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British Standard BS EN 12680-3:

2003

Fundacin - examen ultrasnico


-

Parte 3: grafito esferoidal piezas de hierro fundido

La norma europea EN 12680-3: 2003 tiene el rango de norma britnica

ICS 77.040.20

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Los derechos de autor British Standards Institution

Proporcionado por IHS bajo licencia con BSI - Copia no controlada Licenciatario = Alstom industriales Turbinas de gas / 5941029100 No para
Queda prohibida la reproduccin o redes permitida sin licencia de IHS reventa, 11/24/2006 02:38:01 MST
BS EN 12680-3: 2003

un prembulo nacional

Esta norma britnica es la versin oficial idioma Ingls de la norma EN 12680-3: 2003.

La participacin del Reino Unido en su elaboracin fue encomendada al Comit Tcnico ISE / ENF / 9, la
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tecnologa de fundicin, que tiene la responsabilidad de:

- ayudar a las solicitudes de informacin para comprender el texto;

- presente al Comit Internacional / Europea responsable de cualquier consulta sobre la interpretacin,


o propuestas de cambio, y mantener a los intereses del Reino Unido informado;

- seguimiento de la evolucin internacionales y europeas relacionadas y promulgar en el


Reino Unido.

Una lista de organizaciones representadas en este comit puede obtenerse a peticin a su secretaria.

Referencias cruzadas

Los estndares britnicos que apliquen las publicaciones internacionales o europeas contempladas en este
documento se puede obtener en el BSI Catlogo
en la seccin titulada Normas Internacionales ndice de correspondencia, o mediante el uso de la bsqueda
de la instalacin Catlogo Electrnico BSI o de la British Standards Online.

Esta publicacin no pretende incluir todas las disposiciones necesarias de un contrato. Los usuarios son
responsables de su correcta aplicacin.

El cumplimiento de una norma britnica s misma no confiere inmunidad frente a las obligaciones
legales.

Esta norma britnica se publica bajo la Resumen de las pginas


responsabilidad del Comit de Poltica y
Este documento comprende una cubierta frontal, una cubierta interior, la pgina ES ttulo, pginas 2 a 16, una
Estrategia de Normas el 5 de febrero de 2003
cara interior y una cubierta posterior. La fecha de copyright BSI se muestra en este documento indica que el
documento fue emitido el pasado.

Enmiendas emitidas desde la publicacin

AMD. No. Fecha comentarios

BSI 5 de febrero de de 2003

ISBN 0 580 41200 8

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NORMA NORMA EUROPEA EN 12680-3
Norma Europea

EUROPISCHE de enero de de 2003

ICS 77.040.20

versin inglesa

Fundacin - Ultrasonic examen - Parte 3: esferoidal


fundiciones de hierro fundido

Fonderie - Contrle par ultrasons - Partie 3: Pices Gieereiwesen - Ultraschallprfung - Teil 3: Gussstcke
moules en fonte grafito esferoidal aus Cazuela mit Kugelgraphit

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Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 21 de noviembre de 2002.

Los miembros de CEN estn obligados a cumplir con los / CENELEC Reglamento Interior de CEN que estipulan las condiciones de la norma europea del rango de norma
nacional sin ninguna alteracin. Hasta a la fecha de las listas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestin
oa cualquier miembro de CEN.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (Ingls, francs, alemn). Una versin en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su
idioma nacional, y notificada a la Secretara Central, tiene el mismo rango que las versiones oficiales.

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de Austria, Blgica, Repblica Checa, Dinamarca, Finlandia, Francia, Alemania, Grecia, Hungra, Islandia,
Irlanda, Italia, Luxemburgo, Malta, Pases Bajos, Noruega, Portugal, Eslovaquia, Espaa, Suecia, Suiza y Reino Unido.

Comit Europeo de Normalizacin Comit Europeo de NORMALISAT ION


Europaisches KOMITEE fr Normung

Centro de Gestin: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruselas

2003 CEN Todos los derechos de explotacin en cualquier forma y por cualquier medio reservados rbitro. N EN 12680-3: 2003 E
a los Miembros de CEN.

