Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Seleccion de Un Sistema de Lenvantamiento Bombeo Hidraulico PDF
Seleccion de Un Sistema de Lenvantamiento Bombeo Hidraulico PDF
Seleccion de Un Sistema de Lenvantamiento Bombeo Hidraulico PDF
T E S I S
P R E S E N T A:
MIGUEL VELAZCO PREZ
D I R E C T O R D E T E S I S:
M. I. GUSTAVO ESPINOSA BARREDA
A mis padres Hctor Velazco Reyes y Aurelia Prez Mndez, gracias a ellos estoy
aqu y por ellos soy lo que soy, sin ellos no hubiera sido nada, gracias a sus
sacrificios que hicieron por m, los amo.
A mis abuelos Ema Mndez Silva y Matas Prez Cspedes (qepd), a ellos por
sus nimos, compresin y apoyo en todo momento a pesar de que pasaron
necesidad con el objetivo de apoyarme, los amo.
A mis tos Diana Laura Cuevas e Isaas Velazco Reyes por su apoyo incondicional
durante toda la vida presente, gracias.
A mi primo Armando Velazco Magaa por su amistad durante todo este tiempo.
6
CAPTULO III: PROCESO PTIMO EN LA SELECCIN DE SISTEMAS
ARTIFICIALES DE PRODUCCIN ....................................................... 51
III.1 PARMETROS DE SELECCIN Y SU IMPACTO ....................................................... 51
III.1.1 Influencia de los parmetros en la seleccin. ...................................................... 52
III.2 PROCESO DE SELECCIN......................................................................................... 60
III.2.1 Atributos y Consideraciones................................................................................. 62
7
RESUMEN
El Campo Poza Rica se ubica en la zona norte del Estado de Veracruz, ha estado en
explotacin por ms de 70 aos, sus pozos en sus inicios fueron fluyentes, es decir,
con la energa propia de yacimiento se transportaba a superficie el hidrocarburo.
Pero en algn momento de la vida productiva del pozo la energa misma del
yacimiento ya no es suficiente para que el mismo contine produciendo de forma
natural; es el momento en que se requiere la instalacin de un Sistema Artificial de
Produccin (SAP), los cuales son muy utilizados en el campo Poza Rica por sus
condiciones de explotacin actuales.
8
Anteriormente dichos pozos disponan del SAP de Bombeo Neumtico, siendo un
peligro latente para la poblacin en general. De ah la necesidad de cambiar dicho
sistema por Bombeo Mecnico por ser ms seguro, por lo tanto se debe de analizar
todos los posibles escenarios para escoger el SAP adecuado.
Este trabajo se enfoca al yacimiento Tamabra del campo Poza Rica, analiza casos
especficos de implementacin cambio de SAP y presenta resultados en trminos
de productividad, haciendo especial hincapi en los criterios para una seleccin
adecuada de un SAP para el yacimiento especfico en referencia.
9
INTRODUCCIN
La vida productiva de un pozo inicia una vez que se pone a producir hidrocarburos
por lo tanto con el fin de mejorar los ndices de productividad, es necesario disponer
de los posibles escenarios de las diferentes etapas por las que atravesara el pozo en
cuestin.
El campo Poza Rica, el cual se ubica en la zona norte del Estado de Veracruz, ha
pasado ya por la primera etapa, es decir sus pozos, en su mayora ya dejaron de ser
fluyentes. La causa principal es que la presin del yacimiento Tamabra ha declinado
hasta el punto en que la energa que aporta ya no es suficiente para transportar el
hidrocarburo a superficie.
El yacimiento Tamabra del Campo Poza Rica es de tipo saturado con un casquete
inicial de gas; dicho yacimiento produce un aceite ligero, caracterstica favorable para
el uso del Bombeo Neumtico, ya que este tiene un mejor desempeo para este tipo
de hidrocarburos lquidos. De lo anterior la importancia de tomar en cuenta las
10
caractersticas del yacimiento para seleccionar el SAP ms adecuado a las
necesidades del mismo.
Las condiciones del Pozo son factores determinantes igualmente para dicha
seleccin. Ya que no todos los SAP pueden operar en pozos tanto verticales y
direccionales, esto debido a las limitaciones de los mismos. Por lo tanto el yacimiento
puede requerir algn SAP en especfico, pero las condiciones del pozo no lo
permiten implementarlo.
11
se ubican numerosos pozos por lo cual el Bombeo Neumtico se ha descartado,
representando un alto peligro para la poblacin debido a que requiere una red de gas
a alta presin, siendo en la mayora de los casos sustituido por el Bombeo Mecnico
que representa riesgos menores para la poblacin de la Ciudad.
12
CAPTULO I: GENERALIDADES DEL CAMPO POZA
RICA
Objetivo: Historia del Campo Poza Rica: origen, desarrollo, productividad de pozos
as como las caractersticas del yacimiento Tamabra.
El campo Poza Rica fue descubierto en 1930 con la terminacin del pozo Poza Rica
2, iniciando su desarrollo comercial con la perforacin del pozo Poza Rica 3. A raz
de la expropiacin petrolera el 18 de marzo de 1938, se mantuvo como una de las
principales ciudades productoras de crudo, llegando a una produccin record de 175
mil Bls/da, se le otorg el sobrenombre de capital petrolera de Mxico en la dcada
de los 50S, 60S y 70S. Dicho campo forma actualmente del Activo Integral Poza Rica-
Altamira, ver Fig. I.1
Fig. I.1 Localizacin General del Activo Integral Poza Rica-Altamira (PEP)
13
I.1 LOCALIZACIN DEL CAMPO POZA RICA.
Geolgicamente, el Campo Poza Rica se encuentra dentro de las Cuenca Tampico
Misantla la cual est ubicada en el subsuelo de la planicie costera del Golfo de
Mxico, al pie del talud de la Faja de Oro. En el aspecto geogrfico, se localiza en el
municipio de Poza Rica, en la parte norte del estado de Veracruz, a 250 km, al
noreste de la Ciudad de Mxico y 35 km de las costas del Golfo de Mxico; siendo
las coordenadas geogrficas de la Ciudad de Poza Rica: Latitud Norte 20 32 y
Longitud Oeste: 97 27, su altitud promedio es de 50 msnm (metros sobre nivel del
mar)
Fig. I.2 Ubicacin del Campo Poza Rica (PEMEX Exploracin - Produccin)
14
Dicho campo se encuentra constituido por los subcampos: Mecatepec, Manuel vila
Camacho, Poza Rica, Petronac, Escolin, Talaxca y Presidente Alemn: abarcando
tambin los municipios de Coatzintla y Papantla.
Fig. I.3 Sistema Petrolero Campo Poza Rica (Pemex Exploracin - Produccin)
15
rea: 126 km2
Tipo de yacimiento: Saturado (casquete inicial de gas)
Roca: Caliza (Flujo de detritos y turbaditas)
Swi: 15-18 %
Porosidad: 12-19 %
Permeabilidad: 5-25 md
Espesor bruto: 208 metros
Espesor neto promedio: 146 metros
Profundidad: 2,400 metros
Tipo de fluido: Aceite Ligero
Densidad promedio del aceite: 31 API
Densidad relativa de gas: 0.77 (aire=1)
Rsi: 146 m3/m3
Presiones (kg/cm2)
Inicial: 245
Saturacin: 245
Actual: 217
Temperatura: 90 C
Salinidad: 25,000-68,000 ppm
1
I.3 SEDIMENTACIN.
El desarrollo de los depsitos de las rocas de la Formacin Tamabra se llev a cabo
por la denudacin de la Formacin el Abra, la cual es de plataforma. La formacin
productora sobre-yace a rocas carbonatadas de grano fino de la formacin
Tamaulipas Inferior y se encuentra cubierta por carbonatos de grano fino arcillosos
con intercalaciones delgadas de arcillas negras, de la formacin Agua Nueva de
edad Turoniense.
1
Rivero Vertiz Armando, Diseo de Explotacin Poza Rica, PEP
16
La formacin Tamabra se dividi por parte de PEP en 5 cuerpos denominadas de
abajo hacia arriba A, f, BC, D y ab; ver Fig. 1.4.
El depsito del cuerpo f se cree que es un evento progradacional del cual se dio a
travs del Golfo de Mxico, el cual en Poza Rica se representa por una fase inicial
de bajo nivel de mar y sedimentacin lenta; este cuerpo presenta baja porosidad y un
comportamiento de rayos gamma alto.
17
El cuerpo D marca un cambio de progradacin a agra dacin; los escombros de la
base del cuerpo D representan una sedimentacin de un sistema de plataforma.
Dicho cuerpo est constituido por turbiditas con granos abundantes. La base de la
unidad ab representa un periodo de retrogradacin que se extiende hasta el
Cenomaniense.
Los depsitos de aguas profundas del Campo Poza Rica contienen cinco facies
sedimentarias generales:
1. Brechas depositadas por flujos de escombros.
18
2. Carbonatos lodo granulares (packstones) y granulares (grainstones)
depositados por corrientes de turbidez de alta densidad.
3. Carbonatos granulares (grainstones) y lodogranulares (packstones) de
grano fino depositados por corrientes de turbidez de baja densidad.
4. Lodolitas terrgenas depositadas de una suspensin.
I.4 ESTRATIGRAFA.
La columna estratigrfica del rea tiene un espesor aproximado de 2,800 m a 3,600
m y est compuesta por rocas de edad PermicoTriasico (basamento) hasta el
Terciario. Las rocas generadoras son del Jurasico Superior (Formaciones: Santiago,
Tamn y Pimienta).
19
Fig. I.6 Columna estratigrfica del Campo Poza Rica (Pemex Exploracin - Produccin)
20
I.5 ESTRUCTURA.
La estructura del campo es una nariz buzante asimtrica con un buzamiento al SE,
de dimensiones aproximadamente de 6 km de ancho y 17 km de longitud; esta tienes
fallas de transcurrencia normales con direccin SW-NE y una falla normal con cada
al NE y una direccin NW-SE. Generando una trampa estratigrfica que se encuentra
controlada por la tendencia estructural.
Fig. I.7 Modelo estructural 3D del Yacimiento Tamabra (Rivero Vertiz Armando, Pemex
Exploracin y Produccin)
21
I.6 PETROFSICA BSICA.
