El primer piso trmico argentino

unido por Thermofusin

Indice 2 Introduccin al Sistema
11
7 Principales caractersticas

8 Caractersticas del Polietileno

Copolmero Octeno(PECO)

9 Ventajas del Sistema Tubotherm

10 Unin por Thermofusin

12 Recomendaciones

13 Instalacin del Sistema

14 Componentes constructivos del

piso trmico Tubotherm

17 Consideraciones previas
a la instalacin

18 Distribucin de las serpentinas

20 Tablas de emisiones para piso

radiante

23 Programa del sistema

Lnea de piezas y accesorios
Introduccin
al sistema

PECO:
Un material
revolucionario.
Tubotherm es el primer piso
trmico argentino desarrollado
en Polietileno Copolmero
Octeno -PECO-. Un material de
ltima generacin,
especialmente desarrollado por
la compaa internacional DOW
para sistemas de calefaccin por
agua bajo piso.

Sus ventajas principales frente al

polietileno reticulado utilizado
hasta hoy son las siguientes:

La mxima seguridad de sus

uniones por Thermofusin

La mayor facilidad de trabajo

La gran economa de costos

Por estas importantes diferencias

a su favor, el PECO avanza da a
da en Europa sobre el mercado
que, hasta hace un tiempo, era
exclusivo del polietileno
reticulado (PEX).
 Con ACQUA SYSTEM, el Grupo
Thermofusin

Dema fue el introductor a la Argentina
del sistema de unin ms seguro que se
por los que conoce hasta el presente: la
Thermofusin.
ms saben.
Por eso al desarrollar un nuevo piso
trmico, opt por un material que
puede termofusionarse con facilidad y
seguridad absolutas.

La Thermofusin de los tubos y

accesorios TUBOTHERM es similar a
la de Acqua System.

La nica diferencia es que, en la punta

del tubo, debe introducirse un pequeo
buje de bronce, antes de calentarlo en
el thermofusor. La razn de ello es
que las paredes del tubo son ms
delgadas que las de ACQUA SYSTEM
para permitir la correcta difusin del
calor del agua hacia la superficie del
piso.

La Thermofusin permite as una

instalacin ms segura y la posibilidad
de reparar cualquier rotura o
pinchadura accidental durante el
proceso.
 Triple
Economa
En los costos del
tubo y las
conexiones.
En los tiempos
de instalacin.
En el aprovecha-
miento del rollo.
El polietileno Copolmero Octeno, con
el que se fabrican los tubos y las
conexiones TUBOTHERM, es un
material de avanzada con el que se ha
logrado reducir los costos por metro
de tubo, en relacin a los caos de
polietileno reticulado de buena calidad.

Por otra parte, los accesorios para

Thermofusin son sustancialmente
ms econmicos que las uniones
mecnicas de los sistemas de
polietileno reticulado (PEX).

El rollo de TUBOTHERM tiene un

sistema especial de presentacin, que lo
mantiene armado hasta el final, mientras
se desenrolla, lo que facilita su
manipuleo y ahorra tiempos de
instalacin.

Adems, la unin por Thermofusin

permite el total aprovechamiento del
tubo, ya que todo trozo del mismo
puede volver a usarse. Y otorga
tambin absoluta libertad en el diseo
de los circuitos, sin limitarlos al largo del
rollo.

Todas estas ventajas hacen de

TUBOTHERM la instalacin de piso
trmico ms econmica y segura del
mercado argentino.

4
Ejemplo de instalacin
 Mxima
flexibilidad
del tubo y
gran
facilidad
de trabajo.
Las caractersticas nicas de la
estructura molecular del Polietileno
Copolmero Octeno -PECO-,
permiten el desarrollo de un tubo
termofusionable de gran flexibilidad,
que tambin posibilita la ptima
difusin del calor del agua transportada.

Se logra, as, un piso de muy fcil y

rpida instalacin y de excelente
comportamiento trmico en todo tipo Colector
de ambientes.

La conexin al
colector tambin es
muy sencilla y se
realiza a travs de una
media unin, que
slo requiere una
llave fija para su
ajuste.
Termostato de ambiente
La calidad de los
colectores, conexiones y accesorios es
similar a la del tubo, razn por la cual
se garantiza la total seguridad y la ms
larga vida til para el sistema.
 Termhogar.
La Divisin
Climatizacin
del Grupo Dema,
respalda su
proyecto de
instalacin.
TERMHOGAR es la divisin del Grupo
Dema que ha desarrollado,
TUBOTHERM, el sistema de piso
trmico ms completo del mercado
argentino.
Con todos los accesorios, conexiones,
colectores y sistemas de regulacin necesa-
rios para lograr la mejor instalacin y la ms
agradable sensacin de bienestar trmico.
TERMHOGAR respalda su proyecto con
el mejor asesoramiento y el clculo de sus
instalaciones.
Consltenos cada vez que lo crea
necesario al (011)4484-5900. El
servicio al profesional y al instalador es
parte integrante de este revolucionario
sistema de calefaccin por piso trmico.

