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Los abajo firmantes, miembros del Jurado designado por el Consejo de Escuela de
Ingeniera de Petrleo, para evaluar el Trabajo Especial de Grado presentado por el
Bachiller Gustavo Romero, titulado:
Consideran que el mismo cumple con los requisitos exigidos por el plan de estudios
conducente al Ttulo de Ingeniero de Petrleo, y sin que ello signifique que se hacen
solidarios con las ideas expuestas por el autor, lo declaran APROBADO.
Tutor Acadmico: Prof. Adafel Rincn. Tutor Industrial: Ing. Horacio Leal.
Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de
Petrleo. Ao 2006, 90 p.
A los Ingenieros Horacio Leal, Efrn Rosario, Omar Vilchez, Jorge Lopez, Busba
Wongnapapisan y a todo el equipo de IPM de la empresa Schlumberger de Venezuela por el soporte
brindado en el desarrollo de este trabajo especial de grado y en general por todo el apoyo dado en los 7
meses de aprendizaje.
Al buen amigo Oliverio Zamora Company Man de 103, por todos sus consejos y enseanzas.
A mi Tutor Acadmico, Prof. Adafel Rincn, por guiarme, apoyarme y compartir conmigo
toda su experiencia, as como por su constante preocupacin para que las cosas marcharan bien.
A mis amigos, Luzangela (DH) y Goyito, por compartir el transcurso de mi carrera y estar en
los momentos buenos y malos reafirmando lo importante de la amistad verdadera. A Eli por toda la
ayuda prestada y todas las diligencias administrativas que llev a buen trmino, y adems por pagar mi
ltimo semestre de carrera.
To James for all the great times in the 11th House of the REW Camp, and our great paper
stuff and of course for being a great beans cooker, you are a good pal.
INDICE
INTRODUCCIN..........................................................................................................1
i
2.3 JUNTAS EN POZOS MULTILATERALES ....................................................................31
2.3.1 Conexin RapidConnect ..........................................................................35
2.3.1.1 Componentes del producto ................................................................................ 35
2.4 UTILIDAD DE LA PERFORACIN MULTILATERAL ...................................................38
2.5 LIMITACIONES DE LA PERFORACIN MULTILATERAL ............................................39
2.6 RETOS TECNOLGICOS EN LA PERFORACIN DE POZOS HORIZONTALES Y
MULTILATERALES .......................................................................................................40
ii
4.2.9.2 Acople y bajada del PBR................................................................................... 63
4.2.9.3 Corrida del empaque a hoyo abierto.................................................................. 63
4.2.9.4 Inflado de la ECP .............................................................................................. 64
4.2.9.5 Desacople del running tool del PBR.................................................................. 65
4.2.10 Recuperacin del Whipstock y tapn puente .............................................65
4.3 TIEMPO DE OPERACIN .........................................................................................66
4.3.1 Tiempo de operacin planeado....................................................................66
4.3.2Tiempo de operacin ejecutado ....................................................................67
4.4 ANLISIS DE RESULTADOS ....................................................................................67
4.4.1 Alternativa I .................................................................................................68
4.4.2 Alternativa II................................................................................................69
4.4.3 Alternativa III ..............................................................................................70
4.4.4 Alternativa IV...............................................................................................71
4.4.5 Alternativa V................................................................................................71
APNDICE...................................................................................................................76
GLOSARIO ..................................................................................................................77
BIBLIOGRAFA..........................................................................................................81
ABREVIATURAS Y SIMBOLOS............................................................................... A
iii
INDICE DE FIGURAS
iv
Figura 2.13 Junta multilateral Nivel 3 .................................................... 33
Figura 4.1 Ajuste angular de interfase para la conexin del guia barrenas
de fresado ................................................................................................ 60
v
Figura 4.7 Completacin en el brazo superior y abandono del brazo
inferior..................................................................................................... 71
Figura 4.8 Trilateral con dos brazos en el lente superior y un tercer brazo
en el lente inferior ................................................................................... 72
vi
INTRODUCCIN
1
9 Captulo II, se dan a conocer todos aquellos aspectos tericos pertinentes
al estudio, que sirven de base para el entendimiento de la problemtica
propuesta.
2
CAPITULO I
GENERALIDADES
3
contribuyendo al mismo tiempo con las actividades operacionales que
garantizaron el logro de las metas propuestas por la directiva de la empresa.
4
1.3 Estudios anteriores realizados en el rea
SUTTON (1946)
SZENK (1959)
5
yacimiento la cual est conformada por las parcelas A-102, A-106, A-146 y A-
212.