La evaluacin petrofsica fue realizada por el Buro de Evaluacin Geolgica de la
Universidad de Texas por encargo de Pemex Exploracin-Produccin, se analizaron
cuarenta y un ncleos para determinar el tipo de roca. Los resultados se tienen en la
tabla 1.1.
22
ACEITE Poza Rica
N (MMb) 4,810
Np (MMb) 1,414
Fr (Actual) 29.7 %
Fr (Total) 33 %
G (MMMpc) 4,879
Gp (MMMpc) 1913
Fr (Actual) 38.4 %
Fr (Total) 48.15 %
23
Compaas Static MBAL Core Lab Horner BEG PEMEX
Model OOIP OOIP OOIP OOIP OOIP
OOIP MMMSTB MMMSTB MMMSTB MMMSTB MMMSTB
MMMSTB
Reserva 5.1 5.1 6.2 4.8 5.3 4.8
Calculada
Tabla I.5 Reservas de hidrocarburos en sitio, calculada por las diversas compaas (Pemex
Exploracin y Produccin)
24
produccin acumulada de 425 MMB de agua inyectada y un factor de recuperacin
de crudo de 20 %.
Etapa IV: Se realiz de 1975 a 1984 la cual tuvo como finalidad acelerar la
explotacin de aceite y gas, haciendo un estudio de yacimientos para determinar los
gastos mximos de produccin de aceite y los volmenes de inyeccin de agua al
yacimiento. Este estudio requiri de reparaciones mayores de 85 pozos, la
perforacin de 68 pozos de desarrollo intermedio con un espaciamiento promedio de
250 m, alcanzndose una produccin de aceite de 60,000 BPD e incrementando la
inyeccin de agua a 300,000 BPD, logrndose el represionamiento, el cual lleg a
una presin esttica de 220 kg/cm2 en 1982 y el factor de recuperacin aumento al
26 %.
Etapa V: Realizada desde 1982 hasta nuestros das. Durante la presente etapa la
disminucin en la inyeccin de agua gener una declinacin en la produccin de
aceite de 35,000 BPD en diciembre 1984 a 16,000 BPD en diciembre del 2001,
debido a diversos factores entre ellos la disminucin de pozos inyectores, menos
pozos productores, la reduccin de reparaciones mayores, la falta de perforacin de
pozos intermedios. Al trmino de esta etapa el factor de recuperacin alcanz el 29
%. Hoy en da el Campo cuenta con un total de 881 pozos perforados.
25
Fig. I.8 Ubicacin de los pozos del Campo Poza Rica (COPIE-Pemex Exploracin y
Produccin)
26
Fig. I.9 Historial de Explotacin y Presin- Produccin (Pemex Exploracin y
Produccin)
27
CAPTULO II: ANTECEDENTES DE SISTEMAS
ARTIFICIALES DE PRODUCCIN
2
M. I. Espinosa Barreda Gustavo, Apuntes de la asignatura de Sistemas Artificiales de Produccin
UV-IP
28
Sin embargo no todos los sistemas mencionados anteriormente han tenido
buenos resultados o esperados, esto debido a una serie de complicaciones en su
instalacin y operacin del mismo bsicamente. Con la implementacin de
recuperacin secundaria, mediante inyeccin de agua la produccin se vio
favorecida, trabajando conjuntamente con los sistemas artificiales de produccin.
29
II.1.1 Caractersticas de Bombeo Neumtico
El sistema consiste de cuatro partes fundamentales :
Fuente de gas a alta presin: Estacin de compresin, pozo
productor de gas a alta presin o compresor a boca de pozo.
Un sistema de control de gas en la cabeza del pozo, vlvula
motora controlada por un reloj o un estrangulador ajustable
(vlvula de aguja).
Sistema de control de gas subsuperficial (vlvulas de inyeccin).
Equipo necesario para el manejo y almacenamiento del fluido
producido.
Estacin de
Complejo Compresoras
Procesador de Gas Tanques de
almacenamiento
Separadores
Lnea de
descarga
Pozo
Pozo
Manifol de Produccin
Pozo
Lnea de descarga
Red de BN Vlvulas de
Inyeccin de Gas
Manifol de Inyeccin
de Gas
Lneas de
Inyeccin de Gas
30
de su operacin, su funcin es la de controlar la cantidad de gas que
se inyecta para levantar un bache de fluido a travs de la s presiones
de apertura y cierre , aunque tambin tienen la funcin de inyectar
gas para descargar el fluido de control utilizado en la reparacin del
pozo. Tambin sirve para no permitir el paso de fluidos del pozo
hacia el espacio anular . Ver clasificacin en Fig. II.3.
31
Fig. II.4-Tipos de instalaciones de bombeo neumtico (Tomado Apuntes de Sistemas
Artificiales de Produccin UNAM, 2006)
32
iv. API RP 11V6-Gas lift design
v. API RP 11V7-Gas lift valve reaconditioning
vi. API RP 11V8-Gas lift systems
vii. API RP 11V9-Dual gas lift
viii. API RP 11V10-Intermittent gas lift
33
las unidades de bombeo, representa un incremento notable en la produccin de
aceite, as como la reduccin de los costos de almacenamiento y mayor vida til
de las instalaciones de este sistema. Siendo en que ha probado ser el ms
adecuado para el Activo de Produccin Poza Rica, se han tenido
aparejos de bombeo mecnico que han llegado a operar hasta 4 aos
sin presentar falla, en muchas ocasiones, se extrae ms bien por
desgaste excesivo d ebido a la operacin por ms de 4 aos.
34
El principio de operacin de bombeo mecnico, se basa en el siguiente ciclo:
1. La unidad de superficie se encuentra esttica, tanto la vlvula fija y vlvula
estacionaria estn cerradas, (Fig. II.6-a)
2. Al iniciar la carrera descendente, la presin de fondo y el efecto de succin
producido por el movimiento del pistn, permiten la apertura de la vlvula
estacionaria, y de este modo el volumen desplazado por el pistn es
ocupado con fluido succionado del pozo, paralelamente la columna de
fluido ejerce presin sobre la vlvula viajera, lo que ocasiona que sta
permanezca cerrada durante la carrera ascendente (Fig. II.6-b).
3. El fluido contina llenando la bomba (Fig.II.6-c)
4. La vlvula estacionaria cierra, ya que la presin sobre sta, debido a la
columna de lquido es mayor a la presin en el pozo. Esto provoca que la
bola sea impulsada hacia el asiento y retenga el lquido que trata de
regresar; en este momento inicia la carrera descendente del pistn,
produciendo un efecto de compresin sobre el fluido que se encuentra
alojado en el barril de la bomba (Fig. II.6-d).
5. Por ser el petrleo un fluido compresible, al ponerse en contacto la vlvula
viajera con ste, la presin se incrementa y es obligada a salir. El pistn
contina su viaje descendente, mientras el fluido es transferido a la tubera
de produccin (Fig. II.6-e).
6. El pistn contina su viaje descendente hasta llegar al punto de inferior a
condiciones estticas al iniciar el ciclo; se contina movilizando fluido,
puesto que la varilla pulida ocupa un volumen que desaloja lquido del tubo
barril.
7. Se repite el ciclo.
35
Fig. II.7-Partes integrantes de una instalacin de BM (Tomado de Apuntes de SAP)
36
2. Unidad de poder (motor).- es la encargada de proporcionar la energa
necesaria al sistema.
3. Sarta de varillas de succin.- la funcin de esta sarta, es transmitir el
movimiento de bombeo y la potencia a la bomba sudsuperficial.
4. Bomba subsuperficial.- esta bomba es la que impulsa los fluidos del pozo
hacia la superficie la cual es accionada por la sarta de varillas.
Con respecto a los tipos de unidades, en el rea Poza Rica, las ms conocidas
son:
1. Unidad de bombeo mecnico convencional
En la U.B.M. convencional su balanceo es a travs de contrapesos y su
rotacin (vista del lado izquierdo de la unidad) es en contra de las
manecillas del reloj, puede operar en sentido contrario pero no se debe, ya
que la rotacin de los dos lados por su sistema interno da lubricacin a los
engranes del reductor.
37
Fig. II.8-Unidad Convencional (Tomado del Manual de Operacin de Bombeo Mecnico
del IMP)
38
Fig. II.10-Unidad de bombeo aerobalanceada (Tomado del Manual de Operacin de
Bombeo Mecnico del IMP)
39
El conocimiento de estos factores hacen posible el diseo ptimo del tamao del
pistn, con lo cual resulte un mnimo de carga en las varillas y en el equipo
superficial, torque mnimo en la caja de engranes y un requerimiento mnimo de
potencia requerida para el motor. La determinacin del tamao del pistn permite
la seleccin del tamao de la TP, el tamao de las varillas y la longitud de la
carrera, as como la velocidad de la bomba, el torque requerido en la unidad y la
potencia requerida en el motor.
40
bombeo a alta presin, cuyos paros por reparaciones suspendan la operacin de
los pozos.
41
Los componentes que conforman el sistema de Bombeo Hidrulico pueden ser
observados en la siguiente figura:
Separadores
Deshidratador
Tanque de Fluido
Motriz
Pozos Control
Bomba Triplex
Petroleros de
Inyeccin
Fluido Motriz a Alta Presin Aceite
42
Fig. II.12-Principio de operacin de BH tipo pistn (Tomado de Apuntes SAP)
Bsicamente, las bombas jet operan bajo el principio de Venturi; el fluido motriz a
alta presin entra en la boquilla de la bomba, la presin del fluido motriz se reduce
al entrar a la garganta, pero aumenta la velocidad del fluido motriz, esta reduccin
de la presin hace que el fluido producido se introduzca en la garganta y se
mezcle con el fluido motriz.
43
Fig. II.13-Partes Integrantes del BH tipo jet (Tomado de los Apuntes de Sistemas
Artificiales de Produccin, UV-IP)
44
II.4 BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS.
Este sistema se prob en Poza Rica, durante los aos 80 s con
resultados negativos, debido a las constantes fallas que present el
elastmero que cubre interiormente al estator (camisa) de la bomba
subsuperficial, el cual se ve afectado por el cido sulfhdrico y la
temperatura; otra limitacin que present este sistema, fue la
mxima profundidad de la bomba subsuperficial la cual no d eba ser
mayor de 800 m, lo cual reduca el nmero de pozos candidatos en el
Activo de Produccin Poza Rica en el que se poda aplicar.
