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Bombeo Por Cavidades Progresivas
Bombeo Por Cavidades Progresivas
1. Introduccin
2. Definiciones previas
3. Sistema de bombeo de cavidades progresivas
4. Equipos de superficie y quipos de subsuelo
5. Elastmeros
6. Identificacin de fallas en estator y rotor
7. Aplicacin prctica
8. Conclusin
9. Recomendaciones
10. Anexos
11. Bibliografa
Introduccin
La finalidad de este trabajo es mostrar los beneficios que aporta el uso de las Bombas de
Cavidades Progresivas en la recuperacin de petrleos pesados.
Las reservas de petrleos livianos estn comenzando a declinar y poco a poco (a un ritmo
an no establecido claramente) las reservas de petrleos pesados y bitmenes de Grado
API (10-22.3) o menor, se irn transformando en posesiones muy valuables. Estas reservas
se encuentran presentes en pases como; Argentina (cuenca del golfo de San Jorge),
Venezuela (Faja de Orinoco que tiene los depsitos ms grandes del mundo), Estados
Unidos-California, Canad y otros pases donde los reservas de petrleo pesado no son tan
grandes.
Es de inters mencionar que cuando el yacimiento tiene la suficiente energa, llmese
presin, para levantar estos fluidos hasta la superficie, se dice que el pozo produce en
forma natural. Cuando esto no es posible, es decir, el yacimiento solo tiene la presin
necesaria para levantar los fluidos hasta cierto nivel dentro del pozo, es necesaria la
instalacin de un sistema de levantamiento artificial, que adicione presin para poder
llevar los fluidos hasta la superficie.
Los mtodos de levantamiento artificial ms comunes al comienzo de la industria petrolera
eran: bombeo mecnico convencional (BMC) para crudos pesados y levantamiento por gas
(GL) para crudos medianos y livianos. Posteriormente comienza la aplicacin en campo, de
mtodos no convencionales, tales como el bombeo electro sumergible (BES) y el bombeo por
cavidades progresivas (BCP). Nosotros guiaremos nuestra atencin sobre este ltimo
mtodo el cual es muy utilizado en la industria petrolera por los beneficios que genera su
aplicacin.
Una Bomba de cavidad progresiva consiste en una bomba de desplazamiento positivo,
engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metlico y un
estator cuyo material es elastmero. El crudo es desplazado en forma continua entre los
filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota.
Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir manejar altos
volmenes de gas, slidos en suspensin y cortes de agua, as como tambin es ideal para
manejar crudos de mediano y bajo Grado API.
Objetivo General.
Obtener el diploma de Tcnico Superior en Petrleo.
Utilizar el Bombeo de Cavidades Progresivas como un sistema de levantamiento
artificial, para la produccin de bitmenes y petrleos pesados.
Conocer el funcionamiento de instalacin de superficie e instalaciones de fondo.
Identificar fallas en sus componentes principales rotor, estator y elastmero.
Objetivo Especfico.
Hacer uso de este sistema, ya que ha demostrado ser ms eficiente frente a los otros
tipos de recuperacin secundara, tanto en costo, en tiempo y en una recuperacin del
50 al 60 por ciento de la produccin bruta.
Describir el funcionamiento de cada una de sus partes, la contextura de cada uno de sus
componentes, hacen que este sistema sea el ms relevante frente a los otros sistemas.
Reconocer las fallas, que hacen que el sistema trabaje con una buena eficiencia, ya que
son de importancia nica en este tipo de bombeo, de esta identificacin depender el
funcionamiento correcto del Bombeo de Cavidades Progresivas.
Definiciones previas
Abrasin: Accin y efecto de raer o desgastar por friccin.
Acrilonitrilo: Lquido voltil e incoloro, de olor fuerte, que se obtiene por reaccin del
propano, amoniaco y oxigeno.
Betumen: Producto semislido extremadamente pesado de los hidrocarburos.
Caucho vulcanizado: Caucho natural ms azufre.
Compuestos aromticos: Compuesto que contienen anillos cerrados de tomos de carbono.
Algunos anillos aromticos pueden contener tambin un tomo de oxgeno o de nitrgeno.
Tubing: Ultima tubera que se instala en el pozo tubera de produccin.
Elastmeros: Caucho natural ms otros compuestos que tiene la particularidad de ser
estirado un mnimo de dos veces su longitud y recuperar inmediatamente su dimensin
original.