6
Con la finalidad de evaluar algunos escenarios de produccin propuestos para el
rea Fase IV del yacimiento LL-03, se corrieron cinco casos para obtener las
predicciones.
Caso 1:
Caso 2:
Caso 3:
Caso 4:
7
Caso 5:
8
Una tercera etapa donde serian perforados el resto de los pozos multilaterales. El
modo de control utilizado para los inyectores fue tasa de inyeccin mxima y para
los pozos productores fue tasa de produccin mxima
9 Productores:
STB
Qo (min) = 300
D
Corte de Agua = 95%
p wf (min) = 300 psia
9 Inyectores:
STB
Qw(max) = 500
D
p wf (max) = 1500 psia
9
tipos de formaciones que se desean atravesar, las presiones del yacimiento, las
propiedades del lodo a utilizar, entre otras. Estos inconvenientes producen
prdidas monetarias al retrazar las operaciones de perforacin en el taladro y al
daar los equipos como mechas y equipos de superficie.
Los problemas ms comunes son aquellos que estn relacionados con los lodos de
perforacin, los diferentes tipos de formacin, el tipo de mecha y la causa de su
embolamiento, una limpieza deficiente del hoyo, derrumbes de las paredes del
hoyo, prdida de circulacin, baja tasa de penetracin (ROP), entre otros.
10
9 WesternGeco: Empresa ms grande y avanzada de ssmica de superficie.
Propiedad mancomunada con Baker Hughes.
Haba dos hijos (de entre 6), Conrad, nacido en 1878, y Marcel, nacido en 1884.
11
Marcel se gradu de ingeniero en la tambin famosa Universidad cole Centrale
en Pars. Rpidamente se hizo de una buena reputacin como ingeniero de
investigaciones. En 1919, un ao despus de finalizada la primera guerra mundial,
decidi trabajar junto con su hermano Conrad. La tecnologa era rudimentaria,
pero ya progresista para su poca. Schlumberger fue fundada sobre la base de una
tecnologa de avanzada hace ms de 75 aos
12
9 En 1947 fue desplegado el primer taladro y al ao siguiente se uni la
Fundacin del Ridgefield Research Center.
9 Levantamiento Artificial.
9 Cementacin.
9 Coiled Tubing
9 Completacin.
9 Perforacin.
13
9 Servicios de Informacin y Asesora.
9 Evaluacin de Formacin.
9 Produccin.
9 Ssmica.
9 Estimulacin de pozos.
14
de proyectos, ingeniera de perforacin y tecnologa de punta. La cual est
organizada en cinco reas de experticia, con la siguiente estructura:
9 Gerencia de Taladro.
9 Gerencia de Subsuelo.
De los cuales, los tres primeros son ofrecidos a travs del Proyecto Schlumberger
- PDVSA.
15
verse afectadas por las mismas, y proteger el ambiente en el cual la compaa
realiza sus operaciones.
16
reservas (mas de 20 mil millones de barriles en reservas en el sitio) que yacen en
un campo maduro y depletado, con caractersticas geolgicas complejas, donde el
uso de tecnologas convencionales representan para Petrleos de Venezuela un
alto costo operacional. Desde entonces, a travs del Proyecto Schlumberger -
PDVSA, se han trabajado un total de 1.176 pozos, de los cuales, 433
corresponden a operaciones de perforacin y 743 a operaciones de rehabilitacin
de pozos.
Por otra parte, se han introducido alrededor de cien (100) nuevas tecnologas
asociadas a los dos procesos, quedando implantadas hasta ahora 30 de ellas,
siendo aplicadas actualmente en diferentes reas tanto por PDVSA como
Schlumberger.
17
1.5.11 Visin del Proyecto
18
1.5.12.1 Estructura Organizacional en los Taladros de Perforacin
19
CAPITULO II
MARCO TEORICO
20
2.1.2 Pozos no convencionales
21
Figura 2.3 Diagrama bsico de un pozo horizontal. Fuente (9)
Tabla 1.1 Tipo de radio segn el ngulo de desviacin. Fuente: Perforacin no convencional,
encuentro tcnico de PDVSA
22
ingeniera de yacimientos y atributos de desempeo no se pueden predecir
claramente. Aunque los pozos horizontales tienen un gran potencial y han sido
muy exitosos en muchos casos, algunos han experimentado un desempeo
decepcionante, y algunos han fracasado desde el punto de vista econmico.
