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M MMP 1 11 16 PDF
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A. CONTENIDO
Este Manual describe el procedimiento para determinar el Valor Soporte de California (CBR), as
como la expansin (Exp), de los materiales para terraceras, a que se refieren las Normas
NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103,
Materiales para Subrasante.
Esta prueba permite determinar la expansin (Exp) originada por saturacin de los materiales para
terrapln, subyacente y subrasante, as como el Valor Soporte de California (CBR) en especmenes
compactados dinmicamente, para verificar que cumplan con lo indicado en las Normas
NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103,
Materiales para Subrasante, respectivamente.
La prueba consiste en compactar dinmicamente tres especmenes del material bajo estudio, con
diferentes energas de compactacin y un contenido de agua igual al determinado en el laboratorio
como contenido de agua ptimo (o), estimado para la masa volumtrica seca mxima del material
(dmx); someter a cada espcimen a un proceso de saturacin para obtener su cambio volumtrico, y
una vez saturado, introducir en l un pistn de penetracin de acero, con el propsito de cuantificar
las cargas necesarias para lograr magnitudes de penetracin especficas. La expansin (Exp) de
cada espcimen es la relacin en porcentaje del incremento de su altura debido a la saturacin,
entre su altura original y la menor relacin en porcentaje de las cargas aplicadas para producir
penetraciones de 2,54 mm y 5,08 mm, entre las cargas de referencia de 13,34 kN (1 360 kg) y
20,01 kN (2 040 kg) respectivamente, es su correspondiente Valor Soporte de California (CBR). Con
los datos obtenidos de los tres especmenes, se estiman la expansin (Exp) y el Valor Soporte de
California (CBR) que tendra el material compactado al grado de compactacin especificado en la
Tabla 1 de las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para
Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, con el contenido de
agua mencionado.
C. REFERENCIAS
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MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES
MMMP111/16
D. EQUIPO Y MATERIALES
El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin, calibrado, limpio y
completo en todas sus partes. Todos los materiales por emplear sern de alta calidad.
D.1. EQUIPO DE CARGA
Como el mostrado en la Figura 1 de este Manual, compuesto por:
Marco de carga
Anillo de carga
Extensmetro del
anillo de carga
Pistn de penetracin
Plato de apoyo
Gato hidrulico o
mecnico
D.1.2. Un marco de carga adosado al gato de carga y adaptado para sujetar el anillo de medicin
y el pistn de penetracin que se indican en los Incisos D.1.3. y D.1.4., respectivamente.
D.1.3. Anillos de medicin de carga calibrados, con una capacidad acorde al nivel de carga que
se indica en la Tabla 1 de este Manual, provistos con un extensmetro de 5 mm de carrera,
con graduaciones a cada 0,001 mm y cartula ajustable a ceros. Los anillos con capacidad
de 10 y 30 kN (1 020 y 3 060 kg, respectivamente), con aproximacin de lectura de 44 N
(4,54 kg), han dado buenos resultados.
D.1.4. Un pistn de penetracin de acero, con seccin circular de 49,63 0,13 mm de dimetro y
aproximadamente 100 mm de longitud.
D.1.5. Un extensmetro para medir la penetracin, de 25 mm de carrera mnima, con
aproximacin de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros; provisto de una abrazadera con
varillas de extensin y dispositivo giratorio, para acoplarlo al pistn de penetracin y
acomodarlo para apoyar su vstago sobre las paredes de los moldes a que se refiere la
Fraccin D.3. de este Manual.
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MANUAL
MMMP111/16
Opcionalmente, en lugar del equipo de carga descrito se puede utilizar una prensa mecnica,
hidrulica o neumtica, con capacidad de 29,42 kN (3 t); aproximacin de lectura mnima de
44 N (4,54 kg); control de velocidad de aplicacin de cargas que permita un desplazamiento
constante de 1,27 mm/min, sin producir impactos o prdida de carga, y que cuente con el
pistn, el extensmetro y el cronmetro a que se refieren los Incisos D.1.4. a D.1.6. anteriores.
6,4 6,4
12,7 12,7 3,2
63,5 30
165,1 11,9 5,6
Planta 46,04 50,8
69,8 75,4
Extensmetro de
cartula 19
Contratuerca
19
6,4 Abrazadera 76,2
6,4
19 28,60
12,7
Placa con 42 agujeros
9,5
19,1 Soldadura de 1,6 mm 50,8
120,7 uniformemente
9,5 distribuidos 9,5 108
9,5
12,7 12,7
1,6 6,4
76,2 19
152,4 95,3 149,23 a 150,81
190,5
Elevacin Vista lateral Elevacin
D.2.1. Una placa de expansin circular de 149,23 a 150,81 mm de dimetro, con al menos
42 orificios de 1,6 mm de dimetro distribuidos uniformemente, provista de un vstago de
altura ajustable.
