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Cap. 08 - Dosificacion de Mezclas de Concreto PDF
Cap. 08 - Dosificacion de Mezclas de Concreto PDF
CAPTULO 8
DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
8.1 GENERALIDADES8.5.5
Para encontrar las proporciones ms apropiadas, ser necesario preparar varias mezclas de
prueba, las cuales se calcularn con base en las propiedades de los materiales y la aplicacin
de leyes o principios bsicos preestablecidos. Las caractersticas de las mezclas de prueba
indicarn los ajustes que deben hacerse en la dosificacin de acuerdo con reglas empricas
determinadas.
En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus componentes hasta su
colocacin, las exigencias principales que deben cumplirse para obtener una dosificacin
apropiada son las de manejabilidad y economa de la mezcla; para el concreto endurecido son
las de resistencia y durabilidad. Otras propiedades del concreto como: cambios volumtricos,
fluencia, elasticidad, masa unitaria, etc., slo son tenidas en cuenta para dosificar mezclas
especiales, en cierto tipo de obras. La dosificacin de concretos especiales queda fuera del
alcance del presente captulo.
- Caractersticas de los materiales disponibles (partiendo que son de buena calidad, cumplen
especificaciones de normas NTC), basados en ensayos de laboratorio (normas NTC):
Cemento:
Densidad (Gc).
Masa unitaria suelta (MUSc).
Agua:
Densidad (Ga) se puede asumir Ga= 1,00 kg / dm3.
CONCRETO SIMPLE
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Agregados:
Anlisis granulomtrico de los agregados incluyendo el clculo del mdulo de finura (MF) o del
tamao mximo nominal (TMN), segn el rido.
Densidad aparente seca (G) y porcentaje de absorcin de los agregados (% ABS.).
Porcentaje de humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas (Wn).
Masas unitarias sueltas (MUS).
Aditivos:
Densidad (Gad.)
Para obtener las proporciones de la mezcla del concreto que cumpla las caractersticas
deseadas, con los materiales disponibles, se prepara una primera mezcla de prueba, teniendo
como base unas proporciones iniciales que se determinan siguiendo el orden que a
continuacin se indica:
Con los resultados de la primera mezcla se procede a ajustar las proporciones para que
cumpla con el asentamiento deseado y el grado de manejabilidad requerido, posteriormente se
prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas; las propiedades de
sta segunda mezcla se comparan con las exigidas y si difieren se reajustan nuevamente. Se
prepara una tercera mezcla de prueba que debe cumplir con el asentamiento y la resistencia
deseada; en caso que no cumpla alguna de las condiciones por errores cometidos o debido a
la aleatoriedad misma de los ensayos, se puede continuar haciendo ajustes semejantes a los
indicados hasta obtener los resultados esperados.
El tamao mximo nominal del agregado disponible debe cumplir los requisitos del NSR/98:
Se supone una cantidad de agua, segn la tabla No. 8.2, con el asentamiento escogido y de
acuerdo al tamao mximo nominal del agregado, teniendo en cuenta si es concreto con aire
incluido o no. Si se va a emplear aditivo se deben consultar las recomendaciones del
fabricante, en especial si es un plastificante o un sperplastificante.
La relacin agua/cemento (A/C) requerida, se debe determinar no slo por los requisitos de
resistencia, sino tambin, teniendo en cuenta durabilidad.
Puesto que distinto cemento, agua y agregado producen generalmente resistencias diferentes
con la misma A/C, es muy conveniente encontrar la relacin entre la resistencia y la A/C para
los materiales que se usarn realmente. A falta de esta informacin, puede emplearse la figura
No. 8.1, suponiendo una curva, ya sea la correspondiente a los valores que traa
recomendados el cdigo colombiano de construcciones sismo-resistentes (Decreto 1400),
aunque en la NSR/98 ya no estn, o las otras curvas realizadas para materiales de la regin.
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
La relacin A/C por durabilidad se escoger de las tablas Nos. 8.3 y 8.4, segn la regin y las
condiciones de la obra.
Se deber trabajar con el menor valor de relacin agua/cemento, puesto que este valor
garantiza tanto la resistencia como la durabilidad del concreto.
