Completacion de Pozos PDF

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
COMPLETACION DE POZOS
HERRAMIENTAS DE
COMPLETACION
Ing. Guillermo Ortega V. MSc.

7/1/2013 1
Completacin de Pozos
Definicin
El objetivo de la completacin es permitir que

los fluidos del reservorio, se transporten a
superficie de una manera segura y eficiente.
Ing. Guillermo Ortega V. Msc

Para disear una completacin se requiere del

conocimiento de :
Yacimientos
Facilidades e Instalaciones de Superficie.
Casing y Tubing.
Perforaciones.
Herramientas de completacin de fondo.
Sistema de control de flujo.
Sistema de empacaduras
Control de arena
Colgadores (Liner Hangers)
Instrumentacin
Inyeccin de qumicos.

EL YACIMIENTO
Que es ???

7/1/2013 4
PRODUCCION DE LOS YACIMIENTOS
La extraccin, produccin o explotacin del

petrleo se hace de acuerdo con las
caractersticas propias de cada yacimiento.
Empuje por gas soluble del reservorio.

Empuje por capa de gas del reservorio.
Empuje hidrosttico del reservorio.
7/1/2013 Ing. Guillermo Ortega V. Msc

EMPUJE POR GAS SOLUBLE DEL RESERVORIO

EMPUJE POR CAPA DE GAS DEL RESERVORIO

EMPUJE HIDROSTATICO DEL RESERVORIO

Ciclo de vida de un yacimiento

Exploracin
Taponamiento
Descubrimiento
Explotacin
avanzada Delimitacin
Produccin Desarrollo
Secundaria
Produccin
Primaria
Ciclo de vida de los pozos

Ubicacin y estudio
Taponamiento Acondicionamiento
de la localizacin
Acondicionamiento Perforacin
Mantenimiento Produccin
preventivo y
correctivo Toma de
informacin
TUBERIAS

Que es una tubera ?
Una tubera es un elemento cilndrico hueco

compuesto generalmente de acero, con una
geometra definida por el dimetro y el
espesor del cuerpo que lo conforma, es
decir por un dimetro nominal y un espesor
nominal constante en toda su longitud.

Acero
El acero es un metal refinado, obtenido de

lingotes de hierro combinado con otros
elementos qumicos.
Los aceros se dividen en:
Aceros Ordinarios
Aceros especiales

Acero
Aceros Ordinarios: Contienen tres elementos principales

(hierro, carbono y manganeso)
El carbono y el manganeso unidos no representan mas del 1,5 % del
metal
Aceros Especiales: Se hacen como los ordinarios pero se

les agrega otros elementos tales como:
nquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio
y tungsteno
Aceros inoxidables, aceros resistentes a la corrosin y a las altas
temperaturas.

CLASIFICACION DE LAS TUBERIAS

TUBERIAS DE PERFORACION
Son tuberas utilizadas durante las operaciones de perforacin.
LINEAS DE FLUJO (TUBERIAS DE TRANSPORTE)

Son tuberas instaladas desde el cabezal del pozo hasta las
estaciones de produccin.
Conducen los fluidos producidos del pozo hasta las estaciones de
produccin, separadores, compresores o tanques de
almacenamiento
Tubera recuperable y reemplazable.


TUBERIAS DE REVESTIMIENTO (CASING)
Son tuberas que revisten el hueco perforado durante la etapa

de perforacin y terminacin del pozo.
Previene contaminacin de zonas con agua fresca.

Provee el medio de control del pozo durante la perforacin.
Soporta el dimetro del hueco y previene derrumbes.
Provee un dimetro uniforme de dimensiones conocidas.
TUBERIAS DE PRODUCCION (TUBING)

Son tuberas instaladas dentro del casing a travs del cual se
conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.
Provee control de pozo, de la produccin, y de la estimulacin.
Tubera recuperable y reemplazable.


TUBERIAS FLEXIBLES (CTU)
Son tuberas de gran longitud y flexibilidad, que no requieren

utilizar conexiones o juntas para conformar toda una sarta.
Las unidades de tuberia flexible (CTU) constan de:

Tubera enrollada.
Cabeza inyectora. Carrete.
Conexiones superficiales de control
Unidad de alta presin y cabina de control
Las unidades de tuberia flexible (CTU) pueden realizar mltiples

operaciones en el proceso de reparacin de pozos.
Perforacin. Estimulaciones. Colocacin de cemento. Pescas.

Moliendas.
Control de arena. Disparos. Registros.
Pueden utilizarse como aparejo de produccin.


LUSTRABARRENAS (DRILL COLLARS)
Son tuberas utilizadas para auxiliar a la tubera de perforacin

a dar peso a la broca durante las operaciones de perforacin.
TUBERIA PESADA (HEAVY WEIGTH)

Son tuberas de grandes dimensiones (espesor), utilizadas
como tubera auxiliar entre la broca y los lustrabarrenas
Evitan la fatiga de los tubos durante la perforacin.

TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Conductor: Es la primera tubera que puede ser hincada o cementada,

se instala antes que se mueva el taladro de perforacin.
Previene el derrumbe alrededor de la base del taladro.

Sella formaciones someras no consolidadas.
Superficial: Provee equipo de flotacin, que permite realizar una buena

cementacin.
Asla zonas de agua fresca.
Asla zonas someras poco consolidadas.
Intermedio: Asla zonas inestables del agujero.

Aislar zonas de prdidas de circulacin, o cavidades de alta presin
de gas.
Previene el ensanchamiento del hoyo por lavado del fluido de
perforacin.

TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)
Produccin: Asla formaciones de produccin.

Soportan la mxima presin del reservorio productor.
Resisten presiones en el caso de fracturamiento.
Deben tener resistencia a la corrosin.
Protege al tubing
Protege a los elementos y equipos de levantamiento artificial.
Liner: Es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo.

En cambio se sostiene por otra sarta.
Economa en tubera y rpida instalacin.

Permite corregir desgate de la tubera de revestimiento

TVD in Ft. DIAMETRO PROFUNDIDAD

CASING
(pulg) (pies)
CONDUCTOR 16 - 30 40 - 400
30" 800' 30"
16" 1600' 20"

SUPERFICIAL 7 - 20 HASTA 1500
4300' 13 3/8"
INTERMEDIO 7 - 13 VARIOS
10 3/4" 6300'
PRODUCCION VARIOS VARIOS
9650' 9 5/8"
LINER VARIOS VARIOS
7 5/8" 10350' 7"

Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de perforacin

Resistencia Resistencia Resistencia
Dimetro Peso
a la a la al
Nominal Nominal Clase Grado
Tensin Torsin Colapso
(pulg) (lbs/pie)
*(lbf) (ft-lbf) (psi)
I E 75 98000 4760 10500
2 3/8 4,85 II G 105 151000 5810 11763
PREMIUM X 95 136000 6090 12155
I X 95 361000 27740 15592
4 14,00 II S 135 404000 25420 13866
PREMIUM G 105 314000 36900 12546
I S 135 895000 101830 17626
5 1/2 24,70 II G 105 548000 52370 11096
PREMIUM E 75 391000 44320 9051
6 5/8 25,20 I E 75 489000 70580 6542
Grado.- Estandarizado por API, esta designado por una letra y un nmero. El numero representa el esfuerzo de fluencia
mnimo en psi, que se define como un 80 % del valor promedio de los datos de ensayo.

Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de revestimiento

Resistencia Resistencia
Dimetro Peso Dimetro Dimetro
al a la
Nominal Nominal Grado Drift Interior
Colapso Tensin
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg)
(psi) (psi)
17,00 H-40 6,413 6,538 1420 196000
7 23,00 L-80 6,241 6,366 3830 532000
35,00 P-110 5,879 6,004 13020 1119000
32,30 H-40 8,845 9,001 1320 365000
9 5/8 36,00 K-55 8,765 8,921 2020 564000
53,50 P-110 8,379 8,535 7950 1710000
32,50 H-40 10,036 10,192 840 367000
10 3/4 51,00 C-90 9,694 9,850 3400 1310000
65,70 P-110 9,404 9,560 7500 2088000
94,00 H-40 18,936 19,124 520 1077000
20 94,00 J-55 18,936 19,124 520 1480000
133,00 K-55 18,542 18,730 1490 2125000

Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de produccin

Resistencia
Dimetro Peso Dimetro Dimetro
al Capacidad
Nominal Nominal Grado Drift Interior
Colapso (bls/pie)
(pulg) (lbs/pie) (pulg) (pulg)
(psi)
4.6 J-55 1.901 1.995 8100 0.00404
2 3/8 6.6 T-95 1.691 1.785 20670 0.00309
7.45 C-90 1.609 1.703 21860 0.00281
6.4 N-80 2.347 2.441 11170 0.00578
2 7/8 7.8 P-110 2.229 2.323 19090 0.00524
10.5 C-90 1.997 2.091 21200 0.00424
9.3 N-80 2.867 2.992 10540 0.00869
3 7.7 H-40 2.943 3.068 4630 0.00914
15.5 L-80 2.423 2.548 18800 0.00630
9.6 H-40 3.423 3.548 4050 0.00331
4 11 J-55 3.351 3.476 6590 0.00380
18.9 T-95 2.875 3.000 20780 0.00874

CEMENTACIONES

OPERACION DE CEMENTACION
La operacin de cementacin
consiste en bombear por la
tubera de revestimiento lo
siguiente:
Un bache lavador.
Un espaciador.
Una lechada de cemento
diseada.
Espaciador.
Volumen de lodo calculado para
alcanzar la presin final requerida
(presin de cierre).
La lechada se coloca en el
espacio anular entre el hueco
perforado y la tubera de
revestimiento

CLASIFICACION DE LAS CEMENTACIONES
Las cementaciones se clasifican de acuerdo

a los objetivos que se persiguen:
Cementacin primaria
Cementacin forzada
Tapones de cemento

CEMENTACION PRIMARIA
La cementacin primaria
asegura un sello completo y
permanente.
Se la realiza por etapas:
Primera etapa (Zonas de
inters)
Segunda etapa (Hasta
superficie)

CEMENTACION PRIMARIA
Los objetivos de la cementacin primaria son:
Aislar las diferentes formaciones que contienen gas,

petrleo y agua
Soportar el peso de la tubera de revestimiento
Proteger el casing de fluidos corrosivos del pozo y con
los fluidos inyectados de estimulacin
Evitar derrumbes de la pared de formaciones no
consolidadas

CEMENTACION FORZADA
Es el proceso que consiste

en inyectar cemento a
presin a travs de
disparos o ranuras en la
tubera de revestimiento al
espacio anular.

CEMENTACION FORZADA
Los objetivos de las cementaciones forzadas son:
Mejorar el sello hidrulico entre formaciones.

Corregir la cementacin primaria (Luego de tomar registro).
Eliminar la intrusin de agua.
Reducir la relacin gas-aceite.
Sellar un intervalo explotado.
Sellar un intervalo que se selecciono incorrectamente.
Corregir una anomala (desgaste) en la tubera de
revestimiento.

TAPONES DE CEMENTO
Los tapones
comprenden un cierto
volumen de lechada de
cemento, colocado en
el hueco o en el interior
de la tubera

TAPONES DE CEMENTO
Los objetivos de los

tapones de cemento son:
Desviar la trayectoria del
pozo arriba de un pescado
o para iniciar la perforacin
direccional.
Taponar una zona del
pozo o taponar el pozo.
Resolver un problema de
perdida de circulacin en
la etapa de perforacin.

CLASES DE CEMENTO
El cemento es una mezcla de caliza y arcilla con adicin de xidos de
sodio, potasio y magnesio.
Clase A: (6000 ft, 170 F), donde no se requiere propiedades especiales

Clase B: ( 6000 ft, 170 F), donde se requiere moderada resistencia a los
sulfatos.
Clase C: (6000 ft, 170 F), donde se requiere alta resistencia a la
compresin temprana.
Clase D: (de 6000 ft hasta 10000 ft, 230 F), donde se tenga presiones
moderadas.
Clase E: (de 6000 ft hasta 14000 ft, 290 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase F: (de 10000 ft hasta 16000 ft, 320 F), donde se tenga presiones
altas.
Clase G y H:(8000 ft, 170 F), usados donde se tenga un amplio rango
de presiones y temperaturas. Conocidos como cementos
petroleros.

HERRAMIENTAS DE FLOTACION
Al introducir la tubera de
revestimiento dentro del hueco, es
necesario equiparlo con los
accesorios convenientes para
obtener mejores resultados de los
objetivos bsicos.
Zapatas.
Collares.
Tapones de cementacin.
Centralizadores.

CABEZA DE CEMENTACION
Se colocan en la parte superior
del ltimo casing instalado en
el pozo, y su funcin es alojar
los tapones de goma que se
enviaran durante el bombeo y
desplazamiento de la lechada,
por medio de un manifold de
vlvulas. Se fabrican de
diferentes configuraciones
para uno o dos tapones y
distintos sistemas de roscado
o acople rpido (quick latch).

DISPOSITIVO POR ETAPAS

Se utilizan para realizar
cementaciones en etapas cuando
las presiones hidrostticas que
quedaran en el anular superan los
valores de presin de fractura de
la formacin o para resolver algn
problema al utilizar dos lechadas
diferentes en el anular y tambin
para separar capas productoras
indeseables. Pueden ser
dispositivos de una etapa, dos,
tres y con diferentes tapones.

COLGADORES
Son dispositivos que se
emplean para colgar tuberas
cortas (liners) dentro de otras
(casing intermedio), hay
disponibles diferentes tipos de
colgadores entre los cuales
tenemos.
Colgador mecnico
Colgador hidrulico
Colgador expandible

ZAPATA GUIA
La zapata protege y gua en la introduccin a la tubera de

revestimiento, evitando la deformacin y desgaste de la misma, pueden
ser del tipo: Gua, Regular, Aluminio, Cemento o con orificios laterales.
COLLAR FLOTADOR
Proporcionan la
superficie de sello y el
punto de asentamiento
para los tapones de
cementacin, se colocan
usualmente de 1 a 3
tramos arriba de la
zapata: Pueden ser del
tipo flotador, diferencial,
retencin y cementacin
mltiple.

TAPONES DE CEMENTACION
Son los tapones que

se utilizan para
realizar una buena
limpieza y
posteriormente el
desplazamiento de la
lechada de cemento
para evitar su
contaminacin.

