Cargadora compacta
Portada N de pedido
1 Manejo
1.1 Nota sobre el manual de servicio
Este manual de servicio contiene indicaciones importantes sobre cmo puede mantener y
conservar el vehculo de manera segura, adecuada y econmica. Por ello, no est pen-
sado para el personal especializado nuevo o en aprendizaje, sino ms bien como una
obra de consulta para los "experimentados". Contribuye a evitar peligros, as como a redu-
cir los costes de reparacin y los tiempos improductivos. Adems aumenta la fiabilidad y
la vida til del vehculo.
Un trabajo prudente y cuidadoso es la mejor prevencin contra los accidentes!
La seguridad y disponibilidad operativas del vehculo no dependen slo de su capacidad,
sino tambin de la conservacin y del mantenimiento del mismo.
Utilizar siempre en las reparaciones repuestos originales. De esta forma se asegurar la
conservacin de la seguridad y disponibilidad operativas del vehculo, as como del valor
del mismo.
Su servicio de asistencia posventa
Neuson se encuentra en todo momento a su disposicin para cualquier aclaracin adicio-
nal sobre el vehculo o el manual de servicio.
Abreviaturas/smbolos
Identificacin de una enumeracin
Desglose de una enumeracin/actividad. Respetar el orden recomendado
Identificacin de una actividad a efectuar
Descripcin de las consecuencias de una actividad
Sin ilust. = sin ilustracin
Opcin = equipo especial
Esta abreviatura identifica elementos de mando u otros grupos del vehculo montados
opcionalmente.
La identificacin de los elementos de mando con una combinacin de cifras o una combi-
nacin de cifras y letras, como por ej.. 40/18 40/A, significa:
Figura n 40/elemento de mando no. 18 o posicin A en figura n 40.
Si la figura est a la izquierda del texto, no tiene nmero.
Peligro!
Identificacin de indicaciones cuya inobservancia implica peligro para la vida e
integridad fsica del operario o de sus colaboradores.
Medidas para evitar peligro
Precaucin!
Identificacin de indicaciones cuya inobservancia implica peligro para el
vehculo.
Medidas para evitar peligro para el vehculo
Indicacin!
Identificacin de indicaciones que facilitan una utilizacin ms eficaz y productiva
del vehculo.
Medio ambiente!
Identificacin de indicaciones cuya inobservancia implica peligro para el medio ambiente.
Existe riesgo medioambiental en el caso de manipulacin inapropiada de sustancias noci-
vas para el medio ambiente (por ej., aceite usado) y/o de su evacuacin.
Model: 501s
Year: 2005
PIN: DA 00000
Power: 27 kW
Mass: 1810 KG
Load: 510 KG------
Fig. 2: Placa de caractersticas Max. gross load: ---------------
Max. front axle load: ---------------
Max. rear axle load: ---------------
Otros datos vase captulo 2 Datos tcnicos en pgina 2-1
Nmero de la cabina
La placa de caractersticas (flecha) se encuentra en la cabina del conductor delante a la
izquierda, arriba en el larguero.
Nmero de la transmisin
La placa de identificacin (flecha) figura en la transmisin.
7
12
1 8 Neumticos de serie
9 Intermitentes de cierre (Opc.)
11 10 Tubo de escape
11 Soporte de matrcula y alumbrado
10
12 Opcin Airboss neumticos
8 9
9
1
12 18
11
19
10 20
21
22 23 24 25 26
27 28 29 30 31
32 33 34 35 36 37 38 39
44
40
45
41 46
42
47
43
Peligro!
Por la funcin de inclinar la cabina existe:
Peligro de accidente!
Apretar siempre con firmeza los tornillos de seguridad A y B al operar la
mquina.
Colocar el vehculo en un suelo nivelado, horizontal
Bajar el equipo cargador y herramientas adicionales
Al inclinar no mantenerse nunca bajo la cabina
Parar el motor
Quitar la llave de contacto
Plegar hacia arriba el arco de seguridad
Cerrar las puertas del conductor (Opc.)
Peligro!
Al inclinar la cabina existe en caso de bloqueo inadecuado del amortiguador
por presin de gas asegurable alto
Peligro de accidente!
Asegurarse siempre de que el amortiguador por presin de gas C est blo-
queado con seguridad en caso de inclinar la cabina
Durante el proceso de inclinacin de la cabina, asegurarse de que nadie
est bajo la cabina
Peligro!
Al bajar y cerrar la cabina existe en caso de procedimiento inadecuado
Peligro de accidentes y aplastamiento!
Despus de que el extremo E del cilindro no se vea ms, sacar todas las
partes del cuerpo del rea de peligro (bajo la cabina) de la cabina.
Bajar la cabina con las dos manos en los asideros
E Procurar que nadie se encuentre bajo la cabina
C
Antes de que se haya bajado la cabina hasta el tope, procurar que no
D quede ninguna parte corporal ni accesorios atrapados
Volver a apretar los tornillos de seguridad A despus de cerrar
Precaucin!
Compruebe con regularidad el tubo de seguridad C, el cilindro, la inmovili-
zacin de volcado para ver si existen grietas, cortes y defectos
Cambiar inmediatamente las piezas defectuosas
2 Datos tcnicos
2.1 Bastidor
Robusto bastidor de chapa de acero; motor sobre suspensiones de goma
2.2 Motor
Motor Tipo 501
Marca Motor diesel Yanmar
Modelo 3TNV88
Motor diesel de cuatro tiempos refrigerado por agua,
Ejecucin EPA2
Nmero de cilindros 3
Sistema de inyeccin Inyeccin directa
Admisin Admisin natural
Sistema de refrigeracin Refrigerado por agua
Sistema de lubricacin Lubricacin obligatoria con bomba trocoide
Cilindrada 1642 cm
Calibre y carrera 88 x 90 mm
Potencia 26,4 kW a 3000 r.p.m.
Par de motor mximo 100 108,9 Nm a 1680 r.p.m.
Nmero de revolucions mx. sin carga 3200 +/- 25 r.p.m.
Nmero de revoluciones al ralent 1000 +/- 25 r.p.m.
Juego de vlvulas (Con. = Des.) 0,15 - 0,25 mm (fro)
1 cilindro Lado del volante de inercia
Compresin 19,1:1
Compresin: valor terico 35+/- bar a 250 rpm
Compresin: valor lmite 28 +/- bar a 250 rpm
Presin de aceite motor 3,5bar +/- 0,5 bar
Presstato de la bomba de aceite del motor 0,5 +/- 0,1 bar
Termostato temperatura de abertura 69,5 - 72,5 C
Interruptor trmico 107 - 113 C
Secuencia encendido 1-3-4-2-1
En sentido contrario a las agujas del reloj (visto desde
Sentido de giro el volante)
Precalentamiento tubera de aspiracin
Ayuda de arranque (precalentamiento 10 15 s.)
25/46% en todas direcciones
Posicin mx. de inclinacin (garanta de ali- Observar la capacidad ascensional (30/58%) del
mentacin de aceite para el motor) vehculo!
