Está en la página 1de 40

MANUAL

INSTRUCTIVO DE
INSTALACIN
Y OPERACIN

ELEVADOR DE
CANGILONES
MANUFACTURADO EN LOS ESTADOS UNIDOS POR

Sweet Manufacturing Company


2000 E. Leffel Lane Springfield, Ohio 45505
Telfonos: 1-800-334-7254 (en U.S. y Canada)
(937) 325-1511
Facsmile: (937) 322-1963
www.sweetmfg.com
ESTE MANUAL ES PROPIEDAD DE:

MODELO: _____________________________________________

NUMERO SERIAL: ______________________________________

FECHA DE COMPRA: ____________________________________

12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
ADVERTENCIA Todos los artculos manufacturados por Sweet Manufacturing Company son garantizados contra
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
defectos, en material o hechura por el trmino de un (1) ao a partir de la fecha de embarque, esto no incluye el
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
deteriore causado por accidentes, abuso o instalacin inapropiada.
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
Sweet Manufacturing Company repondr libre de cargo FOB del punto del Suplidor, todos las partes
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
defectuosas si estas son retornadas a la fabrica, con cargos de embarque prepagados. Tolos los artculos manufacturados
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
por otros e incluidos en la mercadera vendida por Sweet Manufacturing Company tienen la garanta completa
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
suministrada por el manufacturero original. No habr asignaciones para reparaciones, alteraciones o cambios a menos
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
que estn especficamente autorizados con prioridad por nosotros. No hay otras garantas expresas o implicadas mas
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
haya del titulo, libre de gravamen, y contra infracciones de patente. VENDEDOR NO DA GARANTIA DE LA MERCABILIDAD
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
ADECUADA PARA UN PROPSITO EN PARTICULAR.
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
RESPONSABILIDAD LIMITADA La responsabilidad de Sweet Manufacturing Company al Comprador por deterioros
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
derivados de la manufactura, venta, envo, uso o reventa del equipo ya sea basada en la garanta, contrato, negligencia,
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
de lo contrario ser limitada y no exceder los costos de la reparacin o restitucin de la parte o partes defectuosas. A
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
la expiracin de la garanta todas las responsabilidades se terminaran. El Vendedor no ser responsable al Comprador
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
o Usuario por las perdidas de ganancias anticipadas, perdidas por razn de cierre de la Fabrica (Planta), la no operabilidad,
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
o aumento de gastos por operacin de otro equipo, otras consecuencias de gastos o perdidas de cualquier naturaleza
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
que surjan de cualquier causa por razones del manufacturero, venta, o reventa del equipo cubierto por esta orden,
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
cotizacin o contrato.
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789
REVISIN E INSPECCIN DE SU ORDEN
Cada orden o embarque es revisado detenidamente antes de que salga de nuestra fabrica. Todas las piezas y
componentes son detalladas en nuestra lista de empaque, la cual va adjunta a cada orden. El numero de cada
paquete, contenedor, etc. es listado en el conocimiento de embarque. El conocimiento de embarque (Bill of
Lading) cuando es firmado por el representante de la compaa de vapores asume y se hace responsable de
una entrega segura de todos los materiales en su destino, en la misma forma que fue detallado en la orden y al
cuidado del embarcador. En el evento de deterioros o faltantes, haga que
la Compaa de Transporte hagan nota de ellos en la documentacin de embarque o en la pliza de tramitacin
aduanera. Usted debe entonces de tramitar su reclamo contra la compaa naviera por sus deterioros o
faltantes.

Usted encontrara la lista de empaque adjunta en el embarque. Revise cada tem contra la lista de empaque.
Revise la descripcin, especificacin, cantidad, etc. Si encuentra discrepancias, notificarnos de inmediato.
Si en una orden o embarque incluye mas de un elevador o transportador, las partes de cada orden ser
marcada en la lista de empaque para una fcil identificacin.

Las partes pequeas como tornillos, tuercas, arandelas, cojinetes y llaves, son tan importantes como los
componentes grandes para la instalacin. Asegrese que estos componentes sean localizados y revisados
antes de botar cualquier contenedor o paquete. Nosotros no podemos ser responsables por las perdidas
de componentes o tem que estn listados e incluidos en nuestra lista de empaque.

Habr demora entre en el tiempo de recibir una orden y su instalacin, almacene las partes en un lugar
protegido para que puedan ser localizadas e identificadas fcilmente. Por las razones anteriores, guarde
apropiadamente la lista de empaque, como tambin servir para futuras referencias de las partes. Este
seguro de verificar el material recibido contra la lista de empaque antes de almacenar las partes.

INSTALACIN GENERAL
General El mejor equipo mal instalado, no puede esperarse que funcione correctamente, hgalo como el
fabricante lo indica. Una buena instalacin, por lo tanto, deber ser el inters principal del usuario o de la firma
contratista responsable de su ereccin. Nosotros no podemos responsabilizarnos por la instalacin de un
elevador. Las sugerencias e informacin contenida en el presente manual son ofrecidas nicamente como una
conveniencia para el instalador, pues no podemos asumir ninguna responsabilidad o obligacin de su instalacin,
implcita o explcitamente.

A menos que la localizacin del elevador haya sido predeterminada por medio de un plano o dibujo, donde se
considera la profundidad de la fosa de la bota (caja de carga), lado de la bota (caja) donde debe ser cargada,
direccin de descarga, posible obstruccin en la parte superior, etc. Proyecte con antelacin la localizacin
los puntos de anclaje de las guas de los cables. (como muertos (objetos enterrados) en el suelo o estructuras
fijas y slidas cerca de la instalacin del elevador) Ver figura 19 y 20 de este manual, detalle que le dar una
buena idea de cmo anclar los puntos necesarios. Asegrese de que haya suficiente espacio para las anclas
y guas. Cuando el elevador tiene que ser alimentado por un transportador, se tiene que proveer espacio
necesario para permitir accionar descargas o vlvulas de un equipo. Suficiente espacio libre debe proveerse
para permitir mantenimiento del equipo despus que ha sido instalado. Dar importancia a estos asuntos
antes de la instalacin puede prevenir problemas posteriores en el plan de flujo y evitar estrangulamientos
de proceso.

Es importante proveer una fundacin nivelada y firme para instalar el elevador. La fundacin debe a ser
amplia para soportar la carga del elevador y sta debiera estar libre de agua. La fundacin puede estar a nivel
de suelo o en una fosa dependiendo al mtodo de alimentacin. Una bomba de succin es usualmente
necesaria para mantener la fosa libre de agua. Antes de montar el elevador de cangilones en su lugar, antes
del ensamblaje hay varios pasos a seguir, estos incluye ensamble de la transmisin, instalar el retenedor en el
reductor y plataforma, ensamblar escalera, jaula y los accesorios a la caja.
1
INTRODUCCIN
El propsito de este manual es de asistir e instruir al dueo del elevador Silver-Sweet y recomendar una instalacin
adecuada, operacin y mantenimiento del equipo.

Usted ha comprado un producto con diseo de alta calidad que ha sido manufacturado con el mayor cuidado, usando los
mejores y ptimos materiales reflejando muchos aos de conocimientos de ingeniera.

Aunque ahora el equipo esta en sus manos, nosotros sentimos que nuestra responsabilidad no ha terminado. Usted tiene
ahora la tarea de instalar su equipo usted mismo, o bajo su supervisin o contratar a alguien que lo haga. No importando
quien haga la instalacin, este manual esta diseado para usted. Las instrucciones y dibujos dan paso a paso el procedimiento
recomendado para la instalacin. Los mtodos variaran entre instaladores, pero si usted no esta seguro cual es el mejor,
nosotros sugerimos que usted siga las instrucciones de este manual.

Adems de las instrucciones de instalacin, usted encontrara instrucciones de operacin y gua de localizador de averas, as
como varias ilustraciones que le ayudara a familiarizarse con el equipo.

ANTES DE INICIAR LA INSTALACIN DE SU EQUIPO, LEA ESTE MANUAL CUIDADOSAMENTE

TABLA DE CONTENIDO

Revisar e inspeccionar su orden ................................... 1 Clips ........................................................................ 18

Informacin General ....................................................... 1 Anclaje de cables guas y mensula ...................... 18

Terminos y Definiciones .............................................. 4,6 Instalacin de banda y cangilones ....................... 29

Colocacin de la bota ..................................................... 8 Tensin a la banda ................................................ 30

Localizacin de la Tolva ................................................. 8 Ajuste de la placa delantera ................................. 31

Pre-ereccin de la cabeza, caja, plataforma .............. 10 Escalera de servicio ...............................................17

y escalera

Motor ............................................................................. 10 Dispositivo de seguridad para subir .................... 18

Ensamblaje de la trasmisin del elevador ................. 11 Plataformas ............................................................ 18

Instalacin del freno de contra-vuelta ........................ 12 Lista de revisin para ereccin y operaciones .... 32

Remocin del freno de contra-vuelta .......................... 14 Mantenimiento ...................................................... 33

Especificaciones del reductor ............................... 15,16 Banda ..................................................................... 33

Ereccin de la cabeza ensamblada y caja ................. 21 Tuercas de los cangilones ..................................... 33

Puerta de servicio ......................................................... 21 Inspecciones .......................................................... 33

Levantamiento apropiado de la caja........................... 23 Seguridad ............................................................... 33

Ereccin de los cangilones .......................................... 15 Lista de Localizador de Averas ....................... 33,37

Aplomar con lnea de plomada .................................... 25 Especificaciones Silver-Sweet ................................. 7

Uso del transito ............................................................ 26 Lista de ilustraciones ............................................... 3

