Hidrulica de Fracturamiento - Diseo

1. Seleccin del sistema de fluidos aplicable a la formacin.

2. Seleccin del apuntalante basndose en su resistencia y conductividad.

3. Determinacin del volumen a bombear y la programacin de inyeccin de material

sustentante. El gasto de inyeccin y el volumen de apuntalante se utilizan para la
programacin del transporte, en la cual se modela el efecto de la adicin de
sustentante en su penetracin y concentracin a lo largo de la fractura.

4. Determinacin del mximo gasto de bombeo permitido, basndose en la limitante de

presin de los cabezales y tuberas. El gasto de inyeccin ptima es un balance entre
la reduccin de la prdida de fluido y el incremento del caballaje hidrulico cuando el
gasto se incrementa. Deber ser considerada la degradacin de algunos fluidos
fracturantes en el diseo.

5. Seleccin de un modelo apropiado de la propagacin de la fractura y conductividad

(ejemplo 3D y P3D) para las caractersticas de la formacin y comportamiento de la
presin sobre la base del esfuerzo in situ, prueba de laboratorio, tratamientos de
calibracin y anlisis de registros. Los software actuales (por ejemplo: simulador Mfrac
III Institucional) permiten relacionar la productividad antes y despus de la fractura, y
pueden utilizarse para comparar el comportamiento de varias longitudes y
conductividad de fractura.

6. Determinacin de la entrada de datos requeridos para el modelo geomtrico

seleccionado.

7. Determinacin de la penetracin y conductividad de la fractura para una seleccin

del tamao del tratamiento y concentracin del apuntalante por medio de un simulador.
Los simuladores permiten realizar combinaciones de las variables a ser consideradas,
y comparar el efecto de varias variables para obtener un diseo ptimo ante una
determinada situacin. Esto ltimo generalmente se hace a travs del clculo del valor
presente neto (VPN), comparando las ganancias de la produccin predicha con los
costos del tratamiento. El anlisis de una prueba minifrac, realizada justo antes del
trabajo de fractura, puede ayudar a determinar los valores de prdida de filtrado para
los fluidos reales a utilizar.
8. Determinacin del gasto de produccin y recuperacin acumulada en un
determinado perodo seleccionado para una penetracin de apuntalante y su
correspondiente conductividad.

9. Clculo del valor presente de los ingresos netos de la produccin basada en un

gasto discontinuo (por ejemplo: la suma del valor presente para cada ao del perodo
seleccionado).

10. Clculo del costo total del tratamiento, incluyendo los costos asociados con los
fluidos, apuntalante y caballaje hidrulico.

11. Clculo del VPN para la fractura, pero sustrayendo el costo del tratamiento del
ingreso neto descontado del pozo (paso 9 menos paso 8).

12. Repeticin del ciclo del proceso computacional hasta que el VPN decrece o se
llega a la mxima longitud.

13. Construccin de curvas mostrando el VPN de la fractura con otros criterios

econmicos apropiados contra la penetracin de la fractura. La produccin acumulada
para una longitud especfica estar an aumentando.
Planeacin de un fracturamiento hidrulico

1. Recopilacin de datos que incluyen: Parmetros necesarios para estimar el

potencial del pozo y datos geomecnicos para estimar la geometra de la fractura

2. Pruebas preliminares: pruebas de declinacin/inyeccin, minifrac etc.

3. Diseo de parmetros de la fractura.

4. Proceso operativo de un fracturamiento hidrulico.

Las pruebas preliminares mencionadas en la figura 1.9 son utilizadas para definir por
anticipado la resistencia de la roca a las fracturas, esta se lleva a cabo mediante el
bombeo de fluido de perforacin cuando el pozo est cerrado, para que se origine una
presurizacin (Velzquez, 2017). Las pruebas existentes son:

Prueba de goteo
Prueba de goteo extendida
Minfrac
Prueba de inyeccin

En las pruebas anteriores la presin se realiza de manera similar operativamente, sin

embargo, presentan cada una de ellas dos diferencias bsicas:

El punto de presin o momento en el cual la prueba se termina

El nmero de ciclos de presurizacin (Velzquez, 2017)

Para justificar un fracturamiento, el potencial del pozo y su gasto deben ser evaluados
rigurosamente. Los parmetros del yacimiento necesarios para la ejecucin de esta
estimulacin son la porosidad, saturacin de agua, permeabilidad y presin del
yacimiento. Estos parmetros pueden ser determinados con ayuda de registros,
ncleos y pruebas de presin. Otra informacin que puede ser adicionada son los
minerales que constituyen la formacin, el rea de drene as como la cercana del
contacto agua, aceite y gas, para de esta manera delimitar correctamente nuestra rea
de explotacin, evitando conexiones de intervalos no deseados.