D.3. MOLDES
Tres moldes cilndricos de acero, de 152,4 0,66 mm de dimetro interior y 177,8 0,46 mm de
altura, provistos cada uno de un collarn de extensin de 50,8 mm de altura mnima, con el
mismo dimetro interior del molde y de una placa de base perforada con al menos 28 orificios
de 1,6 mm de dimetro, distribuidos uniformemente, as como de una placa de base sin
perforaciones por cada grupo de moldes. Una vez ensamblados, con el disco espaciador al que
3
se refiere la Fraccin D.4., los moldes tendrn un volumen de 2 124 25 cm . Tanto las placas
de base como el collarn estarn fabricados de tal manera que se puedan acoplar en cualquier
extremo del molde, como se muestra en la Figura 3 de este Manual.
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12,7
Molde
177,8 19
FIGURA 3.- Molde con collarn de extensin para la determinacin del Valor Soporte de California (CBR)
Disco de acero de 150,8 0,8 mm de dimetro y 61,4 0,13 mm de altura, como el mostrado
en la Figura 4 de este Manual, provisto con un maneral desmontable para extraer el disco
espaciador del molde.
114,3
11,1
76,2
Planta 38,1
61,40,13 11,1
Elevacin
Elevacin
Maneral desmontable
Disco espaciador para extraer el disco
espaciador
FIGURA 4.- Disco espaciador y maneral
D.5. PISONES
Dos pisones metlicos del tipo martillo deslizante, uno con masa de 2,5 0,01 kg y altura de
cada de 305 1 mm, y otro con masa de 4,54 0,01 kg y altura de cada de 457 1 mm,
ambos con cara inferior de apisonado circular de 50,80 0,25 mm de dimetro y acoplados a
sendas guas metlicas tubulares, con la forma y dimensiones mostradas en la Figura 5.
De concreto o de otro material de rigidez similar con dimensiones mnimas de 40 cm por lado.
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MANUAL
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Perilla
15
1,9
10
17
9,5
Altura de cada
libre de 305 1
Cuatro
y 457 1
perforaciones
repartidas en
90
Altura para
obtener una
masa total del
9,5 pisn de
2,5 0,01 y
4,54 0,01 kg
17
50,8 50,8
Dibujos fuera de escala
Acotaciones en milmetros Pisones y Guas
Un juego de placas circulares de acero, como las mostradas en la Figura 6 de este Manual,
integrado por:
D.7.1. Una o dos placas anulares, con dimetro de 149,23 a 150,81 mm, con un orificio central de
aproximadamente 54,0 mm de dimetro y con una masa de 4,54 0,02 kg.
D.7.2. Dos placas ranuradas, con dimetro de 149,23 1,6 mm y una masa de 2,27 0,02 kg
cada una. La ranura que comunique el orificio central con el permetro exterior tendr un
ancho de aproximadamente 54,0 mm.
Con capacidad suficiente para mantener el nivel del agua 25 mm por encima de los moldes.
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E.2.3. Se determina la masa, con una aproximacin de 1 g, del material obtenido como se indica
en el Inciso E.2.1. y, en su caso, en el Inciso E.2.2. de este Manual y se le incorpora
uniformemente la cantidad de agua necesaria para que tenga un contenido de agua igual al
contenido de agua ptimo ( o) del material. El volumen de agua requerido, con
3
aproximacin de 0,2 cm , se determina mediante la siguiente frmula:
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Ws(o + 0,25)
V =
100
Donde:
V = Volumen de agua por agregar, (cm )
3
E.2.4. Una vez incorporada el agua, se mezcla cuidadosamente el material hasta homogeneizarlo
perfectamente, revolvindolo hasta disgregar totalmente los grumos que pudieran haberse
formado y se separan por cuarteo, en charolas independientes, tres porciones de material
del mismo tamao, que se emplearn para compactar el mismo nmero de especmenes,
cada uno en tres capas, para lo que cada porcin se divide a su vez en tres fracciones
aproximadamente iguales, que se cubren con un pao hmedo para evitar que pierdan
agua.
F. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
F.1. COMPACTACIN
Con las porciones de material preparadas como se indica en la Clusula E., se compactan tres
especmenes en la forma que se describe a continuacin, con las energas de compactacin
que se indican en la Tabla 2 de este Manual, aplicando el nmero de golpes por capa con el
pisn que corresponda, que se seala en dicha Tabla, segn la utilizacin prevista de material
en estudio y del espcimen de que se trate.
TABLA 2.- Energas de compactacin y nmero de golpes para compactar los especmenes
Energa especfica de Nmero de golpes por capa
Material Espcimen
compactacin
para N 3 Pisn de 2,50 kg Pisn de 4,54 kg
kgcm/cm
1 6,03 56 --
Terrapln 2 2,69 25 --
3 1,08 10 --
1 6,03 56 --
Subyacente 2 2,69 25 --
3 1,08 10 --
[1]
1 27,42 -- 56
Subrasante 2 6,03 56 --
3 2,69 25 --
[1] En el caso de que slo se disponga del pisn de 2,50 kg, al primer espcimen de material para subrasante
se le aplicarn 153 golpes por capa con este pisn.
F.1.1. Se ensambla un molde con su collarn de extensin a la placa de base sin perforaciones,
por medio de las abrazaderas y se lubrican con aceite las paredes interiores del molde y
del collarn; se inserta el disco espaciador dentro del molde; se coloca un papel filtro sobre
el disco para impedir que el material se adhiera a l, y se apoya el conjunto sobre la base
cbica.
F.1.2. Se coloca en el molde apoyado sobre la base cbica, una de las fracciones de la porcin
de material y se compacta con el pisn, aplicando, uniformemente repartidos en la
superficie de la capa de material, el nmero de golpes por capa que corresponda segn su
utilizacin prevista y del espcimen de que se trate, de acuerdo con la Tabla 2 de este
Manual. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y se repite el
procedimiento descrito para las dos fracciones subsecuentes.
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F.1.3. Terminada la compactacin de todas las capas, se retira el collarn de extensin del molde
y se verifica que el material no sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm
como mximo, de lo contrario la compactacin se repite, para lo que se extrae el material
del molde, se disgrega, se mezcla cuidadosamente para homogenizarlo y se compacta
como se indica en el Inciso anterior, pero disminuyendo ligeramente el tamao de las
fracciones de la porcin de material en cada capa, para que no se exceda dicho espesor.
F.1.4. Una vez retirado el collarn de extensin, si el material sobresale del molde en no ms de
un espesor promedio de 15 mm, se enrasa cuidadosamente el espcimen compactado con
la regla metlica, depositando en una charola el material excedente, para determinar su
contenido de agua de compactacin ( c0), como se indica en el Manual MMMP104,
Contenido de Agua y verificar que ste corresponda al contenido de agua ptimo del
material ( o), con una aproximacin de 0,25%.
F.1.5. Se rellenan con material fino las oquedades que pudieran resultar por el enrasado del
espcimen compactado; se desprende de la placa de base el molde con el espcimen, se
retira el disco espaciador y se determina la masa del molde con el espcimen, que se
registra como Wmj+ei, en g.
F.1.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para las otras dos porciones de
material a que se refiere el Inciso E.2.4. de este Manual.
F.2.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen compactado
(Wmj+ei), como se indica en el Inciso F.1.5. de este Manual, se coloca un papel filtro sobre
una placa de base perforada; se invierte el molde con el espcimen de tal manera que su
fondo sea ahora la parte superior; se coloca un papel filtro en contacto con el espcimen, y
se ensambla el molde a la placa de base perforada por medio de las abrazaderas.
F.2.2. Se colocan, sobre el espcimen compactado, una placa de expansin con su vstago
ajustable y las placas de carga que sean necesarias para producir una sobrecarga
equivalente a la de las capas que se construirn sobre la capa del material en estudio, de
acuerdo con lo que indique el proyecto o apruebe la Secretara, pero nunca menor de
44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg). Si no se especifican las capas sobreyacientes, la sobrecarga
ser de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg).
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F.2.5. Se retira del tanque de saturacin el molde con el espcimen, cuidadosamente se elimina
el agua de la parte superior del molde de manera que no se altere la superficie del
espcimen y se deja drenar durante 15 min. Despus de ste perodo de drenaje se
remueven las placas de carga y las placas perforadas, as como las hojas de papel filtro, y
se determina la masa del molde con el espcimen, que se registra como Wmj+ef, en g.
F.2.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos especmenes
compactados como se indica en la Fraccin F.1. de este Manual.
F.3. PENETRACIN
F.3.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen saturado
(Wmj+ef), como se indica en el Inciso F.2.5., se ensambla el molde a la placa de base sin
perforaciones por medio de las abrazaderas, en la misma posicin que tena durante el
proceso de saturacin a que se refiere la Fraccin F.2. de este Manual; se coloca sobre el
plato de apoyo del equipo de carga; se pone sobre el espcimen una placa de carga anular
de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg); se inserta el pistn de penetracin en su orificio central;
se aplica una carga inicial de 43 N (4,38 kg) y se colocan las placas ranuradas necesarias
para reproducir la sobrecarga utilizada durante la saturacin.
F.3.2. Sin retirar la carga se ajusta el extensmetro para medir la penetracin, previamente
acoplado al pistn de penetracin, apoyando su vstago sobre la pared del molde y se
ponen en ceros tanto su cartula como la del extensmetro del anillo de medicin de carga.
F.3.3. Se aplica la carga de forma que el pistn de penetracin se desplace con una velocidad
uniforme de 1,27 mm/min, leyendo y registrando las cargas aplicadas para obtener cada
una de las penetraciones indicadas en la Tabla 3 de este Manual, con aproximacin de
10 N (1,02 kg).
F.3.4. Concluida la penetracin del espcimen, ste se saca del molde, se corta
longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa para
determinar su contenido de agua en estado saturado ( Sat) de acuerdo con el
procedimiento indicado en el Manual MMMP104, Contenido de Agua.
F.3.5. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos especmenes
saturados como se indica en la Fraccin F.2. de este Manual.
G. CLCULOS Y RESULTADOS
Todos los clculos y resultados de esta prueba de Valor Soporte de California (CBR) y Expansin
(Exp) en laboratorio, que enseguida se indican, se reportan en el formato mostrado en la Figura 7 de
este Manual.
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PRUEBA DE VALOR SOPORTE DE CALIFORNI A Y EXPANSIN EN L ABORATORIO
OBRA: FECHA:
LOCALIZACIN: PRUEBA No.:
TRAMO: OPERADOR:
SUBTRAMO: CALCUL:
ORIGEN: OBSERVACIONES:
NOMBRE DEL BANCO:
UBICACIN DEL BANCO:
MATERIAL PARA: Subrasante
DESCRIPCIN: Arena arcillosa con 30% aproximadamente de grava (SC)
2 Cpsula 3 9 1
Masa cap. (g) 198,1 172,4 187,9
C2,54 Masa cap.+
1 suelo hm. (g) 515,2 491,3 507,1
4
C2,54 Masa cap.+
3
suelo seco (g) 473,7 449,1 464,4
C2,54
2 Contenido de
agua saturado 15,05 15,25 15,45
3 Sat (%)
Masa vol. seca,
d (kg/m3) 1908 1785 1668
2 Contenido de
agua de 14,43 14,25 14,07
compac. c (%)
Lectura inic.
de exp. 4,53 5,68 4,51
1 h0 (mm)
5,08
Lectura final
2,54 de exp. 1,27 2,84 1,20
hf (mm)
5,08
0 Diferencia
3,26 2,84 3,31
10,16
12,70
h (mm)
0,64
1,27
3,81
5,08
0,00
1,91
2,54
7,62
Expansin
Penetracin, (mm) Expi (%) 2,8 2,6 2,8
Exp. Prom.
