MINISTERIO DE LA PRODUCCION N° 039-2016-PRODUCE/DGSF Lima, 21 de junio de 2016 VISTO: EI Informe N° 00016-2016-PRODUCE/DTS-gbaylon de fecha 17 de mayo de 2016, de la Direccién de Tecnologias para la SupervisiOn y el Informe N° 00011-2016- PRODUCE/DGSF-dchang de fecha 07 de junio de 2016, de la Direccién General de Supervision y Fiscalizacion; y, ‘CONSIDERANDO: ue, el articulo 2° de la Ley General de Pesca - Decreto Ley N° 25977, establece que los recursos hidrobiolégicos contenidos en aguas jurisdiccionales del Perd son patrimonio de la Nacion y le corresponde al Estado regular el manejo integral y la explotacion racional de dichos recursos; Que, el articulo 100° del Reglamento de la Ley General de Pesca, aprobado por el Decreto Supremo N° 012-2001-PE, establece que el Ministerio de Pesqueria, hoy Ministerio de la Producci6n, por intermedio de la Direccién General de Seguimiento, Control y Vigilancia, hoy Direccién General de Supervisién y Fiscalizacién, asi como de las dependencias regionales de pesqueria y otros organismos a los que se le delegue dicha facultad, llevara a cabo el seguimiento, control y vigilancia de las actividades pesqueras, para cuyo efecto implementara os mecanismos necesarios para el estricto cumplimiento de las obligaciones asumidas por los usuarios; Que, de acuerdo a lo seftalado en el aticulo 75° del Reglamento de Organizacién y Funciones del Ministerio de la Produccién, aprobado mediante Resolucién Ministerial N° 343- 2012-PRODUCE de fecha 23 de julio de 2012, es funcién de la Direccién General de Supervision y Fiscalizacion: “(..) 6) dngir la ejecucién de planes, programas y proyectos en materia de supervision y fiscalizacion de las actividades pesqueras y acuicolas de alcance nacional, drectamente 0 a través de terceros, en coordinacién con los otros niveles de gobierno, y velar por su cumplimient (..)"; Que, mediante Decreto Supremo N° 008-2013-PRODUCE, se aprobé el Reglamento del Programa de Vigilancia y Control de las Actividades Pesqueras y Aculcolas en el Ambito Nacional, con el objetivo de establecer los principios, obligaciones y procedimientos de las actividades de supervisién de competencia del Ministerio de la Produccién, cuyo articulo 3° precisa que: “el Ministerio realiza acciones de supervision a través del Programa de Vigilancia y Control de las actividades pesqueras y acuicolas en el mbito nacional, que tiene naturaleza permanente y se regula conforme a las disposiciones establecidas en el presente regiamento y en las demas disposiciones legales vigentes’; Que, mediante Resolucién Directoral N° 011-2014-PRODUCEIDGSF, se aprobé, entre otras, la Directiva N° 011-2014-PRODUCEIDGSF, Procedimiento para el control de los sistemas de pesaje gravimétricos de precisién continuos y discontinuos en las plantas derocesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto, para consumo humano directo, consumo humano directo con harina residual y reaprovechamiento, Que, en este marco legal, mediante el informe N° 0002-2016-PRODUCE/DIS- balcantaraa de fecha 12 de febrero de 2016, la Direccién de Supervisién en coordinacion con las Direcciones de Fiscalizacion y de Tecnologias para la Supervision, luego de haber realizado tuna revision de los procedimientos aprobados mediante Resolucién Directoral N° 011-2014- PRODUCEI/DGSF, previé la necesidad de emitir nuevos procedimientos que se ajusten a las. variaciones normativas formuladas desde el afio 2014, y a los cambios que se han desarrollado ena actividad del sector, Que, mediante Resolucién Directoral N’ 024-2016-PRODUCE/DGSF, se aprobé la Directiva N° 010-2016-PRODUCEIDGSF, ‘Procedimiento para el control de los instrumentos de Pesaje gravimétricos de precision continuos y discontinuos instalados en las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto (CHI), para consumo hhumano directo (CHD), para consumo humano directo con harina residual (CHO + RH) y plantas de reaprovechamiento y dejé sin efecto la Directiva N° 001 -2014-PRODUCE/DGSF; ‘Que, la Direccién de Tecnologia para la Supervisién, en coordinacién con la Direccién General de Supervisién y Fiscalizacién, luego de haber realizado una revisién de la Directiva N° 010-2016-PRODUCE/DGSF y lo establecido en la Resolucién Ministerial N° 083-2014- PRODUCE y la Resolucién Directoral N° 028-2014-PRODUCE/DGSF, estima conveniente derogar la Resolucién Directoral N° 024-2016-PRODUCE/DGSF, que aprobé la Directiva N° 010-2016-PRODUCEIDGSF, “Procedimiento para el control de los instrumentos de pesaje gravimétricos de precisi6n continuos y discontinuos instalados en las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto (CHI), para consumo humano directo (CHD), para consumo humano directo con harina residual (CHD + RH) y plantas de eaprovechamiento’, y aprobar una nueva que contemple lo establecido en la Resolucién Ministerial N° 083-2014-PRODUCE y la Resolucién Directoral N° 028-2014-PRODUCEJDGSF, y derogar la Resolucién Directoral N° 028-2014-PRODUCE/DGSF, mediante la cual se precis6 el alcance de las directivas aprobadas por Resolucién’ Directoral_ N° 011-2014- PRODUCE/DGSF, toda vez que esta titima fue derogada mediante Resolucién Directoral N° 028-2016-PRODUCE/DGSF, Que, de conformidad con fo establecido en el Decreto Legislative N° 1047, Ley de COrganizacién y Funciones del Ministerio de la Produccién; ef Reglamento de Organizacién y Funciones del Ministerio de la Produccién aprobado por Resolucién Ministerial N° 343-2012- PRODUCE, y la Resolucién Ministerial N° 083-2014-PRODUCE: ‘SE RESUELVE: Articulo 1.