtrado. Cuando la concentracin de slidos es demasiado alta, el agua
disponible no es suficiente para solubilizar los desfloculantes o permitir que los aditivos
de control de filtracin funcionen. Por lo tanto, los tratamientos actan como slidos
adicionales, agravando la situacin, y no funcionan de la manera prevista. ste es un
problema clsico en los sistemas desfloculados con lodos de lignosulfonato y sales
complejas que contienen almidn. En este caso, la adicin de agua para diluir o
aumentar el volumen permite que los productos qumicos sean eficaces, lo cual reduce
las tasas de filtracin. Tambin se puede minimizar el aumento del espesor del
revoque con el tiempo, controlando el contenido de slidos indeseables de baja
gravedad especfica del lodo. Los slidos deben ser considerados no solamente en
trminos del porcentaje en volumen, sino tambin en lo que se refiere a la calidad y a
la funcin. Los slidos deseables de los fluidos de perforacin incluyen los materiales
densificantes, los viscosificadores, los aditivos de control de filtracin y otros aditivos
qumicos. La bentonita de Wyoming hidratada es muy comprimible y beneficiosa para
los revoques de lodo base agua. La perforacin de las lutitas genera slidos
perforados ricos en arcillas, pero stos son mucho menos hidratables y comprimibles
que la bentonita de alta calidad. La capacidad que una arcilla tiene para hidratarse
puede ser pronosticada por su Capacidad de Intercambio Catinico (CEC); los valores
ms altos indican una mayor hidratacin. La CEC de los slidos de baja gravedad
especfica de un lodo es una buena indicacin de la calidad global de los slidos. La
Prueba de Azul de Metileno (MBT) puede ser usada para determinar las libras
equivalentes por barril (lb/bbl) de bentonita en un lodo y constituye una medida de la
CEC. La concentracin de slidos perforados y bentonita en el lodo puede ser
calculada (aproximadamente) a partir de la retorta, los cloruros y la MBT con un
anlisis de slidos en el balance de materiales. Para un buen control de filtracin, el
contenido de slidos perforados del lodo debera ser mantenido al nivel ms bajo
posible. En regla general, muchos operadores mantienen el contenido de slidos
perforados por debajo de una relacin de 2 lb de slidos perforados por cada libra de
bentonita, segn la proporcin D:B calculada por Pcmod. La funcin del material
densificante no est relacionada con el control de filtracin o la calidad del revoque. En
la mayora de los casos, la concentracin de material densificante no se puede reducir.
El uso de un material densificante de mayor densidad puede mejorar la calidad del
revoque, reduciendo el contenido total de slidos del lodo. El uso de hematita (FER-
OX) con una Gravedad Especfica (SG) de 5,0 en vez de barita con una SG de 4,2
(M-I BAR) reducir en aproximadamente 20% el volumen de material densificante en
un lodo. El material densificante no contribuye a la compresibilidad del revoque, pero
muchas veces proporciona una granulometra que facilita la obturacin primaria y el
taponamiento de las formaciones permeables por las partculas.

Proceder con cuidado al evaluar la prdida de filtrado ATAP. Los revoques ATAP y
API deberan ser examinados para detectar cualquier asentamiento del material
densificante, el cual ser indicado por una capa definida de material densificante en el
medio filtrante. El asentamiento del material densificante puede producir valores
incorrectos de filtrado. Pero lo ms importante es que puede indicar el asentamiento a
las temperaturas de fondo y la necesidad de aumentar la reologa.

FILTRACIN DINMICA

La filtracin dinmica es sensiblemente diferente de la filtracin esttica, muchas

veces con tasas de filtracin considerablemente ms altas. No existe ninguna
correlacin directa entre las medidas de filtracin esttica de API y ATAP y la filtracin
dinmica. La experiencia ha demostrado que un lodo que demuestra buenas
caractersticas de filtracin esttica y estabilidad tendr un rendimiento satisfactorio
bajo las condiciones reales de perforacin, indicando que la prdida de filtrado
dinmica est comprendida dentro de un rango satisfactorio.