45
INSTALACIONES DE BOMBEO DE CAVIDADES
PROGRESIVAS
ANCLA ANTITORQUE
En el interior del estator gira el rotor impulsado desde la superficie por varillas de
succin convencionales. Este movimiento genera cavidades de tal manera que el
fluido que llega a la primera es inmediatamente impulsado hacia la siguiente
forma progresiva ascendente, hasta la descarga de la bomba, la cual debe
encontrarse permanentemente sumergida en el fluido que se bombea. En esta
forma el fluido en su trayectoria hacia la superficie llega hasta la tee de flujo
donde se canaliza hacia la lnea de escurrimiento.
46
motor a una velocidad adecuada. La velocidad de bombeo anteriormente
mencionada vara en funcin del cambio de la relacin de dimetros entra la polea
montada en la flecha del motor y la polea montada en la flecha de reductor de
engranes. El movimiento rotatorio de la flecha del motor, se transmite a la flecha
del reductor de engranes por medio de bandas que corren sobre dichas poleas.
47
Poza Rica se tena 30 unidades en 1970 y para 1978 ascendi a 50
unidades.
48
Cabezal de Pozo
Tablero de
PSI
control Transformador
Bomba
Seccin Sellante
Yacimiento
Motor
Intervalos de inters S
15
49
I. API RP 11S- The operation, maintenance and trouble-shooting of electrical
submersible pump installations.
II. API RP 11S1- Electrical Submersible pump teardown report
III. API RP 11S2-Electric Submersible pump testing
IV. API RP 11S4-Sizing and selection of electric submersible pump installations
V. API RP 11S6-Testing of electric Submersible pump cable systems
VI. API RP 11S7-Electric submersible pump seal chamber section
VII. API RP 11S8-Application and testing of electric submersible pump system
vibrations
VIII. API RP 500-Classification of locations for electrical installations at
petroleum facilities classified as class I, division I and division 2
IX. API RP 505-Classification of locations for electrical installations at
petroleum facilities classified as class I, zone 0, zone 1 and zone 2.
50
CAPTULO III: PROCESO PTIMO EN LA
SELECCIN DE SISTEMAS ARTIFICIALES DE
PRODUCCIN
51
2. Condiciones del pozo:
Profundidad del agujero
Dimetro de TR y TP
Tipo de terminacin
Produccin de arenas
Problemas de corrosin
Acumulacin de Escamas
Produccin de parafinas y asfltenos
Problemas de formacin de emulsiones
Grado de desviacin del pozo (Horizontales, direccionales.)
52
cercanas del pozo es el resultado de la expansin del gas como continuacin de
la produccin. Es conveniente notar que este yacimiento tiene gas libre, gas
disuelto en el petrleo y la recuperacin de lquido es en la capa de gas. La
recuperacin puede estar influenciada por una combinacin de expansin de
fluidos, desplazamiento de fluidos, drenaje gravitacional o efectos capilares.
- Yacimiento con Empuje Hidrulico:
El influjo de agua desde el acufero y/o inyeccin de agua en pozos
seleccionados, causa un desplazamiento del petrleo y el gas en las cercanas
del pozo. La recuperacin se obtiene por drenaje gravitacional o por efectos
capilares.
53
recuperacin y de comportamiento anmalo de produccin observado durante el
agotamiento natural, han sido los principales motivos para despertar el inters de
la investigacin en yacimientos de estas caractersticas.
- Yacimientos con empuje Combinado:
Estos Yacimientos presentan ms de un empuje, pero sin embargo uno de los
empujes tiene un predominio en el yacimiento.
- Comportamiento de Afluencia:
La habilidad de un pozo para producir fluidos (comportamiento de afluencia) es
un factor crtico en la seleccin de los equipos de produccin artificial. La
capacidad de producir fluidos en el presente a una fecha futura (con o sin
estimulacin), puede ser considerada en la decisin para optimizar el mtodo de
produccin.
- Tasa de Produccin de Lquido:
La tasa total de lquido a ser producida es el factor controlador en la seleccin del
mtodo de produccin. Las tasas cambiarn segn el mtodo y de acuerdo a las
condiciones del pozo. Tasas extremadamente altas requieren bombeo electro
centrfugo BNC.
- Presiones en el Yacimiento:
Cuando la presin del yacimiento es suficientemente baja, que impide emplear
ciertos SAP, se utiliza el mtodo de BN Intermitente con cmara de acumulacin,
el cual permite mayor almacenamiento de lquido en el fondo del pozo. Aunque
otros SAP no dependen directamente de la presin esttica del yacimiento,
cuando ste parmetro disminuye, la produccin del pozo tambin se reduce.
- ndice de Productividad y Relacin del Comportamiento de Afluencia:
El ndice de Productividad (IP), es un parmetro exclusivo del pozo y se define
como los barriles totales de lquido diariamente extrado por cada psi de cada de
presin (BPD/psi), entendindose por cada de presin el trmino (Pe-Pwf), es
decir, la diferencia entre la presin esttica promedio del yacimiento y la presin
fluyente en el fondo del pozo. En muy pocos pozos el IP suele permanecer
constante por largos perodos de tiempo, por lo cual la produccin vara en forma
proporcionalmente a la diferencial de presin (Pe-Pwf). El IP representa un factor
de mayor importancia en todos los SAP. As, para pozos con bajo IP se emplean
mtodos de BN intermitente. Y si el IP es alto, se sugiere la instalacin de BN
54
continuo y dependiendo de que la Pe sea baja, se necesitar el mtodo de BN
intermitente. El IP aplica para yacimientos bajo saturados, en cambio el IPR para
yacimientos saturados, es decir, que presentan dos fases (gas y lquido)
diferencia que en el IP una fase (liquida), el empleo de dichos conceptos influye
notablemente en la seleccin y diseo de un SAP.
- Corte de Agua:
El corte de agua influye directamente en la tasa de produccin total, por ejemplo,
muchos pozos pueden producir 2,000 bpd o ms de agua en orden de obtener
100 bpd o menos de petrleo. Altos cortes de agua afectan el comportamiento de
afluencia debido al efecto de las permeabilidades relativas. El agua, cuando se
compara con el petrleo resulta en una prdida de presin adicional en la tubera
debido a su mayor densidad.
- Relacin Gas-Aceite y Gas-Lquido :
La produccin de gas-petrleo y, por consiguiente, la relacin gas-lquido,
influyen en la seleccin de los equipos de produccin artificial y en particular en el
diseo de los mismos. Como una regla general todos los mtodos de produccin
tienden a reducir la eficiencia con el incremento de la relacin gas / lquido (RGL).
La produccin de gas libre origina una reduccin en la capacidad para manejar
lquidos. Los mtodos ms afectados por el incremento de la RGL son: bombeo
mecnico, bombeo hidrulico y bombeo electro centrifugo, ya que el gas ocupa un
lugar que debe ser desplazado. Cuando altos volmenes de gas estn presentes
en los fluidos del pozo, el BN y embolo viajero es una de las opciones ms
deseables.
- Viscosidad y API:
Como una regla general, las viscosidades menores de 10 cps (sobre 30 API) no
son un factor determinante del mtodo SAP. Para crudos altamente viscosos el
bombeo mecnico es recomendable; adems la embolada efectiva es reducida,
pero tiene como desventaja que la varilla puede llegar a estar sobrecargada. El
proceso de produccin se dificulta a medida que la gravedad API es menor,
debido a que la gravedad API aumenta a medida que el crudo es ms liviano y
disminuye para crudos pesados y extra pesados. A bajas tasas de produccin y
con inyeccin de diluyente, es posible reducir viscosidad de crudos de baja
gravedad API.
55
- Factor Volumtrico de Formacin:
El factor volumtrico de formacin representa el nmero de barriles de lquidos
que pueden ser producidos en orden de proveer una tasa de produccin
superficial deseada.
Condiciones de Pozo
- Profundidad del Pozo:
As como el nivel de operacin del fluido es fundamental sobre el mecanismo de
produccin, la profundidad, pudiese tener efectos pequeos en la determinacin
del SAP. Para profundidades por debajo de los 10,000 pies, todos los mtodos de
produccin artificial son eficientes. El BM es capaz de levantar desde mayores
profundidades, pero la potencia adicional para levantar las varillas de bombeo, las
emboladas por minuto, tamao de las varillas y los esfuerzos, cargas y arrastre
por friccin, y limites de diseo, tienden a bajar la eficiencia del sistema. El BEC
requiere altas elevaciones de los fluidos y grandes profundidades, con el fin de
eliminar el gas libre en la bomba. La temperatura elevada en el fondo del agujero,
es una de las limitaciones de este mtodo. El BNI es ineficiente, debido al
resbalamiento del lquido pero es aplicable con asistencia del embolo viajero;
diseos de cmaras de acumulacin proveen capacidad de produccin a mayor
profundidad, pero incrementando el volumen del tapn.
- Dimetro de TR y TP:
Los dimetros de las tuberas de revestimiento y produccin son determinados
basndose en el tamao del agujero, en etapas preliminares de un programa de
perforacin. Muchas variables determinan el dimetro de la TR para un pozo y en
un rea en particular, tales como los problemas del agujero (zonas de presiones
anormales, prdida de circulacin, flujo salobre) y precio de la tubera entre otras.
Las instalaciones de la TR de dimetros relativamente pequeos impiden que se
obtengan las tasas de flujo deseadas, limitan las dimensiones de los equipo de
produccin, ya sea por gas u otro equipo de bombeo. Adems el dimetro de la
TR limita el dimetro externo de la tubera de produccin: si otras TR (TR
intermedia, liner de perforacin, liner de produccin) son usadas, el diseo de la
tubera es limitado. Las terminaciones mltiples son tambin restringidas
dependiendo del dimetro de TR.
56
- Tipo de Terminacin:
El diseo de los equipos de produccin artificial puede depender si el pozo es
terminado en agujero abierto u agujero entubado. La principal consideracin es el
comportamiento de afluencia. En el agujero abierto hay cabeceo, entrada de
arena o el agujero est totalmente lleno, lo cual puede modificar el
comportamiento de afluencia. En agujero entubado insuficientemente, la densidad
o los disparos taponados pueden reducir el comportamiento de afluencia.
Terminaciones dobles dificultan el control de la produccin por BN, y conllevan a
limitaciones de espacio para mtodos como el BH tipo jet y BEC.