6
Principales 7
caractersticas
 Caractersticas
del Polietileno
Copolmero
Octeno (PECO)

Desde 1983, se producen en Europa Estructura del PECO Estructura del PEX
tubos para piso trmico que utilizan
como materia prima al Polietileno
Copolmero Octeno (PECO),
registrado por Dow Chemical bajo la
marca Dowlex.

Este polietileno de media densidad, sin

reticular, ofrece, a la temperatura de
trabajo requerida, una excepcional
resistencia mecnica, gracias a su

Ramificacin de 8 tomos de carbono

a) Alta resistencia al estructura del material, favoreciendo as
calor y presin. su homogeneidad y solidez, como as
La estructura de un polietileno sin tambin su resistencia al envejecimiento.
H reticular es comparable a un ovillo de
lana, en donde las cadenas moleculares c) Mxima flexibilidad.
estn muy enmaraadas. En cada una La tuberas de PECO ofrecen especial
C C C flexibilidad debido a la caracterstica
de estas cadenas existen a su vez
cadenas laterales cortas y largas, y sobresaliente de poseer una estructura
H C cuanto ms largas son estas cadenas molecular con cadenas laterales largas,
laterales ms posibilidad de unirse al a diferencia del Polietileno Reticulado
C resto tienen. (PEX), en el que sus cadenas laterales
ms cortas se unen como ataduras y el
La mayora de los polietilenos de material forma estructuras ms rgidas.
C media densidad poseen nicamente
cadenas laterales cortas, mientras que d) Menor prdida de
C las del PECO son el doble de largo. carga.
Las caractersticas del PECO permiten
C Esta estructura puede vincularse y obtener un tubo con una superficie
resistir mejor los esfuerzos trmicos y interior de mnima rugosidad, punto
mecnicos. El material se vuelve ms ste que favorece notablemente el
C resistente y sus propiedades se desplazamiento del fluido, logrando as
asemejan a las del material reticulado, una menor prdida de carga y una
pero sumando la ventaja de la fusin reducida posibilidad de incrustaciones.
molecular (Thermofusin).
estructura molecular nica, modificada
por cadenas con ramificaciones, en b) Gran estabilidad y
grupos de 8 tomos de carbono, como resistencia al
se ilustra en la figura. envejecimiento.
El largo de las cadenas moleculares
Esta estructura molecular le confiere al principales tiene una gran influencia en
PECO la particular resistencia mecnica la solidez y en la resistencia al
mencionada, permitiendo a su vez la envejecimiento. Las cadenas
unin por thermofusin. moleculares en el PECO son todas de
8 largos similares, por esta razn hay
Sus caractersticas principales son: muy pocos puntos de enganche en la
Ventajas del
sistema
Tubotherm
Calor uniforme
Con el piso trmico Tubotherm, la
superficie del suelo acta como un
gran radiador a baja temperatura,
cediendo calor al ambiente por
radiacin, en forma uniforme, a
diferencia de los sistemas de
calefaccin por conveccin de aire, que
forman bolsones de calor y corrientes
de diferentes temperaturas.
Cuadro de
distribucin A B
de la
temperatura
2,50
2,00
1.50
1.00
Altura (m)
0.30
Temperatura (C) 14 16 18
A) Distribucin ptima de la temperatura
B) Distribucin con piso trmico Tubotherm
La uniformidad en la distribucin del
calor que se logra con Tubotherm
genera la situacin de confort
deseada, con menor
temperatura ambiente y
con la ventaja adicional de
respirar aire ms fresco.
Cero mantenimiento
Los tubos de polietileno Tubotherm
otorgan al sistema una vida til casi
ilimitada, ya que no son atacados por
los materiales de construccin.
Se descarta toda posibilidad de
corrosin, como las que sufren las
instalaciones de losa radiante con
hierro negro que son atacadas por la
presencia de cal en la mezcla del
mortero de recubrimiento.
9
Sencilla colocacin
Las serpentinas se instalan fcilmente
gracias al alto grado de curvatura del
tubo en fro y a su presentacin en
rollos de empaquetado exclusivo, que
permite mantener el rollo armado
hasta el ltimo metro de tubo y lo
hace fcilmente manejable en obra.
El herramental necesario es muy
bsico, ya que los tubos se
conectan al colector a
travs de una media
unin, que
requiere
solamente una
llave fija para su
ajuste.
20
22 24 26
En caso de tener que unir
dos tubos por Thermofusin,
ya por la mayora de los instaladores.
Por el contrario, la unin de tubos de
PEX slo es posible mediante la
utilizacin de acoples rpidos de
bronce (tipo racords), tambin
llamados uniones mecnicas, cuya
estanqueidad no es comparable con la
que brinda una unin por
Thermofusin, proceso por el cual,
mediante el calentamiento del tubo y
la cupla de unin, se fusionan ambas
piezas para conformar as una
se utiliza el mismo thermofusor serpentina con total continuidad en su
empleado para los caos y accesorios recorrido, eliminando cualquier
Acqua System, con la boquilla de 20 posibilidad de prdida.
de 16 mm.
Optimizacin del tubo
Gracias a la caracterstica del tubo, se
puede aprovechar al mximo los rollos
ya que la unin de los mismos se
realiza por thermofusin, sistema de
unin totalmente confiable y adoptado
 1. Cuando se
Unin por comienza a trabajar o
cada vez que haga
Thermofusin falta, limpiar las bo-
quillas del
termofusor con un
trapo embebido en
alcohol y verificar su
correcto ajuste sobre
la plancha de
aluminio.

