Aseguramiento de calidad en prendas de alto

valor agregado
Enviado por Piero Lucioni Valcarcel

1. Introduccin
2. Cinta mtrica y su aplicacin
3. Tolerancias
4. Mediciones
5. Clasificacin de defectos
6. Distribucin de ojales en pechera
7. Puntadas por pulgada
8. Como asegurar la calidad del producto en el proceso de ensamble
9. Tolerancias para las tenciones de hilos
10. Inspeccin final de calidad

Introduccin
El mundo globalizado de hoy, demanda grandes estndares de calidad para que
un producto o servicio sea aceptado en un mercado cada vez ms exigente. El sector textil
confecciones no escapa a esta realidad, pues la demanda de prendas de alto valor agregado y con
estndares de calidad bastante exigentes, es cada da mayor.
Un taller de confeccin que desea ofrecer su servicio de confeccin a una empresa exportadora o
que desee abrir su propio mercado para exportar sus propios productos, necesita prepararse y
capacitar a sus colaboradores para lograr cumplir con dichos estndares.
Esta monografa busca ser una ayuda para todos aquellos que ya cuentan con cierta experiencia
en el sector y que desean expandir su mercado e incrementar sus ventas, tomando como base dos
artculos muy comunes, como son la camisa manga corta o polo box y el polo bsico cuello
redondo o T-shirt.
Los puntos bsicos en los que debe prepararse un taller para lograr confeccionar prendas con los
estndares mnimos que le exigirn las marcas ms prestigiosas son:
Apariencia: es decir sin defectos mayores y menores de acuerdo a las zonas de la prenda tal cual
se detalla ms adelante.
La pechera, en el caso de un polo box, debe estar perfectamente alineada, simtrica y respetando
las medidas.
De la misma forma, el bolsillo debe estar derecho y perfectamente posicionado.
La resistencia y la elasticidad de las costuras deben garantizar que estas no se rompan.
Los botones y los ojales deben estar correctamente posicionados y distribuidos equitativamente.
Las medidas deben cumplirse a cabalidad y todas deben estar dentro de las tolerancias que se
mencionaran ms adelante.
A modo de darle una secuencia lgica al desarrollo de la presente monografa, primero se
abordara el tema de la aplicacin de la cinta mtrica y su validacin puesto que esto est
directamente relacionado con el tema de medidas mencionado lneas arriba y tambin se
detallaran las tolerancias que se deben manejar para cada una de las mediciones principales que
se consideran para prendas de alta calidad.
En segundo lugar, se darn algunos alcances de cmo deben ser tomadas algunas de las medidas
en prenda, para los estilos escogidos, con la finalidad de garantizar que sean las correctas.
Seguidamente, se mostraran las diferentes zonas en las que se divide una prenda terminada
 para poder efectuar una adecuada clasificacin de defectos y como ayuda se presenta una lista de
defectos comunes clasificados como defectos mayores, menores y crticos.
Luego se continuara describiendo algunos estndares de confeccin, cmo deben ser distribuidos
los ojales en una pechera y un aspecto muy importante para cumplir la resistencia de las costuras,
el nmero de puntadas por pulgada por cada tipo de costura con su respectiva tolerancia.
Despus se presenta un resumen de los aspectos que ms se debe cuidar en el proceso de
ensamble y que garantizarn una prenda de calidad, se muestran por cada uno de los tipos de
costura: recta, remalle y recubre.
Tambin se ha preparado un cuadro muy interesante en cuanto a las tolerancias relacionadas a la
tensin del hilo de coser. Por cada uno de los tipos de costura y dentro de ellas, por cada parte de
la prenda, se menciona cuantos centmetros se toman como muestra y cuantos centmetros
debemos estirar para asegurar que las costuras no reventarn.
Por ltimo, est el tema de la inspeccin final de calidad, donde se indica cual es
la metodologa que utilizan las Auditoras externas de los Clientes, las medidas bsicas que deben
inspeccionarse y las tolerancias que deben considerarse.

