INFORME DE RIESGOS INDUSTRIALES

Taller de mecnica industrial.

Nombre; Marcos Bravo

Profesor: Nelson Gutirrez

Asignatura: Riesgos Industriales

26/06/2014
 Introduccin

En el presente informe se dar a conocer la actividad a realizar en el Taller de

Mecnica Industrial en la cual est ubicado en las instalaciones de la Universidad
Tcnica Federico Santa Mara, Sede de Concepcin. En el informe se describir el
cmo est constituido el taller y las tareas las cuales se ejecutaran, conociendo
tareas especficas, los equipos utilizados y las sealticas que existen el lugar.

Se confeccionaran listas de verificacin para evaluar las condiciones del taller y

verificar si cumple con la norma chilena y as implementar medidas de control,
tambin se elaborar un procedimiento seguro de trabajo (PST) respecto al uso de
tornos electromecnicos convencionales y adems se confeccionara un anlisis
seguro de trabajo (AST) especificando las tareas, riesgos asociados y medidas
preventivas.
 Descripcin del taller

En el taller de mecnica industrial se encuentran diversas mquinas para la

aplicacin prctica de tareas destinadas a los alumnos, las cuales estn
distribuidas por todo el taller que tiene una superficie de 460m .

Las distintas maquinas se encuentran distribuidas segn el siguiente plano:

LAYOUT
Y especficamente en las instalaciones de encuentran:
a) Centro de Mecanizado: es una mquina altamente automatizada capaz de
realizar mltiples operaciones de maquinado en una instalacin
bajo CNC (control numrico computarizado) con la mnima intervencin
humana. Las operaciones tpicas son aquellas que usan herramientas de
corte rotatorio como cortadores y brocas. Este sistema de mecanizado
destaca por su velocidad de produccin como ventaja y los altos costos
como desventaja.

b) Tornos paralelos convencionales electromecnicos: estos equipos pueden

realizar operaciones de cilindrado, roscado, refrenado, ranurado, taladrado,
cilindrado en lnea, mediante diferentes tipos de herramientas de corte y
tiles con formas variadas segn la operacin de conformado que se quiera
realizar.

c) Un torno CNC: es una mquina herramienta del tipo torno que se utiliza
para mecanizar piezas de revolucin mediante un software de computadora
que utiliza datos numricos. Es utilizado para producir en grandes
cantidades y con precisin porque la computadora que lleva incorporado el
torno controla la ejecucin de la pieza.

d) Taladro de pedestal.

e) Fresadoras universales: son maquinas herramientas utilizadas para realizar

mecanizados por arranques de viruta mediante una fresa. Tienen un husillo
principal para el acoplamiento de ejes porta herramientas horizontales y un
cabezal que se acopla a dicho huesillo y que convierte la maquina en una
fresadora vertical. Su puente puede desplazarse hacia delante y hacia atrs
sobre unas guas.

f) Tres muelas abrasivas de pedestal: son herramientas universales utilizadas

en maquinas apropiadas para cortar, despastar o pulir cualquier tipo de
material metlico.
 g) Fresadora CNC: maquina fresadora con sistema computacional incluido
que deja un trabajo ms preciso.

h) Tres rectificadoras: son maquinas utilizadas para realizar mecanizados por

abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en
el mecanizado por arranque de viruta.

i) Cuatro taladros de pedestal: son taladros de mayor potencia, por ende

producen un mayor trabajo. Formados por una columna de fundicin que
forma un eje rgido sobre el cual se desplazan los diferentes elementos de
la mquina. Su funcin es producir un agujero en la pieza que se est
trabajando.

j) Tres maquinas afiladoras de herramienta: maquinas aptas para el afilado de

herramientas de corte como las de carburo de tungsteno que utilizamos en
el torno electromecnico para arrancar viruta a la pieza de acero.

Dentro de la sealtica correspondiente al taller y a la maquinaria asociado y a los

distintos riesgos que estas generan se encuentra la siguiente:
 Trabajos realizados

En conforme a la finalidad del ramo de riesgos industriales se asisti al

taller de mecnica industrial a realizar un trabajo practico para experimentar y vivir
los mismo que un trabajador que desempea las funciones , especficamente se
realizo el torneado de una pieza de acero SAE 1020, para luego realizar la
investigacin con respecto a la prevencin de riesgos y elaborar instrumentos para
la seguridad como los PST, AST y Listas de verificacin.

Las actividad en el taller consto de dos clases una terica en donde se

investigo de los aceros a utilizar, el principio de funcionamiento del torno
convencional, conocimientos tcnicos de las distintas herramientas que lo
componen, las medidas preventivas a tomar al momento de operar la mquina, se
estableci el objetivo y la tarea a realizar con la pieza de acero.