2. Cortar siempre
con tijera y no con
sierra para evitar
rebabas.

3. Limpiar la punta
del cao y el interior
del accesorio con un
trapo embebido en
alcohol comn,
inmediatamente antes
de proceder a cada
thermofusin.

4. Introducir el buje
de bronce en la
punta del tubo antes
de proceder a
calentarlo en el
thermofusor. La
razn de este paso es
que las paredes del
tubo son delgadas,
para permitir la
correcta difusin del
calor del agua hacia la
10 superficie del piso.
 5. Introducir 9. Frenar la
simultneamente el introduccin del cao 11
cao y accesorio, en dentro del accesorio,
sus respectivas cuando los dos
boquillas, anillos visibles, que se
sostenindolos forman por el
derechos en forma corrimiento del
perpendicular material, se hayan
a la plancha del juntado.
termofusor.

6. El accesorio debe 10. Dejar reposar

llegar al tope de la cada Thermofusin
boquilla macho. Y el sin someterla a
cao no debe esfuerzos
sobrepasar el primer importantes hasta
borde de la ranura que se encuentre
de la boquilla (A) totalmente fra.

7. Retirar el cao 11. Si la

y el accesorio del Thermofusin fue
termofusor cuando realizada con el
se hayan cumplido termofusor fuera de
los tiempos de su soporte, se debe
calentamiento volver a colocar esa
recomendados: herramienta en su
4 para dimetro 20 mm. correspondiente pie.
3 para dimetro 16 mm.

8. Inmediatamente
despus de retirados
el cao y el accesorio NOTA IMPORTANTE
del termofusor,
proceder sin prisa, Los tiempos de calentamiento
pero sin pausa, a
introducir la punta varan respecto a ACQUA SYSTEM,
del cao dentro del siendo estos los siguientes:
accesorio.
TUBO PECO 20 X 2.0 mm: 4 segundos
TUBO PECO 16 X 2.0 mm: 3 segundos
 Recomendaciones

No realizar la Thermofusin sin el buje metlico en la tubera. Evitar estrangular la tubera al conformar la serpentina.

No termofusionar en presencia de agua. No superar el borde exterior de la boquilla ranurada.

No superar los tiempos de calentamiento de cada dimetro. No termofusionar las tuberas o accesorios TUBOTHERM, con otras
aptas para THERMOFUSIN.

