Benemrita Universidad Autnoma de

Puebla

MANUAL DE EQUIPOS
Dibujo Tcnico
 INTRODUCCIN

Para llevar a cabo cualquier trabajo en el sector industrial son

necesarios los equipos industriales, es decir, piezas o equipos de
maquinaria especficos.
Los cuales son de gran importancia, ya que son las herramientas
de trabajo de todos los das, con las cuales se podr llevar a cabo
cualquier tipo de produccin dependiendo el sector del cual se
est hablando, es por ello que es necesario saber el uso
adecuado que se le debe dar y lo mas importante conocer
cada una de sus partes, de esta manera creando un
conocimiento ms amplio de la funcin que el equipo est
realizando y a que se debe dicha accin.
Debido a esto en este manual se nombran distintos equipos, y
accesorios de tuberas ms utilizados, al mismo tiempo que se
hace mencin de las partes que conforma a cada equipo, su
funcin y el cmo es que se lleva a cabo la accin de cada
equipo, tambin se incluyen algunas de las mltiples aplicaciones
que tienen en diversos sectores.

2
 Contenido
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 2
BOMBA ................................................................................................................................................ 4
COMPRESOR ........................................................................................................................................ 7
TURBINA................................................................................................................................. 11
TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA ................................................................................................ 14
Tanques para almacenamiento: slidos............................................................................................ 17
Tanques para almacenamiento: gases .............................................................................................. 18
Tanques para almacenamiento: lquidos .......................................................................................... 19
CALDERA ............................................................................................................................................ 21
TRITURADOR VERTICAL ..................................................................................................................... 23
REHERVIDOR ..................................................................................................................................... 25
EVAPORADOR .................................................................................................................................... 27
TRAMPA DE VAPOR ........................................................................................................................... 29
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA ......................................................................... 32
CALENTADOR A FUEGO DIRECTO ...................................................................................................... 35
CONDENSADOR ................................................................................................................................. 38
REACTORES HETEROGNEOS ............................................................................................................ 40
REACTOR AGITADO CON CHAQUETA ................................................................................................ 42
ACCESORIOS DE TUBERA .................................................................................................................. 44
BY PASS.............................................................................................................................................. 44
CODO 90........................................................................................................................................... 47
DRENES .............................................................................................................................................. 49
REDUCCIN ....................................................................................................................................... 51
VLVULA DE COMPUERTA ................................................................................................................ 53

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 BOMBA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

a) El impulsor o rodete: formado por una serie de labes radiales y semi

axiales que giran dentro de una carcasa circular, va unido al eje y es la parte
mvil de la bomba.
b) Carcasa: la mayora de ellas son fabricadas en fierro fundido para agua
potable, tambin la encuentras en bronce o acero inoxidable para lquido
altamente corrosivo.

c) Eje: es una pieza en forma de barra de seccin circular no uniforme que

se fija rgidamente sobre el impulsor y le transmite la fuerza del elemento
motor.

e) Cojinete: constituye el soporte y la gua de la flecha o eje. Esta parte de

la bomba debe ser elaborada con cuidado ya que permitir la perfecta
alineacin de todas las partes rotatorias de la bomba.

4
d) Difusor: junto con el rodete estn encerrados en la carcasa o cuerpo de
la bomba. Al incrementarse la velocidad, el agua disminuir y contribuir a
transformar la energa cintica en energa de presin, mejorando el
rendimiento de la bomba.

PARA QU SIRVE?

Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa a la

corriente del fluido impulsndolo, desde un estado de baja presin esttica
a otro de mayor presin.

Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de

paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o
coraza. Se denominan as porque la cota de presin que crean es
ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten energa
al fluido por la fuerza de esta misma accin. As, despojada de todos los
refinamientos, una bomba centrfuga tiene dos partes principales: Un
elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, y un elemento
estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras.

CMO FUNCIONA?

El flujo entra a la bomba a travs del centro u ojo del rodete y el fluido gana
energa a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en
direccin radial. Esta aceleracin produce un apreciable aumento de
energa de presin y cintica, lo cual es debido a la forma de caracol de la
voluta para generar un incremento gradual en el rea de flujo de tal manera
que la energa cintica a la salida del rodete se convierte en cabeza de
presin a la salida.

APLICACIONES:

1. En la industria textil.- manejan colorantes, agua, sulfuros de carbono,

cidos, sosa custica, sosa comercial, acetatos, solventes,
decolorantes, alcoholes, sales, perxidos de hidrgeno, sales,

5
 engomado y butano. Se usan muchas bombas de medicin y
dosificacin en las aplicaciones textiles para manejar las soluciones de
decolorantes, control de pH del agua de lavado de las fibras sintticas,
control de color en el teido, carbonizacin de la lana, etc.

2. Bombeo de aguas residuales.- las bombas que manejan aguas

residuales tanto en pequeos sistemas industriales como en los grandes
de bombeo de aguas negras de las ciudades, son bombas centrfugas
con impulsores de flujo mixto o de flujo axial que pueden manejar
gastos elevados con presiones moderadas. El desalojo de aguas
negras de las grandes ciudades se puede efectuar por gravedad o
bombeo.

BIBLIOGRAFA
http://grupobonnett.blogspot.mx/2014/06/elementos-que-
conforman-una-bomba.html
http://asc-ind.com/es/technical-assistance/technical-
resources/helpful-articles-tips/water-pump-components/
http://www.benoit.cl/Bombas2.htm

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 COMPRESOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Carcasa.

Llamado tambin cuerpo o bloque de compresor, acta como

soporte de todos los componentes y debe ser totalmente estanca al
gas refrigerante utilizado.

Dispositivo de transformacin de movimiento rotativo del motor en

movimiento alternativo del pistn.

Empleando el sistema mecnico biela-manivela, son usadas dos

variantes; una, de excentrica-biela-pistn y otra de cigenal-biela-
pistn.

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 En compresores semihermticos de pequea potencia, menor de
10.000 frig/h. generalmente se emplea el sistema de excntrica.

A fin de reducir el efecto de las fuerzas de inercia se procurar que el

peso sea lo ms reducido posible. En los dems tipos de compresores,
normalmente se emplea el sistema de cigenal, que se construye en
acero forjado tratado posteriormente a fin de darle la dureza
adecuada. Los cuellos de fijacin de las bielas son rectificados. El
acero suele ser al cromo-molibdeno.
Vlvulas de aspiracin y descarga.

Su misin es la de permitir la comunicacin alternativa de los cilindros

con el colector de aspiracin y descarga; por tanto y con el fin de
evitar prdidas de potencia frigorfica, la condicin principal que han
de reunir es la de una estanqueidad perfecta en cualquier condicin
de trabajo, as como una resistencia mecnica elevada para que
puedan soportar las diferencias de presin que se producen en el
cilindro.
Elementos de lubricacin.

El engrase de un compresor cumple una doble misin; una, la de

completar el perfecto cierre de los segmentos del pistn con la
camisa del cilindro y otra, la de reducir al mnimo los rozamientos de
todas las partes mviles.
Elementos de seguridad.
VLVULA DE SEGURIDAD INTERNA

A fin de evitar que pueda ser sobrepasado el lmite elstico de los

materiales empleados en la construccin del compresor, para
compresores de media y gran potencia se colocan una o ms
vlvulas de seguridad entre el colector de descarga y el de
aspiracin, que abre cuando la diferencia entre la presin de
descarga y la de aspiracin sobrepasa el lmite de la presin al que
ha sido ajustada en fbrica.
PROTECCIN TRMICA

En compresores hermticos y semihermticos a fin de evitar

recalentamientos del motor con el riesgo de que pueda quemarse a
consecuencia de un fallo de fase en la red, una cada en la tensin,

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 una sobrecarga, un rotor bloqueado, o una refrigeracin deficiente,
se colocan protectores trmicos dentro del compresor que paran al
compresor cuando se produce un calentamiento excesivo del motor.

