Manual Apliweld Interactivo PDF

MANUAL DE USO
DE LA SOLDADURA
EXOTRMICA
APLIWELD
MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

AHORRO EN COSTES
REDUCCIN DE RIESGOS LABORALES

2

NDICE
A. PRECAUCIONES GENERALES DEL PROCESO DE SOLDADURA 4 F. PREGUNTAS MS FRECUENTES: CMO PROCEDER 27

EXOTRMICA. F.1. LA UNIN PRESENTA POROS EN LA SUPERFICIE SOLDADA. 27
F. 2. FALTA MATERIAL EN LA SOLDADURA. 27
B. CMO REALIZAR SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD. 5 F. 3. FUGAS DE MATERIAL A TRAVS DE LOS CONDUCTORES. 27
B.1. PROCESO CON INICIADOR ELECTRNICO: APLIWELD 5 F. 4. EL RESULTADO PRESENTA DEMASIADA ESCORIA ALREDEDOR 28
SECURE+. DEL CONDUCTOR.
B.2. PROCESO DE ENCENDIDO CON CHISQUERO. 8 F. 5. RESOLUCIN DE PROBLEMAS CON ENCENDIDO ELECTRNICO. 28
B.3. MOLDE MLTIPLE: PROCESO CON ENCENDIDO 11 F. 6. RESOLUCIN DE PROBLEMAS CON EL ENCENDIDO MANUAL Y 29
ELECTRNICO. CON EL CHISQUERO.
B.4. MOLDE MLTIPLE: PROCESO DE ENCENDIDO CON 15 F. 7. LAS PINZAS NO CIERRAN CORRECTAMENTE EL MOLDE. 30
CHISQUERO. 30 3
F. 8. COMPOSICIN Y RECAMBIOS DE LA MALETA MOLDE MLTIPLE
(MM-CTX).

C. CONSIDERACIONES SOBRE LOS MOLDES 19 F. 9. RELACIN TABLETAS AT-020N Y COMPUESTO DE SOLDADURA 31
C.1. TABLAS DIMENSIONES DE LOS CONDUCTORES. 19 TRADICIONAL.
C2. CODIFICACIN Y NOMENCLATURA DE LOS MOLDES 20 F. 10. UNIONES A SUPERFICIES METLICAS. 32
APLIWELD. F. 11. UNIONES A VARILLA CORRUGADA. 32
C.3. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO. 21 F. 12. UNIONES A VARILLA CORRUGADA VERTICAL. 32
C.3.1. Sets de accesorios bsicos AT-068N - AT-069N. 21 F. 13. OTRAS IMPUREZAS EN EL MATERIAL. 33
C.3.2. Limpieza de moldes: Herramientas de limpieza y 22
mantenimiento. 34
G. NDICE DE REFERENCIAS Y LISTADO DE PRODUCTOS MS
C4. INSPECCIN. 24 COMUNES.
D. CONSIDERACIONES SOBRE LAS TABLETAS. 25 H. MEDIOAMBIENTE. 36
E. REVISIN DE SOLDADURAS UNIONES ACEPTABLES Y NO 26 I. ADVERTENCIA, GARANTA Y LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD. 37

ACEPTABLES.
A. PRECAUCIONES GENERALES DEL PROCESO DE SOLDADURA EXOTRMICA.
Para asegurar una instalacin adecuada y segura, los productos Apliweld deben ser A.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.
utilizados nicamente segn se indica en el presente manual o en las instrucciones
de cada producto, los cuales estn disponibles en www.at3w.com Lea detenidamente las instrucciones de cada producto antes de su utilizacin y
asegrese de que ha entendido todas las indicaciones. Todo el personal que vaya
Ante cualquier duda tcnica o si considera que requiere ms informacin sobre el a realizar soldadura exotrmica Apliwelddebe estar debidamente formado en el
proceso de soldadura exotrmica Apliweld, puede escribirnos a atsa@at3w.com o uso del producto.
llamarnos al telfono +34 96 131 82 50.
No conecte elementos o materiales distintos a los especificados o indicados en
nuestras instrucciones o en este manual.
No utilice productos deteriorados o en mal estado, ya que podran provocar fugas,
conexiones inadecuadas o inseguras e incluso daos materiales y personales.
No modifique ni altere ningn producto Apliweldsin autorizacin del servicio
tcnico de APLICACIONES TECNOLGICAS S.A.
Use siempre gafas y guantes de seguridad.
Evite el contacto directo con los materiales calientes. El material fundido se
encuentra a temperaturas de hasta 1400 C.
El material no es explosivo.
Elimine o minimice los riesgos de incendio en el rea de trabajo. 4
No fume cuando manipule el material.

Evite el contacto visual con el destello de luz de inicio de la soldadura.
En caso de incendio, use agua o CO2 para contenerlo o extinguirlo. Arroje el agua
desde cierta distancia y con precaucin.
Elimine la humedad en los moldes y en materiales a soldar, ya que sta puede
provocar un acabado inadecuado de la soldadura y la proyeccin de material
fundente.
B. CMO REALIZAR SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD.
B.1. PROCESO CON INICIADOR ELECTRNICO: APLIWELD SECURE+.
1. Limpie y retire cualquier 3. Coloque los conductores en el
impureza de los conductores y del molde y cierre las pinzas.
molde.
Asegrese de que las pinzas cierran
Es muy importante que los hermticamente el molde, as como
conductores estn limpios y secos. de que los conductores queden bien
De lo contrario, pueden producirse sujetos al mismo.
soldaduras inaceptables y reacciones
Si los conductores no acoplan o
violentas (con fugas de material)
quedan demasiado holgados, puede
al entrar en contacto el fundido de
deberse a que la seccin de los mismos
soldadura con el material sucio o
vara respecto a los estndares. En la
hmedo.
tercera seccin, Consideraciones sobre los moldes (apartado C1) de este manual
Con carcter general, limpie los conductores a soldar con el cepillo de carda AT-061N. se detallan los dimetros de mecanizado de los moldes Apliweld. En caso de duda
Le recomendamos asimismo ver las especificaciones particulares de limpieza de cada consulte antes de realizar la soldadura.
tipo de conductor y/o de compuesto a eliminar en los apartados F10, F11, F12, y F13 de
este manual.
4. Coloque el nmero de tabletas indicadas en la tolva del molde. 5
2. Caliente el molde.
El nmero de tabletas necesarias

Antes de realizar la primera de una
para el tipo de conexin a realizar
serie de soldaduras, caliente el molde
viene indicado tanto en la etiqueta
de grafito con un soplete hasta
exterior del embalaje como grabado
alcanzar los 120C. El grafito absorbe
en el propio molde. No se requiere el
humedad a temperatura ambiente,
uso de disco metlico para realizar la
por lo que es necesario calentarlo por
soldadura.
encima del punto de ebullicin del
agua para eliminarla por completo. En el apartado C2 de este manual se
detalla la nomenclatura utilizada para
Este paso resulta adems muy
los moldes y dnde encontrar en cada
importante para conseguir una
uno el nmero de tabletas necesarias.
primera soldadura aceptable y para la
seguridad del usuario. La principal causa de salpicaduras de material y de soldaduras
porosas es la humedad en el molde.
5. Cierre la tapa del molde y pinza estuviera muy gastada, debe
coloque el iniciador electrnico en su cambiarse (en el kit AT-100N Kit
posicin. Apliweld-E se incluyen 5 pinzas).
Despues de cerrar la tapa, coloque 7. Aljese del molde y encienda el
el iniciador electrnico (AT-010N) e equipo de encendido.
inmovilice su posicin con la palanca
Aljese del molde a la distancia mxima
de seguridad.
que ofrece el cable de conexin (2 m.).
La palanca de seguridad asegura un Encienda el equipo presionando el
buen contacto elctrico y permite botn On/Off. Escuchar un sonido
trabajar ms cmodamente. que le indicar que el equipo est en
marcha y observar que el indicador luminoso est en verde.
6. Abra el equipo de encendido 8. Presione los dos botones de ignicin al mismo tiempo para iniciar la soldadura.
electrnico y conecte las bananas. Presione simultneamente los dos botones de ignicin, mantenindolos apretados 6
Conecte los dos pares de bananas en hasta que comience la reaccin.

