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Aditivos
Integrantes:
Luis Zegarra V-19.022.418
Miguel Castro V-20.129.901
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del
producto apropiado.
Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al aditivo como: Un
material distinto del agua, de los agregados y cemento hidrulico que se usa como componente del
concreto o mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo
porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en
una proporcin respecto al agua de amasado.
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la dosificacin bsica.
Clasificacin
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa, adems debido a
que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que
especifica.
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos en su uso:
a) Aditivos acelerantes.
k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los agregados y los alcalices
del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.
Segn la norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et Marquage des Adjuvants du
Betons
- Incorporadores de aire.
- Estabilizadores
- Retardadores de Fraguado.
Aditivos que modifican el contenido de aire:
- Incorporadores de Aire
- Antiespumantes.
- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.
Aditivos miscelneos
- Aditivos combinados
- Colorantes
Debido a que esta clasificacin est hecha desde el punto de vista de su influencia en determinadas
propiedades del concreto, algunos productos utilizados para confeccionar estos aditivos se repiten
en ms de un grupo.
En el concreto fresco:
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
En el concreto endurecido:
Aditivos retardantes
Los aditivos retardantes se emplean para aminorar la velocidad de fraguado del concreto. Las
temperaturas altas en el concreto fresco (30 a 32C y mayores), son frecuentemente la causa de
una gran velocidad en el endurecimiento, lo que provoca que el colado y acabado del concreto sea
difcil. Uno de los mtodos ms prcticos de contrarrestar este efecto consiste en hacer descender
la temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados. Los aditivos retardantes
no bajan la temperatura inicial del concreto. Los retardantes se emplean en ocasiones para: (1)
compensar el efecto acelerante que tiene el clima clido en el fraguado del concreto, (2) demorar
el fraguado inicial del concreto o lechada cuando se presentan condiciones de colado difciles o poco
usuales, como puede ocurrir al colar estribos o cimentaciones de gran tamao, cementar pozos
petroleros, o bombear lechada o concreto a distancias considerables, o (3) retrasar el fraguado para
aplicar procesos de acabado especiales, como puede ser una superficie de agregado expuesto.
Debido a que la mayora de los retardantes tambin actan como reductores de agua, se les
denomina frecuentemente retardantes reductores de agua. Los retardantes tambin pueden incluir
un poco de aire en el concreto. En general, el empleo de retardantes va acompaado de una cierta
reduccin de resistencia a edades tempranas (uno a tres das). Los efectos de estos materiales en
las dems propiedades del concreto, tales como la contraccin, pueden ser impredecibles. En
consecuencia, se debern efectuar pruebas de recepcin de los retardantes con los materiales con
que se va a trabajar en condiciones anticipadas de trabajo. Ejemplos: Retardantes (ASTM C 494, Tipo
B): Lignina, Brax, Azcares, cido tartrico y sales. Gracias al colaborador Joel A. Mara por
enviarnos esta interesante informacin.
Aditivos acelerantes
Los aditivos acelerantes tienen el propsito de lograr que el concreto desarrolle resistencia
rpidamente, por lo tanto aceleran el proceso de fraguado del cemento. El empleo de este aditivo
es til cuando se desea descimbrar rpido para acelerar el programa de construccin, en ocasiones
la falta de cimbra hace que se use este aditivo con el objeto de descimbrar rpido para volver a usar
la cimbra en el siguiente colado. En ocasiones cuando se tiene que colar en un ambiente fro tambin
se usan acelerantes para contrarestar los efectos de las bajas temperaturas, las cuales normalmente
retrasan el fraguado del concreto, con el peligro adicional de que si la temperatura contina bajando
el concreto puede llegar a congelarse.
En la actualidad existen dos tipos de acelerantes, los basados en el cloruro de calcio (CaCl2), y los
acelerantes sin cloruros. El cloruro de calcio acta de una forma compleja con el agua y el cemento,
el fenmeno de reaccin an no est perfectamente claro, parece que el cloruro se involucra con
las reacciones del C3A, el yeso y el C4AF y acta tambin como catalizador del C3S y del C2S
acelerando la formacin del gel. El cloruro de calcio se adiciona en porcentajes no mayores al 2
% por peso del cemento, adems de observarse una ganancia significativa de resistencia a
edades tempranas se presentan los siguientes efectos secundarios:
2. Combinado con un aditivo inclusor de aire provoca un aumento del contenido de aire.
Los aditivos acelerantes sin cloruros presentan una gran ventaja puesto que no provocan corrosin,
el cloruro de calcio llega a corroer no solamente al concreto reforzado sino tambin cualquier
superficie metlica con la que pueda tener contacto, como por ejemplo el dispensario donde se
almacena el propio aditivo. Dependiendo de la marca, el acelerante sin cloruros se puede dosificar
para usos normales de 6.5 a 52 ml. por cada kilogramo de cemento.
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.
Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que se usara en
condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas del trabajo y tambin de
resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el cemento y el
agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el
proceso de hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al hablar de los
incorporadores de aire.
b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas permite
menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que actan
como lubricantes, reduciendo la segregacin.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus sales, modificaciones y
derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y
polioles etc.
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos en el
agua de mezcla.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues han permitido
el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez introducen mejoras
adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de agua que no se
pensaba fueran posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro
del proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla
normal en el sitio de obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes
en cuanto a la modificacin del trabajo.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a 3, el aadirle super
plastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin alterar la relacin
Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo del producto
en particular y la dosificacin, pero se puede seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a
conferirle plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse cuidado con las sobre
dosificaciones pues pueden producir segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos
o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el curado, algunas veces
durante varios das, aunque despus se desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear sper plastificantes deben tener un contenido de finos
ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se puede producir segregacin si se
exagera el vibrado.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua, permiten descensos hasta
del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha permitido el desarrollo de
concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25
a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar caractersticas
autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales para vaciados con mucha
congestin de armadura donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes, siendo uno de los
casos mas saltantes en el concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la alta
concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con
excelentes resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es interesante anotar
que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de estos productos, con versiones
sumamente especiales.
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente pues en la prctica,
los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician disminuir la
permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad de las
estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones adecuadas
al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua
muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de
juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir
agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las especificaciones tcnicas se
indica el uso exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues
esta connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes, pero en la
prctica no son en general otra cosa que reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que trabajan sobre el
principio de repeler el agua y sellar internamente l estructura de vacos del concreto, pero su uso
no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y
definitivamente reducen resistencia. Las sustancias empeladas en este tipo de productos son
jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.
ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con miras a
disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del concreto provocara
juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer complicaciones en el
desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de curado adicionales.
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.
CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan con el cemento,
constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida
del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto que
contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer sus
caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos fabricantes locales
producen versiones excelentes.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera
permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del concreto y la accin
solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en algunos esto
origina que sean permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues
se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de las juntas
de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para la colocacin de
sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de una capa de
laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con escobilla metlica o
con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de acuerdo a
como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de concreto,
aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las estructuras y dejndolas al pied de
obra para que estn sometidas a las mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo
condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto, ensavndose
ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de las
curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones controladas, no siendo
necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de las curadas en obra supera en 35
kg/cm2 al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso particular,
debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando previamente el concreto para
reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado. Cuando se aplica
sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficial
o est por desaparecer.
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos productos de uso o
disponibilidad comn, que actan modificando propiedades del concreto y que ofrecen una fuente
potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.