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Manual del usuario

Manual del usuario de los controladores


CompactLogix 1769
Nmeros de catlogo 1769-L31, 1769-L32C, 1769-L32E, 1769-L35CR, 1769-L35E
Informacin importante para el usuario
Las caractersticas de funcionamiento de los equipos de estado slido son distintas de las de los equipos
electromecnicos. El documento Safety Guidelines for the Application, Installation and Maintenance of Solid State
Controls (publicacin SGI-1.1 disponible en la oficina de ventas local de Rockwell Automation o en lnea en
http://www.rockwellautomation.com/literature/) describe algunas diferencias importantes entre los equipos de estado
slido y los dispositivos electromecnicos de lgica cableada. Debido a estas diferencias, as como a la amplia variedad
de usos posibles de los equipos de estado slido, todos los responsables de incorporar este equipo debern verificar
personalmente que la aplicacin especfica de este equipo sea aceptable.

En ningn caso Rockwell Automation, Inc. responder ni ser responsable de los daos indirectos o consecuentes que
resulten del uso o la aplicacin de este equipo.

Los ejemplos y los diagramas de este manual se incluyen solamente con fines ilustrativos. Debido a las numerosas
variables y requisitos asociados con cada instalacin en particular, Rockwell Automation, Inc. no puede asumir ninguna
responsabilidad ni obligacin por el uso basado en los ejemplos y los diagramas.

Rockwell Automation, Inc. no asume ninguna obligacin de patente respecto al uso de la informacin, los circuitos, los
equipos o el software descritos en este manual.

Se prohbe la reproduccin total o parcial del contenido de este manual sin la autorizacin por escrito de
Rockwell Automation, Inc.

Este manual contiene notas de seguridad en cada circunstancia en que se estimen necesarias.

ADVERTENCIA: Identifica informacin acerca de prcticas o circunstancias que pueden causar una explosin en un ambiente
peligroso que, a su vez, puede ocasionar lesiones personales o la muerte, daos materiales o prdidas econmicas.

ATENCIN: Identifica informacin acerca de prcticas o circunstancias que pueden producir lesiones personales o la
muerte, daos materiales o prdidas econmicas. Estas notas de atencin le ayudan a identificar un peligro, evitarlo y
reconocer las posibles consecuencias.

PELIGRO DE CHOQUE: Puede haber etiquetas en el exterior o en el interior del equipo (por ejemplo, en un variador o un
motor) para advertir sobre la posible presencia de voltajes peligrosos.

PELIGRO DE QUEMADURA: Puede haber etiquetas en el exterior o en el interior del equipo (por ejemplo, en un variador o
un motor) a fin de advertir sobre superficies que podran alcanzar temperaturas peligrosas.

IMPORTANTE Identifica informacin esencial para usar el producto y comprender su funcionamiento. Srvase tomar nota de que en esta
publicacin se usa el punto decimal para separar la parte entera de la decimal de todos los nmeros.

Allen-Bradley, Rockwell Automation, Rockwell Software, CompactLogix, ControlFLASH, Logix5000, RSLinx, RSLogix, PanelView, PhaseManager, ControlLogix, PanelView, Ultra, PowerFlex, FlexLogix, PLC-5,
DriveLogix, SLC, MicroLogix y TechConnect son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.

Las marcas comerciales que no pertenecen a Rockwell Automation son propiedad de sus respectivas empresas.
Resumen de cambios

Este manual contiene informacin nueva y actualizada.

Informacin nueva y Esta tabla contiene los cambios hechos en esta revisin.
actualizada Tema Pgina

Se ha actualizado la seccin Verificacin de compatibilidad 18

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 3


Resumen de cambios

Notas:

4 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Tabla de contenido

Prefacio Recursos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Captulo 1
Descripcin general de los Acerca del controlador CompactLogix 1769. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
controladores CompactLogix 1769 Diseo de un sistema CompactLogix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Captulo 2
Instalacin de los controladores Verificacin de compatibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1769-L3x Antes de comenzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Establecimiento de la direccin de nodo(solo ControlNet) . . . . . . 19
Conexin de la batera 1769-BA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Instalacin de una tarjeta CompactFlash (opcional) . . . . . . . . . . . . . 22
Ensamblaje del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Montaje del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Separacin mnima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Conectar a tierra el cableado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Montar el panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Montar el controlador en el riel DIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Realizacin de conexiones RS-232 al controlador . . . . . . . . . . . . . . . 27
Cable RS-232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Aislamiento ptico (solo 1769-L31) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Configuracin serial predeterminada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Uso del botn pulsador de comunicacin predeterminada
del canal 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Realizacin de conexiones Ethernet al controlador . . . . . . . . . . . . . . 30
Asignar una direccin IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Realizacin de conexiones ControlNet al controlador . . . . . . . . . . . 34
Conectar el controlador a la red a travs de una toma
ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Conectar un terminal de programacin a la red mediante
un cable 1786-CP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Instalacin de los archivos EDS adecuados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Carga del firmware del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Utilizar la utilidad ControlFLASH para cargar el firmware . . 39
Utilizar AutoFlash para cargar el firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Utilizar una tarjeta CompactFlash para cargar el firmware . . . 40
Seleccin del modo de funcionamiento del controlador. . . . . . . . . . 41

Captulo 3
Conexin al controlador mediante el Conexin al controlador mediante el puerto serial . . . . . . . . . . . . . . 43
puerto serial Configuracin del driver serial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Seleccin de la ruta de acceso del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Opciones de controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

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Tabla de contenido

Captulo 4
Comunicacin mediante redes Comunicacin de red EtherNet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Conexiones mediante una red EtherNet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Comunicacin de red ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Conexiones a travs de una red ControlNet . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Comunicacin DeviceNet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Comunicacin en serie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Configurar un aislador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Establecer comunicacin con dispositivos DF1 . . . . . . . . . . . . . 61
Compatibilidad con radiomdem DF1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Compatibilidad con Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Difusin de mensajes mediante un puerto serial . . . . . . . . . . . . 69
Comunicacin de red DH-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Captulo 5
Administracin de comunicaciones Produccin y consumo de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
del controlador Envo y recepcin de mensajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Determinar si se almacenarn en cach las conexiones de los
mensajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Clculo de conexiones totales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Ejemplo de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Captulo 6
Ubicacin, configuracin y monitoreo Seleccin de mdulos de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
de E/S Validacin de la configuracin de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Calcular intervalo solicitado entre paquetes . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Calcular el consumo de alimentacin elctrica del sistema . . . 85
Validar ubicacin de los mdulos de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Ubicacin de los mdulos de E/S locales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Configuracin de E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Conexiones de E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Configuracin de E/S distribuidas en una red EtherNet/IP . . . . . 90
Configuracin de E/S distribuidas en una red ControlNet . . . . . . 91
Configuracin de E/S distribuidas en una red DeviceNet . . . . . . . 92
Direccionamiento de datos de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Determinacin de cundo se actualizan los datos . . . . . . . . . . . . . . . 94
Monitoreo de mdulos de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Mostrar datos de fallo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Deteccin de tapa de extremo y fallos de mdulo . . . . . . . . . . . 96
Reconfiguracin de un mdulo de E/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Reconfigurar un mdulo mediante el software de
programacin RSLogix 5000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Reconfigurar un mdulo mediante una instruccin MSG . . . 97

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Tabla de contenido

Captulo 7
Desarrollo de aplicaciones Administracin de tareas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Desarrollo de programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Definir tareas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Definir programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Definir rutinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Ejemplos de proyectos de controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Organizacin de tags . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Seleccin de un lenguaje de programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Instrucciones Add-On . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Monitoreo de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Determinar si la comunicacin del dispositivo sobrepas
el tiempo de espera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Determinar si la comunicacin del mdulo de E/S sobrepas
el tiempo de espera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Interrumpir la ejecucin de la lgica y ejecutar el gestor
de fallos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Seleccin de un porcentaje de segmento del tiempo de
procesamiento interno del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Captulo 8
Configuracin de la aplicacin Descripcin general de PhaseManager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
PhaseManager Descripcin general del modelo de estados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Cmo cambia de estados el equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Cambiar manualmente los estados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Comparacin entre PhaseManager y otros modelos
de estados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Requisitos mnimos del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Instrucciones de fase del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

Captulo 9
Uso de una tarjeta CompactFlash Localizar el nmero de serie del controlador en el
software RSLinx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Localizar el nmero de serie del controlador . . . . . . . . . . . . . . 125
Uso de una tarjeta CompactFlash para cargar/almacenar una
aplicacin del usuario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Cambiar manualmente el proyecto que se carga . . . . . . . . . . . 127
Cambiar manualmente los parmetros de carga . . . . . . . . . . . 128
Uso de una tarjeta CompactFlash para el almacenamiento
de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
Lectura y escritura de datos del usuario en la tarjeta
CompactFlash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

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Tabla de contenido

Captulo 10
Mantenimiento de la batera Manejo de la batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Cmo comprobar si queda poca batera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
Estimacin de la vida til de la batera 1769-BA . . . . . . . . . . . . . . . 132
Almacenamiento de bateras de litio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Extraccin de la batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
Recursos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

Apndice A
Indicadores de estado Indicadores de estado de los controladores 1769-L3xx . . . . . . . . . 135
Indicador de CompactFlash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Indicadores de estado del puerto serial RS-232 . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Indicadores de ControlNet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Indicador de estado del mdulo (MS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Indicadores de canal de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Indicadores de EtherNet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Indicador de estado del mdulo (MS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Indicador de estado de red (NS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Indicador de estado de vnculo (LNK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Apndice B
Asignacin de memoria dinmica en Mensajes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
controladores CompactLogix Optimizacin de tags de RSLinx . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Tendencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Temas de DDE/OPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Especificar conexiones por controlador PLC . . . . . . . . . . . . . . 143
Nmero de conexiones necesarias para optimizar el
rendimiento efectivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Ver el nmero de conexiones abiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
ndice

8 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Prefacio

Utilice este manual para familiarizarse con el controlador CompactLogix y


sus caractersticas.

Este manual describe las tareas necesarias para instalar, configurar, programar
y operar un controlador CompactLogix. En algunos casos, este manual
incluye referencias a documentacin adicional que proporciona detalles
ms completos.

Recursos adicionales Los documentos que se indican a continuacin incluyen informacin


adicional sobre productos relacionados de Rockwell Automation.
Recurso Descripcin
1769 CompactLogix Controllers Specifications Technical Data, publicacin 1769-TD005 Contiene especificaciones tcnicas y homologaciones para todos los controladores
CompactLogix.
1769-L3x CompactLogix System Quick Start, publicacin IASIMP-QS001 Proporciona ejemplos de uso de un controlador CompactLogix 1769-L3x para hacer
conexin a mltiples dispositivos mediante varias redes.
Logix5000 Controller Design Considerations Reference Manual, publicacin Proporciona pautas a seguir para optimizar su sistema. Este manual tambin
1756-RM094 proporciona la informacin necesaria del sistema para tomar decisiones sobre el
diseo del sistema.
Logix5000 Controllers Common Procedures Manual, publicacin 1756-PM001 Gua para el desarrollo de proyectos para controladores Logix5000. Proporciona
vnculos a guas individuales.
Logix5000 Controllers General Instruction Set Reference Manual, publicacin Proporciona al programador detalles acerca de cada una de las instrucciones
1756-RM003 disponibles para un controlador Logix5000. El usuario ya debe estar familiarizado con
la forma en que el controlador Logix5000 almacena y procesa datos.
Logix5000 Controllers Process Control/Drives Instruction Set Reference Manual, Proporciona al programador detalles acerca de cada una de las instrucciones de
publicacin 1756-RM006 bloques de funciones disponibles para un controlador Logix5000. El usuario ya debe
estar familiarizado con la forma en que el controlador Logix5000 almacena y procesa
datos.
EtherNet/IP Modules in Logix5000 Control Systems User Manual, publicacin Describe cmo instalar y configurar mdulos EtherNet/IP en sistemas de control
ENET-UM001 Logix5000.
ControlNet Communication Modules in Logix5000 Control Systems User Manual, Describe cmo instalar y configurar mdulos ControlNet en un sistema de control
publicacin CNET-UM001 Logix5000.
Pautas de cableado y conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial, Proporciona las pautas generales para instalar un sistema industrial de Rockwell
publicacin 1770-4.1 Automation.
Sitio web de certificaciones de productos, http://www.ab.com Proporciona las declaraciones de conformidad, los certificados y otros detalles de
certificacin.

Puede ver o descargar las publicaciones desde


http:/www.rockwellautomation.com/literature/. Para solicitar copias
impresas de documentacin tcnica comunquese con su distribuidor
regional de Allen-Bradley o con su representante de ventas de
RockwellAutomation.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 9


Prefacio

Notas:

10 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 1

Descripcin general de los controladores


CompactLogix 1769

Este captulo presenta los controladores CompactLogix 1769. Estos


controladores ofrecen control, comunicacin y elementos de E/S
avanzados en un paquete de control distribuido.

Acerca del controlador El controlador CompactLogix 1769 ofrece control, comunicacin y


elementos de E/S avanzados en un paquete de control distribuido.
CompactLogix 1769
Figura 1 - Controlador CompactLogix y mdulos de E/S 1769

Controlador CompactLogix Mdulos de E/S 1769


conectados al controlador
CompactLogix

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 11


Captulo 1 Descripcin general de los controladores CompactLogix 1769

Para un sistema ms flexible, utilice:


Varios controladores en un nico chasis.
Varios controladores unidos a travs de redes.
E/S en varias plataformas que se distribuyen en muchos lugares y
conectadas a travs de varios vnculos de E/S.

Figura 2 - Descripcin general del sistema CompactLogix

}
Mdulos de E/S 1769
conectados al controlador
CompactLogix Puertos de comunicacin Mdulos de E/S
ControlNet o EtherNet/IP remotas
incorporados o mdulo Variadores
1769-SDN conectado al Sensores
controlador
Vnculo EtherNet/IP
Vnculo ControlNet
Vnculo DeviceNet
Vnculo EtherNet/IP
Vnculo ControlNet
Vnculo DH-485
RS-232
Modbus

Computadoras
Otros controladores
Dispositivos HMI

El controlador CompactLogix, parte de la familia de controladores Logix,


proporciona un sistema pequeo, eficiente y rentable que consta de lo
siguiente:

Software de programacin RSLogix 5000

Puertos incorporados de comunicacin para redes EtherNet/IP


(solo 1769-L32E y 1769-L35E) y ControlNet (solo 1769-L32C y
1769-L35CR solo)

Un mdulo de interface de comunicacin 1769-SDN proporciona


control de E/S y la configuracin remota de los dispositivos a travs de
DeviceNet

Un puerto serial incorporado en cada controlador CompactLogix

Mdulos Compact I/O que proporcionan un sistema de E/S


compacto, montado en panel o riel DIN

12 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Descripcin general de los controladores CompactLogix 1769 Captulo 1

Tabla 1 - Combinaciones de controladores CompactLogix


Controlador Memoria disponible Opciones de comunicacin Nmero de Nmero de mdulos de E/
tareas admitidas S locales admitidos
1769-L35CR 1.5 MB 1 puerto ControlNet - admite medios redundantes 8 30
1 puerto serial RS-232 (protocolos de sistema o del usuario)
1769-L35E 1 puerto EtherNet/IP
1 puerto serial RS-232 (protocolos de sistema o del usuario)
1769-L32C 750 KB 1 puerto ControlNet 6 16
1 puerto serial RS-232 (protocolos de sistema o del usuario)
1769-L32E 1 puerto EtherNet/IP
1 puerto serial RS-232 (protocolos de sistema o del usuario)
1769-L31 512 KB 1 puerto serial RS-232 (protocolos de sistema o del usuario) 4
1 puerto serial RS-232 (solo protocolo del sistema)

Diseo de un sistema Al disear un sistema CompactLogix, determine la configuracin de red y la


posicin de los componentes en cada ubicacin. Para el diseo de su sistema
CompactLogix CompactLogix, se debe seleccionar lo siguiente:
Dispositivos de E/S
Una red de comunicacin
Controladores
Fuentes de alimentacin
Software

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 13


Captulo 1 Descripcin general de los controladores CompactLogix 1769

Notas:

14 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 2

Instalacin de los controladores 1769-L3x

Tema Pgina
Verificacin de compatibilidad 18
Antes de comenzar 19
Establecimiento de la direccin de nodo (solo ControlNet) 19
Conexin de la batera 1769-BA 20
Instalacin de una tarjeta CompactFlash (opcional) 22
Ensamblaje del sistema 22
Montaje del sistema 23
Realizacin de conexiones RS-232 al controlador 27
Realizacin de conexiones Ethernet al controlador 30
Realizacin de conexiones ControlNet al controlador 34
Instalacin de los archivos EDS adecuados 38
Carga del firmware del controlador 38
Seleccin del modo de funcionamiento del controlador 41

Utilice este captulo para instalar el controlador CompactLogix, que debe


ser el mdulo ms a la izquierda en el primer banco del sistema.

ADVERTENCIA: Este equipo est diseado para ser usado en un entorno industrial con grado de contaminacin 2, en
aplicaciones con sobrevoltajes de categora II (segn se define en la publicacin 60664-1 de la IEC), a altitudes de
hasta 2000 metros (6562 pies) sin reduccin del rgimen nominal.
Este equipo se considera equipo industrial del Grupo 1, Clase A, segn la publicacin 11 de la IEC/CISPR. Si no se observan
las normas de precaucin adecuadas podran producirse posibles problemas para garantizar la compatibilidad
electromagntica en otros entornos debido a perturbaciones conducidas y radiadas.
Este equipo se suministra como equipo de tipo abierto. Debe ser instalado en un envolvente debidamente diseado para
las condiciones ambientales especificadas, y adecuadamente diseado para prevenir lesiones al personal debidas a la
exposicin a piezas energizadas. El envolvente debe tener propiedades retardadoras de llama para evitar o minimizar la
propagacin de llamas y respetar una clasificacin de dispersin de llama de 5 VA, V2, V1, V0 (o equivalente) si fuese no
metlico. Solo se debe poder obtener acceso al interior del envolvente mediante el uso de una herramienta. En las
secciones subsiguientes de esta publicacin puede haber informacin adicional relativa a las clasificaciones de tipo de
envolvente que se necesitan para cumplir con los requisitos de determinadas certificaciones de seguridad del producto.
Adems de esta publicacin consulte:
Pautas de cableado y conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial, publicacin 1770-4.1 de
Allen-Bradley, para obtener informacin adicional sobre requisitos de instalacin
Normas NEMA 250 e IEC 60529, segn corresponda, para obtener explicaciones sobre los grados de proteccin que
brindan los diferentes tipos de envolventes

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 15


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

ADVERTENCIA: Este equipo es sensible a descargas electroestticas, lo que puede provocar daos internos y alterar el
funcionamiento normal. Siga estas pautas al manipular el equipo:
Toque un objeto conectado a tierra para descargar la esttica potencial.
Use una muequera conductiva aprobada.
No toque los conectores o los pines de los tableros de componentes.
No toque los componentes del circuito dentro del equipo.
Use una estacin de trabajo sin esttica, de haberla.
Almacene el equipo en un embalaje sin esttica cuando no lo utilice.

Tabla 2 - Aprobacin legal norteamericana para ubicacin en zonas peligrosas


La siguiente informacin se aplica cuando este equipo se Informations sur lutilisation de cet quipement en
pone en funcionamiento en zonas peligrosas: environnements dangereux.
Los productos marcados CL I, DIV 2, GP A, B, C, D son adecuados
Les produits marqus CL I, DIV 2, GP A, B, C, D ne conviennent qu' une
para uso en Clase I, Divisin 2, Grupos A, B, C, D, en zonas
utilisation en environnements de Classe I Division 2 Groupes A, B, C, D
peligrosas y no peligrosas nicamente. Cada uno de los productos
dangereux et non dangereux. Chaque produit est livr avec des
se suministra con distintivos en la placa de datos tcnicos del
marquages sur sa plaque d'identification qui indiquent le code de
fabricante, que indican el cdigo de temperatura de zonas
temprature pour les environnements dangereux. Lorsque plusieurs
peligrosas. Al combinar productos dentro de un mismo sistema, el
produits sont combins dans un systme, le code de temprature le plus
cdigo de temperatura ms adverso (nmero T ms bajo) puede
dfavorable (code de temprature le plus faible) peut tre utilis pour
ser usado para determinar el cdigo de temperatura general del
dterminer le code de temprature global du systme. Les combinaisons
sistema. Las combinaciones de equipos en el sistema estn sujetas
d'quipements dans le systme sont sujettes inspection par les autorits
a investigacin por parte de la autoridad local con jurisdiccin al
locales qualifies au moment de linstallation.
momento de instalacin.
ADVERTENCIA: Peligro de explosin -
No desconecte el equipo, a menos que se AVERTISSEMENT: Risque dExplosion
haya desactivado la alimentacin
Couper le courant ou s'assurer que
elctrica o que est seguro de que la zona l'environnement est class non dangereux
no es peligrosa.
avant de dbrancher l'quipement.
No desconecte las conexiones a este
Couper le courant ou s'assurer que
equipo, a menos que se haya desactivado l'environnement est class non dangereux
la alimentacin elctrica o que est
seguro de que la zona no es peligrosa. avant de dbrancher les connecteurs. Fixer
tous les connecteurs externes relis cet
Fije toda conexin externa que acompae quipement l'aide de vis, loquets
este equipo con tornillos, seguros
deslizantes, conectores a rosca u otros coulissants, connecteurs filets ou autres
moyens fournis avec ce produit.
elementos que acompaen el producto.
La substitution de composants peut rendre cet
La sustitucin de componentes podra
afectar la idoneidad para Clase I, quipement inadapt une utilisation en
environnement de Classe I, Division 2.
Divisin 2.
S'assurer que l'environnement est class non
Si el producto contiene bateras, estas
solo deben cambiarse en zonas dangereux avant de changer les piles.
clasificadas como no peligrosas.

16 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Tabla 3 - Aprobacin legal europea para ubicacin en zonas peligrosas

Certificacin europea de zona 2 (lo siguiente se aplica cuando el producto tiene


la marca Ex o EEx)
Este equipo fue diseado para ser utilizado en atmsferas potencialmente explosivas, tal
y como lo define la Directiva 94/9/CE de la Unin Europea. Cumple con los Requisitos
Esenciales de Seguridad y de Salud en relacin con el diseo y la fabricacin de equipos
de Categora 3 para uso en atmsferas potencialmente explosivas, disponibles en el
anexo II de esta directiva.
La conformidad con los requisitos esenciales de seguridad y de salud est garantizada
mediante la conformidad con EN 60079-15 y EN 60079-0.

ADVERTENCIA:
El equipo se debe instalar en un recinto que cuente al menos con un grado
de proteccin IP54 al utilizarse en ambientes de zona 2.
Este equipo se debe utilizar dentro de las clasificaciones establecidas por
Allen-Bradley.
Se debern tomar medidas para evitar que se exceda el voltaje nominal
debido a perturbaciones transitorias superiores al 40% cuando se aplique
en ambientes de Zona 2.
Fije toda conexin externa que acompae este equipo con tornillos,
seguros deslizantes, conectores a rosca u otros elementos que acompaen
el producto.
No desconecte el equipo, a menos que se haya desactivado la alimentacin
elctrica o que est seguro de que la zona no es peligrosa.

ATENCIN: El equipo no es resistente a la luz solar ni a otras fuentes de


radiacin UV.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 17


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Verificacin de
compatibilidad
IMPORTANTE Los controladores de la serie B son compatibles nicamente con las
versiones del firmware del controlador y del software RSLogix 5000 que
se indican en la siguiente tabla.
Si se intenta utilizar los controladores con revisiones de software y
firmware no compatibles, el resultado puede ser:
una incapacidad para conectar con el controlador de la serie B del
software RSLogix 5000
actualizaciones de firmware infructuosas en las utilidades
ControlFLASH o AutoFlash

Esta tabla muestra las parejas compatibles de versiones del software RSLogix
5000 y revisiones del firmware del controlador.

Controlador Versin de software RSLogix 5000 o Revisin de firmware del controlador o


posterior posterior
1769-L31, 1769-L32C, 16.00.00 16.023
1769-L32E, 1769-L35CR,
1769-L35E 17.01.02 17.012
19.01.00 19.015
20.01.00 20.013

18 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Antes de comenzar Al planificar el sistema CompactLogix, tenga en cuenta los siguientes


aspectos:
El controlador CompactLogix es siempre el mdulo del extremo
izquierdo en el sistema.
El controlador debe estar a una distancia no superior a cuatro
mdulos de la fuente de alimentacin del sistema. Algunos
mdulos de E/S pueden estar a una distancia de hasta ocho
mdulos de la fuente de alimentacin. Consulte la documentacin
correspondiente a sus mdulos de E/S 1769 para obtener
informacin detallada.
El controlador 1769-L32E admite hasta 16 mdulos de E/S y el
controlador 1769-L35E admite hasta 30 mdulos de E/S. Ambos
controladores pueden utilizar un mximo de 3 bancos de E/S
con 2 cables de expansin.
Cada uno de los bancos de E/S requiere su propia fuente de
alimentacin elctrica.
Solo se puede utilizar un controlador en un sistema CompactLogix.
Una tapa de extremo derecho 1769-ECR o una tapa de extremo
izquierdo 1769-ECL es necesaria para terminar el extremo del bus
de comunicacin.

Lista de piezas

Estos componentes se suministran con el controlador.

Componente Descripcin
Batera 1769-BA

Llave de controlador 1747-KY

Tambin se puede utilizar estos componentes con el controlador.

Si desea Utilice este componente


Conectar un dispositivo al puerto RS-232 Cable serial 1756-CP3 o 1747-CP3
Aadir memoria no voltil Tarjeta CompactFlash industrial 1784-CF128
Conectar un dispositivo al puerto EtherNet/IP Cable Ethernet estndar con conector RJ-45
Conectar un dispositivo al puerto ControlNet Tapas ControlNet para las conexiones de los canales A o B del controlador a la red ControlNet
Cable 1786-CP para las conexiones de un terminal de programacin a la red ControlNet a travs del puerto de
acceso de red (NAP) del controlador

Establecimiento de la Cada red ControlNet requiere al menos un mdulo capaz de almacenar


parmetros y configurar la red con esos parmetros en el momento de la
direccin de nodo puesta en marcha. El controlador CompactLogix se denomina custodio
(solo ControlNet) porque conserva la configuracin de la red.

