Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica
De la Fuerza Armada

EFECTOS DE LOS FULIDOS EN

EL PROCESO DE PERFORACION

Profesora: Bachiller:
Ing. Esther Lira _Fermin Williams
CI: 23606658

Tucupita, Marzo de 2016

 Los mtodos de limpieza del hueco son la reologa y la velocidad anular
del fluido, con la puesta en marcha con la mayor eficiencia posible de los
equipos de control de slidos, lo que permitir perforar ms rpido y sin
problemas

Adems podemos decir que como factores de influencia en la limpieza

del hueco encontramos las propiedades del fluido (densidad y reologa) y la
geometra del hueco y de la sarta de perforacin (dimetros y longitudes). De
ah en adelante programas ms avanzados van ahondando ms en la influencia
de otros parmetros que afectan el clculo del transporte de los cortes a la
superficie como:
compresibilidad de los fluidos, propiedades de los recortes (dimensiones y
densidad), concentracin de los mismos dependiendo de la velocidad de
penetracin, velocidad de rotacin de la sarta de perforacin, y dimetro
efectivo (ensanchado) del hueco perforado.

La relacin existente entre la viscosidad y la limpieza del hueco hay que tomar
en cuenta la compatibilidad de los polmeros. Los polmeros ms comunes
aplicados en estos sistemas son la Goma Xntica, los PAC o celulosa
polianinica y el almidn modificado. Los polmeros se comportan diferentes
cuando son sometidos a altas temperaturas. Existen polmeros como la goma
xntica que poseen una temperatura de transicin o punto de cambio en su
conformacin estructural en donde se genera prdida de la viscosidad y la
disminucin de la efectividad del producto .Otros como la celulosa polianinica
no presentan temperatura de transicin, al igual que el anlisis anterior su
viscosidad disminuye con un aumento de la temperatura, pero existe un punto
o etapa donde su viscosidad no disminuyen y el sistema se mantiene
estabilizado, se explica esto por la influencia del ion formiato sobre el polmero.

Esta vez se hicieron variaciones de viscosidad y se observ un mayor

efecto en las caractersticas de limpieza del fluido producto de las propiedades
relacionadas con el incremento de la viscosidad del fluido ayuda a la limpieza
del hueco.

Tambin debemos tomar en cuenta las evaluaciones pertinentes a la

formacin as uno de los mecanismos ms comunes que genera daos a la
formaciones cuando no existe compatibilidad entre el fluido que se utiliza y la
formacin en s, tanto para las perforaciones como en los reservorios o zonas
de inters. Estos pueden ser evitados en grado sumo mediante el uso de los
formiatos, el primero es el dao causado por la invasin de slidos hacia la
formacin, el diseo de un fluido de alta densidad a partir de una salmuera
evitara la presencia de slidos agregados como material densificaste, con el uso
del Carbonato de Calcio en cantidades moderadas se obtendra revoques fino de
fcil remocin. El segundo mecanismo que se evitara es el de la formacin de
precipitados, este tipo de dao ocurrira cuando se usan salmueras bivalentes
cuando se ponen en contacto con el agua de formacin contenida de iones
sulfatos y carbonatos.
Aunado a esto los cambios en regulaciones ambientales y el compromiso
interno de compaas operadoras y de servicios han llevado a disear
fluidos con productos especiales y aceites bases de diferentes propiedades
fsicas ,de bajas densidades y altas viscosidades cinemticas, que terminan
afectando el comportamiento del lodo en el pozo por efectos de temperatura y
presin. Por esto es necesario tener en cuenta los efectos de Presin, Volumen
y
Temperatura PVT mientras su profundidad es mayor, esto nos permite
controlar y saber qu tipo de lodo es adecuado usar durante el proceso. El
volumen del lodo tendera a cambiar hacia arriba o hacia abajo a medida que el
sistema de fluidos se ecualiza con las temperaturas del pozo o de superficie.
Estos cambios sern de valores considerables, cuando se usen aceites a
base sintticas. Cada medicin de volumen debe hacerse referenciada a un valor
de temperatura.