TECNOLOGIA DE MATERIALES

LABORATORIO 5

IDENTIFICACION DE METALES NO FERROSOS

INTEGRANTES DE GRUPO:

lvarez lvarez, Ral

Bruno Castaeda, Martn

Garca Gutirrez, Sergio

Loyola Colina, Julin

SECCIN: C13-2-B

TURNO: MAANA

FECHA DE REALIZACION:

27 DE SEPTIEMBRE

FECHA DE ENTREGA:

11 DE OCTUBRE

PROFESOR:

ROJAS MOSQUERA LUIS ALBERTO

2010 - II
FUNDAMENTOS TERICOS:

METALES NO FERROSOS

Comprende todos los metales a excepcin del hierro

Su utilizacin no es tan masivas como los productos frreos (hierro,
acero y fundicin) pero tienen una gran importancia en la fabricacin
de gran cantidad de productos, por propiedades como, en ocasiones:

El bajo peso especfico

La resistencia a la oxidacin condiciones ambientales normales
La fcil manipulacin y mecanizado.

Las aleaciones de productos no ferrosos tienen gran cantidad de

aplicaciones:

Monedas (fabricadas con aleaciones de cobre, nquel y aluminio)

Filamentos de bombillas (de wolframio)
Material de soldadura de componentes electrnicos (estao-plomo)
Recubrimientos (cromo, nquel, cinc), etc.

CLASIFICACION DE LOS METALES SON FERROSOS:

1.-Ultraligero: Densidad < 2gr/cm3: Mg, Be.

2.-Ligeros: Densidad entre 2 y 5 gr/ cm3: Al, Ti.

3.-Pesados: Densidad > de 5 gr/ cm3: Cu, Zn, Sn, Pb.

4.-Refractarios: W, Ni, Mo, Cr, Co.

5.-Nobles o Preciosos: Au, Ag, Pt, Ir.

Usos y aplicaciones:

Se utilizan para la conductividad elctrica como por ejemplo el cobre

y le aluminio siendo esta mas econmico pero menos eficiente que el
cobre.

Resistencia a la oxidacin: Pb, Cr, Al, Sn, Ni.

El nquel en este caso se usa para el niquelado que es como un

esmalte protector de algunos otros metales.
La mayora de estos materiales tiene buena maquinabilidad.

Aluminio

El aluminio se produce de bauxita, un xido hidratado de aluminio.

Este mineral se purifica primero, a fin de eliminar los otros elementos,
disolviendo la almina en una solucin concentrada de soda custica.
El residuo se filtra (lodo rojo) y se procesa otra vez para extraer la
almina.

La almina pura se separa luego de cristalizar, espesar, filtrar, y

calcinarlo. Despus hay que reducir la almina, electrolticamente,
mezclar el aluminio con otros metales y fundirlo para obtener
lingotes.

La produccin secundaria de aluminio se realiza con chatarra; sta es

derretida en un horno, junto con los fundentes; despus hay que
agregar otros metales para formar el aleado, eliminar el magnesio,
quitar el gas con cloro y despumarlo, antes de fundir los lingotes.

Cobre

El cobre, cuyo smbolo es Cu, es el elemento qumico de nmero

atmico 29. Se trata de un metal de transicin de color rojizo y brillo
metlico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada
familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores
conductores de electricidad (el segundo despus de la plata). Gracias
a su alta conductividad elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha
convertido en el material ms utilizado para fabricar cables elctricos
y otros componentes elctricos y electrnicos.

Bronce

El bronce se emplea especialmente en aleaciones conductoras del

calor, en bateras elctricas y en la fabricacin de vlvulas, tuberas y
uniones de fontanera. Algunas aleaciones de bronce se usan en
uniones deslizantes, como cojinetes y descansos, discos de friccin; y
otras aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosin
como rodetes de turbinas o vlvulas de bombas, entre otros
elementos de mquinas. En algunas aplicaciones elctricas es
utilizado en resortes.

Latn

El latn, es una aleacin de cobre, cinc (Zn) y, en menor proporcin,

otros metales. Se obtiene mediante la fusin de sus componentes en
un crisol o mediante la fusin y reduccin de menas sulfurosas en un
horno de reverbero o de cubilote. En los latones industriales, el
porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior a 50%. Su composicin
influye en las caractersticas mecnicas, la fusibilidad y la capacidad
de conformacin por fundicin, forja y mecanizado. En fro, los
lingotes obtenidos se deforman plsticamente produciendo lminas,
varillas o se cortan en tiras susceptibles de estirarse para fabricar
alambres. Su densidad depende de su composicin y generalmente
ronda entre 8,4 g/cm3 y 8,7 g/cm3.

Zamac

El Zamac es una aleacin de zinc con aluminio, magnesio y cobre.

Tiene dureza, resistencia a la traccin, densidad 6,6 g/cm y
temperatura de fusin de 386 C. Este material puede inyectarse (por
cmara fra o caliente y por centrifugacin), otro proceso posible es la
fundicin en tierra de coquilla. Es un material barato, posee buena
resistencia mecnica y deformabilidad plstica, y buena colabilidad.
Se puede cromar, pintar y mecanizar. La nica desventaja de este
material es que la temperatura en presencia de humedad lo ataca
provocndose una corrosin intercristalina (aspecto similar al
desierto). Puede ser utilizado para piezas estructurales. Durante la
inyeccin a presin, es posible la aparicin de poros internos o
burbujas en el proceso de inyeccin o colada, lo que puede derivar en
la disminucin de la resistencia mecnica de las piezas. Sin embargo,
una correcta inyeccin generar una distribucin homognea de
poros finos, lo cual favorecer la tenacidad de la pieza inyectada, al
verse frenado el crecimiento de grietas por dichos poros finos.