El controlador CompactLogix puede guardar los parmetros de la red en


cualquier direccin de nodo legal (0199). Varios dispositivos de cualquier

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 19


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

red pueden actuar como custodios de la red. Todos los dispositivos capaces de
ser el custodio de la red actan como copias de seguridad del custodio actual.
Esta funcin de copia de seguridad es automtica y no requiere ninguna
accin por su parte.

Los interruptores de direccin de nodo se establecen en la posicin 99 en el


envo, como se muestra en la figura.

43868

Siga estos pasos para establecer la direccin de nodo.

1. Deslice la cubierta lateral hacia delante.

43860

2. Utilice un destornillador pequeo para establecer la direccin de nodo


mediante los interruptores del controlador.

34
5
01 2
6 7

8 9

34
5
01 2
6 7

89

31504-M

3. Escriba la direccin de nodo en el recubrimiento del panel frontal


cuando termine de configurar los interruptores de direccin de nodo.

Conexin de la batera El controlador se suministra con la batera 1769-BA que se empaqueta por
separado. Para conectar la batera, siga este procedimiento.
1769-BA
ATENCIN: La batera 1769-BA es la nica batera que se puede utilizar con
los controladores 1769-L32E y 1769-L35E. La batera 1747-BA no es
compatible con los controladores 1769-L32E y 1769-L35E y puede causar
problemas.

20 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

ADVERTENCIA: Al conectar o desconectar la batera, se puede formar un


arco elctrico, lo que puede causar una explosin en zonas peligrosas. Antes
de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica o de que el
rea no sea peligrosa.
Para obtener informacin de seguridad sobre el tratamiento de bateras de
litio, incluyendo el tratamiento y el desecho de bateras con fugas, consulte las
Pautas para el tratamiento de bateras de litio - Datos tcnicos, publicacin
AG-5.4NOV04.

1. Retire la puerta de la batera deslizndola hacia delante.

IMPORTANTE No retire el aislamiento de plstico que cubre la batera. El aislamiento


es necesario para proteger los contactos de la batera.

1. Inserte el conector de la batera en el puerto de conexin.


El conector est codificado para que se instale con la polaridad
correcta.
2. Inserte la batera en el puerto de la batera en la puerta de la batera.

Batera

3. Deslice la puerta de la batera de nuevo hasta que encaje en su sitio.

SUGERENCIA Al final de su vida til, la batera agotada debe


desecharse por separado respecto a la basura
municipal general y reciclarse.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 21


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Instalacin de una tarjeta


CompactFlash (opcional)
ATENCIN: No extraiga la tarjeta CompactFlash mientras el indicador de
estado CF est parpadeando en color verde, lo que indica que el controlador
est leyendo o escribiendo en la tarjeta. Se podran contaminar los datos de
la tarjeta o del controlador, as como el firmware ms reciente del
controlador.

La tarjeta CompactFlash industrial opcional proporciona memoria no voltil para un


controlador CompactLogix. La tarjeta no es necesaria para el funcionamiento del controlador.

ADVERTENCIA: Cuando se inserta o se retira la tarjeta CompactFlash


mientras est conectada la alimentacin elctrica, puede producirse un
arco elctrico, lo que puede causar una explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica o de
que el rea no sea peligrosa.

Para instalar una tarjeta CompactFlash, empuje la


lengeta de fijacin a la derecha e inserte la tarjeta
CompactFlash industrial dentro del socket en la
parte frontal del controlador.

La etiqueta de la tarjeta CompactFlash debe quedar


hacia la izquierda. Haga coincidir la flecha de
orientacin de la tarjeta con la flecha del frontal
del controlador.
44732

Para retirar la tarjeta CompactFlash, empuje la


lengeta de fijacin para alejarla de la tarjeta CompactFlash y tire de la tarjeta
CompactFlash para sacarla del socket.

Ensamblaje del sistema El controlador se puede conectar a un mdulo de E/S o fuente de


alimentacin adyacente antes o despus del montaje.

ADVERTENCIA: El controlador CompactLogix no est diseado para


retirarlo ni insertarlo cuando recibe alimentacin elctrica.
Si inserta o extrae el mdulo mientras el backplane est recibiendo
alimentacin puede formarse un arco elctrico, lo que puede causar una
explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica
o de que el rea no sea peligrosa.

22 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Consulte la ilustracin al instalar un controlador.

A C

B
F

E 44733
B

1. Desconecte la alimentacin de la lnea.


2. Compruebe que la palanca del mdulo adyacente (A) est en posicin
desbloqueada (totalmente a la derecha).
3. Utilice las ranuras de machihembrado superior e inferior (B) para fijar
los mdulos juntos.
4. Mueva el mdulo hacia atrs a lo largo de las ranuras de machihembrado
hasta que los conectores de bus queden alineados entre s.
5. Con los dedos o un destornillador pequeo, empuje la palanca de bus
del mdulo ligeramente hacia atrs para despejar la lengeta de
posicionamiento (C).
6. Mueva la palanca de bus del mdulo totalmente hacia la izquierda (D)
hasta que haga clic, asegurndose de que quede totalmente fija en
su sitio.

ATENCIN: Cuando conecte el controlador, la fuente de alimentacin y los


mdulos de E/S, asegrese de que los conectores de bus estn bloqueados
juntos de forma segura para garantizar que la conexin elctrica sea adecuada.
El equipo no es resistente a la luz solar ni a otras fuentes de radiacin UV.

7. Conecte una terminacin de tapa de extremo (E) al ltimo mdulo del


sistema utilizando las ranuras de machihembrado como antes.
8. Fije la terminacin de bus de tapa de extremo (F).

Montaje del sistema


ATENCIN: Durante el montaje de todos los dispositivos en riel DIN o en
panel, asegrese de que todas las materias residuales (por ejemplo,
rebabas metlicas o trozos de cables) no caigan en el interior del
controlador. Dichas materias podran ocasionar daos durante la activacin
del controlador.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 23


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Separacin mnima

Mantenga el espacio indicado con respecto a las paredes del envolvente, las
canaletas de cables y el equipo adyacente. Deje un espacio de 50 mm (2 pulg.)
en todos los lados, tal y como se indica a continuacin. De este modo, el
equipo dispone de ventilacin y de aislamiento elctrico.

50 mm
Lado superior
(2 pulg.)
50 mm

Mdulo Compact I/O

Mdulo Compact I/O


50 mm

Tapa de extremo
(2 pulg.) (2 pulg.)

CompactLogix
Controlador

Fuente de
Lateral Lateral

Lado inferior 50 mm
(2 pulg.)

Dimensiones
67.5
15 (2.68) 70 35
(.58) 52.5 (2.76) (1.38)
(2.06)

132
(5.20)

118
(4.65)

52.5 35 35 35 35
(2.06) (1.38) (1.38) (1.38) (1.38) 44734
Todas las dimensiones se indican en mm (pulg.).

IMPORTANTE Los cables de expansin de Compact I/O tienen las mismas dimensiones
que las tapas de extremo. Los cables de expansin se pueden utilizar en el
extremo derecho o el izquierdo. Una tapa de extremo derecho 1769-ECR o
una tapa de extremo izquierdo 1769-ECL terminan el extremo del bus de
comunicacin.

24 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Conectar a tierra el cableado

ATENCIN: El producto est conectado a tierra mediante el riel DIN a la


tierra del chasis. Utilice un riel DIN en acero cromado en amarillo y
chapeado con zinc para garantizar que la conexin a tierra sea adecuada.
El uso de rieles DIN de otros materiales (como aluminio o plstico) que son
corrosivos, oxidantes o malos conductores pueden dar como resultado una
conexin a tierra inadecuada o intermitente. Fije un riel DIN a la superficie
de montaje aproximadamente cada 200mm (7.8 pulg.), y utilice
correctamente los dispositivos de anclaje de extremos.

Este producto est diseado para montarse en una superficie con conexin a
tierra, como un panel metlico. No se necesitan conexiones a tierra adicionales
del riel DIN (si se utiliza) o las lengetas de montaje del controlador a menos de
que la superficie de montaje no se pueda conectar a tierra.

Consulte las Pautas de cableado y conexin a tierra de automatizacin


industrial de Allen-Bradley, publicacin 1770-4.1., para obtener informacin
adicional.

Montar el panel
Monte el controlador en un panel utilizando dos tornillos por mdulo.
Utilice tornillos de cabeza plana M4 o #8. Necesita tornillos de montaje
para cada mdulo. Este procedimiento le permite utilizar los mdulos
ensamblados como una plantilla para hacer agujeros en el panel.

IMPORTANTE Dada la tolerancia entre agujeros del montaje del mdulo, es importante
que siga estos pasos.

1. Sobre una superficie de trabajo limpia, ensamble un mximo de tres


mdulos.
2. Use los mdulos ensamblados como plantilla para marcar con cuidado
el centro de todos los agujeros de montaje del mdulo en el panel.
3. Vuelva a colocar los mdulos ensamblados sobre la superficie de
trabajo limpia, as como cualquier mdulo que haya montado
anteriormente.
4. Taladre y rosque los agujeros de montaje para los tornillos M4 o #8
recomendados.
5. Coloque los mdulos nuevamente en el panel y verifique la alineacin
adecuada de los agujeros.

SUGERENCIA La placa de puesta a tierra, es decir donde se instalan los tornillos de


montaje, permite conectar a tierra el mdulo cuando este se monta
en el panel.

6. Fije los mdulos al panel utilizando los tornillos de montaje

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 25


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

SUGERENCIA Si va a montar ms mdulos, fije solamente el ltimo de este grupo y deje


el resto a un lado. De este modo se tardar menos en taladrar y roscar el
siguiente grupo de mdulos.

7. Repita los pasos 16 para todos los mdulos restantes.

Montar el controlador en el riel DIN

El controlador se puede montar utilizando los siguientes rieles DIN:


EN 50 022 35 x 7.5 mm (1.38 x 0.30 pulg.)
EN 50 022 35 x 15 mm (1.38 x 0.59 pulg.)

ATENCIN: El producto est conectado a tierra mediante el riel DIN a la


tierra del chasis. Utilice un riel DIN en acero cromado en amarillo y
chapeado con zinc para garantizar que la conexin a tierra sea adecuada. El
uso de rieles DIN de otros materiales (como por ejemplo el aluminio o el
plstico) que son corrosivos, oxidantes o malos conductores pueden dar
como resultado una conexin a tierra inadecuada o intermitente. Fije un
riel DIN a la superficie de montaje aproximadamente cada 200mm
(7.8 pulg.), y utilice correctamente los dispositivos de anclaje de extremos.

1. Antes de montar el controlador en un riel DIN, cierre los seguros del


riel DIN.
2. Presione la zona de montaje en riel DIN del controlador contra el riel
DIN.
Los seguros se abrirn momentneamente y se cerrarn bloquendose
en su lugar.

Realizacin de conexiones Conecte el extremo hembra de 9 pines del cable serial al puerto serial del
controlador.
RS-232 al controlador

44735

26 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

ADVERTENCIA: Si conecta o desconecta el cable serial con la alimentacin


elctrica conectada a este mdulo o al dispositivo serial en el otro extremo
del cable, se puede formar un arco elctrico, lo que puede causar una
explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica o de
que el rea no sea peligrosa.

Cable RS-232
Extremo del cable recto de
conector D macho, de 9 pines Extremo del cable en
ngulo recto de conector D 1 CD 1 CD

hembra, de 9 pines 2 RDX 2 RDX

3 TXD 3 TXD
4 DTR 4 DTR
COMMON COMMON

6 DSR 6 DSR

7 RTS 7 RTS

8 CTS 8 CTS
1747-CP3 o 1756-CP3
9 9

Extremo del cable recto Extremo del cable en ngulo recto

SUGERENCIA Este cable debe estar blindado y unido al envolvente del conector.

Aislamiento ptico (solo 1769-L31)

El canal 0 est totalmente aislado y no necesita un dispositivo de aislamiento


separado. El canal 1 no est aislado. Si conecta el canal 1 a un dispositivo fuera
del envolvente del sistema, piense en instalar un aislador (como el convertidor
de interface 1761-NET-AIC) entre el controlador y el dispositivo.

Puerto 2: Mini-DIN 8
RS-232
Interruptor selector de
velocidad de
comunicacin
Interruptor selector de fuente de
Puerto 1: DB-9 alimentacin de CC
RS-232, DTE
Terminales para fuente de
alimentacin externa de 24 VCC

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 27


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Seleccione el cable adecuado.


Uso del aislador Cable
No El cable 1756-CP3 conecta el controlador directamente al controlador.
Si prepara su propio cable, debe ser blindado y el blindaje debe estar unido a la carcasa metlica que rodea los pines
de los extremos del cable.
Tambin puede utilizar un cable 1747-CP3. Este cable tiene una carcasa de conector en ngulo recto ms alta que la
del cable 1756-CP3.
S El cable 1761-CBL-AP00 (conector en ngulo recto a controlador) o el cable 1761-CBL-PM02 (conector recto al
controlador) conecta el controlador al puerto 2 del aislador 1761-NET-AIC. El conector mini-DIN no se encuentra
disponible en el mercado, as que no le ser posible hacer este cable.
6 1
7 2 6 78
3
5
Pin Extremo DB-9 Extremo Mini-DIN 8 4
3
4
9 5 12
1 DCD DCD
2 RxD RxD Extremo de cable Extremo de cable
recto o en ngulo Mini-DIN de
3 TxD TxD
recto DB-9 8 pines
4 DTR DTR
5 Tierra Tierra
6 DSR DSR
7 RTS RTS
8 CTS CTS
9 N/A N/A

Configuracin serial predeterminada

Los canales 0 y 1 (ambos puertos seriales) tienen la siguiente configuracin de


comunicacin predeterminada.
Parmetro Valor predeterminado
Protocolo DF1 Full-duplex
Velocidad de comunicacin 19.2 kbps
Paridad Ninguna
Direccin de la estacin 0
Lneas de control Sin handshaking
Deteccin de errores BCC
Respuestas incorporadas Autodeteccin
Deteccin de paquetes duplicados Habilitada
(mensaje)
Tiempo de espera de ACK 50 (x 20 ms)
Lmite de recepcin de NAK 3 reintentos
Lmite de transmisin ENQ 3 reintentos
Bits de datos 8
Bits de parada 1

SUGERENCIA Solo el canal 0 tiene un botn pulsador de comunicacin predeterminada.

28 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Uso del botn pulsador de comunicacin predeterminada


del canal 0

El botn pulsador de comunicacin


predeterminada del canal 0 se encuentra en la
parte frontal del controlador en la esquina inferior
derecha como se muestra en la ilustracin. Utilice
el botn pulsador de comunicacin
predeterminada del canal 0 para cambiar de la
configuracin de comunicacin definida por el
usuario al modo de configuracin
predeterminado. El indicador de estado de
comunicacin predeterminada del canal 0 (DCH0) se enciende (verde, fijo)
para indicar que la configuracin de comunicacin predeterminada
est activa.

IMPORTANTE El botn pulsador de comunicacin predeterminada est empotrado.


Antes de presionar el botn pulsador de comunicacin predeterminada,
no se olvide de tomar nota de la configuracin de comunicacin
presente para el canal 0. Al presionar el botn pulsador de comunicacin
predeterminada se restablecen todos los parmetros configurados a sus
ajustes predeterminados.
Para devolver el canal a sus parmetros configurados por el usuario,
debe introducirlos manualmente mientras est en lnea con el
controlador o descargarlos como parte de un archivo de proyecto del
software RSLogix 5000. Para hacerlo en lnea con el software RSLogix
5000, abra el cuadro de dilogo Controller Properties e introduzca los
parmetros en las fichas Serial Port, System Protocol y User Protocol.

Realizacin de conexiones Los controladores 1769-L32E y 1769-L35E se suministran con la utilidad


BOOTP habilitada. Debe asignar una direccin IP al puerto Ethernet para
Ethernet al controlador que el controlador se comunique a travs de una red EtherNet/IP.

ADVERTENCIA: Si conecta o desconecta el cable de comunicacin con la


alimentacin elctrica conectada a este mdulo o a cualquier otro
dispositivo de la red, puede producirse un arco elctrico, lo que puede
causar una explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica o de
que el rea no sea peligrosa

Conecte el conector RJ-45 del cable Ethernet al puerto Ethernet (puerto


superior) del controlador.

ATENCIN: No conecte un cable de red DH-485 ni un cable NAP al puerto


Ethernet, ya que podra causar un comportamiento no deseado o daar el
puerto.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 29


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

8 ------ NC
7 ------ NC 8
6 ------ RD-
5 ------ NC
4 ------ NC
1
3 ------ RD+
2 ------ TD- RJ-45
1 ------ TD+

Asignar una direccin IP

Puede establecer la direccin IP mediante cualquiera de estas utilidades:


Utilidad BOOTP de Rockwell (disponible con el software RSLinx y
RSLogix 5000)
Software RSLinx
Software RSLogix 5000

Utilizar BOOTP para establecer la direccin IP

La utilidad BOOTP es un programa independiente que se encuentra en uno


de los siguientes directorios:
Directorio RSLinx Tools en la carpeta de programa de Rockwell
Software en el men Start (Inicio)

La utilidad se instala automticamente al instalar el software RSLinx.


Directorio Utils en el CD de instalacin del software RSLogix 5000

Siga este procedimiento para utilizar la utilidad BOOTP.

1. Inicie el software BOOTP.


2. Seleccione Tools>Network Settings.
3. Introduzca la mscara de Ethernet y gateway.
4. Haga clic en OK.

30 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

En el cuadro de dilogo BOOTP Request History, puede ver las


direcciones de hardware de los dispositivos que emiten solicitudes
BOOTP.
5. Haga doble clic en la direccin de hardware del dispositivo que desee
configurar.

SUGERENCIA La direccin de hardware se encuentra en el adhesivo de la tarjeta de


circuitos del lado izquierdo del controlador al lado de la batera.
La direccin de hardware tendr el siguiente formato: 00-0b-db-14-55-35.

El cuadro de dilogo New Entry muestra la direccin Ethernet (MAC)


del dispositivo.
6. Escriba la direccin IP.
7. Haga clic en OK.

8. Para asignar permanentemente esta configuracin al dispositivo,


resalte el dispositivo y haga clic en Disable BOOTP/DHCP.
Cuando se desconecte y vuelva a conectar la alimentacin elctrica, el
dispositivo utiliza la configuracin que ha asignado y no emitir una
solicitud BOOTP.

Utilizar el software RSLinx para establecer la direccin IP

1. Puede utilizar el software RSLinx, versin 2.41 o posterior, para


establecer la direccin IP.
2. Asegrese de que el controlador que utiliza la direccin IP est
instalado y en funcionamiento.
3. Conecte al controlador a travs de la conexin en serie (consulte la
pgina 27).
4. Inicie el software RSLinx.
Aparecer el cuadro de dilogo RSWho.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 31


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

5. Navegue hasta la red Ethernet a travs de la red serial.

6. Haga clic con el botn derecho del mouse en el puerto Ethernet


(no en el controlador) y seleccione Module Configuration.
7. Seleccione la ficha Port Configuration.
8. Haga clic en el botn de opcin adecuado para seleccionar el tipo de
configuracin de red.

9. Escriba la direccin IP, la mscara de red (subred) y la direccin de


gateway (si es necesario).

Utilizar el software RSLogix 5000 para establecer la direccin IP

Puede utilizar el software RSLogix para establecer la direccin IP.

1. Asegrese de que el controlador que utiliza la direccin IP est


instalado y en funcionamiento.
2. Conecte al controlador a travs de la conexin en serie (consulte la
pgina 27).
3. Inicie el software RSLogix 5000.

32 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

4. En Controller Organizer, seleccione las propiedades del puerto


Ethernet.

5. Elija la ficha Port Configuration.


6. Especifique la direccin IP.
7. Haga clic en Apply.
8. Haga clic en OK.
De esta manera, se establece la direccin IP en el hardware. Esta
direccin IP debe ser la misma direccin IP asignada en la ficha
General.

Realizacin de conexiones Los controladores CompactLogix 1769-L32C y 1769-L35CR se conectan a


la red ControlNet. El controlador CompactLogix 1769-L32C solo es
ControlNet al controlador compatible con las conexiones del canal A. El controlador CompactLogix
1769-L35CR es compatible con las conexiones de los canales A y B (medios
redundantes).

Para conexiones permanentes a la red, conecte el mdulo a la red ControlNet


mediante una toma ControlNet (por ejemplo, 1786-TPR, 1786-TPS,
1786-TPYR, 1786-TPYS).

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 33


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

En la siguiente figura se muestra un ejemplo de red ControlNet utilizando


medios redundantes.

tem Descripcin
1 Nodo ControlNet
2 Medios redundantes disponibles solo en 1769-L35CR
3 Vnculo ControlNet

Al conectar el controlador CompactLogix a una red ControlNet, consulte


tambin la siguiente documentacin:
Instrucciones de instalacin de la toma coaxial ControlNet,
publicacin 1786-IN007
ControlNet Coax Media Planning and Installation Guide, publicacin
CNET-IN002
ControlNet Fiber Media Planning and Installation Guide, publicacin
CNET-IN001

IMPORTANTE Para las conexiones de red, le recomendamos tomas con un conector


recto (nmero de catlogo 1786-TPS o 1786-TPYS) debido a la ubicacin
de los conectores BNC en la parte inferior del mdulo.

Conectar el controlador a la red a travs de una toma ControlNet

Normalmente se utilizan tomas ControlNet para realizar conexiones


permanentes del controlador CompactLogix a la red. Siga estos pasos para
conectar el mdulo a la red utilizando una toma ControlNet.

ATENCIN: No permita que ninguna parte metlica de la toma entre en


contacto con ningn material conductor.
Si desconecta la toma del mdulo, vuelva a colocar la tapa antipolvo en el
conector recto o en ngulo recto para evitar que el conector entre en contacto
de forma accidental con una superficie metlica conectada a tierra.

34 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

1. Retire y guarde las tapas antipolvo de las tomas ControlNet.


1 2

tem Descripcin
1 Segmento 1
2 Segmento 2
3 Tapas antipolvo

2. Conecte el conector recto o en ngulo recto de la toma al conector


BNC del mdulo, como se muestra en la figura.
3 4

1 2

A
5 B
A
43861

tem Descripcin
1 Segmento 1
2 Segmento 2
3 Toma conectada a un controlador CompactLogix que no utiliza medios redundantes
4 Toma conectada a un controlador CompactLogix que utiliza medios redundantes
(solo unidad 1769-L35CR)
5 Toma

IMPORTANTE Para evitar invertir accidentalmente las conexiones de la toma (lo que
ocasionara pantallas de estado incorrectas y requerira la resolucin de
problemas), verifique que el cable de derivacin de la toma tenga una
etiqueta que indique el segmento conectado antes de realizar la
conexin.

ADVERTENCIA: Si conecta o desconecta el cable de comunicacin con la


alimentacin elctrica conectada a este mdulo o a cualquier otro
dispositivo de la red, puede producirse un arco elctrico, lo que puede
causar una explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica o de
que el rea no sea peligrosa

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 35


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Conectar un terminal de programacin a la red mediante un cable


1786-CP

Puede utilizar el puerto de acceso a la red (NAP) del controlador


CompactLogix para conectar un terminal de programacin a la red
ControlNet. En la siguiente figura se muestran las conexiones del
cable 1786-CP.
1 CD 1 CD

2 RDX 2 RDX

3 TXD 3 TXD
4 DTR 4 DTR
COMMON COMMON

6 DSR 6 DSR

7 RTS 7 RTS

8 CTS 8 CTS

9 9

ADVERTENCIA: El puerto NAP est diseado solo para programacin local


temporal, no para una conexin permanente. Si conecta o desconecta el
cable NAP con la alimentacin elctrica conectada a este mdulo o a
cualquier otro dispositivo de la red, se puede formar un arco elctrico, lo
que puede causar una explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica
o de que el rea no sea peligrosa.

ATENCIN: Utilice el cable 1786-CP al conectar un terminal de


programacin a la red a travs del puerto NAP.
Si utiliza otro cable, se pueden producir fallos en la red o daos en el producto.

Conecte un extremo del cable 1786-CP al controlador CompactLogix y el


otro extremo al puerto NAP del terminal de programacin.

ATENCIN: No conecte un cable de red DH-485 ni un conector RJ45 para


red EtherNet/IP al puerto NAP, ya que podra causar un comportamiento no
deseado y/o daar el puerto.

36 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Instalacin de los archivos Si tiene el software RSLinx, versin 2.42 o posterior, se instalaron los archivos
EDS ms actuales con el software. Si utiliza una versin anterior del software
EDS adecuados RSLinx, quiz necesite instalar archivos EDS.

Necesita archivos EDS para estos dispositivos:


Controladores 1769-L32E y 1769-L35E
CompactBus 1769
Adaptador local 1769

Todos estos archivos EDS, excepto el archivo del CompactBus 1769, se


actualizan para cada revisin de firmware. Tambin existe una versin 1 del
archivo EDS del controlador que necesitar para nuevos controladores.
Todos los controladores se suministran con el firmware revisin 1. Para
actualizar el firmware, debe tener el archivo EDS revisin 1
(0001000E00410100.eds) instalado para el controlador.

Los archivos EDS se encuentran disponibles en el CD del software RSLogix


5000 Enterprise Series. Los archivos tambin se encuentran disponibles en
http://www.ab.com/networks/eds.

Carga del firmware del Debe descargar el firmware actual antes de poder utilizar el controlador.
controlador Para cargar el firmware puede utilizar cualquiera de las siguientes opciones:
Utilidad ControlFLASH que se suministra con el software de
programacin RSLogix 5000
AutoFlash, que se activa mediante el software RSLogix 5000 cuando se
descarga un proyecto y el controlador no tiene la misma revisin de
firmware
Tarjeta CompactFlash (nmero de catlogo 1784-CF128) con la
memoria vlida ya cargada

Si usa las utilidades ControlFLASH o AutoFlash, necesita una conexin de


red al controlador.

El firmware se encuentra disponible con el software RSLogix 5000 o puede


descargarlo del sitio web de asistencia tcnica. Vaya a
http://www.rockwellautomation.com/support/.

Siga estos pasos para descargar el firmware del sitio web de asistencia tcnica.

1. En la pgina Rockwell Automation Support, haga clic en Software


Updates, Firmware and Other Downloads bajo el encabezado
Other Tools.
2. Haga clic en Firmware Updates.
3. Seleccione la actualizacin de firmware adecuada.
4. Seleccione la revisin de firmware.
5. Haga clic en un archivo de revisin para descomprimir los datos.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 37


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Utilizar la utilidad ControlFLASH para cargar el firmware

Puede emplear la utilidad ControlFLASH para cargar el firmware a travs de


una conexin en serie.