La filtracin comienza tan pronto como la barrena expone la roca permeable. Un sobre
balance de la presin hidrosttica causar el flujo inmediato del filtrado dentro de la
formacin a una velocidad elevada. A medida que la filtracin contina, los slidos
ms grandes de lodo sellan las formaciones porosas y un revoque empieza a formarse
bajo condiciones dinmicas. Como con la filtracin esttica, la permeabilidad del
revoque limita la filtracin, no la permeabilidad de la formacin. La turbulencia del flujo
de fluido en la barrena y en las partes adyacentes a los portamechas tiende a
mantener estas tasas de filtracin a altos niveles, mediante la erosin del revoque.
Bajo condiciones dinmicas, las tasas de filtracin no disminuyen con el tiempo, como
con la filtracin esttica. Adems, el espesor del revoque no sigue aumentando. En
cambio, se establece un equilibrio entre la deposicin del revoque y la erosin
hidrulica, de manera que la tasa de filtracin dinmica se vuelve ms o menos
constante. Puede que se trate menos de la erosin verdadera que de la tendencia del
movimiento del fluido a impedir la deposicin de las partculas slidas de una manera
organizada. El equilibrio del revoque es determinado principalmente por las
caractersticas de los slidos del lodo (tamao, composicin y concentracin de las
partculas), y en menor parte por las condiciones hidrulicas (flujo turbulento o laminar)
y la viscosidad del filtrado. Los revoques dinmicos son ms delgados y ms slidos
que los revoques estticos. A medida que la perforacin contina, el pozo est sujeto
a condiciones dinmicas. Una vez que los portamechas pasan ms all de la
formacin permeable, las condiciones de flujo laminar normalmente predominan y las
fuerzas de erosin hidrulica disminuyen.
Bajo condiciones laminares, las tasas de filtracin dinmica son considerablemente
ms bajas que bajo las condiciones turbulentas, y se puede hacer una correlacin con
las caractersticas de filtracin esttica. Durante las conexiones y los viajes, las
condiciones estticas depositan un revoque esttico y las tasas de filtracin
disminuyen (raz cuadrada del tiempo). Cuando se reanuda la circulacin, el revoque
esttico depositado sobre el revoque dinmico comienza a desgastarse (quizs
totalmente, segn las condiciones hidrulicas) hasta que se logre de nuevo el
equilibrio a una tasa de filtracin constante.

Los estudios han identificado varias diferencias importantes entre la filtracin dinmica
y la filtracin esttica. Una diferencia es el efecto del aceite emulsionado u otros
lquidos inmiscibles. Aunque estos lquidos insolubles reduzcan la prdida de filtrado
esttica y el espesor del revoque, en realidad aumentan la filtracin dinmica al causar
que el revoque sea menos cohesivo y ms erosionable. Otra diferencia es que el
aumento de la concentracin de polmeros de control de filtracin para reducir la
prdida de filtrado API a niveles ultrabajos puede aumentar la filtracin dinmica.
Estas diferencias se deben principalmente a la modificacin de la resistencia ante la
erosin de los revoques. Los revoques dinmicos depositados por fluidos floculados
son ms gruesos pero ms cohesivos que los revoques depositados por fluidos
desfloculados. La resistencia a la erosin de los revoques floculados parece estar
relacionada con los slidos de arcilla que son mantenidos unidos por las cargas
electrostticas. Los revoques de los fluidos desfloculados parecen ser ms
erosionables porque sus cargas son neutralizadas. Esto no significa que los fluidos
floculados seran preferidos en lo que se refiere a la filtracin dinmica. La alta tasa de

Filtracin indeseable y el mayor espesor del revoque anulan cualquier ventaja posible
que sera obtenida con un revoque ms slido y menos erosionable. Como con la
filtracin esttica, los fluidos y los revoques que contienen una cantidad suficiente de
bentonita de alta calidad producen las ms bajas tasas de filtracin, los revoques ms
delgados y las caractersticas globales de filtracin ms deseables.

