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(2) Instalacin de
(1) Trabajo de unidades de (6) Trabajo de ductos
manguito interiores (internos)
Trabajo
(1) Trabajo de manguito .................................Tome en cuenta la gradiente descendente de las tuberas de desage. 2
(2) Instalacin de unidades de interiores ..........Confirme los nombres de los modelos para evitar errores de instalacin.3
(3) Soporte de tubera ......................................Use soportes con los intervalos designados de soporte. 5
(4) Trabajo de tubera de refrigerante .............Preste atencin a los principios de que los componentes deben estar limpios, secos y bien apretados.9
(5) Trabajo de tubera de desage ..................Mantenga una gradiente descendente de por lo menos 1/100. 22
(6) Trabajo de ductos (internos) .....................Asegrese de que se mantenga un flujo de aire suficiente.26
(7) Trabajo de aislamiento ................................Asegrese de que no haya brechas en las juntas entre los materiales de aislamiento.27
(8) Trabajo de cableado de control ...................Use los cables de dos hilos adecuados.30
(No use cables de hilos mltiple.)
(9) Instalacin de unidades de exteriores ...........Tenga cuidado de evitar cortocircuitos y mantenga un lugar de trabajo suficiente para llevar
a cabo el mantenimiento. 32
(10) Prueba de hermeticidad del aire ..................Revise una vez ms que no haya una cada de presin a 4 MPaG durante 24 horas. 34
(11) Secado al vaco ............................................Use una bomba al vaco que pueda lograr un vaco final de 100.7 kPaG o menor.36
(12) Carga adicional de refrigerante ...................Ingrese la cantidad de carga adicional de refrigerante en la unidad de exteriores y en la bitcora.39
El pedido anterior representa el procedimiento general. Puede variar dependiendo de las condiciones locales y de las
circunstancias reales.
Leyenda
1
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(1) Trabajo de manguito
Cmo organizar Cmo determinar
Procedimiento una reunin con el lugar y el Instalacin Confirmacin
de trabajo la empresa de dimetro del
construcciones manguito
~Puntos de trabajo~
Determinacin de la colocacin de los huecos que van de un lado a otro
x Determine la colocacin para que la tubera de desage tenga una gradiente descendente de por lo menos
1/100.
x Tome en cuenta el espesor del material de aislamiento cuando determine los dimetros del manguito para
las tuberas del refrigerante y del desage.
10
10
Espesor del aislamiento: Tubera para lquidos 10 mm
10 Tubera para gases 10 mm
10
5 5
Dimetro del material de Dimetro del material de <Leyenda>
aislamiento de la tubera aislamiento de la tubera
para lquidos para gases
Dimetro interno del manguito
Celdilla superior: Dimetro del manguito
Celdilla inferior: (Valor calculado)
B (dimetro de la tubera
A (dimetro de para gases)
9,5 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 28,6 31,8 34,9 38,1
la tubera para lquidos)
Tome en cuenta que la estructura de vigas limita el rea disponible para la colocacin de
hoyos que van de un lado a otro.
2
R
R
D
L2
L3
Por lo menos 3 x [(R1 x R2)/2]
z Cubra ambos extremos de los manguitos con cinta adhesiva protectora para evitar que
ingrese el concreto
2
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(2) Instalacin de unidades de interiores
1) 2) 3) 4)
Procedimiento Determinacin del Sujecin de los Instalacin de
de trabajo Transporte pernos de unidades de
lugar de instalacin
suspensin interiores
~Puntos de trabajo~
Los procedimientos de instalacin variarn dependiendo del modelo de la unidad de interiores. Asegrese de
realizar todo el trabajo segn el manual de instalacin adjunto.
1) Transporte
(1) Determine la ruta de transporte.
(2) Transporte las unidades de interiores al lugar de la instalacin en su embalaje original. No retire el embalaje
hasta que se vaya a instalar la unidad.
(3) Cuando reciba los productos, asegrese de revisarlos para verificar que no tengan defectos ni abolladuras.
Por lo menos
1.500 mm
(1) Confirme el espacio requerido para el mantenimiento y la instalacin. Por lo menos Por lo menos
200 mm 1.500 mm
(2) Confirme la direccin de la tubera y de la emisin del aire.
instalacin o similares.
