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Todos los materiales que el Contratista se propone emplear en estas actividades, debern ser
aprobados por el Supervisor de obra. El contratista deber proveer todo el equipo y herramientas
para estos trabajos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se deja en libertad del contratista la forma de ejecucin, siempre y cuando cumpla con las normas
de la construccin.
Con anterioridad a la iniciacin de la construccin de las obras auxiliares, el Contratista obtendr la
aprobacin del Supervisor del rea a utilizarse para estos fines en el terreno de la construccin, en
puntos estratgicos con el fin de optimizar los rendimientos de la mano de obra, maquinarias y
equipo de construccin.
Este tem se pagar en forma global y de acuerdo al precio de la propuesta aceptada. Este pago ser
la compensacin total por todos los gastos de materiales, mano de obra, gastos administrativos,
gastos de transporte, etc. requeridos para la realizacin de estos trabajos.
5 H C m
DEFINICIN.
Este tem corresponde a la construccin de estructuras monolticas, con piedra desplazadora de
proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y
hormign de dosificacin 1:2:3.
MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.
FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y
medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada.
6 HORMIGON ARMADO MUROS m
DEFINICIN.
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cmaras de inspeccin, sumideros de
alcantarillados y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y
dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya
funcin principal es la rigidizar la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
Cemento
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as
como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87
Pg. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas. Debern almacenarse
separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-
91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre
entre una armadura y el paramento ms prximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza de hormign.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B.
598-91).
rido grueso
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
TABLA 1.
Material Mtodo de ensayo AASHTO Porcentaje en peso
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean
sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no
podr exceder de un 12%.
Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el
SUPERVISOR, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias
de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites
especificados.
TABLA 2 Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91).
DESIGN
CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm 9.5 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm
A
80 Mm 100 - - - - - 100 - - -
63 Mm 25-100 100 - - - - - - - -
9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -
rido Total
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA 2 Granulometra de rido total (N.B. 598-91).
20 mm. 45 75 95 - 100
5 mm. 25 45 30 - 50
600 m. 8 30 10 - 35
150 m. 06 0-6
rido Fino
La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 3 y
registrarse como rido fino de granulometra I, II, III o IV. Cuando la granulometra se salga de los
lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar
que tiene dicha granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el
lmite superior de la granulometra I o el lmite superior de la granulometra IV; as como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
TABLA 3
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ N. B. I II III IV
APLICACION de cemento por m3. Con control permanente Sin control permanente
En nuestro caso particular al ser un de depsito de agua, la cantidad mnima de cemento ser de 350
Kg/m3.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3cm.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
- Piezas de grandes
dimensiones. 0.54 0.60 0.65
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor podr exigir la
realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica
considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinar los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.
- Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el supervisor.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de
ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est
fck (resistencia caracterstica), se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:
a) fc,est 0.9 fck, la obra se aceptar.
b) Si fc,est < 0.9 fck, El supervisor podr disponer que se proceda a realizar a costa del
contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de
carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta,
refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor,
podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.
MORTEROS
Dosificaci Cemento Arena
n (kg) (m3)
1:1 973 0.70
1:2 634 0.90
1:3 470 1.00
1:4 374 1.07
1:5 310 1.10
1:6 264 1.13
b) Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor
al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas
en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.
h) Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 das
Encofrados de columnas: 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
Hormign para losas.-
Este tem se refiere a la construccin de las losas de hormign armado de las escaleras y de los
descansos.
Se deber tener la precaucin de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las caeras y
el soporte de la baranda.
Hormign para zapatas.-
Este tem comprende la ejecucin de todos los elementos que sirven de fundacin a las estructuras
como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundacin, etc. de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de
Obra. Slo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de rdenes.
Hormign para columnas.-
Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin
diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.
Hormign para vigas de arriostra miento y vigas de sustentacin.-
Este tem comprende la ejecucin de las vigas que arriostrarn las columnas, a objeto de
rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las vigas quedara con manchas o coloracin diferente, el Contratista
proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
Hormign para Reservorio de Agua
Hormign para losa de fondo de reservorio de agua.-
Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la
misma que servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Con una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose
los accesorios de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).
Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna
del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Hormign para muros o paredes.-
Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al
arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1.0m.,
dejando nicamente juntas de construccin horizontales.
En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se
limpiar y escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra
brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de
lechada de cemento, para luego colocar el hormign nuevo.
Con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para
continuar con el hormigonado.
Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y
crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign losa tapa.-
Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, cmaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado
de apoyar los puntales a travs de cuas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el
proceso de hormigonado.