PRUEBA DE FILTRADO

La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con un

filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza un
fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de tiempo,
temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el espesor del
revoque slido que se ha asentado. El filtro prensa usado debera cumplir con las
especificaciones indicadas en la Prctica Recomendada de API y la prueba debera
ser realizada de la manera recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la
temperatura superficial y a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como
nmero de mililitros perdidos en 30 minutos.
INSTRUMENTOS

Este instrumento consta de una celda de

lodo, un regulador de presin y un
medidor montado encima de la caja de
transporte o en la parte superior de la
unidad de laboratorio mvil. Se usa un
adaptador de acoplamiento para
conectar la celda al regulador,
simplemente introduciendo el empalme
macho de la celda dentro del empalme
hembra del filtro prensa y dando un
cuarto de vuelta en sentido horario.
Algunas celdas no tienen este dispositivo
de cierre y son simplemente introducidas
dentro del acoplamiento apropiado. La
celda se cierra en la parte inferior con
una tapa provista de una tela metlica (o
rejilla), colocando la tapa firmemente
contra el papel filtro y girando hacia la
derecha hasta que quede apretada a
mano. Esto empuja la hoja de papel filtro
contra la junta trica que fue
previamente introducida en la base de la
celda. La presin es proporcionada por
un pequeo cartucho de gas carbnico.
Se proporciona una vlvula de purga
para aliviar la presin antes de
desacoplar la celda. No se debe usar
N2O, xido nitroso.
FILTRADO API

Procedimiento

1. Mantener disponible una presin de aire o gas de 100 psi.

2. Retirar la tapa de la parte inferior de la celda limpia y seca. Colocar la junta

trica en una ranura en buen estado y volver la celda al revs para llenarla.
Cualquier dao mecnico podra perjudicar la hermeticidad de la celda. Obturar
la entrada con un dedo.

3. Llenar la celda con lodo hasta pulgada de la

ranura de la junta trica. Colocar el papel filtro
(Whatman N 50 o equivalente) encima de la junta
trica. Colocar la tapa encima del papel filtro con
las bridas de la tapa entre las bridas de la celda, y
girar en sentido horario hasta que quede apretada
a mano. Invertir la celda, introducir el empalme
macho de la celda dentro del empalme hembra
del filtro prensa y girar en cualquier sentido para
bloquear.

4. Colocar un cilindro graduado apropiado debajo

del orificio de descarga de filtrado para recibir el
filtrado.

5. Abrir la vlvula de entrada aplicando presin sobre la celda. (Se puede

observar que la aguja oscila rpidamente hacia abajo a medida que la presin
llena la celda.)

6. La prueba de API dura normalmente 30 minutos. Al trmino de la prueba,

cerrar la vlvula. Despus de desconectar la fuente de presin, la presin se
purgar automticamente. Retirar la celda.
 Equipos y materiales
Equipos:

Equipo de prueba de filtrado. Celda de lodo.

Instrumentos e insumos:

Balanza electrnica. Agitador Hamilton.

 Bureta graduada de 100ml. Muestra de baritina (0906-MI)

Muestra de bentonita Agua dulce(agua de cao)

 Muestra de aditivo PAM. Fuente de presin (N2).

Papel filtro. cronometro.

 Procedimiento
Se formaron 3 grupos para preparar distintas muestras de lodo, con diferentes
composiciones de baritina , bentonita y aditivos:

15 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr PAM + 350 cc. H2O. grupo1
20 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr aditivo X + 350 cc. H2O. grupo2
15 gr. de Bentonita X + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr PAM 350 cc. H2O. grupo3

La muestra que prepare corresponde al grupo 3.

Preparacin del fluido de perforacin:

1
1. Para el pesado de los 15
gramos de bentonita X,
20 gramos de baritina y
0.02 gr PAM se utiliz la
balanza electrnica
mostrada en la figura.