Muchos pozos horizontales se han perforado para produccin primaria en campos
con geologa complicada, como en las formaciones fracturadas de The Austin
Chalk. Algunas veces la aplicacin ha sido utilizada en campos especficos con
dificultades especiales, como prevencin de la conificacin de agua o gas. Por
ejemplo, estos podran ser usados para reducir los efectos de la gravedad en el
desplazamiento miscible de gas o inyeccin de vapor en yacimientos maduros. En
el Campo Bare ubicado en el sector noroccidental del rea Hamaca la cual se
encuentra localizada del centro al este de la Faja del Orinoco, en el Estado
Anzoategui, Venezuela; se utiliza este tipo de pozo con la finalidad de
incrementar la tasa de produccin de petrleo, disminuyendo de esta manera el
costo por barril, adems de ser utilizados para inyeccin de vapor, donde este tipo
de pozos incrementa el rea expuesta a la inyeccin.
23
en el caso anterior, se usan tres tipos de fluidos de perforacin, utilizndose el
mismo tipo para los hoyos intermedios. La cementacin y terminacin son
iguales a las de los pozos someros.
Esta tecnologa comenz a evaluarse debido a los xitos obtenidos por la industria
petrolera con los pozos horizontales y de reentrada, con la finalidad de obtener
una explotacin ptima de las reservas. De acuerdo a los conocimientos
adquiridos mediante la prctica, el costo de un lateral en un pozo vertical
representa aproximadamente 10 a 60% del costo de uno vertical.
24
Figura 2.4 Diagrama bsico de un pozo multilateral. Fuente (9)
25
Figura 2.5 Pozo multilateral Alas de Gaviota. Fuente (9)
Dual Apilado: Consiste en dos laterales dispuestos uno encima del otro
(Figura 2.6). Esta configuracin de pozo puede ser usada para producir de dos o
ms zonas que estn separadas por zonas de baja permeabilidad.
26
Tenedor: Esta configuracin de pozo posee dos o tres laterales en la
misma direccin y a una misma profundidad vertical (Figura 2.7).
27
Backbone and Rib: Esta configuracin de pozo presenta como hoyo
madre un pozo horizontal de donde salen varios laterales en diferentes direcciones
pero siempre mantenindose en un plano vertical (Figura 2.9).
28
2.2 Aplicaciones de la perforacin multilateral
29
Zonas de Baja Presin de Yacimiento: Este tipo de pozos reduce las
cadas de presin en las cercanas del pozo, debido a que la mayor rea de
exposicin al flujo reduce la velocidad del fluido (para una misma tasa) y, segn
la ley de Darcy, la velocidad de un fluido homogneo en un medio poroso es
proporcional al gradiente de presin(1). Las zonas de baja presin pueden ser
someras o zonas de presin agotada, donde este tipo de pozos es muy atractivo
porque adems de reducir las cadas de presin en las cercanas del pozo, permiten
obtener un mayor drenaje areal.
(1)
B. Craft y M. Hawkins, Ingeniera aplicada de yacimientos petrolferos, Pg.328.
30
en la cercana del pozo, por lo que los fluidos que tienen mayor movilidad (como
el gas y el agua) tienden a canalizarse o conificarse. Una manera de minimizar
este problema sera reduciendo la cada de presin, lo que resultara de poco
atractivo econmico, debido a que se reducira la tasa de petrleo.
Existen seis (6) niveles para clasificar el tipo de junta entre el hoyo primario y
secundario de un multilateral. Los dos primeros son comnmente llamados
multilaterales de junta abierta. La complejidad, costo y riesgo aumentan
proporcionalmente al nivel de la junta:
31
Nivel 1: Pozo principal y lateral hoyo desnudo (Figura 2.11). No provee
aislamiento ni integridad hidrulica entre las zonas.
32
Figura 2.13 Junta multilateral Nivel 3. Fuente: (10)
33
Figura 2.15 Junta multilateral Nivel 5. Fuente: (10)
34
Figura 2.17 Junta multilateral Nivel 6S. Fuente: (10)
35
Figura 2.19 Herramienta selectora de anclaje. Fuente: WCP
36
Macho de Pesca: Es una herramienta recuperadora para el gua-barrenas
de fresado.
37
Camisa de Aislamiento Lateral: La camisa orienta a la ventana de pre-
maquinado en la plantilla para aislar el lateral.
38
9 Para transformar campos marginales en econmicamente
rentables por medio de la reduccin en el costo total de
desarrollo.