- Produccin de Arena:
La produccin de arena causa problemas de erosin en todos los tipos de SAP.
La presencia excesiva de arena en el tope de la bomba de subsuperficial puede
causar problemas al tratar de recuperarlas. En el caso de BM solo se puede
manejar hasta un 0.1% de arena con bombas especiales, y la BEC requiere
menos de 200 ppm de slidos; mientras que el fluido de potencia de los mtodos
de BH debe trabajar con menos de 10 ppm de slidos, y se puede considerar la
inyeccin de agua fresca para solucionar problemas de produccin. Debido a todo
lo anterior, los mtodos que pueden ser recomendados para pozos con alta
produccin de arena son el BCP y BN.
- Produccin de Parafina y Asfltenos:
Con frecuencia algunos pozos con alta produccin de parafina y asfltenos
tienden a acumular slidos en el cabezal y en las paredes superiores de la tubera
de produccin, donde la presin y temperatura son menores, causando
contrapresin y llegando incluso a tapar por completo la TP. Para evitar este
hecho es necesario remover o prevenir la formacin de stos slidos. Las varillas
de succin tienen la ventaja (sobre otros mtodos de produccin artificial) de
proporcionar un continuo roce dentro de la tubera. Igualmente los raspadores
pueden ayudar a remover la parafina del pozo (los pistones tambin sirven como
raspadores de parafinas).
- Acumulacin de Escamas:
La acumulacin de escamas produce la reduccin del dimetro interior de la
tubera de produccin de produccin disminuyendo su capacidad. El BN suele
agravar la acumulacin de escamas, debidos a los cambios de temperatura que
57
suceden al nivel de las vlvulas, ocasionando la precipitacin de las mismas. En
los mtodos de BM y BH, se puede prevenir la acumulacin de escamas mediante
tratamientos con aditivos qumicos por el espacio anular o junto con el fluido
motriz en el bombeo hidrulico, proporcionando a la bomba mayor vida til y
asegurando la capacidad normal de la tubera de produccin.
- Problemas de Corrosin:
La corrosin en el fondo puede ser causada por la electrlisis entre diferentes
tipos de metales, la presencia de H2S de CO2 en el fluido producido, presencia
de salmuera por la oxigenacin de metales. Las varillas de bombeo mecnico
presentan problemas de debilitamiento por presencia de H2S, y cuando estn
excesivamente cargadas se acelera el quiebre de las mismas.
- Problemas de Formacin de emulsiones:
La formacin de emulsiones en un pozo ocasiona altas prdidas de presin en
las tuberas y en general resulta difcil anticipar este problema, requiriendo de
mayor potencia para contrarrestar la reduccin de la eficiencia, en cualquier
mtodo de produccin. Para BN es difcil levantar emulsiones, debido a que se
requiere mayor cantidad de gas inyectado.
- Grado de Desviacin del Pozo:
Un alto grado de desviacin del agujero afecta notablemente la seleccin del tipo
de SAP a instalar. En BM convencional y en BCP se incrementan los problemas
de carga y de deterioro del equipo. Se pueden instalar BEC o BH en pozos
desviados, siempre y cuando la bomba pueda operar a travs de la tubera de
produccin. El BN es el mtodo ms recomendado para pozos desviados, sus
vlvulas pueden operar hasta 70 de desviacin, a pesar de hacerse necesario
consideraciones especiales, dado que en agujero desviado el gradiente bifsico
cambia respecto a los pozos verticales. En definitiva, todos los tipos de
produccin artificial requerirn potencia adicional.
Consideraciones adicionales:
- Localizacin del Pozo:
La ubicacin del pozo (zona urbana, no urbana costa afuera), la disponibilidad
del volumen de gas inyectado ( agua inyectada) y las fuentes de electricidad,
son factores importantes en la seleccin del mtodo de produccin. En
58
instalaciones costa afuera se limita el espacio disponible en superficie. Todos los
SAP pueden ser usados en pozos costa afuera. Sin embargo, para el mtodo de
BM convencional se necesita un rea mayor para el cabezal en superficie,
adems de verse afectado por los ambientes corrosivos marinos y causar
vibraciones. El BN (siempre que existan las instalaciones de compresin de gas) y
BH tienen gran aplicacin en pozos costa afuera. Si se disponen de fuentes de
electricidad, el mtodo de BEC tambin puede ser empleado. Se tienen que
considerar factores como la seguridad y la contaminacin ambiental, en reas
urbanas con poblaciones cercanas; para estos casos los mtodos ms
recomendables son el BCP y BEC.
- Pericia del personal de campo:
La capacidad tcnica del personal de operaciones de campo puede influir en la
seleccin del SAP. En muchos casos la falta de pericia en ciertos mtodos de
produccin se traduce en un incremento de los costos y prdida de produccin.
59
En forma general todos los parmetros anteriores juegan un papel importante en
la seleccin de un SAP, una jerarquizacin general no es nada fcil de poder
establecer, pero es posible seguir criterios de acuerdo a cada regin o campo
que se pretende establecer un mtodo de produccin. Ya que cada yacimiento
tiene caractersticas propias que influyen en el tipo de terminacin, propiedades
de los fluidos, comportamiento de la afluencia y desviacin del agujero para su
mejor explotacin; estos parmetros son la partida o base para escoger el mejor
mtodo de produccin que convenga, ligada a un anlisis tcnico-econmico.
60
En el mercado se dispone de una gran variedad de SAP, surge la cuestin de cul
ser el mejor y dar buenos resultados en la produccin, se debe considerar que
cada mtodo tiene sus propias caractersticas y el mejor SAP es un SAP
equilibrado de capacidades, restricciones, gastos de produccin, inversin y
costos de explotacin con el objetivo de aumentar al mximo la ganancia.
61
III.2.1 Atributos y Consideraciones.
La seleccin del mtodo del sistema artificial de produccin para una cierta
aplicacin est basada en los resultados de un anlisis tcnico y econmico.
Para cada aplicacin, ciertos mtodos tendrn un mejor desempeo que otros.
Normalmente en casos reales, las caractersticas de cada mtodo y la produccin
condicionan y limitan las posibles opciones.
Generalmente se utilizan tablas (Ver las tablas de la pag. 65-73) para realizar un
anlisis parcial sobre lo que se tiene en campo, para as tratar de llevar lo ms
adecuadamente posible la explotacin del yacimiento, dichas tablas deben usarse
como una gua en la seleccin del mtodo para una aplicacin especfica. Es muy
difcil encontrar una media al valor del atributo para una cierta aplicacin, la
mayora de las veces los factores mencionados al inicio del presente capitulo
afecten en cierto modo la informacin sobre las tablas ya mencionadas.
62
Despus de la seleccin de las opciones potenciales, un cuidadoso detalle
y diseo realista del sistema debe hacerse para un proyecto adecuado en cada
pozo. Esta fase es sumamente importante, ya que depender si el diseo es
bueno o malo estropeando las ventajas que ofrece nuestro campo en desarrollo.
Despus de disear a los SAP candidatos apropiados, un anlisis final
econmico realista indicar la mejor opcin:
Los costos de inversin y valores recuperables.
Los costos de explotacin
El desempeo del Sistema de Artificial de Produccin
Comportamiento de la produccin a futuro
La estimacin del fracaso bajo las condiciones de operacin
esperadas
El precio del aceite, gas y la energa y la flexibilidad del mtodo.
63
Proceso de Seleccin
de Sistemas Artificiales
de Produccin
Parmetros de seleccin
Criterio Anlisis
Tcnico - Econmico
Fig. III.3 Representacin esquemtica general del proceso de seleccin de SAP (Fuente
Autor)
Nota: Las presentes tablas con los atributos fueron tomadas y complementadas
con informacin reciente de operacin para la presentes tesis, del Artculo de la
SPE New Recommendations and Comparisons for Artificial Lift Method
Selection de J. D. Clegg, S. M. Bucaram and N. W. Hein Jr.
64
Tabla III.1.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Corrosin/ escalas de manejo Buena/
excelente:
Buena a
Bueno: uso inhibidor
excelente: Regular: Buena/
de con el fluido Buena:
uso de inhibidor excelente:
inhibidor de poder se inhibidor Igual que en
inhibidor usado en la inhibidor
de mezcla con el en el gas el Bombeo
de entrada a circulado
corrosin fluido de Neumtico
corrosin menos que con el
en el producido a inyeccin Continuo.
en el una camisa fluido
espacio la entrada de en la TP.
espacio sea usada. motriz.
anular. la garganta
anular.
de la bomba
jet.
Excelente:
pocos
Pobre a problemas
Regular: Excelente:
regular: Bueno: con lnea
Pozos desviados
No se
Regular: conocen
Igual que el
bajos instalaciones Regular: Es
Aplicacin dual
BHP, puede
gastos en TR ms Regular: complica-
No se manejar
tubera de grandes limitado a do e
conocen mayores RGL Igual que el
7 pg.. El seran bajas RGL ineficiente
instala- con una BNC.
gas es un necesarias. y gastos por lo que
ciones. eficiencia
problema Posibles moderados. reduce los
reducida.
para zonas problemas al gastos de
bajas. accionarlos y produccin.
sacarlos.
Capacidad de manejo de gas
Pobre para el
Similar a
Bueno si se gas libre. Bueno/ re-
BHP. El gas
puede Separadores gular: la Excelente:
Pobre si se libre reduce
desfogar de gas bomba se puede
debe de la eficiencia Igual que el
por ayudan permite inyectar el
manejar pero ayuda BNC.
espacio mucho si no venteo de gas
gas. al
anular y se tiene gas con un producido.
levantamien-
usar el gas produccin separador.
to.
natural. de slidos.
65
Tabla III.2.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Aplicacin costa Pobre: la
Regular:
Bueno: el Excelente:
mayora de Pobre: agua es el ms Pobre en
afuera Bueno: se requiere
pozos puede producida o comn si pozos que
debe proveer espacio
estn tener agua de mar existe el necesitan
energa para
desviados alguna puede servir gas dispo- control de
elctrica. tanques y
y producen aplicacin. como fluido nible para arenas.
bombas.
arena. de poder. inyectar.
