DULCEQUINUA 2016

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

CARRERA DE GESTION Y NEGOCIOS

CARRERA: ADMINISTRACION DE EMPRESAS

UNIDAD DIDACTICA
CALIDAD E INDICADORES DE GESTION

DOCENTE
PAPANICOLAU BENJAMIN

PRESENTADO POR
ARELLANO HUAMAN DIANA}
MELENDEZ YBARRA FRESIA
MORI PEREZ BEDITH
SINCHE RICRA CAMILA
TAFUR LOBATON KATHERIN

SECCION

10602 AE

Pgina 0
 DULCEQUINUA 2016

PROBLEMAS %
FALTA DE MATERIALES 15%
CONTROL DE CALIDAD 20%
QUEMADO DEL POSTRE EN EL HORNO 75%
PERSONAL NO CAPACITADO 40%
MAQUINAS ABSOLETAS 50%
GARANTIAS Y PENALIZACION HACIA LOS 55%
CLIENTES

GARANTIAS Y PENALIZACION HACIA LOS

CLIENTES

MAQUINAS ABSOLETAS

PERSONAL NO CAPACITADO

QUEMADO DEL POSTRE EN EL HORNO

CONTROL DE CALIDAD

FALTA DE MATERIALES

0% 20% 40% 60% 80%

Pgina 1
 DULCEQUINUA 2016

METODO DE ISHIKAWA

MANO DE OBRA MATERIALES METODO

Cambio en Pre calentado por mucho tiempo

Falta de control
ingredientes

Personal no capacitado Mezcla sin disolver

Calidad de
ingredientes/materiales
Poca capacidad Horno sin enfriarse del uso
de lectura Estado de materiales anterior a mayor temperatura
usados
QUEMADO
DEL POSTRE
Horno defectuoso
Porciones inadecuadas EN EL HORNO
Mejora de las
Antigedad del horno condiciones de
trabajo
Cantidad de pasteles por
horno
Mantenimiento del horno
Espacio reducido
m
Marca del horno

MAQUINA MEDIDAS MEDIO AMBIENTE

Pgina 0
 DULCEQUINUA 2016
FLUJOGRAMA DE PROCESOS

INICIO

PESADO DE LOS
INGREDIENTES

FORMULACION PESADO DE HARINA, SAL,

HUEVOS, AZUCAR

AMASADO

COLOCAR EN EL
MOLDE

HORNEADO PRODUCTO PERDIDO

150C/ 15 min MERMA
RENDIMIENTO 75%

REPOSO DEL
PRODUCTO

AGREGAR EL
RELLENO

COBERTURA
CON KIWICHA

EMPAQUETADO

FINAL
Pgina 0
 DULCEQUINUA 2016

MEJORA DEL FLUJOGRAMA

INICIO

PESADO DE LOS
INGREDIENTES

FORMULACION PESADO DE HARINA, SAL,

HUEVOS, AZUCAR

AMASADO

COLOCAR EN EL
MOLDE

VERIFICAR EL HORNO
TEMPERATURA

PRODUCTO PERDIDO
HORNEADO MERMA
150C/ 15 min RENDIMIENTO 75%

REPOSO DEL
PRODUCTO

AGREGAR EL
RELLENO
FINAL

COBERTURA EMPAQUETADO
CON KIWICHA

Pgina 1
 DULCEQUINUA 2016

DEFINIR EL PROBLEMA Y OBJETIVOS

Se detect en la rea de produccin que durante el horneado de los alfajores

no controlan el tiempo dentro del horno, por el cual se obtiene productos
quemados y afecta a nuestra ventas.
OBJETIVOS:

- Reducir mermas
- Capacitar al personal
- Determinar el tiempo exacto en que hornean los productos.

- PESADO DE LOS INGREDIENTES

DEFINIR Y DESCRIBIR EL PROCESO
- FORMULACION

- AMASADO

- COLOCAR EN EL MOLDE

- VERIFICAR EL HORNO TEMPERATURA

- HORNEADO 150C/ 15 min

- REPOSO DEL PRODUCTO

- AGREGAR EL RELLENO

- COBERTURA CON KIWICHA

-EMPAQUETADO

DESCRIPCION DEL PROCESO

EVALUAR SISTEMA DE MEDICION

-No hay mantenimiento de maquinas

-Horno de baja calidad

CAUSAS

Pgina 2
 DULCEQUINUA 2016

EVALUAR CAPACIDAD DEL PROCESO

DETERMINAR LAS CAUSAS DEL PROBLEMA

Tiempo de coccin
Tiempo por etapa
Frecuencia de mantenimiento de los hornos
Cantidad de alfajores por horno

DETERMINAR VARIABLES SIGNIFICATIVAS

Pgina 3
 DULCEQUINUA 2016
SOLUCIONES:

Tener un control estricto en la supervisin durante el proceso y en el producto

final.
Cambiar las maquinarias obsoletas por equipos nuevos, cubriendo el nmero
necesario de los mismos de acuerdo a la cantidad de operaciones.
Establecer polticas de cumplimiento de normas.
Cumplir con las especificaciones del material.
Chequeo general de los hornos.
Dar mantenimiento continuo a las maquinarias.

Pgina 4
 DULCEQUINUA 2016
CONCLUSIONES:
Disminuir la debilidad en la mano de obra, aumentando la supervisin de los
operarios y la respectiva capacitacin. Adems se debe fortalecer el mtodo de
trabajo enriqueciendo las prcticas operativas y supervisando el debido
cumplimiento de los procedimientos de labor.

Pgina 5