UNIVERSIDAD DISTRITAL FECHA: 2015-30-01

CURSO:
FRANCISCO JOS DE CALDAS
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL VERSION:1
FACULTAD TECNOLGICA
BOGOTA Pgina 1 de 3
GUA No. 1

TEMA: INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO

TIEMPO ESTIMADO: 2 horas

JUSTIFICACIN:

Para llegar a establecer estrategias que den respuesta a la necesidad de gestionar

activos a travs del manejo del conocimiento e implementar diversas metodologas
enmarcadas en una filosofa especfica, es necesario conocer los orgenes de la
divisin de mantenimiento y su evolucin.

Con la finalidad de tener una visin panormica, se ofrece una relacin histrica
del mantenimiento, considerando aspectos estratgicos, tcticos y operativos,
suficientes para enmarcar una filosofa propia para el mantenimiento industrial.

OBJETIVOS:

Examinar la evolucin del mantenimiento y su relacin con produccin,

considerando diferentes estrategias.

FUNDAMENTACIN TERICA:

El mantenimiento industrial se puede definir como: el conjunto de tareas

responsables de restablecer, conservar y/o modificar las funciones de los activos
de una compaa.

EVOLUCIN

Existen diversos enfoques de cmo evoluciona el mantenimiento. Hay autores que

mencionan tres, cuatro o seis etapas del mantenimiento.

Segn Garca (2012), mantenimiento ha evolucionado a lo largo de cuatro etapas:

La primera de ellas se extendi hasta mediados del siglo XX, cuando no exista la
necesidad de un mantenimiento sistemtico, ya que los volmenes de produccin
eran bajos, con equipos sobredimensionados y se daba baja importancia al tiempo
de parada.

Durante la segunda guerra mundial se vio la necesidad de garantizar de alguna

manera la disponibilidad de los equipos e implementar sistemas de planificacin y
control de mantenimiento y se dio inicio a una segunda etapa con un
mantenimiento preventivo, que permiti un aumento en la vida til de equipos y
sistemas con un crecimiento en los costos asociados a mantenimiento.

Elabor: JARG Revis: Aprob:

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Sobre 1970, con el advenimiento y auge de la calidad, surge la tercera etapa del
mantenimiento, la cual propende por la productividad, extendiendo al mximo la
vida til de los equipos, empleando mantenimiento basado en condicin y
haciendo uso de filosofas de mantenimiento como mantenimiento total productivo
y/o mantenimiento centrado en confiabilidad.

La ltima etapa se encuentra al iniciar el nuevo milenio, la principal preocupacin

industrial es hacer empresa competitiva, buscando confiabilidad y excelencia
operacional en todos los activos. Por sta razn el lenguaje cambia y se empieza
a hablar de gestin de activos. Las metodologas que permiten optimizar la funcin
de mantenimiento se diversifican y amplan su alcance; entre ellas se puede
mencionar: anlisis del ciclo de vida. Mantenimiento planeado optimizado y
modelos mixtos de confiabilidad entre otros.

De acuerdo con Mora (2009), se identifican seis etapas en la evolucin del

mantenimiento:

1. Enfoque hacia las acciones. Ubicado cronolgicamente hasta 1950. Su

funcin es subordinada a produccin y su accin se centra en reparar fallas
(mantenimiento correctivo).
2. Enfoque hacia las acciones planeadas. Su desarrollo se encuentra en el
intervalo de 1950 a 1960. Su funcin se enfoca en prevenir (mantenimiento
preventivo) o predecir (mantenimiento predictivo) la ocurrencia de fallas,
tomando acciones planeadas, programadas y coordinadas con produccin.
An depende de produccin.
3. Enfoque hacia la organizacin tctica. Entre los aos 60 y 80,
mantenimiento se independiza de produccin y genera tcticas para el
desarrollo de su funcin. Entre estas tcticas se encuentra: Mantenimiento
Total Productivo (TPM), Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM),
Mantenimiento Preventivo Optimizado (PMO), De clase mundial (WCM) y
otros.
4. Enfoque a crear estrategia. Entre los 80 y 90, mantenimiento genera
indicadores basados en histricos y los emplea como herramienta de
benchmarking e inicia un camino hacia la terotecnologa.
5. Enfoque haca el desarrollo de habilidades y competencias. A finales del
siglo XX, se consolida el uso de indicadores en mantenimiento y se
desarrollan habilidades en el anlisis de equipos tales como: Anlisis de
modo de fallo (AMFE), anlisis causa-raz (RCFA), anlisis de riesgo
(RPN), etc.
6. Enfoque a la gestin de activos. Se busca que todas las acciones de
produccin y mantenimiento generen aumento en capacidad de produccin
y/o valor agregado. Mantenimiento genera entonces investigacin y
desarrollo, aplicando reingeniera a todos sus procesos.

Elabor: JARG Revis: Aprob:

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MANTENIMIENTO
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LECTURAS COMPLEMENTARIAS:

MORA, Mantenimiento, planeacin, ejecucin y control. Captulos 1 al 4.

GARCA, Oliverio. Gestin moderna del mantenimiento industrial. Captulo 1.
DUFFUA, Salih. Sistemas de mantenimiento. Captulo 1.
http://www.renovetec.com/proximos-cursos/cursos-online
http://www.solomantenimiento.com
http://www.aciem.org

ACTIVIDADES:

Esta actividad complementa sus conocimientos de la primera sesin y motiva a la

reflexin y discusin desde la perspectiva del ingeniero industrial. Su evaluacin y
valoracin est incluida en el test a desarrollar en clase magistral.

1. Consulte cual ha sido la relacin mantenimiento-produccin en cada una de

las etapas de evolucin.
2. Realice un anlisis comparativo del enfoque histrico del mantenimiento
expuesto por los autores citados.
3. Que es una estrategia, una tctica y una tcnica. Como aplica al
mantenimiento.
4. Enliste diferentes tcticas de mantenimiento y su origen.
5. Del listado anterior cuales conoce o tiene referencia que se utilizan en
nuestro pas. Complemente la anterior informacin en un foro con sus
compaeros de curso.
6. Consulte: qu es terotecnologa?

BIBLIOGRAFIA:

Mora, Lus Alberto, Mantenimiento: planeacin, ejecucin y control. Alfa omega,

2009.
GARCA, Santiago. Organizacin y gestin integral del mantenimiento. Daz de
Santos, Madrid, 2003.
GARCA, Oliverio. Gestin moderna del mantenimiento industrial. Ediciones de la
U, Bogot, 2012.
DUFFUA, Salih. Sistemas de mantenimiento. Planeacin y control. Limusa Wiley,
Mxico, 2009.

WEBGRAFIA:

https://es.groups.yahoo.com/neo/groups/mantenimientoind/info
Elabor: JARG Revis: Aprob: