Especificaciones Los Molinos

AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y SANEAMIENTO EN LA CIUDAD DE AYABACA
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y

SANEAMIENTO EN LA CIUDAD DE AYABACA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTACIN REBOMBEO PTAR- LOS MOLINOS - AYABACA
2017
SUBREGION LUCIANO CASTILLO COLONNA

AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y

SANEAMIENTO EN LA CIUDAD DE AYABACA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ALCANCES
Las siguientes Especificaciones Tcnicas describen el aspecto tcnico a que deben

sujetarse durante la ejecucin de la obra.
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el
trabajo de ejecucin, sealando adems las caractersticas y particularidades de cada
actividad, previsiones y mtodos de inspeccin, forma de medicin y pago respectivo,
adems en algunas partidas se tendr en cuenta normas elctricas, sanitarias,
ambientales y de comportamiento del personal.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ingeniero Residente de Obras adoptar las medidas de seguridad necesaria para evitar
accidentes a su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las
disposiciones en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Cdigo Nacional de
Electricidad. La entidad ejecutora tomar las medidas de seguridad necesarias y
suficientes para reducir el mnimo de posibilidades de accidentes y daos a las
propiedades y personas, queda expresamente prohibido el almacenamiento de
combustibles en los campamentos, debiendo ubicar los depsitos de estos materiales en
lugares adecuados y a una prudente distancia de manera que, evite cualquier peligro
para las personas y bienes de los trabajadores o de terceros.
VALIDEZ JERRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y

METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendr en
cuenta el siguiente orden jerrquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones tcnicas, metrados y
presupuestos.
B. Las especificaciones tcnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisin parcial o total de una partida no dispensar a los ejecutores cumplir con
todas las partidas provistas en los planos y/o las especificaciones tcnicas. Las
especificaciones tcnicas se complementan con los planos y metrados respectivos de
forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque stas figuren en un
slo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y
metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras
dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos
mencionados.

MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o artculos suministrados para la obra que cubre, estas
especificaciones tcnicas, debern de ser garantizado de acuerdo a las siguientes
exigencias:
Los equipos de bombeo deben cumplir con las normas ISO 9001 e ISO 14001
La empresa proveedora de los equipos de bombeo, grupos electrgenos, tableros
elctricos, sistemas de cloracin etc., deben asegurar y presentar documentos de
Cumplimiento con la norma de fabricacin del producto, emitido por un
tercero, de acuerdo a la norma EN 79-5.
Las pruebas de todos los equipos mencionados anteriormente deben realizarse en
fbrica o en un laboratorio reconocido y autorizado por normas nacionales e
internacionales.
Los equipos y materiales deben tener una garanta del fabricante de 7 aos como
mnimo.
Los materiales y equipos deben ser de calidad y de primera utilizacin
Toda mano de obra que se emplea en la ejecucin de los trabajos debern de ser de
primera clase.
En el anlisis de los costos unitarios, se consideran costo de todos los insumos y

materiales puestos en obra, motivo por el cual no se consideran clculos de flete
terrestre.
RESIDENCIA Y SUPERVISION
La conformidad de la obra con los requerimientos tcnicos de construccin, especficos

para el proyecto, los materiales y mano de obra empleada estar sujeta a la evaluacin
del Residente y el Supervisor de la entidad ejecutora, quienes sern los responsables
directos del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deber ser reemplazado por otro aprobado. Los materiales debern ser
guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas
por los fabricantes en sus manuales de instalacin.
TRABAJO
Cualquier cambio durante la ejecucin de la obra, que obligue a modificar el proyecto

original, ser resultado de consulta a la supervisin de la obra, en coordinacin con el
proyectista y la entidad ejecutora, mediante la presentacin de un plano original con la
modificacin propuesta. Este plano deber ser presentado por el Residente de obra al
Supervisor de la institucin ejecutora para su respectiva aprobacin.
MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique los materiales, proceso o mtodos de construccin de

determinados fabricantes, nombre comercial o nmero de catlogo, se entiende que
dicha designacin es para establecer una norma de calidad y uso. Por lo tanto las
especificaciones de los fabricantes referentes a las construcciones, procesos y
manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de
estas especificaciones. Los materiales debern ser verificados y aprobados antes de ser
instalados.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Las presentes especificaciones tcnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al

aspecto constructivo, a nivel de indicacin, materiales y metodologa de dosificacin
procedimientos constructivos.
Las especificaciones tcnicas contienen lo siguiente:

Disposiciones Generales
Especificaciones tcnicas de mano de obra, materiales, equipos, mtodos de
medicin y bases de pago para la obra contratada.
Las especificaciones tcnicas complementan las disposiciones generales, detallan los

requerimientos para la obra. El Residente en base a su experiencia y conocimiento
tendr la obligacin de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra
de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos, o
segn autorice va cuaderno de obra el Supervisor.
El Residente no podr tomar ventaja alguna de cualquier error u omisin que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al supervisor le ser permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento
del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deber ser corregido o removido y
restituido, en cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones
tcnicas requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o
mezclados con materiales contaminados, debern considerarse como defectuosos, tales
materiales sea que hayan usado o no, debern rechazarse inmediatamente, debern ser
retirados del lugar de trabajo. Ningn material, rechazado cuyos defectos hayan sido
corregidos satisfactoriamente, podr ser usado hasta que una aprobacin por escrito
haya sido realizada por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deber
realizarse en la construccin del proyecto AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL
SISTEMA DE AGUA Y SANEAMIENTO EN LA CIUDAD DE AYABACA
Estas especificaciones tcnicas se complementarn con lo establecido en este

documento, en las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones

Nuevo Cdigo Nacional de Electricidad
Normas Tcnicas del INDECOPI
Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
Normas de American Institute Steel Constructin (AISC).
Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
Especificaciones Tcnicas para la Ejecucin de Obras SEDAPAL.

AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y SANEAMIENTO

EN LA CIUDAD DE AYABACA
ESTACIN PTAR- LOS MOLINOS.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS
1.0 SUMINISTRO E INSTALACIONES HIDRAULICAS
01.01 CODO HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 200 mmx 90- ISO 2531
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde al suministro e instalacin de codos de hierro dctil con dos
bridas, y las empaquetaduras y pernos de acero para su montaje, considerados como
accesorios del rbol hidrulico, los cuales deben cumplir con las normas ISO 2531: 2009
y- EN 545: 2010, con dimensiones de: 200mm x 90,200 mmx 45 y DN100 mm x90 100
mmx 45, con dos bridas
Prueba: Cada codo debe ser sometido a control de Estanqueidad segn norma ISO 2531.
Las bridas debern cumplir con las normas ISO 7005, ISO 2531, NFA 48-840
DIMESIONES DE CODOS 90CON DOS BRIDAS

DIMESIONES DE CODOS 45 CON DOS BRIDAS
Angul DN Lu Masa (kg)

o
grado mm m PN10 PN16 PN25 PN40
m
Campo de empleo:
Para redes de abastecimiento de agua potable.
Caractersticas principales:
Revestimiento exterior e interior PECB 250m
En conformidad con las normas EN 545:2010 e- ISO 2531:2009
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MTODO DE CONSTRUCCIN:

La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de

extremo liso para un tipo de tubera como PVC, Acero, Hierro Dctil, Asbesto Cemento,
GRP, ser acoplado o empatado con una campana Junta Hidrulica, Junta Rpida, Junta
Mecnica o con alguna unin que se use para este tipo de tubera.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidrulica, con empaques

que dependen del espigo de la tubera lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza este
tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberas se reduce la cantidad de unin es a
utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubera es de extremos Bridados. Es indispensable

la coincidencia en las normas de fabricacin de los accesorios ya que dependiendo de
esto, se asegura un correcto montaje con la tornillera y la empaquetadura a utilizar.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de codos instalados, estando acorde con los
planos aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO:
La unidad (UND) descrita anteriormente, ser pagada al precio unitario, de acuerdo a las
dimensiones y caractersticas establecidas; entendindose que dicho pago constituye
compensacin completa para toda la mano de obra, y dems conceptos necesarios para
completar esta partida y de acuerdo al contrato.
01.02 CODO HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 200 mmx 45-ISO 2531

SIMILAR 01.01
SIMILAR 01.01
SIMILAR 01.01
01.05 NIPLE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 250 mm, L=2.20m- ISO 2531
DESCRIPCIN
Esta partida corresponde al suministro e instalacin de niples de hierro dctil con dos
bridas en sus extremos, considerados como accesorios del rbol hidrulico, los cuales

deben cumplir con las normas - ISO 2531: 2009 y- EN 545: 2010, con dimensiones de
250 y 100 mm.
Los niples sern de tubera de fundicin dctil bridada, tal como se indica en los planos
el niple es fabricado con tubo HD Brida - Brida, asimismo deber ser fundida en molde
esttico o fabricada de hierro dctil clase K-12 o ms pesado, uniendo las bridas
mediante soldadura elctrica TIG.
Las bridas de los niples pueden ser soldadas en el tubo o fundidas en forma integral.
Las bridas deben ser de cara plana o cara realzada a opcin del fabricante.
Las juntas deben ser bridadas para una PN16, las bridas dimensionadas segn la
norma ISO 7005-2.
Las bridas cumplirn con las normas: ISO NTP 2531-2001, ISO 7005 NF- EN 1092
PROPIEDADES MECANICAS DE LA TUBERIA DE HIERRO DUCTIL PARA

NIPLES
Elasticidad : Re >= 270Mpa

Resistencia a la rotura Rm >= 420 Mpa
Resistencia contra los choques
Gran capacidad de alargamiento, > 10%
REVESTIMIENTO EXTERIOR
Los elemento denominados tuberas y/o niples, llevaran un revestimiento exterior de
zinc, lo cual es innovador en la fabricacin de tuberas, con lo cual se consigue la
proteccin del tubo.
Este material forma una capa protectora estable e insoluble que constituye una barrera a
largo plazo, al convertirse el zinc en una capa densa e impenetrable de sales de zinc.
CAPA DE ACABADO DE EPOXY AZUL
El acabado del tubo es una capa de epoxy azul aplicada en un espesor ptimo que
permite buen funcionamiento de la accin galvnica del zinc y favorece la formacin de
una capa estable e insoluble de productos de conversin de la aleacin.
El resultado de la combinacin de estos tres factores, el nuevo revestimiento protector
de la tubera tipo Hydroclass confiere una funcionalidad sustancialmente mejorada,
permitiendo ampliar el mbito de empleo ms all del campo de revestimiento del zinc
convencional.
PROTECCION INTERIOR
El revestimiento interior ser de mortero de cemento no acta como una simple barrera,
sino que protege la fundicin mediante un mecanismo de pasivacion, durante el llenado
de la conduccin, el agua se embebe poco a poco en el mortero de cemento y se
enriquece en elementos alcalinos; con lo que pierde toda eventual corrosividad cuando
llega a tener contacto con la pared metlica.
La proteccin interior de los tubos tipo Hydroclass seleccionados para este proyecto,
estar formada por un mortero de cemento de alto horno resistente a los sulfatos
aplicado por centrifugacin.
El proceso de centrifugacin tiene como ventaja de producir un mortero compacto y
adherente con la superficie interior lisa.

COMPATIBILIDAD CON EL AGUA POTABLE

El mortero de cemento de alto horno permite que el agua conserve sus cualidades de
potabilidad. El fabricante de las tuberas debe presentar un certificado de conformidad
Sanitario (WRAS) que garantice el recubrimiento interior de las tuberas y conforme a lo
exigido en las reglamentaciones nacionales e internacionales.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de niples instalados, estando acorde con los
La unidad (UND) descrita anteriormente, ser pagada al precio unitario, de acuerdo a las
compensacin completa para toda la mano de obra, y dems conceptos necesarios para
completar esta partida y de acuerdo al contrato.
SIMILAR A 01.05
SIMILAR A 01.05
SIMILAR A 01.05
SIMILAR A 01.05
01.10 NIPLE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 100 mm, L= 0.40m- ISO 2531
SIMILAR A 01.05
01.11 REDUCCION CONCENTRICA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 250
a 200 mm- ISO 2531

DESCRIPCIN:
Se refiere a las piezas de reduccin y cierre, denominadas reduccin bridada cuyo

material ser de hierro dctil, fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana NTP-
ISO 2531 1997 de 250 a 200 mm, de 200 a 150 y 150 a 100 mm. Los materiales
debern cumplir todas las Normas, garantizndose su vida til y estar debidamente
aprobadas por la Supervisin.
Esta partida se refiere al suministro e instalacin del accesorio segn se encuentran

especificados en los planos del proyecto.
Calidad de los materiales y mtodo de instalacin:
La instalacin de las reducciones depende de sus extremos, si se tiene este accesorio

de, Hierro Dctil, ser acoplado o empatado con una Junta Mecnica o con alguna
unin que se use para este tipo de tubera.
Cuando lo requerido en el tendido de tubera es extremos bridados. Es indispensable la
coincidencia en las normas de fabricacin de las bridas entre vlvulas y accesorios se
asegura un correcto montaje con los pernos y la empaquetadura a utilizar.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de reducciones instaladas, estando acorde con los
La cantidad se medir en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados
por el Supervisor.

a 150 mm- ISO 2531
SIMILAR A 01.11
a 100 mm- ISO 2531

SIMILAR A 01.11
01.14 BRIDA ROMPE AGUA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, PARA DN 250

mm- ISO 2531
DESCRIPCION
Se fabricaran las bridas rompe agua para tubera de hierro dctil de fundicin
centrfuga con espesor de pared K12 conforme con ISO 2531.
Las bridas del tipo K12 deben sobrepasar los requisitos de espesor de ISO 2531 para
tubera con bridas lo que permite que el espesor de la tubera de metal al cual se le
suelde las bridas rompe agua (soldado en obra), sea el requerido para soportar
presiones de trabajo mayores que PN25.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MTODO DE CONSTRUCCIN:
La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de

extremo liso para un tipo de tubera como PVC, Hierro Dctil, ser acoplado a, Junta
Mecnica o con alguna unin que se use para el tipo de tubera o accesorio.
Cuando lo requerido en el tendido de tubera es de extremos Bridados. Es indispensable
la coincidencia en las normas de fabricacin de los accesorios ya que dependiendo de
esto, se asegura un correcto montaje con la tornillera y la empaquetadura a utilizar.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de brida rompe agua para tubera de hierro
dctil instalada, estando acorde con los planos y aprobados por el Supervisor y
requerimientos del proyecto.
El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario,

compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida.
01.15 BRIDA ROMPE AGUA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, PARA DN 200

mm- ISO 2531
DESCRIPCION
La partida comprende los elementos de hierro dctil denominados transicin brida
campana, los culs permiten conectar las piezas bridadas con espigas de los tubos de
hierro dctil Cada conexin tiene anillo elastmero para la estanqueidad del agua a
presin y un empaque para la brida, logrando as la hermeticidad aun en cambios de
temperatura (dilatacin de la tubera) La instalacin es por simple penetracin de las
tuberas de y ajuste de los pernos exteriores. Su fabricacin es segn normas EN 12842.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

REVESTIMIENTO EXTERIOR
El elemento denominado accesorio de tuberas y/o niples, llevara un revestimiento
exterior de zinc, lo cual es innovador en la fabricacin de tuberas, con lo cual se
consigue la proteccin del tubo.
Este material forma una capa protectora estable e insoluble que constituye una barrera a
largo plazo, al convertirse el zinc en una capa densa e impenetrable de sales de zinc.
CAPA DE ACABADO DE EPOXY AZUL

El acabado de la transicin es una capa de epoxy azul aplicada en un espesor ptimo
que permite buen funcionamiento de la accin galvnica del zinc y favorece la
formacin de una capa estable e insoluble de productos de conversin de la aleacin.
El resultado de la combinacin de estos tres factores, el nuevo revestimiento protector
de la tubera Hydroclass confiere una funcionalidad sustancialmente mejorada,
permitiendo ampliar el mbito de empleo ms all del campo de revestimiento d zinc
convencional.
PROTECCION INTERIOR
El revestimiento interior de mortero de cemento no acta como una simple barrera, sino
que protege la fundicin mediante un mecanismo de pasivacion, durante el llenado de la
conduccin, el agua se embebe poco a poco en el mortero de cemento y se enriquece en
elementos alcalinos; con lo que pierde toda eventual corrosividad cuando llega a tener
contacto con la pared metlica.
La proteccin interior de los accesorios de tubos Hydroclass estar formada por un
mortero de cemento de alto horno resistente a los sulfatos aplicado por centrifugacin.
El proceso de centrifugacin tiene como ventaja de producir un mortero compacto y
adherente con la superficie interior lisa.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
COMPATIBILIDAD CON EL AGUA POTABLE

El mortero de cemento de alto horno permitira que el agua conserve sus cualidades de
potabilidad. El fabricante de los accesorios de tuberas debe presentar un certificado de
conformidad Sanitario (WRAS) que garantice el recubrimiento interior de las tuberas y
conforme a las reglamentaciones nacionales e internacionales.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de transicin instalada, estando acorde con los
planos y aprobados por el Supervisor y requerimiento del proyecto.

01.16 TRANSICION BRIDA CAMPANA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN

250 mm- ISO 2531, PN16

SIMILAR A 01.11
01.17 TRANSICION BRIDA CAMPANA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN
100 mm- ISO 2531, PN 16
SIMILAR A 01.11
01.18 VALVULA DE MARIPOSA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 250

mm- PN16-ISO 2531
DESCRIPCION
Seran vlvulas de doble excentricidad, con caja reductora (mediante engranajes),

bidireccional, espejo con diseo hidrodinmico, disponible para uso:
DESCRIPCION:
Manual
Motorizada
Motorizable.
Enterrado (con apertura por palanca).
Para el proyecto se requiere para un DN 250, sus bridas seran fabricadas segn norma
ISO 7005 2 (PN 16). Adems su Fabricacin y certificacin se ajustaran segn norma
EN 1074 2.
MTODO DE INSTALACION:
Antes de instalar las vlvulas, debe asegurarse que las reas de instalacin estn limpias
y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las reas limpias
usando escobas durante las operaciones de instalacin. Antes de la instalacin limpiar,
acondicionar y prestar servicio a las vlvulas conforme a los Manuales de Instruccin
del fabricante.
Alineamiento: Las vlvulas sern colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fbrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operacin de
Vlvulas, y accesorios se harn de acuerdo con los procedimientos e instrucciones
detalladas proporcionadas en los planos de montaje.
Soportes: Las vlvulas no enterradas sern fijadas utilizando dados de concreto de
acuerdo a los Planos y lo especificado. La orientacin del embolo de las vlvulas
deber ser vertical. Los soportes sern de construccin resistente abarcando cuando

menos 120 grados del fondo del cuerpo de la vlvula, los que sern construidos de acero
y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo indicado en
los planos.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de vlvula de mariposa instalada, estando
acorde con los planos y aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.

compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, y dems conceptos
necesarios para completar esta partida.
VALVULA DE MARIPOSA
01.19 VALVULA DE COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 100

mm- PN 16- ISO 2531
DESCRIPCIN:
Esta partida se refiere al suministro e instalacin de la Vlvula de compuerta, con

espejo recubierto de EPDM (vulcanizado), rea de paso integral si cavidad en el
fondo, alta durabilidad y resistencia a la corrosin, revestimiento de pintura epxica (
min - 200 micras) , pernos protegidos al medio ambiente , 100% estanca , mnimo
torque de maniobra , posibilidad de mantenimiento estando la vlvula en servicio ,
bridas en DN 100 mm, fabricacin y certificacin segn normas ISO 7259 y EN
1074-2, conexin con bridas ISO 7005-2.
a.- Las Vlvulas de Compuerta debern cumplir lo indicado en las Normas ISO 7259
y EN 1074-2 sern aptas para una presin nominal de 16 kg/cm2 (PN 16) como lo
indicado en los planos.
b.- El cuerpo y la tapa sern de hierro dctil, con recubrimiento interior y exterior con
polvo epxico (Procedimiento electrosttico) con un espesor mnimo de 200
micras.

PRINCIPALES CARACTERSTICAS
- Prueba de diseo segn la norma ISO 7259 y EN 1074-2 Tipo B:
- MOT: 1 x DN + 60 Nm
- MST: 5 x MOT + 300 con momento de flexin de 1500 Nm
- Prueba de resistencia: 250 ciclos
- Prueba de presin hidrulica segn ISO 5208:
- Cuerpo: 1,5 PFA = 24 bar
- Asiento: 1 PFA = 17,6 bar
- La construccin en hierro dctil provee alta resistencia en relacin con su peso
- Excelentes propiedades anticorrosivas debido a:
- Espesor de revestimiento epxico min. 250 m
- Orificios para pernos llenos de adhesivo antioxidante
- El acondicionamiento del O ring del vstago es adecuado para el remplazo bajo
presin.
- Vstago de alta traccin en acero inoxidable que asegura la fuerza y la
resistencia a la corrosin, fabricado por medio del proceso de forjado en fro
incrementa la duracin de la vlvula excluyendo las grietas potenciales
- Materiales aprobados por WRAS para agua potable. Fabricadas segn norma BS
EN 1074-2, BS 5163-1, ISO 7259
- De acuerdo a la clasificacin de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la
- Vlvula corresponde a la categora A, siendo sus elementos internos compuesto
de los siguientes materiales:
Compuerta slida: Fundicin de grafito laminar o esferoidal recubierta ntegramente
con elastmero, con cierre estanco por compresin del mismo.
Vstago: de Acero Inoxidable forjado en fro (mnimo 11.5% de Cromo)
Tuerca del vstago: de aleacin de cobre.
- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos sern de acero
Inoxidable, y la estanqueidad entre estos elementos se lograr mediante un sello de
elastmero.
- La estanqueidad del vstago ser obtenida mediante (2) anillos cnicos de
elastmero.
- El cierre de la Vlvula se realizar mediante giro del vstago en el sentido
horario, consiguindose la compresin de todo el obturador en el permetro interno de la
parte tubular del cuerpo. Este, no llevar ninguna acanaladura en su parte interior que
pueda producir el cizallamiento total o parcial del elastmero, as mismo se debe
replegar, cuando la vlvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el
flujo sea del 100%.
- El diseo de la Vlvula ser de tal manera, que permita desmontar y retirar el
obturador sin necesidad de separar el cuerpo de la lnea.
As mismo, deber permitir sustituir los elementos que dan la estanqueidad al
Vstago estando la lnea en servicio, sin necesidad de desmontar la Vlvula ni el
obturador.

- Las embocaduras de las Vlvulas, sern diseados de tal manera que permitan el
acople con tubos de:
- Bridados: Norma ISO 7005-2
- Elastmero de la Compuerta.-
ACCIONAMIENTO: Manual, con volante

MARCAS: Las vlvulas deben tener grabado en el cuerpo y en alto relieve los
siguientes datos de acuerdo con la Norma Intemacional lSO 5209 - 1977 (E).
Antes de instalar las vlvulas, debe asegurarse que las reas de instalacin estn limpias
y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las reas limpias
acondicionar y prestar servicio a las vlvulas conforme a los Manuales de Instruccin
del fabricante.
Alineamiento: Las vlvulas sern colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fbrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operacin de
Vlvulas, y accesorios se harn de acuerdo con los procedimientos e instrucciones
detalladas proporcionadas en los planos de montaje.
Soportes: Las vlvulas no enterradas sern fijadas utilizando dados de concreto de
acuerdo a los Planos y lo especificado. La orientacin del embolo de las vlvulas
deber ser vertical. Los soportes sern de construccin resistente abarcando cuando
menos 120 grados del fondo del cuerpo de la vlvula, los que sern construidos de acero
y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo indicado en
los planos.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de vlvula de compuerta instalada, estando

dimensiones y caractersticas establecidas; entendindose que dicho pago
constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, y dems

01.20 VALVULA CHECK DE HIERRO DUCTIL

BRIDADO, DN 250 mm- PN 16- ISO 2531
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende a la vlvula de retencin la cual

estar diseada para equipar redes hidrulicas de
suministro de las estaciones de bombeo. Se ha articulado la oscilacin situada sobre un
asiento inclinado y un paso integral en la gran apertura. El diseo del obturador asegura
la estanqueidad a baja contrapresin y un funcionamiento silencioso.
DISTANCIA
Las vlvulas de retencin estn disponibles de DN40 a DN 500, en PFA 16 bares,
taladrando ISO PN10 o ISO PN16.
PARTICULARIDADES
Obturador
El obturador moldeado en EPDM est fijado con una conexin elstica sobre el eje de
articulacin; est en el asiento inclinado, doblado en el cuerpo.
La baja inercia del obturador y el contacto elastmero en bronce dan a la vlvula de
retencin un funcionamiento silencioso.
CONFORMIDAD CON NORMAS
- Longitud entre bridas:
Normas:
-NF EN 558-1 Serie 48
- ISO 5752 serie 48
Plantilla de perforacin de bridas, segn normas:
- NF EN 1092-2
- ISO 7005-2
- Estanqueidad externa / interna:
- NF EN 1074-3
Estanqueidad 24 barras (NFE 29311)
Hermeticidad del obturador a una contrapresin de 17,6 bares (NFE 29311)
Presin de baja presin del obturador a una presin mnima de 0,15 bar (0,5 bar
fijada a la norma)

Los componentes en contacto con el agua potable deben tener certificados

alimentarios. El EPDM debe tener calidad W270 con certificacin KTW y WRAS y
revestimiento epoxi Resicoat tambin.
CALIFICACIN
Segn EN19
- en el cuerpo (fundicin):
* Material para el cuerpo (JS 1030)
DN / PN
* Direccin del fluido
* Referencia a la norma EN 1074-3
* Marcar la produccin
- en la etiqueta:
INSTALACION - OPERACION - MANTENIMIENTO
La vlvula de retencin se puede montar horizontalmente, o en direccin vertical hacia
la parte superior, respetando la direccin de montaje (indicada por el signo de
direccin).
El montaje en tubera se realiza con una junta de desmontaje y juntas de estanqueidad
brida - brida.
El tapn de cobertura, situado en la parte superior, permite comprobar el estado del
obturador, pudiendo sustituirlo sin retirar el cuerpo.
Los materiales y revestimientos de las vlvulas de retencin requeridas se indican en
la tabla siguiente:
MATERIALES Y REVESTIMIENTOS NOMENCLATURA
Ite Designati N Material Coating

m1 on
Body 1 Ductile iron GJS 400- Powder
2 Cover 1 15 GJS 400-
Ductile iron Epoxy
3- Disc 1 15 GJS 400-
Ductile iron E.P.D.M
250
3a
3b Axis 1 15 steel
Stainless
4 Plug 1 X5CrNi18-10
Brass Cu Zn39Pb3
5 screw
Washer 1 Copper
6- Bolts 2 Stainless steel A2-70
7-
9 Cover 1 E.P.D.M.
10 gasket
Seat 1 Brass Cu Zn39Pb3

METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de vlvula de compuerta instalada, estando

01.21 VALVULA ANTICIPADORA DE ONDA DE HIERRO DUCTIL

BRIDADO, DN 100 mm- PN 16- ISO 2531
DESCRIPCION
Esta partida comprende, la vlvula anticipadora de onda la cual ser una vlvula de
hierro dctil, instalada en la parte posterior del manifold de descarga. Su operacin ser
hidrulica y accionada por diafragma. La vlvula se abre en reaccin a la cada de
presin generada por la sbita parada de la bomba. Mediante la preapertura de la
vlvula se disipa la onda de alta presin de retorno y as se elimina el golpe de ariete. La
vlvula se cerrara con suavidad y hermticamente en cuanto lo permite la funcin de
alivio, evitando la onda de cierre. Esta vlvula servir tambin para aliviar la presin
excesiva en el sistema.
CACTERISTICAS
Elimina el golpe de ariete en todos los sistemas de bombas: (booster) y pozos

profundos, a velocidad constante y variable. Elimina el golpe de ariete en toda la
red de distribucin.
Caractersticas y ventajas
Sustituye a los tanques de aire o alivio de la onda de presin

Apertura segura o mnimo mantenimiento o economa de espacio o menos
inversiones y gastos de mantenimiento o especialmente econmica para altas
presiones nominales, impulsada por la presin en la lnea
Operacin independiente
No se requiere motor
Cierre hermtico y a prueba de goteo de larga duracin

Accionamiento hidrulico ajustable con cmara doble

Cierre moderado (sin golpes de ariete) o
Diafragma protegido
Mantenimiento sencillo en lnea
Cavidad libre de obstculos Absoluta confiabilidad
Disco de cierre balanceado Alta capacidad de cauda

Datos tcnicos
Tamaos: DN 40- 900
Conexiones terminales (Presiones nominales):
Brida: ISO PN16, PN25 (ANSI Clase 150, 300)
Materiales estndar: Cuerpo y actuador: Hierro dctil piezas internas: acero

inoxidable, bronce y acero revestido
Diafragma: Caucho sinttico, Nylon reforzado
Juntas (selladuras): Caucho sinttico revestimiento: Epoxy adherido por fusin

(FBE) , aprobado por RAL 5005 (Azul) para agua potable o polvo
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de vlvula instalada, estando acorde con
los planos y aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.

constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas
y dems conceptos necesarios para completar esta partida.
VALVULA ANTICIPADORA DE ONDA

01.22 VALVULA DE AIRE DE HIERRO

DUCTIL BRIDADO, DN 50 mm-
PN10- 16- ISO 2531
DESCRIPCION
Esta partida comprende a las vlvulas purgadoras

de aire, de doble o triple funcin, con dimetro de expulsin de aire igual al DN (50mm)
de alta capacidad de evacuacin de aire, estanqueidad Las bridas seran segn norma
ISO 7005 PN 16, con revestimiento externo e interno de pintura epxica por
aplicacin electrosttica (min 200 micras), ventosas triple funcin disponible en DN 50
a 150 mm.
Su fabricacin y certificacin seran conforme a la norma EN 1074 4.
Las vlvulas de aire de triple funcin tienen las siguientes funciones:
1.- Expulsin de aire (grandes volmenes): Durante el llenado de agua de la

canalizacin.
2.- Entrada de aire (grandes volmenes): Durante el vaciado de agua de la canalizacin.
3.- Desgasificacin en servicio: Expulsin de burbujas de aire en todo momento estando

la red presurizada.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de vlvula instalada, estando acorde con los
planos y aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.


01.23 JUNTA DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DE HIERRO DUCTIL, DN

250 mm- PN 16- ISO 2531
Esta partida comprende a las a junta de desmontaje autoportante la cual permitir retirar
e insertar un componente bridado (vlvula, filtro, medidor, etc) entre los elementos
fijados bridados de una canalizacin.
Su sistema de desplazamiento permitir una variacin de hasta 50 mm de la distancia

entre bridas, la conexin de la junta de desmontaje con el componente bridado se realiza
mediante los esprragos y la contrabrida. Se requiere para un DN 250 mm y PN 16.
La brida se fabricara con nomas ISO 7002-2
Antes de instalar la unin, debe asegurarse que las reas de instalacin estn limpias y
que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las reas limpias
acondicionar y prestar servicio a las juntas de desmontaje de amplio rango conforme a
los manuales de Instruccin del fabricante.
Alineamiento: Las juntas de desmontaje sern colocadas bien alineadas y niveladas de
acuerdo con los procedimientos proporcionados con los planos de fbrica y montaje.
Todos los ajustes y arreglos para la operacin de juntas, y accesorios se harn de
acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos
de montaje.
CALIDAD DE LS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de la partida sern

suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la seleccin de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los

planos y requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del

proyecto; y a la falta de stas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecucin de la presente sin
el consentimiento y aprobacin del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de junta de desmontaje instalada, estando

JUNTA DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE

01.24 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE HIERRO DUCTIL, DN 100 mm-

PN 16- ISO 2531
DESCRIPCION
Esta partida comprende las uniones dresser, elementos del rbol hidrulico, el cual
permitir conectar una pieza bridada con la espiga de una tubera de materiales iguales
o diferentes (pernos de ajuste regulable), es utilizada para reparaciones en redes de
tubera de diversos materiales, posibilidad de deflexin angular mxima de 6 grados por
junta, instalacin fcil y rpida. Se requiere para un DN 250 mm. Su fabricacin se
ajustara a la norma EN 14525.
La Unin flexible Dresser tiene:

Anillo central ASTM A536 GRADO 65-45-1
Empaques elastmero segn ASTM D2000
Anillo exterior ASTM A536 GRADO 65-45-12
Perno de acero con proteccin para corrosin segn AWWA C111. Acero
inoxidable a pedido.
Acabado azul pintura en polvo-epoxi electrosttica con un espesor de 150
micras.
Deflexin angular 6 grados.
Debe garantizar para trabajar de cero a 800 lbs de presin.
Temperatura de 40 a 100 centgrados Debe ser recomendable para trabajar en
agua potable, salada y servidas a una.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de unin instalada, estando acorde con los


01.25 UNION
FLEXIBLE TIPO DRESSER DE HIERRO DUCTIL, DN 250 mm- PN 16- ISO
2531
SIMILAR A LA 01.24
01.26 YEE DE HIERRO DUCTIL BRIDADA DN 250X250 PN16
SIMILAR A LA 01.01
01.27 PERNOS DE ACERO DE 7/8X 4 GRADO 8.8, CON TUERCA +

ARANDELA PLANA
Esta partida corresponde a los pernos de acero al carbono, los cuales llevaran una capa
de zincado. El Zinc es utilizado ampliamente para la proteccin del acero aportndole
una mayor resistencia a la corrosin. Los pernos con sus tuercas se utilizaran para la
sujecin de las uniones bridadas de las conexiones del rbol hidrulico, dentro de la
caseta de bombeo.
Los pernos de acero seran de cabeza hexagonal y cumplirn con las normas ISO 4014
e ISO 4016, estarn complementados con su tuerca y una arandela plana, sus
dimensiones estarn de acuerdo al dimetro de la brida, tal como se indica:
Bridas para tuberas de hierro dctil con DN 250mm, seran ajustadas con pernos
de 5/8 x 4 ( Las bridas llevaran 12 agujeros)
Bridas para tuberas de hierro dctil con DN 100mm, seran ajustadas con pernos
de 5/8 x 3.5.Las bridas llevaran 08 agujeros).
METODO DE MEDCION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de pernos instalados, estando acorde con los


compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas.
01.28 PERNOS DE ACERO DE 5/8X 3 1/2 GRADO 8.8 CON TUERCA +

ARANDELA PLANA
SIMILAR A 01.27
01.29 EMPAQUETADURA JEBE- LONA DE e=3mm
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las empaquetaduras las cuales seran de jebe- lona de 3 mm
de espesor, ser una arandela plana de caucho, reforzado con lona. Sus dimensiones
seran apropiadas para los dimetros de las bridas de los elementos del rbol hidrulico,
es utilizada para lograr el sellado de las uniones bridadas de las tuberas, accesorios,
niples, etc.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de empaquetadura instalada, estando acorde
con los planos y aprobados por el Supervisor y requerimiento del proyecto.

compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas.
02.00. SUMINISTRO E INSTLACION DE EQUIPOS ELECTROMECANICOS

02.01 BOMBA TURBINA VERTICAL Q = 39.87 LPS, ADT= 137.81m, P= 125HP
-440V-3
BOMBA TURBINA VERTICAL
La bomba turbina vertical seleccionada en la estacin de bombeo del presente proyecto,
sern unidades de bombeo diseadas y fabricadas para operar en pozos
profundos, cisternas y otras aplicaciones . Su construccin vertical permite
reducir el espacio requerido d u r a n t e l a instalacin permitiendo el uso de
una cimentacin sencilla.
De acuerdo a los fabricantes, existen dos tipos de bombas turbina vertical de acuerdo

al sistema de lubricacin utilizado:

bombas lubricadas por aceite.
bombas lubricadas por agua.
La bomba turbina vertical propuesta para el proyecto ser lubricada por agua, con
alimentacin trifsica 440V para trabajo en cisterna, fabricada con certificacin ISO 9001 e
ISO 14001, accionada mediante motor elctrico de eje solido con norma de fabricacin IEC
225S/M.
METODO DE FABRICACION
PARTES COMPONENTES:
Canastilla de succin de tipo cesto
Cuerpo de bomba con tazn superior de rosca paralela. El tazn inferior tiene rosca
cnica para la canastilla de succin y los impulsores estn fijados al eje por medio de
manguitos tipo cua cnica de acero inoxidable AISI 416.
Columna exterior de tubera de acero sin costura en secciones intercambiables de 5 de

largo con rosca paralela asegurando el alineamiento por medio de uniones de acero.
Columna interior se compone de eje, cojinetes de ejes y coples de ejes, con rosca
izquierda para autoajustarse durante la operacin de la bomba. El conjunto de la columna
interior viene en secciones intercambiables de 5 de largo.
Linterna de descarga para instalarse sobre nivel de tierra, cuenta con una contrabrida para
conectarse al rbol de descarga y con una brida inferior empernada para soportar la
columna exterior. La linterna tiene una bocina tensin para alinear al eje de la columna.
Soporte de rodamientos extra resistentes y un sistema anti-reversin de billas acoplado

exteriormente al motor el cual permite su fcil mantenimiento.
Acoplamiento de diseo robusto, tipo rgido para conectar bomba-motor, fcilmente

ajustable para establecer la luz vertical.
Motor elctrico asncrono trifsico provisto con brida para trabajo vertical marca WEG,
totalmente cerrado para operar en instalaciones trifsico de 60 Hz para arranque directo o
estrella triangulo. Para temperatura ambiente mximo de 30 C a 2720mm con factor de
servicio indicado.
Columna
La columna est formada por la columna interior y otra columna exterior. La
columna exterior est comprendida por los tubos exteriores, que se
conectan entre s por medio de acoplamientos. La Columna exterior ser de tubera
de acero sin costura en secciones intercambiables de 5 pies de largo con rosca paralela
asegurando el alineamiento por medio de uniones de acero.
La Columna interior est compuesta de un eje con cojinetes de ejes y coples de ejes,
maquinados con rosca izquierda para permitir autoajustarse durante la operacin de la
bomba. El conjunto de la columna interior viene en secciones intercambiables de 5 pies de
largo.