- Derogar la Resolucién Directoral N° 024-2016-PRODUCEIDGSF que aprueba la Directiva N° 010-2016-PRODUCE/DGSF, “Procedimiento para el control de los instrumentos de pesaje gravimétricos de precisi6n continuos y discontinuos instalados en las, plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto (CHI), para ‘consumo humano directo (CHD), para consumo humane directo con harina residual (CHD + RH) y plantas de reaprovechamiento”. Articulo 2.- Aprobar la Directiva N° 017-2016-PRODUCEJDGSF, ‘Procedimiento para el control de los instrumentos de pesaje gravimétricos de precisién continuos y discontinuos instalados en las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto (CHI), para consumo humano directo (CHD), para consumo humano directo con harina IN in ® ~ ®MINISTERIO DE LA PRODUCCION N° 039-2016-PRODUCE/DGSF 24 de junio de 2016 Articulo 3. Derogar la Resoluci6n Directoral N° 028-2014-PRODUCE/DGSF, que Precisé el alcance de las directivas aprobadas por Resolucién Directoral N° 011-2014- PRODUCE/DGSF, Articulo 4.- Publicar la presente Resolucion Directoral en el Portal institucional del Ministerio de la Produccién: http:/wvw.produce.gob-pe. Articulo §.- La presente Resolucién entrar en vigencia al dia siguiente de su publicacién. oh “s \RRIENTOS RUIZ Director General qe 4ipervisién y FiscalizacionDIRECTIVA N° 017-2016-PRODUCE-DGSF Procedimiento para el control de los instrumentos de pesaje gravimétricos de precision continuos y discontinuos instalados en las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto (CHI), para consumo humano directo (CHD), para consumo humano directo con harina residual (CHD + RH) y plantas de reaprovechamiento 1. OBJETIVO Establecer el procedimiento para el pesaje y verificacién del correcto registro de los resultados de la operatividad de los instrumentos de pesaje que registran las descargas de los recursos hidrobiolégicos destinados al consumo humano indirecto, consumo humano directo, o materia prima no considerada para el procesamiento por seleccién de talla, peso o calidad, residuos y descartes generados en el proceso productivo, I, FINALIDAD 2.1 Verificar el cumplimiento de la normativa vigente respecto de los requisitos ‘técnicos para los instrumentos de pesaje gravimétricos, de precisién continuo y discontinuo. 2.2 Garantizar el correcto registro de los volimenes descargados o recepcionados de los recursos hidrobiolégicos, verificando el adecuado uso de los instrumentos de pesaje gravimétricos, de precisién continuo y discontinuo. 2.3 Garantizar el cumplimiento de los Limites Maximos de Captura por Embarcacién (LMCE) y Porcentaje Maximo de Captura por Embarcacién (PMCE). 2.4 Garantizar que no exista descarga de una misma embarcacién en distintas localidades del litoral peruano, en un tiempo determinado. Decreto Ley N° 25977, Ley General de Pesca. Decreto Legislative N° 1084, Ley sobre Limites Maximos de Captura por Embarcacién Decreto Supremo N° 021-2008-PRODUCE, Reglamento de la Ley sobre Limites Maximos de Captura por Embarcacién y modificatorias. Decreto Supremo N° 012-2001-PE, Reglamento de la Ley General de Pesca y modificatorias. , Decreto Supremo N° 019-2011-PRODUCE, que aprueba el Texto Unico Ordenado del Reglamento de Inspecciones y Sanciones Pesqueras y Acuicolas (RISPAC). 3.6 Decreto Supremo N° 002-2010-PRODUCE, que amplia los alcances del “Programa de Vigilancia y Control de la Pesca y Desembarque en el Ambito Maritimo”. 3.7 Decreto Supremo N° 008-2010-PRODUCE, que modifica articulos del Decreto Supremo N° 002-2010-PRODUCE, que amplia los alcances del38 3.9 3.4 32 3.3 34 3.5 “Programa de Vigilancia y Control de la Pesca y Desembarque en el Ambito Maritimo”. Decreto Supremo N° 005-2011-PRODUCE, que aprueba el Reglamento del procesamiento de descartes y/o residuos de recursos hidrobiolégicos. Decreto Supremo N° 008-2013-PRODUCE, que aprueba el Reglamento del Programa de Vigilancia y Control de las Actividades Pesqueras y Acuicolas en el Ambito Nacional. Resolucién Ministerial N° 358-2004-PRODUCE, que dicta medidas complementarias sobre requisitos técnicos de instalacién de instrumentos de pesaje discontinuos automattico de recursos hidrobiolégicos. Resolucién Ministerial N° 088-2005-PRODUCE, que aprueba procedimiento para la prueba de pesaje en los instrumentos de pesajes discontinuo automdtico. Resolucién Ministerial N° 585-2008-PRODUCE, que modifica la Resolucién Ministerial N° 358-2004-PRODUCE, por la cual se dictaron medidas complementarias sobre requisitos técnicos de instalacién de los instrumentos de pesaje discontinuos automatico utiizados en las plantas de harina y aceite de pescado. Resolucién Ministerial N° 768-2008-PRODUCE, que modifica la Resolucién Ministerial N° 358-2004-PRODUCE, adicionados por la Resolucién Ministerial N° 585-2008-PRODUCE, sobre medidas complementarias para instalacién de instrumentos de pesaje y utilizados en plantas de harina y aceite de pescado. Resolucién Ministerial N° 509-2009-PRODUCE, que dispone que los inspectores del “Programa de Vigilancia y Control de las Actividades Pesqueras y Acuicolas en el Ambito Nacional” realicen, previo al inicio de la descarga de cada embarcacion pesquera, en presencia del representante del armador y de! delegado de la tripulacién de la embarcacién pesquera, una prueba de pesaje. Resolucién Directoral N° 016-2013-PRODUCE, que aprueba la Directiva sobre Procedimientos para realizar auditorias de pesaje de los establecimientos industriales pesqueros. Resolucién Ministerial N° 083-2014-PRODUCE, que establece los requisitos técnicos y procedimientos para el pesaje de recursos hidrobiolégicos, sus descartes y residuos, y el registro de los resultados. Resolucién Directoral N° 022-2015-PRODUCE, que aprueba la Directiva N° 002-2015-PRODUCE-DGSF, sobre el Procedimiento para el pesaje de recursos hidrobiolégicos destinados al consumo humano directo, asi como sus descartes, aquella materia prima no considerada para el procesamiento por seleccién de talla, peso o calidad, y residuos, en balanzas industriales de plataforma de acero inoxidables o balanzas industriales camioneras instaladas en desembarcaderos pesqueros artesanales, muelles 0 empresas que prestan servicio de pesaje. 