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Diagnóstico Del Sistema Actual-Corregido
Diagnóstico Del Sistema Actual-Corregido
1. Introduccin...............................................................................................................................4
2. Descripcin de la empresa.........................................................................................................4
3. Portafolio de productos..............................................................................................................5
3.1. Familia de productos:.........................................................................................................5
3.1.1. Familia de postres:......................................................................................................6
3.1.2. La familia de pudines:.................................................................................................7
3.1.3. La familia de productos con cero azcar:....................................................................7
4. Descripcin de la planta de produccin..................................................................................8
4.1.1. Layout:........................................................................................................................8
5. Descripcin de los procesos de produccin, de sus actividades y sus lneas de productos
asociadas......................................................................................................................................13
5.1. Actividades y productos por familia de procesos:.........................................................13
5.2. Generalidades sobre las bases:.....................................................................................14
5.2.2. Procesos de elaboracin para bases de pudn y bizcochos.......................................16
5.2.3. Actividades y tiempos en los procesos para elaboracin de materia prima (Base para
pudn y postres) :......................................................................................................................29
5.3. Insumos y procesos para elaboracin de las salsas y cremas.......................................30
5.4. Procesos de Ensamble..................................................................................................33
Tabla 18. Apoyo de Informacin de los procesos llevados a cabo por rea y la distancia de los
recorridos descritos en la ilustracin 16...................................................................................35
.................................................................................................................................................49
6. Flujo de la informacin:........................................................................................................71
7. Anlisis de tiempos:..............................................................................................................72
.....................................................................................................................................................75
8. Observaciones sobre Seguridad industrial:..........................................................................86
9. Otras Caracterizaciones de lneas.........................................................................................93
10. Observaciones:...............................................................................................................112
1
Informe te cnico preliminar del diagno stico al
sistema productivo en planta de la empresa
repostera DNeyla S.A.S .
1. Introduccin.
Este documento contiene la informacin obtenida por observacin de los procesos que se llevan a
cabo en la repostera D`Neyla. En l se incluye Una descripcin de la empresa en sus mbitos
generales de infraestructura y procesos administrativos y de produccin. Se detalla el portafolio de
productos que ofrece al pblico, se hace una descripcin de la planta de produccin y sus procesos
productivos, as como un anlisis de los diferentes flujos que se presentan en ellos.
2. Descripcin de la empresa.
2
1 Persona en Hornos.
1 Persona en productos light.
1 Persona en servicio general.
1 Personas en pastillaje.
1 Persona para productos especiales.
Se debe aclarar que algunos trabajadores cumplen funciones orientadas a lneas especficas como
en el caso de los postres y otros incluyen dentro de sus actividades acciones que estn
relacionadas con otras reas diferentes a su asignacin especfica, como en el caso del trabajador
de los productos light que apoya durante el da actividades del rea de pudin, la persona de batido
que realiza pudines completos, etc.
Actualmente la empresa cuenta con nueve puntos de venta los cuales son:
3. Portafolio de productos.
1. Familia de postres.
2. Familia de pudines.
3. Familia de productos cero azcar.
3
3.1.1. Familia de postres:
La familia de postres tiene tres categoras que incluyen respectivamente las siguientes
lneas:
3.1.1.1.Postres:
1. Amaretto. 18. Pionono .
2. Chessecake. 19. Postre de chocolate y fresa
3. Craquer. (choco-fresa).
4. Especial de frutas. 20. Postre leche y avellanas
5. Flan caramelo. (dulce de leche).
6. Genovesa. 21. Postre milo.
7. Genovesa . 22. Postre milo .
8. Innovacin de vainilla. 23. Pudin de zanahoria.
9. Manjar espaol. 24. Red verber.
10. Manjar espaol . 25. Selva negra.
11. Marmoleado. 26. Torta de oreo postre.
12. Napolen tradicional. 27. Torta fras de fresa-durazno.
13. Napolen tradicional . 28. Torta fras de fresa-mora .
14. Nutella. 29. Tres leche de arequipe.
15. Pai de coco. 30. Tres leches tradicional.
16. Pasin maracuy. 31. Trufas.
17. Pionono.
4
30. Profiterol 34. Tres leche por 4.500
31. Rollo porc. 35. Tres leche 5 onzas
32. Selva negra/ / chocolate 36. Tres leche de fresa
porc. 37. Paquetes de galletas en
33. Torta fra porciones platos
Nota: Se debe aclarar que alguna de estas lneas pueden haber salido del portafolio y otras
son programadas con menor frecuencia en la produccin.