LINTERNA DE DESCARGA
Fabricada para instalarse sobre nivel del piso, cuenta con una contrabrida para conectarse al
rbol de descarga y con una brida inferior empernada para soportar la columna exterior. La
linterna tiene una bocina tensin para alinear al eje de la columna.
La linterna de descarga ser acoplada a un motor elctrico vertical, ser
construida con base standard NEMA. La descarga lateral se une a la tubera de
descarga mediante una brida estndar del tipo ASA 125. La linterna de descarga ser
de fierro fundido, y en su parte inferior existe una brida que sirve como base para
soportar el peso total de la unidad completa o como brida de montaje para un
tanque o instalacin en barril.
EJE DE BOMBA
El eje de la bomba turbina vertical se divide en varios tramos. Tomando como

referencia desde abajo hacia arriba stos son:
- Primer tramo: Contiene el eje de la bomba. Tiene una sola seccin sobre la
cual estn fijos los impulsores.
- Segundo tramo: contiene el eje de la columna.
Est compuesto por varias secciones en longitudes de 10 pies de longitud (su
nmero depender de la longitud total de la columna) y dos secciones de 5 pies
de longitud (uno en cada extremo).
Todas las secciones del eje se unen entre s por medio de coples.
TABLA TCNICA
DATOS DEL SISTEMA

CISTERNA LOS MOLINOS
LIQUIDO A BOMBEAR Agua limpia

TEMPERATURA AMBIENTE 30C

DIAMETRO DEL POZO CISTERNA
NIVEL ESTATICO (m) 1.5
NIVEL DINAMICO (m) 4.0m
PROFUNDIDAD DE INSTALACION DE BOMBA 5.75
(m)
PROFUNDIDAD DEL POZO (m) 6.25
CAUDAL (lps) 39.87
ADT (m) 137.81
NUMERO DE ETAPAS 08
POTENCIA ABS. PTO DE BOMBEO (HP) 87.30
POTENCIA MAXIMA (HP) 95.0
POTENCIA MAXIMA CORREGIDA POR 104.40
ALTITUD (HP)
GRAVEDAD ESPECIFICA 1
NIVEL DE PH 7
TEMPERATURA AMBIENTE (C) 30
ALTITUD (msnm) 2720
NPSH disponible (m)
DATOS DE LA BOMBA
TIPO HMSS
CAUDAL (lps) 34.5
ADT (m) 190.0
NPSH requerido (m) 3.4
EFICIENCIA DE LA BOMBA (%) 84.0
VELOCIDAD NOMINAL DE OPERACION(rpm) 1,770
FRECUENCIA DE OPERACIN (Hz)
DIAMETRO DE IMPULSOR (pulg.) RECORTADO
DIAMETRO DE CANASTILLA (pulg) 8.0
TIPO DE IMPULSOR cerrado
DIAMETRO DE LINTERNA (pulg) 8x8
DIAMETRO BRIDA DE DESCARGA (pulg) 8
LONGITUD DE COLUMNA (pies) 10
DAMETRO DE EJE DE COLUMNA (pulg) 1- 7/16
DIAMETRO EXTERIOR DE BOMBA (pulg) 11-1/2
MATERIALES DE FABRICACION
Ejecucin metalrgica Estndar
TAZON FIERRO FUNDIDO
BOCINA DE TAZON SINTETICO
CANASTILLA DE SUCCION FIERRO GALVANIZADO
COLUMNA EXTERIOR ACERO ASTM A-53 Gr.B
cedula 40
EJE DE COLUMNA ACERO INOXIDABLE 416
LINTERNA DE DESCARGA FIERRO FUNDIDO GRIS
ASTM A48CL-308
IMPULSOR Bronce ASTM B548872
BRIDA IMPULSOR
EJE DE BOMBA Acero inoxidable AISI 416
DATOS DEL MOTOR ELECTRICO
NORMA DE CONSTRUCCION IEC
TIPO CERRADO

EFICIENCIA ALTA EFICIENCIA

EJE DE MOTOR SOLIDO
GRADO DE PROTECCION IP 55
VELOCIDAD NOMINAL (RPM) 1,770
POTENCIA NOMINAL (HP) 125
FASES 03
TIPO DE ARRANQUE Variador de velocidad
TIPO DE PROTECCION
VOLTAJE NOMINAL 440V
FACTOR DE SERVICIO 1.15
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE ARRANQUE
Lp/ln
FRECUENCIA (Hz) 60 Hz
AISLAMIENTO F
SOPORTE DE RODAMIENTOS
TIPO ALTO EMPUJE AXIAL
SISTEMA DE SELLADO
TIPO PRENSA ESTOPA
SISTEMA DE TRANSMISION
TIPO ACOPLE RIGIDO HMSS
PRUEBAS
PRUEBA HIDROSTATICA EN EL PUNTO DE SI
OPERACIN
PRUEBA DE PRFOMANCE DEL EQUIPO DE
BOMBEO EN FABRICA

INSPECCION DEL EQUIPO
Al recibir la unidad revisar cuidadosamente y verificar la lista de componentes.
Informe a la agencia de transportes acerca de cualquier dao percibido o falta de
piezas y notifquenoslo inmediatamente.
Descarga del equipo
Se requiere ser cuidadoso al descargar el equipo, asegurndose de que los estrobos
estn correctamente colocados a fin de prevenir cualquier accidente que pueda
ocasionar daos al personal o al equipo de bombeo.
Se debe actuar siempre con la mxima precaucin. Hay que colocar las partes del
equipo como lo exige el fabricante-antes del montaje ver catlogos-
Algo muy importante es que las argollas que se encuentren en la parte superior
del motor son exclusivamente para levantar estas piezas. Nunca deben ser usadas
para levantar el conjunto total de la bomba. Las columnas interiores deben ser
manipuladas por dos operarios siempre, nunca se debe colocar peso encima de las
mismas; debiendo adems manipularse en cajas de madera.
ALMACENAMIENTO
Tener en cuenta que un mal almacenamiento de la bomba durante un periodo
prolongado fuera de servicio (un mes o ms), puede ocasionar que el eje de la

bomba se trabe y que adems se llegue a formar una capa de xido en sus
superficies, especialmente en las estn en contacto con los rodamientos, bocinas
y eje. Por lo tanto se deber tener extrema precaucin para evitar que la bomba
llegue a sufrir daos de esta naturaleza.
La bomba debe ser almacenada en un lugar limpio, seco, ventilado, a

temperatura ambiente, no expuesto a la radiacin solar y adems libre de
vibraciones, hay que aplicar un inhibidor de corrosin a todas las superficies
despintadas, de hierro fundido y acabado de acero al carbono. En el caso de
bombas lubricadas por agua aflojar la luneta y agregar una pequea cantidad de
aceite liviano en la prensaestopa y ajuste las tuercas de la luneta en forma
manual.
Debe girarse el eje por lo menos una vez por semana para mantener una pelcula
lubricante en los rodamientos, evitar la oxidacin de los mismos y no afecte en
el arranque de la bomba con una excesiva torsin. Si fuera necesario desacoplar
el motor.
En lo posible la bomba debe ser cubierta de manera que el polvo no penetre ya que
podra afectar a los elementos rodantes.
Cimentacin
Para esta unidad de bombeo, una cimentacin masiva no es necesaria. Sin
embargo, una base de concreto o acero prefabricada debe de ser prevista para
soportar el peso de la bomba. Asegrese de que el espacio libre en la cimentacin
sea de mayor dimetro que el del cuerpo de la bomba o de la columna de descarga.
EQUIPO REQUERIDO PARA LA INSTALACIN
Para la instalacin de bombas verticales, se necesita el siguiente equipo.

- Una gra o algn equipo capaz de izar la bomba completamente armada.
- 2 juegos de abrazaderas para elevar el conjunto de la bomba.
- Llaves de cadena y llaves stillson.
- Cadena o cable metlico (estrobo).
- Juego de herramientas de mecnico.
SECUENCIA DE LA INSTALACION
Durante el montaje y antes de la operacin se debe tener en cuenta el sentido de giro

de la bomba el cual es antihorario visto desde la parte suprior.
Antes de la instalacin
a) Revisar una vez ms todo los componentes de la bomba.
Poner especial atencin a las secciones del eje de transmisin.
Revisar que stas estn rectas.
Revise los hilos de todas roscas usando una escobilla de acero. Si los
hilos de alguna seccin de la columna, de la funda o del eje se
encuentran daados, estas secciones debern ser reemplazadas.

Remover todo el polvo del interior de las fundas.

Limpiar el eje con gasolina antes de iniciar el armado.
b) Depositar el conjunto en la cisterna hasta hacer descansar las abrazaderas sobre la

cimentacin.
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO
Antes de arrancar la bomba, asegrese de que el sistema de lubricacin de la

columna se encuentra instalado correctamente y est operativo.
Revise las instalaciones de la tubera de descarga y asegrese de que todas

las vlvulas se encuentren operativas y en las posiciones adecuadas para el
arranque del equipo.
Con un electricista competente revise las conexiones elctricas del tablero
de arranque y accesorios.
Regulacin del prensaestopas para bombas lubricadas por agua: Es de
vital importancia seguir las recomendaciones indicadas para evitar que las
empaquetaduras se quemen.
Antes de arrancar la bomba, los pernos de la luneta deben estar ajustadas a

mano para que exista una pequea filtracin de agua continua inicial y
permitir que los empaques se amolden al eje. Posteriormente puede hacerse un
mayor ajuste y reducir la cantidad de agua indicadas a continuacin para evitar
que las empaquetaduras se quemen.
Antes de arrancar la bomba, los pernos de la luneta deben estar ajustadas a
mano para que exista una pequea filtracin de agua continua inicial y
permitir que los empaques se amolden al eje. Posteriormente puede hacerse
un mayor ajuste y reducir la cantidad de agua.
De acuerdo a la configuracin de la prensaestopas para mediana y alta presin,
encontrar instalada los componentes que se observa en los catlogos. Para
regular la prensaestopa de esta configuracin proceda como sigue:
a) Ajuste los pernos de la luneta a mano.
b) Abra parcialmente la vlvula de compuerta.
c) Luego de arrancar la bomba regule la vlvula de control para obtener
durante los primeros 20 minutos una filtracin constante por la
prensaestopa.
d) Luego ajuste los pernos de la luneta un poco a la vez que regula la
vlvula de compuerta (cerrndola un poco) hasta una ligera filtracin
(equivalente a unas 20 gotas/minuto).
Revisar el sentido de rotacin (antihorario visto desde la parte superior del
motor). Para ello, extraiga la tapa del motor elctrico o cabezal de
engranajes, el seguro de la tuerca reguladora, la tuerca reguladora y la
chaveta del eje cabecero y a continuacin de un pique al motor. Si el
sentido no es el correcto, invierta dos fases de la alimentacin de
electricidad.
Ajuste del juego de los impulsores:
El desempeo de la bomba turbina vertical con impulsor semiabierto (o
semicerrado) depende de la luz final obtenida entre impulsor y tazn. La luz final

(o juego) ptimo de los impulsores est indicado en la tabla 1 de los catlogos.
La luz final obtenida en la operacin del equipo depende del levante de los
impulsores con la tuerca reguladora y de la elongacin originada en el eje por
el empuje hidrulico sobre los impulsores (thrust) y por el propio peso del eje e
impulsores.
METODO DE MEDCION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de bomba turbina instalada, estando acorde
con los planos y aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.

02.02 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA DE EJE HORIZONTAL Q= 1 LPS, ADT =

28m, P= 1.4 HP, INCLUYE ACCESORIOS, TABLERO ALTERNADOR DE
ARRANQUE DIRECTO 02 X 1.4 HP -220V-1
DESCRIPCION
Sera del tipo mural, fabricado con material metlico con plancha de acero laminado en
frio con espesor de 1.5 mm. La placa de montaje interior ser de plancha de espesor 2.0
mm. Se incluye todo el conjunto de fijacin en los 4 extremos. Sera pintado con pintura
color RAL 7032.
COMPONENTES PRINCIPALES
02 interruptores termomagneticos MDW C16- 2

02 Contactor CWB 12-11- 30D23
02 Rele de sobrecarga RW 272D ( 8-12.5)
02 Bloque de contacto frontal para Contactor BFB- 11
01 Interruptor termomagnetico montado en riel 1x2A
Minicontactor 220V
01 conmutador M-O- A
01 conmutador 0- B1-B2-ALT
02 lmpara color rojo de seal falla
02 lmpara color verde de seal de funcionamiento
01 kit de cableado y conexin
TABLA TECNICA

DATOS DEL SISTEMA: electrobomba monoblock

CASA QUIMICA, OTROS LOS MOLINOS
LIQUIDO A BOMBEAR Agua limpia
CAUDAL (lps) 1.0
ADT (m) 28
TEMPERATURA DE FLUIDO (C) 25
GRAVEDAD ESPECIFICA 1
NIVEL DE PH 7
TEMPERATURA AMBIENTE (C) 40
ALTITUD (msnm) 2720
NPSH disponible (m) 12
DATOS DE LA BOMBA
TIPO centrifuga
CAUDAL (lps) 1.0
ADT (m) 28
NPSH requerido (m) 12
EFICIENCIA DE LA BOMBA (%) 45
VELOCIDAD DE OPERACION (rpm) 3,450
FRECUENCIA DE OPERACIN (Hz) 60 HZ
POTENCIA ABSORBIDA (HP) 0.8
POTENCIA MAXIMA (HP) 1.2
TIPO DE IMPULSOR cerrado
MATERIALES DE FABRICACION
Ejecucin metalrgica Estndar
CAJA Fierro fundido gris ASTM A48 CL-
30B
IMPULSOR Acero inoxidable AISI 316
EJE DE BOMBA Acero inoxidable AISI 416
PIEZA INTERMEDIA
DATOS DEL MOTOR
NORMA DE CONSTRUCCION IEC
VELOCIDAD NOMINAL (RPM) 3,450
POTENCIA NOMINAL (hp) 1.4
TIPO DE ARRANQUE directo
GRDO DE PROTECCION IP 21
VOLTAJE NOMINAL 220V 1
FACTOR DE SERVICIO 1.0
CORRIENTE NOMINAL
CORRIENTE DE ARRANQUE
AISLAMIENTO B
FRECUENCIA (Hz) 60 Hz
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en unidad (Und), instalada estando acorde con los planos y
aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.


dimensiones y caractersticas establecidas.
02.03 ELECTROBOMBA DE SOLIDOS 3HP-440V, INCLUYE TABLERO,
CABLE DE ALIMENTACION
SIMILAR A 02.02
02.04 MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO BB, DN 250mm
DESRIPCION
Esta partida comprende al cudalimetro electromagntico seleccionado de acuerdo a esta

partida, debe ofrece la flexibilidad de poder montar este equipo para agua potable con
alta fiabilidad prcticamente en cualquier lugar, sin prdida de precisin ni de potencia.
Este equipo no necesita tensin de red.
El cudalimetro para agua potable seleccionado ser alimentado por batera para
satisfacer las exigencias de la transferencia de custodia segn las normas constructivas
para contadores de agua MID y OIML R49.
Estar dimensionado especialmente para aplicaciones de agua autnomas, en los
sectores de la extraccin, distribucin, clculo de consumo y el riego. Aplicacin:
Extraccin y red de distribucin.
Clculo de consumo.
Contador de agua de gran capacidad y riego.
Sera fabricado bajo las normas del SITRANS F M MAG 8000/SITRANS F M MAG
8000 CT disponible en versin Basic para aplicaciones de agua generales para
funciones avanzadas y datos de medicin.
Ventajas
Sencilla colocacin del contador: adecuado para tendido subterrneo, gracias a la
caja aislada con clase de proteccin IP68 (NEMA 6P), insensible a la posicin del
contador o presiones de cable en lnea. No requiere filtros
Baja prdida de presin: el tubo de medida nico, sin obstculos para el flujo,
garantiza una prdida de presin mnima incluso con caudales muy altos. Esto significa
que puede reducirse la presin general de sistema de la red, lo que a su vez evita roturas
de tubo y sobrecargas de las estaciones de bombeo
Sin mantenimiento: gracias a la construccin sin piezas mviles y a una
duracin de batera de 10 aos, el SITRANS F M MAG 8000 no requiere
mantenimiento
Medicin bidireccional: solo se requiere un instrumento de medida para
medir en las dos direcciones
Contador inteligente: un instrumento de medida para deteccin de fugas,
funcin de registro de datos y autodeteccin de errores

CARACTERISTICAS TECNICAS
Dimetros nominales de DN 25 a DN 1200 (de 1" a 48")
de DN 50 a DN 300 (de 2" a 12")
(SITRANS F M MAG 8000 CT)
Precisin de medida 0,2% 2 mm/s y 0,4% 2 mm/s
Salidas 2 salidas pasivas
Comunicacin IrDA: Interfaz de transmisin de datos infrarroja integrada con
protocolo MODBUS RTU como interfaz serie RS 232 y RS 485
estndar con interfaz de encder MODBUS RTU (para Itron 200 WP)
con "protocolo Sensus" para red fija
Alimentacin batera interna o externa
12-24 V AC/DC y 115-230 V AC
Presin de servicio Mx. 16 bar (mx. 232 psi)
Temperatura ambiente de -20 a 60 C (de -4 a 140 F)
Temperatura del medio de 0 a 70 C (de 32 a 158 F)
de 0,1 a 50 C (de 32 a 122 F)
(SITRANS F M MAG 8000 CT)
Revestimientos EPDM
Electrodos acero inoxidable C 276
Clase de proteccin IP67 (NEMA 4)
IP68 (NEMA 6P)
Material transmisor: parte superior de la caja, acero inoxidable (AISI 316);
parte inferior de la caja, latn con revestimiento;
sensor: acero al carbono
Homologaciones Debe cumplir con las normas WRAS, KTW, DVGW 270, ACS,
BelgAgua, NSF/ANSI Standard 61 MID (EU), OIML R49,
certificados MCERTS-Sira n. MC080137/00
MTODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en unidad (Und) de caudalimetro instalada, estando acorde con

los planos y aprobados por el Supervisor y requerimiento del proyecto.


CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO
02.05 TRANSMISOR DE PRESION CAJA DE ACERO INOX,
DESCRIPCION
Esta partida comprende al transmisor de presin, el cual ser una sonda de inmersin
para la medicin medida del nivel hidrosttico en la cisterna de agua potable.
El transmisor de presin ser con norma de fabricacin similar a la serie MPS est
tendr diferentes rangos de medida y opcionalmente tambin en la versin
protegida contra explosiones.
Su fcil montaje comprende una caja de conexin de cable y una pinza de
retencin como accesorios.
Gama de aplicacin
El transmisor de presin, se utilizar entre otros en los siguientes sectores
industriales:
Industria del petrleo y del gas
Construccin naval
Abastecimiento de agua
Condiciones de aplicacin
Condiciones ambiente
Temperatura de proceso -10... +80 C (+14... +176 F)
.Temperatura de almacenamiento -40... +100 C (-40... +212 F)
Grado de proteccin (segn DIN EN 60529): IP 68
Construccin mecnica

Peso
Transmisor de presin 0,4 kg ( 0.88 lb)

Cable 0,08 kg/m ( 0.054 lb/ft)
Conexin elctrica: Cable con 2 conductores con pantalla y tubera de purga de aire,
cable portante (mx. 300 : (67.44 lbf))
Material
Membrana separadora acero inox.
Cajas acero inox.
Junta anular : Viton
Cable de conexin Para elegir
Camisa de PE/HFFR (no halgena)
Alimentacin auxiliar
Camisa de FEP Tensin en bornes del transmisor de presin (UH) 10 a 36 V DC
Certificados y homologaciones
El equipo no est sujeto a la Directiva de equipos a presin (97/23/CE)
Proteccin contra explosiones
Seguridad intrnseca "i" TV 03 ATEX 2004X
Sensor const.
U
Membrana
U .2 (marrn) I , U
EM
p I -1 (azul)
O B
Tubo compens.
Pantalla
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en unidad (Und) de transmisor instalado, estando acorde con los
planos y aprobados por el Supervisor.


02.06 GRUPO ELECTROGENO INSONORIZADO, 3-208kW- 440V, 60HZ,

INCLUYE TABLERO DE CONTROL, PROTECCION
TRANSFERENCIA TTA, TANQUE DE COMBUSTIBLE DIARIO
DESCRIPCION
Esta partida comprende al grupo electrgeno insonorizado, compuesto por : tablero de
control, proteccin, transferencia automtica y tanque diario de combustible , el cual ser un
grupo de potencia auxiliar, fabricado bajo las normas ISO 3046 , ISO 3528 ,y OEM
(fabricante de equipos originales).
A continuacin se muestran sus caractersticas tcnicas:
A.- GRUPO ELECTRGENO
NORMAS DE FABRICACION : ISO 3046, ISO 8528 y CUMPLIR CON

NORMAS OEM
POTENCIA STAND BY : 208 KW /260 KVA
POTENCIA PRIME : 192 KW /240 KVA
TENSIN : 440 VAC
FASES :3
FRECUENCIA : 60 HZ
ALTITUD : 3000 M.S.N.M
CERTIFICACIN : ISO 9001:2008 (DISEO Y
FABRICACIN)
De las siguientes Caractersticas:
MOTOR DIESEL : NORMA ISO 8528

MARCA :
MODELO : 6CTAA8.3-G1
POTENCIA STAND BY : 237.0 KW
VELOCIDAD : 1800 RPM.
SISTEMA DE ADMISIN : Turbocargado.
SISTEMA DE COMBUSTIN : Inyeccin directa.
No DE CILINDROS : 6 en lnea.
No DE TIEMPOS :4
DIAMETRO CILINDRO : 114 mm
CARRERA DEL PISTON : 135 mm
DESPLAZAMIENTO : 8.3 litros
SISTEMA ELECTRICO : 12 VDC. Incluye arrancador, alternador y

Batera con sus cables.
GOBERNADOR DE VELOCIDAD : Gobernacin electrnica.
RELACIN DE COMPRESIN : 16.8:1
CONSUMO COMBUSTIBLE : 15.6 Gl/hr al 100%(Stand By).

SISTEMA DE REFRIGERACION : Por agua.
SISTEMA DE PROTECCION : Parada automtica de motor por falla de
baja
Presin de aceite, alta temperatura de
agua,
Sobre arranque y sobre velocidad.

ALTERNADOR
MARCA : (Certificacin UL).
TIPO : 4 polos, auto excitado, auto regulado y sin
Escobillas
POTENCIA : 208KWe
FACTOR DE POTENCIA : 0.8
VOLTAJE DE OPERACIN : 440 VAC.
No DE FASES : Trifsico
FRECUENCIA : 60 Hz
REVOLUCION : 1800 RPM
AISLAMIENTO : Clase H. Rotor y excitatriz con resina
polister,
Grado tropical, resistente a cidos y
aceites.
REGULACION DE VOLTAJE : +/- 0.5 %
TIPO DE EXCITACIN : AREP

GRADO DE PROTECCION : IP 21
BASE Y ARMADO
El motor, alternador y radiador estarn montados sobre una base comn de acero
estructural, chasis tanque de 250 galones. El alternador se acoplara directamente a la del
motor mediante discos flexibles.
B.- TABLERO DE CONTROL, PROTECCIN Y TRANSFERENCIA

AUTOMTICA DE GRUPO ELECTRGENO
Consta de los siguientes elementos:

01 Gabinete metlico, montado sobre el grupo electrgeno.
01Mdulo Electrnico:
Sera de Control, proteccin y transferencia automtica para Grupo Electrgeno ,
instalado dentro del tablero de control, proteccin y transferencia automtica de grupo
electrgeno. El mdulo se usa para monitorear el suministro normal, arrancar
automticamente el grupo electrgeno que se encuentra en reposo. Asimismo realizar
la transferencia y re transferencia de forma automtica. El modulo indica el estado de
operacin y las condiciones de falla, automticamente parando el equipo e indicando la
falla del motor mediante una pantalla de cristal lquido LCD y su led apropiado en el
panel frontal.
Los temporizadores y alarmas seleccionados, pueden ser modificados por el usuario
mediante el panel frontal. Tambin es posible monitorear la operacin del sistema local
o remotamente.
Medicin
El modulo provee de medicin va la pantalla de cristal lquido con la siguiente lista:
Voltaje Generador: L1-N, L2-N, L3-N (1% de precisin).
Voltaje Generador: L1-L2, L2-L3, L3-L1 (2% de precisin).

Corriente Generador: L1, L2, L3 (1% de precisin).
Frecuencia Generador: Hz.
Velocidad Motor: RPM.

Presin aceite: PSI o kPI o bar.
Nivel combustible: %.
Temperatura motor: C o F.
Voltaje Batera: VDC.
Horometro: Hrs.
Generador kW
Generador Factor de Potencia.
Voltaje Barra: L1-N, L2-N, L3-N.
Voltaje Barra: L1-L2, L2-L3, L3-L1.
Frecuencia Barra: Hz.
Lista de eventos
La pantalla de instrumentacin suministra, adems, de la visualizacin de una lista de

eventos con el da y la hora del bloqueo.
Indicacin por led
Los Iconos de led seran usados para mostrar la presencia de condiciones de alarma
detectadas por el modulo. Adicionalmente 4 segmentos de la pantalla, permiten al
usuario, configurar al mdulo para proveer otras indicaciones de estado ya sean internas
o de las entradas digitales.
Funciones de Control
Intentos de arranque programable (1 a 9) y retardos ajustables.
Ajustes del operador: Retardo de arranque, retardo de parada.

Canales mltiples de alarma.
Provistas para monitorear lo siguiente:

Bajo/sobre voltaje de generador.
Sobre corriente.

Baja/sobre frecuencia de generador.
Baja/sobre velocidad.
Falla del alternador.
Paro de emergencia.
Baja presin de aceite.
Alta temperatura de motor.
Falla de paro.
Falla de arranque.
Bajo/alto voltaje de batera.
Perdida de seal de sensor de velocidad.
Acometida fuera de lmites.
Bajo voltaje de acometida.
Alto voltaje de acometida.
Baja frecuencia de acometida.
Alta frecuencia de acometida.
Interface con el usuario:
Una entrada de seal de arranque remoto.
Una entrada para parada de emergencia remoto.
09 entradas digitales configurable para indicar parada, alarma o estado de grupo.

seales discretas.
04 entradas anlogas configurable para presin, temperatura y 02 libres a definir

el cliente.
07 salidas configurables para indicacin de alguna alarma o falla.
Un puerto de comunicacin que permite comunicar el control con una PC.
Reloj de Ejercicios (Semanal).
Comunicacin RS232.

Comunicacin RS485.
Comunicacin CAN ECU.
Comunicacin Ethernet.
PLC incorporado (Seteo por el cliente parmetros como rechazo de carga u

otros).
Transferencia automtica:
Sistema de fuerza:
Compuesto por:
01 Interruptor termomagnetico de caja moldeada 3x400 A regulable para

ingreso de cables de fuerza desde la red principal.
01 conmutador tripolar motorizado de 3 x 400 A (mando 220VAC),

regulable, con palanca de accionamiento manual. Norma de fabricacin
similar al ABB.
01 interruptor termomagnetico de 3 x 400 A.
01 barra de tierra comn.
Juego de Aisladores, soportes y dems.
Sistema de control:
Compuesto por:
01 juego de borneras de control.
01 juego de interruptores tipo riel DIN para proteccin del mdulo.
01 par de mini-contactores para control de conmutacin.
ACCESORIOS STANDARD
Protector de Radiador y Ventilador

Filtro de Aire, Petrleo y Aceite, de elementos reemplazables.
Chasis tanque de combustible de 250 Galones americanos con todos sus

accesorios de alimentacin y retorno.
Medicin del % de nivel de combustible del chasis tanque y es posible

programar pre-alarmas de nivel mnimo y nivel mximo de combustible y
alarmas de nivel mnimo y nivel mximo de combustible.

01 Interface Deep Sea Electronics modelo DSE 890 para envi de datos va
GSM.
01 Batera de 12 VDC. Incluye cables, bornes y terminales. (Instalada).
01 Cargador de bateras 24 VDC - 5 A. (Instalado).
01 Calentador de aceite. (Instalado).
01 Calentador de refrigerante de 1000 W 230 VAC. (Instalado).
01 Resistencia deshumedecedora de 150 W -230 VAC. (Instalada).
04 Amortiguadores anti vibratorios entre el conjunto motor alternador y el

bastidor.
Catlogo de Mantenimiento y operacin en espaol.
CPSULA INSONORIZADA DE GRUPO ELECTRGENO 208 KW-440v

COMPUESTO POR:
Gabinete metlico:
Fabricado de plancha de Acero SAE 1020, 1/16 de espesor.
Puertas laterales con chapa para el mantenimiento del Motor.
Puerta posterior con ventana (slo en caso de insonorizacin)
El sistema de ventilacin asegura un barrido completo del Grupo del sentido

alternador / Motor, evitando de este modo cualquier zona caliente.
El acceso al conjunto del radiador, se realiza fcilmente mediante el desmontaje
del panel delantero.
La estructura de chapa de acero plegada de 1/16 de espesor en promedio,
est compuesta por paneles unidos mediante tornillo o pernos que permite un
desmontaje rpido.
Tiene pasos en zigzag en las entradas y salidas de aire, que funcionan como
trampas de atenuacin de ruidos.
Las puertas de acceso laterales tienen cerraduras de llave y de amplias

dimensiones para un cmodo acceso al mantenimiento.
El tablero de control est en una posicin que permite fcil acceso para el
mantenimiento y lectura de los instrumentos, a travs de una ventana.

Color de Gabinete: Blanco humo.
Aislamiento acstico (Insonorizacin):
Forrado interno con material absorbedor de ruido y resistente a la alta

temperatura de trabajo del motor.
Suministro e Instalacin de 01 silenciador residencial y 01 tubo flexible.
Nivel de ruido: 78db (+/- 3Db) a campo abierto (escala A) a 7 m.
*DIMENSIONES APROXIMADAS DE GRUPO ELECTRGENO 208KW

INSONORIZADO.
Profundidad : 4100mm
Ancho : 1400 mm.
Altura : 2200 mm
PESO APROXIMADO DE GRUPO ELECTRGENO 208KW INSONORIZADO.
3,500 Kg
TANQUE DE SUMINISTRO DIARIO DE COMBUSTIBLE. CAPACIDAD 165

GALONES, CON LAS SIGUIENTES CARCTERISTICAS:
Forma: cuadrado, Fabricados en Plancha de Acero SAE1020/ASTM A36

de 1/8 de espesor.
Pintados con 02 manos de pintura base epxica y dos manos de pintura

acabado esmalte epxico color gris claro.
Uniones simples de 1 de dimetro para la Succin y retorno de Petrleo del

Motor.
Visor de Nivel de Combustible tipo manguera transparente con vlvula

bola para mantenimiento.
Tubo de Ventilacin en forma de U de dimetro 1 .
Unin Simple 2 para el llenado del Tanque.
Unin Simple 1 para la Purga del Tanque.
Tapa para MANHOLE, tipo empernada.
Una electrobomba de 0.6HP 220V.
Una bomba manual tipo reloj.

Un tablero elctrico de control y proteccin (MANUAL 0 AUTOMATICO).
Un control de nivel compuesto por un switch de nivel alto y un switch de nivel

bajo.
Un detector de nivel bajo de Combustible.
SERVICIOS QUE SE REQUIEREN PARA LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS:
PRUEBAS DE EQUIPOS EN FBRICA

La Subregin Luciano Castillo/ Municipalidad designara 2 representantes para
supervisin y verificacin de la pruebas en planta.
Las pruebas sern de inspeccin visual y mecnica, operacin mecnica, operacin

elctrica, con presencia de testigos.
El grupo electrgeno se probar al 100% de su carga a un voltaje de 4400V.
Luego de la pruebas supervisadas por los representantes del cliente, el proveedor
presentara el protocolo de pruebas con los datos reales obtenidos.
Los costos del transporte, hospedaje y alimentacin de los supervisores de la pruebas en

fabrica con testigos, sern asumidos por el CONTRATISTA.
EMBALAJE
Los equipos probados se entregarn en planta de Lima, debidamente embalado para
transporte terrestre.
TRANSPORTE
Transporte desde la planta ubicada en el departamento de Lima hasta el lugar de la
instalacin, ubicado en la provincia de Ayabaca, departamento de Piura.
El cliente debe asegurar la va, camino o tramo de carretera, desde la ciudad hasta la
caseta de fuerza del grupo electrgeno insonorizado y/o ubicacin final del grupo
electrgeno insonorizado. Este debe estar libre y de fcil acceso para vehculo camin
gra.
MONTAJES
El montaje del conjunto grupo generador de energa elctrica, considera suministro de
materiales necesarios para la correcta instalacin funcionamiento del grupo electrgeno,
tablero de control, proteccin y transferencia automtica, tanque de suministro diario de
combustible as como tambin la mano de obra especializada.
GRUPO ELECTRGENO
Maniobras de descarga y manipuleo a primer piso de caseta existente.

Anclaje directamente a cimentacin.
Sistema de escape
Suministro e instalacin de un mximo de 05 metros de ducto de escape de 6,

fabricado de plancha rolada de 2mm de espesor.
Todo el ducto de escape ser pintado con pintura de alta temperatura.

Sistema de salida de aire caliente
Suministro e instalacin de un mximo de 05 metros de ducto metlico en forma

de codo de 90, fabricado de plancha galvanizada de 1mm de espesor.
Instalacin ducto metlico en forma de codo de 90
Sistema elctrico
Suministro e instalacin de un mximo de 01 terna de 15 metros de cable de
fuerza 3x1x120mm2.
Instalacin de cables de fuerza. Tramo TRANSFORMADOR DE

DISTRIBUCIN - GE.
Conexin elctrica de cables de fuerza y control al tablero de transferencia

automtica.
TABLERO DE CONTROL, PROTECCIN Y TRANSFERENCIA

AUTOMTICA
Suministro de 02 ternas de 10 metros de cables de fuerza de 3x1x120mm2.
Instalacin de cables de fuerza, tramo TCPTA TP.
Conexin elctrica de cables de fuerza al tablero principal y distribucin

existente.
TANQUE DE SUMINISTRO DIARIO DE COMBUSTIBLE.
Anclaje del tanque diario de combustible.
Suministro e instalacin de un mximo de 10 metros de tubera galvanizada para

combustible de para conectar entre el chasis tanque de grupo electrgeno
y tanque diario de combustible.
OBRAS CIVILES
Construccin de cimentacin para soporte y anclaje de grupo electrgeno

insonorizado.
Construccin de cimentacin para soporte y anclaje de tanque diario de

combustible.
Construccin de pases para cables de potencia.
Construccin de canaletas para pase de cables de fuerza.
Resanes.
OBRAS METALMECANICAS

Construccin y pintado de portn doble hoja, para caseta de grupo electrgeno.
Instalacin de portn doble hoja, para caseta de grupo electrgeno.
PUESTA EN MARCHA
Para un adecuado arranque y puesta en marcha de los equipos cotizados, el proveedor
de este equipo debe enviar a personal tcnico especializado, debidamente equipado al
rea de operaciones del cliente, para ejecutar este servicio.
Para concretar esta propuesta se est considerando en el presupuesto un viaje por un

periodo de dos das de trabajo para la puesta en marcha.
El cliente debe comunicar con tres das de anticipacin, para confirmar que el montaje
electromecnico del grupo electrgeno, el tablero de transferencia y componentes
complementarios se ha concluido correctamente.
Para la fecha que se defina la puesta en marcha, el grupo electrgeno debe contar con
combustible en su chasis tanque, mnimo al 80% de su capacidad mxima y si el
sistema considera tanque de suministro diario de combustible, este debe estar al 100%
de su capacidad mxima.
La estacin de bombeo debe contar con suministro de energa elctrica y el cliente debe
asegurar el funcionamiento de la carga y/o cargas. De no ser as, el proveedor realizar
la puesta en marcha del grupo electrgeno sin carga dndose por concluida la puesta en
marcha del grupo electrgeno suministrado.
Si el cliente desea realizar la puesta en marcha del grupo electrgeno con carga as
como las pruebas de transferencia y re transferencia en otra fecha, este debe solicitar el
servicio Al proveedor, debiendo cancelar los costos del mismo en campo, en la nueva
fecha que el cliente indique.
Para un correcto comisionamiento y puesta en marcha del grupo electrgeno y
componentes complementarios, se requiere la presencia del tcnico del proveedor del
equipo de bombeo y su tablero de arranque, tcnico del responsable del montaje
electromecnico e hidrulico del sistema de bombeo as como tambin el tcnico
responsable del montaje del grupo electrgeno y su respectivo tablero de transferencia
automtica, para que de requerirse algn ajuste durante el arranque se pueda resolver
inmediatamente.
Concluida la puesta en marcha el proveedor debe presentar el informe de puesta en
marcha para su revisin de la supervisin y firma en seal de conformidad.
CAPACITACIN
Durante la puesta en marcha el equipo tcnico del proveedor capacitar a los tcnicos
operadores que la Municipalidad designe en las labores de operacin y mantenimiento
de los equipos suministrados.
Nota importante:
El tiempo de entrega no incluye el transporte de personal y materiales antes de

inicio de obras.
Para la construccin de cimentaciones de grupo electrgeno:
Ser diseada y construida para soportar nicamente el peso del grupo
electrgeno insonorizado y a la vez evitar que algn tipo de vibracin que

pudiera existir circunstancialmente con el grupo electrgeno funcionando, esta

no sea trasmitida al piso de caseta.
La ubicacin final del grupo generador estar libre de obstculos.
Se incluye seguros SCTR, (cualquier otro tipo de seguro solicitado ser
considerado como un adicional).
Los permisos que se requieran fuera y dentro del lugar de instalacin y permisos
a la municipalidad por maniobra de descarga de ser necesario, sern por cuenta
del cliente.
En la obra civil se deber dejar los pases de las tuberas de escape en el techo de
la casa de fuerza o en las paredes de la casa de fuerza y a un costado de la misma
para derivar las tuberas de salida al exterior de la casa de fuerza.
Este suministro no incluye ningn suministro ni instalacin de sistema de
puesta a tierra.
Este suministro no considera ningn suministro de petrleo para las pruebas de
puesta en marcha.
Para la ejecucin del servicio ofertado por el proveedor, el cliente deber
considerar cortes de energa elctrica programados, para las conexiones
respectivas.
METODO DE MEDICION:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de grupo instalado, estando acorde con los
planos y aprobados por el Supervisor y requerimientos del proyecto.

dimensiones y caractersticas establecidas; entendindose que dicho pago.
3.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE CLORINACION
03.01 TEE FG DE 20mmx20mm ROSCADO.
DESCRIPCIN
Esta partida comprende parte de los elementos del sistema de cloracin, cuyos
accesorios (te, unin universal, etc.) sern de material fierro galvanizado de 20m m.,
los cuales formaran parte del equipo de cloracin.
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de accesorios Tee, y uniones sern medidos

en unidades, medidas en el terreno verificndose su correcta instalacin con el accesorio
respectivo.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se har por unidad instalada, y segn calidad
exigida y precio unitario del contrato.
03.02 UNION UNIVERSAL FG ROSCADO DE 20mm.
SIMILAR A 03.01
03.03 PAR DE GUANTES DE CUERO

DESCRIPCIN
Esta partida comprende a los equipos de proteccin personal que debe tener el rea
donde se opera el equipo de cloracin de la cisterna en mencin. Sern Contra los
productos qumicos y los microorganismos
Tanto los guantes como el equipo de mscara contra gas cumplirn con la norma de
seguridad industrial y normas de seguridad ocupacional.
CALIDAD DE LOS MATERIALAES

Materiales y proteccin Los guantes pueden fabricarse con una amplia variedad de
materiales que, en funcin de sus caractersticas, proporcionarn un tipo u Las NTP son
guas de buenas prcticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estn
recogidas en una disposicin normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de
las recomendaciones contenidas en la NTP 747- UNE 374-3- 2003 es conveniente tener
en cuenta su fecha de edicin. Ao: 200 otro de proteccin. En general podemos
englobarlos en:
a. Cueros o lonas
b. Entramados metlicos (aramidas, aluminizados)
c. Textiles o textiles recubiertos d. Materiales resistentes al paso de lquidos y productos
qumicos.
Pictograma de guantes contra productos qumicos y microorganismos
Las tallas de los guantes de proteccin estn normalizadas de modo que se ajusten
a la mayora de la poblacin europea trabajadora. Cada guante deber llevar
marcada la talla correspondiente a la mano a la que se ajusta. El sistema de
numeracin que se usa es la designacin convencional de la talla de la mano
correspondiente a la circunferencia de la mano expresada en pulgadas. Esto nos
lleva a las familiares tallas 6, 7, 71/2 cuyas dimensiones detalladas se dan en la
tabla 2.