Los datos geomecnicos son utilizados para estimar las dimensiones de la fractura y el
diseo del tratamiento preliminar. Los datos geomecnicos incluyen el esfuerzo
horizontal mnimo, el mdulo de Young y la presin de leakoff (Jones y Britt, 2009). El
esfuerzo horizontal mnimo se calcula a partir de las pruebas mencionadas
anteriormente aunque por desgracias estas pruebas no se ejecutan en todos los pozos
de ah que se tome la presin de fractura como el esfuerzo mnimo, el clculo de la
presin de fractura se puede hacer mediante distintas ecuaciones, entre las que se
encuentran las de Hubbert y Willis (1957) ecuacin 1.1, Eaton(1969) ecuacin 1.2 o
Mullen (2007) ecuacin 1.3.

Donde:

Si se utilizara la presin de fractura como el esfuerzo horizontal mnimo es

recomendable validar con las pruebas como un Minfrac o una prueba de inyeccin. El
mdulo de Young puede ser estimado con el registro snico (el mdulo de Young
dinmico es 30% a 50% mayor que el mdulo de Young esttico), con prueba de
inyeccin pre-fracturamiento, o con las pruebas de compresin triaxial para las cuales
se necesitan ncleos de la formacin. La presin de leakoff puede ser estimado con
datos de los pozos vecinos para su correlacin con pruebas de inyeccin o goteo.
Otros datos que se incluyen son la temperatura del yacimiento, el esfuerzo de
sobrecarga, el gasto de inyeccin del fluido, reologa del fluido y densidad del
apuntalante (Jones y Britt, 2009).
Proceso operativo de un fracturamiento hidrulico

El fracturamiento hidrulico es una tcnica utilizada para incrementar la permeabilidad

de una roca, para esto es necesario inyectar un fluido junto con un agente sustentante,
tambin llamado apuntalante, que evitar que las fracturas abiertas se cierren. En la
mayora de la bibliografa se analizan principalmente tres etapas para un
fracturamiento hidrulico, en estas etapas se bombean fluidos a la formacin de
manera secuencial o consecutiva:

Etapa 1. Precolchn. En esta etapa se inyecta un fluido que comnmente es salmuera

o gel lineal, a la formacin, con la finalidad de obtener parmetros y poder optimizar el
diseo propuesto. Esta etapa es usada para iniciar la propagacin de la fractura y
desarrollar el ancho de la misma.

Etapa 2. Colchn. En esta etapa se bombea un fluido con mayor viscosidad que en la
etapa de precolchn. El trabajo de este gel es abrir una fractura lo suficientemente
grande como para que el apuntalante entre en las fracturas creadas. Algunos autores
dicen que en esta etapa tambin se inyecta el apuntalante, el cual permanece en
suspensin con el fluido. El objetivo es posicionar el apuntalante en la fractura, de
modo que la concentracin del apuntalante es constante a travs de la longitud de la
fractura al trmino del bombeo.

Etapa 3. Tratamiento (Flush). Algunos autores proponen que esta es la etapa final y
sirve para desplazar hacia las perforaciones todo el tratamiento previo.

Sin importar el nombre que se d a cada una de las etapas, es importante mencionar
que en la actualidad estos son los pasos que se llevan a cabo para realizar un
fracturamiento hidrulico.