Encruzamiento: Formar enlaces covalentes entre las diferentes cadenas polimricas,
unindolas en una nica molcula reticulada.
Histresis: Falla generada en el elastmero por no disipar el calor, interferencia rotor-
estator e incremento de calor que produce hinchazn del elastmero.
Interferencia: Compresin entre rotor y estator.
Lbulos: Es la parte cncavo y convexo del estator y el rotor respectivamente.
Petrleo pesado: Aquellos que estn comprendidos entre 10 y 22.3 API. Estos petrleos
tienen origen en formaciones geolgicas jvenes como son: Pleistoceno, Plioceno y Mioceno.
Polimerizacin: Reaccin qumica en la que dos o ms molculas se combinan para formar
otra en la que se repiten unidades estructurales de las primitivas y su misma composicin
porcentual cuando estas son iguales.
Performance: Cumplimiento o rendimiento de produccin.
Reticular: Forma de una rejilla o una red.
Resiliencia: Velocidad para volver a su forma original, para poder volver a sellar las
cavidades.
Tubera de produccin: Son tuberas que se bajan por el interior de los revestidores de los
pozos para petrleo y/o gas con el objeto de facilitar el flujo de los fluidos de formacin a la
superficie.
Un paso: Longitud requerida por la bomba para crear un efecto de accin de bombeo.
Abreviaciones.
ACN Acrilonitrilo
API (American Petroleum Institute) Instituto Americano de Petrleo Entidad
Norteamericana que emite especificaciones y recomendaciones para la industria petrolera.
BCP Bombas de Cavidades Progresivas.
RPM Revoluciones por minuto.
NBR Caucho de nitrilo butadieno.
HNBR Caucho de nitrilo butadieno hidrogenado
C Grados centgrados.
F Grados Fahrenheit.
CAPTULO I.
La relacin entre el nmero de lbulos del rotor y el estator permite definir la siguiente
nomenclatura:
La distribucin de efectos es dada por la cantidad de veces que la lnea de sellos se repite,
define el nmero de etapas de la bomba. Cada etapa est diseada para soportar una
determinada presin diferencial, por lo tanto a mayor nmero de etapas, mayor es la
capacidad para vencer una diferencial de presin. Se pueden presentar distintas
combinaciones que afectan a la distribucin de la presin dentro de la bomba:
1.5.1. Distribucin y efectos.
Interferencia entre rotor y elastmero.
Diferencia entre el dimetro externo de la seccin del rotor y el menor dimetro del
estator.
Necesaria para generar presin diferencial entre cavidades, que requiere un sellado
hermtico entre rotor y estator.
Es la caracterstica ms importante a determinar para obtener una larga vida til una
vez dimensionado el equipo BPC.
Baja interferencia: disminuye la eficiencia de la bomba.
Alta interferencia: pronta rotura por histresis.
a) Igual interferencia- Distinto nmero de etapas.
b) Igual nmero de etapas - Distinta interferencia.
CAPTULO II
2.1.1. Tubera de produccin: Es una tubera de acero que comunica la bomba de subsuelo
con el cabezal y la lnea de flujo.En caso de haber instalado un ancla de torsin, la columna
se arma con torsin ptimo API, correspondiente a su dimetro. Si existiera arena, an con
ancla de torsin, se debe ajustar con la torsin mxima API, de este modo en caso de
quedar el ancla atrapada, existen ms posibilidades de librarla, lo que se realiza girando la
columna hacia la izquierda. Si no hay ancla de torsin, se debe ajustar tambin con el
mximo API, para prevenir el desenrosque de la tubera de produccin.
2.1.2. Sarta de varillas: Es un conjunto de varillas unidas entre s por medio de cuplas
formando la mencionada sarta, se introduce en el pozo y de esta forma se hace parte
integral del sistema de bombeo de cavidad progresiva. La sarta esta situada desde la
bomba hasta la superficie. Los dimetros mximos utilizados estn limitados por el
dimetro interior de la tubera de produccin, utilizndose dimetros reducidos y en
consecuencia cuplas reducidas, de manera, de no raspar con el tubing.
