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Tesis Ecuador PDF
Tesis Ecuador PDF
TESIS DE GRAD0
Previa a la obtencicin del Titulo de:
INGENIERO MECANICO
Presentado por:
Klgber Fernando Barcia Villacreses
-
Cuayaquil Ecuador
1989
A G R A D E C I M I E N T O
su ayuda y colaboraci6n en
la r e a l i z a c i 6 n de e s t e trabajo
su aporte sinnificativo a
la consecuci6n de nuestros
objetivos.
la c u i m i n a c i 6 n de e s t e proyecto
s e h u b i e r a v i s t o imposibilitada.
D E D I C A T O R I A
confianza en mf.
ING. MARCOS TAPIA
SUB-DECANO DE LA
FACULTAD
DIRECTOR DE TESIS
---____--_-___
proiesionales de la ESPOL).
\
limpiadora de metales.
principales:
1. Diseaar un I;
sistema de recir ulacidn que pueda ser
y mantenimiento.
plssticos.
PBg.
RESUMEN ......................................... VI
INTRODUCCION .................................... 36
CAPITULO I
GENERALIDADES ................................... 39
cangilones ......................... 52
recirculaci6n .............................. 62
PAg .
1.5.2. Granallas de bronce ................ 64
CAPITULO I 1
DE GRANALLAS ..................................... 77
granallas ...,G............................. 80
elevaci6n ................................. 83
FQg.
cangilones ......................... 89 A
2.4.6. Velocidad t a n g e n c i a l d e la h e l i c e d e l
2.4.7. Diseflo y c B l c u l o d e la a r t e s a d e l s i n
2.4.11 C B l c u l o y s e l e c c i 6 n de la banda de
2.4.14 C Q l c u l o y s e l e c c i 6 n d e las c h a v e t a s y
chaveteros
det
sistema de elevaci6n
eje superior
...............
del
148
PBg .
recolectora .................... 163
PAg.
CAPITULO I11
CAPITULO IV
NO P&ig.
DE CANGILONES ............................. 56
GRANALLADORA...... ......................... 59
CORTADO. ...................................
/
66
TEMPLADO .................................. 70
16 . SISTEMA DE RECIRCULACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
DESGASTE .................................. 99
No PBg .
SIN FIN . b ) EN LAS GRANALLAS .............. 122
NO PSg .
FLECTOR................................... 187
No P5g .
B1BLm.r E C ~ '
76 . CANGILONES REMACHADOS A LA BANDA .......... 218
'N Pzig .
102 . DUCTO DE PASO DE GRANALLAS . . . . . . . . . . . . . . . 257
NO PAg.
INCLINADOS... .............................. 48
MUNDO. ..................................... 69
ACERO ...................................... 75
NO PBg.
xv FACTORES K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
-
AB : Longitud del eslab6n 3
a TamaRo de la soldadura
exterior
Constant e
cC
a la bandeja recolectora
e Espesor de desgaste
d
e Espesor de la banda de 10s cangilones
b
e Espesor de la artesa
a
e Espesor de la viga
y la polea
Factor de correcci6n
f3
Fuerza de fricci6n entre las granallas
fl
X
y el sin fin en direccidn x
soldadura
desgaste
compuer t a
Factor de cor~eci5f6n
f6
Fuerza de fricci6n entre las granallas
f4
y las plancha inclinada
Fuerza en direcci6n x
FX
F Fuerza e n direcci6n y
Y
F Fuerza e n direcci6n z
Z
F Fuerza de excavaci6n
a
F Fuerza normal
n
F Esfuerzo cortante mdximo permisible
V
Altura de la chaveta
hl
Altura de la tuerca
h2
h Largo de la estructura
e
H : Altura que se eleva la mezcla aire-polvo
I : Inercia total
XXVI
Inercia d e la artesa
'
a
I Momento de inercia de la catalina
C
I Inercia de la soldadura
W
Factor de superficie
Ka
Factor de tamafio
Kb
Factor de confiabilidad
KC
Factor de temperatura
Kd
K Factor de modificacidn por concentracidn
e
de esfuerzos
Longitud de la banda
L1
Longitud de la cadena
L2
Ancho de la helice
L3
XXVII
m Metros
mm Milfmetros
2
m Metros cuadrados
3
m Metros cCibicos
M Masa i
Momento reaccionante
M1
Momento reaccionante
M2
M Momento flexionante m5ximo
m
MPa Megapascal
Momento en e l punto 4
Momento en el punto 2
M2
Momento requerido para mover el mecanismo
Mt
2
Momento flexionante en el punto 0
MO
Momento flexionante en e l punto E
ME
Momento flexionante en e l punto B
MB
M Momento flexionante en e l punto G
G
Momento flexionante en e l punto U
MU
XXVIII
M : Moinento inercial
S
M : Masa de la polea
P
M . : M a s a d e l eje superior
es
M : M a s a del eje inferior
ei
: M a s a de u n paso de h6lice
n : Factor de seguridad
blrsli J-i'hCb
n : N6mero de vueltas de la h6lice
1
N : Newton
: F u e r z a normal a - la h6lice
N1
: Fuerza normal a ?-a h6lice e n direccidn x
N1
X
: Fuerza normal a la carga
N2
: Fuerza normal a las granallas del fondo
N3
del elevador
-
OD : Distancia entre el punto de apoyo y el
e n las paredes
d e direcci6n
gravitacionales
Flujo de arena
qP
Capacidad de transporte de aire
a
Capacidad total de transporte
qt
Q Flujo total normal
Qcd
Caudal e n el ducto cd -r
Caudal total transportado
Qt
Caudal de arena transportado
QP
r Radio de giro del circulo
r : Radio medio
m
R : Raz6n de reducci6n de transmisi6n
: Fuerza reaccionante
R1
XXXI
S : Esfuerzo de fluencia
Y
SF : Factor de servicio
S : Resistencia a1 corte
SY
S : Resistencia a la fluencia
Y1
S : Resistencia a la rotura
ut
: P r e s i d n estdtica e n el ducto ac
"ac
: P r e s i d n estdtica e n el ducto bc
"bc
: P r e s i d n estdtica e n el punto d
"d
: P r e s i d n estdtica total
SPt
t : Tiempo que se demora e n recorrer d
: Tiempo de u n ciclo
tC
F3
T Momento torsor en el eje del sin fin
m3
V Factor de rotacidn
V Fuerza cortante
fin
cangilones
V Velocidad de succidn
su
W Carga msxima
W Peso de la polea
P
W' Carga mdxima por unidad de longitud
X Factor radial
elemento diferencial
Y : Factor de empuje
Y P e s o . e s p e c i f i c o de las granallas
Y Angulo de transmisidn
c Suma t or i a
polea
con respecto a 0
a : Aceleraci6n angular
h : Angulo de la h6lice
W : Velocidad angular
reductor
cangilones.
nuevamente.
38
etc.
C A P I T U L O I
cinta monoriel.
polvos.
limpias e n u n a tolva.
de la turbina.
Ah
TOLVA
ELEVADOR DE
1
CANGILONES
GRANALLAS
POLVOS
granallas.
1.2. .TIPOS
. . . . . .DE
. . . SISTEMAS
. . . . . . . . . DE
. . . TRANSPORTE
.........
fin.
1.2.1. .TRANSPORTADORES
. . . . . . . . . . . . . . . . .RECOLECTORES
. . . . . . . . . . . . . . DE
. . . . .TORNILLO
......
