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Paso a paso, biodigestor

1. Excavación
La excavación a donde irá el biodigestor debe de tener una pendiente del 3%, hay que
construir las cámaras de entrada y salida o con ladrillos o con ferrocemento

Foto 1.- Excavación

2. Armado del biodigestor


Una vez cortado a la medida los tubos que lo componen se introduce uno adentro del otro,
hay que considerar unos 70/80 cm. Más de largo para la unión a los tubos de entrada y
salida.

Foto 2.- Poner un tubo adentro de otro

3. Materiales para el biodigestor


1) 1) Tubo transparente de polietileno de 2,5 m. de diámetro. El calibre adecuado
debe de estar en el rango de 700 a 1000. El largo del tubo determina el tamaño
del biodigestor. El material más apropiado es aquel tratado contra la radiación
UV. En este caso (Rancho El Paraíso) se determinó construir un biodigestor con
una capacidad de 120 m3, suficiente para recibir las excretas de 100 animales
estabulados y con un tiempo de residencia de 20 días, para ello deberán
adquirirse 62 m. de tubo de polieteileno de 700/1000 de espesor y tratado contra
radiación ultravioleta.
2) 2) 2 tubos de alcantarilla de 75 a 100 cm de largo y diámetro interno de 15 cm.
3) 3) Manguera Plástica (PVC) de 12.5 mm de diámetro (el largo depende de la
distancia hasta donde se utilizará el gas).
4) 4) 2 adaptadores de PVC (macho y hembra) de 12.5 mm de diámetro.
5) 5) 2 trozos de hule (de cámara de carrro) de 7 cm de diámetro y 1 mm de
espesor con un agujero central de 12.5 mm de diámetro.
6) 6) 2 piezas de plástico rígido de 10 cm de diámetro y un agujero en el centro
de 12.5 mm. Estas piezas pueden cortarse de varios plásticos desechados o de
garrafas rígidas.
7) 7) 2 m de tubo rígido de PVC de 12.5 mm de diámetro.
8) 8) 4 cámaras usadas (de bicicleta, moto o vehículo pequeño) cortada en bandas
de 5 cm. De ancho.
9) 9) 1 botella de plástico transparente.
10) 10) 1 PVC elbow of 12.5mm internal diameter..
11) 11) 3 "T" de PVC de 12.5 mm de diámetro.
12) 12) 1 tubo de pegamento para PVC.

Foto 3.- Los materiales para el biodigestor

4. Salida de gas
En la página siguiente está el esquema de cómo deben ir insertadas las piezas para la salida
de gas, en caso de requerirse se fabricará un filtro para que el metano (CH4) salga
totalmente libre de anhídrido carbónico (CO2) y anhídrido sulfúrico (SO2), en el preupuesto
anterior a la entrega de este manual se integra el costo de este componente así como la
cantidad de gas que se producirá cada 24 hs. y la capacidad de este para alimentar motores,
etc.

C o d o d e P V C

T u b o d e P V C

C o p le h e m b ra P V C

A ra n d e la s d e h u le

P o lie t ile n o
B io d ig e s to r

C o lp le m a c h o P V C

Figura 4.- Modo de ensamblar las piezas para la salida de gas


El primer paso es marcar a donde va a ir ubicada la salida de gas. Esta debe de estar a 1,5
mt. del extremo del tubo de plástico y en el centro del mismo, en lo que será la parte
superior del biodigestor.
El tamaño del corte va a estar determinado por el diámetro externo del adaptador “macho
de PVC.
El hule de los círculos será cortado utilizando los topes de plástico rígido que se habrán
cortado antes de alguna garrafa vieja.
Se deberán ensamblar los componentes para comprobar que caben perfectamente uno
dentro de otro.
El adaptador macho completo con la arandela de plástico y la de hule se insertarán en el
tubo de PVC, lo mismo con la parte hembra de la salida de gas. Una vez todo probado se
instala dejando en el medio (entre ambas capas de hule) al polietileno del biodigestor..
En este momento la instalación para la salida de gas está completa.

Foto 5.- Midiendo las distancias Foto 6.- Marcando el centro del tubo

Foto 7.- Tomando para cortar Foto 8.- Cortando el “biodigestor”

Foto 9.- Preparando las piezas de la salida de gas Foto 10.- Instalando la salida de gas
1. 5. Fijación del tubo de entrada
Se necesitan bandas de 5 cm. de ancho de cámaras usadas de bicicleta, moto o de
carro.
Un saco de propikeno o similar es colocado sobre el area de trabajo (tubo de
alcantarilla para evitar daños al tubo de polietileno (biodigestor).