12
No estibar los rollos deTUBOTHERM,con alturas mayores a 2.00 m. No estibar los rollos de TUBOTHERM expuestos a la intemperie.
Instalacin 13
del sistema.
 Componentes
constructivos
del piso
trmico
Tubotherm
a) Aislacin trmica
Su funcin principal es la de controlar la
emisin de calor, evitando as la prdida
de temperatura en sentido no deseado.
Tngase en cuenta que el sistema
prev la emisin de calor en un slo
sentido (hacia arriba), a diferencia de las
instalaciones de losa radiante donde la
conduccin (serpentinas) est inmersa
en la losa de hormign armado,
emitiendo calor hacia arriba y hacia
abajo, con la consiguiente prdida de
eficacia y confort.
a1) Aislacin horizontal
Puede ser de dos tipos:
- Poliestireno expandido liso:
usualmente de 20 mm de espesor y
20 kg/m2de densidad.
- Espuma de poliuretano: aunque su
costo es elevado se logra disminuir el
espesor del conjunto, con el mismo
Cinta perimetral
TUBOTHERM
;
;
;
14
Corte de la instalacin
grado de aislacin trmica. Por ese
motivo es recomendada su utilizacin
en casos de poco espesor disponible
de contrapiso.
a2) Aislacin Vertical - Junta de
dilatacin perimetral.
Zcalo perimetral: puede ser de
cualquiera de los materiales nombrados
y existen tambin rollos de espuma de
polietileno diseados para tal fin. Se
recomienda utilizar espesores de 8 mm. Poliestireno expandido- aislacin horizontal.
Cabe aclarar que tiene tambin la
finalidad de actuar como junta de
dilatacin perimetral, separando el
mortero de las paredes y permitiendo
as su libre dilatacin.
Tambin se utilizan como juntas de
dilatacin central en ambientes que
superan los 40 m2 (ver pgina
siguiente).
Cinta perimetral - aislacin vertical.
Malla de fijacin
Barrera de vapor
Aislacin trmica
Mortero
Contrapiso hidrfugo

Film de polietileno - aislacin hidrfuga.
b) Aislacin hidrfuga (film de
polietileno)
La aislacin hidrfuga, tambin llamada
barrera de vapor, tiene como finalidad
evitar la absorcin del agua de
amasado por el poliestireno expandido.
La falta de agua en la mezcla
producira el agrietamiento del mortero
y aumentara la conductividad de calor
del poliestireno expandido.
recomienda usar morteros con
agregados gruesos de baja
granulometra, ya que de lo contrario
se produciran cmaras de aire aislantes
al paso del calor.
Es importante la incorporacin de
fluidificantes que mejoran la fluidez de
la mezcla sin aumentar la relacin
agua/cemento, que llevara a disminuir
la capacidad portante de la mezcla.
El fluidificante permite, adems, que el
mortero abrace en su totalidad al
tubo, evitando las mencionadas
cmaras de aire.
Existen varias marcas de fluidificantes
en el mercado, debiendo respetarse
siempre las indicaciones de uso y
proporciones del fabricante.
Una proporcin de mezcla que da
resultados satisfactorios es la siguiente:
1 parte de cemento Portland 15
3 partes de Arena
3 partes de Canto rodado
La arena ser de baja granulometra, de
granos variados menores de 4 mm, y
con un mximo de 3 % de granos infe-
riores a 1.5 mm. El canto rodado de
alrededor de 5 a 15 mm.
El volumen de agua de amasado debe
permitir obtener la mejor plasticidad
sin disminuir la resistencia del mortero.
e) Juntas de dilatacin
Si los contrapisos superan los 40m2 o
los 8 m de lado, se recomienta la
realizacin de juntas de dilatacin.
En este caso, debe reverse el trazado
de las serpentinas del piso trmico
para evitar cruces con las juntas.

El material recomendado para la

aislacin hidrfuga es el film de
polietileno de 150 micrones de
espesor.

c) Fijaciones:
Son los elementos que permiten fijar el
tubo en la posicin deseada hasta el
llenado del mortero de contrapiso.
El ms utilizado es la malla Cima de
15 x 15 o 15 x 25 usada como
bastidor al cual se atan los tubos con
precintos plsticos (como los de las
instalaciones elctricas)

d) Morteros
Su finalidad es la de cubrir las
serpentinas actuando a modo de
contrapiso para luego recibir el tipo de
solado previsto. Es de suma
importancia aclarar que mientras ms
compacta sea esta mezcla mejor ser la
transmisin del calor. Por ello se
 En la figura Correcto- Incorrecto se muestra la forma de
disear los circuitos, teniendo en cuenta las juntas de dilatacin.

En los casos de tener que cruzar con alguna alimentacin o

atravesar un muro con parte del circuito (no recomendable)
debe protegerse los tubos con un tubo de 20 cm a cada
lado de la junta, para permitir su libre dilatacin, segn se
observa en la siguiente figura.

Inorrecto Correcto

Junta de dilatacin Junta de dilatacin

16
Consideraciones previas
a la instalacin

Solados Espesor del mortero

Los sistemas de piso radiante admiten la colocacin de
cualquier tipo de solado de terminacin, mientras que ste
se encuadre dentro de ciertos lmites de resistencia al paso
de calor (valor de R).
Cada tipo de solado posee una resistencia al paso de calor
propia del material constitutivo, por lo cual es de suma
importancia en el estudio del proyecto conocer el tipo de
terminacin del piso, ya que ste incidir en el clculo de la
separacin de serpentinas. El valor mximo de R es de
0.15 m2 C/ W.
La altura del mortero se calcula en general como 2 veces 17
el dimetro del tubo, recomendndose una altura mnima
de 4 cm.
Habitualmente se toma un espesor promedio de unos 6
cm (incluyendo el tubo). Espesores inferiores a 4 cm.
produciran notables diferencias entre zonas fras y
calientes, as como tambin el riesgo de agrietamiento
del mortero debido a las dilataciones. Por otro lado
aumentar notablemente el espesor del mortero agregara
un aumento importante de la inercia trmica del piso.