1V.ALCANCE, La presente directa es aplicable a: 4A. 42. Los inspectores acreditados por el Ministerio de la Produccién o por los gobiernos regionales, Los titulares de los permisos de pesca de las embarcaciones pesqueras artesanales, de menor y mayor escala,43. 44, 45. 46. 47. 48. Los titulares de las licencias de operacién de las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano directo e indirecto (estan comprendidas plantas industriales de procesamiento y a las plantas de procesamiento pesquero artesanal), plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano directo con harina residual y plantas de reaprovechamiento. Los titulares de concesiones y autorizaciones de derechos otorgados para el desarrollo de la actividad acuicola. Las personas naturales o juridicas que realicen las actividades de transporte y comercializacién de recursos o productos hidrobiolégicos destinados tanto al consumo humano directo como indirecto. Las personas naturales 0 juridicas que realicen actividades pesqueras sin contar con titulos habilitantes emitidos por el Ministerio de la Produccién o los gobiernos regionales Las empresas supervisoras encargadas de la ejecucién del “Programa de Vigilancia y Control de las Actividades Pesqueras y Acuicolas en el Ambito Nacional’. El personal de la Direccién General de Supervision y Fiscalizacion. V. DISPOSICIONES GENERALES Todas las plantas de procesamiento de productos pesqueros para consumo humano indirecto deben cumplir obligatoriamente con los requisitos técnicos para los instrumentos de pesaje gravimétrico de precision discontinuo automética (tolva de dos cuerpos).. Toda planta de procesamiento de producto pesquero para consumo humano directo (plantas industriales 0 artesanales), planta de procesamiento de producto pesquero para consumo humano directo con harina residual y planta de reaprovechamiento deben cumplir con los requisitos técnicos para los instrumentos de pesaje gravimétrico de precisién discontinuo automatic (tolva de un cuerpo) 0 Ios instrumentos de pesaje gravimétrico de precision continuo automético (faja transportadora pesadora, balanza industrial de plataforma de acero inoxidable y balanza industrial camionera), segin sea la naturaleza de su proceso productivo. Las plantas de procesamiento de producto pesquero para consumo humano indirecto, planta de procesamiento de producto pesquero para consumo humano directo (plantas industriales o artesanales), planta de procesamiento de producto pesquero para consumo humano directo con harina residual y planta de reaprovechamiento deben: * contar con pesas patrén por el tipo de instrumento de pesaje gravimétrico de precision continuo 0 discontinuo, segin sea la naturaleza de su proceso productivo.=contar con el certificado de calibracién vigente de los instrumentos de pesaje gravimétrico de precisién continuo o discontinuo, como establecen las normas vigentes. * contar con el certificado de calibracién vigente de las pesas patron, como establecen las normas vigentes. VI. DISPOSICIONES ESPECIFICAS El control de los instrumentos de pesaje se realiza en las plantas de procesamiento de productos pesqueros de consumo humano directo e indirecto, de plantas de procesamiento de productos pesqueros de consumo humano directo con harina residual y plantas de reaprovechamiento, segin sea el caso, de la siguiente manera: 6.1. Verificacién de los instrumentos de Pesaje para Plantas de Procesamiento de Consumo Humano Indirecto 6.1.1. Verificacién de los requisitos técnicos para los instrumentos de pesaje de los recursos hidrobiolégicos destinados para consumo humano indirecto. El inspector, al inicio de su turno, realizaré la verificacién de! cumplimiento de los requisitos técnicos de los instrumentos de pesaje, de la siguiente manera: a) Contar con la estructura establecida por la normativa vigente: El Inspector verificard lo siguiente: + De manera visual, que el instrumento de pesaje cumple con la estructura establecida por la normativa vigente. * Que el instrumento de pesaje cuente con dos (02) cuerpos (pre-tolva y tolva), ademas de contar con dos (02) compuertas que estarén ubicadas en la parte inferior de cada uno de los cuerpos. * Que la tolva y pre-tolva se encuentren en buen estado. * Que los tableros de control eléctrico, control neumético, las cajas de conexién y unién de celdas de carga cuenten con precintos de seguridad. Que el cableado del instrumento de pesaje se encuentre protegido por una manguera de color cristalino, naranja o amarillo, conforme a la normativa vigente. + En caso de no contar con la estructura establecida conforme a la normativa vigente, como encontrar los precintos de seguridad rotos o el cableado del instrumento