METODO DE MEDICIN.- La cantidad de guantes y mascara contra gas ser

medida en unidades.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se har por unidad instalada, y segn precio
unitario del contrato.
03.04 MASCARA CONTRA GAS, DE CARETA COMPLETA CON CANISTER

PARA CLORO.
SIMILAR A 03.00
03.05 PROBADOR DE FUGAS DE CLORO.
SIMILAR A 03.00
03.06 DIFUSOR DE PVC DE 12mm.

SIMILAR A 03.00
03.07 FILTRO Y DE 20mm.x200mm.CON MALLA DE ACERO

INOXIDABLE.
SIMILAR A 03.00
03.08 VALVULA CORPORATION DE BRONCE DE 20mm.

SIMILAR A 03.00
03.09 CODO DE FIERRO GALVANIZADO ROSCADO 20mmx90.

SIMILAR A 03.00
03.10 VALVULA DE BRONCE DE 20mm.

SIMILAR A 03.00

03.11 VALVULA DE INTERRUPCION DE BRONCE DE 20mm.

SIMILAR A 03.00
03.12 TUBERIA DE FG DE 20mm.

SIMILAR A 03.00
03.13 TUBERIA DE POLIETILENO DE 10mm.

SIMILAR A 03.00
03.14 MANOMETRO 0-200 PSI CON UNA VALVULA COMPUERTA DE 20mm

PARA PURGA.
SIMILAR A 03.00
03.15 REGULADOR DE CLORO AL VACIO C/CAPACIDAD 0-25 lbs/da

automtico gas c/conector tub. 10mm, Inyector (Presin mn. 55PSI)
DESCRIPCION
Estas partidas corresponden a elementos del equipo clorinador al vaco que se instalar
en la cisterna de agua potable. Unidad para ser montada directamente sobre cilindros o
puede ser montado en pared, tendr un panel de mando remoto para montaje en pared.
El equipo ser fabricado con materiales de alta calidad y diseo ultra-simplificado,
integrara los mejores materiales disponibles, empleando la tecnologa de punta en el
diseo y construccin. Con mejoramiento para reducir el mantenimiento, simplificar la
construccin y mejorar la operacin del clorador.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Estar compuesto de los siguientes elementos:
Se tiene:
Un difusor de PVC de 12mm.
Un filtro Y de 20mm.x200mm. el cual incluye una malla de acero inoxidable.
Una vlvula corporatin de bronce 20mm.
Un codo de fierro galvanizado roscado de 20mm.x90.
Una vlvula de bronce de 20mm.
Una vlvula de interrupcin de bronce de 20mm.
Tubera de fierro galvanizado de 20mm.
Tubera de polietileno de 10mm.
Un manmetro de 0-200 PSI con una vlvula compuerta para purga.
Dos reguladores de cloro al vaco con capacidad de 0-25 lbs/da, es decir el equipo
de cloracin propiamente dicho.

SITEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El equipo regulador o clorador, ser fabricado con materiales capaces de resistir
ambientes con gases hmedos y secos. Los resortes utilizados en el regulador de vaco
deben ser en aleacin de tantalio. La vlvula de taseo o ajuste de dosificacin y el
asiento deben ser de plata slida.
Para regular el vaco, debe proveerse un diafragma con doble espesor. El valor de
dosificacin debe ajustada manualmente y debe permanecer constante hasta que se
cambie manualmente. El gas fluir a una velocidad snica, no debiendo requerir un
regulador de presin diferencial.
El regulador de vaco debe ser montado directamente sobre la vlvula del contenedor
por medio de un yugo resistente a la corrosin. La vlvula de entrada de resorte opuesto
debe cerrar o ajustar muy bien bajo prdidas de vaco.
Cada regulador de vaco debe estar equipado con un indicador de prdida de gas y un
medidor de flujo de gas o rotmetro. Una vlvula de alivio de presin accionada por un
diafragma y un resorte a presin, debe estar integrada al regulador de vaco para poder
aliviar la presin de gas. La cpsula de entrada debe ser un mdulo completo, capaz de
ser instalado sin requerir el uso de herramientas.
El dispositivo que produce el vaco debe ser un eyector con una vlvula de retencin
(check) operada con un resorte cargado o bajo presin, para prevenir el paso de agua
hacia el regulador de vaco o hacia la unidad de induccin qumica CHLO-A-VAC,
Serie 1420.
El mdulo de autocambio (switchover) debe ser provisto con reposicin automtica y
un indicador de flujo debe estar integrado al regulador de vaco.
Instalacin
A. Instalar el equipo especificado en esta seccin en estricto acuerdo con las
instrucciones y recomendaciones del fabricante.

Diagrama de Flujo Clorador instalado sobre Cilindro
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas de fbrica
Todo el equipo seleccionado en esta partida deber constar con certificado o protocolo
de prueba de fbrica para demostrar el cumplimiento con las normas de fabricacin as
como con condiciones de operacin requeridas.
Los informes certificados de pruebas por triplicados, sern presentados y aprobados por
el Inspector previo al embarque del equipo. Los costos de las pruebas de fbricas sern
asumidos por el Contratista, el que deber incluirlos en la cotizacin y en el
presupuesto.
Pruebas de Campo
Terminando la instalacin, el Contratista debe proporcionar los servicios del
representante del fabricante para realizar la instalacin, calibracin, tono y puesta en
marcha de cada unidad del sistema de cloracin. Se debe demostrar el cumplimiento con
las normas y las especificaciones y la satisfactoria operacin de cada sistema.
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de accesorios y equipo de cloracin se

medir en unidades.

03.16 BALANZA DE 500kg TIPO PLATAFORMA CON JUEGO DE PESAS.

DESCRIPCIN
Esta partida contempla dos balanzas mviles de metal, con capacidad de 500 kg., el cual
deber contar con el respectivo certificado de calibracin, realizada por una entidad
autorizada, de preferencia de certificados de la OILM.
As mismo deber incluir el juego de pesas respectivas.
Esta balanza permitir controlar el peso o gasto diario de cloro gas que se inyecta a la
lnea de impulsin de agua.
FORMA DE MEDICIN.- La cantidad de balanza ser medida en unidades

instaladas.
FORMA DE PAGO.- El pago se har por unidad de balanza instalada, y segn precio
03.17 BALONES PARA CLORO DE 150lbs (68kg) C/CARGA COMPLETA,

VALVULAS Y ABRAZADERAS P/SUJECCION DE LOS BALONES.
DESCRIPCIN
Esta partida contempla los balones de cloro gas de 68 kg que se usarn para desinfectar
el agua que se trata en la planta de tratamiento Los Molinos.
Los balones tendrn las siguientes caractersticas:
Tolerancias, Peso +/-5%, Longitud +/-2%
Capacidad volumtrica 55 litros
Capacidad de cloro 68 Kg.
Peso aproximado 74 Kg.
Material Acero SAE 1541 con tratamiento trmico.
Cilindro sin costura.
Presin de test Hidrosttico 250 Kg/cm2
Presin de trabajo 150 Kg/cm2 (15 MPA).
Norma NBR 12791 / DOT 3.
Largo 1200 mm, Diam. 273mm, espesor 7.8 mm.
Rosca 3/4" NGT.

Con vlvula y capuchn protector.
Certificacin ISO 9001
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de balones de gas cloro ser medida en

unidades.
03.18 BOMBA BOOSTER Q=0.25 lps, HDT 40m, P=2 HP
DESCRIPCION
Esta partida contempla el suministro y montaje de un equipo de bombeo tipo Booster de

2 HP, con un caudal de 0.25 lps., y una altura dinmica de 40.00m.
INSTALACION
Instalar el equipo especificado en esta partida en estricto acuerdo con las normas de
fabricacin y las instrucciones y recomendaciones del fabricante, asi con los
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas de fbrica
Todo el equipo brindado en esta seccin deber constar con la prueba de fbrica para
demostrar el cumplimiento de las normas, con las condiciones de operacin
especificada. Los informes certificados de pruebas por triplicados, sern presentados y
aprobados por el Inspector previo al embarque del equipo. Los costos de las pruebas de
fbricas sern asumidos por el Contratante, el que deber incluirlos en las cotizaciones y
en el presupuesto.
Pruebas de Campo
Terminando la instalacin, el Contratista debe proporcionar los servicios del
representante del fabricante para instalaciones, calibracin, tono y puesta en marcha de

cada unidad. Demostrar el cumplimiento de las normas y las especificaciones tcnicas

solicitadas y la satisfactoria operacin de cada elemento del sistema.
Servicios de los Fabricantes

El Contratista deber proporcionar los servicios de un representante del proveedor
capacitado para cada fabricante del equipo a fin de instruir al personal de la planta,
sobre los procedimientos de operacin y mantenimiento. Este servicio deber ser
proporcionado de acuerdo a los servicios de inspeccin especificados anteriormente.
Este equipo de bombeo complementa al sistema de cloracin que se realizar en el la
cisterna y/o pozo.
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de equipo de bombeo cloro- agua tipo

Booster la cual ser medida en unidades.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se har por unidad de bomba Booster instalada,
aprobada por la supervisin y segn precio unitario del contrato.
04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS
04.01 TABLERO ARRANCADOR CON VARIADOR 2x250 HP-3-440V- 60HZ,

COMPLETO
- OPERACIN 02 EQUIPOS, INCLUYE
DESCRIPCION
01 TABLERO PRINCIPAL
02 TABLEROS ARRANCADORES POR VARIADOR DE
VELOCIDAD2X250HP
01 TABLERO CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE
Esta partida comprende al tablero arrancador con variador de velocidad formado con 01
tablero principal de , 02 tableros arrancadores por variador de velocidad de 2x250 HP, 01
tablero lgico programable, para dos electrobombas de 125 HP- 440v, 3 60 HZ El
gabinete contiene a los dos variadores uno para cada electrobomba
Cumplir con las normas ISO 9001:2008
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS:
GABINETE AUTOSOPORTADO:
Tablero autosoportado construido a partir de plancha de fierro laminado en frio con
recubrimiento de zinc con un mnimo de 120 gramos por metro cuadrado, aplicado
por bao galvnico en caliente.
Est conformado por marco delantero y posterior de perfiles pre-doblados y pre-
perforados con agujero de 8mm de dimetro y espaciados cada 50mm para la
sujecin de tuercas remachables.

Uniones entre marcos laterales sujetados mediante tuercas remachadas para una
unin estructural no corrosible, soportado sobre zcalo de perfiles de fierro de 3mm
de espesor tipo C dando una altura de 10cm sobre el piso.
Marco delantero y posterior abisagrado y con puerta delantera con chapa de sujecin
de 3 puntos, llave tipo doble paletn y puerta posterior con 2 chapas tipo de vuelta.
Tapas laterales desmontables y atornilladas al marco con tuercas remachables. Techo
Modular doble y con espacio para ventiladores.
Soportes modulares y con graduacin en altura y profundidad para la instalacin de
los equipos para conservar nivel homogneo del frente de equipamientos y vas de
circulacin de aire.
Todos los componentes metlicos: Bandejas, Puerta, Tapas soportes estn protegidos
con pintura epoxi-polister RAL 7032 aplicado en polvo y curado en horno a 180 C.
Sealizacin trabajada en plancha de acrlico bicolor, grabado en bajo relieve
mediante sistema CNC de grabado y corte laser. Pegado sobre la pintura del tablero
mediante pegamento metacrilato para superficies porosas metacrilato.
Grado de proteccin: IP 55
VARIADOR DE VELOCIDAD:
Elementos Mecnicos
Variador de velocidad de diseo modular, compuesto por una unidad de regulacin
(Control Unit) y mdulo de potencia (Power Module, PM).
Robustez y durabilidad para entornos difciles.
Sistema de refrigeracin innovador para mayor robustez.
ELECTRNICA
Realimentacin.
Escasas perturbaciones en
la red. Eficiencia
energtica.
Sin resistencia de freno.

ESPECIFICACINES TCNICAS DE VARIADOR DE VELOCIDAD: LOS

MOLINOS
DISEO
MODULAR. COMPUESTO POR:
UN MDULO DE POTENCIA, UNA UNIDAD
DE REGULACIN Y UN MDULO DE CONTROL.
UNIDAD DE
POTENCIA
DATOS
GENERALES
FACTOR DE POTENCIA ()
0.85
FACTOR DE DECLAJE Cos

0.95
RENDIMIENTO
0.98
NIVEL DE PRESIN ACUSTICA LpA (1m)

69 dB
PERDIDAS
3.90 kW
CLASE DE EFICIENCIA
IE2

GRADO DE PROTECCIN
IP 20
TEMPERATURA AMBIENTE
040 C
HUMEDAD RELATIVA
95% HR, CONDENSACIN NO PERMITIDA
NORMAS
UL, CUL, CE, C-Tick (RCM), SEMI F47
DATOS
ESPECIFICOS
ENTRADA
NUMERO DE FASES
3 AC
TENSIN RED
380 a 480 V 10%
FRECUENCIA DE RED
4763 Hz
INTENSIDAD ASIGNADA CON BOBINA DE RED

245.00 A
INTENSIDAD ASIGNADA SIN BOBINA DE RED

297.00 A
SALIDA
NUMERO DE FASES

3 AC
TENSIN ASIGNADAS
400
POTENCIA ASIGNADA (LO)

160 kW/250hp
POTENCIA ASIGNADA (HO)

132 kW/200hp
INTENSIDAD ASIGNADA (LO)

302.00 A
INTENSIDAD ASIGNADA (HO)

250.00 A
INTENSIDAD DE SALIDA MX.

400 A
FRECUDNCIA DE PULZACIN
2 kHz
FRECUENCIA DE SALIDA CON REGULACIN VECTORIAL

0200 Hz
FRECUENCIA DE SALIDA CON REGULACIN POR V/F

0550 Hz
CAPACIDAD
SOBRECARGA
SOBRECARGA BAJA (LO)

110% DE LA INTENSIDAD ASIGNADA DE SALIDA (LO) DURANTE 57 s, CON
UN TIEMPO DE CICLO DE

300 s. 150% DE LA INTENSIDAD ASIGNADA DE SALIDA (LO) DURANTE 3 s,

CON UN TIEMPO DE CICLO DE 300 s.
SOBRECARGA ALTA (HO)

136% DE LA INTENSIDAD ASIGNADA DE SALIDA (LO) DURANTE 57 s, CON
UN TIEMPO DE CICLO DE
300 s. 160% DE LA INTENSIDAD ASIGNADA DE SALIDA (LO) DURANTE 3 s,
CON UN TIEMPO DE CICLO DE 300 s.
UNIDAD DE
REGULACIN
GRADO DE PROTECCIN
IP20
TEMPERATURA AMBIENTE
-1055 C
HUMEDAD RELATIVA
95%
NORMAS
UL, C UL, CE, C-Tick (RCM)
DATOS
ELCTRICOS
TENSIN
24 VDC
FUENTE DE ALIMENTACIN EXTERNA
2029 DC
CONSUMO MAXIMO
0.50 A
PERDIDAS
5.50 W
ENTRADAS/SALID
AS
ENTRADAS
DIGITALES
NMERO

4
NIVEL DE CONMUTACIN 0 1
11 V
NIVEL DE CONMUTACIN 1 0
5V
SALIDAS
DIGITALES
CONMUTADOS DE REL
1
ENTRADAS ANALGICA/DIGITALES
NMERO
1 (ENTRADA DIFERENCIAL)
SALIDAS
ANALGICAS
NMERO
1 (SALIDA NO AISLADA)
COMUNICACIN
INTERFAZ
PROFINET
NORMA FISICA
ETHERNET
PUERTOS
01
INTERFAZ
PTC/KTY/THERMOCLICK. USB Y SD/MMC
MTODO DE
REGULACIN
U/F LINEAL/CUADRATICO/PARAMETRIZABLE
SI
U/F CON REGULACIN DE FLUJO
SI
U/F ECO LINEAL/CUADRATICO
SI
REGULACIN VECTORIAL SIN ENCODER
SI
REGULACIN DE PAR SIN ENCODER
SI
MDULO DE
CONTROL
PANEL DE OPERADOR INTELIGENTE
MONTAJE DIRECTAMENTE EN LA UNIDAD DE CONTROL, PUERTA DE
TABLERO O COMO TERMINAL PORTATIL. PANTALLA GRAFICA PARA
MOSTRAR VARIABLES COMO CAUDAL Y PRESIN EN FORMA DE
DIAGRAMA DE BARRAS, DIAGNOSTICO A TRAVES DE INDICACIONES.
FIRMWARE VIA USB. FUNCIN DE CLONACIN.

LISTA DE COMPONENTES-
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES -CCM: LOS MOLINOS
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES ESTARA CONFORMADO POR:
01 TABLERO PRINCIPAL
02 TABLEROS ARRANCADORES POR VARIADOR DE VELOCIDAD.
01 TABLERO CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE.
cantida descripcin Dimensiones/

d
03 Gabinete metlico auto soportados 2000x600x800mm- IP 55
01 Interruptor termomagnetico Main Und. 3VT4- hasta 1000A
Base
01 Disparador de sobre intensidad ETU 01 -315-800A
3VT4
01 Rel de sobrecarga
01 Rel Mxima, Ausencia, secuencia de 500A-
fase
03 Transformador de corriente
01 Medidor multifuncin
01 Transformador de tensin 440-220VAC
01 Contactor auxiliar 220VAC
03 Interruptores Riel Din 1x2A-
03 Interruptores Riel Din 1x25A
01 Juego de borneras
01 Kit de iluminacin
01 Interruptores termomagneticos 160-400A-3VA-55kA

02 Seccionadores portafusiles 2-4630A-

06 Fusibles ultrarapidos NH 3450A gR
06 Transformador de corriente
02 Medidor multifuncin
02 reactancia de lnea 250HP
02 Variadores de velocidad 250HP440VAC3F60
HZ
02 Unidades de control CU240B-2
02 reactancia salida IOP2-
02 Paneles de mando
02 Lmpara piloto verde 220VAC
02 Lmpara piloto roja 220VAC
02 Interruptor Riel Din 1x2A
02 Selector M-O-A
02 Pulsador Rojo
02 Pulsador Verde
02 Juego de borneras
06 Contactos
02 Termostato NO para regulacin T
mediante ventiladores
02 Kit de ventilacin caudal de 220VAC
aire 707 m3/h
02 Kit de iluminacin
LISTA DE COMPONENTES TABLERO CONTROLADOR LGICO

PROGRAMABLE
cantida descripcin dimensiones

d
01 Gabinetes metlico 1000x800x300mm-IP 55-
01 Fuente 24DC/A
01 Minibreaker 2x10 A
01 Minibreaker 2x4 A-
01 PLC CPU 1214C DC/DC/RELE-
14DI/10DO/2AI- 0
-10VDC
02 Mdulos 4IA-
01 KTP 400-
01 Cable profinet
10 Bornera portafusibles de insercin
10 Fusibles de cartucho 10x38 mm-AR-25A
02 Switch 4 puertos Tx-
10 Rele
02 Pulsador Rojo
02 Pulsador Verde
01 Pulsador parada de emergencia

03 Juego de
borneras
04 bornera a tierra Verde
01 Termostato NO para regulacin T mediante
ventiladores
01 01 Kit de ventilacin caudal de aire 707m3/h
-220VAC
01 Sensor de nivel ultrasonido. Rango 0-15
metros. Incluye kit montaje
01 Transmisor de presin. Rango 0-16 Bar
CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS PROTOCOLARES
Es obligatorio que un representante del cliente (Subregin Luciano Castillo Colonna/
Municipalidad) est presente para las pruebas de rutina del tablero donde exista algn
tipo de programacin. Si el cliente no enva a alguien para las pruebas tendr que
comunicarse por escrito.
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de tableros elctricos ser medida en
unidades.
04.02. TABLERO DE DISTRIBUCION CON TRANSFORMADOR

MONOFASICO DE 5 KVA- TD-AC1-440/220 3- 60HZ.
DESCRIPCION:
Esta partida comprende al tablero elctrico de alumbrado y tomacorrientes. Adems
contiene dentro un transformador monofsico de 440V a 220V de 5 KVA, interruptores
diferenciales 25 A- 30mA
Componentes:
Gabinete:
Sera de tipo mural, metlico, fabrica, en plancha de acero laminado en frio de espesor
de 1.5 mm, placa de montaje interior con espesor de 2 mm incluye conjunto de fijacin
en los 4 extremos. Pintura color RAL 7032 con mandil abisagrado.
Norma: IEC
Grado de proteccin: IP 55
Dimensiones aproximadas:
Altura: 600mm
Ancho: 400mm
Profundidad: 300mm
Componentes principales:

01 transformador de aislamiento monofsico 440/220V , 5 KVA ( ubicado fuera

del gabinete del tablero)
01 interruptor termomagnetico montado en riel 2x20A, 6KA -440V
01 interruptor diferencial montado en riel 2x20A- 30mA
01 espacio de reserva
01 kit de cableado y conexin
CONTROL DE CALIDAD
ACABADO
a) Manipuleo y Transporte
El fabricante prever las condiciones ptimas de manipuleo y transporte de los

tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado.
Aquellas tableros que presenten en la recepcin, deterioro o desprendimiento de
pintura, no sern recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados segn
sea el caso.
SERVICIO DE PRUEBA DE PERFOMANCE DE 01 ELECTROBOMBA EN
FABRICA CON TESTIGOS
Todas las pruebas de aceptacin de desempeo hidrulico se efectuaran en un pozo de
pruebas hidrulicas certificado por normas internacionales.
Las pruebas de los equipos de bombeo se efectuarn de acuerdo a la norma ISO 9906:
2012- gado 2B, presencia de dos testigos del cliente. Los viticos y gastos de estada
corren por cuenta del cliente.
Para todos los efectos, los resultados de las pruebas en fbrica prevalecen sobre
posteriores pruebas de desempeo en campo.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, as como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspeccin de Obra, para lo cual el Contratista deber suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector est autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, anlisis

o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
MTODO DE EJECUCIN:
Al instalar los tableros elctricos se dejarn tuberas con tramos curvos cerca al
techo a fin de poder realizar cambios de direccin de los conductores sin que se
desconecten de las respectivas cajas.

No se aceptarn ms de dos curvas de 90 su equivalente entre tableros.

Para unir las tuberas con el gabinete metlico se emplearn empalmes a presin
y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirn a las cajas
mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unin mecnica segura y que no dificulte el alambrado.
METODO DE MEDICIN:
El cmputo se efectuar como unidad (und).
El cmputo se efectuar por conjunto instalado y aprobado por el Supervisor.
04.03. INTERRUPTOR DIFERENCIAL 25 A 30 mA
DESCRIPCION
Dentro de los tableros de distribucin TD-AC1, se instalan interruptores diferenciales

para los circuitos de tomacorrientes, de acuerdo al Cdigo Nacional de Electricidad
CNE Utilizacin 2006, su capacidad ser similar a la del interruptor del tablero, su
aplicacin ser para los usos de servicio de tomacorrientes, de 30 mA de corriente
diferencial.
3.4.1Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la una buena
proteccin de los de equipos y personas.
Normas aplicables
Los Interruptores Diferenciales, debern cumplir con las prescripciones de las siguientes
normas:
NORMA CEI-61008 -1
Normas DGE Conexiones elctricas en baja tensin en zonas de

Concesin de distribucin seccin 01.
Normas del MEM en lo que respecta a la proteccin Interna de las

Conexiones.
METODO DE MEDICIN.- La cantidad de tableros elctricos ser medida en
unidades.

04.04 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD1.

SIMILAR AL 04.02

SIMILAR AL 04.02
SIMILAR AL 04.02
SIMILAR AL 04.02

05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS
05.01 ALIMENTADOR NYY 3x1x150mm2-1KV
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende a los conductores alimentadores tipo NYY para los diversos
sistemas de alimentacin desde la sub estacin de media tensin al tablero de
transferencia, desde el grupo al TTA, desde el CCM a los equipos de bombeo, los
cuales deber contar con el respectivo certificado de calidad del fabricante, realizada
por una entidad autorizada, de preferencia de certificados de un tercero.
Los parmetros elctricos a considerar son:
Longitud del conductor desde la Subestacin hasta el Tablero de Transferencia
Automtica (TTA), CCM, Grupo, equipos as como conexiones en los diversos
tableros.
Instalacin en tubo PVC SAP.
Sistema trifsico.
Potencia nominal total de subestacin 160 KVA.
Frecuencia 60 Hz.
Factor de potencia 0.85
Mxima cada de tensin 3%.
Mxima prdida de energa 1%.
Para el montaje de los conductores se necesitar terminales de compresin tipo tubo de

Cobre estaado de varios calibres con agujero de acuerdo al dimetro del perno del
interruptor termomagnetico donde se empalmara.
NORMAS DE FABRICACIN CABLE NYY: ITINTEC 370.050, IEC 60502-1

Tensin de Servicio : 1 Kv
Temperatura de operacin : 80C
DESCRIPCIN DEL CABLE NYY
De uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electroltico recocido, slido o cableado
comprimido, compactado o sectorial. Aislamiento de polietileno reticulado, relleno de
PVC y cubierta externa de PVC.
USOS:
En redes elctricas de distribucin de baja tensin en instalaciones industriales, se puede
instalar en ductos o directamente enterrado en lugares secos y hmedos
CARACTERSTICAS:

El cable rene magnficas propiedades elctricas y mecnicas El aislamiento de

polietileno reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condicin de
operacin, mnimas prdidas dielctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta
exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los cidos, grasas, aceites y a la
abrasin. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones.
COLORES:
-AISLAMIENTO : Negro o Blanco, Rojo y Negro
-CUBIERTA : Negro
METODO DE MEDICIN.- El trabajo efectuado se medir en metros lineales

instalado (Ml), estando a satisfaccin del Supervisor de obra.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por

(Ml), Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
05.02 ALIMENTADOR NYY 3x1x70mm2-1KV
SIMILAR A 05.01
05.03 CABLE DE ENERGIA NYY 3x1x10mm2+1KV
SIMILAR A 05.01
05.04 CABLE DE ENERGIA NYY 3x1x6 mm2.
SIMILAR A 05.01
05.05 CONDUCTOR VULCANIZADO NLT-14 AWG
SIMILAR A 05.01
05.06 MALLA TIERRA APANTALLADA
DESCRIPCIN:
El sistema de malla a tierra se instalar de acuerdo a los planos del proyecto, la cual
estar estructurado por una configuracin tipo masa tierra nica equipotencial el cual
constar de varios elementos.
La resistividad de la malla a tierra ser de 5 ohmios mnimo, para instalaciones mixtas

del tipo industrial electrnicas y sistemas de utilizacin en baja y media tensin.
METODO DE CONSTRUCCION

Conductor.
El conductor ser de cobre desnudo, temple blando de 50 y 25mm2 de seccin, segn

corresponda 99.9% de pureza tanto para las derivaciones paralelas como la distribucin
de la malla interior y exterior.
Varilla De Cobre.
Tendrn un dimetro de 16mm, y una longitud de 2.40 m. ser fabricada de cobre de

alta conductividad. El extremo destinado a penetrar en el terreno sern una punta
cnica para facilitar el clavado y el otro extremo tendr el borde chaflanado para
prevenir la formacin de abolladuras durante el clavado.
Conectores para Varilla.
Los conectores sern de bronce para empalmar cable de cobre de 16 mm2 con varilla
de cobre de alta conductividad de 16mm de dimetro.
Conector doble va.
Los conectores de cobre para conectar y empalmar las derivaciones exteriores con la
masa o carcasa del equipo a proteger.
Molde tipo Cadwell
Ser de granito especial para empalmar en T, L, CRUZ Y UNIN de conductores de

cobre de hasta 70mm2, vendr provisto de ignitores, elementos de sujecin y topes para
retencin de soldadura.
Soldadura tipo Cadwell
Ser compuesta por cobre y estao. en polvo fundible especial para uniones soldadas de
conductor de cobre ya sea en T, CRUZ, UNIN o L. La cantidad de cada cartucho ser
dosificada 90 gr. y 150 gr. especialmente para uniones en T o CRUZ. Cada cartucho
vendr provisto de la plvora ignitora.
Relleno:
-Tierra agrcola cernida.
-Carbn vegetal y sal industrial en las puestas a tierra tipo varilla.
La malla de tierra ser compensada con pozos de tierra con varilla de cobre de 16mm
de dimetro tal como se indica en los planos del proyecto.
METODO DE MEDICIN.- El trabajo efectuado se medir en unidad (Und.)

instalada, de puesta a tierra, estando a satisfaccin del Inspector de obra.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por

(Und.), Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
05.07 CANALETA DE CONCRETO + REJILA DE 0.15X.10m- CISTERNA

DESCRIPCION
Esta partida comprende a la canaleta de concreto ms la rejilla de acero al carbono

construida por ngulo de 1x1x1/8 y platina de 1x1/8. Por esta canaleta construida
dentro de la cisterna de bombeo se instalaran parte de los conductores elctricos
alimentadores NYY para las bombas N 1 y N2 de esta estacin de bombeo. Estos
alimentadores estn conectados desde el CCM.
METODO DE MEDICIN.- El trabajo efectuado se medir en metro lineal (ml.) de

canaleta instalada, con su respectiva rejilla de acero al carbono, estando a satisfaccin
del Inspector de obra.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio de metro lineal del

contrato, por (ml), Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real
de la obra.
05.08 BANDEJA METALICA PORTACABLE
DESRIPCION
Esta partida comprende la utilizacin de Bandeja Metlica Portacable, para

instalaciones dentro de la caseta de bombeo, ser resistente al fuego, segn DIN4102-12
E90, use las bandejas marcadas en fondo naranja. Certificadas junto con cables
Dtwyler en el instituto IBMB, Alemania IBMB: Institut fr Baustoffe, Masivbau und
Brandschutz
E90 significa que la bandeja y sus accesorios, en combinacin con cables E90, estan
certificados para soportar 90 minutos a temperaturas de hasta 1000oC sin colapsar,
manteniendo intactas las caractersticas elctricas. Eso previene muchos accidentes ante
el evento de un fuego.
METODO DE MEDICIN.- El trabajo efectuado se medir en metro lineal (ml.) de

CONDICIONES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio de metro lineal del

contrato, por (ml), Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real
de la obra.

06.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE ILUMINACION
06.01 FOCOS LED TIPO GLOBO 8.5W, INCLUYE SOCATE

DESCRIPCION
Artefactos de Iluminacin
Artefactos del tipo industrial para iluminacin de la cmara con proteccin anti
explosin, con base metlica rectangular con lmparas fluorescentes:
Luminaria hermtica c/ lmpara fluorescente AHR 2x36w
Base metlica fosfatada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mnimas de la caja rectangular de base:
Con accesorios de fijacin para colocar adosado al techo a caja octogonal de FG, por
cada artefacto: una platina de anclaje, dos pernos de 5/32 x 2 un perno de x 2 ,
Referencias:
- AHR 2 x36 W
METODOS DE CONSTRUCCION
CONSIDERACIONES GENERALES
Ubicacin de los equipos
En los planos, la indicacin de ubicacin de los equipos son aproximados, debiendo

tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicacin, contando con la
aprobacin del Supervisor.
No se ubicarn las salidas en sitios inaccesibles, salvo indicacin expresa en planos.

Los interruptores de luz no deben quedar detrs de la puerta.
En caso de que haya revestimiento especial tanto en los muros, paneles, falso cielo raso
y/o elementos decorativos, el contratista antes de proceder a la instalacin debe tener en
cuenta la indicacin del Supervisor con respecto a la ubicacin, tanto de las salidas
cuando se refiere a los artefactos.
Soportes, Abrazaderas
Durante la ejecucin de las instalaciones hay necesidad de la utilizacin de soportes,

abrazaderas, ganchos, etc., los que deben ser provedos por el Contratista de acuerdo
con las dimensiones indicadas en los planos.
Instalaciones
El Contratista previamente a la ejecucin de su trabajo debe coordinar los planos

Electromecnicos con los de arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias,
instalaciones mecnicas y distribucin de equipos; a fin de constatar que durante la
ejecucin de las obras no ha de tropezar con dificultades estructurales mecnicas en

cuanto a los diferentes materiales a usarse como posibles variaciones en su ubicacin
final para lo cual podr sugerir las enmiendas pertinentes las que luego de ser aceptadas
por el Supervisor se autorizar su ejecucin final.
En caso que el Contratista por no haber estudiado bien los planos y procediera a realizar
las obras sin haber observado y comunicado por escrito al Supervisor, sern de su cargo
los gastos que le irroguen las rectificaciones que hubiera que realizar para que el
Sistema funcione a cabalidad.
Las cajas de distribucin llevan un alambre de gauge N 8 AWG para el soporte de

artefactos pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser fijado en el
encofrado.
En las cajas que tenga que colocarse el artefacto directamente, sean enchufes, tomas de
fuerza, interruptores, etc., se instalarn al ras del tarrajeo final, vale decir, que se
instalarn conjuntamente con el encintado del tarrajeo.
Alambrado y colocacin de artefactos
Antes de proceder a ejecutar el alambrado debe de haberse concluido el tarrajeo de

muros y el enlucido del cielo raso, no se pasarn los conductores por los electroductos
sin antes haber asegurado hermticamente las juntas y que todo el sistema est en su
sitio.
Tanto las tuberas como las cajas, se limpiarn antes de proceder al alambrado, para
ejecutar este no se usar grasas ni aceites pero se podr usar talco tambin estearina.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden
dentro del ducto, en las cajas se dejar la suficiente longitud del conductor para ejecutar
los empalmes correspondientes, la mnima dimensin ser 15 cm., los empalmes sern
mecnica y elctricamente seguros se protegern con cinta aislante de jebe, gutapercha
o cinta plstica, en un espesor igual al conductor.
Las cajas de distribucin y los tableros generales se limpiarn y se barnizarn

interiormente, en el exterior se pintar al duco color gris.
Los conductores no sern menores que 2.5mm2 salvo indicacin especial. En las
instalaciones monofsicas se usarn los conductores con forro de color amarillo y rojo,
en los trifsicos negro, blanco y rojo, y de color verde para la puesta a tierra.
METODO DE MEDICIN.- La unidad de medicin a la de cada partida.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago de estos trabajos se har de acuerdo al precio y

unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobacin del Supervisor.

06.02 LUMINARIA INDUSTRIAL HERMETICA, AHR-2X36W

SIMILAR A 06.01
06.03 LUMINARIA LED DE EMERGENCIA 2X40W

DESCRIPCION
Artefactos de Iluminacin
Artefactos del tipo industrial para iluminacin de la cmara con proteccin anti
explosin, con base metlica rectangular con lmparas fluorescentes:
Luminaria hermtica c/ lmpara fluorescente AHR 2x36w
Base metlica fosfatada y esmaltada al horno en color blanco.
Dimensiones mnimas de la caja rectangular de base:
Con accesorios de fijacin para colocar adosado al techo a caja octogonal de FG, por
cada artefacto: una platina de anclaje, dos pernos de 5/32 x 2 un perno de x 2 ,
Referencias:
- AHR 2 x36 W
METODO DE CONSTRUCCION
CONSIDERACIONES GENERALES
Ubicacin de los equipos
En los planos, la indicacin de ubicacin de los equipos son aproximados, debiendo

tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicacin, contando con la
aprobacin del Supervisor.
No se ubicarn las salidas en sitios inaccesibles, salvo indicacin expresa en planos.

Los interruptores de luz no deben quedar detrs de la puerta.
En caso de que haya revestimiento especial tanto en los muros, paneles, falso cielo raso
y/o elementos decorativos, el contratista antes de proceder a la instalacin debe tener en
cuenta la indicacin del Supervisor con respecto a la ubicacin, tanto de las salidas
cuando se refiere a los artefactos.
Soportes, Abrazaderas
Durante la ejecucin de las instalaciones hay necesidad de la utilizacin de soportes,

abrazaderas, ganchos, etc., los que deben ser provedos por el Contratista de acuerdo
con las dimensiones indicadas en los planos.
Instalaciones

El Contratista previamente a la ejecucin de su trabajo debe coordinar los planos

Electromecnicos con los de arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias,
instalaciones mecnicas y distribucin de equipos; a fin de constatar que durante la
ejecucin de las obras no ha de tropezar con dificultades estructurales mecnicas en
cuanto a los diferentes materiales a usarse como posibles variaciones en su ubicacin
final para lo cual podr sugerir las enmiendas pertinentes las que luego de ser aceptadas
por el Supervisor se autorizar su ejecucin final.
En caso que el Contratista por no haber estudiado bien los planos y procediera a realizar
las obras sin haber observado y comunicado por escrito al Supervisor, sern de su cargo
los gastos que le irroguen las rectificaciones que hubiera que realizar para que el
Sistema funcione a cabalidad.
Las cajas de distribucin llevan un alambre de gauge N 8 AWG para el soporte de

artefactos pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser fijado en el
encofrado.
En las cajas que tenga que colocarse el artefacto directamente, sean enchufes, tomas de
fuerza, interruptores, etc., se instalarn al ras del tarrajeo final, vale decir, que se
instalarn conjuntamente con el encintado del tarrajeo.
Alambrado y colocacin de artefactos
Antes de proceder a ejecutar el alambrado debe de haberse concluido el tarrajeo de

muros y el enlucido del cielo raso, no se pasarn los conductores por los electroductos
sin antes haber asegurado hermticamente las juntas y que todo el sistema est en su
sitio.
Tanto las tuberas como las cajas, se limpiarn antes de proceder al alambrado, para
ejecutar este no se usar grasas ni aceites pero se podr usar talco tambin estearina.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden
dentro del ducto, en las cajas se dejar la suficiente longitud del conductor para ejecutar
los empalmes correspondientes, la mnima dimensin ser 15 cm., los empalmes sern
mecnica y elctricamente seguros se protegern con cinta aislante de jebe, gutapercha
o cinta plstica, en un espesor igual al conductor.
Las cajas de distribucin y los tableros generales se limpiarn y se barnizarn

interiormente, en el exterior se pintar al duco color gris.
Los conductores no sern menores que 2.5mm2 salvo indicacin especial. En las
instalaciones monofsicas se usarn los conductores con forro de color amarillo y rojo,
en los trifsicos negro, blanco y rojo, y de color verde para la puesta a tierra.
METODO DE MEDICIN.- La unidad de medicin a la de cada partida.
CONDICIONES DE PAGO.- El pago de estos trabajos se har de acuerdo al precio y

unidad de medida que figura en el presupuesto, previa aprobacin del Supervisor.

