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ESPECIFICACIONES TECNICAS AGUAYRENDA

> M01 - TRABAJOS PREVIOS..........................................................................................................3


1 LETRERO DE OBRAS pza.........................................................................................................3
2 INSTALACION DE FAENAS GLB glb...........................................................................................4
3 PLACA ENTREGA DE OBRAS pza..............................................................................................5
> M02 - OBRA DE TOMA................................................................................................................5
4 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m............................................................................5
5 H C m.................................................................................................................................6
6 HORMIGON ARMADO MUROS m..........................................................................................8
7 CAMARA DE LLAVES EN DERIVACION glb..............................................................................20
8 REJILLA METALICA DE INGRESO pza......................................................................................25
> M03 - TUBERIA DE ADUCCION OBRA-TANQUE DE 23 M3........................................................26
9 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m..............................................................26
10 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m......................................................................27
11 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m...............................................................................28
12 CAMA DE TIERRA SELECCIONADA m...............................................................................34
13 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL (MATERIAL COMUN) m..........................................36
14 CAMARA DE LLAVES EN DERIVACION glb..........................................................................38
> M04 - RED DE DISTRIBUCION...................................................................................................43
15 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m..........................................................43
16 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m......................................................................44
17 PROV.TENDI.TUBE.PVC3/4"CLASE15(ESPIGA-CA m...........................................................45
18 PROV.TENDI.TUBE.PVC 1" CLASE 15 m..............................................................................51
19 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m...............................................................................57
20 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL (MATERIAL COMUN) m..........................................63
21 PROV.COLOC.MEDIDOR D=3/4" pza..................................................................................65
> M05 - TAQUE DE 23M3.............................................................................................................67
22 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m......................................................................67
23 HORMIGON ARMADO m.................................................................................................68
24 REVOQUE INTERIOR CON IMPERM 1:2 m.......................................................................79
25 REVOQUE EXTERIOR CON MORTERO DE CEMENTO m....................................................80
26 PROV Y COL DE ACCESORIOS PARA TANQUE glb...............................................................81
27 MACROMEDIDOR 4" (MEDIDOR DE CAUDAL) glb.............................................................84
28 PLATAFORMA METALICA ANCHO 90cm ml.......................................................................85
29 TAPA METALICA DE 1/8" pza.............................................................................................86
30 SISTEMA DE VENTILACION D=2" glb.................................................................................88
31 SISTEMA DE REBOSE Y LIMPIEZA glb................................................................................89
32 TUBERIA DE PASO (BY - PASS) D=4" glb.............................................................................90
33 CAMARA DE VALVULAS H C DE 1.25x0.95 m pza...........................................................91
34 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS glb.......................................................................93
M06 - CIERRE PERIMETRAL TANQUE................................................................................................93
35 EXCAVACIN MANUAL DE 0 - 2 m m3...........................................................................93
36 CIMIENTOS DE Ho Co (1:2:3 - 50% PIEDRA) m3............................................................95
37 SOBRECIMIENTOS DE H C (50% PIEDRA) m3..............................................................97
37 MURO MALLA OLIMPICA C/POSTES DE HORMIGON m2...............................................99
39 PORTON METALICO CON MALLA OLIMPICA m2..........................................................100
M07 - PUENTE DE 50M...................................................................................................................101
M08 - OBRAS FINALES....................................................................................................................103
56 PLACA ENTREGA DE OBRAS glb...................................................................................103
57 LIMPIEZA GENERAL glb...............................................................................................105
> M01 - TRABAJOS PREVIOS
1 LETRERO DE OBRAS pza
DEFINICIN.
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de
obra, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de
propuestas, los que debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de
Obra y/o representante de la entidad ejecutora
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin
de los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de
coloracin de acuerdo al detalle descrito para letreros.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de
presentacin de propuestas y/o planos de construccin.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de
detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera, a
objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura, segn lo establecido en los planos de
detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y
pintura negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera
que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en
bloques de hormign.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin 1 : 3, incluyendo la
malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del
muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
MEDICIN.
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los y trabajos, ya sea que se
emplee letreros de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo.

2 INSTALACION DE FAENAS GLB glb


DEFINICIN.
El contratista, dentro de los trabajos previos al comienzo de la obra, ejecutar determinadas labores
cuyo pago se realizar de acuerdo al correspondiente tem, por lo que el mismo podr estar
contemplado dentro el tem de Instalacin de faenas.
Comprende los trabajos preparatorios previos a la iniciacin de obras, tales como depsitos de
almacenaje de materiales y herramientas, carpas provisionales, transporte de equipos, herramientas,
etc. y de todo lo necesario que permita funcionalidad para la programacin de las actividades a
ejecutar.
Los trabajos especficos que deber realizar el contratista se mencionan a continuacin.
Movilizacin de personal y equipo hasta el emplazamiento de la obra
Limpieza y nivelacin de terrenos destinados a la ereccin de campamentos
Instalacin de campamentos y mantenimiento de accesos a campamentos y fuentes de
materiales.
Vigilancia y mantenimiento en los campamentos
Traslado de campamentos de acuerdo a las necesidades de su desmantelamiento a la
finalizacin de la obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Se usarn los materiales necesarios para establecer los campamentos y maestranzas para los equipos
a utilizar para el traslado del equipo, el contratista deber prever que el mismo sea el adecuado y
hacerlo en el tiempo estipulado segn el cronograma de actividades contemplado en la propuesta
aceptada.

Todos los materiales que el Contratista se propone emplear en estas actividades, debern ser
aprobados por el Supervisor de obra. El contratista deber proveer todo el equipo y herramientas
para estos trabajos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se deja en libertad del contratista la forma de ejecucin, siempre y cuando cumpla con las normas
de la construccin.
Con anterioridad a la iniciacin de la construccin de las obras auxiliares, el Contratista obtendr la
aprobacin del Supervisor del rea a utilizarse para estos fines en el terreno de la construccin, en
puntos estratgicos con el fin de optimizar los rendimientos de la mano de obra, maquinarias y
equipo de construccin.

Se deber proceder a la instalacin de campamentos y traslado de la maquinaria a utilizar en la


construccin del camino dentro del tiempo previsto y hacer conocer al supervisor la fecha de inicio
de las obras para el respectivo control, adems el contratista deber preverse de todo el personal y la
maquinaria correspondiente para iniciar las obras, segn la propuesta correspondiente.
MEDICION
La medicin de este tem se efectuar en forma global y podr cuantificarse una vez que se inicien
los trabajos de movimiento de tierras o cuando toda la maquinaria se encuentre en obra lista para
iniciar los trabajos
FORMA DE PAGO

Este tem se pagar en forma global y de acuerdo al precio de la propuesta aceptada. Este pago ser
la compensacin total por todos los gastos de materiales, mano de obra, gastos administrativos,
gastos de transporte, etc. requeridos para la realizacin de estos trabajos.

3 PLACA ENTREGA DE OBRAS pza

> M02 - OBRA DE TOMA


4 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m
DEFINICIN.
Una vez efectuado el replanteo de las fundaciones corridas o aisladas, se proceder a la excavacin
de las mismas hasta su profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas ser horizontal,
disponindose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, as mismo el fondo estar limpio
de material suelto, enrasado y apisonado.
MATERIALES, HERRAMIETAS Y EQUIPO.
El contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavacin
como ser palas, picotas, etc.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se
podr dar comienzo a la excavacin correspondiente a las mismas.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales de los lugares demarcados. Los
materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre
sus paredes y los que no vayan a ser utilizados sern transportados fuera de los lmites de la obra.
A medida que progrese la excavacin, se cuidara especialmente, el comportamiento de las paredes a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeas proporciones no se podr fundar sin
antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la
misma.
Cuando la excavacin requiera achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase
de daos.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO.
El volumen total de las excavaciones se expresar en metros cbicos.
Para computar el volumen se tomarn las dimensiones y profundidades en los planos y su
verificacin en obra.
Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados y medidos de
acuerdo a lo indicado en el acpite de medicin, sern pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Este precio unitario ser compensacin total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesaria para ejecutarlos, as como el transporte y / o eliminacin del material sobrante a cualquier
distancia, an fuera de los lmites de la edificacin.
La excavacin considerara:
La excavacin de zanjas en la EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS a cualquier
profundidad y en cualquier material que no sea roca.
La excavacin de cimentaciones aisladas en la EXCAVACION DE ESTRUCTURAS de acuerdo a
profundidades y tipo de terreno determinado en el formulario de presentacin de propuesta.

5 H C m
DEFINICIN.
Este tem corresponde a la construccin de estructuras monolticas, con piedra desplazadora de
proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y
hormign de dosificacin 1:2:3.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Piedra
Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado en el tem Hormigones.
Cemento
Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes al tem Hormigones.
Arena
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem Hormigones.
Grava
Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem Hormigones.
Agua
El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en el tem Hormigones.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y
en los sitios indicados en los mismos.
La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado,
se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual
servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.
El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormign.
El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia
mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad
posible y que la mezcla de dosificacin 1:2:3 rellene completamente todos los huecos y no tengan
contacto con piedras adyacentes.
Las piedras desplazadoras debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daos al encofrado.
El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda
mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad
del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para
proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran
que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas
especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de
conclusin de la obra.
El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160
kg/cm2 a los 28 das.
El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo.

MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.

FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y
medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada.
6 HORMIGON ARMADO MUROS m
DEFINICIN.
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cmaras de inspeccin, sumideros de
alcantarillados y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y
dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya
funcin principal es la rigidizar la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
Cemento
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as
como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87
Pg. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas. Debern almacenarse
separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-
91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre
entre una armadura y el paramento ms prximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza de hormign.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B.
598-91).
rido grueso
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
TABLA 1.
Material Mtodo de ensayo AASHTO Porcentaje en peso

Torones de arcilla 0.25


Material que pase el tamiz No. 200 T 112
1
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces T 11
10
su espesor mximo)
Carbn Lignito 1
Fragmentos blandos T 113
5

Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean
sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no
podr exceder de un 12%.
Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el
SUPERVISOR, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias
de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites
especificados.
TABLA 2 Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91).

Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como


TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para ser considerado
rido de tamao nominal.
N.B. como rido gradado de tamao nominal

DESIGN
CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm 9.5 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm
A

80 Mm 100 - - - - - 100 - - -

63 Mm 25-100 100 - - - - - - - -

40 Mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -

20 Mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100

16 Mm - - - 85-100 100 - - - 90-100 -

12.5 Mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100

9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85

4.75 Mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -

rido Total
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA 2 Granulometra de rido total (N.B. 598-91).

Designacin 40 mm. de tamao nominal 20 mm. de tamao nominal

80 mm. 100 100

40 mm. 95 100 100

20 mm. 45 75 95 - 100

5 mm. 25 45 30 - 50

600 m. 8 30 10 - 35

150 m. 06 0-6

rido Fino
La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 3 y
registrarse como rido fino de granulometra I, II, III o IV. Cuando la granulometra se salga de los
lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar
que tiene dicha granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el
lmite superior de la granulometra I o el lmite superior de la granulometra IV; as como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
TABLA 3
Porcentaje que pasa en peso

TAMIZ N. B. I II III IV

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 m 15-34 3-59 60-79 80-100

300 m 5-20 3-30 12-40 15-0

150 m 0-10 0-10 0-10 0-10

Extractado de N.B. 598 - 91.


Para arenas de trituracin, la tolerancia en el lmite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta
a 20 %. Esto no afectar a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaos de tamices.
El rido fino no debe tener ms del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos, y su mdulo de
finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
Torones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1%
Carbn y lignita: ensayo AASHTO T-113 1%
Material que pase el tamiz No. 200: ensayo AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas
blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber ser
menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre
que pueda probarse con evidencia que un hormign de proporciones comparables, hecho con
agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas
condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos, sin desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de
arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 -
91.
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin
y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
En el caso de hormigones con aditivo SIKA 1 como es el caso de los muros del tanque debern
prepararse con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Clasificacin y dosificacin de las mezclas de hormign.
Hormigones
Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
cilndricas caractersticas de compresin a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los
planos o sern fijadas por el Supervisor.

Tipo de Hormign Resistencia cilndrica


Caracterstica de compresin a los 28 das
P mayor o igual 35 Mpa
A mayor o igual 21 Mpa
B mayor o igual 18 Mpa
C mayor o igual 16 Mpa
D mayor o igual 13 Mpa
E mayor o igual 11 Mpa
En casos especiales se pueden especificar resistencias cilndricas caractersticas mayores a 21
Mpa, pero en ningn caso superiores a 30 Mpa, excepto en hormign pretensado. Dichas
resistencias deben estar controladas por ensayos previos y durante la ejecucin de la obra.
Los hormigones tipo A y B se usaran en todas los elementos estructurales de la obra, excepto
donde las secciones sean macizas y/o estn ligeramente armadas.
Los hormigones depositados en agua sern tambin de tipo A y B con el diez por ciento (10%)
ms de cemento. Los hormigones tipo C y D se usaran en infraestructuras con ninguna o poca
armadura. El hormign tipo E se usar en secciones macizas no armadas y para estructuras de
mampostera u hormign ciclpeo.
Caractersticas del Hormign
a) Contenido unitario de cemento
En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentacin de
propuestas y capaces de asegurar la proteccin de las armaduras.
En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que:

Cantidad mnima Resistencia cilndrica a los 28 das

APLICACION de cemento por m3. Con control permanente Sin control permanente

Kg. Kg./cm2 Kg./cm2


Hormign Pobre 100 - 40

Hormign Ciclpeo 280 - 120

Pequeas Estructuras 325 210 150

Estructuras Corrientes 350 230 170

Estructuras Especiales 400 270 200

En nuestro caso particular al ser un de depsito de agua, la cantidad mnima de cemento ser de 350
Kg/m3.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3cm.

Resistencia mecnica del hormign


La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin
a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15cm. de dimetro y 30cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a
la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign.
Consistencia del Hormign
La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el
cono de Abrams. El contratista deber tener en la obra el cono Standard para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando as lo requiera el Supervisor.
Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una
perfecta adherencia entre las barras y el hormign.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (mximo)
- Casos de secciones donde el vaciado sea difcil 10 cm. (mximo)
Los asentamientos indicados se regirn en el caso de hormigones que se emplean para la
construccin de rampas, bvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta en obra y
compactacin previstos, el hormign pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinacin de la consistencia
del hormign se realizar utilizando el mtodo de ensayo descrito en la N.B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de consistencia
fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con
funcin resistente, s prohbe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida. Se excepta de
lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un sper plastificante. La fabricacin y
puesta en obra de estos hormigones, deber realizarse segn reglas especficas.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el cono de Categora de


Abrams Consistencia

0 a 2 cm. Ho. Firme


3 a 7 cm. Ho. Plstico
8 a 15 cm. Ho. Blando

No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.


Relacin Agua - Cemento (en peso)
La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:

Condiciones de exposicin Extrema Severa Moderada

- Hormign en contacto con


agua a presin. -Hormign expuesto a la intemperie.
-Hormign sumergido en - Hormign en contacto alternado -Hormign sumergido
medio agresivo. con agua y aire. permanentemente en medio no
-Hormign Expuesto a la intemperie agresivo.
y al desgaste.

Naturaleza de la obra - Piezas


delgadas 0.48 0.54 0.60

- Piezas de grandes
dimensiones. 0.54 0.60 0.65

Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.


Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en agua
A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber
estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para
verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se
corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en obra se realizar
analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo
siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarn y el
contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones
normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se extraern por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararn cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para ensayar a los 28 das. El contratista podr
moldear mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as
apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas
para cada:

Grado de Control Cantidad mxima de hormign m3

Permanente 25
No permanente 50

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor podr exigir la
realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica
considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinar los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.
- Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el supervisor.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de
ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est
fck (resistencia caracterstica), se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:
a) fc,est 0.9 fck, la obra se aceptar.
b) Si fc,est < 0.9 fck, El supervisor podr disponer que se proceda a realizar a costa del
contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de
carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta,
refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor,
podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Preparacin, colocacin, compactacin y curado
a) Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
HORMIGONES
Dosificaci Cemento Arena Grava Tip
n (Kg) (m3) (m3) o
1:2:3 350 0.45 0.92 A
1:2:4 280 0.4 0.8 B
1:3:3 280 0.6 0.8 B
1:3:4 242 0.54 0.75 C

MORTEROS
Dosificaci Cemento Arena
n (kg) (m3)
1:1 973 0.70
1:2 634 0.90
1:3 470 1.00
1:4 374 1.07
1:5 310 1.10
1:6 264 1.13

b) Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor
al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas
en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.
h) Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 das
Encofrados de columnas: 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
Hormign para losas.-
Este tem se refiere a la construccin de las losas de hormign armado de las escaleras y de los
descansos.
Se deber tener la precaucin de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las caeras y
el soporte de la baranda.
Hormign para zapatas.-
Este tem comprende la ejecucin de todos los elementos que sirven de fundacin a las estructuras
como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundacin, etc. de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de
Obra. Slo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de rdenes.
Hormign para columnas.-
Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin
diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.
Hormign para vigas de arriostra miento y vigas de sustentacin.-
Este tem comprende la ejecucin de las vigas que arriostrarn las columnas, a objeto de
rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las vigas quedara con manchas o coloracin diferente, el Contratista
proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
Hormign para Reservorio de Agua
Hormign para losa de fondo de reservorio de agua.-
Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la
misma que servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Con una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose
los accesorios de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).
Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna
del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Hormign para muros o paredes.-
Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al
arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1.0m.,
dejando nicamente juntas de construccin horizontales.
En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se
limpiar y escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra
brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de
lechada de cemento, para luego colocar el hormign nuevo.
Con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para
continuar con el hormigonado.
Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y
crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign losa tapa.-
Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, cmaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado
de apoyar los puntales a travs de cuas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el
proceso de hormigonado.