Nota: Se debe aclarar que esta lneas aplican en su totalidad a los pesos de libra y 1 libra,
para la caracterstica de peso de Libra, 1 Libra, 2 Libras pueden aplicar algunas y no en su
totalidad.
5
17. Panderos cero azucar 21. Tiramisu 5 onz
18. Pionono light 1/2lb 22. Tiramisu cero azucar 1/2lb
19. Pionono light 1/4lb 23. Tres leches ligth 5 onz
20. Pudines surtidos light 24. Tres leches ligth 1/2lb
Nota: Se debe aclarar que alguna de estas lneas pueden haber salido del portafolio y otras son
programadas con menor frecuencia en la produccin.
6
NOMBRE NMERO
Mesa 1 decoracin Postres 1
Mesa 2 Decoracin Postres 2
Mesa 1 Decoracin Pudines 3
Mesa 2 Decoracin Pudines 4
Mesa 1 Productos light 5
Mesa Dosificacin Batidos 6
Mesa cola Batidos dosificados en moldes 7
Mesa de apoyo batido 8
Batidora 1 y 2 9
Estufa 1 10
Mesa de preparacin decoracin Pudines 11
Batidora 3 4 y 5 12
Mesa de preparacin decoracin Postres 13
Estufa 2 14
Horno 1 y 2 15
Zona de enfriamiento en rea de hornos 16
rea de preparacin de moldes 17
rea de cocina 1 18
rea de espera base pudines 1 19
rea de espera movible base pudines 2 20
Lavado 21
Mesa de empaque productos terminados Pudines 22
Entrada insumos 23
rea bodega insumos 1 24
rea bodega insumos 2 25
rea de dosificado insumos 26
rea administrativa gestin compras 27
Refrigeradores 1 2 y 3-Area de almacenaje productos terminados postres 28
rea de espera bizcochos 1 movible-rea de empaque producto terminado postres 29
rea de almacenaje productos terminados pudines 30
Tabla 1. Tabla descripcin- numeracin de la infraestructura de la planta.
7
Ilustracin 2. Imagen de apoyo con las medidas y dimensiones de las diferentes reas y zonas dela planta.
En la ilustracin 2 se puede observar a detalle el plano con la descripcin de la infraestructura de la planta, sus medidas y algunos elementos o espacios definidos
que hacen parte de ella.
4.2.Turnos:
Los horarios de trabajo estn estipulados de forma legal, pero por motivos de
cumplimiento y de las caractersticas del tipo de producto (alimenticio), se requiere que
los operarios culminen sus obligaciones diarias antes de dar por terminada la jornada. En
la siguiente tabla se muestra los casos en los que aplica y no aplica este principio:
De forma estratgica para su anlisis se han agrupado zonas de trabajo definidas por la
naturaleza de los procesos llevados a cabo en esos espacios. Estas reas se describen a
continuacin, relacionndolas bajo la numeracin expuesta en la tabla 1:
DESCRIPCIN NUMERACIN
rea de decoracin de pudines 3-4- 5
rea de decoracin de postres 12
Preparacin Decoracin pudines 10 11
Preparacin decoracin postres 12 13 14
rea de almacenamiento P.T. postres 29
rea de almacenamiento P.T. pudines 19 20 21 22 30
rea de bodega y dosificacin insumos 24 25 26 27
rea de horneado 15
Preparacin general 17 18
rea de enfriamiento 16
rea de Dosificacin y batido 678-9
Tabla 3. Descripcin de las reas de trabajo y su numeracin de acuerdo al grafico del Layout.
5. Descripcin de los procesos de produccin, de sus actividades y sus
lneas de productos asociadas.
5.2.1. Insumos:
En las tablas 4, 5 y 6 se observan los insumos requeridos para la elaboracin de las
diferentes bases para pudn as como para los bizcochos:
Batidos bsicos
Batido pudin Batido Pudin Batido Pudin Batido Bizcocho Batido Bizcocho
vainilla Naranja chocolate vainilla Chocolate
Harina Harina Harina Harina Harina
Azucar Azucar Azucar Azucar Azucar
Huevo Huevo Huevo Huevo Huevo
Leche Leche Leche Leche Leche
Sal Sal Sal Polvo de Polvo de hornear
hornear
Polvo de Hornear Polvo de Hornear Esencia de vainilla Sal Sal
Mantequilla Mantequilla Agua Esencia de Esencia de vainilla
vainilla
Esencia de vainilla Esencia de Aceite Bicarbonato Cacao
Naranja
Bicarbonato Bicarbonato Cocoa Antimoho Bicarbonato
Antimoho Antimoho Antimoho Antimoho
Tabla 4. Insumos para la elaboracin de las materias primas bsicas.