El cuadro a pie de pgina muestra algunos valores de

referencia de R para distintos tipos de solados.

Altura entre plantas 6 cm

El piso trmico necesita de un espacio superior al de un
piso normal debido a la aislacin trmica y al espesor del
mortero de relleno. Por eso es tarea del proyectista de
arquitectura contemplar esta variacin en las alturas
mnimas entre piso terminado y techo.

Cruces con desages

Designacin Espesor mm Conductividad R (Resistividad Es importante prever la altura que ocuparn los desagues,
trmica trmica) (m2cW)
para sumarla a la del piso trmico terminado, en el
momento de calcular el espesor de la losa.
Alfombra 10 0.07 0.15

Deben cubrirse los caos de desague con un primer

Parquet 8 0.20 0.04 contrapiso, para luego realizar la instalacin del piso
Adhesivo 2 0.20 0.01 trmico segn el procedimiento ya explicado.
0.05 De no ser as, los desagues debern colocarse por debajo
Revestimiento
de la losa (sistema suspendido).
plstico 5 0.23 0.022
Limpieza y nivelacin del contrapiso.
Cermica 10 1.00 0.01 Es de suma importancia la nivelacin y la limpieza del
Adhesivo 2 1.40 0.001 contrapiso para poder asentar los paneles de aislacin sin
0.011 peligro de que escombros o desniveles rompan dicha
aislacin.
Baldosa 10 1.00 0.01
Mortero 10 1.40 0.007
Ubicacin de los tabiques interiores
0.017
Es fundamental para el instalador conocer la posicin de
los tabiques interiores, los cuales limitarn el recorrido de
Mrmol 15 3.50 0.004
los circuitos.
Mortero 10 1.40 0.007
0.011

Nota: ver clculo de serpentinas de pgina 20

 Distribucin
de las
serpentinas

Existen diferentes tipos de distribucin de los tubos segn la

forma de colocacin: Distribucin en serpentn

En serpentn
El tubo empieza en un extremo para terminar en el lado opuesto.
Es una de las formas ms sencillas de colocacin, aunque su
defecto es que no tiene un reparto parejo de las temperaturas, ya
que a medida que se avanza con la serpentina va disminuyendo la
temperatura. (Figura A)

En espiral
Es el mtodo ms recomendable, ya que es el que mejor iguala la
temperatura en todo punto del ambiente. Se comienza a colocar
desde el extremo de afuera hacia adentro, dejando un espacio
doble para retornar por l al punto de partida. (Figura B)

Combinada
Combina distintas separaciones de la serpentina, con mayor
densidad de tubos en lo que se denomina zonas marginales.
Estas zonas son las que tienen mayor perdida de calor :
normalmente la cercana de las ventanas, paredes con orientacin
sur, etc.

Puede hacerse de dos maneras:

Figura A.
Con dos circuitos independientes dentro de la misma habitacin

Reforzando la densidad de la serpentina a medida que el circuito Distribucin en espiral

se acerca a las ventanas o puertas balcon, para volver a la separacin
de clculo .luego de dos o tres espiras de tubo. (Figuras C, D y E)

18
Figura B.
 Combinada: un circuito con dos espirales. Combinada: una espiral, dos ventanas. 19

Figura C. Figura D.