de pesaje no protegido, el inspector levantara el reporte de ocurrencias y los documentos de inspeccién correspondientes (actas, imagenes, grabaciones, etc.). b) Contar con el certificado de calibracién establecida por ta normativa vigente: El Inspector verificard lo siguiente:°) Que la planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano indirecto cuente con el certificado de calibracién o el informe metrol6gico vigente, dicho certificado 0 informe debe ser emitido por una empresa acreditada por INACAL. Que en el certificado de calibracién o el informe metrolégico se registren los datos que puedan identificar el sistema de pesaje que ha sido calibrado (sean calibracién estatica o dinamica). Que cuente con los valores de calibracién (parametros de calibracién). Que, respecto a las fechas de la calibracién estatica y dindmica, la calibracién estatica se haya realizado en el mes de abril u octubre, como lo establece la normativa vigente. En caso de no contar con certificado de calibracién o informe metrolégico vigente, el inspector procederd a levantar el reporte de ocurrencias y los documentos que genere dicha accién. Contar con las pesas patron establecidos por la normativa vigente y que cuenten con certificado de calibracién: El Inspector verificaré lo siguiente: Que las pesas patrén cumplan con las caracteristicas aprobadas en la normativa vigente o la norma metrolégica peruana establecida para tal fin Que Ja planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano indirecto cuente con el certificado de calibracién para las pesas patrén, dicho certificado debe ser emitido por una empresa acreditada por INACAL. Verificara que las pesas patrén estén codificadas, lo que se contrastaré con el certificado de calibracién emitido por la empresa acreditada por INACAL, Que cuenta con la cantidad de pesas patrén conforme a la normativa vigente En caso de no contar con las pesas patrén, aprobadas segiin la normativa vigente, el inspector levantard el reporte de ocurrencias y los documentos de inspeccién correspondiente. Realizar las pruebas de pesaje: La prueba de pesaje se realizard al inicio de cada turno 0 cambio de fecha y de manera aleatoria, de la siguiente manera: a) Se debe digitar como matricula de la embarcacién el “99999”. Se debe modificar la carga objetivo, colocando como nueva carga objetivo igual a 180 kilogramos. Se deben relirar las guardas y se accionara la alerta de “intervencién no autorizada’, que deberé imprimirse en el reporte de pesaje (wincha). Se colocaré en la tolva las pesas patron que sumadas den 200 kilogramos, luego se procederd a tomar el peso; en este proceso deben accionarse las compuertas de la tolva y pre-tolva. Deberd cerrarse la compuerta de la pre-tolva, tomandose el peso; luego la compuerta de la tolva se abrird, para simular que cae la materia prima ala poza.) Sino funcionara lo sefialado en el punto anterior, se debera imprimir la alerta “Compuerta Abiertas” en el reporte de pesaje (wincha). 9) Este procedimiento de prueba de pesaje se deberd realizar como minimos tres (03) veces, para poder generar el Reporte de pesaje (wincha). h) Se imprimiré el reporte de pesaje, en donde se verificara que las pruebas estén escritas como batch y que ademés se visualicen los valores de calibracién, asi como los demas datos tal como lo establece ta normativa vigente. i) Finalizada la prueba de pesaje, el inspector debera verificar que el tolvero ingrese nuevamente la carga objetivo al valor inicial, antes de la prueba de pesaje. i) Enel acta de inspeccién se detallard la realizacién de la prueba de pesaje, consignando: la cantidad y masa de las pesas patrén utiizadas, eso total utiizado, niimero del reporte de pesaje y condicién de conforme o no conforme de la prueba de pesaje. Se adjuntara al acta los reportes de pesaje impresos. k) La primera prueba de pesaje debe efectuarse al inicio del turno o en el cambio de fecha, debiendo obtener un reporte de pesaje conforme, de no ser asi se realizar dos (02) pruebas de pesaje adicionales para obtener la conformidad; caso contrario se comunicara al representante de la planta de procesamiento de productos pesqueros de consumo humano indirecto para el mantenimiento correspondiente y se informara a la Direcci6n General de Supervision y Fiscalizacién sobre el problema presentado en el instrumento de pesaje. Asimismo, el representante de la planta de procesamiento de productos pesqueros deberd informar sobre las acciones realizadas. De realizar descargas en dicho instrumento sin haberse efectuado las actividades sefaladas, el inspector procederé a levantar el Reporte de Ocurrencias y los documentos de inspeccién sustentatorios. Verificacién del pesaje de los recursos hidrobiolégicos destinados para consumo humano indirecto. Las actividades que debe realizar el inspector durante el proceso de descarga de los recursos hidrobiolégicos destinos al consumo humano indirecto es la siguiente’ a) Antes de iniciar el proceso de pesaje del recurso hidrobiolégico, se debe verificar que el entorno del instrumento de pesaje esté libre de cualquier elemento que pueda impedir la correcta captura del peso de la materia prima. b) El inspector deberd verificar que la carga objetivo sea el correcto. c) El tolvero, antes de iniciar el proceso de pesado, debera ingresar el nombre y niimero de la matricula de la embarcaci6n pesquera. d) El proceso de pesado debe ser de manera automatica y no debe contener alguna rutina de manera manual. ©) El