Cinta mtrica y su aplicacin

Una cinta mtrica o un flexmetro es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible
graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea ms fcil. Tambin se pueden medir
lneas y superficies curvas (Jaime Restrepo Daz. Metrologa II. ITM. pp. 85).
Al momento de aplicar la cinta mtrica se deber tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Duracin o validacin para inspeccin de calidad es de 3 meses.
Para operarios en costura es de 6 meses mnimo.
Deterioro, estiramiento, rotura, deformacin son motivos de cambio.
Para tomar medidas pequeas se debe empezar en 10 cm.
La medicin es sobre las prendas.
Para aplicar la medida es necesario acomodar adecuadamente la prenda.
Verificar la fecha de vencimiento.
Una magnitud fsica es una propiedad o cualidad medible de un sistema fsico, es decir, a la que se
le pueden asignar distintos valores como resultado de una medicin. Las magnitudes fsicas se
miden usando un patrn que tenga bien definida esa magnitud, y tomando como unidad la cantidad
de esa propiedad que posea el objeto patrn. Por ejemplo, se considera que el patrn principal de
longitud es el metro en el Sistema Internacional de Unidades (Mons Ferr, Fernando (2008).
Fsica y Qumica 3 ESO. Barcelona (Espaa): edeb. pp. 199).
Las magnitudes de una prenda se determinan a travs de una medicin efectuada con una cinta
mtrica y para garantizar que son las medidas correctas, estas cintas deben estar validadas
metrolgicamente, para ello se utiliza una regla patrn metlica de 1.50 metros como mnimo, la
cual debe ser almacenada correctamente.
Para la validacin metrolgica se debe considerar que una cinta mtrica de 1 metro puede
presentar como mximo un desfase de 2 mm o su equivalente en pulgadas que viene a ser de 1/8,
toda cinta que escapa a este desfase se debe considerar como no apta para efectuar mediciones.
A partir de la fecha de validacin se deben considerar los tiempos de duracin que son de 3 meses
para inspectoras de calidad y de 6 meses para operarios de confeccin.

Tolerancias
La tolerancia es una definicin propia de la metrologa industrial, que se aplica a la fabricacin de
piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de un producto industrial
(sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de tolerancia es el
intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como vlida, lo
que determina la aceptacin o el rechazo de los componentes fabricados, segn sus valores
queden dentro o fuera de ese intervalo.
El propsito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en
la manufactura de componente, ya que se considera imposible la precisin absoluta desde el punto
de vista tcnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia: es una buena prctica
de ingeniera el especificar el mayor valor posible de tolerancia mientras el componente en
cuestin mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza
ser ms difcil de producir y por lo tanto ms costosa (Wikipedia).
Las tolerancias para los dos tipos de artculos mencionados en la introduccin, entendidas como
+/-, se detallan en el siguiente cuadro:
ADULTOS NIOS
MAGNITUD PULGADAS CM PULGADAS CM
Acho Hombro 3/8' 1 1/4' 0.6
Ancho hombro a hombro costura a costura 1/2' 1,5 3/8' 1
Ancho de pecho a 1 pulgada bajo sisa 1/2' 1,5 3/8' 1
Abertura basta faldn pretina 1/2' 1,5 3/8' 1
Largo de espalda desde el hombro 1/2' 1,5 3/8' 1
Largo de espalda desde el centro de espalda 1/2' 1,5 3/8' 1
Largo de manga desde el hombro 1/2' 1,5 3/8' 1
Largo de manga 3/8' 1
Largo de manga desde la costura de cuello 1/2' 1,5 3/8' 1
Largo de manga en dos tiempos 1/2' 1,5 3/8' 1
Sisa en lnea recta o curva 3/8' 1 1/4' 0.6
Largo de manga en un tiempo 1/2' 1,5
Circunferencia de cuello 3/8' 1 3/8' 1
Abertura de cuello costura a costura 3/8' 1 1/4' 0.6
Cada de cuello referencia imaginaria 1/4' 0.5 1/4' 0.6
Posicin de bolsillo desde el hombro 3/8' 1 1/4' 0.6
Posicin de bolsillo desde la pechera 1/4' 0.5 1/4' 0.6