-------
SIN FIN
cojinetes colgantes.
TABLA I
TABLA I1
Tat~iio del
transportador 15 23 25 30 35 40 45 50
an
d e paletas.
(9;
TABLA I11
Inclinaci6n en 10 15 20 25 30 35
grados
Reducci6n de la 26 45 58 70 78
capacidad por ciento
. . . . . . . ............
........
. _
C. '.. . '-.
(C)
(d)
/=p
'
...................
.....
.......:. . -!
-.: . . ..
....
.I
@
\
' \
I*1
.-. . .,. .
hl
1.2.2. TRANSPORTADORES
. . . . . . . . . . . . . . . . . .ELEVADORES
. . . . . . . . . . . . DE
. . . . .CANGILONES
........
encerrados.
o discontinuos.
contenido.
iguales a 1 0 s a n t e r i o r e s , c o n la diferencia
tamafio de estas.
del separador.
mbs pequefias.
de a l t a e f i c i e n c i a .
62
turb ina.
manualmente.
Tabla IV.
TABLA IV
De grueso a firo m r o de T d z
Pl 14/24
IP2 30136
Ng 3 54/60
Ng 314 54/90
P 4 80190
P 5 100/150
Ng 6 180/220
@ 7 240 y m5s
s i n o se lo extrae.
GRANALLAS DE BRONCE
1.5.2. -____--------------
e n la superficie de fundicidn.
1.5.3. .GRANALLAS
. . . . . . . . . . DE
. . . ALAMBRE
. . . . . . . . .CORTADO
.....
TABLA V
TABLA VI
Caqmsici6n Porcentaje
tamafio estandar.
+ 0.025
son del orden de - mm e n 10s tamafios
+ 0.051
mds pequefios y - mm e n 10s didmetros
mds grandes.
1 . 5 . 4 . GRANALLAS D E H I E R R O TEMPLADO
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ L _ _ - - - _ _ _ _ -
de austenita.
T A B L A VII-
COMPOSICION QUIMICA DE L A S G R A N A L L A S D E H I E R R O
TEMPLADO EN L A S DIVERSAS P A R T E S D E L M U N D O
(H. H. P l a s t e r ) .
C.
TABLA VIII
S: 1320 G: 95
s: 1110 G: 80
s: 950 G: 66
s: 800 G: 55
s: 660 G: 47
S: 550 G: 39
S: 470 G: 34
s: 390 G: 24
s: 340 G: 17
s: 240 G: 12
S: 170 G: 07
s: 120 G: 05
S: 070 G: 02
las angulares.
estandarizadas.
---
(H. J. Plaster).
I
Perlita maii,_st-FLE con un proceso de endurecimiento y tarple.
Association).
TABLA IX
SAE B.S.C.R.A.
-2__
CarlGn 0.85 - 1.2% 0.6 - 1.25%
silicio 1 0.40 min. 0.2 - 1.1%
I
-sio 0.60 - 1.2% 1.25 &.
Azufre 0.05 &. 0.08 ndx.
F6sforo 0.05 ndx. 0.08 &.
lTJENE: H. J . Plaster
del 1 0 % de porosidades.
T a b l a X.
TABLA X
ESPECIFICACIONES D E L A S G R A N A L L A S D E A C E R O
Norm SAE J4-u
S1320 G10
SlllO G12
s 930 G14
s 780 G16
S 660 G18
s 550 G25
S460 G40
s 390 G50
S 330 G80
s 280 g120
s 220 G200
S 170 G325
s 110
S 70
2.1. .ESPECIFICACIONES
. . . . . . . . . . . . . . . . . TECNICAS
. . . . . . . . . A. . CONSIDERARSE
...........
POTENCIA
2.1.1. _-------
serd mayor.
l i v i a n o s y econ6micos.
2.1.3. M ATERIALES
______--__
t o d a s sus propiedades m e c s n i c a s .
E l s i s t e m a d e b e tener u n tamafio q u e p e r m i t e
y la r e a l i z a c i 6 n d e s u s d i f e r e n t e s procesos.
las c o n d i c i o n e s d e l s i s t e m a .
2.1.5. .P .R.O.D.U.C. T. O. S. . E. X. I. S. T. E
. .N .T.E S
E l s i s t e m a d e b e estar c o n s t r u i d o c o n m a t e r i a
N a c i o n a l y c o n partes f u n d i d a s y m e c a n i z a d a s
d e f s c i l fabricaci6n.
e n e l m e r c a d o local.
2.1.8. COST0
__---
.figura 1 6 . :
sin fin.
la tensidn de la banda.
\
82
la mbquina.
2.4.1. .CALCULO
. . . . . . . .DE
. . .LA
. . . T. O. L. V. A. . DE
. . . COLECCION
........
-
FIGURA 17. SISTEMAS DE ELEVAC I O N Y RECOLECCION.
1. b t o r - reductor. 2. Tensor de la banda. 3. Base del mtor.
4 . Estructura. 5. Cmngil6n. 6. Banda. 7. Polea. 8. Sin fin.
9. Artesa.
E l tamaRo d e l a t o l v a d e c o l e c c i 6 n s e e s c o g e
V 1 = 0 . 2 5 1 (A1 + A2 + A3)
85
v
1
0
I
n
7
' 0
'
II
X
Donde:
2
A 1 = 0.01782 m
-3 2
A 2 = 1.70 x 10 m
-3 2
A 3 = 5.94 x 10 m
Entonces:
-3 3
V 1 = 6.39 x 10 m
D e Ref. 10:
v2 = H3 (A4 + A5 +Jm)
Donde:
H = 0.250 m
2
A4= 0.08308 m
2
A 5 = 0.0169 m
Entonces:
3
V 2 = 0,01146 m
El v o l u m e n d e v v a es:
v T.= v 1 + v2
3
V T = 0.018 m
w = y X V T
W = 1289.03 N
arriba de ella.
2 . 4 . 3 . .DIMENSIONES
. . . . . . . . . . . . DEL
. . . . .SIN
. . . .F.I N
dimensiones d e la mdquina.
L = 1.368 m
L
Pasoc del sin fin
N f i m e r o d e pasos
L
N? Pasos = -
P
88
N2 Pasos = 9
Se s u p o n e q u e la c a r g a m d x i m a se distribuye
3
V = 0.002 m
P
come u n c i l i n d r o .
2
Vc= 0.119 D m (2-1)
-
Si Vp es el volumen que ocupa un 4 0 % , el
3
Vc= 0 . 0 0 5 m
Reemplazando en (2-1)
2
0.005 = 0.119 D
2
D = 0.042
D = ,/-
D = 0.205 m
De la figura 2 0 :
Espesor de la banda
4 = W k t r o d e laplea+2
2
90
N
sr
Y2= 3.028 m
tamaao de la mdquina.
serd c a l c u l a d o .
Datos:
Entonces:
0 = 0.364 m
9
- 2= 0.182 m
Longitud:
L 1= 2Y 2 +'(Id ( 0 )
L1= 2 x 3.028 +IT x 0 . 3 6 4
L1= 7 . 2 0 0 m
el instante d e descarga.