La
Centro de la
e
unidad
Lnea bsica
de puntos
(4) Usando el material superior de embalaje, marque los lugares de
suspensin en el piso tomando en cuenta el centro de la unidad.
(5) Use un puntero de lser o similar instrumento para transferir el lugar de la suspensin del piso a la losa del techo.
Use un taladro para taladrar un hoyo piloto.
Techo
Si un hoyo piloto para los ganchos se topa con una viga de acero, asegrese de intentar
encontrar otro lugar para el hoyo.
3
(2) Instalacin de unidades de interiores
Ajustar
(la tuerca doble)
Perno
Revise el manual de instalacin para conocer la altura de instalacin estable de
abrazadera
Por qu protegerla?
El polvo y la suciedad pueden ingresar en el filtro y en el intercambiador
de calor, lo cual puede afectar su funcionamiento.
4
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(3) Soporte de tubera (refrigerante y desage)
1) 2)
Procedimiento Coloque la tuerca de suspensin
de trabajo Determinacin del lugar
y los accesorios de soporte
1500
300 a 500
Unidad de
<Tuberas verticales> interiores
300 a 500
Dimetro exterior de la Accesorio Tubera para el
44,45 de soporte
tubera (mm) refrigerante
Intervalo del soporte (m) 1,5 19,1/9,5
Tubera horizontal
z Ajuste basado en el tamao de la tubera de lquidos cuando se suspenden juntas las tuberas
de lquidos y de gases.
Intervalo para el soporte de tubera de desage (en el caso de tuberas de cloruro de polivinilo)
<Tuberas horizontales>
Dimetro interior de la
44 56
tubera (mm)
Intervalo del soporte (m) 1,2 1,5
<Tuberas verticales>
Dimetro interior de la
44 56
tubera (mm)
Intervalo del soporte (m) 1,5 Por lo menos un punto por piso
5
(3) Soporte de tubera
Nunca provea soporte adicional de tubera por medio de sta. Apoyo de las tuberas
horizontales del refrigerante
Tira de suspensin Accesorio de soporte del perno Accesorio de soporte del perno de suspensin
con tensor de suspensin (para el acero (para las plataformas planas)
con formas)
Soporte de tubera vertical
Soporte de la tubera
vertical (ejemplo)
6
(3) Soporte de tubera
~Propsitos~
1. Cmo evitar la sobrecarga en ciertas reas causada por la expansin
2. Cmo evitar la sobrecarga en el rea de conexin a la unidad causada por la expansin
3. Cmo evitar el impacto en la impermeabilidad por la expansin
300
z Como se indica en el grfico anterior, es ms fcil soportar las ramas si se usa un intervalo
diferente para cada soporte.
Punto de soporte
A B
300 a 500
Soporte de hoyo que va de un lado a otro
Punto de soporte
300 a 500
300 a 500
7
(3) Soporte de tubera
Soporte de doblez
300
300
Puntos de soporte
Accesorio de la
manguera de desage
Punto de soporte
300 a 500
300 a 500
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2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(4) Trabajo de tubera de refrigerante
1) 2) 3)
Procedimiento Proteccin Procesamiento Conexin de
de trabajo (cubierta) de la tubera la unidad
~Puntos de trabajo~
x Cumplir los siguientes tres principios bsicos al llevar a cabo trabajo con tubera de refrigerante:
[Los tres principios bsicos de la tubera de refrigerante]
Polvo o
Agua o sustancias Escape
humedad contaminantes
1) Proteccin (cubierta)
Proteger (cubiertas) durante el almacenamiento y el trabajo con las tuberas de refrigerante es esencial para todo tipo
de trabajo para evitar que ingresen en las tuberas el agua o la humedad, el polvo y las sustancias contaminantes.
Durante el almacenamiento
(1) Asegrese de proteger ambos extremos de la tubera (con cubiertas).
(2) No coloque las tuberas de refrigerante directamente sobre la superficie del piso. Ms bien colquelas
encima de una mesa o algo parecido.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Proteccin -
Durante el trabajo
(1) Asegrese de proteger (cubrir) los extremos cuando deje las tuberas en algn lugar por algn tiempo.
(2) Asegrese de proteger (cubrir) los extremos cuando empuje una tubera para que atraviese un hoyo.