Mediciones
Con la finalidad de garantizar que las mediciones sean las correctas, en la siguiente tabla se
menciona como debe tomarse cada una de las magnitudes definidas, tambin se
adjuntan imgenes que ilustran la forma correcta de posicionar la cinta mtrica y de tomar la
medida en las magnitudes ms crticas:
A) Camisa manga corta (polo box) B) Polo Bsico (T-Shirt)
Ancho de hombro a hombro se mide de costura a Ancho de hombro a hombro.
costura. Sisa en lnea recta o curva.
Sisa en lnea recta o curva. Ancho de pecho.
Abertura de basta faldn se mide sobre el recubre. Abertura de basta faldn, igual A.

Largo de espalda, desde el hombro y centro de espalda. Largo de espalda, desde el hombro y
Largo de manga, desde el hombro o centro de espalda. centro de espalda.
Circunferencia de cuello, en curva. Largo de manga, desde el hombro o centro
Posicin de bolsillo desde el hombro y centro de de espalda.
pechera. Circunferencia de cuello, en curva.
Abertura de cuello, de costura a costura. Posicin de bolsillo desde el hombro.
Cada de cuello, de costura a costura o referencia Abertura de cuello, de costura a costura.
imaginaria. Cada de cuello, de costura a costura o
 referencia imaginaria.

5. Abertura hasta el faldn

Clasificacin de defectos
Muchos de los defectos que se encuentran en una prenda pueden ser clasificados como menores
o mayores independientemente de la zona donde se ubiquen. Esta clasificacin se muestra en la
siguiente tabla:
Menores: Mayores:
Botones sueltos ( no afecta la apariencia y acabado de Costuras abiertas descosidas (afecta la
la prenda) apariencia de la prenda)
Manchas puntuales o removibles. Manchas no removibles mayores a 2mm
Contaminacin ligera. (aceite, suciedad).
Puntada Saltada. Medidas fuera de tolerancia.
Doblado y embolsado fuera de especificacin. Diferencia de tonos en prenda y
 Hilos sueltos. complementos.
Defectos fuera de estndar de aprobacin de tela. Avos fuera de especificacin.
Costura fuera de especificacin.
CRITICOS: Picados
Para otro tipo de defectos, es importante tomar en cuenta las partes principales en las que se
divide una prenda, las cuales se muestran en la siguiente figura:
Diagrama: Clasificacin de defectos

La zona "A" de la prenda es la que debe tener mejor presentacin, seguida de la zona "B". En la
espalda, las partes de la prenda rotuladas con zona A, son zona B y las partes de la prenda
rotuladas con zona B, son zona C.
Los defectos que deben clasificarse utilizando este diagrama, se muestran en el siguiente cuadro:
CUADRO DE DEFECTOS
DEFECTO DESCRIPCION ZONA "A" ZONA "B" ZONA "C"
Hueco en prenda
PIQUETE ocasionado por la tijera o Mayor Mayor Mayor
piquetero
Mayor si es en
contraste y no
Mayor en contraste removible.
Marca en la prenda
a la prenda. Menor si es de
MANCHA originada por suciedad, Mayor
Menor si es de 2mm o puede
grasa y tinte
2mm o removible ser removible y
de baja
intensidad.
 Desfase vertical de la tela
Menor a +-
REVIRADO originado por la torsin del Mayor Menor a +-1,5cm
1,5cm
hilado
No estn acorde con la
Mayor fuera Mayor fuera de Mayor fuera de
MEDIDAS magnitud de la medida
de tolerancia tolerancia tolerancia
solicitada
Marca horizontal originada
Menor si el hilo es Menor si el
por un hilo grueso o
IRREGULARIDAD Mayor de 2mm o hilo es de 2mm
delgado, arranque de
removible o removible
mquina.