PARA QU SIRVE?

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar

la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como
lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de
energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en
energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a
fluir.

Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas
trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio
apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a
diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos
compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de
manera considerable.

CMO FUNCIONA?

Los compresores se accionan, segn las exigencias, por medio de un motor

elctrico o de explosin interna. En la industria, en la mayora de los casos
los compresores se arrastran por medio de un motor elctrico.
Si se trata de un compresor mvil, ste en la mayora de los casos se acciona
por medio de un motor de combustin (gasolina, Diesel).

APLICACIONES:

1. Un caso comn es el compresor de aire, que suministra aire a elevada

presin para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumticos,
limpieza, herramientas neumticas y perforadoras.
2. Otro es el compresor de refrigeracin, en primer lugar succiona le
vapor refrigerante y reduce la presin en el evaporador a un punto en

9
 el que puede ser mantenida la temperatura de evaporacin
deseada. En segundo lugar, el compresor eleva la presin del vapor
refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de modo que la
temperatura de saturacin sea superior a la temperatura del medio
enfriante disponible para la condensacin del vapor refrigerante.
BIBLIOGRAFA

http://www.tuaireacondicionadoweb.com/elementos-de-un-
compresor/
http://www.construsur.com.ar/Article212.html

10
 TURBINA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Compresor:

Su funcin consiste en comprimir el aire de admisin, hasta la presin

indicada para cada turbina, para introducirla en la cmara de combustin.
Su diseo es principalmente axial y necesita un gran nmero de etapas,
alrededor de 20 para una razn de compresin de 1:30, comparada con la
turbina de expansin.
Cmara de combustin:

A pesar de los distintos tipos de cmaras de combustin todas ellas siguen

un diseo general similar. Cuanto mayor sea la temperatura de la
combustin tanto mayor ser la potencia que podamos desarrollar en
nuestra turbina, es por ello que el diseo de las cmaras de combustin esta
enfocado a soportar temperaturas mximas, superiores a los 1000 C,
mediante recubrimientos cermicos, pero a su vez evitar que el calor
producido dae otras partes de la turbina que no est diseadas para
soportar tan altas temperaturas.
Carcasa:

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La carcasa protege y asla el interior de la turbina pudindose dividir en 3
secciones longitudinales:

Carcasa del compresor: Est compuesta por una nica capa para soporte
de los alabes fijos y para conduccin del aire de refrigeracin a etapas
posteriores de la turbina de gas.

Carcasa de la cmara de combustin: Tiene mltiples capas, para

proteccin trmica, mecnica y distribucin de aire para las 3 fases en que
se introduce el aire en la combustin.

Cojinetes: Pueden ser radiales o axiales, segn sujeten el desplazamiento

axial o el provocado por el giro del eje.

Sistema de lubricacin: Puede contener hasta 10.000 litros de aceite en

grandes turbinas de generacin elctrica, su misin es tanto el refrigerar
como mantener una pelcula de aceite entre los mecanismos en contacto.
Recinto acstico: Recubre todos los sistemas principales de la turbina, y su
funcin es aislarla de las inclemencias del tiempo y a su vez aislar al exterior
del ruido.

Bancada: Se construye en cemento para soportar la estructura de la turbina,

con una cimentacin propia para que no se transmitan las vibraciones
propias del funcionamiento de la turbina al resto de los equipos de la planta.
PARA QU SIRVE?

La turbina de Vapor es un motor rotativo que convierte en energa

mecnica, la energa de una corriente de agua, vapor de gas o gas. El
elemento bsico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas,
hlices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal
forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que
impulsa la rueda y la hace girar. Esta energa mecnica se transfiere a travs
de un eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un compresor,
un generador elctrico o una hlice.
CMO FUNCIONA?

Las turbinas de vapor estn constituidas por dos partes principales; la parte
giratoria- el rotor y la parte estacionaria- el estator. El estator (cilindro), est
constituido por pedestales, cargadores, bloques de toberas, diafragmas y
sellos y en ocasiones por el sistema de distribucin de vapor y por el
condensador.

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Los pedestales de la turbina sirven como apoyo del cilindro y de los rotores.
Los cilindros de las turbinas normalmente se fabrican en dos mitades unidas
entre s por la unin horizontal y apretada mediante tornillos y esprragos.
Para garantizar la coincidencia plena de ambas mitades, en la unin
horizontal.

Se practican orificios guas con esprragos especialmente construidos para

ello.

Las turbinas que se construyen con parmetros de vapor vivo, que superan
las 90 atm. y los 500 C y que poseen cilindros de alta y media presin con
recalentamiento intermedio, normalmente estn construidos con cilindros
interiores. Los cilindros interiores tambin son unidos por la unin horizontal.
Las turbinas que se construyen con cilindros interiores tienen la ventaja de
disminuir las tensiones trmicas e hidrulicas que sufre el metal del cilindro y
como consecuencia el espesor de las bridas de la unin horizontal y,
adems, facilitar la aceleracin del arranque con un calentamiento ms
uniforme.

Dentro del cilindro estn maquinados los encajes de los cargadores,

diafragmas y sellos. Algunos cilindros como los de las mquinas de reaccin
tienen ranuras para insertar los alabes estacionarios y otros cilindros por
razones tecnolgicas tienen cargadores que agrupan sellos y diafragmas,
esto facilita conformar el espacio y ubicar las extracciones de forma ms
compacta, tambin disminuye considerablemente la cantidad de tornillos
lo que agiliza el mantenimiento.
APLICACIONES:

Aviacin militar: Para helicpteros, aviones de combate o caza

bombarderos, aviones de despegue vertical (Harrier V/tol y V/stol) En
este caso se buscan turbinas con temperaturas de admisin ms
elevada para lograr ms altas velocidades y despegues verticales
Aviacin comercial: Se utilizan aviones de turbina de chorro (turbo-jet)
y de turbina de hlice (turbo-fan). En las aerolneas de carga se
emplean turbinas de gran potencia.
BIBLIOGRAFA:

http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/t
urbinas_gas/page4.html
http://www.turbinasdevapor.com/index.php/component/content/c
ategory/11-tipos-y-elementos-turbinas

13
 http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-
mantenimiento-industrial/306-partes-de-una-turbina-de-vapor

TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Sistema de distribucin: Son todas las partes de la torre de enfriamiento,

comenzando con la conexin de entrada, que reparte el agua caliente a
la torre en las zonas donde el agua est en contacto con el aire.

Boquillas: Dispositivo para controlar la distribucin del agua en la parte

superior de una torre de enfriamiento. Las boquillas estn diseadas para
suministrar agua en forma de roco (spray), a presin (torre tipo contraflujo),
o de chorro si es por gravedad (torre tipo flujo cruzado).

Cabezal: Tubo principal que conduce el agua a cada celda o a la tubera

del sistema de distribucin en cada celda.

Vlvula de control de flujo: Vlvula controlada manualmente, que por lo

general se localiza en la lnea de alimentacin de agua caliente.

Relleno: Parte del sistema interno de la torre que puede consistir en barras
de salpiqueo u hojas verticales de diferentes configuraciones, con objeto de
afectar la superficie de transferencia entre el agua de circulacin y el aire
que fluye hacia la torre de enfriamiento.

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Eliminadores de Roco: Es un ensamble fabricado de madera, metal o PVC,
el cual sirve para retener las gotas de agua arrastradas por el aire. Se
localizan en la zona de descarga del aire.