Bueno/
Excelente: Bueno:
Regular/ Regular: la El gas
Se circula
Manejo de
calor a la puede
posible uso puede puede usar Igual que agravar un Igual que BN
bomba
de agua/ necesitar agua/ aceite BHP. problema. continuo.
para
aceite tratamien- caliente.
minimizar
caliente. to.
el
depsito.
Regular/
Pobre/
Pobre: buena:
regular: Excelente: Pobre:
requiere bombas jet
para baja arriba del requiere Excelente:
slidos/arenas
limitado a 300F
te usado motores puede
el estator. materiales Excelente:
en normales y operar a Igual que el
Normal- estndar. mximo de
operacio- <325F para 500F con BNC.
mente 500 F 350 F.
nes motores materiales
debajo de materiales
termales especiales y especiales.
250F. especiales.
(550F). cable.
Bueno
Regular:
para
limitado a
Manejo de fluidos de alta viscosidad
fluidos de Regular:
unos 200 cp.
<200 cp y pocos
Se Bueno: >8
bajos problemas
Excelente incrementa API con
gastos para >16
para la potencia <500 cp. El
(400 BPD). API o
fluidos de requerida y fluido Buena/
Varillas debajo de
alta reduce la motriz excelente: Igual que el
pueden 20 cp de
viscosidad presin de pueden ser produccin bombeo
fallar para viscosidad.
sin salida de la usados con neumtico
altos Excelente
problemas bomba. La para diluir viscosidad continuo.
gastos. para alto
en el solucin la produ- >800 cp.
Altos corte de
estator/ potencial es ccin de
gastos agua an
rotator. usar algn baja
requieren con alta
diluyente densidad
diluyente viscosidad
para API.
para de aceite.
disminuir la
disminuir
.
la .
66
Tabla III.3.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Excelente:
Excelente:
Capacidad de altos volmenes limitado por Pobre:
restringido
el limitado por
Regular: por
requerimien- el volumen
restringido dimetros
to de Bueno: del ciclo y el
a prof. Pobre: y gasto de
potencia limitado nmero de
Someras rangos inyeccin.
(HP) y puede por la posibles
usando un pequeos. 5000BPD-
ser potencia Excelente: ciclos de
dimetro 2000 BPD- 10000ft,
restringido 3000BPD- >15000 BPD. inyeccin.
de mbolo 2000 ft. con 1440
por el 4000ft. 200 BPD-
grande. 200 BPD- psi de
tamao de la 1000 BPD- 10000 ft,
4000 BPD- 5000 ft. inyeccin
TR. En TR de 10000ft. <250 psi de
1000ft. de gas y
5.5 pg., 4000 presin en la
1000 BPD- 1000 de
BPD a 4000 entrada de la
5000 ft. RGL y TP
ft con 240 vlvula.
de 4 pg.
HP.
Regular:
limitado Bueno:
Excelente: Regular:
Capacidad de bajos
67
Tabla III.4.- Consideraciones de operacin normal
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Dimetros de
Se
Problemas TR limitan el TR pequeas
requieren El uso de
slo en No hay uso de generan
revesti- TR 4.5 pg.- TR pequeas
Lmites en el dimetro
Regular: restringido
bueno cmaras
>250 psi. Pobre a por el
como el para pozo de
Excelente: Pobre si la regular: > gradiente
Bueno: BM. 10000 ft.
50-100 bomba debe 350 psig a del fluido
<100 psi <100 psig Bueno:
psig manejar 5000 ft con de
Gas libre <250 psi con
>5% de gas baja RGL. inyeccin.
reduce la cmaras
libre. 100psi/
eficiencia y para pozo
1000 ft.
la vida til. 10000 ft.
Buena/ Bueno:
Bueno: el
Regular: Excelente: ruido de
Nivel de ruido
motor de Bajo en el
modera- bajo ruido. pozo bajo.
la pozo pero
damente Preferido en Puede Igual que el Igual que en
superficie ruidoso en
acepta- reas tener BHP. BNC.
es el nico el
ble para urbanas para unidades
que genera compresor.
reas altos gastos. contra el
ruido.
urbanas. ruido.
68
Tabla III.5.- Consideraciones de operacin normal
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Regular:
Bueno:
requiere una Excelente:
mquinas,
buena fuente la fuente
Bueno: turbinas o
de poder sin de poder
Bueno: uso ambos motores
interrup- puede ser Igual que el Igual que BN
fcil de motores pueden ser
ciones. Altos un motor BHP. Continuo.
motores. pueden ser usados
voltajes elctrico,
usados. para la
pueden de gas o de
compre-
reducir diesel.
sin.
Prdidas.
Bueno/
Excelente:
Regular:
puede ser
revisiones
fcilmente Buena/
elctricas. Bueno/
analizado Excelente:
Puede ser regular: se
con puede ser
Regular: fcilmente puede
pruebas de analizado
Seguimiento
analizado Bueno/Regular:
anlisis analizar
pozo, fcil. Puede ser
basado en mediante con el
niveles de Igual que el Optimiza- analizado
la produ- el gasto del
fluido, etc.. BHP. cin y mediante
ccin y monitoreo fluido de
Se mejora control por graficas de
niveles de continuo poder en
el anlisis computa- operacin.
fluido. del superficie,
con el uso dora puede
consumo la presin,
de dinam- ser
de energa velocidad.
metros y intentado.
del motor
computa-
con
doras.
graficas.
69
Tabla III.6.- Consideraciones de operacin normal
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Bueno: Bueno/
simples con Regular: Bueno: Regular:
Bueno: pocos pruebas de pruebas de pruebas de
Bueno: pozo pozo
pruebas de problemas. pozo con
Pruebas
Pobre:
pareciera no
bomba poco sumergida
70
Tabla III.7.- Consideraciones de costos y comparacin global
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
El equipo
de pozo es
Bajo a Vara pero barato, las
Bajo:
moderado Relativamen- compite lneas y la
incremen- Compite con
Incremen- te bajo si hay con el BM. compre-
ta con la bombeo
Costo
Excelente/
Bueno Tamao Requiere
Requiere adecuado Requiere buen
buen Bueno/ de la software diseo de
diseo y Regular: bomba y de diseo vlvulas y
Regular:
prcticas Requiere prcticas por es esencial. La descarga
Requiere
de buen operacin- computadora Costo en el fondo
cables,
operacin diseo y ales para definir el moderado se con
superficial
motor,
son prcticas esenciales. diametro. por equipo realiza con
Equip
bombas,
Sub-
sellos, etc.
Se Puede fluido slidos (vlvulas y Considerar
Diseo y
requiere haber motriz. moderados mandriles) cmara para
prcticas
buena problemas Bomba en el fluido Vlvulas alta presin
buenas
seleccin y con la libre y motriz. extrables inicial y
esenciales.
operacin seleccin opcin de Larga vida de o conven- bajos Pwf.
necesarias del estator. fluido servicio, cionales.
para motriz con reparaciones
varillas y sistema simples.
bombas. cerrado.
Regular a
Buena para De regular Regular:
pobre.
altos gastos a buena: Incremen-
Eficiencia (HP hid. salida/HP
Eficiencia Pobre:
Excelente pero no tanto ta para
mxima normalmen- E
eficiencia Excelente: disminuye como BM pozos que
30%. te requiere x
total del 50%-70%. para gastos debido a la requieren
Influenciada alta c
hid. entrada)
Puede Ms Se
tener Control de tolerante a requiere
Problemas diversos
Buena ante
Excelente: Buena con
Buena: buenos Excelente:
eficiencia las gargantas
bombeo Excelente diseos y si se Excelente:
tiempo y toberas
excesivo y para casos operacin- disea y se con buen
Confiabilidad
funcionan- adecuadas.
falta de ideales; es. mantiene suministro y
do >95% Se debe
experien- pobre por Problemas un buen almacena-
con buenas evitar el
cia problemas y cambios sistema de miento de
operacion- rango de
disminu- de rea. en el pozo compre- gas.
es y se cavitacin.
yen el Sensible a la reducen la sin.
controlan Problemas si
tiempo de temperatura. confiabili-
las la presin es
vida util. dad de la
impurezas. >4000 psig.
bomba.
72
Tabla III.9.- Consideraciones de costos y comparacin global
BM BCP BEC BHP BHJ BNC BNI
Regular
/pobre: se Bueno: fcil
Valor de rescate
Se
requiere
Diseo Diseo volumen
Diseo por
sencillo y simple pero adecuado,
Diseo computadora
bsico. Se Fcil de requiere alta
simple Operacin
Sistema total
Bueno para
altos gastos
Operacin
con
flexible, Bueno,
operacin
Uso/Perspectiva
73
CAPTULO IV: ANLISIS DE CASOS PRCTICOS EN
EL CAMPO POZA RICA
Los pozos a analizar fueron revisados como parte de las Visitas Tcnicas de la
Experiencia Educativa de Sistemas Artificiales de Produccin en el mes de junio del
2012, en el Campo Poza Rica. En cada visita se nos proporciono apoyo tcnico del
personal operativo as como del Ingeniero a cargo, por lo tanto toda la informacin
manejada en el presente captulo es oficial y original proporcionado por el mismo
personal que labora dentro de PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.
74
Tabla IV.1-Coordenadas de ubicacin del pozo (Tomado de Pemex Exploracin
y Produccin)
75
As mismo se observ el estado mecnico del pozo correspondiente el cual muestra
que se encuentra en explotacin mediante Bombeo Mecnico, donde se pueden
distinguir 3 intervalos de produccin: 2,276-2,288 m; 2,300-2,310 m y 2,320-2,324 m.
Profundidad
de la bomba
Intervalos en
Explotacin
Actuales
76
Fig. IV.3-Equipo de BM del Pozo A (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin)
77
3. El punto a analizar es el dimetro de la bomba empleada actualmente, para
esto se usara un software comercial de mercado libre.
