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Medidores de flujo
Enviado por Jos Alberto Ordez Arias

1.

2.

3. Tipos de medidores de caudal. Factores para la eleccin del tipo de medidor de

fluido

4. Medidores de cabeza variable

5. Medidores de rea variable

 6. Anexos

7. Conclusiones

8. Bibliografa

INTRODUCCIN

Esta investigacin tiene como objetivo principal estudiar el efecto, funcionamiento y las
aplicaciones tecnolgicas de algunos aparatos medidores de flujo el cual su invencin data
de los aos 1.800,como el Tubo Vnturi, donde su creador luego de muchos clculos y
pruebas logr disear un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo
por unidad de tiempo.

Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con posteriores investigaciones para

aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas
aplicaciones como la de crear vaco a travs de la cada de presin.

Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y los fluxmetros que
en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para ser ms precisos en la medicin del
flujo.

Tambin tener siempre presente la seleccin del tipo de medidor , como los factores
comerciales, econmicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc.

El estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos bsicos y aplicaciones que se

presentan en este trabajo debe estar en capacidad para escoger el tipo de medidor que se
adapte a las necesidades que el usuario requiere.

TIPOS DE MEDIDORES DE CAUDAL

FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO

Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles
de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de agua o agua municipal
o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en particular, debe conocerse el
orden de magnitud general de la velocidad de flujo as como el rango de las variaciones
esperadas.

Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado

adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayora
de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una
exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes
cuando se requiere de una gran exactitud.
Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores
son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida
de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores
de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo mecnico
en la corriente de flujo, causando as la prdida de energa.

Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por

las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si el fluido es un
lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la
temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de
lubricacin y homogeneidad.

Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes

proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo real versus
indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en forma directa con
escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo ms bsico de
los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y
dimensiones estndar para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos
relacionan el flujo con una variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o
un nivel de fluido.

1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE

El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe,
su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la
restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la
restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos ms comunes de
medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.

1.

El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista
Venturi (1.746 1.822). Fue profesor en Mdena y Pava. En Paris y Berna,
ciudades donde vivi mucho tiempo, estudi cuestiones tericas relacionadas con el
calor, ptica e hidrulica.

En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l este
era un dispositivo para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por
unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presin entre el lugar por donde
entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en donde su
parte ancha final acta como difusor.

DEFINICIN

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por
l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos
cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un
manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de
presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante,
se puede introducir este combustible en la corriente principal.

Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las
estableci Clemens Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La
entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va
unida.

El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la
garganta de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura
la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro
de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.

La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples

aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la
presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de
presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos
diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que
conducen a la tubera de entrada y a la garganta.

La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la

diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene
el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin deseada
a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin para la cual
est construido.

Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la
construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee
pasar por l.

Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un
cono divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de
21, y el cono divergente de 7 a 8.

La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el

medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La
presin se detecta a travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta;
estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos cmaras estn conectadas a
un sensor de diferencial de presin.

FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace

acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la
presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al
mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y
en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados
ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de un
manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la
diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de
medidores de presin diferencial.

La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para

derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.
Utilizando las secciones 1 y 2 en la formula 2 como puntos de referencia, podemos
escribir las siguientes ecuaciones:

(1)

Q = A1v1 = A2v2 (2)

Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de
los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la variacin del
peso especfico con la presin. La reduccin algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es
como sigue:

Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la

diferencia de elevacin (z1-z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se
encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este termino.
Segundo, el termino hl es la perdida de la energa del fluido conforme este corre de
la seccin 1 a la seccin 2.

El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente

modificar la ecuacin (3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga
C:
La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta
del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del
volumen.

Puesto que , tenemos:

El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la

geometra real del medidor. La siguiente figura muestra una curva tpica de C Vs
nmero de Reynolds en la tubera principal.

La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o

fundido con las siguientes condiciones:
 La referencia 3, 5 y 9 proporcionan informacin extensa sobre la seleccin
adecuada y la aplicacin de los Tubos de Venturi.

La ecuacin (14-5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, as como

tambin para el Tubo de Venturi.

APLICACIONES TECNOLGICAS DE UN TUBO DE VENTURI

El Tubo Vnturi puede tener muchas aplicaciones entre las cuales se pueden
mencionar:

En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude

observar en lo que es la Alimentacin de Combustible.

Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de gasolina

necesita aproximadamente 10.000 litros de aire para quemarse, y debe existir algn
mecanismo dosificador que permita el ingreso de la mezcla al motor en la
proporcin correcta. A ese dosificador se le denomina carburador, y se basa en el
principio de Vnturi: al variar el dimetro interior de una tubera, se aumenta la
velocidad del paso de aire.

2. TUBO DE VNTURI
 Cuando dicha placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente que fluye
a travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo resulta
en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.