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Contenido

pgina

Prefacio................................................. .................................................. .................... .............................. ................. 3

1 mbito ................................................. .................................................. ...................... ............................ ......... 4

2 Referencias normativas ................................................ .................................................. .................................. 4

3 Trminos y definiciones............................................... .................................................. ........ ........................... 4

4 Requisitos ................................................. .................................................. ............... ............................... 5


4.1 Informacin del pedido ................................................ .................................................. ........................................ 5
4.2 Alcance del examen ............................................... .................................................. ...... ............................. 5
4.3 tamao mximo admisible de discontinuidades ............................................. .................................... ............ 5
4.4 Cualificacin ................................................ .................................................. ... ............................ 5
4.5 zonas seccin de pared .............................................. .................................................. ......................................... 5

5 Mtodo de prueba................................................ .................................................. ................. ................................. 5


5.1 Principios ................................................. .................................................. ............... ................................... ... 5
5.2 Material................................................. .................................................. .................................................. ....... 5
5.3 Equipo, acoplando medio, calibracin y sensibilidad .......................................... ........................... ... 6
5.4 Preparacin de superficies de colada para el examen ............................................ ................................. .......... 8

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5.5 procedimiento de examen ................................................ .................................................. ..... .......................... 8
5.6 informe de examen ................................................ .................................................. ........ ............................ 10

Bibliografa ................................................. .................................................. ................ .................................. .........diecisis

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EN 12680-3: 2003 (E)

Prefacio

Este documento (EN 12680-3: 2003) ha sido preparado por el Comit Tcnico CEN / TC 190 "Fundicin Tecnologa", cuya Secretara desempea DIN.

Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico a ella o mediante ratificacin antes de finales de julio
de 2003, y las normas nacionales divergentes deben anularse antes de finales de julio de 2003.

Dentro de su programa de trabajo, el Comit Tcnico CEN / TC 190 solicita del CEN / TC 190 / WG 4.10 "defectos internos" para preparar la siguiente norma:

EN 12680-3, Fundacin - Ultrasonic examen - Parte 3: grafito esferoidal piezas fundidas de hierro fundido.

Esta es una de las tres normas europeas por exploracin ultrasnica. Las otras normas son:

EN 12680-1, Fundacin - examen ultrasnico - Parte 1: fundicin de acero para fines generales.

EN 12680-2, Fundacin - examen ultrasnico - Parte 2: fundicin de acero para componentes sometidos a grandes esfuerzos.

De acuerdo con los / CENELEC CEN, las organizaciones de estndares nacionales de los siguientes pases estn obligados a adoptar esta norma europea:
Austria, Blgica, Repblica Checa, Dinamarca, Finlandia, Francia, Alemania, Grecia, Hungra, Islandia, Irlanda, Italia, Luxemburgo, Malta, Pases Bajos,
Noruega, Portugal, Eslovaquia, Espaa, Suecia, Suiza y el Reino Unido.
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1 Alcance

Esta norma europea especifica los requisitos para el examen ultrasnico de grafito fundido fundicin de hierro esferoidales y los mtodos para determinar
discontinuidades internas mediante la tcnica de impulso-eco.

Esta norma europea no se ocupa de la exploracin ultrasnica de la nodularidad de hierros de grafito esferoidal elenco.

Esta norma europea no cubre la tcnica de transmisin.

NOTA La tcnica de transmisin tiene insuficiente sensibilidad para detectar las discontinuidades que se encuentran en esferoidal grafito
piezas de fundicin de hierro y se utiliza slo en casos excepcionales.

2 Referencias normativas

Esta norma europea incorpora por referencia, con o sin fecha, disposiciones de otras publicaciones. Estas referencias normativas se citan en los lugares
apropiados del texto, y las publicaciones se relacionan a continuacin. Para las referencias fechadas, las modificaciones posteriores o revisiones de cualquiera
de estas publicaciones se aplican a esta norma europea cuando se incorporan mediante revisin o modificacin. Para las referencias sin fecha de la ltima
edicin de la publicacin mencionada se aplica (incluyendo sus modificaciones).

EN 583-1, Ensayos no destructivos - Ultrasonic examen - Parte 1: Principios generales.

