Clasificacion de eventos peligrosos con base ala probabilidad y consecuencia

Probabilidad

Baja Media Alta

Leve 1 2 3
Consencuencia

Moderado 2 4 6

Severo 3 6 9

Elaboracin propia adaptada de Quispe Daz, 2011.

lidad y consecuencia Calificacin de riesgos con base en su magnitud

Magnitud Riesgo Control

1 No significativo Riesgo tolerable

2 Bajo Riesgo tolerable

3 Moderado Control de riesgo

4 Medio Control de riesgo

6 Alto Control de riesgo

9 Muy alto Control de riesgo

Elaboracin propia adaptada de Quispe Daz, 2011.

 Calificacin de riesgos por frecuencia

Tipo Nivel Frecuencia

1 Muy baja
Bajo
2 Baja

3 Moderada
Medio
4 Media

6 Alta
Alto
9 Muy alta

Fuente: Lean Six Sigma Institute.

Calificacin de grado de capacidad de deteccin

Detectabilidad

Muy alta

Alta

Moderada

Media

Pequea

Improbable

Fuente: Lean Six Sigma Institute.

 Criterio Valor
El peligro es obvio, resulta
1
improbable no detectarlo.
El peligro, aunque es obvio y
fcilmente detectable, podra 2
escapar a un primer
Peligro detectable quecontrol.
posiblemente no llegue a las 3
personas.
Peligro con cierto grado de
probabilidad de llegar a las 4
El peligro espersonas.
de tal naturaleza
que resulta difcil de detectar
6
con los procedimientos
El peligro no se puede detectar,
actuales.
es casi seguro que lo percibirn
9
las personas involucradas en
los procesos.
Codificacin y descripcin de acciones a emprender

Tipo Categora Nmero

AP C 1
AP C 2
AP C 3
AP C 4
AC C 5
AP D 1
AP D 2
AP D 3
AP D 4
AP X 1
AP X 2
AP X 3
AM M 1
AM M 2
AM M 3
AM M 4
AM M 5
AP S 1
AP S 2
AP S 3
AP S 4
AP H 1
AM H 2
AM H 3
AM H 4

Elaboracin propia.
e acciones a emprender

Descripcin
Capacitacin previa a la actividad / operacin
Capacitacin en uso de mquina / equipo
Capacitacin en uso de EPP
Entrenamiento de brigadas / personal de seguridad
Entrenamiento en primeros auxilios
Ficha de seguridad en el puesto de trabajo
Hoja de datos de seguridad de materiales
Planes de contingencia / emergencia
Control de cambios en procedimientos de operacin
Almacenamiento seguro y ordenado de insumos
Mantenimiento preventivo
Permiso de trabajo
Inspecciones / mediciones de mquinas / equipos / instalaciones
Mediciones de variables que afectan al medio ambiente
Inspeccin de seales de seguridad
Inspeccin de sistemas de seguridad
Supervisin de la operacin
Se requiere sistemas de proteccin de instalaciones
Se requiere sistemas / mecanismos de proteccin de mquinas
Sistemas de proteccin del medio ambiente interior y exterior
Uso de EPP o EPI
Evaluaciones mdicas / de laboratorio
Exmenes ocupacionales complementarios
Requiere descansos entre actividades
Primeros auxilios
Alcance de los aspectos de capacitacin

N. Descripcin
Capacitacin previa a la actividad /
1
operacin

2 Capacitacin en uso de mquina / equipo

3 Capacitacin en uso de EPP

Entrenamiento de brigadas / personal de

4
seguridad

Entrenamiento en
5
primeros auxilios
 Alcance
Entrenamiento en actividades previas a procesos productivos,
operaciones y maniobras de riesgo.
Entrenamiento en manejo de maquinaria y equipo, se
consideran precauciones definidas por fabricantes de mquinas
y por aspectos propios de la operacin in situ.

Entrenamiento y concienciacin en el uso de equipos de

seguridad como mscaras antigases, botas, cascos, guantes,
lentes o ropa de proteccin para procesos de soldadura.