el equipo de encendido tal como indica Al presionar los botones al mismo tiempo, el indicador luminoso de soldadura en
la imagen. Es indiferente cmo se proceso se ecender y escuchar dos seales sonoras de aproximadamente 3 segundos
conecten stas al dispositivo, puesto de duracin y, a continuacin, un tono continuo. Durante este ltimo tono tendr lugar
que el casquillo detonador no tiene
polaridad. Introduzca la banana del
otro extremo del cable en el conector
lateral del molde. Conecte la pinza
al contacto superior del iniciador
electrnico.
Es muy importante asegurar el buen contacto elctrico entre la pinza y el filamento,
de forma que la pinza no entre en contacto con ninguna otra zona de la tapa. Si la
la soldadura. Presione hasta que se Abra el molde siempre utilizando las pinzas adecuadas y con guantes de seguridad,
inicie el proceso. pues todo el sistema estar muy caliente. Extreme la precaucin.
En caso de no producirse la reaccin o Extraiga los conductores soldados del molde.
si no escucha la seal sonora, consulte
10. Limpie el molde.
en el apartado F5 de este manual.
Limpie el molde con las herramientas adecuadas para la eliminar la escoria y limpiar
9. Espere 15 segundos tras la
la tolva. El pincel AT-064N es el adecuado para limpiar la cmara de soldadura. Para
reaccin y abra el molde.
limpiar la tapa del molde (especialmente el alojamiento del iniciador electrnico)
Tras la reaccin, espere 15 segundos utilizar el cepillo AT-062N.
antes de abrir el molde para asegurar
Existe una descripcin detallada en la seccin C3 de este manual.
la solidificacin del fundido.
Una vez el molde est limpio, ya se puede realizar una nueva soldadura sin necesidad
de calentarlo de nuevo, siempre y cuando la nueva conexin se realice en los siguientes
10-15 minutos.

IMPORTANTE
Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-069N

B.2. PROCESO DE ENCENDIDO CON CHISQUERO.
1. Limpie y retire cualquier 3. Coloque los conductores en el
impureza de los conductores y del molde y cierre las pinzas.
molde.
Asegrese de que las pinzas cierran
Es muy importante que los hermticamente el molde, as como
conductores estn limpios y secos. de que los conductores queden bien
De lo contrario, pueden producirse sujetos al mismo.
soldaduras inaceptables y reacciones
Si los conductores no acoplan o quedan
violentas (con fugas de material)
demasiado holgados, puede deberse
al entrar en contacto el fundido de
a que la seccin de los mismos vara
soldadura con el material sucio o
respecto a los estndares. En la tercera
hmedo.
seccin, Consideraciones sobre los
Con carcter general, limpie los conductores a soldar con el cepillo de carda AT-061N. moldes (apartado C1) de este manual se detallan los dimetros de mecanizado de los
Le recomendamos asimismo ver las especificaciones particulares de limpieza de cada moldes Apliweld. En caso de duda consulte antes de realizar la soldadura.
tipo de conductor y/o de compuesto a eliminar en los apartados F10, F11, F12, y F13 de
este manual.
4. Coloque el nmero de tabletas 8
2. Caliente el molde.
indicadas en la tolva del molde.

El nmero de tabletas necesarias
serie de soldaduras, caliente el molde
para el tipo de conexin a realizar
de grafito con un soplete hasta
viene indicado tanto en la etiqueta
alcanzar los 120C. El grafito absorbe
exterior del embalaje como grabado
humedad a temperatura ambiente,
en el propio molde. No se requiere el
por lo que es necesario calentarlo por
uso de disco metlico para realizar la
encima del punto de ebullicin del
soldadura.
agua para eliminarla por completo.
En la tercera seccin de este manual
se detalla la nomenclatura utilizada para los moldes y dnde encontrar en cada uno el
nmero de tabletas necesarias.
primera soldadura aceptable y para la seguridad del usuario. La principal causa de
salpicaduras de material y de soldaduras porosas es la humedad en el molde.
5. Coloque el 60% del contenido del 7. Inicie la reaccin con el chisquero
sobre con el polvo iniciador a modo AT-060N.
de mecha sobre el borde del molde
Accione el chisquero AT-060N sobre
hasta la tolva y esparza el resto sobre
el polvo iniciador extendido como una
la superficie de la ltima tableta
mecha desde el borde del molde hasta
colocada.
la tolva.
A modo de mecha, coloque el 60% del
Colquese a un lado o detrs del
contenido del sobre iniciador desde
molde para evitar ser alcanzado por
el borde del molde hasta la tolva,
una espordica proyeccin de material
haciendo un camino de unos 5 mm. de
fundido.
ancho.
La ignicin debe llevarse a cabo siempre con el chisquero AT-060N.
Cubra la superficie de la tableta de soldadura con el resto del iniciador en polvo.
NO esparza nunca todo el contenido sobre la tableta, pues obligara a un encendido
peligroso y al deterioro del chisquero de ignicin (AT-060N). Se trata de hacer un
IMPORTANTE
camino de encendido lo ms seguro y sencillo. No use en ningn caso soplete u otro elemento de ignicin puesto 9
que el proceso, para mayor seguridad se inicia con chispa, nunca

con llama.
6. Cierre la tapa del molde.
Asegrese de que la palanca de
seguridad est cerrada, de forma
que no es posible que salga ninguna 8. Aljese del molde una vez se inicie la reaccin.
chispa por el alojamiento del iniciador Mantngase a un lado mientras tiene lugar la soldadura.
electrnico.
9. Espere 15 segundos tras la 10. Limpie el molde.
Limpie el molde con las herramientas adecuadas para la eliminar la escoria y limpiar
Tras la reaccin, espere 15 segundos la tolva. El pincel AT-064N es el adecuado para limpiar la cmara de soldadura. Para
antes de abrir el molde para asegurar limpiar la tapa del molde (especialmente el alojamiento del iniciador electrnico)
la solidificacin del fundido. utilizar el cepillo AT-062N.
Abra el molde siempre utilizando las Existe una descripcin detallada en la seccin C3 de este manual
pinzas adecuadas y con guantes de
Una vez el molde est limpio ya se puede realizar una nueva soldadura sin necesidad
seguridad, pues todo el sistema estar
muy caliente. Extreme la precaucin.
10-15 minutos.
Extraiga los conductores soldados del molde.
10