1. Asegrese de que se ha realizado la conexin de red adecuada antes de


empezar.
2. Inicie la utilidad ControlFLASH.
3. Haga clic en Next cuando aparezca el cuadro de dilogo Welcome.
4. Elija el nmero de catlogo del controlador y haga clic en Next.
5. Expanda la red hasta que vea el controlador.
6. Si no aparece la red requerida configure en primer lugar un driver para
la red en el software RSLinx.
7. Elija el controlador y haga clic en OK.
8. Elija el nivel de revisin al que desee actualizar el controlador y haga
clic en Next.
9. Para comenzar la actualizacin del controlador, haga clic en Finish y, a
continuacin, en Yes.
10. Despus de actualizar el controlador, el cuadro de dilogo de estado
mostrar Update complete.
11. Haga clic en OK.
12. Para cerrar la utilidad ControlFLASH, haga clic en Cancel y, a
continuacin, haga clic en Yes.

Utilizar AutoFlash para cargar el firmware

Puede utilizar AutoFlash para cargar el firmware a travs de una conexin


de red.

IMPORTANTE Al actualizar el firmware del controlador, es extremadamente


importante permitir que la actualizacin finalice sin interrupciones.
Si se interrumpe la actualizacin del firmware a travs del software o
perturbando los medios fsicos, el controlador puede quedar
inoperativo.
Para obtener ms informacin sobre la actualizacin del firmware del
controlador CompactLogix, consulte la informacin publicada en
http://www.rockwellautomation.com/knowledgebase/.

1. Asegrese de que se haya realizado la conexin de red apropiada y de


que su driver de red est configurado en el software RSLinx.
2. Utilice el software de programacin RSLogix 5000 para crear un
proyecto de controlador.
3. Haga clic en RSWho para especificar la ruta del controlador.

38 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

4. Seleccione su controlador y haga clic en Download.


Tambin puede hacer clic en Update Firmware para completar este
proceso. Si lo hace, vaya al 8.
Aparece un cuadro de dilogo que indica que la revisin del proyecto y
la revisin del firmware del controlador son diferentes.
5. Haga clic en Update Firmware.
6. Use la casilla de verificacin y el men desplegable para seleccionar su
controlador y la revisin de firmware.
7. Haga clic en Update.
8. Haga clic en Yes.
Comienza la actualizacin de firmware.

IMPORTANTE NO INTERRUMPA LA ACTUALIZACIN DE FIRMWARE UNA VEZ QUE


HA COMENZADO.
Interrumpir la actualizacin de firmware puede causar que el
controlador quede inoperativo.

Cuando concluye la actualizacin del firmware, aparece el cuadro de dilogo


Download y es posible continuar descargando el proyecto al controlador.

Utilizar una tarjeta CompactFlash para cargar el firmware

Si tiene un controlador existente que ya est configurado y tiene firmware


cargado, puede almacenar el programa de usuario del controlador y el
firmware actuales en la tarjeta CompactFlash y utilizar esa tarjeta para
actualizar otros controladores.

1. Utilice el software RSLogix 5000 para almacenar el programa de


usuario del controlador y el firmware de un controlador configurado
actualmente en la tarjeta CompactFlash.
2. Abra la ficha Nonvolatile Memory del cuadro de dilogo Controller
Properties.
Asegrese de seleccionar Load Image On Powerup al guardar en la
tarjeta.
3. Retire la tarjeta e insrtela en un controlador que utilizar el mismo
firmware y programa de usuario del controlador.
Cuando aplique alimentacin al segundo controlador, la imagen
almacenada en la tarjeta CompactFlash se cargar en el controlador.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 39


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

Seleccin del modo de Utilice el interruptor de llave del panel frontal del controlador para
determinar el modo de funcionamiento del controlador.
funcionamiento del
controlador Posicin del Descripcin
interruptor de
llave
Run Cargar proyectos.
Ejecutar el programa y habilitar las salidas.
No puede crear o eliminar tareas, programas o rutinas. No puede crear o eliminar tags
ni editar en lnea mientras el interruptor de llave est en la posicin RUN.
No puede cambiar el modo utilizando el software de programacin mientras el
interruptor de llave est en la posicin RUN.
Prog Inhabilitar salidas.
Cargar y descargar proyectos.
Crear, modificar y eliminar tareas, programas o rutinas.
El controlador no ejecuta (escanea) tareas mientras el interruptor de llave est en la
posicin PROG.
No puede cambiar el modo utilizando el software de programacin mientras el
interruptor de llave est en la posicin PROG.
Rem Cargar y descargar proyectos.
Cambiar entre los modos Remote Program, Remote Test y Remote Run a travs del
software de programacin.
Marcha remota El controlador ejecuta (escanea) tareas.
Habilitar salidas.
Editar en lnea.
Programacin Inhabilitar salidas.
remota Crear, modificar y eliminar tareas, programas o rutinas.
Descargar proyectos.
Editar en lnea.
El controlador no ejecuta (escanea) tareas.
Prueba remota Ejecutar tareas con las salidas inhabilitadas.
Editar en lnea.

40 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Instalacin de los controladores 1769-L3x Captulo 2

Notas:

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 41


Captulo 2 Instalacin de los controladores 1769-L3x

42 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 3

Conexin al controlador mediante el


puerto serial

En este captulo se describe cmo conectar con el controlador a travs del


puerto serial de manera que pueda configurar el controlador y cargar o
descargar un proyecto al controlador.

Tema Pgina
Conexin al controlador mediante el puerto serial 43
Configuracin del driver serial 45
Seleccin de la ruta de acceso del controlador 47

Para que el controlador CompactLogix funcione en una red serial,


se necesita:
una estacin de trabajo con un puerto serial;
software RSLinx para configurar el driver de comunicaciones en serie;
software de programacin RSLogix5000 para configurar el puerto
serial del controlador.

Conexin al controlador El canal 0 de los controladores CompactLogix est totalmente aislado


y no necesita un dispositivo independiente de aislamiento. El canal 1 del
mediante el puerto serial 1769-L31 no es un puerto serial aislado.

Figura 3 - Conexin en serie al controlador


Controlador 1769-L31 Computadora
personal

Cable serial 1747-CP3


o 1756-CP3

Si conecta el canal 1 del controlador 1769-L31 a un mdem o un dispositivo


ASCII, considere la instalacin de un aislador entre el controlador y el
mdem o el dispositivo ASCII. Tambin se recomienda un aislador al
conectar directamente el controlador a una estacin de trabajo de
programacin. Un posible aislador es el convertidor de interface
1761-NET-AIC.

Para obtener ms informacin sobre la instalacin de un aislador, consulte


Configurar un aislador en la pgina 59.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 43


Captulo 3 Conexin al controlador mediante el puerto serial

Siga este procedimiento para conectar un cable serial.

1. Obtenga un cable serial 1747-CP3 o 1756-CP3.

SUGERENCIA Si va a preparar su propio cable serial, siga este procedimiento.


Limite la longitud a 15.2 m (50 pies).
Cablee los conectores.
Estacin de trabajo Controlador

1 CD 1 CD
2 RDX 2 RDX
3 TXD 3 TXD
4 DTR 4 DTR
COMMON COMMON
6 DSR 6 DSR
7 RTS 7 RTS
8 CTS 8 CTS
9 9

2. Conecte el cable a su controlador y a la estacin de trabajo.

Cable CP3

44 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Conexin al controlador mediante el puerto serial Captulo 3

Configuracin del Use el software RSLinx para configurar el driver del dispositivo RS-232 DF1
para comunicaciones en serie. Siga este procedimiento para configurar el driver.
driver serial
1. En el men desplegable Communications, seleccione Configure
Drivers.

Aparece el cuadro de dilogo Configure Drivers.

2. En el men desplegable Available Driver Types, elija el driver de


dispositivos RS-232 DF1.
3. Haga clic en Add New para aadir el driver.
Aparece el cuadro de dilogo Add New RSLinx Driver.

4. Especifique el nombre del driver y haga clic en OK.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 45


Captulo 3 Conexin al controlador mediante el puerto serial

Aparece el cuadro de dilogo Configure RS-232 DF1 Devices.

5. Especifique la configuracin del puerto serial.


a. En el men desplegable Comm Port, seleccione el puerto serial (en
la estacin de trabajo) al que est conectado el cable.
b. En el men desplegable Device, elija Logix 5550-Serial Port.
c. Haga clic en Auto-Configure.
6. Verifique que la configuracin automtica haya tenido xito.

Si la Haga lo siguiente
respuesta es
S Haga clic en OK.
No Regrese al paso 5 y verifique que haya seleccionado el puerto de comunicacin
correcto.

7. Haga clic en Close.

46 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Conexin al controlador mediante el puerto serial Captulo 3

Seleccin de la ruta de acceso Siga este procedimiento para seleccionar la ruta de acceso del controlador.
del controlador 1. En el software de programacin RSLogix 5000, abra un proyecto para
el controlador.

2. En el men desplegable Communications, elija Who Active.

Aparece el cuadro de dilogo Who Active.

3. Expanda el driver de comunicacin al nivel del controlador.


4. Seleccione el controlador.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 47


Captulo 3 Conexin al controlador mediante el puerto serial

Opciones de controlador

Una vez que haya seleccionado un controlador, dispone de varias opciones.

Para Seleccione
Monitorear el proyecto en el controlador Go Online
Transferir una copia del proyecto desde el controlador hasta el software Upload
RSLogix 5000
Transferir el proyecto abierto al controlador Download

48 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 4

Comunicacin mediante redes

En este captulo se describe cmo los controladores CompactLogix son


compatibles con redes adicionales para permitir diversas funciones.

Tabla 4 - Compatibilidad con redes del controlador CompactLogix


Funcin Ejemplo
E/S (remotas) distribuidas de control.
EtherNet/IP Controlador CompactLogix
ControlNet
DeviceNet

Red DeviceNet

Plataforma de E/S
distribuidas (remotas)

Producir/consumir (enclavar) datos entre controladores.


EtherNet/IP Controlador CompactLogix
ControlNet

Red ControlNet

Otro controlador
Logix5000
Enviar y recibir mensajes hacia y desde otros
dispositivos. Esto incluye el acceso al controlador a travs
del software de programacin RSLogix 5000. Controlador CompactLogix
EtherNet/IP
ControlNet
DeviceNet (solo a dispositivos)
serial Red EtherNet/IP
DH-485

Otros dispositivos
remotos

Tema Pgina
Comunicacin de red EtherNet/IP 50
Comunicacin de red ControlNet 52
Comunicacin DeviceNet 55
Comunicacin en serie 57
Comunicacin de red DH-485 74

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 49


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Comunicacin de red La red EtherNet/IP ofrece un conjunto completo de servicios de control,


configuracin y recoleccin de datos colocando el protocolo industrial comn
EtherNet/IP (CIP) sobre los protocolos de Internet estndar, tales como TCP/IP y UDP.
Esta combinacin de estndares bien aceptados proporciona la capacidad
requerida para aceptar intercambio de datos y aplicaciones de control.

La red EtherNet/IP tambin utiliza medios fsicos y componentes Ethernet


estndar, lo que le representa una solucin econmica para su planta.

Para la comunicacin EtherNet/IP, se pueden utilizar estos controladores


CompactLogix con un puerto de comunicacin EtherNet/IP incorporado:
Controlador CompactLogix 1769-L32E
Controlador CompactLogix 1769-L35E

Se pueden usar varios productos de software con un controlador


CompactLogix 1769 en una red EtherNet/IP.

Tabla 5 - Combinaciones de software de red EtherNet/IP


Software Funciones Requisitos
Software de programacin Configurar el proyecto S
RSLogix 5000 CompactLogix
Definir la comunicacin
EtherNet/IP
Utilidad BOOTP/DHCP con software Asignar direcciones IP a dispositivos No
de programacin RSLogix 5000 en una red EtherNet/IP
Software RSNetWorx para una red Configurar dispositivos EtherNet/IP No
EtherNet/IP mediante direcciones IP y/o
nombres de anfitrin

Los mdulos de comunicacin EtherNet/IP:


admiten transmisin de mensajes, tags producidos/consumidos, HMI
y E/S distribuidas;
encapsulan mensajes dentro del protocolo TCP/UDP/IP estndar;
comparten una capa de aplicacin comn con ControlNet y
DeviceNet;
interactan a travs de un cable de par trenzado RJ45 de categora 5,
sin blindaje;
admiten operacin half-duplex/full-duplex de 10 Mbps o 100 Mbps;
admiten interruptores estndar;
no requieren ninguna programacin de la red;
no requieren tablas de encaminamiento.

En este ejemplo:
los controladores producen y consumen tags entre ellos;
los controladores inician instrucciones MSG que envan y reciben
datos, o que configuran dispositivos;
la computadora personal carga o descarga proyectos a los
controladores;
la computadora personal configura los dispositivos de una red
EtherNet/IP.

50 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Figura 4 - Descripcin general de CompactLogix EtherNet/IP

Estacin de Mdulos de E/S


trabajo distribuidas

Mdulo de comunicacin ControlLogix


EtherNet/IP 1756-EN2T con mdulos
de E/S ControlLogix

Controlador
CompactLogix
con puerto
EtherNet/IP
integrado

Interruptor

8 7

Variador 6 5

PowerFlex
4 3

755 2 1

Adaptador EtherNet/IP
ArmorPoint 1738-AENT con
mdulos de E/S ArmorPoint

Controlador
CompactLogix
con puerto
EtherNet/IP
integrado
Adaptador 1734-AENT POINT
I/O con mdulos POINT I/O

Terminal PanelView Plus

Conexiones mediante una red EtherNet/IP

Al configurar el controlador para comunicarse con otros dispositivos en el


sistema usted determina indirectamente el nmero de conexiones que usa el
controlador. Las conexiones son asignaciones de recursos que proporcionan
comunicaciones ms confiables entre dispositivos que los mensajes no
conectados.

Todas las conexiones EtherNet/IP son no programadas. Una conexin no


programada es una transferencia de mensajes entre controladores activada por
el intervalo solicitado entre paquetes (RPI) o el programa, tal como una
instruccin de mensaje MSG. La transmisin de mensajes no programada
permite enviar y recibir datos cuando es necesario.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 51


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Los controladores 1769-L32E y 1769-L35E admiten 100 conexiones. No


obstante, el puerto EtherNet/IP incorporado solo admite 32 conexiones CIP
a travs de una red EtherNet/IP. Con estos controladores, el nmero de
conexiones de nodo final que se admiten de manera eficaz depende del RPI
de la conexin.

Intervalo solicitado entre Conexiones de comunicacin de puerto EtherNet/IP mx.


paquetes
2 ms 2
4 ms 5
8 ms 10
16 ms 18
32 ms+ 25+

Se pueden usar todas las 32 conexiones de comunicacin en el puerto


EtherNet/IP incorporado. No obstante, le recomendamos que deje algunas
conexiones libres para tareas como entrar en lnea y actividades no
relacionadas con E/S.

Comunicacin de red ControlNet es una red de control en tiempo real que proporciona transporte
a alta velocidad de E/S de tiempo crtico, datos de enclavamiento y datos de
ControlNet mensajes, incluida la carga y la descarga de datos de programacin y de
configuracin en un solo vnculo fsico. La extremadamente eficiente
capacidad de transferencia de datos de la red ControlNet aumenta
significativamente el rendimiento de E/S y la comunicacin entre
dispositivos similares en cualquier sistema o aplicacin.

La red ControlNet es muy determinista y repetible, y no se ve afectada


cuando los dispositivos se conectan o se desconectan de la red. Esta calidad
robusta resulta en un rendimiento en tiempo real confiable, sincronizado y
coordinado.

La red ControlNet a menudo funciona como:


red predeterminada para la plataforma CompactLogix;
sustituto/reemplazo de la red de E/S remotas (RIO) ya que la red
ControlNet maneja eficientemente una gran cantidad de puntos
de E/S;
conexin principal a varias redes DeviceNet distribuidas;
una red de enclavamiento de dispositivos similares.

Para la comunicacin ControlNet, se pueden utilizar estos controladores


CompactLogix con un puerto de comunicacin ControlNet incorporado:
controlador CompactLogix 1769-L32C
controlador CompactLogix 1769-L35CR

52 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Se pueden usar estos productos de software con un controlador


CompactLogix 1769 en una red ControlNet.

Tabla 6 - Combinaciones de software de red ControlNet


Software Funciones Requisitos
Software de programacin RSLogix Configurar el proyecto
5000 CompactLogix
Definir la comunicacin
EtherNet/IP S
Software RSNetWorx para Configurar la red ControlNet
ControlNet Definir el tiempo de
actualizacin de la red (NUT)
Programar la red ControlNet

Los mdulos de comunicacin ControlNet:


admiten transmisin de mensajes, tags producidos/consumidos y E/S
distribuidas;
comparten una capa de aplicacin comn con las redes DeviceNet y
EtherNet/IP;
no requieren tablas de encaminamiento;
admiten el uso de repetidores de fibra y coaxiales para aislamiento y
mayor distancia.

En este ejemplo:

los controladores producen y consumen tags entre ellos;

los controladores inician instrucciones MSG que envan y reciben


datos, o que configuran dispositivos;

la computadora personal carga o descarga proyectos a los


controladores;

la computadora personal configura los dispositivos de ControlNet y


configura la propia red.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 53


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Figura 5 - Descripcin general de CompactLogix ControlNet


Computadora personal/estacin de trabajo

E/S distribuidas
Controlador CompactLogix
Variador PowerFlex 700S

Mdulo 1756-CNB
(como un adaptador)
con los mdulos
de E/S 1756

Red ControlNet

Controlador FlexLogix con Adaptador 1794-ACN15


tarjeta 1788-CNC Terminal PanelView con mdulos de E/S 1794
Adaptador 1734-ACNR con
mdulos de E/S 1734
Controlador PLC-5/40C15

Conexiones a travs de una red ControlNet

Al configurar el controlador para comunicarse con otros dispositivos en el


sistema usted determina indirectamente el nmero de conexiones que usa el
controlador. Las conexiones son asignaciones de recursos que proporcionan
comunicaciones ms confiables entre dispositivos en comparacin con los
mensajes no conectados.

Tabla 7 - Mtodos de conexin ControlNet


Mtodo de conexin Descripcin
Programada Una conexin programada es exclusiva de la comunicacin ControlNet. Una conexin programada le permite enviar y recibir datos
repetidamente segn un intervalo establecido, que es el intervalo solicitado entre paquetes (RPI). Por ejemplo, una conexin a un mdulo de
E/S es una conexin programada, ya que recibe repetidamente datos del mdulo segn un intervalo especificado. Entre otras conexiones
programadas se incluyen conexiones a:
dispositivos de comunicacin
tags producidos/consumidos
En una red ControlNet, debe utilizar RSNetWorx para ControlNet para habilitar todas las conexiones programadas y establecer un tiempo de
actualizacin de la red (NUT). La programacin de una conexin reserva parte del ancho de banda de la red para manejar especficamente esa
conexin.
No programada Una conexin no programada es una transferencia de mensajes entre nodos activada por la lgica de escalera o el programa (por ejemplo, una
instruccin MSG). La transmisin de mensajes no programada permite enviar y recibir datos cuando es necesario. Los mensajes no
programados utilizan el resto del ancho de banda de la red despus de que se asignen las conexiones programadas.

54 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Los controladores 1769-L32C y 1769-L35CR admiten 100 conexiones. No


obstante, el puerto ControlNet incorporado solo admite 32 conexiones de
comunicacin. Con estos controladores, el nmero de conexiones de nodo final
que se admiten de manera eficaz depende del NUT y el RPI de la conexin.

NUT RPI Conexiones de comunicacin ControlNet admitidas(1)


2 ms 2 ms 01
3 ms 3 ms 12
5 ms 5 ms 34
10 ms 10 ms 69
14 ms 14 ms 1012
5 ms 20 ms 1216
4 ms 64 ms 31
(1) Para cada combinacin NUT/RPI, el nmero de conexiones admitidas se indica con un rango. El nmero ms bajo es el
nmero de conexiones que le recomendamos que realice para mantener un rgimen de utilizacin razonable de la CPU del
puerto ControlNet. El nmero ms alto es el nmero mximo de conexiones posibles para dicha combinacin NUT/RPI.

Se pueden usar todas las 32 conexiones de comunicacin en el puerto


ControlNet incorporado. No obstante, le recomendamos que deje algunas
conexiones libres para tareas como entrar en lnea y trfico de red no
programado.

Comunicacin DeviceNet La red DeviceNet utiliza el protocolo industrial comn (CIP) a fin de
proporcionar capacidades de control, configuracin y recoleccin de datos a
dispositivos industriales. La red DeviceNet utiliza la comprobada tecnologa
CAN (Controller Area Network) que reduce el tiempo y los costos de
instalacin, as como el costoso tiempo improductivo.

Una red DeviceNet proporciona acceso a la inteligencia presente en sus


dispositivos al permitirle conectar dispositivos directamente a los
controladores de la planta, sin necesidad de cablear cada dispositivo a un
mdulo de E/S.

Tabla 8 - Interfaces de comunicacin DeviceNet CompactLogix


Si su aplicacin Seleccione
Se comunica con otros dispositivos DeviceNet Mdulo escner
Utiliza el controlador como maestro o esclavo en DeviceNet 1769-SDN DeviceNet
Utiliza un puerto serial, Ethernet o ControlNet del controlador para otra
comunicacin
Tiene acceso a Compact I/O remotos mediante una red DeviceNet Mdulo adaptador
Enva datos de E/S remotas para hasta 30 mdulos de regreso a un escner o DeviceNet
controlador 1769-ADN(1)
(1) Esta tabla describe especficamente el uso del mdulo 1769-ADN para obtener acceso a un Compact I/O remoto a travs de
DeviceNet. Sin embargo, los controladores CompactLogix pueden obtener acceso a otras E/S remotas de Allen-Bradley
mediante DeviceNet. En esos casos es necesario seleccionar la interface apropiada. Por ejemplo, si requiere acceso a mdulos
POINT I/O remotos, debe seleccionar el 1734-ADN.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 55


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Figura 6 - Descripcin general de DeviceNet CompactLogix

Controlador Controlador PLC-5 con mdulo Controlador ControlLogix


CompactLogix con escner 1771-SDN con mdulo 1756-DNB
1769-SDN

Red DeviceNet

Sensor
Arrancador Conjunto de
Sistema CompactLogix con Terminal de motor botones
1769-ADN Computadora
PanelView
porttil Servovariador
Ultra 5000 Escner de
Dispositivos de cdigos de
Luces
entrada/salida Variador de CA barras
indicadoras
PowerFlex

Se pueden usar estos productos de software con un controlador


CompactLogix 1769 en una red DeviceNet.

Tabla 9 - Combinaciones de software de red DeviceNet CompactLogix


Software Funciones Requisitos
Software de programacin Configurar el proyecto
RSLogix 5000 CompactLogix
Definir la comunicacin
EtherNet/IP
S
Software RSNetWorx para Configurar dispositivos
DeviceNet DeviceNet
Definir la lista de escn para
dispositivos DeviceNet

El mdulo de comunicacin DeviceNet:


acepta mensajera a dispositivos, no de controlador a controlador;
comparte una capa de aplicacin comn con ControlNet y
EtherNet/IP;
ofrece diagnsticos para mejorar la recoleccin de datos y la deteccin
de fallos;
requiere menos cableado que los sistemas tradicionales de lgica
cableada.

56 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Puede utilizar un dispositivo de vnculo como:


gateway para conectar informacin;
red a nivel de control a red a nivel de dispositivo para programacin,
configuracin, control o recoleccin de datos;
encaminador/puente para conectar la red EtherNet/IP o ControlNet a
la red DeviceNet.

Figura 7 - Descripcin general del dispositivo de vnculo CompactLogix

Controlador ControlLogix con


mdulo de 1756-ENBT

Red EtherNet/IP

Controlador CompactLogix con


puerto de comunicacin
Dispositivo de
Adaptador FLEX y E/S EtherNet/IP incorporado
vnculo
1788-EN2DN
Red DeviceNet
Computadora personal

Sistema CompactLogix Sensor


con adaptador DeviceNet Arrancador Conjunto de botones
1769-ADN de motor pulsadores

Escner de cdigos
Dispositivos de Luces de barras
entrada/salida indicadoras
Variador de CA
PowerFlex

Comunicacin en serie Los controladores CompactLogix tienen un puerto RS-232 incorporado.


Los controladores CompactLogix 1769-L32C, -L32E, -L35CR y
-L35E tienen un puerto RS-232 incorporado. De manera
predeterminada, ese puerto es el canal 0 de esos controladores.
El controlador CompactLogix 1769-L31 tiene dos puertos RS-232.
Un puerto nicamente permite el protocol DF1. El segundo puerto
acepta los protocolos DF1 y ASCII.

IMPORTANTE Limite la longitud de los cables seriales (RS-232) a 15.2 m (50 pies).

Puede configurar el puerto serial del controlador para varios modos.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 57


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Tabla 10 - Configuracin del puerto serial CompactLogix


Modo Funciones
Punto a punto DF1 Establecer comunicacin entre el controlador y otro dispositivo compatible con el protocolo DF1.
Este es el modo predeterminado del sistema. Los parmetros predeterminados son:
Baud Rate: 19,200
Data Bits: 8
Parity: None
Stop Bits: 1
Control Line: No Handshake
RTS send Delay: 0
RTS Off Delay: 0
Este modo suele utilizarse para programar el controlador a travs de su puerto serial.
Maestro DF1 Controlar la encuesta y la transmisin de mensajes entre los nodos maestro y esclavos.
La red maestro/esclavos incluye un controlador configurado como nodo maestro y un mximo de 254 nodos esclavos. Conecte los
nodos esclavos mediante mdems o impulsores de lnea.
Una red maestro/esclavos puede tener nmeros de nodo de 0254. Cada uno de los nodos debe tener una direccin de nodo nica.
Adems, deben existir al menos 2 nodos para definir su vnculo como una red (1 estacin maestra y 1 estacin esclava son los dos nodos).
Esclavo DF1 Utilizar un controlador como estacin esclava en una red maestro/esclavos de comunicacin en serie.
Cuando haya varias estaciones esclavas en la red, vincule las estaciones esclavas a la estacin maestra por medio de mdems o de
impulsores de lnea. Si solo hay una estacin esclava en la red, no se necesita un mdem para conectar la estacin esclava a la maestra.
Es posible configurar los parmetros de control para que no haya handshaking. Se pueden conectar de 2255 nodos a un solo
vnculo. En el modo DF1 esclavo, un controlador utiliza el protocolo half-duplex DF1.
Un nodo es designado como maestro y controla el acceso al vnculo. Todos los dems nodos son estaciones esclavas y deben esperar a
que la estacin maestra les conceda permiso antes de transmitir datos.
Radiomdem DF1 Compatible con controladores SLC 500 y MicroLogix 1500.
Este modo acepta los modos maestro/esclavo y almacenamiento/reenvo.
Usuario (canal 0 solamente) Establecer comunicacin con dispositivos ASCII.
Para ello es necesario que su programa use instrucciones ASCII para transmitir datos hacia y desde el dispositivo ASCII.
DH-485 Establecer comunicacin con otros dispositivos DH-485.
Esta red de paso de testigo con mltiples maestros permite programar y transmitir mensajes entre dispositivos similares.