La segunda clase que se realiz en el taller fue practico en el cual tuvimos

que identificar la mquina y reconocer sus partes y su funcionamientos y
reconocer los riesgos que pueden afectar al trabajador que manipula la maquina

En las dos clases prcticas se basaron bsicamente en el aplicar la teora

aprendida en el puesto de trabajo y se procedi a realizar el mecanizado de pieza,
tomando todas las medidas de seguridad correspondientes que cuenta dicha labor
y que cuenta con las siguientes etapas:
 Actividad N2

1. Refrentado: consiste en quitar o desgastar ambos extremos del trozo de

acero para dejar las caras paralelas y establecer el punto medio.

2. Cilindrado de preparacin del material: consiste en quitar la laminilla en

que se encuentra en el largo del cilindro, desplazando la herramienta a una
velocidad constante de avance de esta para que la superficie sea regular.
 3. Perforado punto centro: se instala un mandril porta broca con una broca
de 2 mm en el cabezal mvil del torno para realizar una perforacin en el
punto centro.

4. Cilindrado de formacin del material: Se desgasta el material para

obtener la dimensiones establecidas por el profesor hasta obtener la pieza
mecanizada.

.Al final la actividad lo siguiente a realizar fue la limpieza del lugar de trabajo
 Anlisis seguro de trabajo
Anlisis Seguro de Trabajo
Empresa Universidad Tcnica Federico Santa Mara
rea Taller de Mecnica
Supervisor Luis Fonseca
Tarea Torneado Cilindro de Acero
Etapas de Trabajo Riesgos Medidas de Control
Asociados
1.1 Atrapamiento 1.1.1. No usar ropa holgada, no
1. Preparacin del introducir extremidades al sistema de
Torno engranaje del torno.
1.2 Lesiones 1.2.1. Usar proteccin ocular.
oculares, a
causa de
proteccin de
objetos

2.1.1. Regular la maquina antes de

2. activar torno 2.1 Cortes y empezar la actividad-.
atrapamiento

3.1 Lesiones 3.1.1. Usar proteccin ocular

oculares. 3.1.2 Utilizar pantalla protectora del
3. Corte de la Barra torno
y Refrenado
3.2. Quemaduras 3.2.1. utilizar guantes al sacar pieza

4.1.Irritacin 4.1.1 Al realizar la limpieza del torno

cutnea, a causa siempre se debe usar guantes
del contacto con
aceite
4. Limpieza del
Torno 4.2.Cada a 4.2.1 Mantener siempre orden y
mismo nivel limpieza del rea de trabajo
Procedimiento seguro de trabajo (PST)
1- Objetivo: establecer la metodologa para desarrollar la tarea de forma uniforme
y estndar, siendo factible ser usada para la induccin del personal nuevo ya para
detectar acciones sub-estndar al momento de realizar observaciones planeadas.

2- Alcance: el siguiente procedimiento es aplicable para el taller de mecnica

Industrial, en el cual se realiza la actividad de dar forma a trozos de acero con un
torno paralelo convencional. Es para toda persona ya sea del taller o ajena a l,
que ingrese a realizar la tarea mencionada.

3- Definiciones:

a. Procedimiento Seguro de Trabajo (PST): descripcin detallada de cmo

realizar una actividad de forma segura (de acuerdo a las normas).
b. Lista de verificacin: Herramienta para evaluar las condiciones de trabajo.
c. Anlisis Seguro de Trabajo (AST): descripcin paso a paso del trabajo,
donde se identifican los riesgos y medidas de control.
d. Elementos de proteccin personal o EPP: artculos que se emplean
como ltima barrera entre el individuo y los riesgos presentes.
e. Condiciones sub-estndar: condiciones fsicas de un lugar de trabajo, que
se encuentran fuera de norma.

4- Responsables:

4.1 Jefe de carrera.

Encargado de revisar, supervisar y conocer el procedimiento que aplicaran los
alumnos.

4.2 Jefe de taller de taller de mecnica industrial.

Encargado de revisar, aprobar y verificar el cumplimiento del procedimiento.

4.3 Profesor gua del taller de mecnica industrial.

Instruir al personal, observar, cumplir y hacer cumplir la estricta aplicacin de este
procedimiento y dejar constancia de estas instrucciones, con la firmas de los
asistentes a esta instruccin.

Velar por la integridad fsica del personal bajo su mando, equipos, materiales e
instalaciones.
Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y
observaciones de la operacin, segn a quien le corresponda y dejarlas
estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer a los asistentes al taller.
4.4 Alumnos ejecutantes.
Velar por el cumplimento del procedimiento de trabajo, en la ejecucin y utilizar
todos su elementos de proteccin personal dispuesto en el procedimiento.