Anlisis de las presiones en un fracturamiento hidrulico

El fracturamiento hidrulico es una tcnica en donde se busca el incremento de produccin con

ayuda de la inyeccin de un fluido a presin, es muy importante entender cmo se comporta la
presin en cada parte del proceso, as como la nomenclatura utilizada para nombrar cada uno
de estos cambios de presin. A continuacin se explica cada uno de los diferentes tipos de
presin encontrados durante el anlisis y operaciones en un fracturamiento hidrulico.
Presin de Inyeccin (Piny), tambin llamada WHP (Wellhead Pressure) o STP
(Surface Treating Pressure), es la presin en la cabeza del pozo, contra la cual las
bombas deben actuar.
Presin hidrosttica (Ph) tambin llamada HH (Hydrostatic Head), es la presin
ejercida por los fluidos en el pozo debido tanto a la profundidad como a la densidad.

Presin de friccin en la tubera (P friccin tubera), llamada presin de friccin en la tubera

o presin de friccin en el pozo, es la presin que se pierde debido a los efectos de friccin
en el pozo a causa de los fluidos que son inyectados.

Presin de inyeccin en el fondo del pozo (Piw) , tambin llamada presin del tratamiento
en el fondo del pozo BHTP (Bottomhole Treating Pressure) o presin en el fondo del pozo
(BHP), es la presin del agujero o del fondo del pozo, en el centro del intervalo donde
inicia el tratamiento. La BHTP puede ser calculada utilizando los datos superficiales con
ayuda de la siguiente formula:

Es importante mencionar que el uso de datos de presiones superficiales puede dar

como resultado interpretaciones errneas. La presin superficial y la presin en el
fondo del pozo difieren mucho durante el bombeo, para propsitos prcticos los datos
en el fondo del pozo son difciles de obtener, sin embargo es importante que el
ingeniero entienda que no solo se necesita la presin superficial. En particular, se
utilizan tres pruebas de presin para medir la presin en el fondo del pozo (BHTP)
siempre que sea posible medirla. Algunas de estas pruebas son:

Prueba de esfuerzo de cierre en sitio (In-Situ Closure-Stress Tests)

Prueba de minifrac para determinar los mecanismos que ayudan al crecimiento
de la fractura (datos de bombeo) y estimar el coeficiente de perdida de fluidos
(datos de declinacin)
 Anlisis de la fractura para, al igual que la prueba de minifrac, determinar los
mecanismos que ayudan al crecimiento de la fractura.

Cada de presin por friccin a travs de los disparos o perforaciones (Ppf), es la

presin perdida a travs de los disparos debido al paso de un fluido fracturante a
travs de un rea restringida al flujo.

Cada de presin por tortuosidad (Ptort), tambin es conocida simplemente como

tortuosidad y es la perdida de presin por el fluido fracturante al pasar a travs de una
regin restringida entre las perforaciones y la fractura principal.

La tortuosidad es un parmetro muy importante, ya que es probablemente la principal

causa de arenamiento de la fractura (Economides, 2007). Esta presin se pueda
calcular con ayuda las pruebas Step Rate Tests (Prueba de gastos por pasos), esta
prueba es en general una inyeccin de fluidos antes del fracturamiento, y es diseada
para conocer informacin importante que nos ayudara a calibrar el fracturamiento.
Existen dos tipos de pruebas las cuales son:

Prueba de incremento (Step-Up): Esta prueba se realiza con la fractura cerrada, el

objetivo de esta prueba es la de conocer la presin de extensin de la fractura (Pext),
para esto se inyecta en la formacin una serie de gastos en forma de escalones que
se van incrementando.

Prueba de decremento (Step-Down): Estas pruebas son las que realmente nos
interesan para el conocimiento de la presin de tortuosidad ya que su principal objetivo
es la de diferenciar cual presin es predominante, si la cada de presin por friccin a
travs de los disparos o perforaciones o la presin por tortuosidad. La prueba
comienza con un bombeo previo a la prueba, ya que se requiere que la fractura est
abierta, es importante que esta prueba se realice rpidamente, ya que la fractura debo
estar abierta durante toda la prueba. La prueba inicia con gastos idealmente de entre
15 a 20 bpm, a continuacin se disminuyen los gastos en cuatro o cinco decrementos
iguales, tardando no ms de 15 segundos por decremento, posteriormente se grafica
la presin de inyeccin en el fondo del pozo (BHTP) contra el gasto, como se muestra
en la figura 1.10. Donde se pueden ver los resultados de dos pruebas de decremento
en el mismo pozo, en la primera prueba se ilustra como dominan los disparos con una
curva cncava, mientras que en la segundo prueba se pueden observar que domina la
tortuosidad con una curva convexa.
La relacin entre la presin y el gasto en el clculo la presin por tortuosidad, es
compleja, comnmente se relaciona como (Ptort) q, aunque esta relacin es muy
simple considerando que existen diferentes causas para la tortuosidad, sea cual sea la
causa, (Ptort) crecer en menor proporcin que q, esto se debe porque a medida que
aumenta el gasto, se aumenta tambin la presin del fluido por los efectos de
viscosidad dentro de los canales de flujo, sin embargo estos canales dependen de la
presin y cuanto mayor sea la presin ms anchos sern. Uno de los mtodos ms
aceptados para disminuir los efectos de tortuosidad en la de bombear lo ms rpido
posible (Economides, 2007).