2
LISTA DE ILUSTRACIONES

Numero Numero
de figura TITULO de pagina

1 Ensamble y componentes del elevador tpico 5

2 Ensamble de la cabeza tpica 6

3 Ensamble de la bota tpica 8

4 Instalacin de la bota 9

5 Pre-ereccin de la cabeza 10

6 Instalacin del freno de contra-vuelta 12

7 Freno de contra-vuelta para el reductor de velocidad 13

8 Remocin del freno de contra-contra-vuelta 14

9 Velocidad de las poleas de la cabeza y dimensiones del reductor 15

10 Instalacin de la escalera de servicio 17

11 Dispositivo para subir 19

12 Instalacin de la mnsula de sujetar 20

13 Instalacin del sujetador de cable 20

14 La bota del elevador y ensamble de la puerta de servicio 22

15 Ilustracin de la ereccin de la caja (levantamiento) 23

16 Ereccin del elevador ensamblado 24

17 Plomada con la lnea de plomo 25

18 Aplomar con transito 26

19 Anclas y arreglos de sujetar con anclas en el suelo 27

20 Anclas y arreglos de sujetar con edificio existentes y muertos 28

21 Traslape tpico 29

22 Alineacin de banda 30

23 Cabeza del elevador placa y lengeta 31

3
TERMINOS Y DEFINICIONES
GENERAL Esta seccin del manual provee una breve descripcin del equipo del elevador para familiari-zarlo con
los varios componentes y sus nombres los cuales han sido identificados. Figura No. 1 ilustra un elevador ensamblado.
ELEVADOR DE CANGILONES El elevador ensamblado en Fig. No. 1 muestra el sistema principal de elevacin.
Consiste de cabeza (1), bota (caja) (14), la caja o envoltura del elevador (11), puerta de servicio (12), y banda/
cadena y cangilones.
CABEZA La cabeza (tem 1, Fig. 1) es el componente localizado en la parte superior del elevador. Consiste de
una caja de acero que soporta la transmisin, rueda motriz dentada, motor y la transmisin reductora.
BOTA La bota o caja (tem 14, Fig. 1) es el componente inferior del elevador. Recibe el material para ser elevado,
contiene la banda inferior o rueda motriz. El tensor esta localizado normalmente en la bota, y es usado para guiar
la banda o correa y tensar la cadena.
CAJA La caja o envoltura del elevador (tem 11, Fig. 1) es manufacturado en secciones. Forma la estructura
para soportar la cabeza, la plataforma de servicio, escalera, jaula, etc., provee proteccin contra el polvo e
impermeabilidad contra el agua para la banda del elevador, o cadena o cangilones. La caja puede ser diseo
simple o doble. La puerta de servicio es una seccin de la caja con paneles removibles para permitir acceso
para el mantenimiento a la banda/cadena y cangilones.
DESCARGA DE TRANSICION Una transicin que se usa para adaptar una salida cuadrada a un surtidor
distribuidor redondo.
PROPULSOR DEL ELEVADOR La cabeza del elevador Silver - Sweet son moto-propulsor elctrico montado
a travs de reductor de eje (tem 4 Fig. 1. Para unidades grandes usan motores con engranes. Informacin
adicional puede ser encontrada en el manual suplido con cada reductor de velocidad.
PLATAFORMA DE SERVICIO DE LA CABEZA (tem 9 Fig. 1) Una rea de trabajo para efectuar inspec-ciones
de rutina y mantenimiento en la cabeza del elevador, transmisin y el motor.
PLATAFORMA DE SERVICIO DEL DISTRIBUIDOR Un rea de trabajo para el conectador del surtidor al
distribuidor y para efectuar inspecciones y mantenimiento del distribuidor.
PLATAFORA INTERMEDIA Un rea de descanso para cumplir con normas de seguridad requeridas por
OSHA donde establece que a cada 30 pies una plataforma en facilidades comerciales.
ESCALERA La escalera provee acceso a las plataformas de servicio. Carteles son provedos para instalar
la escalera a la caja del elevador en marcos a cada 5 10 pies.
JAULA DE SEGURIDAD La jaula de seguridad esta construida de tubos y provee una estructura alrededor
de la escalera.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA SUBIR Una cinturn de seguridad que es sujetado a un cable tenso
por medios deslizables con grapas de acero inoxidable. Este dispositivo llena los requerimientos de seguridad
de OSHA y elimina la necesidad de una jaula, plataformas intermedias y escalera.
MENSULA SUJETADORA Grapas alrededor de la caja del elevador para sujetar los cables viento. Un solo
cartel ensamblado puede sujetar cuatro puntos de cable uno en cada esquina de la caja del elevador.
MALACATE Es una opcin que provee un brazo extendido para ayudar en subir o bajar los pesados
componentes de la pesada cabeza del elevador durante el mantenimiento.
BANDAS Y CANGILONES El material es llevado desde la bota a la cabeza en los cangilones del elevador los
cuales estn empernados a la banda, ver figura No. 1. Una cadena puede usarse en vez de una banda.
CANGILONES Sweet DEL ELEVADOR Estn diseados con un cuerpo nivelado al contorno con extremos
altos para minimizar el derrame del material. Los extremos de los cangilones son reforzados para excavar el
material a ambos extremos del cangiln.
BANDAS CADENAS Este es el componente que lleva los cangilones llenos desde la bota a la cabeza. La
banda estndar provee pernos fuertes con la habilidad de soportar y resistentes a estiramientos. Es tambin
resistente al aceite, desgaste, y tiene una cubierta especial que resiste las cargas estticas.
VENTILADOR EN LA CABEZA Se provee un escape para el aire que puede entrar al elevador a travs del
distribuidor. Ventiladores en la cabeza son estndar y son instalados en la fabrica. Los elevadores pueden
tener puerta de inspeccin en vez de ventiladores en la cabeza si son requeridos.

4
4 5
2 18
1 6 1. CABEZA
2. POLEA DE DABEZA
3. CANGILON
19
4. REDUCTOR
5. V-BANDAS
8
6. MOTOR
3 7. BANDA DE ELEVADOR
9
8. TORQUE ARM
9. PLATAFORMA DE SERVICIO
7
10. BRIDA DE PIERNAS
11. PIERNAS
12. PUERTA DE SERVICIO
13. TOLVA (ARRIBA)
11 14. BOTA
15. POLEA DE BUTA
16. TOLVA (ABAJO)
10
17. NIVAL DE HOYO
18. CUBIERTA DE REDUCTOR
19. LENGUETA DE AJUSTE
12
20. PUERTO DE LIMPIEZA
21. NIVEL DE PISO

21

15
14

13
17 20
16

Seccion de puerta
de servicio
Tpico Elevador y Componentes

5
DISPOSITIVO DE DESFOGUE EN EL PANEL DE LA CABEZA Montado en la cubierta de la cabeza, esta diseado
a soltarse bruscamente si hubiese una explosin dentro de la caja del elevador, reduciendo as los daos al
elevador. ESTE DISPOSITIVO ES OPCIONAL.

DISPOSITIVO DE DESFOGUE EN EL PANEL DE LA CAJA Estos son secciones de 5 de la caja que se sueltan
en paneles y que provee proteccin contra daos debido a explosiones. Los paneles son provedos en la parte
superior e inferior de la caja. Las secciones de proteccin de explosin deben instalarse a 50.
ESTE DISPOSITIVO ES OPCIONAL.

SECCION DE CABEZA

6
ELEVADORES DE CANGILONES STANDARD

7
INSTALACIN
1. Colocacin de la bota La bota de un elevador debe ser colocada sobre una fundacin firme y nivelada.
La bota que no es nivelada dificulta aplomar el elevador. Pudiera ser necesario colocar cuas en la base
de la bota. Despus que la bota es localizada y nivelada debe ser anclada o empotrarse para evitar movimi-
entos laterales. Pernos empotrados en el concreto y placas que traslapen el fleje de la base de la bota son
recomendables como un medio de anclaje. Vea figura No. 4.

NOTA: (1) NO use agujeros en la base para anclar

(2) Revise cuidadosamente el nivel de la bota despus de apretar los pernos


y tuercas. Acue o calce lo necesario para nivelar apropiadamente.

LA BOTA DEBE SER NIVELADA


Una bota que este 1/16 fuera de nivel causara en una elevacin de 100 un desplome de 6.
Un cuadro de dimensiones de una bota es provedo en la figura 4 para ser usada en la colocacin de los pernos de
anclaje.

2. Tolva ahusada La tolva de entrada (o tolvas) pueden montarse en el lado superior o inferior de la bota, o en
ambos lados. Las tolvas de tamao estndar estn diseadas para ser montadas en posicin alta en cualquier
lado de la bota, y en posicin al lado bajo. La tolva Sweet ahusada fue diseada para mejorar el fluido de los
materiales en los cangilones, teniendo como resultado que los cangilones se llenen ms, aumentando as su
capacidad.

Localizacin de la Tolva Ver figura No. 3. Los materiales que fluyen libremente son alimentados en la bota en el
lado superior, con la tolva en una posicin alta. Al lado en la parte de arriba, localice la parte inferior de la entrada
de la tolva, pero no mas bajo del centro de la polea de la bota. Materiales livianos que tienden a tener polvo, es
mejor suplir al lado inferior para un trabajo mejor.

Tornillo Ajustable

BOTA TIPICA
FIGURE 3

8
MODEL A B C D MODEL A B C D

BANTAM I 10 16 12 18 QUEEN 18-5/16 48 20-5/16 50

BANTAM II 15-1/4 26 17-1/4 28 KING 21-5/16 48 23-5/16 50

ATOM 12-1/4 26 14-1/4 28 KING II 24-5/16 48 26-5/16 50

APOLLO 15-1/4 34 17-1/4 36 ACE 21-5/16 56 23-5/16 58

CANE/DART/EXPO 15-1/4 26 17-1/4 28 ACE II 24-5/16 56 26-5/16 58

DUKE II 15-1/4 40-5/16 17-1/4 42-5/16 MONARCH 24-5/16 62 26-5/16 64

PRINCE 18-5/16 48 20-5/16 50

INSTALACION DE BOTA - FIGURA 4

Chapas de Anclaje y Tornillos


Posiciones Recomendadas Para Aguante (Suplidos en Campo)
6 Piezas REqueridas

Tornillo 1/2 Dia.


