ANEXO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A GENERADORES DE C. C.

El mantenimiento preventivo bsico, como la inspeccin visual de los componentes del generador,
particularmente del estator y de las cuas, es vital. Otras temas de mantencin preventiva incluyen
medicin de la vibracin, pureza del hidrgeno, anlisis del aceite de los rodamientos del generador, entre
otras variables.

INSPECCIN VISUAL

La inspeccin visual de cualquier componente o mquina es, sin duda, la herramienta de mayor costo-
efectividad en el diagnstico. En el mercado, aparecen cada da nuevas herramientas de inspeccin
robticas en miniatura.

Mucha informacin se puede ganar acerca de comportamientos pasados y futuros con este tipo de
inspeccin. La inspeccin visual del generador debera practicarse cada vez que el rotor es removido del
estator, lo que debera realizarse cada 7 a 10 aos, segn la prctica de la industria y las recomendaciones
del autor.

Una preocupacin comn en los generadores es la descarga parcial. La descarga parcial (PD) tambin
llamada "corona" es ms comn en generadores enfriados por aire, con voltajes de 6,900 volts o ms. El
PD puede ser causado por el incorrecto espacio entre la bobina y el core de estator o entre las bobinas. La
PD puede ser fcilmente vista por un inspector entrenado durante una inspeccin visual rutinaria. Equipos
de monitoreo tambin pueden ser instalados.

En estatores ms viejos, otra de las grandes preocupaciones es el tiempo y grado de la degradacin termal
del sistema de aislacin de bobinas. Muchas de estas mquinas tenan bobinas con aislacin basada en
asfalto. Si bien este material es flexible y fcil de usar (no se quiebra ni falla), es susceptible de tierras
elctricas al final del ncleo estator, condicin llamada "girth cracking" o"tape separation".

TRES CONSIDERACIONES ACERCA DEL ROTOR

Las tres principales consideraciones acerca del rotor son:

1. Anillos de Retencin (Retaining rings): Dependiendo del fabricante, muchas mquinas de este
tipo contienen materiales no magnticos en los anillos de retencin que son susceptibles de
quebrarse por el stress producido por la corrosin. Los anillos de retencin con severos daos de
corrosin deberan ser reemplazados por anillos de material 18Mn-18Cr, porque son ms
resistentes a las roturas producidas por humedad.
2. Quiebre del rotor "Top Turn": Muchas maquinarias de los aos 50 y 60 tienen anillos de
retencin "spindle mounted", un estilo de anillo de retencin Montado y afirmado desde su back-
end, en vez de tener su nariz comprimida (nose shrunk) en el eje del rotor. Como resultado,
existe un rea sin soporte de rotor turn de cobre. Cuando el rotor est repetidamente circulando,
el anillo de retencin impone stress de fatiga adicional en el cobre de esta rea, creando una falla
de tierra en el proceso.
3. Deterioro de aislacin del devanado del rotor: El tercer gran problema con los rotores de
generadores de este tamao y edad es el deterioro del sistema de aislacin. El tiempo y la
temperatura, junto con repetidos ciclos de comienzo y final del rotor del generador,
gradualmente van destruyendo el sistema de aislacin. Muchos de estos componentes de
aislacin tienen una cubierta de mica y shellac. El shellac se desintegra con el tiempo, dejando
slo capas de mica. Al removerse los anillos de retencin, las capas de mica restantes se separan
y desordenan, y las propiedades de aislacin se pierden.
INSPECCIN VISUAL DEL ESTATOR

A continuacin una lista detallada de las comprobaciones visuales que pueden hacerse durante una rutina
de inspeccin del estator:

Comprobar todas las cuas.

Grabar la condicin o estado de cada cua. Comprobar la tensin, compresin, o el movimiento
y alineamiento.
Limpiar las ranuras de las cuas.
Comprobar los side fillers.
Comprobar el sistema de supresin de efecto corona.
Comprobar que los anillos surge estn asegurados.
Comprobar la condicin de todos los lead cables y los jumpers.
Comprobar que todos los ductos de aire en el ncleo estn libres y no estn bloqueados o
tapados.
Asegurarse de que ninguna amarra est suelta o rota.
Verificar que no existan signos de decoloracin o sobrecalentamiento en la pintura.
Comprobar si hay aceite en los fines de vueltas.
Comprobar la condicin de los bus rings.
Comprobar cualquier dao en el laminado o signos de sobrecalentamiento.
Comprobar todos los ensamblajes R.T.D. para la continuidad y resistencia.

INSPECCIN VISUAL DEL ROTOR

El rotor del generador se puede inspeccionar de mejor manera despus de sacarlo del estator.
Una inspeccin visual del rotor, sin remover los anillos de retencin, es generalmente muy
restrictiva.
Buscar cualquier signo de fallas de monitoreo en trminos del calentamiento del cuerpo del rotor
o en residuos.
Buscar signos de sobrecalentamiento.
Comprobar el rotor para ver si existen rasguos, abolladuras o marcas de cualquier tipo.
Buscar en el cuerpo del rotor signos de dao de objetos ajenos al equipamiento.
Comprobar el balance del peso y slot wedges para asegurarse de que estn correctamente
ajustados.
Examinar la superficie del anillo colector, buscando muestras de uso dispar o ranuras irregulares.

MANTENIMIENTO MECNICO A GENERADORES DE C. C.

Tuerca Hidrulica

Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento a generadores.