Consumo diesel especfico 261 g/kWh
97/68/EC Tier II
Emisiones conforme a
EPA Tier II
Modelo YPD-MP2
Ejecucin Mono-pistn & distribuidor bomba
Presin de inyeccin 19,6 20,6 bares
Regulacin de velocidad Mecnico
Tiempo de inyeccin 18-19
Sistema de lubricacin Lubricacin de aceite del motor
Volumen de relleno
Cantidades
Depsito de combustible 45 l
Aceite motor (mx. /efect.) 6,7l / 2,8
Agua de refrigeracin (sin radiador) 5l
Radiador 2l
Depsito de compensacin 0,3 l
Par de apriete
2.4 Frenos
Freno de servicio Modelo 501s
Ejecucin Hidrosttica
Lugar de instalacin Propulsin
Freno de servicio por circuito cerrado hidrosttico
Actuacin mediante posicin neutra de la bomba
Freno de mano Modelo 501s
Accionado con la mano, accin negativa
Ejecucin
Freno de disco mecnico
Lugar de instalacin Engranaje posterior (izquierdo y derecho)
Actuacin aireado hidrulico; sin presin, frenado
Corriente
Fusible n Circuito protegido
nominal (A)
secuenciador, rel de arranque, dinamo, ele-
F2 10 A
mento indicador
F3 10 A Imn de parada
F4 15 A Vlvulas, bocina
F5 10 A faro de trabajo trasero, alumbrado interior
F6 10 A alumbrado delantero
F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F7 15 A Intermitentes
F8 10 A Instalacin de intermitentes de emergencia
Fig. 1: Caja de fusibles
F9 15 A enchufe, luz de identificacin omnidireccional
Rels
Los rels se encuentran detrs de la caja de fusibles en la cabina del conductor
Rel conmuta-
Circuito protegido
dor n
K6 K8
K6 Temporizador precalentamiento 10-15 s
K8 Temporizador parada 1s
K9 K10
K9 Temporizador imn de parada, contacto de traccin 1 s
K 10 rel intermitente
Indicacin!
Para neumticos Airboss (opc.) son vlidos los mismos tamaos de neumticos
que en los neumticos estndar.
Indicacin!
Medicin del nivel acstico efectuada segn la Directiva CE 2000/14 CE. Medicin
de nivel sonoro en la cabina efectuada segn las Directivas CE 84/532/CEE, 89/
514/CEE y 95/27/CEE. La superficie del emplazamiento de medicin estaba asfal-
tada.
2.9 Vibraciones
Vibraciones
Valor de aceleracin efectivo de las < 2,5 m
------
extremidades superiores del cuerpo s2
501s
Componente Rosca Par de apriete
Propulsin M14 10.9
ngulo del motor M10 8.8
Cojinete del motor M10 8.8
Soporte de la bomba M10 10.9
Bomba M12 10.9
*) Todas las uniones identificadas con * se deben pegar con Loctite S2420 o VaryBond 12-43.
SAE 10W
SAE 20W
SAE 10W-30
SAE 10W-40
SAE 30
SAE 40
F -4 5 14 23 32 41 50 59 68 77 86 95 104
1. segn DIN 51511
Grupo construc-
Smbolo Explicacin
tivo
Sistema de combus-
Descargar el agua de condensacin
tible
Sistema de combus-
Cambiar el filtro de combustible, limpiar el filtro previo de combustible
tible
Sistema hidrulico Cambiar el filtro del aceite hidrulico, cambiar el filtro de ventilacin
Calefaccin,
instalacin de cli- Cambiar filtro de aire de recirculacin
matizacin
Trabajos de conserv.
a partir de 50 horas
Descripcin del trabajo
de servicio
Autorizado
autorizado
(diarios)
Cliente
anual
Para los trabajos de conservacin y mantenimiento en el implemento remitimos a las instrucciones de servi-
cio y mantenimiento del fabricante del implemento.
Comprobar la suciedad del radiador para motor, aceite hidrulico e instalacin de climatizacin, limpiar si es
necesario
3-5
3-6
Trabajos de conserv.
a partir de 50 horas
Descripcin del trabajo
de servicio
Autorizado
autorizado
(diarios)
Cliente
anual
Para los trabajos de conservacin y mantenimiento en el implemento remitimos a las instrucciones de servi-
cio y mantenimiento del fabricante del implemento.
Comprobar la estanqueidad y daos del sistema de refrigeracin, calefaccin y tubos flexibles (comproba-
cin visual)
Cambiar el filtro del compartimento interior de la calefaccin o de la instalacin de climatizacin (Instalacin
de climatizacin opc.)
Filtro de aire (daos)
Filtro previo con separador de agua: descargar el agua
Limpiar
Comprobar el estado y la tensin de la correa trapezoidal
Comprobar el estado y daos del sistema de escape
Controlar el juego de punta de vlvula, si es necesario ajustar
Comprobar la bomba de inyeccin
Comprobar la presin de inyeccin
Trabajos de conserv.
a partir de 50 horas
Descripcin del trabajo
de servicio
Autorizado
autorizado
(diarios)
Cliente
anual
Para los trabajos de conservacin y mantenimiento en el implemento remitimos a las instrucciones de servi-
cio y mantenimiento del fabricante del implemento.
Servicio de lubricacin ( ):
Engrasar los siguientes grupos constructivos/componentes:
Enganche rpido
Piezas mviles del mecanismo de bloqueo
Herramientas de trabajo
Control de funcionamiento ( ):
Controlar el funcionamiento de los siguientes grupos constructivos/componentes y, en su caso, ponerlos a
punto:
Faro, dispositivo de sealizacin, dispositivo de advertencia acstica
3-7
3-8
Trabajos de conserv.
a partir de 50 horas
Descripcin del trabajo
de servicio
Autorizado
autorizado
(diarios)
Cliente
anual
Para los trabajos de conservacin y mantenimiento en el implemento remitimos a las instrucciones de servi-
cio y mantenimiento del fabricante del implemento.
Control de estanqueidad ( ):
Comprobar el correcto asiento, estanqueidad y estado de desgaste de los tubos, mangueras y uniones roscadas de los siguientes grupos constructivos/compo-
nentes; en su caso, repararlos:
Control a vista
Motor y sistema hidrulico
Refrigeracin y circuito de calefaccin
Propulsin
1. Primer cambio del aceite del motor tras 50 horas de servicio, despus cada 250 horas de servicio
2. Primer cambio del filtro de aceite del motor tras 50 horas de servicio, despus cada 250 horas de servicio
3. Primer cambio del filtro de combustible tras 50 horas de servicio, despus cada 500 horas de servicio
4. Primer cambio del juego de filtro del aceite hidrulico tras 50 horas de servicio, despus cada 500 horas de servicio
5. Primer cambio del aceite para engranajes tras 50 horas de servicio, despus cada 1000 horas de servicio
6. Comprobar el aceite de engranajes cada segundo servicio de 50 horas de servicio
SERV-HBSkid Steer 501 De> - Edicin 1.0 * * 501s311.fm>
7. Limpiar los canales de agua cada segundo servicio de 1000 horas de servicio
8. Comprobar las toberas de inyeccin y las vlvulas cada segundo servicio de 1500 horas de servicio
9. Controlar la dinamo y arrancador primero a las 50 horas de servicio y despus cada 500 horas de servicio
10. Controlar la instalacin de precalentamiento primero cada 50 horas de servicio, despus cada 500 horas de servicio
Mantenimiento
Mantenimiento
Repostar combustible
El tubo de carga A del depsito de combustible se encuentra en direccin de marcha a la
derecha detrs de la cabina. El cierre B del tubo de carga se puede abrir con la llave del
vehculo
.