<Extremos de la tubera sin proteccin (sin cubiertas)> <Extremos de tubera protegidas (con cubiertas)>
De 1 mes o ms Compresin
exteriores
Menos de un mes Compresin o colocacin de cinta
De No tomado en
Compresin o colocacin de cinta
interiores cuenta
<Compresin>
Un mtodo mediante el cual se cierran completamente los extremos de la tubera de cobre y se sueldan las
brechas.
Tubera de cobre
Soldar
<Colocacin de cinta>
Un mtodo mediante el cual se cubren completamente los extremos de la tubera de cobre con cinta de vinilo.
Corte de
forma plana.
Extremo de
la tubera Doble Envuelva
hacia abajo nuevamente
con cinta
Envuelva con cinta la tubera
de cobre.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Ensanchamiento-
2) Procesamiento de la tubera
Ensanchamiento...Este es un mtodo de conectar la tubera de refrigerante con un dimetro de 15,9 mm o
menor a un acondicionador de aire.
<Herramientas>
Escariador Lima
Herramienta de
Cortador de tubera Raspador ensanchamiento
<Procedimiento de trabajo>
(1) Cortar la tubera
x Use un cortador de tubera con la rotacin a la izquierda.
x Introduzca la cuchilla del cortador de tubera de forma gradual en la tubera, en cada giro.
Se requiere tener cuidado para no introducir de forma excesiva la cuchilla, ya que se podra
deformar la tubera.
Cuando procese la superficie cortada, coloque la tubera hacia abajo para evitar que se
caigan las virutas dentro de esta.
Asegrese de que se retiren por completo las rebabas, ya que caso contrario, se podr
provocar un escape de gas refrigerante en la parte ms ancha.
Rebaba
Coloque con la
Coloque con la boca boca hacia
hacia abajo abajo
(3) Ensanchamiento
x Inserte una tuerca abocinada en la tubera antes del ensanchamiento.
x Asegrese de que el tamao del ensanchamiento est en el rango de las especificaciones.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante Doblar-
Cmo doblar las tuberas...Algunas de las herramientas usadas para doblar las tuberas de refrigerante son
elctricas, hidrulicas, de apalancamiento o con ruedas dentadas. A continuacin, se describe el
procedimiento de trabajo con una herramienta para doblar de tipo palanca:
<Herramientas>
<Procedimiento de trabajo>
Las dimensiones para el doblado dependen de si se miden desde el X
extremo izquierdo o derecho.
Desde el extremo
(1) Mida las dimensiones finales del extremo izquierdo o derecho de la derecho
tubera.
Extremo de la
(2) Inserte la tubera en la herramienta para doblar. agarradera Agarradera
x Alinee el extremo de la agarradera con la marca '0'
de la palanca de sujecin.
0
45
12
(4) Trabajo de tubera de refrigerante Expansin de la tubera-
Expansin de la tubera...Se pueden unir dos tuberas al expandir el extremo de la tubera de refrigerante
e insertar la otra tubera dentro de esta. Posteriormente se deber soldar la
unin.
<Herramientas>
Extensor
<Procedimiento de trabajo>
(1) Quite las rebabas de la superficie cortada con un escariador o con un raspador.
Tome en cuenta que si se raspan las paredes de la tubera, estas se podrn adelgazar
demasiado y se podra provocar las ranuras verticales durante la expansin.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-
Soldar...Soldar se refiere al uso de un metal con una temperatura de fundicin menor a la del metal base y
tambin a la aleacin de estos mentales como soldadura para unir dos metales base sin fundirlos.
Para calentar la soldadura, se usa una llama de combustin de gas inflamable (como el acetileno o el
propano), adems de oxgeno. A continuacin se explica el procedimiento de trabajo cuando se usa
el acetileno:
<Herramientas>
Para soldar Soplete de soldar
Regulador de acetileno
Regulador del (con dispositivo contra el
oxgeno retroceso de la llama) Equipo para
Manguera doble soldar
z Para garantizar la seguridad cuando se encienda una llama, asegrese de usar un regulador
de acetileno con un protector de arco de retorno.
[Estndares para seleccionar el dimetro exterior de la tubera a soldar y el dimetro de la boquilla (estndares franceses)]
Dimetro de la boquilla
Dimetro externo Nmero de boquilla
(mm)
6,4
9,5
12,7 1,2 #200
15,9
19,1
22,2 1,3 #225
25,4 1,4 #250
31,8 1,5 #315
38,1 1,6 #400
44,5 1,7 a 1,8 #450 a 500
Boquilla ahusada
<Procedimiento de trabajo>
Procedimiento 1. Confirmacin de que hay una brecha adecuada entre la tubera y la unin
z Existir una brecha adecuada cuando se pueda insertar una tubera en la unin y se podr
colocarla al revs sin que se caiga.