peso debe estar por debajo de la carga objetivo; si fuera necesario el cambio de la carga objetivo, se debera parar el proceso, cambiar la carga objetivo y luego reiniciar el proceso. Todo debera quedar registrado e impreso en el reporle de pesaje (wincha)D.COLLACHAGURP. % Se debe verificar que las pesadas no estén por debajo del 20% de la carga objetivo, conforme a la normativa vigente. Si se presentaran alertas en el proceso de la descarga, como son “falla de celda’, “compuertas abiertas’ 0 “‘intervencién no autorizada’, éstas deberén estar impresas en el reporte de pesaje (wincha). Esta impresién debe estar en el batch donde se presenté la alerta. Antes de dar por finalizada la descarga, el inspector deberd constatar que no hay materia prima en el sistema de arrastre (manga transportadora). Luego de finalizada la descarga, el tolvero deberé accionar el botén FINALIZAR, u otro botén que cumpla dicha funcién, El reporte de pesaje tendré un (01) original y dos (02) copias, el original se quedaré en la planta de procesamiento de productos Pesqueros, una copia es para el inspector y la otra copia para el representante de la embarcacién pesquera. Sino cumpliera con la descripcién antes mencionada, se debera levantar el Reporte de Ocurrencias respectivo, para lo cual se describe a continuacién las condiciones: 1) En caso de que las compuertas de la pre-tolva se mantengan abiertas mientras la tolva de pesaje evacua los recursos hidrobiolégicos a la poza de almacenamiento, el inspector comunicara al representante de la planta de procesamiento de productos pesqueros que suspenda el uso de la tolva una vez terminada la descarga, para su revisién. De no cumplir con lo comunicado, el inspector procederé a levantar el reporte de ocurrencias. 2) Elinspector verificard al inicio y final del reporte de pesaje los siguientes pardmetros de calibracién: el nlimero de cuentas del conversor andlogo (SPAN) y del Zero (2), el valor del peso de calibracién (WVal) y el Coeficiente de calibracién (cc), que se imprimen al lado de cada batch. Ellos deben ser iguales a los parémetros de calibracién registrados en el certificado de calibracién; caso contrario, el inspector levantard el reporte de ocurrencias. 3) Cuando exista una variacién de peso por debajo del 20% de la carga objetivo, debe imprimirse en el reporte de pesaje la frase “falla de celda’, sino se imprime o si se imprime este evento en el reporte de pesaje, el inspector comunicaré al representante de la planta de procesamiento de productos pesqueros para la revisién del instrumento de pesaje, el sistema de bombeo y el sistema de arrastre. 4) Cuando se activen por alguna accién intencionada o no intencionada las alarmas de los sensores que se encuentran en el perimetro de la tolva de pesaje, se debe imprimir en el reporte de pesaje “intervencién no autorizada’. El inspector verificaré que no se encuentre alguna persona en el perimetro de la tolva y se solicitara al representante de la planta de procesamiento el mantenimiento de los sensores. En caso que no se imprima la alerta 0 no funcione la alarma luminosa y actistica, el inspector deberd levantar el reporte de ocurrencias correspondiente.5) Cuando ambas compuertas de la tolva de pesaje se encuentran abiertas al mismo tiempo y como consecuencia de esto se activen las alarmas luminosa y acistica, debe imprimirse en el reporte de pesaje la frase “compuertas abiertas’, sino se imprime el evento en el reporte de pesaje; el inspector solicitar al tolvero suspender la recepcién de materia prima y realizar limpieza de tolva. Si persiste la falla se le comunicara al representante de la planta de Procesamiento de productos pesqueros la suspensién del Uso de la tolva de pesaje una vez terminada la descarga; la revisi6n de la tolva deberd realizarla el personal autorizado de la empresa proveedora de la tolva de pesaje o del personal de mantenimiento de la planta. En caso el representante de la planta pesquera haga caso omiso a la observacién realizada por el inspector, se deberd levantar el reporte de ocurrencias correspondiente. 6) Cuando el instrumento de pesaje no cumpla con los requisitos técnicos 0 metrolégicos, el inspector levantard el reporte de ocurrencias correspondiente. 6.2. Verificacién de los Instrumentos de Pesaje para Plantas de Procesamiento de Consumo Humano Directo. El inspector deberé realizar la verificacién de las caracteristicas técnicas del instrumento de pesaje gravimétrico de precisién continuo 0 discontinuo instalados en las plantas de procesamiento de productos pesqueros de consumo humano directo, las plantas de procesamiento de productos Pesqueros de consumo humano directo con harina residual o plantas de Teaprovechamiento, segin lo establecido en la normativa vigente. 