39
2.6 Retos tecnolgicos en la perforacin de pozos horizontales y
multilaterales
40
Hoyo abierto: Este tipo de completacin no es costosa, pero est
limitada al tipo de roca de formacin. Adems, es difcil estimular pozos a hoyo
abierto y controlar tanto la inyeccin como la produccin a lo largo de la longitud
del pozo.
Una de las principales desventajas del empaque con grava a hoyo abierto es la
dificultad que se presenta para excluir
fluidos extraos como el gas o el agua
en la cara de la formacin, lo cual
eventualmente puede representar un
problema. Una segunda limitacin es
que no todas las formaciones estn
fsicamente estructuradas para acomodar
este tipo de completaciones, lo cual
lleva a inestabilidad del hoyo.
41
horizontal o multilateral es el de prevenir que ste colapse. Del mismo modo, se
previene la produccin de arena y consecuentemente el arenamiento del pozo.
42
CAPITULO III
METODODOLOGA
43
Por otro lado, la investigacin es de tipo explicativa ya que segn Hernndez,
Fernndez y Baptista. (1991: 66 67), Los estudios explicativos van mas all de
la descripcin de conceptos o fenmenos o del establecimiento de relaciones
entre conceptos; estn dirigidos a responder a las causas de los eventos fsicos y
sociales. Como su nombre lo indica, su inters se centra en explicar porque
ocurre un fenmeno y en que condiciones se da este, o por qu dos o ms
variables estn relacionadas
44
Adjunto a esto la informacin presentada se fundamentara por medio de material
de consulta (trabajos de grado, manuales y material multimedia) lo cual permitir
el desarrollo del proyecto a realizar. Considerndose como investigacin de
campo ya que su objetivo es el estudio directo en el lugar de ocurrencia del
fenmeno a estudiar.
45
estudio, y al enfoque realizado a los programas de diseo y reportes de ejecucin
del Pozo PB-764ML.
1
Se realiz el seguimiento a pozos horizontales y verticales
46
Se procedi a la recopilacin de la informacin, como fue el diseo del programa
de perforacin, los estudios previos y el anlisis del programa de completacin
para el pozo multilateral. As mismo se verific el anlisis nodal que present el
departamento de DCS de Schlumberger para tener un estimado de las propiedades
del pozo y sus respectivas ventajas asi como el diseo que se present al cabo de
los 3 aos anteriores a su ejecucin.
47
3.4.1 Fase I. Adecuacin a la empresa y realizacin de los cursos
bsicos: primero se llev a cabo un entrenamiento en la parte de QHSE (Quality
Healthy Security Environment), que fue indispensable el acceso al campo y la
posterior recoleccin de la data. Esto con el fin de garantizar un trabajo seguro y
sin riesgos para las visitas a los taladros.
2
Richard May auditor externo.
48
relacionados con el tema en cuestin, manuales tcnicos, trabajos especiales de
grado vinculados con la investigacin, y la revisin de pginas web.
3.6 Limitaciones
Otro aspecto importante para el anlisis de este proyecto fue el hermetismo que se
mantuvo durante toda la operacin.
49
CAPITULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
50
Seguidamente se correr y cementar el revestidor de 7 a 3945' MD.
Se colocar tapn puente recuperable a +/- 3552' (MD) para proteger la seccin
inferior durante la perforacin del brazo lateral superior.
51
de esta herramienta y la cual va a hacer posible producir las dos arenas por una
misma tubera de produccin.
2. Instal y prob VIRS, con agua a baja y alta presin, 300 psi y 2500
psi respectivamente.
52
9 Mecha 8 Tricnica, Bit sub con vlvula flotadora, Portamechas,
HWDP 4 , Martillo, DPs 4 , Crossover y DP 3
7. Perfor verticalmente hasta 1977 (KOP) y circul con 500 gpm hasta
obtener retornos limpios.
53
3. Se continu perforando construyendo ngulo a una tasa de 5.73/100'
hasta alcanzar una inclinacin de 70 a la profundidad medida de 3301' (TVD:
2952'). Inicio de Tangente para la Junta RapidConnect, continuando hasta la
profundidad medida de 3671' (TVD: 3079') Fin de la Tangente para la Junta
RapidConnect.
9 El registro de la seccin de 8
54
9 Las medidas reales del reporte longitudinal del revestidor intermedio
de 7
7. Circul y sac tubera del hoyo hasta superficie para cambio de mecha.
55
un mximo de 900.000 vueltas, pero por experiencia de campo se ha
determinado un uso mximo de 400.000 vueltas.