06.04 LAMPARA PARA POSTE CAC DE 150W, INCL POSTE CAC,

PASTORAL DE ALUMBRADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende al conjunto compuesta de poste CAC de 9m, el pastoral de

fierro galvanizado, y la luminaria para lmpara de sodio de alta presin de 150w, la cual
tendr las siguientes caractersticas:
LAMPARA
- Cuerpo de aluminio fuerte y liviano resistente a la polucin.
- Cubierta acrlica transparente y hermtica que protege el sistema ptico contra la
corrosin y la acumulacin de polvo y suciedad.
- Adems debe mantener la distribucin fotomtrica y el rendimiento por ms tiempo.
- Sistema ptico de 1.2 mm de espesor , separado del compartimiento del equipo
auxiliar , lo que permite un mayor tiempo de vida de los componentes al desarrollar
menor temperatura
- Sistema de fijacin regulable al pastoral mediante mordaza que asegura una firme
posicin de la luminaria.
- Diseo resistente a la fuerza del viento y las vibraciones.
- Equipo auxiliar cableado listo para su instalacin.
- Debe cumplir con las normas de fabricacin de las lmparas ECOM
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Las Luminarias de Alumbrado debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones. El Contratista deber proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos. El mtodo de prueba
deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripcin del mtodo de prueba.
Garanta
El Contratista garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados
bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta especificacin y con los planos
aprobados. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle
durante el normal y apropiado uso.
METODO DE MEDICIN.- El trabajo efectuado se medir en unidad (und.) de


CONDICIONES DE PAGO.- El pago se efectuara al precio por unidad del contrato,

por (und), Mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la
obra.
06.05 POSTE DE ILUMINACION CAC 9MTS
DESCRIPCION
Poste de concreto centrifugado y pastorales de fierro Generalidades Esta especificacin
cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y suministro de Poste de
Concreto Centrifugado y pastorales de fierro. Los trabajos incluirn el diseo, detalles
de fabricacin y pruebas de los Postes y Pastorales de listos para ser instalados y entrar
en servicio conforme a esta especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones
para la correcta instalacin y manual de mantenimiento.
CONTROL DE CALIDAD
NORMAS El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la
Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
ITINTEC Normas de la Direccin General de Electricidad DGE del MEM
Caractersticas de los materiales
Postes de concreto Los postes debern ser troncocnicos de concreto armado y
centrifugado. Debern cumplir en todo lo que se refiere al proceso de
elaboracin, requisitos de acabado coeficiente de seguridad, tolerancias,
extraccin de muestras, mtodos de ensayos, etc., conforme a la norma
ITINTEC, norma de la DGE del MEM para poste de concreto de armado para
Redes reas y otras normas vigentes. El acabado exterior en los postes deber
ser homogneo, libre de fisura, cangrejeras y excoriaciones.
El recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deber tener 25 mm como
mnimo, deber tener impreso bajo relieve la marca del fabricante, ao de
fabricacin, carga de trabajo y la longitud total. La ubicacin de esta impresin
ser de 3 m por encima de la base. Los postes tendrn las siguientes
caractersticas tcnicas
- Longitud (m) 9
- Dimetro en el vrtice (mm) 200
- Dimetro en la base (mm) 120
- Carga de trabajo en la punta (kg) 255

- Coeficiente de seguridad 2
- Garanta de fabricacin (aos) 10

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE POSTES DE CONCRETO
TABLA DE DATOS TCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO

9/200/CS/120/255
VALOR
TEM CARACTERSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
POSTES DE CONCRETO
ARMADO
1 Pas de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricacin NTP 339.027
4 Longitud del poste M 9
Resistencia mnima a la
5 compresin del concreto a los 28 MPa 28
das.
6 Carga de trabajo daN 200
7 Coeficiente de seguridad (CS) 2 3 (Ver Nota 1)
8
Dimetro en la punta mm 120
9 Dimetro en la base mm 255
10 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
11 Peso total de cada poste Kg (indicar)
12 Tipo de Cemento Prtland Tipo V
Mediante ataduras de
Unin de varillas longitudinales alambre
13
y transversales Mediante ataduras de
alambre y soldadas
14 Aditivo inhibidor de corrosin
Se usar aditivo inhibidor de
S No (Ver Nota 2)
corrosin
Compuesto qumico de
base orgnica que se
Tipo de Aditivo Inhibidor de adiciona durante el
corrosin mezclado del concreto
para proteger al acero de
refuerzo de la corrosin
Presentar las Especificaciones
Tcnicas del aditivo inhibidor
a utilizar, emitidos por su
S.
fabricante, y toda la
informacin requerida en el
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor
(indicar)
propuesto
Dosis de aditivo garantizada,
segn indicaciones del litros/
(indicar)
fabricante para ambiente m3
agresivo
15 Con perilla de concreto. S No (Ver Nota 5)

Ver planos adjunto y Nota
16 Detalle de huecos
3
Bajo relieve, segn planos
17 Rotulado
adjuntos
Presentar plano a escala con el
18 detalle de la armadura de los S (Ver Nota 4)
postes.
PASTORAL DE FIERRO GALVANIZADO
Los Pastorales sern fabricados en tubo de acero galvanizado en caliente de 38 mm de

dimetro nominal, con esfuerzo mnimo de rotura de 28 kg/mm2, con abrazadera de
media luna para la fijacin de la luminaria y abrazaderas de fijacin al poste de
concreto, fabricadas con platina de fierro galvanizado en caliente 75 x 4,7 mm
formando medias lunas de dimetros apropiados al poste que se fija y a los pastorales
que sujetan.
Los pastorales tendrn las siguientes caractersticas tcnicas
Pastoral Simple Doble Triple
- Avance horizontal (mm) 1500 1500 1500
- Altura (mm) 1900 1900 1900
- Angulo de inclinacin 20 20 20 Abrazadera de fijacin: Dimetro media luna

mayor
- En poste de 9 135 135 135
- Dimetro de media luna menor 48 48 48
Pruebas Los Postes de concreto debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con
los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El
fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con las
especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las

pruebas a realizar. El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la
norma aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.
METODO DE MEDICION
La cantidad de accesorios ser medida en unidades, medida en el terreno verificndose su
instalacin respectiva.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se har por unidad (und) de postes instalados y segn el precio unitario del
contrato. Dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, equipo y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente la partida.
07.00. SUMINISTRO E INSTALACIONES ELECTRICAS BT
07.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO, C/ INT SIMPLE PVC SAP
DESCRIPCION
Tuberas
Las tuberas de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribucin a

centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefnica y otros de corriente dbiles
sern de plstico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 20 mm. de dimetro mnimo
y con las siguientes propiedades fsicas a 24 C:
- Peso especfico : 144 Kg/cm3

- Resistencia a la traccin : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexin : 700 Kg/cm2
- Dilatacin trmica : 0.060 C/mm/m

- Temperatura mxima de trabajo : 65 C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85 C
- Tensin de perforacin : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
Los accesorios de tuberas de PVC, curvas, uniones tubo a tubo, uniones a caja
sern del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberas.
Las tuberas para conexin desde la caja de salida de fuerza hasta la electrobomba o
equipo sern de PVC SAP.
Los sistemas de conductos en general debern satisfacer los siguientes requisitos

bsicos:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja o de accesorio

estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.
No se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin

de humedad.

Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras tuberas
de instalaciones.
No son permisibles ms de dos curvas de 90 entre caja y caja.
Las tuberas debern unirse a las cajas con conectores a caja.
Las tuberas que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno
debern ser protegidas con un dado de concreto pobre.
Todas las curvas y uniones sern del calibre de las tuberas que unen y cumplirn
las dimensiones mnimas exigidas.
Cajas
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de las instalaciones empotradas se harn
con cajas metlicas de fierro galvanizado tipo pesado de 1.59 mm, de espesor.
Las cajas de empalme o de derivacin, donde lleguen las tuberas de hasta 20 mm, de
dimetro sern del tipo octogonal de 100 x 50 mm, o cuadradas de 100 x 50 mm, con
K.O. hechos en fbrica.
Las cajas de empalme o de derivacin donde lleguen tuberas de 25 mm. f o mayores

sern de fabricacin especial de fierro galvanizado.
Las cajas de los tableros elctricos sern del tipo para embutir de fierro galvanizado,
debiendo estar coordinada con las caractersticas de los tableros.
Las cajas para el sistema de corrientes dbiles cumplirn con las mismas
especificaciones que las cajas para energa. Todas las cajas de paso tendrn tapas, se
construirn de fierro galvanizado de 1.59mm. de espesor sern planas, de forma tal que
excedern aproximadamente 6 mm. a las dimensiones de la caja
Conductores
Conductor tipo THW- 90
Conductor de cobre temple suave. Slido hasta 10 mm2 (8 AWG) y cableado

para calibres mayores.
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) (norma VDE 0250) . Debe resistir la

humedad y no propagar llama.
Se usarn colores para diferenciar las fases y el color blanco se usarn

exclusivamente para conductores de tierra.
Tensin de operacin 600 V
Temperatura de operacin 60 C
Para instalarse en ductos

Caractersticas e instalacin
En general los conductores tendrn las siguientes caractersticas:
Elevada rigidez dielctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecnica, principalmente al desgarre incluso a elevadas

temperaturas.
Nula absorcin de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua,

sin que por ello se alteren en sus caractersticas elctricas ni las mecnicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plstico, con la propiedad
de evitar adherencia de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual seccin o superior a 10 m2 sern cableados.
Todos los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose

empalmes dentro de las tuberas y, de ser necesario un empalme, ste se
efectuar en una caja con conectores del tipo presin.
Se deber mantener un cdigo de colores en toda la obra para poder diferenciar

las fases.
El alambrado de las lneas telefnicas, as como los otros sistemas de corrientes

dbiles sern ejecutados por los suministradores de los equipos o bajo la
supervisin de stos.
Los circuitos de fuerza debern ser directos desde el tablero de control

correspondiente, no permitindose empalmes intermedios.
METODO DE MEDICION
La cantidad de accesorios ser medida en unidades, medida en el terreno verificndose su
instalacin respectiva.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se har por unidad (und) de accesorio instalada y segn el precio unitario del
contrato. Dicho pago constituir compensacin total por mano de obra, equipo y cualquier
otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente la partida.
07.02. SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO, C/ INT DOBLE PVC SAP
SIMILAR A 07.01

07.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLE +T 15A- 250V
SIMILAR A 07.01
07.04 SALIDAS PARA LUZ DE EMERGENCIA
SIMILAR A 07.01
07.05 TUBERIA DE PVC SAP DE 100 mm.
SIMILAR A 07.01
07.06 TUBERIA DE PVC SAP DE 50 mm
SIMILAR A 07.01
07.07 CURVA PVC SAP DE 100mm
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la provisin e instalacin de accesorios elctricos de PVC

(CURVAS), se colocarn en los puntos indicados en planos.
Todos los Accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarn que
est libre de cuerpos extraos, tierra, etc.
Para la unin de tubos de PVC, se tendr en cuenta las siguientes instrucciones:
Qutese del extremo liso del tubo la posible rebata, achaflanando el filo interior.
Procdase de igual forma con la campana de la unin, pero achaflanando el filo interior.
Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubrindolos con

pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Despus de 24 horas puede someterse a presin.
UNIDAD DE MEDIDAD:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medir

en unidad (und).
Por avance de obra, el pago se har segn su precio unitario, y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
07.08 CURVA PVC SAP DE 50mm

SIMILAR A 07.07
07.09 CAJAS DE PASO
SIMILAR A 07.01
08.00 SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones tcnicas delimitan las caractersticas mnimas que

debern cumplir los materiales requeridos en la ejecucin del presente proyecto.
Queda entendido que si existen normas NTP (Norma Tcnica Peruana), que cubran el
material que se especifica, dichas normas sern de aplicacin obligatoria, aun cuando no
se mencionen explcitamente. Complementariamente, sern de aplicacin las normas de
la CEI (Comisin Electrotcnica Internacional) y de la ISO (Organizacin Internacional
de Normas). En general, las especificaciones sealan en forma directa o implcita las
normas o diseos tpicos aplicables a los materiales a utilizar.
a) CONDICIONES TCNICAS
a.1 Condiciones ambientales de servicio
Los materiales que a continuacin se especifican, se instalarn en los sistemas elctricos

cuyas caractersticas ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10C a 40C

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura mxima : 3000 m.s.n.m.
a.2 Condiciones de operacin del sistema
Las caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensin : 22.9 KV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
08.01.00 POSTES Y ACCESORIOS

08.01.01 POSTES DE C.A.C. 13/200/165/360, INCLUYE PERILLA
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro e instalacin de postes de concreto armado

centrifugado, en las reas especificadas en los planos. Adems, esta partida incluye
mano de obra, herramientas y cualquier otro material que se requiera para la instalacin
de los postes.

a) Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y entrega de postes de concreto armado centrifugado que se
utilizarn en el presente proyecto.
b) Normas Aplicables
Los postes materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones

de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin:
NTP 339-027 POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA LNEAS

AREAS
c) Caractersticas Particulares
Los postes de concreto armado sern centrifugados y tendrn forma troncocnica;

el acabado exterior deber ser homogneo, libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones.
La relacin de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo

ser igual o mayor a 2.
A 4 m de la base del poste, en bajo relieve, deber implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes debern llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estn instalados, la informacin siguiente:
* Marca o nombre del fabricante

* Designacin del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en N con coeficiente de seguridad 2
d = dimetro de la cima en mm
D = dimetro de la base, en mm
* Fecha de fabricacin
Los agujeros que deben tener los postes, as como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en la lmina respectiva.
d) Dimensiones
LONGITUD ESFUERZO DIMETROS PESO (Kg)

TOTAL EN LA (mm)
(m) PUNTA (daN) VRTICE BASE
13 200 165 360 1350
13 300 180 375 1500
13 400 180 375 1750

e) Pruebas
Las pruebas se efectuarn en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante del Propietario y el Supervisor de ENOSA, a quienes se les brindar
todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo
con la norma indicada en el tem b) de la presente especificacin.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener

un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control
autorizado, lo cual deber ser verificado por el Supervisor del Concesionario antes
de la realizacin de las pruebas.
Las pruebas de recepcin de los postes sern las siguientes:
- Inspeccin visual
- Verificacin de dimensiones
- Ensayo de carga
- Ensayo de rotura
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Para la fabricacin de postes de concreto, crucetas y mnsulas, se tomaron en cuenta

las siguientes normas:
- INDECOPI NTP 339.027: POSTES DE CONCRETO ARMADO PARA LINEAS

AEREAS
- MEM: DGE 015-PD-1: POSTES, CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO
ARMADO PARA REDES DE DISTRIBUCION.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (und) de postes colocados con la
aprobacin del supervisor.
El pago por este trabajo se har de acuerdo con el precio asignado a la partida
establecido contractualmente, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total portada la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
SIMILAR A 08.01.01

SIMILAR A 08.01.01
08.01.04 MEDIA LOZA DE CAV DE 1.10 m, DE LONG.
a) Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

pruebas y entrega de crucetas, medias losas y palomillas de concreto armado vibrado
que se utilizarn en Sistema de utilizacin.
El suministro deber cumplir en donde sea aplicable con la ltima versin de las
normas:
NTP 339.027 : HORMIGN (CONCRETO). Postes de hormign

(concreto) armado para lneas areas.
NTP 341.031 : HORMIGN (CONCRETO). Especificacin
normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para
hormign (concreto) armado. 2a. ed..
ASTM A484/A484M : Standard Specification for General Requirements for
Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings.
ASTM A449 : Standard Specification for Quenched and Tempered
steel bolts and Studs.
ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers
(Metric)
La superficie externa de las crucetas, medias losas y palomillas deber ser

completamente homognea y libre de porosidades, a fin de evitar el ingreso de
humedad.
Masa y Dimensiones:
Crucetas Simtricas
Designacin : Z/1.50/300
Longitud nominal (m) : 1.50
Longitud entre huecos (m) : 1.30
Dimetro agujero de montaje (mm) : 245
Cargas de Trabajo (daN) : T = 300
F = 130
V = 150
Peso aproximado (kg) : 54
N de agujeros pasantes : 5 de 20 mm

Factor de Seguridad : 2
Medias Losas

Carga de Trabajo - V (N) : 7500
Carga de Rotura Nominal Mnima (kg) : 2250
Dimetro agujero de montaje (mm) : 320
Recubrimiento mnimo armadura (mm) : 20
Palomillas

Carga de Trabajo - V (N) : 1000
Carga de Rotura Nominal Mnima (kg) : 200
Dimetro agujero de montaje (mm) : 187.50
Recubrimiento mnimo armadura (mm) : 15
CONTROL DE CALIDAD
d) Pruebas
Los materiales que forman parte del suministro, sern sometidos durante su fabricacin
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas a continuacin
con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Pruebas de rutina de materiales
Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el

siguiente orden:
Mtodos de ensayo
Inspeccin visual: Comprende la verificacin del estado general de los materiales y la

uniformidad del acabado superficial.
Verificacin de dimensiones: Incluye la determinacin de la longitud total y la

determinacin de los dimetros de los agujeros de empotramiento.
Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizar sobre todos los materiales que
hayan cumplido con las condiciones antes mencionadas.
Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizar sobre la mitad de las lozas (con un
mnimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
Procedimientos
La aplicacin de la carga se efectuar en la parte central de cada material, en forma de

carga distribuida.

Disposicin: Se deber tener en cuenta lo siguiente. La posicin de los materiales ser

de manera tal que simule la posicin y ubicacin de esta en un poste.
Ensayo de carga de trabajo y determinacin de la flecha: Las materiales no

presentarn desprendimiento de concreto en la zona de compresin ni fisuras no
cerradas en la zona de traccin.
Ensayo de carga de rotura: Se someter a los materiales a una carga progresiva

aplicada en direccin V, hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se
continuar aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla de la
loza.
Se medirn las flechas despus de haber mantenido cada incremento de carga por lo
menos 2 minutos.
Se considerar que el lote cumple con el presente, cuando el nmero de lozas

defectuosas no supera el valor indicado en la Tabla 1.
Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe

efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si
este ltimo ensayo es satisfactorio, se aceptar el lote, en caso contrario ser rechazado.
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIN
NUMERO DE
TAMAO DEL NUMERO DE
ELEMENTOS
LOTE ELEMENTOS
DEFECTUOSOS
DE CADA A EXTRAER
TOLERADOS EN
MATERIAL
LA MUESTRA
1 11 0 0
12 40 2 0
41 60 3 0
61 80 4 1
81 100 5 1
101 150 6 1
151 200 7 1
201 250 8 2
251 300 9 2
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (und) de media loza colocados con la
aprobacin del supervisor.

08.01.05 MEDIA PALOMILLA DE CAV DE 1.10 m, DE LONG.
SIMILAR A 08.01.04
08.01.06 CRUCETA SIMETRICA DE CAV Z 1.50 /50/300.
SIMILAR A 08.01.04
08.01.07 CRUCETA DE MADERA TRATADA SECCION 90x115mm, 2.40m.
SIMILAR A 08.01.04
08.02. AISLADORES Y ACCESORIOS

08.02.01 AISLADORES POLIMRICOS TIPO SUSPENSIN 27KV, 710mm-
LINEA DE FUGA
a) DESCRIPCION
Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y entrega de aisladores polimricos tipo pin, para instalacin
en posicin vertical en el Sistema de Utilizacin.
El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:
IEC 61109 : Composite insulators for A.C. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of
conventional vulcanized rubber and thermoplastic
elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of
rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking
and erosion of electrical insulating materials used under
severe ambient conditions.
ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 : Porcelain insulators-high voltage line-post type

ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light

apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light
apparatus for exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on
iron and steel hardware.
Sern ideales para el uso con los conductores desnudos.
El ncleo ser fabricado de fibra de vidrio. Los aisladores sern hidrfugos de Goma de
Silicn. Presentarn dimetros uniformes o diferentes y tendrn un perfil diseado de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse mediante la provisin del

necesario nmero de aletas. El recubrimiento y las aletas sern de color gris.
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:
- Nombre del fabricante

- Ao de fabricacin
- Capacidad Mecnica Especificada de flexin, en kN
Las marcas se harn en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la
mejor calidad.
Caractersticas Tcnicas
Caractersticas de Fabricacin
Elongacin a la Ruptura (%) : 450

Resistencia al desgarre (N/m) : > 20
Valores Elctricos
Mnima Carga Mecnica de Flexin (kN) : 8
Caractersticas Elctricas
Distancia de Fuga Mnima (mm) : 710

Tensin Nominal (kV) : 27
Frecuencia (Hz) : 60
Tensin de Sostenimiento al Impulso (1.2/50 s)
- Positiva (kV) : 120
- Negativa (kV) : 172
Tensin de Sostenimiento a la frecuencia Industrial
- Seco (kV) : 80
- Hmedo : 70
d) Embalaje y Rotulado

Los aisladores sern embalados en cajas de madera o de plstico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al aislador de cualquier dao.
Cada caja contendr material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes y
daos durante la carga y descarga. En cada una de las cajas se colocar una
identificacin indeleble, resistente a la intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre del Propietario

- Nombre del fabricante y ao de fabricacin.
- Peso neto y peso bruto.
Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
informacin:
- Nombre del fabricante.

- Ao de fabricacin.
- Mximo esfuerzo en cantilever kN.
e) Pruebas
Todos los aisladores que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto b, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones de las presentes especificaciones.
e.1 Pruebas de rutina de materiales

Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma IEC 61109.
f) Almacenaje y Recepcin de Suministros
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en

ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir todos
los certificados y reportes de prueba solicitados. La recepcin de los suministros se
efectuar con la participacin de un representante del Proveedor, quin dispondr del
personal y los equipos necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la
cantidad de elementos a ser recepcionados.
AISLADORES POLIMRICOS TIPO SUSPENSIN

Alcances
Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de aisladores polimricos tipo suspensin para utilizarse en las redes
del Sistema de Utilizacin.
a) Normas Aplicables
IEC 61109 : Composite insulators for A.C. overhead
lines with a nominal voltage greater than 1000 V Definitions, test methods and
acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of

conventional vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain
properties of rubber
IEC 61466-1 : Composite string insulator units for
overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 1: Standard strength
classes and end fittings.
IEC 61466-2 : Composite string insulator units for
overhead lines with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 2: Dimensional and
electrical characteristics.
IEC 60071-1 : Insulation co-ordination - Part 1:
Definitions, principles and rules.
IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal
voltage above 1000 V- Part 2: Insulator strings and insulator sets for A.C. systems -
definitions, test methods and acceptance criteria
IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in
respect of polluted conditions
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent
light apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc
light apparatus for exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-
dip) on iron and steel hardware .
b) Caractersticas Particulares
Los aisladores de suspensin polimricos pueden usarse horizontal o verticalmente. Su

protector de diseo aerodinmico permite su auto limpieza por viento y lluvia, y por lo
tanto no requieren mantenimiento.
NCLEO
El ncleo ser una varilla de fibra de vidrio, resistente a los cidos y, por tanto, a la
rotura frgil; tendr forma cilndrica y estar destinado a soportar la carga mecnica
aplicada al aislador. El ncleo deber estar libre de burbujas de aire, sustancias extraas
o defectos de fabricacin.
RECUBRIMIENTO DEL NCLEO
El ncleo de fibra de vidrio tendr un revestimiento hidrofbico de goma de silicn de

una sola pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este recubrimiento no
tendr juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones y estar firmemente
unido al ncleo; tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia

de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicn y el cilindro de fibra de vidrio

ser mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicn.
Aletas aislantes
Las aletas aislantes sern, tambin hidrofbico de goma de silicn, y estarn firmemente
unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta;
presentarn dimetros iguales o diferentes y tendrn, preferiblemente, un perfil diseado
de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse con el necesario nmero de
aletas. El recubrimiento y las aletas sern de color gris.
HERRAJES EXTREMOS
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensin estarn destinados a transmitir
la carga mecnica al ncleo de fibra de vidrio. La conexin entre los herrajes y el ncleo
de fibra de vidrio se efectuar por medio de compresin radial, de tal manera que
asegure una distribucin uniforme de la carga alrededor de este ltimo.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensin debern ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponder a la clase C segn la norma ASTM A153.
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:
- Ao de fabricacin
- Carga Mecnica Especificada, en kN
Las marcas se harn en la aleta en alto o bajo relieve

Dimensiones y Masa
Distancia de Fuga mnima (mm) : 710

Distancia de Arco mnima (mm) : 160
Mximo dimetro de la parte aislante (mm) : 200
Longitud Total (mm) : 445
Dimetro Mnimo del Ncleo (mm) : 76
Espaciamiento entre campanas (mm) :
Masa Total (kg) : 1,10

Caractersticas Mecnicas
Carga Mecnica garantizada (kN) : 70

Carga Mecnica de rutina (kN) : 35
Resistencia Electromecnica (kN) : 44,5
Resistencia a una Torsin Mxima (N-m) : 47
Tensin Mxima para el aislador Um (kV rms) : 27

Frecuencia nominal (Hz) : 60
Tensin de sostenimiento a la frecuencia Industrial
- Hmedo (kV) : 50
Tensin de sostenimiento al impulso
1.2/50 s (kV) : 95
Pruebas
Todos los aisladores de suspensin polimricos deben cumplir con las pruebas de
Diseo, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 61109.
Embalaje y Rotulado
Los aisladores sern embalados en cajas de madera provistas de bastidores
incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijacin de los aisladores al
bastidor de madera se realizar mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilizacin de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situacin de
transporte o almacenaje.
Cada caja deber ser identificada con la siguiente informacin:
- Nombre del Fabricante y ao de fabricacin
Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
informacin:
- Ao de fabricacin.
- Carga mecnica especificada en kN (SML).
- Mtodo que permita la identificacin de cada parte componente.
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Almacenaje y Recepcin de Suministros
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie, en
ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir todos
los certificados y reportes de prueba solicitados.

La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante del

Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (und) colocados con la aprobacin
del supervisor.
08.02.02 AISLADORES POLIMRICOS TIPO PIN, 27KV, 710mm- LINEA

DE FUGA
SIMILAR A 08.02.01
08.02.03 ESPIGA DE FG DE 19 mmx609mm, EN LA MENSULA
SIMILAR 08.02.01
08.03.00 CONDUCTORES Y CABLES

08.03.01 CONDUCTOR DESNUDO TIPO AAAC O SIMILAR DE 35 mm2
DESCRIPCION
CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO TIPO AAAC
a) Alcances

fabricacin, pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se
utilizar en el presente proyecto.
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la ltima versin de las
normas:
Para inspeccin y pruebas:
IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS

Para fabricacin:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-
T81 CONDUCTORS
c) Caractersticas Principales
El conductor de la lnea, ser un cable desnudo, de aleacin de aluminio del tipo

AAAC similar. El conductor ser fabricado con alambrn de aleacin de
aluminio- magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con
la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio estar
compuesto de alambres cableados concntricamente y de nico alambre central; los
alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano derecha, las
capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s. Estar protegido con
grasa neutra.
Durante la fabricacin y almacenaje se debern tomar precauciones para evitar su

contaminacin por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
d) Dimensiones
Seccin Nominal (mm) : 35

Nmero de alambres : 7
Dimetro de los alambres (mm) : 2,52
Dimetro exterior conductor (mm) : 7,60
e) Caractersticas Mecnicas
Masa del conductor (kg/m) : 0,0958

Carga de Rotura Mnima (kN) : 11,06
Mdulo de Elasticidad (kN/mm) : 57
Coef. de dilatacin trmico (1/C) : 23x10-6
f) Caractersticas Elctricas
Resistencia Elctrica Mxima

en cc a 20C (Ohm/km) : 0,663
Coeficiente Trmico de
Resistencia Trmica (1/C) : 0,036
Capacidad de corriente (A) : 165
g) Pruebas
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la

calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el tem b) de la
presente especificacin.

h) Embalaje y Rotulado
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera, no retornables, de

para proteger al conductor de cualquier dao.
Los carretes de madera sern tratados, segn requerimientos internacionales para el

control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
proteccin del medio ambiente.
El largo total del conductor entregado no podr variar ms del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto mximo de cada carrete embalado no deber exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se debern proteger

mecnicamente contra posibles daos producto de la manipulacin y del transporte.
El extremo interno del conductor estar colocado dentro del carrete, el otro extremo
del conductor ser asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete ser cubierto con una lmina de
plstico impermeable o con papel encerado.
Cada carrete deber venir recubierto con una capa plstica que evite la corrosin
del conductor.
En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalar una placa metlica de
aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificacin indeleble,
indicando lo siguiente:
- Nombre del Propietario.

- Material, seccin (mm2) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su
desplazamiento.
- Nmero de identificacin del carrete.
i) Almacenaje y Recepcin de Suministros
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie,

en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir

todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un

representante del Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de material a ser
decepcionado.

Cable NYY-1 kV
a) Alcances
El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben

cumplir los conductores de cobre aislados tipo NYY, en cuanto a materia prima, diseo,
fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que se utilizarn en el sistema de
utilizacin presente proyecto.
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la ltima versin de las
normas:
N.T.P. 370.042 Conductores de cobre recocido para uso elctrico
N.T.P. 370.050 Cables de energa y de control aislados con material

extruido slido con tensiones hasta Eo/E = 8.7/15 KV
c) Condiciones tcnicas
C.1 Condiciones ambientales de servicio

Los conductores que se instalaran, las caractersticas ambientales son:
Temperatura ambiente : -10C a 40C
Humedad relativa : 10% a 95%
Altura mxima : 4500 m.s.n.m
C.2 Condiciones operacin del sistema
La caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:
Nivel de Tensin : 220V, 380/220 V y 440/220V

Frecuencia de servicio : 60Hz
d) Condiciones tcnicas para la entrega
d.1 Embalaje, rotulado, marcado, e identificacin de los conductores


El peso bruto mximo de cada carrete embalado no deber exceder de 1500 Kg. Los
extremos de los conductores de cada carrete se debern proteger mecnicamente contra
posibles daos producto de la manipulacin y del transporte y sellarse por medio de un
material aislante para prevenir la penetracin de humedad.

El extremo interno del conductor ser asegurado a la cara externa del carrete y el
otro extremo del conductor a la cara interna del carrete, mediante grapas.
El conductor debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado ser
cubierto con un material impermeable.
La proteccin exterior de los carretes se colocar despus que se hayan tomado las
muestras para las pruebas. Esta proteccin estar compuesta de listones de madera
fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metlicos, asegurados con
cinta o fleje.
- Nombre de las Empresas de Distribucin.

- Material, seccin ( mm2 ) y longitud del conductor.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La superficie externa del soporte ser rotulada en bajo relieve a intervalos de 1 metro de
longitud, con la siguiente informacin:
- Nombre de las Empresas de Distribucin.
- Designacin del conductor segn norma N.T.P. 370.051
- Tensin Nominal ( 0.6/1 kV )
- Longitud acumulada (en orden ascendente desde las capas interiores a las
exteriores).
- Ao de fabricacin.
e) Garanta de calidad Tcnica
La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por

fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor deber presentar un certificado el cual garantice
que los conductores que conforman dicho lote, cumplen con todas las caractersticas
tcnicas ofertadas para el presente suministro.
f) Informacin Tcnica requerida

Se deber presentar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:
- Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas de
diseo y construccin de los conductores.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
- La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls.
Pruebas
Todos los conductores que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en

las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores
las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que
debern ser sometidos los conductores.
g.1 Pruebas de rutina de los materiales
Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma N.T.P.

370.050. Las demoras en los plazos de entregas debidas a conductores rechazados, no
sern consideradas como razones vlidas para la justificacin de ampliaciones de plazo.
g.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
g.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
g) Constancia de Supervisin
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de

supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
ser entregada al propietario.
La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
conductor.
En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el
Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar el conductor. El propietario
deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su
autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dar por aceptada tal solicitud.
Conductores de Cobre Temple duro
h) Alcances

cumplir los conductores de cobre Temple duro, en cuanto a materia prima, diseo,
fabricacin, proyecto.
i) Normas Aplicables
El suministro debe cumplir en donde sea aplicable con la ltima versin de las normas:
N.T.P. 370.043 Conductores de cobre duro para uso elctrico

ASTM B8 Santard specification for concentric lay-stranded cooper

conductors
Hard, medium-hard or soft
j) Condiciones tcnicas
C.1 Condiciones ambientales de servicio

Los conductores que se instalaran, las caractersticas ambientales son:
Temperatura ambiente : -10C a 40C
Humedad relativa : 10% a 95%
Altura mxima : 4500 m.s.n.m
C.2 Condiciones operacin del sistema
La caractersticas de operacin del sistema son las siguientes:
Nivel de Tensin : 10KV

Frecuencia de servicio : 60Hz
k) Condiciones tcnicas para la entrega
d.1 Embalaje y Rotulado


El peso bruto mximo de cada carrete embalado no deber exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se debern proteger mecnicamente
contra posibles daos producto de la manipulacin y del transporte.
El extremo interno del conductor estar colocado dentro del carrete, el otro
extremo del conductor ser asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete ser cubierto con una lmina de de plstico
impermeable, con papel encerado o pintura anticorrosiva.
Cada carrete debe venir recubierta con una capa plstica que evite la corrosin del
conductor.

- Material, seccin ( mm2 ) y longitud del conductor.


- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete
durante su desplazamiento.
l) Garanta de calidad Tcnica

fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de
la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor deber presentar un certificado el cual garantice
que los conductores que conforman dicho lote, cumplen con todas las caractersticas
tcnicas ofertadas para el presente suministro.
m) Informacin Tcnica requerida

Se deber presentar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:
- Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas de

diseo y construccin de los conductores.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
n) Pruebas
Todos los conductores que forman parte del suministro sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser
sometidos los conductores.
o.1 Pruebas de rutina de los materiales
Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma N.T.P.

370.043.
o.2 Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
0.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
o) Constancia de Supervisin

supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
ser entregada al propietario.


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
conductor.
En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el

Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar el conductor. El propietario
deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su
autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dar por aceptada tal solicitud.
METODO DE MEDICION:
del supervisor.
08.03.02 CABLE DE ENERGA NYY- 1 KV DE 3X70mm2
SIMILAR A 08.03.00
SIMILAR A 08.03.00
SIMILAR A 08.03.00
08.03.05 CONDUCTOR DE COBRE TEMPLE DURO 25mm2
SIMILAR A 08.03.00

08.04.00 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
DESCRIPCION
a) Alcances

fabricacin, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarn en
Sistema de Utilizacin.
b) Normas de Fabricacin
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de

las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-
DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Materiales
Los materiales para la fabricacin de los accesorios del conductor sern de

aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusin.
Fabricacin, aspecto y acabado
La fabricacin de los accesorios del conductor se realizar mediante un proceso

adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto
final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,

porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
Proteccin anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios debern ser resistentes a la corrosin, bien
por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin
adecuada.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general

mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
Caractersticas especficas
c.1) Grapa de anclaje tipo pistola

Ser del tipo conductor pasante, fabricada con aleacin de aluminio de primera
fusin, de comprobada resistencia a la corrosin, tales como Aluminio-
Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
Sern del tipo pistola y adecuado para conductores de aluminio desnudo. Los
conductores se asegurarn mediante dos (02) pernos tipo "U" de dimetro 12.7
mm. (1/2"). Tendrn un espaciamiento de 149 mm. (5 7/8"). El dimetro del Pin
de conexin ser 16 mm. (5/8").
El fabricante deber sealar los torques de apriete que deben aplicarse.
Debern tener las siguientes caractersticas:
Material de Fabricacin : Aleacin de aluminio

Rango de dimetros de
conductores incluyendo
varillas de armar (mm) : 5 15
Carga de Rotura Mnima (kN) : 70
c.2) Adaptador Grillete Lira de Fierro Galvanizado
Los adaptadores grilletes sern galvanizados en caliente, y fabricados de acero

forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades. Permitirn un
adecuado ensamble con las piezas asociadas.
c.3) Conectores Cua

Estarn conformados por un componente C y un componente Cua, con un
diseo adecuadamente para ejercer un efecto de resorte. Ambas componentes
sern de Aleacin de cobre y estao e impregnado con pasta oxidante.
Elementos para conectar conductores de Aluminio, cobre y sus aleaciones.

Se utilizaran tipo MINIWDGE hasta 50mm2 y 70mm2 hasta 120 mm2 tipo
AMPACT.
c.4) Varilla de armar
En todas las estructuras donde el conductor est fijado a aisladores tipo pin, o
mediante grapas de ngulo, se utilizarn varillas de armar del tipo preformado,
hechas de aleacin de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor
de aleacin de aluminio.
Tendr por objeto proteger el punto de sujecin del conductor con el aislador
tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, as como de las descargas que
se puedan producir entre conductor y tierra.
Las varillas sern largas, del tipo simple, aproximadamente de 1 m de longitud y

para ser montadas fcilmente en su correspondiente conductor, enrolladas en la
direccin contraria a la de la capa exterior de alambres del conductor (sentido
izquierdo).
Deber tener las siguientes caractersticas:

Material de Fabricacin : Aleacin de aluminio

Seccin del conductor (mm) : 35
c.5) Alambre de amarre
Para el amarre de los conductores de las lneas areas a los aisladores, se usar
conductor desnudo, de aleacin de aluminio recocido de 16 mm.
c.6) Cinta plana de amarre
Para proteger el conductor de aleacin de aluminio cuando se instala en las

grapas tipo pistola, sern de aluminio grado 1345 de 1.3 mm de espesor y 7.6
mm de ancho.
Marcado
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente

informacin:
- Nombre o smbolo del Fabricante

- Carga de rotura mnima en kN
- Torque mximo de ajuste recomendado N-m
d) Pruebas
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo

que debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso contrario,
deber presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada y aprobada por el Propietario, quien certificar que los resultados
obtenidos en todas las pruebas sealadas en las Normas consignadas en el
acpite b) estn de acuerdo con esta especificacin y la oferta del Postor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
e) Embalaje
Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas

de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Las
caras internas de las cajas de embalaje debern ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.

- Nombre del Fabricante

- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la

intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.


representante del Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de
elementos a ser recepcionados.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (und) de alimentadores colocados

con la aprobacin del supervisor.
08.04.01 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALEACION DE LUMNIO

C/02 PERNOS
SIMILAR A 08.04.00
08.04.02 ADAPTADOR GRILLETE LIRA DE FG
SIMILAR A 08.04.00
08.04.03 CONECTORESTIPO MINIWEDGE
SIMILAR A 08.04.00
08.04-04 CONECTORES DE COBRE TIPO SPLIT BOLT

SIMILAR A 08.04.00
08.04.05 VARILLA DE ARMAR DE ALACION DE ALUMINIO PARA COND .

35mm2
SIMILAR A 08.04.00
08.04.06 ALAMBRE DE AMARRE DE ALEACIN DE ALUMINIO DE 16

MM2
SIMILAR A 08.04.00
08.04.07 CINTA PLANA DE ALEACION DE ALUMINIO
SIMILAR A 08.04.00
08.05.00 ACCESORIOS METLICOS PARA POSTES

DESCRIPCION
a) Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

pruebas y entrega de accesorios metlicos para postes y mnsulas que se utilizarn en el
Sistema de Utilizacin.