N2 N2
Regulador de gas de
Colocacin nitrgeno
de cinta Boquilla ahusada Cilindro de
Vlvula nitrgeno
z Es ms eficaz abrir un hoyo pequeo en la cinta para soltar el nitrgeno despus de cubrir el
extremo de la tubera con cinta o materiales similares.
z Si se usa la boquilla ahusada, se obtendr un resultado eficaz en el reemplazo.
Si la presin del nitrgeno fuera muy elevada, podra causar que el metal de relleno de
soldadura no alcance alrededor de la tubera o que se formen pequeos huecos. Asegrese de
que la presin no est muy alta.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-
Parte Parte
interna interna 780 C 780 C 600 C 400 C
de la de la
tubera tubera
Rango adecuado
calentamiento
calentamiento
Rango ms
amplio de
de
A
A
B
Tubera
B 780 C 780 C 780 C 600 C
Tubera
externa
externa
AyB AyB
Gran Temperatura Temperatura no
La misma
variacin de uniforme alrededor uniforme alrededor de
temperatura
temperaturas de la circunferencia la circunferencia
Punto 2:Caliente hasta alcanzar la temperatura adecuada para aplicar el metal de relleno de
soldadura.
640 a 780 C (a las cuales los metales de base cambian de color de negro rojizo a rojo)
Muy temprano para aplicar el metal Tiempo apropiado para aplicar el Muy tarde para aplicar el metal
de relleno de soldadura material de relleno de soldadura de relleno de soldadura
(temperatura del metal base de 500 (temperatura del metal base de (temperatura del metal base de
a 600 C) 640 a 780 C) 800 a 1.000 C)
Alrededor
de 5 cm
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-
Alrededor
de 5 mm
2 a 3mm
Prdida de la
2 a 3 mm llama
Direccin de la llama
Procedimiento 4. Aplicacin de metal de relleno de soldadura
<Los cinco puntos clave cuando se aplique el metal de relleno de soldadura>
Punto 1:Confirme el rango de la aplicacin del metal de relleno de soldadura (el rango de
distribucin)
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-
Punto 2:Confirme el volumen del flujo del metal de relleno de soldadura (que diferir segn
el rango de calentamiento del metal de base)
Rango Rango
Rango demasiado demasiado
adecuado de amplio de estrecho de
calentamiento calentamiento calentamiento
Metal de relleno
de soldadura que
cuelga
Punto 4:El ngulo de la llama y el metal de relleno de soldadura
x Aumente levemente el ngulo de la llama en relacin al ngulo del calentamiento
previo
Durante la soldadura
80 a 85
Durante el
calentamiento previo
x El ngulo entre el metal de relleno de soldadura y la llama debe ser de alrededor de 90.
Metal de relleno de
soldadura
Metal de relleno
de soldadura
Aprox. 90
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-
2 a 3 mm 1 a 2 mm
Direccin de la llama
(Mueva la llama de arriba hacia bajo
Distancia de la Sitio de la llama y de izquierda a derecha, formando Confirmacin
punta de la llama en la tubera un ngulo recto con la tubera) final
carburizante
Procedimiento 5. Enfriamiento
x Enfre el sitio soldado con una tela hmeda o algo similar para que pueda trabajar
despus y evitar los quemados.
z No apague el nitrgeno hasta que la tubera se haya enfriado por completo. Si se detiene el
nitrgeno antes de que se haya enfriado suficientemente la tubera, se producir una capa de
xido en la superficie interna de la tubera.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Tubera de la rama de refrigerante (unin REFNET)-
Horizontal
A. Vista de flecha
Perpendicular
<Tubera horizontal> <Tubera vertical>
Techo
Techo
Accesorio de soporte
(comprado en un
lugar local)
Horizontal
Horizontal
Soporte
(comprado en un lugar local)
z Cree una seccin de tubera recta de por lo menos 500 mm antes y despus de las ramas
cuando conecte la tubera de rama de refrigerante a la tubera de campo.