Prueba hidrulica antes del llenado del mortero

Combinada: una espiral, una ventana. El procedimiento es el siguiente:
Llenar los circuitos de calefaccin
Purgar el aire de la instalacin
Aplicar una presin de ensayo de 6 kg/cm2
Volver a aplicar esta presin luego de 2 horas de ensayo, ya que es
factible una pequea baja en la lectura debido a la dilatacin del tubo.
Mantener esta presin de ensayo por 24 hs.
La prueba se considerar aprobada cuando no se detecte
ninguna prdida o baja de presin.
Puesta en marcha del sistema
LLenar los circuitos hasta llevarlos a la presin de trabajo (de 1.5
a 2 kg/cm2). Con la bomba en funcionamiento, se realiza la purga
de los circuitos, mediante los purgadores automticos includos en
los colectores.
Aumentar la temperatura del agua en forma gradual (especialmente
durante el perodo de fraguado de la losa, para evitar la prdida
prematura de la humedad de la masa). Es recomendable ejecutar
este procedimiento despus de 21 das de realizada la estructura
de hormign.
Mantener circulando el agua a 25 C durante 3 das. Luego, llevarla
a la temperatura de diseo y mantenerla as durante 4 das ms.
Figura E.
 Clculo de la serpentina
Tablas de El uso de las tablas de emisin ofrece
emisiones para una forma rpida de proyectar los
circuitos, segn las necesidades
piso radiante trmicas de cada ambiente.
Las tablas siguientes permiten
determinar la separacin de las
serpentinas y la temperatura del piso
en funcin de los datos obtenidos por
la realizacin de un balance trmico,
del tipo de piso que se prevea utilizar,
de la temperatura de salida de la
caldera y de la temperatura interior de
diseo.
Estas tablas contemplan una
temperatura ambiente de 18C.
Ejemplo para realizar la
calefaccin de un ambiente de
3.00 x 4.00m, con Tubotherm de
20 x 2,0 mm.

Tubotherm 20 x 2,0 mm Tubotherm 20 x 2,0 mm

Temperatura ambiente 18C Temperatura ambiente 18C
T agua circulando Alfombra (espesor: 10 mm) Piso vinlico (esp.:5 mm)
Potencia Separacin T sup.piso Potencia Separacin T sup.piso
Kcal/m 2
cm C Kcal/m2 cm T sup.piso
46 10 23 81 10 26,6
40 15 22.5 71 15 25,5
35 C 39 20 22.4 61 20 24,7
33 30 21.6 49 30 23,4
58 10 24,5 105 10 28,5
53 15 23,8 92 15 27,5
40C 50 20 23,5 80 20 26,7
43 30 22,8 64 30 24,7
75 10 26 129 10 31
67 15 25,1 112 15 29,4
45C 60 20 24,6 101 20 28,3
52 30 23,7 77 30 26,1
86 10 27 152 10 33,2
77 15 26,4 133 15 31,3
50C 72 20 25,9 119 20 30
62 30 24,6 90 30 27,3

Tubotherm 20 x 2,0 mm Tubotherm 20 x 2,0 mm

Temperatura ambiente 18C Temperatura ambiente 18C
T agua circulando Piso cermico o mrmol Piso parquet (esp.:8 mm)
Potencia Separacin T sup.piso Potencia Separacin T sup.piso
Kcal/m2 cm C Kcal/m2 cm C
88 10 27,1 69 0 25,3
77 15 26,2 62 15 24,6
35 C 67 20 25,4 55 20 23,9
52 30 24 43 30 22,8
114 10 29,5 89 10 27,4
99 15 28,3 81 15 26,4
40C Ejemplo 86 20 27 70 20 25,5
65 30 25 56 30 24
138 10 32 119 10 29,3
121 15 30,2 98 15 28,1
45C 107 20 29 86 20 27
80 30 26,5 70 30 25,5
163 10 34,3 131 10 31,2
143 15 32,3 117 15 29,8
50C 126 20 30,8 103 20 28,5
20 96 30 28 83 30 26,8
Terminacin: piso cermico
Sup. del ambiente, 3 x 4 m = 12 m2
Potencia necesaria segn balance
trmico: 1.000 Kcal/h
Potencia x m2 ( 1000 dividido 12)
= 83 K cal/h
Temperatura de salida de la caldera
= 40C
Tubo utilizado= 20 x 2.0 mm
Con estos datos, se utiliza la tabla
correspondiente a Tubotherm de VALORES MXIMOS DE
20 x 2,0 con piso cermico o mrmol, TEMPERATURA DEL PISO
con la que se determina que las
Ambientes o locales de trabajo
serpentinas deben tener una separacin con alta permanencia de pie 27C
de 20 cm entre los tubos, y que el piso
Locales para vivienda u oficina 29C
tendr una temperatura superficial de
27 C. Pasillos o vestbulos 30C
Baos 33C
Zonas marginales 35C

Tubotherm 16 x 2,0 mm Tubotherm 20 x 2,0 mm

Temperatura ambiente 18C Temperatura ambiente 18C 21
T agua circulando Cermico/mrmol (max: 15 mm) Piso parquet (max.:10 mm)
Potencia Separacin T sup.piso Potencia Separacin T sup.piso
Kcal/m2 cm C Kcal/m2 cm C