Donde:
bandeja .
d :-*:distandia del eje a la bandeja
- .
ri : radio de curvatura
- -
\
I \ - LA GRANALLA DE
TRAYECTORIA
I \
t
d=o. 390 m
h
la banda + Distancia de la
(estimado).
r l = 0.179 + 0 . 0 0 6 + 0.030
r l = 0.215 m
Velocidad lineal
D e la f i g u r a 2 1 :
Reemplazando, tenemos:
V 0= d E
V o = 1.171 m / s
Velocidad angular
W = 5.446 rad/s
o = 52 r/min
Ndmero de cangilones
revoluci6n:
94
1
tl= w
t l = 0.019 min
t l = 1.15 seg.
v&= w 4
-
2
Donde:
'
-
2
= 0.182 m
Entonces:
segundos:
% = v1 t 1
Z = 1.14 m
aproximadamente 3 cangilones.
Es decir, se usariin:
6 x 3 = 18 cangilones
L1 =
-- 0.04 m
18
del s i n fin:
= 2.85 cangilones
Considerando lo anterior:
suavisada.
sujetarse a la banda.
de :
v3 Carga de u n cangil6n
= ____________________
Y
-4 3
V3 = 6.67 x 10 m
Volumen fitil
De la figura 22.b
A6= 2.55 X
-3 3
A,=1 . 1.50 x 10 m
3
A = 1.38 x m
8
V 3 = 0.127 ( A 1 + A2 + A 3 )
-4 3
V3= 6.90 x 10 m
97
O I
,? 0 . 0 , 3 0
0.085
I
en el cangil6n es la frontal.
desgaste.
Donde:
contact0 e n N
figura 23:
Vd= 0.017 ed
99
es la carga mdxima.
F = 47.74 N
de desgaste es:
Donde :
: tiempo de u n ciclo
tc
t c = 2.02 x hr
Entonces:
_-_--
cic10 - 4 9 5 . 0 5 ciclos/hr
tC
l l e n a h a s t a la p o l e a . E n u n ciclo, el punto
de desgaste recorre:
FIGURA24.RECORRIDO DE D E S G A S T E D E L C A N G I L O N .
Donde:
1: = D--
l + (Ancho del cangil6n)
2 2 + eb
D 1 : d i d m e t r o d e la p o l e a
101
En t onces :
r2= 0.275 m
2nr 2 x 104"
1 ciclo de desgaste = ------------
360"
Reernplazando e n (2-3)
X d = 247029.95 m
TABLA XI
VALORES T I P I C O S DE k d
kd= 2 . 6 x
2
S = 36000 lb/pulg
Y
S = 2.48 x lo8 P a
Y
P = 3 S
Y
p f = 7.44 x lo8 P a
0.017e =1.37 x
d
e =8.06 x
d
-4
ed=8.06 x 1 0 x 2
ed=0.0016 m
recolectora es de 2mm.
103
cangilones.
(3/16 p u l g ) .
0 127
Comprobaci6n:
Por cortante:
104
UNS G 1 0 1 0 0 .
tenemos:
0'577
-__----- 'y, .Carga
. . . . . .mrixima
. . . . . . . del
. . . . .cangildn
......
n -Area transversal de 10s 6
cangilones.
Para n = 4 tenemos:
47.74
0 . 5 7 7 x 1 7 9 . 1 4 > ________________
______-_______
4
- 6 x 7i x 2 3 . 0 4
____________-
4
25.84 1 0.44
Por aplastamiento
0 . 5 7 7 x 1 7 9 . 1 4 >--------------
_____________- 47.74
4 -6 x 2;38 x 4;8
25.84 2 0 . 7 0
V = a r
S s-
105
2n lmin
V s = 5 2 r/min x -- x ---- x r
lr 60 s s
V s = 5.446 radls x r s
en e l sin fin.
De la secci6n 2.4.3.
3
V = 0.002 m
P
0.002
A = -----
P P
2
A = 0.013 m
P
En la figura 2 6 .
Entonces:
A -0.084
-I?= { -y1 xdy+ r- XdY
2
-0.084 -(D/2+0.002)
FIWRA26. S E C C I O N T R A N S V E R S A L OCUPADA DEL SIN FIN.
T
Y
0 04
W
0
0
,
. "/ / X
O /
b
-yl
y =0.6 3 64X-0.1222
- 0 .084
- (D/2+0. 0 02)
x +y =(D/2+0. 0 02)
Donde:
0.6364
si - 0.084 c. y < - y1
"I
D
d(D/2 + 0.002)2
- + .O.002. = 0 , 1 0 4 5 m
2 '
- y" si D/2 + O.OO2<y<:6.084
Reemplazando e n la integral
0.013 =Jyl
-. (1.571~+ 0.192) dy +I--0*084
. J m d y
-0.084 -0.1%5
_.
L
+-0.20109 --l y--] -0.084
0.1045 -0.1W5
-0.0026 - 0.0051
1
+
+0.192 - J(0.192)* - 4 (0.7855) (0.005)
Y1= 2 (0.7855)
y l l = 0.215 m
y12= 0.030 m
Escogemos:
108
Reemplazando en ( 2 - 5 )
r = 0.067 m
S
Reemplazando en ( 2 - 4 )
V S = 0.365 m/s
un dngulo de inclinaci6n no
granalla.
figura 28.
Espesor de la artesa
(Figura 2 9 ) .
FIW 28. MEDIDAS DE L A ARTESA
W'L= w
Donde:
(1289.03 N )
R1 y R2:reacciones
M1 y M2:momentos reaccionantes
L: longitud de la artesa
(1.368 m)
De Ref. 11:
- W
R1 = R2 - -
2
R1 = R2 = 644.52 N
momento se obtiene:
111
W'
B *
_- dx
Ae B O = J EI
VF
0 3P
Donde :
M: momento
EI: r i g i d e z a l a f l e x i d n
Resolviendo se obtiene:
+ L i+M i
r
112
M = 146.95 N - m
1
M 1= M 2 = M
Donde:
V = 644.52 N
A = 0.840 e
e : espesor de la viga
Entonces:
es:
F = 0.40 S 2 TmaX
V Y-
A 36:
t 644~52N
2
S = 36000 lb/pulg
Y
s = 2.48 x lo8 P a
Y
Entonces:
Fv= 9.92 x 10 7 Pa =
T
max
e = 1.16 x loe5 m
D i s e i l o p o r flexi6n
a Mm
max = ----
a
'
>\ *-.
Donde : g&'-
: inercia de la secci6n de la
a
'
viga.
Entonces:
Donde:
0 1049.64
= -------
2 (2-7)
(el
De Ref. 12
F b = 0.60 S y 2 omax
Donde:
permisible
Entonces:
F = 1.49 x
b
lo8 Pa cs
max
R e e m p l a z a n d o e n (2-7)
e = 0.0026 m
D i s e f i o por d e s g a s t e
d e la artesa.
D e la Ref. 1 3
Donde:
Pf= 3 s
Y
p f = 7.44 x l o 8 P a
E l v o l u m e n d e l m a t e r i a l p e r d i d o es:
116
Vd= 0.325 x 1 . 3 6 8 x ed
3
Vd= 0.445 e d m
F = W = 1286.03 N
punto d e desgaste e s :
Entonces:
ciclos -
______ i
- -----
min 0:173
Como :
1 ciclo = 1.368 m 1
{T
i:
i,-
>
v\
) ,
R e e m p l a z a n d o e n (2-9) *'----
X d = 474422.4 m
obtiene de la Tabla X I
7%
5x10-~+ 2 x
k = _________________
d 2
-3
k = 2.6 x 10
d
ed= 0.0016 m
Espesor de la artesa:
e a= e + e d
118
e = 0.0042 m
a
viga empotrada.