<Motivo> Si dobla la tubera muy cerca de la rama puede haber quejas por el ruido excesivo.
Por lo
menos 500
<Vista superior>
Si se instala la unin REFNET cuando est inclinada formando un ngulo, se podra provocar un
desplazamiento del refrigerante, lo cual causara ruido excesivo o evitara el funcionamiento normal.
Asegrese de instalarla horizontalmente.
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(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Conexin ensanchada -
3) Conexin de la mquina
Conexin ensanchada
<Herramientas, etc.>
(3) Apriete hasta el valor de torsin de las especificaciones usando la llave dinanomtrica.
Apriete, usando una tcnica que emplea tanto la llave dinanomtrica y la llave inglesa (de tuercas).
Tenga cuidado ya que si aprieta demasiado, se podra causar un escape de gases, provocado
por la rotura de la tuerca abocinada y componentes similares.
z Cuando apriete con una llave de tuercas (llave inglesa), porque no tiene una llave dinanomtrica:
x Cuando apriete una tuerca abocinada con una llave de tuercas, existir un punto en que la
torque de apretamiento aumentar rpidamente. Desde dicho punto, apriete solamente si hay
un ngulo indicado en el cuadro siguiente.
Tome en cuenta que si aprieta la tuerca abocinada con una llave de tuercas cuya longitud sea
mayor a la recomendada, tal como se indica en el siguiente cuadro, podra apretar
demasiado.
z Si pone una marca con un marcador en la tuerca abocinada despus de apretarla, lograr
que el obrero no se olvide de apretar la tuerca abocinada.
Marcar
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2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(5) Trabajo de tubera de desage
1) 2) 3)
Instalacin Tubera de Tubera
Procedimiento de unidades desage lateral Prueba del
colectiva del
de trabajo de interiores de la unidad de flujo
desage
interiores
~Puntos de trabajo~
x Asegrese de que exista una gradiente descendente de la tubera de desage de por lo menos 1/100.
x Mantenga la tubera de desage lo ms corta posible para evitar los pozos de aire.
Unidad de
interiores Gradiente descendente de por lo menos
1/100
(1 cm/1 m)
Unidad de Unidad de
interiores interiored
FXMQ FXMQ
H
H: Por lo menos 50 mm
H Tapn
Rejilla de desage
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(5) Trabajo de tubera de desage
<Procedimiento de trabajo>
(1) Conecte la manguera de desage incluida (que es flexible) a la salida de desage de la unidad de
interiores.
Asegrese de que se usen las tuercas abocinadas que se incluyen en la unidad.
Asegrese de usar la manguera de desage que se incluye en la unidad.
No doble la manguera de desage en la mitad para evitar el exceso de presin. Al doblar la
manguera, se podra producir un escape de agua.
(2) Apriete la conexin de desage de la unidad de interiores y la manguera de desage con la tira de
manguera incluida.
No una con cinta adhesiva la conexin de desage de la unidad de interiores y la manguera de
desage (accesorio).
Se podra dificultar el retiro de la manguera de desage de la mquina durante el
mantenimiento y en operaciones similares.
z Revise el siguiente grfico para ver cmo se realiza la conexin desde la unidad de interiores
hasta la tubera principal.
Permite ajustar el
ngulo
Tubera
principal de
desage
Tubera de rama de
desage
Tubera principal de
desage
23
(5) Trabajo de tubera de desage
Unin Y
Unin T
Conexin a la tubera vertical con una Conexin a la tubera vertical con una
unin Y unin T
Tapn de
revisin
Tubera de rama de
desage
Tubera de
descarga
(2) Coloque un tapn de revisin en la tubera principal de desage para la prueba de flujo del agua.
z Si la tubera es de polivinilo, use una cinta de color para evitar que los obreros se olviden de
volver a colocar el tapn.
24
(5) Trabajo de tubera de desage
x Calcule el volumen de desage basndose en la cantidad de unidades de interiores conectadas a la tubera principal de
desage. El dimetro interior de la tubera puede calcularse con este mtodo:
x 6 litros por hora por cada 1 HP es una medida aproximada para el volumen de desage de las unidades de interiores.