MEDICIN.
Las cantidades de hormign que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentacin, losas, tapas de cmaras, sumideros,
paredes, etc., sern medidas en metros cbicos. La cmara ser medida por pieza y el mesn por
metro lineal.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado"
se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin
alguna
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirn de piso a piso.
- Las vigas sern medidas entre bordes de columnas.
- Las losas sern medidas entre bordes de vigas.
Las losas de hormign de la escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin, construccin de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
7 CAMARA DE LLAVES EN DERIVACION glb
DEFINICION
Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del
proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de
encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2
y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.
- Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
- Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.
- El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.
h. Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las
caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos
extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra
y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
i. Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.
No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una
compactacin eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en
todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para as permitir el asentamiento del hormign.
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en
la primera no se haya iniciado el fraguado.
j. Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
k. Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 03 das
Encofrados de columnas 05 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la
autorizacin del Supervisor.
l. Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda accin que lo perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
m. Reparacin del hormign armado
El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede
un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos
se utilizar mortero.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto
que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
o. Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la
construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el
hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
- Evaluacin y aceptacin del hormign
Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo
menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35
Kg./cm2 a la especificada.
- Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en
metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin.
FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin
de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign.
1. DEFINICION
Se refiere a la construccin y colocado de cada una de las rejillas de proteccin, en los lugares y
dimensiones establecidos en los planos (Rejillas para la Obra de Toma, para Cmaras de Sifones,
Puentes Colgantes y otros) y/o instrucciones del supervisor.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en este tem debern ser proporcionados
por el Contratista, las varillas sern de fierro liso de primera calidad, sin defectos, y/o
irregularidades, los marcos sern de perfiles L, debern ser aprobados por el supervisor.
Las rejillas debern ser dispuestas de acuerdo a lo sealado en los planos, todos los puntos que
formen un ngulo de 90 debern estar reforzados por angulares metlicos con el objeto de
garantizar su durabilidad, por estar sometidas a humedad constante.
Colocadas las rejillas y con anterioridad a la colocacin, se proceder al pintado con pintura
anticorrosiva aprobada por el supervisor.
4. MEDICIN
La medicin de las rejillas de proteccin ser por pieza o metro cuadrado, diferenciada por las
dimensiones; efectivamente terminada y colocada en los lugares donde indiquen los planos, y con la
aprobacin del Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo con las especificaciones y aprobado por el Supervisor, ser
cancelado al precio de la propuesta aceptada, dicho precio ser compensacin total por todos los
materiales, trabajos, equipos y mano de obra empleados en su ejecucin.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en
planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del
tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios
constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta
especificacin.
11 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).
MEDICION
Los apoyos o camas de asiento sern medidos en metros cbicos tomando en cuenta nicamente los
volmenes autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra.
En el caso de pilotes, los mismos sern medidos por pieza debidamente colocada.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
17 PROV.TENDI.TUBE.PVC3/4"CLASE15(ESPIGA-CA m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).
19 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77
-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
a) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando
el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin
opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).
23 HORMIGON ARMADO m
DEFINICIN.
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cmaras de inspeccin, sumideros de
alcantarillados y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y
dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya
funcin principal es la rigidizar la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
Cemento
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as
como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87
Pg. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas. Debern almacenarse
separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-
91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre
entre una armadura y el paramento ms prximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza de hormign.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B.
598-91).
rido grueso
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
TABLA 1.
Material Mtodo de ensayo AASHTO Porcentaje en peso
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean
sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no
podr exceder de un 12%.
Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el
SUPERVISOR, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias
de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites
especificados.
DESIGN
CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm 9.5 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm
A
80 Mm 100 - - - - - 100 - - -
63 Mm 25-100 100 - - - - - - - -
9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -
rido Total
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA 2 Granulometra de rido total (N.B. 598-91).
20 mm. 45 75 95 - 100
5 mm. 25 45 30 - 50
600 m. 8 30 10 - 35
150 m. 06 0-6
rido Fino
La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 3 y
registrarse como rido fino de granulometra I, II, III o IV. Cuando la granulometra se salga de los
lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar
que tiene dicha granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el
lmite superior de la granulometra I o el lmite superior de la granulometra IV; as como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
TABLA 3
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ N. B. I II III IV
APLICACION de cemento por m3. Con control permanente Sin control permanente
En nuestro caso particular al ser un de depsito de agua, la cantidad mnima de cemento ser de 350
Kg/m3.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3cm.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor podr exigir la
realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica
considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinar los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.
- Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el supervisor.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de
ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est
fck (resistencia caracterstica), se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:
a) fc,est 0.9 fck, la obra se aceptar.
b) Si fc,est < 0.9 fck, El supervisor podr disponer que se proceda a realizar a costa del
contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de
carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta,
refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor,
podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.
MORTEROS
Dosificaci Cemento Arena
n (kg) (m3)
1:1 973 0.70
1:2 634 0.90
1:3 470 1.00
1:4 374 1.07
1:5 310 1.10
1:6 264 1.13
b) Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor
al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas
en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.
h) Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 das
Encofrados de columnas: 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
Hormign para losas.-
Este tem se refiere a la construccin de las losas de hormign armado de las escaleras y de los
descansos.
Se deber tener la precaucin de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las caeras y
el soporte de la baranda.
Hormign para zapatas.-
Este tem comprende la ejecucin de todos los elementos que sirven de fundacin a las estructuras
como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundacin, etc. de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de
Obra. Slo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de rdenes.
Hormign para columnas.-
Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin
diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.
Hormign para vigas de arriostra miento y vigas de sustentacin.-
Este tem comprende la ejecucin de las vigas que arriostrarn las columnas, a objeto de
rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las vigas quedara con manchas o coloracin diferente, el Contratista
proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
Hormign para Reservorio de Agua
Hormign para losa de fondo de reservorio de agua.-
Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la
misma que servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Con una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose
los accesorios de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).
Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna
del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Hormign para muros o paredes.-
Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al
arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1.0m.,
dejando nicamente juntas de construccin horizontales.
En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se
limpiar y escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra
brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de
lechada de cemento, para luego colocar el hormign nuevo.
Con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para
continuar con el hormigonado.
Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y
crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign losa tapa.-
Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, cmaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado
de apoyar los puntales a travs de cuas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el
proceso de hormigonado.
MEDICIN.
Las cantidades de hormign que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentacin, losas, tapas de cmaras, sumideros,
paredes, etc., sern medidas en metros cbicos. La cmara ser medida por pieza y el mesn por
metro lineal.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado"
se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin
alguna
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirn de piso a piso.
- Las vigas sern medidas entre bordes de columnas.
- Las losas sern medidas entre bordes de vigas.
Las losas de hormign de la escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin, construccin de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra.
3. FORMA DE EJECUCION
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo
material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con
las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra.
3. FORMA DE EJECUCION
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo
material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con
las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento
en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de
obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si
se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la
aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).
4. MEDICION
Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por
GMLP.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones
y otros sern de fierro galvanizado y PVC hasta dimetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro
fundido dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Las vlvulas con cuerpo de bronce hasta dimetros de 4 " (100 mm.) o menores, debern ser de
aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a
su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente,
sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.
Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern ser de
vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO
R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser
compatible con la de las tuberas.
Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales debern
ser tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos.
Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro fundido, tipo
compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con junta elstica.
El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil.; los anillos de
cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago
ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero SBR u otro
material similar.
En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presin
sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre sern de
acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma
sinttica.
3. FORMA DE EJECUCION
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde
debern ser instalados los accesorios, vlvulas y tuberas, el Contratista, con la aprobacin del
Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista.
En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser
hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera
seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo
del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberas, accesorios y vlvulas sern instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisin y
tendido de tuberas de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dctil ".
4. MEDICION
Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
27 MACROMEDIDOR 4" (MEDIDOR DE CAUDAL) glb
1. DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin de macro medidores de caudal en los sectores
singularizados en los planos de construccin de sistemas de agua potable, estaciones de bombeo y
otros, de acuerdo adems a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los mecanismos de medicin de los macro medidores, segn los dimetros nominales de menor a
mayor y viceversa debern ser semejantes entre s, variando nicamente la relacin de los
engranajes reductores.
Para dimetros nominales de macro medidores entre 150 mm. a 500 mm. y para temperaturas del
agua hasta 40 grados centgrados, los caudales debern fluctuar entre los rangos siguientes:
Los macro medidores debern tener un indicador de caudal instantneo con escala graduada en
litros por segundo y un registro totalizador de volumen en metros cbicos.
El error mximo de medicin de los macro medidores no deber ser mayor al 2 % dentro del 10% y
100% del caudal para el cual fueron fabricados.
La carcaza deber ser bridada en ambos extremos y deber tener aletas alineadoras de flujo para
permitir un movimiento laminar del fluido dentro del tubo.