Para el caso de los pudines, la base con sabor a vainilla es utilizada para derivar de ellas
otros sabores por medio de la adicin de complementos. Las diferentes lneas derivadas y
sus insumos se muestran a continuacin en la tabla 5:
Batido Pudin ciruela Batido pudin fresa Batido Pudin Limon Batido Pudin Milo
Harina Harina Harina Harina
Azucar Azucar Azucar Azucar
Huevo Huevo Huevo Huevo
Leche Leche Leche Leche
Sal Sal Sal Sal
Polvo de Hornear Polvo de Hornear Polvo de Hornear Polvo de Hornear
Esencia de vainilla Esencia de vainilla Esencia de vainilla Esencia de vainilla
Mantequilla Mantequilla Rayadurade limon Mantequilla
Ron Clavito de olor Colorante verde Milo
Nuez Moscada Dulce de fresa (azucar, Mantequilla Esencia de arequipe
fresa cocinar)
Clavito de olor Bicarbonato Bicarbonato Bicarbonato
Vino de uva Antimoho Antimoho Antimoho
Canela en polvo
Dulce de ciruela
(Cocinar agua, ciruela y
azucar)
Tabla 6. Bases de pudin derivadas de la base sabor a vainilla.
5.2.2. Procesos de elaboracin para bases de pudn y bizcochos.
La siguiente tabla muestra los elementos que componen el proceso de elaboracin del bizcocho.
La siguiente tabla contiene las actividades del proceso de elaboracin del bizcocho de chocolate, la
zona donde se lleva a cabo la actividad y el tiempo que toma.
Ilustracin 9. Plano del recorrido llevado a cabo para la elaboracin de Bizcocho de chocolate.
5.2.2.3.Base para los pudines, base para pudn sabor a vainilla, Diagrama de
recorrido y actividades asociadas por zona para sus procesos de elaboracin:
La siguiente tabla contiene las actividades del proceso de elaboracin de la base para pudn de
vainilla, la zona donde se lleva a cabo la actividad y el tiempo que toma.
La siguiente tabla muestra los elementos que componen el proceso de elaboracin de la base para
pudn.
Ilustracin 11. Plano del recorrido llevado a cabo para la elaboracin de base para pudn sabor vainilla.
5.2.2.4 Base para los pudines, base para pudn sabor a naranja, Diagrama de recorrido y
actividades asociadas por zona para sus procesos de elaboracin:
La siguiente tabla contiene las actividades del proceso de elaboracin de la base para pudn sabor
naranja, la zona donde se lleva a cabo la actividad y el tiempo que toma.
N Cdigo Descripcin Ubicacin Tiempo(Min)
1 2001 Dosificar huevos 26 4
2 2002 Partir y envasar huevos 18 13,4
3 2003 Dosificar insumos 26 18
4 2004 Batir cremado 9 20,5
5 2005 Verter resto de insumos 9 2,5
6 2006 Batir completo 9 5,5
7 2007 Envasar batido en contenedores 6 3
8 2008 Dosificar batidos en moldes 6 9,4
9 2009 Almacenar en transporte horneado 7 1
10 2010 Hornear 15 28-30
11 2011 Enfriamiento 16 38
12 2012 Almacenaje de base pudines 19-20 3
Tabla 13. Informacin de actividades que componen el proceso de elaboracin de la base de pudn sabor
naranja, los tiempos y la ubicacin asociada.
Ilustracin 13. Plano del recorrido llevado a cabo para la elaboracin de base para pudn sabor naranja.
5.4.2.5. Bases para los pudines, base para pudn sabores derivados del sabor vainilla,
Diagrama de recorrido y actividades asociadas por zona para sus procesos de
elaboracin:
Para los casos de los pudines sabor galleta, estas son trituradas respectivamente y
agregadas a la mezcla del batido para su procesamiento, acompaado de la esencia de
arequipe. El resto del proceso se mantiene igual al realizado para el pudin sabor a vainilla.