6.2.1. Verificacién de los requisitos técnicos para los instrumentos de pesaje de los recursos hidrobiolégicos destinados para consumo humano directo, harina residual y de reaprovechamiento. El inspector, al inicio de su turno, realizaré la verificacién de! cumplimiento de los requisitos técnicos de los instrumentos de pesaje, de la siguiente manera: a) Contar con la estructura establecida por la normativa vigente: El Inspector verificara lo siguiente: * Quo el instrumento de pesaje cumpla con las caracteristicas técnicas establecidas por la normativa vigente. * Que la estructura del instrumento de pesaje gravimétrico de precisién continuo o discontinuo para consumo humano directo se encuentre en buen estado, cumpliendo con el grado sanitario establecido por la normativa vigente, excepto la balanza industrial camionera. * Que el tablero de control eléctrico cuente con precinto de seguridad. * Que, en el caso de la balanza industrial de plataforma de acero inoxidable y tolva de un solo cuerpo, el cableado cumpla con lo establecido en la normativa vigente.fe & ( D.COLLACHAGUAP, OO, Rae 8 SD + En caso de no contar con la estructura establecida como indica la normativa vigente, como encontrar los precintos de seguridad rotos y el cableado del instrumento de pesaje no protegido, el inspector levantara el reporte de ocurrencias y los documentos de inspeccién correspondientes (actas, imégenes, grabaciones, etc.). b) Contar con el certificado de calibracién establecida por la normativa vigente: El Inspector verificara lo siguiente: + Que la planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano directo, la planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano directo con harina residual y planta de reaprovechamiento cuente con el certificado de calibracién vigente, dicho certificado debe ser emitido por una empresa acreditada por INACAL. + Que el certificado de calibracién registre los datos del instrumento de pesaje que ha sido calibrado. * Que cuente con los valores de calibracién (pardmetros de calibracién).. * El certificado de calibracién tiene el valor es de un (01) afio, pasado el tiempo deberd realizar nuevamente la calibracién 0 cuando se presente una falla, conforme lo establece la normativa vigente. * En caso de no contar con el certificado de calibracién vigente, se levantard el reporte de ocurrencias y los documentos de inspeccién correspondientes. El Inspector verificara lo siguiente: * Que las pesas patron cumplan con las caracteristicas aprobadas en la normativa vigente o la norma metrolégica peruana establecida para tal fin. Que |a planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano directo, la planta de procesamiento de producto pesquero de consumo humano directo con harina residual y planta de reaprovechamiento cuente con el cettificado de calibracién para las pesas patron; dicho certificado debe ser emitido por una empresa acreditada por INACAL. * Que las pesas patrén estén codificadas, lo que se contrastard con el certificado de calibracién emitido por la empresa acreditada pot INACAL. * Que cuente con la cantidad de pesas patrén, conforme lo establece la normativa vigente. + En caso de no contar con las pesas patrén aprobadas, segin la normativa vigente, e! inspector levantara el reporte de ocurrencias y los documentos de inspeccién correspondiente. d) Realizar las pruebas de pesaje:La prueba de pesaje se realizaré al inicio de cada turno, cambio de fecha y de manera aleatoria, de la siguiente manera: a) Se debe digitar como matricula del vehiculo 0 de la embarcacién, segtin sea la configuracién del instrumento de pesaje, el "99999". b) Luego de ingresado los datos, se colocaran en el instrumento de pesaje, segiin sea el tipo de instrument, las pesas patron. ) Las pesas patrén en los instrumentos de pesaje totalizadores continuos automaticos (pesadores de faja) deberan sumar al menos 20 Kg, utilizando 5 pesas patrén que no excedan los 5 kg cada una. d) Las pesas patrén se deben colocar a una distancia de 5 cm para simular un pesado continuo. Luego de tomada la muestra se evaluard si fue correcta; si la prueba resulta NO CONFORME, se deberd repetir dicho procedimiento e) Para la balanza industrial de plataforma de acero inoxidable se debera contar con pesas patron que sumadas den al menos el 10% de la capacidad total del instrumento de pesaje. En el caso de la balanza industrial camionera, se deberd contar con pesas patrén que sumadas den 1000 kilos. f) En caso de la balanza industrial de plataforma, las pesas se colocarén en el centro y se tomar el peso; para la segunda muestra, las pesas se colocarén en cada uno de los extremos de la balanza industrial de plataforma y finalmente nuevamente las pesas en el centro de la balanza industrial de plataforma. g) Este proceso se debe realizar varias veces hasta tener siete (07) batch, como minimo, para poder imprimir el reporte de pesaje. h) En el caso de la balanza industrial camionera, la prueba de pesaje se realizard por cada una de las celdas de carga, se tomara el peso y se verificard que el peso sea el correcto. i) Se imprimiré el reporte de pesaje, en donde se tendré que verificar que las pruebas de pesaje estén impresas como batch y, se visualice los valores de calibracion (parmetros de calibracién) y los datos del instrumento de pesaje; esto debe cumplir los requisitos establecidos en la normativa vigente. )) Finalmente se levantard el acta de inspeccién, en donde se describe la prueba de pesaje, y se adjuntara los reportes de pesaje impresos, los cuales seran remitidos a la Direccién General de Supervision y Fiscalizacién. En caso las pruebas de pesaje salgan NO CONFORME, se solicitard al representante de la planta de procesamiento de producto pesquero el mantenimiento respective. Dicha NO CONFORMIDAD deberd ser registrada en la bitécora de mantenimiento e informada a la Direccién General de Supervision y Fiscalizacién mediante el Acta de Inspeccién generada, adjuntando la documentacién correspondiente. 