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Producción de Ácido L Traducido
Producción de Ácido L Traducido
ABSTRACTO
Bacillus subtilis MUR1 es una nueva cepa productora de cido lctico (LA) que tiene
potencial para la produccin industrial de LA debido a su alta productividad de LA,
alto rendimiento de conversin de sustrato y alta concentracin final de LA
producido. B. subtilis MUR1 puede producir 99,3 y 183,2 g / l de L-LA en 12 y 52 h
respectivamente Con un rendimiento de conversin del substrato del 98,5% y una
velocidad de produccin L-LA mxima de 16,1 g / l / h. Comparado Con cultivo
discontinuo, y varios cultivos alimentados con diferentes concentraciones iniciales
de glucosa, el Alimentados con una concentracin inicial de 30 g / l de glucosa
produjeron la concentracin final y la productividad ms altas De L-LA. El licor
esmerilado de maz puede utilizarse para sustituir en parte el extracto de levadura
en el medio de Produccin de L-LA por B. subtilis MUR1.
1. INTRODUCCIN
El inculo se cultiv sobre placa de agar nutriente por rayado de un pequeo trozo
de material congelado e incubando a 37 C durante 24 h. la composicin del agar
nutritivo consisti en 3 g / l de extracto de carne, 5 g / l peptona y 15 g / l de agar.
El pH final del agar nutritivo fue de 6,8. UN de bacterias se inocul en un matraz de
1 litro que contena 100 ml MT y se incubaron a 37C, 270 rpm durante 15 h. Esta
semilla cultivo se inocul en 1 l Biostat B ms fermentadores con diferentes medios
de fermentacin. Las condiciones de cultivo para el lote y el lote alimentado fueron
37C, velocidad de agitacin de 50 rpm, y un flujo de aire de 3 l / min. El volumen de
trabajo fue de 800 ml. El pH se control con NaOH 10 M a 7,5. Se recogieron muestras
para medir el peso seco de las clulas, la glucosa y la concentracin de L-LA. Todos
los experimentos se llevaron a cabo por triplicado.
El cultivo en lotes se llev a cabo con concentracin inicial de glucosa de 200 g / l.
Tres cultivos discontinuos alimentados con glucosa inicial diferente
concentraciones de 150, 100 y 30 g / l. En lote alimentado Cultivos, se introdujo una
solucin de glucosa al 70% en el fermentador cuando la concentracin residual de
glucosa disminuy a 10 g / l. En el lote alimentado inicialmente con 150 g / l de
glucosa, se aliment 50 g / l de glucosa el fermentador despus de 24 h de
fermentacin. 70 y 50 g / l de glucosa se aadieron inicialmente al cultivo
alimentado con 100 g / l de glucosa a las 10 y 26 h de fermentacin respectivamente.
Para el alimentado inicialmente con 30 g / l de glucosa, se aliment glucosa
intermitentemente para mantener la concentracin de glucosa residual 10-30 g / l.
Se alimentaron 170 g / l de glucosa. Para los estudios de comparacin de diferentes
cepas de Bacillus y sustitucin de extracto de levadura con el licor de maz en el
medio, aliment los cultivos discontinuos usaron 30 g / l de glucosa.
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. CARACTERSTICA DE B. SUBTILIS MUR1 B. SUBTILIS MUR1
Se obtuvo exponiendo B. subtilis 1A304 (U105MU331) a irradiacin UV a 254 nm y
seleccin selectiva un gran nmero de colonias que crecen rpidamente y
sobreviven formadas Agar nutritivo, para la alta produccin de cido L-lctico en
frascos de agitacin con caldo de infusin de corazn cerebral (Oxoid) que contiene
15 g / l de glucosa. B. subtilis es una bacteria aerobia que tambin puede crecer bajo
condiciones no aireadas. Debido a que la aireacin se utiliza en este Produccin de
LA por B. subtilis, la biomasa microbiana formada Con un rendimiento de
conversin de glucosa del 49%. Recientemente, informaron que 105 g / l de L-LA
fueron producidos por B. subtilis CHl alsS de 10% de glucosa en 216 h de
fermentacin. B. subtilis MUR1 es un AL elevado que produce mutante UV
seleccionado de B. subtilis 1A304 (U105MU331). En este trabajo, describimos la
produccin de LA en lotes y fermentacin por lotes alimentados por esta novela y
compar su crecimiento y produccin de cido lctico con su cepa madre y otra cepa
de B. subtilis (ATCC 6633). Adems, la posibilidad de utilizar licor de maz para
reemplazar parte de que se estudi el extracto de levadura en el medio.