MEDICIN.
Las cantidades de hormign que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentacin, losas, tapas de cmaras, sumideros,
paredes, etc., sern medidas en metros cbicos. La cmara ser medida por pieza y el mesn por
metro lineal.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado"
se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin
alguna
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirn de piso a piso.
- Las vigas sern medidas entre bordes de columnas.
- Las losas sern medidas entre bordes de vigas.
Las losas de hormign de la escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos.

FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin, construccin de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
7 CAMARA DE LLAVES EN DERIVACION glb
DEFINICION
Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del
proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de
encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2
y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


a. CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
b. ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
c. GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
d. AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
e. ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


f. Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal
y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los
esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deber ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn
a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie.
Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes
de su nuevo uso.
El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se
especifique.
Se deber contar con bench mark de control de niveles.
g. Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

- Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
- Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.
- El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.
h. Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las
caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos
extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra
y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
i. Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.
No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una
compactacin eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en
todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para as permitir el asentamiento del hormign.
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en
la primera no se haya iniciado el fraguado.
j. Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
k. Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 03 das
Encofrados de columnas 05 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la
autorizacin del Supervisor.
l. Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda accin que lo perjudique.

El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
m. Reparacin del hormign armado
El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede
un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos
se utilizar mortero.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto
que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
o. Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la
construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el
hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
- Evaluacin y aceptacin del hormign
Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo
menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35
Kg./cm2 a la especificada.
- Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en
metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin.
FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin
de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign.

8 REJILLA METALICA DE INGRESO pza

1. DEFINICION
Se refiere a la construccin y colocado de cada una de las rejillas de proteccin, en los lugares y
dimensiones establecidos en los planos (Rejillas para la Obra de Toma, para Cmaras de Sifones,
Puentes Colgantes y otros) y/o instrucciones del supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en este tem debern ser proporcionados
por el Contratista, las varillas sern de fierro liso de primera calidad, sin defectos, y/o
irregularidades, los marcos sern de perfiles L, debern ser aprobados por el supervisor.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Las rejillas debern ser dispuestas de acuerdo a lo sealado en los planos, todos los puntos que
formen un ngulo de 90 debern estar reforzados por angulares metlicos con el objeto de
garantizar su durabilidad, por estar sometidas a humedad constante.

Colocadas las rejillas y con anterioridad a la colocacin, se proceder al pintado con pintura
anticorrosiva aprobada por el supervisor.

En caso de presentarse deficiencias en la ejecucin de la soldadura, esta ser rechazada por el


Supervisor, debiendo el contratista rehacer las piezas sin ningn pago adicional.

En caso de no presentarse detalles constructivos, modelos, etc., el Contratista deber presentar su


diseo al Supervisor, con planos de detalles constructivos y planillas resmenes en las que se
presenten los detalles de cada rejilla, ubicacin y dimensiones para su respectiva aprobacin.

4. MEDICIN

La medicin de las rejillas de proteccin ser por pieza o metro cuadrado, diferenciada por las
dimensiones; efectivamente terminada y colocada en los lugares donde indiquen los planos, y con la
aprobacin del Supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo con las especificaciones y aprobado por el Supervisor, ser
cancelado al precio de la propuesta aceptada, dicho precio ser compensacin total por todos los
materiales, trabajos, equipos y mano de obra empleados en su ejecucin.

> M03 - TUBERIA DE ADUCCION OBRA-TANQUE DE 23 M3


9 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m
DEFINICION
Este tem se refiere al replanteo de lneas de aduccin, conduccin, impulsin y redes de
distribucin de sistemas de agua potable, de acuerdo con los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


El Contratista solicitar al Supervisor de Obra, la autorizacin correspondiente con cinco (5) das de
anticipacin, para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podr exceder de un circuito
por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por vlvulas de seccionamiento.
El Contratista proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la
ubicacin de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos
representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposicin de cualquier estaca.
Toda referencia deber quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, debern ser consultados y autorizados por el
Supervisor de Obra, respetando los sealados en los planos y los criterios empleados en la
elaboracin del Proyecto.
En caso de no ser posible una alineacin rectilnea del eje de la zanja, se efectuar una desviacin,
intercalando curvas amplias, con la misma tubera y dndole deflexiones no mayores a cinco
grados.
Todas las alineaciones se referirn a los ejes o lneas centrales. Como norma general, la tubera ir
colocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las calles,
respectivamente.
Para realizar este trabajo, se deber emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
MEDICION
El replanteo y control de lneas de tuberas ser medido en metros lineales.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

10 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m


DEFINICION
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas,
construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas
indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del
supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo.
Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores
(palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una
retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs.
de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos
pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo.
Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las
dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas
con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base
ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector.
Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser
realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de
manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados
a mano sin alterar la cota de fondo.
Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con
el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor.
La excavacin ser efectuada por tramos a manera de formar puentes de paso, que posteriormente
sern derribados para su compactacin en relleno.
El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del
borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando
el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos
a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las
medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales
como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el
Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.
En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y
vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o
edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del
pblico.

MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en
planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del
tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios
constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta
especificacin.

11 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:

-Normas Bolivianas: NB 213-77


-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
a) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando
el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin
opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.

Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).

12 CAMA DE TIERRA SELECCIONADA m


DEFINICION
Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando material apropiado y de
acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario
de presentacin de propuestas y a clculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.
Estos apoyos o camas se emplearn en suelos donde no sea posible colocar la tubera directamente
sobre el terreno, debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga
del tubo instalado.
Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, ser el Supervisor de
Obra el que autorice y apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el
efecto seguir los procedimientos establecidos en el Contrato para Ordenes de Cambio.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la ejecucin de los apoyos o camas de asiento se utilizarn, de acuerdo a los diseos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra: tierra cernida, piedra manzana o boln, grava, gravilla, arena
y losas de hormign simple o armado.
La piedra ser de un tamao no menor a 15 cm. o mayor, cuando las condiciones del suelo as lo
exijan.
La grava deber tener una gradacin mayor a 25 mm. y la gravilla de 5 a 25 mm. La arena no
deber contener impurezas ms all de lo admisible. Los agregados debern ser de buena calidad y
la resistencia del hormign ser la indicada en los planos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se deber remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseo o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Los apoyos o camas estarn constituidos por uno o combinacin de los siguientes tipos:
Apoyo de tierra cernida o arena compactada
Estos tipos de apoyos sern utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y
punzantes que puedan daar las tuberas o para mejorar la superficie de asiento de las mismas.
a) Apoyo o cama de piedra
Este tipo de apoyo se utilizar cuando el suelo sea muy compresible o inestable, saturado y de poca
capacidad portante. Se retirar el suelo inadecuado y se sustituir por piedra de calidad y tamao
adecuados, a objeto de estabilizar el suelo de fundacin.
Las dimensiones finales de esta cama se acomodarn a las condiciones encontradas.
El Contratista deber conseguir estabilizar el suelo en forma efectiva.
b) Apoyo de grava
La grava es un material que muchas veces es por si slo suficiente para mejorar la capacidad
portante del suelo.
Algunas veces la grava se colocar directamente sobre el suelo a estabilizar, una vez removido el
material inadecuado y otras se colocar sobre una capa de piedra.
Los lechos de grava se utilizarn adems en suelos saturados, ya que permiten drenar las zanjas
mientras se bombea el agua, evitando de esta manera la erosin del fondo.
c) Apoyo de gravilla
La gravilla se utilizar para nivelar el fondo de la zanja, antes de colocar los tubos. Adems su
granulometra ayudar a resguardar la tubera de daos por cortes o punzonamiento.
La gravilla se colocar sobre una cama de grava. En suelos firmes y no saturados podr ser colocada
directamente sobre el suelo de fundacin.
La gravilla, lo mismo que la grava, actan adems en suelos saturados, como drenaje durante el
bombeo o agotamiento de las zanjas.
Estos materiales permiten que la instalacin de los tubos sea efectuada en condiciones favorables.
En casos especficos, la gravilla se colocar en torno al tubo hasta cierta altura, a objeto de mejorar
su factor de carga de acuerdo a clculos de resistencia.
d) Apoyo de losa de hormign
En el caso de suelos crticos se considerar la utilizacin de losas de hormign simple hormign
armado, a objeto de proteger los tubos de roturas por asentamiento.
Para la elaboracin de los hormigones deber cumplirse con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign CBH-87.
e) Apoyo con pilotes
Este tipo de apoyo ser empleado en terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima de la
cota de tendido de las tuberas y cuya capacidad portante no se logre mejorar con los apoyos
descritos anteriormente. Los pilotes podrn ser de madera cuchi o almendrillo, de 3 a 4 metros de
longitud y de 4" x 4" de seccin o aqullas dimensiones que se encuentren establecidas en los
planos de detalle.
Los pilotes se ubicarn a 70 cm. de distancia entre s y dispuestos en tres bolillo. Sin embargo la
separacin entre pilotes, las longitudes y secciones podrn ser modificadas por el Supervisor de
Obra de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra.