En la figura 3 3 :
a : tamafio de la soldadura
la viga.
P o r cortante:
Donde :
V . : fuerza cortante ( N )
: Area de garganta (m 2 )
Ae
Ae: bit,.
Ae: 0 . 8 4 te
'1 )
Z z :F!
FIU33. S O L D A D U R A DE LA A R T E S A
Entonces:
Por flexi6n:
120
Donde:
: inercia de la soldadura
IW
2
Iw: blc t e
Entonces:
f
r
=J f S
2 + fb . ; FV= 0 . 3 S
Y
Donde :
F V : esfuerzo permisible en la
soldadura.
72895.90
f = -------- = 0 . 3 x 3 . 4 4 x lo8 P a
I: te
t
e
-4
te= 7.08 x 10
121
Como :
t = 0.707 a
e
Entonces:
a = 0.001 m
Entonces:
a = 1/8 pulg.
. . . . . . . . .DE
2.4.8. .ANALISLS . . . FUERZAS
. . . . . . . . DE
. . . .TRABAJO
. . . . . . . .QUE
. . . .ACTUAN
....
SOBRE LOS SISTEMAS
_____-_____-_____-
fuerza tange
p1 :
Z
a 1 s i n fin
granallas y la helice
del s i n fin.
w p e s o d e la granalla
x : Q n g u l o de la h 6 l i c e
a) "I
P1 -p s N 1 C o s A - NISen = 0
Z
Sustituyendo ( 2 - 1 1 ) en (2-12)
(pScosX + S e n X 1
P1 = P 1 ____-___________ (2- 13)
( C o s - p s S e X~ 1
Z X
D e la f i g u r a 34.b)
N2= W
f 2 = VsN2
f 2 = VSW
-F2 = -N1 + fl
X X
p 1 = VSW (2-15)
X
Sustituyendo ( 2 - 1 5 ) en (2-13)
(yScosX + Sen X )
- w _______________-
p1 -
Z
s (COS X -1.1 S Sen A)
Sustituyendo:
Tenemos:
p1 = 1 . 2 8 6 W (2-16)
Z
Donde:
de u n lado de la banda.
Fuerza de excavaci6n
i N3
S
F I W 3 6 . DIAGRAMA DE FUERZAS
Donde:
a n : aceleraci6n normal
a p r o x i m a d a m e n t e i g u a l a l a f u e r z a d e fricci6n
e s q u e m a es:
W2= 587 N
De la f i g u r a 3 6 :
N 3 - W 2= M a n
N 3= W 2 + M a n
Como :
Y
2
"0
a =
n
---
r
1
Tenemos:
2
w2 vo
x --
N3= 2 + -- :1
N3= W (1
2 r a
1-
N3= 968.63N
127
L a f u e r z a d e e x c a v a c i 6 n es:
= 755.53 N
Fa
Fuerza t o t a l d e l e l e v a d o r :
P2= W 1 + F a
Donde:
81B L I o-rECA
P O tenc ia .total de
transportes de 10s
s is t emas
Recolecci6n
D e (2-16) t e n e m o s :
PI = 1657.69 N
z
128
Pot
1
= P1 x vS
z
Potl= 0.605 Kw
Elevaci6n
9 Cangilones llenos:
4 7 . 7 4 x 9 = 429.66 N
De la secci6n 2 . 4 . 7 :
W 1 = 429.66 N
De ( 2 - 1 7 ) tenemos:
P2= 1185.19 N
elevador es:
Pot2= P 2 x v0
Pot2= 1387.86 Watts.
Pot2= 1.388 Kw
= Pot1 + Pot2
= 1.993 Kw
129
despues.
a comprobarse de:
'inertia- 0.030 Kw
Entonces:
P
T= 1.993 Kw + 0 . 0 3 0 K w
P T = 2.023 Kw
reductor es:
130
Donde
reduc tor
Entonces:
DHP= HP x S F
Donde:
SF : factor de servicio
131
la Tabla XII.
Entonces:
D H P = 3.9 HPJC
18
3/4 p l g (0.07Ckn)
26 x 1.35 = 35 dientes
C = 0.636 m
TABLA X I 1
C L A S I F I C A C I O N DE L A S CARGAS Y FACTORES DE S E R V I C I O
Donde:
L2: L o n g i t u d d e la c a d e n a
P1: P a s o de la cadena
catalina mayor
N 5 : N d m e r o d e d i e n t e s d e l a catalina
mayor
Entonces:
L 2 = 2.036 m
C Q l c u l o d e l Qngulo @
CONDUCTORA CONDUC I D A
Datos:
d = 0.146 m
1
d 2 = 0.283 m
c = 0.636 m
Donde:
catalina conductora
catalina conducida
d i-d 2
-1 .- 1
-___---
f3 = Sen 2c
$ = 19.7"
T pT
= --
w
T = 403.97 N-m
son:
Valor de F 1
F1
--_ f8
- e
F2
Donde :
la banda
Reemplazando e n (2-18):
F1= 2378.15 N
F2= 494.42 N
U = 40 MPa
b
1 m m 2 resiste 40 N.
sera:
2
Ab= 5 9 . 4 5 mm
-5
Ab= 5.94 x 10 m
Como:
Ab = ab x eb
Donde:
Escogiendo:
eb= 0.006 m
Tenemos:
ab= 0.010 m
a = 0.127 m
b
137
e n la secci6n 2.4.4
D 1 = 0.358 m
mayor a 1 de la banda.
una.
CQlculo de f u e r z a s
En la figura 3 9 tenemos:
cadena.
T2= 0
E n la figura 40 tenemos:
--
I I
a38
- -1
FlGCRA38.POLEA D E LOS S I S T E M A S D E R E C O L E C C I O N Y E L E V A C l O N
141
R 1 = 2896.63 N
Y
FIGURA41.DIAGRAMA D E F U E R Z A S E N EL P L A N 0 XZ
De la f i g u r a 41:
R1 - R2 - T1 = 0
Z Z Z
R1
- R 2 = 2687.78 N (2-21)
Z Z
0.076T1 - 0.294R2 -= 0
Z Z
R2 = 694.80 N (2-22)
Z
R e e m p l a z a n d o (2-22) e n (2-21)
R 1 = 3382.58 N
Z
-
-1
-0 - +x
A
Ri
Y
IB 1
R2
Y
51 147 I 147
I
--D
"L
M
Id
1831.8lN
-4 x
-
26 6 2 ~ - m
\
9 3N-m
lz
1 47 1'47
67 - 19N-m 4
el punto B.
I
(188.35)2 + (lO2.14l2
M* = 214.26 N- m
T = 403.97 N- m
flector.
Donde :
Entonces:
D 2 = 0.032 m
fatiga.
Donde:
: limite de resistencia a la
'
e
Donde:
QIBLIC)-PE-
S': limite de resistencia a la
e
fatiga de la viga rotatoria
K d : factor de temperatura
10s factores K.
s;= 0.5 su
t
8
s;= 0.5 x 4 . 0 0 x 10
S'= 2.00 x l o 8 Pa
e
TABLA XI11
FACTORES K
(Ref. 11)
Maquinado 0.88
Ka
7.6<d< 50 mn 0.85
5J
Gmfiabilidad 0.50 1
Kc
Temp. 160F 1
Kd
Chavetero r = 0.25 0.53
Ke
Kf = 1 + q (Kt - 1) 1.88
Kf
Entonces:
Se= 7928800 P a
D2= 0.035 m
por f luenci'a.
n = 2.02
147
por fatiga.