29 Exp (%) 2,7
Penetracin
CBR (mm) Cargas de penetracin (kN)
1
28
0,64 0,26 0,14 0,95
1,27 0,80 0,43 1,96
1,91 1,66 1,09 2,66
27 2,54 2,65 2,03 3,23
CBR, (%)
1700
1800
1818
1900
2000
FIGURA 7.- Hoja de registro y clculo del Valor Soporte de California (CBR) y Expansin (Exp) en laboratorio
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MANUAL
MMMP111/16
G.1. COMPACTACIN
G.1.1. Se calcula y reporta la masa volumtrica seca del espcimen (d) usando la siguiente
frmula:
Donde:
dj
3
= Masa volumtrica seca del espcimen compactado en el molde j, (kg/m )
j = Nmero del molde que se utiliz para compactar el espcimen, (adimensional)
k = Nmero del disco espaciador que se utiliz para compactar el espcimen,
(adimensional)
Wmj+ef = Masa del molde j ms espcimen saturado, determinada como se indica en el
Inciso F.2.5., (g)
Wmj = Masa del molde j, (g)
Dmj = Dimetro interior del molde j, (mm)
Hmj = Altura del molde j, (mm)
Hdek = Altura del disco espaciador k, (mm)
Satj = Contenido de agua del espcimen en estado saturado compactado en el molde j,
determinado como se indica en el Inciso F.3.4. de este Manual, (%)
(100 + )(W W mj + ef mj + ei )
cj = Satj Satj
(W W ) mj + ef mj
Donde:
cj = Contenido de agua del espcimen compactado en el molde j, (%)
Satj = Contenido de agua del espcimen en estado saturado, compactado en el molde j,
determinado como se indica en el Inciso F.3.4., (%)
j = Nmero del molde que se utiliz para compactar el espcimen, (adimensional)
Wmj+ef = Masa del molde j ms espcimen saturado, determinada como se indica en el
Inciso F.2.5., (g)
Wmj+ei = Masa del molde j ms espcimen compactado, determinada como se indica en el
Inciso F.1.5. de este Manual, (g)
Wmj = Masa del molde j, (g)
El promedio de los contenidos de agua calculados (c) de todos los especmenes, ser
igual al contenido de agua ptimo del material para terraceras ( o), con una tolerancia de
0,25 %, de lo contrario ser necesario repetir la prueba.
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MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES
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100h j
Exp j =
(H mj H dek )
Donde:
G.3.1. Para cada espcimen penetrado como se indica en la Fraccin F.3. de este Manual, se
representan grficamente las cargas determinadas, como se indica a continuacin:
G.3.1.1. En una grfica como la que se muestra en la Figura 8, en la que en el eje de las
abscisas se indican las penetraciones y en el de las ordenadas las cargas, se marcan
los puntos correspondientes a cada una de las determinaciones a las que se refiere el
Inciso F.3.3. de este Manual, los que se unen con una lnea continua que no presente
cambios bruscos de pendiente. Una curva como la F, dibujada con lnea discontinua
en la Figura 8, indicar que la penetracin no estuvo bien efectuada, por lo que se
desechar el espcimen, siendo necesario repetir su compactacin, expansin y
penetracin, como se indica en la Clusula F. de este Manual.
G.3.1.2. Se registran las cargas C2,54 y C5,08 correspondientes a las penetraciones de 2,54 y
5,08 mm, con aproximacin de 10 N (1,02 kg). Estos valores correspondern a las
cargas con la que se determina el Valor Soporte de California (CBR) del espcimen.
G.3.1.3. En los casos en que el inicio de la curva presente una concavidad hacia arriba, como
la curva E que se muestra en la Figura 8, se efecta una correccin como se ilustra
en la Figura 9 de este Manual, trazando una tangente en el punto de inflexin (PI),
hasta cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como O, el cual se
tomar como nuevo origen de las penetraciones y a partir de l se marcan los puntos
P2,54 y P5,08 correspondientes a las penetraciones de 2,54 y 5,08 mm, respectivamente;
las ordenadas CC2,54 y CC5,08 representan las cargas corregidas para dichas
penetraciones, en kN, que se tomarn como las cargas C2,54 y C5,08 correspondientes.
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MANUAL
MMMP111/16
10 (1 000)
9 (900)
8 A (800)
7 A Curva estndar de 30%
(700)
E
(Carga en kg)
E Curva estndar de 20%
Carga en kN
6 (600)
B
5 B Curva estndar de 10%
(500)
4 D (400)
D Curva de tipo comn
3 F
(300) F Curva de tipo aceptable
(requiere correccin)
C
2 (200)
C Curva defectuosa
1 (100)
0 (0)
0 1,27 2,54 3,81 5,08 7,62
Penetracin en mm
3
Tangente
Carga en kN
CC5,08
2
CC2,54
PI
1
P2,54 P5,08
0
0 1,27 2,54 3,81 5,08 7,62
O
2,54
5,08
Penetracin en mm
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MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES
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G.3.2. Se repite el procedimiento descrito en el Inciso G.3.1. de este Manual, hasta contar con las
determinaciones de las cargas C2,54 y C5,08, aplicadas o corregidas, para cada uno de los
tres especmenes compactados.
