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Transporte Teoria Compresor
Transporte Teoria Compresor
1. INTRODUCCION ............................................................................................................ 3
2. MARCO TEORICO............................................................Error! Bookmark not defined.
2.1. Compresor.................................................................................................................... 4
2.1.1. Funcin del compresor: ............................................................................................... 4
2.1.2. Usos ms comunes de los compresores. ..................................................................... 5
2.2. Principio de funcionamiento. ....................................................................................... 5
2.3. Sistema de compresores. ............................................................................................. 7
2.4. Turbocompresores. ...................................................................................................... 7
2.5. Tipos de compresores y condiciones de operacin: .................................................... 9
2.5.1. Compresores alternativos. ........................................................................................... 9
2.5.2. Compresores dinmicos. ............................................................................................ 11
2.5.2.1. Compresor Centrfugo................................................................................................ 11
2.5.2.2. Compresor axial. ........................................................................................................ 12
2.5.3. Compresores de desplazamiento positivo. ................................................................ 13
2.5.3.1. Recprocos. ................................................................................................................. 13
2.5.3.1.1. Simple efecto. ............................................................................................................ 13
2.5.3.1.2. Doble efecto. .............................................................................................................. 14
2.5.3.1.3. Partes del compresor recproco. ................................................................................ 14
2.5.3.2. Rotativos. ................................................................................................................... 15
2.5.3.2.1. Paleta deslizante o aspas. .......................................................................................... 15
2.5.3.2.2. Tornillo. ...................................................................................................................... 17
2.5.3.2.3. Lbulo......................................................................................................................... 18
2.6. Ventajas y desventajas de compresores. .................................................................. 19
2.6.1. Ventajas y desventajas reciprocantes vs centrfugos ................................................ 19
2.6.2. Ventajas y desventajas axiales vs centrfugos............................................................ 19
2.7. Criterios que s Deben de Utilizar para Seleccionar un Compresor .......................... 20
2.8. Parmetros Involucrados en la Compresin del Gas Natural .................................... 21
2.8.1. Compresores Reciprocantes ...................................................................................... 21
2.8.1.1. Factores que influyen en la eficiencia del compresor: .............................................. 22
2.8.1.1.1. Velocidad del compresor. .......................................................................................... 22
2.8.1.1.2. Mtodo de sellado. .................................................................................................... 22
2.8.1.1.3. Lubricantes. ................................................................................................................ 22
2.8.1.1.4. Caballaje. .................................................................................................................... 22
2.8.1.1.5. Presin. ...................................................................................................................... 22
2.8.1.2. Factores que Influyen en el Rendimiento del Compresor Reciprocante. .................. 22
2.8.1.2.1. Presin de Succin (Ps). ............................................................................................. 24
2.8.1.2.2. Presin de descarga (Pd). ........................................................................................... 24
2.8.1.2.3. Temperatura de Succin (Ts). .................................................................................... 24
2.8.1.2.4. Velocidad.................................................................................................................... 24
2.8.2. Compresores centrfugos ........................................................................................... 24
2.8.2.1. Utilidad del compresor centrifugo ............................................................................. 25
2.8.2.2. Condiciones para el diseo de un compresor centrfugo .......................................... 26
2.9. Ciclo de compresin ................................................................................................... 26
3. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 29
1. INTRODUCCION
Los compresores son mquinas que tienen por finalidad aportar una energa a los fluidos
compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir aumentando al
mismo tiempo su presin. En esta ltima caracterstica precisamente, se distinguen de las
soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por
ejemplo) sin modificar sensiblemente su presin, con funciones similares a las bombas de
fluidos incompresibles
Son aquellas instalaciones industriales donde el gas, provenientes de las Estaciones de Flujo
que son alimentadas por los pozos petrolferos, es comprimido para diversos usos, tales como
la extraccin de sus derivados, (propano, metano, etc.), y para enviar nuevamente a los pozos,
entre otros.