El tubo de alcantarilla (puede ser de cerámica si se consiguise) es insertado hasta la


mitad de su largo dentro del tubo doble de polietileno y el polietileno se pliega
alrededor del mismo. El objetivo es amarrar con las bandas de cámaracomenzando
a unos 25 cm, del comienzo del tubo de polietileno (biodigestor) de manera que
cada nueva amarrada se traslape sobre la vuelta anterior de manera tal de terminar
sobre el tubo de alcantarilla o cerámica sin que ninguna parte del tubo de
polietileno quede expuesta.

Foto 11.- Emplazando el tubo


Foto 12.- Comenzando a plegar sobre el tubo

Foto 13.- Manera de plegar Foto 14.- Listo para amarrar

Foto 15.- Coratando las bandas de camara Foto 16.- atando la cámara sobre el tubo
Foto 17.- Finalizando el amarre

2. 6. Llenando del tubo de polietileno (biodigestor) con aire


El tubo de entrada es cerrado con un pedazo de plástico y una banda elástica.
El tubo de polietileno mes llenado con aire antes de ser colocado en la excavación. Por la
parte que queda abierta (final, a donde se colocará el tubo de salida) el aire es forzado a
entrar por olas/ondas formadas agitando el final del tubo (es más sencillo hacerlo que
escribirlo). El tubo debe atarse con un poco de banda de cámara a unos tres metros del
final. Esto último para permitir el amarre del tubo de salida que será colocado en su lugar
de la misma manera que se hizo para el tubo de entrada.

Foto 18.- Tapar el tubo de entrada con una bolsa de Foto 19.- Tapar la salida de gas con una bolsa de
plástico plástico

Foto 20.- Tomar los extremos del tubo de plástico Foto 21- Bombear aire con movimiento de olas
Foto 22.- Empujando el aire Foto 23.- Amarrar para facilitar el atado del tubo de
salida

3. 7. Etapas finales para preparar el biodigestor


El Segundo tubo de alcantarilla es fijado al extremo usando la misma técnica y
procedimiento que para el tubo de entrada.
Es muy importante que el final dell tubo de plásticop quede totalmente cubierto por las
bandas de hule, para ello es necesario que cada vuelta cubra en parte la anterior y finalizar
sobre el tubo de cerámica/alcantarilla. Cuando se coloca un trozo de bolsa de plástico en el
tubo de salida es con el objeto de no permitir la salida de aire en el proceso del inflado. La
ligadura que se había hecho (a unos 3 mts) para evitar que se escape el aire es ahora
removida, parecerá que se desinfla la bolsa al desatar esta ligadura. La etapa final es llenar
completamente de aire al biodigestor, para ello se atará a el tubo de salida un trozo de tubo
de polietileno de unos 4 m. de largo (del mismo material utilizado para la construcción del
biodigestor)) . Se utilizará la misma técnica que se usó para llenar inicialmente el
biodigestor, una vez lleno el tubo de 4 mt, se cierra su boca y se conduce el aire al
biodigestor. Una vez lleno de aire se colocará un cuadrado o bolsa de plástico comola que
se había utilizado para sellar el tubo de entrada.
El Biodigestor inflado se traslada al punto donde se encuentra excavación de
emplazamiento teniendo cuidado de que no se ponga en contacto con algún objeto que lo
pueda perforar.
Debe de colocarse en su ubicación final teniendo cuidado de que la salida de gas debe de
quedar en la parte superior del tubo.
Se preparará un soporte para sostener el tubo de salida del gas (ver ilustración)
La línea de gas es asegurada con pegamento de PVC..
El biodigestor es llenado con agua hasta que los tubos de entrada y salida son sellados por
la misma, en este momento podemos quitar los sellos de plástico que habíamos colocado
antes, el aire entonces quedará atrapado en la parte superior.