Minimo 4 de Largo
Base de Bota (Vista de Cima)

Aplicacion Sugerida
Tornillo de Anclaje para
la Bota (Vista de Lado)
Anclado en una Base
Bota (Vista de Lado) de Concreto

9
Figura 5

III. Pre-ereccin de la cabeza, caja, plataformas, escalera y jaula


Coloque la cabeza ensamblada sobre el lado trasero, sobre bloques para permitir un espacio de por lo menos 30
entre el suelo y la cabeza. Posicin que permitir el lado superior se apoye sobre los bloques y el lado de descarga
este hacia arriba, ver figura No. 5. Si la plataforma de servicio de la cabeza esta siendo utilizada, se tendr que
aumentar la altura entre el suelo y la cabeza. Coloque una seccin de la caja sobre bloques en una posicin que
pueda empernar la cabeza. Aplique calafateo (caulking) a la cabeza y los flejes de la caja y emperne.

CUIDADO: En los elevadores modelo Apollo de Silver-Sweet, las secciones de la caja que sean
para ms de 100 de alto, estn sern construidas por un material mas pesado
(calibre 14). Ejemplo: un elevador estndar ensamblado de 130 pies de alto, la caja
tendr secciones hasta 100 con metal calibre 16, una puerta de servicio de 10 y
174 con calibre 14. Si su elevador es mas de 100 de alto, IDENTIFIQUE LAS
SECCIONES DE LA CAJA QUE TENGA METAL CALIBRE 14 Y LAS INSTALA EN LA PARTE
INFERIOR DEL ELEVADOR.

NOTA Cuando junte flejes de cualquier componente, aplique siempre el calafateo (caulking)
para asegurarse los componentes estn sellados contra el polvo y agua.

Si una plataforma es usada, se requerir agregar secciones a la caja, para que la plataforma sea instalada mientras
la cabeza ensamblada esta sobre le suelo.

En este momento la cabeza de servicio y las plataformas debieran ser ensambladas a la cabeza y a las secciones
de la caja. Las instrucciones de instalacin son provedas con cada plataforma. La escalera y jaula debiera
tambin estar adjuntas.

Motor
La cabeza de cada elevador esta equipado con una montadura para motor ajustable diseado para recibir el
motor apropiado a los requerimientos del elevador. Las instrucciones de instalacin son provedas con cada
montadura de motor.

10
ENSAMBLAJE DEL PROPULSOR DEL ELEVADOR Colocar la cabeza ensamblada sobre una superficie firme y
nivelada para ensamblar el propulsor. Un propulsor estndar es suplido por Sweet Manufacturing Company
incluyendo un eje montado de reductor de velocidad, motor elctrico, montura de motor, polea del propulsor,
correa en V y cobertor del propulsor y bandas. Debe de tomarse mucha precaucin para ensamblaje apropiado
para asegurarse el trabajo apropiado del elevador. Sweet solamente provee poleas cubiertas para asegurar el
mximo de vida.

El reductor de velocidad OEM, las instrucciones de mantenimiento estn incluidas en cada embarque. Si un freno
contra vuelta esta siendo usad, debe ser instalado en el reductor antes de montar el reductor al eje de la cabeza.

El uso del freno de contra vuelta es recomendado por Sweet para prevenir rotacin reversa del reductor y del
engranaje del propulsor en el caso que el motor se pare o apague. Esto elimina daos al elevador de cangilones
de parte de la banda / cadena y de los cangilones cuando retrocede libremente. Las instruc-ciones de
mantenimiento del suplidor para la instalacin del freno de contra-vuelta vienen adjunto a la unidad o refirase a
las instrucciones genricas incluidas en este manual en las paginas 12, 13 y 14.

Un motor elctrico es usualmente provedo para usarlo como recurso de potencia para el elevador. Las instrucciones
especificas de instalacin y mantenimiento del suplidor estn incluidas con cada embarque.

Cada cabeza del elevador esta equipado con un soporte de motor ajustable para acomodar cualquier tamao de
motor conforme a los requerimientos del elevador. Las instrucciones para la instalacin del soporte de motor
vienen con cada soporte. El soporte de motor viene adjunto al marco de la cabeza pero no viene empernado.

Ensamble el motor al soporte de motor. Coloque el cobertor del cartel del propulsor del motor entre el motor y la
montadura del motor. De nuevo, no apriete los herrajes del motor.

Al reductor, adjunte al reductor el cobertor al final del cartel del propulsor. Deslice las dos mitades del cobertor del
propulsor unindolas y emperne en los extremos al cartel de la cobertura del propulsor.

La polea y correa en V son usadas entre el motor y el reductor para proveer la velocidad apropiada de operacin
del elevador. Instale polea y aisladores (cojinetes) sobre las poleas apropiadas. PARA UNA OPERACION APROPIADA
Y UNA VIDA LARGA DE LAS CORREAS EN V, TENGA CUIDADO EN ALINEAR LAS POLEAS CORRECTAMENTE.

Una vez que loas poleas estn alineadas, instale las correas en V alrededor de las poleas. Asegrese que todos
los componentes estn nivelados, alineados y sus herrajes estn bien sujetos (apretados). Estira o atirante las
correas en V usando un brazo en palanca, el cual lo coloca entre reductor a la parte inferior de la montadura del
motor. El paso final es de instalar el cobertor del propulsor exterior usando las manecillas provedas.

CUIDADO: Si instalan un limpiador de granos o scalper o si agrega cualquier otro equipo pesado, estos tienen
que ser soportados con una estructura independiente desde el suelo. Agregar peso adicional al
elevador podra daar o perjudicar su operacin.

11
FRENO DE CONTRA-VUELTA
El freno de contra-vuelta es instalado en sito sobre la flecha del reductor de velocidad para prevenir rotacin
reversa. Este dispositivo opera sobre el principio de embrague de rueda libre, automticamente previene rotacin
reversa de la propulsin de la flecha como consecuencia de falta de energa o de otras causas. La accin de
trabado ocurre a travs un numero infinito posiciones. En cada reductor de velocidad se hacen provisiones para
montar un freno de contra-vuelta. Una ranura en la caja coincida con el siento del dimetro exterior del freno de
contra-vuelta. El juego del freno de contra-vuelta es usado para reduccin simple y doble, flecha montada reductor
de velocidad.

Figura 6

Flecha Manejada
Reductor

Flecha de Entrada

Instalar Freno
de Contravuelta

INSTALACIN DEL FRENO DE CONTRA-VUELTA (Reductor Dodge)


Cuidado: Antes de instalar el freno de contra-marcha: Desconecte el motor de la alimentacin de energa con el
fin de evitar que el motor no sea encendido accidentalmente. Establezca la direccin correcta de rotacin del eje
impulsor para la rotacin deseada del eje o flecha. (Figura 6)

Establezca el alambrado del motor a fin de tener como resultante la correcta rotacin del eje impulsor. NO alambre
el motor con un interruptor tipo reversible. DEJAR DE HACER CUALQUIERA DE LAS INDICACIONES ANTERIORES
PUEDEN TENER COMO RESULTADO DANOS PERSONALES O LA MAQUINARIA O A AMBOS.

Paso 1- Remover la placa que cubre el freno de contra-vuelta. Esta placa esta directamente opuesta a la Extensin
del eje impulsor.
Paso 2- Coloque el reductor mirando al lado de donde la placa cobertora fue removida. Determine
cuidadosamente la direccin deseada. La direccin de la rotacin del eje impulsor y el eje del reductor
son idnticas en la doble reduccin del reductor (Nos. TXT115 hasta TXT 1225 y TDT 1315 hasta TDT
1530) y opuestos a los reductores simples Nos. TXT105 a TXT905. Es muy importante que la direccin
del rotor sea determinada correctamente porque en direccin reversa despus de instalado el freno de
contra-vuelta ser necesario de quitar el freno y reinstalarlo.
Paso 3- Coincidir las flechas del freno de contra-vuelta con la direccin de rotacin para el eje impulsor. Note
que revirtiendo el freno de contra-vuelta de terminal a terminal cambiara la direccin de la flecha. El eje
impulsor rotara en la misma direccin que las flechas del freno de contra-vuelta.
Paso 4- Proceda como sigue:

Nos. TXT115 a TXT525 y Nos. TXT105 a TXT505 Reductores Para una instalacin fcil, rote despacio el eje
impulsor en la misma direccin que las indicaciones de flechas del freno de contra-vuelta. Sin quitar el sello
o retenedor del freno de contra-vuelta, empuje el freno de contra-vuelta dentro del reductor. Cuando este empujando
el freno de contra-vuelta dentro del reductor es muy importante no golpearlo o martillarlo contra el freno de
contra-vuelta, aunque puede golpearlo ligera y suavemente si es necesario. El sello del retenedor ser empujado
hacia fuera automticamente a como el freno de contra-vuelta sea empujado dentro del reductor. Descarte sello-
retenedor.

12
Figura 7

Llave

Nos. TXT615, TXT625 y Reductor No. TXT605 - Algunos de los frenos de contra-vuelta tienen llaves de diferentes
longitudes. Coloque la llave ms larga en el llave-asiento del eje impulsor. Para una instalacin fcil, el freno de
contra-vuelta completo debe ser empujado dentro del reductor como si fuera una sola unidad. Cuando este
empujando el freno contra-vuelta dentro del reductor es muy importante no golpearlo o martillarlo contra el freno
de contra-vuelta, aunque puede golpearlo ligera y suavemente si es necesario. Coloque un aro de resorte pequeo
presionndolo en la ranura en el eje impulsor.

Nos TXT715 a TXT1225, TDT1315 hasta TDT1530, Reductores TXT705 a TXT905 Coloque un aro de resorte
grande en el dimetro interno ID del portador. Nota: Aros grandes no son requeridos para los Nos. TD7A,
reductor TXT705 y pueden ser desechados. Algunos de los frenos de contra-vuelta requieren dos llaves sobre el
eje impulsor. Disponga de una llave extra con unidades que requieran solamente una llave. Para una instalacin
fcil, el freno de contra-vuelta completo debe ser empujado dentro del reductor como si fuera una sola unidad.
Cuando este empujando el freno contra-vuelta dentro del reductor es muy importante no golpearlo o martillarlo
contra el freno de contra-vuelta, aunque puede golpearlo ligera y suavemente si es necesario. Coloque un aro de
resorte pequeo presionndolo en la ranura en el eje impulsor.