IMPORTANTE
Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-068N, que incluye el chisquero AT-060N.
B.3. MOLDE MLTIPLE: PROCESO CON ENCENDIDO ELECTRNICO.
1. Limpie y retire cualquier MM-PTX para soldaduras a
impureza de los conductores y del pica vertical (generalmente en
molde. T) La pieza tiene el dimetro de
la pica segn se haya solicitado
Es muy importante que los conductores
(MM-PT14, MM-PT16....) y es
estn limpios y secos. De lo contrario,
vlida exclusivamente para ese
pueden producirse soldaduras
dimetro de pica. (Ver dimetros
inaceptables y reacciones violentas
de mecanizado para picas en
(con fugas de material) al entrar en
apartado C1)
contacto el fundido de soldadura con
AT-082N
el material sucio o hmedo.
Con carcter general, limpie los
conductores a soldar con el cepillo de carda AT-061N. Le recomendamos asimismo
ver las especificaciones particulares de limpieza de cada tipo de conductor y/o de
compuesto a eliminar en los apartados F10, F11, F12 y F13 de este manual.
2. Abra la pinza y coloque la pieza inferior del molde mltiple que necesite. 11
Fije la tenaza soporte (AT-082N) a
En la maleta MM-CT14 (o CT16, CT17) encontrar montada la pinza del molde

unos 4 cm. del extremo de la pica a
mltiple (MM-053N) con la tolva y la pieza inferior MM-PH:
soldar. Abra la parte inferior de la pinza
MM-PH pieza para soldaduras en horizontal (conductores en T, cruz, lineal,...). MM-053N y coloque la pieza partida.
Viene colocada para realizar
Coloque la pinza sobre la tenaza
soldaduras entre cables. Dndole
soporte e introduzca la pica en el canal
la vuelta se podrn realizar
de su dimetro. Cierre la base inferior
soldaduras entre pletinas.
para sujetar correctamente el molde a
En caso de querer realizar la pica y as impedir fugas de material
soldaduras a pica hay que cambiar entre la pieza partida de grafito.
la pieza inferior por la pieza partida
En este momento, la pinza debe
alojada en la maleta.
quedar apoyada de forma estable sobre la tenaza soporte, para que pueda disponer
de las dos manos libres y colocar despus el resto de los conductores cmodamente.
3. Caliente ambas piezas de grafito. 4. Coloque el sellador inferior, los
conductores y el resto de selladores
correspondientes.
serie de soldaduras, caliente las dos
piezas de grafito con un soplete hasta Coloque el sellador inferior centrado
alcanzar los 120 C. El grafito absorbe sobre la base del molde. A continuacin
humedad a temperatura ambiente, coloque el/los conductores a soldar,
por lo que es necesario calentarlo por segn el tipo de unin que desee
encima del punto de ebullicin del realizar, procurando que queden
agua para eliminarla por completo. centrados sobre la pieza del molde.
Sobre ellos, coloque uno o dos
selladores segn se indica en la tabla
al final de este apartado:
salpicaduras de material y de soldaduras porosas es la humedad en el molde. Para soldaduras en T o lineales, tan solo tiene que cerrar el molde accionando la
palanca y presionando lo mximo posible para evitar fugas de material.
Para soldaduras en X (es
12
decir, para uniones en distinto
plano), se repite el paso anterior

colocando sobre el ltimo sellador
un nuevo conductor, y sobre ste,
uno o dos selladores segn los
conductores (ver tabla), de forma
que en todos los casos cada capa
de conductores quede siempre
entre selladores de cmara.
Para saber cuntos selladores de cmara hay que colocar en una determinada
unin, cada Molde Mltiple (bsico o maleta completa) adjunta la siguiente tabla
de selladores de cmara y cargas a utilizar. Cierre la tapa del molde.
CONDUCTOR 1 CONDUCTOR 2 UNIN TABLETAS SC SC POR 5. Despues de cerrar la tapa,

CAPAS coloque el iniciador electrnico e
Cable: Hasta 70mm2 Cable: Hasta 70mm2 en T horizontal 2 2 1+1 inmovilice su posicin con la palanca
Cable: 95mm 2
Cable: Hasta 95mm2 en T horizontal 2,5 4 2+2 de seguridad.
Cable: Hasta 50mm2 Cable: Hasta 50mm2 en cruz 2 3 1+1+1 La palanca de seguridad asegura un
Cable: 70mm2 Cable: 70mm2 en cruz 2,5 4 1+2+1 buen contacto elctrico y permite
Cable: 95mm2 Cable: Hasta 50mm2 en cruz 2,5 6 2+2+2 trabajar ms cmodamente.
Cable: Hasta 70mm2 Pica: Cualquiera en T vertical 2 2 1+1
Cable: 95mm 2
Pica: Cualquiera en T vertical 2,5 4 2+2
Pletina: Cualquiera Pletina: Cualquiera en T/ en cruz 2 3 1+1+1
Pletina: Cualquiera Pica: Cualquiera en T 2 2 1+1
6. Abra el equipo de encendido

electrnico (AT-096N) y conecte las
bananas.
SC = Selladores de cmara.
Conecte los dos pares de bananas en 13
SC por capas: marca el nmero de selladores entre las capas de conductores. Ej:
el equipo de encendido tal como indica
1+1: Se coloca primero un SC, despus los conductores a soldar y encima otro SC.

la imagen. Es indiferente cmo se
Adems de las descritas se pueden realizar soldaduras lineales para todas las conecten stas al dispositivo, puesto
combinaciones. Se llevan a cabo con 2 tabletas excepto para cable de 95mm2 que que el casquillo detonador no tiene
requieren 2,5 tabletas para una soldadura correcta. polaridad. Introduzca la banana del
otro extremo del cable en el conector
Para redondo de construccin hasta 12mm, puede hacerse la siguiente
lateral del molde. Conecte la pinza al
equivalencia: C70 = V10 y C95= V12.
contacto superior del iniciador electrnico.
Para uniones pletina/cable, la pletina equivale a cables hasta 50mm2.
Es muy importante asegurar el buen contacto elctrico entre la pinza y el filamento,
Pueden realizarse uniones en paralelo. El lmite son cables de 50mm2 y la carga de forma que la pinza no entre en contacto con ninguna otra zona de la tapa. Si la
adecuada para todas ellas es cargas de 2,5 tabletas y 1+2+2 SC. pinza estuviera muy gastada, debe cambiarse (en el kit AT-100N kit Apliweld-E se
incluyen 5 pinzas).
Para cualquier otra unin no descrita consltenos.
APLIWELD
7. Aljese del molde y encienda el 9. Espere 15 segundos tras la
equipo de encendido. reaccin y abra el molde.
Aljese del molde a la distancia mxima Tras la reaccin, espere 15 segundos
que ofrece el cable de conexin (2 m.). antes de abrir el molde para asegurar
Encienda el equipo presionando el la solidificacin del fundido.
botn On/Off. Escuchar un sonido
Abra el molde siempre utilizando las
que le indicar que el equipo est en
marcha y observar que el indicador
luminoso est en verde.
Extraiga los conductores soldados del
8. Presione los dos botones de ignicin al mismo tiempo para iniciar la soldadura. molde.
Presione simultneamente los dos botones de ignicin, mantenindolos apretados

hasta que comience la reaccin.
10. Limpie el molde.
Al presionar los botones al mismo tiempo, el indicador luminoso de soldadura en
Limpie el molde con las herramientas adecuadas (para la eliminar la escoria y limpiar 14
proceso se ecender y escuchar dos seales sonoras de aproximadamente 3 segundos
la tolva. El pincel AT-064N es el adecuado para limpiar la cmara de soldadura. Para
de duracin y, a continuacin, un tono continuo. Durante este ltimo tono tendr lugar

limpiar la tapa del molde (especialmente el alojamiento del iniciador electrnico)
la soldadura. Presione hasta que se inicie el proceso.
utilizar el cepillo AT-062N.
En caso de no producirse la reaccin o si no escucha la seal sonora, consulte en el
Existe una descripcin detallada en la seccin C3 de este manual.
apartado F5 de este manual.
Una vez el molde est limpio, ya se puede realizar una nueva soldadura sin necesidad
10-15 minutos.
IMPORTANTE
Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-069N