MEDICION
Los apoyos o camas de asiento sern medidos en metros cbicos tomando en cuenta nicamente los
volmenes autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra.
En el caso de pilotes, los mismos sern medidos por pieza debidamente colocada.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

13 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL (MATERIAL COMUN) m


DEFINICIN.
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra Esta actividad se
iniciar una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin,
libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de
prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como
tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Una vez concluida la instalacin y aprobado el tendido de las tuberas, se comunicar al Supervisor
de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
a) En el caso de tuberas de alcantarillado se comenzar a rellenar despus de transcurridas 12
horas de concluida la ejecucin de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidrulicas o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
b) En el caso de tuberas de agua potable, el relleno se completar despus de realizadas las
pruebas hidrulicas.
La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern se efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.

Relleno con tierra cernida


Una vez tendida la tubera, deber efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino.
Este material se colocar a lo largo de la tubera en capas no mayores a 15 centmetros. Cada una de
dichas capas deber ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido ptimo
de humedad y ser compactada con pisones manuales ( no se aceptar el compactado mecnico en
este tipo de relleno, para no ocasionar daos a la tubera).
Se deber tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en ntimo contacto con los
costados del tubo. Adems el material de relleno deber colocarse uniformemente a ambos costados
del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centmetros sobre la clave
del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el
grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
Relleno comn
El relleno restante en tuberas se realizar colocando material comn en capas de espesores no
mayores a 20 cm. Cada una de estas capas deber ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para
alcanzar el grado ptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras mecnicas o neumticas.
Al llegar al nivel de la rasante se dejar un lomo de una altura no mayor a 2.5 centmetros en la
parte central.
El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor
modificado.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin
de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso
de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventn de tuberas de agua o cualquier otra causa, las zanjas
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deber remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas
arriba, procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y
riesgo del Contratista.
MEDICION
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas, cmaras,
estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
rdenes de cambio.
No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos
aspectos en su precio unitario.

14 CAMARA DE LLAVES EN DERIVACION glb


DEFINICION
Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del
proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de
encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2
y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


a. CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
b. ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
c. GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
d. AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
e. ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem Hormigones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
f. Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal
y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los
esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deber ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn
a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie.
Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes
de su nuevo uso.
El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se
especifique.
Se deber contar con bench mark de control de niveles.
g. Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
- Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en
caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.
- El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
- El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.
h. Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las
caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos
extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra
y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
i. Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.
No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una
compactacin eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en
todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para as permitir el asentamiento del hormign.
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en
la primera no se haya iniciado el fraguado.
j. Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
k. Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 03 das
Encofrados de columnas 05 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la
autorizacin del Supervisor.
l. Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda accin que lo perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
m. Reparacin del hormign armado
El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede
un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos
se utilizar mortero.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto
que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
o. Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la
construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el
hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
- Evaluacin y aceptacin del hormign
Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo
menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35
Kg./cm2 a la especificada.
- Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el
Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en
metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin.
FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin
de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign.

> M04 - RED DE DISTRIBUCION


15 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA m
DEFINICION
Este tem se refiere al replanteo de lneas de aduccin, conduccin, impulsin y redes de
distribucin de sistemas de agua potable, de acuerdo con los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


El Contratista solicitar al Supervisor de Obra, la autorizacin correspondiente con cinco (5) das de
anticipacin, para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podr exceder de un circuito
por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por vlvulas de seccionamiento.
El Contratista proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la
ubicacin de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos
representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposicin de cualquier estaca.
Toda referencia deber quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, debern ser consultados y autorizados por el
Supervisor de Obra, respetando los sealados en los planos y los criterios empleados en la
elaboracin del Proyecto.
En caso de no ser posible una alineacin rectilnea del eje de la zanja, se efectuar una desviacin,
intercalando curvas amplias, con la misma tubera y dndole deflexiones no mayores a cinco
grados.
Todas las alineaciones se referirn a los ejes o lneas centrales. Como norma general, la tubera ir
colocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las calles,
respectivamente.
Para realizar este trabajo, se deber emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
MEDICION
El replanteo y control de lneas de tuberas ser medido en metros lineales.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

16 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m


DEFINICION
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas,
construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser
ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas
indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del
supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo.
Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores
(palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una
retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs.
de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos
pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo.
Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las
dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas
con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base
ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector.
Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser
realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de
manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados
a mano sin alterar la cota de fondo.
Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con
el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor.
La excavacin ser efectuada por tramos a manera de formar puentes de paso, que posteriormente
sern derribados para su compactacin en relleno.
El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del
borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando
el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos
a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las
medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales
como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el
Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.
En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y
vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o
edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del
pblico.
MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en
planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del
tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios
constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta
especificacin.

17 PROV.TENDI.TUBE.PVC3/4"CLASE15(ESPIGA-CA m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:

-Normas Bolivianas: NB 213-77


-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida


La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando
el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin
opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:

De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover


De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).

18 PROV.TENDI.TUBE.PVC 1" CLASE 15 m


DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:

-Normas Bolivianas: NB 213-77


-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
a) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando
el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin
opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.

Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).

19 PROV.TENDI.TUBE.PVC 2"CLASE 15 m
DEFINICION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77
-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin
de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran
deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana
NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material
que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de
Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo
de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15
grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
a) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la
tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber
quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando
el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin
opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.

Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la
profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del
borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede
sobre o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la
zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes,
esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en
dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber
ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la
aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.

Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las
vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de
utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber
eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en
molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
MEDICION
La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios,
el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente
deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas).

20 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL (MATERIAL COMUN) m


DEFINICIN.
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra Esta actividad se
iniciar una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin,
libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de
prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como
tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Una vez concluida la instalacin y aprobado el tendido de las tuberas, se comunicar al Supervisor
de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
a) En el caso de tuberas de alcantarillado se comenzar a rellenar despus de transcurridas 12
horas de concluida la ejecucin de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidrulicas o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
b) En el caso de tuberas de agua potable, el relleno se completar despus de realizadas las
pruebas hidrulicas.
La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern se efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.
Relleno con tierra cernida
Una vez tendida la tubera, deber efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino.
Este material se colocar a lo largo de la tubera en capas no mayores a 15 centmetros. Cada una de
dichas capas deber ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido ptimo
de humedad y ser compactada con pisones manuales ( no se aceptar el compactado mecnico en
este tipo de relleno, para no ocasionar daos a la tubera).
Se deber tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en ntimo contacto con los
costados del tubo. Adems el material de relleno deber colocarse uniformemente a ambos costados
del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centmetros sobre la clave
del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el
grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
Relleno comn
El relleno restante en tuberas se realizar colocando material comn en capas de espesores no
mayores a 20 cm. Cada una de estas capas deber ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para
alcanzar el grado ptimo de humedad y ser compactadas con apisonadoras mecnicas o neumticas.
Al llegar al nivel de la rasante se dejar un lomo de una altura no mayor a 2.5 centmetros en la
parte central.
El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor
modificado.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin
de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso
de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventn de tuberas de agua o cualquier otra causa, las zanjas
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el Contratista deber remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas
arriba, procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y
riesgo del Contratista.
MEDICION
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas, cmaras,
estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
rdenes de cambio.
No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos
aspectos en su precio unitario.