11. Sac mecha hasta 200 por encima de la zapata del revestidor de 7 y
termin de desplazar el fluido con salmuera de 10.0 lpg filtrada.
56
Para la instalacin de la tubera lavadora de 2 3/8, esta se introdujo por dentro del
liner de 4 hasta empotrar el stinger de 2.5' en el rea de sello del O ring seal
sub.
7. Asent y prob Liner Hanger sin xito, encontrando falta de sello pero
buen asentamiento por parte de las cuas, se decidi bajar top packer para proveer
de sello a la seccin del brazo inferior.
57
2. Conect el setting tool con el tapn puente recuperable, instalado a la
tubera de trabajo HWDP 3 .
3. Baj hasta posicionar el tapn @ 3552' (60 pies por debajo del ICC-
con perfil H, Inferior).
4. Coloc el tapn @ 3552' (60 pies del ICC inferior), levantando 10 pies
y rotando la tubera a la derecha al mismo tiempo que esta fue bajada lentamente.
3. Aline la llave del CSLT a cero (0) grados con respecto al tool face del
MWD.
58
5. Baj la sarta hasta alinear el Jetting Tool frente al ICC superior @
3424' (MD) para comenzar la limpieza de este ltimo.
8. Baj y asent llaves del CSLT en los perfiles del ICC inferior (perfil
"H") @ 3484' (MD).
59
2. Baj BHA con herramienta CSLT (Construction Selective Landing
Tool), extender, Whipstock. Previamente a esto en superficie se ajust el ngulo
de orientacin del toolface de la cara del whipstock con el fin de asegurar que esta
se encuentre orientada entre 15 y +15 grados del High Side ver figura 4.1.
Figura 4.1 Ajuste angular de interfase para la conexin del guia barrenas de
fresado. Fuente: WCP
60
8. Se arm un segundo BHA para completar la apertura de la ventana, el
cual estuvo compuesto por:
4. Circul y sac tubera del hoyo hasta superficie para cambio de mecha.
61
6. Continu perforando horizontalmente dentro de la arena objetivo
desde 4500' hasta alcanzar la profundidad final del hoyo a 5932' MD (3071' TVD)
siguiendo plan direccional, Incl.: 90.55, Azimuth: 133.76.
9 Zapata de circulacin con doble flapper, Pup Joint, Oring Seal Sub,
Rejillas Meshrite, Crossover y Empacadura ECP.
62
2. Antes de insertar el estinger en el Oring Seal Sub, se registr el peso
saliendo y bajando de la tubera lavadora 2 3/8.
63
circulacin. Continu bajando todo el ensamblaje con tubera Drill-Pipe
lentamente (600 pies / hora).
64
9 El pin de la vlvula de inflado estaba calibrado para 1100 psi.
3. Sac tubera.
65
7. Se procedi a pescar y recuperar el tapn puente. Una vez recuperado,
se movi 15 pies por debajo de la profundidad de asentamiento para confirmar.
Segn el diseo que se llevo a cabo por parte del equipo de ingeniera de
IPM, se planeo un tiempo estimado total de operacin de 569 horas 24 das,
tiempo en el cual no se contempl ningn tipo de falla operacional ni tiempo
afectado por complicaciones climticas.
66
4.3.2Tiempo de operacin ejecutado
67
4.4.1 Alternativa I
68
4.4.2 Alternativa II
Figura 4.5 Completacin con radio corto en el lente superior y abandono de los dos brazos
originales. Fuente: IPM
69
4.4.3 Alternativa III
70
4.4.4 Alternativa IV
Figura 4.7 Completacin en el brazo superior y abandono del brazo inferior. Fuente: IPM
4.4.5 Alternativa V
71
desconectar los laterales daados de ser necesario. Como primera accin se debe
discutir con el cliente y obtener su aprobacin, realizar el estudio de factibilidad
de produccin del pozo a travs de los tres laterales. El ensamblaje de fondo
recomendado es muy parecido al de los pozos originales, algunos cambios serian
posibles debido a la profundidad del ICC superior versus la obstruccin en el pozo
y la empacadura actual, as como las profundidades de PBR. Las oportunidades
de xito son relativamente altas (75 85 %). Se corre el riesgo de que esto sea un
medio para obtener una baja produccin a travs de la seccin daada, tambin
existe la posibilidad de usar una empacadura de pasaje pleno para alinear el pozo
ya que el ICC superior puede estar muy bajo para que sea usado. Se estima un
tiempo aproximado para realizar esta operacin de 7 a 10 das con un costo no
estimado por el momento.