B
Peligro!
Al manipular combustibles existe alto
A
Peligro de incendio e intoxicacin!
No repostar en espacios cerrados!
No realice nunca trabajos en el sistema de combustible en las proximida-
des de llamas directas o fuentes de chispas!
Est prohibido fumar y manipular el fuego!
Indicacin!
El depsito de combustible no se debe vaciar completamente ya que eso causara
la entrada de aire en el sistema de combustible y se tendra que purgar el sistema
de combustible.
vase Purgar el sistema de combustible en pgina 3-11
Indicacin!
Al final del da de trabajo llenar el depsito del tipo de combustible correcto. Esto
evita que se forme agua de condensacin en el depsito de combustible durante
la noche. No llenar totalmente el depsito, dejar algo de espacio para que el com-
bustible se pueda dilatar.
Peligro!
Si el combustible que se derrame alcanza componentes calientes del motor o
del silenciador
Peligro de incendio!
Nunca purgar el sistema de combustible cuando el motor est caliente!
Peligro!
Si el combustible que se derrame alcanza componentes calientes del motor o
el tubo de escape, existe
Peligro de incendio!
A
No cambiar nunca el filtro del combustible con el motor caliente!
Precaucin!
El aceite de motor demasiado escaso o gastado da lugar a
daos y prdida de potencia del motor
Hacer que un taller autorizado cambie el aceite
vase captulo 3.3 Programa de mantenimiento (resumen completo) en
pgina 3-5
Indicacin!
El nivel de aceite debe ser controlado diariamente.
Le recomendamos efectuar los controles antes de arrancar el motor. Tras parar el
motor caliente, efectuar la medicin despus de 5 minutos como mnimo.
Precaucin!
Un exceso de aceite o una clase de aceite inadecuada puede provocar daos
en el motor! Por ello:
No cargar aceite de motor por encima de la marca MAX de la varilla 10/A
Utilizar slo el aceite de motor especificado
Medio ambiente!
Recoger el aceite de motor que se derrame con un recipiente adecuado y evacuarlo de
forma compatible con el medio ambiente!
Peligro!
Precaucin al vaciar el aceite de motor en caliente.
+ 80C Peligro de quemaduras!
Trabajar con guantes de proteccin puestos!
Utilizar herramientas adecuadas
ACEITE
Fig. 11: Temperatura ptima del aceite del motor
Medio ambiente!
Recoger el aceite de motor que se derrame con un recipiente adecuado y evacuarlo de
forma compatible con el medio ambiente!
Peligro!
Cuidado con el aceite de motor caliente.
A
Peligro de quemaduras!
Trabajar con guantes de proteccin puestos!
Apretar el cartucho de filtro de aceite A con aprox. otra media vuelta a mano
Observar que el nivel del aceite de motor sea suficiente!
A
Dejar funcionar el motor por corto tiempo
Parar el motor
Comprobar la estanqueidad del cartucho del filtro de aceite A y apretar nuevamente
a mano
Controlar el nivel de aceite de motor y aadir ms en caso necesario
Limpiar el motor de aceite derramado
Fig. 17: Atornillar el cartucho de filtro
Eliminar el filtro viejo de aceite de forma no contaminante!
Instrucciones especiales de seguri- La acumulacin de suciedad en las aletas reduce la capacidad de refrigeracin del
dad radiador! Para evitar eso:
Limpiar regularmente el exterior del radiador. Para limpiar no utilizar el aire compri-
mido lubricado con mx. 2 bares, mantener a la vez una determinada distancia al
refrigerador para evitar daos a las lminas de refrigeracin. Los intervalos de lim-
pieza estn indicados en los programas de mantenimiento del Apndice
En entornos de trabajo muy sucios o polvorientos se recomienda limpiarlo con mayor
frecuencia
Si el lquido refrigerante es insuficiente se reduce el rendimiento de la refrigeracin y
puede causar daos en el motor! Por lo tanto:
Controlar regularmente el nivel de lquido refrigerante. Los intervalos de control estn
indicados en los programas de mantenimiento del Apndice
Si se ha de aadir lquido refrigerante a menudo, revisar el sistema de refrigeracin
por estanqueidad y consultar el concesionario, en su caso!
Nunca aadir agua/lquido refrigerante fro cuando el motor est caliente!
Despus de rellenar el depsito de expansin, efectuar una prueba de marcha del
motor y controlar nuevamente el nivel del lquido refrigerante cuando el motor est
parado
Un lquido refrigerante inapropiado puede estropear el motor y el radiador, por lo tanto:
Aadir anticongelante pero nunca ms que un 50% de anticongelante. Utilizar
siempre que sea posible anticongelantes de marca, ya que estos incorporan protec-
cin anticorrosiva
Observe la tabla indicadora de mezcla de lquido refrigerante en
vase captulo 2.10 Tabla de mezcla de lquido refrigerante en pgina 2-5
No utilizar agente limpiador del radiador cuando el lquido refrigerante contiene anti-
congelante porque eso produce sedimentos que causan daos en el motor
Tras rellenar el depsito de expansin:
Hacer una marcha de prueba del motor.
Parar el motor
Dejar enfriar el motor
Controlar de nuevo el nivel del refrigerante
Medio ambiente!
Recoger el lquido refrigerante que se derrame con un recipiente adecuado y evacuarlo
de forma compatible con el medio ambiente!
Peligro!
El anticongelante es inflamable y venenoso.
Peligro de accidente!
Mantener alejado de las llamas
Procurar que el anticongelante no entre en contacto con los ojos
Si el anticongelante se pone en contacto con los ojos
lavar inmediatamente con agua limpia y buscar un mdico
Indicacin!
Controlar diariamente el nivel del lquido refrigerante.
Le recomendamos efectuar los controles antes de arrancar el motor.
Indicacin!
Comprobar el anticongelante cada ao antes de que empiece el tiempo fro
Precaucin!
El cartucho del filtro quedar daado al lavarlo o cepillarlo!
Para excluir un desgaste prematuro del motor se debe observar lo siguiente!
No limpiar el cartucho del filtro!
Sustituir el cartucho del filtro segn indicacin de mantenimiento!
En ningn caso volver a utilizar los cartuchos de filtro daados
Al cambiar el cartucho del filtro, fijarse en la limpieza!
Indicacin!
En aplicaciones en entornos con mucho polvo, el filtro de aire est equipado
A adems con un filtro interno C . El filtro interno C no se puede limpiar.
Precaucin!
Los cartuchos de filtro se daan prematuramente en aplicaciones prolongadas
en aire con contenido cido. Este peligro existe, por ej., en plantas de
produccin de cidos, fbricas de acero o aluminio, plantas qumicas as
como otras fbricas de metales no frricos
Cambiar el filtro externo B y el filtro interno C a ms tardar tras 50 horas
de servicio!