ACERO:
SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon

Steel, sheet, strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025)
annealed.
GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip)

on Iron and Steel Hardware.
PERNOS OJO:
ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous

eyebolts and nuts for overhead line construction
ARANDELAS:
ASTM 436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers

[Metric]
MUESTREO:

NTP ISO 2859 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspeccin por

Atributos.
c.1) Perno de Fierro Galvanizado
Sern de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos

pernos sern cuadrados y su fabricacin estar de acuerdo con la norma
ANSI C 135.1.
Las tuercas y contratuercas sern tambin cuadradas. Los pernos sern de 16

mm de dimetro y de longitud de acuerdo al metrado.
La carga de rotura mnima ser de 35 kN. El suministro incluir una tuerca y

una contratuerca cuadrada de doble concavidad, debidamente ensambladas a
los pernos.
c.2) Pernos Ojo
Se utilizarn para la fijacin de aisladores de suspensin en el poste en

estructuras de cambio de direccin mayor de 30, extremo de lnea y
anclaje.
Se construirn de acero forjado galvanizado, en uno de los extremos tendr

un ojal ovalado y ser roscado en el otro extremo. La dimensin interna del
ojo, de forma ovalada, ser de 40 mm x 50 mm aproximadamente.
Cada perno ojo deber ser suministrado con una tuerca cuadrada, arandela y
su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad y 16 mm de
dimetro, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
Material de Fabricacin : Acero forjado SAE 1020

Dimetro (mm) : 16
Longitud (mm) : 254
Roscado (mm) : 152
c.3) Tuerca Ojo
Ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Ser

adecuada para perno de 16 mm de dimetro.
Material de Fabricacin : Acero forjado SAE

1020
Dimetro del perno a conectar (mm) : 16

Masa por unidad (kg) : 0.01
c.4) Arandelas
Sern fabricadas de acero y tendrn las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada Plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16) de

espesor, con un agujero central de 18 y 21 mm de dimetro. Tendr
una carga mnima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 75 mm de lado y 5 mm (3/16) de

espesor, con agujero central de 21 mm de dimetro. Tendr una carga
mnima de rotura al esfuerzo cortante de 41 kN.
c.5) Plancha Doblada Tipo J
Se fabricara con plancha de obre, en forma de J de 3mm de espesor y

se aplicaran al poste sujetando al conductor.
Irn provistos de un ojal para ingreso de pernos de 13/16 de dimetro.
c.6) Brazo angular (Riostra)
Sera de acero galvanizado en caliente y se utilizara para fijar la cruceta

de
madera a los postes . Se fabricara con perfil angular de 38x38x5mm
y 710
mm de Longitud.
c.7) Galvanizado
Todos los materiales tendrn un galvanizado mnimo de 150 micras.
d) Pruebas
Los materiales que formen parte del suministro, sern sometidos durante su
fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
prescritas en el punto b con la finalidad de comprobar que los materiales
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
d.1) Pruebas de rutina de materiales
Sern realizadas segn el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 1

Procedimientos de Muestreo para Inspeccin por Atributos.
e) Embalaje y marcado
Los materiales, debern ser embalados de forma apropiada que permita asegurar
su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatolgicas que tengan lugar durante el traslado hasta el
sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

En el embalaje se usar material de relleno que proteja a los materiales de sufrir

golpes y daos durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la
humedad, se usarn cubiertas hermticas o bolsas conteniendo material
higroscpico.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos sern slidamente

construidos, y en ningn caso se utilizar madera de menos de 25 mm de espesor.
Cada caja o recipiente deber incluir necesariamente en un sobre

impermeabilizado la siguiente informacin: lista de embarque indicando su
contenido, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad por cajn.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su
identificacin.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al

propietario, destino, va de transporte, tipo de material, cantidad de accesorios,
dimensiones y pesos neto y bruto, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.
Los accesorios debern tener marcado en alto relieve la siguiente informacin:
- Nombre o smbolo del fabricante.

- Carga de rotura mnima en kN.
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la intemperie,

en ambiente medianamente salino y hmedo.


necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de
elementos a ser recepcionados.
METODO DE MEDICION:
del supervisor.
08.05.01 PERNO MAQUINADO AG 19mmx 58 mm, LONG 152mm MAQ

CON TCA YCTCA
SIMILAR A 08.05.00

CON TCA Y
CTCA
SIMILAR A 08.05.00

CON TCA Y
CTCA
SIMILAR A 08.05.00
08.05.04 PERNO COCHE DE FG 13mmx 203mm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.05 PERNO OJO DE FG 16mmx 254mm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.06 ARANDELA CUADRADA CURVADA57x57x57xmm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.07 ARANDELA CUADRADA PLANA 57x57x57xmm, 18mm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.08 ARANDELA CUADRADA PLANA57x57x57xmm, 21 mm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.09 ARANDELA CUADRADA PLANA75x75x75xmm, 21 mm
SIMILAR A 08.05.00
08.05.10 PLANCHA DOBLADA DE COBRA TIPO J
SIMILAR A 08.05.00
08.05.11 BRAZO DE FIERRO ANGULAR 38x38x6 mm DE SECCION Y 715mm.
SIMILAR A 08.05.00

08.06.00. EQUIPO ELECTRICO DE PROTECCION
DESCRIPCION
a) Alcance

fabricacin, pruebas y entrega de materiales para las retenidas que se utilizarn
en el Sistema de Utilizacin.
El suministro deber cumplir en donde sea aplicable, con la ltima versin de las
normas:
ASTM A 7 FORGED STEEL

ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
POLE AND TRANSMISSION LINE
CONSTRUCTION
GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
ZINCCOATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
CABLE DE ACERO:
ASTM A475 : Standard specification for zinc-coated steel wire

strand
ASTM A 90 : Standard test method for weight of coating on zing
- coated (galvanized) iron of steel articles.
BLOQUE DE CONCRETO ARMADO
NTP 339.027 : HORMIGN (CONCRETO). Postes de hormign

(concreto) armado para lneas areas.
NTP 341.031 : HORMIGN (CONCRETO). Especificacin
normalizada de barras de acero con resaltes y lisas
para hormign (concreto) armado. 2a. ed.

c.1) Cable de Acero
El cable para las retenidas ser de acero galvanizado de grado SIEMENS-

MARTIN
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase A

segn la Norma ASTM A 90.
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes

procesos de fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u
horno elctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las
dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las caractersticas
prescritas por la norma ASTM A 475.
Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano

izquierda.
Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con

soldadura elctrica. No se aceptar, en ningn caso, uniones o empalmes
realizados al cable terminado.
Sus caractersticas principales sern:
- Dimetro Nominal (mm) : 10

- Nmero de alambres : 7
- Dimetro de cada alambre (mm) : 3,05
- Carga de Rotura Mnima (kN) : 30,915
- Sentido del cableado : Izquierdo
- Masa (kg/m) : 124
- Clase de galvanizado del acero : Clase A
c.2) Varilla de anclaje
Ser fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estar

provisto de un ojal-guardacabo de una va en un extremo, y ser
roscada en el otro.
- Longitud (m) : 2,40

- Dimetro (mm) : 16
- carga de rotura mnima (kN) : 71
Cada varilla deber ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
arandela y una contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que
estarn debidamente ensambladas a la varilla.
c.3) Arandela cuadrada para anclaje
Ser de acero galvanizado. Deber ser diseada y fabricada para soportar

los esfuerzos de corte por presin de la tuerca de 71 kN.

- Lado (mm) : 102

- Espesor (mm) : 5
- Dimetro de agujero central (mm) : 20
- carga de rotura mnima (kN) : 71
c.4) Amarre preformada
El amarre preformada ser de acero galvanizado, del tipo helicoidal, es

decir a mayor tensin mecnica aplicada, se ejercer mayor presin en el
cable.
- Dimetro de cable a sujetar (mm) : 10

- Nmero de hilos : 6
c.5) Perno angular con ojal guardacabo Abrazadera metlica
Ser de acero forjado, galvanizado en caliente. En uno de los extremos

tendr un ojal guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10
mm de dimetro.
Cada perno angular deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarn
debidamente ensambladas al perno.
- Longitud del perno (mm) : 254

- Dimetro del perno (mm) : 16
- Carga de rotura mnima
a traccin o corte (kN) : 60
Opcionalmente, se usar una abrazadera metlica de dos pernos de 51

mm x 6,35 mm, y 152,40 mm de dimetro, ser de platina de fierro
galvanizado en caliente y asimismo los pernos y tuercas.
En este caso, para proteger al cable de la retenida, se utilizar un

guardacabo para proteger al cable de acero y deber tener 12,70 mm de
ranura. Sern fabricados a partir de plancha de fierro negro y luego
galvanizados en caliente con 80 micrones de espesor.
c.6) Ojal guardacabo angular
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para

conectarse a perno de 16 mm de dimetro. La ranura del ojal ser
adecuada para cable de acero de 10 mm de dimetro.

- Dimetro del perno al que

Se conectar (mm) : 16
- Carga de Rotura Mnima a
- Traccin o Corte (kN) : 60
c.7) Bloque de anclaje
Ser de concreto armado de proporcin 1:3:5, de 0,50 x 0,50 x 0,20 m

fabricado con malla de fierro corrugado de 10 mm de dimetro. Tendr
agujero central de 21 mm de dimetro para el paso de la varilla de
anclaje.
c.8) Aislador Polimrico de Suspensin
Los aisladores Polimrico de Suspensin estn compuestos por Ncleo,

aletas aislantes y herrajes extremos.
Dimensiones y Masa
Distancia de Fuga mnima (mm) : 910

Distancia de Arco mnima (mm) : 445
Mximo dimetro de la parte aislante (mm): 200
Longitud Total (mm) : 460
Dimetro Mnimo del Ncleo (mm) : 76
Espaciamiento entre campanas (mm) :
Masa Total (kg) : 0.75
Caractersticas Mecnicas
Carga Mecnica garantizada (kN) : 70

Carga Mecnica de rutina (kN) : 35
Resistencia Electromecnica (kN) : 44,5
Resistencia a una Torsin Mxima (N-m) : 60
Tensin Mxima para el aislador Um (kV rms) : 36

Frecuencia nominal (Hz) : 60
Tensin de sostenimiento a la frecuencia Industrial
- Hmedo (kV) : 120
Tensin de sostenimiento al impulso negativo(KV) : 250
Tensin de sostenimiento al impulso Positivo(KV) : 230
c.9) Canaleta Guardacables
Sern de lmina de fierro galvanizado en caliente, calibre 18 (0.0490"),

de 2,10 m. de longitud.

Se proveern completos, pintados con pintura fosforescente, incluyendo

gancho para fijarlos al cable de acero.
c.10) Arandela curvada
Ser de acero galvanizado en caliente y tendr un agujero central.
Deber ser diseada y fabricada para la carga mnima de rotura al

esfuerzo cortante de 55 kN.
- Lado (mm) : 57
- Espesor (mm) : 5
- Dimetro del agujero central (mm) : 18
- Carga de Rotura Mnima a Traccin
- o Corte (kN)
-
c.11) Contrapunta
Sera fabricado de acero galvanizado de 50mm de dimetro por

1.50m de longitud y 6mm de espesor. En un extremo estar soldada
a una abrazadera para fijacin a poste y en el otro extremo estar
provisto de una grapa de ajuste en U adecuada para fijar el cable
de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricara con platina de 102 x 6 mm y tendr 4
pernos de 13 mm de dimetro y 50 mm de longitud.
d) Pruebas
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por

lo que debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser
suministrados, en presencia de un representante del Propietario; caso
contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada y aprobada por el Propietario, quien certificar que
los resultados obtenidos en todas las pruebas sealadas en las Normas
consignadas en el acpite b) estn de acuerdo con esta especificacin y la
oferta del Postor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
e) Embalaje
Para el cable de acero, se deben cumplir las mismas condiciones de

embalaje que para el conductor de aleacin de aluminio.

Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de embalaje debern
ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar
un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.

- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje.
Los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la

intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber

remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad
de elementos a ser recepcionados.
SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIN Y ACCESORIOS
a) Alcance

fabricacin, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsin y
accesorios que se utilizarn en el Sistema de Utilizacin.
ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and Definitions for High

Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches & Accessories

ANSI C37.41 : Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed

Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches,
and Accessories (includes supplements)
ANSI C37.42 : Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links
Specifications
Los seccionadores fusibles tipo expulsin sern unipolares de instalacin

exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante
prtiga.
Caractersticas Tcnicas del Seccionador Fusible tipo Expulsin:
- Instalacin : Exterior
- Tensin Nominal de Equipo (KV) : 27
- Corriente Nominal (A) : 100
- Tensin Nominal de servicio (KV) : 22.9
- Corriente de corto circuito simtrica (kA) : 8
- Corriente de corto circuito asimtrica (kA) : 5
- Nivel de Aislamiento
Tensin de Sostenimiento a la onda de
impulso (BIL), entre fase y tierra, y entre
fases (kVp) : 125
Tensin de Sostenimiento a la frecuencia
industrial entre fases, en seco, 1 min. (kV) : 42
Tensin de Sostenimiento a la frecuencia
Indust. entre fase y tierra (hmedo) 10s(kV) : 36
- Long. de Lnea de Fuga mn. (fase-tierra)(mm/kV) : 31
- Material aislante del cuerpo seccionador : Porcelana
- Rango del conductor(Dimetro) (mm) : 4.11-11.35
- Material de contactos : Cobre
electroltico plateado
- Material de bornes : Cobre estaado
Caractersticas Tcnicas de los Accesorios:
* Fusible
- Tipo :K
- Corriente Nominal (A) : 3 SAB DE
100 KVA
: 6 SAB DE
160 KVA
: 8
ESTRUCTURA PMI
* Aislador extensor de Lnea de Fuga
Tubo Portafusible
- Tensin Nominal (kV) : 27

- Corriente Nominal (A) : 100

- Corriente de corto circuito
Simtrica (kA) : 8
- Material : Fibra de
vidrio
Accesorios de Fijacin
- Tipo de Fijacin : B
- Material : Acero
- Espesor min. De galvanizado (gr/cm) : 800
Requerimientos de Diseo
Los aisladores-soporte sern de porcelana; tendrn suficiente resistencia

mecnica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, as como los
debidos a sismos.
Los seccionadores-fusibles estarn provistos de abrazaderas ajustables para

fijarse a la cruceta, sern del Tipo B segn la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatir automticamente por la actuacin del elemento

fusible y deber ser separable de la base; la bisagra de articulacin tendr
doble gua. El material del tubo portafusible ser de fibra de vidrio.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a

120 mm, y sern del tipo de vas paralelas bimetlicos. Los fusibles sern
del tipo "K" de las capacidades que se muestran en los metrados.
Accesorios
Los seccionadores-fusibles debern incluir entre otros los siguientes

accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de caractersticas
- Accesorios para fijacin en cruceta
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje,
operacin y mantenimiento de los seccionadores.
La placa de caractersticas ser fabricada de un material inoxidable, de

conformidad con las recomendaciones IEC y deber contener la siguiente
informacin mnima:
- Nombre o Smbolo del Fabricante

- Ao de fabricacin
- Cdigo o serie del equipo
- Tensin Nominal del equipo, kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A

- Corriente de Interrupcin Asimtrica, kA rms.

d) Pruebas
Todos los seccionadores fusible tipo expulsin que forman parte del
suministro sern sometidos durante su fabricacin a todas las pruebas,
controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas
en el punto b, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones de las presentes
especificaciones.
d.1 Pruebas de rutina de materiales

Sern realizadas segn el procedimiento siguiente:
d.1.1 Muestreo (Tabla A)
Se inspeccionarn todas las unidades de la muestra, la cual se

escoger al azar.
Si el nmero de unidades defectuosas es menor o igual al nmero de

aceptacin, se aceptar el lote.
Si el nmero de unidades defectuosas es igual o mayor del nmero

de rechazo, se rechazar al lote.
Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como

defectuosa cuando no pase alguna de las pruebas de rutina
previstas en las normas indicadas en el punto b.
e) Embalaje y Rotulado
Todos los seccionadores fusible tipo expulsin sern cuidadosamente

embalados por separado, formando unidades bien definidas de manera tal
que permita su fcil identificacin y transporte, para as asegurar su
proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatolgicas que tengan lugar durante el traslado
hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptar el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes

seccionadores fusibles tipo expulsin.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin

indicando a que parte del seccionador fusible tipo expulsin pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos sern

slidamente construidos, y en ningn caso se utilizar madera de menos de
25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en
la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista

de embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de
licitacin, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y
seccionadores fusible tipo expulsin (incluyendo piezas de repuesto), de la

que se remitir copia al propietario como mximo dos (02) semanas despus
de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas

para su identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al

propietario, destino, va de transporte, dimensiones y pesos, as como la
forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los seccionadores fusible tipo expulsin debern ser suministrados

completamente armados.

- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

almacenaje.
Cada seccionador ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de

rutina y manual de operacin, debidamente certificado por el fabricante y
protegido contra el medio ambiente.
El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un

terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber

remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad
de elementos a ser recepcionados.
METODO DE MEDICION:
del supervisor.


imprevistos necesarios para completar
08. 06.01 RETENIDA SIMPLE COMPLETA
SIMILAR A 08.06.00.
08. 06.02 PUESTA A TIERRA PARA BT CON VARILLA
SIMILAR A 08.06.00.
08. 06.03 PUESTA A TIERRA TIPO ESPIRAL
SIMILAR A 08.06.00.
08. 06.04 SECCIONADOR TIPO CUT OUT 27 KV, 125KV BIL. 100 A
SIMILAR A 08.06.00.
08. 06.05 FUSIBLE TIPO K, 3 AMP
SIMILAR A 08.06.00.
SIMILAR A 08.06.00.
SIMILAR A 08.06.00.
08. 06.08 PARARAYOS DE OXIDO METALICO 24 KV
SIMILAR A 08.06.00.
08.07.00 SUBESTACION
08.07.01 TRANSFORMADOR 3 EN 22.9/0.46.0/23(10)KV- 200A
DESCRIPCION
a) Alcances

fabricacin, pruebas y entrega de los transformadores de distribucin trifsicos y
describen su calidad mnima aceptable.
El suministro cumplir con las ltimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia

I.E.C. 60076 : Power transformers
ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, and
shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a
1000 V.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for
transformers and switchgear.
IEC 60156 : Lquidos aislantes. Determinacin de la tensin de ruptura
dielctrica a frecuencia industrial. Mtodo de ensayo.
Los transformadores de distribucin trifsicos sern para servicio exterior, con
devanados sumergidos en aceite y refrigeracin natural (ONAN).
Las condiciones de operacin y las caractersticas elctricas sern las siguientes:
Datos Generales
Nmero de arrollamientos : 3
Altitud de instalacin (m.s.n.m) : 3000
Datos Nominales y Caractersticas

Frecuencia Nominal (Hz) : 60
Potencia Nominal (KVA) : 100 y 160
Alta Tensin Nominal Primaria en vaco (KV) : 22.9
Tap de Regulacin en lado de Alta Tensin 10 kV : 2.5 %
Tap de Regulacin en lado de Alta Tensin 22.9 kV : 2.5 %
Baja Tensin Nominal Secundaria en vaco (KV) : 0.46(90)-
0.23(10)
: 0.46(150)- 0.23(10)
Nivel de Aislamiento en el Primario
- Tensin Mxima de la Red (kV) : 27
- Tensin de sostenimiento al impulso
1.2/50 s del aislamiento externo (kVp) : 125
- Tensin de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 50
- Nmero de bornes : 3
Nivel de Aislamiento en el Secundario y Neutro
- Tensin Mxima de la Red (kV) : 1.1
- Tensin de sostenimiento a la
Frecuencia industrial (kV) : 3
- Nmero de bornes : 6
Grupo de Conexin : Dd0
Tensin de corto circuito a 75C (%) : 4
Nivel de ruido (db) : < 45
Rigidez dielctrica del aceite (kV/2.5 mm) : > 50
Material de los aisladores pasatapas : Porcelana
Lnea de fuga de los aisladores pasatapas (mm/kV) : 31
Peso aproximado del transformador (kg) : variable
Descripcin de los Materiales

Ncleo
El ncleo se fabricar con lminas de acero al silicio de grano orientado, de alto

grado de magnetizacin, bajas prdidas por histresis y de alta permeabilidad.
Cada lmina deber cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El
ncleo se formar mediante apilado o enrollado de las lminas de acero.
El armazn que soporte al ncleo ser una estructura reforzada que rena la
resistencia mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarn con conductores de cobre aislados con papel de

alta estabilidad trmica y resistencia al envejecimiento; podr darse a los
arrollamientos un bao de barniz con el objeto de aumentar su resistencia
mecnica.
Las bobinas y el ncleo completamente ensamblados debern secarse al vaco e

inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.
Los conductores de conexin de los arrollamientos a los pasatapas se protegern

mediante tubos-guas sujetados rgidamente para evitar daos por vibraciones.
Aisladores Pasatapas
Los pasatapas sern fabricados de porcelana, la cul ser homognea, libre de

cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensin debern ser fijados a la tapa mediante pernos
cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
Tanque del transformador
El tanque del transformador ser construido de chapas de acero de bajo

porcentaje de carbn y de alta graduacin comercial. Todas las bridas, juntas,
argollas de montaje, etc., sern fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estar provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarn provistos de una vlvula para el vaciado y

toma de muestra de aceite, una vlvula de purga de gases acumulados y un
conmutador de tomas en vaco, instalados al exterior del tanque o al exterior de
la tapa del transformador, segn sea el caso. Estos accesorios estarn provistos
de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
Sistema de conservacin de aceite
En el caso que los transformadores trifsicos estn provistos de tanque

conservador de aceite, stos se construirn de chapas de acero de bajo porcentaje

de carbn y alta graduacin comercial. El tanque conservador se montar en la

parte lateral y sobre el tanque del transformador.
Accesorios
Los transformadores tendrn los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite
- Ganchos de suspensin para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vaco ubicadas al exterior del transformador
- Termmetro con indicador de mxima temperatura
- Vlvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Vlvula de purga de gases acumulados
- Terminales para conexin fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las vlvulas
y del conmutador.
- Terminales bimetlicos tipo plano para conductores de Alta Tensin
de 25 mm a 95 mm
- Placa de caractersticas
- Ruedas orientables en planos perpendiculares, rieles y pernos para
fijacin en crucetas de concreto.
d) Pruebas
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas en fbrica en presencia

del supervisor de ENOSA al cual debern otorgar las facilidades del
caso y ser efectuado a cada uno de los transformadores. Los
resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con
la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos
reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el
integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el ntegro
de las pruebas solicitadas.
d.1) Pruebas de rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los

transformadores durante el proceso de fabricacin. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la
presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos
reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el
integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el ntegro
de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas entre otras son las siguientes:
- Medicin de la resistencia elctrica de los arrollamientos.

- Medicin de la relacin de transformacin y verificacin del grupo
de conexin.
- Medicin de la impedancia de cortocircuito y de las prdidas bajo
carga.
- Medicin de las prdidas en vaco y de la corriente de excitacin.
- Prueba de tensin aplicada (separate-sourse withstand test).
- Prueba de tensin inducida.

- Prueba de la rigidez dielctrica del aceite.

- Pruebas de nivel de ruido en decibelios
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern

tener un certificado de calibracin vigente expedido por un
organismo de control autorizado.
Los certificados debern ser redactados solamente en idioma espaol
o Ingles.
d.2) Pruebas tipo
Los transformadores sern sometidos a las siguientes pruebas:

- Prueba de calentamiento.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 s.
Las pruebas tipo sern realizadas por cada lote, tipo o potencia del
transformador.
e) Embalaje y Rotulado
Cada transformador deber ser embalado en una jaba de madera resistente y

debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero
inoxidable. La jaba deber estar provista de paletas (pallets) de madera a fin
de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar.
Cada transformador deber ser cubierto con un plstico transparente para

servicio pesado. No se aceptar embalajes que contengan ms de un
transformador de distribucin.
Rotulado de la jaba
Cada jaba deber tener impresa la siguiente informacin:

- Destino
- Va de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Potencia y relacin de transformacin del transformador
- Pesos neto y bruto

almacenaje.
Placa de caractersticas
Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocar una

placa inoxidable con impresin en bajo relieve, con la siguiente
informacin:
- Nombre de las Empresas de Distribucin

- Potencia nominal
- Nmero de fases

- Frecuencia
- Tensiones
- Conexin en primario
- Conexin en secundario
- Grupo de conexin.
- Mtodo de enfriamiento.
- Nivel de aislamiento.
- Tensin de cortocircuito en % a 75C y a temperatura ambiente.
- Peso de aceite.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Ao de fabricacin y nmero de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificacin de las fases, visible a 1 metro.
METODO DE MEDICION:
del supervisor.
El pago por este trabajo se har de acuerdo con el precio asignado a la

partida establecido contractualmente, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total
08.07.02 TRANSFORMADOR 3 EN 22.9/0.46.0/23(10)KV- 160A
SIMILAR A 08.07.01
08.07.03TABLERO DE DISTRIBUCION 3- 460/230V INCLUYE INSPCCION

TECNICA EN FABRICA Y PRUEBAS PROTOCOLARES
DESCRIPCION
a) Alcance

fabricacin, pruebas y entrega de la caja de distribucin, equipos de
proteccin, control y elementos de conexionado integrantes de los tableros
de baja tensin de las subestacin.

CAJA METLICA:
IEC 60439-1 : Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 1:

Conjuntos de serie y conjuntos derivados de serie.
PROTECCIN
IEC 60529 : Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
FIJACIN
DIN 5022 : Low voltage switchgear and controlgear for industrial

use; Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-
on mounting of equipment
BARRAS
ASTM B187 : Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and
Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462 : Aisladores compuestos. Aisladores huecos para
aparamenta elctrica utilizados en el interior o en el
exterior. Definiciones, mtodos de ensayo, criterios de
aceptacin y recomendaciones de diseo.
EQUIPOS:
INTERRUPTORES
IEC 60947-2 : Aparamenta de baja tensin. Parte 2: Interruptores

automticos.
FUSIBLES
IEC 60269-1 : Fusibles de baja tensin. Parte 1: Reglas generales

IEC 60269-2 : Fusibles de baja tensin. Parte 2: Reglas suplementarias
para los fusibles destinados a ser utilizados por personas
autorizadas (fusibles para usos principalmente
industriales).
PORTA FUSIBLES
IEC 60947-3 : Low-voltage switchgear and control gear - Part 3:

Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-
combination units
CONTACTOR
IEC 60947-4-1 : Low-voltage switchgear and control gear - Part 4-1:

Contactors and motor-starters - Electromechanical
contactors and motor starters

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
IEC 60085 : Thermal evaluation and classification of electrical

insulation
c.1) Gabinete del Tablero de Distribucin
Ser fabricado ntegramente con planchas de acero laminado en fro de 2

mm de espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos
que se detallan en los metrados. El techo del tablero tendr una pendiente
de 5 para impedir la acumulacin de agua de lluvia y terminar con un
volado de 10 cm.
El gabinete tendr puerta frontal de dos (02) hojas, aseguradas con una
chapa del tipo triangular de bronce con dos juegos de llaves por caja.
Contar con una empaquetadura de neopreno instalada en todo el
permetro correspondiente a la puerta que permita la obtencin de alto
grado de hermeticidad. Tendr las siguientes medidas: 0.60 x 0.60 x 0.25
m.
Independientemente del nmero de circuitos y equipos instalados, la cara

inferior del tablero de distribucin deber contar con los agujeros
necesarios para el ingreso o salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador

conformado con cables NYY.
- Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluido los
proyectados) hacia las redes de baja tensin.
- Un circuito de alumbrado pblico.

- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deber estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetizacin una vez colocados los conductores, a fin de evitar el
ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribucin, entre la puerta y los

equipos, deber implementarse una lmina separadora de acero de 2 mm
de espesor. Esta lmina separadora, deber ser fijada mediante pernos
manualmente extrables e impedirn el fcil acceso hacia los bornes de
conexin. Deber implementarse los agujeros necesarios para la
operacin, inspeccin y medicin de los interruptores, contactores y
medidores de energa; as como para la inspeccin y reposicin de los
interruptores termomagnticos, sin la necesidad de extraer la lmina
separadora. Estar provisto de un borne para su conexin a tierra.
El gabinete deber tener compartimentos adecuados para alojar los

esquemas, diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados

para cada unidad. Cada gabinete deber estar provisto de dos abrazaderas
partidas para su fijacin a los postes de concreto.
El gabinete del tablero de distribucin y la plancha separadora recibirn

un tratamiento de arenado y luego se proteger con 2 capas de pintura
anticorrosiva a base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de 2
capas de acabado con esmalte de color gris. El espesor de las capas de
recubrimiento deber quedar en el rango de 0,05 a 0,08 mm con pelcula
seca.
Caractersticas Tcnicas:
Material : Plancha LAF

Dimensiones externas mnimas (mm) : Segn Lmina de
Detalle
Espesor (mm) : 2
Preparacin de la superficie : Arenado comercial
Pintura anticorrosiva epxica
- Nmero de capas : 1
- Espesor por capa (m) : 40
Esmalte epxico
Base poliuretano
Color : RAL 7032
Grado de proteccin
- Tablero Abierto : IP 54
- Tablero Cerrado : IP 20
Ingreso de cables : Desde abajo
c2) Barras
Estarn ubicadas dentro del gabinete, para la distribucin de la energa a

todos los circuitos que de l se deriven.
Material : Cobre electroltico

Norma de Material : ASTM B187
Dimensiones
- Fase (mm) : 5 x 40
- Neutro (mm) : 5 x 40
c3) Aislador soporte de barras
Se utilizan para aislar elctricamente el gabinete y las barras.
Norma de fabricacin y pruebas : IEC 61462

Instalacin : Interior
Tensin Mxima de Operacin (V) : 600
Lnea de fuga unitaria (mm/kV) : 31
Resistencia a la rotura (kg) : 400
c.4) Interruptor Termomagntico Tripolar fijo
Los interruptores termomagnticos sern tripolares del tipo caja

moldeada, para instalarse en el interior del gabinete del tablero de
distribucin y fijado mediante rieles metlicos.
Los interruptores vendrn provistos de terminales de tornillos con

contactos de presin para conectarse a los conductores. Los bornes
de salida hacia las redes de baja tensin sern del tipo bimetlico a
fin de permitir la conexin de conductores de Cobre o Aluminio con
una seccin circular de 16 a 35 mm2.
Debern tener palanca para operacin manual y actuar

automticamente en caso de sobre carga o cuando la corriente de
corto circuito supere en 40% a la corriente nominal.
Se usar para controlar el Tablero de Distribucin y a los circuitos de

la Red Secundaria, sern de las siguientes caractersticas:
N de polos : 02
Corriente Nominal
SAB 100 KVA
- Circuito de fuerza (A) : 140
- Circuito de Iluminacin (A) : 30
SAB 160 KVA
- Circuito de fuerza (A) : 230
- Circuito de Iluminacin (A) : 30
Tensin Nominal (V) : 460-230
Frecuencia (Hz) : 60
Tensin de Aislamiento (V) : 600
Capacidad de Ruptura (kA) : 6
Regulacin Trmica : 40 a 100% In
Regulacin Magntica : 1In a 10 In
Categora de Utilizacin : A
Nmero de ciclos elctricos (A-C) : 10000
Nmero de ciclos mecnicos (A-C) : 20000
Temperatura de funcionamiento (C) : -10 a 40
c.10) Accesorios Adicionales
Adems, se contar con los siguientes accesorios adicionales
Interruptor termomagntico bipolar de 10 A

Interruptor unipolar tipo industrial

Tomacorriente simple tipo industrial

Lmpara incandescente 100W, 220 V incluido socket tipo industrial
Conductor THW
Bornera para conexiones
Tipo Industrial
Capacidad A > 15
Identificacin por numeracin
Equipamiento con elementos de corto circuito
Pernos de sujecin, arandelas, tuercas y ferretera en general de
Acero inoxidable
Bisagras con apertura de 150
Abrazadera de fijacin Segn Lmina de Detalle
Material : Plancha de Fierro galvanizado de
Acabado : Similar al tablero
Ganchos de izaje
Pasa tapas
Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa para candado
Letreros, borneras, marcadores de cable
Identificacin de cables y equipos segn planos
Rotulado con el smbolo de Peligro de muerte y N de la
subestacin
Diagrama unifilar
METODO DE MEDICION:
del supervisor.
establecido contractualmente, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total
08.08.00 SISTEMA DE MEDICION
08.08.01 TRAFOMIX 22.9//0.23KV .3Xa
DESCRIPCION
cumplir los transformadores para medida combinados de tensin y corriente en cuanto a
diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que sern utilizados
en el sistema de distribucin en media tensin en el rea de concesin de
ELECTRONOROESTE S.A.
CONSIDERACIONES Y NORMAS A CUMPLIR
El sistema de medicin deber estar ubicado en el punto de entrega o punto de medicin

a intemperie (PMI) indicado en la carta de factibilidad de suministro (exterior al predio).

Para la seleccin de un adecuado sistema de medicin debern tomarse las siguientes

consideraciones:
- La relacin de corriente nominal en el primario debe estar en concordancia con la
carga proyectada. El equipo debe ser capaz de mantener su clase de precisin desde
el 20% hasta el 120% de su relacin de transformacin nominal de corriente.
- La definicin de los parmetros y la seleccin del nmero de sistemas a emplear en
el sistema de medicin, depender del sistema trifsico de la tensin de entrega y del
grupo de conexin del arrollamiento primario del transformador de Potencia.
Adicionalmente a las presentes especificaciones, los equipos debern cumplir con la

ltima versin de las siguientes normas:
IEC 60044-1 : Transformadores de medida - Parte 1: Transformadores de

Intensidad.
Tensin Inductivos.
IEC 60044-3 : Transformadores de medida - Parte 3: Transformadores
Combinados.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60815 : Guide for the selection of insulator in respect in polluted
conditions.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
CONDICIONES TCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Los equipos sern instalados en el Punto de Medicin a Intemperie (PMI) fijado en
el documento de factibilidad y punto de alimentacin en media tensin. Estarn
preparados para ser ubicados en zonas con las siguientes caractersticas ambientales:
Temperatura:
- Temperatura mxima: 40 C.
- Temperatura mnima: 10 C.
Altitud:
- Altitud mxima: 1,000 m.s.n.m.
- Altitud mnima: nivel del mar.
Humedad relativa:

- Humedad relativa mxima: 95%.

- Humedad relativa mnima: 10%.
Contaminacin:
Alto grado de corrosin salina, industrial y polucin.
Condiciones de operacin del sistema
Los Transformadores sern usados en sistemas de distribucin de media tensin,

conectados en sistema DELTA o ESTRELLA, con las siguientes caractersticas
generales de operacin:
- Tensin nominal de sistemas : 22.9 KV

- Frecuencia nominal del sistema : 60 Hz
- Aplicacin : Medicin
- Montaje : Intemperie
- Norma de Fabricacin : IEC
- Tensin nominal ms usual : 22.9 KV
- Tensin nominal de aislamiento : 27 KV
- Tensin de ensayo con onda de impulso
1,2/50 s interno : 125 KV pico
1. Exterior (BIL) : 170 KV
- Tensin de ensayo a frecuencia industrial
2. durante 1 minuto : 50 KV r.m.s.
- Aislante interno : Aceite mineral refinado
- Aislante externo : Polimrico (goma de
silicona)
para el arrollamiento secundario durante
1 minuto : 3 KV r.m.s.
Bobinas de Tensin
- Potencia de salida de cada bobinado

para la clase de precisin solicitada : 20 VA
- Relacin de transformacin : 22,900/220 V
- Clase de precisin : 0.2
- Simple o doble relacin de transformacin: Simple o doble
- Rango de variacin de tensin sin variar
la clase de precisin solicitada : 20% Vn
Bobinas de Corriente


- Relacin de transformacin : Simple, en funcin de la

demanda
- Clase de precisin : 0.2S
- Corriente lmite trmica : 100 I x nominal
- Corriente lmite dinmica : 2,5 x I trmica
- Sobrecarga continua sin variar la
la clase de precisin solicitada : 120% In
Caractersticas generales de Diseo y Construccin
- Los Transformadores incluirn los accesorios de fijacin para el montaje

adecuado.
- Los terminales de conexin en el lado de Alta Tensin sern bimetlicos y
estarn previstos para conectar conductores de cobre hasta 70 mm o
aluminio hasta 120 mm. Asimismo debern ser resistentes a un ambiente
altamente corrosivo (debern contar con certificado de corrosin
galvnica).
- Los terminales de conexin en el lado de baja tensin estarn diseados
para conectar conductores de cobre de seccin mxima 6 mm y sern
protegidos con tapa bornes adecuados.
- La placa que lleve cada transformador tendr impreso en forma indeleble y
en bajo relieve, los datos tcnicos en idioma espaol y el diagrama de
conexin (la placa de datos ser metlica).
- Debern tener bobinados independientes, 2 3 de tensin y 2 3 de
corriente segn corresponda.
- Deber incluir un Indicador de nivel de aceite, Grifo de vaciado para
extraccin de muestras y una Vlvula de seguridad de 25 kPA.
- En su parte frontal debern tener una Caja de bornes de baja tensin
incluyendo esquema de conexiones y Seccionador independiente para el
sistema de tensin y de corriente; Dicha caja debe tener un tratamiento de
pintura similar a la del tanque.
- Deber llevar asas de suspensin para facilitar su transporte.
- Las bobinas de tensin deben estar protegidas mediante un Interruptor
Termomagntico, de baja susceptibilidad al arco elctrico.
- Para evitar que los transformadores de medida que cuenten con 3 bobinas
de tensin instaladas en estrella entren en resonancia, se debe instalar
necesariamente en los transformadores de tensin un tercer arrollamiento
en conexin tringulo, intercalando en este circuito una resistencia de
algunas decenas de ohmnios, denominada Resistencia Antiferroresonante.
- Las Cubas de los transformadores deben tener un acabado que asegure un
alto grado de resistencia a la corrosin y deben estar diseados para
soportar, sin deformacin, los esfuerzos producidos por las sobrepresiones
internas.
Acabado
Debido a las condiciones de trabajo en la zona, el acabado debe asegurar un

alto grado de resistencia a la corrosin, tanto en la parte exterior como interior.
Se seguir el procedimiento establecido a continuacin, o un procedimiento
equivalente previamente aprobado por Electronoroeste S.A., que asegure el

mismo grado de proteccin; consistente en arenado, pintura base y pintura de

acabado.
El Procedimiento es el siguiente:
- Zona exterior.-
Deber asegurarse el mayor grado de resistencia a la corrosin.