Cada de presin de friccin cerca del pozo (P cerca del pozo), es la presin total
perdida debido a los efectos cercanos al pozo y es igual a la suma de la cada de
presin de friccin debida a las perforaciones ms la cada de presin por tortuosidad.
Presin de cierre instantnea (Pisi), tambin conocida como ISIP (Instantaneous
ShutIn Pressure) o ISIDP (Instantaneous Shut-Down Pressure). Esta es la presin en
el fondo del pozo que se presenta inmediatamente despus de que el bombeo se
detiene, cuando los efectos de todas las prdidas por friccin de fluidos tienden a cero.

Presin de cierre (Pc), definida como la presin del fluido necesaria para iniciar la
apertura de la fractura o, visto de otra manera, es la presin mnima requerida dentro
de la fractura para que sta se mantenga abierta. Para un nico estrato, la presin de
cierre es usualmente igual al esfuerzo horizontal mnimo. La presin de cierre es igual
o menor a la presin de ruptura necesaria para iniciar la fractura y menor que la
presin necesaria para extender una fractura existente (presin de propagacin de la
fractura). Esta presin es una pieza muy importante, ya que la medicin de la misma
nos ayuda a determinar la presin mnima necesaria para crear una fractura.

La diferencia entre la presin de cierre instantnea y la presin de cierre, es que la

primera como su nombre lo dice es la presin que se tendr instantneamente una vez
que se ha dejado de bombear fluido y la roca se cierra, por otro lado la presin de
cierre es un poco menor que la presin de cierre instantnea, adems esta presin se
llega a estabilizar una vez que se ha dejado de bombear. Estas presiones se pueden
obtener a partir de una prueba de Minfrac o de inyeccin, una prueba de goteo
tambin llamada leak-off, se queda corta en el anlisis de dichas presiones ya que su
objetivo es la presin de goteo (o presin de leakoff).

Presin de extensin (Pext). Tambin conocida como la presin de extensin de la

fractura. Esta es la presin requerida en el interior de la fractura con el fin de hacer
crecer la fractura. Por definicin, Pext > Pc ya que la fractura se debe mantener
abierta para que se pueda ganar longitud, anchura y altura. La presin de extensin no
es constante y varia con la geometra de la fractura.

Presin del fluido fracturante (Pf). Es la presin del fluido fracturante dentro del cuerpo
principal de la fracturan despus de que ha pasado a travs de los disparos y de
cualquier tortuosidad. Esta presin no siempre es constante en toda la fractura debido
a los efectos de friccin.

Presin neta (Pnet). Es la energa del fluido fracturante disponible para la propagacin
de la fractura, se podra definir tambin como el exceso de presin por parte del fluido
fracturante requerida para simplemente mantener abierta la fractura. La presin neta
tambin define el ancho de la fractura, ya que para cualquier valor dado de presin
neta, hay un ancho especfico de fractura. A continuacin se muestran las ecuaciones
por medio de las cuales se puede obtener la presin neta.

La presin neta tambin define la propagacin de la fractura, su altura y longitud. Para

que la presin se propague se debe cumplir que Pnet > Pext esto quiere decir que la
presin neta tiene que ser lo suficientemente alta como para inducir un esfuerzo critico
que dividida a la roca.