Por ejemplo, si hay 3 unidades de 2 HP y 2 unidades de 3 HP:
6 L/hr 2 HP 3 unidades + 6 L/hr 3 HP 2 unidades = 72 L/hr.
(1) La relacin entre el dimetro interior de la tubera principal de desage y el volumen permitido de desage
cuando se usa la tubera colectiva (para el caso de la descarga de aire)
(2) La relacin entre el dimetro interior de la tubera vertical de desage y el volumen permitido de desage
cuando se usa la tubera colectiva (para el caso de la descarga de aire)
Dimetro interior de
Tasa de flujo permitida
PVC la tubera (valor de Comentarios
(L/hr)
referencia en mm)
PVC25 19 220 No se recomienda para la tubera
vertical de desage en el caso de
PVC32 27 410 tuberas de acumulacin
PVC40 34 730
PVC50 44 1.440 Se puede usar para la tubera vertical
PVC63 56 2.760 de desage en el caso de tuberas de
PVC75 66 5.710 acumulacin
PVC90 79 8.280
Nota: Redondee la tasa de flujo permitida a la decena ms cercana. Las tuberas verticales en la tubera de
acumulacin deber tener un dimetro interno de por lo menos 34 mm.
25
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(6) Trabajo de ductos (interiors)
Instalacin Instalacin de la
Procedimiento Conexin de
de unidades entrada / salida
de trabajo ductos
de interiores de aire
Perno de
suspensin
Ducto de lona Ducto de lona
Unidad de
interiores
x Seleccione las rejillas de succin y de descarga, tomando en cuenta la tasa del flujo de aire para evitar
cualquier ruido de distribucin del aire (el rugido del viento).
Use los ductos de lona con una armazn de metal en el lado de la entrada.
Tome en cuenta el sitio para colocar las rejillas de succin y de descarga para evitar los
cortocircuitos.
Revise la presin esttica para que se genere la tasa recomendada de flujo de aire de
descarga.
Instlelo de tal manera que se pueda retirar el filtro de aire cuando sea necesario.
26
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(7) Trabajo de aislamiento
Trabajo con Trabajo de Trabajo de
Prueba de
la tubera aislamiento aislamiento (las
hermeticidad
para el (adicional al de las conexiones)
del aire
refrigerante conexiones)
Procedimiento
de trabajo
Trabajo con Trabajo de Trabajo de
aislamiento Prueba del
la tubera de aislamiento (las
(adicional al de las flujo de agua
desage conexiones)
conexiones)
~Puntos de trabajo~
El trabajo de aislamiento no permite las revisiones o pruebas; entonces, asegrese de que todo el trabajo de
mantenimiento y de reparacin de las uniones de aislamiento se realice adecuadamente.
[Materiales]
Para el aislamiento, use materiales que puedan resistir de manera suficiente la temperatura de la tubera.
Asle en forma conjunta las tuberas Asle solamente la tubera de Asle por separado las tuberas de
de gases y de lquidos. gases. gases y de lquidos.
Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera
para para para para para para
lquidos gases lquidos gases lquidos gases
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(7) Trabajo de aislamiento
Material de
aislamiento de
tubera Material de sujecin (accesorio)
(comprado en un Apriete, con el material de Sellante (accesorio)
lugar local) aislamiento de la tubera, la
(solamente en el lado de la Tubera para gases
seccin que se sobrepone
tubera para gases)
Tubera para lquidos
(1) Envuelva el material de aislamiento de la unin (accesorio) alrededor de las partes ensanchadas de las
tuberas de lquidos y gases.
z Siempre coloque con la boca hacia arriba la unin del material de aislamiento.
(2) Sujete de forma apretada los extremos del material de aislamiento de las uniones con el material de
sujecin (accesorio).
(3) Envuelva el sellante sobre el material de aislamiento de la unin solamente alrededor de las partes
ensanchadas de la tubera de gases.
Cinta de aislamiento de
refuerzo (5t 50w)
Tubera de
polivinilo
Refuerzo de los cortes del material de aislamiento Ejemplo del uso de la tubera de
polivinilo
28
(7) Trabajo de aislamiento
z Trate de minimizar la cantidad de cortes del material de aislamiento (se recomienda un solo
corte).
z Decida dnde cortar el material de aislamiento, para que se pueda realizar el refuerzo
despus del doblez en una seccin recta de la tubera.
Adhesivo especial
29
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(8) Trabajo de cableado de control
~Puntos de trabajo~
x Prepare un diagrama del sistema y revise su trabajo para evitar los errores del cableado.