Depsito de agua fra: Elemento estructural localizado en la parte inferior de

la torre de enfriamiento para recibir el agua fra de la torre y dirigirla a una
lnea de succin o al crcamo. Los materiales de construccin son: madera
tratada, metal, fibra de vidrio o concreto.Persianas (Louvers)
PARA QU SIRVE?

Una torre de enfriamiento es una instalacin cuya funcin es la dispersin de

calor del agua, que involucra conjuntamente los fenmenos de
transferencia de calor y de masa (evaporacin controlada por el contacto
directo del agua con el aire).

Para lograr efectos en la torre de enfriamiento es muy importante que la

gota del lquido tenga un tamao menor durante su trayectoria o cada
para aumentar el rea de contacto con el aire, lo cual se logra
interponiendo obstculos (el relleno), que la detienen y al mismo tiempo la
rompen, facilitando el proceso de evaporacin.
CMO FUNCIONA?

El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por

boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El
enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a travs de la torre, se pone en
contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a
flujo cruzado con una temperatura menor a la temperatura del agua, en
estas condiciones, el agua se enfra por transferencia de masa
(evaporacin), originando que la temperatura del aire y su humedad
aumenten y que la temperatura del agua descienda; la temperatura lmite
de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada de la torre.
Parte del agua que se evapora, causa la emisin de ms calor, por eso se
puede observar vapor de agua encima de las torres de refrigeracin.

Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas
en la parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas
generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de
enfriamiento. Adems, en el interior de las torres se monta un empaque con
el propsito de aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y
el aire que la enfra.

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APLICACIONES:

Los equipos de enfriamiento evaporativo son adecuados para casi

todas las aplicaciones en las que se requiere refrigeracin: aire
acondicionado para edificios, industrias petroqumicas y
farmacuticas, industria alimentaria, industria automovilstica,
produccin de acero, fabricacin de componentes de electrnica y
semiconductores, centrales elctricas, plantas de cogeneracin, fro
industrial y comercial, refrigeracin de maquinaria.
Los equipos de enfriamiento evaporativo se utilizan para casi todas las
aplicaciones industriales que requieren refrigeracin, en la medida
que facilitan y optimizan muchas de las operaciones llevadas a cabo
en la industria, incrementan el ahorro de energa y proporcionan
importantes ahorros frente a otras alternativas, todo ello con una
actuacin respetuosa con el medioambiente.

BIBLIOGRAFA:

http://www.quiminet.com/articulos/las-torres-de-refrigeracion-o-
enfriamiento-15350.htm
https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2009/03/torres-de-
enfriamiento/
http://torresdeenfriamiento.blogspot.mx/2007/06/torres-de-
enfriamiento-y-medio-ambiente.html

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 Tanques para almacenamiento: slidos

Almacenamiento a la intemperie: Este almacenamiento se hace para

materiales gruesos tales como graba y carbn, y sirve para apilar grandes
cantidades de solidos al aire libre.

Depsitos: sirven para almacenar solidos demasiado valioso o demasiado

solubles, por tal motivo se emplea este sistema de almacenamiento. Son
recipientes cilindros o rectangulares de hormign o metal, suelen ser
bastantes anchos y no tan altos.

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Silos: forma cilndrica o cuadrada de hormign armado o metlico, de tipo
abierto o cerrado.

Tanques para almacenamiento: gases

Los recipientes de sello seco tienen una parte superior rgida a las paredes
laterales mediante un diafragma de tela flexible que le permite ascender y
descender. No incluye el peso ni los costos de cimentacin de los recipientes
de sello lquido.

Solucin de gases en lquidos. Algunos gases se disuelven con facilidad en

lquidos. En algunos casos en los que las cantidades no son grandes, ste
puede construir un procedimiento prctico de almacenamiento Algunos de
los ejemplos gases que se pueden manejar en esta forma son el amoniaco
en agua, el acetileno en acetona y el cloruro de hidrgeno en agua.
El empleo o no de este mtodo depende primordialmente de si la utilizacin
final requiere cl estado lquido el anhidro. La presin puede ser atmosfrica
o elevada. La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo
de seguridad, debido a la inestabilidad del acetileno

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Aplicacin:

Almacenamiento en recipientes a presin, botellas y lneas de tuberas La

distincin entre recipientes a presin, botellas y tuberas es arbitraria. Todos
ellos se pueden utilizar para el almacenamiento de gases a presin de
almacenamiento suele ser casi siempre una instalacin permanente. El
almacenamiento de gas a presin no slo reduce su volumen, sino que en
muchos casos, lo lica a la temperatura ambiente. Algunos de los gases que
se encuentran en esta categora son cl dixido de carbono, varios gases
del petrleo, el cloro, el amoniaco, el dixido de azufre y algunos tipos de
fren. Los tanques a presin se instalan con frecuencia en forma
subterrnea.

Tanques para almacenamiento: lquidos

Tanques atmosfricos. Se empleas aqu el trmino de "tanque atmosfrico"

para cualquier depsito diseado para su utilizacin dentro de ms o menos
vanos centenares de pascales (unas cuantas libras por fi cuadrado)
de presin atmosfrica. Pueden estar abiertos a la atmsfera o cerrados. Por
lo comn, se obtiene el costo mnimo en una forma cilndrica vertical y un

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fondo relativamente plano al nivel del terreno.

Tanques elevados. Estos pueden proporcionar un flujo grande cuando se

requiere, pero las capacidades de bombeo no tienen que ser de ms de
flujo promedio. En esa forma, es posible ahorrar en inversiones de bombas y
tuberas. Tambin proporcionan flujo despus que fallan las bombas, lo que
constituye una consideracin importante en los sistemas contra incendios

Tanques abiertos. Estos se pueden utilizar para almacenar materiales que no

se vean daados por el agua, el clima o la contaminacin atmosfrica. De
otro modo, se necesitar un tejado, ya sea fijo o flotante. Los tejados fijos
suelen ser escalonados o de cpula. Los tanques grandes tienen tejados
escalonados con soportes intermedios. Puesto que las presiones son
desdeables, las principales cargas de diseo son la nieve y el viento con
frecuencia se pueden encontrar los valores que se requieren en los cdigos
locales de la construccin.

Los tanques atmosfricos de tejados fijos requieren ventilas para evitar los
cambios de presin que se producirla de otro modo debido a los cambios

En los tamaos mayores, las fuerzas ascendentes limitan este tipo de tanques
a las presiones muy bajas.
A medida que aumenta el tamao o la presin se hace necesaria la
curvatura en todas las superficies.
Estanques y almacenamiento subterrneo. Los materiales lquidos de bajo
costo, si no se daan debido a las lluvias o a la contaminacin atmosfrica,
se pueden almacenar en estanques.
Se puede formar uno de estos ltimos mediante la excavacin o la
construccin de presas en una barranca.

Para evitar las prdidas por filtracin, el suelo que estar sumergido puede
requerir un tratamiento para hacerlo suficientemente impermeable. Esto se
puede lograr tambin recubriendo el estanque con concreto, pelculas
de plstico o alguna otra barrera. La prevencin de las filtraciones resulta
especialmente necesaria cuando el estanque contiene materiales que
puedan contaminar existencias de aguas actuales o futuras.
Almacenamiento subterrneo.
Bibliografa:

20
 http://www.conocimientosweb.net/portal/article3259.html

CALDERA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Es una mquina o instalacin, diseada y construida para producir vapor de

agua a elevada presin y temperatura, hay desde pequeas instalaciones
locales para la produccin de vapor para coccin de alimentos, planchado
en serie de ropa, tratamientos spticos de instrumentales y labores similares,
con vapor de relativa baja temperatura y presin, hasta enormes
instalaciones industriales, utilizadas para la alimentacin de turbinas de
generacin de electricidad, y otros procesos industriales donde se requiere
vapor en grandes cantidades, a altas temperaturas y presiones.
La caldera de vapor ms elemental es la conocida olla de presin.