Los compresores de gas se usan normalmente para el manejo de gas natural y cumplen la
misma funcin que las bombas en el manejo y transporte de los lquidos.
Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs
de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la
resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un
fluido compresible reducen el volumen del gas
2. COMPRESORES
2.1. Compresor
El compresor se monta sobre patines de acero, que permite que gran parte de la instalacin
del compresor se realice en fbrica bajo controladas condiciones, y en general da como
resultado una mejor facilidad de operacin y menores costos de instalacin que en el caso de
unidades armadas en el yacimiento.
2.4. Turbocompresores.
Los compresores que se utilizan en las operaciones de yacimientos de gas varan en tamao,
desde unidades pequeas utilizadas para sistemas de control por aire hasta unidades grandes
(10,000 HP) de alta presin (5000 psi) para inyectar gas en el reservorio.
Muchas veces hay vapor de agua e hidrocarburos ms pesados en el gas comprimido, que se
condensan como lquidos durante la compresin y el enfriado. Se deben retirar estos lquidos
para evitar daos en los equipos durante las posteriores etapas de compresin.
COMPRESORES
DESPLAZAMIENTO
ALTERNATIVO DINAMICOS
POSITIVO
PALETA
TORNILLO
DEZLIZANTE
Un compresor alternativo utiliza pistones para comprimir el aire. El compresor tiene un diseo
similar a un motor.
El gas es aspirado dentro del cilindro a travs de las vlvulas de succin, por el desplazamiento
del pistn durante la carrera de aspiracin, Este gas es inyectado en los pistones, pasando
por un regulador de espacios vacios.
Un compresor centrfugo eleva la presin de una gas, acelerando primero las molculas de
gas y luego convirtiendo la velocidad de las mismas (energa cintica), en presin (energa
potencial).
El gas entra al ojo del impulsor y es acelerado hacia la parte de abajo, a medida que este gira.
Inmediatamente despus, el gas entra a un rotor donde su direccin es cambiada, causando
desaceleracin, lo cual convierte la energa cintica del gas en energa potencial (presin). Si
se quiere conseguir una presin mayor, la cmara de retorno dirige el gas hacia el diafragma
del siguiente impulsor. El gas entra posteriormente en un colector o voluta al terminar una
etapa de compresin y el descargo final pasa a un intercambiador de calor antes de ir a otras
etapas de compresin o separacin.
El compresor consta de uno o ms impulsores y de nmeros de difusores, en los que el fluido
se desacelera. El fluido aspirado por el centro de una rueda giratoria, ojo del impulsor, es
impulsado por los labes de sta y debido a la fuerza centrfuga, hacia los canales del difusor.
Despus que la energa cintica se ha convertido en presin, el fluido es conducido hacia el
centro del prximo impulsor y as sucesivamente.
Un compresor que mueve el gas en direccin paralela con su eje es un compresor axial
(MOVIMIENTO AXIAL RECTO). Estos compresores tienen placas de rotor y placas de estator.
Las placas del rotor estn fijadas al eje y giran con l. Mientras que las placas del estator estn
fijadas a la cubierta. Cuando el gas es lanzado dentro de las placas del estator, las aberturas
entre las placas actan como difusores, reduciendo la velocidad del gas. Con la prdida de
velocidad, la presin del gas aumenta.
Capacidades alrededor de los 65 metros cbicos por segundo y para presiones
efectivas de hasta 14 bar.
Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos veinte mil pies cbicos
normales por segundos (20 MPCNS) hasta ms de (40 PCNS).
Estos tipos se emplean en turbinas de gas y motores de reaccin (jet) para aviones.
Eficiencia de compresin: Entre 75 y 82 %
2.5.3.1. Recprocos.
Estos compresores pueden ser de una etapa (simple) o de mltiples etapas; el nmero de
etapas est determinado por la relacin de compresin (presin de descarga / presin de
succin), la cual a su vez est limitada por la temperatura mxima permisible de descarga del
gas a la salida del compresor.