21 PROV.COLOC.MEDIDOR D=3/4" pza


DEFINICION
Este tem comprende la provisin e instalacin de medidores de agua en la conexin domiciliaria,
conjuntamente todos los accesorios necesarios, incluyendo la caja donde ir alojado el medidor,
salvo indicacin contraria sealada en el formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem debern ser
provistos por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra.
El medidor de agua ser de calidad reconocida y del dimetro especificado en los planos en el
formulario de presentacin de propuestas. Las caractersticas y calidad de los medidores deben ser
avaladas mediante un certificado de calidad emitido en el pas de origen por el fabricante la
entidad responsable del control de calidad, certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el
Supervisor de Obra.
El cuerpo del medidor ser de bronce con conexiones roscadas a la instalacin domiciliaria, acoples,
tuercas y juntas suministradas con el aparato. Ser de chorro mltiple, magntico.
El sistema de relojera deber estar provisto de transmisin por medio de rosca sin fin.
Las caractersticas de funcionamiento debern ser:
a) Capacidad mxima de lectura : 3000 l/h
b) Inicio de funcionamiento tpico : 10 l/h a 12 l/h
c) Caudal mnimo + 5% : 30 l/h
d) Caudal de transicin + 2% : 120 l/h
Los medidores deben ser entregados por el proveedor calibrados.
Las cajas podrn ser de fierro fundido, mampostera de ladrillo, hormign simple, hormign
armado, sujetndose estrictamente, incluyendo sus dimensiones, a lo sealado en el formulario de
presentacin de propuestas y en los planos de detalle. Su fabricacin deber sujetarse a las
especificaciones pertinentes a estos materiales.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se proceder a la verificacin de la calibracin de los medidores, ensayando una muestra escogida
al azar por cada 100 piezas. Si el lote requerido en el proyecto fuera menor debe ensayarse al
menos una pieza. El ensayo debe ser certificado por alguna de las empresas de agua del pas que
cuente con las instalaciones de prueba necesarias. Si la pieza ensayada no cumple con las
especificaciones se proceder al ensayo de una segunda, y una tercera pieza. Si los resultados son
negativos, se proceder al rechazo del lote.
La instalacin de los medidores deber ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo indicado en los
planos de detalle.
Despus de instalados los medidores, se deber verificar su funcionamiento, debiendo el Contratista
reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
MEDICION
La provisin e instalacin de los medidores ser medido por pieza instalada, desinfectada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos; incluyendo el
costo emergente de los ensayos de calibracin.
> M05 - TANQUE DE 23M3
22 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m
DEFINICIN.
Una vez efectuado el replanteo de las fundaciones corridas o aisladas, se proceder a la excavacin
de las mismas hasta su profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas ser horizontal,
disponindose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, as mismo el fondo estar limpio
de material suelto, enrasado y apisonado.
MATERIALES, HERRAMIETAS Y EQUIPO.
El contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavacin
como ser palas, picotas, etc.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se
podr dar comienzo a la excavacin correspondiente a las mismas.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales de los lugares demarcados. Los
materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre
sus paredes y los que no vayan a ser utilizados sern transportados fuera de los lmites de la obra.
A medida que progrese la excavacin, se cuidara especialmente, el comportamiento de las paredes a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeas proporciones no se podr fundar sin
antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la
misma.
Cuando la excavacin requiera achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase
de daos.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO.
El volumen total de las excavaciones se expresar en metros cbicos.
Para computar el volumen se tomarn las dimensiones y profundidades en los planos y su
verificacin en obra.
Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados y medidos de
acuerdo a lo indicado en el acpite de medicin, sern pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Este precio unitario ser compensacin total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesaria para ejecutarlos, as como el transporte y / o eliminacin del material sobrante a cualquier
distancia, an fuera de los lmites de la edificacin.
La excavacin considerara:
La excavacin de zanjas en la EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS a cualquier
profundidad y en cualquier material que no sea roca.
La excavacin de cimentaciones aisladas en la EXCAVACION DE ESTRUCTURAS de acuerdo a
profundidades y tipo de terreno determinado en el formulario de presentacin de propuesta.

23 HORMIGON ARMADO m
DEFINICIN.
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:
a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cmaras de inspeccin, sumideros de
alcantarillados y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y
dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya
funcin principal es la rigidizar la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
Cemento
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as
como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87
Pg. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales sanos,
resistentes e inertes, de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas. Debern almacenarse
separadamente y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-
91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre
entre una armadura y el paramento ms prximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza de hormign.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B.
598-91).
rido grueso
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:
TABLA 1.
Material Mtodo de ensayo AASHTO Porcentaje en peso

Torones de arcilla 0.25


Material que pase el tamiz No. 200 T 112
1
Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces T 11
10
su espesor mximo)
Carbn Lignito 1
Fragmentos blandos T 113
5

Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500
revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean
sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras
designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T-104, el porcentaje en peso de prdidas no
podr exceder de un 12%.
Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser
aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el
SUPERVISOR, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados similares,
provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin
apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos debern llenar las exigencias
de la tabla siguiente para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme entre los lmites
especificados.

TABLA 2 Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91).

Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como


TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para ser considerado
rido de tamao nominal.
N.B. como rido gradado de tamao nominal

DESIGN
CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm 9.5 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm
A

80 Mm 100 - - - - - 100 - - -

63 Mm 25-100 100 - - - - - - - -

40 Mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -

20 Mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100

16 Mm - - - 85-100 100 - - - 90-100 -

12.5 Mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100

9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85

4.75 Mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -

rido Total
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.
TABLA 2 Granulometra de rido total (N.B. 598-91).

Designacin 40 mm. de tamao nominal 20 mm. de tamao nominal

80 mm. 100 100

40 mm. 95 100 100

20 mm. 45 75 95 - 100

5 mm. 25 45 30 - 50

600 m. 8 30 10 - 35
150 m. 06 0-6

rido Fino
La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 3 y
registrarse como rido fino de granulometra I, II, III o IV. Cuando la granulometra se salga de los
lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar
que tiene dicha granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el
lmite superior de la granulometra I o el lmite superior de la granulometra IV; as como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
TABLA 3
Porcentaje que pasa en peso

TAMIZ N. B. I II III IV

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 m 15-34 3-59 60-79 80-100

300 m 5-20 3-30 12-40 15-0

150 m 0-10 0-10 0-10 0-10

Extractado de N.B. 598 - 91.


Para arenas de trituracin, la tolerancia en el lmite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta
a 20 %. Esto no afectar a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaos de tamices.
El rido fino no debe tener ms del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos, y su mdulo de
finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:
Torones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1%
Carbn y lignita: ensayo AASHTO T-113 1%
Material que pase el tamiz No. 200: ensayo AASHTO T-11 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas
blandas y escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber ser
menor de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones
para estructuras no expuestas a la intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre
que pueda probarse con evidencia que un hormign de proporciones comparables, hecho con
agregados similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas
condiciones ambientales, durante un perodo de por lo menos 5 aos, sin desintegracin apreciable.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de
arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 -
91.
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin
y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
En el caso de hormigones con aditivo SIKA 1 como es el caso de los muros del tanque debern
prepararse con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Clasificacin y dosificacin de las mezclas de hormign.
Hormigones
Las mezclas de hormign sern diseadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
cilndricas caractersticas de compresin a los 28 das, las mismas que estarn especificadas en los
planos o sern fijadas por el Supervisor.

Tipo de Hormign Resistencia cilndrica


Caracterstica de compresin a los 28 das
P mayor o igual 35 Mpa
A mayor o igual 21 Mpa
B mayor o igual 18 Mpa
C mayor o igual 16 Mpa
D mayor o igual 13 Mpa
E mayor o igual 11 Mpa
En casos especiales se pueden especificar resistencias cilndricas caractersticas mayores a 21
Mpa, pero en ningn caso superiores a 30 Mpa, excepto en hormign pretensado. Dichas
resistencias deben estar controladas por ensayos previos y durante la ejecucin de la obra.
Los hormigones tipo A y B se usaran en todas los elementos estructurales de la obra, excepto
donde las secciones sean macizas y/o estn ligeramente armadas.
Los hormigones depositados en agua sern tambin de tipo A y B con el diez por ciento (10%)
ms de cemento. Los hormigones tipo C y D se usaran en infraestructuras con ninguna o poca
armadura. El hormign tipo E se usar en secciones macizas no armadas y para estructuras de
mampostera u hormign ciclpeo.
Caractersticas del Hormign
a) Contenido unitario de cemento
En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentacin de
propuestas y capaces de asegurar la proteccin de las armaduras.
En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que:
Cantidad mnima Resistencia cilndrica a los 28 das

APLICACION de cemento por m3. Con control permanente Sin control permanente

Kg. Kg./cm2 Kg./cm2

Hormign Pobre 100 - 40

Hormign Ciclpeo 280 - 120

Pequeas Estructuras 325 210 150

Estructuras Corrientes 350 230 170

Estructuras Especiales 400 270 200

En nuestro caso particular al ser un de depsito de agua, la cantidad mnima de cemento ser de 350
Kg/m3.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.
ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3cm.

Resistencia mecnica del hormign


La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin
a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15cm. de dimetro y 30cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a
la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign.
Consistencia del Hormign
La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el
cono de Abrams. El contratista deber tener en la obra el cono Standard para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando as lo requiera el Supervisor.
Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una
perfecta adherencia entre las barras y el hormign.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (mximo)
- Casos de secciones donde el vaciado sea difcil 10 cm. (mximo)
Los asentamientos indicados se regirn en el caso de hormigones que se emplean para la
construccin de rampas, bvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta en obra y
compactacin previstos, el hormign pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinacin de la consistencia
del hormign se realizar utilizando el mtodo de ensayo descrito en la N.B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de consistencia
fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con
funcin resistente, s prohbe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida. Se excepta de
lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un sper plastificante. La fabricacin y
puesta en obra de estos hormigones, deber realizarse segn reglas especficas.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el cono de Categora de


Abrams Consistencia

0 a 2 cm. Ho. Firme


3 a 7 cm. Ho. Plstico
8 a 15 cm. Ho. Blando

No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.


Relacin Agua - Cemento (en peso)
La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:

Condiciones de exposicin Extrema Severa Moderada

- Hormign en contacto con


agua a presin. -Hormign expuesto a la intemperie.
-Hormign sumergido en - Hormign en contacto alternado -Hormign sumergido
medio agresivo. con agua y aire. permanentemente en medio no
-Hormign Expuesto a la intemperie agresivo.
y al desgaste.

Naturaleza de la obra - Piezas


delgadas 0.48 0.54 0.60
- Piezas de grandes
dimensiones. 0.54 0.60 0.65

Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.


Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en agua
A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber
estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para
verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se
corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en obra se realizar
analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo
siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarn y el
contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones
normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se extraern por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararn cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para ensayar a los 28 das. El contratista podr
moldear mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as
apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas
para cada:

Grado de Control Cantidad mxima de hormign m3

Permanente 25
No permanente 50

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor podr exigir la
realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica
considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinar los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.
- Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el supervisor.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de
ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est
fck (resistencia caracterstica), se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:
a) fc,est 0.9 fck, la obra se aceptar.
b) Si fc,est < 0.9 fck, El supervisor podr disponer que se proceda a realizar a costa del
contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de
carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta,
refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor,
podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o
demuele.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.


Preparacin, colocacin, compactacin y curado
a) Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
HORMIGONES
Dosificaci Cemento Arena Grava Tip
n (Kg) (m3) (m3) o
1:2:3 350 0.45 0.92 A
1:2:4 280 0.4 0.8 B
1:3:3 280 0.6 0.8 B
1:3:4 242 0.54 0.75 C

MORTEROS
Dosificaci Cemento Arena
n (kg) (m3)
1:1 973 0.70
1:2 634 0.90
1:3 470 1.00
1:4 374 1.07
1:5 310 1.10
1:6 264 1.13

b) Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2o. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3o. La grava.
4o. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor
al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c) Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d) Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
e) Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas
en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.
h) Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 das
Encofrados de columnas: 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
Hormign para losas.-
Este tem se refiere a la construccin de las losas de hormign armado de las escaleras y de los
descansos.
Se deber tener la precaucin de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las caeras y
el soporte de la baranda.
Hormign para zapatas.-
Este tem comprende la ejecucin de todos los elementos que sirven de fundacin a las estructuras
como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundacin, etc. de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de
Obra. Slo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de rdenes.
Hormign para columnas.-
Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que
las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin
diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.
Hormign para vigas de arriostra miento y vigas de sustentacin.-
Este tem comprende la ejecucin de las vigas que arriostrarn las columnas, a objeto de
rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las vigas quedara con manchas o coloracin diferente, el Contratista
proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
Hormign para Reservorio de Agua
Hormign para losa de fondo de reservorio de agua.-
Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la
misma que servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Con una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose
los accesorios de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).
Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna
del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con
impermeabilizante.
Hormign para muros o paredes.-
Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies
del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al
arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1.0m.,
dejando nicamente juntas de construccin horizontales.
En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se
limpiar y escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra
brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de
lechada de cemento, para luego colocar el hormign nuevo.
Con un una cantidad mnima de 7kg de SIKA1 por metro cubico de hormign
Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para
continuar con el hormigonado.
Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y
crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign losa tapa.-
Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, cmaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado
de apoyar los puntales a travs de cuas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el
proceso de hormigonado.
MEDICIN.
Las cantidades de hormign que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentacin, losas, tapas de cmaras, sumideros,
paredes, etc., sern medidas en metros cbicos. La cmara ser medida por pieza y el mesn por
metro lineal.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado"
se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin
alguna
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las columnas se medirn de piso a piso.
- Las vigas sern medidas entre bordes de columnas.
- Las losas sern medidas entre bordes de vigas.
Las losas de hormign de la escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin, construccin de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

24 REVOQUE INTERIOR CON IMPERM 1:2 m


1. DESCRIPCION
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de las graderas de
hormign ciclpeo y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de
construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.

El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra.
3. FORMA DE EJECUCION
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo
material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con
las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.

Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los


paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con
mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una
regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento
en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de
obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si
se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la
aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).
4. MEDICION
Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por
GMLP.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

25 REVOQUE EXTERIOR CON MORTERO DE CEMENTO m


1. DESCRIPCION
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de las graderas de
hormign ciclpeo y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de
construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.

En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
anteriores.

Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo
material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con
las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.

Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los


paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con
mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una
regla entre maestra y maestra toda la superficie.

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento
en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de
obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si
se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la
aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).

4. MEDICION
Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por
GMLP.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

26 PROV Y COL DE ACCESORIOS PARA TANQUE glb


1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas y accesorios en tuberas de lneas de
conduccin, aduccin, impulsin y redes de distribucin de agua potable. Adems incluir la
provisin e instalacin de tuberas (plomera) de fierro galvanizado, PVC o fierro fundido y
accesorios en obras de toma, desarenadores, cmaras de filtracin, cmaras rompe-presin, tanques
de almacenamiento, estaciones elevadoras, crcamos de bombeo y otros, de acuerdo a lo sealado
en los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra, suministrar todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem.
Las tuberas de fierro galvanizado, PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.

Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones
y otros sern de fierro galvanizado y PVC hasta dimetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro
fundido dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.

Las vlvulas con cuerpo de bronce hasta dimetros de 4 " (100 mm.) o menores, debern ser de
aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a
su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente,
sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.

Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern ser de
vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO
R-7.

La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser
compatible con la de las tuberas.

Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales debern
ser tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.

Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos.
Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro fundido, tipo
compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con junta elstica.

El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil.; los anillos de
cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago
ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero SBR u otro
material similar.

En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presin
sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre sern de
acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma
sinttica.

El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en el formulario de


presentacin de propuestas deber ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento ser directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia
podr utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico.

En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de piezas especiales como


niples rosca campana para dimetros de 4" o menores y brida espiga para dimetros mayores a 4",
que permitan la unin con las tuberas, segn el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o formulario de presentacin de
propuestas, pero, en ningn caso sern menores a 10 kg/cm2.

El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la


tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel material
que presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

3. FORMA DE EJECUCION
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde
debern ser instalados los accesorios, vlvulas y tuberas, el Contratista, con la aprobacin del
Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas.

Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista.
En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser
hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera
seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.

Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo
del Contratista.

Los diferentes tipos de tuberas, accesorios y vlvulas sern instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisin y
tendido de tuberas de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dctil ".

4. MEDICION
Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas.

Si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem


Accesorios, el mismo no ser motivo de medicin alguna, siendo considerado implcitamente dentro
del tem Provisin y Tendido de tuberas.

5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
27 MACROMEDIDOR 4" (MEDIDOR DE CAUDAL) glb
1. DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin de macro medidores de caudal en los sectores
singularizados en los planos de construccin de sistemas de agua potable, estaciones de bombeo y
otros, de acuerdo adems a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem debern ser
provistos por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra.
Los macro medidores sern de calidad reconocida y probada por el fabricante o proveedor. Adems
debern cumplir con las Normas ISO 4063/1 y 4064/1
Los macro medidores debern cumplir con las siguientes caractersticas:

- Amplio campo de medicin


- Mecanismo de medicin removible
- Transmisin magntica y lectura directa
- Carcaza de fierro fundido nodular de alta resistencia a la corrosin
- Compactos y de fcil manejo
- Sistema de regulacin accesible externamente
- Purgador automtico de aire segn modelo

Los mecanismos de medicin de los macro medidores, segn los dimetros nominales de menor a
mayor y viceversa debern ser semejantes entre s, variando nicamente la relacin de los
engranajes reductores.

Para dimetros nominales de macro medidores entre 150 mm. a 500 mm. y para temperaturas del
agua hasta 40 grados centgrados, los caudales debern fluctuar entre los rangos siguientes:

Gasto mximo (Qmx.): 97 l/s a 1000 l/s


Gasto nominal (Qn): 50 l/s a 640 l/s
Gasto de transicin(Qt) 2%: 8 l/s a 55 l/s
Gasto mnimo (Qmin.) 5%: 2 l/s a 20 l/s

Los macro medidores debern tener un indicador de caudal instantneo con escala graduada en
litros por segundo y un registro totalizador de volumen en metros cbicos.

El error mximo de medicin de los macro medidores no deber ser mayor al 2 % dentro del 10% y
100% del caudal para el cual fueron fabricados.

La carcaza deber ser bridada en ambos extremos y deber tener aletas alineadoras de flujo para
permitir un movimiento laminar del fluido dentro del tubo.
En los casos que sea especificado en el formulario de presentacin de propuestas la provisin e
instalacin de tele transmisores de medicin a distancia, los mismos debern estar provistos de los
siguientes elementos:

- Transmisin de impulso
- Totalizadores de volumen
- Registradores de gasto instantneo
- Predeterminadores de volumen
- Registradores grficos con indicadores de gasto instantneo
3. FORMA DE EJECUCION
La instalacin de los macro medidores deber ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo indicado en
los planos de detalle y recomendaciones del fabricante o proveedor..
Despus de instalados los macro medidores, se deber verificar su funcionamiento, debiendo el
Contratista reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.

4. MEDICION
La provisin e instalacin de los macro medidores ser medida por pieza debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

28 PLATAFORMA METALICA ANCHO 90cm ml


DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin y colocacin de una plataforma metlica que conecte las
escaleras de acceso al tanque, construidos en caera galvanizada, angulares y madera quina en los
lugares y de acuerdo al diseo especificado en planos

MATERIALES
Los materiales a emplearse sern
madera quina.
Pintura al aceite.
Angular 2" x 1/4".
Pernos.
Electrodos.
Tubera F.G. d=1 1/2".
Tubera F.G. d= .
Pintura anti corrosiva.

FORMA DE EJECUCION
La plataforma metlica ser construida siguiendo estrictamente lo indicado en planos y detalles.
Estos deben ceirse a medidas verificados en obra.