58 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Configurar un aislador

El canal 0 de los controladores CompactLogix est totalmente aislado y no


necesita un dispositivo independiente de aislamiento. El canal 1 del
controlador 1769-L31 no es un puerto serial aislado. Siga este procedimiento
para configurar un aislador.

1. Determine si necesita un aislador.


Si conecta el canal 1 del controlador 1769-L31 a un mdem o un
dispositivo ASCII, considere la instalacin de un aislador entre el
controlador y el mdem o el dispositivo ASCII. Tambin se
recomienda un aislador al conectar directamente el controlador a una
estacin de trabajo de programacin.
Un posible aislador es el convertidor de interface 1761-NET-AIC.

Puerto 2: Mini-DIN 8 RS-232

Selector de la velocidad en baudios

Puerto 1: DB-9 RS-232, DTE Interruptor selector de fuente de alimentacin de CC

Terminales para fuente de


alimentacin externa de 24 VCC

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 59


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

2. Seleccione el cable adecuado.


Utiliza un aislador? Utilice este cable
No El cable 1756-CP3 conecta el controlador directamente al controlador.

1 CD 1 CD

2 RDX 2 RDX

3 TXD 3 TXD
4 DTR 4 DTR
COMMON COMMON

6 DSR 6 DSR

7 RTS 7 RTS

8 CTS 8 CTS

9 9

Si prepara su propio cable, debe ser blindado y el blindaje debe estar unido a la carcasa metlica (que rodea los pines) de ambos
extremos del cable.
Tambin puede utilizar un cable 1747-CP3 de la familia de productos SLC. Este cable tiene una carcasa de conector en ngulo
recto ms alta que la del cable 1756-CP3.
S El cable 1761-CBL-AP00 (conector en ngulo recto a controlador) o el cable 1761-CBL-PM02 (conector recto al controlador)
conecta el controlador al puerto 2 del aislador 1761-NET-AIC. El conector mini-DIN no se encuentra disponible en el mercado, as
que no le ser posible hacer este cable.
6 1
7 2 6 78
3
3 5
8 4 4
9 5 12
Extremo de cable recto o en ngulo Extremo de cable Mini-DIN de 8 pines
recto DB-9

Pin Extremo DB-9 Extremo Mini-DIN


1 DCD DCD
2 RxD RxD
3 TxD TxD
4 DTR DTR
5 Tierra Tierra
6 DSR DSR
7 RTS RTS
8 CTS CTS
9 NA NA

3. Conecte el cable adecuado al puerto serial.

60 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Establecer comunicacin con dispositivos DF1

Es posible configurar el controlador como maestro o esclavo en una red de


comunicacin en serie. Utilice la comunicacin en serie cuando:
el sistema contenga tres o ms estaciones;
la comunicacin ocurra con regularidad y requiera una lnea dedicada,
radio o mdem de lnea de alimentacin elctrica.

ATENCIN: Solo el controlador 1769-L31 tiene ms de un puerto RS-232.


Todos los dems controladores 1769 estn limitados a un puerto RS-232.

RS-232
EtherNet/IP
RS-232 RS-232

RS-232

Mdem
Mdem Mdem
Siga este procedimiento para configurar el controlador para comunicacin DF1.

1. En el software de programacin RSLogix 5000, haga clic con el botn


derecho del mouse en el controlador y seleccione Properties.

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 61


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

2. Haga clic en la ficha Serial Port.


3. En el men desplegable Mode seleccione System.
4. Especifique los parmetros de comunicacin.
5. Haga clic en la ficha System Protocol.

6. En el men desplegable Protocol, seleccione un protocolo DF1.


7. Especifique los parmetros de DF1.

Compatibilidad con radiomdem DF1


Su controlador ControlLogix incluye un driver que le permite comunicarse
mediante el protocolo radiomdem DF1. Este driver implementa un
protocolo optimizado para su uso con redes de radiomdem, que es un
hbrido entre el protocolo full-duplex DF1 y el half-duplex DF1 y, por tanto,
no es compatible con ninguno de estos protocolos.

IMPORTANTE El driver de radiomdem DF1 solo debe usarse entre dispositivos


compatibles con el protocolo radiomdem DF1 y configurados
para el mismo.
Adems hay algunas configuraciones de red de radiomdem que no
funcionan con el driver de radiomdem DF1. En estas configuraciones
contine usando el protocolo half-duplex DF1.

62 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

EtherNet/IP

Mdem

Mdem
Mdem
Mdem

Al igual que el protocolo full-duplex DF1, radiomdem DF1 permite que


cualquier nodo se conecte a cualquier otro nodo en cualquier momento (si la
red de radiomdem acepta almacenamiento en bfer por puerto de datos
full-duplex y prevencin de colisiones en transmisin por radio). Al igual que
el protocolo half-duplex DF1, un nodo ignora todos los paquetes recibidos
con direccin de destino distinta a la propia, con excepcin de paquetes para
difusin y paquetes de funcin de paso pass-thru.

A diferencia de los protocolos full-duplex DF1 o half-duplex DF1, el


protocolo radiomdem DF1 no incluye paquetes ACK, NAK, ENQ ni de
encuesta. La integridad de los datos se asegura mediante la suma de
comprobacin CRC.

Uso del driver de radiomdem DF1

El driver de radiomdem DF1 puede configurarse como driver de modo del


sistema mediante el software de programacin RSLogix 5000, versin 17 o
posterior.

Siga este procedimiento para configurar el controlador para comunicacin de


radiomdem DF1.

1. En Controller Organizer del software de programacin RSLogix


5000, haga clic con el botn derecho del mouse en el controlador y
seleccione Properties.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 63


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

2. Haga clic en la ficha System Protocol.

3. En el men desplegable Protocol seleccione DF1 Radio Modem.


4. Especifique la configuracin del protocolo del sistema de
radiomdem DF1.
Parmetro Descripcin
Station Address Especifica la direccin de nodo del controlador en la red serial. Seleccione un nmero entre 1254 decimal, ambos incluidos.
Para optimizar el rendimiento de la red asigne las direcciones de nodos en orden secuencial. A los iniciadores, tales como computadoras
personales, es necesario asignarles los nmeros de direccin ms bajos para minimizar el tiempo requerido para inicializar la red.
Error Detection Haga clic en uno de los botones de opcin para especificar el esquema de deteccin de errores usado para todos los mensajes.
BCC: El procesador enva y acepta mensajes que terminen con un byte BCC.
CRC: El procesador enva y acepta mensajes que terminen con un CRC de dos bytes.
Enable Store and Forward Seleccione la casilla de verificacin Enable Store and Forward si desea habilitar la funcionalidad de almacenar y reenviar. Cuando est
habilitado, la direccin de destino de cualquier mensaje recibido se compara con la tabla de tags Store and Forward. Si hay una
coincidencia, el mensaje se reenva (vuelve a difundirse) desde el puerto.
En el men desplegable Store and Forward Tag seleccione un tag de nmero entero (INT[16]).
Cada bit representa una direccin de estacin. Si este controlador lee un mensaje destinado para una estacin que tenga su bit establecido
en esta tabla, ste enva el mensaje.
Tenga tambin en cuenta que la funcin Enable Store and Forward solo puede utilizarse si el controlador est conectado al
radiomdem maestro.

5. Haga clic en OK.

64 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Ventaja de usar el protocolo radiomdem DF1

La principal ventaja de usar el protocolo radiomdem DF1 en redes de


radiomdem est en la eficiencia de transmisin. Cada transaccin de
lectura/escritura (comando y respuesta) requiere una sola transmisin por
parte del iniciador (para enviar el comando) y una transmisin por parte del
contestador (para devolver la respuesta). Esto minimiza el nmero de veces
que los radios deben activar la transmisin, lo cual maximiza la vida til de la
radio y minimiza el consumo de alimentacin elctrica de la misma. Por el
contrario, el protocolo half-duplex DF1 requiere cinco transmisiones para
que el maestro DF1 complete una transaccin de lectura/escritura con un
esclavo DF1, tres del maestro y dos del esclavo.

El driver de radiomdem DF1 puede usarse en un pseudo-modo


maestro/esclavo con cualquier radiomdem, siempre que el nodo maestro
designado sea el nico nodo que inicie las instrucciones MSG y siempre que
solo una instruccin MSG se active a la vez.

En el caso de radiomdems seriales modernos compatibles con


almacenamiento en bfer por puerto de datos full-duplex y prevencin de
colisiones en la transmisin por radio, el driver de radiomdem DF1 puede
usarse para configurar una red de radio de dispositivos similares sin maestro.
En una red de radio de dispositivos similares, cualquier nodo puede iniciar la
comunicacin con cualquier otro nodo en cualquier momento, siempre que
los nodos estn dentro del rango de la radio a fin de recibir las transmisiones
de los dems nodos.

Limitaciones de sistemas de radiomdem DF1

Deber responder a las siguientes preguntas para determinar si puede


implementar el nuevo driver de radiomdem DF1 en su red de radiomdem.
Si todos los dispositivos de la red son controladores ControlLogix es
necesario configurarlos con el driver de radiomdem DF1 mediante el
software de programacin RSLogix 5000, versin 17 o posterior. De lo
contrario, asegrese de que todos los nodos puedan aceptar el
protocolo radiomdem DF1.
Si cada nodo recibe las transmisiones de radio de cada uno de los otros
nodos, estando ambos dentro del rango de transmisin/recepcin de
radio en una frecuencia de recepcin comn (ya sea mediante modo de
radio Simplex o va un repetidor nico full-duplex comn), los
radiomdems deben manejar almacenamiento en bfer por puerto de
datos full-duplex y prevencin de colisiones en transmisin de radio.

Si este es el caso, se puede aprovechar plenamente la capacidad de


iniciacin de mensajes entre dispositivos similares en cada nodo (por
ejemplo, la lgica de escalera en cualquier nodo puede activar una
instruccin MSG a cualquier otro nodo en cualquier momento).

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 65


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Si no todos los mdems pueden manejar almacenamiento en bfer por


puerto de datos full-duplex y prevencin de colisiones en transmisin
por radio, se podra usar el driver de radiomdem DF1 pero solo si se
limita la iniciacin de la instruccin MSG a un solo nodo maestro cuya
transmisin pueda ser recibida por cada uno de los otros nodos.
Si no todos los nodos reciben transmisin de radio de cada uno de los
otros nodos, se podra usar el driver de radiomdem DF1, pero solo si
se limita la iniciacin de la instruccin MSG al nodo conectado al
radiomdem maestro cuyas transmisiones puedan ser recibidas por
cada uno de los otros radiomdems en la red.
Se puede aprovechar la funcin de paso pass-thru de canal a canal del
controlador ControlLogix para programar de manera remota los otros
nodos mediante el software de programacin RSLinx y RSLogix 5000,
que se ejecutan en una computadora personal conectada a un
controlador ControlLogix local mediante DH-485, DH+ o Ethernet.

Establecer comunicacin con dispositivos ASCII

Puede utilizar el puerto serial para interactuar con dispositivos ASCII


cuando el controlador est configurado para el modo de usuario. Por ejemplo,
puede utilizar el puerto serial para:
leer caracteres ASCII desde un mdulo de bscula o desde un lector de
cdigos de barras;
enviar y recibir mensajes desde un dispositivo activado por ASCII,
como un terminal MessageView.

Figura 8 - Comunicacin en serie de dispositivos ASCII

Conexin del puerto serial del controlador al dispositivo ASCII

Siga este procedimiento para configurar su controlador para comunicacin


ASCII.

66 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

1. En el software de programacin RSLogix 5000, haga clic con el botn


derecho del mouse en el controlador y seleccione Properties.

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

2. Haga clic en la ficha Serial Port.


3. En el men desplegable Mode, seleccione User.
4. Especifique los parmetros de comunicacin.
5. Haga clic en la ficha User Protocol.

6. En el men desplegable Protocol, seleccione ASCII.


7. Especifique los parmetros de ASCII.

El controlador admite varias instrucciones para manipular caracteres ASCII.


Las instrucciones estn disponibles en diagrama de lgica de escalera (LD) y
texto estructurado (ST).

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 67


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Lectura y escritura de caracteres ASCII

Cdigo de instruccin Descripcin


ABL Determinar cundo el bfer contiene caracteres de terminacin
ACB Contar los caracteres del bfer
ACL Borrar el bfer
Borrar las instrucciones del puerto serial ASCII que se estn ejecutando actualmente o que
estn en la cola
AHL Obtener el estado de las lneas de control del puerto serial
Activar o desactivar la seal DTR
Activar o desactivar la seal RTS
ARD Leer un nmero fijo de caracteres
ARL Leer un nmero variable de caracteres hasta el primer conjunto de caracteres de terminacin
inclusive
AWA Enviar caracteres y aadir automticamente uno o dos caracteres adicionales para indicar el
final de los datos
AWT Enviar caracteres

Crear y modificar cadenas de caracteres ASCII

Cdigo de instruccin Descripcin


CONCAT Aadir caracteres al final de una cadena
DELETE Eliminar caracteres de una cadena
FIND Determinar el carcter inicial de una subcadena
INSERT Insertar caracteres dentro de una cadena
MID Extraer caracteres de una cadena

Convertir datos al y del formato de caracteres ASCII.


Cdigo de Descripcin
instruccin
STOD Convertir la representacin ASCII de un valor entero a un valor SINT, INT, DINT o REAL
STOR Convertir la representacin ASCII de un valor de punto flotante (coma flotante) a un
valor REAL
DTOS Convertir un valor SINT, INT, DINT o REAL a una cadena de caracteres ASCII
RTOS Convertir un valor REAL en una cadena de caracteres ASCII
UPPER Convertir las letras de una cadena de caracteres ASCII a maysculas
LOWER Convertir las letras de una cadena de caracteres ASCII a minsculas

Compatibilidad con Modbus

Para utilizar los controladores Logix5000 en Modbus, conecte los controladores


a travs del puerto serial y ejecute rutinas especficas de lgica de escalera.

Se incluye un proyecto de controlador de ejemplo con el software de


programacin RSLogix 5000 Enterprise.

68 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Difusin de mensajes mediante un puerto serial

Es posible difundir mensajes mediante una conexin de puerto serial desde


un controlador maestro hasta todos sus controladores esclavos mediante
varios protocolos de comunicacin. Estos protocolos son los siguientes:
Maestro DF1
Radiomdem DF1
Esclavo DF1

La difusin mediante un puerto serial se realiza mediante el tag message.


Puesto que los mensajes se envan a controladores receptores, solo los
mensajes de tipo write pueden usarse para difusin.

La funcin de difusin puede configurarse mediante software de


programacin de lgica de escalera o software de programacin de texto
estructurado.

La funcin de difusin tambin puede establecerse modificando el valor de


ruta de un tag de mensaje en el editor de tags.

En este ejemplo se emplear software de programacin de lgica de escalera.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 69


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Paso 1: Establecer difusin - propiedades del controlador

En primer lugar, establezca el protocolo del sistema con estos pasos.

1. En Controller Organizer haga clic con el botn derecho del mouse en


el controlador y seleccione Properties.
2. En el cuadro de dilogo Controller Properties, en la ficha System
Protocol, seleccione los parmetros para el controlador y, a
continuacin, elija OK.

Campo Protocolo maestro DF-1 Protocolo esclavo DF-1 Protocolo radiomdem DF-1
Station Address Nmero de direccin de estacin de Nmero de direccin de estacin de Nmero de direccin de estacin de
controlador controlador controlador
Transmit Retries 3 3 N/A
ACK Timeout 50 N/A N/A
Slave Poll Timeout N/A 3000 N/A
Reply Message Wait 5 N/A N/A
Polling Mode Mensaje: encuesta al esclavo mediante la N/A N/A
instruccin Message
Esclavo: inicia mensajes para difusin de
esclavo a esclavo.
Estndar: programa la encuesta para el
esclavo.
EOT Suppression N/A Inhabilitar N/A

70 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Campo Protocolo maestro DF-1 Protocolo esclavo DF-1 Protocolo radiomdem DF-1
Error Detection BCC BCC BCC
Duplicate Detection Habilitado Habilitado N/A
Enable Store and Forward N/A N/A Seleccione Enable si desea usar almacenar y
reenviar el tag
El ltimo bit del registro INT[16] Enable
Store and Forward debe estar habilitado.
Por ejemplo, supongamos que crea un tag
INT [16] denominado EnableSandF. A
continuacin, EnableSandF[15].15 debe
establecerse en 1 para que la difusin
funcione en radiomdem.

Paso 2: Establecer difusin - Crear tag de mensaje de alcance del controlador

Seguidamente, genere un tag Message de acuerdo a estos pasos.

1. En Controller Organizer haga clic con el botn derecho del mouse en


la carpeta Controller Tags y seleccione New Tag.
El nuevo tag debe ser un tag message.
2. Asigne nombre al tag y seleccione el tipo de datos Message y, a
continuacin, elija OK.
El tag Message de la carpeta Controller Tags del alcance del
controlador tiene un aspecto similar al siguiente.

Paso 3: Software de programacin de lgica de escalera

A continuacin, para establecer la difusin a travs de un puerto serial, siga


estos pasos.

1. En Controller Organizer, desde la carpeta Tasks, elija Main Routine


para mostrar la interface del software de programacin de lgica de
escalera.
2. Abra la instruccin MSG desde la ficha Input/Output.
3. Haga doble clic en el campo Message Control para habilitar el men
desplegable y elija el tag que ha creado.
4. Inicie el cuadro de dilogo View Configuration.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 71


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

5. En el cuadro de dilogo Message Configuration, en la ficha


Configuration, seleccione el tipo de mensaje en el campo
Message Type.

Entre los tipos de mensajes Write vlidos se incluyen los siguientes:


CIP Generic
CIP Data Table Write
PLC2 Unprotected Write
PLC3 Typed Write
PLC3 Word Range Write
PLC5 Typed Write
PLC5 Word Range Write
SLC Typed Write
6. Rellene cualquier otro campo que sea necesario.

72 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

7. En la ficha Communication, seleccione el botn de opcin Broadcast y


el canal en el men desplegable y, a continuacin, elija OK.

ATENCIN: Cuando se usa el software de programacin de texto


estructurado, la difusin mediante un puerto serial se establece
escribiendo MSG(aMsg) y haciendo clic con el botn derecho del mouse en
una MSG para mostrar el cuadro de dilogo Message Configuration.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 73


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

Comunicacin de red DH-485 En el caso de la comunicacin DH-485, use el puerto serial del controlador.

No obstante, con un controlador CompactLogix, le recomendamos que


utilice redes NetLinx, como EtherNet/IP, ControlNet o DeviceNet, ya que
un trfico excesivo en una red DH-485 puede hacer que sea poco prctico
conectarse a un controlador con el software de programacin RSLogix 5000.

IMPORTANTE Si su aplicacin utiliza conexiones a redes DH-485, seleccione los puertos


seriales incorporados.

El protocolo DH-485 usa RS-485 half-duplex como interface fisica. RS-485


es una definicin de caractersticas elctricas; no es un protocolo. Se puede
configurar el puerto RS-232 del controlador CompactLogix como una
interface de DH-485. Al utilizar un convertidor 1761-NET-AIC y el cable
RS-232 apropiado (1756-CP3 o 1747-CP3), un controlador CompactLogix
puede enviar y recibir datos por una red DH-485.

Figura 9 - Descripcin general de comunicacin DH-485 CompactLogix


Controlador CompactLogix

Cable 1747-CP3
o
cable 1761-CBL-AC00
(puerto 1)

Conexin del controlador CompactLogix


Cable 1761-CBL-AP00 al puerto 1 o al puerto 2
o
cable 1761-CBL-PM02
Cable 1747-CP3
Convertidor o
1761-NET-AIC+ cable 1761-CBL-AC00

Red DH-485 Convertidor 1747-AIC

Controlador SLC 5/03

En la red DH-485, el controlador CompactLogix puede intercambiar


mensajes con otros controladores.

IMPORTANTE Una red DH-485 consta de mltiples segmentos de cable. Limite la


longitud total de todos los segmentos a 1219 m (4000 pies).

Para que el controlador funcione en una red DH-485, es necesario un


convertidor de interface 1761-NET-AIC para cada controlador que quiera
colocar en la red DH-485.

Se pueden tener dos controladores para cada convertidor 1761-NET-AIC,


pero se necesita un cable diferente para cada controlador.

74 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Comunicacin mediante redes Captulo 4

Para establecer la comunicacin DH-485, siga este procedimiento.

1. Conecte el puerto serial del controlador al puerto 1 o al puerto 2 del


convertidor 1761-NET-AIC.
2. Utilice el puerto RS-485 para conectar el convertidor a la red DH-485.
El cable que utilice para conectar el controlador depende del puerto
que use en el convertidor 1761-NET-AIC.

Conexin Cable requerido


Puerto 1 1747-CP3
Conexin DB-9 RS-232, DTE o bien
1761-CBL-AC00
Puerto 2 1761-CBL-AP00
Conexin mini-DIN 8 RS-232 o bien
1761-CBL-PM02

3. En el software de programacin RSLogix 5000, haga clic con el botn


derecho del mouse en el controlador y elija Properties.

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

4. Haga clic en la ficha Serial Port.


5. En el men desplegable Mode seleccione System.
6. Especifique los parmetros de comunicacin.

IMPORTANTE La velocidad en baudios especifica la velocidad de comunicacin del


puerto DH-485. Todos los dispositivos en la misma red DH-485 deben
estar configurados con la misma velocidad en baudios. Seleccione 9600
o 19200 KB.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 75


Captulo 4 Comunicacin mediante redes

7. Haga clic en la ficha System Protocol.

8. En el men desplegable Protocol, seleccione DH485.


9. Especifique los parmetros de DH-485.
10. En el men desplegable Protocol, seleccione DF1 Radio.

Tabla 11 - Especificaciones del protocolo del sistema


Caracterstica Descripcin
Station Address Especifica la direccin de nodo del controlador en la red DH-485. Seleccione un nmero entre 131 decimal, ambos incluidos.
Para optimizar el rendimiento de la red asigne las direcciones de nodos en orden secuencial. A los iniciadores, tales como computadoras personales, es
necesario asignarles los nmeros de direccin ms bajos para minimizar el tiempo requerido para inicializar la red.
Token Hold Factor Nmero de transmisiones ms reintentos que un nodo que posee el testigo puede enviar hacia la conexin de datos cada vez que recibe el testigo.
Introduzca un valor entre 14. El valor predeterminado es 1.
Maximum Station Especifica la direccin de nodo mxima de todos los dispositivos de la red DH-485. Seleccione un nmero entre 131 decimal, ambos incluidos.
Address Para optimizar el rendimiento de la red, asegrese de que:
la direccin de nodo mxima es el nmero de nodo ms alto que se usa en la red;
todos los dispositivos de la misma red DH-485 tienen la misma direccin de nodo mxima.

76 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 5

Administracin de comunicaciones
del controlador

En este captulo se describe cmo administrar las comunicaciones del


controlador.

Tema Pgina
Produccin y consumo de datos 77
Envo y recepcin de mensajes 78
Conexiones 79
Clculo de conexiones totales 80
Ejemplo de conexiones 81

Produccin y consumo de El controlador permite producir (difundir) y consumir (recibir) tags


compartidos por el sistema mediante las redes ControlNet o EtherNet/IP.
datos Tanto los tags producidos como los consumidos requieren conexiones. Con
ControlNet, los tags producidos y consumidos son conexiones programadas.

Tabla 12 - Descripcin general de comunicaciones de controlador


Controlador_1 Controlador_2
Tag producido Tag consumido

Controlador_3
Tag consumido

Controlador_4
Tag consumido

Tipo de tag Descripcin


Producido Un tag producido permite que otros controladores consuman el tag, lo cual significa que un controlador puede
recibir los datos del tag desde otro controlador. El controlador productor usa una conexin para el tag producido y
otra para cada consumidor. El dispositivo de comunicacin del controlador usa una conexin para cada consumidor.
A medida que se va aumentando el nmero de controladores que pueden consumir un tag producido se reduce
asimismo el nmero de conexiones que el controlador y el dispositivo de comunicacin tienen disponibles para otras
operaciones, como comunicaciones y E/S.
Consumido Cada tag consumido requiere una conexin para el controlador que est consumiendo el tag. El dispositivo de
comunicacin del controlador usa una conexin para cada consumidor.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 77


Captulo 5 Administracin de comunicaciones del controlador

Para que dos controladores puedan compartir los tags producidos o


consumidos, ambos deben estar conectados a la misma red de control, como
por ejemplo ControlNet o Ethernet/IP. No se puede hacer conexin en
puente para tags producidos y consumidos mediante dos redes.

El nmero de conexiones disponibles limita el nmero total de tags que


pueden producirse o consumirse. Si el controlador usa todas sus conexiones
para dispositivos de comunicacin y de E/S, no quedan conexiones para tags
producidos y consumidos.

Envo y recepcin Los mensajes transfieren datos a otros dispositivos tales como controladores u
otras interfaces de operador. Los mensajes utilizan conexiones no
de mensajes programadas para enviar o recibir datos. Los mensajes conectados permiten
dejar la conexin abierta (cach) o cerrar la transmisin cuando el mensaje se
termina de transmitir.

Tabla 13 - Transmisin de mensajes


Tipo de mensaje Mtodo de Mensaje conectado Puede
comunicacin almacenarse en
cach el mensaje?
Tabla de datos CIP de lectura o NA S S
escritura
PLC-2, PLC-3, PLC-5 o SLC CIP No No
(todos los tipos)
CIP con ID de origen No No
DH+ S S
CIP Generic NA Opcional (1) S(2)
Lectura o escritura de NA NA S
transferencia en bloques
(1) Se pueden conectar mensajes genricos CIP. Sin embargo, en la mayora de las aplicaciones recomendamos dejar no
conectados los mensajes genricos CIP.