ENCAJE PORTADOR

CUBIERTA

FRENO DE
CONTRAVUELTA
FLECHA
DE
ENTRADA

ANILLO GRANDE
ANILLO PEQUEO

Paso 5- Alinee la ranura entre el freno de contra-vuelta y el reductor, al rotar el eje impulsor en direccin opuesta
a la direccin de su propulsin. Si el freno de contra-vuelta est instalado correctamente, rotara con el
eje impulsor en direccin opuesta.
Paso 6- Inserte llave y cambie empaque, placa cobertor y tornillos. Cuando el eje impulsor esta localizado mas
alto que el eje reductor aplique algo de grasa en el plato cobertor con el propsito de lubricar el freno de
contra-vuelta. Use grasa de grado alto hechos especialmente para servicios de chumaceras (cojinetes)
NOTA: Algunos frenos de contra-vuelta tienen llaves que son rectangulares a lo ancho, llaves que debieran
ajustarse bien en las respectivas ranuras. Forzando las llaves en su instalacin pudiera tener como
resultado que le freno de contra-vuelta falle.
Advertencia: Debido al peligro de accidentes a personas como a la propiedad, que pueden resultar de una informacin inapropiada de ingeniera especificadas
en el catlogo. Una instalacin apropiada, mantenimiento y procedimientos de operacin tienen que ser observados estrictamente. Las instrucciones en el
presente manual tienen que ser seguidas. Inspecciones peridicas deben hacerse para asegurar una operacin segura. Las protecciones apropiadas como
dispositivos de seguridad o procedimientos son deseadas como cdigos de seguridad los cuales no son provedos por Reliance Electric ni es responsabilidad
de Reliance Electric o Sweet Manufacturing.
13
REMOCIN DEL FRENO DE CONTR-VUELTA
Cuidado: Quite todos las cargas externas de la unidad antes de remover o dar mantenimiento a la
unidad o sus accesorios.
Paso 1- Remover la placa cobertora del freno de contra-vuelta.
Paso 2- Remover el aro de resorte del extremo del eje o flecha (aro de resorte son usados solamente en
los Nos. TXT 615 a TXT 1225 y TDT 1315 hasta TDT 1530 y reductores TXT 605 a TXT 605)
Paso 3 Introduzca la herramienta, como un desatornillador, en la canaleta alrededor del dimetro
exterior OD del freno de contra-vuelta y palanquee el freno de contra-vuelta del retenedor de la
caja.
Reductor de velocidad La mayor parte de las cabezas de los impulsores consiste de una flecha
montada a un propulsor de reductor de velocidad por medio de una banda en V desde el motor. La
instalacin apropiada del reductor de velocidad es esencial para proveer una operacin eficiente,
econmica y de larga duracin.
Instale el reductor en la siguiente forma:
1. En la figura A muestra la posicin normal del reductor. Note que el reductor Figura 8
esta suplido con cuatro (4) tapones. Despus que el reductor ha sido montado en
Fig. A
su posicin de operacin, estos tapones tienen que ser localizados as: El tapn
del drenaje magntico tiene que ser instalado en el agujero mas cerca del fondo
de la caja. Descarte la cinta que cubre el relleno y el tapn de ventilacin instala-
dos para su transporte e instale tapn en el agujero superior. De las dos tapones
faltantes que estn localizados al lado del reductor, el mas bajo es el tapn del
FLECHA
nivel de aceite. MANEJADA
2. La posicin de operacin del reductor no esta limitado a las 4 posiciones mos-
tradas en la figura A. Sin embargo, si la posicin de opera-cin esta a mas de 20 FLECHA
en cualquier direccin mostrado en los esquemas, el tapn del nivel del aceite no DE ENTRADA
puede ser usado de una manera segura para revisar el nivel del aceite, a menos
que durante la revisin del nivel se haga cuando el brazo de la barra de torsin
se desconecte y el reductor sea movido a una posicin dentro de los 20, de las
posiciones mostradas en el esquema. Debido de las mltiples posiciones del MANTENER CERCA

reductor, talvez pudiera necesario o deseable efectuar hacer adaptaciones


MANTENER CERCA
especiales usando lubricacin especial a travs de los agujeros suplidos con
otros accesorios estndares de tubera y niveles de aceite como requerido.
3. Monte el reductor en el eje impulsor lo mas pegado posible a la chumacera. Fig. B
Si ha usado cojinetes, ensamble el cojinete en el reductor primero. Un juego de
cojinetes para un reductor consiste de un cojinete asiento de llave y un cojinete V-BANDA PUEDER SER
LOCALIZAD COMO
simple. Un juego de tornillos largos son suministrados con un cojinete grueso y DESCRITO O AL LADO
debiera ser usado en vez del juego de tornillos suministrado con el reductor. El DERECHO

eje impulsor debiera extenderse a lo largo del reductor de velocidad.


Apriete ambos juegos de tornillos en cada collarn, ver figura B.
4. Instale poleas en el eje impulsor lo ms ajustado posible. Vea Fig. B
5. Instale motor y banda en V del impulsor de tal manera que la banda este
aproximadamente en ngulo recto (90) de la lnea central entre impulsor y el eje
impulsor. Vea Figura C. Esto permitir estirar y apretar la banda en V con un
brazo palanca. Fig. C
6. Instale el brazo de torsin y platos adoptadores usando las tuercas lar-gas del
reductor. Las tuercas pueden ser cambiadas a cualquiera de los agujeros en el
TORQUE ARE PUEDE SER
impulsor. En los lados donde los platos adaptadores se fijen a un lado del reductor LOCALIZADO COMO
solamente o donde los platos adaptadores no sean requeridos, instale los platos DESCRITO O AL LADO
DERECHO
del adaptador o brazo de torsin en el lado opuesto del eje impulsor.
Vea Figura B y D.
7. Instale el brazo de torsin fulcro en un soporte rgido de tal forma que el brazo
torsin este aproximadamente a ngulo recto con la lnea central del eje impulsor
y el tornillo del brazo torsin. Vea Fig. D. Asegrese que haya sufi-ciente TORQUE ARM Y
TENSOR DE BANDA
compensacin en la tensin de la banda tensa y ajustada cuando use rotor para
banda en V.

Fig. D
14
MANTENIMIENTO Apriete los pernos de la caja y tapones de la tubera despus de operar el elevador por
unos das. Esto previene filtraciones de aceite.

LUBRICACIN Vea pagina 16


NOTICIA IMPORTANTE Debido a los posibles accidentes y peligros a las personas o propiedades, que puede resultar al uso de esta maquinaria, es
importante que se siga los procedimientos correctamente: Esta maquinaria debe usarse conforme a la informa-cin de ingeniera especificada en
este manual. Una instalacin apropiada, mantenimiento y procedimientos de operacin deben ser observados correctamente. Las instrucciones
indicadas en este manual deben ser seguidas. Inspecciones deben hacerse peridica-mente para asegurarse una operacin segura bajo condicin
prevaleciente. Las protecciones apropiadas como dispositivos de seguir-dad o procedimientos son deseadas como cdigos de seguridad los cuales
no son provedos por Reliance Electric ni es responsabili-dad de Reliance Electric o Sweet Manufacturing.

Cabeza de Propulsin de la Cadena Una gran cantidad de elevadores son con cabeza de propulsin
directa. Use el mismo cuidado en el ensamblaje y alineamiento de las ruedas dentada como fueron
recomen-dadas en este manual. Ajuste la cadena para quitar la flojedad pero no la estire demasiado.

Velocidad de los cabezales de polea Cuando se usan las roldanas o poleas y reductor de velocidad
apropiados, la velocidad de la polea debiera de corresponder a los mostrados en la figura 9.

NOTE: Ver la lista de empaque para ver las revoluciones RPM para cada elevador

DIMENSIONES DE REDUCTOR
SIZE A B C D
TXT115 TXT125 5-5/8 3/8 1-1/4 3-9/32
TXT215 TXT225 5-13/16 1-1/8 1-1/4 3-5/8
TXT315 TXT325 6-7/8 1-1/4 1-1/2 3-5/8
TXT415 TXT425 7-13/16 1-7/16 1-3/4 4-13/16
TXT515 TXT525 8-3/8 1-15/16 1-13/16 5-1/2
TXT615 TXT625 9-5/8 2-3/16 1-13/16 5-27/64
TXT715 TXT725 10-25/32 2-7/16 2-1/16 5-9/16
TXT815 TXT825 11-3/8 2-7/16 2-1/16 6-11/32
TXT915 TXT925 11-3/8 2-7/16 2-7/16 8-7/8
TXT1015 TXT1024 12-3/8 2-11/16 2-7/16 8-25/32

MODELO RPM DE POLEA DE CABEZA


ATOM I, II 113
APOLLO I, II, III 95
DUKE 71
PRINCE 66
QUEEN 66
KING I, II 66
ACE I, II 60
MONARCH 56
SS SERIES 135

15
Capacidad de aceite aproximade en quarts = 32 onzas - .94646 litros
Tamao de Reductor A-POSITION
POSICION-A B-POSITION
POSICION-B
TXT A B C D
109, 115, 125 1/2 1/2 5/8 3/4
105 5/8 3/4 5/8 3/4
209, 215, 225 7/8 1 5/8 1
205 3/4 7/8 7/8 7/8
309, 315, 325 1-1/2 1-1/2 3/4 2-1/4
305 7/8 1-1/2 1-3/8 1-3/8
409, 415, 425 1-7/8 2-1/4 1-1/4 1-3/4
405 1-1/2 2-1/4 2-1/8 1-7/8 B= BREATHER D= DRAIN L= L EVEL P= PLUG
B = RESPIRADOR D = DESAGUE L = NIVEL P = TAPON
509, 515, 525 3-1/4 4 3-1/4 4
505 3-3/8 4-1/4 3-7/8 3-3/4
609, 615, 625 4-1/4 5 4-1/4 5 C-POSITION
POSICION-C D-POSITION
POSICION-D
605 4-1/2 5-3/4 4-1/2 5
709, 715, 725 6-1/2 8 7-1/4 9-1/4
705 7-1/2 9 7-1/2 9-1/4
815, 825 8-1/2 11 10-1/2 8-1/2
805 6 15 10 8-1/2
915, 926 13 13 12-1/2 14-1/4
905 14-3/4 15 16-1/4 13-3/4
1015, 1024 23 14 15-3/4 18-3/4
1215, 1225 59 38 59 36-1/2