Ampliamente utilizados:
Industria petrolera.
Plantas de refinacin, qumicas y petroqumicas.
Inyeccin de gas natural a los yacimientos para mantener la presin de la formacin.
Inyeccin de gas natural a la columna de fluidos del pozo o levantamiento artificial.
De acuerdo a la norma API 617 para el diseo y manufactura de compresores
reciprocantes se ha establecido, en base a recomendaciones de los fabricantes de
compresores, una temperatura mxima permisible de 300 F para el gas a la descarga
del compresor.
Los Compresores Reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta
unos tres millones de pies cbicos normales por segundo (3MMPCNS).
Con (MS DE 125 PSIG). Estn conformados por dos hlices rotativas que giran dentro de un
ambiente cerrado sin entrar en contacto. Son compresores de bajo costo y tiene una eficiencia
mayor que los compresores centrfugos. No son muy sensitivas a las propiedades del gas,
pueden comprimir gas ligeramente sucio. La desventaja ms notoria pero que la tecnologa
est logrando controlar es el ruido que hacen al funcionar.
Eficiencia de compresin: Entre 75 y 80 %.
HASTA 125 PSIG, Difieren de los anteriores en el diseo mecnico de las hlices rotativas. El
costo es menor que los de alta presin por la metalurgia de los materiales.
La eficiencia de compresin vara entre 75 y 80 %.
En la figura 7 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el movimiento
rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a travs de la cruceta, la cual
transmite este movimiento a la barra del pistn, ensamblada al mismo, lo que origina la
compresin del gas mediante la reduccin del volumen en el cilindro; el espaciador est
acoplada a la carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara donde se
encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro del espaciador se
encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs del cual se desplaza la barra del
pistn este elemento permite sellar la presin existente dentro del cilindro evitando de esta
forma fugas de gas hacia el exterior del mismo.
El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes que se abren
solo, cuando existe una presin adecuada, para llevar a cabo el proceso de compresin. Esta
presin adecuada acta sobre la vlvula. Las vlvulas de admisin se abren cuando la presin
del cilindro es un poco inferior a la presin de succin.
2.5.3.2. Rotativos.
Un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin. El ms antiguo y conocido
es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de ocho (8) se acoplan entre
s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje.
En las industrias de procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin
limitada porque producen presiones bajas y slo se pueden obtener, en general con carcasa
de hierro fundido, que los hacen inadecuados para ciertos gases corrosivos o peligrosos.
Tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia adentro y afuera
en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y
aumentan la presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa.
Un compresor de paletas consta esencialmente de un rotor con paletas deslizables
radialmente, que gira excntricamente en una carcasa o envolvente cilndrica (Fig. 8).
Figura 8. Esquema de paletas o aspas.
La fuerza centrfuga hace que las paletas apoyen contra la carcasa, delimitando cmaras
entre cada dos consecutivas. Dichas cmaras toman el gas de la admisin, a presin p1 y
lo conducen hasta la descarga donde toma contacto con el gas a presin P2. Debido a la
excentricidad del rotor, slo eventualmente una pequea cantidad atrapada vuelve a la
admisin.
Si, como lo muestra la figura 9, la entrada y salida se ubican simtricamente, con el mismo
volumen que tiene en la admisin el gas llega a la descarga
2.5.3.2.2. Tornillo.
El rotor de lbulos suele ser el movido por el motor y el que imprime movimiento al otro
mediante el engrane. Las velocidades de rotacin suelen no ser menores de 2000 R.P.M. ni
mayores de 12000 R.P.M.