Durante el proceso es mucho mayor que los procesos que utilizan lactobacillus.
Mientras que la biomasa de los procesos de fermentacin de Lactobacillus
produccin de LA oscil entre 2 g / l y 15 g / l en, la biomasa de B. subtilis ATCC6633
y B. Subtilis MUR1 alcanz 29,5 y 59,1 g / l en este estudio, respectivamente. La
formacin L-LA es el objetivo principal ms que el crecimiento celular, pero mejorar
la tasa de crecimiento celular y junto con alta densidad celular tambin es un medio
para mejorar la produccin de cido lctico. La pureza ptica de la L-LA producida
por B. subtilis MUR1 determinada por HPLC, fue del 99,5%. Se sabe que la ptica la
pureza de la produccin de LA en Lactobacillus spp no es 95%, y el 5% de impureza
quiral de la L-LA puede aumentar el costo de purificacin. B. subtilis MUR1
representa una alternativa obteniendo L-LA pura ptica.
Una serie de estudios sobre los nutrientes necesarios para la produccin de LA han
informado de que la mayor cantidad de fuentes de nitrgeno suplementado, la
mayor concentracin de LA podra obtenerse. Nuestros estudios tambin han
demostrado que la cantidad de L-LA producido por B. subtilis aumenta con la
concentracin de levadura extraer en el medio (datos no mostrados). Con el fin de
maximizar se utiliz la produccin de L-LA, 7,5% de extracto de levadura industrial
en el medio de fermentacin.
El cultivo por lotes se ha utilizado de manera industrial para L-LA produccin. Las
concentraciones iniciales de glucosa tan altas como 200 g / l fueron utilizado en
algunas fermentaciones de escala industrial LA. Estudios cinticos sobre la
inhibicin del sustrato en la produccin de LA mostr que la concentracin final de
LA aument con el aumento de la concentracin de glucosa hasta 200 g / l. Sin
embargo, la presin osmtica causada por una alta concentracin inicial de glucosa
puede tener un valor negativo efecto sobre la productividad LA. En el presente
estudio, un cultivo discontinuo con concentracin inicial de 200 g / l de glucosa se
compar con tres cultivos discontinuos alimentados con diferentes concentraciones
de glucosa (150, 100 y 30 g / l). La fermentacin las condiciones fueron 37 C, pH
controlado a 7,5, velocidad de agitacin de 50 rpm y flujo de aire de 3 vvm. como se
muestra en la Fig. 1a, hubo una fase de retardo de 4 h en el lote cultura. La
concentracin de glucosa disminuy de 200 g / l a 42 g / l en 52 h (figura 1d). El
cultivo discontinuo alimentado con una glucosa inicial concentracin de 150 g / l de
glucosa consumida completamente despus de 24 h de cultivo y 50 g / l de glucosa.
Para la cultura alimentada por lotes con una concentracin inicial de glucosa de 100
g / l, la glucosa se utiliz completamente en 10 h, 70 y 50 g / l de glucosa fueron
aadido a las 10 y 26 h de cultivo, respectivamente. Para el alimentado con una
concentracin inicial de glucosa de 30 g / l, la glucosa se aliment
intermitentemente para mantener la glucosa residual concentracin a 10-30 g / l
(figura 1d). Se alimentaron 170 g / l de glucosa.