C A Ad
Vag. = 1000 - - - (8.3)
G c G A G Ad
100
G promedio = (8.4)
%i
G
i
Para evitar confusiones cuando hay varias clases de agregado fino y agregado grueso, es
conveniente colocar las proporciones en orden ascendente de tamao (primero la arena con
mdulo de finura menor y por ltimo el agregado grueso de mayor tamao mximo). Adems
de lo anterior, se considera conveniente colocar antes de la unidad el valor de la masa del
agua, o sea la relacin agua/cemento.
Si se utiliza aditivo, adems de las proporciones, se debe dar la cantidad escogida (% en masa
del cemento) y el nombre comercial.
A/C : 1 (C) : Fi : Gi
Las proporciones iniciales calculadas deben verificarse por medio de ensayos de asentamiento
y resistencia hechos a mezclas de prueba elaboradas ya sea en el laboratorio o en el campo,
teniendo en cuenta la humedad de los agregados.
Cuando no se cumple con el asentamiento y/o la resistencia requerida se debe hacer los
ajustes a la mezcla de prueba.
Al preparar la primera mezcla de prueba deber utilizarse la cantidad de agua necesaria para
producir el asentamiento escogido. Si sta cantidad de agua por m3 de concreto difiere de la
estimada, es necesario, calcular los contenidos ajustados de agua, cemento y agregados, y las
proporciones ajustadas, teniendo en cuenta que si se mantiene constante el volumen absoluto
de agua y agregado grueso por unidad de volumen de concreto, el asentamiento no presenta
mayor cambio al variar un poco los volmenes absolutos de cemento y agregado fino.
Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que debe cumplir
con el asentamiento y se elaboran muestras para el ensayo de resistencia.
- Agregado grueso
- Agregado fino
Del respectivo ajuste granulomtrico tratando de reproducir una gradacin ideal (Fuller o
Weymouth) o ajustando a uno de los rangos granulomtricos (segn TM) recomendados por
ASOCRETO se obtuvo:
- Cemento
- Agua
De acuerdo con la tabla No. 8.1, para la obra a realizar, asentamiento escogido = 5,0 cm.
Lo anterior se chequea con los planos estructurales o con las recomendaciones del calculista.
Se asume que:
TMN agregado disponible = 3/4" Correcto!
De acuerdo a la tabla No. 8.2 (concreto sin aire incluido), se supone que con 185 kg de agua
por m3 de concreto se obtiene el asentamiento de 5,0 cm. para TMN =3/4".
A = 185 kg / m3 de concreto
Tabla No. 8.2 - Cantidad de agua recomendada, en kg por m3 de concreto, para los tamaos
mximos nominales indicados y de acuerdo al valor del asentamiento.8.5.8
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
F 'c r ( K g /c m 2 )
450
2
400 / cm
kg
0
35
=
f 'c
2
/c m
350 5 k
g
= 31
f 'c 2
/c m
kg
80
300 f 'c
= 2
/c m2
5 kg
4
= 2
f 'c
250 m2
k g /c
210
f 'c =
m2
200 k g /c
175
f 'c =
m2
k g /c
140
150 f 'c =
/c m 2
05 kg
f 'c = 1
100
0 5 1 0 11,9 15 20 25
C O E F IC IE N T E D E V A R IA C I N ( V ) * C o e f .
Figura No. 8.1 Resistencia a la compresin de dosificacin de concreto Vs. Coeficiente de variacin
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
En la figura No. 8.2, se supone que el comportamiento de los materiales, es similar, a los
valores de Resistencia a la Compresin vs. A/C, recomendados en el cdigo colombiano de
construcciones sismorresistentes (D 1400); para un valor de resistencia a la compresin de 250
kg /cm2 se obtiene un valor de relacin A/C = 0,50.
325
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (kg/cm 2 )
300
275
250
225
DE
CR
ETO
140
200 0
T RI
175 TUR
A DO
GR
AV A
DE
150 RIO
125
100
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Segn la NSR 98 tablas 8.3 y 8.4, la relacin Agua / Cemento, teniendo en cuenta los
requisitos de Durabilidad, es para este caso la escogida por resistencia.
El concreto que est expuesto a las condiciones indicadas en la tabla 8.3 debe cumplir las
relaciones a/c mximas y las resistencias mnimas a la compresin indicadas all.