Los compresores de lbulos, tambin llamados "compresores Roots", constan de dos rotores
en forma de ocho que giran, sincronizados externamente mediante engranajes, dentro de una
envolvente o carcaza, dejando holguras muy estrechas contra las paredes de sta. Se usan
principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la
presin atmosfrica hasta 5 a 7 (lpcm) y, algunos hasta 25 (lpcm), y como bombas de vaco,
que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succin inferiores a la
atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores. El gas
que ingresa es atrapado entre un lbulo y la envolvente; al girar el lbulo es transportado a
presin constante hasta la boca de descarga, donde pasa a tener la presin p2 .
Para una mayor eficiencia en el proceso de compresin del gas natural, tiene una gran
influencia los criterios que se utilicen en la seleccin del cilindro compresor, para ello se deben
de tener en cuenta lo siguiente:
El uso que se va a destinar y aquellos otros requerimientos relativos a presin, aire exento
de aceite, etc.
Mxima y mnima demanda de aire, variaciones estacinales, desarrollo futuro previsto,
etc.
Condiciones ambientales; los factores que hay que considerar aqu son: temperaturas
extremas, grado de contaminacin del aire, altitud, etc.
Clase de edificacin en la que se va a instalar el compresor; los factores a considerar son:
limitaciones del espacio, carga que puede soportar el suelo, limitaciones de la vibracin,
etc.
Costo de la energa.
Cantidad de calor que puede recuperarse.
Lmites de la disponibilidad de potencia.
Limitaciones de ruido
Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire.
Experiencia que tiene tanto el usuario como el personal de mantenimiento.
En la seleccin del compresor, la primera decisin que se tiene que tomar es la de escoger
entre un compresor porttil o uno estacionario. El compresor porttil se encuentra disponible
actualmente solo en unidades de tipo rotatorio de tornillo, esto debido a que su tecnologa
permite unidades pequeas en la produccin de aire. Las capacidades, mximas comerciales
disponibles hoy en da andan por arriba de los 2000 CFM con motor de combustin interna y
2500 CFM con motor elctrico. Un compresor transportable (movible) puede ofrecer un gran
ahorro de gastos en su instalacin, tubera y costo de inversin, debido a su flexibilidad y
maniobrabilidad.
El gas natural tiene que ser comprimido para su posterior utilizacin, todo esto conlleva a que
el proceso de compresin del gas natural tenga mucha importancia, como por ejemplo:
Disminucin del volumen para su almacenamiento, facilidades en el transporte, utilizacin en
los procesos de Inyeccin secundaria, transformacin de una forma de energa a otra. El
proceso de Compresin del gas natural se puede llevar acabo en:
Su uso se sustenta, en los procesos, en los cuales los caudales de alimentacin son variables.
En la industria existen compresores reciprocantes de movimiento alternativo de etapa simple
o etapas mltiples. El nmero de etapas se determina por la razn de compresin
En donde:
Los sellos mecnicos impiden el escape de todos los tipos de fluidos, estn estos en estado
gaseoso o lquido a lo largo de un eje rotatorio. Estos sellos poseen extensas aplicaciones en
las industrias de procesos qumicos, en procesos criognicos y/o de alta temperatura.
2.8.1.1.3. Lubricantes.
La lubricacin de los sellos debe ser la adecuada, para evitar problemas operacionales.
2.8.1.1.4. Caballaje.
Para el normal funcionamiento del compresor es necesario que tenga una potencia mayor, a
la requerida. Los fabricantes recomiendan, siempre que se disponga un caballaje de 10%
adicional, por si se llegase a una descarga no prevista.
2.8.1.1.5. Presin.
En el proceso de fabricacin del compresor, se realizan pruebas de presin, de tal forma que
no hayan irregularidades entre la presin de operacin y presin de trabajo.
Se supone que la seleccin debe estar fundamentada, en los tres criterios, que cualquier
ingeniero debe manejar, que son, que el mtodo seleccionado sea de fcil aplicacin, que sea
eficiente y que sea econmico. Se supone, tambin que se deben conocer algunas
propiedades del gas a comprimir, como por ejemplo, peso molecular aparente, gravedad
especfica, relacin de calores especficos, factor de compresibilidad a la succin y descarga,
densidad del gas.