Verificar visualmente la base y elementos de fijacin del generador.
Inspeccionar la tapa del ventilador.
Destapar la caja de conexiones para verificarlas.
Verificar el sistema de tierras del generador.
Realizar pruebas de operacin del generador como voltaje y potencia de salida as como su
velocidad.
Poner fuera de servicio al generador.
Verificar que todos los interruptores de circuitos de carga estn abiertos.
Desacoplar el generador del motor para su mantenimiento.
Verificar la nivelacin del generador con respecto de la base al equipo.
Verificar los elementos de fijacin su estado y si se requiere remplazarlos.
Limpiar el interior y exterior del generador con aire a baja presin y franelas.
Revisar los anillos del colector que no corran concntricamente con la flecha.
Verificar que no tenga aceite sobre la superficie del colector.
Apretar los carbones dentro de los porta carbones.
Verificar la superficie que no est spera picada.
 Revisar los cojinetes que estn lubricados y alineados.
Examinar los elementos adyacentes al rodamiento que estn libre de rebabas y que las
obturaciones no estn rotas o desgastadas en caso contrario sustityalas.
Marque como va montado el rodamiento y entonces proceda a extraerlo empleando
las herramientas hidrulicas (tuerca hidrulica y bomba de aceite manual).

Si el rodamiento est daado, procure averiguar la causa y cuidar eliminarla

Para insertar nuevamente el rodamiento en su posicin emplear herramientas hidrulicas para

tal efecto como son la tuerca hidrulica y una bomba de aceite manual.
Realizar pruebas de continuidad y posibles cortos circuitos entre las bobinas.
Aplicar resistencia de aislamiento a los devanados del generador con el megger.
Realizar la prueba de saturacin al generador.
Verificar el estado de los componentes interno del generador el juego axial y radial con respecto
a sus chumaceras.
Registrar los resultados para interpretarlos.
Determinar si es necesario cambiar alguna pieza del generador.
Reparar o cambiar las piezas que se encuentren daadas.
Acoplar nuevamente el generador y conectarlo de acuerdo a los manuales de operacin.
Elaborar reporte de mantenimiento preventivo incluyendo refacciones o piezas reparadas.
Limpiar y guardar la herramienta utilizada.

Realizando el ajuste con la ayuda de una llave de dado

Realizar correctamente la ubicacin y seleccin de un dado

Con Extractor de baleros

Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo de motores elctricos.

Verificar las unidades de rodamiento y chumaceras en su sistema de lubricacin.
Examinar los elementos adyacentes al rodamiento que estn libre de rebabas y que las
obturaciones no estn rotas o desgastadas, en caso contrario sustityalas.
Marque como va montado el rodamiento y entonces proceda a extraerlo
 Empleando un extractor de rodamientos procurando que la fuerza de desmontaje acte siempre
sobre el aro con ajuste fuerte.
Si el rodamiento est daado, procure averiguar la causa y procure eliminarla.
Para insertar nuevamente el rodamiento en su posicin, ser necesario aceitar el asiento del
rodamiento sobre el eje (si el rodamiento va montado sobre el eje), o alternativamente el
alojamiento en el soporte, empleando un aceite fluido.
Emplear un martillo y un manguillo de impacto, el cual deber ir aplicado a uno de aros del
rodamiento o ambos a la vez (interno o externo segn sea la posicin de montaje del
rodamiento) aplicando aceite tanto al alojamiento como al asiento.
Verificar el estado fsico del rotor, el juego axial y radial respecto a chumacera.
Localizar las fallas para su reparacin o cambio de las piezas daadas.
Acoplar el motor al equipo nuevamente adems de conectarlo de acuerdo al manual de
operacin.
Limpiar y guardar la herramienta utilizada.
Limpiar el rea de trabajo.

Mantenimiento preventivo en generadores elctricos de corriente contina

Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento a generadores.

Verificar visualmente la base y elementos de fijacin del generador.
Inspeccionar la tapa del ventilador.
Destapar la caja de conexiones para verificarlas.
Verificar el sistema de tierras del generador.
Realizar pruebas de operacin del generador como voltaje y potencia de salida as como su
velocidad.
Poner fuera de servicio al generador.
Verificar que todos los interruptores de circuitos de carga estn abiertos.
Desacoplar el generador del motor para su mantenimiento.

ARIVILCA HANCCO, JOS ANTONIO

OBSERVACIONES:

Se observ que para empezar la actividad en el taller es obligatorio presentar un previo ATS el
cual debe ser aceptado y firmado por el ingeniero a cargo.
Se observ que al momento de ingresar al taller el alumno debe portar puesto los EPP de
seguridad de lo contrario no ingresara al taller.
Se observ que al momento de realizar el desmontaje del generador es necesario despejar el rea
de trabajo para facilitar la movilizacin y desempeo del equipo de trabajo.
Se observ que el generador se encontraba en un estado ptimo lo cual facilito la toma de
mediciones y as mismo la inspeccin de este.
Se observ que al momento de realizar las pruebas de aislamiento y resistencia es necesario
visualizar la placa de datos lo cual nos dar base la tensin a usar para no causar un dao
perjudicial al generador.

CONCLUSIONES:

Se concluye que el dinammetro indica el estado de las escobillas del generador y para que estas
estn en un estado ptimo de uso deben llegar a un mino de 2 newton.
Se concluye que al momento de realizar las pruebas de aislamiento a cada bobina estas deben de
dar mediciones cercanas a los parmetros recomendados por la gua lo cual indica un mnimo de
5 megohmios.
Se concluye que el equipo trabajo de forma ordenada y equitativamente al momento de realizar
las actividades en el taller y as mismo las actividades en el informe a presentar.
Se concluye que toda mquina electromecnica requiere de un mantenimiento preventivo lo cual
dar como beneficio un mayor tiempo de vida til y as mismo aumentos productivos en una
empresa.
 Se concluye que al momento de realizar cualquier actividad de mantenimiento es necesario tener
las medidas de seguridad necesarias.