En esencia una caldera es un recipiente cerrado, lleno parcialmente de

agua a la que se le aplica calor procedente de alguna fuente, tal como un
combustible, rayos solares concentrados, electricidad, etc. para hacerla
hervir y producir vapores. Estos vapores estn confinados a un espacio
cerrado, por lo que se incrementara la presin interior y la temperatura de
ebullicin del agua. Los vapores se concentran en la parte superior del
recipiente de donde se extraen va conducto para ser utilizados en el
proceso en cuestin.

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PARA QU SIRVE?
Sirve para producir vapor de agua a elevada presin y temperatura.

CMO FUNCIONA?

Funcionan mediante la transferencia de calor, producida al quemarse un

combustible. Puede ser exterior o interior con respecto al recipiente
metlico. Se distinguen dos zonas importantes:

Interior: la cmara de combustin se encuentra dentro del recipiente

metlico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.

Exterior: cmara de combustin constituida fuera del recipiente metlico.

Est parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.

- Zona de liberacin de calor o cmara de combustin. Es el lugar donde se

quema el combustible.

- Zona de tubos: es la zona donde los productos de la combustin transfieren

calor al agua principalmente por conveccin. Est constituida por tubos,
dentro de los cuales puede circular los humos o el agua.
APLICACIONES:
La Tindarizacin o procesos de esterilizacin. Son procesos comunes y
exigidos por la ley, para esterilizar equipos y otros materiales para uso
pblico.
Procesos de calentamiento. Al exponer ciertas sustancias al calor, se
producen decantamientos, por ejemplo en la industria petrolera y la
separacin de otras viscosidades que lo acompaan, logrando su
purificacin y mejor manejabilidad.
BIBLIOGRAFA

http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci%
C3%B3n-de-calderas-y-generadores-de-vapor

22
 TRITURADOR VERTICAL

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Est compuesta principalmente de armazn, eje excntrico, polea grande,
volante, mandbula mvil, placa de proteccin lateral, placa codo, asiento
trasero de paca codo, husillo regulador de holgura, resorte restaurador,
mandbula fija y la mvil, etc.; entre cuales la placa codo tambin sirve de
seguros.

Se adopta el acero al manganeso de alta intensidad, fundido y configurado

de una vez, disponiendo las ventajas tales como resistencia a friccin y a
presin, y larga vida de servicio, etc. Se aplica principalmente a la trituracin
de las piedras grandes, medias y pequeas y los objetos correspondientes.

PARA QU SIRVE?

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Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina en las industrias de
mineral, ferrocarril, carretera, energa, cemento, qumica, construccin, etc.
Tales como piedra caliza, clinker, escoria, coque, carbn, etc. El tamao de
partcula se puede ajustar de descarga, con diversas especificaciones de
trituracin.

La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituracin gruesa,

mediana y fina, de los materiales frgiles de hasta mediana dureza; tales
como piedra caliza, carbn, carburo de calcio, cuarzo, dolomita, mineral
de sulfuro de hierro, yeso y materias primas qumicas

CMO FUNCIONA?
En la operacin, los materiales a ser aplastado caen sobre los impulsores que
estn girando a altas velocidades. Aqu, se producen fuerzas centrfugas por
el movimiento de alta velocidad de los impulsores facilitando la trituracin
de los materiales.

Los materiales son aplastados por el impacto entre el gabinete y el motor

rotatorio y esto ocurre de forma continua hasta que se haya deshecho.
Cuando se aplastan, los materiales se descargan desde la parte inferior de
la mquina. La granularidad de los productos finales es controlado por el
tamiz que permite el paso de los materiales que alcanzas el tamao
deseado.

APLICACIONES:
Trituradora de impacto vertical ampliamente utilizado para aplicaciones
que requieren la trituracin de materiales duros y quebradizos, tales como
piedras, materiales refractarios, escoria de cemento, materiales de
esmerilado usados, cuarcita, mineral de hierro, concentrado de agregados,
etc.

BIBLIOGRAFA:

http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/tecnologia-
mineralurgica/materiales-de-clase-1/7._trituracion.pdf

24
 https://prezi.com/qfgfzkhy2xbr/trituradoras-de-impacto-horizontal-y-
vertical/
http://victoryepes.blogs.upv.es/2013/03/23/que-es-una-trituradora-
de-impactos/

REHERVIDOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

L.G: para medir el nivel del rehervidor.

DRENAJE DEL REHERVIDOR: Donde se toman las muestras, est en operacin

normal debe estar cerrada.

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LA TORRE: Level switch es un dispositivo que

abre la vlvula automticamente cuando percibe que el nivel del
rehervidor est muy alto. Lo que hace es que parte del rehervidor se vaya al
tambor de alimentacin (VALVULA SOLENOIDE).Aguas debajo de la vlvula
solenoide se encuentra una vlvula manual (HD) esta vlvula en operacin
normal debe estar abierta, para poder desalojar el exceso de lquido
cuando el nivel es muy alto en el tambor.

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD (TEMPERATURE SWITCH): Este dispositivo

monitorea constantemente la temperatura de la resistencia si percibe que

25
la temperatura est muy alta y apaga la resistencia con el fin de evitar la
falla trmica ya que ella est diseada para trabajar en lquido.

QUIK CONECCTION para hacer una correccin rpida desde la descarga

de la bomba a la alimentacin.

PARA QU SIRVE?

Los rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base

de una columna de destilacin proporcionan el calor necesario para
devolver el vapor al fondo de la columna y permitir as que se lleve a cabo
la destilacin.

El rehervidor generalmente suministra la mayor parte de la energa necesaria

para efectuar la separacin de los componentes. Si se suministra demasiado
calor, se puede inundar la torre, por el contrario, si el calor muy poco se
encuentra disponible, el rendimiento de separacin puede disminuir a travs
de la relacin de reflujo pobre.
CMO FUNCIONA?

En general operan con el siguiente esquema: el lquido del ltimo plato de

la torre se mezcla con el lquido procedente del rehervidor en el fondo de la
columna, de manera que tanto el producto de fondo dela destilacin como
el lquido que se recircula al rehervidor estn constituidos por esta mezcla.
No obstante, gracias a la bomba estos rehervidores operan con grandes
reciclos y por lo tanto, la cantidad de lquido que proviene del rehervidor es
considerablemente ms alta que la cantidad de lquido que desciende del
ltimo plato de la columna, as que el producto de fondo, est constituido
prcticamente por el lquido que se obtiene en el termosifn el cual est en
equilibrio con el vapor generado, es decir, que con circulacin forzada, los
rehervidores se comportan como un plato terico.
APLICACIONES:

Los intercambiadores de calor a placas se utilizan para el

calentamiento de la solucin desengrasante, enfriamiento del agua
de aclarado, calentamiento de la imprimacin fosfatante,
enfriamiento de la laca aplicada por cataforesis.

26
 Los intercambiadores de calor a placas se utilizan en la fabricacin de
leche, mantequilla, queso, postres, miel, yogures, cerveza, helados,
refrescos, agua embotellada, salsas

BIBLIOGRAFA

https://es.scribd.com/doc/57192817/Rehervidores
http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/339/1/Tesis-IQ007-
B25.pdf
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node28.html

EVAPORADOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Los componentes principales de un evaporador son:

A.- Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullicin del agua o

disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo general
est constituido por un haz de tubos por donde circula la solucin a
concentrar y una carcasa por la cual circula el vapor latente.