CENTRALIZADORES
En las cementaciones
primarias de tuberas
de revestimiento es
muy conveniente que
en las zonas de mayor
inters quede
centrada la tubera
con la finalidad de
distribuir la lechada de
cemento
uniformemente.

CEMENTACIONES A PRESION
Existen dos tcnicas de cementacin:
Tapones de cemento a presin.

Cementacines Forzadas.
El aislamiento de determinadas zonas mediante la utilizacin de

tapones, consiste en la colocacin de cemento sobre el intervalo
disparado, mas la aplicacin de una presin necesaria para
formar un tapn de cemento deshidratado dentro de las
perforaciones y la formacin.
La cementacin a alta presin comprende el fracturamiento de

la formacin y el bombeo de la lechada de cemento dentro de la
formacin, hasta alcanzar y mantener una presin superficial
determinada (Presin de cierre).
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
1. Bajar la tubera de trabajo a la profundidad

deseada.
2. Bombear el primer bache de separacin
3. Bombear la lechada de cemento,
verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada previamente).
4. Bombear el segundo bache separador.
5. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado.
6. Levantar la tubera de trabaja a la
profundidad donde se pretende dejar el
tope de cemento.
7. Circular el volumen del pozo en forma
inversa a travs del cabezal de
produccin, desalojando el exceso de
lechada de cemento.
8. Sacar la tubera de trabajo a la superficie
Colocacin de un tapn por circulacin para aislar un intervalo

1. Armar y bajar la herramienta cementadota

(Retenedor de Cemento), hasta la
profundidad deseada.
2. Anclar el retenedor en presencia del
operador de la compaa de servicio, segn
sea el caso, de acuerdo con los
procedimientos especificados para la
misma.
3. Probar la hermeticidad del espacio anular.
4. Desenchufar el soltador del retenedor (se
recomienda levantar la tubera 15 pies, para
verificar su libre movimiento.
5. Efectuar una prueba de admisin para
garantizar la circulacin de fluidos a travs
de la vlvula del retenedor y formacin
6. Bombear el bache lavador.
Cementacin a presin (Cementacin Forzada)

7. Bombear la lechada de cemento,

verificando que la densidad del cemento
sea el requerido (diseada
previamente).
8. Bombear el segundo bache separador.
9. Desplazar el cemento con el volumen de
fluido calculado para el desplazamiento.
10. Bajar y enchufar el soltador en el
retenedor, y cargar el peso necesario
para evitar la comunicacin en el
espacio anular.
11. Cerrar el preventor y bombear el
volumen de inyeccin, el cual depende
de las presiones en superficie
alcanzadas. Presurizar gradualmente el
espacio anular mientras se realiza la
inyeccin, de acuerdo con el
comportamiento de la presin de
inyeccin.

12. Abrir el preventor y levantar la sarta de trabajo

hasta 15 pies para desenchufar el soltador y
cerrar la camisa de circulacin del retenedor.
13. Circular en inverso para desalojar el exceso de
cemento y limpiar la tubera de trabajo.
14. Sacar la tubera de trabajo a superficie.
En ciertos casos se requieren de operaciones

adicionales como:
a) Moler la herramienta cementadota utilizada y

rebajar el cemento.
b) Limpiar el intervalo productor cementado y probar
su sello con un 60 % de la presin mxima de la
tubera de revestimiento.
c) Redisparar el intervalo deseado, segn sea el caso.

DISPAROS

POR QUE DISPARAMOS..?
Existen varios fines para el punzonamiento:

Perforacin primaria: Produccin de zonas de inters
o pozos reinyectores
Perforacin secundaria: Para pozos viejos
productores
Reparacin de trabajos de cementacin (squeeze)
Induccin de fracturas.
Recuperacin de tuberas.

Caoneo

PARTES DE UN CAON
Contenedor
Tubo metlico que posesiona las cargas y el cordn
detonador para un correcto dispara. Protege y asla.
Cordn detonante
Explosivo secundario que genera una gran onda de
presin que inicia la detonacin de cada una de las
cargas
Detonador
Dispositivo que almacena explosivo primario necesario
para activar el cordn detonante. Iniciado
elctricamente desde superficie.
Cargas Jet
Dispositivos pre-formados que contienen el explosivo y
material necesario para generar un jet que atraviesa el
revestimiento y la formacin.

CARGAS JET PREFORMADAS

Carcasa o Contenedor
Parte metlica que sirve como
contenedor de los componentes
de la carga
Explosivo Iniciador
Explosivo alto secundario que
inicia la ignicion principal
Explosivo Principal
Explosivo alto secundario que
genera la presion para crear el jet
que perfora
Cono metal comprimido
Metal en polvo altamente
comprimido contra el explosivo
principal.

Factores en el sistema de disparos (Geomtricos)
Densidad de
cargas (dpp)
Penetracin.
Fase
Dimetro

TIPOS DE CAONEO

CAONEO (TCP)
SOBREBALANCE BAJO BALANCE
Invasin del fluido de No ocurre invasin del

completacin a la formacin fluido de completacin a la
Tan solo el 30 % de las formacin
perforaciones se limpian Se limpian 100 % las
parcialmente, quedando perforaciones, quedando
con una eficiencia de flujo con una alta eficiencia de
reducida. flujo.
Resultado pozos de baja Longitud y dimetro de las
productividad perforaciones menores.
Resultado: Pozos de alta
productividad

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
TCP WL
Se caonea cualquier longitud y numero de Mas rapido para intervalos cortos y de poca
intervalos en una sola corrida. profundidad.
Se puede caonear con desbalance o sobre Necesita mltiples corridas para intervalos largos
balance extremo aportando ventaja en cuanto a
limpieza de perforaciones. Caoneo en sobre balance con caones de
grandes dimetros
Mayor seguridad y control continuo del pozo al
momento de caonear El desbalance se lo debe realizar con caones a
travs de tubera
Mas econmico para intervalos grandes
Limitado para pozos desviados
No posee limitaciones en desviacin
Es posible la orientacin de los caones en

caso de ser necesario
La operacin es relativamente mas lenta,

especialmente en intervalos cortos

PRUEBAS DE POZOS (TCP)
La completacin de
evaluacin es bajada
conjuntamente con
los caones.
Se asientan las
empacaduras y se
procede a disparar
los caones.
Si el pozo fluye, se
evala a flujo natural.
Si el pozo no fluye, se
evala con bomba jet
(de camisa)



HERRAMIENTAS
DE
COMPLETACION

Herramientas de Fondo. Funciones y Tipos.

Tipos
Sistema de control de Flujo.
Sistema de Empacaduras.
Control de arena (Sand Control).
Colgadores (Liner Hangers).
Instrumentacin.
Inyeccin de qumicos.
Consideraciones.
Temperatura, Presin y Material
Cargas de Tubing.
Instalacin de la completacin.
Mtodos de asentamiento y recuperacin.
Flexibilidad para el asentamiento.

Tensin, Compresin o Neutral.

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION
SISTEMAS
DE
CONTROL DE
FLUJO
Sistemas de Control De Flujo

Funciones y Tipos.
Dispositivos que controlan el flujo de fluidos en

el fondo del pozo.
Funciones.
Taponar la Tubera
Aslan Zonas.
Controlar el flujo en Cualquier direccin.
Comunicarse selectivamente entre el tubing y el anular
Tipos:
Instalados en Tubera.
Instalados por medio de Slickline, Wire-Line, Coiled Tubing.

SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO

NIPLES DE ASENTAMIENTO & TAPONES
Lock Recess No-Go Shoulder Polished Bore
Tubing Mounted Nipple Allows for the

Installation, Locking, and Sealing of Downhole
Flow Control Devices Within the Tubing String
Equalizing Mandrel Lock Mandrel Packing Sub Equalizing Plug Bottom

Landing Nipples CAMX
Las Series de Landing Nipples CAMX son nipples

completamente selectivos usados para asentar,
tapar y sellar tapones con extensiones de
dispositivos de control de flujo en la tubera de
produccin. El perfil interno de las Series de
Landing Nipples CAMX incluye perfile selectivo, un
receso de tapn y zona pulida.
Las principales caractersticas de Las Series de

Landing Nipples CAMX incluye:
Completo perfil seleccin

Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo

TAPONES RECUPERABLES (STANDING VALVE)

Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener
la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y
reparacin de equipos de subsuelo.
Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los

cuales son asentados en niples.
Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son

capaces de soportar presin.
Los que son capaces de soportar presin por encima o en

sentido descendente.
Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo.
Los que soportan presin en ambas direcciones, bajo
condiciones de operacin.

TAPONES (STANDING VALVE)

Los tapones son piezas indispensables al
momento de reparar y completar un pozo, debido a
su aplicabilidad durante la prueba de tubera y las
operaciones con equipos de superficie.
El tapn que soporta presin por debajo consiste

en un ensamblaje con un tapn de cabezal
cargado con un resorte, el cual sella sobre un
asiento metlico dispuesto en el sustituto
igualador, pudindose realizar este sello tambin
con un asiento de goma en adicin con el metal.


El tapn de circulacin soporta presin solamente
por encima y puede ser circulado a travs de l. Su
diseo vara de acuerdo a los requerimientos,
teniendo as dispositivos de cierre con bola y
asiento, vlvula de sello o tipo vlvula check de
goma.
Para finalizar se tiene el tapn de cierre en ambas

direcciones el cual es comnmente empleado para
separacin de zonas de completaciones del tipo
selectivas.


Tipos de Tapn
De Presin por De Presin por

De Presin por En la tabla se muestra de
Operaciones
Arriba Debajo
Am bos forma esquemtica las
Sentidos
aplicaciones recomendadas
Reparar equipos de superficie ------- Aplicable Aplicable
para taponar la tubera de
Probar tubera eductora por
presurizacin hacia arriba
Aplicable ------- ------- produccin (eductor).
Desairear tubera eductora a la
------- Aplicable -------
entrada o salida del pozo
Se presenta en forma
Asentamiento de la
empacadura hidrulica
Aplicable ------- ------- funcional las aplicaciones de
Circular por encima fluidos Aplicable ------- Aplicable los tipos de tapones, las
Separacin de zonas en
------- ------- Aplicable
direcciones de las presiones
completaciones selectivas
Fracturamiento en
que deben soportar cuando
completaciones
Aplicable ------- Aplicable se realiza determinada
Matar pozos ------- Aplicable ------- operacin en el pozo y
Mover un montaje dentro o
fuera de localizacin
------- Aplicable Aplicable finalmente cual de ellos es
Para uso como vlvula de pie Aplicable ------- ------- aplicable para la operacin
Para probar empacaduras ------- ------- Aplicable presentada
Acidificacin en
Aplicable ------- Aplicable
completaciones selectivas
Taponamiento de cabezal en
------- Aplicable Aplicable
completaciones
Taponamiento de cabezal para
------- Aplicable Aplicable
trabajos de reparacin


CAMISA DESLIZANTE
Nipple Profile Inclded for Inner Sleeve is Positioned Up

Instalation of Flow Control or Down by Wireline to Prevent
Devices or Allow Communication From
Tubing to Annulus (Sleeve is
Shown Closed)
Inner Sleeve Flow Slots Equalizing Slots Housing with

or Insert Flow Ports
Son equipos de comunicacin o separacin, los cuales son instalados en la tubera de produccin.
Pueden ser abiertos o cerrados mediante unidades de cable de acero (wire line)


CAMISA DESLIZANTE
Entre las funciones que cumplen

estos dispositivos tenemos:
Traer pozos a produccin.

Matar pozos.
Lavar arena.
Produccin de pozos en mltiples
zonas.


CAMISA DESLIZANTE
Existe una gran variedad de estos equipos
con diferentes aplicaciones, pero con un
mismo principio de funcionamiento. Entre
ellos tenemos:
Tubera de produccin con orificios.

Con receptculos de asiento y ancla para
mandril.
Con una seccin de sello.
Con camisa recuperable con wire line.
Con vlvula recuperable con wire line

CAMISA HIDRAULICA ON/OFF

CAMISA HIDRAULICA CHOKE AJUSTABLE

CAMISA ENCAPSULADA

SISTEMAS
DE
EMPACADURAS

EMPACADURA DE PRODUCCIN
Es una herramienta de fondo que

se usa para proporcionar un sello
entre la tubera de produccin y el
revestimiento, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos,
desde la empacadura por el
espacio anular, hacia arriba.

EMPACADURA DE PRODUCCIN
Son utilizadas bajo las siguientes

condiciones:
Para proteger el casing de colapsos,

altas presiones de inyeccin y de
algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones en
completaciones mltiples.

COMPONENTE BASICO
A.Elementos sellantes
B.Cuas.
C.Elementos de asentamiento y
desasentamiento
D.Dispositivos de friccin
E.Anclas hidrulicas

COMPONENTE BASICO
A. Elementos sellantes: Son de goma de nitrilo. Cuando se

asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime y
forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento.
Existen cuatro tipos, que se usan de acuerdo al tipo de
servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV,
respectivamente).
Presin de Temperatura
Elementos
Tipos Trabajo de trabajo
Sellantes
(lb/pulg2) (F)
I Un solo elemento 5000 250
II Dos o mas 6800-7500 275
III Dos o mas 10000 325
Especiales para CO2
IV 15000 450
y H2S

COMPONENTE BASICO
B. Cuas: Mantienen la empacadura en posicin, bajo los diferenciales

de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser
reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.
C. Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo

ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de
cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una
ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura
para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un
simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es
aplicable a las empacaduras recuperables.
D. Dispositivos de friccin: Son una parte esencial para asentarlas y

en algunos casos para recuperarlas.
E. Anclas hidrulicas: Proporcionan un mtodo confiable para prevenir

el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la
direccin opuesta de las cuas principales.

MECANISMO BASICO
Para que una empacadura realice el
trabajo para el cual ha sido diseada, dos
cosas deben suceder:
Primero un cono debe ser empujado hacia las

cuas a fin de que ellas se peguen a la pared
del revestidor.
Segundo el elemento de empaque (gomas)

debe ser comprimido y efectuar un sello contra
la pared del revestidor.

TIPOS DE EMPACADURAS
Se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de

asentamientos:
Recuperables
Permanentes
Permanentes Recuperables.
En la industria petrolera nacional las ms utilizadas

son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en
dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.

EMPACADURAS RECUPERABLES
Son aquellas que se bajan con la tubera de
produccin o tubera de perforacin y se pueden
asentar: por compresin, mecnicamente e
hidrulicamente.
Despus de asentadas pueden ser desasentadas

y recuperadas con la misma tubera. Las
empacaduras recuperables son parte integral de
la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la
tubera es necesario sacar la empacadura.

