Ttmmii Notas 1

Introducci
on a la Mec
anica de la Fractura
Federico C. Buroni1,
Departamento de Ingeniera Mecanica y Fabricacion, Universidad de Sevilla

1
fburoni@us.es
Mster de Ingeniera Industrial | Universidad de Sevilla

2016/2017
\ Contenidos
Introduccin y conceptos bsicos
2
Next Page
Diagrama de Ashby 4.3 The material property charts 61
1000
Process zone 1000
Fracture toughness - Strength size, mm
100
10
Low alloy steels
L eels Metals
Yield before Stainless
a s st
steels
fracture
1
Ni alloys
W alloys
s
100 Cu alloys
y
Guidelines Carbon
Ca
/ )
m1/2
for safe design Al alloys steels 0.1

Frracture toughness, K1C (MPa.m
Ti a
alloys
Zinc alloys
y
Mg alloys Cast
C
irons 0.01
2
(K1C ) / f
Lead alloys Woo
Wood Composites
s
10
Leather CFR
CFRP
PP
P
K1C / f
Non-technical Ionomers
rs
PE
PE GFRP
G Si3N4
ceramics Brick
k PTFE
P E PA SiC
PC
Ston
Stone ABS
ABS
Silicone
e Al2O3 Technical
elastomers
ome
P
PMMA
B4C ceramics
1 PS
PS Ph
henolic
he li
WC
Concrete
onc Silicon
Butyl
yl ru
rubber Silica glass
Flexible
ble polymer
p E x
Epoxies
foams
oam Soda
a glass
Cork
rk Polymers and
0.1 Polyurethane
n elastomers
Isoprene
Neoprene
Fracture
Foams before yield
Rigid polymer
foams MFA, 04
0.0
01
0 .1
1 1 10 100 1000
Ela
ast
stiic lilim t f (MPa)
mit,
Diagrama de Ashby 4.3 The material property charts 59
1000
Toughness Gc =
Fracture toughness - Modulus (K1C )2/E kJ/m2
100
Ni alloys
Metals Cu alloys
Ti alloys
Steels
10
Design
100 guidelines Zinc alloys
Composites Al alloys
Fracture toughness, K1C (MPa.m1/2)
Mg alloys W alloys
1
Natural
materials
Lead alloys Cast
Leather PP PC
Wood
irons 0.1
10 ABS Si3N4
(K1C)2/ E Polymers and SiC
elastomers 0.01
GFRP CFRP
K1C / E
EVA Al2O3
Polyurethane
Brick WC
Silicone Ionomers B4C
elastomers
1 Butyl Silicon
PTFE
rubber
Stone
Epoxies
Silica
glass
Technical
Cork PS Concrete Soda glass ceramics
Non-technical
0.1 ceramics
Lower limit
Foams for K1C
Flexible polymer
Rigid polymer foams
foams MFA, 04
0.01
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
Young's modulus, E (GPa)
fast fracture commences is a material constant.
194 CHAPTER 13 Fast Fracture
p and
13.3 Toughness
Data for Gc and Kc 193
The term s pa crops up so frequently in discussing fast fracture that it is usuall
abbreviated to a single symbol, K, having units MN m"3/2; it is called the stres
Ceramics Metals
intensityComposites
Polymers
factor. Fast fracture therefore
Ceramics
occurs when Polymers
Metals Composites
103 200
Pure ductile
metals
K Pure
Kcductile
metals
Rotor steels " p# Rotor steels
where Kc EGc is 100 the critical stress intensity