Para los casos de ciruela y fresa se debe preparar el dulce del sabor respectivo. Para el
sabor de ciruela se prepara el dulce fresa poniendo a cocinar por 35 minutos la fresa con
azucar. Adicionalmente se le agrega clavito de olor a la base, todos los elementos son
agregados y batidos conjuntamente.
Para el pudin sabor a ciruela, se prepara el dulce poniendo a cocinar la ciruela, con azucar
y agua durante 35 minutos. De forma adicional se le agrega a la mezcla ron, nuez moscada,
vino de uva y canela en polvo para ser batidos conjuntamente.
5.2.3. Actividades y tiempos en los procesos para elaboracin de materia prima (Base para pudn y postres) :
Tabla 15. Informacin de tiempo y procesos para las materias prima de los productos.
5.3.1. Insumos:
5.3.1.3. Merengue:
N INSUMOS NOMBRE ELEMENTO ACTIVIDAD TIEMPO
Azcar
1 Mezcla 2 Cocinar 30 minutos
Agua
Agua
2 Mezcla 1 Batir completo 15 minutos
Jarbol
Leche
Agua
1 Mezcla Batir 3 Minutos
Extracto de almendra
Extracto de vainilla
5.3.1.6. Sirope:
N INSUMOS NOMBRE ELEMENTO ACTIVIDAD TIEMPO
Azcar
Canela
1 Cocinar 10 minutos
Clavito
Agua
Tabla 16. Tabla con las cremas y salsas y las actividades que intervienen en sus procesos, representado en tiempos.
5.4. Procesos de Ensamble.
5.4.1.1.1. De Arequipe:
En la siguiente grafica se muestra el flujo del proceso en la planta y con apoyo en la tabla 18 se
detallan las distancias de cada recorrido as como los procesos que se llevan a cabo en cada etapa.
Ilustracin 16. Diagrama de recorrido y procesos del pudin de arequipe.
Tabla 21. Descripcin de actividades y tiempos para el ensamble de pudn Vainilla / Naranja.
Ilustracin 21. Imagen del flujograma de proceso del pudn Naranja / Vainilla en minutos.
En la siguiente grafica se muestra el flujo del proceso en la planta y con apoyo en la tabla 22 se
detallan las distancias de cada recorrido as como los procesos que se llevan a cabo en cada etapa.
Ilustracin 22. Diagrama de recorrido y procesos del pudin naranja / Vainilla.
En la tabla anterior se muestran los pesos registrados para los elementos que componen el
ensamble del pudn de naranaja o Vainilla. Se debe tener en cuenta que el dato de
decoracin tiene un alto nivel de variabilidad debido a los diferentes diseos de que se
utilizan los cuales demandan cantidades diferentes de insumo, afectando directamente el
resultado final de peso para cada uno. Mas adelante se realiza un anlisis detallado de
diferentes diseos de decoracin y el consumo promedio que reflejan para esta etapa.
MERENGUE (g)
PESO TOTAL PESO VASIJA PESO MERENGUE
6226 508 5718
5.4.1.1.5. Anlisis de pesos para el consumo de merengue en pudines de una libra sabor
naranja o vainilla.
En la segunda columna se obtiene las unidades mximas de pudn de una libra, que son
procesados hasta la etapa de forrado, llegando a la cantidad de 20 unidades. Este valor arroja un
consumo total de 5446 gramos, es decir 272,8 g por unidad en promedio y un sobrante de 262
gramos por batido.
En una segunda observacin se tomaron los valores en peso del merengue requerido para la etapa
de decoracin basados en 4 diferentes modelos, como se observa en la figura siguiente:
CONSUMO DE MERENGUE (g) EN DECORACIN DE PUDINES
MODELO PESO PESO CONSUMO POR
DECORACIN FORRADO DECORADO DIFERENCIA UNIDADES UNIDAD PROMEDIO
GLOBOS 6282 6468 186 5 37,2
ROSADO 7542 7802 260 6 43,33333333
AZUL 4978 5132 154 4 38,5
AMARILLO 6120 6378 258 5 51,6
CONSUMO TOTAL XXXX XXXX 858 20 42,9
En la sexta columna se observa el total promedio en consumo de merengue para las etapas totales
de pegado, forrado y decorado para un pudn de una libra, esta cantidad responde a un valor de
315,7 gramos, lo que da como resultado que en promedio de un batido de merengue se pueden
obtener 18 unidades de pudines de una libra totalmente procesados.