Para ello se ejecutarn, en un mismo taller los siguientes pasos:
a) Preparar la superficie a pintar eliminando la capa de laminacin (mill
scale), el xido o suciedad, mediante el sistema de sopleteado con arena
seca de ro; granalla de acero o similar.
b) Inmediatamente de terminado esto, se aplicar una mano: Wash primer
(imprimador fosfatizante).
c) Luego inmediatamente despus, deber aplicarse una capa de pintura
anticorrosiva tipo epxico con alto contenido de zinc hasta alcanzar un
espesor mnimo de 3,0 mills. Esta aplicacin podra realizarse obviando el
punto b) en cuyo caso deber justificarse,
d) Seis a ocho horas despus, se aplicar pintura de acabado tipo epxico
color gris mate, compatible con la base, hasta obtener un espesor mnimo
total de 6,0 mills. en toda la superficie.
e) Adems se recomienda tener especial cuidado en proteger las esquinas, las
soldaduras y otros puntos vulnerables a los golpes, haciendo una aplicacin
de brocha en estos puntos, para luego aplicar toda la pintura en todas las
superficies, incluyendo los puntos mencionados.
- Zona interior.-
Para asegurar una buena performance del sistema de proteccin contra la

corrosin, se deben pintar con pintura anticorrosivo necesariamente la parte
interior del tanque del Transformador, evitando oxidaciones durante el proceso
de fabricacin.
El fabricante seleccionar la pintura adecuada, la que ser compatible con el
aceite del transformador en cualquier condicin, no debiendo deteriorarse an a
temperaturas altas (transformador sobrecargado).
Recomendaciones adicionales
Durante todo el proceso en ningn momento deber tocarse con las manos la
superficie a tratar, debiendo emplearse guantes o trapos limpios.
El transformador deber construirse en interiores.

Es importante que todas las pinturas sean de la misma marca.
El eficaz pintado del transformador, constituye aspecto fundamental en la
fabricacin de la unidad, as como eventual causa de rechazo, y consiguiente
solicitud de reparacin, durante el periodo de garanta.
Construccin de la parte activa
Bobinas

El conductor ser de cobre, de por lo menos 99,8% de pureza.

Los conductores redondos, llevarn preferentemente como aislante elctrico,
esmalte especial de caractersticas mecnicas y qumicas que aseguren el nivel
de aislamiento y durabilidad requeridos. En los conductores de seccin
rectangular el aislamiento ser de cinta aislante de Kraft.
Las conexiones de las bobinas entre si o con los terminales exteriores, debern
estar forradas con papel o cinta aislante compatible con el aceite y las
condiciones trmicas del transformador. No se aceptar forro de algodn
Antes de su instalacin, los conductores redondos, las pletinas, el papel y las

bobinas terminadas, debern estar convenientemente almacenados para que no
sean afectados por las condiciones atmosfricas del medio ambiente. Las
conexiones de los conductores de las bobinas debern efectuarse mediante la
utilizacin de conectores adecuados.
La Parte Activa en su conjunto (bobinas y ncleo) tienen un Tratamiento

Trmico (proceso de secado en el horno) antes del encubado.
Aceite
Antes de su introduccin en los tanques, el aceite de cada cilindro se someter

a pruebas de rigidez dielctrica. Sus caractersticas debern satisfacer las
normas indicadas en la siguiente tabla.
CARACTERSTICAS MTODO DE ENSAYO UNIDADES VALORES EXIGIDOS

Mnimo Mximo
a 40 C - 16,5
Viscosidad cinemtica ISO 3104 mm/s
a -15 C - 800
Punto de chispazo ISO 2719 C 140 -
Punto de derrame ISO 3016 C - -30
Densidad, a 20 C ISO 3675 kg/dm3 - 0,895
Tensin interfacial, a 25C ISO 6295 mN/m 40 -
ndice de neutralizacin ASTM D 974 mg KOH/g - 0,0025
Azufre corrosivo ISO 5662 - Ausente
Contenido de agua IEC 60733 mg/kg - 30
Aditivos antioxidantes IEC 60666 - No detectable
Estabilidad a la oxidacion IEC 60074
ndice de neutralizacin mg KOH/g Al finalizar ensayo 0,4
Sedimento % por masa envejecimiento 0,1
Rigidez dielctrica IEC 60156
Condiciones de entrega kV 30 -
Luego de tratado (A) kV 50 -
Factor de disipacin, a 90 C y IEC 60247 - - 0,005
40 - 60 Hz
A) El tratamiento al cual se hace referencia corresponde al indicado en la

seccin 7.12.2 de la IEC 60296. Este se refiere a la eliminacin de humedad
y partculas contaminantes presentes en la muestra original.

Circuito Magntico
Para los Transformadores de Tensin, el ncleo ser fabricado con lminas de

acero silicio, de grano orientado y laminado en fro. El corte de las lminas del
ncleo se realiza ha 45 obteniendo con este tipo de armado ncleo disminuir
las prdidas del fierro por ende mejorar la clase de precisin.
Para los Transformadores de Corriente, el ncleo ser del tipo toroidal el que
contar con un tratamiento trmico de recocido, la cual no debe presentar
deformaciones, rebabas ni oxidaciones.
Resistencia a Efectos Electrodinmicos
Es importante remarcar que todas las conexiones internas de los

Transformadores de Tensin y Corriente, tanto en alta como en baja tensin,
deben sujetarse adecuadamente siendo capaces de soportar los efectos
electrodinmicos originados en un cortocircuito.
Accesorios
El fabricante deber asegurar que el transformador contenga todos los

accesorios necesarios y adems, asegurar un buen comportamiento del
transformador durante la vida til del mismo, como mnimo deber incluir los
siguientes accesorios:
(1) Placa inoxidable con indicacin de las siguientes caractersticas (ubicada

en el lado B.T. del tanque)
- Nmero de fases
- Frecuencia
- Conexin
- Servicio y tipo de instalacin
- Nivel de aislamiento
- Peso, marca y tipo de aceite
- Peso total.
- Diagrama de conexiones interiores
- Sobreelevacin de temperatura del aceite, a plena carga, medida en la
parte superior del tanque.
- Normas de fabricacin
3. Transformadores de Tensin
- Numero de bobinas
- Tipo
- Tensin del sistema.
- Tensin nominal en AT
- Tensin nominal en BT
- Potencia
- Clase de precisin.
- Conexin.

- Identificacin de salidas.
- Borneras a conectar.
4. Transformadores de Corriente
- Nmero de bobinas
- Tipo
- Corriente nominal en Primario.
- Corriente nominal en Secundario.
- Potencia.
- Conexin.
(2) La identificacin de las fases, ser mediante letras grabadas en alto o bajo
relieve, sobre la tapa, pintadas de color rojo, y debern ser perfectamente
visibles a un metro de distancia.
Las letras identificatorias de las fases o terminales, vistas desde el lado

primario o de alta tensin, sern: o (neutro), U, V, W.
(3) La identificacin de la entrada y salida de las corrientes, ser mediante

letras grabadas sobre la parte lateral, pintadas de color rojo, y debern ser
perfectamente visibles a ocho metros de distancia.
Las letras identificatorias de las corrientes sern:

De la lnea : K
A la carga : L
(4) La identificacin de las relaciones disponibles de transformacin en

corriente y tensin, ser mediante letras grabadas sobre la parte frontal,
pintadas de color rojo, y debern ser perfectamente visibles a ocho
metros de distancia.
(5) Los terminales de los aisladores primarios, sern terminales bimetlicos

descritos en acpite 4.2. Los terminales debern estar alineados sobre la
tapa, paralelos a la dimensin mayor de la misma, y sern pintados en sus
bornes con los colores, verde, blanco y rojo, correspondientes a las fases,
U, V y W, respectivamente.
(6) Indicador de nivel de aceite.
(7) Dos ganchos u orejas para izamiento. Su ubicacin ser de tal forma que,
al momento de izamiento, los estrobos con gancho simple no tengan
contacto con los aisladores.
(8) Vlvula para vaciado y extraccin de muestras de aceite.
(9) Vlvula de sobrepresin de bronce (25 kPA).
(10) Perno de puesta a tierra de acero inoxidable.

(11) Tubo de llenado de aceite con tapn incorporado.
(12) La caja metlica del lado de BT debe contar con un sistema de bisagras
que le permita a la tapa girar 180 o ms y que adems permita la
instalacin de precintos que aseguren la inviolabilidad de la misma.
Contendr en su interior lo siguiente:
Un Interruptor termomagntico, para la proteccin del circuito de

tensin.
Seccionador para aislar el circuito de tensin y cortocircuitar el
circuito de Corriente, de preferencia Llave Ritz o borneras de
corriente cortocircuitable y bornera de tensin marca Weidmller
modelo SAKA 10 o similar.
Indicacin clara y sencilla de las fases y conexin de los circuitos de
corriente y tensin
(13) El sistema selector de las relaciones de tensin ser exterior y contara con
un sistema de aseguramiento en la posicin que se encuentre operando.
(14) Los pernos de la caja bornera y del tanque, sern de acero inoxidable.
(15) Debe contar con una resistencia antiferroresonante de las siguientes
caractersticas:
Caractersticas Generales.
Tipo : Resistencia antiferroresonante
Aplicacin : Proteccin TPs
Resistencia : 250 Ohm
Potencia : 50 vatios
Tensin operacin : 0 110 voltios
Clase trmica : H (180C)
Delta de temperatura : 80 C (30 minutos)
Caractersticas mecnicas
Cubierta exterior : Aluminio
Grado de proteccin : IP54
Montaje : Interior
CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA
Embalaje
Todos los transformadores mixtos de medicin sern cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil
identificacin y transporte, para as asegurar su proteccin contra posibles deterioros
mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
transformadores mixtos de medicin.

Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que
parte del transformador mixto de medicin pertenecen.
construidos.
Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.
La jaba de madera estar provista de paletas de madera para permitir su transporte con
un montacargas normal.
Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y transformador mixto de
medicin, de la que se remitir copia a Enosa como mximo dos (02) semanas despus
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica a Enosa, destino,
va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo. Cada transformador mixto de medicin ser suministrado con su
respectivo reporte de pruebas de rutina y manual de operacin, debidamente certificado
por el fabricante y protegido contra el medio ambiente con cobertores de polietileno
higroscpicos, el cual ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.7.
Los transformadores mixtos de medicin debern ser suministrados completamente
armados.
Rotulado de la jaba
- Nombre de la empresa de Distribucin
- Destino
- Va de transporte
- Dimensiones
- Potencia y relacin de transformacin mixto de medicin
- Montaje
- Conexin
La marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Garanta de calidad Tcnica

fallas atribuibles al proveedor, ser de 3 (tres) aos como mnimo, contados a partir de
Para cada lote entregado, el fabricante deber presentar un certificado el cual garantice
que los transformadores mixtos de medicin y los accesorios respectivos que conforman
dicho lote, cumplen con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el presente
suministro.
Informacin tcnica requerida
Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:

- Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha, diseo, caractersticas

tcnicas generales de los transformadores mixtos de medicin.
- Reporte de protocolos de pruebas de los transformadores mixtos de medicin.
- Catlogos y especificaciones tcnicas de la chapa magntica del ncleo y su proceso
de fabricacin.
- Curvas tiempo corriente (lmite trmico) tpicas de transformadores mixtos de
medicin similares a los ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento elctrico del transformador.
- Especificaciones tcnicas de la plancha metlica del tanque del transformador mixto
de medicin y su proceso de fabricacin.
- Especificaciones tcnicas y detalles del bushing de alta tensin y sus accesorios.
- Especificaciones tcnicas y detalles de las vlvulas de vaciado y purga.
- Sistemas de proteccin internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de
sobrecarga recomendados para los transformadores mixtos de medicin ofertados.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento y mantenimiento de
los suministros.
PRUEBAS
Todos los transformadores mixtos de medicin que forman parte del suministro sern
sometidos durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de
comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
El proveedor alcanzar a Enosa la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern
ser sometidos estos equipos dentro de su propuesta tcnica.
Pruebas de Rutina
Sern realizadas segn los procedimientos de la norma IEC 60044-1 e IEC 60044-2, las
pruebas son:
Medicin de la Resistencia de Aislamiento
Medicin de la Resistencia de Arrollamiento
Verificacin de la Clase de precisin del TP
Verificacin de la Clase de precisin del TC
Prueba de la Rigidez Dielctrica del Aceite
Prueba de la Tensin Aplicada.
Prueba de Corto Circuito Abierto (Tensin Inducida)
Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
Acceso a talleres y laboratorios certificados

El proveedor permitir a Enosa el acceso a sus talleres, laboratorios certificados y le
suministrar toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones de los materiales usados en la fabricacin de los equipos.
ENOSA no aceptar que se utilicen materiales y componentes usados o en estado
defectuoso para la fabricacin de sus unidades.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicar por escrito a Enosa con diez (10) das calendarios de
anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. Enosa
comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin
su intencin de asistir o no a ellas.
PROGRAMA DE FABRICACIN
El proveedor preparar en forma detallada y someter a Enosa el programa de
fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades. Durante el proceso de fabricacin, el proveedor podr
actualizar los programas y someterlos a aprobacin de ENOSA.
El plazo de entrega ser el siguiente:
Cuatro semanas para los transformadores de medida
CONSTANCIA DE SUPERVISIN
supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada a Enosa.
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
materiales y equipos. En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin
o pruebas, el Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los materiales y
equipos.
TRANSPORTE
El proveedor ser responsable del traslado y manipuleo de los transformadores mixtos
de medicin hasta los almacenes de ENOSA
INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMTICO (RECLOSER) CON SISTEMA

DE CONTROL ELECTRNICO
ALCANCE

pruebas y entrega de interruptores de recierre automtico (reclosers) trifsicos
equipados con sus respectivos sistema de control electrnico para utilizarse en lneas
primarias.
NORMAS APLICABLES
Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control electrnico

cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha
de la convocatoria a licitacin:
ANSI / IEEE C 37.60
ANSI / IEEE C 37.61
ANSI / IEEE C 37.90
CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE
Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de recierre automtico son
los que se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

Equipamiento Principal
El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico

propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el
sistema de control electrnico, que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor;
un transformador reductor de tensin para alimentacin permanente del control
electrnico; y un cable de control que permita la conexin entre el interruptor y el gabinete
de control.
Caractersticas del Interruptor Automtico de Recierre (Recloser)
a) Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del
interruptor , ser capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mnimo de
disparo previamente programado para una o ms fases y mediante seales emitidas por el
sistema de control electrnico activar las funciones de disparo y cierre del interruptor. La
energa para el cierre y apertura de los contactos principales ser suministrada por un
mecanismo de operacin o actuacin magntica.
b) Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente nominal

a la frecuencia de operacin sin necesidad de mantenimiento excesivo; los terminales y
conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar,
permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
c) Mecanismo de interrupcin del arco
El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de las corrientes

de falla, de cero a su capacidad de interrupcin nominal, en un mximo de cuatro (04)
secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El
medio de extincin de las corrientes de falla ser el vaco o gas hexafluoruro de azufre
(SF6).
d) Mecanismo de Apertura
Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El mecanismo
de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado
si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente
cerrado. La energa para la apertura de los contactos principales ser suministrada por un
e) Mecanismo de Cierre
Su diseo no interferir con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre deber

desenergizarse automticamente cuando se complete la operacin. La energa para el cierre
de los contactos principales ser suministrada por un mecanismo de operacin o actuacin
magntica.
f) Transformadores de Corriente Detector de Falla

Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor. Permitirn
detectar las corrientes de falla mayores que un valor mnimo de disparo de modo que
permita la operacin del sistema de control electrnico. La relacin de transformacin de
corriente garantizar las corrientes mnimas de disparo que se precisan en la Tabla de
Datos Tcnicos Garantizados.
g) Transformador Reductor de Tensin
Permitir la reduccin de tensin de la lnea primaria para el suministro de energa

elctrica a los componentes del sistema de control electrnico.
h) Aislamiento
Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de porcelana o material

polimrico de goma silicn diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra
por tensin de impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado,
deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o
perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un diseo para instalacin al exterior
y ambiente contaminado teniendo en cuenta una lnea de fuga mnima de 625 mm.
Asimismo, debern tener la suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos
debidos a las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y
conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El
aislamiento deber ser capaz de soportar continuamente la Tensin Mxima de Operacin.
i) Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser bimetlicos, tipo bandera, a prueba de efecto
corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn
acoplados. La superficie de contacto deber ser capaz de evitar calentamiento. El
incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
j) Soporte
Los interruptores de recierre sern suministrados con los todos los accesorios necesarios
para su instalacin en postes de madera o concreto.
k) Resistencia Mecnica
Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para soportar entre
otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la
direccin ms desfavorable.
- Esfuerzos de origen ssmico.
Caractersticas del Sistema de Control Electrnico
a) Caractersticas Generales

Recibir la seal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en los
bornes del lado de la fuente del interruptor, y mediante seales emitidas por un
microprocesador electrnico permitir activar los mecanismos de disparo y cierre del
interruptor.
La energa elctrica requerida para la operacin del sistema de control electrnico ser
provista desde la lnea primara, por medio de un transformador reductor de tensin, a ser
suministrado junto al equipo. Asimismo, el sistema de control electrnico estar equipado
con bateras de respaldo que garanticen la autonoma de suministro de energa elctrica por
un periodo no menor de 48 horas.
El sistema de control electrnico estar alojado en un gabinete metlico a prueba de

intemperie y equipado con un control y calefactor elctrico para reducir la humedad
relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos mediante una

computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente sobre el rel, para la
cual el sistema estar equipado con un conector tipo RS-232 para conexin de una PC
comercial y una pantalla para la lectura, programacin y verificacin de datos.
Asimismo, estar equipado con dispositivos de seal luminosa que permitan identificar
localmente, entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control
electrnico, el tipo de falla y la fase fallada.
b) Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estar previsto para ser accionado como sigue:
- Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores.
- Automtica por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos
locales y remotos.
c) Contador de Operaciones
El gabinete del sistema de control electrnico deber estar equipado con un contador
mecnico de operaciones, capaz de identificar el nmero de operacin sin la necesidad de
explorar la memoria del rel.
d) Bloc de Terminales para Sealizacin y Comunicacin
El sistema de control electrnico estar equipado con un bloc de terminales dependientes

del sistema de control electrnico para sealizacin y comunicacin. La configuracin
solicitada es:
- Cinco (05) normalmente abiertos
- Cinco (05) normalmente cerrados
Caractersticas del Cable de Control
Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el sistema de control

electrnico. Tendr una longitud mnima de 5 m.
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deber ser

suministrado con los siguientes accesorios:

- Placa de identificacin
- Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin
(roja y verde)
- Pernos u orejas para el izaje
- Soporte metlico y accesorios para fijacin del equipo en un poste de la
lnea primaria.
- Seis conectores bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de
aluminio de 25 a 95 mm
- Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado
de 16 a 70 mm.
- Vlvulas para el llenado, vaciado y extraccin de muestras del medio
aislante.
- Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de
prueba y accesorios repuestos.
- Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, los
recloser debern estar equipados con transformadores de corriente para
medicin, los cuales sern del tipo multirelacin y estarn ubicados en los
tres bornes hacia el lado de carga del interruptor
- Solo cuando el medio aislante, en el que se alojar el mecanismo y el medio
de extincin de arco, sea de gas SF6, cada equipo ser suministrado con los
. Vlvula para medicin de la presin de gas
. Manmetro para medicin de la presin de gas
. Dispositivo acstico detector de fuga de gas.
- Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de
control electrnico.
- Una juego adicional de la resistencia de calefaccin.
- Un bushing completo por cada cinco (05) reclosers.
- Tres conectores tipo bandera adicionales por cada cinco (05) reclosers.
- Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05) reclosers.
El costo de los accesorios estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS
Los interruptores de recierre automtico con sistema de control electrnico debern ser
sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.
Pruebas Tipo o de Diseo
Las pruebas tipo o de diseo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de
los Interruptores de Recierre Automtico y el Sistema de Control Electrnico, por lo que
debern ser sustentadas con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo de los equipos y los requerimientos
de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados,
caso contrario, debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern
cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas a efectuar sern las solicitadas por las normas del numeral 2.

Los certificados y reportes de pruebas debern ser redactados en idioma Espaol o Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los Interruptores Automticos
de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrnicos. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se
precisar que todos los suministros cumplen satisfactoriamente con el ntegro de las
pruebas solicitadas.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de

calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Pruebas de Aceptacin
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de Interruptores
de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrnico a ser suministrados, con la
participacin de un representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de
una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobacin del Propietario.

El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin para las pruebas de aceptacin ser

determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deber considerarse un Plan de
Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL)
igual a 2,5.
EMBALAJE

debern ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y

caractersticas adecuadas para el transporte martimo, provistas de paletas (pallets) de

madera, a las que se fijar los equipos mediante pernos de fijacin y correas elaboradas de
bandas de material no metlicos.
Cada caja deber contener un interruptor de recierre automtico y su respectivo sistema de

control electrnico. Sern identificadas con la informacin siguiente:
- Nombre del propietario
- Nombre del equipo
- Tensin mxima del equipo
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Al interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Espaol o Ingls, deber
suministrarse la siguiente documentacin tcnica
- Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del interruptor automtico de
recierre, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del Sistema de Control
Elctrnico, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del interruptor automtico de recierre, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrnico, en
- Un juego original del manual de fabricacin, instalacin, operacin y
mantenimiento del interruptor automtico de recierre.
- Un juego original del software de programacin, curvas tiempo-corriente e
instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento del sistema de control
electrnico.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al interruptor de recierre
automtico y su sistema de control electrnico.
- Lista de accesorios de repuestos.
Adicionalmente a la informacin tcnica suministrada al interior de cada caja, por cada tres
(03) interruptores, debern remitirse dos (02) juegos idnticos de la informacin tcnica
anteriormente descrita.
ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS
El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los
planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del
Propietario; los planos debern precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mnima
requerida para almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de
ser el caso, las cantidad y caractersticas principales de los contenedores en los que sern
transportados y la lista de empaque.

inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo
de estas actividades estar incluido en el precio cotizado por el Postor.

INSPECCIN Y PRUEBAS EN FBRICA
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un representante

del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que ser propuesta por el Proveedor
para la aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas
debern incluirse en el precio cotizado por el Postor.
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
Informacin Tcnica para todos los Postores

Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la siguiente documentacin tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribucin.
Catlogos del interruptor y del sistema de control electrnico, en los que se
precisar los tipos de equipos a suministrar, sus dimensiones, esquemas
elctricos y caractersticas de operacin mecnica y elctrica.
Especificaciones tcnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre.
Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin
tcnica:
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo.
Especificaciones tcnicas y detalles de los bushings y sus accesorios de fijacin:
lnea de fuga, sostenimiento elctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
Planos de diseo para aprobacin del propietario.
Especificaciones tcnicas del medio aislante en el que se alojar el dispositivo y
medio de extincin de arco.
Especificaciones tcnicas y detalles de los transformadores de corriente.
Especificaciones tcnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de
control.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada seleccin de los
reconectadores automticos.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado

para los suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.

TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMTICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
1/2
N CARACTERISTICAS UNIDA VALOR VALOR

D
REQUERIDO GARANTIZADO
(*)
1.0 INTERRUPTOR AUTOMTICO

DE RECIERRE
1.1 GENERALES
- FABRICANTE
- NUMERO O SERIE
CATALOGOS ADJUNTOS
- MODELO DEL INTERRUPTOR
AUTOMTICO
- INSTALACION EXTERIOR
1.2 NUMERO DE FASES 3
1.3 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
1.4 TENSION MAXIMA DEL EQUIPO kV 27
1.5 TENSIONES DE
SOSTENIMIENTO DEL
AISLAMIENTO INTERNO
- AL IMPULSO TIPO RAYO KVp 125
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL KV 60
60 Hz, EN SECO (60 s) KV ---
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60
Hz, EN HUMEDO (10S)
1.6 TENSIONES DE
SOSTENIMIENTO DEL
AISLAMIENTO EXTERNO
60 Hz, EN SECO (60 s)
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 KV 60
Hz, EN HUMEDO (10S)
1.7
CARACTERISTICAS DE A 560
CORRIENTE
- CORRIENTE NOMINAL DEL
INTERRUPTOR
- CORRIENTE - KA 14
CORTOCIRCUITO SIMETRICA
- CORRIENTE NOMINAL DE LA A

BOBINA DE DISPARO
1.8 DEL TRANSFORMADOR

DETECTOR DE FALLA INDI
- RELACION DE CAR
TRANSFORMACION INDI
- CLASE DE PRECISIN CAR
1.9 CARACTERISTICAS DE
OPERACIN
- CICLOS DE RECIERRE A U 3
CAPACIDAD RUPTURA
NOMINAL
- MAXIMO NUMERO DE U 4
DISPAROS PARA EL BLOQUEO
1.10 DE LOS MEDIOS DE

AISLAMIENTO INTERNO
- MEDIO DE EXTINCION DE VACIO O SF6
ARCO
- MEDIO AISLANTE EN EL QUE ACEITE , SF6
SE ALOJA EL SISTEMA DE OTRO (PRECISAR)
EXTINCION DE ARCO
1.11 TIPO DE MECANISMO DE ACTUACION

OPERACIN MAGNETICA
1.12 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

TRIPOLAR / CON
MICROPROCESA
DOR
REDUCTOR DE TENSION VA
- POTENCIA kV 22.9/ 0,12-0,24
- RELACION DE
TRANSFORMACION
1.14 DE LOS AISLADORES

PASATAPAS
- FABRICANTE
- MATERIAL
- LONGITUD MINIMA DE LA mm 625
LINEA DE FUGA
1.15 MASA Kg
1.16 DIMENSIONES mm


2/2

D
2.0 SISTEMA DE CONTROL

ELECTRONICO
2.1 5. GENERALES
FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE
CATALOGOS DEL FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE
CONTROL ELECTRONICO
INSTALACION EXTERIOR
NORMA DE FABRICACION ANSI / IEEE 37,90
2.2 PRINCIPIO DE CON

FUNCIONAMIENTO MICROPROCESA
DOR
2.3 FUENTE DE ENERGIA LINEA

PRINCIPAL PRIMARIA/TRAN
S- FORMADOR
2.4 REDUCTOR
FUENTE DE ENERGA DE H
RESPALDO BATERIA
- HORAS DE AUTONOMIA INCORPORADA
MINIMAS 24
2.5 RANGO DE CORRIENTES

MINIMAS DE DISPARO A 15 a
- FALLA ENTRE FASES A 600
- FALLA A TIERRA A 10 a
- FALLA SENSITIVA 600
1 a 20
SISTEA DE CALEFACCION DEL
GABINETE DE CONTROL
- TENSION NOMINAL V 120 y 240 V
- POTENCIA W
- LIMITES DE CONTROL MICROPROCESA
TERMOSTATICO DO
2.6 OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL SI
DISPOSITIVO DE CONTROL

- CONTADOR DE MANIOBRAS SI
- INDICADOR MECANICO DE SI
POSICION
2.7 ALTITUD DE INSTALACION .m 3000

snm
2.8 DIMENSIONES .m
m
2.9 MASA Kg 6.
3.0 TRANSFORMADORES DE NO
CORRIENTE PARA
MEDICION
- Relacin de transformacin
- Clase de Precisin
- Potencia (VA)

7. TABLA DE DATOS TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIN
22.9 KV
Tensin de operacin del 8. COSTA (0 3000)
sistema kV
Lugar de instalacin Altura
(m.s.n.m)
9. I 10. CARACTERSTICA 11. UNI VALOR VALOR

TE DAD REQUERIDO GARANTIZAD
M O
1 Caractersticas Generales
1.1 Pais de procedencia --- ---
1.2 Fabricante --- ---
1.3 Cantidad U 1
1.4 Modelo --- ---
1.5 Frecuencia Hz 60
1.6 Montaje --- Exterior
1.7 Conexin --- Estrella con neutro
aislado
2 Transformadores de corriente
2.1 Relacin de transformacin
Corrientes del primario A 8
Corriente del secundario A 5
Nmero de bobinas de --- 3
corriente
2.2 Potencia VA 15
2.3 Clase de Precisin Cl 0.2S
3 Transformador de tensin
Tensin nominal del KV 22.9
devanado primario
devanado secundario
tensin
3.2 Potencia VA 20
3.3 Clase de Precisin Cl 0.2
4 Nivel de aislamiento interno y
externo (aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento primario
Tensin mxima de operacin KV 27
Tensin de onda de impulso KVp 125
1.2 / 50 Us
Tensin de sostenimiento a KV 50
frecuencia industrial
4.2 Nivel de aislamiento secundario
Tensin mxima de operacin KV 1.10
5 Aceite

5.1 Material --- Mineral refinado

5.2 Norma --- IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dielctrica KV/2.5 >50
mm
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material --- Aislador de porcelana
6.2 Norma --- Segn punto 2
6.3 Lnea de fuga mnima (segn
Norma IEC Pub 60815) mm/kV 31
(considerado como para 22.9 KV
por alta polucin de la zona)
6.4 Nmero de campanas de porcelana
Und 3
como mnimo
6.5 Nmero de bushing Und 3
7 Accesorios
7.1 Indicador de aceite --- Si
7.2 Resistencia antiferroresonante --- Si
7.3 Grifo de vaciado --- Si
7.4 Perno de puesta a tierra --- Si
7.5 Caja de bornes para baja tensin --- Si
7.6 Ganchos de suspensin --- Si
7.7 Placa de caractersticas --- Si
7.8 Abrazaderas para colgar en poste --- Si
7.9 Armella para candado en caja de
bornes de baja tensin del --- Si
trafomix
12.

TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS MAQUINADOS C/T Y CTCA

VALOR VALOR
ITEM CARACTERISTICA UNIDAD
1 PAIS DE PROCEDENCIA
2 FABRICANTE
NORMA DE FABRICACIN
IEEE 135.1
3 Y PRUEBAS
ASTM
A153/A153M
4 CLASE DE GALVANIZADO TIPO C
ACERO
MATERIAL DE FORJADO SAE
5 FABRICACIN 1020
6 NORMA DE ACERO SAE AMS 5046
ESPESOR MINIMO DE
7 GALVANIZADO UM 100
8 TIPO DE TUERCAS CUADRADAS
CUADRADAS
DE DOBLE
9 TIPO DE CONTRATUERCAS CONCAVIDAD
FORMA DE CABEZA DEL
10 PERNO CUADRADA
VER TABLA
DIMENSIONES
11 ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
CARGA DE
LONGITUD
ROTURA
PULG(mm)
ITEM DIMATERO PULG(mm) ROSCADO(mm) MINIMA (KN)
1 1/2" (13) 8 (203) 102 35
2 1/2" (13) 12 (305) 152 35
3 1/2" (13) 14 (356) 152 35
4 5/8" (16) 8 (203) 102 55
5 5/8" (16) 10 (254) 152 55
6 5/8" (16) 12 (305) 152 55
7 5/8" (16) 14 (356) 152 55
8 3/4" (19) 8 (203) 102 77
9 3/4" (19) 10 (254) 152 77
10 3/4" (19) 12(305) 152 77
11 3/4" (19) 14(356) 152 77
12 3/4" (19) 16(406) 152 77
13 3/4" (19) 20(508) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS OJO C/T, ARANDELA Y CTCA

ITEM CARACTERISTICA UNIDAD VALOR VALOR

2 FABRICANTE
NORMA DE FABRICACIN
ANSI 135.4
3 Y PRUEBAS
ASTM
A153/A153M
ACERO
5 FABRICACIN 1020
ESPESOR MINIMO DE
CUADRADAS
DE DOBLE
FORMA DE CABEZA DEL
10 PERNO CUADRADA
VER TABLA
DIMENSIONES
11 ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS OJO
CARGA DE
LONGITUD
ROTURA
PULG(mm)
1 5/8" (16) 8 (203) 102 55
2 5/8" (16) 10 (254) 152 55
3 5/8" (16) 12 (305) 152 55
4 5/8" (16) 14 (356) 152 55
5 3/4" (19) 8 (203) 102 77
6 3/4" (19) 10 (254) 152 77
7 3/4" (19) 12(305) 152 77
8 3/4" (19) 14(356) 152 77
9 3/4" (19) 16(406) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE ARANDELAS CUADRADAS
VALOR VALOR
ARANDELA CUADRA
CURVADA
2 FABRICANTE
3 NORMA DE FABRICACIN ANSI C 135.2
4 MATERIAL ACERO
CLASE DE
GALVANIZACIN SEGN C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 57
6.2 ESPESOR mm 5
DIAMETRO DEL AGUJERO
6.3 CENTRAL mm 18
7 CARGA MAXIMA DE CORTE KN 71
8 MASA POR UNIDAD Kg/m 7
ARANDELA CUADRA
PLANA
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
CLASE DE
GALVANIZACIN SEGN C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 76
6.2 ESPESOR mm 5
6.3 CENTRAL mm 21
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO "J"
3 CONECTORES CUA
3.1 FABRICANTE
NUMERO CATALOGO DEL
3.2 FABRICANTE
MODELO O CODIGO DEL
3.3 ACCESORIO
MATERIAL DE
3.4 FABRICACION COBRE
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25,35
TORQUE DE AJUSTE
3.6 RECOMENDADO N-m
3.7 NORMAS DE FABRICACIN ANSI C119.4
3.8 MASA POR UNIDAD Kg
TABLA DE DATOS TECNICOS DE LA TUERCA OJO
4 TUERCA OJO
4.1 FABRICANTE
MATERIAL DE
4.2 FABRICACION
CLASE DE
4.3 GALVANIZACIN ASTM C
4.4 DIMENSIONES mm
DIAMETRO DEL PERNO A
4.5 CONECTAR mm 16
ANSI C
4.6 NORMA DE FABRICACIN 135.5
CARGA MINIMA DE
4.7 ROTURA KN 55

METODO DE MEDICION:
del supervisor.
compensacin total
08.08.02 TABLERO DE MEDICION CON MEDIDOR ELSTER RS 232 A3 RAL
SIMILAR 08.08.01
08.08.03 CABLE NEOPRENE CHATO 2x1x12 mm2
SIMILAR 08.08.01
08.08.04 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE TRANSFORMADOR PARA MEDIDA

COMBINADOS DE TENSIN Y CORRIENTE
OBJETIVO
cumplir los transformadores para medida combinados de tensin y corriente en cuanto a
diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que sern utilizados
en el sistema de distribucin en media tensin en el rea de concesin de
ELECTRONOROESTE S.A.
CONSIDERACIONES Y NORMAS A CUMPLIR
El sistema de medicin deber estar ubicado en el punto de entrega o punto de medicin

a intemperie (PMI) indicado en la carta de factibilidad de suministro (exterior al predio).
Para la seleccin de un adecuado sistema de medicin debern tomarse las siguientes
consideraciones:
- La relacin de corriente nominal en el primario debe estar en concordancia con la
carga proyectada. El equipo debe ser capaz de mantener su clase de precisin desde
el 20% hasta el 120% de su relacin de transformacin nominal de corriente.
- La definicin de los parmetros y la seleccin del nmero de sistemas a emplear en
el sistema de medicin, depender del sistema trifsico de la tensin de entrega y del
grupo de conexin del arrollamiento primario del transformador de Potencia.
Adicionalmente a las presentes especificaciones, los equipos debern cumplir con la

ltima versin de las siguientes normas:


Intensidad.
Tensin Inductivos.
IEC 60044-3 : Transformadores de medida - Parte 3: Transformadores
Combinados.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60815 : Guide for the selection of insulator in respect in polluted
conditions.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.
CONDICIONES TCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Los equipos sern instalados en el Punto de Medicin a Intemperie (PMI) fijado en
el documento de factibilidad y punto de alimentacin en media tensin. Estarn
preparados para ser ubicados en zonas con las siguientes caractersticas ambientales:
Temperatura:
- Temperatura mxima: 40 C.
- Temperatura mnima: 10 C.
Altitud:
- Altitud mxima: 1,000 m.s.n.m.
- Altitud mnima: nivel del mar.
Humedad relativa:
- Humedad relativa mxima: 95%.
- Humedad relativa mnima: 10%.
Contaminacin:
Alto grado de corrosin salina, industrial y polucin.
Condiciones de operacin del sistema
Los Transformadores sern usados en sistemas de distribucin de media tensin,

conectados en sistema DELTA o ESTRELLA, con las siguientes caractersticas
generales de operacin:

- Tensin nominal de sistemas : 22.9 KV

- Frecuencia nominal del sistema : 60 Hz
- Aplicacin : Medicin
- Montaje : Intemperie
- Norma de Fabricacin : IEC
- Tensin nominal ms usual : 22.9 KV
- Tensin nominal de aislamiento : 27 KV
1,2/50 s interno : 125 KV pico
13. Exterior (BIL) : 170 KV
14. durante 1 minuto : 50 KV r.m.s.
- Aislante interno : Aceite mineral refinado
- Aislante externo : Polimrico (goma de
silicona)
para el arrollamiento secundario durante
1 minuto : 3 KV r.m.s.
Bobinas de Tensin

- Relacin de transformacin : 22,900/220 V
- Clase de precisin : 0.2
- Simple o doble relacin de transformacin: Simple o doble
- Rango de variacin de tensin sin variar
la clase de precisin solicitada : 20% Vn
Bobinas de Corriente

- Relacin de transformacin : Simple, en funcin de la
demanda
- Clase de precisin : 0.2S
- Corriente lmite trmica : 100 I x nominal
- Corriente lmite dinmica : 2,5 x I trmica
- Sobrecarga continua sin variar la
la clase de precisin solicitada : 120% In
Caractersticas generales de Diseo y Construccin

- Los Transformadores incluirn los accesorios de fijacin para el montaje

adecuado.
- Los terminales de conexin en el lado de Alta Tensin sern bimetlicos y
estarn previstos para conectar conductores de cobre hasta 70 mm o
aluminio hasta 120 mm. Asimismo debern ser resistentes a un ambiente
altamente corrosivo (debern contar con certificado de corrosin
galvnica).
- Los terminales de conexin en el lado de baja tensin estarn diseados
para conectar conductores de cobre de seccin mxima 6 mm y sern
protegidos con tapa bornes adecuados.
- La placa que lleve cada transformador tendr impreso en forma indeleble y
en bajo relieve, los datos tcnicos en idioma espaol y el diagrama de
conexin (la placa de datos ser metlica).
- Debern tener bobinados independientes, 2 3 de tensin y 2 3 de
corriente segn corresponda.
- Deber incluir un Indicador de nivel de aceite, Grifo de vaciado para
extraccin de muestras y una Vlvula de seguridad de 25 kPA.
- En su parte frontal debern tener una Caja de bornes de baja tensin
incluyendo esquema de conexiones y Seccionador independiente para el
sistema de tensin y de corriente; Dicha caja debe tener un tratamiento de
pintura similar a la del tanque.
- Deber llevar asas de suspensin para facilitar su transporte.
- Las bobinas de tensin deben estar protegidas mediante un Interruptor
Termomagntico, de baja susceptibilidad al arco elctrico.
- Para evitar que los transformadores de medida que cuenten con 3 bobinas
de tensin instaladas en estrella entren en resonancia, se debe instalar
necesariamente en los transformadores de tensin un tercer arrollamiento
en conexin tringulo, intercalando en este circuito una resistencia de
algunas decenas de ohmnios, denominada Resistencia Antiferroresonante.
- Las Cubas de los transformadores deben tener un acabado que asegure un
alto grado de resistencia a la corrosin y deben estar diseados para
soportar, sin deformacin, los esfuerzos producidos por las sobrepresiones
internas.
Acabado
Debido a las condiciones de trabajo en la zona, el acabado debe asegurar un

alto grado de resistencia a la corrosin, tanto en la parte exterior como interior.
Se seguir el procedimiento establecido a continuacin, o un procedimiento
equivalente previamente aprobado por Electronoroeste S.A., que asegure el
mismo grado de proteccin; consistente en arenado, pintura base y pintura de
acabado.
El Procedimiento es el siguiente:
- Zona exterior.-
Deber asegurarse el mayor grado de resistencia a la corrosin.