Sulfatos
Exposicin a solubles en Sulfatos (SO4) Tipo de Relacin a/c Resistencia
sulfato agua (SO4 ) en el agua cemento mxima por mnima a la
en el suelo en ppm masa (1) compresin
porcentaje (partes por Fc en Mpa
en masa milln)
Despreciable 0,00 a 0,10 0 a 150 - - -
Moderada (2) 0,10 a 0,20 150 a 1500 II (3) 0,50 28
Severa 0,20 a 2,00 150 a 10000 V 0,45 32
V con
Muy severa Mas de 2,00 Mas de 10000 puzolanas 0,45 32
(4)
8.5.9
Tabla 8.4 Requisitos para concretos expuestos a soluciones que contienen sulfatos
Nota-1 Puede requerirse una relacin agua-material cementante menor por requisitos de baja permeabilidad o para
proteccin contra la corrosin.
Nota-4 Puzolanas que cuando se utilizan con cementos Tipo V, hayan demostrado que mejoran la resistencia del
concreto a los sulfatos bien sea por ensayos o por buen comportamiento en condiciones de servicio.
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
A 185
C = = = 370 kg /m3 de concreto
A/C 0,50
8.3.7 - AGREGADOS
Vol. abs. agregados +Vol. abs. agua + Vol. abs. cemento = 1000 dm3
185 370
Vol. abs. agregados = 1000 - - = 692,08 dm3
1 3,01
100 100
G promedio = = = 2,54 kg / dm3
%i 45 55
+
Gi 2,51 2,57
Al preparar la primera mezcla de prueba se observa que para obtener el asentamiento escogido de 5,0 cm hubo
necesidad de utilizar 8 kg de agua.
agua 7,87
(A/C) utilizada = = = 0,52
cemento 15,17
(A/C) utilizada (A/C) escogida entonces se debe hacer ajuste por asentamiento.
1000
= = 367,65 kg cemento
2,72
- Ajuste
Se prepar una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, se efectuaron las
correspondientes correcciones por humedad de los agregados y se midi el asentamiento el
cual di 5,0 cm como era de esperarse. Se elaboraron entonces los cilindros probndose a los
28 das; se obtuvieron en promedio los siguientes resultados:
En la figura No. 8.3, se observa que los puntos obtenidos para los materiales de la mezcla, no
corresponden a la curva supuesta del decreto 1400 (CCCSR). Entonces, para los puntos de
resistencia a la compresin y relacin A/C obtenidos en el laboratorio, para los materiales, se
interpola una lnea paralela a la del DECRETO 1400 (CCCSR); esta lnea corresponde a los
materiales de la mezcla. Para una resistencia a la compresin de 250 kg/cm, se lee una
relacin A/C=0,47 empleando la lnea de los materiales.
350
325
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (kg/cm 2)
300 mat
eria
l es
275
250
225 d ec
reto
140
200 0
175
150
125
100
0,35 0,4 0,45 0.47 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Si todas las mediciones y operaciones matemticas han sido bien realizadas esta mezcla debe
cumplir los requisitos exigidos.
Se prepar entonces la tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas efectuando
la correccin por humedad de los agregados; se midi el asentamiento y di 5,0 cm como se
esperaba. Los resultados de los cilindros fueron:
0,47 256
Como RC28D =256 kg/cm >250 kg/cm (dentro de la tolerancia del 5%) entonces correcto!
Las anteriores proporciones se pueden utilizar en una central de mezclas o donde por las
condiciones de trabajo se facilite medir la masa de los materiales con los respectivos ajustes de
humedad. Sin embargo en obras pequeas, aunque se cometen algunos errores, se pueden
hacer las siguientes aproximaciones:
Para medir estos volmenes se elaboran unos cajones cuyas dimensiones se definen as:
Agregado grueso:
0,078
3) 3
Volumen del cajn (0,03 - 0,05 m = = 0,039 m
2
L (mx = 0,35 m) = 0,35 m
A (mx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,039 / (0,35 * 0,35) = 0,32 m
Para el agregado grueso se requieren 2 cajones cada uno con las siguientes dimensiones
35*35*32 (cm).