B.- Separador lquido-vapor. Es donde la mezcla lquido-vapor proveniente

del Ebullidor es separada, obteniendo el lquido concentrado y la fase de
vapor. El separador fue diseado para evitar el arrastre de lquido
concentrado en la corriente de vapor.

C.- rea de circulacin del medio de calentamiento (vapor, electricidad,

etc.)

27
PARA QU SIRVE?

El evaporador es el aparato destinado a la produccin de fro en el interior

del recinto mediante la absorcin de calor del mismo, utilizando para ello la
evaporacin de un lquido.

Se trata por tanto de un intercambio de calor, que en funcin de la

capacidad requerida, necesita una determinada superficie de intercambio.
El evaporador es el elemento que proporciona finalmente la temperatura
necesaria para la conservacin de los productos, mediante el cambio de
estado de un determinado fluido refrigerante, a una presin y temperatura
dadas.

CMO FUNCIONA?

En los sistemas frigorficos el evaporador opera como intercambiador de

calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de
lquido a vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible
contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al abandonar
el evaporador lo hace con una energa interna notablemente superior
debido al aumento de su entalpa, cumplindose as el fenmeno de
refrigeracin.

El flujo de refrigerante en estado lquido es controlado por un dispositivo o

vlvula de expansin la cual genera una abrupta cada de presin en la
entrada del evaporador. En los sistemas de expansin directa, esta vlvula
despide una fina mezcla de lquido y vapor a baja presin y temperatura.
Debido a las propiedades termodinmicas de los gases refrigerantes, este
descenso de presin est asociado a un cambio de estado y, lo que es ms
importante an, al descenso en la temperatura del mismo.

De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio a

refrigerar transformndolo en calor latente el cual queda incorporado al
refrigerante en estado de vapor. Este calor latente ser disipado en otro
intercambiador de calor del sistema de refrigeracin por compresin
conocido como condensador dentro del cual se genera el cambio de
estado inverso, es decir, de vapor a lquido.
APLICACIONES:

Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada,

Protenas de la leche, Permeados lcteos, Mezclas de productos lcteos,
Mantecas, Suero de queso, Suero de queso previamente cristalizado,

28
Protenas de suero, Permeados de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de
leche de produccin continua y discontinua.
BIBLIOGRAFA:

http://www.clubedarefrigeracao.com.br/es/downloads/evaporador-
donde-el-fluido-refrigerante-pasa-al-estado-gaseoso
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/Apuntes/EVAPORADORES%20,%20CONDESADORES%20Y%20T
UBERIAS.pdf
http://www.tuaireacondicionadoweb.com/el-evaporador-tipos-y-
caracteristicas/

TRAMPA DE VAPOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Poseen un flotador que emplea la densidad del agua y del vapor para
discriminar, logrando as evacuar el condensado. Usualmente vienen
provistas de eliminador de aire, poseen gran capacidad, son algo
voluminosas, pueden verse afectadas por golpe de ariete, por lo cual
preferiblemente deben instalarse en sistemas donde la vlvula de control no
favorezca la acumulacin de condensado cuando est cerrada (incluye
drenaje previo), por ser de drenaje continuo son muy eficientes en cualquier
aplicacin. Pueden trabajar con diferenciales pequeos. Por su principio de

29
operacin elimina el condensado ni bien se forma, es considerada como la
nica trampa de drenaje continuo, es la ms adecuada en procesos
continuos y donde se requiere un estricto control de temperatura. Al
momento de dimensionarla debera tener un factor de
sobredimensionamiento de 1.5 a 2.5. Se ve afectada por golpes de ariete
que pueden reventar el flotador.

PARA QU SIRVE?

Una trampa para vapor es un dispositivo que permite eliminar: condensado,

aire y otros gases no condensables, adems de prevenir prdidas de vapor.

Eliminacin de condensado: El condensado debe pasar siempre, rpido y

completamente a travs de la trampa para vapor para obtener un mejor
aprovechamiento de la energa trmica del vapor.

Eliminacin de aire y otros gases no condensables: El aire y los gases

disminuyen el coeficiente de transferencia de calor. Adems, se debe tener
presente que el O2 y el CO2 causa corrosin.

Prevencin de prdidas de vapor: No deben permitir el paso de vapor sino

hasta que ste ceda la mayor parte de energa que contiene, tambin las
prdidas de vapor deben ser mnimas mientras la trampa libera vapor
condensado, aire y gases incondensables.

CMO FUNCIONA?

El vapor se forma cuando el agua es evaporada para formar un gas. Para

que el proceso de evaporacin se produzca, las molculas de agua deben
recibir suficiente energa de tal manera que las uniones entre las molculas
(uniones de hidrgeno, etc. se rompan. Esta energa que se da para
convertir un lquido a gas recibe el nombre de calor latente.

Los procesos basados en el calentamiento utilizan el calor latente y lo

transfieren al producto. Cuando se realiza este trabajo es decir el vapor a
cedido su valor latente, el vapor se condensa y se convierte en
condensado. En otras palabras, el condensado no tiene la habilidad de

30
hacer el trabajo que el vapor realiza. Por lo tanto la eficiencia de
calentamiento se ve afectada si el condensado no es removido propia y
rpidamente como sea posible, ya sea en una tubera para transportar el
vapor o en un intercambiador de calor.
APLICACIONES:

A continuacin se presentan algunas aplicaciones comunes y los tipos de

trampas de vapor que son a menudo utilizadas para cada aplicacin.
Tuberas que Transportan Vapor (Tuberas principales de vapor)
Trampas de vapor de flotador libre para tuberas principales
Trampas de vapor tipo disco
Equipos Calentados con Vapor
Trampas de vapor de flotador libre
Trampas de vapor termostticas
Trampas de vapor de flotador libre de alta capacidad
Trazadores, proteccin de congelacin, calefaccin
Trampas de vapor termostticas
Trampas de vapor de flotador libre
Trampas de control de temperatura, trampas de radiacin

BIBLIOGRAFA

http://www.leer-mas.com/lallave/news11/info2.php
https://profesormartynuk.files.wordpress.com/2009/04/trampas-de-
vapor1.pdf
http://www.ecured.cu/Trampa_de_vapor
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/what-is-a-steam-
trap.html

31
 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y
CORAZA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

32
Cabezal fijo: Se caracterizan por tener dos placas de tubos soldadas a la
carcasa, el interior de los tubos se puede limpiar mecnicamente despus
de remover la tapa del canal. El banco de tubos no se puede extraer y su
limpieza exterior se debe realizar qumicamente. Se utiliza para fluidos
limpios, por el lado de la carcasa.

Tubos en forma de U: Se caracteriza por tener solo una placa de tubos en

forma de U, que tienen la particularidad de moverse libremente con relacin
a la carcaza lo que elimina el problema de la expansin diferencial.

Cabezal flotante: Se caracteriza por tener una hoja de tubos fijas, mientras
que la otra flota libremente permitiendo el movimiento diferencial entre la
carcaza y los tubos, se puede extraer todo el haz de tubos para la limpieza.

Tubos: Son conocidos como tubos para condensadores. Se encuentran

disponibles en varios metales, los que incluyen acero, cobre, 70-30 cobre
nquel, aluminio-bronce etc.
PARA QU SIRVE?

Con el fin de incrementar el rea para la conveccin relativa al volumen del

fluido, es comn disear intercambiadores con mltiples tubos dentro de un
simple intercambiador. Con mltiples tubos es posible arreglar el flujo de
manera que una regin estar en paralelo y otra regin en contracorriente.
CMO FUNCIONA?