Entrenar a brigadas contra incendios, brigadas de primeros

auxilios o de evacuacin. Entrenar a
colaboradores encargados de seguridad y salud ocupacional
para que estn en constante vigilancia y control de peligros,
identificacin de riesgos y comunicacin a los dems
colaboradores de la empresa de las acciones que deben
tomarse para la prevencin de riesgos.

Entrenar a colaboradores y contratistas en primeros auxilios

para tomar acciones correctivas en caso de accidentes.

Alcances de los aspectos de documentacin
N. Descripcin
Ficha de seguridad en el puesto
1
de trabajo

Hoja de datos de seguridad de

2
materiales

Planes de contingencia /
3
emergencia

Control de cambios en
4
procedimientos de operacin

Elaboracin propia.
ocumentacin
Alcance
Documento que especifica las precauciones a tomar en funcin de las
actividades a realizar y los peligros que estas involucran.

Documento que especifica las precauciones a tomar en la manipulacin de:

materias primas, productos qumicos y sus desechos, combustibles lquidos y
gaseosos, aguas residuales, lodos e insu- mos peligrosos o nocivos.

Documento que especifica las acciones a realizarse en caso de emergencias

como: seguridad y procesos de preparacin para siniestros y desastres
naturales; evacuacin, zonas de trnsito y de trabajo; primeros auxilios y
proteccin del personal y contratistas; y deteccin de contaminantes.

Documento que sustenta el protocolo de procedimientos y medidas de

seguridad previamente establecidos y los cambios debidos a oportunidades
de mejoras o aportes sobre los procesos y el medio ambiente detectados en
las actividades diarias realizadas en los sectores joyera y bisutera.
REALIZADA POR:
FECHA DE INSPECCIN:

Item Clase Riesgo

CLASE DE RIESGO

A Condicion de Causar Incapacidad P

B Condicion de Causar lesion o enferm
C Condicion capaz de causar lesiones
INFORME DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD PROGRAMADAS
SISTEMA DE GESTION GESTION DE LA SEGURIDAD F-GSI-001

RESPONSABLE DE AREA:
AREA INSPECCIONADA:

Descripcin Accin Tomada Responsable Fecha Plazo

ausar Incapacidad Permanente, Perdidad de la vida o de alguna parte del cuerpo y/o perdida considerable estru
ausar lesion o enfermedad grave, dando como resultado incapacidad temporal o dao a la propiedad o destruct
z de causar lesiones menores no incapacitantes, enfermedad leve o dao menor a la propiedad o equipo.
 a considerable estructuras, equipos, materiales
propiedad o destructivo pero no muy extenso
edad o equipo.
 REPORTE DE ACCIDENTE

SISTEMA DE GESTION
SEGURIDAD INDUSTRIAL
OHSAS 18001

NOMBRE DE LA EMPRESA:
DIRECCION:
NOMBRE DEL LESIONADO:
CARGO: INSTRUCCIN :
ANTIGEDAD EN LA EMPRESA: SECCION:
AREA DE TRABAJO: TIEMPO EN CARGO ACTUAL:
FECHA DEL ACCIDENTE: HORA:
DIA / MES / AO
LUGAR DEL ACCIDENTE: EXPERIENCIA LABORAL DONDE
SE ACCIDENTO:
JEFE INMEDIATO: TURNO:

GRAVEDAD DE LA LESION:
Accidente con Perdida de
Accidente con Primeros Auxilios
Tiempo

NATURALEZA DE LA LESION:
Cuerpo extrao Esfuerzo y esguince
Corte Fractura
Magulladuras y Quemaduras
Contusiones Amputacin x
X
Golpes

PARTE AFECTADA DEL CUERPO:

Cabeza y Cuello Extremidades Superiores Cuerpo
Cuero Cabelludo Hombros Espalda
Ojos Brazos Pecho
Orejas Codo Abdomen
Boca, dientes Antebrazo Ingle
Cuello Mueca Otras
Cara Mano
X
Crneo Dedos
Otras ________ Otras ________