EN 583-2, Ensayos no destructivos - Examen ultrasnico - Parte 2: Sensibilidad y ajuste de la gama.

EN 583-3, Ensayos no destructivos - Examen ultrasnico - Parte 3: Tcnica de transmisin.

EN 583-5, Ensayos no destructivos - Examen ultrasnico - Parte 5: Caracterizacin y dimensionamiento de las discontinuidades.

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EN 1330-4, Ensayos no destructivos - Terminologa - Parte 4: Los trminos utilizados en pruebas de ultrasonido.

EN 12223, Ensayos no destructivos - examen ultrasnico - Especificacin para bloque de calibracin No. 1.

EN 12668-1, Ensayos no destructivos - Caracterizacin y verificacin del equipo de examen ultrasnico - Parte 1: Instruments.

EN 12668-2, Ensayos no destructivos - Caracterizacin y verificacin del equipo de examen ultrasnico - Parte 2: Sondas.

EN 12668-3, Ensayos no destructivos - Caracterizacin y verificacin del equipo de examen ultrasnico - Parte 3: Equipo combinado.

EN 27963, Las soldaduras en acero - Bloque de calibracin No. 2 por exploracin ultrasnica de soldaduras (ISO 7963: 1985).

NOTA Referencias informativas a los documentos utilizados en la preparacin de esta norma, y citan en los lugares apropiados en
el texto, se enumeran en la bibliografa.

3 Trminos y definiciones

A los efectos de esta norma europea, los trminos y definiciones dados en la Norma EN 1330-4 se aplican.

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4 Requisitos

4.1 Informacin de la orden

La siguiente informacin debe estar disponible en el momento de la investigacin y orden (vase tambin EN 583-1):

las reas de la fundicin y el nmero o porcentaje de piezas moldeadas a las que se aplican las exigencias examen ultrasnico;

los niveles de gravedad de acuerdo con las Tablas 1 y 2 que han de aplicarse a las diversas reas de la pieza de fundicin;

requisitos de un procedimiento de examen por escrito.

4.2 Extensin de examen

Las reas de la fundicin para ser examinados sern acordados. Este acuerdo deber indicar cmo estas reas han de ser examinados, es decir, las pruebas de punto o

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de exploracin, y en el que las direcciones.

NOTA Estas reas deben indicarse preferiblemente en el dibujo de colada.

Para espesores de pared fuera de la gama de 10 mm a 500 mm, se har acuerdo entre las partes interesadas en el procedimiento de examen y tambin en los
niveles de grabacin y de aceptacin.

4.3 Tamao mximo permisible de discontinuidades

Salvo acuerdo en contrario entre las partes interesadas, los tamaos mximos permisibles de discontinuidades no superarn los del nivel de gravedad dado, ya
sea en la Tabla 1 (contraccin) y / o la Tabla 2 (escoria).

4.4 Cualificacin

Se supone que el examen ultrasnico se lleva a cabo por personal cualificado y capaces. Para probar esta calificacin, se recomienda certificar al personal de
conformidad con la norma EN 473.

4.5 zonas seccin de pared

La seccin de pared se divide en zonas, como se muestra en la Figura 1.

NOTA Estas secciones de pared se refieren a las dimensiones de la fundicin listo para el montaje (acabado a mquina).

mtodo 5 Prueba

5.1 Principios

Los principios dados en la norma EN 583-1, se aplicarn ES 583-2 y EN 583-3.

5.2 materiales

La idoneidad de un material para el examen ultrasnico se evala mediante la comparacin con la altura del eco de un reflector de referencia (por lo general el
primer eco de pared trasera) y la seal de ruido. Esta evaluacin se llev a cabo en las reas de fundicin cionado Se- que son representativos de acabado de
la superficie y de la gama de espesor total. Las reas de evaluacin debern tener superficies paralelas.

La altura del eco de referencia ser al menos 6 dB por encima de la seal de ruido.