Foto 24.- Colocando el tubo de salida Foto 25.- Amarrando el tubo de 4 m. de largo
Foto 26.- Amarrando el tubo al tubo de salida Foto 27.- Bombeando aire, ver posición del cuerpo y
manos

Foto 28.- Desarrugando al biodigestor Foto 29.- Forzando el aire a pasar al biodigestor

Foto 30.- Forzando el aire hasta que el biodigestor Foto 31.- El biodigestor está lleno de aire
esté lleno

Foto 32.- Cargando el biodigestor Foto 33.- Colocando el biodigestor en la excavación


Foto 34.- Preparando el soporte para sostener la línea Foto 35.- Llenado del biodigestor con agua
de salida de gas

Foto 36.- Instalando el tubo de salida de gas Foto 37.- Conectando la salida de gas a la tubería

4. 8. Trampa de agua (válvula de escape de gas)


Se prepara una “T” con tres trozos de tubo de PVC, dos pequeñas y una más larga que se
introducirá en una botella de plástico usada (de refresco de 2 litros).
En la botella se corta un agujero de 3x3 cm. en la parte superior, cerca del cuello; la botella
se llenará de agua para sellar la salida de gas y pwermitir la salida por excesos de presión.
Se hacen pequeños agujeros en la parte del cuello a fin de poder amarrar la trampa de gases
a la estructura.
La “T” es insertada en la botella y se agrega agua de tal manera que cubra la salida con 4-5
centímetros de agua.
Se hacen pequeñas perforaciones a una altura de 2 cm. con respecto a la punta inserta en el
agua de la “T”, esto nos asegura de que si la presión excede el límite de estos 2 cm. de agua
escapará burbujeando.
La “trampa de agua” se colocará en nun lugar a donde sea fácilmente visible y se pueda
agragar agua cuando sea necesario de manera tal de conservar siempre los 2 cm. sobre la
salida de la “T”.
Una manguera de plástico flexible debe colocarse del lado de la salida de gas. La manguera
de salida llegará a donde el gas será utilizado. (en caso de ser utilizado para motores es
necesario instalar los filtros necesarios para eliminar el CO2 -Anhídrido Carbónico- y SO2
-Anhídrido Sulfúrico-)
Foto 38.-Materiales para la “trampa de gas”: “T”, Foto 39.- Cortando la botella, agujero para el llenado
botella de plástico, navaja, tijeras y agua con agua.

Foto 40.- Ya insertada la “T” se hace un pequeño Foto 41.- Conexión de manguera a la salida del gas
agujero a 2 cm. del extremo de la misma

Foto 42.- Colocando la trampa de agua Foto 42.- Conectando la salida de la trampa a la
manguera que va al reservorio de gas

5. 9. El reservorio de gas
No es más que una bolsa grande de plástico hecha con el mismo material que se usó en el
biodigestor.
Un extremo es sellado utilizando bandas de cámara como las utilizadas en otros procesos
anteriores..
Una "T" hecha de tubo de PVC rígido es fijada al otro extremo utilizando para ello las
remanidas bandas de hule.
El reservorio es colocado en un lugar cercano a donde se usará el gas, puede ir suspendido
del techo, por ejemplo.
Las ramas de la "T" son conectadas de la siguiente manera: una a la línea de entrada de gas
otra al reservorio y la tercera, por medio de una manguera, a donde será utilizado el
combustible.
Foto 43.- Cerrando un extremo del tubo de Foto 44.- Amarrando con bandas de cámara
polietileno

Foto 45.-Un extremo del tubo queda sellado Foto 46.- Colocar la “T” de PVC en el otro extremo
del tubo de polietileno, una rama se conecta al tubo
que proviene del biodigestor y el otro a donde será
utilizado.

Foto 47.-Amarrar con bandas de hule Foto 48.-Amarrar muy firmemente sobreponiendo

Foto 49.-El reservorio está listo Foto 50.- Colocando el reservorio en un lugar
protegido
Foto 51.- El reservorio está repleto de gas!!

6. 10. Llevando el gas a la cocina


Con el reservorio en su lugar, la manguera de gas amarrada a la salida de la “T” del
reservorio es conectada al quemador.
Un cordel es amarrado a la mitad del reservorio. Jalando del cordel o atando a él una piedra
se eleva la presión del gas que va al quemador/motor, esto es generalmente necesario
cuando se cocina o usa el fuego por un periodo grande de tiempo.
El tiempo transcurrido para la producción de gas depende de la composición y estado del
influente (en este caso estiércol licuado). Usando estiércoles frescos y sin nada de
fermentación el tiempo a considerar es de entre 20 a 25 días.

11. Referencias
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