La sujecin de los mimos ser mediante empotramiento de anclajes y soldadura.

Se corregirn todos los excesos de soldadura que se produzcan logrando una superficie uniforme y
homognea.

El pintado se efectuar mediante soplete y se darn las manos necesarias para lograr acabados
perfectos.
MEDICION
Se medir en metros lineales.

FORMA DE PAGO
La plataforma metlica ejecutado con materiales aprobados y medido segn el punto anterior, ser
pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta. Se sobreentiende que el precio unitario
comprende: materiales, mano de obra, herramientas, beneficios sociales, gastos generales,
utilidades, etc

29 TAPA METALICA DE 1/8" pza


DESCRIPCION

Este tem comprende la fabricacin de una tapa metlica para el acceso superior al tanque el cual
debe contar con sus accesorios de instalacin y de seguridad, de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES,

Se emplearn aceros de perfiles segn la norma DIN 1612, siendo los materiales los angulares 2
para el marco, plancha de 1/8de espesor ,las bisagras de 3, candado, jalador, pintura
anticorrosiva ,etc. de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una
mano de pintura anticorrosiva.

FORMA DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aqullas que estn referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano


de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

MEDICIN

La carpintera de hierro se medir en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y


tomando en cuenta nicamente las superficies netas instaladas.

Los elementos como barandas, escaleras para tanques se medirn en metros lineales y la tapa
metlica para tanques por pieza.

FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales (incluyendo la provisin y la
instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas,
bisagras, jaladores o pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
30 SISTEMA DE VENTILACION D=2" glb
DEFINICIN.-

Este tem consiste en el colocado de tuberas de 2 FG para ventilacin, en los dos lugares
indicados en los planos de detalle del proyecto.
MATERIALES.-

Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.

Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.

Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubreroscas.

Los accesorios como ser: codos, tees, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.

Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.

El Contratista ser el nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y


sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que
presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

Se colocaran las tuberas de ventilacin en dos lugares segn se muestran en los planos de detalle,
previa aprobacin del Supervisor de Obra.

MEDICION

Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.

FORMA DE PAGO

El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
31 SISTEMA DE REBOSE Y LIMPIEZA glb
DEFINICIN.-

Este tem consiste en el colocado de tuberas de F.G. para rebose y limpieza del tanque segn se
indica en los planos de detalle del proyecto.
MATERIALES Y EJECUCION.-

Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.

Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.

Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar protegidas con tapas cubreroscas.

Los accesorios como ser: codos, tees, sern tambin de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.

Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el pas de origen por el fabricante la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.

El Contratista ser el nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y


sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que
presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

Se colocaran las tuberas de F.G. de 6 para el vaciado del tanque y as poder realizar su limpieza.

Para el rebose se colocara tuberas de F.G. de 3 o 4 segn se indique en los planos de detalle del
proyecto, de viendo incluir todos los accesorios que sean necesarios para su instalacin como se
indican en los planos

MEDICION

Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.

FORMA DE PAGO

El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
32 TUBERIA DE PASO (BY - PASS) D=4" glb
DESCRIPCION

Este tem comprende la instalacin de un BY PASS de tuberas de Fierro Galvanizado(F.G.) D=4"


o D=3, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle.

El cual consiste en la tubera de Fierro Galvanizado(F.G.) D=4" o D=3 y todos sus accesorios para
el BY PASS.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las tuberas debern ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William
C=100. La presin de trabajo admisible deber ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las
tolerancias en peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R-65.

Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7.

Las cuplas o uniones tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos debern ser de 6 metros.

MEDICION

Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.

FORMA DE PAGO El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta
aceptada, que ser la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la
ejecucin de este trabajo.
33 CAMARA DE VALVULAS H C DE 1.25x0.95 m pza
DESCRIPCION

Este tem se refiere a la construccin de cmaras, donde sern instaladas las vlvulas de la red de
distribucin, lneas de aduccin e impulsin y las vlvulas para purgas y desfogues. Asimismo
comprende la construccin de cmaras reductoras de presin o cmaras rompe-presin, de acuerdo
al tipo de material, diseo y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecucin de este tem, debern ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin del hormign
debern satisfacer todas las exigencias sealadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.

La cmara ser de hormign ciclpeo, la piedra desplazadora se emplear en proporcin del 50% y
el hormign igualmente en un 50% con una dosificacin 1: 3: 3 y un contenido mnimo de cemento
de 300 kilogramos por metro cbico de hormign.

La piedra a utilizarse en mamposteras deber ser de buena calidad, estructura homognea y


durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y
exenta de planos de fractura y de desintegracin. La unidad ptrea en su dimensin mnima, no
deber ser menor de 20 cm.

En la fabricacin de tapas metlicas se emplear plancha de 1.1 mm.de espesor y angulares de 3/4"
x 1/8" y bisagras apropiadas en nmero de dos.

FORMA DE EJECUCION

Las cmaras podrn ser construidas de hormign simple, hormign armado, hormign ciclpeo,
mampostera de piedra o de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
presentacin de propuestas.

Para la construccin de cmaras de hormign simple y hormign armado, el Contratista deber


observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las especificaciones tcnicas para
"Estructuras corrientes de hormign simple y armado" como en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.

La seccin de estas cmaras ser funcin del dimetro de la tubera y de la profundidad de la


misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de detalle.

La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de hormign simple y a continuacin se
proceder con la ejecucin de los muros laterales, ya sea de hormign simple, armado, ciclpeo,
mampostera de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecucin de las mamposteras de piedra o ladrillo ser en proporcin 1 : 4,
debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero
que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado.

Los espesores de las paredes laterales debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas
en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras debern ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificacin 1: 3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla
de mortero 1: 1.

Las cmaras debern estar provistas de tapa de hormign armado o tapas metlicas segn lo
sealado en los planos.

El coronamiento de las cmaras deber ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa
de hormign con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.

La tapa de hormign armado ser de un espesor mnimo de 10 centmetros y llevar un enfierradura


tipo emparrillado con fierro de 1/2" de dimetro separados cada 10 centmetros y con sus
respectivas asas para el manipuleo correspondiente; salvo indicacin contraria sealada en los
planos respectivos.

En caso de especificarse tapas metlicas, las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos. Debern tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras y su acabado deber ser con pintura anticorrosiva.

El nivel superior de la tapa deber ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea
realizada la pavimentacin de la misma.

MEDICION

Las cmaras sern medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos ( incluyendo
el relleno y compactado alrededor de las cmaras).
34 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS glb
1. DESCRIPCION
Este captulo se refiere a la limpieza total del edificio, con posterioridad a la conclusin de todos
los trabajos y con anterioridad a su entrega.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de Obra.

Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.

4. MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.

M06 - CIERRE PERIMETRAL TANQUE


35 EXCAVACIN MANUAL DE 0 - 2 m m3
1. DEFINICIN.-

Una vez efectuado el replanteo de las fundaciones corridas o aisladas, se proceder a la excavacin
de las mismas hasta su profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas ser horizontal,
disponindose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, as mismo el fondo estar limpio
de material suelto, enrasado y apisonado.

2. MATERIALES, HERRAMIETAS Y EQUIPO.-

El contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavacin
como ser palas, picotas, etc.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.-

Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se
podr dar comienzo a la excavacin correspondiente a las mismas.

Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales de los lugares demarcados. Los


materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre
sus paredes y los que no vayan a ser utilizados sern transportados fuera de los lmites de la obra.
A medida que progrese la excavacin, se cuidara especialmente, el comportamiento de las paredes a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeas proporciones no se podr fundar sin
antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la
misma.

Cuando la excavacin requiera achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de


unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase
de daos.

El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.

Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.

4. MEDICION Y FORMA DE PAGO.-

El volumen total de las excavaciones se expresar en metros cbicos.

Para computar el volumen se tomarn las dimensiones y profundidades en los planos y su


verificacin en obra.

Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados y medidos de


acuerdo a lo indicado en el acpite de medicin, sern pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Este precio unitario ser compensacin total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesaria para ejecutarlos, as como el transporte y / o eliminacin del material sobrante a cualquier
distancia, an fuera de los lmites de la edificacin.

La excavacin considerara:

- La excavacin de zanjas en la EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS a cualquier


profundidad y en cualquier material que no sea roca.
- La excavacin de cimentaciones aisladas en la EXCAVACION DE ESTRUCTURAS de
acuerdo a profundidades y tipo de terreno determinado en el formulario de presentacin de
propuesta.
- El transporte dentro y fuera de los lmites de la obra.
- La limpieza de derrumbes en caso de producirse.
- El apilado para una posterior utilizacin o para su carga.
36 CIMIENTOS DE Ho Co (1:2:3 - 50% PIEDRA) m3
1. DESCRIPCION

Este tem corresponde a la construccin de estructuras monolticas, con piedra desplazadora de


proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y
hormign de dosificacin 1:3:4.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Piedra

Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de
construccin".

Cemento

Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes al tem "Materiales de
construccin".

Arena

Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".

Grava

Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".

Agua

El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en el tem "Materiales de construccin".

3. FORMA DE EJECUCION

Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y
en los sitios indicados en los mismos.