Para ello se ejecutarn, en un mismo taller los siguientes pasos:

f) Preparar la superficie a pintar eliminando la capa de laminacin (mill

scale), el xido o suciedad, mediante el sistema de sopleteado con arena
seca de ro; granalla de acero o similar.
g) Inmediatamente de terminado esto, se aplicar una mano: Wash primer
(imprimador fosfatizante).
h) Luego inmediatamente despus, deber aplicarse una capa de pintura
anticorrosiva tipo epxico con alto contenido de zinc hasta alcanzar un
espesor mnimo de 3,0 mills. Esta aplicacin podra realizarse obviando el
punto b) en cuyo caso deber justificarse,
i) Seis a ocho horas despus, se aplicar pintura de acabado tipo epxico
color gris mate, compatible con la base, hasta obtener un espesor mnimo
total de 6,0 mills. en toda la superficie.
j) Adems se recomienda tener especial cuidado en proteger las esquinas, las
soldaduras y otros puntos vulnerables a los golpes, haciendo una aplicacin
de brocha en estos puntos, para luego aplicar toda la pintura en todas las
superficies, incluyendo los puntos mencionados.
- Zona interior.-
Para asegurar una buena performance del sistema de proteccin contra la

corrosin, se deben pintar con pintura anticorrosivo necesariamente la parte
interior del tanque del Transformador, evitando oxidaciones durante el proceso
de fabricacin.
El fabricante seleccionar la pintura adecuada, la que ser compatible con el
aceite del transformador en cualquier condicin, no debiendo deteriorarse an a
temperaturas altas (transformador sobrecargado).
Recomendaciones adicionales
Durante todo el proceso en ningn momento deber tocarse con las manos la
superficie a tratar, debiendo emplearse guantes o trapos limpios.
El transformador deber construirse en interiores.

Es importante que todas las pinturas sean de la misma marca.
El eficaz pintado del transformador, constituye aspecto fundamental en la
fabricacin de la unidad, as como eventual causa de rechazo, y consiguiente
solicitud de reparacin, durante el periodo de garanta.
Construccin de la parte activa
Bobinas
El conductor ser de cobre, de por lo menos 99,8% de pureza.

Los conductores redondos, llevarn preferentemente como aislante elctrico,
esmalte especial de caractersticas mecnicas y qumicas que aseguren el nivel
de aislamiento y durabilidad requeridos. En los conductores de seccin
rectangular el aislamiento ser de cinta aislante de Kraft.
Las conexiones de las bobinas entre si o con los terminales exteriores, debern
estar forradas con papel o cinta aislante compatible con el aceite y las
condiciones trmicas del transformador. No se aceptar forro de algodn

Antes de su instalacin, los conductores redondos, las pletinas, el papel y las

bobinas terminadas, debern estar convenientemente almacenados para que no
sean afectados por las condiciones atmosfricas del medio ambiente. Las
conexiones de los conductores de las bobinas debern efectuarse mediante la
utilizacin de conectores adecuados.
La Parte Activa en su conjunto (bobinas y ncleo) tienen un Tratamiento

Trmico (proceso de secado en el horno) antes del encubado.
Aceite
Antes de su introduccin en los tanques, el aceite de cada cilindro se someter

a pruebas de rigidez dielctrica. Sus caractersticas debern satisfacer las
normas indicadas en la siguiente tabla.
CARACTERSTICAS MTODO DE ENSAYO UNIDADES VALORES EXIGIDOS

Mnimo Mximo
a 40 C - 16,5
Viscosidad cinemtica ISO 3104 mm/s
a -15 C - 800
Punto de chispazo ISO 2719 C 140 -
Punto de derrame ISO 3016 C - -30
Densidad, a 20 C ISO 3675 kg/dm3 - 0,895
Tensin interfacial, a 25C ISO 6295 mN/m 40 -
ndice de neutralizacin ASTM D 974 mg KOH/g - 0,0025
Azufre corrosivo ISO 5662 - Ausente
Contenido de agua IEC 60733 mg/kg - 30
Aditivos antioxidantes IEC 60666 - No detectable
Estabilidad a la oxidacion IEC 60074
ndice de neutralizacin mg KOH/g Al finalizar ensayo 0,4
Sedimento % por masa envejecimiento 0,1
Rigidez dielctrica IEC 60156
Condiciones de entrega kV 30 -
Luego de tratado (A) kV 50 -
Factor de disipacin, a 90 C y IEC 60247 - - 0,005
40 - 60 Hz
A) El tratamiento al cual se hace referencia corresponde al indicado en la

seccin 7.12.2 de la IEC 60296. Este se refiere a la eliminacin de humedad
y partculas contaminantes presentes en la muestra original.
Circuito Magntico
Para los Transformadores de Tensin, el ncleo ser fabricado con lminas de

acero silicio, de grano orientado y laminado en fro. El corte de las lminas del
ncleo se realiza ha 45 obteniendo con este tipo de armado ncleo disminuir
las prdidas del fierro por ende mejorar la clase de precisin.
Para los Transformadores de Corriente, el ncleo ser del tipo toroidal el que
contar con un tratamiento trmico de recocido, la cual no debe presentar
deformaciones, rebabas ni oxidaciones.

Resistencia a Efectos Electrodinmicos
Es importante remarcar que todas las conexiones internas de los

Transformadores de Tensin y Corriente, tanto en alta como en baja tensin,
deben sujetarse adecuadamente siendo capaces de soportar los efectos
electrodinmicos originados en un cortocircuito.
Accesorios
El fabricante deber asegurar que el transformador contenga todos los

accesorios necesarios y adems, asegurar un buen comportamiento del
transformador durante la vida til del mismo, como mnimo deber incluir los
(16) Placa inoxidable con indicacin de las siguientes caractersticas (ubicada

en el lado B.T. del tanque)
- Nmero de fases
- Frecuencia
- Conexin
- Servicio y tipo de instalacin
- Nivel de aislamiento
- Peso, marca y tipo de aceite
- Peso total.
- Diagrama de conexiones interiores
- Sobreelevacin de temperatura del aceite, a plena carga, medida en la
parte superior del tanque.
- Normas de fabricacin
15. Transformadores de Tensin

- Numero de bobinas
- Tipo
- Tensin del sistema.
- Tensin nominal en AT
- Potencia
- Conexin.
16. Transformadores de Corriente

- Nmero de bobinas
- Tipo
- Corriente nominal en Primario.
- Corriente nominal en Secundario.
- Potencia.

- Conexin.
(17) La identificacin de las fases, ser mediante letras grabadas en alto o bajo
relieve, sobre la tapa, pintadas de color rojo, y debern ser perfectamente
visibles a un metro de distancia.
Las letras identificatorias de las fases o terminales, vistas desde el lado

primario o de alta tensin, sern: o (neutro), U, V, W.
(18) La identificacin de la entrada y salida de las corrientes, ser mediante

letras grabadas sobre la parte lateral, pintadas de color rojo, y debern ser
perfectamente visibles a ocho metros de distancia.
Las letras identificatorias de las corrientes sern:

De la lnea : K
A la carga : L
(19) La identificacin de las relaciones disponibles de transformacin en

corriente y tensin, ser mediante letras grabadas sobre la parte frontal,
pintadas de color rojo, y debern ser perfectamente visibles a ocho
metros de distancia.
(20) Los terminales de los aisladores primarios, sern terminales bimetlicos

descritos en acpite 4.2. Los terminales debern estar alineados sobre la
tapa, paralelos a la dimensin mayor de la misma, y sern pintados en sus
bornes con los colores, verde, blanco y rojo, correspondientes a las fases,
U, V y W, respectivamente.
(21) Indicador de nivel de aceite.
(22) Dos ganchos u orejas para izamiento. Su ubicacin ser de tal forma que,
al momento de izamiento, los estrobos con gancho simple no tengan
contacto con los aisladores.
(23) Vlvula para vaciado y extraccin de muestras de aceite.
(24) Vlvula de sobrepresin de bronce (25 kPA).
(25) Perno de puesta a tierra de acero inoxidable.
(26) Tubo de llenado de aceite con tapn incorporado.
(27) La caja metlica del lado de BT debe contar con un sistema de bisagras
que le permita a la tapa girar 180 o ms y que adems permita la
instalacin de precintos que aseguren la inviolabilidad de la misma.
Contendr en su interior lo siguiente:
Un Interruptor termomagntico, para la proteccin del circuito de

tensin.

Seccionador para aislar el circuito de tensin y cortocircuitar el

circuito de Corriente, de preferencia Llave Ritz o borneras de
corriente cortocircuitable y bornera de tensin marca Weidmller
modelo SAKA 10 o similar.
Indicacin clara y sencilla de las fases y conexin de los circuitos de
corriente y tensin
(28) El sistema selector de las relaciones de tensin ser exterior y contara con
un sistema de aseguramiento en la posicin que se encuentre operando.
(29) Los pernos de la caja bornera y del tanque, sern de acero inoxidable.
(30) Debe contar con una resistencia antiferroresonante de las siguientes
caractersticas:
Caractersticas Generales.
Tipo : Resistencia antiferroresonante
Aplicacin : Proteccin TPs
Resistencia : 250 Ohm
Potencia : 50 vatios
Tensin operacin : 0 110 voltios
Clase trmica : H (180C)
Delta de temperatura : 80 C (30 minutos)
Caractersticas mecnicas
Cubierta exterior : Aluminio
Grado de proteccin : IP54
Montaje : Interior
CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA
Embalaje
Todos los transformadores mixtos de medicin sern cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fcil
identificacin y transporte, para as asegurar su proteccin contra posibles deterioros
mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.
transformadores mixtos de medicin.
Las piezas sueltas sern claramente marcadas para su identificacin indicando a que
parte del transformador mixto de medicin pertenecen.
construidos.
Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.
La jaba de madera estar provista de paletas de madera para permitir su transporte con
un montacargas normal.
Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y transformador mixto de

medicin, de la que se remitir copia a Enosa como mximo dos (02) semanas despus
identificacin y confrontacin con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica a Enosa, destino,
va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo. Cada transformador mixto de medicin ser suministrado con su
respectivo reporte de pruebas de rutina y manual de operacin, debidamente certificado
por el fabricante y protegido contra el medio ambiente con cobertores de polietileno
higroscpicos, el cual ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.7.
Los transformadores mixtos de medicin debern ser suministrados completamente
armados.
Rotulado de la jaba
- Nombre de la empresa de Distribucin
- Destino
- Va de transporte
- Dimensiones
- Potencia y relacin de transformacin mixto de medicin
- Montaje
- Conexin
La marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Garanta de calidad Tcnica

fallas atribuibles al proveedor, ser de 3 (tres) aos como mnimo, contados a partir de
Para cada lote entregado, el fabricante deber presentar un certificado el cual garantice
que los transformadores mixtos de medicin y los accesorios respectivos que conforman
dicho lote, cumplen con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el presente
suministro.
Informacin tcnica requerida
Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:
- Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha, diseo, caractersticas

tcnicas generales de los transformadores mixtos de medicin.
- Reporte de protocolos de pruebas de los transformadores mixtos de medicin.
- Catlogos y especificaciones tcnicas de la chapa magntica del ncleo y su proceso
de fabricacin.
- Curvas tiempo corriente (lmite trmico) tpicas de transformadores mixtos de
medicin similares a los ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento elctrico del transformador.
- Especificaciones tcnicas de la plancha metlica del tanque del transformador mixto
de medicin y su proceso de fabricacin.

- Especificaciones tcnicas y detalles del bushing de alta tensin y sus accesorios.

- Especificaciones tcnicas y detalles de las vlvulas de vaciado y purga.
- Sistemas de proteccin internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de
sobrecarga recomendados para los transformadores mixtos de medicin ofertados.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento y mantenimiento de
los suministros.
PRUEBAS
Todos los transformadores mixtos de medicin que forman parte del suministro sern
sometidos durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de
comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
El proveedor alcanzar a Enosa la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern
ser sometidos estos equipos dentro de su propuesta tcnica.
Pruebas de Rutina
Sern realizadas segn los procedimientos de la norma IEC 60044-1 e IEC 60044-2, las
pruebas son:
Medicin de la Resistencia de Aislamiento
Medicin de la Resistencia de Arrollamiento
Verificacin de la Clase de precisin del TP
Verificacin de la Clase de precisin del TC
Prueba de la Rigidez Dielctrica del Aceite
Prueba de la Tensin Aplicada.
Prueba de Corto Circuito Abierto (Tensin Inducida)
Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
Acceso a talleres y laboratorios certificados

El proveedor permitir a Enosa el acceso a sus talleres, laboratorios certificados y le
suministrar toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones de los materiales usados en la fabricacin de los equipos.
ENOSA no aceptar que se utilicen materiales y componentes usados o en estado
defectuoso para la fabricacin de sus unidades.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicar por escrito a Enosa con diez (10) das calendarios de
anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. Enosa
comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin
su intencin de asistir o no a ellas.
PROGRAMA DE FABRICACIN
El proveedor preparar en forma detallada y someter a Enosa el programa de
fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades. Durante el proceso de fabricacin, el proveedor podr
actualizar los programas y someterlos a aprobacin de ENOSA.
El plazo de entrega ser el siguiente:
Cuatro semanas para los transformadores de medida
CONSTANCIA DE SUPERVISIN
supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada a Enosa.
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
materiales y equipos. En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin
o pruebas, el Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los materiales y
equipos.
TRANSPORTE
El proveedor ser responsable del traslado y manipuleo de los transformadores mixtos
de medicin hasta los almacenes de ENOSA
INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMTICO (RECLOSER) CON SISTEMA

DE CONTROL ELECTRNICO
ALCANCE

pruebas y entrega de interruptores de recierre automtico (reclosers) trifsicos
equipados con sus respectivos sistema de control electrnico para utilizarse en lneas
primarias.
NORMAS APLICABLES

cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha
de la convocatoria a licitacin:
ANSI / IEEE C 37.60
ANSI / IEEE C 37.61
ANSI / IEEE C 37.90
CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE
Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de recierre automtico son
los que se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
Equipamiento Principal
El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico

propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el
sistema de control electrnico, que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor;
un transformador reductor de tensin para alimentacin permanente del control
electrnico; y un cable de control que permita la conexin entre el interruptor y el gabinete
de control.
Caractersticas del Interruptor Automtico de Recierre (Recloser)
a) Principio de Funcionamiento

Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del
interruptor , ser capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mnimo de
disparo previamente programado para una o ms fases y mediante seales emitidas por el
sistema de control electrnico activar las funciones de disparo y cierre del interruptor. La
energa para el cierre y apertura de los contactos principales ser suministrada por un
b) Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente nominal

a la frecuencia de operacin sin necesidad de mantenimiento excesivo; los terminales y
conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar,
permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
c) Mecanismo de interrupcin del arco
El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de las corrientes

de falla, de cero a su capacidad de interrupcin nominal, en un mximo de cuatro (04)
secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El
medio de extincin de las corrientes de falla ser el vaco o gas hexafluoruro de azufre
(SF6).
d) Mecanismo de Apertura
Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El mecanismo
de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado
si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente
cerrado. La energa para la apertura de los contactos principales ser suministrada por un
e) Mecanismo de Cierre
Su diseo no interferir con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre deber

desenergizarse automticamente cuando se complete la operacin. La energa para el cierre
de los contactos principales ser suministrada por un mecanismo de operacin o actuacin
magntica.
f) Transformadores de Corriente Detector de Falla
Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor. Permitirn
detectar las corrientes de falla mayores que un valor mnimo de disparo de modo que
permita la operacin del sistema de control electrnico. La relacin de transformacin de
corriente garantizar las corrientes mnimas de disparo que se precisan en la Tabla de
Datos Tcnicos Garantizados.
g) Transformador Reductor de Tensin
Permitir la reduccin de tensin de la lnea primaria para el suministro de energa

elctrica a los componentes del sistema de control electrnico.

h) Aislamiento
Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de porcelana o material

polimrico de goma silicn diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra
por tensin de impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado,
deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o
perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un diseo para instalacin al exterior
y ambiente contaminado teniendo en cuenta una lnea de fuga mnima de 625 mm.
Asimismo, debern tener la suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos
debidos a las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y
conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El
aislamiento deber ser capaz de soportar continuamente la Tensin Mxima de Operacin.
i) Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser bimetlicos, tipo bandera, a prueba de efecto
corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn
acoplados. La superficie de contacto deber ser capaz de evitar calentamiento. El
incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
j) Soporte
Los interruptores de recierre sern suministrados con los todos los accesorios necesarios
para su instalacin en postes de madera o concreto.
k) Resistencia Mecnica
Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para soportar entre
otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la
direccin ms desfavorable.
- Esfuerzos de origen ssmico.
Caractersticas del Sistema de Control Electrnico
a) Caractersticas Generales
Recibir la seal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en los
bornes del lado de la fuente del interruptor, y mediante seales emitidas por un
microprocesador electrnico permitir activar los mecanismos de disparo y cierre del
interruptor.
La energa elctrica requerida para la operacin del sistema de control electrnico ser
provista desde la lnea primara, por medio de un transformador reductor de tensin, a ser
suministrado junto al equipo. Asimismo, el sistema de control electrnico estar equipado

con bateras de respaldo que garanticen la autonoma de suministro de energa elctrica por
un periodo no menor de 48 horas.
El sistema de control electrnico estar alojado en un gabinete metlico a prueba de

intemperie y equipado con un control y calefactor elctrico para reducir la humedad
relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos mediante una

computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente sobre el rel, para la
cual el sistema estar equipado con un conector tipo RS-232 para conexin de una PC
comercial y una pantalla para la lectura, programacin y verificacin de datos.
Asimismo, estar equipado con dispositivos de seal luminosa que permitan identificar
localmente, entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control
electrnico, el tipo de falla y la fase fallada.
b) Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estar previsto para ser accionado como sigue:
- Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores.
- Automtica por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos
locales y remotos.
c) Contador de Operaciones
El gabinete del sistema de control electrnico deber estar equipado con un contador
mecnico de operaciones, capaz de identificar el nmero de operacin sin la necesidad de
explorar la memoria del rel.
d) Bloc de Terminales para Sealizacin y Comunicacin
El sistema de control electrnico estar equipado con un bloc de terminales dependientes

del sistema de control electrnico para sealizacin y comunicacin. La configuracin
solicitada es:
- Cinco (05) normalmente abiertos
- Cinco (05) normalmente cerrados
Caractersticas del Cable de Control
Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el sistema de control

electrnico. Tendr una longitud mnima de 5 m.
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deber ser

suministrado con los siguientes accesorios:
- Placa de identificacin
- Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin
(roja y verde)
- Pernos u orejas para el izaje
- Soporte metlico y accesorios para fijacin del equipo en un poste de la
lnea primaria.
- Seis conectores bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de
aluminio de 25 a 95 mm

- Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado

de 16 a 70 mm.
- Vlvulas para el llenado, vaciado y extraccin de muestras del medio
aislante.
- Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de
prueba y accesorios repuestos.
- Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, los
recloser debern estar equipados con transformadores de corriente para
medicin, los cuales sern del tipo multirelacin y estarn ubicados en los
tres bornes hacia el lado de carga del interruptor
- Solo cuando el medio aislante, en el que se alojar el mecanismo y el medio
de extincin de arco, sea de gas SF6, cada equipo ser suministrado con los
. Vlvula para medicin de la presin de gas
. Manmetro para medicin de la presin de gas
. Dispositivo acstico detector de fuga de gas.
- Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de
control electrnico.
- Una juego adicional de la resistencia de calefaccin.
- Un bushing completo por cada cinco (05) reclosers.
- Tres conectores tipo bandera adicionales por cada cinco (05) reclosers.
- Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05) reclosers.
El costo de los accesorios estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS
Los interruptores de recierre automtico con sistema de control electrnico debern ser
sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.
Pruebas Tipo o de Diseo
Las pruebas tipo o de diseo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de
los Interruptores de Recierre Automtico y el Sistema de Control Electrnico, por lo que
debern ser sustentadas con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo de los equipos y los requerimientos
de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados,
caso contrario, debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern
cubiertos por el Proveedor.
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los Interruptores Automticos
de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrnicos. Los resultados

satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se
precisar que todos los suministros cumplen satisfactoriamente con el ntegro de las
pruebas solicitadas.

Pruebas de Aceptacin
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de Interruptores
de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrnico a ser suministrados, con la
participacin de un representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de
una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobacin del Propietario.

El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin para las pruebas de aceptacin ser

determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deber considerarse un Plan de
Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL)
igual a 2,5.
EMBALAJE

debern ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y
caractersticas adecuadas para el transporte martimo, provistas de paletas (pallets) de
madera, a las que se fijar los equipos mediante pernos de fijacin y correas elaboradas de
bandas de material no metlicos.
Cada caja deber contener un interruptor de recierre automtico y su respectivo sistema de

control electrnico. Sern identificadas con la informacin siguiente:
- Nombre del propietario


- Nombre del equipo
- Tensin mxima del equipo
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Al interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Espaol o Ingls, deber
suministrarse la siguiente documentacin tcnica
- Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del interruptor automtico de
recierre, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del Sistema de Control
Elctrnico, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del interruptor automtico de recierre, en
- Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrnico, en
- Un juego original del manual de fabricacin, instalacin, operacin y
mantenimiento del interruptor automtico de recierre.
- Un juego original del software de programacin, curvas tiempo-corriente e
instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento del sistema de control
electrnico.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al interruptor de recierre
automtico y su sistema de control electrnico.
- Lista de accesorios de repuestos.
Adicionalmente a la informacin tcnica suministrada al interior de cada caja, por cada tres
(03) interruptores, debern remitirse dos (02) juegos idnticos de la informacin tcnica
anteriormente descrita.
ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS
El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los
planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del
Propietario; los planos debern precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mnima
requerida para almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de
ser el caso, las cantidad y caractersticas principales de los contenedores en los que sern
transportados y la lista de empaque.

inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo
de estas actividades estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
INSPECCIN Y PRUEBAS EN FBRICA
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un representante

del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que ser propuesta por el Proveedor
para la aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas
debern incluirse en el precio cotizado por el Postor.

INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
Informacin Tcnica para todos los Postores

Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la siguiente documentacin tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribucin.
Catlogos del interruptor y del sistema de control electrnico, en los que se
precisar los tipos de equipos a suministrar, sus dimensiones, esquemas
elctricos y caractersticas de operacin mecnica y elctrica.
Especificaciones tcnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre.
Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin
tcnica:
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo.
Especificaciones tcnicas y detalles de los bushings y sus accesorios de fijacin:
lnea de fuga, sostenimiento elctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
Planos de diseo para aprobacin del propietario.
Especificaciones tcnicas del medio aislante en el que se alojar el dispositivo y
medio de extincin de arco.
Especificaciones tcnicas y detalles de los transformadores de corriente.
Especificaciones tcnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de
control.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada seleccin de los
reconectadores automticos.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado

para los suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.


1/2

D
(*)
1.0 INTERRUPTOR AUTOMTICO

DE RECIERRE
1.1 GENERALES
- FABRICANTE
- NUMERO O SERIE
CATALOGOS ADJUNTOS
- MODELO DEL INTERRUPTOR
AUTOMTICO
- INSTALACION EXTERIOR
1.2 NUMERO DE FASES 3
1.3 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
1.4 TENSION MAXIMA DEL EQUIPO kV 27
1.5 TENSIONES DE
SOSTENIMIENTO DEL
AISLAMIENTO INTERNO
60 Hz, EN SECO (60 s) KV ---
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60
Hz, EN HUMEDO (10S)
1.6 TENSIONES DE
SOSTENIMIENTO DEL
AISLAMIENTO EXTERNO
60 Hz, EN SECO (60 s)
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 KV 60
Hz, EN HUMEDO (10S)
1.7
CARACTERISTICAS DE A 560
CORRIENTE
- CORRIENTE NOMINAL DEL
INTERRUPTOR
- CORRIENTE - KA 14
CORTOCIRCUITO SIMETRICA
- CORRIENTE NOMINAL DE LA A

BOBINA DE DISPARO

DETECTOR DE FALLA INDI
- RELACION DE CAR
TRANSFORMACION INDI
- CLASE DE PRECISIN CAR
1.9 CARACTERISTICAS DE
OPERACIN
- CICLOS DE RECIERRE A U 3
CAPACIDAD RUPTURA
NOMINAL
- MAXIMO NUMERO DE U 4
DISPAROS PARA EL BLOQUEO
1.10 DE LOS MEDIOS DE

AISLAMIENTO INTERNO
- MEDIO DE EXTINCION DE VACIO O SF6
ARCO
- MEDIO AISLANTE EN EL QUE ACEITE , SF6
SE ALOJA EL SISTEMA DE OTRO (PRECISAR)
EXTINCION DE ARCO
1.11 TIPO DE MECANISMO DE ACTUACION

OPERACIN MAGNETICA
1.12 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO

TRIPOLAR / CON
MICROPROCESA
DOR
REDUCTOR DE TENSION VA
- POTENCIA kV 22.9/ 0,12-0,24
- RELACION DE
TRANSFORMACION
1.14 DE LOS AISLADORES

PASATAPAS
- FABRICANTE
- MATERIAL
- LONGITUD MINIMA DE LA mm 625
LINEA DE FUGA
1.15 MASA Kg
1.16 DIMENSIONES mm


2/2

D
2.0 SISTEMA DE CONTROL

ELECTRONICO
2.1 17. GENERALES

FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE
CATALOGOS DEL FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE
CONTROL ELECTRONICO
INSTALACION EXTERIOR
NORMA DE FABRICACION ANSI / IEEE 37,90
2.2 PRINCIPIO DE CON

FUNCIONAMIENTO MICROPROCESA
DOR
2.3 FUENTE DE ENERGIA LINEA

PRINCIPAL PRIMARIA/TRAN
S- FORMADOR
2.4 REDUCTOR
FUENTE DE ENERGA DE H
RESPALDO BATERIA
- HORAS DE AUTONOMIA INCORPORADA
MINIMAS 24
2.5 RANGO DE CORRIENTES

MINIMAS DE DISPARO A 15 a
- FALLA ENTRE FASES A 600
- FALLA A TIERRA A 10 a
- FALLA SENSITIVA 600
1 a 20
SISTEA DE CALEFACCION DEL
GABINETE DE CONTROL
- TENSION NOMINAL V 120 y 240 V
- POTENCIA W
- LIMITES DE CONTROL MICROPROCESA
TERMOSTATICO DO
2.6 OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL SI
DISPOSITIVO DE CONTROL

- CONTADOR DE MANIOBRAS SI
- INDICADOR MECANICO DE SI
POSICION
2.7 ALTITUD DE INSTALACION .m 3000

snm
2.8 DIMENSIONES .m
m
2.9 MASA Kg 18.
3.0 TRANSFORMADORES DE NO
CORRIENTE PARA
MEDICION
- Relacin de transformacin
- Clase de Precisin
- Potencia (VA)

19. TABLA DE DATOS TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIN
22.9 KV
Tensin de operacin del 20. COSTA (0 3000)
sistema kV
Lugar de instalacin Altura
(m.s.n.m)
21. I 22. CARACTERSTICA 23. UNI VALOR VALOR

TE DAD REQUERIDO GARANTIZAD
M O
1 Caractersticas Generales
1.1 Pais de procedencia --- ---
1.2 Fabricante --- ---
1.3 Cantidad U 1
1.4 Modelo --- ---
1.5 Frecuencia Hz 60
1.6 Montaje --- Exterior
1.7 Conexin --- Estrella con neutro
aislado
2 Transformadores de corriente
Corrientes del primario A 8
Corriente del secundario A 5
corriente
2.2 Potencia VA 15
2.3 Clase de Precisin Cl 0.2S
3 Transformador de tensin
devanado primario
devanado secundario
tensin
3.2 Potencia VA 20
3.3 Clase de Precisin Cl 0.2
4 Nivel de aislamiento interno y
externo (aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento primario
Tensin mxima de operacin KV 27
Tensin de onda de impulso KVp 125
1.2 / 50 Us
4.2 Nivel de aislamiento secundario
Tensin mxima de operacin KV 1.10
5 Aceite

5.1 Material --- Mineral refinado

5.2 Norma --- IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dielctrica KV/2.5 >50
mm
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material --- Aislador de porcelana
6.2 Norma --- Segn punto 2
6.3 Lnea de fuga mnima (segn
Norma IEC Pub 60815) mm/kV 31
(considerado como para 22.9 KV
por alta polucin de la zona)
6.4 Nmero de campanas de porcelana
Und 3
como mnimo
6.5 Nmero de bushing Und 3
7 Accesorios
7.1 Indicador de aceite --- Si
7.2 Resistencia antiferroresonante --- Si
7.3 Grifo de vaciado --- Si
7.4 Perno de puesta a tierra --- Si
7.5 Caja de bornes para baja tensin --- Si
7.6 Ganchos de suspensin --- Si
7.7 Placa de caractersticas --- Si
7.8 Abrazaderas para colgar en poste --- Si
7.9 Armella para candado en caja de
bornes de baja tensin del --- Si
trafomix
24.

TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS MAQUINADOS C/T Y CTCA

VALOR VALOR
2 FABRICANTE
NORMA DE FABRICACIN
IEEE 135.1
3 Y PRUEBAS
ASTM
A153/A153M
ACERO
5 FABRICACIN 1020
ESPESOR MINIMO DE
CUADRADAS
DE DOBLE
FORMA DE CABEZA DEL
10 PERNO CUADRADA
VER TABLA
DIMENSIONES
11 ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
CARGA DE
LONGITUD
ROTURA
PULG(mm)
1 1/2" (13) 8 (203) 102 35
2 1/2" (13) 12 (305) 152 35
3 1/2" (13) 14 (356) 152 35
4 5/8" (16) 8 (203) 102 55
5 5/8" (16) 10 (254) 152 55
6 5/8" (16) 12 (305) 152 55
7 5/8" (16) 14 (356) 152 55
8 3/4" (19) 8 (203) 102 77
9 3/4" (19) 10 (254) 152 77
10 3/4" (19) 12(305) 152 77
11 3/4" (19) 14(356) 152 77
12 3/4" (19) 16(406) 152 77
13 3/4" (19) 20(508) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNOS OJO C/T, ARANDELA Y CTCA

VALOR VALOR

2 FABRICANTE
NORMA DE FABRICACIN
ANSI 135.4
3 Y PRUEBAS
ASTM
A153/A153M
ACERO
5 FABRICACIN 1020
ESPESOR MINIMO DE
CUADRADAS
DE DOBLE
FORMA DE CABEZA DEL
10 PERNO CUADRADA
VER TABLA
DIMENSIONES
11 ADJUNTA
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS OJO
CARGA DE
LONGITUD
ROTURA
PULG(mm)
1 5/8" (16) 8 (203) 102 55
2 5/8" (16) 10 (254) 152 55
3 5/8" (16) 12 (305) 152 55
4 5/8" (16) 14 (356) 152 55
5 3/4" (19) 8 (203) 102 77
6 3/4" (19) 10 (254) 152 77
7 3/4" (19) 12(305) 152 77
8 3/4" (19) 14(356) 152 77
9 3/4" (19) 16(406) 152 77
TABLA DE DATOS TECNICOS DE ARANDELAS CUADRADAS
VALOR VALOR
ARANDELA CUADRA
CURVADA
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
CLASE DE
GALVANIZACIN SEGN C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 57
6.2 ESPESOR mm 5
6.3 DIAMETRO DEL AGUJERO mm 18

CENTRAL
ARANDELA CUADRA
PLANA
2 FABRICANTE
4 MATERIAL ACERO
CLASE DE
GALVANIZACIN SEGN C
5 ASTM
6 DIMENSIONES
6.1 LADO mm 76
6.2 ESPESOR mm 5
6.3 CENTRAL mm 21
TABLA DE DATOS TECNICOS DE PLANCHA DOBLADA DE COBRE TIPO "J"
3 CONECTORES CUA
3.1 FABRICANTE
NUMERO CATALOGO DEL
3.2 FABRICANTE
MODELO O CODIGO DEL
3.3 ACCESORIO
MATERIAL DE
3.4 FABRICACION COBRE
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25,35
TORQUE DE AJUSTE
3.6 RECOMENDADO N-m
3.7 NORMAS DE FABRICACIN ANSI C119.4
TABLA DE DATOS TECNICOS DE LA TUERCA OJO
4 TUERCA OJO
4.1 FABRICANTE
MATERIAL DE
4.2 FABRICACION
CLASE DE
4.3 GALVANIZACIN ASTM C
4.4 DIMENSIONES mm
DIAMETRO DEL PERNO A
4.5 CONECTAR mm 16
ANSI C
4.6 NORMA DE FABRICACIN 135.5
CARGA MINIMA DE
4.7 ROTURA KN 55

METODO DE MEDICION:
del supervisor.
compensacin total
08.09. MONTAJE ELECTROMECANICO

08.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCION
GENERALIDADES
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones que conformarn la ejecucin

del proyecto del Sistema de Utilizacin.
Los trabajos se ejecutarn de acuerdo a lo estipulado en el Cdigo Nacional de

Electricidad - Suministro, las Normas del Ministerio de Energa y Minas, el
Reglamento Nacional de Construcciones, La ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado D.L. 26850 y el Reglamento de Seguridad e Higiene
Ocupacional del Sub Sector Electricidad.
El Ejecutor de las obras efectuar las coordinaciones necesarias con las entidades
o empresas que ejecuten trabajos en el rea del proyecto. Para la ejecucin de las
obras electromecnicas se emplear personal calificado, con experiencia en obras
similares. Asimismo, el Ejecutor nominar un ingeniero electricista o mecnico
electricista colegiado y hbil para ejercer la profesin como Residente de Obra.
Los planos y especificaciones que conforman el proyecto son correctas, aunque su

exactitud no se garantiza, vale decir que la omisin de cualquier referencia o
material menudo para el funcionamiento satisfactorio del conjunto sern
subsanados por el Ejecutor de la obra.
Despus de la instalacin todos los equipos y materiales sern limpiados

perfectamente para la entrega de la obra. En forma especial se limpiarn con
cuidado todos los aisladores, material aislante y todas aquellas partes que acten
como superficies aislantes.
Finalizadas las obras se harn las pruebas de las instalaciones para verificar el
correcto funcionamiento del sistema.
De detectarse fallas imputables al Ejecutor, ste efectuar las correcciones

necesarias a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepcin oficial.
Se tendr especial cuidado en el control de la calidad de los servicios elctricos en

los siguientes aspectos:
- Calidad de Producto (Tensin, frecuencia, perturbaciones Flcker y Tensiones

Armnicas).
- Calidad de Suministro (Interrupciones).
- Calidad del Servicio Comercial.
Durante la ejecucin de las obras, el personal del contratista Especialista, el

Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor debern cumplir y hacer cumplir las
normas de seguridad contenidas en el Reglamento de Seguridad e Higiene
Ocupacional del Sub Sector Electricidad, para la cual se tendr en cuenta lo
siguiente:
- La contratista o ejecutor de la obra deber garantizar la seguridad y salud de

los trabajadores.
- Los trabajadores debern tener conocimiento de sus obligaciones y derechos.
- Respetar las distancias de seguridad en el sistema elctrico.
- Utilizacin de los equipos de proteccin personal, como ropa diseada para
este tipo de trabajo, casco elctrico contra choques, cinturones y arns de
seguridad y calzado de seguridad dielctricos.
El costo de estos trabajos estar considerado dentro de la partida correspondiente

trabajos preliminares y cartel de obra, ingeniera de detalle y seguridad industrial.
Medicin y Pago
El replanteo topogrfico se medir y pagar por metro de lnea medida sobre la
proyeccin horizontal.
08.09.01.01 CARTEL DE OBRA
SIMILAR 08.09.01
08.09.01.02 REPLANTEO TOPOGRAFICO Y UBICACIN DE

ESTRUCTURAS
TRAZO Y REPLANTEO TOPOGRFICO

El Ejecutor ser responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicacin de:
. Los ejes y vrtices del trazo

. Los postes de las estructuras
. Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo ser efectuado por personal experimentado empleando equipos de
estacin total, teodolitos otros instrumentos de medicin de probada calidad y
precisin para la determinacin de distancias y ngulos horizontales y verticales.

El replanteo se materializar en el terreno mediante:

- Hitos de varilla de fierro corrugado en los vrtices, extremos de lneas y puntos
de control importantes a lo largo del trazo.
- Estacas pintadas de madera en la ubicacin y referencias para postes y
retenidas.
Los hitos y estacas sern adecuadamente protegidos por el Ejecutor durante el

perodo de ejecucin de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o
daados por el Ejecutor o por terceros, sern de cuenta del Ejecutor el costo del
reemplazo.
El Ejecutor someter a la aprobacin de la Supervisin las planillas de replanteo
de cada tramo de lnea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisin, luego de revisarlas, aprobar las planillas de replanteo u ordenar
las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenmenos
geolgicos o errores en el levantamiento topogrfico del proyecto, fuese necesario
introducir variantes en el trazo, el Ejecutor efectuar tales trabajos de
levantamiento topogrficos, dibujo de planos y la pertinente localizacin de
estructuras.
El costo de estos trabajos estar considerado dentro de la partida correspondiente
al Replanteo Topogrfico.
EXCAVACIONES
El Ejecutor ejecutar las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los

mtodos y equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesin natural, y reduciendo al mnimo el volumen del terreno
afectado por la excavacin, alrededor de la cimentacin.
Cualquier excavacin en exceso realizado por el Ejecutor, sin orden de la

Supervisin, ser rellenada y compactada por el Ejecutor a su costo.
El Ejecutor deber someter a la aprobacin de la Supervisin, los mtodos y plan

de excavacin que emplear en el desarrollo de la obra.
El Ejecutor determinar, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin

mnimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin deber ser plano y firmemente compactado para

permitir una distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de los agujeros de la excavacin sern:
- Para el izaje de los postes de concreto, sern de 0.80 m de dimetro, con una
profundidad de 2.10 m, de los cuales 0.20 m sern para el soldado de
concreto.

- Para la instalacin de las retenidas, sern de 1.10 m de lado, con una

profundidad de 1.90 m.
- Para la instalacin de los pozos de puesta a tierra, sern de 0.80 m de

dimetro, con una profundidad de 2.50 m.
Durante las excavaciones, el Ejecutor tomar todas las medidas necesarias para
evitar la inundacin de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por
la Supervisin.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago por excavacin se har por tipo de terreno y por unidad (un). No se
pagarn las excavaciones realizados por error o conveniencia del Ejecutor.
08.09.01.03 INGENIERIA DE DETALLE
SIMILAR A 08.09.01.02
08.09.01.04 PODA DE ARBOLES
SIMILAR A 08.09.01.02
08.09.02 INSTALACION DE POSTES Y CIMENTACIN
DESCRIPCION
EXCAVACIONES
El Ejecutor ejecutar las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los

mtodos y equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesin natural, y reduciendo al mnimo el volumen del terreno
afectado por la excavacin, alrededor de la cimentacin.
Cualquier excavacin en exceso realizado por el Ejecutor, sin orden de la

Supervisin, ser rellenada y compactada por el Ejecutor a su costo.
El Ejecutor deber someter a la aprobacin de la Supervisin, los mtodos y plan

de excavacin que emplear en el desarrollo de la obra.
El Ejecutor determinar, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin

mnimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin deber ser plano y firmemente compactado para

permitir una distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.