El primer intercambiador que hay representado es 1-2, es decir, que el fluido

circula una vez por la coraza y el que se encuentra en el interior de los tubos
pasa dos veces., un intercambiador de calor de coraza y tubos 1-4, por
donde circula el fluido caliente 4 veces por dentro de los tubos y el fluido fro
1 vez por la coraza. En la tercera imagen se ve un condensador, donde el
vapor entra por la parte de la coraza y sale por la parte inferior en forma de
lquido. El lquido fro, que normalmente es agua, entra por la parte inferior,
por dentro de los tubos, y sale por la parte superior. A veces no condensa
todo el vapor y se ha de realizar una purga de aire. Por ltimo vemos el
tambor de una columna de destilacin, donde se produce la evaporacin
de una parte del disolvente procedente de la columna de destilacin que
se encuentra en forma lquida. Esta evaporacin es gracias al vapor de
agua que circula por dentro de los tubos, que cede el calor de
condensacin al lquido. El lquido se evapora y el vapor de agua se
condensa. El producto sale por la parte inferior del tambor. Siempre queda
una mezcla de lquido y vapor de agua que es devuelto a la columna de
destilacin para poder separar sus componentes. El ltimo es un

33
evaporador, los evaporadores estn explicados en el apartado de
evaporadores.

Los tubos que van por dentro de la coraza son colocados mediante una
placa deflectora perforada
APLICACIONES:

Son muy adecuados en las aplicaciones en las cuales la relacin entre

los coeficientes de transferencia de calor de las dos superficies o lados
opuestos es generalmente del orden de 3 a 4 y los valores absolutos
son en general menores que los correspondientes a los
intercambiadores de calor lquido-lquido en un factor de 10 a 100, por
lo tanto se requiere un volumen mucho mayor para transferir la misma
cantidad de calor.
Calentamiento de vapores.

BIBLIOGRAFA:

https://prezi.com/m4ikmvsvdghf/intercambiadores-de-calor-de-
tubos-y-coraza/
http://es.slideshare.net/alexittooh/intercambiadores-de-calor-
13020404
http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/carcass
a_i_tubs.html
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/OP2/CARCAZATUB.pd
f

34
 CALENTADOR A FUEGO DIRECTO

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Seccin de conveccin: Es la seccin de transferencia de calor

directamente localizado debajo de la chimenea, utilizando el calor
ascendente de los gases calientes de la combustin. En esta zona los tubos
estn en forma horizontal tanto para calentadores verticales como
horizontales.
Seccin de radiacin: Es la mayor parte que utiliza el calor radiante de los
quemadores. Aunque en algunos calentadores el calor de la flama de los

35
quemadores se dirige hacia un muro cermico el cual irradia calor a los
tubos; normalmente los tubos reciben el calor directamente de los
quemadores.

Quemadores: Es la parte del calentador el cual quema el combustible gas

o lquido, en ocasiones ambos, produciendo una flama de calor intenso

Chimenea: Es la parte cilndrica usada para transportar los gases de

combustin a la atmsfera, y al mismo tiempo produce un tiro a los
quemadores. La altura de la chimenea es determinada por el tiro requerido
y demandas ecolgicas (el quemar gas es relativamente limpio, ya que el
combustible lquido produce humos).

Puertas de acceso: Son puertas que proporcionan la entrada al calentador

para inspeccionar los tubos o hacer reparaciones. El acceso a las puertas
debe mantenerse limpio.

Mampara (Damper):Es un plato plano de acero localizado directamente

arriba de la seccin de conveccin, conectado a una flecha y una rueda
de acero. Los cables de control estn a nivel de piso para disponer la
operacin y regular el tiro del quemador por abertura o cierre de la
mampara. Las mamparas pueden ser conectadas para trabajar
automticamente.

Conexin del manmetro de tiro: Normalmente son coples localizados justo

debajo de la mampara y en la seccin de radiacin, cercano a los
quemadores.

Anclaje de tubos:Es el punto del tubo donde se encuentra sujeto o anclado,

se aplica principalmente a los calentadores horizontales.

Anillos de soportes de tubos: El anillo que soporta los tubos en un calentador

vertical. El montaje de estos anillos es en la parte superior. Sin embargo los
tubos pueden ser soportados desde abajo.

Caja de cabezales: Seccin al final de los tubos en la parte de radiacin los

cuales pueden girar 180. Las puertas son mviles para la inspeccin y no
deben ser obstruidos por tuberas.

Guas de tubos: Situados directamente en los tubos para mantenerlos en el

giro de estos (en forma ondulada) solo en los calentadores verticales. En los

36
calentadores horizontales los soportes de los tubos tambin sirven como
guas.

Puertas de observacin: Son pequeas puertas abiertas por operadores

para ver el tamao y color de flama y el brillo del tubo. Las vlvulas de
control de los quemadores debern ser localizadas cercas de estas puertas
para poder regular el flujo del combustible mientras se observa la flama del
quemador dichas puertas pueden ser localizadas en la pared del
calentador y no deben ser obstruidas por tubera. Son comnmente
llamadas mirillas del calentador.

PARA QU SIRVE?

En un calentador a fuego directo, la emulsin entra en contacto directo con

la zona de combustin o elemento trmico. En general, los calentadores a
fuego directo son utilizados para calendar emulsiones no corrosivas a
presiones relativamente bajas. Los calentadores a fuego directo cuando
opera en condiciones apropiadas son el tipo de calentador ms eficiente.
La eficiencia del calentador se determina calculando cuanto gas de
calentamiento se requiere para calendar la emulsin a la temperatura
deseada.
CMO FUNCIONA?

En un calentador a fuego directo el calor liberado de la combustin que se

realiza dentro de una cmara aislada, se transfiere a elevadas temperaturas
a un fluido que se encuentra en el interior de un serpentn de tubos que
generalmente estn montados a lo largo de las paredes y techo de la
cmara de combustin.

APLICACIONES:

Calentamiento de lecho de catalizador

Refinacin de petrleo: Unidades de craqueo cataltico fluidizado
(FCCU)
Procesos de gasificacin
Procesos de secado

37
BIBLIOGRAFA

http://www.asesoriasingenieria.com.mx/blog/2015/11/19/calentador
es-a-fuego-directo-cafd/
https://prezi.com/d5bjw4-xvhdl/calentadores-a-fuego-directo/

CONDENSADOR

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Cuerpo: El cuerpo es un prisma rectangular de acero que tiene como

funcin contener los haces tubulares, compuestos por los tubos, placas
tubulares y placas soporte, y dems elementos que realizarn el intercambio
de calor.

Tubos: Realizan el intercambio de calor entre el vapor y el agua de

refrigeracin. Sus medidas dependern del rea de intercambio necesario
para conseguir un vaco adecuado para el correcto funcionamiento del
sistema. Estas dimensiones condicionan las medidas del resto del equipo ya

38
que van alojados en el interior del cuerpo, unidos a las cajas de agua y
placas tubulares y soportadas por las placas soporte.

Placas tubulares: Se sitan en ambos extremos del condensador, una por haz
de tubos, a ellas van soldadas los tubos a la entrada, salida y retorno, y son
las que comunican el haz de tubos con las cajas de agua.

Placas de soporte: Estn situadas en el interior del condensador. Se colocan

en paralelo con la misma separacin a lo largo de todo el cuerpo. Van
soldadas en el extremo a la chapa del cuerpo y apoyadas en tuberas en su
parte inferior.

Pantalla de impacto: La pantalla de impacto, est formada por tubos

macizos que protegen los tubos de cada haz de gotas de agua u otros
posibles impactos de flujos no controlados, sobre todo de las lneas de
descarga de bypass, donde el flujo descargado es ms daino para los
tubos del condensador.
PARA QU SIRVE?