71 10 26,3 65 10 25
59 15 25,5 58 15 24,3
35 C 52 20 24,4 51 20 23,6
40 30 23,1 41 30 22,4
105 10 28,8 86 10 27
90 15 27,4 76 15 26
40C
77 20 26,2 67 20 25,1
58 30 24,3 52 30 23.7
129 10 31 105 10 28,8
110 15 29,3 92 15 27,6
45C 95 20 27,8 80 20 26,4
71 30 25,6 62 30 24,7
150 10 33 125 10 30,7
130 15 29,7 109 15 29,2
50C 115 20 27,8 97 20 28,1
86 30 26,7 80 30 26,2

Tubotherm 16 x 2,0 mm Tubotherm 16 x 2,0 mm

Temperatura ambiente 18C Temperatura ambiente 18C
T agua circulando
Alfombra (max: 10 mm) Piso vinlico (espesor: 15 mm)
Potencia Separacin T sup.piso Potencia Separacin T sup.piso
Kcal/m2 cm C Kcal/m2 cm C
43 10 22,8 73 10 25,7
40 15 25,5 65 15 24,9
35 C 37 20 22,2 55 20 24
30 30 21,4 44 30 22,9
57 10 24,2 95 10 27,9
52 15 23,6 83 15 26,7
40C 46 20 23 72 20 25,7
40 30 22,5 58 30 24
71 10 25,5 117 10 29,9
63 15 24,8 102 15 28,4
45C 58 20 24,3 90 20 27,1
47 30 23,2 70 30 25,2
85 10 26,6 135 10 31,8
75 15 25,8 121 15 30,1
50C 69 20 25,3 108 20 28,5
57 30 24,1 85 30 26,3
Programa 23

del Sistema
 Rollo tubo PECO de Tubotherm
Dimetro 20 x 2.0 x 100 m
Cdigo: 7100020000

Tubo de PECO Tubotherm

Dimetro 16 x 2.0 x 1.00 m
Cdigo: 7100016000

Unin normal
Dimetro 20 mm
Cdigo: 7340020000

Unin normal
Dimetro 16 mm
Cdigo: 7340016000

Buje soporte de latn

Para tubo Tubotherm dimetro 20 mm
Cdigo: 7241020000

Buje soporte de latn

Para tubo Tubotherm dimetro16 mm
Cdigo: 7241016000

Racord PLUS para tubo de PECO

Dimetro 20 X 2.0 mm
Cdigo: 7910020000

Racord PLUS para tubo de PECO

Dimetro 16 X 2.0 mm
Cdigo: 7910016000

Vlvula termostatizable recta (PLUS)

Cdigo: 7911000000

24
Juego de estribos de acero 25
Para fijacin de colectores PLUS
Cdigo: 7914000000

Unin giratoria PLUS

Para conexin de vlvulas
Cdigo: 7913000000

Vlvula detentora recta (PLUS)

Cdigo: 7912000000

RACORD T
Para conexin central de colectores PLUS de 1
Cdigo: 7915000000

Tapn ciego
Para extremo de colector PLUS de 1
Cdigo: 7916000000

Tapa ciega de 3/4

Para salidas laterales de colector PLUS
Cdigo: 7917000000
 Medidor de caudal con detentor (PLUS)
Cdigo: 7918000000

Racord 1 porta purgador de aire y grifo de

descarga (PLUS)
Cdigo: 7926000000

Racord 1 porta termmetro (PLUS)

Cdigo: 7927000000

Llave esfrica con media unin 1

Cdigo: 7928000000

Llave de ajuste PLUS

Para racord de conexin de tubo PECO
Cdigo: 7999000000

26
Termmetro PLUS 27
( 0C a 80C)
Cdigo: 7927001000

Purgador automtico de aire

Salida 1/2(PLUS)
Cdigo: 7922000000

Purgador automtico de aire

Salida lateral 1 y salida inferior 1/2 (PLUS)
Cdigo: 7923000000

Purgador manual 3/8 (PLUS)

Cdigo: 7924000000

Grifo de descarga
SALIDA 1/2 (PLUS)
Cdigo: 7925000000
 Vlvula de retencin automtica
Para purgador de aire (PLUS)
Cdigo: 7922001000

Cinta perimetral
De espuma de polietileno 0.8 x 10 cm. Rollo x 25 m.
Cdigo: 7720000000

Poliestireno expandido
20 kg/m3 x 20 mm el m2
Cdigo: 7700000000

Film de polietileno
150 micrones el m2
Cdigo: 7710000000

Termostato de ambiente - 220 v

Cdigo: 7601000000

28
Caja metlica de empotrar para 29
colectores (terminacin antixido)
Medida: 50 x 50 x 14.5 cm
Cdigo: 7800505000

Idem anterior
Medida: 50 x 70 x 14.5 cm
Cdigo: 7800507000

Crono termostato de ambiente

Programable semanal de 220 V
Cdigo: 7602000000

Servomotor
Para accionamiento de vlvula termostatizable
Cdigo: 7920000000

Central electrnica
Incluye panel regulador, zcalo de conexin, sonda
exterior, sonda de inmersin, cuerpo de vlvula de 3
vas de 1 y actuador (vlvula motorizada)
Cdigo: 7603000000
 Thermofusor AST bsico
(sin boquillas)
Cdigo: 8900104000

