Universidad Nacional De San

Martn
Facultad De Ingeniera
Agroindustrial
Departamento Acadmico de
Ingeniera Agroindustrial
CURSO : Tecnologa de Productos No Alimentarios

DOCENTE: Ing. MSc.Jaime Guillermo Guerrero Marina.

TEMA : Elaboracin de Biodiesel.

TARAPOTO MAYO 2016

INTRODUCCION:
El biodiesel es un biocombustible lquido que se
obtiene a partir de lpidos naturales como
aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso
previo, mediante procesos industriales de
esterificacin y transesterificacin, y que se aplica en la
preparacin de sustitutos totales o parciales del petrodisel o gasleo obtenido
del petrleo.
El biodisel puede mezclarse con gasleo procedente del refino del petrleo en
diferentes cantidades. Se utilizan notaciones abreviadas segn el porcentaje
por volumen de biodisel en la mezcla: B100 en caso de utilizar slo biodisel,
u otras notaciones como B5, B15, B30 oB50, donde la numeracin indica el
porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla.
El aceite vegetal, cuyas propiedades para la impulsin de motores se conocen
desde la invencin del motor diesel gracias a los trabajos de Rudolf Diesel, ya
se destinaba a la combustin en motores de ciclo disel convencionales o
adaptados. A principios del siglo XXI, en el contexto de bsqueda de nuevas
fuentes de energa, se impuls su desarrollo para su utilizacin
en automviles como combustible alternativo a los derivados del petrleo.
El biodisel descompone el caucho natural, por lo que es necesario sustituir
ste polielastmero sintticos en caso de utilizar mezclas de combustible con
alto contenido de biodisel.
El impacto ambiental y las consecuencias sociales de su previsible produccin
y comercializacin masiva, especialmente en los pases en vas de desarrollo o
del Tercer y Cuarto mundo generan un aumento de la deforestacin de
bosques nativos, la expansin indiscriminada de la frontera agrcola, el
desplazamiento de cultivos alimentarios y para la ganadera, la destruccin del
ecosistema y la biodiversidad, y el desplazamiento de los trabajadores rurales.
Se ha propuesto en los ltimos tiempos denominarlo agrodisel ya que el
prefijo bio- a menudo es asociado errneamente con algo ecolgico y
respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, algunas marcas de productos
del petrleo ya denominan agrodisel algasleo agrcola o gasleo B,
empleado en maquinaria agrcola.

REVISIN BIBLIOGRFICA:
Segn Akers, M.S
El biodiesel es un biocombustible sinttico lquido que se obtiene a partir de
lpidos naturales como aceites vegetales o grasas animales, nuevos o usados,
mediante procesos industriales de esterificacin y transesterificacin, y que se
aplica en la preparacin de sustitutos totales o parciales del petrodisel o
gasleo obtenido del petrleo.