Las velocidades de crecimiento especficas mximas de los cultivos discontinuos
alimentados fueron similares (0,41-0,49 h 1), pero superior al mximo (0,17 h1) del
cultivo discontinuo (Tabla 1). Despus 12 h de cultivo, la biomasa de los cultivos
discontinuos alimentados fue mayor que el cultivo discontinuo (figura 1a). A las 52
h, el lote alimentado cultivo con una concentracin inicial de glucosa de 30 g / l,
Biomasa final mxima (55,2 g / l), el cultivo discontinuo y los otros dos cultivos
discontinuos alimentados tenan una biomasa final similar (34,2-36,2 g / l)
Despus de 52 h de fermentacin (Tabla 1), el cultivo discontinuo producido 143,2
g / l de L-LA con un rendimiento de L-LA de 90,3% y una productividad global de L-
LA De 2,75 g / l / h. El cultivo discontinuo alimentado con una glucosa inicial una
concentracin de 150 g / l produjo 137,7 g / l de L-LA, con 75% de L-LA Y una
productividad global de L-LA de 2,65 g / l / h. El lote alimentado Cultivo con una
concentracin inicial de glucosa de 100 g / l, producida 145,5 g / l de L-LA con un
rendimiento L-LA del 84,2% y una productividad L-LA global De 2,8 g / l / h. El
cultivo alimentado en lotes con una concentracin inicial de glucosa De 30 g / l,
produjo 183,2 g / l de cido lctico con un rendimiento 98,5% y una productividad
L-LA global de 3,52 g / l / h. Comparando el cultivo discontinuo y los tres cultivos
alimentados en lote, El cultivo discontinuo alimentado con una concentracin inicial
de glucosa de 30 g / L produjo la concentracin ms alta (183,2 g / l) de L-LA, (3,52
g / l / h) y mxima (16,1 g / l / h). Se produjeron 99,3 g / l de L-LA despus de 12 h
de cultivo (figura 1b). la menor productividad de los otros cultivos alimentados por
lote y cultivo discontinuo Podra haber resultado de la alta presin osmtica causada
por la Concentracin inicial de carbohidratos. Por encima de una concentracin
crtica de sustrato, La actividad reducida del agua combinada con la plasmlisis
Causa una disminucin en la tasa de fermentacin y utilizacin del azcar. Utilizando
un nivel bajo de la glucosa inicial y la alimentacin durante la fermentacin, la
inhibicin efectos de la glucosa en la produccin de L-LA y el proceso la eficacia se
ha mejorado mucho. Los resultados del cultivo discontinuo en este estudio estn
entre los ms altos cuando se compara con los informes publicados de produccin
de cido lctico Por cultivos discontinuos de bacterias de cido lctico. Los mejores
resultados con glucosa como sustrato fue de 150,2 g / l de LA con 100% de LA
Utilizando bacterias de cido lctico.
1. INTRODUCCIN
El 2,3-butanodiol (2,3-BD), que es una sustancia qumica importante y un
combustible lquido, puede derivarse de la biotransformacin de recursos naturales.
Debido al gran nmero de aplicaciones industriales y al potencial de disminuir
nuestra dependencia del suministro de petrleo para la produccin de plataformas
qumicas, ha aumentado el inters por el proceso de produccin de 2,3-BD [3,4]. Una
de las aplicaciones ms importantes de 2,3-BD es su deshidratacin para formar
metiletil cetona, que se utiliza como un aditivo de combustible lquido. Adems, el
producto de la deshidrogenacin 2,3-BD, el diacetilo, puede servir como un agente
aromatizante altamente valorado en los productos alimenticios, dando un
butterytaste. El 2,3-BD es tambin un aditivo de combustible potencialmente valioso
con un valor de calentamiento de 27,198 Jg-1, que se compara favorablemente con
otros combustibles lquidos (por ejemplo metanol 22,081 Jg-1, etanol 29,055 Jg-1).
Variedades de especies como Bacillus polymyxa, Serratia marcescens, Klebsiella
oxytoca y Klebsiella pneumoniae produce altos ttulos de 2,3-BD a partir de un
amplio espectro de sustratos.
Sin embargo, el principal inconveniente para el uso de estos microbios
fermentadores de 2,3-BD eficientes es su naturaleza patognica. Debido a las
regulaciones de seguridad, el uso de estos microorganismos no es aceptable para la
fermentacin a escala industrial.
Bacillus subtilis es una bacteria Gram-positiva que ha sido asignada GRAS
(generalmente reconocido como seguro) por la Administracin de Alimentos y
Medicamentos de los Estados Unidos. La bacteria est bien caracterizada y se
dispone de informacin gentica sustancial para diversas manipulaciones genticas.
El 2,3-BD se produce a partir de piruvato en un proceso de fermentacin cida amiga
que implica varios compuestos intermedios, tales como acetato y acetona.