Empacaduras de recuperables compresin:
Se asientan aplicando el peso de la tubera de
produccin sobre la empacadura y se recupera
tensionando.
Empacaduras recuperables de tensin: Se

asientan rotando la tubera de produccin de
vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para
recuperarla, se deja caer peso de la tubera para
compensar la tensin y luego se rota la tubera a
la derecha de vuelta, de manera que las cuas
vuelvan a su posicin original.

Empacaduras recuperables de compresin
tensin: Se asientan por rotacin de la tubera
ms peso o con rotacin solamente. No se
desasientan por presiones aplicadas en cualquier
direccin, por lo tanto pueden soportar un
diferencial de presin desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere
rotacin de la tubera de produccin hacia la
derecha.
Empacaduras recuperables sencillas y duales

de asentamiento hidrulico: El asentamiento
de las empacaduras sencillas se realiza cuando
existe un diferencial de presin entre la tubera
de produccin y la tubera de revestimiento.

EMPACADURAS PERMANENTES
Estas se pueden asentar con la tubera

de produccin o se pueden colocar con
equipos de cable elctrico.
Se pueden considerar como una parte

integrante de la tubera de revestimiento.
Usualmente para destruirla es necesario

molerla, por lo que frecuentemente se
denomina empacadura perforable.

SELECCIN DE EMPACADURAS
Para hacer una seleccin preliminar
es necesario recabar la siguiente
informacin y verificar que la
empacadura seleccionada cumpla con
cada uno de los siguientes aspectos:
Tipo de empacadura (Recuperable,

Permanentes, Permanentes
Recuperables).
Tipo de completacin.
Direccin de la presin.
Procedimiento de asentamiento de la
empacadura.
Procedimiento de desasentamiento de
la empacadura.

BOMBEO
ELECTRICO
SUMERGIBLE

HERRAMIENTAS DE COMPLETACION (BES)
HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
HERRAMIENTAS DE
FONDO

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CABEZAL DE PRODUCCION
TRANSFORMADOR
SWITCHBOARD
VARIADOR DE FRECUENCIA
CAJA DE UNION (VENTEO)

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CABEZAL DE PRODUCCION
1. Proporciona el medio para

instalar el cable de potencia
con un sello adecuado.
2. Permite obtener un sello

hermtico y controlable para
los fluidos del pozo

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
TRANSFORMADOR
Se usa para reducir el voltaje de

la fuente primaria al voltaje que
puede ser manejado por el
Switchboard o el Variador de
frecuencia

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
SWITCHBOARD
Contiene todo el equipo

electrnico instalado para
proteccin y diagnstico del
equipo de fondo

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
VARIADOR DE FRECUENCIA
diseado e instalado para cambiar la

frecuencia de la corriente suministrada al
motor para un comportamiento ptimo del
sistema BEC.

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
CAJA DE UNION (VENTEO)
Protege el acoplamiento entre el

cable de potencia procedente del
pozo y el cable de potencia que llega
del switchboard o VSD.
Tambin llamada Caja de Venteo ya
que proporciona un medio de venteo
del gas que podra venir del pozo,
migrando a travs del cable de
potencia.

HERRAMIENTAS DE
SUPERFICIE
HERRAMIENTAS DE
FONDO

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SENSOR DE FONDO
MOTOR
PROTECTOR
SEPARADOR DE GAS
CABLE DE POTENCIA
BOMBA

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SENSOR DE FONDO
El sensor de fondo permite
un mejor control de la
operacin del equipo BEC
por medio del monitoreo
continuo de parmetros
como presin y temperatura
y los dispositivos de
proteccin

HERRAMIENTAS DE
FONDO
MOTOR
Proporciona la energa a la bomba
para girar y acelerar los fluidos que
estn siendo bombeados.
El enfriamiento del motor es

proporcionado por el flujo de fluidos
alrededor de l.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
PROTECTOR
1. Previene la entrada de fluidos del
pozo al motor.
2. Permite la igualacin de presin
entre los fluidos del pozo y el
motor.
3. Provee espacio para compensar la
expansin y contraccin del aceite
del motor.
4. Sirve como conexin entre el eje
del motor y el eje de la bomba.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
SEPARADOR DE GAS
Separa el gas libre con el fin

de evitar bloqueo por gas

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano
El cable de potencia consiste de tres
conductores de cobre que se
extienden desde el tope del cable
plano del motor hasta el cabezal del
pozo.
El cable de potencia es usado para
transmitir al motor la energa
elctrica desde la superficie

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Plano con Capilar
pozo.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo
pozo.
elctrica desde la superficie.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
CABLE ELECTRICO
Redondo con Capilar
pozo.

HERRAMIENTAS DE
FONDO
BOMBA
Una bomba centrfuga mueve fluidos rotndolos

con un impulsor rotativo dentro de un difusor que
tiene una entrada central y una salida tangencial.
La trayectoria del fluido es una espiral que se
incrementa desde la entrada en el centro a la
salida tangente al difusor.
El impulsor transmite energa cintica al fluido.
En el difusor, parte de la energa cintica es
transformada en energa potencial (altura) por
medio de un incremento del rea de flujo.

DIAMETRO DE LAS BOMBAS
SERIE DIAMETRO CASING

EXTERNO
400 4,00 5
538 5,38 7
738 7,25 9 5/8
862 8,63 10
1125 11,25 13 /8

HERRAMIENTAS
ESPECIALES PARA
BOMBEO ELECTRICO

Y TOOL
Las principales caractersticas de

la Y Tool incluyen:
- Automtico acceso debajo de la

ESP, cuando la ESP est
apagada.
- Ahorro de tiempo de WL y/o
Coiled
- Tubing
- El modelo mostrado es de la Ca.
Phoenix Petroleum Services Ltd
- Cierra automaticamente con el
fluido del pozo cuando la bomba
es puesta en operacin

Y TOOL

Y TOOL
Esto permite el acceso a
la formacin sin sacar la
completacin. Cuando la
Seating Nipple
ESP se apaga el flapper
Y Block cerrara la tubera donde
Electrical Submersible
est instalada la bomba.
Pump (ESP)
Permitiendo accesar al
Sliding Sleeve
reservorio con herramientas
convencionales.
Permanent Packer with
Locator Seal Assembly
Seating Nipple

ON-OFF SEAL CONNECTOR

El on-off seal
connector es la
herramienta que
permite bajar
On-Off Se al Conne ctor
completaciones de
produccin (BHA
de fondo) para
aislar una o varias
Me chanical Se t, Double Grip
Re trie v able Packe r zonas, permitiendo
recuperar el tubing
sin desasentar el o
Pup Joint las empacaduras
Wire line Entry Guide

ON-OFF SEAL CONNECTOR
Rote 1/2 Vuelta a la

derecha o la izquierda para
liberar.
Soporta 10000 psi de
diferencial.
Rango de Tensin
Comparable con el Tubing
N-80
No tiene componentes
soldados
Niple profile acepta
Accesorios de Control de
Flujo



Figura N 3.23 Diseo de la Completacin para Produccin por Bombeo Electrosumergible

con empacadura, y completacin de fondo para dos o ms zonas
SISTEMAS
DE
MANDRILES

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL
Son diseados
Gas Lift Mandrels with
para instalarse en
Dummy Gas Lift Mandrels
los controles de
Sliding Sleeve flujo, como
Locator Seal Assembly vlvulas para
levantamiento
Packer
artificial con gas,
en la tubera de
Seating Nipple produccin.