5- Equipos, herramientas y/ materiales:

a) Equipos de proteccin personal (EPP)

-Lentes de seguridad.

-Zapatos de seguridad.

-Overol.

b) Herramientas, mquinas y materiales:

-Trozo de acero SAE 1020

-Torno paralelo convencional

-Mandril porta broca, con su respectiva broca

-Herramienta de corte de carbono Tungsteno

-Bandeja de torno

-Pie de metro

6- Descripcin de las actividades a realizar:

Para comenzar con el desarrollo de las actividades se debe hacer una anlisis
seguro de trabajo (AST), para tomar todas las medidas preventivas necesarias.

Se deben solicitar las herramientas en el paol, corroborar que estn en buen

estado para su uso y admeas realizar una inspeccin a la zona de trabajo y al
torno, encaso de cualquier anomala o irregularidad notificar con el profesor o
supervisor para tomar medidas.

Posteriormente a la verificacin y una vez que se encuentren controlados los

posibles riesgos se puede preparar el torno para ejecutar las tareas.
Preparacin del torno: Se ubica y se fija el trozo de metal en el cabezal fijo, se
instalan herramientas de corte, broca o puntos, se configurar las velocidades de
avance y se ajustan las fuerzas en las palancas de cambio. Se baja la barrera de
acrlico que controla la proyeccin de partculas.

Encender el torno y proceder a trabajar el trozo de acero:

a. Ejecutar refrentado: consiste en avanzar en forma perpendicular el eje

central del material, en ambos extremos, con la finalidad de dejar
paralelas las caras del trozo de acero.
b. Ejecutar cilindrado: consiste en avanzar de manera longitudinal con la
herramienta de corte, para retirar la laminilla que recubre el trozo de
acero.
c. Detener el funcionamiento del torno e instalar el mandril con la broca,
verificar que este bien sujeta de manera que no se suelte cuando este
en movimiento y luego dar partida nuevamente al torno para realizar una
perforacin con un ngulo de 60 (repetir la operacin en ambos
extremos).
d. Retirar el mandril con la broca e instalar el punto centro, el cual har
presin y apoyara el trozo de acero contra el cabezal fijo del torno.
e. Ajustar la herramienta de corte dando el avance que se desea para
obtener las dimensiones que se solicitan, esto tambin es llamado
cilindrado.
f. Detener el funcionamiento del torno y verificar las medidas de la pieza.
g. Si se obtuvieron las medidas que se buscaban, el mecanizado est
terminado.
h. Desenergizar la mquina.
i. Limpiar el rea de trabajo.
j. Entregar las herramientas y elementos que corresponde al paol.
k. Generar un informe de la actividad realizada.

Durante todo el desarrollo de la actividad antes detallada se deben considerar las

siguientes medidas preventivas: usar ropa ajustada para evitar atrapamiento, no
usar joyas, ya que pueden energizarse al estar en contacto con las maquinas y/o
herramientas, mantener el rea de trabajo limpia y ordenada para evitar cadas a
nivel.
7- Prohibiciones

a. Se prohbe trabajar si la maquinaria se encuentra en malas condiciones.

b. Se prohbe realizar cualquier trabajo si no est provisto de su equipo de
proteccin personal.
c. Se prohbe el uso de las maquinarias sin autorizacin previa.
d. Se prohbe jugar con las herramientas o material utilizado

LISTA DE VERIFICACION DE CONDICIONES DE

SEGURIDAD
Personas afectadas: Alumnos
rea de trabajo: Taller de mecnica industrial
Fecha: 28/05/2013.
Prxima revisin: 28/05/2013
Cumplimentado por: Luis Fonseca.

rea de trabajo: Taller de Mecnica

Fecha: Abril/ 2013

Condiciones generales de construccin y sanitarias.

Si No Observacin

1. Los pavimentos y revestimientos son X

slidos y no resbaladizos.
(D.S n 594, Art 5).
2. Los pisos son de material resistente a X
productos txicos o corrosivos,
impermeables y no porosos que faciliten su
limpieza. (D.S n594 Art.5).
3. Se encuentran los pasillos de transito y X Obstaculizados por
pisos del lugar de trabajo libres de materiales y estructuras
obstculos que impidan un fcil y seguro metlicas.
desplazamiento de los trabajadores tanto
en tareas normales y situacin de
emergencia. (D.S n594 Art.7).
 4. Los pasillos de circulacin son lo X
suficientemente amplios de modo que
permiten el movimiento seguro del
personal. (D.S n594 Art.8).
5. Las zonas de paso de los peatones estn X Falta camino sealizado
delimitadas. (D.S n594 Art.8) de peatones.
6. Los espacios entre maquinas donde X
circulan personas son superiores a 150cm
(D.S n594 Art.8).
7. Los pasillos de circulacin son lo suficiente X
amplios para el movimiento de material.
(DS n594 Art.8).
8. El lugar de trabajo se encuentra en X
condiciones de orden y limpieza.
(DS n594 Art.11)

9. El espacio de trabajo esta ordenado y con X

el equipamiento necesario.
10. El nivel de iluminacin del taller es X
adecuado para las personas. (D.S n594
Art.103)

Ventilacin.

Si No observacin
1. El lugar de trabajo posee medios naturales
y artificiales de ventilacin, lo cual ayuda a X
no causar molestias ni perjudicar la salud
de los trabajadores. (D.S n 594 Art.32).
2. Los sistemas de ventilacin tienen X
convenientemente distribuidas aberturas
que permiten la entrada de aire fresco en
lugar del extruido. (D.S n 594 Art.35).

Condiciones generales de seguridad.

Si No observacin
1. Las maquinas, instalaciones, herramientas X
y equipos estn en buen funcionamiento y
en condiciones seguras. (D.S n594
Art.36).
 2. Los Equipos elctricos y maquinarias X
cuentan con un programa de mantencin
peridica.
3. Los lugares de trabajo cuentan con vas X
de evacuacin rpida, expedita y
sealizada como corresponde.
(D.S n592 Art.37).
4. Existen seal ticas las cuales indiquen X
las vas de evacuacin del taller, los
lugares donde estn ubicados los
extintores, el uso obligatorio de los epp
por cada maquinaria, los riesgos
presentes en cada maquinaria, etc.
(Nch 1411)

5. Las puertas de salida se abren en X

sentido de la evacuacin, estn
sealizada y libres de obstruccin.
(D.S n 594 Art.379).

6. Los trabajadores que ejecuten actividad X

cerca de maquinarias en movimiento y
rganos de transmisin, utilizan ropa
adecuada, cabello corto o tomado, y sin
adornos susceptibles de ser atrapados por
las partes mviles. (D.S n 594 Art.40).
7. Las polticas del taller se encuentran X
publicadas y a la vista de los trabajadores.
8. Se encuentran publicados los X
procedimientos seguros de trabajo del
taller.

Prevencin de y proteccin contra incendios.

Si No observacin
1. El lugar de trabajo cuenta con las X
medidas necesarias para la prevencin de
incendios. (D.S n 594 Art.44)
2. En las reas donde existe una gran X
cantidad de productos combustibles y
sustancias inflamables est prohibido
fumar y encender fuego. ( D.S n 594
Art. 44)
 3. Existen extintores en nmero suficiente, X
eficaces al tipo de fuego y correctamente
distribuidos. (D.S n594 Art.44).
4. Se encuentran los extintores con sus X
mantenciones al da. (D.S n594 Art.51)
5. El personal se encuentra capacitado para X
combatir un amago de incendio dentro del
taller. (D.S n594 Art.48)

Equipos de proteccin personal.

Si No observacin
1. Los trabajadores utilizan de forma X
permanente los elementos de proteccin
personal mientras hacen sus labores
correspondientes. (D.S n594 Art. 53)
2. Existe una mantencin peridica a los epp X
que se utilizan en el taller. (D.S n594
Art.53)

Medidas de primeros auxilios.

Si No observacin
1. Se dispone de un botiqun de primeros X Se encuentra el
auxilios cerca de todas las instalaciones botiqun se encuentra
de trabajo en caso de accidente. vacio.

En casos de emergencias.

Si No observacin
1. Existe un plan de emergencia que los X
encargados del taller apliquen en caso de
accidentes, eventos no deseados, u otro
de fuerza mayor (terremoto, tsunamis,
etc.)
2. Hay sistema de iluminacin de X
emergencia, en caso de cortes de luz
inesperados.
3. El personal est capacitado en el X
procedimiento establecido en el plan de
emergencia.
 Conclusin

Al trabajar en el taller logramos adquirir una serie de conocimientos tcnicos . Se

logro conocer el principio de funcionamiento del torno convencional
electromagntico, como se utiliza, sus partes constitutivas y tambin parte de su
historia. Aprendimos a calcular las revoluciones por minuto que se utilizan en el
torno de acuerdo a los aceros utilizados y a cmo utilizarlo de acuerdo a los
distintos cambios que posee. Todo con la finalidad de confeccionar una pieza
cilndrica de acero SAE 1020.

Conociendo detalladamente la teora y la practica en el taller y basndonos en un

informe previo del taller de estructuras nosotros como futuros prevencionistas,
realizamos y perfeccionamos nuestros nuestras lista de verificacin,
procedimientos seguro de trabajo y Anlisis seguros de trabajo con el fin de
fortalecer nuestro conocimiento a la ahora de confeccionar estos distintos tipos de
documentos los cuales aplicamos al taller de mecnica industrial.