Curso Diseo de planta

Ejercicio diseo del espacio para el almacn de recepcin

Planteamiento del caso:

Una empresa ubicada en Tulu elabora sillas universitarias para cubrir el mercado
del norte y centro del Valle del Cauca. Este producto va dirigido principalmente a
estudiantes de las diferentes instituciones educativas de formacin bsica, media y
profesional. Para ello, utiliza varios materiales, principalmente, madera de triples de
2 cm de espesor, 1.2 de ancho y 2.0 de largo; tubo de hierro de 1 pulgada de
dimetro y 1.5 metros de largo. De acuerdo a informacin del departamento de
ingeniera de la empresa el consumo bsico de madera es de 0.6 metros cuadrados
por silla. Para el caso del tubo, se utilizan 2 metros por unidad. El peso promedio de
cada lmina de madera es de 30 kilos; el tubo pesa 3 kilos.

Adems, el objetivo de produccin de la empresa es de 40000 unidades diarias. El

tiempo de produccin para cada silla es de 35 minutos; se trabaja en un solo turno
de ocho horas con una eficiencia promedio del 80%.

En el almacn de materiales se emplea el montacargas para transportar las lminas

de madera y el tubo. Ello implica los procesos de recepcin, almacenamiento y
despacho de materiales a la planta de produccin. Tambin, se utiliza el
montacargas para transportar estos dos materiales hasta el departamento de corte
el cual se encuentra ubicado a 30 metros en distancia rectangular (de entrada a
entrada).

El tiempo del ciclo de la tarea de corte de las piezas de madera es de 1.5 minutos
por silla. El cargue y descargue del material es de 1.5 minutos por unidad; Esta
operacin se realiza con una mquina caladora automtica en un banco de trabajo
cuya rea esttica es de 2.5 * 1.5 metros; por otro lado, el tiempo del ciclo de la
tarea de corte de las piezas de tubo es de 0.5 minutos por silla; el tiempo de cargue
y descargue es de 0.5 minutos por unidad. Esta operacin se realiza en una
mquina cortadora automtica con un banco de trabajo con un rea esttica de 2.0
* 1.0 metros; la eficiencia promedio de los operarios de la tarea de corte para madera
y tubo es del 95%.

La operacin del montacargas utiliza tiempos para cargue, transporte y descargue

para todos los materiales. En el cuadro siguiente se presenta, para cada proceso,
los tiempos tanto para manipular las lminas de madera, como el tubo:

WILLIAM BOLAOS VALENCIA. 2016-2

 Proceso Cargue Transporte Descargue
Recepcin del Cargue de la Transporte del Descargue de la
material estiba con el montacargas estiba en la
material en el desde la zona zona de
camin que llega a de recepcin de recepcin de
la bodega: 1.0 materiales hasta materiales: 0.5
minutos por estiba el interior del minutos por
(de 1.0*1.2 m) camin ubicado estiba
en el muelle y
luego hasta la
zona de
recepcin de la
bodega de
materiales: 3.0
minutos por
estiba

Almacenamiento del Cargue en la zona Transporte del Almacenamiento

material de recepcin de montacargas de la estiba en
materiales: 1.0 desde la zona las estanteras
minutos por estiba de recepcin de materiales:
(de 1.0*1.2 m) hasta la zona de 1.0 minutos por
almacenamiento estiba.
de material (en
los rack o Las estanteras
estanteras): 3.0 tienen una
minutos por altura de 3
estiba metros; 8
metros de largo
y 1.5 metros de
profundidad.

Despacho del Cargue en la zona Transporte de la Descargue de la

material de estiba desde las estiba en la
almacenamiento estanteras de zona de corte de
(en las almacenamiento material: 1.0
estanteras): 1.0 hasta la zona de minutos por
minutos por estiba corte de estiba
material y luego
el regreso hasta
la zona de
recepcin del
material: 5.0
minutos

WILLIAM BOLAOS VALENCIA. 2016-2

Distancia desde la zona de almacenamiento de los materiales hasta las estaciones
de trabajo de corte: 40 metros.

La capacidad del montacargas que es utilizado para estos procesos es de 1

tonelada. Este equipo es operado por un trabajador certificado en el manejo de
montacargas al cual se le concede el 20% del tiempo de su jornada para reponer el
cansancio y las necesidades personales; adems, utiliza en esta jornada, 20
minutos para revisin del equipo y suministro del combustible.

Por otro lado, los tubos de metal utilizados en el proceso productivo, son
transportados en el montacargas utilizando guacales de madera. De acuerdo a la
informacin de los proveedores de este material cada guacal contiene 30 tubos. Se
estima que los tiempos para mover esta carga en la bodega de materiales sea el
mismo que el utilizado para el movimiento de las lminas de madera.

De acuerdo a estructura de costos de la empresa, los costos de hacer pedido de

materiales (madera o tubo) son de $3500; el costo de almacenamiento de 1 lmina
de madera o tubo de metal es de $80 por da. El proveedor de madera despacha
cada seis das; el proveedor del tubo despacha cada tres das. Adems, por poltica
de la empresa, se quiere mantener un stock de seguridad por dos das para la
madera y 1 da para el tubo. De acuerdo a informacin de los proveedores, ellos
despachan los materiales en un camin de 4.5 toneladas y un volco de 2.5*2.6*5.0
metros.

Se pide

Determinar el nmero de muelles requerido para descargar los camiones.

Calcular el lote econmico de pedido de materiales (para la lmina de madera y el

tubo).

Determinar el stock de seguridad para ambos materiales.

Disear el rea de parqueadero para los vehculos que llegan a descargar y cargar
en la bodega de materiales. Cul sera la capacidad del parqueadero?

Elaborar el plano de la bodega de materiales teniendo en cuenta el rea de trabajo

para la recepcin, almacenamiento y despacho de materiales. As mismo, el espacio
para los pasillos principales, los muelles de recepcin, la oficina y el parqueo de
camiones.

WILLIAM BOLAOS VALENCIA. 2016-2