2. Luego de haber procedido

con las mezclas anteriores
se procede a agitar dichas
mezclas en el agitador
Hamilton, como se
muestra en la figura.
 Para determinar la prueba de filtrado y costra de nuestro
lodo,procedemos de la siguiente manera:

1. Colocar el lodo en la celda

1 aproximadamente hasta
las partes desde la base.
2. Colocamos debidamente
el papel filtro con sus
protectores de jebe y con
el empaque bien puesto.
3. Una vez colocado los
instrumentos procedemos
a ajustar la tapa de la
celda para evitar derrames
en el filtrado y fuga de
presin.

3
4 Se procede a llevar la celda armada
hacia el equipo que proporciona la
presin (100 psi).

Cerrar la vlvula de escape y ajustar

el regulador de presin para obtener
100 psi aproximadamente. Comenzar
a registrar el tiempo desde la cada
de la primera gota cada dos
minutos.

Se coloca debajo de la descarga de la

celda una probeta graduada, para
tomar las medidas de volmenes
filtrados con sus tiempos
respectivos.

6
 Luego de transcurridos 30 minutos,
se cierra la vlvula de presin de
7 nitrgeno, y abrir la vlvula de
escape con sumo cuidado para poder
retirar la celda.

Desarmar la celda y desprender el

papel filtro con la costra. Lavar la
costra con un chorro suave de agua,

La muestra es llevada a un horno

para su secado y despus se le
tomar la medida del espesor de
costra.

9
Clculos y resultados
peso de baritina(muestra 0906-MI):

Wbarita=20.03gr

peso de bentonita:

WbentonitaX=15.004gr

Data de los resultados del laboratorio para tiempos y volmenes correspondientes, se

muestran en las siguientes tablas:

Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3

t (min) V (cc) t (min) V (cc) t (min) V (cc)
0-3 8 0-3 6 0-3 17
3-6 11.5 3-6 9.5 3-6 25
6-9 14 6-9 12 6-9 30
9-12 17.5 9-12 14 9-12 36
12-15 20.5 12-15 15 12-15 40
15-18 23 15-18 17 15-18 44
18-21 25 18-21 19 18-21 48
21-24 27 21-24 20 21-24 54
24-27 29 24-27 21 24-27 59
27-30 30.5 27-30 22 27-30 60

Para estos tres tipos de lodo, se puede observar que a los 30 minutos, se obtuvieron
los siguientes volmenes:

lodo 1 = 30.5 cc (a los 30 minutos)

lodo 2 = 22 cc (a los 30 minutos)

lodo 3 = 60 cc (a los 30 minutos)

Con estos valores podemos pronosticar los volmenes acumulados (VF2) TERICOS, y
hallar las graficas de: VF2 (volumen acumulado) vs t2; Vol. Parcial vs t2 y Perdida de
filtrado vs Raiz t2. Para poder obtener los diferentes valores de VF2 TEORICOS desde la
primera gota de filtrado al minuto 30, usaremos la siguiente frmula:

Donde:

VF2 = Vol. de filtrado desconocido a un tiempo t2. (Volmenes desde el minuto 1 al 30)

VF1 = Volumen de filtrado al tiempo t2. (Volumen de filtrado a los 30 minutos)

t2 = Periodo de tiempo considerado. (Desde la primera gota de filtrado al minuto 30)

t1 = Periodo de tiempo para VF1. (30 minutos)

Ahora ya podremos comparar nuestros valores de volmenes tomados en el

laboratorio (REALES) con los volmenes hallados a partir de la formula dada lneas
arriba (TERICOS); mediante el uso de los 3 tipos de grficos ya mencionados.

A continuacin se harn las comparaciones lodo por lodo.

Lodo1: 15 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr PAM + 350 cc. H2O.

VF1 (cc) t1 (min)

30.5 30
 REALES - LODO 1 TEORICOS - LODO 1
VF2 t2 t2 (min1/2) Vol. VF2 t2 t2 (min1/2) Vol.
(cc) (min) Parcial (cc) (cc) (min) Parcial(cc)
8 3.0 1.0 8.0 9.6 3.0 1.7 9.6
11.5 6.0 1.7 3.5 13.6 6.0 2.4 4.0
14 9.0 2.2 2.5 16.7 9.0 3 3.1
17.5 12.0 2.6 3.5 19.3 12.0 3.5 2.6
20.5 15.0 3.0 3.0 21.6 15.0 3.9 2.3
23 18.0 3.3 2.5 23.6 18.0 4.2 2.0
25 21.0 3.6 2.0 25.5 21.0 4.6 1.9
27 24.0 3.9 2.0 27.3 24.0 4.9 1.8
29 27.0 4.1 2.0 29 27.0 5.2 1.7
30.5 30.0 4.4 1.5 30.5 30.0 5.5 1.5

Lodo 2: 20 gr. de Bentonita + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr aditivo X + 350 cc. H2O.