2.1.3. Estator: Usualmente est conectado a la tubera de produccin; es una hlice doble
interna y moldeado a precisin, hecho de un elastmero sinttico el cual est adherido
dentro de un tubo de acero. En el estator se encuentra una barra horizontal en la parte
inferior del tubo que sirve para sostener el rotor y a la vez es el punto de partida para el
espaciamiento del mismo.
2.1.4. Elastmero: Es una goma en forma de espiral y esta adherida a un tubo de acero el
cual forma el estator. El elastmero es un material que puede ser estirado varias veces su
longitud original teniendo la capacidad de recobrar rpidamente sus dimensiones una vez
que la fuerza es removida.
2.1.5. Rotor: Suspendido y girado por las varillas, es la nica pieza que se mueve en la
bomba. Este consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada,
tornada a precisin hecha de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la
abrasin. Tiene como funcin principal bombear el fluido girando de modo excntrico
dentro del estator, creando cavidades que progresan en forma ascendente.
Estando el estator y el rotor al mismo nivel, sus extremos inferiores del rotor, sobresale del
elastmero aproximadamente unos 460 mm a 520 mm, este dato permite verificar en
muchos casos si el espaciamiento fue bien realizado. En caso de presencia de arena,
aunque sea escasa, esta deja muchas veces marcada la hlice del rotor. De este modo, al
retirar el rotor por cualquier motivo, se puede observar en que punto estuvo trabajando
dentro del estator, partiendo del extremo superior del rotor.
Centralizador: Puede ser un componente adicional, sin embargo, tiene mayor uso en
especial para proteger las partes del sistema.
El tipo de centralizadores es el "no soldado". Empleado en la tubera con el propsito de
minimizar el efecto de variaciones y a la vez para centralizar la bomba dentro de la tubera
de produccin.
2.1.8. Niple De Paro: Es parte componente de la bomba y va roscado al extremo inferior del
estator. Su funcin es:
Hacer de Tope al rotor en el momento del espaciamiento, para que el rotor tenga el
espacio suficiente para trabajar correctamente.
Servir de pulmn al estiramiento de las varillas, con la unidad funcionando.
Como succin de la bomba.
Los ms usuales son los de rosca doble, con una rosca hembra en su extremo superior, que
va roscada al estator y una rosca macho de la misma medida en su extremo inferior, para
permitir instalar debajo el ancla de torsin o cualquier otro elemento. A la vez el centro de
la misma hace de tope con el rotor, durante el espaciamiento.
CAPTULO III.
Elastmeros
Son la base del sistema BCP en el que est moldeado el perfil de doble hlice del estator.
De su correcta determinacin y su interferencia con el rotor, depende la vida til de una
BCP.
3.1. Definicin.
El elastmero es un elemento que puede ser estirado un mnimo de dos veces de su
longitud y recuperar inmediatamente su dimensin original. Es el caucho natural que es
tratado para producir encruzamiento, forma enlaces covalentes entre las diferentes
cadenas polimricas, unindolas en una sola molcula reticulada para dar como resultado
el elastmero.
3.2. Condiciones de elastmeros para BCP.
3.2.1. Caractersticas:
Resistencia a la fatiga; hasta 500.000.000 de ciclos acumulados de deformacin cclica.
Elasticidad; Fuerza necesaria por unidad de superficie para estirar una unidad de
longitud (resistencia a la presin).
Dureza shore; fuerza requerida para deformar la superficie del elastmero.
Resistencia al desgarramiento.
Resistencia a la abrasin; prdida de material por abrasin.
Resilencia: velocidad para volver a la forma original, para poder volver a sellar las
cavidades.
Permeabilidad; para evitar la descompresin explosiva, en paros de produccin de pozos
con gas libre en la succin de la bomba.
3.3. Elastmeros para petrleo.
Los principales elastmeros que se usan en la industria petrolera son el caucho de nitrilo
butadieno NBR (nitrile butadiene rubber), cadenas polimricas de butadieno y acrilonitrilo
(ACN), estas cadenas tienen la siguiente composicin qumica:
HHH
|||
-CC=CC-
|||
HHH
Butadieno
HH
||
-CC-
||
HC=N
Acrilonitrilo
Caractersticas del NBR Y ACN.
CARACTERISTICAS DEL NBR
El butadieno posee un doble enlace tenso de carbono; que favorece las reacciones
qumicas permitiendo agregar aditivos que mejoran sus propiedades.