Cambiar el filtro
Al cambiar el filtro exterior A proceder como se indica a continuacin:
D Parar el motor
Retirar la llave y llevrsela
Dejar enfriar el motor
E Abrir el cap del motor
Quitar la suciedad y el polvo del filtro de aire y el entorno
Bajar hacia fuera los dos ganchos de cierre por resorte D de la parte inferior de la caja
E
Fig. 22: Desmontaje de la parte inferior de la caja Retirar la parte inferior de la caja E
Retirar con cuidado el filtro exterior B con un ligero movimiento de giro
Asegurar que todas las impurezas (polvo) del interior de la parte superior de la caja y
B de la parte inferior de la caja, incluida la vlvula de descarga de polvo se han retirado
Limpiar las piezas con un pao sin pelusas limpio, no utilizar aire a presin
Comprobar si los cartuchos del filtro de aire estn daados, slo se deben instalar fil-
tros en perfecto estado
Aplicar un nuevo filtro externo B con cuidado en la parte superior de la caja
Fig. 23: Desmontaje del elemento filtrante Colocar la parte inferior de la caja E (procurar que est correctamente asentada)
Cerrar los dos ganchos de cierre por resorte D
Indicacin!
En el montaje procurar que la vlvula de descarga de polvo mire hacia abajo!
Control funcional semanal de la vl- El filtro de aire se encuentra en el compartimento del motor en el lado izquierdo del veh-
vula de descarga de polvo culo
Proceder como sigue:
Parar el motor
Poner el freno de mano
Comprimir las ranuras de escape de la vlvula de vaciado de polvo F
Eliminar los pegotes de polvo mediante opresin de la parte superior de la vlvula
Limpiar la abertura de evacuacin en su caso
AV
Fig. 25: Cambio del filtro interior
Peligro!
Controlar, retensar o cambiar la correa trapezoidal slo con el motor parado
Peligro de lesiones!
Parar el motor antes de efectuar los trabajos de control en el comparti-
mento del motor!
Desconectar la batera
Dejar enfriar el motor
Precaucin!
Las correas trapezoidales agrietadas y muy dilatadas dan lugar a daos en el
motor
Hacer cambiar las correas trapezoidales en un taller autorizado
Retensado de la correa
Precaucin!
Una sobretensin puede ocasionar daos de la correa trapezoidal, la gua de
la correa trapezoidal y el cojinete de la bomba de agua.
En la correa trapezoidal no debe caer aceite, grasa o similar.
Comprobar la tensin de la correa trapezoidal vase Controlar el tensado
de la correa trapezoidal en pgina 3-24
13
Comprobacin tambin con la funcin del brazo de elevacin del lado del suelo/
barra.
Fig. 31: Limitacin de presin hidrulica de trabajo
Peligro!
En la comprobacin de presin o ajuste con la funcin del brazo de elevacin
existe
Peligro de lesiones!
Pos. Denominacin
3 1 Conexin de medicin presin de alimentacin MA 1
2 Conexin de medicin bomba de ruedas dentadas MA 2
3 Conexin de medicin freno de estacionamiento MA 3
Wartu
3-29
Wartu
3-30 SERV-HB Skid Steer 501 De> - Edicin 1.0 * * 501s313.fm>
Mantenimiento
Mantenimiento
Precaucin!
Por el aceite hidrulico contaminado, aceite defectuoso o aceite hidrulico
incorrecto
Peligro de daos graves en la instalacin hidrulica!
Trabajar siempre con limpieza!
Llenar siempre el aceite hidrulico por el tamiz de llenado!
Emplear nicamente aceites aprobados del mismo tipo
vase Combustibles y lubricantes en pgina 3-1
Aada aceite hidrulico siempre a su debido tiempo.
vase Aadir aceite hidrulico en pgina 3-33
Si el sistema hidrulico se llena de aceite biodegradable, slo se puede uti-
lizar el mismo aceite biodegradable Observar la pegatina en el depsito
del aceite hidrulico!
Si el filtro de la instalacin hidrulica est sucio con partculas metlicas,
es indispensable entonces avisar al Servicio al Cliente para evitar daos
consecuentes!
Medio ambiente!
Recoger el aceite hidrulico usado, incluso los aceites biodegradables, en un recipiente
adecuado! Eliminar de forma compatible con el medio ambiente el aceite hidrulico reco-
gido y los filtros usados.
Tambin antes de la evacuacin de aceites biodegradables, es conveniente ponerse en
contacto con el evacuador de aceites usados.
Precaucin!
No rellenar de aceite si el nivel de aceite est por encima de la marca FULL,
ya que esto daa el sistema hidrulico y puede ocasionar salidas de aceite
peligrosas.
Controlar el nivel de aceite hidrulico antes de cada puesta en marcha o
diariamente
Indicacin!
Medir el nivel de aceite del sistema hidrulico si la mquina ha alcanzado la tem-
peratura operativa.
1
Peligro!
Al retirar el tapon de llenado puede saltar el aceite.
Peligro de accidente!
Por tanto, girar lentamente el tapn de modo que la presin se pueda qui-
tar lentamente en el interior del depsito.
Aadir aceite hidrulico slo con el motor parado. De lo contrario, el aceite hidrulico ser
expulsado de la boca de llenado del depsito hidrulico.
Aadir aceite como sigue:
Parar el vehculo sobre una superficie plana
Nivelar el cilindro del equipo cargador, bajar la cuchara al suelo
Parar el motor
Subir el arco de seguridad
C Dejar enfriar el motor
Abrir lentamente el tapn C
Con el elemento filtrante colocado (filtro):
Aadir aceite hidrulico
Controlar el nivel de aceite hidrulico en la mirilla B
Aadir aceite en su caso y volver a controlar
Fig. 36: Tubo de alimentacin de aceite hidrulico
Volver a cerrar con firmeza el tapn C
Indicacin!
Cambiar el aceite hidrulico slo en estado caliente (aprox. 50 C).
Antes de cambiar el aceite replegar todos los cilindros hidrulicos.
Peligro!
Cuidado al comprobar los tubos hidrulicos; sobre todo en el caso de buscar
fugas.
El aceite hidrulico expulsado a alta presin puede atravesar la piel y causar
lesiones graves.
Peligro de lesiones!
Por ello, acudir inmediatamente a un mdico incluso aunque se trate de
heridas leves, ya que de lo contrario se pueden producir graves infeccio-
nes!
Observar rigurosamente las siguientes indicaciones:
Reapretar los racores y empalmes de manguera inestancos slo sin
presin; es decir, antes de iniciar los trabajos quitar la presin en las
tuberas bajo presin!
No soldar nunca tuberas de presin o racores defectuosos o inestan-
cos, sustituir las piezas defectuosas por piezas nuevas!
No tratar nunca de localizar fugas con las manos desnudas, utilizar
siempre guantes de seguridad!
Para el control de las fugas mas pequeas, utilizar papel o madera,
nunca llama o luz directa.
Hacer cambiar mangueras defectuosas slo por talleres autorizados!
Las fugas y las tuberas de presin defectuosas han de ser eliminadas de inmediato
por un servicio al cliente o taller autorizado.