Ventajas e inconvenientes
Ventajas
El biodisel es un carburante ecolgico que posee grandes ventajas
medioambientales:
Es un combustible que no daa el medioambiente.
El Biodisel (steres metlicos de cidos grasos) no daa el medio ambiente
por ser un combustible de origen vegetal en su estado 100% puro. Su uso en el
referido estado sera completamente inocuo con nuestro medio.
Para poder usarse se debera efectuar unas pequeas modificaciones
tcnicas en los motores disel, como sera modificar el compuesto de la goma
y/o cauchos de los manguitos y latiguillos del circuito del combustible. Ello es
debido a que el biodisel 100% tiene la particularidad de disolver la goma.
Desde los aos 90, casi todos los fabricantes de vehculos (principalmente
marcas alemanas), ya han sustituido dichos conductos fabricados con
materiales plsticos o derivados, que el Biodisel 100% puro no los disuelve.
En Espaa, y ante la imposibilidad de controlar si los vehculos que lo reposten
en las estaciones de servicio, estn o no preparados para la utilizacin de
Biodisel 100% puro, se comercializa una mezcla Bionor MX-15 (12% Biodisel
+88% Gasleo), y as cualquier vehculo lo puede utilizar sin ningn tipo de
problema.
Se produce a partir de materias primas renovables.
El Biodisel se produce a partir de aceites vegetales, vrgenes y reciclados. El
aceite vegetal virgen se extrae de la semilla cultivada dejando atrs la harina
de semilla que puede usarse como forraje animal. El aceite es refinado antes
de incorporarlo al proceso de produccin del biodiesel. Aunque existen ms de
trescientos tipos de oleaginosas, las ms comunes en la produccin de
biodiesel son la colza, la soja, el girasol y la palma.
Los aceites reciclados proceden de la recogida de sectores como la hostelera,
alimentarios, cocinas domsticas, etc.
Con el reciclaje de los aceites usados, evitamos su vertido, salvaguardando la
contaminacin de las aguas subterrneas, fluviales y marinas, as como la vida
que en ellas habita. Y evitamos su uso en la alimentacin animal (piensos).
Con los aceites vegetales, se contribuye de manera significativa al suministro
energtico sostenible, lo que permite reducir la dependencia del petrleo,
incrementando la seguridad y diversidad en los suministros, as como el
desarrollo socioeconmico del rea rural (produccin de oleaginosas con fines
energticos), y la conservacin de nuestro medio ambiente.
No contiene prcticamente nada de azufre. Evita las emisiones de SOx
(lluvia cida o efecto invernadero).
El Biodisel no contiene azufre, agente que se encuentra en el gasleo por su
poder de lubricacin.
En la actualidad los modernos gasleos bajos en azufre, por su proceso de
desulfuracin pierden el poder de lubricacin, incrementando el ruido y
desgaste de los motores.
Las compaas petroleras deben por este motivo aditivar el gasleo con
aditivos qumicos y sintticos para paliar esa anomala. En Francia se
aditiva todo el gasleo que se comercializa en estaciones de servicio con
Biodisel al 2% como aditivo lubricador.
Mejora la combustin, reduciendo claramente emisiones de holln
(hasta casi un 55% desapareciendo el humo negro y olor desagradable).
Dado que la molcula de biodisel aporta, por unidad de volumen, ms tomos
de oxgeno que lo que aporta el mismo volumen de gasleo convencional, la
presencia de inquemados es menor utilizando biodiesel dado que hay menos
molculas de carbono elemental (holln) y menos de monxido de carbono
(CO).
Produce, durante su combustin menor cantidad de CO2 que el que
las plantas absorben para su crecimiento (ciclo cerrado de CO2).
El dixido de carbono CO2 que emite a la atmsfera el Biodiesel durante la
combustin es neutro, ya que es el mismo que capt la planta oleaginosa
utilizada para extraer el aceite durante su etapa de crecimiento. Con lo cual, la
combustin de Biodiesel no contribuye al efecto invernadero, es neutra y ayuda
a cumplir el protocolo de Kyoto.
No contiene ni benceno, ni otras sustancias aromticas cancergenas
(Hidrocarburos aromticos policclicos).
El Biodiesel, como combustible vegetal no contiene ninguna sustancia nociva,
ni perjudicial para la salud, a diferencia de los hidrocarburos, que tienen
componentes aromticos y bencenos (cancergenos). La no-emisin de estas
sustancias contaminantes disminuye el riesgo de enfermedades respiratorias y
alergias.
Es fcilmente biodegradable, y en caso de derrame y/o accidente,
no pone en peligro ni el suelo ni las aguas subterrneas.
El Biodisel, es biodegradable (aprox. 21 das), su origen vegetal lo hace
compatible con la naturaleza y la ausencia de compuestos qumicos y
sintticos lo hace inocuo con nuestro medio.
No es una mercanca peligrosa (el punto de inflamacin se encuentra
por encima de110 C).
El Biodiesel tiene su punto de inflamacin por encima de 110 C, por eso no
est clasificado como mercanca peligrosa, siendo su almacenamiento y
manipulacin segura.
Posee un alto poder lubricante y protege el motor reduciendo su
desgaste as como sus gastos de mantenimiento.
El Biodiesel por ser su origen los aceites vegetales, tiene un alto poder de
lubricacin, alargando la vida de los motores, reduciendo el ruido en los
mismos, as como notablemente abaratando los costes de mantenimiento.
As mismo como caracterstica del Biodiesel, cabe resear el poder
detergente, que mantiene limpios los sistemas de conduccin e inyeccin del
circuito de combustible de los motores.
Es el nico combustible no contaminante alternativo a los motores
de gasleo convencional.
El Biodiesel, es el nico combustible renovable alternativo en los motores
diesel.
Por su composicin vegetal, es inocuo con el medio, es neutro con el efecto
invernadero, y es totalmente compatible para ser usado en cualquier motor
disel, sea cual sea su antigedad y estado.
La mezcla que se comercializa, siguiendo la normativa recin aprobada en
Espaa, cumple con todas y cada una de las especificaciones de Gasleo de
Automocin (EN-590), mejorando los parmetros deficitarios de dicha norma.
Desventajas
A bajas temperaturas puede empezar a solidificar y formar cristales,
que pueden obstruir los conductos del combustible.
Por sus propiedades solventes, puede ablandar y degradar ciertos
materiales, tales como el caucho natural y la espuma de poliuretano. Es
por esto que puede ser necesario cambiar algunas mangueras y
retenes del motor antes de usar biodiesel en l, especialmente con
vehculos antiguos.
Sus costos an pueden ser ms elevados que los del diesel de
petrleo. Esto depende bsicamente de la fuente de aceite utilizado en
su elaboracin.
Competencia con los alimentos.