D2= 0 . 0 3 8 m
M = 72.27 N-m
E
D2= 0 . 0 3 4 m
TABLA XIV
FACTORES K
(Ref. 11)
MaqUiMdO 0.88
Ka
7.6<d< 50 0.85
5-l
miabilidad 0.50 1
Kc
Kd
Temp. 160" F R .
- .5 1
0.608
Ke -
1.64
Kf
Entonces:
148
Se= 9 0 9 5 6 8 0 0 P a
D2= 0.025 m
Se u s a u n a c h a v e t a p r i s m d t i c a
FIGURA45. C H A V E T A DE L A C A T A L T N A
De la figura 4 5 :
: a n c h o de la c h a v e t a
2.
hl: altura de la chaveta
cat alina
r
I
8 1B LI OT E m
4
..
L4-
d
0
H
d
W
PI
3
m
W
r,
w
150
D2: d i d m e t r o d e l e j e
c h a v e t a s son:
h l : 0.008 m
b 2 : 0.010 m
t2: 0 . 0 0 4 5 m
t3: 0.0037 m
Se u s a u n a c e r o U N S G 1 0 4 5 0
s = 3.23 x lo8 P a
Y
F 3 e n l a s u p e r f i c i e d e l e j e es:
Fj= 2 3 0 8 4 N
I F3
FIWRA46.FUERZAS EN LA CHAVETA
151
P o r cortante:
resistencia a1 cortante e s :
sS Y = 0.577s
Y
-.
La falls por corte originh unliSPuerzo:
Donde :
1 1 : longitud de la chavetero
n : factor de seguridad = 3
Entonces:
1 1 = 0.037 m
Por aplastamiento :
de la cufia.
11= 0.053 m
152
C h a v e t a y c h a v e t e r o de l a polea
D e Ref. 10 p a r a D 2 = 0.040 mi
b 2 = 0.012 m
h l = 0.008 m
t2= 0.0045 m
t3= 0.0037 m
U s a n d o el m i s m o acero U N S G 1 0 4 5 0
F3= 20197 N
Para cortante:
F3- s s y
"7---- n
1 = 0.027 m
1
Para aplastamiento:
1 1 = 0.050 m
0.050 m
punto 0.
R1= JR1 2 + R1 2
Y z
R1= 4453.35 N
F = F = 1.5
e r R1
Donde:
Entonces:
Fe : 6 6 8 0 . 0 2 N
el rodamiento es:
I
Donde:
dindmica
servicio
= 20000 horas
LIOh
Cb= 26495.53
R 2 = 1457.56
Fe= 2186.34
Cb= 8671.87
carga mayor.
retenedores de polvo.
de fuerza.
Disefio d e l t o r n i l l o
Por cortante:
Donde:
n : factor de seguridad = 4
tornillo
i
i
gi
N
I
I
RGLR'- ' 8 . E S T R U C T U R A D E L T E N S O R
158
Donde:
1.10 Ref. 6.
Entonces:
R = 9926.20 N
T
159
d = 0.009 m
r
de la tuerca es:
Donde:
S : resistencia a la fluencia de
Y1
la fundici6n gris ASTM No
Entonces:
d = 0.017 m
t
Por pandeo:
inferior.
160
Demostraci6n
0-
Datos:
del circulo)
= 0.0003 m 2 ( g r e a )
E .= 2.0 x Pa (mbdulo de
elasticidad
161
Cc= 148.51
L K l2
--e- ___
r r
L 0 . 8 0 x 0.132
-52 __________-_-
r 0.005
L
-2 21.12
r
parab6lica d e pandeo:
'cr= 'wAc
= 30911.74 N
'cr
Por aplastamiento
(Ref. 11).
Donde :
0.0200 m
Entonces:
8
1.38 x 10 > 4 x 0.0025 x 9926.20
5.5 R X 0.015 (0.O2OO2 - 0.01682
2.51 l o 7 >1.79 lo7
levantar la carga.
De la Ref. 11:
Donde :
163
13= P
gris.
Entonces:
T 3 = 25.20 N-m
a 10s cangilones.
las granallas.
FIGURA51. M E D I D A S DE L A P L A N C H A R E C O L E C T O R A
Jje la f i g u r a 5 2 :
Wa: c a r g a m B x i m a en la plancha
recolectora
Wa= 587 N
L': L o n g i t u d de la plancha
recolectora
L ' = 0.227 m
Entonces:
a'
R1 = 2 = --2
R1 = R2= 292.5 N
M1 - - Mm
- M2 -
indeterminadas se tiene:
2
- -w' (L')
M1- ---------
12
M =- 585 x 0.227
_-__-______
.1 12
M1= - 1 3 2 . 8 0 N-m
MI
Donde:
A = 0.857 e
Entonces:
T - 511.96
- _____-
max e
292, SN
t
0,1135 0,1135
*
M'
1 6 6.4 ON-m
168
Fv= 0 . 4 0 Sy 1. T max
A36
Fv= 9 . 9 2 x l o 7 P a
Reemplazando:
-6
e = 5.16 x 10 m
Diseflo p o r f l e x i 6 n
CT 929.76
= _____-
max 2
(el
Fb= 1 . 4 9 x l o 8 Pa
Reemp1azand.o:
-- -
. I- D i s e i i o p o r Zdesgaste
169
Donde :
Pf= 3 sY
p f = 7.44 x lo8 P a
V d = 0.857 x 0.227 x ed
V d = 0.194 ed
F = W = 587 N
a Ei, - !LCA
es un ciclo.
y otro es:
_______________ -- ------
1.15 s
2.85 cangilones 2.85
______________- -- 0.404 s
2.85 cangilones
1.
___-_-______--- -
2,85 cangilones
- 6.73 x min
Entonces:
___---
ciclOs = 148.59 ciclos/min
min
170
ciclOs -
------ . 8 9 1 5 . 3 0 ciclos. /h
hora
xd = -----
cic10 x vida iitil de servicio
h
Xd= 8 9 1 5 . 3 0 x 0 . 8 5 7 x 500
Xd= 3820206.1 m
-3
k = 2.6 x 10
d
Reemplazando tenemos:
2.6 x x 58 x 3820206.1
0 . 194ed= 8
3 x 7.44 x 10
ed= 0.0135 m
e = e ed
P +
e = 0.0160 m
P
CQlculo d e la soldadura
Por cortante:
Por f l e x i 6 n :
f 154.95.92
= ___-__-_-
b t
e
Como :
Entonces:
2 2
341 31
(---"--) + (--------)
15495.92 -
r - Fv
te tC
f 15499.68 = 1 03
= -------- x 1 08
r
te
Donde:
t = 1 . 5 0 x 1 0- 4 q
e
Como :
t = 0.707 a
e
Entonces:
172
-4
a F 2.12 x 10 ,
d e s o l d a d u r a 114" p a r a e s p e s o r e s 3 1 4 "
. . 2 . 4 . 1 8 .D.I S. E . . . . . . . . DEL
. .B.O. .Y. .CALCULO . . . .FIN
. . . . .SIN .