DESCRIPCION DEL ACCIDENTE: (Tarea que ejecutaba y descripcin de la lesin)

___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________

NOMBRAR TESTIGOS DEL ACCIDENTE SI LOS HUBIERE: (FUNCION)

1. __________________________________________
2. __________________________________________
3. __________________________________________

Revisin: Fecha de vigencia:

CAUSAS PROBABLES DEL ACCIDENTE:

PRECAUCIONES PARA EVITAR QUE SE REPITA ESTE TIPO DE ACCIDENTE:

EL TRABAJO REQUERIA DE PROTECCION PERSONAL

USABA EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL AL MOMENTO DEL ACCIDENTE

TIPO DE PROTECCION (EPP)

CASCO TAPONES
GAFAS GUANTES
MASCARILLA CINTURONES

NOMBRE Y FIRMA DE RESPONSABLE DEL INFORME:

NOMBRE Y FIRMA DEL JEFE INMEDIATO DEL ACCIDENTADO:

FECHA DEL INFORME:

Revisin: Fecha de vigencia:
REPORTE DE ACCIDENTES

EGURIDAD INDUSTRIAL CODIGO: F-GSI-005

Accidente No.:

EDAD:
TRUCCIN :

MPO EN CARGO ACTUAL:

PERIENCIA LABORAL DONDE

ACCIDENTO:

idente con Perdida de

Tiempo

x
Abrasiones
Herida Punzante
Electrocusin X
X
Otras ___________

Cuerpo Extremidades inferiores

Cadera
Muslo
Pierna
Rodilla
________ Tobillo
Pies
Dedos
Otras

_________________________
_________________________
_________________________
_________________________

ha de vigencia:

SI NO

X
ACCIDENTE

SI NO

ARNES
BOTAS
x
ha de vigencia:
 INFORME DE INVESTIGACIN DE A
SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

Accidente #

Lugar del Accidente

Fecha del Accidente

Nombre del Lesionado

Edad Sexo

Cargo Antigedad en el Cargo

Das PerdidoLabora para

Nombre
Testigos
Entrevistad
os

Descripcin del Accidente

Si no era tarea habitual, explicar las causas por la cual se encontraba realizando
esa labor:

Gravedad de la lesin:

Accidente con Primeros Auxilios Accidente con Perdida de Tiempo

Probabilidad de que vuelva a ocurrir: Si No
Nombre y firma del responsable del informe

Cargo en la empresa:
Nombre y firma del Jefe inmediato del accidentado

Cargo en la empresa:

Revisin:

INFORME DE INVESTIGACIN DE A
SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

CAUSAS INMEDIATAS
CONDICIONES INSEGURAS

Protecciones y resguardos inadecuados

Equipos de proteccin inadecuados o insuficientes
Herramientas, equipos o materiales defectuosos
Espacio limitado para desenvolverse
Sistemas de advertencia insuficientes
Peligro de explosin o incendio
Orden y limpieza deficientes en lugar de trabajo
Condiciones ambientales peligrosas: gases, vapores, polvos y humos.
Exposiciones al ruido
Exposiciones a radiaciones
Exposiciones a temperaturas altas o bajas
Iluminacin excesiva o deficiente
Ventilacin insuficiente
Otros

CAUSAS BASICAS
FACTORES DE TRABAJO

Relaciones jerrquicas pocas claras y conflictivas

Asignacin responsabilidades poco claras y conflictivas
Delegacin insuficiente o inadecuada

Definir polticas, procedimientos, prcticas o lneas de accin inadecuadas

Formulacin de objetivos, metas y estndares que ocasionan conflictos

Programacin o planificacin insuficientes del trabajo
Instruccin, orientacin y/o entrenamiento insuficientes
Entrega insuficiente de documentos de consulta, de instrucciones y de publicacin gua.