Esto no slo aumenta la seguridad operativa de su vehculo, sino que adems
contribuye a la proteccin del medio ambiente
Sustituir todas las mangueras hidrulicas cada seis aos desde su fecha de fabri-
cacin, incluso aunque no presenten deficiencias aparentes
Remitimos en este contextos a las "Normas de seguridad para tuberas hidrulicas", edi-
tado por la oficina central para la prevencin de accidentes y medicina del trabajo, as
como a la DIN 20066, Tl. 5.
1 Q/05 La fecha de fabricacin (mes o trimestre y ao) est indicada en la manguera.
Ejemplo:
La indicacin "1 Q/05" significa la fabricacin en el primer trimestre de 2005.
3.14 Propulsin
Peligro!
Inmediatamente despus de parar el motor tanto las piezas como el aceite
estn muy calientes y pueden dar lugar a quemaduras.
Si el interior del cambio de marchas est bajo presin, puede salir aceite o el
tapn.
Peligro de escaldadura y lesiones!
Antes de empezar a trabajar, esperar hasta que se haya enfriado el motor.
Abrir lentamente el tapn, para que se pueda quitar la presin en el interior.
Vaciar el aceite
Parar la mquina en una base horizontal plana
A
Colocar la mquina de tal manera que el tornillo de llenado B est abajo
Parar el motor
Subir el arco de seguridad
B Dejar enfriar el motor
Desatornillar los tornillos A y B con la herramienta adecuada
Fig. 41: Vaciar el aceite El aceite sale ahora de la abertura B
Utilizar un recipiente adecuado para recoger el aceite que sale
Medio ambiente!
Recoger el aceite con un recipiente adecuado y eliminarlo de manera ecolgica.
Peligro!
Las reparaciones de neumticos efectuadas inapropiadamente implican
Peligro de accidente!
Los trabajos de reparacin en los neumticos y llantas han de ser efectua-
dos slo por personal de taller debidamente formado y autorizado
Indicacin!
El control peridico de los neumticos
Aumenta la seguridad de funcionamiento
Aumenta la vida til de los neumticos y
Reduce los tiempos de parada del vehculo. Los tipos de neumticos permitidos
y su presin de aire correcta pueden consultarse enCaptulo 2 Datos
tcnicos.
Cambio de rueda
Peligro!
En el caso de utilizar neumticos o ruedas inadecuadas
Peligro de accidente!
Utilizar slo ruedas y neumticos autorizados para su vehculo
Controlar el apriete correcto de las tuercas de rueda despus de cada cam-
bio de ruedas o neumticos
Precaucin!
En el caso de manipulacin inadecuada de las pesadas ruedas se pueden
daar las roscas de los pernos de rueda!
Utilizar auxiliares de montaje adecuados, como por ej., manguitos protecto-
res de los pernos de rueda, gato, etc.
Peligro!
Si no se apoya lo suficiente la mquina existe un alto
Peligro de accidente!
Apoyar la mquina con gatos de suficiente dimensin
Brazo de elevacin
Lubricar los puntos de engrase A en el cilindro del brazo de elevacin
Lubricar los puntos de engrase B del brazo de elevacin
Los racores de engrase se encuentran respectivamente en los bolones del lado interior
A del chasis
Lubricar los puntos de engrase C en la consola giratoria
C
Fig. 44: Puntos de engrase en el brazo de elevacin
Cada semana
Controlar cada semana:
Fusibles elctricos
vase captulo 6.6 Caja de fusibles en tablero de instrumentos en pgina 6-4
Conexiones de los cables y a la masa
Estado de carga de la batera vase Batera en pgina 3-42
El estado de los bornes de la batera
Ayuda de arranque externa Unir el cable ms del auxiliar de arranque con el cable ms B de la batera del aparato
que se va a arracar
Colocar el cable de masa del auxiliar de arranque en un punto en blanco del chasis del
aditamento que se va a arrancar
dejar cargar unos minutos en la batera del aditamento que se va a arrancar (dejar en
marcha el motor)
Arrancar
Retirar el cable de masa del auxiliar de arranque del chasis
Quitar el cable ms del auxiliar de arranque de la batera del aditamento que se va a
arrancar.
Interior de la cabina
Precaucin!
No limpiar nunca el interior de la cabina con limpiadores de alta presin,
chorro de vapor o chorro de agua a presin. El agua a alta presin puede
Penetrar en el sistema elctrico del vehculo y provocar un cortocircuito
Daar los aislamientos y dejar fuera de servicio los elementos de mando
Parte exterior del vehculo completo Por regla general son apropiados:
Limpiador de alta presin
Chorro de vapor
Compartimento motor
Peligro!
Limpiar el motor slo con el motor parado, si no
Peligro de lesiones!
Parar el motor antres de comenzar con la limpieza
Precaucin!
En la limpieza del motor mediante chorro de agua o vapor:
El motor ha de haberse enfriado
y los sensores elctricos, como por ej., el interruptor automtico por
aumento de presin del aceite, no se puede poner bajo el chorro directo.
La penetracin de humedad da lugar a averas de la funcin de medicin y
con ello, a daos en el motor!
Bomba de inyeccin
Filtro de combustible
Presstato de aceite
Motor
4-1
4-2
Motor
Sombrerete de vlvula
Codo de escape
Bomba de agua
Motor de arranqu
Manguito de sujecin
Correa trapezoidal
Bomba de inyeccin
Filtro de combustible
Tubo de admisin
Bomba de combustible
Separador de agua
con grifo de cierre
Motor
4-3
Motor
Precaucin!
Observar la secuencia al apretar los tornillos de la culata!
vase figura
La rosca y superficie de apoyo de los tornillos de la culata se deben engrasar antes del
montaje!
Indicacin!
Realizar los trabajos en la culata siempre en estado fro!
ptimo --------------Divergencia--------------
Fig. 5: Forma de chorro de inyeccin
Mala pulverizacin
1 Medicin
Retirar la cubierta de goma de la carcasa del volante
girar la manivela (corona dentada del disco volante), hasta que el mbolo de la bomba
de inyeccin haya alcanzado el punto ms bajo (no observar la posicin del cilindro)
"Poner a cero" el aparato de medicin
girar hacia arriba el volante de la corona dentada con la herramienta adecuada hasta
que el mbolo de la bomba de inyeccin haya alcanzado una carrera de 2,5 mm.
Indicacin!
Indicacin!
La velocidad mx. del motor se ajusta y se precinta en fbrica sin la bomba y no
se debe modificar!