De interiores RC
Lo mismo que ocurre cuando se usan cables de hilos mltiple ocurrir si se insertan muchos cables de
un hilo en el conducto
30
(8) Trabajo de cableado de control
3. Nunca una los cables de comunicacin que se extiendan en una gran distancia.
Unidad de RC
interiores
Unidad de RC
interiores
Control Control
remoto remoto
PCB PCB
<Si se usan diferentes tipos de cables para el cableado elctrico en el mismo sistema>
Se pueden producir problemas de comunicacin si se mezclan los tipos de cables.
31
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(9) Instalacin de unidades de exteriores
Precauciones a tomar cuando se preparen las bases para las unidades de exteriores
Soporte la unidad con una base que tenga por lo menos 66 mm de ancho.
Cuando coloque el cojn de caucho, colquelo en toda la cara de soporte de
la base.
El alto de la base deber ser de por lo menos 150 mm desde el piso.
Sujete la unidad a la base usando pernos, tuercas y arandelas de base. (Use
los cuatro juegos de pernos, tuercas y arandelas de base de tipo M12).
La longitud ptima de los pernos de base desde la superficie de la base es
20
de 20 mm.
Modelo A mm B mm
Por lo menos 765
RXYQ8P
930 792
631
RXYQ10P
RXYQ12P,14P
1240 1102
RXYQ16P,18P
Por lo menos 66
Esquema de la base para la unidad de exteriores
32
(9) Instalacin de unidades de exteriores
Tome en cuenta que el reemplazo del compresor podra complicarse dependiendo de la ruta
de la tubera.
Base
Tome en cuenta que podra ser necesario instalar ductos de salida en los casos como los
indicados en los siguientes grficos:
<Cuando instale debajo de aleros> <Si hay obstculos horizontales en la parte de arriba>
x N M when L 1 m. x No se deben tomar medidas
especiales si L 3 m.
x K M when L < 1 m.
x Si L < 3 m, es necesario instalar
Tome en cuenta que la dimensin K se refiere
un ducto de descarga cuya
a las dimensiones necesarias cuando se Ducto de
resistencia sea menor a 8 mmH2O.
instale una unidad nica. descarga
La dimensin K para la instalacin
Revise los "Estndares para la instalacin de de la unidad nica debe ser un Para evitar los
cortocircuitos
unidades de exteriores de descarga poco mayor.
ascendente" cuando instale en cada piso. Medidas en caso de
Cuando instale debajo de aleros obstculos superiores
Unidad de interiores
Conmutador de rama,
disyuntor de exceso de
Conmutador de rama, RC de unidades
RC de conversin
de
corriente
de interiores
,5 m
1m
accin
de corriente
en os 1
m enos
1m
os
Por lo m
en
m 1,5 m
Por lo
r lo m enos
Po Por lo
m
enos 1,5
Por lo m
os 1,5 m
Por lo m en
33
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(10) Prueba de hermeticidad del aire
1) 2)
Procedimiento Conclusin del trabajo Presurizacin Revisin de
con la tubera para el disminucin de la Aprobado
de trabajo de nitrgeno
refrigerante presin
Revisin de escapes
~Puntos de trabajo~
x Asegrese de usar gas de nitrgeno en la prueba de hermeticidad del aire.
x La presin de la prueba de hermeticidad del aire es la presin de diseo para los acondicionadores de aire.
1) Presurizacin de nitrgeno
<Procedimiento de trabajo>
(1) Presurice las tuberas de lquidos y de gases para cada circuito de refrigerante siguiendo estos pasos:
(Asegrese de usar gas de nitrgeno.)
z Paso 1: Presurice a 0,3 MPaG durante por lo menos 3 minutos Permite detectar
escapes graves
z Paso 2: Presurice a 1,5 MPaG durante por lo menos 5 minutos
z Paso 3: Presurice a 4,0 MPaG durante por lo menos 24 horas Permite detectar
escapes pequeos
Un ejemplo de la prueba de
hermeticidad del aire
Incluso con una presin a 4,0 MPaG, no se puede detectar un escape pequeo durante un
periodo corto.
Asegrese de presurizar por 24 horas en el paso 3.