6.2.2. Proceso de verificacién del correcto pesaje de los recursos hidrobiolégicos destinados para consumo humano directo, harina D.COLLACHAGUA P. residual y de reaprovechamiento. El inspector, antes de iniciar el proceso de pesado, deberd realizar la siguiente actividad:a) Faja Pesadora: 1) Antes de iniciado el proceso de pesaje de materia prima, se verificaré que las fajas pesadora y transportadora se encuentren en buen estado y no existan elementos que hagan variar la toma de peso. 2) Verificaré que las fajas transportadora y pesadora tengan las mismas dimensiones y que no generen una caida de la materia prima. 3) Verificaré que la carga objetivo es la correcta, en caso de ser necesario. 4) Verificaré que el encargado de accionar la faja pesadora inicie el! proceso de pesado, para lo cual deberd ingresar el numero de matricula del vehiculo o embarcacién, segiin sea el caso, antes de iniciarse la recepcién del recurso hidrobiolégico. 5) Verificard el correcto ingreso del tipo de especie hidrobiolégica que se est recepcionando. 6) Verificard el correcto ingreso del tipo de actividad para el que se ha destinado la especie hidrobiolégica. 7) El proceso de pesado debe ser de manera automatica, no se debe tener alguna rutina manual, excepto la alimentacién del recurso hidrobiolégico en la faja transportadora. 8) Si se presentaran alertas en el proceso de pesado, como “falla de celda’, se verificard que estén impresas en el reporte de pesaje (wincha). La impresién debe estar en el acumulado donde se presenta la alerta, 9) Antes de dar por finalizada la descarga, el inspector deberd verificar que no se encuentre materia prima en la faja transportadora alimentadora o en las cajas donde se ha transportado la materia prima, 10) Luego, el encargado del instrumento de pesaje finalizard el proceso, accionando el botén FINALIZAR, u otro botén que cumpla dicha funcion. 11) El reporte de pesaje deberd cumplir con la descripcién establecida en la norma vigente, y contener un resumen de todas las alertas presentadas. 12) Dicho reporte de pesaje, tendra un (01) original y dos (02) copias, el original se quedara en la planta de procesamiento de productos pesqueros, una copia para el inspector y otra copia para el representante de la embarcacién o vehiculo, en caso sea necesario. 13) Luego se levantaran los documentos de inspeccién pertinentes al procedimiento de verificacién de la recepcién de la materia prima. 14) En caso de presentar “falla de celda’, 0 si el reporte de pesaje no consigna los datos: () En caso que se presenten “fallas de celdas’, se procederé a realizar el mantenimiento respecto del instrumento de pesaje y registro en el cuademo bitacora; si no se realiza dicho mantenimiento y continda recepcionando por dicho instrumento, el inspector levantard el Reporte de Ocurrencias respectivo y adjuntara los documentos necesarios. (ii) Se verificaran los datos ingresados en el tablero de control del instrumento de pesaje e impresos en el reporte de pesaje, si nocumplen con las caracteristicas establecidas en la normativa vigente, el inspector procederé a levantar el Reporte de Ocutrencias respectivo y adjuntaré los documentos necesarios. (ii) En caso no se impriman los valores de calibracién al inicio y al final del reporte de pesaje (wincha) o los batch de manera correlativa, como lo establece la normativa vigente, el inspector levantard el Reporte de Ocurrencias correspondiente y adjuntara el reporte de pesaje como prueba. b) Balanza Industrial de plataforma de acero inoxidable o Balanza Industrial camionera: 1) Antes de iniciado el proceso de pesaje de materia prima, se verificaré que la balanza industrial de plataforma se encuentre en éptimo estado, es decir, que no haya algiin elemento dentro de su estructura que impida tomar la muestra de peso de manera adecuada. 2) Para tomar la TARA, se deberd llenar una caja con agua y hielo (cremolada), la cual se ubicaré en la plataforma de acero inoxidable, luego se pesara y se grabara en el tablero con la funcién TARA. 3) Enel caso de la balanza camionera, se tomard la TARA del vehiculo que se encuentra consignado en la tarjeta de propiedad. 4) Luego, se procedera al pesado de las cajas con materia prima y la ‘ctemolada, como lo establece la normativa emitida por la Direccién General de Supervisién y Fiscalizacién. 5) Verificaré que el peso mostrado en el tablero de control debe ser igual al impreso en el reporte de pesaje, ademas que cada una de las pesadas (batch) y TARA programada como lo establece la normativa vigente. 6) Antes de dar por finalizada la descarga, el inspector deberd cerciorarse que no haya materia prima en las cajas que se encuentren en la zona de recepcion. 7) Luego, se finalizar el proceso accionando el botén FINALIZAR, u otro botén que cumpla con dicha funcién. 8) El reporte de pesaje debera cumplir con ta descripcién establecida en la normativa vigente. Por cada batch impreso, deberé mostrar el peso total del batch, la TARA programada y el peso REAL. 9) En el caso que se utilicen varios tipos de caja, se deberan de clasificar las cajas por tipo, realizar la TARA del primer grupo de caja e iniciar el pesado como se establece en los numerales anteriores, y finalizar el primer grupo. Se detendrd el proceso y se tomaré la nueva TARA con la caja con agua y hielo (cremolada), para reiniciar el proceso como se indica en los numerales anteriores. 10) En el caso de que se presente alguna alerta (falla de celda), se deberd imprimir dicha alerta en el batch correspondiente, asi como al final del proceso de pesada. 