B.4. MOLDE MLTIPLE: PROCESO CON ENCENDIDO CON CHISQUERO.
1. Limpie y retire cualquier MM-PTX para soldaduras a
impureza de los conductores y del pica vertical (generalmente en
molde. T) La pieza tiene el dimetro de
la pica segn se haya solicitado
Es muy importante que los conductores
(MM-PT14, MM-PT16....) y es
estn limpios y secos. De lo contrario,
vlida exclusivamente para ese
pueden producirse soldaduras
dimetro de pica. (Ver dimetros
inaceptables y reacciones violentas
de mecanizado para picas en
(con fugas de material) al entrar en
el apartado C1 de este manual:
contacto el fundido de soldadura con
consideraciones de los moldes. AT-082N
el material sucio o hmedo.
Con carcter general, limpie los
conductores a soldar con el cepillo de carda AT-061N. Le recomendamos asimismo
ver las especificaciones particulares de limpieza de cada tipo de conductor y/o de
compuesto a eliminar en los apartados F10, F11, F12 y F13 de este manual.
Fije la tenaza soporte (AT-082N) a unos 4 cm. del extremo de la pica a soldar.
2. Abra la pinza y coloque la pieza inferior del molde mltiple que necesite. Abra la parte inferior de la pinza MM-053N y coloque la pieza partida. 15
En la maleta MM-CT14 (o CT16, CT17) encontrar montada la pinza del molde Coloque la pinza sobre la tenaza

mltiple (MM-053N) con la tolva y la soporte e introduzca la pica en
pieza inferior MM-PH: el canal de su dimetro. Cierre
MM-PH pieza para soldaduras la base inferior para sujetar
en horizontal (conductores en T, correctamente el molde a la pica
cruz, lineal,...). Viene colocada y as impedir fugas de material
para realizar soldaduras entre entre la pieza partida de grafito
cables. Dndole la vuelta se podrn En este momento, la pinza debe
realizar soldaduras entre pletinas. quedar apoyada de forma estable
sobre la tenaza soporte, para
En caso de querer realizar que pueda disponer de las dos manos libres y colocar despus el resto de los
soldaduras a pica hay que cambiar conductores cmodamente.
la pieza inferior por la pieza partida alojada en la maleta.
3. Caliente ambas piezas de grafito. 4. Coloque el sellador inferior, los
conductores y el resto de selladores
correspondientes.
serie de soldaduras, caliente las dos
piezas de grafito con un soplete hasta Coloque el sellador inferior centrado
alcanzar los 120 C. El grafito absorbe sobre la base del molde. A continuacin
humedad a temperatura ambiente, coloque el/los conductores a soldar,
por lo que es necesario calentarlo por segn el tipo de unin que desee
encima del punto de ebullicin del realizar, procurando que queden
agua para eliminarla por completo. centrados sobre la pieza del molde.
Sobre ellos, coloque uno o dos
selladores segn se indica en la tabla
(ver pgina 13):
salpicaduras de material y de soldaduras porosas es la humedad en el molde. Para soldaduras en T o lineales, tan solo tiene que cerrar el molde accionando la
palanca y presionando lo mximo posible para evitar fugas de material.
Para soldaduras en X (es decir,
16
para uniones en distinto plano), se
repite el paso anterior colocando

sobre el ltimo sellador un nuevo
conductor, y sobre ste, uno o dos
selladores segn los conductores
(ver tabla pgina 13), de forma
que en todos los casos, cada capa
de conductores quede siempre
entre selladores de cmara.
Para saber cuntos selladores de cmara hay que colocar en una determinada
unin, consultar la tabla de la pgina 13.
5. Coloque el 60% del contenido del 7. Inicie la reaccin con el chisquero
sobre con el polvo iniciador a modo AT-060N.
de mecha sobre el borde del molde
Accione el chisquero AT-060N sobre
hasta la tolva y esparza el resto sobre
el polvo iniciador extendido como una
la superficie de la ltima tableta
mecha desde el borde del molde hasta
colocada.
la tolva.
A modo de mecha, coloque el 60% del
Colquese a un lado o detrs del
contenido del sobre iniciador desde
molde para evitar ser alcanzado por
el borde del molde hasta la tolva,
una espordica proyeccin de material
haciendo un camino de unos 5 mm. de
fundido.
ancho.
La ignicin debe llevarse a cabo siempre con el chisquero AT-060N.
Cubra la superficie de la tableta de soldadura con el resto del iniciador en polvo.
NO esparza nunca todo el contenido sobre la tableta, pues obligara a un encendido IMPORTANTE
peligroso y al deterioro del chisquero de ignicin (AT-060N). Se trata de hacer un
camino de encendido lo ms seguro y sencillo. No use en ningn caso soplete u otro elemento de ignicin puesto
17
que el proceso, para mayor seguridad se inicia con chispa, nunca
con llama.

6. Cierre la tapa del molde.
Asegrese de que la palanca de
seguridad est cerrada, de forma
que no es posible que salga ninguna 8. Aljese del molde una vez se inicie la reaccin.
chispa por el alojamiento del iniciador Mantngase a un lado mientras tiene lugar la soldadura.
electrnico.
9. Espere 15 segundos tras la 10. Limpie el molde.
Limpie el molde con las herramientas adecuadas (para la eliminar la escoria y limpiar
Tras la reaccin, espere 15 segundos la tolva. El pincel AT-064N es el adecuado para limpiar la cmara de soldadura. Para
antes de abrir el molde para asegurar limpiar la tapa del molde (especialmente el alojamiento del iniciador electrnico)
la solidificacin del fundido. utilizar el cepillo AT-062N.
Abra el molde siempre utilizando las Existe una descripcin detallada en la seccin C3 de este manual
Una vez el molde est limpio ya se puede realizar una nueva soldadura sin necesidad
10-15 minutos.
Extraiga los conductores soldados del
molde.
18

IMPORTANTE
Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-068N, que incluye el chisquero AT-060N.
C. CONSIDERACIONES SOBRE LOS MOLDES.
C.1. TABLAS DIMENSIONES DE LOS CONDUCTORES.
En las siguientes tablas aparecen los conductores ms habituales y los dimetros a los b. Varilla de acero corrugado:
que se mecanizan los moldes de grafito. De esta forma y siguiendo la tabla, un molde
para cable de 50mm2 siempre viene mecanizado a 9mm, procedindose as con todos VARILLA CDIGO DIMETRO MECANIZADO (mm)
los conductores. 10 mm V10 10,5
12 mm V12 13
Si el conductor no estuviera detallado en estas tablas o si se requiere un dimetro
16 mm V16 18
diferente para ste deber especificarse el dimetro exacto del conductor en el
20 mm V20 22
pedido y as mecanizar el molde de acuerdo al caso particular.
25 mm V25 27
a. Cables de cobre trenzado: c. Picas de acero recubiertas de cobre:

SECCIN CABLE CDIGO DIMETRO MECANIZADO (mm)
PICAS CDIGO DIMETRO MECANIZADO (mm)
35 mm 2
C35 7,5
1/2 T12 12,5
50 mm2 C50 9
14,3 mm T14 14,3 19
1/0 AWG C50 9
14,6 mm T15 14,6
70 mm2 C70 10,5

16 mm T16 16
2/0 AWG C70 10,5
5/8 T16 16
3/0 AWG C85 12
17,2 mm T17 17,2
95 mm2 C95 12,5
18,3 mm T18 18,3
4/0 AWG C107 13,5
19 mm T19 19
120 mm2 C120 14,5
3/4 T19 19
150 mm2 C150 16,1
22 mm T22 22
185 mm2 C185 18
25 mm T25 25
240 mm 2
C240 20
1 T25 25
C.2. CODIFICACIN Y NOMENCLATURA DE LOS MOLDES APLIWELD.
En la etiqueta exterior del embalaje, pero tambin grabado sobre el mismo molde,
pueden leerse los siguientes datos:
REF: XXX / YYY / ZZ
TABS: AT-020N ( AT-021N) x n
PINZA: AT-0ABN
Donde REF es la referencia para el molde. Todos los moldes Apliweld se codifican
de la siguiente forma:
XXX: Conductor A. Es siempre el conductor pasante.
YYY: Conductor B. En su caso es el conductor terminal.
ZZ ZZZ: hace referencia al tipo de unin:
TH= T horizontal, PV= Paralelo vertical, XH= Cruz horizontal... etc.
Cualquier duda sobre tipo de unin, consulte nuestro catlogo, nuestra web o
pngase en contacto con nosotros. 20
TABS: Nmero de tabletas (n) y referencia de las tabletas a utilizar. Pueden ser