Boquillas
Dimetro 20 mm
Cdigo: 8900400000

Boquillas
Dimetro 16 mm
Cdigo: 8900409000

Tijera cortatubo UEC

Hasta 32 mm
Cdigo: 8900202000

Colector componible PLUS

Para 2 circuitos ( extremos macho- hembra).
Cdigo: 7901002000

Colector componible PLUS

Para 3 circuitos (extremos macho- hembra).
Cdigo: 7901003000

Colector componible PLUS

Para 4 circuitos ( extremos macho- hembra).
Cdigo: 7901004000
30
Kit de colectores PLUS 31
Para 2 circuitos. Prearmados de entrada y retorno
1 con purgadores automticos de aire, grifos de
descarga, llaves detentoras, vlvulas termostatizables,
termmetros y llaves esfricas de corte general.
Cdigo: 7900002000

Kit de colectores PLUS

Para 3 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7900003000

Kit de colectores PLUS

Para 4 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7900004000

Kit de colectores PLUS

Para 5 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7900005000

Par de colectores PLUS

Para 2 circuitos. Prearmados de entrada y retorno 1.
Cdigo: 7902002000

Par de colectores PLUS

Para 3 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7902003000

Par de colectores PLUS

Para 4 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7902004000

Par de colectores PLUS

Para 5 circuitos. Idem anterior.
Cdigo: 7902005000
La calidad.
La experiencia.
El respaldo.
Orgenes de un liderazgo
El Grupo Dema ocupa un destacado lugar en el
segmento lder de la conduccin de fludos en la
Argentina. ACQUA SYSTEM

Fundada en los comienzos de la dcada del 50 por

Guido De Giusti y Vicente Chies, la empresa DEMA
S.A. creci, en principio, como fundicin de hierro,
hasta convertirse en una de las principales proveedoras
de piezas para la industria automotriz, naval, area,
agraria, minera, petrolera, de la mquina herramienta y
de la energa elctrica.

Ya en la dcada del 60 y sin abandonar su rol de

proveedor industrial, DEMA se especializa en la
produccin de fittings (accesorios de fundicin
maleable para la conduccin de agua y gas). Y, aos ACCESORIOS DEMA
despus, con la adquisicin de otra de las empresas
importantes del sector -Fundiciones San Javier -, el
grupo empresario as conformado pasa a liderar
ampliamente este mercado.

El nfasis puesto en la calidad de toda su produccin

industrial abri para el Grupo Dema las puertas de los
mercados ms exigentes, tanto en Europa como en
Estados Unidos y Latinoamrica.

La decisin de crecer.
Crecer en produccin, en calidad y en servicio, en
respuesta a las reales necesidades de los usuarios, es la SIGAS - BRIFFAULT

permanente vocacin de los directivos del Grupo Dema.

Por esa slida razn, FERVA S.A., empresa del mismo

grupo, encara, desde 1991 el desarrollo y la fabricacin
de productos firmemente orientados a responder a
demandas ciertas del mercado sanitario y del gas como
lo son ACQUA-SYTEM, SIGAS, BRIFFAULT,
POLYTHERM y TUBOTHERM.

Productos que, sin duda, ubican al Grupo Dema a la

vanguardia del desarrollo tecnolgico de la conduccin
de fluidos.
POLYTHERM

G R U P O
DEMA
La responsabilidad de Ferva S.A., en cuanto
al contenido del Manual Tcnico, se limita a
informar a los usuarios sobre las
caractersticas de los productos y su mejor
utilizacin. En ningn caso pretende ensear
el oficio de instalador Sanitario, como as
tampoco el diseo y clculo de las
instalaciones.
Ferva S.A. se reserva el dercho de
modificar total o parcialmente el presente
manual sin previo aviso.
Ante cualquier duda consulte a nuestro
Departamento tcnico.
Tel.: 4484-5900
Fax: 4441-1274.
Fecha: abril de 1999
Copia de distribucin no controlada
F015/ Revisin 01 - 20.000 ejemplares

Produccin: Horacio Surez, Marketing y

Publicidad
Diseo grfico: Any Lorenti
Produccin Tcnica: Departamento de
Desarrollo, Promocin y Asistencia Tcnica
Grupo DEMA.
Impresin: