Benemrita Universidad Autnoma de Puebla

Facultad de Ingeniera Qumica

Laboratorio Ingeniera IV

K. Guzmn, Y. Luna Mndez, A. Quintero De Jess, H. B. Rosas Mede, E. Valera Aguilar

Resumen
Hoy en da, muchos de los productos que hasta ahora han sido considerados como residuos
se han convertido en un factor importante en la industria con la intencin de contribuir al
desarrollo de los sistemas de produccin favorable al medio ambiente.
Esta prctica tiene como objetivo extraer los aceites esenciales de la piel de naranja
esencialmente d limoneno; estos son generalmente lquidos voltiles, amarillo translcido,
en la temperatura ambiente. La determinacin de los parmetros de funcionamiento
adecuados para la hidro-extraccin de aceite esencial que nos permite localizar una mejora
en la eficiencia del proceso.

Abstract
Today, many products that until now have been considered as waste have become an
important factor in the industry with the intention of contributing to the development of
productive systems friendlier to the environment.
This practice aims to extract essential oils starting from the orange peel, essentially, d
limonene; these are generally volatile liquids at room temperature, translucent and yellow
color. Determining the efficiency of the process, from suitable operating parameters for the
hydro-extraction of essential oil

Keywords
Essential oil, d-limonene, efficiency, temperature, pressure, extraction, latent heat, sensible
heat, condenser, reboiler.

Introduccin El constituyente principal en varios ctricos (limn,

Los aceites esenciales son productos naturales
aplicados en diferentes industrias, como son la
farmacutica, alimenticia, perfumera, entre otros
usos. Actualmente los residuos de cascaras de limn
o naranja pueden ser utilizados como fuente de
varios compuestos bioactivos, como en productos
alternativos para la elaboracin de biopesticidas o
bioherbicidas.
naranja, mandarina, lima y pomelo) aceite esencial
es D limoneno o (R) - (+) - 4-isoproprenil-1-
metilcicloesene, un mono-terpeno monocclico que
figuran en el Cdigo de Reglamento Federal como
agente saborizante. (Lopresto & Petrillo, 2014)
El limoneno es un lquido incoloro que se clasifica
como un monoterpeno. Se presenta en dos formas
pticamente activas de d limoneno (CAS 5989-27-
5) y tiene un aroma de naranja y l limoneno (CAS
5989-54-8) tiene un olor pinelike. El limoneno se
puede utilizar como saborizante y aditivo de
fragancias en productos de limpieza y cosmticos,
alimentos, bebidas y productos farmacuticos.
(Nikfar, 2014)
Ms all de estas aplicaciones alimentarias,
cosmticas, farmacuticas y sistema de extraccin la cascara de naranja y
farmacolgicas, D limoneno se utiliza como un
ingrediente insecticida en los pesticidas y como
disolvente biodegradable y no txico "verde" en
lugar de disolventes de petrleo peligrosas en leo
qumica, cera, resina, industrias de pintura y
pegamento
Perteneciente a la familia Rutaceae, aceites
esenciales de ctricos se encuentran en los embalses
de secrecin lysigenous dentro del flavedo de la
fruta. Ellos se pueden extraer de las cscaras de
ctricos por mtodos tradicionales tales como
prensado en fro, la destilacin a travs de la
exposicin a agua hirviendo o vapor de agua o
mejor dicho destilacin por arrastre de vapor. Esta
ltima se emplea frecuencia para separar aceites
esenciales de tejidos vegetales.
La destilacin por arrastre de vapor consiste en la
inyeccin directa de vapor de agua recalentado a la
mezcla a destilar. La presencia de este nuevo
componente reduce la presin parcial de los
componentes a destilar con lo que la temperatura de
vaporizacin puede ser inferior, lo que es til
cuando determinamos componentes de la mezcla
son sensibles al calor. En las operaciones habituales
el vapor de agua no llega a condensar, por lo que
abandona la columna de destilado, separndose
posteriormente del mismo(Costa Lpez & Cervera
March, 2004)
Los aceites esenciales son mezclas complejas de
hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos
carbonlicos, aldehdos aromticos y fenoles y se
encuentran en hojas, cscaras o semillas de algunas
plantas
Metodologa
Los primeros cinco minutos de nuestra prctica de
extraccin son crticos para la recuperacin del
aceite, por lo que nos tuvimos que asegurar que la
conexin estuviera bien sellada para evitar posibles
fugas. Posteriormente se pes los 5 Kg de cascara
de naranja y colocamos en el reboiler de nuestro
aproximadamente 13 litros de agua desionizada,
hasta que el nivel haya alcanzado el nivel de la
chaqueta. Despus se acopla el reboiler al resto del
equipo y nos aseguramos de atornillar
adecuadamente para evitar rupturas o fugas.
Despus subimos los interruptores para encender el
sistema de extraccin multifuncional, presionamos
el botn de marcha del equipo, para despus girar el
interruptor de la resistencia J1 a la posicin 1,
tambin se gira el regulador de la calefaccin a
posicin media. Posteriormente esperamos unos
minutos para tomar lecturas cada 10 min de las
temperaturas de los termopares acoplados al
sistema. Registramos nuestra primera temperatura
cuando inicia el proceso de ebullicin de la mezcla,
registramos la hora y temperatura T13 cuando
obtuvimos la primera gota de condensado, para
despus cada 10 minutos seguir con las anotaciones.
Durante estos 30 minutos se debe seguir
supervisando el sistema, para despus de tener
aproximadamente 1.5L detuvimos el calentamiento.
Cuando nuestra mezcla en el re-hervidor deje de
hervir, retiramos y medimos en una probeta la
cantidad de condensado obtenido. Separamos el
aceite obtenido mediante un matraz para despus en
una probeta medir en ml nuestro aceite colectado.
Al finalizar medimos las dimensiones del serpentn
del condensador.
Resultados
Cascara de naranja utilizada 3500 gr.
Proceso con un flujo de operacin de 157 l/h
1. Determina la recuperacin terica de aceite
a partir de la materia prima empleada.
 Calculamos la masa del aceite a partir de sus pesos = +
moleculares y presiones de vapor.
= 3.75 + 0.960549

= = 4.62121794
2 2 2
Constantes de Antoine para materiales
lignocelulosos
PM 136.23 g/mol Pv atm
limo
COMPONENT A B C
PM 18.015 g/mol agua 0.8036292 E
agua 1
agua 16.5362 3985.44 -38.9974
gr 3750 g limoneno 0.0755213
limoneno 9.13274 1583.988 -66.875
cascar
a P= 1atm

log =
+
= 0.01242721

Por medio de los gramos obtenidos se calcula el % = 2 2 +

de Recuperacin:
Tabla 1. Propiedades del limoneno y agua
gr. obtenidos
%Recuperacin = x100
gr de cscara utilizados T sat k masa fraccin T K
masa
agua 373.406 0.8712 0.1885 70.3966
%Recuperacin
0.01242721 gr limoneno 417.749 3.5 0.7573 316.3931
= Te (K) 386.7897
3500 gr de cscara utilizados
100 Te(C) 113.6397

%Recuperacin = 0.000331392 % = 113.6397

3. Determina el consumo de vapor vivo o

energa trmica requerida, para el
2. Determina la temperatura de ebullicin de
calentamiento y vaporizacin del limoneno
las suspensin (materia orgnica + agua) a la
Se registraron las temperaturas de cada termopar
presin de operacin.
dentro de un intervalo de 10 min. Hasta considerar
Determinamos primero la masa del agua a partir de que el proceso se mantiene constante.
la relacin de densidad de 0.960549 Kg/L., con un
Tabla 2. Registro de temperaturas del reboiler y
volumen de 0.907 L.
termopares del sistema de extraccin
= multifuncional

= 0.960549

Determinamos la masa de la mezcla de agua +

materia orgnica
Tiempo (min) TW1(C) TI2 TI3(condensado) obteniendo los valores a 94C mediante la
(vapor)
sustitucin de la temperatura en las ecuaciones de la
03:47 61 23.1 24.6
grafica 1.
03:57 75 24.9 25.7
04:07 85 49.8 52.6 Tabla 4. Entalpias de vaporizacin del limoneno
04:17 94 87.2 84.3 y agua respectivamente
04:22 94 88.6 84.3
TEMP D-LIM- WATER
04:47 94 88.3 84.7 01
DHVL DHVL
C kJ/kg kJ/kg
Tabla 3. Temperaturas obtenidas cada 10 min. 25 356.72 2435.09
TW1 Cp(T)- delta T Cp(T)*delta 32.77 353.59 2419.4
formula T 40.55 350.41 2403.30
61 4252.3911 48.33 347.20 2386.78
75 4318.469206 14 60458.56889 56.11 343.93 2369.83
85 4369.506838 10 43695.06838 63.88 340.62 2352.40
94 4418.175984 9 39763.58385 71.66 337.27 2334.47
94 4418.175984 0 0 79.44 333.86 2316.04
94 4418.175984 0 0 87.22 330.39 2297.06
Integral 143917.2211 95 326.87 2277.52
Los valores obtenidos del limoneno y agua
respectivamente fueron 327.33 y 2280.13 J/kg.
El calor sensible (Q) necesario para el
calentamiento del limoneno en el reboiler se calcula 4. Establece el rendimiento del proceso a las
con a siguiente formula: condiciones trabajadas.

Ec.1 =

Donde m es la masa de agua condensada, Cp es a

Debido a que la cantidad de aceite obtenido no fue
capacidad 4calorfica del agua y T la diferencia de
cuantificable en el laboratorio, no es posible
temperatura en inicio y final del agua. La masa de
calcular el rendimiento productivo.
agua condensada fue 0,000871218 kg. Sustituyendo
los datos tenemos el calor sensible:
Ec.3 Rendimiento=
= (0.00087 )(143917.22 /)(94
5. El calor removido por el condensador o flux,
71)
se define como
= 4137.647757
Ec. 4 =
El calor latente necesario para la vaporizacin de
Donde U es el coeficiente global de transferencia de
limoneno es:
calor para el serpentn, A es el rea de transferencia
Ec.2 = ( ) + ( ) de condensador y T la diferencia de temperaturas
inicial y final en el condensador.
De donde se obtienen los valores de masa de la
tabla 1 para cada componente, y los valores de Tabla 5. Dimensiones del serpentin del
entalpia graficando los valores de la tabla 5 y condensador
 dimetro 1 Cm diferentes propiedades (presin, temperatura, calor
dimetro c 0,6 Cm latente, calor sensible, etc.)
nmero de vueltas 19
Identificamos las diferentes aplicaciones por
rea del serpentn 119,4188 Cm2
ejemplo en la extraccin de aceites naturales, de
gran utilidad en la industria farmacutica, cosmtica
y alimenticia.

6. Proponer modificaciones en las variables del Bibliografa

proceso para mejorar el rendimiento.
Tamao de partcula menor, para lograr con
ello una mayor rea de contacto.
Que sea temporada de naranja, ya que se
obtendra una mayor produccin.
Extraccin con solvente, esto se utiliza
cuando se sabe que el contenido es esencia
es bajo, o cuando sus sustituyentes son: ter
etlico, ter de petrleo, hexano y benceno.
Mayor tiempo de espera para obtener mayor
cantidad de aceite de naranja.
Disminuir la temperatura del refrigerante ya
que este factor ayuda significativamente a la
condensacin den nuestro proceso.
Tiempo de extraccin, pasado un tiempo ya
no se extrae ms aceite y el vapor posterior
causa el arrastre por solubilidad o emulsin
del aceite, presentado una disminucin en el
rendimiento.
Costa Lpez, J., & Cervera March, S. (2004). Curso de
Ingeniera Qumica. Intoduccin a los procesos,
las operaciones unitarias y los fenomenos de
balance. Barcelona, Espaa : Reverte.
Lopresto, C. G., & Petrillo, F. (24 de noviembre de 2014).
A non-conventional method to extract D-
limonene from waste lemon peels and
comparison with traditional Soxhlet extraction.
Separation and Purification Technology, 137,
13-20.
Nikfar, S. (2014). Limonene. Elsevier , 78-82.
Obtencin, caracterizacin y estudio de la
desterpenacion de aceite esencial de naranja (citrus
sinencis):
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456
789/6264/2/122629.pdf

Conclusiones

Se ha realizado la prctica de extraccin de aceite

de naranja con algunos inconvenientes, de los
cuales podemos destacar que no es temporada de
naranja y por lo tanto la cascara se encuentra
inmadura y delgada; teniendo como resultado una
cantidad de aceite no cuantificable y por lo mismo
un rendimiento muy bajo.

Conocimos el equipo de destilacin por arrastre de

vapor; que nos permiti identificar los parmetros
de operacin y su influencia en el rendimiento del
aceite. Con los resultados obtenidos calculamos