CAlculo de fuerzas
RODAM
FIGURA55. E J E S I N FIN
D e l a f i g u r a 55:
El m o m e n t o t o r s o r e n e l e j e e s :
T = P I x r
S
m3 z
T = 111.06 N- m
m3
C A l c u l o d e 1 0 s v a l o r e s F i y F;
Pot.
Como :
Reemplazando da:
Fi= 770.72 N
F;= 160.23 N
De la f i g u r a 56:
W : peso de la polea
P
Rl: reacci6n
R2: r e a c c i 6 n
174
I 177 1 I
FlGuRA56. D I A G R A M A D E F U E R Z A S E N E L P L A N 0 XY
Datos:
W = 240.54 N
P
Fi= 770.72 N
F = P = lJ W = 1005.44 N
4 1 S
X
F4= R + R2
1
X X
Como :
R1 = R2
X X
F = P
4 1
X
175
Entonces:
F4
2 ..
R1 = .--
x
R1 = 502.72 N = R2
X X
CF = 0 (++I
Y
CM = 0 &+
0
0.153 ( F i + F; - W ) - 1.693 R2 =O
P
Y
R2 = 6 2 . 3 9 N (2-24)
Y
Reemplazando (2-24) en (2-23)
R1 = 628.02 N
Y
f 5 L = F5
177 1
FIGURA57. DIAGRAMA D E F U E R Z A S EN EL P L A N 0 XZ
176
D e la f i g u r a 57:
f = 1211.76 N / m
5
R1 + R2 = F5
Z Z
= 1657.69 (2-25)
R1 + R2
Z Z
1.693 R 2 - 0.965 F 5 = 0
Z
R2 = 943.76 N (2-26)
Z
R1 = 713.93 N
Z
f l e c t o r se d i b u j a n a c o n t i n u a c i 6 n .
e l p u n t o U.
M m = 414.13 N-m
F
0
R 1X
3
1
U
111. I
R2X
[ RIZ
154, 127
I
1368
v1 7 13 3 N
?I
2
___,
127 590
8
780 ,
62-39
51.35
86-16
estiticas:
Donde:
n = 1.2
8
S = 8.04 x 10 Pa, para m acero UNSG10240 (Ref.14)
Y
Entonces:
D 3 = 0.019 m
dingmicas
Donde:
Se= KaKbKcKdKeSl
s;= 0.5 su
t
8
Sl= 0.5 x 8 4 3 x 10
Entonces tenemos:
S e = 170466000 P a
180
TABLA XV
FACTORES K
(Ref. 11)
Factores Condici6n V m
Maquinado 0.71
Ka
7.5< d <50 mn 0.85
'6
Confiabilidad 0.90 0.897
Temperatura 160'F 1
Kd
- 1
Ke
- 1
Kf
D3= 0 . 0 2 8 m
por fluencia.
n = 4
por fatiga.
D3= 0.042 m
a u n eje macizo.
181
S e u s a un e j e d e :
Didmetro e x t e r i o r = 0.050 m
Didmetro i n t e r i o r = 0.025 m
0.042 5 0.043
M = 218.48 N- m
G
UNSG43370 t e n e m o s :
D3= 0.024 m
TABLA XVI
FACTOR K
(Ref. 11)
Ka Mapinado 0.68
Kb d 6 0m
7.6~ 0.85
Kd . Temperatura 160" F 1
Ke 0.61
Se= 170466000 P a
D3= 0.037 m /
Para D 3 = 0.037 se utiliza un eje macizo
C Q l c u l o de la soldadura
Donde:
F = 0.3 X S
v Y
Entonces:
te= 4 . 2 9
t = 0.707 a
e
Entonces:
-4
a = 6.07 x 10 m
C d l c u l o d e l a h e l i c e d e l sin fin
e n el radio medio.
De la figura 6 2 :
n d m e r o d e vueltas de la helice =9
nl :
N
156 100 X
Y) 0
Y)
f
X I
310 137 0 91
1 7 7 -1
W
I h
e * e s p e s o r de l a ht5lice
h'
L 3 = 0.078m
L4: d i s t a n c i a a 1 r a d i o medio
L3
L4 :
L4: 0.039 m
ht5lice
W = V x w
h s
Wh= 1005.44 N
186
r = 0.064 m
m
IWh
FIU63.DIAGRAMA DE FUERZAS DE LA H E L I C E
De l a figura 63:
CF = 0 (++I
Y
R1 = Wh
R1 = 1005.44 N
M1 = 0.039 Wh
M1 = 39.21 N-m
D i s e f i o p o r cortante
Usando u n a c e r o e s t r u c t u r a l A - 3 6
- --
3v < F
Tmax 2A - v
3 9 - 2 1 N-m c}- I
1005-44 N
*GuRA64. D I A G R A M A S DE F U E R Z A - C O R T A N T E Y M O M E N T 0 F L E C T O R
188
Di.sefio p o r f l e x i 6 n :
3M 8
m
______________-------- - 1.49 x 10
2
~ T X9 x 0.064 x ( e l
-4
e = 6.60 x 1 0 m
Disefio por d e s g a s t e :
kd d'
%= -------
3pf
Donde:
p f = 7.44 x lo8 Pa
-3
kd= 2.6 x 10
F = 1005.44 N
2nnr = 3.619 m
m
Volumen de desgaste
V d = 3.619 x 0 . 0 7 8 x ed
Vd= 0.282 ed
El t i e m p o q u e s e d e m o r a e n d a r 9 v u e l t a s e s :
189
9 t l = 10.35 seg.
Entonces:
___--_
c i c l O - 347.83 cicloslh
hora
horas tenemos:
X d = 1258796.8 m
Reemplazando tenemos:
e d = 0.005 m
Espesor de la helice
eh = e + ed
eh= 0.006 m
Desarrollo d e la helice
de la helice..
desarrolladas d e la h6lice. .
13 - 13 y 1 4 - 14.
CAlculo d e la soldadura
E i:4 E i:4
13 14
13
nx20 5
I
B I iaL !0-r ECA
Por cortante:
El v a l o r d e b l s e obtiene de la figura
hipotenusa 1 4 - 14.
193
b l = 0.219 m
Entonces:
Por flexibn:
Esfuerzo resultante
L L
fr= i f s 4- fb <
- 0.3 s
Y
= 0.707 a
te
a = 7.71 x 10
-4 m
El m a n u a l de la A I S C r e c o m i e n d a
a = 1/8 pulg.
Y
2.4.19 _____________________---_---_----_---_---
CALCULO SELECCION DE LA CHAVETA Y
.CHAVETERO
. . . . . . . . . .D.E.L. . E. J. E. . D. E. L. . .S .I .N. .F .I .N .
2.4.14 las m e d i d a s d e la c h a v e t a y c h a v e t e r o
son:
b 2 = 0.012 m
h l = 0.008m
t 2 = 0.0045 m
t 3 = 0.OD37mi
Fuerza en la superficie
F3= 5553 N
Resistencia a1 cortante
= 0.577 s
ss Y
Y
= 1.86 x lo8 P a
ss
Y
1 = _____ = --
n
b 2 l1
l 1 = 0.008 m
Resistencia a1 aplastamiento
l 1 = 0.013 m
195
0.013 m.
punto B.