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Si la altura de eco de este dimetro de fondo plano o equivalente detectable ms pequeo perforado lado hoyos en el extremo de la gama de prueba para ser
evaluado es inferior a 6 dB por encima del nivel de hierba, entonces la capacidad de prueba ultrasnica se reduce. En este caso, el dimetro del agujero de fondo
plano o perforado de lado que se puede detectar con una relacin seal-ruido de al menos 6 dB ser anotada en el informe de examen y el procedimiento
adicional deber ser acordado entre el fabricante y el comprador.

NOTA Si un diagrama de tamao ganancia distancia (DGS) est disponible, la idoneidad de piezas de fundicin por exploracin ultrasnica con normalidad
sondas pueden determinarse por ejemplo de la siguiente manera: con la supresin apagado, el eco de fondo es llevada a cualquier nivel de referencia deseado. A
continuacin se aumenta la amplificacin de acuerdo con el diagrama DGS de modo que la altura de la seal de eco desde el reflector sustituto de acuerdo con 5.3.5.3
alcanza el nivel de referencia. Si la amplificacin se incrementa an ms por 6 dB el nivel de ruido de fondo no debe exceder la altura de referencia. Si es necesario, un
reflector de referencia se puede utilizar para determinar la idoneidad de pruebas en zonas sin el eco de fondo.

5.3 Equipo, medio de acoplamiento, la calibracin y la sensibilidad

5.3.1 instrumento ultrasnico

El instrumento ultrasnico deber cumplir los requisitos que se indican en la norma EN 12668-1 y tendr las siguientes caractersticas:

ajuste de la gama, a partir de al menos 10 mm a 2 m continuamente seleccionable, para las ondas longitudinales y transversales de transmisin en acero;

ganancia, ajustable en intervalos de 2 dB mxima en un rango de al menos 80 dB con una precisin de medicin de 1 dB;

la base de tiempo y linealidades verticales de menos de 5% de la gama de ajuste de la pantalla;

idoneidad al menos para frecuencias nominales de 0,5 MHz hasta e incluyendo 5 MHz en la tcnica de impulso-eco con sondas de un solo cristal y de
doble cristal.

5.3.2 Las sondas y frecuencias del transductor

Las sondas y frecuencias del transductor sern los que figuran en la norma EN 12668-2 y EN 12668-3 con las siguientes excepciones:

para cubrir la gama de tipos de discontinuidad para ser detectados, la pieza colada puede ser examinada usando sondas de onda de compresin de un solo cristal o de
doble cristal.

NOTA sondas 1 Twin-cristal deben utilizarse para el examen de las zonas cercanas a la superficie de ensayo.

para las condiciones geomtricas especiales, las sondas de ngulo se pueden utilizar hasta un haz de sonido longitud de trayectoria de aproximadamente 100 mm,
preferentemente con ngulos nominales entre 45 y 70 . El valor de la frecuencia deber ser seleccionado para satisfacer el examen y deber estar dentro del intervalo
de 0,5 MHz a 5 MHz. Las frecuencias ms altas se pueden utilizar para espesores de pared ing examin- de menos de 20 mm o zonas cercanas a la superficie.

NOTA 2 Para la deteccin de discontinuidades cerca de la superficie, se recomienda el uso de de doble cristal y / o sondas de ngulo.

NOTA 3 Puesto que el sonido se desplaza a diferentes velocidades en acero y fundicin de grafito esferoidal, el ngulo real de refraccin se desva desde el ngulo nominal de
la sonda para el acero.

Si se conoce la velocidad del sonido de fundicin de grafito esferoidal, el ngulo de refraccin de la sonda puede determinarse a partir de la velocidad del sonido
de acuerdo con la Figura 2.

La Figura 3 muestra cmo el ngulo de refraccin se puede determinar con una precisin suficiente a efectos prcticos utilizando dos sondas del mismo tipo. La
velocidad del sonido de fundicin de grafito esferoidal se puede determinar tambin a partir del ngulo de refraccin como sigue:

del Sur
do do = (1)
sin 255
sin3 Carolina

6
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dnde

do do la velocidad del sonido en la pieza de fundicin en metros por segundo;

do es el ngulo de refraccin en la colada en grados;

s es el ngulo de refraccin en el acero en grados.