HY 130 factor, more usually called th
HY 130 Mild steel
102 fracture toughness. Ti alloys
Mild steel
50 Med. C steel Fiberglass
Ti alloys Fiberglass
To summarize:
GFRP BFRP
H.S. steels Al alloys GFRP
BFRP
Gc Woods,
toughness (sometimes, critical strain CFRP
Al alloys Metals energy release rate); usual units
10 Med. C steel 2 20 that
kJ m CFRP
Polypropylene
p
grain
cleave:
Cermets
Polyethylene Woods, factor)
ABS-PS Kc Fiber-EGc fracture toughness (sometimes: critical stress intensity
Kc (MN m3/2)
Metals bcc/cph grain
10
"3/2
that Nylon usualreinforced
units: MN m metals
Gc (kJ m2)
Fiber-
cleave: Polystyrene p
cement at low reinforced
"3/2
1
bcc/cph
s pa stress intensity factor; temps.*
K Woods, usual units: MN m cement
II grain 5
metals Polycarbonate Si3N4 Beryllium
at low Fast fracture occurs
PMMA Cermets when K AlK2Oc.3 ABS-PS
temps.* Epoxy Polypropylene
SiC
MgO Nylon
101 Beryllium Polyester 2 (high density)
Si3N4
PS
SiC
Rocks
13.3 DATA FOR G AND K C Rocks C Polyethylene Woods,
MgO Polycarbonate II grain
1
Cement Kc can be determined experimentally for any material by inserting a
(low density) crack o
Al2O3 Soda glass PMMA
102 known length a into a piece of the material and Polyester
loading until fast
fractur
Soda glass 0.5
Gc can be derived from the data forEpoxy
occurs.p Kc using the relation
Kc EGc . Figures 13.5 and 13.6 and Table 13.1 show experimental dat
Cement,
Ice* ice*
103
for Kc and Gc for a wide
0.2 range of metals, polymers, ceramics, and composites
FIGURE 13.5
The values of KFIGURE 13.6
c and Gc range considerably, from the least tough materials such
Toughness, Gc (values at room temperature unless starred). Fracture toughness, Kc (values at room temperature unless starred).
as ice and ceramics, to the toughest such as ductile metals; polymers have in
termediate
above room temperature, when many (e.g., b.c.c. metals toughness,
such as steels, 5
or c.p.h. Gc, but low fracture toughness, Kc (because their modu
Tensin mxima Resistencia a la
aplicada en la rotura obtenida
pieza en laboratorio
max < Su
Esta teora No funciona en presencia de defectos!
(...y todas las piezas tienen defectos)
Por que?
La tensin mxima es sensible a la forma del defecto.
En la prc?ca, rara vez se conoce la forma del defecto.
Se asume que el cuerpo se comporta els?camente lineal en
todas partes.
Se asume que la resistencia del material es independiente de
la muestra usada en el ensayo. En la realidad esto no es as
(cada muestra con?ene diferentes defectos).
En resumen: La tensin mxima es imposible de calcular y la resistencia real