Segn www.biodisol.com
Reacciones de transesterificacin de triglicridos
Aunque la esterificacin es un proceso posible, sin embargo el mtodo utilizado
comercialmente para la obtencin de biodiesel es la transesterificacin
(tambin llamada alcohlisis).
Se basa en la reaccin de molculas de triglicridos (el nmero de tomos de
las cadenas est comprendido entre 15 y 23, siendo el ms habitual de 18) con
alcoholes de bajo peso molecular (metanol, etanol, propanol, butanol) para
producir steres y glicerina (que puede ser utilizada en cosmtica,
alimentacin, farmacia, etc.).
La reaccin de transesterificacin, que se presenta en la grfica 1, se
desarrolla en una proporcin molar de alcohol a triglicrido de 3 a 1,
reaccionando en la metanlisis 1 mol de triglicrdo con 3 moles de alcohol
(aunque se aade una cantidad adicional de alcohol para desplazar la reaccin
hacia la formacin del ster metlico). El triglicrido es el principal componente
del aceite vegetal o la grasa animal. Adems, la formacin de la base de la
glicerina, inmiscible con los steres metlicos, juega un papel importante en el
desplazamiento de la reaccin hacia la derecha, alcanzndose conversiones
cercanas al 100%.
Grfica 1. Reaccin de transesterificacin.
En la grfica 2 se presentan las diferentes reacciones que tienen lugar en la
transesterificacin, la cual consiste qumicamente en tres reacciones
reversibles y consecutivas. El triglicrido es convertido consecutivamente en
diglicrido, monoglicrido y glicerina. En cada reaccin un mol de ster metlico
es liberado.

Grfica 2. Reacciones implicadas en la transesterificacin.