Identificacin y evaluacin deficientes de las exposiciones a perdidas

Falta de conocimiento en el trabajo de supervisin

Ubicacin inadecuada del trabajador, de acuerdo a sus cualidades y de la exigencia que demanda la
tarea

Especificaciones deficientes para los vendedores

Modalidad o ruta de embarque inadecuada
Inspecciones de recepcin y/o aceptacin deficientes

Comunicacin inadecuada de las informaciones sobre aspectos de seguridad y salud

Sistemas deficientes de recuperacin o eliminacin de desechos

Aspectos preventivos inadecuados
Aspectos correctivos inapropiados
Disponibilidad inadecuada
Ajustes, reparacin y recuperacin de materiales
Eliminacin y reemplazo inapropiados de piezas defectuosas
Desarrollo inadecuado de normas
Comunicacin inadecuada de las normas

Revisin:

INFORME DE INVESTIGACIN DE A
SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES

Capacidad fsica, fisiolgica inadecuada

Altura, peso, talla, alcance inadecuado
Capacidad del movimiento corporal inadecuado

Capacidad limitada para mantenerse en determinadas posiciones corporales

Sensibilidad a ciertas sustancias o alergias

Sensibilidad a extremos sensoriales (temperatura, sonidos)
Visin defectuosa
Otras deficiencias sensoriales
Incapacidad respiratoria
Otras incapacidades fsicas permanentes
Incapacidades temporales
Temores y fobias
Problemas emocionales
Enfermedad mental
Nivel de inteligencia
Incapacidad de compresin
Falta de juicio
Escasa coordinacin
Bajo tiempo de reaccin
Aptitud mecnica deficiente
Baja aptitud de aprendizaje
Problemas de memoria
Lesin o enfermedad
Fatiga debido a la carga o duracin de las tareas
Fatiga debido a la falta descanso
Fatiga debido a sobrecarga sensorial
Exposicin a riesgos contra la salud
Exposicin a temperaturas extremas

AGENTES O ELEMENTOS MATERIALES DEL ACC

Maquinaria de produccin
Equipos de planta
Maquinaria de construccin
Maquinaria e implemento agrcola
Aparatos de izar
Vehculos de transporte terrestre
Maquinas herramientas
Herramientas manuales
Herramientas porttiles
Lneas de alta tensin
Lneas de baja tensin
Equipo elctrico
Polvos
Humos

Revisin:

INFORME DE INVESTIGACIN DE A
SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

AGENTES O ELEMENTOS MATERIALES DEL ACC

FUENTE O ACTIVIDAD DURANTE EL ACCIDENTE

Operacin de maquinaria
Operacin de herramienta o equipo manual
Trabajos de armadura o montaje
Trabajos de revisin, mantenimiento y reparacin
Trnsito de domicilio al trabajo
Trnsito del trabajo al domicilio
Comisin de servicios
Trabajos de oficina
Trabajos de supervisin
Otras actividades no clasificadas
Trabajos de vigilancia
Otros

PLAN DE ACCION DE MEDIDAS CORRECTIV

ACTIVIDAD A REALIZAR RESPONSABLE
Revisin:
DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTE
SEGURIDAD INDUSTRIAL CODIGO: F-GSI-008

Hora del Accidente

Fecha de Emisin del Informe

Estado Civil

Instruccin

Accidente en Trabajo Habitual

Si No
Tiempo en la Empresa

Cargo

ncontraba realizando

rdida de Tiempo
 Fecha:

DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTE
SEGURIDAD INDUSTRIAL CODIGO: F-GSI-008

USAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS

Operar equipos sin autorizacin

No sealar o advertir
Falla en asegurar adecuadamente
Operar a velocidad inadecuada
Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
Eliminar los dispositivos de seguridad
Usar equipo defectuoso
Usar los equipos de manera incorrecta
Emplear en forma inadecuada o no usar el EPP
Instalar carga de manera incorrecta
Almacenar de manera incorrecta
Levantar objetos en forma incorrecta
Adoptar una posicin inadecuada para hacer la tarea
Realizar mantenimiento de los equipos mientras estn operando
Hacer bromas pesadas
Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u otras drogas
Otros

AUSAS BASICAS
TORES DE TRABAJO

Medicin y evaluacin deficientes del desempeo

Retroalimentacin deficiente o incorrecta en relacin al desempeo
Evaluacin insuficiente de las exposiciones a prdidas

Preocupacin deficiente en cuanto a los factores humanos ergonmicos

Estndares, especificaciones y/o criterios de diseo inadecuados

Control e inspecciones inadecuados de las construcciones
Evaluacin deficiente inadecuado de las construcciones
 Evaluacin deficiente para el comienzo de una operacin
Evaluacin deficiente respecto a los cambios que se produzcan
Especificaciones deficientes en cuanto a los requerimientos
Investigacin insuficiente respecto a los materiales y equipos
Manejo inadecuado de los materiales
Almacenamiento inadecuado de los materiales
Transporte inadecuado de los materiales
Identificacin deficiente de los tems que implican riesgo
Mantencin inadecuada de las normas
Planificacin inadecuada del uso
Prolongacin excesiva de la vida til del elemento
Inspeccin y control deficientes

Identificacin y evaluacin deficientes de las exposiciones a prdidas

Empleo del elemento por personas no calificadas o sin preparacin

Empleo inadecuado para otros propsitos
Abuso o maltrato permitido por la supervisin
Abuso o maltrato no permitidos por la supervisin

Fecha:

DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTE
SEGURIDAD INDUSTRIAL CODIGO: F-GSI-008

AUSAS BASICAS
ORES PERSONALES

Entrenamiento inicial inadecuado

Prctica insuficiente
Operacin espordica
Falta de preparacin
Falta de incentivos
Falta de desafos
Sin inters por sobresalir
Presin indebida de los compaeros
Ejemplo deficiente por parte de la supervisin
Retroalimentacin deficiente en relacin al desempeo
Falta de refuerzo positivo para el comportamiento correcto
Insuficiencia de oxigeno
Variaciones en la presin atmosfrica
Restriccin de movimiento
Insuficiencia de azcar en la sangre
 Digestin de drogas
Sobrecarga emocional
Obligaciones que exigen un juicio o toma de decisiones extremas
Rutina, monotona, exigencias para un cargo sin trascendencia
Exigencia de una concentracin/percepcin profunda
Actividades insignificantes o degradantes
Ordenes confusas
Solicitudes conflictivas
Preocupacin debido a problemas
Frustraciones
Falta de experiencia
Orientacin deficiente
Otros

TOS MATERIALES DEL ACCIDENTE

Gases
Vidrios
Material fraccionado
Radiaciones
Temperaturas
Superficies calientes
Iluminacin
Ruido
Pisos
Cubiertas
Escaleras
Andamios
Otros

Fecha:

DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTE
SEGURIDAD INDUSTRIAL CODIGO: F-GSI-008

TOS MATERIALES DEL ACCIDENTE

ANALISIS DEL TIPO DE CONTACTO

Golpeado contra
Tropezado con
 Chocado con
Golpeado por objetos sin movimiento
Cada de un nivel interior
Cada a un mismo nivel
Resbaln y cada
Volcarse
Atrapado puntos de compresin
Atrapado puntos de apriete
Cogido en
Agarrado en
Colgado en
Cogido entre
Contacto con electricidad
Contacto con calor
Contacto con fro
Contacto con radiaciones
Contacto con producto castico
Contacto con producto txicos
Contacto con exposicin y ruido
Sobreesfuerzo fsico
Sobreesfuerzo de trabajo
sobreesfuerzo mental
Otros

N DE MEDIDAS CORRECTIVAS
RESPONSABLE PLAZO DE EJECUCION
Fecha:
 REGISTRO DE INS
PROCESO SISTEMA DE GESTIN DE LA CALI

REA:_______________________

ULTIMA
N CODIGO UBICACIN CAPACIDAD
RECARGA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

INSPECCIONADO POR:___________________________

REVISIN:
 REGISTRO DE INSPECCIN DE EXTINTORES POR REA
STEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD REA SEGURIDAD INDUSTRIAL