imposible de medir.
6
\ Introducci
on
Enfoque de dise
no basado en resistencia de materiales
Tensin aplicada Tensin de uencia

o de rotura
Enfoque de dise
no basado en mec
anica de fractura
Tensin aplicada
Geometra (tamao Material

del defecto) (tenacidad)
7
(iii) damage, which is important in ceramics and composite materials. We will define the
stress at failure in all cases as the maximum point in the curve, and refer to it as "u or
the Ultimate Tensile Strength (UTS). In some cases (line 3) complete separation does
\ Introducci
on
not occur at "u , rather some reduced load-bearing capacity is maintained. This happens
when damage such as splitting and cracking becomes widespread, for example in fibre
composites. Finally, some stressstrain curves display other features (line 4) such as a
Resistencia - Rotura
drop in stress after yielding (in some metals and polymers) and a long post-yield plateau
terminating in a rapid upturn in stress just before failure: this occurs in polymers which
display plastic stability due to molecular rearrangements.
Ensayo de traccin
2
3
4
Stress
Strain
(1): Vidrio y ciertos cermicos

Fig. 1.2. Some typical stressstrain curves.
(2): No linealidad (elas9cidad: polmeros; plas9cidad: metales; dao: cermicos y compuestos)
(3): compuesto de bras
(4): Algunos metales y polmeros
8
\ Fig.
Introducci
4 on
Different stress-strain responses. Source: Ref 2
Plasticidad en peque
na escala
Si el tamao lineal de la zona disipa/va es mucho ms pequeo la
longitud de la grieta, y al mismo 3empo ms pequeo que el
ligamento remanente o cualquier otra dimensin caracters3ca del
componente (excepto el espesor)
Lo que pasa en esta zona disipa3va est caracterizado nicamente

por el comportamiento en la zona els3ca lineal
\ Introducci
on
cia - Rotura
q Una rotura en un componente estructural lleva asociada la par2cin
(separacin) de dicho elemento en dos o ms piezas o conduce a una
reduccin drs/ca de la rigidez y resistencia del mismo.
q Dependiendo del comportamiento del material y del 2po de solicitacin

(estado tensional, carga est2ca o de impacto, condiciones ambientales, etc)
se diferencian dos 2pos de rotura o mecanismos de fallo a nivel atmico.
10
Fractura fr
agil (a nivel atmico)
Consideremos una placa de vidrio.

La grieta crece rompiendo enlaces atmicos. El vr8ce de la grieta concentra tensiones
de tal forma que los enlaces en el vr+ce de la grieta se pueden romper. Cuando la
grieta avanza en un plano los enlaces atmicos se abren.
14.3 Mechanisms of
Los enlaces atmicos fuera del plano de la grieta permanecen els8cos y no par8cipan
en resis8r el crecimiento de la grieta. Esta elas8cidad es visible: despus de la fractura
las dos mitades de la placa de vidrio encajan perfectamente. ! Local
! (ideal strength
see Chapter 9)
!
r = ro r
a
Atoms peel apart

at E/15
Tpicamente crecimiento inestable y con grandes FIGURE

velocidades
14.3
de propagacin. Ruido
Crack propagation by cleavage.
como consecuencia de energa cin8ca de las parFculas del slido que es liberada.

2sy
K2

2ps2y
Fractura ductil (a nivel atmico) The crack propagates when K is equal to Kc; t
then given by Equation (14.2) with K replaced
ticity shrinks rapidly as sy increases: cracks i
Consideremos una placa de acero. zone; cracks in hard ceramics have a small zo
Even when nominally pure, most metals cont

chemical compounds formed by reaction b
La grieta crece rompiendo enlaces atmicos pero algo ms sucede. Los
atoms. enlaces
Within fuera
the plastic zone, plastic flow tak
leading to elongated cavities, as shown in F
del plano de la grieta ya no permanecen els-cos: cambian vecinos, es decir,
gresses, these cavities link up, andel
the crack a
material fuera del plano de la grieta experimenta deformacin pls=ca. ! Local
!y
r
a
Plastic zone
ry
La can=dad de material involucrado en el proceso de deformacin pls=ca es mucho,

FIGURE 14.2
Crack propagation by ductile tearing.
pero mucho mayor que dos planos de tomos sobre la supercie de la grieta. Por lo
tanto, la deformacin pls-ca permite al acero resis-r al crecimiento de una grieta
mucho ms que en fractura frgil. La plas=cidad es visible: las dos mitades del acero no
encajan tan perfectamente como antes.
Parte del trabajo de las cargas aplicadas se disipa en calor.

Mecanismo de falla en componentes
q Els%co (deexin excesiva o pandeo)
q Colapso pls%co

q Fractura frgil (por clivaje o arranque)
q Fa%ga
q Corrosin bajo tensin
q Fluencia lenta

q Desgaste
13
q En realidad en los metales no se produce una rotura puramente dc2l o puramente
frgil
FIGURE 5.19 Formation of river patterns, as a result of a cleavage crack crossing a twist boundary between
grains.
q Cuando se habla de uno u otro queremos decir

solid is approximately que
E/P. Figure uno indicates
5.14, however, de los that thedos
maximum prevalece
stress achieved ahead
of the crack tip is three to four times the yield strength. For a steel with S 400 MPa and E
claramente sobre el otro. 210,000 MPa, the cohesive strength would be ~50 times higher than the maximum stress achieved
YS
ahead of the crack tip. Thus, a macroscopic crack provides insufficient stress concentration to
exceed the bond strength.
Fr
agil Fractura por clivaje. Desgarre de material In order for cleavage to initiate, there must be a local discontinuity ahead of the macroscopic
crack that is sufficient to exceed the bond strength. A sharp microcrack is one way to provide
sufficient local stress concentration. Cottrell [24] postulated that microcracks form at intersecting
May 23, 2005 5:47 PM
1656_C005.fm Page 236 Monday, May 23, 2005 5:47 PM
Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications

Mecanismo: Separacin
FIGURE 5.18 SEM fractographs
Yongqi.
a
of cleavage in an A 508 lo
Class largo
3 alloy. de
Photographs planos
courtesy of Mr. Sun cristalogrcos especcos. Tpicamente
FIGURE 5.20 River patterns in an A 508 Class 3 steel. Note the tearing (light areas) between parallel cleavage
planes.
236
Photograph courtesy of Mr. Sun Yongqi.
Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications
transgranular
twist angle from the current cleavage plane. Initially, the crack accommodates the twist mismatch
by forming on several parallel planes. As the multiple cracks propagate, they are joined by tearing
between planes. Since this process consumes more energy than the crack propagation on a single
plane, there is a tendency for the multiple cracks to converge into a single crack. Thus, the direction
of crack propagation can be inferred from the river patterns. Figure 5.20 shows a fractograph of
river patterns in a low-alloy steel, where tearing between parallel cleavage planes is evident.
5.2.2 MECHANISMS OF CLEAVAGE INITIATION

Since cleavage involves breaking bonds, the local stress must be sufficient to overcome the cohesive
strength of the material. In Chapter 2, we learned that the theoretical fracture strength of a crystalline
14
q En realidad en los metales no se produce una rotura puramente dc2l o puramente
frgil
q Cuando se habla de uno u otro queremos decir que uno de los dos prevalece

claramente sobre el otro.
1656_C005.fm Page 223 Monday, May 23, 2005 5:47 PM 1656_C005.fm Page 234 Monday, May 23, 2005 5:47 PM
D
uctil
Fracture Mechanisms in Metals
Fractura brosa. Facetada. Arranque de material
223
234 Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications
FIGURE 5.17 Optical micrograph (unetched) of ductile crack growth in an A 710 high-strength low-alloy
Mecanismo: Nucleacin, crecimiento y coalescencia de microhuecos que inician en

FIGURE 5.4 High magnification fractograph of the steel ductile fracture surface. Note the spherical inclusion
steel. Photograph courtesy of J.P. Gudas. Taken from McMeeking, R.M. and Parks, D.M., On Criteria for
which nucleated a microvoid. Photograph courtesy of Mr. Sun Yongqi. J-Dominance of Crack-Tip Fields in Large-Scale Yielding. ASTM STP 668, American Society for Testing
inclusiones o segundas fases
and Materials, Philadelphia, PA, 1979, pp. 175194.
Figure 5.6 illustrates the formation of the cup and cone fracture surface that is commonly
5.2 CLEAVAGE
observed in uniaxial tensile tests. The neck produces a triaxial stress state in the center of the
specimen, which promotes void nucleation and growth in the larger particles. Upon further Cleavage
strain, fracture can be defined as the rapid propagation of a crack along a particular crystallo-
the voids coalesce, resulting in a penny-shaped flaw. The outer ring of the specimen contains graphic plane. Cleavage may be brittle, but it can be preceded by large-scale plastic flow and ductile
crack growth (see Section 5.3). The preferred cleavage planes are those with the lowest packing
relatively few voids, because the hydrostatic stress is lower than in the center. The penny-shaped
density, since fewer bonds must be broken and the spacing between planes is greater. In the case
flaw produces deformation bands at 45o from the tensile axis. This concentration of strain provides
sufficient plasticity to nucleate voids in the smaller more numerous particles. Since the ofsmall body-centered cubic (BCC) materials, cleavage occurs on {100} planes. The fracture path is
transgranular
particles are closely spaced, an instability occurs soon after these smaller voids form, resulting in in polycrystalline materials, as Figure 5.1(b) illustrates. The propagating crack
the total fracture of the specimen and the cup and cone appearance of the matching surfaces. changes
The direction each time it crosses a grain boundary; the crack seeks the most favorably oriented
central region of the fracture surface has a fibrous appearance at low magnifications, but thecleavage
outer plane in each grain. The nominal orientation of the cleavage crack is perpendicular to the
region is relatively smooth. Because the latter surface is oriented 45o from the tensile axis maximum
and principal stress.
there is little evidence (at low magnifications) of microvoid coalescence, many refer to this type Cleavage is most likely when the plastic flow is restricted. Face-centered cubic (FCC) metals
of surface as shear fracture. The 45o angle between the fracture plane and the applied are usually not susceptible to cleavage because there are ample slip systems for ductile behavior
stress
results in a combined Mode I/Mode II loading. 15temperatures. At low temperatures, BCC metals fail by cleavage because there are a limited
at all
Figure 5.7 is a photograph of the cross-section of a fractured tensile specimen; note thenumber
high of active slip systems. Polycrystalline hexagonal close-packed (HCP) metals, which have
Regi
on de proceso
q Es una regin pequea cercana al vr$ce de la grieta, donde !ene lugar la