(2) Se debe considerar el almacenamiento en cach solo si el mdulo receptor requiere una conexin.

Los mensajes conectados son conexiones no programadas en las redes


ControlNet y EtherNet/IP.

Cada mensaje utiliza una conexin, independientemente del nmero de


dispositivos que se encuentren en la ruta del mensaje. Es posible programar el
receptor de una instruccin MSG para optimizar el tiempo de transferencia
del mensaje.

78 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Administracin de comunicaciones del controlador Captulo 5

Determinar si se almacenarn en cach las conexiones de los


mensajes

Al configurar una instruccin MSG, puede almacenar o no la conexin en


cach.

Tabla 14 - Almacenamiento en cach de los mensajes


Ejecucin del mensaje Funcin
Repetidamente Almacenar en cach la conexin.
As se mantiene abierta la conexin y se optimiza el tiempo de ejecucin. Abrir una conexin cada vez que se ejecuta el mensaje
supone prolongar el tiempo de ejecucin.
Infrecuentemente No almacenar en cach la conexin.
As se cierra la conexin una vez transferido el mensaje y queda libre para otros usos.

Conexiones El sistema Logix5000 usa una conexin para establecer un vnculo de


comunicacin entre dos dispositivos. Las conexiones pueden ser:
de un controlador a mdulos de E/S locales o a mdulos de
comunicacin locales
de un controlador a mdulos de E/S remotos o a mdulos de
comunicacin remotos
de un controlador a mdulos de E/S remotos (rack optimizado)
tags producidos y consumidos
mensajes
acceso al controlador mediante el software de programacin
RSLogix 5000
acceso al controlador mediante el software RSLinx para HMI u otras
aplicaciones

El lmite de conexiones puede estar determinado en ltima instancia por el


mdulo de comunicacin utilizado para la conexin. Si la ruta de un mensaje
pasa a travs de un mdulo de comunicacin, la conexin relacionada con ese
mensaje tambin cuenta respecto al lmite de conexiones de dicho mdulo de
comunicacin.

Tabla 15 - Descripcin general de las conexiones


Dispositivo Conexiones admitidas
Controlador CompactLogix (1769-L31)
Puerto de comunicacin ControlNet incorporado (solo 100
controladores 1769-L32C y 1769-L35CR)
Puerto de comunicacin EtherNet/IP incorporado
(solo controladores 1769-L32E y 1769-L35E)

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 79


Captulo 5 Administracin de comunicaciones del controlador

Clculo de conexiones totales Puede calcular el nmero total de conexiones locales y remotas que utiliza el
controlador.

Tabla 16 - Clculo de conexiones locales


Tipo de conexin local Nmero de Conexiones por Total de
dispositivos dispositivo conexiones
Mdulo de E/S locales (siempre una conexin directa) 1
Puerto de comunicacin ControlNet incorporado (solo controladores 1769-L32C y 1769-L35CR) 0
Puerto de comunicacin EtherNet/IP incorporado (solo controladores 1769-L32E y 1769-L35E) 0
Mdulo escner 1769-SDN DeviceNet 2
Total

El nmero de conexiones remotas que admite un mdulo de comunicacin


determina el nmero de conexiones a las que el controlador puede obtener
acceso a travs de dicho mdulo.

Tabla 17 - Clculo de conexiones remotas


Tipo de conexin remota Nmero de Conexiones por Total de conexiones
dispositivos dispositivo
Mdulo de comunicacin ControlNet remoto
E/S configurada como conexin directa (ninguna) 0 o bien
E/S configurada como conexin de rack optimizado 1
Mdulo de E/S remotas a travs de ControlNet (conexin directa) 1
Mdulo de comunicacin EtherNet/IP remoto
E/S configurada como conexin directa (ninguna) 0 o bien
E/S configurada como conexin de rack optimizado 1
Mdulo de E/S remotas mediante una red EtherNet/IP (conexin directa) 1
Dispositivo remoto mediante una red DeviceNet (se cuenta para una conexin de rack optimizado
para mdulo 1769-SDN local) 0
Otro adaptador de comunicaciones remotas (adaptadores POINT y FLEX, por ejemplo) 1
Tag producido 1
Cada consumidor 1
Tag consumido 1
Mensaje (segn el tipo) 1
Mensaje de transferencia en bloques 1
Total

80 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Administracin de comunicaciones del controlador Captulo 5

Ejemplo de conexiones En este sistema de ejemplo, el controlador CompactLogix 1769-L35E:


controla los mdulos de E/S digitales locales en el mismo chasis;
controla los dispositivos de E/S remotas en una red DeviceNet;
enva y recibe mensajes hacia un controlador ControlLogix y desde el
mismo en una red EtherNet/IP;
produce un tag que consume el controlador FlexLogix 1794;
se programa a travs del software de programacin RSLogix 5000.

Figura 10 - Ejemplo - Conexiones del sistema CompactLogix


Adaptador 1769-ADN con
mdulos I/O CompactLogix
Redistation
Clula fotoelctrica
serie 9000

Red DeviceNet

CompactLogix 1769-L35E con Controlador ControlLogix


1769-SDN con mdulo de 1756-ENBT

Red EtherNet/IP

FlexLogix con tarjeta secundaria DeviceNet 1788-DNBO

Computadora personal

Tabla 18 - Ejemplo - Tipos de conexin CompactLogix


Tipo de conexin Nmero de Conexiones por Total de conexiones
dispositivos dispositivo
Controlador a mdulos de E/S locales (rack optimizado) 2 1 2
Controlador a mdulo escner 1769-SDN 1 2 2
Controlador a puerto de comunicacin EtherNet/IP incorporado (rack optimizado) 1 0 0
Controlador a software de programacin RSLogix 5000 1 1 1
Mensaje a controlador ControlLogix 2 1 2
Tag producido para que lo consuma un controlador FlexLogix 2 1 2
Total 9

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 81


Captulo 5 Administracin de comunicaciones del controlador

Notas:

82 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 6

Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

En este captulo se describe cmo ubicar, configurar y monitorear los


mdulos de E/S CompactLogix.

Tema Pgina
Seleccin de mdulos de E/S 83
Ubicacin de los mdulos de E/S locales 88
Configuracin de E/S 89
Configuracin de E/S distribuidas en una red EtherNet/IP 90
Configuracin de E/S distribuidas en una red ControlNet 91
Configuracin de E/S distribuidas en una red DeviceNet 92
Direccionamiento de datos de E/S 93
Determinacin de cundo se actualizan los datos 94
Reconfiguracin de un mdulo de E/S 96

Seleccin de mdulos de E/S Al elegir mdulos de E/S 1769, seleccione:

mdulos de E/S especiales cuando corresponda;

Algunos mdulos tienen diagnsticos del lado del campo, fusibles


electrnicos o entradas y salidas aisladas individualmente.

un sistema de cableado 1492 para cada mdulo de E/S como


alternativa al bloque de terminales que viene con el mdulo;

mdulos y cables PanelConnect 1492 si va a conectar mdulos de


entrada a sensores.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 83


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Validacin de la Despus de haber seleccionado sus mdulos de E/S, debe validar el sistema
que quiere disear. Antes de comenzar a ubicar los mdulos de E/S, tenga en
configuracin de E/S cuenta que el RPI mnimo del backplane aumenta a medida que aade
mdulos. Adems, los mdulos de E/S deben distribuirse de manera que la
corriente consumida desde el lado izquierdo o derecho de la fuente de
alimentacin no sea nunca superior a 2.0 A a 5 VCC o 1.0 A a 24 VCC.

Calcular intervalo solicitado entre paquetes

El intervalo solicitado entre paquetes (RPI) define la frecuencia con la que el


controlador enva y recibe todos los datos de E/S en el backplane. Cada
mdulo del backplane puede tener su propio valor de RPI individual.

La frecuencia de escn eficaz de cualquier mdulo individual depende de


todos los dems mdulos del sistema y los valores de RPI de los mdulos.
En la siguiente tabla se incluyen las duraciones de escn relativas para varios
tipos de mdulos. Esta informacin debe tenerse en cuenta al configurar el
RPI de un mdulo concreto a fin de conseguir la frecuencia de escn eficaz
deseada para cualquier mdulo del sistema.

Tipo de mdulo Intervalo solicitado entre paquetes


Digital y analgico (cualquier 14 mdulos pueden escanearse en 1ms.
combinacin) 530 mdulos pueden escanearse en 2ms.
Algunos mdulos de entrada tienen un filtro de 8 ms fijo; por lo tanto,
seleccionar un RPI mayor no tiene ningn efecto.
Especiales Los mdulos de tamao completo 1769-SDN aaden 2 ms por mdulo.
Los mdulos 1769-HSC aaden 1 ms por mdulo.
Los mdulos de tamao completo 1769-ASCII aaden 1 ms por mdulo.

Siempre puede seleccionar un RPI que sea ms lento que estos valores. El RPI
muestra la rapidez con que pueden escanearse los mdulos, no la rapidez con
que puede usar los datos una aplicacin. El RPI es asncrono al escn del
programa. Otros factores, tales como la duracin de la ejecucin del
programa, afectan al rendimiento efectivo de las E/S.

84 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Calcular el consumo de alimentacin elctrica del sistema

Para validar el sistema propuesto, calcule el total de corriente de 5 VCC


y 24 VCC que se consumir.

Tabla 19 - Tabla de clculo del consumo de alimentacin elctrica de los mdulos de E/S
Nmero de Nmero de Requisitos de corriente de los mdulos Corriente calculada =
catlogo mdulos (Nmero de mdulos) x (requisitos de corriente de los mdulos)
a 5 VCC (en mA) a 24 VCC (en mA) a 5 VCC (en mA) a 24 VCC (en mA)
1769-L31 330 40
1769-L32C 650 40
1769-L32E 660 90
1769-L35CR 680 40
1769-L35E 660 90
Total de corriente requerida(1):
(1) Esta cifra no debe exceder la capacidad de corriente de la fuente de alimentacin elctrica.

Tabla 20 - Capacidad actual de la fuente de alimentacin elctrica


Especificacin Fuente de alimentacin elctrica y capacidad
1769-PA2 1769-PB2 1769-PA4 1769-PB4
Capacidad de corriente del bus de salida 055 C (32131 F) 2 A a 5 VCC y 0.8 A a 24 VCC 4 A a 5 VCC y 2 A a 24 VCC
Capacidad de alimentacin elctrica del usuario 24 VCC 055 C 250 mA (mximo) NA
(32131 F)

Validar ubicacin de los mdulos de E/S

El controlador utilizado determina el nmero de mdulos de E/S locales que


puede configurar.

Tabla 21 - Compatibilidad con E/S del controlador


Controlador Mdulos de E/S locales admitidos Bancos de E/S
1769-L35CR 30 3
1769-L35E 30 3
1769-L32C, 1769-L32E 16 3
y 1769-L31

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 85


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Para validar la ubicacin propuesta de los mdulos de E/S en su sistema


CompactLogix, siga este procedimiento.

1. Compruebe que su controlador 1769-L3x se encuentra en el extremo


izquierdo del banco.
Sistema de un solo banco

Controlador Banco 0 Banco 1


Fuente de alimentacin Tapa de extremo
1769-L3x
elctrica

2. Compruebe que no ha colocado ms de tres mdulos de E/S entre el


controlador y la fuente de alimentacin elctrica (banco 0).
La colocacin de ms de tres mdulos de E/S en el banco 0 superara la
clasificacin de distancia de cuatro y hara que el sistema no fuera
vlido.
3. Valide el nmero de mdulos de E/S que admite su fuente de
alimentacin elctrica.
En un sistema de un solo banco, asegrese de que no ha colocado ms
de ocho mdulos de E/S entre la fuente de alimentacin elctrica y la
tapa de extremo (banco 1).

IMPORTANTE En un sistema de un solo banco, la fuente de alimentacin puede admitir


hasta ocho mdulos de E/S siempre que el consumo de alimentacin
elctrica de los mdulos no supere la capacidad de la fuente de
alimentacin elctrica.
Por lo tanto, en un sistema de un solo banco, no podr tener ms de un
total de once mdulos de E/S, tres a la izquierda de la fuente de
alimentacin y ocho a la derecha.
Si su sistema requiere ms mdulos de E/S, deber aadir otro banco.

En un sistema con varios bancos, asegrese de que los bancos


adicionales no tienen ms de ocho mdulos de E/S en cualquiera de los
dos lados de la fuente de alimentacin elctrica adicional.

IMPORTANTE En un sistema con varios bancos, puede colocar hasta ocho mdulos de
E/S a cada lado de la fuente de alimentacin adicional siempre que la
alimentacin elctrica consumida por estos mdulos no supere la
capacidad de la fuente de alimentacin.

86 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

En este ejemplo, los mdulos de E/S 1230 pueden organizarse de


cualquier manera siempre que no se supere la capacidad de las fuentes
de alimentacin. En otras palabras, el primer banco adicional puede
contener menos de 16 mdulos de E/S. Esta es solo una posible
organizacin.
Ejemplo de sistema con varios bancos

Bancos originales
Original Banks 00and
y1 1

Procesador
1769-L35x 1 2 3 Fuente de
Power 4 5 6 7 8 9 10 11
1769-L35x
Processor alimentacin Tapas
End
Supply
elctrica deCaps
extremo

Bancos
Additional
adicionales
Banks

12 13 14 15 16 17 18 19 Fuente de
Power 20 21 22 23 24 25 26 27
alimentacin
Supply
elctrica

Bancos
Additional Tapa Los
I/Omdulos
modulesdeare
E/Snumbered
se han numerado
1....30 1... 30
adicionales End de
Banks extremo
Cap

Fuente de
Power
28 alimentacin 29 30
Supply
elctrica

4. Compruebe que todos los bancos tienen tapas de extremo.

IMPORTANTE Si coloca y configura ms mdulos de E/S y bancos de E/S de los que


puede admitir su controlador, es posible que el sistema funcione bien
durante cierto tiempo. No habr nada que le avise de que ha superado la
capacidad de su controlador.
No obstante, al haber superado la capacidad de E/S de su controlador,
pone su sistema en riesgo de fallos intermitentes, siendo el ms comn el
tipo de fallo mayor 03 (fallo de E/S), cdigo 23.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 87


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Ubicacin de los mdulos de Utilice el cable de expansin 1769-CRR1/-CRR3 o 1769-CRL1/-CRL3


para conectar los bancos de mdulos de E/S.
E/S locales
Cada mdulo de E/S tambin cuenta con una clasificacin de distancia
respecto a la fuente de alimentacin elctrica, medida en nmero de mdulos.
La clasificacin de distancia est impresa en la etiqueta de cada mdulo. Cada
uno de los mdulos debe estar situado dentro de la distancia especificada.

Figura 11 - Ubicacin de E/S del controlador

Orientacin
horizontal

Banco 1 Cable 1769-CRLx Banco 2 Cable 1769-CRLx Banco 3

Banco 1

Cable 1769-CRRx
Orientacin vertical

Banco 2

ATENCIN: El sistema CompactLogix no es compatible con la desconexin


y reconexin con la alimentacin conectada (RIUP). Mientras el sistema
CompactLogix est con la alimentacin conectada:
cualquier interrupcin en la conexin entre la fuente de alimentacin
elctrica y el controlador (por ejemplo, extraer la fuente de alimentacin
elctrica, el controlador o un mdulo de E/S) puede someter el circuito
lgico a fenmenos transitorios por encima de los umbrales de diseo
normales, lo cual puede ocasionar daos a los componentes del sistema o
un comportamiento inesperado;
extraer la tapa de extremo o un mdulo de E/S hace que el controlador
entre en fallo y tambin puede causar daos a los componentes del
sistema.

El controlador CompactLogix tambin admite E/S distribuidas (remotas) a


travs de estas redes:
EtherNet/IP
ControlNet
DeviceNet

88 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Configuracin de E/S Para comunicarse con un mdulo de E/S de su sistema, aada el mdulo a la
carpeta I/O Configuration del controlador.

Figura 12 - Configuracin del mdulo de E/S

Aadir mdulos de E/S


al CompactBus.

Al aadir un mdulo, tambin se define una configuracin especfica para el


mdulo. Si bien las opciones de configuracin varan de un mdulo a otro,
hay ciertas opciones comunes que normalmente se configuran.
Tabla 22 - Opciones de configuracin de E/S
Opcin de configuracin Descripcin
Requested packet interval (RPI) El RPI especifica el intervalo con el que se actualizan los datos a travs de una conexin. Por ejemplo, un mdulo de entrada enva
datos a un controlador con el RPI que usted asigne al mdulo.
Generalmente, el RPI se configura en milisegundos (ms). El rango es 0.1750 ms.
Si una red ControlNet conecta los dispositivos, el RPI reserva un espacio en la cadena de datos que fluye a travs de la red
ControlNet. La temporizacin de este espacio puede no coincidir con el valor del RPI, pero el sistema de control garantiza que los
datos se transfieran por lo menos con la misma frecuencia que el RPI.
Change of state (COS) Los mdulos de E/S digitales usan COS para determinar cundo enviar datos al controlador. Si no se produce un COS en el perodo de
tiempo RPI, el mdulo multidifunde los datos segn el intervalo RPI.
Puesto que las funciones de intervalo solicitado entre paquetes (RPI) y de cambio de estado (COS) son asncronas con respecto al
escn de lgica, es posible que una entrada cambie de estado durante la ejecucin del escn del programa. Si esto representa un
problema, almacene los datos de entrada en un bfer para que la lgica tenga una copia estable de datos durante su escn. Use la
instruccin Synchronous Copy (CPS) para copiar los datos de entrada desde sus tags de entrada a otra estructura, y use los datos de
dicha estructura.
Communication format Numerosos mdulos de E/S son compatibles con diferentes formatos. El formato de comunicacin que elija tambin determina:
estructura de datos de los tags
conexiones
uso de la red
propiedad
devolucin de la informacin de diagnstico
Electronic keying Al configurar un mdulo se debe especificar el nmero de ranura para dicho mdulo. No obstante, es posible colocar de manera
intencionada o accidental un mdulo diferente en esa ranura. Gracias a la codificacin electrnica se puede proteger el sistema en
caso de colocar accidentalmente un mdulo equivocado en una ranura. La opcin de codificacin elegida determina la similitud que
debe tener el mdulo en una ranura con la configuracin de dicha ranura, para que el controlador establezca una conexin con el
mdulo. Hay diferentes opciones de codificacin de acuerdo a las necesidades de su aplicacin.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 89


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Conexiones de E/S

El sistema Logix5000 usa conexiones para transmitir datos de E/S.


Tabla 23 - Conexiones de E/S Logix5000
Conexin Descripcin
Directa Una conexin directa es un vnculo de transferencia de datos en tiempo real entre el controlador y un mdulo de E/S. El controlador
mantiene y monitorea la conexin entre el controlador y el mdulo de E/S. Cualquier interrupcin de la conexin, tal como un fallo
del mdulo o el retiro de un mdulo con la alimentacin elctrica conectada, causa que el controlador establezca bits de estado de
fallo en el rea de datos asociada con el mdulo.
Generalmente, los mdulos de E/S analgicas, los mdulos de E/S de diagnstico y los mdulos especiales requieren conexiones
directas.
Rack optimizado En el caso de mdulos de E/S digitales se puede seleccionar la comunicacin optimizada para rack. Una conexin de rack optimizado
consolida el uso de la conexin entre el controlador y todos los mdulos de E/S digitales en un rack (o riel DIN). En vez de conexiones
directas individuales para cada mdulo de E/S hay una sola conexin para todo el rack (o riel DIN).

Configuracin de E/S Para comunicarse con mdulos de E/S distribuidas mediante una red
EtherNet/IP:
distribuidas en una red
EtherNet/IP elija un controlador CompactLogix 1769-L32E o 1769-L35E con un
puerto de comunicacin EtherNet/IP incorporado;

aada un adaptador EtherNet/IP y los mdulos de E/S a la carpeta I/O


Configuration del controlador.

Dentro de la carpeta I/O Configuration organice los mdulos de


acuerdo a una jerarqua de rbol/bifurcacin y primario/secundario.

Figura 13 - Configuracin de E/S distribuidas de EtherNet/IP


Para una red tpica de E/S distribuidas

Puerto EtherNet/IP Adaptador Mdulo


Controlador
incorporado remoto de E/S

Dispositivo
crea la configuracin de E/S en este orden.

1. Aada el adaptador remoto para el riel DIN o chasis de E/S distribuidas.


2. Aada los mdulos de E/S distribuidas.

90 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Configuracin de E/S Para comunicarse con mdulos de E/S distribuidas mediante una red
ControlNet:
distribuidas en una red
ControlNet elija un controlador CompactLogix 1769-L32C o 1769-L35CR con
un puerto de comunicacin ControlNet incorporado;

aada un adaptador ControlNet y los mdulos de E/S a la carpeta I/O


Configuration del controlador.

Dentro de la carpeta I/O Configuration organice los mdulos de


acuerdo a una jerarqua de rbol/bifurcacin y primario/secundario.

Figura 14 - Configuracin de E/S distribuidas de ControlNet


Para una red tpica de E/S distribuidas

Puerto ControlNet Adaptador Mdulo


Controlador
incorporado remoto de E/S

Dispositivo

crea la configuracin de E/S en este orden.

1. Aada el adaptador remoto para el riel DIN o chasis de E/S distribuidas.


2. Aada los mdulos de E/S distribuidas.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 91


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Configuracin de E/S Para establecer comunicacin con mdulos de E/S mediante una red
DeviceNet, aada el puente DeviceNet a la carpeta I/O Configuration del
distribuidas en una red controlador. El software RSNetWorx para DeviceNet se utiliza para definir la
DeviceNet lista de escn en el escner DeviceNet para comunicar datos entre los
dispositivos y el controlador a travs del escner.

Figura 15 - Configuracin de E/S distribuidas de DeviceNet


Para una red tpica de E/S distribuidas

Red nica

Controlador Escner Dispositivo Dispositiv


Dispositivo Dispositivo Dispositivo Dispositivo

Varias redes distribuidas ms pequeas (subredes)

Controlador Escner Dispositivo Dispositivo


de vnculo de vnculo

Dispositivo Dispositivo Dispositivo Dispositivo Dispositivo Dispositivo

crea la configuracin de E/S en este orden.

Aada el mdulo escner local.

92 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Direccionamiento de datos La informacin de E/S se presenta como un conjunto de tags.


de E/S Cada tag utiliza una estructura de datos que depende de las
caractersticas especficas del mdulo de E/S.
El nombre del tag depende de la ubicacin del mdulo de E/S
en el sistema.

Figura 16 - Formato de direccin de E/S

Ubicacin :Ranura :Tipo .Miembro .Submiembro .Bit

= Opcional

Donde Es
Ubicacin Ubicacin de la red
Local = mismo chasis o riel DIN que el controlador
Adapter_Name = identifica el adaptador de comunicacin remota o el mdulo puente
Ranura Nmero de ranura del mdulo de E/S en su chasis o riel DIN
Tipo Tipo de datos
I = entrada
O = salida
C = configuracin
S = estado
Miembro Datos especficos del mdulo de E/S; de acuerdo al tipo de datos que pueda almacenar el mdulo
En mdulos digitales, un miembro de datos almacena normalmente los valores de bit de entrada o salida.
En los mdulos analgicos, un miembro de canal (CH#) almacena normalmente los datos de un canal.
Submiembro Datos especficos relacionados con un miembro
Bit Punto especfico en un mdulo de E/S digitales, dependiendo del tamao del mdulo de E/S (031 en el caso de un mdulo de 32 puntos)

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 93


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Determinacin de cundo se Los controladores CompactLogix actualizan los datos de manera asncrona
con la ejecucin de la lgica. Este diagrama de flujo ilustra cundo envan
actualizan los datos datos los productores. Los controladores, los mdulos de entrada y los
mdulos puente son productores.

Figura 17 - Actualizacin de datos


Datos de entrada o de salida? Salida Analgicos o digitales? Digitales

Entrada
Analgicos

Analgicos o digitales? Digitales

Remotos o locales?
Analgicos
COS para algn punto del Remotos
No
No mdulo?
RTS RPI?

S
Locales
S
Los datos se envan al backplane Los datos se envan al backplane segn
segn el RTS. el RTS y el RPI.

Los datos se envan al backplane segn el RPI y


cuando cambia un punto especificado.

Los datos se envan al backplane segn el RPI.

Mediante una red ControlNet, los datos remotos se envan al intervalo entre paquetes real.
Mediante una red EtherNet/IP, los datos remotos se envan a un valor cercano al RPI, como promedio. Los datos se envan al backplane segn el
Mediante una red DeviceNet, los datos se intercambian con el escner y el procesador segn el RPI. No obstante, RPI y al final de cada tarea.
la frecuencia de actualizacin de los datos remotos entre el escner y los dispositivos finales depende del tipo de
asignacin que se haya seleccionado con el dispositivo especfico.

SUGERENCIA Si necesita asegurarse de que los valores de E/S que se utilizan durante la
ejecucin de la lgica correspondan a un momento especfico, como por
ejemplo el comienzo de un programa de lgica de escalera, use la
instruccin Synchronous Copy (CPS) para almacenar los datos de E/S en
el bfer.

94 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Monitoreo de mdulos de E/S Con el controlador CompactLogix, puede monitorear los mdulos de E/S a
diferentes niveles utilizando:

el software de programacin para mostrar datos de fallo.

Consulte Mostrar datos de fallo en la pgina 95.

la lgica de programacin para monitorear los datos de fallo de manera


que pueda realizar la accin adecuada.

Mostrar datos de fallo

Los datos de fallo de ciertos tipos de fallos de los mdulos pueden verse a
travs del software de programacin.

Siga este procedimiento para mostrar los datos de fallo.

1. En el software de programacin RSLogix 5000, seleccione Controller


Tags en Controller Organizer y haga clic con el botn derecho del
mouse para seleccionar Monitor Tags.

El estilo de visualizacin de los datos de fallo es de manera


predeterminada en formato decimal.

2. Cambie el estilo de visualizacin a Hex para leer el cdigo de fallo.

Si el mdulo falla, pero la conexin con el controlador permanece abierta, la


base de datos de tags del controlador muestra el valor de fallo
16#0E01_0001. La palabra de fallo utiliza este formato.