TABLA XX: Lubricacion Recomendada Grados Iso Para Temperatura Ambiente De 50F A 125F
OUTPUT TEXT REDUCTORES
RPM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
301-400 320 320 220 220 220 220 220 220 220 220 220
201-300 320 320 220 220 220 220 220 220 220 220 220
151-200 320 320 220 220 220 220 220 220 220 220 220
126-150 320 320 320 220 220 220 220 220 220 220 220
101-125 320 320 320 320 220 220 220 220 220 220 220
81-100 320 320 320 320 320 220 220 220 220 220 220
41-80 320 320 320 320 320 220 220 220 220 220 220
11-40 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 220
1-10 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320

TABLA XX: Lubricacion Recomendada Grados Iso Para Temperatura Ambiente De 15F A 60F
OUTPUT TEXT REDUCTORES
RPM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
301-400 220 220 150 150 150 150 150 150 150 150 150
201-300 220 220 150 150 150 150 150 150 150 150 150
151-200 220 220 150 150 150 150 150 150 150 150 150
126-150 220 220 220 150 150 150 150 150 150 150 150
101-125 220 220 220 220 150 150 150 150 150 150 150
81-100 220 220 220 220 220 150 150 150 150 150 150
41-80 220 220 220 220 220 150 150 150 150 150 150
11-40 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 150
1-10 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220

Grade de Lubricante Equivalente CHUMACERAS Todas las chumaceras en los productos de Sweet son anti-friccin, del tipo de
rodillo o bolas. Es recomendable que las chumaceras sean lubricadas por lo menos dos veces al
ISO AGMA ao, o antes o despus de una operacin larga. La frecuencia de la lubricacin depende de
150 4 varias condiciones, como: horas de operacin, tempera-tura, humedad, velocidad y suciedad.
Cuando estn lubricando, el manufacturero de las chumaceras recomienda que usted agregue
220 5 grasa y use suficiente volumen para purgar la chumacera del viejo lubricante.
320 6 Es preferible rotar la chumacera durante su lubricacin cuando una practica segura lo permita.
Cualquier ruido o vibracin anormal debe ser investigado inmediatamente.

16
ESCALERAS DE SERVICIO Las instrucciones siguientes son instalar secciones escaleras de 5, 10 13
Secciones adicionales son instaladas de la misma forma. Refirase a la figura 10 abajo para su ilustracin.

1. Adjunte la escalera a la mnsula A al marco de ngulo de hierro alrededor de la caja con pernos de 3/8
x 1 pulgada, tuercas y arandelas.
2. Coloque espaciadores B entre la mnsula de la escalera y escalera C. Asegrela con pernos de 3/8 x
1 pulgadas con sus tuercas y arandelas
3. Repita los pasos No 1 y No. 2 para el lado opuesto de la escalera.

NOTA: Lamina o plato B conecta dos secciones de la escalera. Asegrese de usar los agujeros
apropiados para montar la escalera. Refirase a la figura No. 10.

A - (2) Anaquel de Escalera


B - (2) Platillo de Empalme Empalme Espacial
C - (1) Escalera (Seccion de 5 or 10)
(8) Tornillos (3/8 x 3/4)
(8) Arandelas (3/8)
(8) Tuerca (3/8)

Cantidad mostrada para una seccion


de 5 O 10 de largo.

Instalacin de escalera de servicio


Figura 10

17
Plataforma de servicios y de distribucin Refirase a manuales separados para ensamblaje para la instalacin de
plataforma.
NOTA: Asegrese de dejar distancia suficiente entre la plataforma del distribuidor y el distribuidor
para un servicio ms fcil.
Plataforma para tipo MONARCH y TITAN con cadena o propulsin directa Esta plataforma difiere a las plataformas de
arriba. Los esquemas de instalacin son suplidos con cada plataforma.
Soporte del Distribuidor Es importante que un soporte fuerte sea instalado bajo el distribuidor antes de instalar la
canaleta de distribuidora, controles del distribuidor, etc. El aumento de peso de las canaletas de distribucin colgando
del distribuidor puede halar la caja del elevador fuera de plomo y causar daos a la caja si no se agrega soporte adicional
Se sugieren una torre o estructura similar sea usada para el soporte adicional. Una canaleta de distribucin debiera de
considerarse para evitar una mala distribucin del peso.
Dispositivo de seguridad para subir Este dispositivo de seguridad es instalado antes que la escalera sea coloca-da en
su posicin final. Refirase a la figura 11 e instale conforme:
CUIDADO: Tenga cuidado cuando este asegurando las mnsulas a la escalera previniendo as daos a los peldaos.
1. Arme la mnsula superior, ensamble A, colocando el conectador inferior mostrado en ensamble B1 sobre el
segundo y tercer peldao y cntrelo en la escalera. Coloque el conector superior ensamble B sobre el peldao y
asegure todos los pernos.
2. Coloque sobre el suelo el cable devanando el rollo como una rueda. No hale el cable fuera del rollo. Inserte la parte
superior del cable, ensamble C, a travs del tubo hasta el amortiguador C1 .
3. Deslice la grapa C2 con el cojinete C3 hacia el cable, permitiendo que el extremo del cable se proyecte 2 a travs
de la grapa cargadora C2.
4. Hale el cable con la grapa cargadora hacia abajo y se asiente firmemente la grapa cargadora en el amortiguador.
Hale amortiguador en el tubo con el amortiguador del cable proyectando a travs de la parte inferior del tubo.
5. Instale cobertor C4 firmemente en la parte superior del tubo.
6. Instale cables gua intermedio D a un espaciamiento de 25. Sujete cable dentro de las guas intermedias de cable.
7. Instale la parte inferior de ensamble E similar a la montadura de la mnsula superior.
8. Enhebre cable a travs del agujero en la parte inferior de la mnsula en ngulo y deslice la grapa cargadora C2
hasta el final del cable.
9. Traccin sobre el cable djelo tirante. Coloque un bloque de madera entre la barra apretujada y el peldao de la
escalera cuando tensione el cable para prevenir daos a los peldaos. Mientras mantenga tensin en el cable, golpee
la grapa cargadora firmemente dentro del agujero en la parte inferior mnsula. Suelte y remueva dispositivo de
tensin.
Mnsulas Sujetadora Referirse a las figuras 19 y 20 para determinar la localizacin correcta de las mnsulas
sujetadoras. Estas mnsulas pueden ser instaladas mientras empotran en el suelo. El ensamblaje de las mnsulas , ver
figura 12, abraza o sujeta alrededor de la caja del elevador sobre los flejes de la caja para mantener la mnsula que no se
deslice hacia abajo de la caja. La mnsula sujetadora en la seccin de la cabeza para los tipos Atom, Apollo, Duke, Cane,
Dart y Expo estn localizadas entre el marco de la caja y la plataforma de servicio de la cabeza. En los Prince, Queen,
King, Ace y Monarch, el juego de arriba de las mnsulas debiera ser sujeto a los agujeros en el marco de la cabeza.
Las mnsulas debieran usarse cada 30 pies. Los cables pueden sujetarse a las cuatro esquinas de la mnsula y
posteriormente sujetarlo a las anclas cuando la caja se haya erigido.
Sujetadores de cable Estos sujetadores deben ser sujetados correctamente para asegurar la mxima retencin, ver
figura 13. Siempre aplique la base de ensillar el sujetador para una prolongada duracin. L aparte U del perno U esta
localizado al final. El uso tirante de los alambres asegura la mejor proteccin de lazo.
Sujetador de anclas de cable Antes de erigir el elevador, el sujetador de anclas de cable debiera ser localizado e
instalado. Refirase a las figuras 19 y 20 para dos arreglos tpicos. Las anclas debieran de hacerse de vigas de acero u
otro material pesado, empotrado en concreto a una profundidad que asegure su estabilidad y fuerza. Las vigas que sirven
de anclas debieran extenderse un mnimo de 14 pie sobre el nivel del suelo, o a una altura que asegurara un espacio
adecuado par que los vehculos puedan pasar bajo los cables sujetadores o vientos. Un accidente de un camin con un
cable sujetador o viento puede causar daos muy grandes al elevador.
NO ancle los vientos o cables sujetadores a vigas de acero, postes de luz , etc. que no sea lo apropiadamente rgidos.
Vigas de acero para granos se movern porque son llenados y luego vaciados. Arrostramiento apropiado debiera ser
ajustado lateralmente para aplomar la caja antes de su instalacin. Esto permitir futuros ajustes si estos son
requeridos.

18
Dispositivo de seguridad para subir
Figura 11
19
INSTALACION ABRAZADERA DE CABLE
FIGURA 12

CLIP
A B C
CARGA Diametro de Cable Numero Espacio de Clip Largo de Cable
(Pulgadas) de Clips (Pulgadas) Con Retorno
LINEA (Pulgadas)
FINAL
3/16 3 1-7/8 10

3/8 3 2-1/4 10

NSTALACIN DEL SUJETADOR DE CABLE Y SUS ESPECIFICACIONES


FIGURA 13

SUJETADOR DE CABLE Estos sujetadores deben de estar sujetos apropiadamente para asegurar su mxima
estabilidad. Vea figura 13. Siempre aplique la base de ensillar el sujetador para una prolongada duracin.
La parte U del perno U esta localizado al final. El uso tirante de los alambres asegura la mejor proteccin de
lazo.