4.9 Compresin
Desmontar tuberas de inyeccin y toberas de inyeccin
Ajustar la bomba de inyeccin a caudal cero (sacar clavija para imn de ajuste)
Embalar el motor
Montar el aparato de medicin de compresin en los cilindros correspondientes
Embalar el motor diesel con el arrancador y leer la presin en el manmetro
Valor terico: 35 +/- 1 bar a 250 rpm
Valor lmite: 28 +/- 1 bar a 250 rpm
Fig. 14: Compresin
Desmontar termostato
El termostato se encuentra en la bomba de agua
vase Vista general del motor 3TNV88-XNSS en pgina 4-1
Tapa de caja
Termostato
Empaquetadura
Caja
Interruptor tr-
mico
Puntas de
Cierre de radiador
Motor arranca pero funciona irregularmente o con inte- Juego de punta de vlvula incorrecto
rrupciones Tubera de inyeccin no estanca
Vlvula de inyeccin defectuosa
Nivel de aceite demasiado bajo
Nivel de aceite demasiado alto
Filtro de aire sucio
El motor se sobrecalienta. La seal de advertencia de Aletas sucias del radiador de aceite
temperatura reacciona
Ventilador defectuoso, correa trapezoidal suelta o rota
Resistencia en el sistema de refrigeracin demasiado alta, volumen de paso
demasiado bajo
Vlvula de inyeccin defectuosa
Nivel de aceite demasiado alto
Calidad de combustible no corresponde a las especificaciones
Filtro de aire sucio
Motor con potencia insuficiente Interruptor/indicador de mantenimiento del filtro de aire defectuoso
Juego de punta de vlvula incorrecto
Tubera de inyeccin no estanca
Vlvula de inyeccin defectuosa
Tubera de inyeccin no estanca
No funcionan todos los cilindros del motor
Vlvula de inyeccin defectuosa
2 3
5 6 7 8
Pos. Denominacin
1 accionamiento mecnico del balancn oscilante P1 / P2
2 Conexin motor de traslacin izquierdo trasero
3 Conexin motor de traslacin derecho trasero
4 Conexin bomba de ruedas dentadas lado de aspiracin
5 Tubo de depsito
6 Suministro presin de alimentacin
7 Conexin motor de traslacin izquierdo delantero
8 Conexin de motor de traslacin derecha delantero
1 2 3
Pos. Denominacin
1 Salida enfriador de aceite
2 Aceite de fugas del freno de estacionamiento
3 Conexin bomba de ruedas dentadas lado de presin
3
4
6 1
6 5
5
1
4
3
2
6 6
Pos. Denominacin
1 Unidad de accionamiento
2 Vlvula limitadora de presin
3 balancn oscilante
4 Placa de compresin
5 Disco de mando
6 Rodamiento de bolas
7 Retn
8 Bomba de rueda dentada
Entrada
P1
Limitacin de presin
Cuchara B2 A2
Unidad de elevacin B3 A3
T1
Salida
Conexin Leyenda
P1 Conexin bomba de ruedas dentada
Tubo del depsito por filtro de presin a conexin de presin de alimen-
T1
tacin de la bomba
185 bar
A1
Sistema hidrulico adicional
B1
A2
Cuchara
B2
A3
Unidad de elevacin
HPCO
B3
Pos Designacin
A Entrada de bomba de ruedas dentadas
Salida por filtro de presin a conexin de presin de alimentacin
B
de la bomba
Accionamiento
derecha
Accionamiento
izquierda
4
Pretensin de resorte Sujecin accionamiento de bomba
Pos. Denominacin
1 Sujecin para accionamiento de bomba
2 Resorte de compresin
3 Barra de remolque
4 Arandela intermedia para pretensin de
resorte
Mando de marcha Se compone de una bomba de desplazamiento variable de mbolo axial doble
Accionamiento por la palanca de mando
6
3
1 2
1
4
9
Presin de
alimentacin
8
9 6
Pos. Denominacin
1 Bomba detrs / Marcha izquierda
2 Bomba delante / Marcha derecha
3 Transmisin derecha
4 Transmisin izquierda
5 Vlvula de lavado
6 Freno
7 Radiador de aceite
8 Freno
9 Presstato
4
4 3
Pos Denominacin
1 Pedal basculante
2 Palanca de mando
3 Cubierta
5
4 Unidad de cierre
5 Barra de conexin
6 Bloque de control mvil
Barra de conexin
Funcin
Segmento de bloque de mando mvil (A) se acciona mediante la barra de conexin (B)
que se ha fijado en la palanca de mando (2). Al presionar el pedal hacia la izquierda o la
derecha se acciona el segmento de hidrulica adicional en el bloque de mando mvil.
Peligro!
Si se acciona el pedal hidrulico adicional accidentalmente existe mayor
5.4 Propulsin
Funcin General
Inicio de la marcha:
Frenos:
Freno de estacionamiento:
Detalle transmisin
1
2
Motor de traslacin
2 1
1
Pos. Designacin
1 Engranaje de marcha
2 Motor de traslacin
3 Atornilladuras
Engranaje de marcha
Precaucin!
Al remolcar se puede daar la transmisin
Parar el motor, antes del remolque cortocircuitar el circuito de la hidrulica
de traslacin, remolcar el vehculo slo con mx. 3-4 km/h, el vehculo no
se puede desviar
Instalacin de transmisin
Pos Designacin
1 Bomba variable de pistones axiales
2 Vlvula de lavado
3 Propulsin
Peligro!
Despus de parar el motor las piezas y el aceite estn muy calientes!
Peligro de escaldaduras
En caso de posibles trabajos, esperar siempre hasta que se haya enfriado
el aceite!
5.5 Vlvulas
Vlvula distribuidora 3/3 (vlvula de Funcin
limpieza) Tiene una funcin de mezcla para el aceite. Si sube la presin de aceite el lmite de pre-
sin ajustado de 13 bar, se saca aceite en el lado de baja presin al sistema cerrado.
En este caso fluye el aceite caliente por la vlvula de lavado al radiador donde se baja la
temperatura y pasa luego a la caja de la bomba. El aceite enfriado procura en este caso
un enfriamiento de la bomba.
En conexin fluye el aceite al depsito
El sistema posee 2 vlvulas de limpieza que se han colocado en el circuito de la transmi-
sin.
1 2
3
4
Smbolo de contactos
4
Pos. Denominacin
1 Entrada
2 Entrada
3
3 Salida del radiador
4 Limitacin de presin 13 bar
5 Radiador
1 2
Vlvula de lavado
Freno se suelta
12
4
13
10
Unidad de ele- 9
vacin
Sistema hidrulico
5
9
16 Ruedas izquierda
5.7
5-16
Sistema hidrulico
Acumulador Vlvula magn- Vlvula limitado- Motor constante Motor variable Bomba constan- Bomba de regu-
tica cargada por ra de presin te lacin doble
resorte
Tubo de de- Conexin Vlvula de Vlvula de retn Estrangu- Radiador de Filtro Cilindro de doble ac-
psito de medi- cierre lacin aceite cin
cin
Sistema hidrulico
15 Pos. Denominacin
5 1 Motor diesel
8 Ruedas derecha 2 Bomba variable de avance + Bomba de rueda dentada
3 Motor de accionamiento derecho
2 3 4 Motor de accionamiento izquierdo
Sistema hidru-
lico adicional 11 9 5 Freno
6 Vlvula de lavado
7 Radiador de aceite
8 Filtro de aspiracin
9 Conexin de medicin
10 Filtro de presin
11 Bloque de control mvil
12 Levantamiento en paralelo
13 Cilindro elevador
2
Cilindro de 14 Cilindro de cuchara
cuchara 15 Sistema hidrulico adicional
16 Palanca de seguridad
14
12
9
13 4
10
Cilindro elevador 5
16 9
Ruedas izquierda
Instalacin elctrica
6 Instalacin elctrica
6.1 Ley de Ohm (corriente, tensin, resistencia); Potencia
Describe la relacin entre corriente, tensin y resistencia.