Un condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor

en estado lquido, tambin conocido como fase de transicin. El propsito
es condensar la salida de vapor de la turbina de vapor para as obtener
mxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de
agua pura de regreso a la caldera.
CMO FUNCIONA?

El funcionamiento del condensador pretende que el fluido que lo recorre

cambie a fase liquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de
calor con otro medio. La condensacin se producir utilizando:
Ventiladores (aerocondensadores)
Agua
APLICACIONES:

Es utilizado muchas veces en la industria de la refrigeracin, el aire

acondicionado o en la industria naval y en la produccin de energa
elctrica, en centrales trmicas o nucleares.

La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante el

uso de un ventilador o con agua (esta ltima suele ser en circuito
cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la mar). La
condensacin sirve para condensar el vapor, despus de realizar un

39
 trabajo termodinmico; por ejemplo, una turbina de vapor o para
condensar el vapor comprimido de un compresor de fro en un circuito
frigorfico. Cabe la posibilidad de seguir enfriando ese fluido,
obtenindose lquido sub enfriado en el caso del aire acondicionado.
BIBLIOGRAFA:

http://es.slideshare.net/jorgea1990/condensadores-15638643
http://es.slideshare.net/mejiti/partes-del-condensador

REACTORES HETEROGNEOS

Los reactores heterogneos involucran dos o ms fases reactivas (gas-slido,

lquido-gas, slidolquido o lquido-lquido), de contacto en torres o reactores
agitados. Los reactivos o catalizadores slidos se disponen en forma de
lechos: fijos (reposicin discontinua), o lechos mviles y fluidizados (con
posible transporte neumtico y regeneracin), a travs de los cuales se
mueve la fase fluyente; tambin se emplean tanques de suspensin de lodos
(agitados), emulsiones lquidas y borboteo de gases.

40
PARA QU SIRVE?

Proporcionar el tiempo de contacto necesario entre los reactivos, y

catalizadores en su caso: el tiempo que permanece un elemento
reaccionante en el reactor se denomina tiempo de residencia,
parmetro que est determinado por la fluidodinmica del sistema, y
por la posibilidad de mezcla o difusin; su conocimiento es
determinante en el tamao del reactor para una produccin y
conversin dadas, as como para prever diferencias en los productos
obtenidos a causa de las distribuciones en los tiempos de residencia.
Manejo adecuado de las variables del proceso (p, V, T, catalizadores,
pH, etc).
Hacer que el tiempo de contacto entre reactivos sea el adecuado

CMO FUNCIONA?

En un reactor cataltico de lecho fijo para llevar a cabo una reaccin fluido-
slido, el catalizador se presenta como un lecho de partculas relativamente
pequeas orientadas al azar y en una posicin fija. El fluido se mueve a
travs de los espacios entre las partculas (flujo convectivo). Es posible
tambin la presencia de un flujo difusivo.
APLICACIONES:

Vapofraccionamiento de una mezcla petrolfera (G)

Sntesis de amonaco (G/S cataltica)
Nitracin de aromticos
BIBLIOGRAFA
http://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/12703/1/APUNTS%20DE
%20REACTORS%20QU%C3%8DMICS.pdf
http://www.fbioyf.unr.edu.ar/evirtual/pluginfile.php/122032/mod_res
ource/content/0/Clase%204%20Reactores%20qcos.pdf
http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/iq/iq95-
872/Reactores/Clase25_2003.pdf

41
 REACTOR AGITADO CON CHAQUETA

Un reactor qumico es una unidad procesadora diseada para que en su

interior lleve a cabo una o varias operaciones qumicas.

42
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

MOTOR: Agitador propiamente dicho generalmente compuesto de hlices o

paletas que le proporcionan la agitacin a la mezcla.
CONDUCTOR DE ENTRADA Y SALIDA: Fuente de alimentacin de los reactivos y salida
de los mismos, adems pueden existir salidas de vapores o agua dependiendo del
reactor.
DEFLECTOR: Placas destinadas a evitar el flujo de una corriente evitando as los
choques y las salpicaduras.
AIREADOR: Dispositivo que genera flujo de aire dentro del agitador para darle
turbulencia y ayudar a homogenizar la mezcla
MANOMETRO: Dispositivo de regulacin y lectura de la presin interna del tanque.
CAMISA: Camisa o recubrimiento trmico que ayuda a aislar la mezcla y conservar
la temperatura

Cmo funciona?

Es un tanque con una agitacin casi perfecta, en el que hay un flujo de

material reaccionante y desde el cual sale el material que ha reaccionado
(material producido).

En el encamisado o enchaquetado se utiliza la chaqueta generalmente de

forma externa, recubriendo al reactor. Siendo ste el medio fsico donde el
calor puede ser transmitido o absorbido al fluido.

Para qu sirve?

Asegurar el tipo de contacto de los reactantes al interior de la mezcla

Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y el
catalizador
Permitir condiciones de presin temperatura y composicin de modo
que la reaccin tenga lugar en el grado y velocidad deseados
BIBLIOGRAFA

https://simulacionprocesos.wikispaces.com/Tanques
https://prezi.com/ddmaaqboll8s/reactores/

43
 ACCESORIOS DE TUBERA
Qu son?

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos

mediante un procedimiento determinado forman las lneas estructurales de
tuberas de una planta de proceso.

BY PASS

44
ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

Habitualmente, el by-pass se encuentra dotado de una vlvula de corte,

con objeto de poder realizar el corte de agua a la instalacin, y una vlvula
de retencin, con objeto de evitar que el agua de salida del depsito de
presin pueda retornar aguas abajo de nuestra instalacin, bien a la red de
distribucin, bien el depsito de acumulacin. El hecho de instalar un by-
pass obliga tambin a la instalacin, en la tubera de salida del depsito de
presin, de una vlvula de retencin, que evite la entrada de agua en ste
desde la tubera de salida.

Con el fin de evitar lo fundamentalmente, el by-pass consiste en una tubera

que conecta directamente la entrada de agua al grupo de presin con la
salida del mismo. Habitualmente, el by-pass se encuentra dotado de una
vlvula de corte, con objeto de poder realizar el corte de agua a la
instalacin, y una vlvula de retencin, con objeto de evitar que el agua de
salida del depsito de presin pueda retornar aguas abajo de nuestra
instalacin, bien a la red de distribucin, bien el depsito de acumulacin.
PARA QU SIRVE?

Cuando se considera que tipos de vlvula son los indicados para cada para
la instalacin en las tuberas de bypass, es necesario pensar acerca del rol
de la lnea de bypass. Cual fue el propsito de la instalacin de esa lnea de
bypass en particular. Las tuberas de bypass podran ser divididas en dos
categoras.

La tubera de bypass que acta como una lnea de respaldo para

permitir que la operacin contine mientras equipo daado como vlvulas
reductoras de presin y trampas de vapor sean aisladas y paradas durante
la reparacin o el reemplazo

Tubera de bypass cuyo propsito es el de suplementar Elo

desempeo de las vlvulas reductoras de presin y las trampas de vapor.

CMO FUNCIONA?

El by-pass consiste en una tubera que conecta directamente la entrada de

agua al grupo de presin con la salida del mismo. De esta forma, cuando la
presin de la red sea suficiente, el agua penetrar en nuestra instalacin a

45
travs de dicha tubera, mientras que en el momento en que dicha presin
sea menor que la necesaria, el equipo de sobreelevacin actuar
inmediatamente.