5.4.1.1.6. Galleta Milo:
En la siguiente grafica se muestra el flujo del proceso en la planta y con apoyo en la tabla 24 se
detallan las distancias de cada recorrido as como los procesos que se llevan a cabo en cada etapa.
Ilustracin 25. Diagrama de recorrido y procesos del pudin Galleta milo.
5.4.1.2.1. Genovesa:
En la siguiente grafica se muestra el flujo del proceso en la planta y con apoyo en la tabla 26 se
detallan las distancias de cada recorrido as como los procesos que se llevan a cabo en cada etapa.
Ilu
stracin 28. Diagrama de recorrido y procesos del postre de genovesa.
Tabla 26. Apoyo de Informacin de los procesos llevados a cabo por rea y la distancia de los recorridos descritos en la ilustracin 27.
5.4.1.2.2. Postre de Pionono:
Tabla 30. Apoyo de Informacin de los procesos llevados a cabo por rea y la distancia de los recorridos descritos en la ilustracin 34.
5.2.1.2.4. Postre de Nutella:
La informacin correspondiente a Las remisiones, es decir, los productos enviados a los puntos de venta, se asignan desde el departamento
administrativo a travs de un software y es gestionada en apoyo con las administradoras delos puntos de ventas. En estos ltimos se registran los
consumos reflejando el inventario resultante para cada punto al final del dia; esta ltima llega al encargado de produccin. La informacin proveniente
de inventario sobre el nivel de insumos, llega de igual manera al encargado de produccin. El encargado de produccin decide la programacin de
produccin que asignar, para el lapso de tiempo que determine, apoyado en la informacin recibida. Lo planificado es enviado al rea administrativa
para que sea expedido a los puntos de venta, de igual forma es enviado al rea de produccin asi como a los proveedores en forma de rdenes de
compra en funcin de los insumos calculados requeridos para ello.
60
Espera
Almacenar en bodega de
productos terminados
50
Empacar y registrar.
10 Servir en blonda
Desmoldar.
0
Genovesa
Cola 1
Almacenar en nevera
25 refrigeracin productos
terminados.
Tapar.
Aplicar canela.
Organizar y emparejar en la
base giratoria.
0
Pionono
Almacenar en nevera
refrigeracin productos
terminados.
35
Tapar
90
Almacenar en nevera
refrigeracin productos
terminados
80 Tapar.
Porcionar y servir.
60
Refrigerar.
30 Desmoldar bizcocho.
Aplicar crema de
chocolate con nutella.
20
Mojar con sirope o
agua de cereza.
Desmoldar bizcocho.
10
Cola 1
Pasar a
almacenamiento de
50 productos terminados
para su posterior
remisin
Empacar y registrar.
Decorar
40
Desmoldar
Aplicar capa de
merengue.
Servir en blonda.
10
Desmoldar
7.2.1. Pudines:
ELEMENTOS AREQUIPE COMBINADO VAINILLA/NARANJA GALLETA MILO - OREO
TIEMPO 4,5 5,2 5,5 1,1
DEMORA MNIMA OBSERVADA 8,0 8,0 8,0 6,0
DEMORA MXIMA IBSERVADA 45,0 45,0 45,0 40,0
PROMEDIO DEMORAS 26,5 26,5 26,5 23,0
TOTAL MNIMO 12,5 13,2 13,5 7,1
TOTAL MXIMO 49,5 50,2 50,5 41,1
TOTAL PROMEDIO 31,0 31,7 32,0 24,1
PORCENTAJE MNIMO DEMORA (%) 63,9 60,5 59,3 84,5
PORCENTAJE MXIMO DEMORA (%) 90,9 89,6 89,1 97,3
PORCENTAJE DEMORA PROMEDIO (%) 85,4 83,5 82,8 95,4
En la tabla anterior se resume el anlisis de tiempos para algunas lneas de pudines en su etapa de ensamble. En el
ensamble de estos productos, se observa en la segunda fila las unidades de tiempo que requieren por unidad de libra. En
la tercera y cuarta los valores mximos y mnimos por demora observados, en la quinta el promedio de demoras. Como
adicin del tiempo neto y las demoras mximas y mnimas encontramos en el sexto, sptimo y octavo lugar de la tabla
los valores totales mnimo, mximo y promedio respectivamente. Por ultimo en las filas novena, dcima y undcima se
encuentra expresado en porcentaje la proporcin que representa el tiempo de demora sobre el tiempo total para los
valores mnimo, mximo y promedio respectivamente.