R2= 945.82 N
F = 1.5 R2
r
F r = 1418.73N
F = 1.5 R2
ax X
Fax
= 754.08 N
La carga equivalente e s :
F = XVF + YFax
e r
Donde :
X : factor radial
v : factor de rotaci6n
Y : factor de empuje
De Ref. 1 1 se obtiene
X = 0.56
Y = 1.4
v = l
Entonces:
F = 1850.20 N
e
el rodamiento es:
2000 h
LlOh=
Cb = 7338.60 N
R1 = 950.84 N
197
%= 502.72 N
X
F = 1426.26 N
r
Fa= 754.08 N
X = 0.56
v = l
Y = 1.4
Fe= 1854.42 N
C b = 7355.34 N
mayor carga.
. . . . . . . .DE
2.4.21 .CALCULO . . .L. A. . POTENCIA
. . . . . . . . . .INERCIAL
......
C F s = M at
C M = I a
S
Donde:
del sistema
M : masa total
-
,
8 N
c 00
0
P
FIQJR.467. C H U M A C E R A S DEL S I N F I N
199
a -
t-
aceleraci6n tangencial
E M s : sumatoria de momentos
I : inercia total
a : aceleracibn angular
queda:
Donde :
a continuacibn:
3
Peso especifico delacero= 7.85 x l o 3 Kg/m
3 3
Peso especifico de la fcmdici6n gris= 7.13dO Kg/m
200
TABLA XVII
RECOLECCION Y ELEVACION
M 0.76
c1
Catalina
M 0.33
C,
Polea M 2.50
P
0.05
0.36
Meil 0.64
E j e inferior 1.76
2
M 0.13
ei3
slice 0.15
0.09
2
0 . 7 6 x (0.28312 + 0.33 x ( 0 . 1 2 1 )
I = 8 8
C
2
Ic= 8.21 x Kg-m
2
I =
. 2.50 x (0.358)
P 8
2
I = 0.04005 Kg-m
P
n n
= 8 x Kg-m 2
Ies
I .= 8.8 x Kg-m 2
el
E c u a c i 6 n de m o v i m i e n t o a n g u l a r
w=w
0
+ a ta
Donde:
en llegar a la velocidad de
rggimen.
Entonces:
Datos:
w
0
= o
202
u = 5 . 4 4 6 rad/s
ta= 0 . 5 s
Entonces:
a = 10.89 rad/s 2
a=c1
t rl
2
a = 2 . 3 4 m/s
t
M = 0.191 K g f . m
t
Mt= 1.868 N-m
Potencia inercial
= Mt x w x n
'inercia
Donde:
n : factor de seguridad = 2
: 1.868 x 5.446 x 2
'inercia
'inercia : 2 0 . 3 5 Watts.
Tapa superior
Estructura superior
z
Estructura intermedia ~
T o d a la c a r g a e s s o p o r t a d a por la e s t r u c t u r a
,
inferior. Esta carga se puede repartir
continua.
Donde:
estructura inferior
e : espesor de l a e s t r u c t u r a
e
E l v a l o r d e We s e d a e n la t a b l a XVIII.
TABLA XVIII
T O T A L 5500.33 N
Donde:
205
n : 3
Entonces:
: 16000.99 N
e'
el extremo superior.
2
AeS= 0.003 m
'T
0
4
FI-69. SECCION DE L A ESTRUCTURA
206
I = y2dA
X
CZilculo d e l r a d i o d e g i r o minim0
r = 0.101 m
X
Datos:
E = 2.0 x Pa
Cc= 126.17
r r
X X
L
--_e - 2 7 . 1 3
r
X
e
Como -- < c c se u t i l i z a l a f 6 r m u l a parab6lica
r
X
de pandeo
207
Carga critica
=O A
w es - We
417000 2 16000.99
fin recoge:
Granallas:
Q = 17.97 N / s
g
y arena de moldeo:
= 0.30 N / s
qP
f i n e s de:
208
Q = Q, + qp
Q = 18.27 N / s
Datos:
de 5 min.
Volumen de la arena:
-3 3
V = 4.02 x 10 m
a
Entonces:
Y a x a'
P= ---t----
q = 0.30 N / s
P
q =-- Q x N o Paso x t l
9
209
Donde:
a un paso (1 revoluci6n).
Entonces:
q l = 2.03 x 1 = 2.03 N
= 2.03 x 9 = 18.27 N
99
-_--____
Total 91.35 N
con:
q c = 6.09 N
c
210
carga.
ESTRUCTURA
soldados.
-- , .
.
. .a:- . .
soldados.
,~ -c
I I
S e c o r t 6 el e j e h u e c o a l a m e d i d a r e q u e r i d a
hueco.
FIGURA 72. ESTRUCTURA INTERMEDIA. SISTEMA DE ELEVACION
FIGURA 73. ESTRUCTURA SUPERIOR. SISTEMA DE ELEVACION
..
A R T E S A Y PLANCHA RECOLECTORA
la estructura.
E J E SUPERIOR
chaveteros.
CANGILONES
10s remaches.
H E L I C E DEL S I N F I N
36 ! i c e .
- - - _____ - -~ ___ -
_._
2.4.25 M O N T A J E D E A C U E R D O AL D I S E N O
-_______-_________-_--------
van empernadas.
i
!
i
FIGuRA80. MONTAJE DEL EJE SUPERIOR. SISTEMA DE ELEVACION
BIBLIOIEC.4
regulador de la base.
estructura.
de polvos son:
de polvos.
de extraci6n.
la de colecci6n.
a la de recolecci6n.
el plano 7.10.10
\ (3)
\
recolectora.
recolectora = 0.290 m.
(2) = 0 . 2 9 4 m.
(3) = 0 . 0 9 0 m.
Entonces:
Vd= 0.121 ed
Donde
Pf= 3 s
Y
Usando A - 36
3 P f = 7 . 4 4 x lo8 Pa
47.74
29.06
x Cos 5 2 . 5 "
F = 29.06 N
-3
Kd= 2.6 x 10
2.4.17:
= 8915.30 ciclos/h
de desgaste es:
Xd= 5973251 m
Entonces:
ed= 0.0017
VD = 17.78 m/s
2.4.23
q = 0.30 N / s
P
- 1 . -
-5 3 - .-,?-ECA
Q = 1 . 3 6 x 10 m /s
P
didmetro de:
Dac= 0.254 m
Dbc= 0.178 m
Dcd= 0.254 m
Tenemos :
3
= 0.90 m / s
Qac
2 34
Entonces:
V c d = 26.44 m / s
Donde :
3
YA: p e s o e s p e c f f i c o d e l a i r e =12.64N/m
q a = 1.34 x 12.64
= 16.94 N / s
a
Qt= Q, + Qcd
Qt= O f l o + 1.34
3
Q t = 1.34 m / s
qt
y = --
Qt
de reposo.
Donde:
debido a la aceleraci6n
zona de aceleraci6n
debido a la turbulencia,
reaceleraci6n de la
la pared, etc.
: aceleraci6n de la
gravedad.
experimentalmente
F6= 2
Entonces:
2
(PI - P2I1= 4 1 4 . 8 4 N/m
2
2 (P, - P2 ) 1= 829.68 N/m
237
2. Rozamiento d e tuberfa
Donde:
debido a1 rozamiento
en las paredes.
F7 : coeficiente de fricci6n
D : didmetro de la tuberia.
L : longitud de la tuberia.
3 . 3 0 (Ref. 4).