Agregado fino:
Se recomienda utilizar el mismo cajn definido antes y completar lo que falte de material con
uno diferente
3
Volumen del cajn (material faltante) : 0,063 0,039 = 0,024 m
1/ 3
Dimensiones (asumiendo un cubo): (0,024) = 0,29 m
En resumen:
3 3
2,46 dm concreto = 1000 dm concreto
1000
3
= = 406,50 kg/m de concreto
2,46
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Si las proporciones en volumen suelto de los agregados, coinciden con nmeros enteros (o
mitad), se puede tomar cualquier recipiente como medida, teniendo en cuenta que la unidad es
el cemento y el agua se controla con el ensayo de asentamiento.
Costos de los materiales:
Agua =$ /l
Cemento =$ /kg
3
Ag. fino =$ /m (volumen suelto)
3
Ag.. grueso =$ /m (volumen suelto)
- Equipo:
3
Mezcladora 9 pies $ /H * 1,20 H/m3 =$
3
Vibrador $ /H * 1,20 H/m =$
Herramienta menor =$
$
- Mano de obra:
Valor cuadrilla $
_________________
TOTAL COSTO DIRECTO por m3 de columna $
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Se desea dosificar una mezcla de concreto para un pavimento rgido en la ciudad de Popayn.
El espesor del pavimento ser de 18 cm y la mezcla se compactar con regla vibratoria; el
mdulo de rotura de diseo del calculista (F'r) es de 40 kg/cm (4 Mpa) y la firma constructora
ha producido concreto, empleando materiales en condiciones similares, obteniendo un mdulo
de rotura promedio de 42 kg/cm (4,2 Mpa) con una desviacin estndar de 5,5 kg/cm (0,55
Mpa) para un total de 35 datos. Los materiales de que se dispone, tienen las siguientes
caractersticas:
- Agregado grueso
Densidad aparente seca (Gg) = 2,63 kg/dm3
Tamao mximo (TM) = 1"
Tamao mximo nominal (TMN) = 1"
Porcentaje de absorcin (%ABSg) = 1,30%
Masa unitaria suelta (MUSg) = 1,58 kg/dm3
- Agregado fino
Densidad aparente seca (Gf) = 2,58 kg/dm3
Mdulo de finura (MF) = 3,59
Porcentaje de absorcin (%ABSf) = 3,50%
3
Masa unitaria suelta (MUSf) = 1,49 kg/dm
- Cemento
Densidad (Gc) = 2,99 kg/dm3
Masa unitaria suelta (MUSc) = 1,10 kg/dm3
- Agua
Densidad (Ga) = 1,0 kg/dm3
Masa unitaria suelta (MUSa) = 1,0 kg/dm3
De acuerdo con la tabla No. 8.1, para la obra a realizar, asentamiento escogido = 3,5 cm
De acuerdo a la tabla No. 8.2, concreto sin aire incluido, se supone que con 180 kg de agua por
m3 de concreto se obtiene el asentamiento de 3,5 cm para TMN = 1".
Primer criterio:
SRF 5,5
V = * 100% = * 100% = 13%
Frr 42
F'r 40
F'rr = = = 44,92 kg/cm
V 13
1-0,842* *Coef. 1 - 0,842* * 1,0
100 100
Segundo criterio:
Por resistencia
Frr 2 44,92 2
2,7 = 2,7 = 276,89 kg /cm2
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
En la figura No. 8.5, se supone que el comportamiento de los materiales, es similar, a los
valores de Resistencia a la Compresin vs A/C, recomendados en el decreto 1400 (CCCSR);
para un valor de resistencia a la compresin de 276,89 kg/cm se obtiene un valor de relacin
A/C = 0,45.
350
325
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (Kg/cm2)
300 0.4
5, 2
76.
275 89
250
225
DE
CR
ETO
200 140
0
T RI
175 TUR
GR ADO
AV A
150 DE
RIO
125
100
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Por durabilidad
Segn la NSR 98, tablas 8.3 y 8.4, la relacin A/C teniendo en cuenta los requisitos de
durabilidad, es para este caso la escogida por resistencia.
A/C = *
8.4.7 - AGREGADOS
Vol. abs. agregados + Vol. abs. agua + Vol. abs. cemento = 1000 dm3
180 400
3
Vol. abs. agregados = 1000 - - = 686,22 dm
1 2,99
100 100
3
G promedio = = = 2,61 kg/dm
%i 34 66
+
Gi 2,58 2,63
C1 = 75,6 * 400/1000
C1 = 30,24 kg
Agua 14,19
(A/C) utilizada = = = 0,47
Cemento 30,24
(A/C) utilizada (A/C) escogida entonces se debe hacer ajuste por asentamiento.