En la reaccin de transesterificacin se utiliza un catalizador para mejorar la
velocidad de reaccin y el rendimiento final, amen que sin l no sera posible
esta reaccin. Los catalizadores pueden ser cidos homogneos (H2SO4, HCl,
H3PO4, RSO3), cidos hterogeneos (Zeolitas, Resinas Sulfnicas, SO4/ZrO2,
WO3/ZrO2), bsicos heterogneos (MgO, CaO, Na/NaOH/Al2O3), bsicos
homogeneos (KOH, NaOH) o enzimticos (Lipasas: Candida, Penicillium,
Pseudomonas); de todos ellos, los catalizadores que se suelen utilizar a escala
comercial son los catalizadores homogneos bsicos ya que actan mucho
ms rpido y adems permiten operar en condiciones moderadas. En el caso
de la reaccin de transesterificacin, cuando se utiliza un catalizador cido se
requieren condiciones de temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos,
por ello es frecuente la utilizacin de derivados de cidos ms activos.
Sin embargo, la utilizacin de lcalis, que como se ha comentado es la opcin
ms utilizada a escala industrial, implica que los glicridos y el alcohol deben
ser anhidros (<0,06 % v/v) para evitar que se produzca la saponificacin.
Adems, los triglicridos deben tener una baja proporcin de cidos grasos
libres para evitar que se neutralicen con el catalizador y se formen tambin
jabones.
De esta manera las reacciones secundarias que se pueden dar son las
siguientes:

Reaccin de saponificacin

Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres

El triglicrido reacciona con el catalizador bsico, consumiendo ste, en
presencia de agua dando lugar a la formacin de jabones (reaccin de
saponificacin), tal y como se puede ver en la grfica 3.

Figura 3. Reaccin de saponificacin.

La saponificacin est favorecida cuando se utiliza el hidrxido potsico o
sdico, ya que sus molculas contienen los grupos OH responsables de esta
reaccin. As, cuando se utilizan estos catalizadores, se debe tener especial
precaucin con las condiciones de reaccin, especialmente la temperatura y la
cantidad de catalizador bsico, para reducir al mximo la saponificacin. Sin
embargo, los metxidos slo contienen el grupo OH como impureza, por lo que
su utilizacin no produce prcticamente jabones por saponificacin.
En cualquier caso, se deben utilizar aceites y alcoholes esencialmente
anhdros, ya que el agua favorece la formacin de jabones por saponificacin.
Por este motivo, se debe eliminar el agua, mediante evaporacin, en los
aceites con altos contenidos en humedad antes de llevar a cabo la
transesterificacin.
Por otra parte, hay dos maneras de eliminar los cidos grasos libres presentes
en el aceite. As, se puede proceder a su neutralizacin, ya que los cidos
grasos presentes en el aceite vegetal pueden reaccionar con el catalizador
bsico (fundamentalmente NaOH) en presencia de agua, ocurriendo asimismo
una reaccin indeseable, produciendo como en el caso anterior jabn, tal y
como se puede ver en la grfica 4.
Otra manera de eliminar los cidos grasos libres es mediante una reaccin de
esterificacin con un catalizador cido con lo que se formara el ster metlico.

Figura 4. Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres.

Reacciones de esterificacin de cidos grasos
El proceso que se utiliza para la produccin de biodisel es la
transesterificacin, sin embargo la esterificacin se viene aplicando
combinndolo con la transesterificacin de cara a aprovechar el subproducto
de cidos grasos y producir asimismo biodisel.
Dada la importancia de los steres se han desarrollado numerosos procesos
para obtenerlos. El ms comn es el calentamiento de una mezcla del alcohol y
del cido correspondiente con cido sulfrico, utilizando el reactivo ms
econmico en exceso para aumentar el rendimiento y desplazar el equilibrio
hacia la derecha (esterificacin de Fischer). El cido sulfrico sirve en este
caso tanto de catalizador como de sustancia higroscpica que absorbe el agua
formada en la reaccin. A veces es sustituido por cido fosfrico concentrado.
En la prctica este procedimiento tiene varios inconvenientes. El alcohol puede
sufrir reacciones de eliminacin formando olefinas, esterificacin con el propio
cido sulfrico o de formacin del ter, y el cido orgnico puede sufrir
decarboxilacin.
La reaccin de esterificacin aparece desarrollada en la grfica 5.

Figura 5. Reaccin de esterificacin.

Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reaccin, al contrario que en el
proceso de transesterificacin que habitualmente son hidrxidos, son cidos o
enzimticos. En el caso de la esterificacin, al contrario que en la reaccin de
transesterificacin, al utilizar catalizadores cidos no es necesario recurrir a
trabajar con temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos.
Segn Canakci, M. And van Gerpen, J.
El proceso de obtencin de biodiesel a partir de aceites vegetales tiene lugar
mediante dos procedimientos:
1. Esterificacin de los cidos grasos libres presentes en la olena con metanol
(NaOH).
2. Transesterificacin de los TG presentes en la olena, con NaOH.
El proceso de Esterificacin se realiza con facilidad mediante catlisis cida
(Dimming, et al., 1999), mientras la Transesterificacin por esa misma va tiene
lugar a una velocidad de reaccin muy lenta (Canakci and van Gerpen, 1999),
aunque puede aumentarse utilizando un catalizador cido de la familia de los
cidos alquilsulfnicos.
La Transesterificacin se realiza por catlisis alcalina con relativa rapidez,
(Lang et al, 2001; Man and Hanna, 1999) similar a la obtenida en la
Esterificacin cida; en cambio, la modalidad de catlisis alcalina no es de
aplicacin al proceso de Transesterificacin de materiales de elevado contenido
en cidos grasos libres, ya que tiene lugar la formacin de jabones que anulan
el efecto cataltico. Ejemplo tpico de Transesterificacin alcalina es el mtodo
CONNEMANN (Connemann, 1997; Connemann and Fischer, 1999), que utiliza
como catalizador una solucin de NaOH en NaOH, en condiciones suaves de
presin y temperatura y con rendimientos finales en ME de 99%, solo si se
emplea como materia prima aceites vegetales de muy baja acidez. En cambio,
el proceso LUT-Jena (Gutsche, 1997) aplica la catlisis cida a aceites usados
procedentes de la industria hotelera y frituras, de elevado contenido en cidos
grasos libres y obtiene excelentes rendimientos en condiciones de trabajo
similares.
Algunos autores (Hass et al., 2000) han aplicado la Esterificacin por catlisis
cida directamente a las denominadas Pastas de Olena. Estas pastas, de
donde se obtienen las Oleinas por acidulacin, consisten en una mezcla de
jabones sdicos de los cidos grasos y de triglicridos del aceite ocluido en los
jabones; su contenido en agua es elevado. El procedimiento consta:
(a) saponificacin de los triglicridos, con leja de hidrxido sdico,
(b) separacin de los jabones de la solucin acuosa y secado de los mismos,
(c) acidulacin de los jabones y esterificacin de los cidos grasos resultantes.
Se utiliza una relacin molar de metanol a cidos grasos muy elevada (30:1),
obtenindose un grado de esterificacin asimismo elevado (en torno al 99 %),
en un tiempo de reaccin corto (1 h) y a temperatura suave (35C).
Se ha descrito procedimientos de Transesterificacin a presin, con objeto de
reducir el tiempo de reaccin. A una presin de alrededor de 2 Kg/cm2 se
consigue Transesterificacin completa en 10 minutos, aplicando catlisis
alcalina (Noureddini et al.1998). Empleando un catalizador no alcalino (mezcla
de acetatos de calcio y de bario), el tiempo de transesterificacin es ms
elevado, aun operando a presiones de 40 Kg/cm2 (US Patent, 1996).

MATERIALES Y MTODOS:
Materiales:
Aceite vegetal usado (Aceite proveniente de una pollera)
Metanol (CH3OH) con una pureza del 99% o ms.
Hidrxido de sodio (NaOH, sosa custica, lega); debe estar seco.
 Agua destilada
Alcohol
Solucin de fenolftalena
Vaso de precipitacin
Pera de decantacin
Soporte universal
Cocina- agitadora magntica
Matraz
Imn magntico
Mtodo:
Medimos 100ml de aceite (Aceite proveniente de una pollera).

