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TRABAJO PRCTICO:
CDIGO: 327
FECHA DE DEVOLUCIN:
Adjunto a la segunda prueba integral
NOMBRE DEL ESTUDIANTE:
CDULA DE IDENTIDAD:
CENTRO LOCAL:
CARRERA: 236
NMERO DEORIGINALES:
LAPSO: 2017/1
UTILICE ESTA MISMA PGINA COMO CARTULA DE SU TRABAJO
PRCTICO
RESULTADOS DE CORRECIN:
OBJ N 5 6 7
0:NL 1:L
Existen dos variedades de yuca: la yuca brava o amarga, que tiene una
concentracin muy elevada de una sustancia llamada cido cianhdrico. Este cido
la hace venenosa si se consume en estado natural. Y la yuca dulce, con baja o
mnima concentracin de esta sustancia. La tecnologa desarrollada por las
comunidades indgenas venezolanas logr descubrir la manera de extraer la
mayor parte del veneno de la yuca brava.
3. Rallado o desintegracin:
En esta etapa se liberan los grnulos de almidn contenidos en las clulas de las
races de la mandioca. La eficiencia de esta operacin determina, en gran parte, el
rendimiento total del almidn en el proceso de extraccin. Las races trituradas se
conducen por un elevador de rosca helicoidal a un alimentador / dosificador, que
permitir la distribucin de la cantidad programada a un desintegrador; este es un
cilindro rotativo que funciona a alta velocidad perifrica, con lminas dentadas en
la superficie que rallan la yuca causando el rompimiento celular y la consecuente
liberacin del almidn.
4. Colado o extraccin:
En esta etapa se realiza la separacin de la pulpa o material fibroso de la lechada
de almidn. La masa rallada es una mezcla de mandioca rallada con agua, que es
bombeada a las tamizadoras o extractoras cnicas rotativas para retirar la fibra del
almidn. Estos extractores son montados en bateras con la finalidad de aumentar
el rendimiento. El agua entra en horros a contracorriente para separar mejor el
almidn.
5. Purificacin y concentracin:
6. Zarandeo:
El almidn concentrado es bombeado a un tanque especial de mezclado que
posee un mecanismo de agitacin, que permite la mezcla constante del producto
concentrado y evita su decantacin. Luego es bombeado a un separador. La
canasta centrifuga consta de un disco de gira a altas revoluciones y que permite
obtener un producto con 33-35% de humedad. El filtro de vaco consta de una tela
cilndrica perforada cubierta por tejidos que se remueven cada ocho horas.
7. Sedimentacin o deshidratacin:
Se realiza por medio de sedimentacin o centrifugacin, para separar los grnulos
de almidn de su suspensin en agua.
8. Secado:
Se remueve la humedad del almidn mediante el mtodo artificial. El almidn
deshidratado al vaco sigue por una vlvula rotativa que lo dosifica a un secador
neumtico. El almidn es secado en secadores neumticos con corto tiempo de
residencia y evaporacin rpida del agua. El almidn se conduce y seca por una
corriente de aire caliente proveniente de una caldera. Las temperaturas en estos
equipos varan entre 120-170C.
9. Acondicionamiento:
Comprende las etapas de molienda, tamizado y empaque. Una vez secado y
enfriado el almidn es tamizado para remover las partculas grandes y luego es
transportado por alimentadores helicoidales a una envasadora automtica.
INSTRUCCIONES GENERALES
Este trabajo prctico tiene como propsito que el estudiante realice la funcin del
anlisis y la funcin de implantacin de la ingeniera de sistemas, en lo relativo a la
descripcin en forma narrativa y grfica del sistema propuesto, mediante modelos
conceptuales y de implantacin a diferentes niveles. En cuanto a los modelos
conceptuales, elaborara un modelo de contexto del sistema nuevo y un modelo
esencial a nivel de subsistemas, donde se refleje la interrelacin entre ellos. En
cuanto a los modelos de implantacin, elaborar sucesivos modelos detallados de
los subsistemas, a niveles de procesos, subprocesos y actividades.
Para este caso, el problema se refiere a que la obtencin artesanal del almidn de
maz no cumpla ciertos requisitos de calidad en cuanto al proceso y al producto.
El aprendizaje del oficio estaba sujeto a normas que pasaba de boca en boca.
Escribir el informe de este trabajo prctico de forma que cumpla con los
requisitos de presentacin, especificidad, y estructuracin exigidos, ya que no
se aceptarn trabajos, que no cumplan con los mismos:
2.- El problema
Es una breve descripcin de la problemtica que puede sustentarse en el
desconocimiento de las causas que la generan, los factores asociados o el grado
de intensidad mostrado en el comportamiento de algunos indicadores o variables
en un contexto determinado.
El enunciado del problema puede contener los siguientes aspectos:
- Breves antecedentes de la problemtica.
- Sntomas que la reflejen.
- Efectos inmediatos y futuros.
Importancia de la solucin:
Este apartado debe reflejar la importancia y relevancia que tiene encontrar una
solucin, exponiendo argumentos tales como:
- Evidencias que demuestren la magnitud de la problemtica o necesidad de
stas para profundizar en el anlisis.
- Necesidad de corregir o disear medidas correctivas que contribuyan a la
solucin del problema expuesto.
-Mencionar los beneficios futuros que pueden obtenerse, tanto para las
personas como para las instituciones y/o grupos sociales.
OBJETIVO 5.
Describir un problema de ingeniera y el sistema solucin, para un caso dado,
atendiendo a las funciones de la ingeniera de sistemas.
OBJETIVO 6.
Describir en detalle el sistema solucin, atendiendo a las funciones de la
ingeniera de sistemas.
OBJETIVO 7:
Describir en profundidad el sistema solucin, atendiendo a las funciones de la
ingeniera de sistemas.