El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicacin de las

ramificaciones de presin, igualmente es afectado por las variaciones en la
geometra de la orilla del orificio. El valor de C es mucho ms bajo que el del tubo
venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contraccin repentina seguida de una expansin repentina.

Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios de
presin implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de
gases disueltos.

La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos

primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega
a ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de
instalar y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud.
Adems que no retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del
orificio.

El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos en

suspensin pues estas partculas se pueden acumular en la entrada de la placa., el
comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa se calcula
para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores prdidas de
presin en comparacin con los otros elementos primarios.

Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida de

carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las perdidas de energa
que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.

3. PLACA ORIFICIO
 4. BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO

Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica recta y
corta. Debido a la contraccin pareja y gradual, existe una prdida muy pequea. A grandes
valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99.

La tobera de flujo, es un instrumento de medicin que permite medir diferencial de

presiones cuando la relacin de , es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando
la velocidad del flujo es mucho mayor y las prdidas empiezan a hacerse notorias.

Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho ms exactas.

Adems este tipo de medidor es til para fluidos con muchas partculas en suspensin o
sedimentos, su forma hidrodinmica evita que sedimentos transportados por el fluido
queden adheridos a la tobera.

Boquilla o tobera de flujo.

La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir caudal, este en
lnea recta sin importar la orientacin que esta tenga.

Recuperacin de la presin: La cada de presin es proporcional a la prdida de energa.

La cuidadosa alineacin del tubo Venturi y a expansin gradual larga despus de la garganta
provoca un muy pequeo exceso de turbulencia en la corriente de flujo. Por lo tanto, la
prdida de energa es baja y la recuperacin de presin es alta. La falta de una expansin
gradual provoca que la boquilla tenga una recuperacin de presin ms baja, mientras que
la correspondiente al orificio es an ms baja. La mejor recuperacin de presin se obtiene
en el tubo de flujo.

2. MEDIDORES DE AREA VARIABLE

2.1. ROTMETRO

El rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que se

amplia y un medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido) el cual se desplaza hacia
arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se encuentra graduado para
leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que
mantenga su posicin central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que
asume el flotador.

2.2. FLUXOMETRO DE TURBINA

El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs de una bobina
magntica, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de
frecuencia, un contador electrnico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan
convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos
miles de L/min se pueden medir con fluxmetros de turbina de varios tamaos.

2.3. FLUXOMETRO DE VORTICE

Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de vortices y
se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un
sensor en el fluxometro detecta los vortices y genera una indicacin en la lectura del
dispositivo medidor.

Esta figura muestra un bosquejo del fenmeno de derramamiento de vortice. La forma del
cuerpo chato, tambin llamada elemento de derramamiento de vortice, puede variar de
fabricante a fabricante. Conforme el flujo se aproxima a la cara frontal del elemento de
derramamiento, este se divide en dos corrientes. El fluido cerca del cuerpo tiene una
velocidad baja en relacin con la correspondiente en las lneas de corrientes principales.

La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente
se rompen en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de
derramamiento. La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la
velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presin alrededor
de los vortices y generan una seal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de
derramamiento del vortice. La seal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como
una seal analgica de cd (corriente directa). Los sistemas de instrumentacin estndar con
frecuencia utilizan una seal analgica que varia desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de
cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxometro de factor-K que indica
los pulsos por unidad de volumen a travs del medidor.

Los medidores de vortice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo
lquidos sucios y limpios, as como gases y vapor.

2.4. FLUXOMETROS DE VELOCIDAD

Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un

lugar especfico ms que una velocidad promedio.

2.4.1 TUBO PITOT

Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto

estacionario, se genera una presin mayor que la presin de la corriente del fluido. La
magnitud de esta presin incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en
movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos
apuntan directamente a la corriente del fluido. La presin en la punta provoca que se
soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o
estancado llamado punto de estancamiento.

Utilizando la ecuacin de la energa para relacionar la presin en el punto de estancamiento

con la velocidad de fluido: si el punto 1 est en la corriente quieta delante del tubo y el
punto s est en el punto de estancamiento, entonces,

p1 = presin esttica en la corriente de fluido principal

p1/g = cabeza de presin esttica

p1 = presin de estancamiento o presin total

ps/ g = cabeza de presin total

v1/ 2g = cabeza de presin de velocidad

Solo se requiere la diferencia entre la presin esttica y la presin de estancamiento para

calcular la velocidad, que en forma simultnea se mide con el tubo pitot esttico.

2.5. FLUXOMETRO ELECTROMAGNTICO

Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un
fluido conductivo a travs de un campo magntico, se produce una fuerza electromagntica
(F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir
tambin el caudal.

Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos
diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metlicos, entre
los cuales se genera la seal elctrica de medida. En la parte externa se colocan los
dispositivos para generar el campo magntico, y todo se recubre de una proteccin externa,
con diversos grados de seguridad.

El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido
debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que
cuando un conductor en movimiento corta un campo magntico, se induce un voltaje.

Los componentes principales incluyen un tubo con un material no conductor, dos bobinas
electromagnticas y dos electrodos, alejados uno del otro, montados a 180 en la pared del
tubo. Los electrodos detectan el voltaje generado en el fluido. Puesto que le voltaje
generado es directamente proporcional a la velocidad del fluido, una mayor velocidad de
flujo genera un voltaje mayor. Su salida es completamente independiente de la temperatura,
viscosidad, gravedad especfica o turbulencia. Los tamaos existentes en el mercado van
desde 5 mm hasta varios metros de dimetro.

2.6. FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo-
cermica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensin, generndose un
impulso ultrasnico que se propaga a travs del medio lquido a medir, esta seal es
recibida en el lado opuesto de la conduccin por la segunda sonda que lo transforma en una
seal elctrica.

El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en sentido y

contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de circulacin a partir de
ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que adems necesita
alimentacin elctrica.

Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:

DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del lquido. Se
colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se enva una seal de
frecuencia conocida a travs del lquido. Slidos, burbujas y discontinuidades en el
lquido harn que el pulso enviado se refleje, pero como el lquido que causa la
reflexin se est moviendo la frecuencia del pulso que retorna tambin cambia y ese
cambio de frecuencia ser proporcional a la velocidad del lquido.

TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su

configuracin es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una
inclinacin de 45 grados respecto a la direccin de flujo del lquido.

La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la
direccin de transmisin y con la velocidad del lquido que est siendo medido Tendremos
dos seales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra
de manera que las seales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la seal
alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el
tiempo que tardan las seales en viajar por el flujo.

Caractersticas

Temperatura ambiente 0 55
 Temperatura de almacenamiento -20 150

Humedad <80%

Temperatura del lquido 20 150

Mx. presin de conexin 25 bar

Las medidas no se ven afectadas por la presencia de sustancias qumicas, partculas

contaminantes..

Tienen un alto rango dinmico

Diseo compacto y pequeo tamao

Costes de instalacin y mantenimiento pequeos

Las medidas son independientes de la presin y del lquido a medir

No se producen prdidas de presin debido al medidor

No hay riesgos de corrosin en un medio agresivo

Aunque el precio no es bajo, sale rentable para aplicaciones en las que se necesite
gran sensibilidad (flujos corporales) o en sistemas de alta presin.

Operan en un gran rango de temperaturas (-10 a 70) (-30 180)[3]dependiendo del

sensor y se ofrece la posibilidad de comprar sensores con caractersticas especiales
para aplicaciones concretas.

Las medidas son no invasivas (especialmente importantes cuando hablamos del

cuerpo humano)

Ofrecen una alta fiabilidad y eficiencia

ANEXOS

COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO

Sensor de flujo
 Orificio

Tubo Venturi

Tubo Pitot

Turbina

Electromagnet.

Ultrasonic. (Doppler)

Ultrasonic. (Time-of-travel)

FLUXOMETROS COMERCIALES
 CONCLUSIONES

Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser
utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en
donde conociendo su funcionamiento y su principio de operacin se puede entender
de una manera ms clara la forma en que este nos puede ayudar para solventar o
solucionar problemas o situaciones con las cuales son comunes e

Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden disear equipos para
aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y que estn
siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo
utilizando menos consumo de energa, menos espacio fsico y en general muchos
aspectos que le puedan disminuir prdidas o gastos excesivos a la empresa en donde
estos sean necesarios.

El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones puede

crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos mejoren el
trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnolgicas.

BIBLIOGRAFA

Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecnico". Tomo 1 y 2. Novena

Edicin. Mc Graw Hill. Mexico, 1996.

Bolinaga, Juan. "Mecnica elemental de los fluidos". Fundacin Polar. "Universidad

Catlica Andrs". Caracas, 1992.

Enciclopedia Salvat, Ciencia y Tecnologa. Tomo 12 y 14. Salbat Editores, S.A.

Primera Edicin. Barcelona, 1964.

Mott, Robert. "Mecnica de los Fluidos". Cuarta Edicin. Prentice Hall. Mxico,
1996.
 Vargas, Juan Carlos. "Manual de Mecnica para no Mecnicos". Intermedios
Editores. Colombia, 1999.

Victor L. Steerter "Mecanica de Fluidos". Sptima edicin, Ed. Mac Graw-Hill;

Mxico 1.979.

http:// www.wanadoo.com 23/11/2005

Presentado por:

Jos Alberto Ordez Arias

Diego Andrs Trejos Nieto

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

2005

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flujo.shtml#ixzz4j3g9KQAU