78
Fig. IV.5-Diametro estimado de acuerdo a los parmetros proporcionados. (Fuente Harbison-
Fischer MFG)
79
Uno de los datos requeridos es el ndice de Productividad (J), as como la Presin de
fondo fluyente (Pwf). Este ltimo dato puede ser calculado con la Ecuacin de
Voguel, en el programa de reparacin de Conversin a Bombeo Mecnico (CBM) se
esperaba una produccin mxima de aproximadamente 500 BPD, pero actualmente
la produccin promedio es de 220 BPD; la presin promedio del yacimiento es de
217 kg/cm2 (3,085.74 psi), con estos datos es posible calcular la Pwf a partir de la
ecuacin de Voguel:
Donde:
q= Produccin promedio obtenida a partir de una prueba (BPD)
qmax= Produccin mxima esperada (BPD)
Pwf= Presin de fondo fluyente (psi)
Pws= Presin de fondo esttica o de yacimiento
Donde despejando Pwf se tiene
Sustituyendo datos
Donde:
J= Indic de Productividad (BPD/psi)
qt= Produccin total de lquidos (agua + aceite) se expresa en BPD
Pws= Presin de fondo esttica (psi)
Pwf= Presin de fondo fluyente (psi)
80
Donde la mxima produccin esperada es de 500 BPD y la Pwf calculada con la
Ecuacin III.2, se sustituyen datos en la Ecuacin III.3:
Se sustituyen datos:
Donde:
ND= Nivel Dinmico (ft)
Profundidad de inters (ft)
Pwf= Presin de fondo fluyente (psi)
Gradiente de presin generada por la mezcla (agua salada y aceite) se
expresa en psi/ft.
Donde la base del intervalo de inters es de 2,324 m (7,622.72 ft) y el gradiente de
presin es posible estimarlo de la siguiente manera, tomando en cuenta que la
produccin tiene un corte de agua de aproximadamente 90 %
Donde:
Gradiente de presin expresado en psi/ft
S.G.w= Gravedad especifica del agua (adimensional)
S.G.o= Gravedad especifica de aceite (adimensional)
81
fw= Fraccin de agua
fo= Fraccin de aceite
Sustituyendo datos:
La bomba opera debidamente debajo del ND. Con los valores estimados se realiza la
corrida en el software:
82
Fig. VI.7-Resultados del simulador. (Fuente QRod 2.4)
83
Fig. IV.8-Plano de ubicacin del pozo B. (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin)
De acuerdo a los datos del pozo proporcionados por el personal a cargo y del
Ingeniero de operacin se presenta a continuacin en forma resumida en la siguiente
tabla:
84
Campo Poza Rica
Pozo No. Poza Rica 266
Pozos Vecinos PR 261 y PR -291
Dimetro y Profundidad de TR (m) TR 9 5/8 @ 503 , TR 6 5/8 @ 2,570
Dimetro y Profundidad de TR (m) TP 2 7/8 @ 2,359.33
Empacador (m) 6 5/8 @ 2,350
Profundidad Interior (m) 2,420
Formacin K. Tamabra
Grav. Especif. De Formacin (gr/cm3) 2.76
Litologa 95 % calizas; 5 % lutita
Intervalo Disparado (m) 2,375-2,395 y 2,400-2,408
Cuerpo a estimular (No.) 1
Espesor Neto del cuerpo (m) 208
Espesor Neto Limpio (m) 19
Porosidad (%) 12
Gradiente de Fractura (psi/ft) 0.4526
Comp. de Formacin (1/psi) 1.32 x 10-5
Comp. Fluido de Formacin (1/psi) 187
Compresibilidad Total (1/psi) -----
Factor de Volumen de aceite (m3/m3) 1.485
Viscosidad del aceite c. y. (cp) 0.891
Densidad del Aceite (gr/cm3) 0.86
Gravedad del aceite (API) 33
Saturacin de aceite (%) -----
Saturacin de agua (%) -----
Salinidad de agua (ppm) 55,000
Factor de dao 3
Produccin actual (BPD) 70
Corte de agua (%) 71
RGA (m3/m3) 4.2
Temperatura de fondo (C) 98.53 (Feb. 2011)
Presin de fondo cerrado (psi) 3,187.64 (Feb. 2011)
Presin de saturacin 2,350
Presin de fondo cerrado (psi) -----
Modulo Young (psi) (caliza) 8 x 105
Modulo Young (psi) (lutita) 13 x 105
Relacin de Poisson (caliza) 0.20
Relacin de Poisson (lutita) 0.40
Radio de drene (m) 200
Presin de fractura (psi) 3,541
Gravedad especifica del gas 0.701
Densidad de los disparos (cpm) -----
Dimetro de disparos (pg.) -----
Penetracin (pg.) -----
85
De acuerdo al estado mecnico (Ver Fig. IV.10), el aparejo de BN y empacador se
describe en la Tabla IV.5
86
Los intervalos 2,375-2,395 m y 2,400 -2,408 m; son los que estn bajo explotacin
actualmente, esto se puede observar en la figura siguiente:
430 m
TR 9 5/8, J-55 36 lbs/pie 503 m
771 m
TP 2 7/8, J-55 1,083 m
1,362 m 8 vlvulas INPAMEX
1,606 m
1,812 m
1,980 m
2,110 m
87
de diseo de descarga (Dato obtenido de la Seccin de Diseo de Sistemas
Artificiales, ver Tabla IV.6).
Para el Pozo B, dispone de una TP de 2 7/8 (D. I.= 2.441), con dicha informacin
se procede a calcular la mxima produccin espera con el gradiente de descarga, el
cual tiene un valor de 0.04 psi/ft y la produccin mxima que se puede manejar es de
200 BPD, ver Fig. IV.11.
Como en el caso anterior del Pozo A, se repite un proceso similar, se inicia por
calcular la Pwf con la Ecuacin IV.2; la Pws=3,187.64 psi (Ver Tabla IV.4) y la
produccin actual es de 70 BPD (Dato proporcionado por el Ingeniero de operacin),
se sustituyen datos:
88
Fig. IV.11 Calculo de la produccin mxima esperada en funcin del gradiente de
descarga del Pozo B (Tomado del Anexo 3F-2 del Vol. 2A The technology of artificial lift
methods del autor Kermit E. Brown)
89
calcularemos el gradiente de presin que se genera la mezcla de agua y aceite
producida (71 % agua y 29 % aceite) con le Ecuacin IV.6:
Con este valor obtenido los sustituimos en la Ecuacin IV.5 para obtener el ND:
Con respecto a las vlvulas son tipo INPAMEX, estas se emplean en todos los pozos
que tienen como SAP al BN en el Campo Poza Rica, los datos tcnicos son los
siguientes:
Dimetro del puerto: 3/8 pg
R: 0.16
Dimetro del fuelle: 0.31 pg
ngulo de puerto: 38
Vlvulas de resorte: R
90
Temperatura de fondo 98.53 C (209.35 F), en este caso fue tomado de la
Tabla IV.4, ya que se cuenta con un dato directo del mismo en su ficha
tcnica; por lo tanto el gradiente de temperatura es de 0.0144 F/ft
Base del intervalo de inters es 2,408 m (7,898.82 ft), tomado del Estado
Mecnico del Pozo B.
Donde:
PLnea de flujo= Presin de lnea de flujo
Pwh= Presin de lnea de flujo (psi)
Grad. Lnea de flujo= gradiente de diseo o descarga de la lnea (psi/ft)
Prof.= Profundidad de inters (ft)
Sustituyendo datos:
91
Para ambas ecuaciones donde:
Pdisp. Lnea de gradiente de gas, se expresa en psi
Pso. Lnea de gradiente de gas, se expresa en psi
Pdisp. = presin disponible (psi)
Pso. = presin de operacin (psi)
= Cada de presin de gas por cada 1,000 ft (psi/ft)
Prof. Inters, se expresa en ft
Sustituyendo datos en ambas ecuaciones se tiene:
Fig. IV.12 Gradientes de presin de gas para gravedad especifica de 0.7 (Tomado de la
ca. Camco)
92
4. Partiendo de la Pso de 570, dejar un margen de 10 psi para cada
vlvula (esto como factor de seguridad), se inicia el trazo de lneas de
gradientes de gas hasta la profundidad del intervalo de inters de. Se
calcula con la Ecuacin IV.9:
Se repite el clculo para Pso a 550 psi, 540 psi, 530 psi, 520 psi y 510 psi.
Paralelamente a cada Pso le corresponde una cada de presin del gas ( ) los
Donde:
PLnea de Grad. Fc= Presin de lnea de gradiente de fluido de control (psi)
Pwh= Presin de lnea de flujo (psi)
Grad.fc= Gradiente de fluido de control (psi/ft)
Prof. de Inters (ft)
Sustituyendo datos
El mismo proceso se repite para los dems valores propuestos, en la siguiente tabla
se muestran los resultados:
93
Profundidad (ft) Presin (psi)
800 452
900 496
1,000 540
1,100 584
1,200 628
Tabla IV.7 Tabulacin de Prof. vs Presin, usando el gradiente del fluido de control para
determinar el asentamiento de la primera vlvula (Fuente Autor)
Donde:
Tv= Temperatura de la vlvula (F)
Grad.T= Gradiente de temperatura (F/ft)
= Profundidad de la vlvula (ft)
Sustituyendo datos
94
El mismo procedimiento se repite para las dems profundidades de asentamiento de
las vlvulas, ver Tabla. IV.8.
Fig. IV.13 Diseo grafico del espaciamiento de vlvulas del Pozo B (Fuente Autor)
Donde:
95
= Cada de presin de gas a nivel de asentamiento de la vlvula
(psi)
= Profundidad de asentamiento de la vlvula (ft)
Sustituyendo datos
Se repite el mismo proceso para el resto de las profundidades de las vlvulas, ver
Tabla IV.8.
Se repite el proceso para el resto de las profundidades, ver los resultados en la Tabla
IV.8.
9. Partiendo de la Pso inicial, se dejo un margen de 10 psi para cada
vlvula (esto como factor de seguridad), se inicia el clculo de la Pvo,
de acuerdo a la Seccin de Diseo de Sistemas Artificiales el factor de
correccin por temperatura es 1, por lo tanto la Pvo de diseo es igual a
la Pvo real. Se calcula con la siguiente frmula:
Donde:
Pvo= Presin de apertura de la vlvula (psi)
Pso= Presin superficial de operacin (psi)
= Cada de presin de gas con respecto a la Pso (psi), valores
obtenidos en el paso 7.
Sustituyendo datos
96
10. Calculo de la presin de cierre de la vlvula (Pvc), la cual es la presin
de domo (Pd):
Donde:
Pvc= Presin de cierre de la vlvula (psi)
Pvo= Presin de apertura de la vlvula (psi)
Pt= Presin en la tubera de produccin (psi), valores obtenidos en el paso 8.