En los casos que sea especificado en el formulario de presentacin de propuestas la provisin e
instalacin de tele transmisores de medicin a distancia, los mismos debern estar provistos de los
siguientes elementos:
- Transmisin de impulso
- Totalizadores de volumen
- Registradores de gasto instantneo
- Predeterminadores de volumen
- Registradores grficos con indicadores de gasto instantneo
3. FORMA DE EJECUCION
La instalacin de los macro medidores deber ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo indicado en
los planos de detalle y recomendaciones del fabricante o proveedor..
Despus de instalados los macro medidores, se deber verificar su funcionamiento, debiendo el
Contratista reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
4. MEDICION
La provisin e instalacin de los macro medidores ser medida por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
MATERIALES
Los materiales a emplearse sern
madera quina.
Pintura al aceite.
Angular 2" x 1/4".
Pernos.
Electrodos.
Tubera F.G. d=1 1/2".
Tubera F.G. d= .
Pintura anti corrosiva.
FORMA DE EJECUCION
La plataforma metlica ser construida siguiendo estrictamente lo indicado en planos y detalles.
Estos deben ceirse a medidas verificados en obra.
Se corregirn todos los excesos de soldadura que se produzcan logrando una superficie uniforme y
homognea.
El pintado se efectuar mediante soplete y se darn las manos necesarias para lograr acabados
perfectos.
MEDICION
Se medir en metros lineales.
FORMA DE PAGO
La plataforma metlica ejecutado con materiales aprobados y medido segn el punto anterior, ser
pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta. Se sobreentiende que el precio unitario
comprende: materiales, mano de obra, herramientas, beneficios sociales, gastos generales,
utilidades, etc
Este tem comprende la fabricacin de una tapa metlica para el acceso superior al tanque el cual
debe contar con sus accesorios de instalacin y de seguridad, de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES,
Se emplearn aceros de perfiles segn la norma DIN 1612, siendo los materiales los angulares 2
para el marco, plancha de 1/8de espesor ,las bisagras de 3, candado, jalador, pintura
anticorrosiva ,etc. de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una
mano de pintura anticorrosiva.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aqullas que estn referidas a los niveles de pisos
terminados.
MEDICIN
Los elementos como barandas, escaleras para tanques se medirn en metros lineales y la tapa
metlica para tanques por pieza.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales (incluyendo la provisin y la
instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas,
bisagras, jaladores o pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
30 SISTEMA DE VENTILACION D=2" glb
DEFINICIN.-
Este tem consiste en el colocado de tuberas de 2 FG para ventilacin, en los dos lugares
indicados en los planos de detalle del proyecto.
MATERIALES.-
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.
Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.
Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubreroscas.
Los accesorios como ser: codos, tees, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Se colocaran las tuberas de ventilacin en dos lugares segn se muestran en los planos de detalle,
previa aprobacin del Supervisor de Obra.
MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
31 SISTEMA DE REBOSE Y LIMPIEZA glb
DEFINICIN.-
Este tem consiste en el colocado de tuberas de F.G. para rebose y limpieza del tanque segn se
indica en los planos de detalle del proyecto.
MATERIALES Y EJECUCION.-
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.
Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.
Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubreroscas.
Los accesorios como ser: codos, tees, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Se colocaran las tuberas de F.G. de 6 para el vaciado del tanque y as poder realizar su limpieza.
Para el rebose se colocara tuberas de F.G. de 3 o 4 segn se indique en los planos de detalle del
proyecto, de viendo incluir todos los accesorios que sean necesarios para su instalacin como se
indican en los planos
MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
32 TUBERIA DE PASO (BY - PASS) D=4" glb
DESCRIPCION
El cual consiste en la tubera de Fierro Galvanizado(F.G.) D=4" o D=3 y todos sus accesorios para
el BY PASS.
Las tuberas debern ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William
C=100. La presin de trabajo admisible deber ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las
tolerancias en peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R-65.
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.
Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.
MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
FORMA DE PAGO El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta
aceptada, que ser la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la
ejecucin de este trabajo.
33 CAMARA DE VALVULAS H C DE 1.25x0.95 m pza
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de cmaras, donde sern instaladas las vlvulas de la red de
distribucin, lneas de aduccin e impulsin y las vlvulas para purgas y desfogues. Asimismo
comprende la construccin de cmaras reductoras de presin o cmaras rompe-presin, de acuerdo
al tipo de material, diseo y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecucin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin del hormign
debern satisfacer todas las exigencias sealadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
La cmara ser de hormign ciclpeo, la piedra desplazadora se emplear en proporcin del 50% y
el hormign igualmente en un 50% con una dosificacin 1: 3: 3 y un contenido mnimo de cemento
de 300 kilogramos por metro cbico de hormign.