Proceso de vulcanizacin; los aditivos se mezclan mecnicamente y luego se moldea y
vulcaniza la mezcla para acelerar el proceso de formacin de las enlaces.
Se utiliza ms de una docena de aditivos en cada compuesto especfico de caucho, tales
como azufre que provee enlaces reductores de friccin, catalizadores de vulcanizado.
Etc.
Dureza shore > % de ACN >resistencia a los aromticos y al CO2.
Dureza shore > % de carbono > resistencia mecnica.
Baja resistencia al H2S pues ataca el enlace triple del ACN.
Los olefilos tienden a absorber petrleo.
Baja resistencia al agua caliente.
Caractersticas ACN. Este compuesto el que le aporta las propiedades necesarias para
afrontar los requerimientos de la explotacin de petrleo. El contenido de ACN en los
elastmeros para petrleo est comprendido entre 18 y 50 %, produciendo diferentes
efectos sobre sus caractersticas y propiedades.
3.3.2. Cauchos especiales
Estos elastmeros son utilizados cuando las caractersticas se los pozos son extremas; los
ms usados son: Caucho de nitrilo butadieno hidrogenado HNBR (hydrogenated nitrile
butadiene rubber) y el Clorosulfuro de polietileno.
3.3.2.1. Caractersticas del HNBR.
Buena resistencia al H2S el hidrogeno satura el triple enlace del ACN.
Muy buena resistencia a la temperatura.
Propiedades mecnicas medias.
Descompresin explosiva pobre.
Baja resistencia a los aromticos y al CO2.
Muy baja resistencia al agua caliente.
3.3.2.2. Caractersticas del clorosulfuro de polietileno.
Excelente resistencia al agua caliente y al CO2.
Muy baja resistencia al petrleo.
Buena resistencia a la abrasin.
Se utiliza para pozos de agua y gas.
3.4. Tabla de caractersticas de cauchos para BCP.
Dureza Perfor-
Elastmero Campo de uso
Shore mance
NBR + FLUORUCARBONO
Recomendaciones
Seleccionar la mejor combinacin rotor estator (Interferencia).
Dependiendo las condiciones de temperatura de fondo del pozo, el porcentaje de agua y
tipo de petrleo, debera considerarse que por mas que en superficie el ensayo de la
bomba presente porcentaje de eficiencias volumtricas bajos (generalmente se ensaya
con agua), en condiciones de presin y temperatura de fondo de pozo, el conjunto rotor-
estator se ajustar u recuperar sello mejorando la eficiencia volumtrica. Para esto
son importantes los ensayos en cada campo y trabajar en conjunto con las empresas
proveedoras de equipos.
Seleccionar elastmeros con menor contenido de Acrilonitrilo, ya que si bien este ayuda
a darle propiedades para que resistan los hidrocarburos, le quita propiedades elsticas,
favoreciendo al fenmeno de histresis.
4.1.2. Elastmero Quemado por Alta Temperatura.
Causa:
Esta falla se da cuando la bomba trabaja sin fluido (sin lubricacin) por largos perodos
de tiempo.
La falta de fluido puede ser debido a falla de produccin del pozo (baja productividad) u
obstruccin de succin.
Debido a esto, se eleva la temperatura del elastmero provocando la quema del mismo.
Identificacin:
La falta de lubricacin hace que se queme la zona de contacto entre el rotor y estator,
por lo que se puede observar el endurecimiento del mismo.
La particularidad es que el centro del lbulo no presenta modificacin en lo que
respecta a las caractersticas elsticas.
Muchas veces, y dependiendo del rgimen de extraccin, la falla comienza desde la zona
de succin (perdiendo lneas de sello). Esto hace que a medida que se comienza a perder
las mismas, disminuye la capacidad de soportar la presin por lo que las etapas
superiores pueden fallar por histresis o puede haber desprendimiento del elastmero
por exceso de presin.
Recomendaciones:
Monitorear los niveles dinmicos del pozo con mediciones indirectas (acsticas) o
mediante sensores de fondo de presin.
Escoger elastmeros con resistencia a altas temperaturas.
4.1.3. Elastmero Despegado.
Causa:
Generalmente est asociada a una falla en el proceso de fabricacin, debido a la falla de
pegamento en el housing (unin entre la carcasa del estator y elastmero) o bien un
pegamento insuficiente.
Puede tambin combinarse con efectos del fluido producido y las condiciones de fondo de
pozo.