El anlisis de las presiones es muy importante cuando hablamos de un fracturamiento

hidrulico, en la figura 1.11 se ejemplifica el comportamiento de las presiones en una
prueba de integridad de presin del pozo, la cual es una prueba donde en la mayora
de los casos, la formacin se presuriza hasta alcanzar la mxima presin que ejercer
el fluido de perforacin en estado dinmico (Lopez y Martinez, 2011) en la figura
podemos observar cmo se obtienen las distintas presiones ya analizadas para cada
parte de la prueba.
MODELOS DE FRACTURA

Tipos de fluidos fracturantes

Los fluidos fracturantes son aquellos utilizados en las operaciones de fracturamiento

hidrulico con la finalidad de crear y ampliar la fractura, as como para transportar el
apuntalante o agente sustentante a travs de los equipos de bombeo y mezclado,
hasta colocarlos en el lugar deseado dentro de la fractura. Los fluidos utilizados para
fracturar pueden ser base agua, base aceite, base metanol, cualquiera de los
mostrados en la figura 3.1, es importante mencionar que el tipo de fluido utilizado
depender en gran manera de los minerales que se encuentran en la formacin.
Dentro de un fracturamiento hidrulico los fluidos de fracturamiento juegan diferentes
papeles:

Primero, se necesita un fluido precolchn, el cual iniciar y propagar el ancho

de fractura, el fluido utilizado en esta etapa es comnmente salmuera.
Posteriormente utilizaremos otra clase de fluido para la etapa de colchn, en
donde su funcin es transportar el apuntalante. Existen diversos mecanismos
que son responsables del trasporte del agente sustentante:

1) Cuando la velocidad de asentamiento del apuntalante es insignificante, la

suspensin para este caso es una suspensin perfecta y los slidos se mueven a
velocidades muy parecidas a las del fluido.

2) Cuando la velocidad de asentamiento del agente sustentante es significativa se crea

una deposicin, lo que provoca velocidades menores hacia la punta de la fractura.

La transicin entre estos dos mecanismos depende principalmente de la viscosidad

aparente del fluido y la diferencia de densidades entre el apuntalante y el fluido.
Comnmente se menciona que el fluido requerido para esta etapa es un gel, aunque
se han fracturado exitosamente yacimientos de gas en arenas compactas (tight gas)
con slickwater o agua con reductores de friccin en lugar de un gel.
 Por ltimo, en la etapa de desplazamiento, es donde el fluido nos ayuda a
desplazar todo el tratamiento previo a travs de las perforaciones.

Es necesario que entendamos el comportamiento de la viscosidad para cada una de

las etapas de un fracturamiento, se necesitaran bajas viscosidades cuando el fluido
est viajando por la tubera y a travs de los disparos, reduciendo as la presin de
friccin y utilizando menos presin para el tratamiento en general. Posteriormente
cuando el fluido entre, en la roca el fluido fracturante debe poseer mayor densidad
para causar un mayor ancho de la fractura y un mejor transporte de apuntalante. Al
finalizar el fracturamiento se necesitara un fluido con baja viscosidad ya que sta
puede afectar el flujo de fluidos producidos o inyectados, para esta etapa se
recomienda reducir al mximo la viscosidad.

Fluidos base agua Son muy utilizados en la industria debido a su bajo costo, alto
desempeo, fcil manejo y mejor suspensin de los agentes sustentantes. Existen un
gran nmero de fluidos base agua, estos se clasifican en la figura 3.1. Para
yacimientos en lutitas y algunas formaciones de gas en arenas compactas (tight gas)
se han utilizado exitosamente los fluidos de baja viscosidad. Uno de estos fluidos es el
slickwater que es utilizado para reducir la friccin y crea fracturas de mayores
longitudes con la menor cantidad de apuntalante, el agente reductor de friccin
comnmente utilizado para este trabajo es un polimero de acrilamida, este
componente proporciona cierta viscosidad y reduce la friccin. Los geles lineales son
otro mtodo utilizado para lograr bajas viscosidades, estos utilizan un derivado de
guar8, tambin llamado goma guar como agentes viscosificantes 9. Por otro lado, la
reticulacin de un fluido aumenta el peso molecular efectivo del polmero, esto da
como resultado una viscosidad alta con respecto a una baja concentracin de
polmeros. Otro fluido base agua utilizado comnmente es el agua con borato
reticulado, estos fluidos tienen la particularidad de recuperar su viscosidad. Se ha
encontrado que un fluido de borato diseado adecuadamente proporciona un trasporte
de apuntalante casi perfecto. Antes del desarrollo de los derivados del guar se
utilizaban reticuladores metlicos, para este caso el reticulante comnmente utilizado
es el zirconio. Estos fluidos se han utilizado de manera exitosa en temperaturas de
hasta 450 F.