! Puente de maniobra: U
D I
Potencia
Potencia "P" - Watios (W)
P = U x I = R x I = U / R
6.2 Aparatos de medicin, mtodos de medicin
Aparato de medicin de funcin mltiple
Medicin de valor (U, R, I, f)
Control de continuidad
Prueba de diodos
Calcular el rea de medicin con los datos conocidos (P, U, R, I)
y antes de la medicin!
Observar la posicin bsica CA/CC.
CA = Corriente/tensin alterna;
CC = Corriente/tensin continua
Aparato de pruebas con emisin de seal acstica y ptica
Control de continuidad red a bordo sin corriente y de rbol de cables.
6.4 Rels
Aplicacin, modo de funcionamiento Los rels sirven para conectar cargas elctricas (altas corrientes), en la que la potencia de
mando de la bobina rel es relativamente escasa. De ese modo los rels se pueden con-
trolar con microelectrnica o microinterruptores (p. ej. teclado de lmina, sensor). Los con-
tactos del interruptor, que se pueden formar como contacto de abertura o cambiadores
(contacto inversor), asumen en realidad la funcin del conmutador real.
Rel intercambiable
86 = Origen de arrollamiento (lnea de control)
86 30
85 = Fin de arrollamiento (masa)
30 = Entrada (lnea de carga)
87 = Salida contacto de cierre (lnea de carga)
87a= Salida contacto de abertura (lnea de carga)
85 87 87a
Corriente nomi-
Pos. Fusible Circuito protegido
nal (A)
Secuenciador, rel de arranque, dinamo,
1 F2 10 A
elemento indicador
2 F3 10 A Imn de parada
3 F4 15 A Vlvulas, bocina
Faro de trabajo trasero, alumbrado inte-
4 F5 10 A
rior
5 F6 10 A alumbrado delantero
2 4 6 8 6 F7 15 A Intermitentes
Instalacin de intermitentes de emergen-
7 F8 10 A
cia
1 3 5 7 8 F9 15 A enchufe, luz rotativa de advertencia
Rel n
K7 Rel de arranque
F1
6.8 Rels
Los rels se encuentran bajo la caja de fusibles en la cabina del conductor
Rel conmuta-
Circuito protegido
dor n
K6 10s temporizador precalentamiento
K6 K8
K8 Parar temporizador
Rels
6.9 Enchufe
El enchufe se encuentra en la cabina del conductor
Tomacorriente
Detalle Bocina
dcha / izda
Detalle Intermitente
1
7
1
2 5
Pos Denominacin
1 Consola tablero de instrumentos
2 Tomacorriente
3 Indicador
4 Interruptor de precalentamiento y de arranque (S1)
5
Conmutador ( - vase captulo 6.12 Sinopsis del
conmutador en pgina 6-8)
6 Alumbrado interior
7
Caja de fusibles ( vase captulo 6.6 Caja de fusi-
bles en tablero de instrumentos en pgina 6-4
1 2 3 4 5
Pos Denominacin
1 Interruptor basculante - instalacin de alumbrado
2
Interruptor basculante - sistema de intermitentes de
emergencia
3 Interruptor basculante - faro de trabajo posterior opc.
4
Interruptor basculante - luz rotativa de advertencia
Opc
5
Interruptor basculante - levantamiento en paralelo de
la cuchara Opc.
6.13 Dinamo
La dinamo suministra la corriente continua para el abastecimiento de consumo elctrico y
para la carga de la batera.
Pos Denominacin
1 Conexin B (batera)
Conexin P Rel de arranque
2 Conexin encendido (IG) testigo (12V)
Conexin L Testigo (Masa)
1 2
Fig. 2: Dinamo
2
Pos Denominacin
1 Conexin S Rel de arranque
1 2 Conexin B Batera
Fig. 3: Arrancador
Bomba
Joystick dcha.
Filtro de aceite
Depsito de aceite
Dinamo
Alumbrado
Atrs
Temperatura
Aceite hidrulico
Motor de arranque
Temp. motor
Imn de parada
Intermitente
6-15
6-16 6.19 Leyenda tronco de cables 1000139289 conmutador A4
N de hasta Color N de hasta Color
3 X1/A conexin motor chasis S1/1 Interruptor de precalentamiento y de arranque red 4 50 X1/E conexin motor chasis GND1 blk 1,5
4 X1/A conexin motor chasis F8 Intermitentes de emergencia red 4 51 X1/F conexin motor chasis GND1 blk 1
7 X1/C conexin motor /chasis S1/1 Interruptor de precalentamiento y de arranque brn 4 52 X10/2 conexin indicador S29 conmutador de seguridad brn/wht 1
7A S1/4 Interruptor de precalentamiento y de arranque S1/9 Interruptor de precalentamiento y de arranque brn 2,5 52 A X1/17 conexin motor chasis S29 conmutador de seguridad brn/wht 1
7B S1/8 Interruptor de precalentamiento y de arranque K6 Rel temporizador encendido brn 1 53 X1/18 conexin motor chasis B14/8 diodos unidad zumbador brn/blk 1
8 X1/D conexin motor chasis K9/87 Rel conmutador imn de parada wh/red 2,5 53 A X10/6 conexin indicador B14/2 diodos unidad zumbador brn/blk 1
10 X1/1 Conexin motor chasis K6 Rel temporizador encendido wht 1 54 S14/8 conmutador de faros X8/3 conexin alumbrado yel/blk 1
10 A X7/4 conexin puente K6 Rel temporizador encendido wht 1 55 S14/3 conmutador de faros X8/4 conexin alumbrado yel/grn 1
10 B X7/8 conexin puente S1/7 Interruptor de precalentamiento y de arranque wht 1 56 S16/5 conmutador conmutador de trabajo X9/1 conexin alumbrado posterior yel/red 1
10 C X7.1/4 conexin de puente X7.1/8 conexin de puente wht 1 57 S18/5 X9/2 conexin alumbrado posterior vio 1
11 X1/2 Conexin motor / chasis B14/5 diodos unidad zumbador pnk 1 58 X10/12 conexin indicador K6 Rel temporizador encendido gry/red 1
11 A X10/8 conexin indicador B14/5 diodos unidad zumbador pnk 1 60 F8 fusible Intermitentes de emergencia K9/30 Rel conmutador imn de parada red 2,5
12 X1/3 Conexin motor / chasis B14/9 diodos unidad zumbador blk/grn 1 61 K9/85 Rel conmutador electroimn elevador de K8 rel temporizador electroimn elevador de parada blu/red 1
12 A X10/14 conexin indicador B14/4 diodos unidad zumbador blk/grn 1 parada
13 X1/4 Conexin motor / chasis B14/6 diodos unidad zumbador wht/gn 1 62 K9/86 Rel conmutador electroimn elevador de K8 rel temporizador electroimn elevador de parada blu/red 1
parada
13 A X10/10 conexin indicador B14/1 diodos unidad zumbador wht/grn 1
63 S1/5 motor de arranque de precalentamiento F3 fusible imn de parada blu/red 1
14 X1/5 Conexin motor / chasis XS 5 org/wht 1
64 F2 fusible indicador X10/1 conexin indicador blu 1