FECHA DE INSPECCIN:_________________________

BOQUILL DEL ESTADO DEL

SEGURO PASADOR MANOMETRO OBSERVACIONES
EXTINTOR EXTINTOR

REVISADO POR:_____________________
Jefe de Seguridad Indu

FECHA DE VIGENCIA:
 CDIGO:

____________

OBSERVACIONES

________________
e de Seguridad Industrial
INTERNO
FORTALEZAS

Conocimiento y experiencia en el diseo y

fabricacin de los productos en las tres lneas
de produccin
Inters por parte de los socios en
comercializar los productos a nivel nacional
Inters por la direccin en mejorar las
condiciones de los procesos
Existencia de productos con medidas estndar
Tecnologa para disear y fabricar productos
innovadores en las tres de lneas produccin
Personal calificado para el manejo de las
maquinas y realizar diseos
Conocimiento de las necesidades del cliente
Personal creativo, y emprendedor
Genera empleos
Inters por parte de la direccin general en
realizar e implementar un sistema de gestin
de la calidad integrado con la seguridad.
DEBILIDADES

Falta de comunicacin entre los departamentos de

la direccin, diseo y produccin.
No se cuenta con procedimientos al fabricar los
productos
No se cuenta con ordenes de trabajo
No se cuenta con un manual de gestin de la
calidad
No se cuenta con un anlisis de riesgos
documentado en los diferentes procesos
El personal de produccin no cuenta con el
equipo de seguridad e higiene (ropa de trabajo,
calzado, tapones, guantes y mascarillas)
Altos costos en retrabajos e incapacidades en el
rea de produccin
EXTERNO
OPORTUNIDADES

Los diseos de la empresa son cada vez ms

reconocidos por el mercado local
Existencia de mercados amplios
Competir con los empresarios locales
Acceso a tecnologas apropiadas
Existencia de instituciones para ofrecer los
diversos productos
Material para capacitacin
Introducirse en el mercado nacional
AMENAZAS

Globalizacin
Apertura de nuevos mercados
Infraestructura
Incremento de los costos de insumos de
produccin
Competencia desleal
Empresas del mismo rubro estn certificadas en
la norma ISO 9001:2000
Empresas del mismo rubro regionales y
nacionales cuenten con un sistema de gestin de
la calidad
Incremento de nuevos productos la competencia
en el mercado local y regional
 MAQUINAS PARA EL AREA DE PRENSAS
REAS NOMBRE
Prensa excntrica

PRENSAS
Prensa hidrulica Cantol
Cizalla manual
Montacarga manual
Fresadora manual
Prensa de friccin
Fresadora automtica
FORJA

Cizalla neumtica
Ranuradora manual (canal)
Lijadora- biseladora
Vibradora
VIBRADORA Secadora/ vibradora
Tina de fosfatado
Destornillador neumtico
Selladora
ENSAMBLE
Etiquetadora
Balanza
Montacarga still
ALMACN Montacarga inteligente
Montacarga manual
Equipo de pintura gema
Equipo de pintura kci-901 (laqueado)
PINTURA Horno de curado
Cabina de pintura
Cabina de laqueado
Taladradora de peras
MAQUINAS AUTOMTICAS

Taladradora de pines
Brochadora
Ranuradora
Cifradora
Transfer
Resortera
Roscadora
DE PRENSAS
CAPACIDAD CANTIDAD
10-100 TN 15
1
1
1
1
1
1
1
1
1
400-150 lt 2
1
1
6
3
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
NIVEL DE RIESGO

Intolerable

Importante

Moderado

Tolerable
Trivial
INTERPRETACIN/SIGNIFICADO

No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se

reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el

riesgo, Puede que se precisen recursos considerables para
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo
que se est realizando, debe remediarse el problema en un
tiempo inferior al de los riesgos moderados.

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas. Las medidas para
reducir el riesgo deben implantarse en un perodo
determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con
consecuencias extremadamente dainas (mortal o muy
graves), se precisar una accin posterior para establecer,
con ms precisin, la probabilidad de dao como base para
determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se

deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que
supongan una carga econmica importante. Se requieren
comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
No se necesita adoptar ninguna accin.