R= Relacin de reas de fuelle y puerto, adimensional
Sustituyendo datos
Se repite el proceso para los dems valores, ver resultados en la Tabla IV.8.
Donde:
Psc= Presin de cierre superficial (psi)
Pd= Presin de domo (Pvc) se expresa en psi, valores calculados en el paso
10.
= Cada de presin de gas a la profundidad de la vlvula (psi),
valores calculados en el paso 7.
Sustituyendo datos
Repetir proceso para el resto de las vlvulas, ver resultados en la Tabla IV.8.
Donde:
97
Ptro= Presin de apertura en el taller
Pd a 60 F= Presin de domo a 60 F (psi), valores calculados en el paso 10.
R= Relacin de reas del fuelle y puerto
Sustituyendo datos
Se contina con los clculos para el resto de las vlvulas; ver Tabla IV.8.
Corr.
Vlvula Profundidad Temp. Delta P Pt Pso
Temp.
No. Tipo ft m (F) Ct. psi psi psi
1 INPAMEX 1100 335,37 110,84 1 16,5 144 570
2 INPAMEX 2160 658,54 126,104 1 32,4 186,4 560
3 INPAMEX 3000 914,63 138,2 1 45 220 550
4 INPAMEX 3950 1204,27 151,88 1 59,25 258 540
5 INPAMEX 4660 1420,73 162,104 1 69,9 286,4 530
6 INPAMEX 5360 1634,15 172,184 1 80,4 314,4 520
7 INPAMEX 6130 1868,90 183,272 1 91,95 345,2 510
8 INPAMEX 6880 2097,56 194,072 1 103,2 375,2 500
Pvo
real=Pvo Dimetro Angulo Dimetro
diseo Pvc=Pd Psc Puerto puerto fuelle R Ptro
No. psi psi psi pg grados pg --- (psi)
1 586,5 515,7 499,2 3/8 38 0,31 0,16 613,93
2 592,4 527,44 495,04 3/8 38 0,31 0,16 627,90
3 595 535 490 3/8 38 0,31 0,16 636,90
4 599,25 544,65 485,4 3/8 38 0,31 0,16 648,39
5 599,9 549,74 479,84 3/8 38 0,31 0,16 654,45
6 600,4 554,64 474,24 3/8 38 0,31 0,16 660,29
7 601,95 560,87 468,92 3/8 38 0,31 0,16 667,70
8 603,2 566,72 463,52 3/8 38 0,31 0,16 674,67
Tabla IV.8 Resultados del diseo de las vlvulas para el Pozo B (Fuente Autor)
98
Fig. IV.14.- Plano de ubicacin del Pozo C (Pemex Exploracin y Produccin)
99
Fig. IV.15-Perfil direccional del pozo C (Pemex Exploracin y Produccin)
100
Tabla IV.10- IV.11.-Datos de produccin del intervalo de inters (Tomado de Pemex
Exploracin y Produccin)
El pozo dispone del siguiente aparejo de produccin constituido por los siguientes
accesorios:
En la Fig. IV.16 se puede observar el estado mecnico del pozo, donde muestra la
ubicacin de la bomba jet y en la Figura IV.17 se muestran las instalaciones
superficiales de la unidad de Bombeo Hidrulico.
101
TR 10 . J-55, 40.5 lb/pie 102 m
A la profundidad de 1833.68 m se
TR 7 5/8. J-55, 26.4 lb/pie 605 m encuentra la Bomba Coleman tipo
Jet para SAP de BH.
TP 2 7/8. 8hrr,N-80, 6.5 lb/pie
Intervalo en
Explotacin Actual
TR 5 1/2. N-80, 17 lb/pie 2140.00 m
2280 m
Fig. IV.16.- Estado mecnico del Pozo C (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin)
Para este caso la informacin disponible no es completa, ya que los reportes hechos
por alumnos que realizaron la visita, no se especfica la produccin, presiones de
operacin as como datos del fluido motriz. Pero sin embargo a partir del estado
mecnico y de la prueba de produccin que se realiz en el intervalo de inters que
se est analizando se concluye que el pozo tiene un buen aporte de hidrocarburos y
una baja produccin de gas, siendo esta ltima una condicionante para poder
emplear dicho sistema de produccin, ya que no puede operar con grandes
cantidades de gas.
102
El pozo C es direccional, esto limita la posibilidad de instalar un sistema de bombeo
mecnico, ya que las varillas no pueden operar en grandes desviaciones, por igual el
bombeo neumtico tampoco es viable en una zona urbana quedando por lo tanto
como nica opcin el bombeo hidrulico. La eficiencia del bombeo hidrulico tipo jet
es superior al de tipo pistn hoy en da.
IV.4 RESULTADOS
En la presente tabla se presentan las observaciones hechas a los pozos analizados
duarante la presente tesis, en los primeros 2 casos se plantean propuestas en
relacin al diseo. Para el Pozo A (Bombeo Mecnico), se propone una reduccin de
103
dimetro de la bomba para una operacin adecuada de la produccin, mejorando la
eficiencia del BM
104
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
b) Tanto las caractersticas del yacimiento y las condicionantes del pozo, afectan
el proceso de seleccin de los mismos, ya sea favorecindoles o afectando su
eficiencia.
g) La falta de capacitacin del personal, en general es factor que propicia que las
unidades de produccin artificial no operen de manera correcta o se les d un
mal mantenimiento.
105
h) Los sistemas ptimos para Poza Rica es Bombeo Neumtico (debido a la alta
RGA), pero sin embargo debido a la mancha urbana, se usa como segunda
opcin el Bombeo Mecnico.
Las recomendaciones a partir del anlisis realizado a tres pozos en la presente tesis
son las siguientes:
a) Los sistemas artificiales de produccin deben seleccionarse y disearse de
acuerdo a las necesidades del yacimiento y del pozo.
106
ANEXOS
ABREVIATURAS
107
MMMPCD Miles de millones de pies cbicos
m metros
MMPC Millones de pies cbicos
msnm metros sobre nivel del mar
ND Nivel Dinmico
PEP Pemex Exploracin y Produccin
ppm partes por milln
Pd Presin de domo
Psc Presin superficial de cierre
Pso Presin superficial de operacin
Psc Presin superficial de cierre
Pvc Presin de cierre de la vlvula
Pvo Presin de abertura de la vlvula
Ptro Presin de apertura en el taller
PR Poza Rica
Pt Presin en la tubera de produccin
Pwf Presin de fondo fluyente
Pws Presin de fondo esttica
RGA Relacin Gas Aceite
RGL Relacin Gas Lquido
RP Recomendacin Practica
rpm revoluciones por minuto
Rsi Relacin de solubilidad inicial
SAP Sistema Artificial de Produccin
Swi Saturacin de agua inicial
THD Total Dynamic Head (Carga dinmica total)
TP Tubera de Produccin
TR Tubera de Revestimiento
108
NDICE DE FIGURAS
Fig. I.1 Localizacin General del Activo Integral Poza Rica-Altamira (PEP)....13
Fig. I.2 Ubicacin del Campo Poza Rica (PEMEX Exploracin - Produccin).14
Fig. I.3 Sistema Petrolero Campo Poza Rica (Pemex Exploracin - Produccin) . 15
Fig. I. 4 Cuerpos que integran al yacimiento Tamabra (PEMEX Exploracin -
Produccin) ............................................................................................................... 17
Fig. I.5 Diagrama de sedimentacin en el Campo Poza Rica (PEMEX Exploracin -
Produccin) ............................................................................................................... 18
Fig. I.6 Columna estratigrfica del Campo Poza Rica (Pemex Exploracin -
Produccin) ............................................................................................................... 20
Fig. I.7 Modelo estructural 3D del Yacimiento Tamabra (Rivero Vertiz Armando,
Pemex Exploracin y Produccin) ............................................................................. 21
Fig. I.8 Ubicacin de los pozos del Campo Poza Rica (COPIE-Pemex Exploracin
y Produccin) ........................................................................................................... 26
Fig. I.9 Historial de Explotacin y Presin- Produccin (Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 27
Fig. II.1-Tipos de Bombeo Neumtico en base al flujo (Tomado Apuntes de Bombeo
Neumtico, UNAM 2006) .......................................................................................... 29
Fig. II.2-Instalaciones de Bombeo Neumtico (Tomado API RP 11V6; traduccin
Autor) ........................................................................................................................ 30
Fig. II.3-Clasificacion general de las vlvulas de BN en base a diferentes criterios
(Tomado del Manual de Operacin de Bombeo Neumtico del IMP) ....................... 31
Fig. II.4-Tipos de instalaciones de bombeo neumtico (Tomado Apuntes de
Sistemas Artificiales de Produccin UNAM, 2006) .................................................... 32
Fig. II.5-Proceso de diseo de BN (Tomado de COPIE, PEMEX) ............................. 33
Fig. II.6-Representacion grafica del proceso de operacin del BM (Manual de ....... 34
Operacin de Bombeo Mecnico, IMP) .................................................................... 34
Fig. II.7-Partes integrantes de una instalacin de BM (Tomado de Apuntes de SAP)
.................................................................................................................................. 36
109
Fig. II.8-Unidad Convencional (Tomado del Manual de Operacin de Bombeo
Mecnico del IMP)..................................................................................................... 38
Fig.II.9-Unidad de bombeo Mark II (Tomado de Manual de Operacin de Bombeo
Mecnico del IMP)..................................................................................................... 38
Fig. II.11-Instalaciones de Bombeo Hidrulico (Tomado de PEMEX) ....................... 42
Fig. II.12-Principio de operacin de BH tipo pistn (Tomado de Apuntes SAP) ........ 43
Fig. II.13-Partes Integrantes del BH tipo jet (Tomado de los Apuntes de Sistemas
Artificiales de Produccin, UV-IP) ............................................................................. 44
Fig.II.14-Instalaciones de BCP (Tomado de Ca. Weatherford) ................................ 46
Fig. II.15-Sistema de Bombeo Electro-centrfugo (Tomado de Apuntes de SAP) ..... 49
Fig. III.1 Recuperacin de hidrocarburos de acuerdo al tipo de empuje (Tomado de
Apuntes Mecnica de Yacimientos, UV) ................................................................... 53
Fig. III.2-Rango de aplicacin de los SAP ms comunes (Tomado de la Ca.