separacin de material
q En esta regin no aplica mecnica del con!nuo
q Para todos los materiales, los procesos que 7enen lugar en esta regin son:
1. Nucleacin y
2. Crecimiento microseparaciones$
3. Eventualmente, coalescencia con la macro grieta.
$ Microseparaciones es el trmino genrico u7lizado para decohesin de material a
nivel microestructural (microgrietas, microhuecos, ruptura de bandas atmicas, etc)
16
Proceso de fractura
q Se dis'nguen, ,picamente, tres zonas.

1. La regin de proceso de fractura
2. Zona pls'ca y de dao (no lineal inels'co).
3. Zona els'ca.
q Las zonas 1 y 2 son disipa'vas.
17
\ Introducci
on

3. Zona els'ca.
Si el proceso falla involucra una zona disipa2va y altamente inels2ca

puedo analizar el problema u2lizando elas2cidad lineal?
18
\ Introducci
on
Plasticidad en peque n a escala
na escala
Si el tamao de la zona disipa/va es mucho ms pequeo que la
Proceso de fractura

3. Zona els'ca.
19
\ Introducci
on
Plasticidad en peque n a escala
na escala
Si el tamao de la zona disipa/va es mucho ms pequeo que la

Mec
anica de la Fractura El
astica Lineal
20
aptulo 2
\
I ntroducci
o n Aspectos Tericos P
na escala

Fig. 2.10. Distintas situaciones estructurales21 en funcin del tamao de la zona plstica [27].
\ Introducci
on
Hip
ostesis
Mecnica de la Fractura Clsica:
q Una grieta (o defecto asimilable a una grieta) ya existe.
q Mecnica del con=nuo gobierna el comportamiento del

problema.
q Mecnica de la Fractura Els=ca Lineal (MFEL).
22
\ Introducci
on
Objetivos
La Mecnica de la Fractura Clsica pretende responder (en forma

cuanAtaAva):
q Bajo que condiciones ambientales y de carga una grieta

preexistente va a crecer?
q En el caso que crezca, qu tan rpido lo har y en que
conguracin?
23
qFractura frgil. Construccin mediante soldadura.
De ms de 4000 buques Liberty y 530 buques tanque T2, alrededor de 1200 rompen
por fractura frgil en los primeros aos de vida, 16 de ellos se parten en dos.
24
25
26
qAviones Comet. Primer avin comercial impulsado por motores
a reaccin.
q Su primer vuelo comercial tuvo lugar el 2 de Mayo de 1952
q El 2 de Mayo de 1953, exactamente un ao despus del primer vuelo

comercial de la aeronave, un Comet se estrell a los seis minutos de despegar
de Calcuta matando a los 37 pasajeros y a los 6 tripulantes.
q En enero de 1954 un Comet caa cerca de la isla de Elba causando la muerte
de sus 35 ocupantes sin que se encontrara explicacin posible.
q El 8 de abril del mismo ao se perda otro avin en circunstancias similares.
27
29
q Falla por fa)ga. Aloha Airlines vuelo 243.
q 1 muerto
30
Caractersticas comunes
q Fractura frgil. Material dc2l (con capacidad de comportamiento