NOTA 4 Para simplificar examen, las sondas especiales se puede utilizar, por ejemplo, sondas de ngulo para las ondas longitudinales.

5.3.3 Comprobacin de la equipo de examen ultrasnico

El equipo de examen ultrasnico ser verificada peridicamente por el operador de acuerdo con la norma EN 12668-3.

5.3.4 medio de acoplamiento

Se utilizar un medio de acoplamiento de acuerdo con la norma EN 583-1. El medio de acoplamiento deber humedecer la zona de examen para asegurar la
transmisin de sonido satisfactorio. El mismo medio de acoplamiento se utiliza para todas las operaciones de examen posterior de calibracin y.

NOTA La transmisin de sonido se puede comprobar, asegurando uno o ms estables ecos de fondo en las zonas con paralelo
superficies.

5.3.5 La calibracin del equipo ultrasnico

5.3.5.1 General

Un bloque de referencia de hierro fundido de grafito esferoidal se utiliza para la calibracin. El espesor del bloque de referencia ser comparable a la gama de espesor
de pared de la pieza de fundicin a ser examinado y se acord en el momento de la investigacin y el orden. El bloque de referencia tendr las mismas propiedades
ultrasnicas como la pieza de fundicin a ser examinado y tendr el mismo acabado de superficie. El bloque de referencia deber contener agujeros de fondo plano de
acuerdo con la Tabla 3 o agujeros perforados secundarios-equivalentes como reflectores sustitutos.

NOTA La siguiente frmula se utiliza para convertir el dimetro del agujero de fondo plano en el dimetro del agujero perforado de lado:

4
4, 935 delFBH
Sur
re Q = (2)
2
Dakota

dnde

re Q es el dimetro del agujero perforado de lado en milmetros;

re FBH es el dimetro del agujero de fondo plano en milmetros;

es la longitud de onda en milmetros;

s es la longitud de la trayectoria en milmetros.

La frmula es aplicable para re Q 2 y s 5 longitud de campo cercano y slo se define para las sondas de elementos individuales.
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Otros tamaos sustituto reflectoras o tipos de reflectores pueden acordarse en el momento de la investigacin y el orden. Todo el sonido del bloque de referencia ser
plana y paralela. Si se utilizan bloques de calibracin de acero estndar, las diferencias en la velocidad del sonido, la atenuacin del sonido y la calidad de la superficie
entre la fundicin y los bloques de calibracin deben ser tomados en consideracin.

El equipo tambin se puede ajustar mediante un diagrama DGS [1] (vase la bibliografa) calculado para fundicin de grafito esferoidal. En este caso, el bloque de
referencia no es necesaria y la calibracin se puede realizar en la propia fundicin.

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5.3.5.2 ajuste del rango

ajuste de la gama se llevar a cabo. Se puede hacer ya sea en el bloque de referencia o bloque de calibracin y comprobado en la propia fundicin o llevado a cabo
directamente en la pieza de fundicin, si se conoce su espesor y si tiene superficies paralelas.

5.3.5.3 ajuste de sensibilidad

La sensibilidad se fijar al reflejar el sonido de un reflector adecuado, por ejemplo la superficie opuesta de una pieza de fundicin, un orificio de fondo plano o

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perforado de lado del bloque de referencia o los segmentos circulares de los bloques de calibracin K1 segn EN 12223 o K2 de acuerdo con EN 27963. se
tendr en cuenta la atenuacin del sonido, calidad de la superficie y la velocidad del sonido a travs de la fundicin. La correccin de la transferencia se
determinar. Al determinar la correccin de transferencia, no slo la calidad de las reas de acoplamiento, sino tambin la calidad superficial de la superficie
opuesta se tendrn en consideracin. El nivel de seal en la gama de espesores que evaluarse est dado por el dimetro en milmetros de cualquier reflector
adecuado (vase 5.3.5.1)

NOTA Una curva de referencia puede tomarse sobre los reflectores de sustitucin del bloque de referencia y se transfiere al instrumento
pantalla. Con el fin de evitar evaluacin incorrecta de las seales para diferentes longitudes de trayectoria, la curva de referencia debe corregirse para tener en cuenta diferentes
atenuaciones sonido entre el bloque de referencia y la pieza fundida.