Schlumberger) ........................................................................................................... 59
Fig. III.3 Representacin esquemtica general del proceso de seleccin de SAP
(Fuente Autor) ........................................................................................................... 64
Fig. IV.1- Ubicacin del Pozo A (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin) ...... 74
Fig. IV.2-Estado mecnico del pozo A (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin)
.................................................................................................................................. 76
Fig. IV.3-Equipo de BM del Pozo A (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin) 77
Fig. IV.4- Produccin esperada de acuerdo a los parmetros proporcionados.(Fuente
Harbison-Fischer MFG) ............................................................................................. 78
Fig. IV.5-Diametro estimado de acuerdo a los parmetros proporcionados. (Fuente
Harbison-Fischer MFG) ............................................................................................. 79
Fig. VI.6-Datos de entrada al simulador. (Fuente QRod 2.4) .................................... 82
Fig. VI.7-Resultados del simulador. (Fuente QRod 2.4) ............................................ 83
Fig. IV.8-Plano de ubicacin del pozo B. (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 84
Fig.IV.9.-Pozo B (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin) ............................. 86
Fig. IV.10.- Estado Mecnico del Pozo B (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 87
110
Fig. IV.11 Calculo de la produccin mxima esperada en funcin del gradiente de
descarga del Pozo B (Tomado del Anexo 3F-2 del Vol. 2A The technology of
artificial lift methods del autor Kermit E. Brown) ..................................................... 89
Fig. IV.12 Gradientes de presin de gas para gravedad especifica de 0.7 (Tomado
de la ca. Camco) ...................................................................................................... 92
Fig. IV.13 Diseo grafico del espaciamiento de vlvulas del Pozo B (Fuente Autor)
.................................................................................................................................. 95
Fig. IV.14.- Plano de ubicacin del Pozo C (Pemex Exploracin y Produccin) ....... 99
Fig. IV.15-Perfil direccional del pozo C (Pemex Exploracin y Produccin) ............ 100
Fig. IV.16.- Estado mecnico del Pozo C (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................. 102
Fig. IV.17.- Instalaciones de BH del Pozo C (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................. 103
NDICE DE FORMULAS
Ec.IV.1 Ecuacin de Voguel,....80
Ec.IV.2 Ecuacin de Voguel, despeje de la Pwf...80
Ec.IV.3 Ecuacin de ndice de Productividad, representacin oficial.80
Ec.IV.4 Ecuacin de ndice de Productividad, despeje de la Pwf..81
Ec.IV.5 Ecuacin Nivel Dinmico.81
Ec.IV.6 Ecuacin Gradiente de Presin, para mezclas agua salada aceite..
...81
Ec.IV.7 Ecuacin de Lnea de Presin de Flujo91
Ec.IV.8 Ecuacin de Lnea de Presin de Arranque.91
Ec.IV.9 Ecuacin de Lnea de Presin de operacin superficial.91
Ec.IV.10 Ecuacin de Lnea de Presin de Gradiente de Fluido de Control
...93
Ec.IV.11 Ecuacin para determinar la temperatura de la vlvula a h
profundidad..94
111
Ec.IV.12 Ecuacin para el clculo de cadas de presin con respecto al gas a h
profundidad..95
Ec.IV.13 Ecuacin para el clculo de la presin de apertura de la vlvula...96
Ec.IV.14 Ecuacin para el clculo de la presin de cierre de la vlvula97
Ec.IV.15 Ecuacin para el clculo de la presin de cierre superficial97
Ec.IV.16 Ecuacin para el clculo de la presin de apertura en el taller...97
NDICE DE TABLAS
Tabla I.1 Resultados de porosidad y permeabilidad promedio del Yacimiento
Tamabra (BEG de Universidad de Texas y Pemex Exploracin-Produccin) ........... 22
Tablas I.2-I.3-I.4 Estimaciones de Volmenes de aceite y gas en el Campo Poza
Rica (Rivero Vertiz A. PEP, Marzo 2012) .................................................................. 23
Tabla I.5 Reservas de hidrocarburos en sitio, calculada por las diversas compaas
(Pemex Exploracin y Produccin) ........................................................................... 24
Tabla III.1.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin ........... 65
Tabla III.2.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin ............ 66
Tabla III.3.- Consideraciones de diseo del sistema artificial de produccin ............ 67
Tabla III.4.- Consideraciones de operacin normal ................................................... 68
Tabla III.5.- Consideraciones de operacin normal ................................................... 69
Tabla III.6.- Consideraciones de operacin normal .................................................. 70
Tabla III.7.- Consideraciones de costos y comparacin global ................................. 71
Tabla III.8.- Consideraciones de costos y comparacin global ................................. 72
Tabla III.9.- Consideraciones de costos y comparacin global ................................. 73
Tabla IV.1-Coordenadas de ubicacin del pozo (Tomado de Pemex Exploracin .... 75
y Produccin) ............................................................................................................ 75
Tabla IV.2-Distribucion del Aparejo y empacador (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 75
Tabla IV.3-Coordenadas de ubicacin del pozo (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 84
Tabla IV.4-Datos tcnicos del pozo (Tomado de Pemex Exploracin y Produccin) 85
112
Tabla IV.5-Distribucion del Aparejo y empacador. (Tomado de Pemex Exploracin y
Produccin) ............................................................................................................... 86
Tabla IV.6 Datos de diseo promedio para bombeo neumtico intermitente en el
Campo Poza Rica (Tomado de la Seccin de Diseo de Sistemas Artificiales del
Departamento de Instalaciones de Explotacin, COPIE-PEP) .................................. 88
Tabla IV.7 Tabulacin de Prof. vs Presin, usando el gradiente del fluido de control
para determinar el asentamiento de la primera vlvula (Fuente Autor) ..................... 94
Tabla IV.8 Resultados del diseo de las vlvulas para el Pozo B (Fuente Autor) .. 98
Tabla IV.9-Coordenadas de ubicacin del pozo (Pemex Exploracin y Produccin) 99
Tabla IV.10- IV.11.-Datos de produccin del intervalo de inters (Tomado de Pemex
Exploracin y Produccin) ....................................................................................... 101
Tabla IV.12.- Distribucin del aparejo de produccin (Tomado de Pemex Exploracin
y Produccin) .......................................................................................................... 101
Tabla IV.13. Resultado del anlisis de los pozos (Fuente Autor) ......................... 104
113
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
- API RP 11V6, Diseo de Gas Lift, American Petroleum Institute, 2012.
- API RP 11L, Diseo de Bombeo Mecnico, American Petroleum Institute,
1988.
- Bombeo Hidrulico, Bases de bombeo hidrulico, Universidad de Aquino de
Bolivia, 2011.
- Bombeo Hidrulico, Apuntes de bombeo hidrulico, Universidad Industrial de
Santander, 2010.
- Bombeo Mecnico, Sistemas Artificiales de Produccin, UNAM, Facultad de
Ingeniera, 2010.
- Bombeo Neumtico, Sistemas Artificiales de Produccin, UNAM, Facultad de
Ingeniera, 2006.
- Castillo, Vctor, Nomenclatura y formulacin Bombeo Hidrulico tipo Jet Maxi
Ol-Gas de Venezuela C.A., 2012.
- CESIGSA, Optimizacin de los sistemas artificiales de produccin en el
Activo Integral Aceite Terciario del Golfo, Ingeniera de Produccin, 2010.
- Cortes Becerril, Betsabe Actividades multidisciplinarias enfocada a
incrementar la produccin en el Campo Poza Rica, Mxico, Tesis de
Licenciatura UNAM, Faculta de Ingeniera; 2007.
- Ecopetrol, Sistema de levantamiento artificial hidrulico tipo pistn,
Produccin, 2010.
- Espinosa Barreda, Gustavo, Apuntes de sistemas artificiales de produccin
Universidad Veracruzana, Facultad de Ingeniera Petrolera. 2012
- Garca, Ernesto, Bomba de subsuelo Coleman, Servicios Integrales Gama,
2011.
- Gonzlez Azucena, Chavira, Prcticas de laboratorio de computo para el
diseo de sistemas artificiales de produccin, Tesis de Licenciatura, UNAM,
Faculta de Ingeniera, 2010.
114
- Gmez, Marina Desire, Evaluacin y anlisis comparativo de diferentes
mtodos de seleccin de sistemas artificiales de levantamiento artificial, Tesis
de Licenciatura, Universidad Central de Venezuela, 2005.
- Instituto Mexicano del Petrleo, Operacin de Bombeo Neumtico I, Activo
de Produccin Poza Rica-Altamira, 2000.
- Instituto Mexicano del Petrleo, Operacin de Bombeo Mecnico I Activo de
Produccin Poza Rica-Altamira, 2000.
- Instituto Mexicano del Petrleo, Operacin de Bombeo Mecnico II Activo de
Produccin Poza Rica-Altamira, 2000.
- Instituto Mexicano del Petrleo, Operacin de Bombeo Mecnico III Activo
de Produccin Poza Rica-Altamira, 2000.
- J. D. Clegg; S. M. Bucaram, New Recommendations and Comparisons for
artificial lift method selection, SPE, 1982.
- Kermit E. Brown, Overview of artificial lift systems, SPE, 1990.
- Mellado Vzquez, Amely, Apuntes de Mecnica de Yacimientos Universidad
Veracruzana, Faculta de Ingeniera Petrolera. 2011.
- Programa de Reparacin Menor con Equipos Especiales (Estimulacin
Orgnica) Pozo: Poza Rica 266, PEP. 2011.
- Programa de Reparacin Menor del Pozo Poza Rica 314 (CBM), Pemex
Exploracin y Produccin. 2006.
- Programa de Reparacin Menor del Pozo: Poza Rica 405 (CBH), Pemex
Exploracin y Produccin. 2008.
- Rivero Vertiz, Armando, Anlisis de los trazadores y pruebas de interferencia
como una herramienta para caracterizar dinmicamente los yacimientos aniso
trpicos, Diseo de Explotacin, Activo de Produccin de Produccin Poza
Rica-Altamira, 2012.
- Blanca Estela Romo Serrano, Sistemas Artificiales en Pozos Exploratorios,
Modalidad Tesis, Facultad de Ingeniera UNAM, 2011.
- Sistemas Artificiales de Produccin, Pemex Exploracin y Produccin, 2009
- Universidad Veracruzana, Reportes de Visitas Tcnicas a Pozos, 2012.
115