Fluidos base aceite Son ms caros y ms difciles de manejar en comparacin con

los fluidos base agua, se utilizan principalmente para formaciones sensibles al agua y
comnmente utilizan queroseno, disel, destilados del petrleo y petrleo crudo. Las
sales como el cido de aluminio fosfrico se utilizan para aumentar la viscosidad, la
capacidad de transporte del apuntalante y para mejorar la estabilidad de la
temperatura (Alkhathami, 2007). Estos fluidos son ms peligrosos debido a su
inflamabilidad y tambin causa algunas preocupaciones ambientales.

Fluidos energizados Estos fluidos son utilizados para reducir al mnimo la entrada de
fluidos en la formacin y para aumentar la recuperacin de fluidos. Un fluido se
considera energizado si la calidad, es decir, si el porcentaje de volumen energizado
con respecto al volumen total est por debajo del 53%; si el porcentaje es mayor, el
fluido es considerado una espuma. Es comn utilizar un valor de 25 a 30 %. Los
fluidos utilizados para energizar pueden ser N2 y CO2. Existen algunas diferencias
entre el uso de estos dos fluidos, el N2 es un gas inerte e inmiscible 10 con los fluidos
en la formacin, lo cual es una ventaja porque no afectan las propiedades qumicas de
la formacin y adems en algunos pases estos fluidos son menos costosos que el
CO2, posee una densidad menor que los dems fluidos bombeados lo cual facilita su
separacin, aunque es indispensable que los fluidos energizados con N2 se recuperen
despus de que se deje de bombear tan pronto como sea posible, de otro modo la
energa de fluido se perder. El N2 no es soluble con los fluidos que se bombean y no
altera el pH, se pueden utilizar para energetizar la mayora de los fluidos (Economides,
2007).

Los fluidos de CO2 a condiciones de bombeo se encuentran en fase liquida o como un

fluido supercrtico11, este fluido es qumicamente reactivo y soluble tanto en agua
como en aceite, tiene una densidad aproximada a la del agua y por lo tanto el fluido
base tiene menor densidad que el energizante (lo que ayuda a la hidrosttica). Este
energizante reduce el pH debido a que es soluble con el agua formando cido
carbnico y puede funcionar como un rompedor para los derivados del guar. Debido a
su naturaleza reactiva, el CO2 no se puede emplear con todos los fluidos; por ejemplo,
no es compatible con los fluidos de borato ni con algunos fluidos viscoelsticos.

Espumas y emulsiones En general cualquier lquido que posea dos fases y que
adems la viscosidad del fluido aumente gracias a la presencia de la segunda fase,
puede ser considerado como una espuma o emulsin, esto ocurre cuando la calidad
del fluido est por arriba del 53%, las espumas o emulsiones utilizadas en la industria
manejan un valor de entre el 70 o 80 % de calidad para reducir los efectos de friccin
debido al aumento de la viscosidad. Cuando la fase interna no es un lquido se
considera una espuma, de lo contrario es una emulsin. Las espumas contienen tanto
CO2 como N2 y se han introducido espumas binarias que contienen ambos fluidos, la
alta viscosidad de las espumas ayuda a tener un buen control de perdida de fluidos.
Estos fluidos son incompresibles, lo que puede afectar cuando se aplique a pozos de
gas naturalmente fracturados con permeabilidades altas. Uno de los problemas en el
uso de las espumas es que el lquido recuperado puede volver como espuma, lo cual
es una molestia para los equipos superficiales.