20
IV. ERECCIN DE LA CABEZA ENSAMBLADA Y LA CAJA
General A este punto, el mtodo de ereccin ser determinado. El mtodo puede depender de varios
factores. Ellos incluyen el tamao y altura del elevador, cantidad y experiencia del personal en el trabajo,
distancia a estructuras existentes y cantidad disponible de herramientas y equipo de ereccin. No importa el
mtodo a usar parea la ereccin, lo importante y la mejor gua es el sentido comn.
El mtodo ms comn hoy da es la gra, ver figura 16. Cuando use este mtodo, la mayor parte del trabajo
de ensamblar se efecta sobre el suelo. Hay dos maneras de ensamblar e instalar lo ensamblado, cuando
la gra es usada a como se escribir mas adelante en este manual. Usando el primer mtodo, el elevador
es ensamblado pieza por pieza y la mayor parte del trabajo es efectuado sobre o cerca del suelo. El
segundo mtodo requiere, trabajo suspendido o en el aire. En cualquiera de los casos, ensamble la cabeza,
distribuidor, plataformas, etc. a como esta descrito en la pagina 10 bajo PRE-ERECCION DE LA CABEZA Y
CAJA. La bota debe ser instalada PRIMERO, ver figura 8.
PUERTA DE SERVICIO Una seccin de la caja del elevador contiene la puerta de servicio y panel de
inspeccin. Cuando se use una caja doble se manufactura en secciones de 10 pies. La parte superior e
inferior de los paneles estn fijos y seguros con pernos. Hay 4 paneles empernados con labios para
traslapar la seccin siguiente y una seccin incluye la puerta y cubierta para inspeccin. La posicin de esta
seccin de la caja variara y depender de la posicin de la bota pero debiera estar instalada para que la
puerta de inspeccin este aproximadamente a la altura del pecho o bien se trabaje sobre el suelo. Al
desempernar estos paneles, estos pueden moverse y intercambiarse con el propsito de localizar
apropiadamente o coloque la puerta de inspeccin. Los paneles en el lado trasero de la caja tambin
pueden removidos con el propsito de asegurar los pernos a los cangilones del elevador. Vea Figura 22.

Mtodo 1ro:
Usando el primer mtodo, instale los pernos en los cuatro agujeros provedos en el fleje en la parte superior.
Asegrese que los pernos esten lo suficientemente fuertes y seguir para sostener la cabeza, impulsor,
plataformas, etc. y todas las secciones requeridas de la caja. Use cables o lingas que esten agarrados a los
cables dela gra a los pernos guas. Cuidadosamente levante lo ensamblado a una posicin derecho y
vertical. Levante lo ensamblado a una altura suficiente que permita una seccin simple de la caja se pueda
colocar debajo y poder as empernarse en el lugar. No se olvide de rellenar con goma (caulking) todos los
flejes. Ensamble las secciones de la escalera y sujetar con mnsulas con cables pegados a como sea
requerido. Continu levantando y agregando secciones de la caja hasta que todas las secciones esten
instaladas apropiadamente.

NOTA: Asegrese de colocar la seccin de la puerta de inspeccin correctamente. Siempre coloque la


puerta de inspeccin sobre la parte superior. Levante y ponga en posicin la cabeza completa y
la caja ensamblada sobre la bota. Alinee los agujeros de montaje y emperne las partes
correctamente. Aplome la caja ensamblada conforme con las instrucciones indicadas bajo
APLOMAR, pagina 25 y 26 y figuras 17 y 18.

CUIDADO Cuando levante a una posicin derecha, no permita que la caja se arrastre hasta al
suelo.Flejes y caja pueden daarse al extremo que el ensamblado y aplomado ser
extremadamente difcil. Cuando se levante cualquier ensamble, los cables de izar deben de
estar en lnea con la parte mas angosta de la seccin de la caja. EVITE PARAR SECCIONES CON
UNA LONGITUD 40 PIES DE ALTO.

Mtodo 2do.
Cuando se use el segundo mtodo de instalacin, ensamble la cabeza, distribuidor, plataformas, etc. a como
esta indicado arriba. Ensamble toda la caja sobre le suelo en secciones ensambladas de 30 a 40 pies de
largo. Aada las secciones de la escalera y mnsula de sujetar con sus cables instalados a como sean
requeridos.

21
22
40 Pies Max.

T POSICION CORRECTA DE ALZAMIENTO B


O O
P T
T
E O
N M
D
E
Figura 15 N
D

POSICION INCORRECTA DE ALZAMIENTO

CUIDADO: Cuando se levante en una posicin derecha no permita que las partes se arrastren sobre el suelo. Flejes y ensamblajes
pueden daarse al extremo que el ensamblaje y plomada sea difcil. Cuando se levante cualquier ensamble, los cables de izar
deben de estar en lnea con la parte ms angosta de la seccin de la pierna.

NO ensamble las piernas del elevador en una posicin horizontal. Siempre ensamble y levante de tal forma que el peso este
soportado a travs de parte mas angosta, seccin mas fuerte y no sea la parte ms ancha y horizontal. Vea la ilustracin
arriba.

Levante con la gra la parte superior de la primera seccin ensamblada, asegrese que la puerta de inspeccin este
colocado apropiadamente, y levntela en posicin sobre la bota. Cuando levante una seccin NO arrastre la parte libre
sobre el suelo. Instale los pernos de los flejes y apriete. Mantenga la gra pegada mientras aploma las secciones ensam-
bladas por cualquiera de los dos mtodos descritos anteriormente (Pg. 25 y 26). Asegure los cables sujetadores. Levante
e instale las secciones ensambladas que falten. Aplome y afiance cada seccin a como este ensamblado. Se sugiere que
una persona con experiencia en trabajos en el aire este disponible para empernar las secciones ensambladas. Cuando
este mtodo es usado, el operario estar trabajando a una altura considerable. Instale pernos guas en los cuatro agujeros
provedos en los flejes cabezales y levante el ensamble de la cabeza dentro de la parte superior de la bota. Asegure y
aplome. Haga una revisin finadle todos los cables sujetadores para asegurarse de que estn seguros y apretados.

23
ERECCION DE MONTAJE

FIGURA 16

24
PLOMO DEL ELEVADOR DE CANGILONES
Con la gra an afianzada a la estructura, aplome el elevador por medio de uno de los mtodos descritos anteriormente.
ESTE SEGURO DE LOCALIZAR EL TENSOR PARA TENER ACCESO FCILMENTE Y PODER APRETARLO
Mtodo de aplomar con lnea Si la lnea de plomada es usada, referirse a la figura 17. Con la parte de arriba de la cabeza
quitada, dejar caer una lnea de plomo dentro de la caja hasta la bota. No permita que el peso de la lnea de plomo toque el
fondo de la bota. Suspenda la lnea de plomo con una pieza de madera o metal y colocarla en la parte de arriba de la cabeza
de la caja. Ajuste las lneas de viento a como sea requeridas de tal manera que la estructura este plomada de lado a lado as
como del frente hasta la parte posterior. Las medidas de la lnea del plomo de un lado al otro de la caja sean iguales, de la
misma forma las medidas de la puerta de inspeccin tienen que ser iguales a las medidas tomadas en la parte superior del
elevador. Haga todos los ajustes y las conexiones finales de anclaje antes de quitar la lnea del plomo de tal manera que se
pueda hacer la revisin final.

Este seguro que todos los cables sujetadores esten instalados correctamente con la base o asiento al lado vivo y los pernos
U localizados a lado muerto. Vea Figura 13.

IGUALAR
IGUALAR

LINEA DE
APLOMAR
LINEA DE
APLOMAR

IGUALAR

IGUALAR

PUERTAS DE INSPECCION

IGUALAR IGUALAR

FIGURA 17
25
Mtodo usando un transito Refirase a la figura 18 si un transito es usado. Aplome de lado a lado y de frente a hacia
atrs. Tome cuantas vistas desee, a 90 grados separados, como sea necesario para aplomar la estructura. Haga la
revisin final con una vista despus que todos los sujetadores esten asegurados.

TRANSITO

TRANSITO

TRANSITO
TENSORES

GRADO

FIGURA 18

26
TENSORES

TENSORES

TENSORES CLIPS DE CABLE

TENSORES

MUERTOS

TENSORES
GRADO
TENSORES

VIGA DE ACERO
EN CONCRETO
ARREGLO Y LOCALIZACIN DE ANCLA Y ABRAZADERA DE DABLE USANDO SOLAMENTE ANCLAJES DE PISO
FIGURA 19

27
TENSORES

TENSORES

TENSORES

TENSORES TENSORES

MUERTOS TANQUE DE
CONCRETO O
EDIFICIO

ABRAZADERA
AJUSTABLE

GRADO

VIGA DE ACERA
EN CONCRETO

FIGURA 20
Arreglo y localizacin de ancla y abrazadera de cable usando edificio y muertos

28
Instalacin de banda y cangilones La banda puede ser instalada con o sin los cangilones pegados, depende del equipo
disponible para levantar la banda.

Para instalar una banda sin los cangilones, proceda de a siguiente forma:

1. Use tornillos ajustables para levantar la polea de la bota a su punto mas alto.

2. Remueva el cobertor de la cabeza y tire un cordel fuerte o cable hacia abajo desde arriba de la caja hasta el final donde pueda
removerse a travs de la tolva de la bota o la puerta de servicio.

3. Sujete el cordel o el cable a la banda. Platos Fig. 21a


para unir la banda son suplidos con cada
elevador para conectar el cordel o cable a
la banda, a como se ilustra abajo. Sujete un EMPALMADOR

DIRECCION DE MANEJO
plato al final de la banda y nalo al cordel o
cable.
36
4. Use el cordel para halar la banda hacia RECUBRIMIENTO
TENSOR
arriba a la polea de la cabeza. Asegure el final DE BANDA MINIMO
de la banda en esta posicin y deje caer un
extremo del cordel al fondo de la caja. Use
la apertura de la tolva o la perta de servicio
parea amarrar el cordel alrededor de la polea
de la bota.