APLICACIONES:
Ejemplo: lnea de Apoyo para Usos como Remplazo de Equipo

El papel de una tubera de vapor para su uso como lnea de apoyo durante
el remplazo de equipo no siempre se limita solo a permitir el paso del lquido
para que contine fluyendo. Existen casos en los cuales tambin debe de
actuar como reemplazo para cualquier vlvula reguladora de presin o
trampas de vapor involucradas, asi que es importante que la lnea de bypass
tenga alguna capacidad de "control de fluido", en estos casos, las vlvulas
de globo sol el tipo de vlvula adecuado.
Ejemplo: tubera de bypass para suplementar el desempeo del equipo.

La tubera de bypass instalada para suplementar el equipo, esta diseada

para manejar la presin o el flujo y, asi que frecuentemente una vlvula con
baja resistencia es usada en la posicin de totalmente abierta. Adems, si
una vlvula de control es incluida en la instalacin, la vlvula requiere tener
una respuesta rpida de abertura/cierre. En este tipo de aplicacin, una
vlvula de bola es el tipo adecuado de vlvula.

BIBLIOGRAFA:

http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/bypass-valves.html
http://es.slideshare.net/Mark_59_03/dibujo-isometricos-de-tuberia

46
 CODO 90

Para qu sirven?
Los codos, son accesorios de tubera que sirven para desviar fluidos.

Los codos para tuberas pueden ser fabricados de muchos materiales,

como:
- Hierro fundido
- Acero inoxidable
- Aleacin de acero
- Acero al carbn

47
- Acero de alto rendimiento
- Plsticos

De acuerdo a su radio, la mayora de los codos pueden ser divididos en

codos de radio pequeo y codos de radio grande.
Elementos que lo conforman:

Existen diversos criterios o caractersticas que deben ser tomados en

cuenta para la eleccin de un codo de tubera, por ejemplo:

Dimetro: Es el tamao o medida del orificio del codo entre sus paredes los
cuales existen desde '' hasta 120''.

ngulo: Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados

dependen del giro o desplazamiento que requiera la lnea.

Radio: Es la dimensin que va desde el vrtice hacia uno de sus arcos.

Segn sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extra
largo.

Aleacin: Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se

elabora el codo.

Junta: Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un

tubo, u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable,
embutible y soldable.

Dimensin: Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma

puede calcularse mediante frmulas existentes

Aplicacin:

Realizan el cambio de direccin de una tubera en 90.

Dan direccin a una tubera.

BIBLIOGRAFA:
http://www.tubrivalco.com.mx/pdfconec/RIGA.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/conozca-la-funcion-principal-de-
los-codos-para-tuberias-2688752.htm

48
 DRENES

Dren es cualquier dispositivo que facilita la salida de lquidos o exudados al

exterior del organismo, es decir, el drenaje.

Los sistemas de drenaje se clasifican en dos grandes tipos, en funcin del

modo en que se recolecta el material drenado:

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 1. No aspirativos Se utilizan en cavidades formadas o por formar y
cuando se favorece el drenaje por la gravedad

Abiertos: Lo drenado queda recogido en apsitos que se cambian con la

frecuencia necesaria. Ej: dedo de guante, Penrose, tubo de ltex.

Penrose: Consiste en la exteriorizacin a travs de la herida quirrgica

de un tubo de pared muy fina colapsable, que se deja en la cavidad
o espacio quirrgico deseado para que los fluidos salgan al exterior
por capilaridad. Se puede conectar o no a un sistema colector. Se
emplea sobre todo en el drenaje de abscesos de partes blandas. Su
principal complicacin es la infeccin.

Tubo de goma
Cerrados :Se utilizan los mismos drenes, pero adaptndolos a una bolsa
colectora (se dificulta as la contaminacin secundaria a travs del dren).

2. Aspirativos : Se conectan a reservorios en los que se ha hecho el vaco

para favorecer as el drenaje. Son siempre cerrados. Se colocan en
cavidades donde es dificultoso o especialmente importante el
drenaje de toda coleccin que est presente o pueda aparecer. Ej:
Buleau, Jackson-Pratt, Redn.

BIBLIOGRAFA:

http://www.oc.lm.ehu.es/fundamentos/fundamentos/practicas/herid
as/drenajes/drenes_y_drenajes.htm

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 REDUCCIN

Reduccin Bushing

- Tipos:

PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbn, Acero Inoxidable, Aleaciones,

Acero inoxidable, Cobre, Latn.

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Caractersticas: Dimetro: Es el tamao del orificio entre sus paredes.

Aplicacin: son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos

materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a
travs de las lneas de tuberas.
Para qu sirve?

Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido

aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

Reduccin Campana

Tipos: PVC, Galvanizados, Cobre, Acero al Carbn, Acero Inoxidable,

Aleaciones, Acero inoxidable, Cobre, Latn.
Caractersticas: Dimetro: Es el tamao del orificio entre sus paredes.
Para qu sirve?
Es un accesorio reductor que se usa para disminuir el caudal del fluido en la
lnea aumentando su velocidad perdiendo su eje. Aplicacin: son

52
accesorios de forma cnica, se utilizan para disminuir el volumen del fluido
a travs de las lneas de tuberas.
BIBLIOGRAFA:

http://es.slideshare.net/acazro/accesorios-para-tuberas

VLVULA DE COMPUERTA

ELEMENTOS QUE LO CONFORMA

Asa y vstago

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El asa es la parte que giras, y el vstago es el eje del asa que rota cuando
se gira la perilla. Existen dos tipos de asa y vstago: el vstago que se eleva
y el que no. El vstago que se eleva es una simple varilla con un asa. Cuando
giras la perilla, el mecanismo de asa y vstago sobresale ms y ms de la
vlvula compuerta. Es fcil de ver si la vlvula est abierta o cerrada.
Disco y asiento

El disco est en el extremo del vstago y se ajusta apretadamente en un

asiento fijo cuando la vlvula est cerrada. Girar el asa causa que el disco
sea retirado del asiento, lo cual hace que el fluido fluya. A pesar de sus
nombres, estas dos partes tienen en realidad una amplia variedad de
formas. A menudo el disco es una cua que se ajusta sobre un asiento en
forma de "V", o el disco y el asiento son dos caras paralelas con la misma
forma.
Cuerpo y campana
El cuerpo y la campana son las partes externas de una vlvula compuerta.
El cuerpo es la parte que conecta la caera que lleva el fluido con la vlvula
compuerta. La campana es la parte voluminosa en el centro la cual es
atravesada por el vstago. La campana contiene al disco y el asiento. El
cuerpo y la campana son normalmente metlicos, pero pueden estar
compuestos de aleaciones especiales para ciertos fluidos.

PARA QU SIRVE?

- Las vlvulas de compuerta son vlvulas que se encargan de abrir o levantar

una compuerta o cuchilla para permitir el libre paso de fluidos.

- Las vlvulas de compuerta se diferencian por tener un sello, el cual se logra

mediante el asiento del disco en dos reas distribuidas.
- La compuerta o cuchilla puede ser redonda o rectangular.
- Las caras del disco pueden ser paralelas o en forma de cua.
CMO FUNCIONA?

La compuerta generalmente es una cua, cuando la vlvula est abierta

de par en par la compuerta se ubica completamente en el sobrante de la
vlvula, esto deja una abertura en la vlvula para el paso del fluido del
mismo tamao de la tubera en la cual est instalada (existen vlvulas de

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compuerta de paso completo y paso restringido), por lo tanto hay poca
cada de presin o restricciones a travs de la vlvula.
APLICACIONES

Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos

espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.

BIBLIOGRAFA:

http://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-
valvulas-de-compuerta-56126.htm
http://spanish.asahi-america.com/valves-and-actuation/manual-
valves/gate-valves
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/types-of-valves.html

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