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL

Existen dos tipos bsicos de estos
mandriles.
El primer tipo, consiste en un mandril

estndar, con perforaciones en el lado
exterior de la camisa hacia el revestidor
y el fondo de la misma est comunicado
con la tubera de produccin.
En el segundo tipo, las perforaciones

estn en el interior hacia la tubera de
produccin y el fondo de la misma est
en contacto con el espacio anular.

VALULAS INSTALADAS EN LOS MANDRILES

Las vlvulas que se instalan en estos
mandriles se clasifican en dos grupos:
Recuperables con unidad de cable de

acero.
No recuperables con unidad de cable de
acero.
Las no recuperables con unidad de

cable de acero son poco usadas debido
a que el reemplazo de alguna de ellas
ameritara sacar la tubera de
produccin, sustituirla y luego
introducirla de nuevo en el pozo.

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL
El Camco* MMM Series mandrels est diseado

como parte integral de la tubera cuando es
preparado un pozo con produccin de gas lift,
inyeccin qumica, u otras aplicaciones
especiales.
Los side pocket mandrel son diseados con una

seccin transversal oval y estn normalmente
disponibles solo en caja por pin configuracin
para tipos de roscas EUE y cajas por pin para
roscas premium.

CAMCO MMM SIDE POCKET MANDREL
- Las principales caractersticas del

camco MMM side pocket mandrel
incluye:
- Unico oval pocket mandrel de 1-1/2
- Pocket tubular y herramienta
discriminadora
- Sistema de posicionamiento de
orientacin de manga (Patentada)
- Hombros Internos y externos

BOMBEO MECANICO
Equipo de Herramientas de
Superficie fondo
Motor Casing de revestimiento de
superficie
Balancn
Casing de revestimiento de fondo
Cabezote y Contrapeso Tubera de Produccin
Manivela Varillas o Cabillas
Cabezal Bomba de Subsuelo
Ancla para la tubera
Vstago
Ancla de gas o separador de gas
Neplo de asiento

COMPLETACION

FUNCION DE LAS HERRAMIENTAS
VARILLAS BOMBA
La varilla es la que La bomba de subsuelo es la
transmite el movimiento encargada de sacar el
vertical desde el cabezal fluido de la formacin a
hasta la bomba de superficie, se encuentra
subsuelo. localizada en el fondo del
pozo y se comunica por
medio de la varilla a
superficie

ANCLA
Esta herramienta se coloca
en el fondo del pozo y sirve
para tensionar la tubera de
produccin y de esta
manera impedir
ondulaciones de la misma
debido a la altas
temperaturas del pozo y as
permitir que las varillas se
deslicen sin rozamiento
hasta la bomba de subsuelo

SEPARADOR DE GAS
Es un tubo ranurado cuyas medidas son las mismas que las
de la tubera de produccin. Se coloca en el fondo del pozo
y sirve para separar el gas del fluido de perforacin , por
esta herramienta pasa el fluido de formacin a la bomba
para ser llevado a superficie.

NEPLOS DE ASIENTO
Son usados para asentar, tapar y sellar tapones con extensiones

de dispositivos de control de flujo en la tubera de produccin. El
perfil interno incluye perfil selectivo, un receso de tapn y zona
pulida.
Las principales caractersticas incluye:
Completo perfil seleccin

Cerrada tolerancia en la zona de sello.
Alta variedad de dispositivos de control de flujo

Varillas o

cabillas
Anclas

hidrulicas
Bomba de pistn

Neplo de asiento

Separador de

gas
Packer

permanente Camisa

Caoneo



PESCA
Que es..?????

OPERACIONES DE PESCA.
Un problema de pesca se define como el conjunto de
operaciones o procedimientos realizados dentro del pozo, con
el objetivo de remover o recuperar materiales, herramientas o
tuberas que impiden o afectan el desarrollo secuencial
durante la intervencin del pozo.
La pesca para la recuperacin de herramientas del pozo no es

una ciencia, as es que existen varias alternativas para
solucionar un mismo problema.
La disponibilidad de pescantes es menor en la medida que el

dimetro del pescado es mas pequeo.

HERRAMIENTAS DE PESCA
La mayora de herramientas de pesca estn

diseadas para introducirse con tubera.
Operan con rotacin y movimientos recprocos, o
con una combinacin de ambos.
Se clasifican dentro de los siguientes grupos:
Pescantes de agarre exterior.
Pecantes de agarre interior.
Pescantes para herramientas y materiales sueltos.
Pescantes para lnea y cable de acero.

PESCANTE DE AGARRE EXTERIOR

Son herramientas diseadas
para agarrar el pescado
exteriormente. Su
afianzamiento se basa en el
mecanismo de cuas que
tiene en el interior del
pescante.
Se fabrican para ser operados
en rotacin derecha o
izquierda.
Aplicados para pescados
sueltos o fijos.

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Estn compuestos por machuelos y

arpones, son herramientas que
penetran en el interior del pescado
y que cuentan con un mecanismo
de diseo y agarre interior.
Los arpones estn diseados para
operar en tensin. Tienen la
particularidad de que al correrse en
el interior del pescado, las cuas
estn en posicin retrada.

PESCANTE DE AGARRE INTERIOR
Los machuelos son herramientas que

en su exterior tienen una rosca cnico
de un rango de menor a mayor
dimetro, con un orificio en el
extremo inferior para la circulacin de
fluidos.
Su operacin requiere de rotacin y
peso para afianzar el pescado.

PESCANTES PARA AGARRAR HERRAMIENTAS SUELTAS.
Se utilizan para agarrar materiales sueltos en

el interior del pozo, tales como: cuas de
tubera, dados de llaves rotos, pedazos de
cable, conos y baleros de brocas.
El diseo de la canasta de circulacin

inversa aprovecha precisamente las
circulacin inversa que produce el fluido de
control cuando sale de la canasta en forma
de jet hacia el fondo del pozo para dirigirse
hacia la parte interior de la canasta. Arrastra
con ello los objetos por recuperar.

CONTROL
DE
ARENA

7/1/2013 139
PRESENCIA DE ARENA
Problema Solucin
Pozos de alta Empaque con grava
productividad Resinas plstica
terminacin Sencilla Cedazos
preempacados de fibra
de vidrio
Cedazos de mallas de
acero

CONTROL DE ARENA
Existe dos tipos de arena:
Las que originalmente formaban parte de la estructura

de la formacin.
Las que estn disueltas en los fluidos . Estas no son
problemas ya que son producidas
Las referidas en primer termino son las que ocasionan

obstruccin en los canales de flujo

CONTROL DE ARENA
Factores que afectan la produccin de arena:
Debido a presiones suprayacentes.

Fuerzas capilares y al material cementante de los granos.
La viscosidad y/o produccin aumentan las fuerzas de arrastre.
Al aumentar la produccin de agua disuelve el material cementante
propiciando una disminucin de la resistencia de la formacin o una
reduccin en las fuerzas capilares debido al aumento de la
saturacin de agua.
Debido al incremento de saturacin se reduce la permeabilidad
relativa al aceite incrementando las cadas de presin en el
yacimiento.
Las cadas de presin en el yacimiento incrementa las fuerzas de
compactacin y puede reflejarse en la cementacin entre los
granos.