En la fabricacin de tapas metlicas se emplear plancha de 1.1 mm.de espesor y angulares de 3/4"
x 1/8" y bisagras apropiadas en nmero de dos.
FORMA DE EJECUCION
Las cmaras podrn ser construidas de hormign simple, hormign armado, hormign ciclpeo,
mampostera de piedra o de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentacin de propuestas.
La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de hormign simple y a continuacin se
proceder con la ejecucin de los muros laterales, ya sea de hormign simple, armado, ciclpeo,
mampostera de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecucin de las mamposteras de piedra o ladrillo ser en proporcin 1 : 4,
debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero
que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas
en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras debern ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificacin 1: 3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla
de mortero 1: 1.
Las cmaras debern estar provistas de tapa de hormign armado o tapas metlicas segn lo
sealado en los planos.
El coronamiento de las cmaras deber ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa
de hormign con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.
En caso de especificarse tapas metlicas, las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos. Debern tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras y su acabado deber ser con pintura anticorrosiva.
El nivel superior de la tapa deber ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea
realizada la pavimentacin de la misma.
MEDICION
Las cmaras sern medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos ( incluyendo
el relleno y compactado alrededor de las cmaras).
34 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS glb
1. DESCRIPCION
Este captulo se refiere a la limpieza total del edificio, con posterioridad a la conclusin de todos
los trabajos y con anterioridad a su entrega.
3. FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de Obra.
Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.
4. MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
Una vez efectuado el replanteo de las fundaciones corridas o aisladas, se proceder a la excavacin
de las mismas hasta su profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas ser horizontal,
disponindose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, as mismo el fondo estar limpio
de material suelto, enrasado y apisonado.
El contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavacin
como ser palas, picotas, etc.
Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se
podr dar comienzo a la excavacin correspondiente a las mismas.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
Este precio unitario ser compensacin total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesaria para ejecutarlos, as como el transporte y / o eliminacin del material sobrante a cualquier
distancia, an fuera de los lmites de la edificacin.
La excavacin considerara:
Piedra
Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de
construccin".
Cemento
Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes al tem "Materiales de
construccin".
Arena
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".
Grava
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".
Agua
3. FORMA DE EJECUCION
Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y
en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado,
se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual
servir'a de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.
El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormign.
El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia
mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad
posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan
contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daos al encofrado.
El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda
mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad
del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para
proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran
que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas
especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de
conclusin de la obra.
El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160
kg/cm2 a los 28 das.
El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo.
4. MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.
5. FORMA DE PAGO
Piedra
Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de
construccin".
Cemento
Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes al tem "Materiales de
construccin".
Arena
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".
Grava
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".
Agua
3. FORMA DE EJECUCION
Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y
en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado,
se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual
servir'a de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.
El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormign.
El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia
mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad
posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan
contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daos al encofrado.
El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda
mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad
del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para
proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran
que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas
especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de
conclusin de la obra.
El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160
kg/cm2 a los 28 das.
El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo.
4. MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.
5. FORMA DE PAGO
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la ejecucin de cercas de proteccin con malla olmpica, de acuerdo al diseo,
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
La malla olmpica ser de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rmbica de 2 1/2 x
2 1/2 pulgadas.
3. FORMA DE EJECUCION
Se instalarn los postes de hormign a las distanciadas indicadas en los planos y se empotrarn en
macizos de hormign ciclpeo de 40 x 40 x 50 cm. o lo que se indique en los planos.
Los postes en la parte inferior irn empotrados 50cm a manera de anclaje y para evitar su
arrancamiento y en la parte superior se instalarn bayonetas para la colocacin del alambre de pas
en 3 corridas.
La malla olmpica ir sujeta a los postes mediante amarres con alambre galvanizado y tener cinco
puntos de sujecin como mnimo por poste. Asimismo en su instalacin se deber tener cuidado de
que est debidamente tesado. Asimismo la malla olmpica ir sujeta en la parte inferior mediante
ganchos empotrados en el sobrecimiento.
4. MEDICION
Las cercas con malla olmpica sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente
las superficies netas colocadas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas metlicas con malla olmpica
de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.
Se utilizar tubera de fierro galvanizado de 2" para la sujecin de la malla de acuerdo a los planos
de detalle.