Figura 18 - Formato de la palabra de fallo


31 27 23 19 15 11 7 3 0

Fault_Code_Value Reservado
Reservado FaultCode Informacin sobre el fallo

0 = conexin abierta
1 = conexin cerrada } Connection_Closed
Fault_Bit

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 95


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Bit Descripcin
Fault_Bit Este bit indica que por lo menos un bit en la palabra de fallo est establecido en uno
(1). Si todos los bits de la palabra de fallo se ponen en cero (0), este bit se pone en
cero (0).
Connection_Closed Este bit indica si la conexin al mdulo est abierta (0) o cerrada (1). Si la conexin
est cerrada (1), Fault_Bit est en uno (1).

Deteccin de tapa de extremo y fallos de mdulo

Si un mdulo que no est situado junto a una tapa de extremo experimenta un


fallo y no se interrumpe la conexin con el controlador, solo el mdulo
entrar en el estado de fallo. Si un mdulo situado junto a una tapa de
extremo experimenta un fallo, tanto el mdulo como el controlador
efectuarn una transicin al estado de fallo.

Reconfiguracin de un Si un mdulo de E/S admite reconfiguracin, es posible reconfigurar el


mdulo mediante:
mdulo de E/S
el cuadro de dilogo Module Properties del software de programacin
RSLogix 5000;
una instruccin MSG en la lgica del programa.

Reconfigurar un mdulo mediante el software de programacin


RSLogix 5000

Para reconfigurar un mdulo de E/S mediante el software de programacin


RSLogix 5000, siga este procedimiento.

1. Resalte el mdulo en el rbol de configuracin de E/S y haga clic con el


botn derecho para elegir Properties.

96 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S Captulo 6

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

2. Reconfigure el mdulo.

Reconfigurar un mdulo mediante una instruccin MSG

Para reconfigurar un mdulo de E/S, utilice una instruccin MSG de


reconfiguracin del mdulo. Durante la reconfiguracin:
los mdulos de entrada continan enviando datos de entrada al
controlador;
los mdulos de salida continan controlando sus dispositivos de salida.

Un mensaje de reconfiguracin del mdulo requiere la propiedad Message


Type y una seleccin de Module Reconfigure.

Para reconfigurar un mdulo de E/S, siga este procedimiento.

1. Establezca el miembro necesario del tag de configuracin del mdulo


con el valor nuevo.

2. Enve un mensaje de reconfiguracin del mdulo al mdulo.

EJEMPLO Cuando reconfigure[5] est activado, la instruccin MOV establece la alarma alta en 60 para el mdulo local situado en la ranura 4. A continuacin, el
mensaje de reconfiguracin del mdulo enva el nuevo valor de alarma al mdulo. La instruccin ONS evita que el rengln enve varios mensajes al
mdulo mientras reconfigure[5] est activado.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 97


Captulo 6 Ubicacin, configuracin y monitoreo de E/S

Notas:

98 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 7

Desarrollo de aplicaciones

En este captulo se describe cmo desarrollar aplicaciones.

Tema Pgina
Administracin de tareas 99
Desarrollo de programas 100
Organizacin de tags 105
Seleccin de un lenguaje de programacin 106
Monitoreo del estado del controlador 108
Monitoreo de conexiones 109
Seleccin de un porcentaje de segmento del tiempo de procesamiento interno del 111
sistema

Administracin de tareas Con un controlador Logix5000, puede utilizar varias tareas para programar y
priorizar la ejecucin de sus programas segn criterios especficos. De esta
manera, se divide el tiempo de procesamiento del controlador entre las
diferentes operaciones de su aplicacin. Recuerde que:

el controlador ejecuta solo una tarea a la vez;

una tarea puede interrumpir otra tarea y tomar el control;

en cualquier tarea, solo se ejecuta un programa a la vez.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 99


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Desarrollo de programas El sistema operativo del controlador es un sistema que permite la priorizacin
de tareas y cumple con la norma IEC 1131-3. Este entorno proporciona:
tareas para configurar la ejecucin del controlador
programas para agrupar datos y lgica
rutinas para encapsular el cdigo ejecutable escrito en un solo lenguaje
de programacin

Figura 19 - Desarrollo de programas


Aplicacin de control
Gestor de fallos del controlador

Tarea 8

Tarea 1
Configuracin

Estado

Temporizador de
Programa 32 vigilancia

Programa 1
Tags (locales) del
Rutina principal programa

Rutina de fallo

Otras rutinas

Tags (globales) del Datos de E/S Datos del sistema


controlador compartidos

100 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

Definir tareas

Las tareas proporcionan informacin de programacin y prioridad para los


programas. Las tareas se pueden configurar como continuas, peridicas o
tareas por evento. Solo una tarea puede ser continua.

Tabla 24 - Compatibilidad con tareas


Controlador Tareas compatibles
1769-L35x 8
1769-L32x 6
1769-L31 4

Una tarea puede tener hasta 32 programas distintos, cada uno con sus propias
rutinas ejecutables y tags cubiertos por el programa. Una vez iniciada
(activada) una tarea, todos los programas asignados a la tarea se ejecutan en el
orden en que estn agrupados. Los programas solo pueden aparecer una vez
en Controller Organizer y no pueden ser compartidos por varias tareas.

Especificar prioridades de tareas

Cada tarea del controlador tiene un nivel de prioridad. El sistema operativo


usa el nivel de prioridad para determinar qu tarea se debe ejecutar cuando se
activan mltiples tareas. Las tareas peridicas pueden configurarse para que
se ejecuten desde la prioridad ms baja de 15 hasta la prioridad ms alta de 1.
Una tarea de mayor prioridad interrumpir cualquier tarea de menor
prioridad. La tarea continua tiene la prioridad ms baja y siempre es
interrumpida por una tarea peridica.

El controlador CompactLogix utiliza una tarea peridica dedicada con la


prioridad 6 para procesar los datos de E/S. Esta tarea peridica se ejecuta
segn el RPI configurado para el CompactBus, con una velocidad mxima de
una vez por cada milisegundo. Su tiempo de ejecucin total es el necesario
para escanear los mdulos de E/S configurados.

La configuracin de las tareas afecta cmo el controlador recibe los datos de


E/S. Las tareas con las prioridades 15 tienen prioridad sobre la tarea de E/S
dedicada. Las tareas de este rango de prioridades pueden afectar el tiempo de
procesamiento de E/S. Por ejemplo, si utiliza la siguiente configuracin:
RPI de E/S = 1 ms
una tarea de prioridad = 15 que tarda 500 s en ejecutarse y se
programa para que se ejecute cada milisegundo

esta configuracin deja a la tarea de E/S dedicada 500 s para llevar a cabo su
trabajo de escanear las E/S configuradas.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 101


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

No obstante, si programa que dos tareas de alta prioridad 15 se ejecuten


cada milisegundo y ambas tardan 500 s o ms en ejecutarse, no quedar
tiempo de CPU para la tarea de E/S dedicada. Adems, si tiene tantas E/S
configuradas que el tiempo de ejecucin de la tarea de E/S dedicada es
prximo a 2 ms (o la combinacin de las tareas de alta prioridad y la tarea de
E/S dedicada es prxima a 2 ms) no quedar tiempo de CPU para las tareas
de baja prioridad 715.

SUGERENCIA Por ejemplo, si su programa necesita reaccionar a entradas y salidas de


control con una frecuencia fija, configure una tarea peridica con una
prioridad superior a 6 (15). Esto evita que la tarea de E/S dedicada
afecte la frecuencia peridica de su programa. No obstante, si su
programa contiene gran cantidad de clculos matemticos y manejo de
los datos, coloque esta lgica en una tarea con una prioridad inferior a 6
(715), como la tarea continua, de manera que la tarea de E/S
dedicada no se vea afectada negativamente por su programa.

Tabla 25 - Ejemplo de varias tareas


Tarea Nivel de prioridad Tipo de tarea Tiempo de ejecucin de Tiempo de terminacin en el peor de
ejemplo los casos
1 5 Tarea peridica de 20 ms 2 ms 2 ms
2 7 Tarea de E/S dedicada 1 ms 3 ms
RPI seleccionado de 5 ms
3 10 Tarea peridica de 10 ms 4 ms 8 ms
4 Ninguno (inferior) Tarea continua 25 ms 60 ms

Tarea 1

Tarea 2

Tarea 3

Tarea 4

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Tiempo (ms)

102 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

Recuerde que:
la tarea de prioridad mxima interrumpe todas las tareas de prioridad
ms baja;
la tarea de E/S dedicada puede ser interrumpida por las tareas con los
niveles de prioridad 15.

La tarea de E/S dedicada interrumpe las tareas con los niveles de


prioridad 715. Esta tarea se ejecuta a la frecuencia de RPI
seleccionada programada para el sistema CompactLogix (2 ms en este
ejemplo).
la tarea continua se ejecuta con la prioridad mnima y la interrumpen
todas las dems tareas;
una tarea de prioridad ms baja puede ser interrumpida varias veces por
una tarea de prioridad ms alta.
una vez que la tarea continua realiza un escn completo, la tarea se
reinicia de inmediato, a menos que se est ejecutando una tarea de
prioridad ms alta.

Definir programas

Cada programa contiene:


tags del programa
una rutina principal ejecutable
otras rutinas
una rutina de fallo opcional

Cada tarea puede priorizar hasta 32 programas.

Los programas cuya ejecucin se haya sincronizado en una tarea se ejecutan


completamente desde el primero hasta el ltimo. Los programas no
conectados a ninguna tarea aparecen como programas no priorizados. Hay
que especificar (priorizar) un programa dentro de una tarea antes de que el
controlador escanee el programa.

Definir rutinas
Una rutina es un conjunto de instrucciones lgicas en un solo lenguaje de
programacin como, por ejemplo, lgica de escalera. Las rutinas
proporcionan el cdigo ejecutable para el proyecto en un controlador.
Una rutina es similar a un archivo de programa o una subrutina de un
controlador PLC o SLC.

Cada programa tiene una rutina principal. Esta es la primera rutina que se
ejecuta cuando el controlador activa la tarea asociada y llama al programa
asociado. Use lgica como, por ejemplo, la instruccin Jump to Subroutine
( JSR), para llamar a otras rutinas.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 103


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Tambin se puede especificar una rutina de fallo de programa opcional. El


controlador ejecuta esta rutina si encuentra un fallo en la ejecucin de una
instruccin dentro de cualquiera de las rutinas en el programa asociado.

Ejemplos de proyectos de controlador

El software de programacin RSLogix 5000 Enterprise incluye proyectos de


ejemplo que puede copiar y posteriormente modificar para adaptarlos a su
aplicacin.

Siga este procedimiento para ver un conjunto de proyectos de controlador de


ejemplo.

1. En el men desplegable Help, elija Vendor Sample Projects.

2. Desplcese hacia abajo y seleccione el conjunto de proyectos de


ejemplo.

104 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

Organizacin de tags Con un controlador Logix5000 se utiliza un tag (nombre alfanumrico) para
dirigirse a los datos (las variables). En los controladores Logix5000 no hay un
formato numrico fijo. El propio nombre del tag identifica los datos, lo que le
permite:
organizar los datos para reflejar la maquinaria
documentar (mediante los nombres de los tags) la aplicacin a la vez
que la desarrolla.

Figura 20 - Organizacin de tags

Dispositivo de E/S
analgico

Valor de nmero entero


Bit de almacenamiento
Contador
Temporizador

Dispositivo de E/S
digitales

Al crear un tag, asigne las siguientes propiedades al tag:


Tipo de tag
Data type
Alcance

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 105


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Seleccin de un lenguaje de El controlador CompactLogix admite estos lenguajes de programacin, tanto


en lnea como fuera de lnea.
programacin
Tabla 26 - Seleccin del lenguaje de programacin
Lenguaje requerido Programa
Diagrama de lgica de escalera (LD) Ejecucin continua o paralela de mltiples operaciones (que no tienen secuencia)
Operaciones booleanas o basadas en bits
Operaciones lgicas complejas
Procesamiento de comunicacin y de mensajes
Enclavamiento de mquinas
Operaciones que el personal de mantenimiento o de servicio quizs deban interpretar para resolver problemas de la
mquina o del proceso
Diagrama de bloques de funciones (FBD) Control de variador y de proceso continuo
Control de lazo
Clculos en flujo de circuito
Diagrama de funciones secuenciales (SFC) Administracin de alto nivel de mltiples operaciones
Secuencia de operaciones repetitivas
Proceso por lotes
Control de movimiento mediante texto estructurado
Operacin de mquinas de estados
Texto estructurado (ST) Operaciones matemticas complejas
Procesamiento especializado de lazos de matriz o de tabla
Manejo de cadenas ASCII o procesamiento de protocolo

106 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

Instrucciones Add-On

Con la versin 18 del software de programacin RSLogix 5000, es posible


disear y configurar conjuntos de instrucciones habituales para mejorar la
coherencia de los proyectos. Similares a las instrucciones incorporadas que
contienen los controladores Logix5000, estas instrucciones creadas por el
usuario se conocen con el nombre de instrucciones Add-On. Las
instrucciones Add-On reutilizan algoritmos de control comunes. Con ellas,
usted puede:
facilitar el mantenimiento mediante lgica de animacin para una sola
instancia
proteger la propiedad intelectual con instrucciones de bloqueo
reducir el tiempo de desarrollo de la documentacin

Se pueden usar instrucciones Add-On en varios proyectos. Usted puede


definir sus instrucciones, obtenerlas de alguien ms o copiarlas de otro
proyecto.

Una vez definidas en un proyecto, las instrucciones Add-On se comportan de


manera similar a las instrucciones incorporadas en los controladores
Logix5000. Estas aparecen en la barra de herramientas de instrucciones para
un fcil acceso, al igual que las instrucciones internas del software RSLogix
5000.
Caracterstica Descripcin
Ahorrar tiempo Con las instrucciones Add-On usted puede combinar su lgica ms comnmente usada en conjuntos de
instrucciones reutilizables. Se ahorra tiempo al crear instrucciones para sus proyectos y luego compartirlas con
otros. Las instrucciones Add-On aumentan la uniformidad del proyecto porque los algoritmos comnmente
usados trabajan de la misma manera, independientemente de quin implemente el proyecto.
Usar editores estndar Usted crea las instrucciones Add-On mediante alguno de los tres editores de programacin del software
RSLogix 5000.
Lgica de escalera estndar
Diagrama de bloques de funciones
Texto estructurado
Una vez que haya creado las instrucciones, es posible usarlas en cualquier editor RSLogix 5000.
Exportar instrucciones Add-On Es posible exportar instrucciones Add-On a otros proyectos, as como copiarlas y pegarlas de un proyecto a
otro. Asigne a cada instruccin un nombre nico, de modo que no sobrescriba accidentalmente otra instruccin
con el mismo nombre.
Usar vistas de contexto de instrucciones Add-On Las vistas de contexto le permiten visualizar la lgica de una instruccin en un instante especfico, lo que
simplifica la resolucin de problemas en lnea de sus instrucciones Add-On. Cada instruccin contiene una
revisin, un historial de cambios y una pgina de ayuda auto-generada.
Crear ayuda personalizada Al crear una instruccin, usted introduce informacin para los campos de descripcin en cuadros de dilogos
de software, informacin que se convierte en lo que conocemos como ayuda personalizada. La ayuda
personalizada facilita a los usuarios la obtencin de la ayuda necesaria al implementar las instrucciones.
Aplicar la proteccin de origen Como creador de instrucciones Add-On, puede limitar el acceso de los usuarios a sus instrucciones a lectura
solamente o puede prohibir el acceso a la lgica interna o a los parmetros locales usados por las instrucciones.
Esta proteccin de origen permite evitar cambios no deseados en sus instrucciones y protege la propiedad
intelectual.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 107


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Monitoreo del estado del controlador

El controlador CompactLogix usa las instrucciones Get System Value (GSV)


y Set System Value (SSV) para obtener y establecer (cambiar) datos del
controlador. El controlador almacena datos de sistema en objetos. No existe
un archivo de estado, a diferencia del procesador PLC-5.

La instruccin GSV recupera la informacin especificada y la coloca en el


destino. La instruccin SSV establece el atributo especificado con datos
del origen.

Al introducir una instruccin GSV/SSV, el software de programacin


muestra:
las clases vlidas de objetos
los nombres de objetos
los nombres de atributos

En cuanto a la instruccin GSV, es posible obtener los valores de todos los


atributos disponibles. En el caso de la instruccin SSV, el software solo
muestra aquellos atributos que se pueden establecer.

En algunos casos, habr ms de un objeto del mismo tipo, por lo que tal vez
tenga que especificar tambin el nombre del objeto. Por ejemplo, la aplicacin
puede tener diversas tareas. Cada tarea tiene su propio objeto TASK al cual se
puede obtener acceso mediante el nombre de la tarea.

Se puede obtener acceso a las siguientes clases de objetos:


AXIS
CONTROLLER
CONTROLLERDEVICE
CST
DF1
FAULTLOG
MESSAGE
MODULE

108 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

MOTIONGROUP
PROGRAM
ROUTINE
SERIALPORT
TASK
WALLCLOCKTIME

Monitoreo de conexiones Si no ocurre comunicacin con un dispositivo en la configuracin de E/S del


controlador durante 100 ms o durante 4 veces el valor de RPI, el valor que sea
inferior, la comunicacin sobrepasa el tiempo de espera y el controlador
produce las siguientes advertencias:
El indicador LED de estado de E/S, ubicado en la parte frontal del
controlador, parpadea de color verde.

Se muestra el signo sobre la carpeta I/O Configuration y los


dispositivos que sobrepasaron el tiempo de espera.
Se produce un cdigo de fallo del mdulo, al que puede obtener acceso
mediante:
el cuadro de dilogo Module Properties del mdulo
una instruccin GSV

Determinar si la comunicacin del dispositivo sobrepas el


tiempo de espera

Si la comunicacin sobrepasa el tiempo de espera con por lo menos un


dispositivo (mdulo) en la configuracin de E/S del controlador, el indicador
de estado I/O ubicado al frente del controlador parpadea de color verde.
La instruccin GSV obtiene el estado del indicador de estado I/O y lo
almacena en el tag I_O_LED.
Si I_O_LED es igual a 2, significa que el controlador perdi
comunicacin con por lo menos un dispositivo.
GSV EQU
Get System Value Equal
CIP Object Class MODULE Source A I_O_LED
CIP Object Name
Attribute Name LedStatus Source B 2

Donde:
I_O_LED es un tag DINT que almacena el estado del indicador de
estado I/O ubicado en la parte frontal del controlador.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 109


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Determinar si la comunicacin del mdulo de E/S sobrepas el


tiempo de espera

Si la comunicacin sobrepasa el tiempo de espera con un dispositivo


(mdulo) en la configuracin de E/S del controlador, el controlador produce
un cdigo de fallo del mdulo.
La instruccin GSV obtiene el cdigo de fallo para IO_Module y lo
guarda en el tag Module_Status.
Si Module_Status tiene un valor diferente a 4, significa que el
controlador no se est comunicando con el mdulo.

Figura 21 - Comunicacin del mdulo de E/S


Este rengln se utiliza para comprobar el estado de una conexin de E/S.
Examinamos el estado de entrada de la conexin, si el valor devuelto es diferente de 4
la conexin no est funcionando correctamente.
Cuando se detecta un error, el cdigo de error y la informacin se recopilan de una sola vez,
ya que el controlador intentar volver a establecer la conexin y, al hacerlo, se perder el error autntico.

110 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

Interrumpir la ejecucin de la lgica y ejecutar el gestor de fallos

Siga este procedimiento para interrumpir la ejecucin de la lgica y para


ejecutar el gestor de fallos.

1. En Controller Organizer del software de programacin RSLogix


5000, haga clic con el botn derecho del mouse en el mdulo
y elija Properties.

Aparece el cuadro de dilogo Module Properties.

2. Haga clic en la conexin y marque la casilla de verificacin Major Fault


On Controller If Connection Fails While in Run Mode.
3. Haga clic en OK.
4. Desarrolle una rutina para el gestor de fallos del controlador.

Seleccin de un porcentaje Con el software de programacin RSLogix 5000 se puede especificar un


porcentaje para el segmento del tiempo de procesamiento interno del sistema.
de segmento del tiempo de Un controlador Logix5000 se comunica con otros dispositivos (mdulos de
procesamiento interno del E/S, controladores, terminales HMI) ya sea a una tasa especfica (priorizado)
sistema o cuando existe tiempo de procesamiento disponible para el servicio de
comunicacin (no priorizado).

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 111


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

Comunicacin de servicio es cualquier comunicacin que usted no configura


a travs de la carpeta I/O Configuration del proyecto.
El segmento del tiempo de procesamiento interno del sistema
especifica el porcentaje de tiempo (sin incluir el tiempo para las tareas
peridicas o de eventos) que el controlador dedica a la comunicacin
de servicio.
El controlador realiza la comunicacin de servicio durante hasta 1 ms a
la vez, tras lo cual contina con la tarea continua.

Siga este procedimiento para seleccionar un porcentaje del tiempo de


procesamiento interno del sistema.

1. En Controller Organizer del software de programacin RSLogix


5000, haga clic con el botn derecho del mouse en el controlador y
elija Properties.

Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.

2. Haga clic en la ficha Advanced.


3. En el men System Overhead Time Slice, elija un porcentaje.
Entre las funciones de segmento del tiempo de procesamiento interno
del sistema se incluyen:
comunicarse con los dispositivos de programacin y HMI, como el
software RSLogix 5000
responder a los mensajes
enviar mensajes

El controlador realiza las funciones de procesamiento interno del sistema


durante un mximo de 1 milisegundo a la vez. Si el controlador concluye las
funciones de procesamiento interno en menos de un milisegundo, contina
con la tarea continua.

112 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Desarrollo de aplicaciones Captulo 7

A medida que aumenta el porcentaje del segmento del tiempo de


procesamiento interno del sistema, disminuye el tiempo asignado para
ejecutar la tarea continua. Si el controlador no tiene que manejar ninguna
comunicacin, entonces usa el tiempo de comunicacin para ejecutar la tarea
continua. Al aumentar el porcentaje de tiempo de procesamiento interno del
sistema aumenta el rendimiento de la comunicacin, pero tambin aumenta
el tiempo que se tarda en ejecutar una tarea continua, lo cual aumenta el
tiempo de escn total.
V15 e inferiores V16 y superiores
Segmento de tiempo (SOTS) Comunicaciones Tarea continua Comunicaciones Tarea continua
10% 1 ms 9 ms 1 ms 9 ms
20% 1 ms 4 ms 1 ms 4 ms
33% 1 ms 2 ms 1 ms 2 ms
50% 1 ms 1 ms 1 ms 1 ms
66% 1 ms 0.5 ms 2 ms 1 ms
80% 1 ms 0.2 ms 4 ms 1 ms
90% 1 ms 0.1 ms 9 ms 1 ms

Para un segmento de tiempo del 10%, el tiempo de procesamiento interno del


sistema interrumpe la tarea continua cada 9 ms del tiempo de tarea continua..

Inscripcin:
La tarea se ejecuta.

La tarea se interrumpe (se suspende).


Peridica
1 ms 1 ms
Tiempo de procesamiento
interno del sistema
9 ms 9 ms
Tarea continua
0 5 10 15 20 25
Tiempo transcurrido (ms)

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 113


Captulo 7 Desarrollo de aplicaciones

La interrupcin de una tarea peridica aumenta el tiempo transcurrido


(tiempo de reloj) entre la ejecucin de funciones del tiempo de
procesamiento interno del sistema.

1 ms 1 ms 1 ms 1 ms 1 ms
Tarea peridica
1 ms 1 ms
Tiempo de procesamiento
interno del sistema
9 ms de tiempo de tarea continua 9 ms de tiempo de tarea continua
Tarea continua
0 5 10 15 20 25
Tiempo transcurrido (ms)

Si se utiliza el segmento de tiempo predeterminado de 20%, el procesamiento


interno del sistema interrumpe la tarea continua cada 4 ms.

1 ms 1 ms 1 ms 1 ms 1 ms
Tiempo de procesamiento
interno del sistema
4 ms 4 ms 4 ms 4 ms 4 ms
Tarea continua
5 10 15 20 25
Tiempo transcurrido (ms)

Si aumenta el segmento de tiempo al 50%, el procesamiento interno del


sistema interrumpe la tarea continua cada 1 ms..

1 ms
Tiempo de procesamiento
interno del sistema
1 ms
Tarea continua
5 10 15 20 25
Tiempo transcurrido (ms)

Si el controlador solo contiene una o varias tareas peridicas, el valor del


segmento del tiempo de procesamiento interno del sistema no tiene efecto.
El procesamiento interno del sistema se realiza cuando no se est ejecutando
una tarea peridica.

Tarea peridica

Tiempo de procesamiento
interno del sistema
5 10 15 20 25
Tarea continua
Tiempo transcurrido (ms)

114 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 8

Configuracin de la aplicacin PhaseManager

En este captulo se describe cmo configurar una aplicacin PhaseManager.

La opcin PhaseManager del software de programacin RSLogix 5000 le


ofrece un modelo de estados para su equipo.

Tema Pgina
Descripcin general de PhaseManager 115
Descripcin general del modelo de estados 117
Comparacin entre PhaseManager y otros modelos de estados 120
Requisitos mnimos del sistema 121
Instrucciones de fase del equipo 121

Para obtener ms informacin, consulte el documento PhaseManager User


Manual, publicacin LOGIX-UM001

Descripcin general de PhaseManager le permite aadir fases de equipo a su controlador. Una fase de
equipo le ayuda a esquematizar el cdigo en secciones ms fciles de escribir,
PhaseManager encontrar, seguir y cambiar.

Trmino Descripcin
Fase de Al igual que un programa, una fase de equipo se ejecuta en una tarea y se le da un conjunto de rutinas y de tags.
equipo A diferencia de un programa, una fase de equipo es ejecutada por un modelo de estados y a usted le permite hacer una actividad.
Modelo de Un modelo de estados divide el ciclo de operacin de su equipo en una serie de estados. Cada estado es un instante del funcionamiento del equipo. Son las
estados acciones o las condiciones del equipo en un momento determinado.
El modelo de estados de una fase de equipo es similar al de los modelos de estados S88 y PackML.
Mquina de Una fase de equipo incluye una mquina de estado incorporada que:
estado llama a la rutina principal (rutina de estado) para un estado de accin
administra las transiciones entre estados con mnima codificacin
se asegura de que el equipo pase de un estado a otro a lo largo de una ruta permitida
Tag PHASE Cuando se aade una fase de equipo, el software de programacin RSLogix 5000 crea un tag, utilizando el tipo de datos PHASE.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 115


Captulo 8 Configuracin de la aplicacin PhaseManager

Figura 22 - Descripcin general de PhaseManager


Un tag PHASE proporciona el estado de una fase de equipo.