11) Dicho reporte de pesaje tendré un (01) original y dos (02) copias, el original se quedaré en la planta de procesamiento de productos Pesqueros, una copia para el inspector y otra copia para el fepresentante de la embarcacién o transportista.12) Luego, se levantarén los documentos de inspeccién pertinentes al procedimiento de verificacién de la recepcién del recurso hidrobiolégico. 13) En caso de presentar “fallas de celda’, o si el reporte de pesaje no consigna los datos establecidos por la normativa vigente, para estos casos se debe proceder de la siguiente manera: (i) En caso de que se presente “fallas de celda”, se procedera a realizar el mantenimiento respectivo del instrumento de pesaje y deberd consignarlo en el cuadero bitécora, si no se realizara dicho mantenimiento y se continuara recepcionando materia prima y pesada en el instrumento de pesaje observado, el inspector levantaré el reporte de ocurrencias respectivo y adjuntara la documentacién necesaria. (i) Se verificaran los datos ingresados en el tablero de control del instrumento de pesaje e impresos en el reporte de pesaje, si no cumplen con las caracteristicas establecidas on la normativa Vigente, el inspector procederé a levantar el Reporte de Ocurrencias respectivo y adjuntard los documentos necesarios, el inspector levantara el reporte de ocurrencias respectivo y adjuntara la documentacién necesaria, (ii) En el caso que no se impriman los valores de calibracién (parametros de calibracién) al inicio y al final del reporte de pesaje (wincha) 0 los batch de manera correlativa como lo establece la normativa vigente, el inspector levantard el reporte de ocurrencias respectivo y adjuntaré el reporte de pesaje (wincha), asf como todos los documentos necesarios. ¢) Tolva de un solo cuerpo (Tolvin): 1) Antes de iniciar el proceso de pesaje del recurso hidrobiolégico se debe verificar que el entorno del instrumento de pesaje esté libre de cualquier elemento que pueda impedir la correcta captura del peso de la materia prima. 2) El inspector deberd verificar que la carga objetivo sea el correcto. 3) El tolvero, antes de iniciar el proceso de pesado, deberd ingresar el nombre y numero de la matricula de la embarcacién pesquera © vehiculo que transporte la materia prima. 4) El proceso de pesado debe ser de manera automatica y no debe contener alguna rutina de manera manual 5) El peso debe estar debajo de la capacidad total del instrumento de pesaje, si fuera necesario el cambio de la carga objetivo, se debera parar el proceso, cambiar la carga objetivo y luego reiniciar el proceso. Todo deberé quedar registrado e impreso en el reporte de pesaje (wincha). 6) Si se presentaran alertas en el proceso de la descarga, como son “falla de celda’, "compuertas abiertas" o “intervencién no autorizada’; éstas deberdn estar impresas en el reporte de pesaje (wincha). Esta impresién debe estar en el batch donde se presenté la alerta. 7) Antes de dar- por finalizada la descarga, el inspector deberd constatar que no hay materia prima en el sistema de alimentacién o zona de descarga.vil. 8) Luego de finalizada la descarga, el tolvero deberd accionar el bot6n FINALIZAR, u otro boton que cumpla dicha funcion. 9) El reporte de pesaje tendra un (01) original y dos (02) copias, el original se quedara en la planta de procesamiento de productos pesqueros, una copia es para el inspector y la otra copia para el representante de la embarcacién pesquera. 10) Sino cumpliera con la descripcién anteriormente mencionada, se deberd levantar el Reporte de Ocurrencias respectivo, para lo cual se describen a continuacién las condiciones: 1. En caso de que la compuerta de Ia tolva de pesaje evacua directamente la materia prima a la poza de almacenamiento sin ser pesado, el inspector comunicara al representante de la planta de procesamiento de productos pesqueros que suspenda el uso del instrumento de pesaje. De no cumplir con lo comunicado, el inspector procederé a levantar el reporte de ocurrencias. 2. El inspector verificard al inicio y final del reporte de pesaje los pardmetros de calibracién: el nimero de cuentas del conversor andlogo (SPAN) y del Zero (Z), el valor del peso de calibracién (WVal) y el Coeficiente de calibracién (cc), que se imprimen al lado de cada batch. Ellos deben ser iguales a los parémetros de calibracin registrados en el certiicado de calibracién; caso contrario, el inspector levantard el reporte de ocurrencias. 3. Cuando se activen por alguna accién intencionada o no intencionada las alarmas de los sensores que se encuentran en el perimetro del instrumento de pesaje, se debe imprimir en el reporte de pesaje “Intervencién no autorizada’. El inspector verificara que no se encuentre alguna persona en el perimetro del instrumento, solicitando al represehtante de la planta de procesamiento, el mantenimiento. de. los sensores. En caso que no se imprima la alerta o no funcione la alarma luminosa y actistica, el inspector deber4 levantar el reporte de ocurrencias correspondiente. 4, Cuando el instrumento de pesaje no cumpla con los equisitos técnicos 0 metrolégicos, el inspector levantard el reporte de ocurrencias correspondiente. Nota: Todo desperfecto presentado en cualquier tipo de instrumento de pesaje deberé ser reportado a la Direccién General de Supervision y Fiscalizacién, ademas de ser consignado en el cuaderno bitécora. El reporte de las fallas del instrumento de pesaje ser consignado en el acta de inspeccién. RESPONSABILIDAD Es responsabilidad del cumplimiento de los presentes lineamientos los sujetos establecidos en el numeral IV de la presente Directiva,