5. Use el cordel para amarrar la banda sobre


la polea de la cabeza, baje el lado bajo de la
caja y alrededor de la polea de la bota.
ALL-STATE DURA-CLAMP Fig. 21b
6. Traslape banda usando el sistema de traslape
o el mtodo de abrazadera. En el mtodo SUJETADOR DEL ELEVADOR
de traslape, el extremo de la banda, en 1. Los extremos de la banda deben ser cortados de forma cuadrada.
2. Dibuje una lnea a travs del ancho completo de la banda, 1
direccin a su movimiento o viaje, tiene que desde el extremo de la banda. Ambos extremos de la banda deben ser
marcados de este modo.
ser traslapado los extremos de la banda. En 3. Con una abrazadera, afiance ambos extremos de la banda firmemente
el mtodo de abrazadera, los dos extremos de con la tira de compresin intercalada entre los extremos de la banda y
centre los agujeros del perno en el sujetador Dura-Clamp en lnea,
la banda son empernados con un sujetador con el borde biselado lejos del extremo de la correa.
de banda. 4. Utilice un taladro con gusanillo 3/8" para perforar a travs de ambas bandas.
5. Inserte los pernos en el sujetador y la banda, con las cabezas de los pernos en
direccin del centro de la banda del traslape acabado.
7. Use otro plato para traslape para sujetar 6. Despus de 24 horas, nuevamente vuelva a apretar todas las tuercas a
25 libras por pie.
una herramienta denominada come-along 7. Su traslape Dura-Clamp ha finalizado. Usted acaba de instalar un
traslape de elevador muy fuerte, que le dar muchos aos de servicio y con un
para halar los extremos de la banda y mantenimiento mnimo.
colocarla en su posicin. (Vea figura 21
a-b-c. en el mtodo de traslape.) Los
agujeros para sujetar los cangilones estn Fig. 21c
MAXI-SPLICE
ya perforados, y se usan para empernar la
banda. Pernos largos para cangilones son DISPOSITIVO PARA SUJETAR
usados para traslapar. Estos pernos tambin LA BANDA
sujeta loa cangilones en la porcin que la 1. Asegurese que los extremos de la banda sean cuadrados y
uniformes. Si est utilizando la cinta de la plantilla del traslape,
banda se traslapa. La longitud del traslape aplique la cinta para marcar la perforacin. Asegurese de aplicar la
debe de ser como mnimo 3 pies (36) de cinta justamente en los extremos de la banda; luego proceda al
paso 4. Si usted no est utilizando la cinta, vaya al paso 2.
largo, ver figura abajo. 2. Dibuje una lnea de aproximadamente 4-1/4" del extremo de la
banda, para utilizarla como lnea de gua para la perforacion del
8. Hale el extremo de la banda sobre el otro agujero. Para correcta instalacin, las bandas de anchura uniforme
comenzarn justo dentro del borde de la banda. Las bandas de
extremo de la banda hasta que la flojedad anchuras disparejas requieren una instalacin de 1/2" del borde
de la banda.
en la polea de la bota desaparezca y que 3. Utilice Maxi-Splice como plantilla para marcar las localizaciones
los agujeros coincidan. Vea figura 21. de los agujeros a perforar. Despus de marcar el primer agujero,
muvase 2" y consecutivamente marque cada agujero.
Introduzca los pernos del lado trasera de 4. Para pernos de 1/2" de dimetro, perfore ambos extremos de la banda.
la banda. Monte los cangilones en el 5. Los dos platos extremos y el plato del centro se utilizan para la firme
sujetacin de la banda. Los platos extremos tienen dos reas para
frente y sujetar bien con las tuercas. sujetar- el rea de agarre ranurada esta montada hacia la cara del
doblado y es seguida por una serie de dientes de sujetacin. Estos dientes siempre estn montados hacia la
Apretar suficiente las tuercas para parte posterior de la banda. La placa central es simtrica y no puede ser instalada incorrectamente.
asentar la cabeza del perno sobre la 6. IMPORTANTE: Hemos suministrado un perno de 4 de largo y de gradiente 5, al igual que una tuerca de
fijacin de nylon, ambos de 1/2 de dimetro. Los pernos tienen que ser tensionados para que el Maxi-Splice
banda. Los pernos son apretados los abraze con efectividad. El requerimiento del esfuerzo de torsin para las bandas es de 75 libras pies
normalmente usando una herramienta de incluyendo y hasta 600 PIW - bandas con mayor tensin de 600 PIW requieren 100 libras pie de torsin.
7. Accione la banda por treinta minutos; pare la seccin y vuelva a realizar el esfuerzo de torsin de las bandas.
velocidad. Usar una herramienta de impacto
no es recomendable.
29
A este punto, la banda ha sido traslapada con firmeza y cuatro o ms cangilones has sido instalado en el proceso de traslape.
Se sugiere que los cangilones restantes no sean instalados de una manera sucesiva en los agujeros de montaje a fin de
obtener en cada pierna de la banda un mejor balance y as mover la banda con mayor facilidad. Sujete un cangiln con
intervalo de 8 a 20 pernos para la primera revolucin completa de la banda. En la segunda revolucin instale los cangilones
a un intervalo a la mitad de la distancia de la primera revolucin. Repita este proceso en cada revolucin hasta que todos los
cangilones esten instalados. Esto procedimiento ayuda a mantener un balance de la carga, el peso de los cangilones, durante
la instalacin de los cangilones, particularmente cuando las piernas son ms altas.

CUIDADO: Revise y apriete todos las tuercas de los cangilones despus de la primera semana de operacin

TENSIN DE LAS BANDAS


Nota: Las dos (2) vistas mostradas abajo estn viendo a la banda del elevador y polea vista en la bota ensamblada.

ESTE LADO DE POLEA


DEBE SER AJUSTADO
PARA ABAJO PARA
CORREGIR EL
PROBLEMA
MOSTRADO

APROPIADA ALINEACION DE BANDA INCORRECTA ALINEACION DE BANDA

Nota:

Antes de efectuar un ajuste para una alineacin apropiado asegrese de revisar lo siguiente:
La caja del elevador debe de estar tiene que estar aplomado
La cabeza de la flecha tiene que estar nivelada
El eje o flecha de la bota tiene que estar nivelado y paralelo a la flecha o eje de la cabeza

Despus de aplomar y establecer los nivelar del elevador es tiempo de revisar la alineacin de la banda. La ilustraciones de
arriba ayudaran asistirlo con esta operacin.

Para centrar apropiadamente una banda sobre la polea cuando la banda esta movindose o corriendo a un lado, la polea
debe ser ajustada en el lado opuesto de la direccin que usted desea mover la banda. Por ejemplo, si la banda esta corriendo
fuera del centro a la derecha, entonces la barra derecha debe ajustarse bajndola cuando la banda esta corriendo. En el
evento que la banda corre a un lado o al otro lado y no puede centrarse sobre la cara de la polea es usualmente una indicacin
que el eje de la cabeza no esta nivelado. En pocas palabras, una condicin ideal sera que el nivel del eje de la cabeza y el
nivel del eje de la bota donde la banda se aplomara ella misma. Revisiones frecuentes de la alineacin de la banda es
importante para una operacin apropiada del elevador.
Figura 22

30
Ajuste de la lengeta de la placa delantera Antes de cambiar la cubierta de la cabeza, revise el ajuste le goma de la
lengeta de la placa delantera en la cabeza del elevador. Vea figura 23. La lengeta provee una extensin flexible entre la
placa y el labio del cangiln. Ajuste la lengeta para dar una apertura de 1/8 a de pulgada entre la lengeta y el cangiln.

Revisin del nivel de la flecha de la cabeza Es posible que la condicin del nivel de la flecha pude alterarse durante el
manejo y transporte del equipo. Si la flecha no esta nivelada, instale cuas bajo el bloque almohada del cojinete al lado mas
bajo. Si la cabeza de la flecha no esta nivelada, la banda no rotara apropiadamente y pudiera gastar un agujero al lado de la
cabeza, caja o bota.

PLACA GARGANTA DEL ELEVATOR


FIGURA 23

Canaletas, vlvulas y accesorios - Canaletas, vlvulas, etc. son ensambladas mejor sobre el suelo y levantadas y colocadas
en posicin con una gra. Aplique sellador de goma (caulking) a todos los flejes para sellar todas las juntas contra el agua y
polvo. Use codos atridulados y almohadillas de cajas donde el desgaste abrasivo es mayor. Cuando las canaletas corran de
70 a 120 pies (21.34 m a 36.59 m), es necesario agregar soporte con una armadura o cerchas al ensamble de la canaleta.
En corridas mayores de 70 pies a 120 pies es necesario usar un sistema de cerchas con extensiones. Este seguro que las
cadas de las canaletas son suficiente para prevenir atascamiento y que de vuelta (torcer) codos etc. que no sea agudo
suficiente para causar alojamiento y restricciones de flujo.

Uso de la canaleta junta de banda de La canaleta junta de banda esta diseada para un mtodo fcil y fuerte para juntar
dos piezas de canaletas.