Distribucin de ojales en pechera

La pechera en un polo box es uno de los componentes que debe quedar perfectamente
ensamblado en la prenda, por ende, sus ojales tambin deben estar correctamente distribuidos y
muy bien bordados.
El bordado de ojal no debe permitir que se vea la tela, ni la entre tela, la abertura debe quedar a
1mm del atraque de bordado, el atraque debe ser limpio, el corte del ojal debe ser uniforme,
el color del bordado del ojal en ambas caras debe ser igual.
Los ojales deben estar distribuidos del medio o centro de la pechera, se recorre 0,5 cm a la
izquierda, para que el botn quede bien centrado.
Para marcar el pegado de botn se cruza las pecheras 1/16' o 2.0 mm se marca y luego se pega el
botn, para que no quede ni muy abierto ni muy cruzado.
Para la distribucin de ojales hay que considerar que, cuando el alto del atraque es menor a 1 cm o
3/8' de pulgada, este se incluye dentro de la distribucin de ojales en la pechera. Por el contrario,
cuando el alto de atraque es mayor a 1cm o 1/2 pulgada, no se considera en la distribucin de
ojales. Esto se aprecia mejor en la siguiente grfica:

Puntadas por pulgada

Otro de los aspectos importantes en una prenda de alta calidad, es el relacionado a las costuras.
Estas deben garantizar elasticidad a la prenda pero a la vez deben ser resistentes. Para lograr esto
es indispensable tener en cuenta el nmero de puntadas por pulgada que deben dar
las mquinas por cada tipo de costura (Recta, Recubre y Remalle) y a esto se suma la necesidad
de calibrar y ajustar la mquina adecuadamente. En el siguiente cuadro se detalla el nmero de
puntadas por pulgada (pxp) en cada tipo de costura:
 PUNTADAS POR PULGADA

Como asegurar la calidad del producto en el

proceso de ensamble
El ensamble o armado de una prenda constituye uno de los procesos clave que va a garantizar la
calidad de una prenda, tanto en apariencia como estructuralmente. Es en esta parte del proceso
donde una mano de obra calificada es indispensable y donde adems, deben tenerse en cuenta
muchos detalles que forman parte de la secuencia de operaciones.
A modo de resumen, se presentan los siguientes cuadros que muestran los aspectos ms
importantes que se deben cuidar en un proceso de ensamble en cada uno de los tres tipos de
costuras.
OPERACIONES DE COSTURA RECTA
La cinta de refuerzo debe quedar plana.
Los mrgenes de costura deben ser uniformes.
La cinta de refuerzo de cuello, debe ser del mismo sentido que la tela del cuerpo.
Margen de pespunte del asentado debe ser de 1/16".
Pespunte debe iniciar a 2 puntadas de la pechera interior.
ASENTADO
En encintado con doble pespunte, ambos mrgenes deben quedar uniformes.
ENCINTADO
El refuerzo de cuello en espalda, empieza y termina a 1cm del punto ms alto
del hombro en telas gruesas y 0,5 cm en telas delgadas.
No deben existir puntadas saltadas o largas.
Si tiene etiqueta insertada, esta debe quedar bien centrada.
El cuello debe quedar perfectamente compartido.
El atraque de pechera no debe formar pliegues, la pechera debe quedar bien
ATRAQUE DE
PECHERA cerrada, armada y plana.
 La pechera interna no debe verse por ningn motivo.
El atraque de pechera no debe tener deformaciones, debe ser uniforme.
Las alturas del atraque deben ser iguales en ambos lados.
El pespunte de pechera debe ser de 1/16", desde el borde.
No deben haber deformaciones en la pechera, por la posicin de botones.
No debe haber separacin entre la parte superior e inferior de las pecheras.
La pechera debe quedar recta en toda su longitud.
No deben existir puntadas saltadas.
El margen de la costura debe ser uniforme.
En el caso de aberturas con twill, el borde interno no debe verse por el derecho.
El pespunte de la abertura debe tener un margen de 1/16" uniforme.
ABERTURA El ancho de las aberturas es de 0,9cm en aberturas con twill, y de 1cm en las
DE LADOS aberturas con la misma tela del cuerpo.
Los anchos de aberturas es de +/-1mm de tolerancia.
El acabado de la abertura es de 1cm.
El pespunte debe pasar por encima del remalle de las aberturas.
El atraque de puo en costura recta es de 1/8", cuando es remalle de 5 hilos es
de 1/4".
ATRAQUES
El atraque de puo se hace al color de la prenda que predomina o el raport que
DE PUO O
predomina en el caso de listados.
MANGA
El pespunte de la abertura se hace el color del recubre o de las agujas del
recubre.
En los listados el bolsillo y el cuerpo deben coincidir las lneas.
El doblez de bolsillo siempre debe llevar entretela es, doblillado con recubre.
El bolsillo debe quedar derecho en la prenda.
El atraque es triangular.
En listados el hilo debe ser al color predominante o al color del cuello.
PEGADO DE
Los atraques deben ser simtricos.
BOLSILLO
No hacer empalmes en el pespunte de bolsillo.
El margen de la costura interior, no debe ser mayor a 0,5cm.
Debe cubrir el marcado de tiza.
Tiene que estar previamente preformado.
No deben existir puntadas saltadas.
El margen de la tela debe ser uniforme alrededor del back jock.
Debe quedar centrado y derecho con respecto al cuello y debe ser simtrico.
PEGADO DE La etiqueta y/o bordado deben quedar centrado en el back jock.
BACK JOCK Pespunte en el back jock preformado es de 1/16'.
Tiene que estar previamente preformado.
No deben existir empalmes.