[Horario]
Paso 3: 4,0 MPaG x 24 horas
4,0 Si no disminuye la presin, se
APRUEBA
3,5
3,0
2,5
2,0
1,0
Presin
0,5
Paso 1: 0,3 MPaG x 3 minutos
MPaG 0
5 minutos 24 horas
3 minutos
Tiempo
34
(10) Prueba de hermeticidade del aire
En este caso, la correccin sera 0,05 MPaG, para que pueda decidir que no hubo una disminucin de la presin
(es decir que se APRUEBA la prueba).
3) Revisin de escapes
x Si se ha detectado una disminucin de la presin, busque el lugar del escape al aplicar agua jabonosa a la
superficie de las conexiones de tubera (partes ensanchadas o soldadas) y cargue las conexiones de mangueras.
z No es muy comn llevar a cabo una prueba de hermeticidad del aire de todo a la misma vez,
incluyendo las unidades de interiores y de exteriores. Si se ha detectado una disminucin de
la presin, tomar mucho tiempo revisar todo para encontrar el lugar del escape. Un mtodo
eficiente podra ser revisar cada bloque segn el horario de trabajo.
z Despus de efectuar la prueba de hermeticidad del aire, el dejar una presin entre 0,2 y 0,3
MPaG en la tubera ayudar a evitar su contaminacin.
(3)
35
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(11) Secado al vaco
kPa (mmHg)
Presin absoluta
Grado necesario de
vaco
Rango de
temperatura
exterior
Punto de
evaporacin
Temperatura (C)
z Antes de llevar a cabo trabajo de secado al vaco, asegrese de revisar con un manmetro al
vaco que la presin alcance un nivel menor a -100,7 kPaG.
Use herramientas especiales para R410A (por ejemplo, un colector calibrador o una
manguera de carga).
Motivos: Los aceites de refrigerante varan entre R410A y R22. El uso de herramientas
diferentes har que los aceites refrigerantes se mezclen entre s, que producir el desarrollo
de impurezas y la obstruccin del circuito de refrigerante.
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(11) Secado al vaco
<Procedimiento de trabajo>
Existen dos mtodos de secado al vaco dependiendo en las condiciones en el lugar, as que su seleccin
depender de varios criterios.
1) Secado al vaco normalEste es el mtodo ms comn.
Lleve a cabo la evacuacin de las tuberas de lquidos y de gas. Existen varios tipos de
componentes de funcionamiento en una unidad de interiores y, si evaca solamente de una
tubera (sea de lquidos o de gases), podra causar una interrupcin del estado de vaco.
z Si el indicador del manmetro mostrara valores superiores, podra haber todava un escape o
humedad en el circuito.
[Cronograma del tiempo de secado al vaco normal]
+0,05 MPaG
Lado presurizado
Presin
atmosfrica
0 MPaG
-26,7 kPaG
Lado aspirado
-53,3 kPaG
-80,0 kPaG
Secado Estado
al vaco al vaco Carga adicional de refrigerante
(2 horas) (1 hora) (Referirse al prximo captulo.)
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(11) Secado al vaco
Lado presurizado
Presin
atmosfrica
0 MPaG
-26,7 kPaG
-80,0 kPaG
-100,7 -100,7
-93,3 kPaG kPaG kPaG
-101,3 kPaG
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2. Trabajo por procesos y puntos clave
(12) Carga adicional de refrigerante
Clculo de la cantidad de
Despus de Carga adicional de
Procedimiento carga adicional de
completar el secado refrigerante
de trabajo refrigerante basado en la
al vaco
longitud de la tubera
<Procedimiento de trabajo>
(1) Clculo de la cantidad de carga adicional de refrigerante
x Calcule de forma precisa la longitud de la tubera de refrigerante para poder calcular la cantidad de la carga
adicional de refrigerante. (Para saber cul es la frmula, revise los materiales de diseo del equipo para saber
los modelos correspondientes.)
Cilindro
Unidad de interiores
(2) Despus de completar el secado al vaco, apague el acondicionador de aire, abra la Vlvula A. Despus cargue el
refrigerante adicional calculado del cilindro mediante el puerto de revisin de la vlvula de cierre del lado de
lquidos usando la diferencia de presiones.
(6) Encienda el funcionamiento de carga adicional de refrigerante usando un modo de configuracin mientras que el
acondicionador de aire est apagado.
(7) Cuando se haya cargado el volumen requerido de refrigerante, pulse el botn de confirmacin (BS1) en el PCB
(A1P) para detener el funcionamiento.
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TCDB001
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