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
3 3
2,52 dm concreto = 1000 dm concreto
1000
= = 396,83 kg cemento
2,52
- Ajuste
Se prepar una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, se efectuaron las
correspondientes correcciones por humedad de los agregados y se midi el asentamiento el
cual di 3,5 cm como era de esperarse. Se elaboraron entonces los cilindros y las vigas
probndose a los 28 das; se obtuvieron en promedio los siguientes resultados:
Frr 2 44,92 2
2,66 = 2,66 = 285,27 kg/cm2
En la figura No. 8.6, se observa que los puntos obtenidos para los materiales de la mezcla, no
corresponden a la curva del decreto 1400 (CCCSR). Entonces, por los puntos de resistencia a
la compresin y relacin A/C obtenidos en el laboratorio, para los materiales, se interpola una
lnea paralela a la del DECRETO 1400 (CCCSR); esta lnea corresponde a los materiales de la
mezcla. Para una resistencia a la compresin de 285,27 kg/cm, se lee una relacin A/C =0,41
empleando la lnea de los materiales.
350
RESISTENCIA A LA COMPRESIN (kg/cm2)
325
300
275
250 DE
CR
ETO
140
225 0
ma
ter
200 iale
s
175
150
125
100
0.47
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Si todas las mediciones y operaciones matemticas han sido bien realizadas esta mezcla debe
cumplir los requisitos exigidos.
Se prepar entonces la tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas efectuando
la correccin por humedad de los agregados; se midi el asentamiento y di 3,5 cm como se
esperaba. Los resultados de las vigas y cilindros fueron:
Estas proporciones definitivas en masa (masa seca de agregados), se pueden utilizar en una
central de mezclas o donde las condiciones de trabajo faciliten la medida de la masa de los
materiales, con los respectivos ajustes por la humedad de los agregados. Sin embargo en
obras pequeas, aunque se cometen algunos errores, se pueden hacer las siguientes
aproximaciones:
Cuando el volumen del agregado fino no es proporcional al volumen del agregado grueso, una
posibilidad es hacer cajones para cada agregado, en este caso que los volmenes son
proporcionales se realizara un solo tipo de cajn.
Agregado grueso:
0,082
3 3
Volumen del cajn (0,03 - 0,05 m ) = = 0,041 m
2
L (mx = 0,35 m) = 0,35 m
A (mx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,041 / (0,35 * 0,35) = 0,33 m
0,041 0,041 = 0
En resumen:
0,41:1:1,22:2,58
1000
= = 456,62 kg/m3 de concreto
2,19
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8. DOSIFICACIN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Si las proporciones en volumen suelto de los agregados, coinciden con nmeros enteros (o
mitad), se puede tomar cualquier recipiente como medida, teniendo en cuenta que la unidad es
el cemento y el agua se controla con el ensayo de asentamiento.
- Materiales:
- Equipo:
- Mano de obra:
Valor cuadrilla $
TOTAL COSTO DIRECTO por m de losa $
8.5 - REFERENCIAS
8.5.1 - ARANGO T., Jess Humberto. Mtodo prctico para dosificar mezclas de concreto.
Nota tcnica No. 12. Medelln (Colombia): ICPC. 1977.
8.5.3 - FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Anlisis de agregados del
rea de Popayn usados en la fabricacin de mezclas de concreto. Popayn (Colombia):
Universidad del Cauca. 1987.
8.5.6 - MADRID, Carlos A. Resistencia que debe tener el concreto. Medelln (Colombia),
comit de la industria del cemento. Andi. 1974.
8.5.7 - MENA F., Vctor Manuel y LOERA P., Santiago. Gua para fabricacin y control de
concreto en obras pequeas. Mxico: UNAM. 1972.
8.5.8 - NEVILLE, A. M. Tecnologa del concreto tomo I y II. Mxico: Instituto mexicano del
cemento y del concreto. Primera edicin, tercera reimpresin. 1980.
8.5.12 - SANCHEZ DE GUZMAN, Diego. Tecnologa del concreto y del mortero. Bogot
(Colombia): Pontificia Universidad Javeriana. 1987.