OPERACIONES DE RECUBRE
BASTA, El recubre debe verse recto y plano.
MANGAS, El margen de costura debe ser uniforme.
SISAS Y La tolerancia en recubre de faldn es de +/- 0.5cm.
PARCHES El recubre no debe estirar la tela, debe ceder sobre ella.
 El margen de costura de recubre compartido, debe ser uniforme en ambos lados.
No deben existir puntadas saltadas.
La costura no debe estar acordonada por tensiones de mquina.

OPERACIONES DE REMALLE
CIERRE DE
LADOS, El empate del punto en la sisa es de 0.2cm.
UNION DE El atraque de puo es de 1/4".
HOMBROS, La posicin para el pegado de etiqueta de lavado se toma desde el delantero a
DOBLEZ DE 16cm. al centro de la etiqueta.
MANGAS Y Las costuras de cierre de lados y puo deben coincidir.
PUOS, SISA

Tolerancias para las tenciones de hilos

Como ya se ha mencionado, la tensin del hilo en las costuras constituye un aspecto muy
importante para asegurar la calidad en una prenda de alto valor agregado. Adems es un factor
que cualquier Auditora externa lo va a medir.
Al no existir un estndar internacional para ello, el cuadro que se presenta a continuacin, es el
resultado de un estudio de al menos un ao, en el cual se ha definido la cantidad en centmetros
que se toma de ciertas partes de la prenda y cuanto es lo que debe estirarse, si al efectuar esta
operacin las costuras no revientan, entonces se est garantizando una correcta tensin.
PARTE DE PRENDA CANT. CM. A TOMAR CANT. CM. A ESTIRAR PORCENTAJE
Recubre de Sisa 15 2,50 17%
Faldones 30 4,50 15%
Recubre de Puos 6 1,50 25%
Recubre de Hombros 10 1,50 15%
Recubre de Back Joke 10 1,50 15%
Cierre de lados 45 5,50 12%
Pegado de Mangas 12 1,50 13%
Unin de Hombros 12 1,50 13%
Asentado - Encintado 10 1,50 15%