CONTROL DE ARENA
Mecanismos de control de la arena
Reduccin de las fuerzas de arrastre es el mtodo mas

barato y ms efectivo y se puede hacer durante la
terminacin del pozo, consiste en: Aumentar el rea de
flujo por:
Aumento de la densidad de perforaciones.

Aumentar la longitud de disparos.
Fracturas empacadas.
Disparos limpios.

CONTROL DE ARENA
Mtodos mecnicos de
control de arena
Cedazos con grava para

retener la arena de la
formacin.
Cedazos preempacados
de fibra de vidrio.
Cedazos de mallas de
acero inoxidable.
Cedazos sin grava.

CONTROL DE ARENA
Parmetros bsicos de diseo
Optimizar el tamao de la grava en base al

tamao de arena de la formacin.
Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo
para retener la grava o arena en su caso.
Se debe usar una tcnica de colocacin
efectiva.

CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO
Obtener una muestra representativa; el tamao de la

arena varia dentro de un cuerpo arenoso.
Una muestra obtenida de la produccin es buena
Efectuar un anlisis de mallas para obtener la
distribucin de tamao de los granos en % en peso.
El procedimiento de anlisis esta contenido en las
especificaciones ASTM.

CONTROL DE ARENA
CRITERIOS DE DISEO
Una vez obtenida la muestra se efecta el anlisis y se construye la

curva de distribucin del tamao del grano en valores porcentiles
de porcentaje acumulativo en peso contra dimetro del grano. Las
curvas varan de una regin a otra.
El mtodo Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del
tamao en base a lo siguiente
El coeficiente de uniformidad c=D10/D90
Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamao D10

si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D40
si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D70

CONTROL DE ARENA
TAMAO DE LAS RANURAS
Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible
para no restringir el flujo de fluidos y finos
El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho
de los granos correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean
efectivas.
En dimetros de tamao uniforme o donde hay cambios de
produccin, el tamao de las partculas debe ser igual al tamao
de 10 porcentiles.
En empaques con grava el ancho de la ranura debe ser
ligeramente mas pequeo que el grano de grava mas chico.

CONTROL DE ARENA
TAMAO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUE
De diferentes estudios y pruebas de laboratorio

se determino que el tamao de la grava debe
ser lo suficiente para no permitir pasar arena de
la formacin en la cara exterior del empaque y
la permeabilidad debe ser igual o mayor que el
de la formacin

CONTROL DE ARENA
Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena:
El cual debe ser de menor de .05 pies/seg. para arena uniforme

Y para arena no uniforme mayor que .05 pies/seg.
El calculo de la velocidad viene dado por:
el cociente entre el gasto de produccin en pie3/seg. entre el 50%

del rea abierta de las ranuras en pie2
De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la

relacin de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .

CONTROL DE ARENA
Debido a que a valores fuera de este rango se

reduce la permeabilidad para valores mayores de 6
ocurre un puenteo dentro del empaque de grava y
en menores el tamao de la grava mas chica que la
necesaria reduciendo la permeabilidad
Tericamente el espesor del empaque debe ser de 4

a 5 veces el dimetro de la arena , pero en la
practica se considera que el optimo es de 3 pulgadas
de espesor, espesores mayores pueden permitir
mayor produccin y viceversa

CONTROL DE ARENA
Otro mtodo es el de uso de resina plstica.
Este es usado en zonas cortas donde por una u otra

razn un empaque con grava no puede ser usado
como son:
En geometra reducidas.
Terminaciones dobles.
Pozos costa afuera.
Pozos donde no se dispone de medios para sacar la
Tubera.
Pozos con presiones de formacin anormales

CONTROL DE ARENA
Existen cedazos de mallas de acero
inoxidable que son fabricados por
compaas que usan el anlisis
granulomtrico para efectuar el diseo
Los cedazos pre empacados con fibra
de vidrio son usados exitosamente en
pozos de produccin media.
El diseo es realizado en base al
anlisis granulomtrico de forma similar
al descrito para cedazos pero con la
ventajas de:
No tiene problemas de corrosin.

Puede ser molido fcilmente.
Se usan en el extremo del aparejo frente
al intervalo disparado.
Fcil fabricacin.
Costo bajo.

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS
PREEMPACADOS
La rejilla doble:
Consiste en una rejilla

estndar y una camisa
adicional sobre la
primera camisa.
El espacio anular entre
las dos camisas se
rellena con grava
revestida con resina.

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS
La rejilla pre-empacada
sencilla:
Posee una rejilla estndar.

En este caso, se instala un
tubo perforado especial
sobre la camisa. Este tubo
est envuelto en un papel
especial para sellar los
orificios de salida, y la
regin anular entre la
camisa y el tubo perforado
se llena con grava revestida
con resina.

CONTROL DE ARENA
CEDAZOS PREEMPACADOS
La rejilla Slim-Pak:
Es similar a la rejilla estndar,

alrededor de la parte exterior de
la base de tubera perforada se
enrolla una rejilla de malla muy
fina y se asegura antes de instalar
la camisa.
El espacio entre la camisa y la
rejilla de malla fina se llena con
arena de empaque revestida con
resina.

CONTROL DE ARENA
La arena no es deseable en la produccin de los pozos ya

que llega el momento en que interfiere en la produccin del
pozo obturando las tuberas y reduciendo la produccin de
petrleo, por lo que existen varios mtodos para su control.
Uno de ellos es colocar cedazos preempacados a travs de

la completacin de produccin usando el coiled tubing.
Otro mtodo de control es mediante la consolidacin qumica

de la arena de la formacin; puede ser con furan, material
epoxico y resinas fenlicas. Este tratamiento es para
intervalos no mayor de 10 pies.

CONTROL DE ARENA
Otro mtodo de control es mediante la colocacin de

arena recubierta con resina fenlica y epxica material
empacado junto a la formacin.
El mtodo seleccionado depender de las condiciones
del pozo y circunstancias.
Actualmente el empleo del coiled tubing resulta
eficiente y es menos costoso comparado con otros,
debido al mejoramiento en esta tecnologa en los
aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos
lo que la ha hecho ms confiable.

CONTROL DE ARENA
El procedimiento para la colocacin de cedazos es

generalmente de dos formas;
En la primera:
1. Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la seccin

de tubo hasta la cima del tapn de cemento con la herramienta
soltadora.
2. Coloque un tapn recuperable sobre la cima del ensamble.
3. Coloque arena alrededor del espacio anular entre el casing y el cedazo
hasta cubrir el ensamble.
4. Lave la cima del ensamble y recupere el tapn.
5. Coloque un empaque en la boca del ensamble contra el cvasing.

CONTROL DE ARENA
En la segunda:
1. Con la unidad de coiled tubing coloque el empaque de arena o bolas de

cermica hasta cubrir el intervalo disparado.
2. Bajar el cedazo con la herramienta soltadora y con una zapata en su
extremo inferior y en el interior del coiled tubing como tubera lavadora.
3. Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta
donde se encuentra el tapn de cemento.
4. Releve el coiled tubing y saque y repita el paso 4 del procedimiento
anterior.

CONTROL DE ARENA
Dimetros recomendados de Rejillas para el interior del casing
Dimetro Mximo de Dimetro ptimo de Rejilla.