Pudn de arequipe:
En el producto pudn de arequipe se observa que la sumatoria de tiempos en demora dentro del proceso entre un 64% y
91% del tiempo total actual, teniendo en cuenta los valores mximos y mnimos observados; En promedio un 85,4% del
tiempo total del proceso.
Pudn combinado:
En el producto pudn combinado se observa que la sumatoria de tiempos en demora dentro del proceso entre un 60,5 %
y 89,6% del tiempo total actual, teniendo en cuenta los valores mximos y mnimos observados; En promedio un 83,5%
del tiempo total del proceso.
Pudn naranja Vainilla:
En el producto pudn de naranja y vainilla se observa que la sumatoria de tiempos en demora dentro del proceso
entre un 59,3 % y 89,1% del tiempo total actual, teniendo en cuenta los valores mximos y mnimos observados; En
promedio un 82,8% del tiempo total del proceso.
En el producto pudn de galleta Oreo o Milo se observa que la sumatoria de tiempos en demora dentro del proceso
entre un 84,5 % y 97,3% del tiempo total actual, teniendo en cuenta los valores mximos y mnimos observados; En
promedio un 95,4 % del tiempo total del proceso.
En promedio los tiempos de demora en los procesos de ensamble de los pudines se encuentran en 86,5% del
tiempo total de proceso actual de la lnea. Las demoras en las lneas de ensamble de pudines responden de acuerdo
a lo observado a los siguientes factores:
Estrategias:
En funcin de los factores observados se definieron posibles rutas de accin para contrarrestar los efectos
causados por estos, estas estrategias se mencionan a continuacin.
1. Se deben estandarizar los procesos de ensamble en las lneas. En el caso prctico de los pudines, la
etapa de decoracin requiere especial atencin para definir modelos y diseos que puedan ser
medidos y controlados, para poder concretar los valores de tiempos y consumo de materiales que
demandara en definitiva sobre la lnea. Para esto se debe conocer de primera mano los diseos de
mayor agrado y esto solo se puede mediante el contacto con los consumidores finales, es decir, con
nuestros clientes. Para ello hemos elaborado una encuesta donde podremos definir los diseos de
mayor agrado para los clientes, as como sus sugerencias para nuevos diseos y colores y su opinin
general sobre los productos y el servicio. (Anexo 1 encuesta, anexo 2 base de diseos)
2. De acuerdo a la produccin asignada se debe realizar una coordinada programacin de produccin
donde las actividades del proceso sean asignadas de manera ordenada y secuencial para evitar los
agotados de insumos durante el proceso de ensamble, as como las esperas en la lnea.
3. Balancear las actividades que hacen parte del proceso de ensamble para los trabajadores con el fin
que los tiempos de ciclo sean reducidos y los centros de trabajo.
7.2.2. Postres:
POSTRE TORTA DE POSTER DE
ELEMENTOS GENOVESA PIONONO MANJAR NUTELLA MARMOLEADO AREQUIPE FRUTAS
TIEMPO 2,796 5,007 4,015 87,149 9,653 6,103 1,761
DEMORA MNIMA OBSERVADA / 6,0 4,0 0,0 0,0 4,0 /
DEMORA MXIMA IBSERVADA / 20,0 30,0 0,0 0,0 35,0 /
PROMEDIO DEMORAS 11,0 13,0 17,0 0,0 0,0 19,5 3,0
TOTAL MNIMO / 11,0 8,0 87,1 9,7 10,1 /
TOTAL MXIMO / 25,0 34,0 87,1 9,7 41,1 /
TOTAL PROMEDIO 13,8 18,0 21,0 87,1 9,7 25,6 4,8
PORCENTAJE MNIMO DEMORA / 54,5 49,9 0,0 0,0 39,6 /
PORCENTAJE MXIMO DEMORA / 80,0 88,2 0,0 0,0 85,2 /
PORCENTAJE DEMORA
PROMEDIO 79,7 72,2 80,9 0,0 0,0 76,2 63,0
Genovesa:
En el producto postre de pionono se observa que los tiempos en demora dentro del
proceso se encuentran en un rango entre el 54,5 % y 80% del tiempo total actual, teniendo
en cuenta los valores mximos y mnimos observados. Es decir, en promedio un 72,2% del
tiempo total del proceso.