F7= 0.015
son:
P a r a Dac= 0.178 m
Lbc= 1.088 m
Entonces:
2 2
(P1-P212=
F7 x V D t ' tat,
- + F7 dc' xyt (-4+
2g Dad 2g Daa
F xVD
+ 7
239
3 . Cambios d e d i r e c c i b n
En el sistema existen:
3 codos a 90"
1 cod0 a 135"
1 unidn a 45"
2
(P, - P213= 207.42 N/m
2
(P1 - P2l3= 2010.75 N/m
4. Fuerzas gravitacionales
presi6n.
Donde:
2
(P, - P 1 = 8.18 N/m
2 4
L
(P1-P2)t= 3034. 09 N/m
2
(P1-P2)t= 3096.60 Kg/m
241
R;anal ac VPa=
3500-
fm) 0 = 189.18 N/m2
= 0.76 pulg 3
2
(P1-P2)= = 749.04 N/m
Ramal bc
2
V Pb= 189.18 N/m
= 414.84+19.02+116.16+207.42
(
' 1-'2 bc
2
= 757.44 N/m
2
'
-
1
( 'bc
Como :
balanceado.
Donde:
242
(P1-P2)cd=51.57+2~688.02+100
2
(P1-P2)cd=1527.61 N/m
Entonces:
s Pt= s Pd +
s Pbc
S P t = 2474.23 - 946.62
2
S P t = 3420.85 N/m
S P t = 349.06 m m H 2 0
S P t = 13.74 pulg. H 2 0
Donde:
SPt: p 6 r d i d a e s t l t i c a t o t a l
Qti c a u d a l t o t a l
(0.5 a 0 . 9 )
Entonces:
243
3
0.44 m /s
1 7 . 7 8 m/s
0,178 m
_________-_---
= 3420.85 x 1.34
pV
lo3 0.9
P v = 5.09 Kw
del ventilador.
Tiene la funcibn de retener'qa arena y
el paso de la arena.
use el sistema.
2.5.5 ___________---____---
SELECCIOB DEL EXTRACTOR
S P t = 349.06 m m H20
3
Qt = 1.34 m / s
. . .
TAPA
CA JA
a 10s ductos.
CODOS
ENTRADA DE POLVOS
TRAMPA DE POLVOS
1j
I
1
i
I1
j
i
i
!
!
i
.
F'ICXTRA 92. FABRICACION DE DUCTOS. - SISTEMA DE EXTRACCION
248
SEPARADOR DE POLVOS
soldarlas.
en base a plantillas.
inclinacidn correcta.
de construccidn.
--_I
F ' I ~ 9 7 . F A B R I C A C I O N DE EMPAQUES
.FIm 98. MONTAJE DEL SEPARADOR DE POLVOS. SISTEMA DE
EXTRACCION.
FICXJRA 99. MONTAJE DE LOS DUCTOS. SISTEMA DE EXTRACCION
UCXTRA 100. MONTAJE DE LOS DUCTOS. SISTEMA DE EXTRACCION
Se realiza primero el monta-htdel separador
con granallas.
ventilador.
se muestran en la figura 1 0 1 .
el ducto es de:
Q = 17.97 N / s
g
efectiva de 7 . 0 7 x 10
-4
m
2
.
Ademds la parte exterior del ducto debe
Donde: "...,.
z1 .J Lcq
L ! {->-I
k d = 2.6 x loJ
F = 1289.03 N
X d = 18144 m ( V i d a i i t i l 80 h).
Entonces:
e = 0.006 m
d
Se escoge un e s p e s o r de 114 p u l g .
cerrada.
De la figura 104
M D= f c XOE
Donde:
la compuerta
fC : x wo
--
OD: distancia entre el punto de
de la carga W
de un cilindro de diAmetro
la altura de la tolva de
colecci6n.
W o = 27.83 N
Entonces:
A-
m
81
----
-1-
I
A - A
que :
posici6n abierto.
figura 107.
Datos:
---
0 2 A = 0.104 m
--
AB = 1.080 m
17 .
\%- -
---
BO - = 0.150 m
4
MD = 1 . 7 8 N-m
Cdlculo grdfico:
eslabonamiento.
u n a f u e r z a d e 2 5 0 N.
266
eslab6n 3.
M4
F34= 0,140
F34= 12.71 N
BIB!-!'; ECA
La reacci6n F14 tiene la misma direcci6n
F43= -F34
direcci6n y
sentido contrario a F23
una reacci6n -
- -F 3 2 . Midiendo la
12
momento M2,.
M2= F 32 x 0.093
M2= 1 . 1 8 N-m
mecanismo e s :
M t 2 > . M2 x f6
Donde :
pasadores.
f6= 2
M t 2 > 2.36 N- m
Datos:
r = 0.005 m
E = 2.0 x lo1' Pa
C = 148.51
C
L
-5
r
216
C o m o -_
Le > cC usa la f6rmula de Euler:
r
/*, .', , /,/
I ,,,/, / r / r
17.5O
'W
= 2.21 x 10
- 7
Pa
= 6939.4 N
'cr
eslabdn 3 .
mecanismo es:.
14.94 N
desde 02.
COMPUERTA
laterales.
MECAWISMO ACCIONADOR
de construcci6n.
la barra.
siguientes partes.
p a s a d o r e s e n 10s p u n t o s B y A.
FIWRA116. MONTAJE
4
DEL DUCT0 DE PAS0 Y DE LA COMPUERTA
. FICZTRA 117. MECANISMO ACCIONADOR NORMAL CERRADO.
'figura 118. M E CAN I SMO ACCIONADOR NORMAL ABIERTO.
Una vez terminado el disefio y la construcci6n del
a continuaci6n:
etc. 1.
6 . Realizaci6n de pruebas.
1. Caudal de granallas.
Pruebas
tedricamente e n e l diseiio.
recolectora.
3.2. ---_________-_______-------------
PRUEBAS DEL SISTEMA DE EXTRACCION
10s c o r r e c t o s , etc.
recolecci6n y elevaci6n.
6 . Realizaci6n de pruebas.
1 . Balance d e presiones.
separador de polvos.
el trabajo d e limpieza.
Pruebas
285
a un 9 5 % .
aproximadamente a 0.30 N / s .
un cangil6n.
J
+, * @
:. . . ._ .
.
l a tolva de colecci6n.
abierta.
4 . Realizaci6n de pruebas.
1. F l u j o de granallas.
Pruebas
ducto.
289
A N A L I S I S D E R E S U L T A D O S
________________________________________--_
previstos.
polvos.
i n c l i n a d a s y la p l a n c h a p i v o t e a d a q u e h a c e de compuerta,
e n e l Area de metaliirgia.
de dicha Instituci6n.
y de experiencias publicadas.
294
un sistema moderno.
siguientes ventajas:
Ventajas Tdcnicas
Ventajas Econ6micas
operario.
Ventajas Higidnicas
bajo.
RECOMENDACIONES
_______________
consideracidn lo siguiente:
cada c i c l o de trabajo.
granallas e n el sistema.
e l ventilador.
1. FLUIMM J. Manual del Ingeniero Tecnico; Editorial
171-172 pbg.
Jap6n; 1981.
Ispanoamericana; EspaRa; 1 9 5 8 .
New York; 1 9 5 9 .
Ecuador.
Mexico 1 9 8 0 .
ESPOL; Ecuador; 1 9 8 3 .
Company; USA; 1 9 8 0 .