Las tuberas de fierro galvanizado debern estar libres de defectos como rajaduras y oxidacin.
3. FORMA DE EJECUCION
La colocacin de las puertas se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra.
4. MEDICION
La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados, incluyendo en el rea de las puertas los
respectivos marcos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensacin por materiales, mano de obra, herramientas, etc.
Este tem se refiere a la provisin, construccin e instalacin de puentes colgantes para soporte de
tuberas en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles
constructivos sealados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, equipo y herramientas debern ser provistos por el Contratista y empleados en
obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin, transporte,
vaciado, compactado y curado del hormign como en la construccin de diferentes piezas o
elementos estructurales, debern satisfacer todas las exigencias y requisitos sealados en la Norma
Boliviana del Hormign armado CBH-87.
Los cables, los tensores, las tuberas y sus accesorios, los guarda cables, las mordazas, las cadenas,
las juntas universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios debern ser de las
caractersticas y dimensiones establecidas en los planos de construccin.
3. FORMA DE EJECUCION
Las torres debern ser instaladas manteniendo una perfecta alineacin y verticalidad.
El Contratista deber obtener la aprobacin del Supervisor de Obra, tanto de los materiales que van
a ser empleados como tambin del proceso constructivo a ser aplicado.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso
constructivo, el Contratista deber dar solucin al problema ya sea cambiando el material por otro
que sea aprobado por el Supervisor de Obra o ejecutando nuevamente la construccin total o parcial
de las partes en cuestin, sin que se reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de
responsabilidad directa del Contratista.
Una vez concluida la construccin del puente, todas las partes de las estructuras metlicas, debern
protegerse con dos capas de pintura anticorrosiva como tambin aquellas partes que tengan que ser
empotradas ya sea en macizos de hormign u otros sectores.
4. MEDICION
Este tem se medir en forma global o por pieza debidamente concluida y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo el
replanteo, excavaciones, construccin de fundaciones y bloques de amarre, soportes o torres, el
puente propiamente dicho, accesorios y todo lo necesario hasta su conclusin y funcionamiento
correcto.
De la misma manera sealada en la medicin, para los casos de provisin e instalacin de
accesorios para puentes colgantes o mejora y reparacin de los puentes colgantes existentes, stos
se cancelarn a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatorio, la misma que se instalar
a la conclusin de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra
La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido
en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
La lmina de bronce de 0.5 mm de espesor deber tener una dimensin de 36 x 26 cm. Todas las
leyendas, escudo, bandera y logotipo debern estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la
lmina de bronce deber ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y
posteriormente pulido.
El Escudo Nacional deber ir en la parte izquierda con una dimensin aproximada de 5 x 5 cm. con
todos los colores que lo caracterizan. Todas las leyendas sern en letras negras y con las
dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las placas a colocarse, tener el cuidado de
cambiar segn el proyecto: la descripcin del Proyecto, el mes y ao de entrega, el financiador del
proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el Contratista debe asegurarse de
recabar la suficiente informacin antes de encargar el fotograbado de la placa.
Una vez concluida la plaqueta, se la debe sujetar con pegamentos epxidos sobre una base de
madera semidura de 40 x 30 cm. con molduras redondeadas en las aristas, de tal forma que le d
una buena apariencia a la placa. Esta base deber tener una coloracin palo de rosa o nogal y deber
estar barnizada con barniz poliuretanito.
Previa a su colocacin, la placa de entrega de obras deber ser aprobada por el Supervisor
preferentemente en las oficinas del MUNICIPIO DE URIONDO y en caso de contener errores, la
misma deber ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que corrern por cuenta del
Contratista.
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocar necesariamente bajo techo y preferentemente
en el ingreso principal. En las cuatro aristas de la lmina de bronce se perforarn huecos de tal
forma que traspasen la madera y por lo menos 3 cm. de la pared, colocando en la pared row plus de
sujecin. Los pernos sin fin de un dimetro no menor a 3/16 pulg debern ser cubiertos con tapas
de bronce fundido roscados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas sern
pegadas a la placa con pegamentos epxidos, de tal forma que no se permita la remocin ni retiro de
estas.
La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de Obra.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
57 LIMPIEZA GENERAL glb
1. DESCRIPCION
Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepcin provisional de la
misma, el contratista estar obligado a ejecutar, adems de la limpieza peridica, la limpieza general
del lugar.
3. FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de
Obra.
Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejndose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
4. MEDICION
La limpieza general ser medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad
que se encuentre sealada en el formulario de presentacin de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.