Manjar:
En el producto postre de manjar se observa que los tiempos en demora dentro del proceso
se encuentran en un rango entre el 50 % y 88,2% del tiempo total actual, teniendo en
cuenta los valores mximos y mnimos observados. Es decir, en promedio un 80,9% del
tiempo total del proceso.
Torta de arequipe:
En el producto postre de torta de arequipe se observa que los tiempos en demora dentro
del proceso se encuentran en un rango entre el 40 % y 85,2% del tiempo total actual,
teniendo en cuenta los valores mximos y mnimos observados. Es decir, en promedio un
76,2% del tiempo total del proceso.
Postre de fruta:
Para los postres medidos se observ que el promedio de espera se encuentra en 78,8% del tiempo
total de los procesos. Los postres poseen factores similares a los pudines que influyen sobre estas
esperas. Programacin de produccin adecuada, balanceo de lneas y faltantes de inventario que
conllevan a cambios en los procesos y desvo de la estandarizacin de los mismos son los
principales y de mayor influencia en el ensamble de los postres.
Durante las jornadas de trabajo es comn que en las areas de la estructura de la planta hayan
derrames o salpicaduras que con el paso constante de los operarios se conviertan en zonas
humedas de dificil friccin, lo que representa un peligro inminente para quienes trancitan por
ellas, de igual manera los calzados utilizados no cuentan con una superficie antideslisante que
contrarestre esta situacin.
La infraestructura contiene reas en la estado que representan un riesgo para quienes transitan en
ellas, principalmente en las labores de transporte de materia prima, mediante el uso de los carros,
los cuales constantemente tropiezan con estas baldosas en la estado.
Ausencia de elementos de proteccin para trabajo en altura, asi como utilizacin de
herramientas inadecudas:
En el rea de almacenaje de productos terminados pudines se hace uso del espacio superior de los
estantes para almacenar los productos terminados. La herramienta qur se utiliza para acceder a
estos espacios es una silla rimax que no contiene ningun elemento de seguridad que la soporte. El
peso de la persona que se sube a ella, combinado con la poca friccin del suelo, convierte esta
actividad en un riesgo para quienes la ejecutan.
Los carros utilizados para el transporte de las bases de los pudines tienen puntas filosas y salidas
como lo muestra la imagen. Esto ha generado varios incidentes debido a que ellos se encuentran
ubiacdos en una zona estrecha de constante movimiento.
Elementos ajenos a los procesos en las reas donde se encuentran insumos, materia prima
o son llevado acabo los procesos (contaminacin):
rea de trabajo no ordenada:
9. Otras Caracterizaciones de lneas.
1. Postre Carlota:
Napolen
N Cdigo Descripcin Ubicacin
1 3001 Tomar bizcocho de rea de almacenamiento 29
2 3002 Seccionar en dos partes el bizcocho 1-2
3 3003 Tomar 1 Seccin de bizcocho y baar con 1-2
salsa sirope para Napolen.
4 3004 Aplicar capa de crema fra. 1-2
5 3005 Colocar la segunda seccin de bizcocho 1-2
encima de la primera.
6 3006 Baar con salsa sirope para Napolen. 1-2
7 3007 Aplicar crema fra. 1-2
8 3008 Colocar la tercera seccin de bizcocho. 1-2
9 3009 Baar con salsa sirope de napolen. 1-2
10 3010 Aplicar capa completa de crema fra. 1-2
11 3011 Decorar con peinilla. 1-2
13 3013 Decorar con glacial de chocolate. 1-2
14 3014 Decorar con crema fra utilizando la manga. 1-2
15 3015 Decorar con 6 fresas baadas con brillo. 1-2
16 3016 Decorar con 6 cerezas baadas con brillo. 1-2
17 3017 Tapar. 1-2
18 3018 Almacenar en nevera refrigeracin productos 28
terminados.