dc2l a temperatura ambiente)
q Baja temperatura.
q Tensin nominal actuante muy por debajo de la tensin de rotura

del material.
q Aceros de alto lmite els2co (y baja tenacidad).
q Presencia de concentradores de tensin.
q Velocidades de propagacin de defectos elevada (~1000 m/s).
31
Griffith theory
A.A. Griffith, The phenomena of rupture and flow in solids.
Philosophical Transactions of the Royal Society of London, A 221,
163- 198 (1921).
Considera una grieta preexistente
Material frgil
Propagacin: El contorno de la grieta cambia con el ;empo debido al

crecimiento de la grieta (no a la morfologa de la misma)
Aplicacin de cargas cuasiest;ca
En principio, consideramos energa mecnica nicamente
32
\ Enfoque energ
erico
q Sistema termodinmico: grieta + cuerpo.
q Balance energ8co desde que la grieta comienza a propagar

hasta que alcanza un cierto incremento.
ext = E d + W
W s
Z Z Z
ext =
W Xk u k dV + tk u k ds + k ds
tk u
t u
k = 0 mientras la grieta propaga!

k 6= 0; pero u
u
Z Z Z
p
E d = ij ij dV = e
ij ij dV + ij ij dV

Z
s= d
W s dA; s: energa requerida para crear una
dt c
unidad de superficie nueva

\ Enfoque energ
erico
q Sistema termodinmico: grieta + cuerpo.
q Balance energ8co desde que la grieta comienza a propagar

hasta que alcanza un cierto incremento.
W ext = E d + W
s

Wext Ee Ep Ws
= + +
A A A A
material sin capacidad de deformar pls3camente
Ws
= = Ee Wext :
A A
energa potencial del sistema
34
\ Criterio de Griffith
q Condicin para el crecimiento: el trabajo realizado por las fuerzas exteriores ms la
energa els8ca disipada al crecer una grieta debe ser igual o mayor que la energa
absorbida en el proceso de crecimiento.
d dWs = Ee Wext :
G= =R energa potencial del sistema
dA dA
Fuerza impulsora. Trabajo necesario para crear

Tasa de liberacin de energa una nueva rea de grieta.
Representa la resistencia del
Material frgil: material a la propagacin de
dWs una grieta preexistente.
Ws = 2A s ) =2 s =R
dA
s : densidad de energa supercial
q La condicin de igualdad da el valor cr8co de G
35
\ Criterio de Griffith
Energa superficial
Se dene como la energa necesaria para romper los enlaces intermoleculares dando
lugar a una supercie.
Un tomo que est en la supercie est en un ambiente diferente a otro tomo que
se encuentra dentro del material. En la supercie hay enlaces insaDsfechos y la
energa libre (debida a enlaces interatmicos) por tomo en la supercie es mayor
que en el cuerpo. La diferencia dene la energa de supercie.
s : densidad de energa supercial (energa supercial por unidad de rea)
J
Metales y cermicos: 1
m2
J
Agua: 0, 07 (valores menores para la mayora de otros lquidos)
m2
J
Polmeros: 0, 01 0, 1 2
m
36
\ Correccion por plasticidad
Vidrio Metales
Grith (1921) Irwin (1948) y Orowan (1948)

dWs dWs
Ws = 2A s ) =2 s =R =2 s +P =R
dA dA
P : es el trabajo realizado por unidad de

area
para crear la zona plastica
37
\ Correccion por plasticidad
P : es el trabajo realizado por unidad de area
q es una propiedad del material, independiente de la longitud de la grieta, en
tanto y en cuanto se mantenga la condicin de plas3cidad en pequea escala
(small-scale yielding)
P : ess el trabajo realizado por

q y se determinan a travs de ensayos. unidad de area
P >> s
q . Un montn de tomos ms par3cipan en el proceso de deformacin
pls3ca que en el de ruptura de enlaces interatmicos.
s : +P
s
densidad de energa supercial
energa de fractura
(energa supercial por unidad de rea)
Acero: 105 mJ2