Los compresores reciprocantes por tener ms partes en movimiento, tienen una eficiencia
mecnica ms baja, que otros compresores .Cada cilindro consiste en un pistn, el cilindro
propiamente dicho, cabezales de los cilindros, vlvulas de succin y descarga y todas las
partes necesarias para convertir el movimiento de rotacin en desplazamiento positivo.
2.8.1.2.4. Velocidad.
El compresor centrfugo est diseado para comprimir gas entre ciertos lmites de presin
mediante la energa impartida a este ltimo. Esta compresin se efecta en el impulsor o rotor,
cuyas paletas u hojas imparten energa al fluido, aumentando la energa cintica y la presin
esttica del mismo. El gas que sale del rotor a gran velocidad, entra en el difusor que
transforma esa energa cintica en presin esttica.
El compresor centrfugo usa la relacin velocidad presin para elevar la presin del gas. El
gas entra al rotor a alta velocidad en los pasajes cercanos del difusor, y donde la velocidad es
disminuida rpidamente y la energa es cambiada a presin. Cambiar velocidad a presin es
el primer principio de los compresores centrfugos, el segundo principio son las fuerzas de
centrfugas, las cuales son generalmente por rotacin.
Por lo general, los compresores centrfugos son utilizados para el manejo de grandes
volmenes de gases con elevaciones de presin desde 3,454 Kpa hasta varios centenares de
kilo-pascales (Kpa) de presin. Tienen su mayor utilidad en la industria de compresin de
gases, con el objetivo de abastecer de aire a la planta de transporte de slidos en suspensin.
Tambin para abastecer de aire u oxgeno los hornos en la industria del hierro.
Los compresores centrfugos pueden ser de etapa simple o mltiple dentro de una carcasa
sencilla. El principio del funcionamiento es el mismo de una bomba centrfuga y su diferencia
principal es la del gas manejado en un compresor centrfugo o soplador es compresible,
mientras que los lquidos con los que trabaja una bomba son prcticamente incompresibles.
2.8.2.2. Condiciones para el diseo de un compresor centrfugo
Las condiciones que hay que tomar en cuenta para el diseo de un compresor centrfugo son:
El gas natural despus de haber pasado por los separadores, deshidratadores y ser endulzado
debe ser sometido al proceso de compresin, con el objetivo de realizar un trabajo en el gas
de tal manera que se incremente la energa total, y desde luego se aumente la presin del
fluido en estado gaseoso. En la figura 15 se presenta un ciclo de compresin para una mezcla
de gas natural.
En la Etapa I, que corresponde a la (trayectoria AB): Aqu el gas es admitido a travs de las
vlvulas de succin. El valor de la presin en este punto se conoce como Presin de succin
y se simboliza como (PS). En forma simultnea el pistn se dirige hacia la otra cara del cilindro
Cuando el pistn alcanza el tope de su recorrido, el cilindro queda lleno de gas, caudal que
corresponde al (V1).
Figura 15. Ciclo de compresin de gas ideal
Etapa II (trayectoria BC). Aqu el pistn invierte su direccin de movimiento y acta sobre el
volumen de gas (V1) comprimindolo de la presin de succin hasta una presin. Denominada
Presin de Descarga, y que se simboliza como (PD).
Etapa III (trayectoria CD). Esta etapa se inicia, justo en el momento en que la presin de
descarga se hace igual a una presin existente en la lnea de descarga, y que hace que el
proceso de compresin se realice, el pistn continua movindose desplazando el volumen de
gas comprimido (V2) a la presin constante de descarga (PD).
Etapa IV (Trayectoria DA). Esta etapa comienza cuando nuevamente el pistn cambia de
sentido de movimiento. En esta etapa se cierra la vlvula de descarga y se abre la vlvula de
succin, para dar inicio a un nuevo ciclo de compresin todas las etapas mostradas en la figura
15 son vlidas para un gas ideal.