3. Dulce de leche
N Cdigo Descripcin Ubicaci
n
1 3001 Tomar bizcocho de rea de almacenamiento 29
2 3002 Desmoldar bizcocho 1-2
3 3003 Aplicar leche condensada al molde. 1-2
4 3004 Aplicar crema dulce de leche. 1-2
5 3005 Colocar seccin de bizcocho. 1-2
6 3006 Agregar capa de man y almendra. 1-2
7 3007 Agregar una capa de crema dulce de leche. 1-2
8 3008 Colocar segunda seccin de bizcocho. 1-2
9 3009 Baar en salsa tres leches. 1-2
10 3010 Almacenar en nevera refrigeracin productos 28
terminados.
4. Postre repolla
1. Las neveras se utilizan para conservar los productos y para enfriamiento como etapa de
proceso. Los productos para conservacin no requieren de una temperatura muy baja
pero los productos que deben ir a la nevera para enfriamiento tardan ms en esta etapa
de su proceso debido a que la temperatura a la que son sometidos no es lo
suficientemente baja.
2. Las cajas donde se entregan los materiales e insumos no tiene ninguna referencia hacia
que producto final corresponden.
10. Al momento de hacer los batidos unos de los criterios principales para el orden de
elaboracin es hacer los que tengan la misma base de forma seguida, con el fin de
evitar limpiar el contenedor de la batidora continuamente.
11. Algunos productos son realizados por el batidor. La mayora de las veces los realiza en la
tarde cuando ha terminado su labor principal. Algunos de estos son el pudin de coco, el
de zanahoria, el muss, la red vervel, entre otros.
12. Se manejan los productos en cola, los ingredientes y los productos en proceso en el
mismo espacio.
13. Choque continuo del personal operativo con el personal logstico y entre ellos.
16. Las canastas verdes son para transportar productos terminados y las canastas caf son
para almacenar los biscochos para ser utilizados por el rea de postres.
17. Las neveras que son utilizadas para conservar el producto terminado (postre) tambin
son usadas para la etapa de enfriamiento en algunos productos que lo requieren, lo que
retrasa el tiempo de esta etapa debido a que se lleva acabo a temperatura de
conservacin y no de enfriamiento.
18. No hay una referencia de los insumos y materiales que son dosificados respecto al sub
producto o producto al que pertenecen, lo que no permite hacer control.
19. No hay formatos para control de inventario para los productos que son entregados a
produccin, ni de recepcin de los mismos.
20. Cuando hay inexistencia de algn insumo, si este hace parte de alguna pre mezcla,
entonces se toman los insumos respectivos para prepararla de manera casera, lo que
ocasiona un atraso en la lnea.
21. El cambio en el tipo de insumos utilizados afecta las propiedades del producto final, en
funcin de la frmula preestablecida.
22. Verificar si las herramientas de las cuales se disponen son realmente las ptimas para
las actividades realizadas.
23. Se maneja en el mismo rea, los productos en proceso, los que se encuentran haciendo
cola, las herramientas y los insumos que intervienen (ocurren accidentes constantes).
24. Verificar que exista y se utilicen espacios para ubicacin de herramientas de trabajo.
25. Se invierte mucho tiempo en el corte de los bizcochos. Los cortes para los bizcochos no
se hacen tcnicamente, siempre se obtienen medidas diferentes en los cortes y la
herramienta no es la naturalmente adecuada.
26. Algunos sub productos como salsas y cremas que se consumen constantemente no se
producen de la misma manera, sino hasta que se acaba (ej. Salsa tres leches y
merengue).
27. La re compra se realiza semanalmente; Cuando se agota algn insumo antes de esta
fecha establecida, se pide al proveedor o se compra a uno de los eslabones siguientes
en la cadena de suministros (un distribuidor en vez del productor).
29. Las canastas utilizadas para el transporte y almacenaje de los postres terminados no
son conforme a la forma ni tamao de los empaques de los productos, lo que genera
desperdicio de espacio al transportar as como riesgos a los mismos.
30. La esptula utilizada en el proceso de forrado de los pudines se contamina con masa de
pudn o con otros insumos como arequipe.
32. La falta de control en la elaboracin de las cremas y salsas ocasiona cambios en las
propiedades de la misma lo que representa mayor trabajo al momento de utilizarla. Ej.
La crema pastelera cuando queda con contextura blanda o aguada le aade un minuto
extra a la actividad de cubrir con capa entera de crema el postre de pionono.
33. Hay atrasos en lneas por escases de productos que oscilan de 10 a 30 minutos.
ANEXOS
Formato de remisin de postres:
Formato de remisin de postres cero azcar: