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VALVULA DE GLOBO: Este tipo de vlvulas son utilizadas tanto para control
manual como control automtico, normalmente esta vlvula se puede operar en
reversa.
VALVULA DE GLOBO: Este tipo de vlvulas son utilizadas tanto para control
manual como control automtico, normalmente esta vlvula se puede operar en
reversa.
Identificacin y descripcin de los elementos finales de control de forma correcta
y en orden los elementos que intervienen en la instrumentacin del Diagrama
de Proceso e instrumentacin (P&ID).
conexin a 2 para
manejo de gases y
presin, alambrada a
gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador
SV 102 vlvula solenoide
conexin a 2 para
manejo de gases y
presin, alambrada a
gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador
conexin a 2 para
manejo de gases y
presin, alambrada a
gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador
FV 38 vlvula actuadora
controladora de flujo la
cual tiene vlvula piloto
selenoide SV115 que
presuriza y despresuriza
el actuador alambrada
a gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador, la
FC funciona con seal
de corriente de 4 a 20
mA la cual incorpora un
convertidor electro-
neumtico con retorno
de posicin a control.
Depende tambin de la
seal remota FY 38b
como variable de
control.
Conexin a 2 para
manejo de gases y
presin activa desde
control.
SV112 vlvula solenoide
conexin a 2 para
manejo de gases y
presin, alambrada a
gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador
conexin a 2 para
manejo de gases y
presin, alambrada a
gabinete tipo nema 4x
ubicado en la base de la
torre del incinerador
El objetivo del proceso y como lo dice su nombre es incinerar gases, los cuales
son ingresados a travs de tres entradas distintas que finalmente son
recogidas por una sola tubera, los cuales son inyectados al incinerador en la
fig. 1, vemos ms en detalle el ingreso de los gases txicos o residuos de otro
proceso y la especificacin.
Se especifica el plano
donde est contenido el
otro P&ID, Dwg. 12022,
todo llega por una
tuberas de 2 y en cada
una de ella conocemos la
presin indicada en
manmetros que se
encuentran montados en
cada una de ellas.
El cirkto de alimentacin
de gas combustible y gas
natural hacia el
quemador este es
alimentado y controlado a
travs de un serie de
vlvulas de control y de
accionamiento en
manual.
intervienen 3 vlvulas
solenoide y dos vlvulas
manuales, esta red es de
2, parte de la funcin de
esta tiene que ver con la
nota 12 especificada en
el P&ID, una red alterna
independiente que va
directamente hacia el
quemador en esta se
encuentra el PSL105
que es un switch de
presin low, se da una
alarma en control por
baja presin en la red,
continuando
encontramos las SV 103
vlvula solenoide de 2
que da paso pilotada
desde gabinete tipo
nema 4x ubicado en la
base de la torre del
incinerador
Luego de tener la
seleccin de la red de
combustible con la cual
se va efectuar la quema
que pasa por la lnea
controlada de
combustible tenemos un
medidor de flujo el cual
es la variable principal en
el control de alimentacin
de combustible este flujo
FY38 hace control en
cascada con la posicin
de la vlvula de 3 vas y
con la vlvula
proporcional reguladora
FV 38 actuador final, la
ms importante en este
proceso de la quema lo
hacen mediante un
convertidor I/p con una
seal de corriente de 4 a
20 mA sobre esta misma
red controlamos y el
sistema nos da alarma
por alto o baja presin en
red, esto se da
obviamente si ya se ha
efectuado con
anterioridad el encendido
del quemador y su
verificacin de llama a
travs del detector BE
108 y 109 que bajo
condiciones normales de
operacin es detectado
por el BAL 108 la alarma
por bajo de la llama o la
prdida total la cual
obliga al sistema a
cerrarse.
Tenemos en la parte
superior de la torre
sensores de temperatura
TE35 montado en flanche
con termo pozo de
que va alambrado al
trasmisor, TIR36 es un
registrador de tendencia
en control, TAL36 indica
que tiene indicar de
alarma por low , TAH36
indicador de alarma por
high en control de
visualizacin digital
accesible por el
operador, estos tambin
nos ayuda en control
cascada para determinar
los valores de
temperatura alta o
demasiado baja segn
sea el caso en operacin
dando datos importantes
al operador de control
central para determinar
las condiciones del
mismo.