16 X1/6 Conexin motor / chasis XS 5 org/blu 1
65 F3 Fusible indicador, rel del motor X7/5 conexin puente blu/red 1
16A X10/7 conexin indicador XS 5 org/blk 1
65 A X7/7 conexin puente X7/5 conexin puente blu/red 1
18 X1/7 Conexin motor / chasis X10/11 conexin indicador vio/blk 1
65 B X7.1/9 conexin puente X7.1/5 conexin puente blu/red 1
19 X1/8 Conexin motor / chasis X8/5 conexin alumbrado org 1
66 F4 fusible vlvulas S33/1 conmutador High Flow gry 1
20 X1/9 Conexin motor / chasis S32/5 conmutador levantamiento en paralelo gry/yel 1
67 S33/9 conmutador High Flow S33/1 conmutador High Flow gry 1
22 X1/10 Conexin motor / chasis S10/7 conmutador freno de estacionamiento blk/red 1
68 S33/9 conmutador High Flow S32/1 conmutador levantamiento en paralelo gry 1
24 X1/11 Conexin motor / chasis X10/9 conexin indicador blk/red 1
69 S32/9 conmutador levantamiento en paralelo S32/1 conmutador levantamiento en paralelo gry 1
26 X1/12 Conexin motor / chasis S33/5 conmutador HighFlow gry/brn 1
70 S32/9 conmutador levantamiento en paralelo S10/5 conmutador freno de estacionamiento gry 1
29 X1/13 Conexin motor / chasis X10/3 conexin indicador gry/blu 1
71 S10/9 conmutador freno de estacionamiento S10/5 conmutador freno de estacionamiento gry 1
30 S29 conmutador de seguridad X7/1 conexin de puente gry 1
73 F5 fusible alumbrado interior S16/1 conmutador faro de trabajo blu/yel 1
30 A F4 vlvula X7/6 conexin de puente gry 1
74 S16/9 conmutador faro de trabajo S16/1 conmutador faro de trabajo blu/yel 1
30 B X7.1/1 conexin de puente X7.1/6 conexin de puente gry 1
75 S16/9 conmutador faro de trabajo S18/9 conmutador luz giratoria blu/yel 1
31 X1/H conexin motor /chasis S29 conmutador de seguridad gry 1
76 F5 fusible alumbrado interior E14 alumbrado interior blu/yel 1
33 X1/I conexin motor /chasis F2 fusibles dinamos indicador blu 1
77 F6 fusible alumbrado delantero S14/1 conmutador de faros yel 1
36 X1/J conexin motor / chasis X7/9 conexin puente blu/red 1
SERV-HB Skid Steer 501 De> - Edicin 1.0 * * 501s611.fm>
Intermitentes de emergencia
Levantamiento en paralelo
Faro de trabajo
Freno de mano
Luz giratorai
High Flow
Alumbrado posterior
Luz
Alumbrado
Alumbrado
Cerradura de encendido
Conmutador
seguridad
SERV-HB Skid Steer 501 De> - Edicin 1.0 * * 501s611.fm>
Alumbrado Temporizador
Diodo
Precalentar Imn de parada
Intermitente
6.21 Tronco de cables : 1000147262 luz trasera opcional
SERV-HB Skid Steer 501 De> - Edicin 1.0 * * 501s611.fm>
Alumbrado de matrcula
Equipo elctrico
+ slo en 701
* slo en 501
Bomba
Joystick dcha.
Filtro de aceite
Depsito de aceite
Dinamo
Al. posterior
Temperatura
Aceite hidrulico
Motor de arranque
Temp. motor
Bomba suministro
Presin aceite Precalentar
motor Filtro de aire
Imn de parada
Intermitente
Indicador
Intermitentes de emergencia
Levantamiento en paralelo
Faro de trabajo
Freno de mano
Luz giratorai
High Flow
Alumbrado posterior
Luz
Alumbrado
Alumbrado
Cerradura de encendido
Conmutador
Conmutador
Alumbrado Temporizador
Diodo PrecalentarImn de parada
Intermitente
7 Opciones
7.1 Faro de trabajo trasero
Indicacin!
El faro de trabajo posterior slo se puede obtener con el permiso de circulacin
(opc.)
Arns de cable
Conexiones
N de hasta
56 X9/1 conexin alumbrado posterior E7/1 faro de trabajo posterior
105 X9/3 conexin alumbrado posterior E7/2 faro de trabajo posterior
Pos Designacin
1 Unidad de recepcin
2 Led
3 Electrnica
Arns de cable
Conexiones
Pos de hasta
H28 luz rotativa de adver-
57 X9/2 conexin alumbrado posterior
tencia
H28 luz rotativa de adver-
106 X9/4 conexin alumbrado posterior
tencia
Indicacin!
Se deben observar las disposiciones nacionales correspondientes sobre la opera-
cin de la luz de rotativa de advertencia.
Indicacin!
Si se ajust la mxima velocidad con el pedal de aceleracin manual, no se puede
aumentar ms el rendimiento con el pedal del pi
Vlvula de servicio
Peligro!
El asiento del conductor no se debe regular nunca durante la marcha
Peligro de accidentes
Ajustar el asiento del conductor antes de poner en movimiento el vehculo
Indicacin!
El paquete de espejos se puede obtener con el equipo de circulacin por carre-
tera vase captulo 7.16 Permiso de circulacin en carretera en pgina 7-11
Posicin
1 2
Pos. Denominacin
1 Emisor de seal
2 Conmutador
3 Conexiones
Descenso
En el accionamiento de la unidad de elevacin se bombea en el lado del suelo aceite
hacia el cilindro de elevacin y en el lado de la barra el aceite desplazado fluye a la vl-
vula de levantamiento en paralelo (debe estar conectada). En esta unidad fluye el aceite
distribuido por dos estranguladores (ajustables y fijos) donde en el primer momento fluye
una pequea cantidad al depsito. Despus de que la presin formada haya conectado la
vlvula de distribucin 4/2 interna, el aceite fluye en el lado del suelo al cilindro de la
cuchara. El aceite desplazado en el lado de la barra pasa, despus de que la presin de
aceite formado haya conectado la vlvula de distribucin 3/3 interna (2), al depsito.
Por este descenso se mantiene en paralelo la cuchara.
Presin de trabajo
Cilindro de cuchara
Depsito
2
Cilindro elevador
Vlvula de levantamiento en paralelo
1
Smbolo de contactos
Conexin Leyenda
Conexin de cilindro de unidad de elevacin lado
A de barra
B Conexin al bloque de mando mvil
C Conexin de cilindro de cuchara lado de barra
D Conexin de cilindro de cuchara lado de suelo
Instalacin
Conexin Leyenda
A Bloque de control mvil
B Vlvula de levantamiento en paralelo
Indicacin!
Slo pueden circular por vas pblicas los vehculos con permiso de circulacin
3
2
Num Denominacin
1 Retrovisor
2 Faro
3 Soporte para piloto trasero
4 Piloto trasero
5 Intermitente
6 Soporte de matrcula
Pos Designacin
A Segmento de neumticos 27x8,50-15