Tamao del Revestidor.
Rejilla. Dimetro Externo Dimetrro Externo de
Dimetro Externo (pulg).
de Tubera (pulg). Tubera (pulg).
4 1 1
4 1 1
5 1 1
5 2 3/8 2 3/8
6 5/8 3 2 7/8
7 3 2 7/8
7 5/8 4 2 7/8
8 5/8 5 2 7/8
9 5/8 5 2 7/8

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completacin Sencilla. Completacin Selectiva.

CONTROL DE ARENA: ESQUEMA DE COMPLETACION
Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Pre-empacada, Hoyo Revestido con Rejilla
Completacin Sencilla en el Pozo Desviado. Completacin
Selectiva en el Pozo Desviado.

RECUPERACION
DE
TUBERIA

7/1/2013 164
TIPOS DE APRISIONAMIENTO

Recuperacin de Tubera
HERRAMIENTAS DE PUNTO LIBRE
Anclaje Motorizado 1 3/8

Anclaje Magntico 1 7/16
BACK-OFF Y CORTADORES
Back-off.
Cortadores qumicos
Cortadores jet.
REGISTROS DE DIAGNOSTICO
Pipe recovery log.

Temperature/Sonan (Ruido)

Desenrosque y Corte

Cortadores

Cortadores Qumicos

FALLAS EN TUBERIA
La ocurrencia de fallas en tuberas y juntas durante las
operaciones de perforacin y reacondicionamiento son
variadas.
Traen retrasos en los programas operativos.
Aumentan los costos asociados al pozo.
La amplia gama de conexiones roscadas que existen

actualmente en la industria petrolera indica que no hay
una junta perfecta.

FALLAS EN LA ROSCA

FALLAS EN TUBERIA (Rompimiento de pin)

FALLAS EN TUBERIA (Colapso)

FALLAS EN TUBERIA (Corrosin)

FALLAS EN TUBERIA (Degollamiento de la TR en la junta)

PRUEBAS
DE
PRODUCCION

7/1/2013 176
PRUEBAS DE POZOS (EVALUACION)
La prueba de formacin
consiste en bajar una
cCV completacin temporal, los
cCV v formaciones productoras
v son aisladas utilizando
empacaduras no
permanentes.
Las perforaciones se
realizan antes de bajar la
completacin de evaluacin
La evaluacin proporciona
datos de:
Presiones (Ps, Pwf,
Pb)
Temperatura.
Tipo y caractersticas
de los fluidos
producidos.
K, POR, S

PRODUCCION ( LUEGO DE EVALUAR )
Cuando el pozo no produce a flujo

natural, se instala un sistema de
levantamiento artificial
Levantamiento artificial con bombeo mecnico

Levantamiento artificial con bombeo elctrico
Levantamiento artificial con bombeo hidrulico
Levantamiento artificial con bombeo neumtico
gas lift
UNIDADES
DE
APOYO

7/1/2013 179
UNIDADES DE APOYO DURANTE LA

PERFORACION O REACONDICIONAMIENTO
Las operaciones se realizan con equipos de reparacin convencional

o con equipos especiales, como:
Unidades de tubera flexible.

Unidades de registro o de cable elctrico.
Las operaciones de reacondicionamiento sin taladro, implican una

modificacin de las condiciones de produccin del pozo, estas
operaciones se las realiza sin matar el pozo.
La operacin de ciertas herramientas requieren la utilizacin de
unidades especiales, como:
Unidades de cable de acero.

UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE

UNIDAD DE COILED TUBING
La unidad de tubera flexible (CTU, es una

unidad mvil, cuya tecnologa va desde
intervenciones en los pozos, hasta
aplicaciones de perforacin y terminacin,
consta de:
Tubo conductor continuo, que se introduce
dentro del pozo.
Cabeza inyectora, para introducir y sacar la
tubera flexible.
Stripper, dispositivo que permite un sello
dinmico alrededor de la sarta de tubera.
Se opera desde una cabina de control, para
realizar diversas operaciones como;
Limpieza de completaciones de produccin o
inyeccin.
Limpiezas de fondo de pozo.
Estimulaciones.

UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE

MONITOREO DE PARAMETROS
En la actualidad, los programas informticos

ha significado un enorme progreso en el
monitoreo de los parmetros de trabajo.
La cabina de control esta equipada con el

instrumental necesario para la operacin y
control de los componentes de la unidad, la
cual cuenta con el equipo electrnico
necesario para registrar en tiempo real y
almacenar en memoria los siguientes
parmetros:
a) Presin de circulacin.
b) Presin de pozo.
c) Caudal de circulacin.
d) Volumen acumulado de fluidos bombeados.
e) Indicadores de peso y de tensin de la tubera
flexible.
f) Velocidad de ascenso y de descenso de la
tubera flexible.
g) Profundidad alcanzada por la tubera flexible.

UNIDADES DE CABLE DE ACERO

Los servicios que se realizan con la
unidad de cable de acero se efectan
cuando el pozo esta en etapa de
terminacin, reparacin y/o
mantenimiento.
Permite operar en los pozos con

presin.
Para poder bajar las diversas

herramientas de trabajo hacia el interior
del pozo, es necesario que se instale
en el cabezal, un equipo de control de
presin que consta de las siguientes
partes:
Unidad Mvil.
Cabina de operacin.
Malacate principal


EL LUBRICADOR
Permite el uso de servicio de herramientas de

cabe de acero para mantenimiento de pozos, sin
necesidad de matar los mismos.
1. Stufffing Box
2. Seccin Superior
3. Uniones rpidas
4. Bloques de sogas
5. Mstil
6. Seccin media
7. Seccin inferior
8. Vlvula de desfogue
9. Vlvula de wireline
10. Polea
11. Conexin en la cabeza del pozo
12. Indicador de peso
13. Cadenas, cuerdas de ajustar y amarrar
14. Adaptador del pozo


HERRAMIENTAS (Kickover
Tool )
Posee dos barras flexibles o

patas mviles que al bajar
por el tubing no se abren,
debido al menor dimetro,
bajan unidas, pero al llegar
al mandril estas se abren
debido al mayor
espaciamiento, dando de
esta manera la ubicacin del
mandril y su posterior
ubicacin de la vlvula de
gas o tapn en el bolsillo del
mandril.

La lnea de acero montada en el malacate de la unidad debe soportar medios corrosivos

muy agresivos causados por una combinacin de dixido de carbono, sulfuro de
hidrogeno y cloruros, acompaados de temperaturas y presiones elevadas. El malacate
es capaz de trabajar bajo las condiciones mostradas en la tabla.

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Conductor: Es la primera tubera que puede ser hincada o cementada,

Previene el derrumbe alrededor de la base del taladro.

Superficial: Provee equipo de flotacin, que permite realizar una buena

Intermedio: Asla zonas inestables del agujero.

7/1/2013 Ing. Guillermo Ortega V. Msc

TIPOS DE CASING (SEGUN LA FUNCION)

Produccin: Asla formaciones de produccin.

Liner: Es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo.

Economa en tubera y rpida instalacin.

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TVD in Ft. DIAMETRO PROFUNDIDAD

16" 1600' 20"

PRODUCCION VARIOS VARIOS

LINER VARIOS VARIOS

7 5/8" 10350' 7"