Identificacin:
Caso 1. Si el elastmero no estuvo adherido desde el inicio de fbrica, se podra identificar
debido a que en el interior del housing presentara una superficie pulida debido al
movimiento del conjunto del elastmero.
Recomendaciones:
En el caso de que sea un problema de fbrica (posible caso 1), se debera compartir esta
informacin con el fabricante para analizar si es un problema de fabricacin.
Es el caso 2, podra ser un efecto combinado entre deficiencia de adherencia y efecto del
fluido producido y condiciones de fondo de pozo, por lo que se debera analizar si el
equipo se adapta a los requerimientos del pozo.
4.1.4. Abrasin.
Causa:
La severidad de esta falla puede depender de; abrasividad de las partculas, cantidad de
partculas, velocidad lineal del fluido dentro de la bomba y a travs de la seccin
transversal de la cavidad.
Identificacin:
Se caracteriza por superficies rugosas y rayadas.
En algunos casos se puede observar los granos de arena incrustados en el elastmero.
Segn la severidad del desgaste, se puede llegar hasta la erosin del housing.
Recomendaciones:
Disear, seleccionar bombas que disminuyan la velocidad del fluido en la seccin
transversal de la cavidad.
Seleccionar bombas de mayor desplazamiento volumtrico.
Utilizar un elastmero ms blando.
4.2. Identificacin de Fallas en Rotores.
4.2.1. Desgaste por abrasin sin afectar el material base.
Es el desprendimiento de la capa de cromo, sin afectar el material base. Generalmente se
presenta en la parte media del rotor.
4.2.2. Cromado saltado sin afectar el material base.
El cromo se desprende en forma localizada sin llegar a afectar el material base. Este
desprendimiento se produce generalmente en la parte superior del rotor, en la zona que
est fuera del estator (dentro del niple espaciador). Se puede dar por el ataque del fluido al
cromo.
CAPTULO V
Aplicacin prctica
A continuacin se detallan los pasos a seguir para calcular y analizar las variables de
diseo de una instalacin de bombeo por Cavidades Progresivas.
Es una gua simple y simplificada debido a las condiciones planteadas, las cuales podran
volverse ms complejas segn el tipo de fluido, caudales, profundidad y tipo de pozo a ser
producido. Los pasos son los siguientes:
1. Datos del pozo.
2. Datos de la Bomba.
3. Calculo terico del caudal.
4. Clculo de presin sobre la bomba.
5. Calculo de la potencia consumida.
6. Clculo de torques.
7. Clculo de esfuerzos axiales.
Debido a la presin sobre la bomba.
Debido al peso de las varilla.
8. Clculo de las tensiones combinadas.
9. Clculo de estiramiento de la sarta de varillas
*(Para este ejemplo, los clculos fueron realizados habiendo elegido previamente un
modelo de bomba, teniendo en cuenta los requerimientos de caudal).
5.1. Datos del pozo.
Casing: 7" Tubing: 3 1/2" 7.4# Varilla: 1" x 25" grado D Caudal requerido: 225 [m3 / d]
Profundidad de instalacin: 900 [m] Nivel dinmico: 750 [m] % de agua: 98 Densidad del
petrleo: 0.86 Densidad del agua: 1 .01 Presin en boca de pozo: 10 [Kg / cm2]
5.2. Datos de la Bomba
Marca: GEREMIA Modelo: 20-40-2100 - 2000 PSI presin mxima - 40 serie 4" de OD -
2100 barriles / da @ 500 RPM Geometra: Simple lobular Elastmero: NBRA (base
nitrifica) Dimensiones de diseo de la bomba
D: 6O mm d: 4O mm E: 10 mm Pe: 300 mm Pr: 150 mm
E: excentricidad del rotor Pr: Paso del rotor Pe: paso del estator = 2 * Pr D-d = 2 * E
Ensayo en banco de prueba
Definiciones:
s: tensin a la traccin = F / rea de la barra T: tensin a la torsin = M.Torsor / Wt.
M.Torsor = Torsin calculado = 656 [lb * ft] = 90 [kg * m]
Wt: Mdulo resistente polar = Jp / radio de barra Jp: Momento de inercia polar = ? * d 4 /
32 (para una barra cilndrica maciza)
Conclusin
El sistema de bombeo de cavidades progresivas es una tecnologa que ha demostrado ser la
ms eficiente en levantamiento artificial, en la produccin de petrleos con elevada
viscosidad y en pozos de difcil operacin (alta temperatura, presencia de gas y porcentajes
de agua elevados), los componentes de este sistema fue diseado para trabajar eficazmente
en condiciones extremas.