AT-020N (estndar) o AT-021N (formato grande).
PINZA/CLAMP: Cada molde requiere de una pinza en particular para realizar la
soldadura de forma cmoda y segura, todas bajo la denominacin AT-0ABN. A, B
son nmeros del 0-9. La pinza de uso ms comn es la AT-049N.
IMPORTANTE
Si no encuentra estos datos en el molde, no lo utilice y pngase en
contacto con nuestro departamento tcnico para resolver cualquier
duda.
C.3. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO.
Composicin del set de accesorios AT-068N
CDIGO DESCRIPCIN UNIDADES
AT-060N Chisquero de ignicin (para iniciador en polvo) 1
AT-061N Cepillo limpieza de coductores 1
AT-062N Cepillo limpieza tolva y alojamiento del iniciador 1
electrnico
AT-063N Paleta rascamoldes para eliminacin de la escoria 1
AT-064N Pincel limpieza cmara de soldadura 1
AT-065N Pasta de sellado para impedir fugas de material fuera del 1
molde
AT-073N Guantes de trabajo 1
AT-069N
21

C.3.1. Sets de accesorios bsicos AT-068N - AT-069N
Los sets de accesorios contienen las herramientas bsicas para realizar la soldadura
y la limpieza de los moldes. La diferencia entre ambos estriba en que AT-069N no
incluye el chisquero de ignicin, prescindible en la ignicin electrnica, siendo el resto
de elementos los mismos en ambos kits.
C.3.2. Limpieza de moldes: Herramientas de limpieza y mantenimiento.
Una vez concluido el proceso y retirada la conexin se procede a la limpieza del
molde con especial cuidado, pues todos los elementos se encuentran a muy altas
temperaturas.
1. Retire la escoria de la tolva del molde con ayuda de la paleta rascamoldes (AT-
063N), con movimientos de giro sobre la tolva, si la escoria persiste aydese de
un martillo para golpear la escoria con la paleta. Maniobre con cuidado de no daar
el molde.
2. Para una mejor limpieza de la tolva utilice el cepillo AT-062N una vez retirada la
escoria. Esta misma herramienta es la adecuada, en su caso, para la limpieza de la
tapa en la zona del alojamiento del iniciador electrnico.No emplear para limpiar
la cmara de los cables.
AT-060N
3. Con el molde abierto limpie la cmara, el canal de bajada y los canales para los
cables con el pincel limpieza de cmara (AT-064N).
22
4. Por ltimo verifique que todo el molde est limpio, libre de impurezas y que su
apertura y cierre son correctos.

5. Todos estos elementos de limpieza estn incluidos los sets
AT-068N y AT-069N.
IMPORTANTE
Una vez realizados estos pasos, puede realizar una nueva AT-061N
soldadura exotrmica
AT-062N AT-063N
23

AT-064N
C.4. INSPECCIN.
El primer paso para obtener una soldadura aceptable consiste en mantener el molde
de grafito en las mejores condiciones. El molde est diseado para una duracin
promedio de 80 soldaduras. Esta variar segn el cuidado dado al molde durante el 1. Defectos en tolva
uso, las condiciones de trabajo, el tipo de unin y los conductores utilizados.
Inspeccione el molde con regularidad. Si su estado no es ptimo, el molde deber
reemplazarse. Compruebe los siguientes puntos para determinar si un molde debe ser 2. Defectos externos
sustituido:
1. Defectos en la tolva: Hay que limpiar la tolva con los elementos de limpieza
adecuados (AT-062N y AT-063N) para poder alojar las tabletas cmodamente.
Al no haber platillo soporte, la zona donde comienza el canal de bajada no tiene
especial importancia en cuanto a su limpieza.
2. Defectos externos: Los daos fuera del molde o en puntos que no afecten a los 3. Defectos en la cavidad para
cables o soldadura no influyen en la calidad final de la soldadura, siempre que no los cables
influyan en la estructura y el ajuste de las piezas al cerrar el molde.
4. Defectos en la cmara de
3. Defectos en la cavidad para los cables: Esta parte debe limpiarse con el cepillo soldadura 24
AT-064N. Los conductores deben acoplar fcilmente en su posicin antes de

cerrar el molde, que se cierra hermticamente y fija los conductores utilizando la
pinza correspondiente.
4. Defectos en la cmara de soldadura: Es la parte ms sensible del molde. Debe
estar bien definida, su erosin o manipulacin puede causar fugas de material o
una mala distribucin del fundido. Se utiliza exclusivamente el pincel limpieza de
cmara AT-064N, puesto que el uso de cualquier otra herramienta puede causar Adems de las condiciones anteriores, los conductores deben ser de las secciones que
erosin y daar el molde. marca el propio molde y del dimetro adecuado al mecanizado a la seccin, o en su
defecto utilizar adaptadores (AT-072N) en caso de tratarse de cables. Finalmente el
conductor a soldar no debe presentar deformaciones que impidan el correcto cierre del
sistema molde-pinza.
D. CONSIDERACIONES SOBRE LAS TABLETAS.
Apliweld -T puede adquirirse en dos formatos diferentes:

AT-020N: Son las tabletas estndar, de 43mm de dimetro, servidas en cajas de 20
unidades. No incluyen el iniciador, puesto que la ignicin puede ser electrnica o no.
En caso de ser necesario para una determinada conexin, estas pueden partirse.
As se requerirn 1, 1.5, 2, 2.5...etc. segn cada caso.
La ignicin puede ser electrnica o con reactivo iniciador en polvo. Se presentan en las
siguientes referencias segn el caso:
AT-010N: Incluye 10 iniciadores electrnicos para realizar la ignicin mediante el
dispositivo de encendido electrnico AT-0100N.
AT-012N: Incluye 10 iniciadores en polvo para realizar la ignicin mediante el
chisquero AT-060N.
En ambos casos, independientemente del nmero de tabletas necesarias para llevar a
cabo la conexin, para cada soldadura se requiere un solo iniciador.
AT-021N: Son las tabletas ms grandes, de 55mm de dimetro, servidas
25
en cajas de 20 unidades. Se recomienda su uso cuando hay que utilizar 6 o
ms tabletas AT-020N. Sustituyendo la tableta estndar por la mayor se

economiza en tiempo de preparacin y en el coste del molde. Las tabletas
no incluyen el iniciador, puesto que la ignicin puede ser electrnica o no.
Para determinar el uso de una referencia u otra, le recomendamos que consulte

con nuestro departamento tcnico.
E. REVISIN DE SOLDADURAS UNIONES ACEPTABLES Y NO ACEPTABLES.
Para obtener una soldadura que cumpla las condiciones mnimas, el molde debe estar Por tanto, una buena soldadura es aquella que presenta un aspecto slido, cobrizo,
limpio, con las cavidades y la cmara bien definidas, de forma que conductores y las metlico y que cubre totalmente la superficie que marca la cmara de soldadura con el
tabletas se ajusten correctamente. menor nmero de imperfecciones.
Una soldadura vlida viene determinada por las condiciones siguientes: Una soldadura resulta inaceptable por diferentes razones que van desde el uso de la
carga inadecuada hasta fallos en la estructura del molde.
El fundido debe cubrir completamente la cmara de soldadura o al menos cubrir la
seccin de los conductores, para mantener as sus propiedades. La inspeccin de los defectos ms comunes en el molde de grafito y en una soldadura
resultante indican las causas de un resultado rechazable y cmo evitar que ste se
El resultado no presenta porosidades superficiales de profundidad mayor a 1mm.
repita.
La soldadura debe quedar libre de escoria sobre los conductores, cumpliendo
adems las condiciones anteriores.
El color de la soldadura vara de dorado a cobre una vez se ha limpiado
convenientemente.
SOLDADURAS NO ACEPTABLES SOLDADURA ACEPTABLE
26

F. PREGUNTAS MS FRECUENTES Y RESOLUCIN DE PROBLEMAS.
F.1. LA UNIN PRESENTA POROS EN LA SUPERFICIE F.3. FUGAS DE MATERIAL A TRAVS DE LOS
SOLDADA. CONDUCTORES.
CAUSAS: Humedad o impurezas en CAUSAS: Molde o conductores en
los conductores y/o en el molde. mal estado o cable de tamao no
adecuado al molde.
SOLUCIN: Volver a calentar
el molde y limpiar-retirar SOLUCIONES:
adecuadamente los restos
Use pasta de sellado alrededor
de combustibles, cintas,
de las cavidades del cable una
galvanizados, etc.... en los
vez que el molde est cerrado.
conductores.
La pasta de sellado nunca debe
ser aplicada dentro de la cmara
de soldadura. Cuando el molde
se desgasta, el uso de la pasta
F.2. FALTA DE MATERIAL EN LA SOLDADURA
de sellado se recomienda cuando
CAUSA A: Tensin en los conductores. faltan muy pocas conexiones para
Los conductores al fundirse (y finalizar la obra o la jornada, ya
cortarse) se separan haciendo mayor que se requiere ms tiempo para 27
el volumen a llenar en la cmara. preparar el sistema y el molde no

aguantar muchos ms usos.
SOLUCIN: Colocar el fijador de
conductores (AT-059N) para Utilizar los Adaptadores para
impedir su separacin. cables (AT-072N): Son unas
finas lminas de cobre 0,3 mm
que envuelven al conductor para
CAUSA B: Fuga de material de aumentar su dimetro de forma que finalmente ajustan en el molde. Al igual que
soldadura. con la pasta de sellado, se recomienda su uso para realizar unas pocas conexiones.
SOLUCIN: Verificar el estado del molde segn seccin (Consideraciones sobre Cambiar el molde.
los moldes, apartado C4: inspeccin). Ver apartado F3.
CAUSA C: Se ha utilizado una menor cantidad de tabletas de las requeridas

SOLUCIN: Consultar el etiquetado del molde. En caso de duda, consultar a
nuestro departamento tcnico.
F.4. EL RESULTADO PRESENTA DEMASIADA ESCORIA F.5. RESOLUCIN DE PROBLEMAS CON EL ENCENDIDO
ALREDEDOR DEL CONDUCTOR. ELECTRNICO.
En este punto es importante diferenciar entre la escoria superficial que se deposita El botn de encendido del equipo (ON) no se ilumina y no se escucha el sonido
en ocasiones sobre la soldadura y la que se deposita directamente sobre el conductor. correspondiente.
Si al eliminar la escoria aparece soldadura, el resultado es ptimo siempre que CAUSA: La batera est agotada completamente.
cumpla con las condiciones generales. Se trata de escoria superficial.
SOLUCIN: Cargar la batera al menos durante 10 horas y comprobar que el botn
Si bajo la escoria aparece el conductor sin fundir, el resultado es rechazable y la de encendido da la seal correcta. Iniciar la jornada de trabajo siempre con este
causa ser una de las siguientes: marcador iluminado.
CAUSA A: Se ha utilizado una menor cantidad de tabletas de las requeridas
SOLUCIN: Consultar el etiquetado del molde. En caso de duda, consultar a Al presionar los dos botones de ignicin no se oye el sonido avisador de inicio de la
nuestro departamento tcnico ignicin y por tanto no se inicia el proceso.
CAUSA A: No se han presionado simultneamente los dos botones de ignicin.
CAUSA B: Fuga de material de soldadura. SOLUCIN: Volver a presionar los botones de ignicin asegurndose de que se
hace simultneamente.
SOLUCIN: Verificar el estado del molde segn seccin (Consideraciones sobre
los moldes, apartado C4: inspeccin). Ver apartado F3. 28
CAUSA B: Batera baja.

SOLUCIN: Cargar la batera.
Al presionar los dos botones de ignicin se oye el sonido avisador de inicio de la

ignicin pero el proceso no se inicia.
CAUSA: Las conexin cable-pinza-iniciador electrnico-tapa molde no es correcta.
SOLUCIONES:
Verificar toda la conexin y sustituir en su caso la pinza de conexin.
Limpiar la conexin del iniciador electrnico con la tapa del molde.
Ajustar correctamente el cierre del iniciador electrnico.
F. PREGUNTAS MS FRECUENTES Y RESOLUCIN DE PROBLEMAS
F.6. RESOLUCIN DE PROBLEMAS CON ENCENDIDO MANUAL Y CON CHISQUERO
PROBLEMA: No dispongo de chisquero En las siguientes imgenes, se pueden observar las formas correctas e incorrectas de
usar el chisquero. El uso correcto, alargar la vida til de este.
SOLUCIN: Adquirir un chisquero (AT-060N) para realizar el encendido.
USOS CORRECTOS
IMPORTANTE Uso adecuado Uso ptimo
No realizar la ignicin con soplete, cerilla u otra herramienta

de llama.
PROBLEMA: El chisquero no funciona

CAUSA A: La punta del chisquero puede estar obstruida por restos de soldadura o
mal uso.
SOLUCIN: Limpiar la punta del chisquero sumergindola 8 horas en amonaco 29

CAUSA B: La piedra del chisquero est gastada
USO INCORRECTO
SOLUCIN: Cambiar la piedra del chisquero por otra nueva. Este material se
incluye en el artculo AT-070N (10 piedras de chisquero).
CAUSA C: Otras
SOLUCIN: Cambiar el chisquero.
F.7. LAS PINZAS NO CIERRAN CORRECTAMENTE EL F.8. COMPOSICIN Y RECAMBIOS DE LA MALETA
MOLDE MOLDE MLTIPLE (MM-CTX)
Las maletas de molde mltiple contienen:
CAUSA: La pinza no ejerce la presin adecuada.
CDIGO DESCRIPCIN UNIDADES
SOLUCIONES
MM-053N Pinza Molde mltiple 1
Ajustar la presin de la pinza con la palometa. MM-T Tolva Molde Mltiple 1
Retirar cualquier escoria u otro objeto que impide el cierre correcto de la pinza. MM-PTX Pieza inferior para pica de dimetro X* 1
MM-PH Pieza inferior para soldar cables y pletinas 1
Si alguno de los conductores est curvado o doblado, hay que enderezarlo.
MM-CS Conjunto 60 selladores de cmara 2
AT-080N Maleta Molde Mltilpe 1
AT-060N Chisquero de ignicin (para iniciador en polvo) 1
AT-061N Cepillo limpieza de conductores 1
AT-062N Cepillo limpieza tolva y alojamiento del iniciador 1
electrnico
AT-063N Paleta rascamoldes para eliminacin de la escoria 1
AT-064N Pincel limpieza cmara de soldadura 1
30
AT-065N Pasta de sellado para impedir fugas de material fuera 1
del molde

AT-073N Guantes de trabajo 1
AT-082N Tenaza soporte para soldadura a pica 1
*X= es el dimetro de la pica seleccionada T12, T14, T16... (ver tabla de dimetros
para pica en la seccin C1).
Palometa ajuste pinzas AT-049N y Todas las piezas pueden adquirirse por separado o como recambio.
MM-CT 14 Estuche de moldes mltiples
AT-050N
Existe un kit MM-BTX, que incluye exclusivamente las piezas inferiores, la tolva y
la pinza para el molde mltiple.
F.9. RELACIN TABLETAS AT-020N Y COMPUESTO DE SOLDADURA TRADICIONAL.
La soldadura Apliweld ha funcionado durante aos segn la nomenclatura establecida CARGAS TABLETAS
tradicionalmente, es decir, en envases de 10 cargas con los estndares de 32, 45, 65,
E0032 1
90, 115, 150, 200, 250 gramos. Estas referencias siguen en activo y se puede establecer
E0045 1
una comparacin bastante aproximada en la relacin Tabletas envase tradicional para
realizar soldaduras con los envases utilizando los moldes para tabletas o viceversa. E0065 1,5
E0090 2
Los moldes pueden utilizarse indistintamente tan solo que en cada caso vendrn
E0115 2,5
marcados con el nmero de tabletas a utilizar o la carga tradicional. El mecanizado
de las cmaras de soldadura viene relacionado a este marcado. Adems, las tolvas E0150 3,5
para tabletas AT-020N no admiten cargas superiores a E0150. No obstante, podemos E0200 4,5
validar la comparacin establecida en la tabla. E0250 6
Estas equivalencias son prcticas para el cambio a Tabletas (Apliweld-T) tanto

en presupuestos donde viene definida la soldadura necesaria como para el uso de
moldes de otras marcas del mercado.
Las equivalencias son aproximadas, pues no podemos hacernos responsables del
diseo de moldes de todas las marcas del mercado.
31
Pero lo mas recomendable y lo ms habitual es realizar un pedido de moldes Apliweld

y definir aproximadamente el nmero de soldaduras que se pretender hacer con cada
molde. En nuestra pgina web o mediante consulta directa establecemos el nmero
de tabletas y los accesorios recomendados.
F.10. UNIONES A SUPERFICIES METLICAS. F.12. UNIONES A VARILLA CORRUGADA VERTICAL.
Antes de realizar la soldadura la superficie deber estar libre de xido, sin humedad y Las uniones a varilla corrugada vertical
sin deformaciones. pueden realizarse de dos formas:
Deber eliminarse la capa de xido, pintura o grasas preferiblemente con una radial, Ejemplo: Soldar cable de 50mm2 a varilla
para dejar el metal limpio favoreciendo as la unin. corrugada de 20mm de dimetro en cruz.
En uniones a superficies galvanizadas eliminar de igual forma el galvanizado en el rea Mtodo 1: Molde tradicional.
de la conexin. Una vez realizada y si fuera necesario, aplicar un spray de galvanizado Seleccionar el molde especfico, la
en las zonas que queden con el metal libre. pinza y la carga correspondiente:
Molde C50/V20/XO
F.11. UNIONES A BARRA CORRUGADA. Pinza AT-050N
2.5 Tabletas AT-020N
Debido a la morfologa de las barras corrugadas es posible que haya pequeas fugas
de material fundente entre estas y el molde. Seguir el procedimiento general para
llevar a cabo la unin
Para solucionarlo deber usar pasta de sellado en la parte exterior del molde y junto
a dicha barra corrugada. Moldee un trozo de pasta de sellado y realice un sello circular Mtodo 2: Utilizando el accesorio de la
varilla (AVX, dnde x es el dimetro de 32
alrededor de la barra corrugada.
la varilla), junto a moldes para superficie

vertical (tipo VPH).
Seleccionar el molde para el cable, el
accesorio para la varilla, la pinza y la
carga correspondiente.
Molde C50/M/VPH
Accesorio AV20
Pinza AT-051N
2 tabletas AT-020N
Ajustar el molde como se muestra en
las imgenes.
Seguir las instrucciones adjuntas en
cada molde. Ambos mtodos requieren pasta de sellado en la parte inferior de la barra.
F.13. OTRAS IMPUREZAS EN EL MATERIAL.
Las impurezas deben ser eliminadas completamente:
Impurezas de barro: Eliminar con el cepillo AT-61N hasta su total eliminacin y
calentar con soplete.
Impurezas de grasas, fueles, aceites...: Eliminar con el soplete o con un disolvente
adecuado. En cualquier caso luego calentar.
Impurezas de xido, pinturas: Para todos los conductores debe eliminarse
cualquier zona que presente xidos (corrosin) pues la soldadura no fundir este
material.
Otras impurezas: Cualquier material combustible (papel, cinta aislante
adhesiva....) debe quedar fuera del molde pues cualquier llama perjudica el
resultado final.
En caso de encontrar cualquier otro problema no dude en consultarnos antes de
realizar la conexin.
33

IMPORTANTE
ADVERTENCIA: Por supuesto, inspeccionar la zona de trabajo
asegurndose que el terreno es el adecuado tanto para el uso del
soplete como para realizar la soldadura.
G. NDICE DE REFERENCIAS Y LISTADO DE PRODUCTOS APLIWELD MS COMUNES.
Existen ms de 600 referencias Apliweld que pueden consultarse en nuestro catlogo o va web. En este apartado incorporamos las ms comunes:
PRODUCTOS APLIWELD SECURE

REFERENCIA DESCRIPCIN MS INFORMACIN:
AT-020N Apliweld-T: tabletas soldadura exotrmica (20 Ud.) Ver punto D. pgina 25
AT-010N Apliweld-E: iniciador electrnico (10 Ud.) Ver punto D. pgina 25
AT-021N Apliweld-T: tabletas soldadura 55mm (20 Ud.) Ver punto D. pgina 25
AT-100N Kit Apliweld-E: kit completo de encendido electrnico que incluye equipo de encendido (AT-096N), cable Ver foto B.1.6 pgina 6
de conexin (AT-098N), 5 pinzas de conexin (AT-099N), cargador elctrico y bolsa porta equipaje.
AT-069N Kit de accesorios bsicos Ver foto C.3.1 pgina 21
OTROS PRODUCTOS APLIWELD COMPATIBLES CON APLIWELD SECURE+

AT-012N Reactivo iniciador en polvo (10 Ud.) Ver punto D. pgina 25
AT-068N Kit de accesorios bsicos ms chisquero Ver foto C.3.1 pgina 21
AT-065N Pasta de sellado 0,45 Kg Ver uso F3 pgina 27
AT-060N Chisquero de ignicin Ver foto C.3.2 pgina 22 34
AT-061N Cepillo para limpieza de conductores Ver foto C.3.2 pgina 22

AT-072N Adaptadores para cables (25 unidades) Ver F3 pgina 27
AT-059N Pinzas de sujeccin cables Ver F3 pgina 27
MOLDE MLTIPLE
MM-CT14 Maleta molde mltiple y accesorios pica 14,3mm Ver F8 pgina 30
MM-CT16 Maleta molde mltiple y accesorios pica 15,9mm Ver F8 pgina 30
MM-053N Pinza molde mltiple Ver foto B.3.2 pgina 11
MM-CS Sellador de cmara (60 Ud.) Ver foto B.3.4 pgina 12
G. NDICE DE REFERENCIAS Y LISTADO DE PRODUCTOS APLIWELD MS COMUNES.
UNIN CABLE SOBRE UNIN CABLE A CABLE UNIN CABLE SOBRE

MOLDE ESPECFICO DESCRIPCIN PICA EN T EN T HORIZONTAL CABLE EN CRUZ
C50/T14/TV Molde cable 50mm sobre pica 14.3mm en T 1 2 3
C50/T16/TV Molde cable 50mmsobre pica 15.9mm en T
1
C35/C35/TH Molde cable 35mm a cable de 35mm en T horizontal
UNIN CABLE PASANTE A
C50/C50/TH Molde cable 50mm a cable de 50mm en T horizontal ESTRUCTURA METLICA UNIN PLETINA A PICA UNIN PLETINA SOBRE
VERTICAL EN T PLETINA EN CRUZ
2 4 5 6
C35/C35/XS Molde cable 35mm sobre cable de 35mm en cruz
C50/C50/XS Molde cable 50mm sobre cable de 50mm en cruz 35
3

