BALANCE MSICO Y ENERGTICO EN PROBLEMTICAS AMBIENTALES

FASE 2-BALANCE DE ENERGA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

INGENIERA AMBIENTAL- ECAPMA
NOVIEMBRE DE 2016
 BALANCE DE ENERGA (sistemas abiertos)

La frmula que se aplica para estos casos es + + =

Las entradas no se van a calcular pues estas se encuentran a temperatura ambiente.
En estos procesos no hay energa cintica, ni energa potencial, ni trabajo.
La ecuacin resultante es: =
H es la energa interna; entonces los flujos de energa para hallar Q son:
Q =m1*H1+m2*H2+m3*H3

ETAPA 1: SECADO POR LIOFILIZACIN

Salida 1: Agua evaporada
Presin= 1 atm.
Calor de vaporizacin del agua a 100C= 2257 kJ/kg
H= Cp (T2-T1) + calor de vaporizacin del agua
T1=25C = 298 K
T2= 100 =373 K

Calor especfico del agua= ,
..

1 = 4,216 .. (373K 298K) + (2257 )

= ,


Salida 2: Maleza seca
T1=25 = 298 K
T2= 100 =373 K
H= Cp (T2-T1)

= , (373K 298K)
. .

= ,
.

Q=(H1*m1)+(H2*m2)

Q= (2573,2 ) (11250 ) + (316,2 ) (1250 )

=

ETAPA 2: EXTRACCION BLIGH-DYER CON METANOL-CLOROFORMO

Salida 1: Aceite extrado ,
y Metanol -cloroformo

Total de la salida = ,

Capacidad calorfica del metanol =2,55 .
Punto de ebullicin del metanol 78 C = 351 K
Se trabaja con una temperatura inferior, 10 c menos para poder llevar a cabo el proceso.
68C =341 K
T1=25C = 298 K
 T2=68C = 341 K
H1=Cp (t2-t1)

1 = 2,55 (341 298)
.

= ,


Salida 2: Maleza desgrasada , y Aceite no extrado ,

Total de la salida= ,
T1=25C = 298 K
T2=68C =341 K

Cp del agua a 68C = , ..
H2=Cp (t2-t1)

H2= 4,189 (341 K -298 K)
..

= ,

Q= (H1 x m1) + (H2 xm2)

Q=(109,65 ) (4031,25 )+(180,127 ) (968,75 )

= ,

ETAPA 3: ADSORCIN

En esta etapa ingresa Adsorbente, la temperatura del proceso es ambiente. Q= 0

ETAPA 4: TRANSESTERIFICACIN ETANOL-ACIDO

Salida 1: Aceite sin reaccionar , + etanol cido sin reaccionar , + Biodiesel


,


Total de la salida: ,
Punto de ebullicin del etanol 78 C = 351 K
Se trabaja con 10 c menos para poder llevar a cabo el proceso.
68C =341 K
T1=25C = 298 K
T2=68C = 341 K

cp de etanol: 2,46 .
H1=Cp (t2-t1)

1 = 2,46 (341 298)
.

= ,

Q=H1*m1

= (105,78 ) (468,75 )


= (, )

ETAPA 5:TRICANTER
En esta etapa ingresa emulsificante, el cp se asume como la misma del agua pero la
temperatura del proceso es ambiente, entonces Q= 0

RESULTADOS OBTENIDOS EN EL BALANCE DE ENERGA

GRUPO: 125 Calor latente de vaporizacin del agua 2257 kJ/kg
Flujo Msico
del Cp
ETAPA SALIDAS T1 (K) T2 (K) Entalpia H Calor ( Q)
componente (Kj/Kg K)
(Kg/h)
Salida 1 (Agua) 11250 298 373 4,216 2573,2
1. Secado 29343750
Salida 2 (Maleza Seca) 1250 298 373 4,216 316,2
Salida 1 (Aceite extrado) 281,25
298 341 2,55 109,65
2. Extraccin de Salida 1 (Metanol-cloroformo) 3750
616524,59
Aceite Salida 2 (Maleza Desgrasada) 937,50
298 341 4,189 180,13
Salida 2 (Aceite No extrado) 31,25
Salida 1 (Aceite Purificado) 281,25 298 298 2,00 0
3. Purificacin de
Salida 2 (Adsorbente) 3750 0
aceite 298 298 2,55 0
Salida 2 (Metanol-cloroformo) 3750
Salida 1 (Aceite sin reaccionar) 70,31
4. Transformacin Salida 1 (Etanol-acido sin
187,50 298 341 2,46 105,78 49584,38
del aceite reaccionar)
Salida 1 (Biodiesel) 210,94
Salida 1 (Biodiesel Purificado) 210,94 298 298 2,22 0
Salida 2 (Aceite sin reaccionar) 70,31
5. Purificacin del
Salida 2 (Etanol-acido sin 298 298 2,46 0 0
biodiesel 187,50
reaccionar)
Salida 3 (Emulsificante) 5000 298 298 4,18 0

ANALISIS DE RESULTADOS

Se realiz el respectivo clculo de energa en cada etapa del proceso para la obtencin de
biodiesel purificado, permitiendo identificar las etapas que ms necesitan suministro de calor para
su funcionamiento.

La etapa de secado mediante liofilizacin es la etapa con ms gasto de energa, seguida de la

etapa de extraccin de aceite con la tecnologa bligh dyer con metanol-cloroformo; la etapa que
requiere menos energa es la de transformacin de aceite por transesterificacin etanol-acido.

Las etapas de purificacin de aceite por adsorcin y purificacin del biodiesel por tricanter se
realizan a temperatura ambiente, lo que nos indica que las entalpas especficas en cada salida
son cero y por tal razn el calor es cero para estas etapas.

El gasto de energa para las tecnologas aplicadas es alto, podra considerarse seleccionar
alternativas ms eficientes y que no requieren gasto de energa, esto hara que el proceso sea
ms limpio, ms econmico y con el mayor rendimiento.
Los balances de energa nos permiten identificar que tan viable es seleccionar diferentes tipos de
tecnologa para llevar a cabo un proceso y as tomar la mejor decisin a la hora de llevar el
proyecto a ejecucin.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Calor especfico. Obtenido de http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/fis/calorespec.pdf

Espinoza, A; Palma, E. (2009). Diseo y construccin de un reactor batch para la obtencin por
transesterifiacin de biodiesel a partir de aceite cocina reciclado. Obtenido de
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/248/1/96T00115.pdf

Jimnez, O. (2013). Balance Msico y Energtico en Problemticas Ambientales. Mdulo

didctico. Bogot: Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Monthieu C.(2010). Estudio tcnico econmico de la extraccin de los lpidos de las microalgas
para la produccin de biodiesel. Obtenido de;
http://www.iit.upcomillas.es/pfc/resumenes/4c2200f964f8e.pdf

Rubianes J. Estudio tcnico-econmico de produccin de biodiesel mediante algas. Obtenido de;

http://www.iit.upcomillas.es/pfc/resumenes/4df88a95199ae.pdf

Villamizar, C. Tablas y diagramas de termodinmica. Universidad de los Andes. Obtenido de

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/villamar/MATERIAS%20DICTADAS/TERMODINA
MICA%201/Termo%201%20Presentaciones/Tablas%20Termodinamica.pdf