Plomo - Estao

Las aleaciones estao y plomo se comercializan en varias

composiciones y puntos de fusin, siendo la aleacin eutctica
aquella que tiene un 61,9% de estao y un 38,1% de plomo, con un
punto de fusin de 183 C. El resto de aleaciones estao-plomo
funden en un rango de temperaturas en el cual hay un equilibrio
entre la fase slida y la fase lquida durante los procesos de fusin y
de solidificacin, dando lugar a la segregacin de la fase slida
durante la solidificacin y, por tanto, a estructuras cristalinas
diferentes.
RESULTADOS :
En los resultados de los metales que nos presentaron en el
Laboratorio obtuvimos una de comportamientos, sometindolos a
distintas pruebas.

Para empezar reconocimos las caractersticas:

Caracterstic
Metales No Ferrosos
as del Ensayo
ALUMINI ZAMA ALEAC. BRONC
COBRE LATON
O C Pb-Sn E
ASPECTO:
RUGOSO X X
LISO X X X X
DENSIDAD:
LIGERO X
PESADO X X X X X
LIMADO BASTO :
SE EMBOTA X X X
SE DEJA
X X X X X X
MECANIZAR
 En el siguiente anlisis de las caractersticas:

MATERIAL ALUMINIO ZAMAC Pb-Sn COBRE BRONCE LATON

OBSERVA -PLATEADO -PLOMO -PLOMO -AGUDO AGUDO DE -AGUDO
CIN -SONIDO -SONIDO OSCURO DE CORTA LARGA DE LARGA
SENSORIAL AGUDO DE OPACO -SONIDO DURACIO DURACIN DURACIN.
CORTA SECO N -AMARILLO -AMARILLO
DURACION -PESADO -ROJIZO BRILLOSO.
-PESADO
LIMADO -FACIL DE -DIFICIL DE -FACIL DE -FACILDE -DIFICIL DE -FACIL DE
LIMAR. LIMAR LIMAR LIMAR LIMAR. LIMAR.
-SE EMBOTA -NO SE -NO SE
-NO EMBOTA EMBOTA.
PRESENTA
MUCHA
RESISTENCI
A
ASERRADO -NO -FACIL DE -MUY - FACIL DE -FACIL DE
PRESENTA ASERRAR. FACIL DE DIFICULTA ASERRAR. ASERRAR.
RESISTENCI - ASERRAR D DE -ES UN -TIENE UNA
A. RESISTENCI -SE ASERRAD POCO SIMILITUD
-FACIL DE A MAYOR EMBOTA. O LISO. CON EL
ASERRAR QUE EL Al. BROCE
TALADRADO -SE EMBOTA -SU VIRUTA -SE -VIRUTA -VIRUTA EN -FORMA DE
-SU VIRUTA ES MS DEFORM MEDIA FORMA DE CONOS
ES MUY LARGA. A MS LARGA. CONOS ALARGADO
LARGA. -SE EMBOTA RAPIDO. -SE LARGOS. S.
-SE EMBOTA. -NO SE -NO SE
EMBOTA. EMBOTA. EMBOTA.
PRUEBA DE -FACIL DE -FACIL DE -SE -UN POCO -MENOS -
CHISPA ESMERILAR. ESMERILAR. DEFORM COMPLIC FACIL QUE DEFORMAC
-PARTICULAS - A MS ADO. EL LATON. ION MS
PEQUEAS. DEFORMACI RAPIDO. - SE RAPIDA.
N RAPIDA. -SE DEFORMA
EMBOTA. N CON UN
POCO DE
DIFICULTA
D.

Anlisis y evaluacin final de los resultados.

1 La prueba de la chispa sirve para diferenciar entre metales

no ferrosos?

R: No. Porque en los metales no ferrosos la chispa no se aprecia.

2. Qu materiales se mecanizan con velocidades ms altas?

Por qu?

R: El Aluminio, El Zamac y el Pb-Sn.

3. La Viruta corta, arrancada nos indica mayor o menor

dureza del material?

R: Mayor dureza del Material.

4. La viruta continua o fluida nos indica mayor o menor
dureza del material?

R: Menor Dureza del material.

5. Que tipo de materiales pueden producir embotamiento?

R: Como pudimos apreciar en el aluminio, el Zamac y el Pb-Sn.

Conclusiones:

1. Gracias a este laboratorio hemos podido comprobar los diversos

comportamientos que tienen los metales no ferrosos cuando se les
somete a diversas pruebas de mecanizacin.
2. Pudimos comprobar que cuando se obtiene viruta corta y
arrancada, el material que se taladra es de mayor dureza, en
cambio cuando la viruta es continua y alargada, el material es de
menor dureza.
3. Las pruebas que se emplearon en los diversos metales no ferrosos
sirven para diferenciar unos metales de otros.
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