Inspeccin final de calidad

El objetivo es garantizar que todas las prendas confeccionadas cumplan las especificaciones y
estndares de los clientes. Normalmente en este proceso se realiza un muestreo segn norma MIL
STD 105 CON AQL de 4.0, esta norma nos determina la cantidad de prendas que se deben
inspeccionar de acuerdo al tamao del lote y tambin nos indica el nmero mximo de prendas con
defectos que podemos encontrar.
A la totalidad de prendas que pasaran inspeccin, se les debe revisar las siguientes medidas:
Camisa manga corta, ancho de hombro a hombro.
Sisa en lnea recta o curva.
Ancho de pecho.
Abertura de basta faldn.
Largo de espalda desde el hombro o centro de espalda.
Largo de manga desde el hombro.
 Circunferencia de cuello.
Posicin de bolsillo desde el hombro y centro de pechera.
Abertura de cuello costura a costura.
Cada de cuello costura a costura o referencia imaginaria.
Para garantizar una correcta inspeccin, se recomienda utilizar la siguiente metodologa:
A) Colocar la prenda en mesa de inspeccin de cabeza
Hombro derecho
Sisa derecha delantero y espalda y tomar la parte ms alta del hombro.
Verificar recubre de manga o puo si lleva atraque de la parte derecha.
Revisar tensin entre la sisa y el cierre de lados.
Revisar asentado y encintado de cuello derecho, izquierdo y tensiones.
Verificar pecheras pespunte ms orillado.
Inspeccionar bolsillo parte interna.
Revisar refuerzo de cuello y asentado de espalda ms etiqueta y back jock.
Las mismas operaciones en el hombro izquierdo, se repite las operaciones 1-2-3-4.
B) Colocar la prenda por el revs de espalda
Verificar recubre de faldn interno tanto de espalda y delantero, verificar picados, puntadas
saltadas y mal perfilado.
Revisar cierre de lados izquierdo tensiones ms verificacin de aberturas
Revisar cierre de lados derecho tensiones, verificar aberturas y posicin de etiqueta de instruccin
de lavado y botn de repuesto.
C) Voltear la prenda por el derecho
Abriendo cierre de lados izquierdo verificando desde la parte superior del hombro, bajando por
cierre de lados, recubres de manga, puos, atraque de puos y que no presente manchas hasta la
abertura de lados.
Abriendo el cierre de lados derecho verificando desde la parte superior del hombro, bajando por el
cierre de lados.
Acomodar la prenda igualando costuras desde sisas, verificando que no presenten manchas de
suciedad en las zonas A y B.
Faldones debe estar uniformes.
Bolsillo tiene que estar derecho.
Atraque de pechera.
Cuello compartido y bien centrado.
Pegado de etiqueta centrada.
Hombro derecho.
Verificar sisas delanteros y espalda.
Verificar recubre de manga y puo.
Revisar hombro izquierdo.
Inspeccionar recubre de manga.
Doblado de la prenda hacia el delantero.
Doblar la prenda por la mitad hacia adelante verificando la zona C, que no presente manchas de
suciedad.
Voltear la prenda hacia abajo y revisar la zona B, de la espalda donde se encuentra el back joke y
no presente manchas de suciedad.
Hay que recalcar que el factor principal para garantizar una prenda de calidad es el Recurso
Humano y esta gua puede ser de gran ayuda para capacitar continuamente al personal operativo y
as llegar a una conciencia de Calidad que seguramente ayudara a que la Calidad de nuestros
productos sea reconocida en el mundo.
Esta Monografa fue elaborada por alumnos de la Universidad Nacional de San Agustn
Arequipa, de la Maestra de Ingeniera Industrial con mencin en Gerencia de Operaciones
y Logstica como parte del curso Gestin de la Calidad a cargo del M. Sc. Fredy Molina Rodrguez.

Autor:
Rodrigo Fernndez.
Gonzalo Guzmn.
Piero Lucioni.
Jorge Rondn.
Arequipa, 10 de mayo del 2013

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos96/aseguramiento-calidad-prendas-alto-valor-

agregado/aseguramiento-calidad-prendas-alto-valor-agregado.shtml#ixzz4af1DFvD0