Figura 4.8 Trilateral con dos brazos en el lente superior y un tercer brazo en el lente inferior.
Fuente: IPM
72
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
9 El espacio de separacin con los pup joints entre los ICCs debe ser
correctamente planeado desde el comienzo, tomando en consideracin la
profundidad de la empacadura Quantum.
73
9 Realizar una limpieza en el revestidor luego de la operacin de cementacin
para asegurar la limpieza de este para el asentamiento de colgadores,
empacaduras o algn otro componente. Se puede incluir un
raspador/escariador de revestimiento en las conexiones de fondo de limpieza
si se requiere. No rotar el raspador a travs del ICC, solamente efectuar un
movimiento de vaivn.
74
9 Asegurarse que el personal del taladro (especialmente el company man y el
tool pusher) entiendan claramente cada procedimiento. Asegurarse que el
programa haya sido ledo y entendido completamente.
9 Generar una matriz de riesgos para cada operacin y tener al personal al tanto
de que tan alto es el riesgo para cada operacin que se va a ejecutar.
75
APNDICE
Anexos
76
GLOSARIO
Crossover: Accesorio corto usado para unir dos componentes del ensamblaje con
diferentes conexiones o tamaos a ser conectados.
ECP (External Casing Packer): Empacadura inflable que permite hacer sello
contra la formacin, esta es inflada con fluido de perforacin o de completacin.
77
KOP (Kickoff Point): Profundidad en la que un pozo vertical comienza a
desviarse, este trmino es usado en perforacin direccional.
Oring Seal Sub: Receptculo utilizado para recibir la punta de la tubera lavadora
aproximadamente unas 15 provisto de unas gomas circulares que hacen sello
contra esta y no permiten que el fluido lavador se devuelva por la tubera
ranurada.
PBR: Receptculo de tubera pulida utilizado para conectar tramos de tubera por
medio de niples hidrulicos, en este caso se utiliz para unir la junta al lateral
superior del pozo.
78
malla que la envuelve en su totalidad y encima de esta se instala una camisa
ranurada en forma lineal.
Swell Packer: Empacadura que se expande por el fluido producido, y que hace
que esta se expanda aun despus de la expansin inicial, lo cual provee un sello
ms eficiente, adems no requiere de washpipe o de setting tools para ser
instalado.
Tool Face: Parte de la herramienta de desvo, usualmente marcada con una linea
de referencia, que permite orientar la herramienta de deflexin (whipstock) en una
direccin particular para obtener la orientacin deseada.
Top Packer: Empacadura inflable expandible adicional utilizada para dar sello a
la parte del lateral inferior.
79
TVD (True Vertical Depth): Profundiad vertical total medida desde superficie
hasta el fondo del pozo.
Vlvula Flapper: Vlvula que permite el paso de flujo en una sola direccin,
conocida tambin como Check Valve.
VIRS: Vlvula impide reventones, son los dispositivos de seguridad usados para
controlar el pozo en caso de una arremtida.
Wash Pipe (Tubera lavadora): Seccin de tubera con un dimetro menor que
el de la tubera ranurada, la cual se utiliza para conducir el fluido que va a
desplazar al fluido de empaque utilizado para crear un revoque en la cara de la
formacin, con la finalidad de obligar al fluido lavador a recorrer todo el trayecto
del hoyo abierto.
Window Mill: Barrena utilizada para perforar el revestidor para abrir la ventana.
80
BIBLIOGRAFA
10. Redrup, J., Gokhan, Y. and Besnard, F. (2001). IPM Guide to Multilateral
Operations. Schlumberger. 90p.
11. Saad El-Sayed, H., Bosworth, S. and Ismail, G. (1998). Key Issues in
Multilateral Technology. Oilfield Review. 15p.
81
12. Sabino, C. A. (1992). El proceso de investigacin: una introduccin terico-
prctica. Caracas: Panapo (Pgs: 128 a 142)
14. Schlumberger and Sedco Forex. (1999). Well Control Manual. 272p.
16. www.hub.slb.com
82
ABREVIATURAS Y SIMBOLOS
a
USIT Ultra Sonic Imaging Tool
US$ Dlares Americanos
VIRS Vlvulas Impide Reventones
WCI Well Completion and Intervention
WCP Well Construction and Productivity