G.3.3. Se calculan, con una dcima de aproximacin, los valores soporte de California a 2,54 y
5,08 mm de penetracin de los especmenes compactados, mediante las siguientes
expresiones:
100C 2,54 100C5, 08
CBR2,54 = y CBR5, 08 =
13,34 20,01
Donde:
CBR2,54 = Valor Soporte de California determinado para una penetracin de 2,54 mm
CBR5,08 = Valor Soporte de California determinado para una penetracin de 5,08 mm
C2,54 = Carga aplicada o corregida, (kN), para una penetracin de 2,54 mm
C5,08 = Carga aplicada o corregida, (kN), para una penetracin de 5,08 mm
G.3.4. Se selecciona como el Valor Soporte de California (CBR) de cada espcimen compactado,
al valor que resulte menor entre los CBR2,54 y CBR5,08 calculados como se indica en el Inciso
anterior.
G.3.5. En una grfica como la que se muestra en la Figura 10, en la que en el eje de las abscisas
se indican las masas volumtricas secas (d) y en el de las ordenadas los Valores Soporte
de California (CBR), se marcan los puntos correspondientes a cada espcimen
compactado, los que se unen con una lnea continua que no presente cambios bruscos de
pendiente, para obtener la curva d CBR; se traza una vertical a partir de la masa
volumtrica que corresponda al grado de compactacin (Gc) especificado en la Tabla 1 de
las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para
Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, respecto a la
masa volumtrica seca mxima (dMX) determinada mediante el procedimiento AASHTO
Estndar, conforme se indica en el Manual MMMP109, Compactacin AASHTO, y del
punto donde dicha vertical corta la curva d CBR, se traza una horizontal que determina el
Valor Soporte de California (CBR) del material compactado al grado de compactacin
especificado, con un contenido de agua igual al ptimo del material ( o).
29
CBR
28 1
27
CBR, (%)
26,45
26
CBR
25 2
CBR
3
24
1600
1700
1800
1818
1900
2000
H. PRECAUCIONES
Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observarn las siguientes precauciones
para cada uno de los especmenes de prueba:
14 de 15 SCT
24/11/16
MANUAL
MMMP111/16
H.1. COMPACTACIN
H.1.1. Que la porcin de prueba est debidamente preparada como se indica en la Clusula E.;
que se le haya agregado uniformemente la cantidad de agua necesaria para su
compactacin que se indica en el Inciso E.2.3. de este Manual, y que el material, una vez
mezclado con el agua, quede homogneo.
H.1.2. Que una vez mezclado el material de la porcin de prueba con el agua, sta no se pierda
durante el proceso de compactacin.
H.1.3. Que el material sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm como mximo,
una vez terminada la compactacin de las tres capas de la porcin de prueba.
H.1.4. Que no queden oquedades en el material compactado despus de haber sido enrasado.
H.2. SATURACIN
H.2.1. Que el molde con el espcimen compactado y las placas de carga quede sumergido en el
tanque de saturacin, en posicin vertical, permitiendo el libre flujo de agua tanto en la
parte inferior como en la superior del espcimen, con un tirante de aproximadamente
25 mm sobre la parte superior del molde y que este tirante se mantenga constante durante
el tiempo que dure la saturacin.
H.2.2. Que al iniciar la saturacin el trpode del dispositivo de medicin de expansin quede bien
apoyado sobre el molde sumergido y que el vstago de su extensmetro quede en
contacto con el vstago de la placa de expansin.
H.2.3. Que la ltima lectura en el extensmetro del dispositivo de medicin de expansin se tome
cuando su aguja no muestre movimiento alguno en un periodo de 24 h, salvo que se trate
de materiales granulares que presenten un drenaje rpido, en cuyo caso dicho periodo
ser de 12 h.
H.2.4. Que al extraer el molde con el espcimen saturado se elimine el agua de su parte superior
sin alterar la superficie del espcimen y que se deje drenar durante 15 min antes de
determinar la masa del molde con el espcimen saturado (Wmj+ef).
H.3. PENETRACIN
H.3.1. Que el equipo de carga est correctamente nivelado en posicin vertical antes de iniciar la
penetracin del espcimen.
H.3.2. Que al instalar el extensmetro para medir la penetracin del equipo de carga, su vstago
quede correctamente apoyado sobre la pared del molde y que tanto su cartula como la del
extensmetro del anillo de medicin de carga se pongan en ceros.
H.3.3. Que las lecturas de las cargas en el extensmetro del anillo de medicin de carga, se
tomen a las penetraciones establecidas en los tiempos previstos, que se indican en la
Tabla 3 de este Manual.
SCT 15 de 15
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