Catalizado por acetolactate sintasa, el acetolactato se forma in vivo por
acoplamiento de dos molculas de piruvato con la liberacin concomitante de
dixido de carbono. Descarboxilacin por acetolactato descarboxilasa produce ace-
toin, que puede ser reducido por acetoin reductasa (ACR, codificado por el gen acr)
para crear 2,3-BD. B. subtilis es un fermentador mixto cido, convirtiendo as el
piruvato en lactato, acetato, succinato, acetoin, y 2,3-BD, como los productos finales
fermentativos.
En nuestro estudio actual, B. subtilis 168 se emple para la produccin de 2,3-BD.
La concentracin inicial de licor de maceracin de maz (CSL) tiene efectos notables
no slo en la produccin de 2,3-BD y acetoin (precursor metablico), sino tambin
en la relacin de 2,3-BD a acetoin. La cetona fue un ingrediente principal en el caldo
y la proporcin de 2,3-BDto acetoin (BD / AC) fue de slo 0,45 bajo niveles bajos de
CSL. En esto estudio, se discuti la relacin entre el CSL y la relacin de 2,3-BD a
acetoin en detalle.
Fig. 1. Va metablica de la produccin de 2,3-butanodiol a partir de glucosa
2. MATERIALES Y MTODOS
2.1. CEPAS BACTERIANAS Y PLSMIDOS
Todas las cepas bacterianas y plsmidos utilizados y construidos en este estudio se
describen en la Tabla 1. El gen acr que codifica acetoinductasa fue clonado de B.
subtilis 168. Se us Escherichia coli JM109 como husped de clonacin para los
derivados recombinantes del E. Coli / B. Subtilis vector plsmido vector pMA5-
HapII. Este vector de lanzadera se us para introducir el casete de hiper-expresin
para acrinto B. subtilis 168, que era la cepa parental de reproduccin en este estudio.
2.2. CRECIMIENTO Y MANTENIMIENTO BACTERIANOS
3. RESULTADOS
3.1. EFECTOS DE LAS FUENTES DE NITRGENO ORGNICO SOBRE LA
PRODUCCIN DE 2,3-BD POR B. SUBTILIS 168
El gen que codifica ACR, acr, de B. subtilis 168 se identific, se clon e insert en el
vector de expresin pMA5-HapII de alta copia. El plsmido pACR, que alberga el gen
acr, se transform en B. subtilis 168, generando la cepa mutante, B. subtilis ACR
(Tabla 1). Debido a la sobreexpresin exitosa de ACR, se observaron mejoras en 2,3-
BD Formacin e inhibicin de la acumulacin de acetona en la cepa de ACR diseada
(Tabla 7). La concentracin de CSL tambin afect la produccin de ACR, 2,3-BD y el
crecimiento celular del ACRstrain. Cuando se suplementaron 30 g / L de CSL, la
concentracin de 2,3-BD y la relacin BD / AC casi alcanzaron sus valores mximos.
Se compararon los resultados obtenidos de la cepa WT y mutante, ambos
suplementados con 30 g / L de CSL . En la cepa mutante, observamos un 27,8% y un
aumento de 1,54 veces (de los resultados de WT) en la concentracin de 2,3-BD y la
relacin BD / AC, respectivamente. Tambin se observ un descenso del 49,6% en
el ttulo de acetoin. Adems, los mejores cultivos de la cepa ACR (Tabla 7)
presentaron mejores resultados que los obtenidos del cultivo WT suplementado con
50 g / L CSL (Tabla 4). Los perfiles de tiempo que ilustran el crecimiento celular de
las cepas ACR y 168, ambos suplementados con 30 g / l de CSL, eran comparables
(Figura 4a). Como se muestra en la Fig. 4b, se observ que 2,3-BD y acetoin se
acumularon lentamente y no se observ diferencia entre las cepas manipuladas y
parentales antes de las 24 h. Despus de 24 h, ambas cepas comenzaron a crecer
rpidamente otra vez; Y una produccin ms rpida de 2,3-BD, una acumulacin de
acetoin ms lenta, y un mayor aumento en la relacin BD / AC, se observ en la cepa
ACR.
4. DISCUSIN
5. CONCLUSIONES