Utilizando este sistema se tendra la recuperacin ms rentable de petrleos pesados, en
las reservas se tiene una mayor cantidad de estos, que los petrleos convencionales. La
seleccin de cada uno de sus componentes lo hace ms eficiente que los otros sistemas de
recuperacin secundaria.
Las varias ventajas que aporta este sistema lo hace ms confiable en la produccin de
petrleos pesados. Este tipo de levantamiento es de gran ayuda en el aporte de energa, ya
que del petrleo pesado se puede sacar ms derivados.
Recomendaciones
Obtener las caractersticas del pozo, de estas dependern el tipo de bomba a ser utilizada y
esto involucra al tamao y tipo de la bomba, el tipo de varilla, las propiedades fsico-
qumico con que deben contar los elastmeros.
Calcular la presin de trabajo en forma que no afecte a la interferencia del rotor y estator,
si en caso que esto ocurriese significara mayor inversin econmica y el tiempo de reparo
seria el que afecta a la produccin diaria.
Tener un especial cuidado en el diseo del sistema de cavidades progresivas en pozos
direccionales y horizontales.
Anexos
ANEXO 1.
Interpretacin de ensayos en banco de prueba.
La eficiencia volumtrica se calcula como la relacin entre el caudal real de la bomba y su
caudal Terico. A una presin diferencial igual a cero, la eficiencia volumtrica debera ser
igual al 100 %, aunque se pueden encontrar diferencias debido a pequeas diferencias
dimensionales del rotor y estator.
Eficiencia y escurrimiento.
Tal como lo muestra la figura 1, la eficiencia volumtrica de la bomba tiende a disminuir a
medida que se aumenta la presin diferencial entre ella. Esta disminucin es debido al
escurrimiento del fluido a travs de la lnea de sello rotor y estator desde la zona de mayor
presin a la de menor. Por lo tanto podemos decir que el escurrimiento ser la diferencia
entre el desplazamiento (caudal) real de la bomba a una determinada presin diferencial y
el caudal real inicial a presin cero.
Presin de descarga de bomba Verifique la altura de elevacin necesaria por clculo. Cambie el
inferior a la necesaria rotor si es necesario.
Rotor bajo medida para la Cheque la temperatura y el tipo de rotor usado. Cambie el rotor si
temperatura del pozo es necesario
La productividad del pozo es inferior Verifique el nivel de fluido, reduzca la velocidad de bomba.
a la esperada. Monitoree los cambios en la eficiencia volumtrica. Compare con
las de curvas recomportamiento de la bomba.
Saque la bomba.
Mal espaciado. Rotor tocando en el Levante el rotor. Re-espacie. Re-arranque. Cheque todos los
niple de paro. parmetros.
Rotor aprisionado por exceso de Saque la bomba, cheque la temperatura de fondo. Verifique el
temperatura o ataque qumico. anlisis qumico del fluido.
Mal espaciado. Rotor en contacto con Levante el rotor. Re-espacie. Re-arranque. Cheque todos los
el niple de paro. parmetros. Cambie la bomba si es necesario.
Problema 6: Perdida a travs del sistema de sello permanecen altas a pesar de haber
ajustado el sello
Camisa de revestimiento esta Verifique la camisa y reemplace si esta daada. Cambie tambin
gastada. las empaquetaduras.
Sistema de sello esta daado, Cheque los elementos de empaque. Reemplcelos si es necesario.
gastado o mal armado.
Bibliografa
1. Marcelo Hirschfeldt 1 www.Oilproduction.net 1 Junio de 2008 1 Versin-2008.
2. Apuntes de Ctedra de Produccin. Universidad Nacional de la Patagonia San Juan
Bosco. Argentina. Por Marcelo Hirschfeldt.2003-2008.
3. Manifestacin del fenmeno de Histresis en Bombas de Cavidades Progresivas por
Marcelo Hirschfeldt. 2003.
4. Elastmeros: Comportamiento con la temperatura y agente abrasivos, por Eduardo
Young - PCP Oil Tools- Argentina..
5. www.chriscortools.com+