Controlador
Tags del controlador

Tareas
MainTask

Una fase de equipo dirige 1 actividad de su equipo.


Un modelo de estados divide la actividad en una serie de estados.
Add Water Phase

Mix Phase Running State Routine

How to Add Water


Drain Phase

Space Parts Phase

MainProgram
Las instrucciones de fase de equipo controlan las transiciones entre estados y manejan los
fallos.
PSC POVR PCLF PRNP PATT
PCMD PFL PXRQ PPD PDET

My Equipment Program

Otro cdigo controla las acciones especficas de su equipo.

Alimentacin de agua Transportador Habilitacin de ejes

116 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Configuracin de la aplicacin PhaseManager Captulo 8

Descripcin general del Un modelo de estados divide el ciclo de operacin de su equipo en una serie
de estados. Cada estado es un instante del funcionamiento del equipo, una
modelo de estados accin o condicin en un momento dado.

En un modelo de estados, usted define lo que el equipo hace ante distintas


condiciones, por ejemplo, ejecutar, esperar y detenerse. No es necesario que
utilice todos los estados para su equipo. Utilice nicamente los estados
necesarios.

Tabla 27 - Tipos de estados


Estado Descripcin
Accionamiento Realiza una o varias cosas durante cierto tiempo o hasta que se cumplan determinadas
condiciones. Un estado de accionamiento se ejecuta una vez o repetidamente.
En espera Muestra que se han cumplido ciertas condiciones y que el equipo est esperando la seal
para pasar al siguiente estado.

Figura 23 - Estados de PhaseManager


Su equipo puede pasar de cualquier estado en el
Start Retencin cuadro al estado de parando o cancelando.
Inactividad En marcha En retencin Retenido

Retencin Accionamiento
Restart
Los estados de accin representan lo que hace el
Restableciendo Reiniciando equipo en un momento dado.

Stop Cancelar
Reset Cancelar
Completado Parando Cancelando En espera

Los estados de espera representan la condicin


de su equipo cuando se encuentra entre estados
de accin.
Reset Parado Cancelado

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 117


Captulo 8 Configuracin de la aplicacin PhaseManager

Con un modelo de estados, usted define el comportamiento de su equipo y lo


coloca en una especificacin funcional breve. De esta manera, muestra qu
ocurre y cundo ocurre.

Estado Pregunta a formular


Parado Qu sucede cuando se conecta la alimentacin elctrica?
Restableciendo De qu manera se pone el equipo listo para funcionar?
Inactividad Cmo puede saber usted que el equipo est listo para funcionar?
En marcha Qu hace el equipo para procesar el producto?
En retencin Cmo deja de procesar temporalmente el equipo el producto sin generar desechos?
Retenido Cmo sabe usted si el equipo est en retencin de manera segura?
Reiniciando De qu manera el equipo reanuda la produccin despus de estar en retencin?
Completado Cmo puede saber usted que el equipo ha finalizado lo que tena que hacer?
Parando Qu sucede durante una parada normal?
Cancelando Cmo se interrumpe el funcionamiento del equipo si se produce un fallo?
Cancelado Cmo sabe usted si el equipo se ha parado de manera segura?

Cmo cambia de estados el equipo


Las flechas del modelo de estados indican cmo su equipo puede efectuar una
transicin de un estado a otro.
A cada flecha se le conoce como transicin.
Un modelo de estados permite al equipo hacer solo ciertas
transiciones. Esta restriccin de transicin estandariza el
comportamiento de un equipo, de modo que otro equipo que utilice el
mismo modelo se comportar de la misma manera.

118 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Configuracin de la aplicacin PhaseManager Captulo 8

Tabla 28 - Descripcin general de las transiciones de PhaseManager

= Transicin

Command Efectuado Ningn comando. En su lugar use la instruccin PSC.

Start Retencin Su equipo puede pasar de cualquier estado


en el cuadro al estado de parando o
Inactividad En marcha En retencin Retenido cancelando.

Retencin
Restart
Restableciendo Reiniciando

Stop Cancelar Fallo (uso especfico del comando de


cancelacin)
Reset Cancelar
Completado Parando Cancelando

Reset Parado Cancelado

Tabla 29 - Tipos de transiciones de PhaseManager


Tipo de Descripcin
transicin
Command Un comando le indica al equipo que comience a hacer algo o que haga algo diferente. Por ejemplo, el operador presiona el botn de inicio para comenzar la
produccin y el botn de paro para detenerla.
PhaseManager utiliza estos comandos:
Reset
Start
Stop
Retencin
Restart
Cancelar
Done El equipo pasa al estado en espera cuando termina una tarea. No es necesario ordenar al equipo que se detenga. En lugar de ello, se establece el cdigo para
sealar cuando se ha terminado una tarea.
Fault Un fallo indica que ha ocurrido algo fuera de lo normal. Establezca su cdigo para que busque los fallos y lleve a cabo las acciones correspondientes.
Supongamos que desea que su equipo se desactive lo ms rpidamente posible en caso de un determinado fallo. En tal caso, configure el cdigo para que
busque dicho fallo y ejecute el comando de cancelacin si lo encuentra.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 119


Captulo 8 Configuracin de la aplicacin PhaseManager

Cambiar manualmente los estados

Con el software de programacin RSLogix 5000, puede monitorear y


ordenar una fase del equipo. Para cambiar manualmente de estado,
siga este procedimiento.
Estado actual de la fase del equipo

Tome la propiedad de la fase de equipo.


Proporcione un comando.

Comparacin entre Es posible comparar los modelos de estados de PhaseManager con otros
modelos de estados comunes.
PhaseManager y otros
modelos de estados
Tabla 30 - Comparaciones del modelo de estados
S88 PackML PhaseManager
Inactividad Starting ? Ready Resetting ? Idle
Running ? Complete Producing Running ? Complete
Pausing ? Paused Standby Subroutines and/or breakpoints
Holding ? Held Holding ? Held Holding ? Held
Reiniciando None Restarting
Stopping ? Stopped Stopping ? Stopped Stopping ? Stopped
Aborting ? Aborted Aborting ? Aborted Aborting ? Aborted

120 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Configuracin de la aplicacin PhaseManager Captulo 8

Requisitos mnimos del Para desarrollar programas de PhaseManager se necesita:


sistema un controlador CompactLogix con la revisin de firmware 16.0 o
posterior
una ruta de comunicacin al controlador
software de programacin RSLogix 5000, versin 15.0 o posterior

Para habilitar la compatibilidad con PhaseManager, necesitar la edicin


completa o profesional del software de programacin RSLogix 5000 o el
Add-On opcional PhaseManager (9324-RLDPMENE) de su paquete de
software de programacin RSLogix 5000.

Instrucciones de fase del Con los controladores CompactLogix, puede emitir muchas instrucciones de
diagrama de lgica de escalera (LD) y texto estructurado (ST) para comenzar
equipo diversas fases del equipo.

Cdigo de instruccin Instruccin


PSC Indicar a una fase que la rutina de estado ha concluido y debe continuar con el
siguiente estado
PCMD Cambiar el estado o el subestado de una fase
PFL Indicar el fallo de una fase
PCLF Borrar el cdigo de fallo de una fase
PXRQ Iniciar comunicacin con el software RSBizWare Batch
PRNP Restablecer el bit NewInputParameters de una fase
PPD Configurar puntos de interrupcin dentro de la lgica de una fase
PATT Tomar la propiedad de una fase para:
evitar que otro programa o que el software RSBizWare Batch ordenen una
fase

asegurarse de que otro programa o de que el software RSBizWare Batch no


tengan ya el control de una fase
PDET Ceder la propiedad de una fase
POVR Anular un comando

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 121


Captulo 8 Configuracin de la aplicacin PhaseManager

Notas:

122 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 9

Uso de una tarjeta CompactFlash

En este captulo se describe cmo utilizar una tarjeta CompactFlash para la


memoria no voltil o el almacenamiento de datos.

Tema Pgina
Uso de una tarjeta CompactFlash para cargar/almacenar una aplicacin del usuario 126
Uso de una tarjeta CompactFlash para el almacenamiento de datos 129
Lectura y escritura de datos del usuario en la tarjeta CompactFlash 129

Los controladores CompactLogix solo aceptan almacenamiento no voltil


mediante medios fsicos extrables CompactFlash. Los controladores
CompactLogix son compatibles con las tarjetas de memoria CompactFlash
industrial 1784-CF128 para la memoria no voltil.

Los controladores CompactLogix 1769- L31, 1769-L32E, 1769-L32C,


1769-L35E y 1769-L35CR pueden guardar y restaurar las aplicaciones del
usuario de la memoria CompactFlash.

Entre los controladores CompactLogix 1769, solo el 1769-L32E y el


1769-L35E pueden almacenar datos del usuario (por ejemplo, una receta) en
la tarjeta CompactFlash durante el tiempo de ejecucin. Esta caracterstica se
admite en los controladores 1769-L35E con nmeros de serie que comienzan
por SS0OR9GE o superiores, y controladores 1769-L32E con nmeros de
serie que comienzan por SS0QZ000 o superiores. Para averiguar el nmero
de serie del controlador, examine la etiqueta situada en el exterior del
controlador o consltelo de forma electrnica en el software RSLinx o el
software de programacin RSLogix 5000. Debe utilizar la versin del
firmware V16 o superior.

Localizar el nmero de serie del controlador en el software RSLinx

Para averiguar el nmero de serie del controlador utilizando el software


RSLinx, siga estos pasos.

1. Abra el software RSLinx y en el men desplegable Communication,


elija RSWho.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 123


Captulo 9 Uso de una tarjeta CompactFlash

2. Haga clic con el botn derecho del mouse en el controlador en la


ventana de exploracin de RSWho y seleccione Device Properties.

Aparecer el cuadro de dilogo Device Properties indicando el nmero


de serie.

El nmero de serie
que se muestra en
este ejemplo est en
formato
hexadecimal.

124 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Uso de una tarjeta CompactFlash Captulo 9

Localizar el nmero de serie del controlador

Mediante el proyecto RSLogix 5000

Para averiguar el nmero de serie del controlador en su proyecto RSLogix


5000 cuando utiliza lgica de escalera o texto estructurado, utilice la
instruccin Get System Value (GSV) para obtener el valor del atributo Serial
Number del objeto ControllerDevice.

Lgica de escalera

Texto estructurado

El valor puede mostrarse en el monitor de datos del software de


programacin RSLogix 5000. Cuando el estilo se establece en Hex, el valor
mostrado es el mismo que el que aparece en el software RSLinx.

SUGERENCIA Si el usuario desea obtener acceso al nmero de serie mediante


programacin, se necesita una lgica adicional para obtener el
valor del nmero de serie.

Mediante el software de programacin RSLogix 5000

Para averiguar el nmero de serie del controlador utilizando el software de


programacin RSLogix, siga estos pasos.

1. En Controller Organizer, haga clic con el botn derecho del mouse en


el controlador y seleccione Properties en el men desplegable.
Aparecer el cuadro de dilogo Controller Properties.
2. Haga clic en la ficha Advanced para ver el nmero de serie.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 125


Captulo 9 Uso de una tarjeta CompactFlash

Uso de una tarjeta Puede cargar la aplicacin/proyecto del usuario de la memoria no voltil/
CompactFlash en la memoria del usuario del controlador:
CompactFlash para cargar/
al momento del encendido
almacenar una aplicacin cuando se altera la memoria
del usuario en cualquier momento mediante el software de programacin
RSLogix 5000

ATENCIN: Es posible que se presenten condiciones de fallo si no coinciden


los tipos de controlador. Por ejemplo, si el programa del usuario
CompactFlash y el firmware del controlador se crearon para un controlador
1769-L35E y se intenta cargar dicho programa y/o firmware en un
controlador 1769-L32E.

IMPORTANTE La aplicacin del usuario y la versin del firmware de la tarjeta


CompactFlash se cargan en el controlador. Si el contenido de la tarjeta
CompactFlash tiene una revisin diferente a la del controlador, entonces
el controlador se actualiza a la revisin de la tarjeta CompactFlash.

ATENCIN: No extraiga la tarjeta CompactFlash mientras el indicador de


estado CF est parpadeando en color verde, lo que indica que el controlador
est leyendo o escribiendo en la tarjeta. Ello podra contaminar los datos de
la tarjeta o del controlador, as como el firmware ms reciente del
controlador.

IMPORTANTE La tarjeta de memoria CompactFlash almacena el contenido de la


memoria del usuario al guardar el proyecto.
Los cambios realizados despus de guardar el proyecto no se reflejan
en la memoria de la tarjeta CompactFlash.
Si se modifica el proyecto pero no se guardan los cambios, estos se
pierden al cargar el proyecto desde la tarjeta CompactFlash. Si esto
ocurre, es necesario cargar o descargar el proyecto para entrar en
lnea.
Si desea guardar cambios como, por ejemplo, ediciones en lnea,
valores de tags o programacin de la red ControlNet, vuelva a guardar
el proyecto despus de hacer cambios.

Al guardar un proyecto en una tarjeta de memoria CompactFlash industrial


1784-CF128, el controlador formatea la tarjeta si es necesario.

126 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Uso de una tarjeta CompactFlash Captulo 9

Cambiar manualmente el proyecto que se carga

Una tarjeta CompactFlash almacena mltiples proyectos. De manera


predeterminada, el controlador carga el proyecto que se haya guardado ms
recientemente, segn las opciones de carga de dicho proyecto.

IMPORTANTE Tenga en cuenta que al cargar un proyecto diferente, las revisiones de


firmware deben ser iguales.

Para asignar un proyecto diferente a cargar desde la tarjeta CompactFlash,


edite el archivo Load.xml en la tarjeta.

1.

Lector CompactFlash
Carpeta Logix

2.

1. Para cambiar el proyecto que se deba cargar desde la tarjeta, abra


Load.xml. Use un editor de texto para abrir el archivo.
2. Edite el nombre del proyecto que desee cargar.
Utilice el nombre de un archivo XML que est en la carpeta
CurrentApp.
En la carpeta CurrentApp, un proyecto comprende un
archivo XML y un archivo P5K.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 127


Captulo 9 Uso de una tarjeta CompactFlash

Cambiar manualmente los parmetros de carga

Al guardar un proyecto en una tarjeta CompactFlash se define:


cundo se debe cargar el proyecto (al momento de encendido, cuando
se altera la memoria, o segn iniciacin del usuario)
el modo en el que se establece el controlador (si el interruptor de llave est
en la posicin REM y el modo de carga no es iniciado por el usuario)

IMPORTANTE Tenga en cuenta que al cargar un proyecto diferente, las revisiones de


firmware deben ser iguales.

Para asignar un proyecto diferente a cargar desde la tarjeta CompactFlash,


edite el archivo Load.xml en la tarjeta.

1.
Lector CompactFlash

Proyectos y firmware

1. Para cambiar los parmetros de carga de un proyecto, abra el archivo


XML con el mismo nombre que el proyecto. Use un editor de texto
para abrir el archivo.

2.

3.

128 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Uso de una tarjeta CompactFlash Captulo 9

2. Edite la opcin Load Image del proyecto.

Si desea establecer la opcin Load Image en Introduzca


On Power Up ALWAYS
On Corrupt Memory CORRUPT_RAM
User Initiated USER_INITIATED

3. Edite la opcin Load Mode del proyecto (no se aplica si la opcin Load
Image es User Initiated).

Si desea establecer la opcin Load Mode en Introduzca


Program (remoto nicamente) PROGRAM
Run (remoto nicamente) RUN

Uso de una tarjeta Tambin puede almacenar datos en la tarjeta de memoria CompactFlash.
CompactFlash para el Por ejemplo:
almacenamiento de datos Un terminal PanelView cambia los valores de los tags de un proyecto
de controlador. Si se corta la alimentacin elctrica del controlador
(y el controlador no cuenta con una batera de respaldo), se perder el
programa que se estaba ejecutando en el controlador, junto con todos
los valores que se hayan cambiado mediante el terminal PanelView.
Utilice el sistema de archivos CompactFlash y la lgica del proyecto
para guardar los valores de los tags a medida que cambien. Cuando se
vuelva a cargar el proyecto de la tarjeta CompactFlash, puede consultar
la tarjeta CompactFlash para ver si contiene valores de tags guardados
y volver a cargarlos en el proyecto.
Puede guardar un conjunto de recetas en la tarjeta CompactFlash.
Cuando sea necesario cambiar una receta, programe el controlador
para que lea los datos de la nueva receta de una tarjeta CompactFlash.
Puede programar el controlador para que escriba registros de datos a
intervalos de tiempo especficos.

Lectura y escritura de datos Con el software de programacin RSLogix 5000 Enterprise se incluye un
proyecto de controlador de ejemplo que lee y escribe datos en una tarjeta
del usuario en la tarjeta CompactFlash.
CompactFlash

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 129


Captulo 9 Uso de una tarjeta CompactFlash

Notas:

130 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Captulo 10

Mantenimiento de la batera

En este captulo se describe cmo realizar el mantenimiento de la batera.

Tema Pgina
Manejo de la batera 131
Cmo comprobar si queda poca batera 132
Estimacin de la vida til de la batera 1769-BA 132
Almacenamiento de bateras de litio 133
Extraccin de la batera 133

Los controladores CompactLogix son compatibles con la batera 1769-BA.

ATENCIN: La batera 1769-BA es la nica batera que se puede utilizar con


los controladores CompactLogix. La batera 1747-BA no es compatible con
los controladores CompactLogix y puede causar problemas.

Manejo de la batera Las bateras de litio son clulas primarias (no recargables) que ofrecen un
mayor soporte de memoria a los productos de Rockwell Automation.

ATENCIN: Este producto contiene una batera de litio sellada que tal vez
deba reemplazarse durante la vida til del producto.
Al final de su vida til, la batera agotada que se incluye con este producto debe
desecharse por separado respecto a la basura municipal general y reciclarse.
La recoleccin y el reciclaje de las bateras ayudan a proteger el medio
ambiente y contribuyen a la conservacin de recursos naturales en la medida
que se recuperan materiales valiosos.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 131


Captulo 10 Mantenimiento de la batera

Cmo comprobar si queda El indicador de la batera (BAT) avisa cuando queda poca batera. Cuando se
apaga el controlador, la batera conserva la memoria del controlador siempre
poca batera que el indicador BAT permanezca encendido. La temperatura determina el
tiempo que el indicador BATpermanece encendido.

Figura 24 - Indicador de estado de la batera

Indicador de
estado de la
batera

Tabla 31 - Duracin del indicador BAT


Temperatura Duracin
60 C (140 F) 8 das
25 C (77 F) 25 das

Estimacin de la vida til de Determinadas condiciones influyen sobre la vida til tpica de la batera.
la batera 1769-BA
Tabla 32 - Estimaciones de la vida til de la batera
Tiempo de encendido/apagado A 25 C (77 F) A 40 C (104 F) A 60 C (140 F)
Siempre apagado 14 meses 12 meses 9 meses
Encendido 8 horas al da 18 meses 15 meses 12 meses
5 das a la semana
Encendido 16 horas al da 26 meses 22 meses 16 meses
5 das a la semana
Siempre encendido No se extrae prcticamente energa alguna de la batera cuando el controlador est siempre encendido.

132 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Mantenimiento de la batera Captulo 10

Almacenamiento de bateras
de litio
ATENCIN: Siga estas reglas generales para guardar las bateras.
Guarde las bateras en un lugar fresco y seco. Recomendamos una
temperatura de 25 C (77 F) con una humedad relativa de 4060%.
Vigile regularmente la temperatura y la humedad de la zona de
almacenamiento.
Utilice un sistema primero en entrar/primero en salir para administrar las
bateras almacenadas.
Guarde las bateras en sus envases originales y alejadas de materiales
inflamables.
Registre el tiempo de almacenamiento. Relacione el tiempo de
almacenamiento con la fecha de fabricacin.
No guarde bateras durante ms de 10 aos.
No guarde bateras utilizadas durante ms de 3 meses antes de
desecharlas.
Marque claramente el contenido de la zona de almacenamiento.
Coloque un extintor de polvo de clase D o Lith-X en una zona de fcil acceso
en la zona de almacenamiento o sus alrededores.
Ventile y proteja la zona de almacenamiento frente a incendios. Debe tener
un sistema que automticamente detecte y apague incendios, y active una
seal de alarma.
No fume en la zona de almacenamiento.

Tabla 33 - Temperaturas de almacenamiento para las bateras de litio 1769-BA


Temperatura de Prdida de capacidad
almacenamiento
40 C (104 F) para 5 aos Pierde hasta un 4% de la capacidad original
60 C (140 F) Pierde un 2.5% de la capacidad de cada ao

Es posible almacenar bateras hasta 30 das entre -4585 C


(-49185 F), por ejemplo, durante el transporte. No almacenar a
temperaturas superiores a 85 C (185 F).
Para evitar fugas y otros peligros, no guarde las bateras a una
temperatura superior a 60 C durante ms de 30 das.
La velocidad de la prdida de capacidad aumenta conforme se eleva la
temperatura de almacenamiento.

Extraccin de la batera
ADVERTENCIA: Al conectar o desconectar la batera, se puede formar un
arco elctrico, lo que puede causar una explosin en zonas peligrosas.
Antes de proceder, asegrese de desconectar la alimentacin elctrica
o de que el rea no sea peligrosa.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 133


Captulo 10 Mantenimiento de la batera

Recursos adicionales Consulte esta publicacin para obtener informacin adicional.

Recurso Descripcin
Pautas para el tratamiento de bateras de litio, publicacin AG 5-4 Informacin detallada sobre los procesos de tratamiento de bateras
de litio para la batera de litio 1769-BA.

134 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Apndice A

Indicadores de estado

Este apndice explica cmo interpretar los indicadores de estado de los


controladores CompactLogix.

Tema Pgina
Indicadores de estado de los controladores 1769-L3xx 135
Indicadores de estado del puerto serial RS-232 137
Indicadores de ControlNet 137
Indicadores de EtherNet/IP 139

Indicadores de estado de los Estos son los indicadores de estado de los controladores CompactLogix
1769-L3xx.
controladores 1769-L3xx
Indicador Condicin Interpretacin
RUN Apagado El controlador est en modo de programacin o de prueba.
Verde fijo El controlador est en modo de marcha.
FORCE Apagado No hay tags que contengan valores de forzado de E/S.
Los forzados de E/S estn inactivos (inhabilitados).
mbar fijo Los forzados de E/S estn activos (habilitados).
Pueden o no existir valores de forzados de E/S.
mbar parpadeante Una o ms direcciones de entrada o de salida han sido forzadas a una condicin de activado o desactivado, pero
los forzados no han sido habilitadas.
BAT Apagado La batera conserva la memoria.
Rojo fijo La batera:
no se ha instalado;
est descargada al 95% y debe reemplazarse.
I/O Apagado No hay dispositivos en la configuracin de E/S del controlador.
El controlador no contiene un proyecto.
Verde fijo El controlador se est comunicando con todos los dispositivos en su configuracin de E/S.
Verde parpadeante Uno o ms dispositivos en la configuracin de E/S del controlador no responden.
Rojo parpadeante El controlador no se est comunicando con ningn dispositivo.
El controlador presenta un fallo.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 135


Apndice A Indicadores de estado

Indicador Condicin Interpretacin


OK Apagado No hay alimentacin elctrica aplicada.
Rojo parpadeante El controlador necesita una actualizacin de firmware.
Se ha producido un fallo mayor recuperable en el controlador. Para borrar un fallo realice este procedimiento.
a. Cambie el interruptor de llave del controlador de la posicin PROG a RUN a PROG.

b. Entre en lnea con el software de programacin RSLogix 5000.

Se ha producido un fallo mayor no recuperable en el controlador. En este caso, el controlador:


a. en principio muestra un indicador de estado de rojo fijo;

b. se restablece;

c. borra el proyecto de su memoria;

d. establece el indicador de estado en rojo parpadeante;

e. produce un fallo mayor recuperable;

f. genera un cdigo de fallo en el proyecto RSLogix 5000.

El cdigo de fallo que se muestra en el software de programacin RSLogix 5000 y el mtodo de recuperacin
de fallo posterior dependen de si ha instalado una tarjeta CompactFlash en el controlador.
Cdigo Condicin Mtodo de recuperacin de fallo
60 No se ha instalado 1. Borre el fallo.
la tarjeta 2. Descargue el proyecto.
CompactFlash. 3. Cambie al modo de marcha remota/marcha.
Si el problema persiste:
1. Antes de desconectar y volver a conectar la alimentacin
elctrica del controlador, anote el estado de los indicadores de
estado OK y RS232.
2. Comunquese con el servicio de asistencia tcnica de Rockwell
Automation. Consulte la contraportada.
61 La tarjeta 1. Borre el fallo.
CompactFlash 2. Descargue el proyecto.
est instalada. 3. Cambie al modo de marcha remota/marcha.
Si el problema persiste, comunquese con el servicio de asistencia
tcnica de Rockwell Automation. Consulte la contraportada.
Rojo fijo El controlador detect un fallo mayor no recuperable, por lo que borr el proyecto de la memoria.
Para recuperarse de un fallo mayor, siga este procedimiento.
1. Desconecte y vuelva a conectar la alimentacin elctrica del chasis.
2. Descargue el proyecto.
3. Cambie al modo de marcha.
Si el indicador de estado OK sigue siendo color rojo fijo, comunquese con el representante o distribuidor local de
Rockwell Automation.
Verde fijo El controlador est en buen estado.
Verde parpadeante El controlador est almacenando o cargando un proyecto hacia la memoria no voltil o desde ella.

136 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Indicadores de estado Apndice A

Indicador de CompactFlash Este es el indicador de estado de la tarjeta CompactFlash presente en todos


los controladores CompactLogix.

ATENCIN: No extraiga la tarjeta CompactFlash mientras el indicador de


estado CF est parpadeando en color verde, lo que indica que el controlador
est leyendo o escribiendo en la tarjeta. Esto podra alterar los datos de la
tarjeta o del controlador, as como el firmware ms reciente del controlador.

Indicador Condicin Interpretacin


CF Apagado No hay actividad.
Verde parpadeante El controlador est leyendo la tarjeta CompactFlash o escribiendo en sta.
Rojo parpadeante La tarjeta CompactFlash no tiene un sistema de archivos vlido.

Indicadores de estado del Estos son los indicadores de estado del puerto serial RS-232 presentes en
todos los controladores CompactLogix.
puerto serial RS-232
Indicador Condicin Interpretacin
DCH0 Apagado La configuracin del canal 0 es diferente de la configuracin serial
predeterminada.
Verde fijo El canal 0 tiene la configuracin serial predeterminada.
CH0 Apagado No hay actividad del RS-232.
Verde Actividad del RS-232.
parpadeante
CH1 Apagado No hay actividad del RS-232.
(solo 1769-
L31) Verde Actividad del RS-232.
parpadeante

Indicadores de ControlNet Los indicadores de ControlNet solo se encuentran en los controladores


1769-L32C y 1769-L35CR.

Utilice estos indicadores para determinar cmo est funcionando en la red


ControlNet su controlador CompactLogix 1769-L32C o 1769-L35CR:
Estado del mdulo
Estado de la red

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 137


Apndice A Indicadores de estado

Estos indicadores proporcionan informacin sobre el controlador y la


red cuando el controlador est conectado a ControlNet mediante los
conectores BNC.

Tabla 34 - Estados del indicador de estado de la red ControlNet


Estado del indicador de Interpretacin
estado
Fijo El indicador est encendido continuamente en el estado definido.
Alternante Cuando se observan juntos, dos indicadores alternan entre dos estados
definidos; los dos indicadores estn siempre en estados opuestos, desfasados.
Parpadeante Cuando se observa independientemente del otro, un indicador alterna entre
dos estados definidos; si ambos estados estn parpadeando, parpadean
juntos, en fase.

IMPORTANTE Tenga en cuenta que el indicador de estado del mdulo refleja el estado
del mdulo (por ejemplo, autoprueba, actualizacin de firmware,
funcionamiento normal pero sin ninguna conexin establecida). Los
indicadores de estado de la red, A y B, reflejan el estado de la red.
Recuerde que el anfitrin es capaz de intercambiar mensajes locales con
la tarjeta aunque se haya desconectado de la red. Por tanto, el indicador
de estado del mdulo parpadea en verde si el anfitrin ha podido iniciar
correctamente la tarjeta. Tenga en cuenta, no obstante, que hasta que el
anfitrin elimine el restablecimiento, todos los indicadores de estado del
puerto de comunicacin cambian entre rojo y verde.
Al observar los indicadores, observe siempre primero el indicador de
estado del mdulo para determinar el estado del puerto de
comunicacin. Esta informacin puede ayudarle a interpretar los
indicadores de la red. Como prctica general, observe todos los
indicadores (estado del mdulo y estado de la red) juntos para obtener
una comprensin completa del estado de la tarjeta secundaria.

Indicador de estado del mdulo (MS)

Estos son los indicadores del mdulo ControlNet.


Indicador Condicin Accin recomendada
Apagado El controlador no recibe ninguna alimentacin. Aplique la alimentacin.
El controlador presenta un fallo. Asegrese de que el controlador est firmemente asentado en la ranura.
Rojo fijo Se ha producido un fallo mayor en el controlador. 1. Desconecte y vuelva a conectar la alimentacin elctrica.
2. Si el problema persiste, reemplace el controlador.
Rojo parpadeante Ha ocurrido un fallo menor debido a que una actualizacin del firmware Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
est en curso.
Se ha producido un cambio de interruptores de direccin de nodo. Es Devuelva los interruptores de direccin de nodo al ajuste original. El
posible que se hayan cambiado los interruptores de direccin de nodo del mdulo seguir funcionando correctamente.
controlador desde la puesta en marcha.
El controlador utiliza un firmware no vlido. Actualice el firmware del controlador con la utilidad de actualizacin de
ControlFlash.
La direccin de nodo del controlador coincide con la de otro dispositivo. 1. Desconecte la alimentacin elctrica.
2. Cambie la direccin de nodo a un valor nico.
3. Vuelva a conectar la alimentacin elctrica.

138 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Indicadores de estado Apndice A

Indicador Condicin Accin recomendada


Verde fijo Las conexiones se establecen. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
Verde parpadeante No se establece ninguna conexin. Establezca las conexiones, si es necesario.
Rojo/verde El controlador est diagnosticando un problema. Espere unos momentos para ver si el problema se corrige
parpadeante automticamente.
Si el problema persiste, compruebe el anfitrin. Si la tarjeta secundaria no
puede comunicarse con el anfitrin, es posible que la tarjeta siga en el
modo de autoprueba.

Indicadores de canal de red

Estos son los indicadores de canal de red ControlNet.

El canal B solo est etiquetado en el controlador 1769-L35CR. El


controlador 1769-L32C solo tiene el canal A pero utiliza el segundo
indicador en algunos patrones de indicadores de estado, tal como
se describe a continuacin.
Indicador Condicin Accin recomendada
Apagado Un canal est deshabilitado. Programe la red para medios fsicos redundantes, si es necesario.
Verde fijo Se est produciendo un funcionamiento normal. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
Verde parpadeante/apagado Se han producido errores de red temporales. 1. Compruebe los medios fsicos para ver si tienen cables rotos,
conectores sueltos o faltan terminaciones.
2. Si la condicin persiste, consulte el documento ControlNet Planning
and Installation Manual, publicacin 1786-6.2.1.
El nodo no est configurado para entrar en lnea. Asegrese de que el custodio de la red est presente y funcionando, y la
direccin seleccionada es menor o igual que la UMAX(1).
Rojo parpadeante/apagado Se ha producido un fallo de un medio fsico. 1. Compruebe los medios fsicos para ver si tienen cables rotos,
conectores sueltos o faltan terminaciones.
2. Si la condicin persiste, consulte el documento ControlNet Planning
and Installation Manual, publicacin 1786-6.2.1.
No hay ningn otro nodo presente en la red. Aada otros nodos a la red.
Rojo/verde parpadeante La red se ha configurado de manera incorrecta. Reconfigure la red ControlNet de manera que UMAX sea mayor o igual
que la direccin de nodo de la tarjeta.
Apagado Debe examinar los indicadores de MS. Examine los indicadores de MS.
Rojo fijo El controlador presenta un fallo. 1. Desconecte y vuelva a conectar la alimentacin elctrica.
2. Si el fallo persiste, comunquese con su representante o distribuidor
de Rockwell Automation.
Rojo/verde alternante El controlador est realizando una autoprueba. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
Rojo alternante/apagado El nodo se ha configurado de manera incorrecta. Revise la direccin de red de la tarjeta y otros parmetros de
configuracin de ControlNet.
(1) UMAX es la direccin de nodo ms alta de una red ControlNet que puede transmitir datos.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 139


Apndice A Indicadores de estado

Indicadores de EtherNet/IP Los indicadores de EtherNet/IP solo se encuentran en los controladores


1769-L32E y 1769-L35E.

Indicador de estado del mdulo (MS)

Estos son los indicadores del mdulo EtherNet/IP.

Indicador Condicin Accin recomendada


Apagado El controlador no tiene alimentacin elctrica. Examine la fuente de alimentacin elctrica del controlador.
Verde parpadeante El puerto est en modo de espera; no tiene una direccin IP y est Verifique que el servidor BOOTP est funcionando.
funcionando en modo BOOTP.
Verde fijo El puerto funciona correctamente. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
Rojo fijo El controlador retiene al puerto en restablecimiento o el controlador 1. Borre el fallo del controlador.
presenta un fallo. 2. Si el fallo no se borra, reemplace el controlador.
El puerto est realizando la autoprueba de encendido. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
Se ha producido un fallo no recuperable. 1. Desconecte y vuelva a conectar la alimentacin elctrica del
controlador.
2. Si el fallo no se borra, reemplace el controlador.
Rojo parpadeante El firmware del puerto se est actualizando. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.

Indicador de estado de red (NS)

Estos son los indicadores de la red EtherNet/IP.

Indicador Condicin Accin recomendada


Apagado El puerto no est inicializado; no tiene una direccin IP y est Verifique que el servidor BOOTP est funcionando.
funcionando en modo BOOTP.
Verde parpadeante El puerto tiene una direccin IP pero no se han establecido conexiones CIP. Si no se ha configurado ninguna conexin, no se requiere ninguna
accin.
Si se han configurado conexiones, consulte el cdigo de error de la
conexin en el originador de la conexin.
Verde fijo El puerto tiene una direccin IP y las conexiones CIP (clase 1 o clase 3) se Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
han establecido.
Rojo fijo El puerto detect que la direccin IP asignada ya est en uso. Verifique que todas las direcciones IP son nicas.
Rojo/verde El puerto est realizando la autoprueba de encendido. Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
parpadeante

Indicador de estado de vnculo (LNK)


Indicador Condicin Accin recomendada
Apagado El puerto no se ha conectado a un dispositivo Ethernet con alimentacin. 1. Verifique que se han conectado todos los cables Ethernet.
Por tanto, el puerto no puede comunicarse en Ethernet. 2. Verifique que el switch Ethernet tiene alimentacin elctrica.
Verde parpadeante El puerto est realizando la autoprueba de encendido.
Funcionamiento normal; no se requiere ninguna accin.
El puerto se est comunicando en Ethernet.
Verde fijo El puerto se ha conectado a un dispositivo Ethernet con alimentacin.
Por tanto, el puerto puede comunicarse en Ethernet.

140 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Apndice B

Asignacin de memoria dinmica en


controladores CompactLogix

En este apndice se explica la asignacin dinmica de la memoria de los


controladores CompactLogix.

Tema Pgina
Mensajes 142
Optimizacin de tags de RSLinx 142
Tendencias 143
Temas de DDE/OPC 143

Determinadas operaciones hacen que el controlador asigne y retire


dinmicamente la memoria disponible para el usuario, lo que afecta el espacio
disponible para la lgica del programa. A medida que se activan estas
funciones, se asigna memoria. A continuacin, se retira la memoria cuando
las funciones quedan inactivas.

Las operaciones que asignan dinmicamente memoria son:


mensajes
conexiones a procesadores con el software de programacin
RSLogix 5000
optimizacin de tags de RSLinx
tendencias
temas de DDE/OPC

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 141


Apndice B Asignacin de memoria dinmica en controladores CompactLogix

Mensajes Los mensajes entran y salen del controlador a travs de los puertos serial,
Ethernet y ControlNet, lo que ocasiona la asignacin de memoria. Las
asignaciones de memoria para los mensajes destinados a E/S se tienen en
cuenta en estas asignaciones. Para evitar que las instrucciones de mensaje
utilicen demasiada memoria, no enve mensajes simultneamente.

Tabla 35 - Tipos de mensaje


Ruta de mensaje Conexin establecida? Memoria asignada
Puerto ControlNet Entrada S; el mensaje es conectado. 1200 bytes
No; el mensaje es no conectado. 1200 bytes
Salida Todos los mensajes de salida, 1200 bytes
independientemente de si son conectados o no
conectados
Puerto Ethernet Entrada S; el mensaje es conectado. 1200 bytes
No; el mensaje es no conectado. 1200 bytes
Salida Todos los mensajes de salida, 1200 bytes
independientemente de si son conectados o no
conectados
Puerto serial Entrada Todos los mensajes de entrada, 1200 bytes
independientemente de si son conectados o no
conectados
Salida Todos los mensajes de salida, 1200 bytes
independientemente de si son conectados o no
conectados

Optimizacin de tags Con la optimizacin de tags, los objetos de tendencias, los drivers de
tendencias y las conexiones asignan memoria.
de RSLinx
Tabla 36 - Funciones de tag
tem Descripcin Memoria asignada
Objeto de tendencia El objeto se crea en el controlador para agrupar los 80 bytes
tags solicitados. Un objeto de tendencia puede
administrar aproximadamente 100 tags.
Driver de tendencia El driver se crea para comunicarse con el objeto de 36 bytes
tendencia.
Conexin La conexin se crea entre el controlador y el software 1200 bytes
RSLinx.

EJEMPLO Para monitorear 100 puntos:


100 puntos x 36 bytes = 3600 bytes (driver de tendencia)
3600 (driver de tendencia) + 80 (objeto de tendencia) +
1200 (conexin) = aproximadamente 4000 bytes
Estimamos que un tag consume aproximadamente 40 bytes de
memoria.

142 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Asignacin de memoria dinmica en controladores CompactLogix Apndice B

Tendencias Cada tendencia creada en un controlador crea un objeto de tendencia y asigna


un bfer para el registro.

Tabla 37 - Tendencias de controlador


tem Memoria asignada
Objeto de tendencia 80 bytes
Bfer de registro 4000 bytes

Temas de DDE/OPC Un tema de DDE/OPC utiliza conexiones basadas en estas variables:


Nmero mximo de conexiones de mensajes por controlador PLC
configuradas en el software RSLinx
Nmero de conexiones necesarias para optimizar el rendimiento
efectivo
Configuracin del software RSLinx para que utilice conexiones para
escribir en un procesador ControlLogix

IMPORTANTE Estas variables son por ruta. Por ejemplo, si se configuran dos temas de
DDE/OPC diferentes, con diferentes rutas al mismo controlador, las
variables limitan las conexiones para cada ruta. Por tanto, si tiene un
lmite de 5 conexiones, es posible tener 10 conexiones, con 5 a travs de
cada ruta.

Especificar conexiones por controlador PLC


Para especificar el nmero mximo de conexiones de mensajes por
controlador PLC, siga este procedimiento.

1. En el software de programacin RSLinx, en el men desplegable


Communication, seleccione Configure CIP Options.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 143


Apndice B Asignacin de memoria dinmica en controladores CompactLogix

Aparecer el cuadro de dilogo Configure CIP Options.

2. En el campo Max. Messaging Connections per PLC, escriba el nmero


mximo de conexiones de lectura que desea que una estacin de trabajo
concreta pueda realizar con un controlador ControlLogix.
3. Haga clic en OK.

Especificar el nmero de conexiones necesarias para optimizar el rendimiento efectivo

Para especificar el nmero de conexiones necesarias para optimizar el


rendimiento efectivo, siga este procedimiento.

1. Repita el paso 1 del procedimiento anterior.


2. En el cuadro de dilogo Configure CIP Options, haga clic en la casilla
de verificacin Use Connections for Writes to ControlLogix
processor.

IMPORTANTE Una vez que ha seleccionado esta caracterstica, no podr limitar el


nmero de conexiones establecidas.

144 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Asignacin de memoria dinmica en controladores CompactLogix Apndice B

Nmero de conexiones necesarias para optimizar el


rendimiento efectivo

El software RSLinx solo abre el nmero de conexiones necesarias para


optimizar el rendimiento efectivo. Por ejemplo, si tiene un tag en escn, pero
ha configurado el software RSLinx para que permita cinco conexiones como
nmero mximo de conexiones, el software RSLinx solo abre una conexin
para el tag. A la inversa, si tiene miles de tags en escn y limita el nmero
mximo de conexiones CIP a cinco, el software RSLinx no podr establecer
ms de cinco conexiones con el controlador CompactLogix. A continuacin,
el software RSLinx dirige todos los tags a travs de estas cinco conexiones
disponibles.

Ver el nmero de conexiones abiertas

Para ver el nmero de conexiones abiertas realizadas desde su estacin de


trabajo con el controlador CompactLogix, siga este procedimiento.

1. En el software de programacin RSLinx, en el men desplegable


Communication, elija CIP Diagnostics.

Aparecer el cuadro de dilogo CIP Diagnostics.

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 145


Apndice B Asignacin de memoria dinmica en controladores CompactLogix

2. Haga clic en la ficha Connections.


Aqu ver una lista detallada de las conexiones abiertas.
3. Haga clic en la ficha Dispatching.

En el cuadro Connections Established podr ver el nmero total de


conexiones abiertas con el controlador CompactLogix.

146 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


ndice

A combinaciones de software
actualizar red ControlNet 53
red DeviceNet 56
datos 94 CompactFlash
administrar almacenamiento de datos 129
comunicaciones del controlador 77 instalar 22
tareas 99 lector 129
aislador 28 leer y escribir datos del usuario 129
aislamiento ptico 28 CompactLogix
almacenamiento de datos administrar comunicaciones del
CompactFlash 129 controlador 77
almacenar bateras 133 administrar tareas 99
almacenar mensajes en cach 79 asignacin dinmica de la memoria 141
codificacin electrnica de E/S 89
antes de comenzar 19 combinaciones de software ControlNet 53
AOI 107 combinaciones de software DeviceNet 56
aplicaciones combinaciones de software EtherNet/IP 50
desarrollar 99 compatibilidad con modbus serial 68
Aprobacin legal europea para ubicacin en comunicacin de red 49
zonas peligrosas 17 comunicacin de red ControlNet 52
comunicacin de red DeviceNet 55
Aprobacin legal norteamericana para
comunicacin de red DH-485 74
ubicacin en zonas peligrosas 16 comunicacin de red EtherNet/IP 50
archivos EDS 38 comunicacin en serie 57
arquitectura 12 conexiones de E/S 90
asignacin dinmica de la memoria 141 conexiones Logix5000 79
configuracin del puerto serial 58
controladores CompactLogix 141 configurar E/S 89
mensajes 142
COS 89
optimizacin de tags de RSLinx 142
definir programas 103
definir rutinas 103
B definir tareas 101
desarrollo de aplicaciones 99
batera descripcin general 11
almacenar 133 direccionar datos de E/S 93
conectar 20 disear un sistema 13
litio 133 ejemplo de conexiones 81
mantenimiento 131 estimar vida til de la batera 132
vida til 132 formato de comunicacin de E/S 89
batera baja 132 inicio 11
BOOTP 31 mantenimiento de la batera 131
monitorear conexiones 109
botn pulsador 30 monitorear estado del controlador 108
monitorear mdulos de E/S 95
mostrar datos de fallo de E/S 95
C organizar tags 105
cableado 25 RPI 89
cables seleccionar lenguaje de programacin 106
expansin 1769 88 seleccionar mdulos de E/S 83
ubicar mdulos de E/S locales 88
serial 44
utilizar el lector CompactFlash 129
cables de expansin validar configuracin de E/S 84
configuracin 88 compatibilidad 18
calcular
compatibilidad con Modbus 68
conexiones totales 80
consumo de alimentacin elctrica del comprobar
sistema 85 batera baja 132
cambiar
estados del equipo 118
cambio de estado 89
cambios manuales de estado 120
carga
firmware 38
codificacin electrnica 89

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 147


ndice

comunicacin controlador
determinar si se sobrepas el tiempo de administracin de comunicaciones 77
espera con algn dispositivo diseo 13
109 firmware 38
determine si se sobrepas el tiempo de gestor de fallos 111
espera con un mdulo de E/S modos de funcionamiento 41
110 monitoreo del estado 108
formato 89 seleccin de la ruta 47
mediante redes 49 controladores 1769-L3x
red ControlNet 52 indicador de estado 135
red DeviceNet 55 controladores CompactLogix
red DH-485 74 asignacin dinmica de la memoria 141
red EtherNet/IP 50 COS 89
comunicacin de red 49
conectar
batera 20 D
ControlNet 34
EtherNet/IP 30 datos
RS-232 27 actualizar 94
terminal de programacin 37 datos de fallo
conectar a tierra 25 mostrar 95
conexiones 79 definicin de programas 103
calcular 80 definir
consumir datos 77 programas 103
determinar si se sobrepas el tiempo de rutinas 103
espera con algn dispositivo tareas 101
109 desarrollar
determine si se sobrepas el tiempo de aplicaciones 99
espera con un mdulo de E/S desarrollar aplicacin
110 gestor de fallos 111
ejemplo 81 descargas electrostticas 16
monitorear 109
nmero necesario para optimizar el DF1
rendimiento efectivo 145 compatibilidad con radiomdem 62
producir datos 77 configuracin 57
red ControlNet 54 maestro 69
red EtherNet/IP 51 diagrama de bloques de funciones 106
ver nmero de abiertas 145 diagrama de funciones secuenciales 106
conexiones por PLC diagrama de lgica de escalera 106
especificar 143 difundir
conexiones RS-232 27 mensajes mediante puerto serial 69
conexiones totales dimensiones 25
calcular 80 direccin de nodo 19
configuracin direccin IP 31
DF1 57 direccionar datos 93
serial 29
configuracin del puerto diseo 13
serial 57, 58 sistema CompactLogix 13
configuracin del sistema 12 dispositivos ASCII
configuracin serial predeterminada 29 comunicacin en serie 66
configurar 45
E/S 83, 89 E
E/S distribuidas en ControlNet 91
E/S distribuidas en DeviceNet 92 E/S
E/S distribuidas en EtherNet 90 codificacin electrnica 89
PhaseManager 115 conexiones 90
consumir datos configurar 83, 89
uso de conexiones 77 COS 89
consumo de alimentacin elctrica del direccionar datos 93
formato de comunicacin 89
sistema monitorear 83
estimar 85 monitorear conexin 110
ubicar 83
validacin de configuracin 84

148 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


ndice

ensamblar el sistema 22 mensajes 142


enviar almacenar en cach 79
mensajes 78 difundir mediante puerto serial 69
esclavo 69 enviar 78
especificar recibir 78
reconfigurar mdulo de E/S 97
conexiones por PLC 143 modelo de estados 117
establecer direccin de nodo 19
comparaciones 120
estados mdem
cambiar manualmente 120 radio 69
estados del equipo modo esclavo 57
cambiar 118 modo maestro 57
estimar
modos 41
intervalo solicitado entre paquetes 84
vida til de la batera 132 modos de funcionamiento 41
mdulos de E/S
deteccin de tapa de extremo 96
F monitorear 95
FBD 106 mostrar datos de fallo 95
reconfigurar 96
firmware 38 seleccionar 83
mdulos de E/S locales
ubicar 88
G monitorear
gestor de fallos 111 conexiones 109
E/S 83
estado del controlador 108
I mdulos de E/S 95
indicador de estado montar
1769-L3x 135 panel 26
indicador de estado de vnculo 140 riel DIN 26
LNK 140 sistema 23
mdulo 140 mostrar
puerto serial RS-232 137 datos de fallo 95
indicador de estado de vnculo
indicador de estado 140
indicador de estado del mdulo O
red ControlNet 138 optimizacin de tags de RSLinx 142
red EtherNet/IP 140 organizar
indicadores LED de red tags 105
red EtherNet/IP 140
instalar 15
instrucciones Add-On 107 P
intervalo solicitado entre paquetes PhaseManager
descripcin 89 configurar 115
estimar 84 trminos 115
predeterminado del canal 0 30
producir datos
L uso de conexiones 77
leer y escribir datos del usuario programas
CompactFlash 129 definir 103
lenguaje de programacin propiedades del controlador 69
seleccionar 106 puerto serial RS-232
lista de piezas 19 indicador de estado 137
litio punto a punto 57
batera 133
LNK
indicador de estado 140 R
radiomdem 69
recibir
M mensajes 78
mantener reconfigurar
batera 131 mdulo de E/S 96

Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013 149


ndice

red ControlNet T
combinaciones de software 53
comunicacin 52 tags
conexiones 34, 54 organizar 105
configurar E/S distribuidas 91 tapa de extremo 96
direccin de nodo 19 tareas
ejemplo de configuracin 53 administracin 99
indicador de estado del mdulo 138 administrar 99
toma 35 definir 101
red DeviceNet temas de DDE/OPC 143
combinaciones de software 56 tendencias 143
comunicacin 55 terminal de programacin 37
configurar E/S distribuidas 92
ejemplo de configuracin 57 texto estructurado 106
red DH-485
comunicacin 74 U
red EtherNet/IP
combinaciones de software 50 ubicar
comunicacin 50 E/S 83
conexiones 30, 51 mdulos de E/S locales 88
configurar E/S distribuidas 90 utilizar
ejemplo de configuracin 50 lector CompactFlash 129
indicadores LED de red 140
riel DIN 26
rutinas V
definir 103 validar
configuracin de E/S 84
ver
S nmero de conexiones abiertas 145
segmento del tiempo de procesamiento verificar
interno del sistema 111 compatibilidad 18
seleccin de la ruta
controlador 47
seleccionar
lenguaje de programacin 106
mdulos de E/S 83
ruta de acceso del controlador 47
separacin 24
separacin mnima 24
serial
botn pulsador 30
cables 44
comunicacin 57, 68
comunicacin con dispositivos ASCII 66
conexin directa del puerto
al controlador 43
configuracin del puerto 57, 58
configuracin predeterminada 29
driver 45
serie B 18
SFC 106
sistema de ejemplo 12
ST 106

150 Publicacin de Rockwell Automation 1769-UM011I-ES-P - Febrero 2013


Servicio de asistencia tcnica de Rockwell Automation
Rockwell Automation proporciona informacin tcnica a travs de Internet para ayudarle a utilizar sus productos.
En http://www.rockwellautomation.com/support, encontrar manuales tcnicos, notas tcnicas y de aplicacin,
ejemplos de cdigos y vnculos a Service Packs de software, adems de la funcin MySupport que puede personalizar
para aprovechar al mximo estas herramientas. Tambin puede visitar nuestra Knowledgebase en
http://www.rockwellautomation.com/knowledgebase en busca de respuestas a preguntas frecuentes, informacin
tcnica, asistencia por chat y foros, actualizaciones de software, y para registrarse a fin de recibir actualizaciones de
notificacin de productos.

Si desea disponer de un nivel superior de asistencia tcnica telefnica para la instalacin, la configuracin y la
resolucin de problemas, ofrecemos programas de asistencia tcnica TechConnectSM. Para obtener ms informacin,
comunquese con el distribuidor local o con el representante de Rockwell Automation, o visite
http://www.rockwellautomation.com/support/.

Asistencia para la instalacin

Si se llegara a presentar un problema durante las 24 horas posteriores a la instalacin, revise la informacin en este
manual. Tambin puede comunicarse con el servicio de asistencia tcnica al cliente para obtener ayuda inicial con la
puesta en marcha del producto.
Estados Unidos o Canad 1.440.646.3434
Fuera de Estados Unidos Utilice el Worldwide Locator en http://www.rockwellautomation.com/support/americas/phone_en.html o comunquese con el
o de Canad representante local de Rockwell Automation.

Devolucin de productos nuevos


Rockwell Automation prueba todos sus productos para asegurarse de que estn en perfecto estado de funcionamiento al
salir de la fbrica. No obstante, si su producto no funciona correctamente y necesita devolverlo, siga estos procedimientos.
Estados Unidos Comunquese con su distribuidor. Debe proporcionarle al distribuidor un nmero de caso de asistencia tcnica al cliente (llame al nmero
de telfono anterior para obtener uno) a fin de completar el proceso de devolucin.
Fuera de Estados Unidos Comunquese con su representante local de Rockwell Automation en lo que respecta al proceso de devolucin.

Comentarios sobre la documentacin


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cmo mejorar este documento, rellene este formulario, publicacin RA-DU002, disponible
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