5.3.6 Sensibilidad de deteccin

La sensibilidad de deteccin del equipo deber garantizar al menos el ajuste de la sensibilidad de acuerdo con los requisitos de 5.5.3.

5.4 Preparacin de superficies de colada para el examen

Para la preparacin de superficies de colada para el examen vase EN 583-1.

Las superficies de colada para ser examinados deber ser tal que el acoplamiento satisfactorio con la sonda se puede lograr.

NOTA Se recomienda que los requisitos del estado de la superficie de acuerdo con la norma EN 1370 estn de acuerdo en el momento de la investigacin y
orden (por ejemplo, como a cielo, granallado, fettled o superficies mecanizadas).

procedimiento 5.5 Examen

5.5.1 Generalidades

La seleccin de la direccin de incidencia y de las sondas ms adecuado depende en gran medida de la forma de colada y la naturaleza y posicin de las
discontinuidades de colada. Por lo tanto, el procedimiento de examen aplicable se especifica mediante la fabricacin de la pieza fundida y el operador segn el
caso. El mtodo ms ampliamente utilizado es la incidencia vertical con sondas de onda de compresin que tiene frecuencias dentro de la gama de 0,5 MHz
hasta e incluyendo 5 MHz. sondas de un solo cristal o de doble cristal se pueden utilizar. incidencia oblicua (sondas de ngulo) puede utilizarse para las
condiciones geomtricas especiales, donde sondas de onda de compresin no son satisfactorios. Si la aplicacin prevista de la pieza fundida necesita
requisitos especiales en cuanto al procedimiento de examen, el comprador deber informar al fabricante.

NOTA Las frecuencias ms altas se utilizan normalmente para examinar castings con pequeos espesores de pared y de alta calidad requisito
mentos.

La cobertura completa de todas las reas especificadas para la exploracin se llevar a cabo mediante la realizacin de exploraciones de forma sistemtica se superpone.

Si se acuerda de barrido (vase 4.2), la velocidad de exploracin no deber exceder de 150 mm / s.

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5.5.2 ajuste de sensibilidad

5.5.2.1 sensibilidad mnima (sensibilidad de deteccin)

La sensibilidad del sistema se establecer de tal manera que las alturas de eco de los orificios de fondo plano dados en la Tabla 3 o de los agujeros perforados
secundarios-equivalentes debern ser al menos 40% de la altura de la pantalla en el extremo del espesor rango que debe examinarse. Si no es posible
establecer esta sensibilidad mnima, el agujero de fondo plano ms pequeo que puede ser detectado se harn constar en el informe de examen. En este caso,
el comprador y el fabricante acordarn nuevas medidas.

5.5.2.2 sensibilidad de bsqueda

Durante la bsqueda de discontinuidades, la amplificacin se fijar de tal manera que el nivel de ruido es visible en la pantalla (sensibilidad de bsqueda).

Si hay variaciones locales en la calidad de la superficie, la sensibilidad puede fluctuar ampliamente. En tales casos, la sensibilidad de bsqueda no caer por debajo de
la sensibilidad mnima.

NOTA Para discontinuidad que busca con la observacin simultnea del eco de fondo (vase la Tabla 4), el uso de dispositivos
con pared trasera ajustable reduccin de eco es ventajosa.

5.5.3 Examen de los diversos tipos de indicaciones

Los siguientes tipos de indicaciones, que han demostrado no ser debido a la forma de colada o el acoplamiento, debern tomarse en consideracin y se
evalan en el examen de piezas de fundicin:

reduccin del eco de fondo;

ecos intermedios.

NOTA Todos los tipos de indicaciones pueden presentarse solos o en conjunto. reduccin de eco de fondo se expresa como una disminucin en la espalda
eco en decibelios; la altura de una indicacin de eco se da como un agujero de fondo plano o dimetro del agujero perforado de lado (vase EN 583-2).