Luego determinamos la acidez del aceite (mediante la titulacin con

NaOH).

Calentamos de 50 a 600C el aceite.

Preparacin del metoxi:

Medimos 20 del volumen del aceite de metanol (200ml)

Pesamos 3,5 gramos de NaOH en lentejas, y adicionamos el NaOH

requerido por la titulacin de la acidez.

Mezclamos el alcohol con la soda custica hasta diluirlo.

Agregamos el metoxi al aceite caliente, agitando por ms o menos 30

minutos.

Colocamos el producto obtenido en una pera de decantacin por 12

horas.

Seguidamente separamos el glicerol y jabones mediante la purga.

Lavamos el biodiesel, utilizando agua destilada igual a 1/3 del volumen

del biodiesel.

Dejamos por 12 horas y repetimos el lavado por dos veces ms.

Posteriormente dejamos el biodiesel en estufa a 50 0C ms o menos.

Finalmente realizamos la prueba de combustin.

RESULTADOS:
Utilizando una muestra de 250 ml de aceite obtuvimos:

En la preparacin obtuvimos 150 ml de producto (biodiesel)

El gasto de NaOH utilizados para la titulacin de la materia prima grasa (aceite)

fue de 0.3 ml

Despus de las 12 primeras horas, tenemos 147 ml de biodiesel y 49ml de la

mezcla de glicerol y jabones

Para la siguiente purga tomamos los ml de biodiesel y le agregamos la tercera

parte del volumen de agua destilada, es decir ml aproximadamente, y en
volumen obtenemos ml total.

Despus de las siguientes 12 horas obtuvimos 165ml de biodiesel y 55ml de

agua

Tomamos los 165ml de biodiesel y repetimos la operacin, agregando esta vez

la tercera parte 55ml de agua destilada, teniendo en volumen esta ve en total

En la tercera purga obtuvimos 155ml de biodiesel y 120ml de agua

Estos ml totales de biodiesel obtenido los llevamos a la estufa a 50C por 24

horas, obteniendo finalmente 150 ml de biodiesel.

CLCULOS

0.4gr NaOH-------------------- 100ml NaOH o.1N

X-------------------------- 0.3 ml gasto de NaOH 0.1N

X=o.oo12 gr de NaOH

POR REGLA BIODISEL

0.0012------------------------ 5ml NaOH

X----------------------------- 250 ml

X=0.06ML NaOH

NaOH =0.875 + 0.06=0.935 gr

Calculo de rendimiento
Aceite: 250ml
Biodiesel: 150ml
Biodiesel (mL)
 Rendimiento = ---------------------------- x 100

Aceite (mL)

Rendimiento =

Rendimiento = 60 %
DISCUSION.

Se observa que despus de la obtencin de glicerol y jabones para el primer

producto obtenido an existe presencia de estos, es por eso que hay
disminucin del volumen inicial y final.

Por comparaciones con los dems grupos nos dimos cuenta que es mejor
utilizar material grasas que ya hayan sido utilizados, ya que generan un mejor
producto final y un mayor porcentaje de rendimiento en este caso obtuvimos
un rendimiento del 60.

CONCLUSIONES

Se lograron los objetivos de la prctica ya que obtuvimos biodicel a partir de aceite

usado.

Obtuvimos un biodiesel que posee las caractersticas adecuadas en cuanto a olor,

color.

Cuando comparamos como se inflama un trozo de tela sumergida en aceite usado

como materia prima para la elaboracin de biodiesel (aceite usado ) y un trozo de tela
sumergido en biodiesel observamos que la tela sumergido en biodiesel se enciende
ms rpido , y no produce humo negro a comparacin del sumergido en la materia
prima.

Para obtener un buen producto debemos tener cuidado y estar pendiente para el
lavado y as obtener un buen rendimiento

BIBLIOGRAFA

http://es.wikipedia.org/wiki/Biodi%C3%A9sel