J
Metales y cermicos: 1 J
m2 Aluminio: 104 m2
J Cermicos: 50 J2
Polmeros: 0, 01 0, 1 2 m
m
Polmeros: 103 mJ2
38

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Introducci

Departamento de Ingeniera Mecanica y Fabricacion, Universidad de Sevilla

Mster de Ingeniera Industrial | Universidad de Sevilla

Introduccin y conceptos bsicos

for safe design Al alloys steels 0.1

En resumen: La tensin mxima es imposible de calcular y la resistencia real

Tensin aplicada Tensin de uencia

Geometra (tamao Material

(1): Vidrio y ciertos cermicos

Lo que pasa en esta zona disipa3va est caracterizado nicamente

q Dependiendo del comportamiento del material y del 2po de solicitacin

Consideremos una placa de vidrio.

Atoms peel apart

Tpicamente crecimiento inestable y con grandes FIGURE

Even when nominally pure, most metals cont

material fuera del plano de la grieta experimenta deformacin pls=ca. ! Local

La can=dad de material involucrado en el proceso de deformacin pls=ca es mucho,

Parte del trabajo de las cargas aplicadas se disipa en calor.

q Fractura frgil (por clivaje o arranque)

q Corrosin bajo tensin

q Cuando se habla de uno u otro queremos decir

May 23, 2005 5:47 PM

1656_C005.fm Page 236 Monday, May 23, 2005 5:47 PM

Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications

5.2.2 MECHANISMS OF CLEAVAGE INITIATION

1656_C005.fm Page 232 Monday, May 23, 2005 5:47 PM

232 Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications

1656_C005.fm Page 232 Monday, May 23, 2005 5:47 PM

Mecanismo: Nucleacin, crecimiento y coalescencia de microhuecos que inician en

q Es una regin pequea cercana al vr$ce de la grieta, donde !ene lugar la

q En esta regin no aplica mecnica del con!nuo

$ Microseparaciones es el trmino genrico u7lizado para decohesin de material a

nivel microestructural (microgrietas, microhuecos, ruptura de bandas atmicas, etc)

q Se dis'nguen, ,picamente, tres zonas.

q Las zonas 1 y 2 son disipa'vas.

Si el proceso falla involucra una zona disipa2va y altamente inels2ca

q Se dis'nguen, ,picamente, tres zonas.

Lo que pasa en esta zona disipa3va est caracterizado nicamente

Lo que pasa en esta zona disipa3va est caracterizado nicamente

q Mecnica del con=nuo gobierna el comportamiento del

q Mecnica de la Fractura Els=ca Lineal (MFEL).

La Mecnica de la Fractura Clsica pretende responder (en forma

q Bajo que condiciones ambientales y de carga una grieta

q El 2 de Mayo de 1953, exactamente un ao despus del primer vuelo

q Fractura frgil. Material dc2l (con capacidad de comportamiento

q Tensin nominal actuante muy por debajo de la tensin de rotura

q Aceros de alto lmite els2co (y baja tenacidad).

q Presencia de concentradores de tensin.

q Velocidades de propagacin de defectos elevada (~1000 m/s).

Considera una grieta preexistente

Propagacin: El contorno de la grieta cambia con el ;empo debido al

Aplicacin de cargas cuasiest;ca

En principio, consideramos energa mecnica nicamente

q Balance energ8co desde que la grieta comienza a propagar

k = 0 mientras la grieta propaga!

unidad de superficie nueva

q Balance energ8co desde que la grieta comienza a propagar

material sin capacidad de deformar pls3camente

Fuerza impulsora. Trabajo necesario para crear

q La condicin de igualdad da el valor cr8co de G

s : densidad de energa supercial (energa supercial por unidad de rea)

Grith (1921) Irwin (1948) y Orowan (1948)

P : es el trabajo realizado por unidad de

P : ess el trabajo realizado por