Fluidos no convencionales A medida que la industria del petrleo ha explotado los

yacimientos no convencionales como los yacimientos en lutitas, se han desarrollado
distintos fluidos para facilitar esta tarea. Uno de estos fluidos son los llamados
surfactantes viscoelsticos (VES), utilizados para la reduccin de la friccin. Estos
fluidos utilizan principalmente tensoactivos en combinacin con sales inorgnicas para
crear estructuras que aumenten no slo la viscosidad, sino tambin la elasticidad,
estos fluidos son fciles de operar, ya que slo se les aade un poco de aditivos si se
necesitara hidratar los polmeros, no se necesita ningn biocida ya que no contienen
ningn biopolmero. Una extensin natural del VES son las espumas VES, que pueden
estar formadas con CO2 o N2 y son adecuados para fracturar pozos en capas de
carbono que contienen agua.

Descripcin de aditivos y sus funciones

Los aditivos son utilizados para diversas funciones, entre las que se encuentran:
romper13 el fluido, controlar la prdida de fluido, minimizar el dao a la formacin,
ajustar el PH, tener un control de bacterias o mejorar la temperatura. Debe cuidarse
que un aditivo no interfiera con la funcin del otro (PEMEX, 2005). Los aditivos tpicos
para un fluido base de agua se describen brevemente a continuacin.

Reductores de friccin

Como su nombre lo dice, estos aditivos ayudan a reducir la friccin asociada a las
operaciones de bombeo, adems protegen al equipo contra el desgaste debido a los
altos gastos a los cuales son sometidos. A lo largo de la historia se han probado
distintos fluidos que ayuden con esta tarea, pero debido a sus bajos costos hoy en da
se ha optado por un sistema de poliacrilamida. Que es aadida en forma de
emulsiones o microemulsiones y es agregada en soluciones de salmuera o en forma
de polvos, lo interesante de este componente es su capacidad para absorber agua
fcilmente, por lo que en la prctica es un hidrogel.

Agentes gelificantes

Es utilizado para aumentar la viscosidad del agua, para esto se utilizan polmeros
naturales como el guar, almidones y derivados de celulosas. Estos polmeros naturales
se hinchan en agua y proporcionan la viscosidad necesaria para el transporte del
apuntalante o el control de prdida de fluidos. La goma guar es de los polmeros ms
utilizado por la industria por su disponibilidad y rentabilidad.

Reticulantes

Son aquellos compuestos qumicos que aumentan la viscosidad del medio para
minimizar la friccin sin aumentar la cantidad de agentes gelificantes, la guar y algunos
de sus derivados se pueden reticular. La reticulacin ms comn de los polmeros es
la reticulacin de borato, la reticulacin depende mucho del pH. Debido a las altas
viscosidades que se pueden obtener con ayuda de estos compuestos, se debe
disponer de sistemas de retraso.

Rompedores

Son sustancias qumicas que rompen la viscosidad del fluido fracturante, reducen el
peso molecular del polmero y ayudan a la limpieza del apuntalante en la fractura. Los
quebradores o interruptores ms comunes son oxidantes, enzimas y cidos
(Economides, 2007).

Estabilizadores de arcillas

Con este aditivo se busca que los componentes de la formacin, en este caso la
arcilla, no reaccione con los fluidos inyectados, debido a que la arcilla tiende a
hincharse, se adicionan sales como cloruro de potasio o cloruro de amoniaco y,
aunque estos componentes funcionan para estabilizar de forma permanente a las
arcillas, tambin se agregan aminas de mayor peso molecular y polmeros catinicos.

Surfactantes

Tambin llamados tensoactivos, estos aditivos tienen varias funciones, primero se

utilizan para reducir la tensin superficial, lo que facilita la recuperacin de los fluidos
de fracturamiento posterior a la operacin de fracturamiento, adems reducen la
tensin interfacial entre el agua y los fluidos de la formacin, evitando as la formacin
de emulsiones. Algunos de estos aditivos pueden ser las espumas o algunos biocidas
y estabilizadores de arcillas, los cuales tambin pueden servir como tensoactivos. La
temperatura de la formacin es uno de los principales factores relacionados con el tipo
de los aditivos necesarios para un ptimo fluido de fracturamiento. En yacimientos con
grandes profundidades y altas temperaturas (> 121C), se necesitan ms aditivos que
en yacimientos superficiales y de baja temperatura.

FLUIDOS FRACTURANTES Y APUNTALANTES