PROTOTIPO DE PROBLEMAS DE COSTOS

PROBLEMA N 1.

De una matriz de inyeccin en plsticos, un dispositivo se puede efectuar la manufactura por tres

alternativas del costo total como se muestra en el diagrama de A, B y C, cuyos costos fijos estn

propuestos, teniendo como componentes unitarios para sus costos variables de $4, $3 y $2 para las

unidades de a b y c respectivamente.

Asimismo, se da un nuevo punto de equilibrio para las alternativas de a y c, con el aumento del

costo variable unitario en 50% y 80%. Se pide:

1. El mtodo ms econmico para un lote de 9000 unidades.

2. El costo unitario para el mtodo 9000 unidades.

SOLUCIN:

a. Del grfico. Observamos que el mtodo C es el ms optimo para 9 000 unidades

Para n = 500

- CA = CB = 15000

CA: 7500 + a (500) = 15000

a = 15

- Para n = 1500

- CA = C C

7500 + 15(1500) = Co + C (1500)

 Co + C (1500) = 30000 .... (1)

Para n = 7500

- CB = C C

12000 + 20(7500) = Co + C (7500)

Co + C(75000 = 162000....(2)

Restando (2) - (1): C = 13.25

Y, Reemplazando en (1)

Co = 62500 - 13.25 (1500)

Co = 626250

Para n = 9000

Cc = Co + C. n

Cc = 626250 + 13.25 (9000)

Cc = 1818750

b. El costo unitario

1818750
Cu =
90000
Cu = $ 20.21/pieza

PROBLEMA N 2.

Los costos variables para la fabricacin de un artculo por el mtodo B es el doble que los

correspondientes por el mtodo A, siendo los costos fijos para B de $10000, sabiendo adems que el

punto de equilibrio para ambos mtodos corresponde a 200 unidades con un costo unitario de

fabricacin de $ 100. Se pide:

1. Cul ser el mtodo ms aconsejable para un lote de 600 unidades, y

2. Cunto ascender el costo unitario de fabricacin para este mtodo.

Solucin:

Del grfico, el mtodo A es el ms aconsejable.

Para n = 600 unidades:

CA = a 0 + a n
CB = 1000 + bn

CB = 1000 + 200. bn

b = 50

1
a .50
2
a 25
Para n = 200

CA = ao + a. n

200 (100) = a0 + 25(200)

a0 = 15000

Para n = 600

CA = 15000 + 25(600)

CA = 30000

C A 30000
Costo Unitario Cu Cu = $ 50/pieza
n 600
PROBLEMA N 4

Se desea obtener un producto de 600 pernos cuyo tiempo estndar es de 25 min utilizando una

mquina herramienta, cuyo costo horario es de $250 y para 2 horas del tiempo de preparacin se
necesitar un dispositivo valorizado en $300 y se prev un costo de material por pieza de $50 y un

gasto de herramienta de $6.5 por pieza. Se pide:

1. El costo de fabricacin indicando los costos fijos y variables.

Solucin:

- Costo Fijo

- Preparacin de Maquina = 2 x 250 = 500

- Dispositivo 300
Costo fijo 800

- Costo Variable

25
- CH .Te. = 250 * * 600 62500
60

- CMat = 50 * 600 30000

- CHerr. = 6.5 * 600 3900

Costo variable = 96400

Por tanto:

Costo de fbrica = Costo fijo + Costo variable

Costo de fbrica = 800 + 96400

Costo de fbrica = 97200

PROBLEMA N 5

Para la ejecucin de un lote de 5000 unidades de un determinado producto a producir.

Se obtiene los siguientes datos:

- Tiempo de preparacin (Tp) : 3 horas.

- Tiempo de mecanizado (Tm) : 10 minutos

- Tiempo de manipulacin (Th) : 3.5 minutos

- Tiempo de servicio (Ts) : 1.5 minutos

- Tiempo calculado (Tcal) : 15.65 minutos.

Se pide:

1. El tiempo de la fatiga.
2. La duracin del ciclo de operacin.

3. Si el costo de herramientas por parte producido es de S/.4 y el costo de material S/.35.00. cul

es valor que ascender el costo de manufactura de una unidad si la mquina tiene un costo

horario de S/.800/hr?.

Solucin:

a. Tiempo estndar.

Tp
Tcal = Te +
n
Tiempo estndar.

Tp 3x (60)
Te = Tcal - = 15.65 -
n 5000
Te = 15.686min

Tiempo de fatiga

Tf = Te - (Tm + Th + Ts)

Tf = 15.686 - (10+3.5 + 1.5)

Tf = 0.686 min.

b. Tiempo de ciclo

Tc = Tm + Th = 10 + 3.5

Tc = 13.5 min.

c. Costo de manufactura

Cmanuf = CH.Tcal + CMat + CHta.

800 15.65
CManuf = * 55.0 4.00
hr 60

CManuf = S/.267.66/pieza

PROBLEMA N 5
Una mquina adquirida en $15 000 con una vida esperada de 8 aos trabajando en un turno diario de
8 horas va a ser utilizado en la produccin de un artculo, siendo el tiempo de mecanizado 10 minutos,
tiempo de ciclo 18 minutos, el tiempo de servicio 1.2 minutos el tiempo de fatigo 0.5 minutos y tiempo
de preparacin de mquina de 6 horas, producindose 1500 unidades de lote.
El costo horario de mano de obra es de $50, la tasa considerada de inters a la inversin de 25% anual
y el promedio anual de mantenimiento y diversos 15% y gastos generales de taller 280% de la mano
de obra directa. El costo de material directo asciende a $58 por unidad y el gasto de herramienta para
las 1500 unidades del lote es de $5600 determinan:
1. El costo horario de operacin de mquina, incluyendo mano de obra y gastos de taller.
2. El costo promedio unitario de manufactura del artculo ip = 0,14.
Solucin:
Datos:
Costo inicial = $15 000
Vida esperada N = 8 aos
Un turno diario de 8 horas
Tiempo de mecanizado = 10 minutos
Tiempo de ciclo = 18 minutos
Tiempo de servicio = 1.2 minutos
Tiempo de fatigo = 0.5 minutos
Tiempo de preparacin de mquina = 6 horas
Producindose n = 1500 unidades de lote.
El costo horario de mano de obra es = $50
Inters a la inversin = 25% anual
Promedio anual de mantenimiento y diversos = 15%

Gastos generales de taller = 280% de la mano de obra directa.

Costo de material directo = $58 por unidad

Gasto de herramienta = 1500 unidades y Lote = $5600

a. Inters promedio:

i N 1 25 8 1
ip = 14%
2 N 2 8
b) Costo hora maquina.

Co 1
CH = ip M L(1 B)
H N
15000 1
CH = 0.14 0.15 50(1 2.8)
2000 8
CH = $193.11/pieza

b. Costo de manufactura

CManuf = CH . Tcal + Cmat + Cherr.

Tiempo calculado:

Tp Tp
Tcal = Te + (Tc Ts Tf )
n n
8 x 60
Tcal = (18 + 1.2 + 0.5) +
1800
Tcal = 19.7 + 0.2666

Tcal = 19.966 min

19.966 5600
Cmanuf = 193.11 * 58
60 1500
Cmanuf = $125.994