VF1 (cc) t1 (min)

22.0 30

REALES - LODO 2 TEORICOS - LODO 2

VF2 t2 t2 (min1/2) Vol. VF2 t2 t2 (min1/2) Vol.
(cc) (min) Parcial (cc) (cc) (min) Parcial(cc)
6 3.0 1.0 6.0 7.0 3.0 1.7 7.0
9.5 6.0 1.7 3.5 9.8 6.0 2.4 2.8
12 9.0 2.2 2.5 12.0 9.0 3 2.2
14 12.0 2.6 2.0 13.9 12.0 3.5 1.9
15 15.0 3.0 1.0 15.6 15.0 3.9 1.7
17 18.0 3.3 2.0 17.0 18.0 4.2 1.4
19 21.0 3.6 2.0 18.4 21.0 4.6 1.4
20 24.0 3.9 1.0 19.7 24.0 4.9 1.3
21 27.0 4.1 1.0 20.9 27.0 5.2 1.2
22 30.0 4.4 1.0 22 30.0 5.5 1.1
 Lodo3: 15 gr. de Bentonita X + 20 gr. de Baritina + 0.02 gr PAM 350 cc. H2O.

VF1 (cc) t1 (min)

60 30

REALES - LODO 3 TEORICOS - LODO 3

VF2 t2 t2 (min1/2) Vol. VF2 t2 t2 (min1/2) Vol.
(cc) (min) Parcial (cc) (cc) (min) Parcial(cc)
17 3.0 1.7 17.0 19.0 3.0 1.7 19.0
25 6.0 2.4 8.0 26.8 6.0 2.4 7.8
30 9.0 3 5.0 32.9 9.0 3 6.1
36 12.0 3.5 6.0 37.9 12.0 3.5 5.0
40 15.0 3.9 4.0 42.4 15.0 3.9 4.5
44 18.0 4.2 4.0 46.5 18.0 4.2 4.1
48 21.0 4.6 4.0 50.2 21.0 4.6 3.7
54 24.0 4.9 6.0 53.7 24.0 4.9 3.5
59 27.0 5.2 5.0 56.9 27.0 5.2 3.2
60 30.0 5.5 1.0 60 30.0 5.5 3.1

Realizamos las graficas correspondientes para nuestro lodo (muestra 3), como se
muestra a continuacin:

VF2 (volumen acumulado) vs t2 (real - lodo 3)

70
VF2 (volumen acumulado) cc

60

50

40

30
y = -0.0177x2 + 2.1692x + 11.633
20 R = 0.995
10

0
0 5 10 15 20 25 30 35
t2 (min)

Grafico n1
 VF2 (volumen acumulado) vs t2 (teorico - lodo 3)
VF2 (volumen acumulado) cc 70

60

50

40

30
y = -0.0274x2 + 2.3682x + 13.048
20 R = 0.9984

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35
t2 (min)

Grafico n2

Vol. Parcial vs t2 (real- lodo 3)

18
16
y = 34.267x-0.746
14
R = 0.5957
Vol. Parcial (cc)

12
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30 35
t2 (min)

Grafico n3
 Vol. Parcial vs t2 (teorico- lodo 3)
20
18
16
14 y = 34.21x-0.734
Vol. Parcial (cc)

R = 0.9585
12
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30 35
t2 (min)

Grafico n4

Perdida de filtrado vs Raiz t2 (teorico - LODO 3)