5.5.4 Evaluacin y registro de las indicaciones

Salvo acuerdo en contrario, todos los del Eco de reducciones o alturas de eco que alcanzan o superan los lmites indicados en la Tabla 4 se evaluarn y se
registrarn si sus valores superan el 75% de los lmites indicados en las Tablas 1 y 2. Siempre que se encuentran tales indicaciones, su ubicacin se indicar y
se incluye en el informe de examen (vase
5.6). La ubicacin de las indicaciones para ser grabadas se puede describir usando rejillas, dibujos o fotografas.

En el caso de las indicaciones simultnea de acuerdo con las Tablas 1 y 2, el procedimiento deber ser acordado entre las partes contratantes.

5.5.5 Investigacin de las indicaciones que se registr

Los lugares en los que las indicaciones que se registran se ha encontrado (vase 5.5.4) se investigaron ms de cerca con respecto a su tipo, forma, tamao y
posicin. Esto puede lograrse mediante la alteracin de la frecuencia del transductor o alterando el procedimiento de examen o utilizando otros mtodos de
examen como la radiografa.

5.5.6 Dimensionamiento de discontinuidades

5.5.6.1 General

Los mtodos de dimensionamiento de las dimensiones de discontinuidades dadas en 5.5.6.2 y 5.5.6.3 se utilizarn con arreglo a la norma EN 583-5.

NOTA Las dimensiones de una discontinuidad determinado por examen ultrasnico slo pueden medirse con una precisin sufi-
ciente para aplicaciones tcnicas, en determinadas condiciones previas (por ejemplo, el conocimiento del tipo de la discontinuidad, simple geometra de

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EN 12680-3: 2003 (E)

la discontinuidad, el impacto ptima del haz de sonido en la discontinuidad). Estas condiciones previas a menudo no estn presentes en fundicin de grafito esferoidal.

5.5.6.2 Determinacin de las dimensiones de discontinuidades paralela principalmente a la superficie examen

Con el fin de determinar las dimensiones de discontinuidades principalmente paralelas a la superficie de examen, se recomienda que se utilizan sondas con el
dimetro de haz de sonido ms pequeo posible en la ubicacin de la discontinuidad.

Para la determinacin de las dimensiones de las discontinuidades que se registran de acuerdo con la Tabla 1 a causa de su altura del eco (vase la Tabla 4), la
sonda se mueve sobre el rea de examen para identificar aquellos puntos en los que la amplitud de la seal cae a 6 dB por debajo el ltimo mximo.

Para la reduccin de eco de fondo, la sonda se mueve sobre la superficie de examen para identificar aquellos puntos en los que el eco de fondo se reduce por
12 dB o 20 dB segn la Tabla 4.

En ambos casos, los puntos debern estar marcados con la mayor precisin posible (por ejemplo, centro de sonda para sondas normales, punto de ndice para sondas de ngulo).

Las dimensiones mensurables de la discontinuidad estn dadas por una lnea de conexin entre los puntos marcados. Con sondas de ngulo, los puntos de
borde de las discontinuidades se proyectan sobre la superficie examen medida en que la geometra de colada permite.

5.5.6.3 Determinacin de las dimensiones de discontinuidades en direccin a travs de la pared

En lo posible, las dimensiones de discontinuidades en direccin a travs de la pared a la zona de examen se miden utilizando sondas normales desde lados
opuestos (ver Figura 4).

5.6 informe de examen

El informe de examen deber contener al menos la siguiente informacin:

referencia a esta norma europea (EN 12680-3);

datos caractersticos de la pieza de fundicin examinado;

extensin de la exploracin;

tipo de equipo de examen utilizado;

Las sondas utilizadas

tcnica de examen con referencia a la zona examinada;

todos los datos necesarios para el ajuste de la sensibilidad;

detalles de idoneidad examen ultrasnico;

informacin sobre todos los rasgos caractersticos de discontinuidades a grabar (por ejemplo, del Eco de reduccin, la posicin y dimensin en la
direccin, la longitud, rea a travs de la pared y el dimetro de agujero de fondo plano) y la descripcin de su posicin (dibujo o fotografa);
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fecha del examen y el nombre de la persona responsable.