La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado,
se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual
servir'a de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.
El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormign.

El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia
mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad
posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan
contacto con piedras adyacentes.

Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daos al encofrado.

El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda
mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad
del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para
proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran
que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas
especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de
conclusin de la obra.

El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160
kg/cm2 a los 28 das.

El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo.

4. MEDICION

La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.

5. FORMA DE PAGO

La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y


medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada.
37 SOBRECIMIENTOS DE H C (50% PIEDRA) m3
1. DESCRIPCION

Este tem corresponde a la construccin de estructuras monolticas, con piedra desplazadora de


proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y
hormign de dosificacin 1:3:4.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Piedra

Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de
construccin".

Cemento

Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes al tem "Materiales de
construccin".

Arena

Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".

Grava

Este material deber cumplir con las especificaciones dadas en el tem "Materiales de
construccin".

Agua

El agua que se emplee debe regirse a lo especificado en el tem "Materiales de construccin".

3. FORMA DE EJECUCION

Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y
en los sitios indicados en los mismos.

La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar
totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado,
se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual
servir'a de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.
El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormign.

El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia
mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad
posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan
contacto con piedras adyacentes.

Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas
evitando daos al encofrado.

El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda
mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad
del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para
proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran
que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas
especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de
conclusin de la obra.

El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160
kg/cm2 a los 28 das.

El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo.

4. MEDICION

La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos.

5. FORMA DE PAGO

La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y


medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada.
37 MURO MALLA OLIMPICA C/POSTES DE HORMIGON m2

1. DESCRIPCION

Este tem se refiere a la ejecucin de cercas de proteccin con malla olmpica, de acuerdo al diseo,
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizara portes pretensados de hormign.

La malla olmpica ser de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rmbica de 2 1/2 x
2 1/2 pulgadas.

3. FORMA DE EJECUCION

Se instalarn los postes de hormign a las distanciadas indicadas en los planos y se empotrarn en
macizos de hormign ciclpeo de 40 x 40 x 50 cm. o lo que se indique en los planos.

Los postes en la parte inferior irn empotrados 50cm a manera de anclaje y para evitar su
arrancamiento y en la parte superior se instalarn bayonetas para la colocacin del alambre de pas
en 3 corridas.

La malla olmpica ir sujeta a los postes mediante amarres con alambre galvanizado y tener cinco
puntos de sujecin como mnimo por poste. Asimismo en su instalacin se deber tener cuidado de
que est debidamente tesado. Asimismo la malla olmpica ir sujeta en la parte inferior mediante
ganchos empotrados en el sobrecimiento.

4. MEDICION
Las cercas con malla olmpica sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente
las superficies netas colocadas.

5. FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

39 PORTON METALICO CON MALLA OLIMPICA m2


1. DESCRIPCION

Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas metlicas con malla olmpica
de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se
emplearn materiales de primera clase.

Se utilizar tubera de fierro galvanizado de 2" para la sujecin de la malla de acuerdo a los planos
de detalle.

Las tuberas de fierro galvanizado debern estar libres de defectos como rajaduras y oxidacin.

La malla olmpica ser de triple torsin No. 8.

Los marcos sern de tubera de fierro galvanizado de 2".

Las puertas sern fijadas mediante tres bisagras de 4".


La pintura anticorrosiva ser de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

La colocacin de las puertas se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra.

Las soldaduras debern ser pulidas.

Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos manos de pintura anticorrosiva.

4. MEDICION

La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados, incluyendo en el rea de las puertas los
respectivos marcos.

5. FORMA DE PAGO

El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensacin por materiales, mano de obra, herramientas, etc.

M07 - PUENTE DE 50M


1. DESCRIPCION

Este tem se refiere a la provisin, construccin e instalacin de puentes colgantes para soporte de
tuberas en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles
constructivos sealados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, equipo y herramientas debern ser provistos por el Contratista y empleados en
obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin, transporte,
vaciado, compactado y curado del hormign como en la construccin de diferentes piezas o
elementos estructurales, debern satisfacer todas las exigencias y requisitos sealados en la Norma
Boliviana del Hormign armado CBH-87.

Cuando los planos o el formulario de presentacin de propuestas no establezcan otra cosa, el


hormign a emplearse tendr una dosificacin 1: 2: 4, con un contenido mnimo de cemento de 300
kilogramos por metro cbico.

Los cables, los tensores, las tuberas y sus accesorios, los guarda cables, las mordazas, las cadenas,
las juntas universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios debern ser de las
caractersticas y dimensiones establecidas en los planos de construccin.
3. FORMA DE EJECUCION

Tanto en su construccin como en su instalacin, el Contratista deber regirse estrictamente a lo


indicado en los planos y detalles constructivos como a las instrucciones del Supervisor de Obra.

Las torres debern ser instaladas manteniendo una perfecta alineacin y verticalidad.

El Contratista deber obtener la aprobacin del Supervisor de Obra, tanto de los materiales que van
a ser empleados como tambin del proceso constructivo a ser aplicado.

Ser de entera responsabilidad del Contratista, la buena ejecucin y posterior funcionamiento de


todos y cada uno de los elementos que componen los puentes colgantes.

En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso
constructivo, el Contratista deber dar solucin al problema ya sea cambiando el material por otro
que sea aprobado por el Supervisor de Obra o ejecutando nuevamente la construccin total o parcial
de las partes en cuestin, sin que se reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de
responsabilidad directa del Contratista.

Una vez concluida la construccin del puente, todas las partes de las estructuras metlicas, debern
protegerse con dos capas de pintura anticorrosiva como tambin aquellas partes que tengan que ser
empotradas ya sea en macizos de hormign u otros sectores.

4. MEDICION

Este tem se medir en forma global o por pieza debidamente concluida y aprobada por el
Supervisor de Obra.

Si en el formulario de presentacin de propuestas se sealara en forma separada la provisin e


instalacin de accesorios para puentes colgantes o la mejora y reparacin de los puentes colgantes
existentes, stos tems se medirn tambin en forma global.

5. FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo el
replanteo, excavaciones, construccin de fundaciones y bloques de amarre, soportes o torres, el
puente propiamente dicho, accesorios y todo lo necesario hasta su conclusin y funcionamiento
correcto.
De la misma manera sealada en la medicin, para los casos de provisin e instalacin de
accesorios para puentes colgantes o mejora y reparacin de los puentes colgantes existentes, stos
se cancelarn a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

M08 - OBRAS FINALES


56 PLACA ENTREGA DE OBRAS glb
1. DEFINICIN.-

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatorio, la misma que se instalar
a la conclusin de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido
en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.-

La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce.


El Escudo de Uriondo, la Bandera de la Provincia con un corte parablico descrito en el diseo, el
logotipo del GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE URIONDO. As como todas las letras
en sus diferentes dimensiones debern grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado.

La lmina de bronce de 0.5 mm de espesor deber tener una dimensin de 36 x 26 cm. Todas las
leyendas, escudo, bandera y logotipo debern estar dentro de un recuadro de 32 x 22 cm. Toda la
lmina de bronce deber ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del bronce y
posteriormente pulido.

El Escudo Nacional deber ir en la parte izquierda con una dimensin aproximada de 5 x 5 cm. con
todos los colores que lo caracterizan. Todas las leyendas sern en letras negras y con las
dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las placas a colocarse, tener el cuidado de
cambiar segn el proyecto: la descripcin del Proyecto, el mes y ao de entrega, el financiador del
proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el Contratista debe asegurarse de
recabar la suficiente informacin antes de encargar el fotograbado de la placa.

Una vez concluida la plaqueta, se la debe sujetar con pegamentos epxidos sobre una base de
madera semidura de 40 x 30 cm. con molduras redondeadas en las aristas, de tal forma que le d
una buena apariencia a la placa. Esta base deber tener una coloracin palo de rosa o nogal y deber
estar barnizada con barniz poliuretanito.

Previa a su colocacin, la placa de entrega de obras deber ser aprobada por el Supervisor
preferentemente en las oficinas del MUNICIPIO DE URIONDO y en caso de contener errores, la
misma deber ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que corrern por cuenta del
Contratista.

Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocar necesariamente bajo techo y preferentemente
en el ingreso principal. En las cuatro aristas de la lmina de bronce se perforarn huecos de tal
forma que traspasen la madera y por lo menos 3 cm. de la pared, colocando en la pared row plus de
sujecin. Los pernos sin fin de un dimetro no menor a 3/16 pulg debern ser cubiertos con tapas
de bronce fundido roscados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas sern
pegadas a la placa con pegamentos epxidos, de tal forma que no se permita la remocin ni retiro de
estas.

4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO.-

La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de Obra.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
57 LIMPIEZA GENERAL glb
1. DESCRIPCION

La obra ser entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza se


la deber hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable.

Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepcin provisional de la
misma, el contratista estar obligado a ejecutar, adems de la limpieza peridica, la limpieza general
del lugar.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de
Obra.

Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejndose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.

4. MEDICION

La limpieza general ser medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad
que se encuentre sealada en el formulario de presentacin de propuestas.

5. FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

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