UNIN CABLE PLETINA
C120/C120/XS Molde cable 120mm sobre cable de 120mm en cruz LINEAL
7
C35/M/VPV Molde cable 35mm pasante a estructura metlica vertical
4 C50/M/VPV Molde cable 50mm pasante a estructura metlica vertical
C70/M/VPV Molde cable 70mm pasante a estructura metlica vertical
P302/T14/TV Molde pletina 30x2 a pica 14.3mm en T
5
P302/T16/TV Molde pletina 30x2 a pica 15.9mm en T
6 P302/P302/XS Molde pletina 30x2mm sobre pletina 30x2 mm en cruz
7 C50/P302/LH Molde cable 50mm/pletina 30x2mm lineal
Para una correcta seleccin del molde, las cargas y los accesorios adecuados segn
AT-049N Pinza General S
el tipo de unin y los conductores a utilizar, se puede consultar nuestra pgina web y
AT-050N Pinza General G seleccionar el molde correcto en el buscador. Ante cualquier duda consulte a nuestro
departamento tcnico.
H. MEDIOAMBIENTE.
H.1. INDICACIONES DE USO Y RECOMENDACIONES PARA EL RECICLAJE DE ACUMULADORES DE PLOMO DEL EQUIPO DE
ENCENDIDO ELECTRNICO AT-096N.
Durante el proceso de carga del acumulador el aparato se desconecta Acumuladores/bateras:
automticamente. Respete los tiempos de carga y no utilice el aparato durante
ATENCIN: Los acumuladores
la recarga.
contienen materiales txicos
Solamente cargar los acumuladores con los cargadores recomendados por el (plomo y cido sulfrico).
fabricante. Existe riesgo de incendio al intentar cargar acumuladores con otro
El electrolito contiene cido
tipo de cargadores.
sulfrico, que puede causar
Si no utiliza el acumulador, gurdelo separado de clips, monedas, llaves, quemaduras y es corrosivo.
clavos...o dems objetos metlicos que pudieran puentear sus contactos. El
Dichos acumuladores debern
cortocircuito de los contactos del acumulador puede causar quemaduras o un
guardarse para que sean reciclados
incendio.
o eliminarse de manera ecolgica.
La utilizacin inadecuada del acumulador puede provocar fugas de lquido.
Evite el contacto con l. En caso de contacto accidental enjuagar el rea
afectada con abundante agua. En caso de contacto con los ojos recurra adems
inmediatamente a un mdico. El lquido del acumulador puede irritar la piel o
provocar quemaduras. 36
Eliminacin: Recomendamos que las herramientas elctricas, accesorios y

embalajes sean sometidos a un proceso de recuperacin que respete el medio
ambiente.
Nosotros como empresa nos hacemos responsables de recoger tanto acumuladores
como consolas para su acorde proceso de recuperacin. Conforme a la Directiva
Europea 2002/96/CE sobre aparatos elctricos y electrnicos inservibles, tras su
transposicin en ley nacional.
I. ADVERTENCIA, GARANTA Y LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD.
I.1. ADVERTENCIAS. I.3. LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD.
Los productos Apliweld deben ser usados nicamente segn las indicaciones de las En ningn caso se exceder el importe total incluido en la factura de compra. En
instrucciones de uso de los mismos o del presente manual, el cual puede descargarse ningn caso APLICACIONES TECNOLGICAS S.A. ser responsable de cualquier
en www.at3w.com prdida de negocio o de beneficios, costes por retrasos de tiempo, laborales, de
reparacin de material o cualquier prdida similar que sufra el comprador.
Un uso inadecuado, una mala aplicacin debido al desconocimiento de las instrucciones
de uso de los productos, as como del proceso de soldadura exotrmica APLIWELD Debido a nuestra poltica de desarrollo continuo del producto, las especificaciones
u otra negligencia de cualquier ndole, puede causar mal funcionamiento de los estn sujetas a cambios sin previo aviso.
productos, daos materiales y lesiones corporales graves.
Almacenar en lugar seco, limpio y seguro, alejado de fuentes de ignicin como chispas,
APLIWELD es una marca registrada de APLICACIONES TECNOLGICAS S.A.
calor o descargas elctricas. Evitar golpes y fuertes vibraciones en los envases.
Bajo estas condiciones de almacenamiento, el producto no presenta caducidad
conocida.
Para mayor informacin sobre las propiedades del producto consulte la hoja de
seguridad de los materiales referente al producto.
37
I.2. GARANTA.

Los productos APLIWELD estn garantizados por APLICACIONES TECNOLGICAS
S.A., propietaria de la marca, de estar libres de defectos en los materiales y de
mano de obra en el momento del envo. No se aceptar ninguna otra garanta ya sea
expresa o implcita, incluyendo cualquier garanta de comercializacin o de idoneidad
para un uso que no sea el descrito en este manual, expresada por terceros ajenos a
APLICACIONES TECNOLGICAS S.A.
Las reclamaciones se realizarn por escrito y los productos debern ser devueltos para
su inspeccin a APLICACIONES TECNOLGICAS S.A., previa conformidad de la misma
en el modo y condiciones de retorno del material. APLICACIONES TECNOLGICAS
S.A. no se har en ningn caso responsable si los productos no se han almacenado
o utilizado segn las especificaciones y modo de empleo detallados. APLICACIONES
TECNOLGICAS S.A., a su opcin, reparar o sustituir los productos no conformes o
defectuosos de los que sea responsable.
www.at3w.com
38

SEDE CENTRAL
PARQUE TECNOLGICO DE VALENCIA,
C/ NICOLS COPRNICO, 4
46980 PATERNA (VALENCIA)
T. (+34) 961 318 250
F. (+34) 961 318 206
atsa@at3w.com

Manual Apliweld Interactivo PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Apliweld Interactivo PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MANUAL DE USO

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

REDUCCIN DE RIESGOS LABORALES

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

A. PRECAUCIONES GENERALES DEL PROCESO DE SOLDADURA 4 F. PREGUNTAS MS FRECUENTES: CMO PROCEDER 27

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

D. CONSIDERACIONES SOBRE LAS TABLETAS. 25 H. MEDIOAMBIENTE. 36

E. REVISIN DE SOLDADURAS UNIONES ACEPTABLES Y NO 26 I. ADVERTENCIA, GARANTA Y LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD. 37

No fume cuando manipule el material.

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-069N

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

CONDUCTOR 1 CONDUCTOR 2 UNIN TABLETAS SC SC POR 5. Despues de cerrar la tapa,

6. Abra el equipo de encendido

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Presione simultneamente los dos botones de ignicin, mantenindolos apretados

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Todos los accesorios de limpieza descritos se incluyen en el Set de accesorios AT-069N

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

a. Cables de cobre trenzado: c. Picas de acero recubiertas de cobre:

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Apliweld -T puede adquirirse en dos formatos diferentes:

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Para determinar el uso de una referencia u otra, le recomendamos que consulte

SOLDADURAS NO ACEPTABLES SOLDADURA ACEPTABLE

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

CAUSA C: Se ha utilizado una menor cantidad de tabletas de las requeridas

CAUSA B: Batera baja.

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Al presionar los dos botones de ignicin se oye el sonido avisador de inicio de la

IMPORTANTE Uso adecuado Uso ptimo

No realizar la ignicin con soplete, cerilla u otra herramienta

PROBLEMA: El chisquero no funciona

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Estas equivalencias son prcticas para el cambio a Tabletas (Apliweld-T) tanto

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

PRODUCTOS APLIWELD SECURE

OTROS PRODUCTOS APLIWELD COMPATIBLES CON APLIWELD SECURE+

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

UNIN CABLE SOBRE UNIN CABLE A CABLE UNIN CABLE SOBRE

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

Eliminacin: Recomendamos que las herramientas elctricas, accesorios y

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD

MANUAL DE USO DE LA SOLDADURA EXOTRMICA APLIWELD