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Proporcionado por IHS bajo licencia con BSI - Copia no controlada Licenciatario = Alstom industriales Turbinas de gas / 5941029100 No para
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EN 12680-3: 20

Proporcionado
Los derechos
por de
IHSautor
bajoBritish
licencia
Standards
con BSI -Institution
Copia no controlada
reflectores volumtricos
Caracterstica

Alstom industriales Turbinas de gas / 5941029100 No para reventa, 11/24/2006 02:38:01 MST trabajo en red permite la reproduccin o sin licencia de IHS
2

4
Espesor

5
50 a 200

50 a 200

50 a 200
<50

<50

<50
200

200

200

50
Porcentaje


>

>

>
discontinuidad
20

25

30

35

=
1 000

1 000

1 000

2 000

2 000

-
15 000

15 000

15 000

20 000

30 000

20 000

Licenciatario
15

15

15

20

20

15

20

30

30

40

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EN 12680-3: 2003 (E)

Tabla 2 - mxima admisible indicada dimensiones de discontinuidades - escoria

Nivel de severidad
Caracterstica
1 2 3 4 5

Porcentaje de espesor de la un
10 15 20 25
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pared en%

a No hay indicaciones que excedan los lmites indicados en la Tabla 4.

Tabla 3 - Requisitos para la adecuacin examen ultrasnico

Dimensiones en milmetros

espesor de pared de la pieza fundida Ms pequeo dimetro de orificio de fondo plano

en el rea examinada detectable de acuerdo con 5.2

> 10 a 20 3

> 20 a 100 5

> 100 a 250 8

> 250 a 500 10

Tabla 4 - indicaciones de ultrasonidos para ser evaluado

lmites de evaluacin

espesor de pared de la reduccin de la pared trasera ms pequeo dimetro de orificio de la altura del eco por encima
pieza fundida en el rea eco fondo plano detectable del ruido de nivel una

examinada de acuerdo con 5.2

min. min.

mm dB mm dB

> 10 a 20 12 3
6
> 20 a 100 5

> 100 a 250 20 8


12
> 250 a 500 10

un Slo para zonas en las que se obtiene no eco de fondo a la geometra de colada.

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Llave

1 zona del borde de la


zona 2 Core

t un espesor de pared

t / 3 (mx. 30 mm)

Figura 1 - Divisin de seccin de pared en zonas

Llave
un
ngulo de refraccin do en fundicin de grafito esferoidal
segundo
La velocidad del sonido de onda transversal do trans en metros por segundo
do
ngulo nominal de refraccin en acero
re
onda longitudinal y transversal simultneamente

Figura 2 - Determinacin del ngulo nominal de refraccin en fundicin de grafito esferoidal


para una sonda de ngulo con ngulo conocido de refraccin en acero

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A
=
do arc tan
2 t

dnde

do es el ngulo de refraccin en la pieza de fundicin;

UN es la distancia entre los ndices de sonda de las sondas ngulo en el mximo de la seal;

t es el espesor de la pared.

Llave

1 ngulo de sondas de haz de las misma pieza de prueba


de tipo 2 o bloque de referencia

Figura 3 - Determinacin del ngulo de refraccin en grafito esferoidal


hierro fundido utilizando sondas angulares
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Llave
un
posicin de exploracin A
segundo
posicin de exploracin B
do
Una exploracin de posicin de exploracin A
mi
Una exploracin de posicin de exploracin B

Dimensin en la direccin a travs de la pared d = t - (s 1 + s 2)

dnde

s 1, s 2 son las longitudes de las trayectorias de haz de sonido;

t es el espesor de la pared.

Figura 4 - Determinacin de las dimensiones de las discontinuidades en la direccin a travs de la pared


utilizando sondas normales

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Bibliografa

[1] GE Inspection Technologies, J. und Krautkrmer, H., Werkstoffprfung mit Ultraschall, Springer Verlag - Berln, Heidelberg, Nueva York, Londres,
Pars, Tokio, 1986.

[2] EN 473, Ensayos no destructivos - Calificacin y certificacin de personal de END - Principios generales.

[3] EN 1370, Fundacin - Rugosidad de la superficie de inspeccin por los comparadores visualtactile.

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asegurarse de que poseen las ltimas modificaciones o ediciones.

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