Las dimensiones de los agujeros de la excavacin sern:
- Para el izaje de los postes de concreto, sern de 0.80 m de dimetro, con una
profundidad de 2.10 m, de los cuales 0.20 m sern para el soldado de
concreto.
- Para la instalacin de las retenidas, sern de 1.10 m de lado, con una

profundidad de 1.90 m.
- Para la instalacin de los pozos de puesta a tierra, sern de 0.80 m de

dimetro, con una profundidad de 2.50 m.
Durante las excavaciones, el Ejecutor tomar todas las medidas necesarias para
evitar la inundacin de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por
la Supervisin.
Medicin y Pago
pagarn las excavaciones realizados por error
SEALIZACION DE ESTRUCTURAS
NUMERACIN, SEALIZACION Y PINTADO DE POSTES

Todos los postes de la red primaria, se numerarn correlativamente con nmeros
en pintura negra sobre fondo blanco, ubicados a 2 m del suelo.
Los postes de la red primaria se sealizaran con logotipo PELIGRO RIESGO
ELECTRICO, a una altura de 1m con respecto a la placa de Informacin de los
postes. De acuerdo a los planos, se sealizara las puestas a tierra, con su smbolo
e indicando a la distancia que se encuentra con respecto al poste y en la misma
direccin donde se encuentre el pozo a tierra
En aquellos lugares, donde se encuentren izados postes y halla circulacin de
vehculos motorizados, estos se pintarn en su base hasta una altura de 1 m sobre
el suelo, con pintura amarilla caterpillar. Igualmente, se pintar la canaleta
protectora de la retenida, si la tuviera
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

08.09.02.01 ACARREO DE POSTES Y CIMENTACIN DE ALMACEN A

PUNTO DE IZAJE 13/200
SIMILAR A 08.09.02
08.09.02.02 ACARREO DE POSTES Y CIMENTACIN DE ALMACEN A
SIMILAR A 08.09.02
08.0.9.02.03 ACARREO DE POSTES Y CIMENTACIN DE ALMACEN A
SIMILAR A 08.09.02
08.02.04 EXCAVACION DE HOYO EN TERRENO NORMAL
SIMILAR A 08.09.02
08.09.02.05 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACIN 13/200
IZAJE DE POSTES Y CIMENTACIN
El Ejecutor deber someter a la aprobacin de la Supervisin el procedimiento

que utilizar para el izaje de los postes. En ningn caso los postes sern sometidos
a daos o a esfuerzos excesivos.
En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes sern instalados

mediante una gra de 6 toneladas montada sobre la plataforma de un camin.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehculos, los postes se
izarn mediante trpodes o cabras. Antes del izaje, todos los equipos y
herramientas, tales como ganchos de gra, estribos, cables de acero, debern ser
cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados
al peso que soportarn.
Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situar por
debajo de los postes, cuerdas en tensin, o en el agujero donde se instalar el
poste.
No se permitir el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido

completamente cimentado.
La Supervisin se reserva el derecho de prohibir la aplicacin del mtodo de izaje

propuesto por el Ejecutor si no presentara una completa garanta contra daos a
las estructuras y la integridad fsica de las personas.
En los postes de anclaje y ngulo se colocar al poste con una inclinacin en

sentido contrario a la direccin de la resultante.
Cimentacin

Primero se colocar un solado de concreto ciclpeo de 0.20 m de espesor sobre el

cual se asentar el poste.
Las dimensiones del agujero sern 0.80 m de dimetro x 1.90 m, incluido el

solado.
Luego, una vez seco el solado e instalado el poste, se proceder a llenar el agujero
con concreto 140 Kg /Cm2 1:3:6 + 30% de piedra grande.
El concreto para la cimentacin de los postes, solados en el fondo de la

excavacin; tanto el cemento, como los agregados, el agua, la dosificacin y las
pruebas, cumplirn con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresin especificada.
METODO DE MEDICION
El izaje de postes se medir y pagar por metro de lnea medida sobre la
CONDICIONES DE PAGO
El pago por izaje de postes se har por tipo de terreno y por unidad (un). No se
SIMILAR A 08.09.02.05
SIMILAR A 08.09.02.05
08.09.02.08 CIMENTACION DE POSTES CAC
SIMILAR A 08.09.05
08.09.02.09 SEALIZACION DE ESTRUCTURAS
SIMILAR A 08.09.05
08.09.03 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

08.09.03.01 EXCAVACION DE HOYOS EN TERRENO NORMAL
La ubicacin y orientacin de las retenidas sern las que se indiquen en los planos
del proyecto.
Se tendr en cuenta que estarn alineadas con las cargas o resultante de cargas de
traccin a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavacin para la instalacin del bloque de anclaje se

ejecutarn de acuerdo con la especificacin consignada en el numeral 3.3
Luego de ejecutada la excavacin, se fijar, en el fondo del agujero, la varilla de

anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutar despus
de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactacin, la varilla de anclaje debe sobresalir

0,20 m del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarn antes de efectuarse el tendido de los

conductores. La disposicin final del cable de acero y los amarres preformados se
muestran en las lminas del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posicin vertical, despus que los conductores hayan sido puestos
en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y

con el ngulo de inclinacin que sealan las lminas del proyecto. Cuando, debido
a las caractersticas morfolgicas del terreno, no pueda aplicarse el ngulo de
inclinacin previsto en el proyecto, el Ejecutor someter a la aprobacin de la
Supervisin, las alternativas de ubicacin de los anclajes.
METODO DE MEDICION
La medicin se har por retenida y bloque de anclaje instalado; incluir: La
excavacin y relleno del agujero, instalacin del bloque de concreto y la varilla de
anclaje, la instalacin del cable de acero y los accesorios de fijacin.
CONDICIONES DE PAGO
Pago se har por retenida y bloque de anclaje instalado; incluir: La excavacin y

relleno del agujero, instalacin del bloque de concreto y la varilla de anclaje, la
instalacin del cable de acero y los accesorios de fijacin.
08.09.03.02 INSTALACION DE RETENIDA INCLINADA Y

CONTRAPUNTA

SIMILAR A 08.09.03.01
08.09.03.03 RELLENOY COMPACTACION DE BLOQUE DE ANCLAJE
SIMILAR A 08.09.03.01
08.09.04 MONTAJE DE ARMADOS
08.09.04.01 ARMADO TIPO P.D
ARMADO DE ESTRUCTURAS
El armado de estructuras se har de acuerdo con el mtodo propuesto por el

Ejecutor y aprobado por la Supervisin. Cualquiera sea el mtodo de montaje, es
imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes del
ensamblaje y deber removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Ejecutor tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de
los armados sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarn elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el

manipuleo, sern enderezadas por el Ejecutor empleando recursos aprobados, los
cules no afectarn el galvanizado. Tales piezas sern, luego, presentadas a la
Supervisin para la correspondiente inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la

pieza. Los daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la
proteccin adicional contra la corrosin de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remocin de las partculas del zinc sueltas y los
indicios de xido. Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de
zinc en la pelcula seca) con un portador fenlico a base de estireno. La
pintura ser aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la

Supervisin. Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser
reemplazada y los gastos que ello origine sern de cuenta del Ejecutor.
Instalacin de Ferretera para Armados en Alineamiento
Se utilizarn aisladores de porcelana tipo pin y espigas para cabeza de poste.

Antes de proceder al ensamblado de los aisladores, todas las partes debern ser
lavadas, de manera de eliminar el polvo. Se deber cuidar que durante la
instalacin no sean daados los aisladores debido a golpes o martilleos.
En la instalacin, se asegurar el ajuste correcto de los elementos, y que la

posicin de la ranura del aislador quede en el sentido de la lnea.
Instalacin de Ferretera para Armados en Anclaje y Derivacin
Se utilizarn aisladores de suspensin polimricos, pernos ojo, arandelas y

grilletes lira.
El armado de los aisladores tipo suspensin se efectuar en forma cuidadosa,

prestando especial atencin que los seguros sean debidamente instalados.
La operacin de subir cadenas a las crucetas, mnsulas o cabezas de poste, debe

hacerse de tal forma que el conjunto sea mantenido constantemente vertical y que
no se presente esfuerzos de flexin sobre los pernos de acero de los aisladores.
Se verificar que sus elementos no presente defectos y que estn limpios. La

instalacin se efectuar en el poste ya instalado, cuidando de no golpearlos
durante su montaje.
Tolerancias
Luego de concluida la instalacin de las estructuras, los postes deben quedar

verticales y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en
alimentacin, o en la direccin de la bisectriz del ngulo de desvo en estructuras
de ngulo.
Las tolerancias mximas son las siguientes:
- Verticalidad del poste 0,5 cm/m

- Alineamiento +/- 5 cm
- Desviacin de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Ejecutor desmontar y corregir el

montaje sin costo adicional para el Propietario.
Ajuste final de pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuar, cuidadosa y sistemticamente, por

una cuadrilla especial.
A fin de no daar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes

debern ser hechos con llaves adecuadas. El ajuste deber ser verificado mediante
torqumetros de calidad comprobada.

La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la

Supervisin.
METODO DE MEDICION
La medicin ser por montaje de cada ferretera instalada, tal como: Perno ojo y
aisladores polimricos tipo suspensin, espiga y aislador porcelana tipo pin, y tal
como se indica en los metrados.
CONDICIONES DE PAGO
Pago ser por montaje de cada ferretera instalada, tal como: Perno ojo y
MONTAJE DE SUBESTACION DE DISTRIBUCIN

El Ejecutor deber verificar la ubicacin, disposicin y orientacin de las
subestaciones de distribucin y las podr modificar con la aprobacin de la
Supervisin.
El Ejecutor ejecutar el montaje y conexionado de los equipos de cada
subestacin, de acuerdo con las lminas del proyecto.
El transformador ser izado mediante gra, y se fijar a la plataforma de la
estructura Monoposte mediante perfiles angulares y pernos.
El lado de alta tensin de los transformadores se ubicara hacia el lado de la calle
y se cuidara que en ningn elemento con tensin quede a menos de 2.50 m de
cualquier objeto, edificio, casa, etc.
El montaje del transformador ser hecho de tal manera que garantice que, an
bajo el efecto de temblores, ste no sufra desplazamientos.
Se comprobar que la operacin del seccionador no afecte mecnicamente a los
postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado.
En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el ejecutor deber
utilizar algn procedimiento que elimine la posibilidad de dao; tal
procedimiento autorizado y aprobado por el Supervisor encargado por la
concesionaria.
Los tableros de distribucin suministrados por el fabricante, con el equipo
completamente instalado, sern montados en los postes, mediante abrazaderas y
pernos.
Las puertas de las cajas de distribucin estarn orientadas hacia la calle. El
conexionado de conductores en media o baja tensin se har mediante
terminales prensados y fijacin mediante tuercas y contratuercas. El conductor
para la conexin del transformador al tablero de distribucin y de ste al Tablero
automtico de control y mando, ser del tipo NYY y de las secciones que se
indican en las Especificaciones de Suministro del proyecto.

METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida se har por instalacin de cada transformador,
incluyendo su izaje y conexin con los seccionadores cut-out.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se har por instalacin de cada transformador, incluyendo

su izaje y conexin con los seccionadores cut-out.
08.09.04.02 ARMADO TIPO PMI
SIMILAR A 08.09.04.01
08.09.04.03 ARMADO TIPO PS1-3
SIMILAR A 08.09.04.01
08.09.04.04 ARMADO TIPO TS-3
SIMILAR A 08.09.04.01
08.09.04.05 ARMADO TIPO PA2-3
SIMILAR A 08.09.04.01
08.09.04.06 ARMADO TIPO PR3-3
SIMILAR A 08.09.04.01
08.09.04.07 ARMADO TIPO SAB-3F
SIMILAR A 08.09.04.01
ARMADO DE ESTRUCTURAS
El armado de estructuras se har de acuerdo con el mtodo propuesto por el

Ejecutor y aprobado por la Supervisin. Cualquiera sea el mtodo de montaje, es
imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes del
ensamblaje y deber removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Ejecutor tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de
los armados sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarn elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.

Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el

manipuleo, sern enderezadas por el Ejecutor empleando recursos aprobados, los
cules no afectarn el galvanizado. Tales piezas sern, luego, presentadas a la
Supervisin para la correspondiente inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la

pieza. Los daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la
proteccin adicional contra la corrosin de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
d. Limpieza con escobilla y remocin de las partculas del zinc sueltas y los
indicios de xido. Desgrasado si fuera necesario.
e. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de
zinc en la pelcula seca) con un portador fenlico a base de estireno. La
pintura ser aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
f. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la

Supervisin. Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser
reemplazada y los gastos que ello origine sern de cuenta del Ejecutor.
Instalacin de Ferretera para Armados en Alineamiento
Se utilizarn aisladores de porcelana tipo pin y espigas para cabeza de poste.
Antes de proceder al ensamblado de los aisladores, todas las partes debern ser
lavadas, de manera de eliminar el polvo. Se deber cuidar que durante la
instalacin no sean daados los aisladores debido a golpes o martilleos.
En la instalacin, se asegurar el ajuste correcto de los elementos, y que la

posicin de la ranura del aislador quede en el sentido de la lnea.
Instalacin de Ferretera para Armados en Anclaje y Derivacin
Se utilizarn aisladores de suspensin polimricos, pernos ojo, arandelas y

grilletes lira.
El armado de los aisladores tipo suspensin se efectuar en forma cuidadosa,

prestando especial atencin que los seguros sean debidamente instalados.
La operacin de subir cadenas a las crucetas, mnsulas o cabezas de poste, debe

hacerse de tal forma que el conjunto sea mantenido constantemente vertical y que
no se presente esfuerzos de flexin sobre los pernos de acero de los aisladores.
Se verificar que sus elementos no presente defectos y que estn limpios. La

instalacin se efectuar en el poste ya instalado, cuidando de no golpearlos
durante su montaje.
Tolerancias

Luego de concluida la instalacin de las estructuras, los postes deben quedar

verticales y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en
alimentacin, o en la direccin de la bisectriz del ngulo de desvo en estructuras
de ngulo.
Las tolerancias mximas son las siguientes:
- Verticalidad del poste 0,5 cm/m

- Alineamiento +/- 5 cm
- Desviacin de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Ejecutor desmontar y corregir el

montaje sin costo adicional para el Propietario.
Ajuste final de pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuar, cuidadosa y sistemticamente, por

una cuadrilla especial.
A fin de no daar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes

debern ser hechos con llaves adecuadas. El ajuste deber ser verificado mediante
torqumetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la

Supervisin.
METODO DE MEDICION
La medicin ser por montaje de cada ferretera instalada, tal como: Perno ojo y
CONDICIONES DE PAGO
El pago ser por montaje de cada ferretera instalada, tal como: Perno ojo y
MONTAJE DE SUBESTACION DE DISTRIBUCIN

El Ejecutor deber verificar la ubicacin, disposicin y orientacin de las
subestaciones de distribucin y las podr modificar con la aprobacin de la
Supervisin.
El Ejecutor ejecutar el montaje y conexionado de los equipos de cada
subestacin, de acuerdo con las lminas del proyecto.
El transformador ser izado mediante gra, y se fijar a la plataforma de la
estructura Monoposte mediante perfiles angulares y pernos.

El lado de alta tensin de los transformadores se ubicara hacia el lado de la calle

y se cuidara que en ningn elemento con tensin quede a menos de 2.50 m de
cualquier objeto, edificio, casa, etc.
El montaje del transformador ser hecho de tal manera que garantice que, an
bajo el efecto de temblores, ste no sufra desplazamientos.
Se comprobar que la operacin del seccionador no afecte mecnicamente a los
postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado.
En el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el ejecutor deber
utilizar algn procedimiento que elimine la posibilidad de dao; tal
procedimiento autorizado y aprobado por el Supervisor encargado por la
concesionaria.
Los tableros de distribucin suministrados por el fabricante, con el equipo
completamente instalado, sern montados en los postes, mediante abrazaderas y
pernos.
Las puertas de las cajas de distribucin estarn orientadas hacia la calle. El
conexionado de conductores en media o baja tensin se har mediante
terminales prensados y fijacin mediante tuercas y contratuercas. El conductor
para la conexin del transformador al tablero de distribucin y de ste al Tablero
automtico de control y mando, ser del tipo NYY y de las secciones que se
indican en las Especificaciones de Suministro del proyecto.
METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida se har por instalacin de cada transformador,
incluyendo su izaje y conexin con los seccionadores cut-out.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se har por instalacin de cada transformador, incluyendo
su izaje y conexin con los seccionadores cut-out.

08.09.05.00 MONTAJE DE CONDUCTORES
08.09.05.01 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA CONDUCTORE DE

ALEACION DE ALUMINIO AAAC 35 mm
DESCRIPCION
Mtodo de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores sern llevados a

cabo de acuerdo con los mtodos propuestos por el Ejecutor y aprobados por la
Supervisin.
La aplicacin de estos mtodos no producir esfuerzos excesivos ni daos en los

conductores, estructuras, aisladores y dems componentes de la lnea. La
Supervisin se reserva el derecho de rechazar los mtodos propuestos por el
Ejecutor si ellos no presentaran una completa garanta contra daos a la Obra.
Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el

tendido, sern sometidos por el Ejecutor a la inspeccin y aprobacin de la
Supervisin. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el Ejecutor demostrar
a la Supervisin, en el sitio, la correcta operacin de los equipos.
Suspensin del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores ser suspendido si el

viento alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas
partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condicin de
carga normal. El Ejecutor tomar todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la
Obra durante tales suspensiones.
Manipulacin de los conductores
Los conductores sern manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar

cualquier dao en su superficie exterior. Los conductores sern continuamente
mantenidos separados del terreno, rboles, vegetacin, zanjas, estructuras y otros
obstculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido.
Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuar por un mtodo de frenado
mecnico aprobado por la Supervisin.
Los conductores debern ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten
retorcimientos y torsiones, y no sern levantados por medio de herramientas de
material, tamao o curvatura que pudieran causar dao. El radio de curvatura de
tales herramientas no ser menor que la especificada para las poleas de tendido.
Grapas y Mordazas

Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no debern producir

movimiento relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, sern del tipo de mandbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo ser tal que
permita el tendido del conductor sin doblarlo ni daarlo.
Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarn poleas

provistas de cojinetes. Tendrn un dimetro al fondo de la ranura igual, por lo
menos, a 30 veces el dimetro del conductor. El tamao y la forma de la ranura,
la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie sern tales que la
friccin sea reducida a un mnimo y que los conductores estn completamente
protegidos contra cualquier dao. La ranura de la polea tendr un recubrimiento
de neopreno o uretano. La profundidad de la ranura ser suficiente para permitir
el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
Empalmes de los Conductores
El Ejecutor buscar la mejor utilizacin de tramos mximos a fin de reducir, al

mnimo, el nmero de juntas o empalmes. El nmero y ubicacin de las juntas
de los conductores sern sometidos a la aprobacin de la Supervisin antes de
comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarn a menos de 15 m del
punto de fijacin del conductor ms cercano.
No se emplearn juntas de empalme en los siguientes casos:
a. Donde estn separadas por menos de dos vanos

b. En vanos que crucen lneas de energa elctrica o de telecomunicaciones,
carreteras importantes y ros.
Manguitos de Reparacin
En el caso que los conductores hayan sido daados, la Supervisin determinar

si pueden utilizarse manguitos de reparacin o si los tramos daados deben
cortarse y empalmarse.
Los manguitos de reparacin no sern empleados sin la autorizacin de la

Supervisin.
Puesta en Flecha
La puesta en flecha de los conductores se llevar a cabo de manera que las

tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para
las correspondientes condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevar a cabo separadamente por secciones delimitadas

por estructuras de anclaje.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor

Se dejar pasar el tiempo suficiente despus del tendido y antes de puesta en

flecha para que el conductor se estabilice. Se aplicar las tensiones de regulacin
tomando en cuenta los asentamientos (CREEP) durante este perodo.
La flecha y la tensin de los conductores sern controlados por lo menos en dos

vanos por cada seccin de tendido. Estos dos vanos estarn suficientemente
alejados uno del otro para permitir una verificacin correcta de la uniformidad
de la tensin.
El Ejecutor proporcionar apropiados teodolitos, miras topogrficas, taqumetros

y dems aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La
Supervisin podr disponer con la debida anticipacin, antes del inicio de los
trabajos, la verificacin y recalibracin de los teodolitos y los otros instrumentos
que utilizar el Ejecutor.
Tolerancias
En cualquier vano, se admitirn las siguientes tolerancias del tendido respecto a

las flechas de la tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor : 1%

- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
Fijacin del conductor a los aisladores tipo pin y grapas de anclaje
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, sern trasladados a los
aisladores tipo pin para su amarre definitivo. En los extremos de la seccin de
puesta en flecha, el conductor se fijar a las grapas de anclaje de la cadena de
aisladores.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje sern los
indicados por los fabricantes. La verificacin en har con torqumetros de
probada calidad y precisin, suministrados por el Ejecutor.
Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarn permanentemente

puestos a tierra para evitar accidentes causados por descargas atmosfricas,
induccin electrosttica o electromagntica.
El Ejecutor ser responsable de la perfecta ejecucin de las diversas puestas a

tierra, las cules debern ser aprobadas por la Supervisin. El Ejecutor anotar
los puntos en los cules se hayan efectuado las puestas a tierra de los
conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en servicio de la lnea.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el tendido del conductor, ser por metro instalado, y
por fase.

CONDICIONES DE PAGO
El pago para el tendido del conductor, ser por metro instalado, y por fase.
08.09.06 INSTALACIN DE LA PUESTA A TIERRA
08.09.06.01 EXCAVACION DE HOYO PARA PUESTA A TIERRA

EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Las estructuras sern puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los
postes y conectados a electrodos verticales de Copperweld clavados en el terreno.
El neutro deber conectarse a un sistema de puesta a tierra en cada lugar de

transformacin, de medicin y en un nmero suficiente de puntos adicionales, a
intervalos de 400 m como mximo.
Se pondrn a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN
- Los pernos de sujecin de las cadenas de suspensin angular y de anclaje
- Los soportes metlicos de los seccionadores fusibles
- El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en las lminas del

proyecto.
El material propio del pozo ser reemplazado por tierra de chacra cernida en
malla de de cocada, sal industrial y carbn (100 kg cada uno) y 30 Kg de
bentonita.
Para la instalacin de la puesta a tierra, se proceder a instalar el electrodo en

forma vertical; alrededor del electrodo se colocara bentonita con un dimetro de
2 y para lo cual se utilizara un ducto de PVC de 2 X 0.5m de longitud.
Asimismo se efectuar el llenado del resto del agujero con la mezcla de sal
industrial, carbn y tierra agrcola cernida hasta llegar a la altura deseada.
Posteriormente a la instalacin de puesta a tierra, el Ejecutor medir la resistencia

de cada puesta a tierra y los valores mximos a obtenerse sern los indicados (<10
ohmios).
METODO DE MEDICION
La medicin ser por unidad en puesta tipo espiral y por varilla en el tipo varilla.
El conjunto incluir la fijacin del conductor de bajada en los postes, el agujero y

la instalacin del electrodo vertical con los agregados diseados y la medicin de

la resistencia de puesta a tierra.
CONDICIONES DE PAGO
La medicin como global. El conjunto incluir los certificados de medicin
08.09.06.02 PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.06.03 PUESTA A TIERRA TIPO ESPIRAL
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.06.04 RELLENO Y COMPACTACION DE PUESTA A TIERRA
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.07 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.07.01 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.07.02 EXPEDIENTE TECNICO CONFORME A OBRA ( 01

original+ 03 copias + cd)
SIMILAR A 08.09.06.01
08.09.07.03 PAGO DE CORTE DE ENERGIA
DESCRIPCION
INSPECCIN Y PRUEBAS
Inspeccin de Obra Terminada
Durante la ejecucin de la Obra, el Supervisor har una inspeccin general a fin

de comprobar la correcta ejecucin de los trabajos y autorizar las pruebas de
puesta en servicio.
Deber verificarse lo siguiente:
- El cumplimiento de las distancias mnimas de seguridad

- La limpieza de los conductores

- La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo

establecido en la tabla de tensado.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
- La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con lo
Inspeccin de cada estructura
En cada estructura se verificar que se hayan llevado a cabo los siguientes

trabajos:
- Relleno, compactacin y nivelacin alrededor de las cimentaciones, y la

dispersin de la tierra sobrante.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y
de conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado fsico de los aisladores tipo pin y de suspensin.
- Instalacin de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ngulo y de anclaje.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar
correctamente ubicados.
- En el transformador de distribucin: estanqueidad del tanque, posicin del
cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje a la estructura, ajuste de barras y
conexionado en general.
Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio sern llevadas a cabo por el Ejecutor de

acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
La capacidad y la precisin del equipo de prueba proporcionado por el Ejecutor

sern tales que garanticen resultados precisos.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deber abarcar:
Prueba de Aislamiento:
Se medir la resistencia de aislamiento entre todos los conductores activos y

entre todos los conductores activos y tierra, con un meghmetro de 5 kV como
mnimo. El nivel de aislamiento deber estar de acuerdo a lo siguiente:
Seco (mnimo)
Entre fases : 100 M
Fase y Tierra : 50 M
Hmedo
Entre fases : 50 M
Fase y Tierra : 20 M
Prueba de Continuidad:

Para realizar esta prueba se cortocircuitar la salida de las lneas y luego se

probar en cada uno de los terminales de la red, su continuidad.
Prueba de Resistencia Elctrica:
Las resistencias elctricas de las tres fases no debern variar en ms del 5% del
valor de la resistencia por kilmetro del conductor.
Determinacin de la secuencia de fases:
Se verificar que la posicin relativa de los conductores de cada fase,

corresponda a lo prescrito.
Prueba de Resistencia de Puesta a Tierra:
Se verificar el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, tanto en las

estructuras de soporte como en las subestaciones, con un Termmetro, primero
sin conectar el sistema, y luego conectando al sistema; se deber obtener para el
primer caso 10 ohmios y para el segundo caso la lectura debe ser menor o igual a
5 ohmios.
Pruebas en el Transformador:
En el transformador de distribucin se har la medicin del aislamiento de los

devanados, medicin de la tensin en vaco y con carga.
Prueba de Tensin:
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago, incluir los certificados de medicin
NORMATIVIDAD
DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD

Las presentes prescripciones se basan en el Cdigo Nacional de Electricidad
Suministro Seccin 23 (Distancias de Seguridad).
GENERALIDADES
No debern instalarse lneas areas sobre edificaciones de terceros.
Regla 230.A.
Aplicacin

Toda lnea area nueva o ampliacin (de titular o de tercero) deber cumplir con
el ancho mnimo de la faja de servidumbre.
La faja de servidumbre es la proyeccin sobre el suelo de la faja ocupada por

los conductores ms la distancia de seguridad, la que deber verificarse para
cada vano donde existan predios de terceros, considerando los respectivos
lmites de la construccin, a que tiene derecho el predio colindante a la traza de
la lnea.
En zonas urbanas, urbano-rurales, o rurales, la lnea area no podr instalarse

sobre predios, parques, mercados legalmente reconocidos, que no cuente con su
servidumbre establecida. Segn la regla 219.B., se tiene:
Anchos mnimos de fajas Tensin nominal de la lnea

de servidumbres (kV)
(m)
11 De 20 a 36 kV
Regla 230.B.
Medicin de las distancias de seguridad y espacios
A menos que se indique lo contrario, todas las distancias de seguridad debern

ser medidas de superficie a superficie y todos los espacios debern ser medidos
de centro a centro. Para la medicin de las distancias de seguridad, los
accesorios metlicos normalmente energizados sern considerados como parte
de los conductores de lnea. Las bases metlicas de los terminales del cable,
seccionadores cut - out y dispositivos similares debern ser considerados como
parte de la estructura de soporte.
231. DISTANCIAS DE SEGURIDAD DE LAS ESTRUCTURAS DE SOPORTE

A OTROS OBJETOS
Las estructuras de soporte, las crucetas y equipos relacionados debern tener las
siguientes distancias de seguridad a otros objetos. La distancia de seguridad
deber ser medida entre las partes ms cercanas de los objetos correspondientes.
Regla 231.B. A calles, caminos y carreteras
Regla 231.B.1.
Donde existan estructuras, armados de soporte o equipamiento similar sobre
borde de acera o sardineles hasta 4,5 m sobre el nivel de la va, se deber
guardar suficiente distancia desde el lado de la calle a fin de evitar el contacto
de vehculos que utilizan o se ubican en la va, que en ningn caso dicha
distancia entre el borde de acera a superficie ms cercana de la estructura ser
menor a 150 mm.
Regla 231.B.2.
Donde no existan veredas o sardineles, las estructuras debern ser ubicadas
suficientemente lejos del camino a fin de evitar el contacto de vehculos
comunes que utilizan o se ubican en la calzada.
Regla 231.B.3.

La ubicacin de las instalaciones areas de las empresas de servicio pblico, en

calles rurales con acondicionamientos colindantes muy estrechos son casos que
deben resolverse de una manera consistente con las limitaciones y condiciones
imperantes, debiendo en todo momento asegurarse de no significar situacin de
riesgo para terceros.
Regla 231.B.4.
Cuando la autoridad que ejerza jurisdiccin sobre la ubicacin de la estructura
ha emitido un permiso o aprobado de alguna otra forma, las ubicaciones
especficas para las estructuras de soporte, prevalecer dicho permiso o
aprobacin.
232. DISTANCIAS DE SEGURIDAD VERTICALES DE ALAMBRES,

CONDUCTORES, CABLES Y EQUIPO SOBRE EL NIVEL DEL PISO,
CALZADA, RIEL O SUPERFICIES DE AGUA
Regla 232.A.
Aplicacin
Las distancias de seguridad verticales, especificadas en la Regla 232.B.1, se
aplican en las condiciones de temperatura y carga del conductor que produzca
la flecha final ms larga.
Regla 232.B.
Distancias de seguridad de alambres, conductores, cables y equipos
instalados en estructuras de soporte
Regla 232.B.1.
Distancias de seguridad en los alambres, conductores y cables
La distancia vertical de los alambres, conductores y cables por encima del
nivel del piso en los lugares generalmente accesibles, camino, o superficies de
agua, no ser menor a la que se muestra en la Tabla 232-1:
Naturaleza de la superficie Conductores de suministro

que se encuentra debajo de expuestos, de ms de
los alambres, conductores o 750 V a 23 kV
cables. (m)
Cuando los alambres, conductores o cables cruzan o sobresalen
Calles y caminos en zonas 6,5

rurales
Espacios y vas peatonales o 4,0

reas no transitables por
vehculos
Cuando los alambres o cables recorren a lo largo y dentro de los
lmites de las carreteras u otras fajas de servidumbre de caminos pero
que no sobresalen del camino
Calles y caminos en zonas 5,0

rurales


Regla 232.B.2.
Distancias de seguridad en las partes bajo tensin no protegidas del equipo
La distancia de seguridad vertical sobre el nivel del piso o superficies de
caminos para las partes rgidas bajo tensin no protegidas tales como cabezas
terminal o terminacin del cable, bornes del transformador, cut - outs y un
pequeo tramo de conductores de suministro conectados al mismo, los cuales no
estn sujetos a la variacin de la flecha, no ser menor que la que se indica en la
Tabla 232-2:
Naturaleza de la superficie que Partes no protegidas bajo

se encuentra debajo de los tensin no puestas a tierra de
alambres, conductores o cables ms de 750 V a 23 kV y cajas
no puestas a tierra que
contienen el equipo conectado
a circuitos de ms de 750 V a
23 kV
(m)
Donde las partes rgidas sobresalgan
Carreteras, zonas de
estacionamiento y callejones. 5,5
Donde las partes rgidas se encuentren a lo largo y dentro de los

lmites de las carreteras u otras servidumbres de paso de caminos
pero que no sobresalgan de la calzada
Caminos, calles y callejones 5,5
Regla 232.B.3.
Distancias de seguridad a cajas de equipos
La distancia vertical de las cajas de los equipos sobre el nivel del piso o
superficies de caminos ser como mnimo la que se indica en la Tabla 232-2:
Naturaleza de la superficie que Cajas de equipos puestos a

se encuentra debajo de los tierra de manera efectiva
alambres, conductores o cables
(m)
Donde las partes rgidas sobresalgan
Carreteras, zonas de
estacionamiento y callejones. 4,6
Donde las partes rgidas se encuentren a lo largo y dentro de los

lmites de las carreteras u otras servidumbres de paso de caminos
pero que no sobresalgan de la calzada

Caminos, calles y callejones 4,6
233. DISTANCIAS DE SEGURIDAD ALAMBRES, CONDUCTORES Y

CABLES TENDIDOS EN DIFERENTES ESTRUCTURAS DE
SOPORTE
Regla 233.B. Distancia de seguridad horizontal
Regla 233.B.1.
Requerimientos de la distancia de seguridad
La distancia de seguridad horizontal entre los alambres, conductores o
cables que son adyacentes o se cruzan, tendidos en diferentes estructuras
de soporte no deber ser menor de 1,50 m.
233.C. Distancia vertical

233.C.1.
Requerimientos de las distancias de seguridad
La distancia de seguridad vertical entre alambres, conductores o cables
adyacentes o que se cruzan, tendidos en diferentes estructuras de soporte
no deber ser menor a la que se indica en la Tabla 233-1:
Nivel Superior
Conductores de suministro expuestos

Nivel inferior de ms de 750 V a 23 kV
(m)
Conductores de
suministro expuestos,
de 750 V a 23 kV 1,20
Distancias de seguridad en cualquier direccin desde los conductores de

lnea hacia los soportes
Distancias de seguridad de los Tensin fase - fase

conductores de lnea desde Mayor de 0.75 kV hasta 11 kV
(mm)
Conductores del mismo circuito 200

Conductores de diferente circuito 200
234 DISTANCIAS DE SEGURIDAD ALAMBRES, CONDUCTORES ,

CABLES Y EQUIPOS A EDIFICACIONES, PUENTES, VAGONES

Y OTRAS INSTALACIONES
234.C.1.b
25. Distancias de seguridad horizontales en condiciones de desplazamiento

de vientos
Cuando los siguientes conductores y cables son desplazados de la posicin de

reposo en condiciones de viento, las distancias de seguridad horizontales desde
dichos conductores hacia las edificaciones, letreros, chimeneas, antenas de radio
y televisin y otras instalaciones no debern ser menores que las indicadas a
continuacin:
Conductor o cable Distancia horizontal mnima

desde el conductor desplazado
debido al viento (m)
Conductor de suministro
Ms de 750 V hasta 23 kV 2.0
Tabla 234-1
Distancia de seguridad de los alambres, conductores, cables y partes rgidas con
tensin no protegidas adyacentes pero no fijadas a edificios y otras instalaciones a
excepcin de puentes
Distancia de Seguridad de Partes rgidas, bajo tensin no

protegidas de ms de 750 V a 23
kV, cajas de equipos no puestos a
tierra, 750 V a 23 kV, retenidas no
puestas a tierra expuestas a ms de
750 V a 23 kV 5 (m)
1. Edificaciones
a. Horizontal
(1) A paredes,
proyecciones, balcones, ventanas y 2,5
reas fcilmente accesibles
b. Vertical14
(1) Sobre techos o proyecciones no 4,0
fcilmente accesibles a peatones
235 DISTANCIAS DE SEGURIDAD VERTICALES DE ALAMBRES,

CONDUCTORES, CABLES INSTALADOS EN LA MISMA
ESTRUCTURA DE SOPORTE
Regla 235 E
Distancia de seguridad en cualquier direccin desde los conductores de lnea a
los sortee, y a los conductores verticales o laterales, alambres de suspensin o
retenidas unidos al mismo soporte.
Regla 235 E.1

Soportes fijos
las distancias de seguridad no debern ser menores que aquellas indicadas en la
tabla 235-6
235 E.2
Aisladores de Suspensin
Cuando se utilizaran aisladores de suspensin y cuyo movimiento no est
limitado que la cadena de aisladores pueda balancearse transversalmente a
plenitud hasta su mximo ngulo de balanceo de diseo sin reducir los valores
indicados en la regla 235.E.1
Tabla 235-6
Distancia de seguridad en cualquier direccin desde los conductores de lnea hacia
los soportes y hacia los conductores verticales o laterales, alambres de suspensin o
retenida unido al mismo soporte
Distancia de Seguridad de los Tensin fase-fase

conductores de lnea desde Mayor de11 KV a 50KV
(mm)
Conductores del mismo circuito 100 mas 6.67 por Kv en exceso
de11Kv
(para 22.9 KV= 179 mm)
Conductores de diferente circuito 150 mas 10 por KV en exceso de 11

KV
(para 22.9 KV= 269 mm)

Especificaciones Los Molinos

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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y SANEAMIENTO EN LA CIUDAD DE AYABACA

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AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA Y SANEAMIENTO

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Angul DN Lu Masa (kg)

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MTODO DE CONSTRUCCIN:

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La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de

En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidrulica, con empaques

Cuando lo requerido en el tendido de tubera es de extremos Bridados. Es indispensable

01.02 CODO HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 200 mmx 45-ISO 2531

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PROPIEDADES MECANICAS DE LA TUBERIA DE HIERRO DUCTIL PARA

Elasticidad : Re >= 270Mpa

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COMPATIBILIDAD CON EL AGUA POTABLE

SUBREGION LUCIANO CASTILLO COLONNA

Se refiere a las piezas de reduccin y cierre, denominadas reduccin bridada cuyo

Esta partida se refiere al suministro e instalacin del accesorio segn se encuentran

Calidad de los materiales y mtodo de instalacin:

La instalacin de las reducciones depende de sus extremos, si se tiene este accesorio

01.12 REDUCCION CONCENTRICA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 200

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01.14 BRIDA ROMPE AGUA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, PARA DN 250

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MTODO DE CONSTRUCCIN:

La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de

El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario,

01.15 BRIDA ROMPE AGUA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, PARA DN 200

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CAPA DE ACABADO DE EPOXY AZUL

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

COMPATIBILIDAD CON EL AGUA POTABLE

El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario,

01.16 TRANSICION BRIDA CAMPANA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN

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250 mm- ISO 2531, PN16

01.18 VALVULA DE MARIPOSA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 250

Seran vlvulas de doble excentricidad, con caja reductora (mediante engranajes),

Enterrado (con apertura por palanca).

SUBREGION LUCIANO CASTILLO COLONNA

El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario,

01.19 VALVULA DE COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL BRIDADO, DN 100