70

60
Perdida de filtrado (cc)

50

40

30
y = 10.818x + 0.5475
20
R = 0.9995
10

0
0 1 2 3 4 5 6
Raiz t2 (min1/2)

Grafico n5
 Perdida de filtrado vs Raiz t2 (teorico - LODO 3)
70

60
Perdida de filtrado (cc)

50

40

30
y = 10.818x + 0.5475
20 R = 0.9995

10

0
0 1 2 3 4 5 6
Raiz t2 (min1/2)

Grafico n6

Resultado de la costra formada para cada muestra de lodo:

Muestra de costra lodo 1:

Muestra de costra lodo 2:

Muestra de costra lodo 3:

Medida del espesor del revoque para mi muestra de lodo 3: 0.7mm

OBSERVACIONES Y
RECOMENDACIONES

Debemos de verificar que cada pieza de la prensa filtro este limpia y seca, y
que los empaques no estn desgastados o deformados.

A la hora de cerrar la celda con el papel de filtro, debemos ajustar lo ms fuerte

posible con ayuda de una palanca, para evitar fugad de filtrado y presin.

La consistencia de la costra debe anotarse utilizando adjetivos como firme,

dura, blanda, resistente o suave.

El espesor de la costra una vez sacado del horno es medido con la ayuda de un
un vernier para obtener una mayor precisin.

Las pruebas realizadas en este ensayo de filtrado son para filtrados estticos
tambin conocidas como ensayo estndar API.

Para una correcta lectura de los tiempos as como los volmenes de prdida de
filtrado usamos un cronometro con una probeta graduada de 100 ml de
capacidad.

Debemos de tener mucho cuidado con el manejo de los equipos; seguir

siempre las recomendaciones del asistente encargado del laboratorio para
poder obtener datos con mayor exactitud.

Por motivos de seguridad, una vez terminada la charla del profesor colocar las
sillas debajo de la mesa para as evitar accidentes y poder realizar un
laboratorio exitoso.
Conclusiones

De los grficos N1 y N2 observamos una relacin directa existente entre VF2

(volumen acumulado) vs t2, ambas presentan la misma tendencia pero en la
grafica de datos reales algunas no concuerdan con la terica, concluyendo que
existio errores en el laboratorio ya que no ajustamos bien la tapa de la celda
ocasionando perdida de filtrado.

Se puede observar que para las graficas N3 y N4 el volumen de filtrado

parcial va decreciendo a medida que avanza el tiempo. En la grafica Vol. Parcial
vs t2, se nota que nuestro lodo presenta una gran desviacin de su grafica de
datos tericos corroborando que la toma de los datos no fueron los
verdaderos ya que existio fuga de filtrado.

De los grficos N5 y N6 observamos una tendencia lineal tal como ya lo

habamos visto en la teora, tanto la grafica para datos reales como tericos
son casi similares, concluyendo que estas pendientes van hacer diferentes para
todos los lodos del laboratorio ya que estos poseen caractersticas diferentes
tanto de aditivos como en la forma y tamao de granos.

Observando la forma del revoque correspondiente a mi muestra de lodo y

comparndola con las otras dos muestras, esta presenta gran cantidad de
fisuras concluyendo que mi costra ocasiona gran cantidad de prdida de
filtrado, posiblemente esto se deba a las propiedades de la bentonita aditivada
X, ya que es una arcilla no tan conocida en el laboratorio.

Despus de realizar la experiencia de filtrado llego a la conclusin de que una

costra adecuada es aquella costra delgada, impermeable, incompresible y
resistente para evitar una perdida excesiva de filtrado.

Podemos emplear aditivos para taponear las gritas presentes en la costra como
por ejemplo almidones y polmeros y evitar as la perdida de filtrado.
BIBLIOGRAFIA

Manual IMCO.

Manual de fluidos de perforacin-MI.

Manual de procedimientos del laboratorio de fluidos de perforacin-Msc.Luis

Velsquez Villegas.

http://es.scribd.com/doc/25821575/Fluidos-de-Perforacion-y-Completacion.

http://www.drilling-mud.org/api-fluid-loss-test-for-drilling-mud/?lang=es.