Inicie la instalacin al colocar la primera seccin de canaletas sobre unos bloques o un soporte similar. Acue cual-quiera de
los dos extremos hasta que la canaleta este nivelada. Deslice una canaleta junta de banda sobre un extremo Coloque la
segunda seccin de canaleta, tambin sobre unos bloques, contra la primera seccin y revise el nivel de la segunda pieza.
Deslice la junta de canaleta sobre y hasta que este centrado sobre los junta. Use sujetadores (como: sujetadores de cadena,
etc. dibujar la junta abierta de la canaleta donde se junta las bandas. Suelde todo alrededor de cada extremo de las canaletas
de junta de banda y a lo largo de la costura o junta hasta completar la junta.
Listado de chequeo para la ereccin

31
_____ Que la bota este firme y nivelada
_____ Determine el lugar o localizacin de la puerta de inspeccin
_____ Alinee secciones y sellador de goma (caulking)
_____ Remueva cobertura de la cabeza, dejarla sobre el suelo
_____ Revise el herraje de la polea de la cabeza
_____ Instale freno de contra-vuelta en el reductor
_____ Instale trasmisin del reductor, asegure los tornillos
_____ Instale el motor
_____ Descarte transicin lado delantero recto
_____ Emperne vlvula o distribuidor en su posicin
_____ Ensamble plataformas
_____ Instale escalera con su jaula de seguridad
_____ Erija caja y retenidas conforme vaya ensamblando
_____ Inserte canaletas
_____ Instale banda y cubiertas
_____ Aplique tensin a la banda con la polea de la bota
_____ Agregue aceite al nivel requerido (revise las hojas de instrucciones)
_____ Revise la rotacin del motor
_____ Instale las bandas en V, haga caminar el elevador sin carga
_____ Ajuste bota para asegurar que la banda gire en el centro de la polea
_____ Ajuste la descarga de la cabeza o desviador angosto para limpiar las tapas, a un traslape de
de pulgada
_____ Revise todo el sistema por obstrucciones
_____ Revise vlvulas o localizacin del distribuidor para asegurar el fluido del material

Operacin
Despus de las revisiones descritas anteriormente hayan sido efectuadas, revisar el elevador hacindolo andar sin carga.
Asegrese que la banda esta bien alineada y corriendo en el centro de la cabeza y de la polea de la bota. Si la banda no
esta operando en el centro de la polea, ajuste la polea de la bota ajustando el tornillo tensor para que la banda se
encarrile. Tiene que recordar que la banda buscara el lado alto de la polea.

Alguna veces se encuentra con la dificultad con la banda de que no se encarrila an despus de ajustar la polea de la bota.
La banda puede tener la tendencia de trabajar ms hacia un lado que del otro. Usual-mente es una indicacin que el elevador
se ha salido fuera del plomo, o el eje de la cabeza no esta nivelado. Recuerde que el eje de la cabeza y el eje de la bota tienen
que estar operando paralelamente entre ellos.

La banda tendr una tendencia a estirarse durante las operaciones iniciales. Esto no es inusual, hay que tener especial
cuidado de dar la tensin apropiada a la banda durante la primera o segunda semana de operaciones. Despus de frecuentes
estiramientos o tensando durante la primera semana, quizs ser necesario de levantar la polea de la bota y de retraslapar
la banda para reducir su longitud. Refirase a la pagina 29 para informacin. Debiera de recordarse que la banda se
espantara y contraer bajo diferentes condiciones de temperatura y humedad.

Cuando el elevador haya estado operando satisfactoriamente sin carga, estar listo para ser cargado o ponerse en servicio.
A este punto es una buena idea de revisar el flujo del sistema. Si un distribuidor o vlvulas estn en el sistema, este seguro
que esten funcionando correctamente y que las canaletas distribuidoras esten conectadas al punto de descarga para la
operacin de prueba. Si ocurriese una mocin de retorno en una operacin de cargada, esto pudo ser causado por una o
ms condiciones, a saber: La velocidad del eje de la cabeza sea inapropiada debido de haber instalado la polea errnea o
instalado la polea al revez en el motor y reductor. Pude haber sido tambin causado por restricciones en la descarga en la
cabeza o en el sistema de poleas lo cual restringira la salida del material de la cabeza. Otra posible causa podra ser un mal
ajuste de la placa delantera en la cabeza. Esta placa debiera ser ajustada para dar una apertura de 1/8 a de pulga entre
el plato y el labio del cangiln, Vea figura 23. No se olvide de ver la posibilidad de que el material esta siendo alimentado muy
rpido a los cangilones y muy llenos o rebasndose.

Nosotros, Sweet, estamos listo a todo tiempo para asistir a nuestros compradores o clientes de cualquier problema concerniente
a nuestros productos. Sintase libre de llamarnos a cualquier momento para informarles o asistirlos

32
MANTENIMIENTO

OPERACIN DEL CINTURN DE SEGURIDAD (Vea Figura 11)


Pngase el cinturn de seguridad cmodo y ajustadamente alrededor de su cintura con la flecha hacia arriba, que es la
posicin correcta. El plato de conexin debe estar al centro de su cuerpo que la posicin correcta. Remueva el pasador
adjunto. Coloque el brazo de agarrar al sujetador de seguridad en la ranura del plato, conecte e instale de nuevo el pasador
en el brazo de agarrar, girar el pasador hasta que pueda entrar hasta adentro y s en llave por s solo. Proceda a subir.
Para bajar, haga una presin suave contra el sujetador y descienda. Si los cables de gua son usados, estos son operados al
halar firmemente y desenganchar el cable. Esto permite al sujetador a deslizarse. El cable puede ser reenganchado cuando
vaya hacia arriba si lo desea. Cuando descienda no olvidar de reasegurar las abrazaderas para almacenar.

CANALETAS
Las canaletas de distribucin debieran ser rotadas a un intervalo regular para prevenir gasto excesivo en el fondo. El tiempo
de intervalo solamente puede ser determinado por medio de inspecciones y depender de la cantidad de granos o material
manejado por el elevador. Rote antes de cualquier agujero sean gastado en la canaleta. Rote la canaleta de vuelta en
cada rotacin.

BANDA
Revise con frecuencia la banda para asegurarse de que esta corriendo al centro de la polea y que la tensin es la apropiada.

CUIDADO: Una banda la cual este corriendo inapropiadamente puede gastar rpidamente el agujero al lado de la
Cabeza, caja o bota.

PERNOS DE LOS CANGILONES:


Revise y apriete todas las tuercas de los cangilones despus de 10 horas de operar el elevador. Revselos cada 50 horas de
operacin en el uso peridico del equipo.

INSPECCIN:
Una inspeccin programada debiera establecerse con el fin de asegurarse que el equipo este en buenas condiciones
operativas todo el tiempo. Inspecciones regulares ayudar a encontrar pequeas cosas como tuercas flojas, bandas
daadas, etc., antes que estas cosas se transformen en serios y problemas dainos. A continuacin algunas cosas que
deben ser inspeccionadas y darle mantenimiento regularmente.

CUIDAD0: Haga las inspecciones cuando todas las operaciones estn paradas
1. Revise la banda para asegurarse que esta trabajando bien y en su posicin, al centro sobre la polea.
2. Inspeccione la banda y cangilones por tuercas flojas, cangilones daados y la condicin en general de la banda.
3. Revise la tensin de la banda. Re-traslapar en el caso que ya no pueda ajustarse ms.
4. Inspeccione la banda en V por tensin y condicin. Cuando cambie la Banda en V debe hacerlo con una similar.
5. Revise regulador de velocidad si tiene suficiente aceite y si hay indicios de filtracin. Mantenga el respiradero limpio.
6. Revise chumaceras para ver si tienen suficiente lubricacin y evidencia de sobrecalentamiento.
7. Revise los accesorios de las poleas simples y acanaladas por seguridad.
8. Revise cables aseguradores (vientos) y ajustarlos si es requerido.
9. Revise todos los herrajes y apretarlos si es necesario.

SEGURIDAD
Es importante ejercitar EXTREMO CUIDADO cuando erija y de mantenimiento a un elevador de cangilones, este
ejercicio nunca se excede. Trabajando a alturas aun para instalaciones de pequeas cosas pueden ser peligrosas a
menos que se tomen la debida precauciones de seguridad. Se sugiere de usar escaleras con jaula protectora, cables
de seguridad o cualquier norma de seguridad aprobado por OSHA para cualquier instalacin. En cualquiera de los
casos TENGA CUIDADO, NO SE APURE, Y RECUERDE DONDE ESTA TODO EL TIEMPO.

33
LOCALIZADOR DE AVERAS
SNTOMAS POSIBLES CAUSAS REMEDIO
GENERAL
Retroceso en las piernas de Obstruccin en la cabeza Inspeccione la cabeza por materiales
la caja. ajenos, como bolsas, papeles, piezas
Material cayndose en las de madera, pedazos de metal, etc.
piernas del lado que sube o Revise por cangilones faltantes. Si hay
baja faltantes y si hay uno que falta, usual-
mente se encuentra en la descarga de
transicin o en la canaleta de distribu-
cin.

Deflector en la placa delantera de la cabeza Remueva la cubierta de la cabeza y


esta fuera de ajuste. ajuste la lengeta. Refirase a la figura
23 y pagina 31

Obstruccin en el distribuidor de la canaleta Inspeccione el distribuidor y canaleta


Corrija la condicin encontrada

Cangilones se estn llenando demasiado Abra la puerta de inspeccin y use un


estroboscopio mientras el elevador esta
trabajando para ver si los cangilones se
estn sobre llenando. Los cangilones
debieran de llenarse hasta la orilla sin
rebalsarse. Revise la polea de la cabeza
y la velocidad de transportador. Revisar
ajuste del plato del deflector en el trans-
portador.
El eje de la cabeza trabajando muy rpido o Revise la lista de empaque y asegrese
muy despacio. que instalo las poleas correctas. Revise
la velocidad del reductor para una
relacin de reduccin correcta. Vea fig. 9
para las revoluciones RPM del eje de la
cabeza.

El tamao de la canaleta distribuidora muy Corrija usando la canaleta del tamao


pequea para la capacidad de la pierna caja. apropiado y con buen diseo de ingeniera
Canaleta distribuidora instalada esta en una
posicin muy horizontal para un buen fluido.
Canaleta tiene un doblez muy agudo lo que
restringe el flujo.

La presin aumenta en los depsitos, celda y Aumente ventilaciones en el techo a los


canaletas distribuidoras depsitos.

Cangilones sueltos Apriete todos las tuercas de los


cangilones

Tanques o depsitos llenos Monitoreo los niveles de los depsitos

La banda no se engrana al Polea de la bota no esta ajustada Ajuste tornillo en la bota para nivelar
centro de las poleas correctamente polea y alinear banda al centro de la
polea

Banda rozando lado de la La pierna fuera de plomo o torcido Usar un agrimensor y su transito para revi-
cabeza, caja o bota sar el plomo. Corregir el plomo usando un
tensor para ajustar cables sujetadores
(vientos) Vea fig. 18 pagina 26

34
LOCALIZADOR DE AVERAS
SNTOMAS POSIBLES CAUSAS REMEDIO
Banda rozando lado de la La polea de la cabeza no esta nivelada Coloque cuas bajo un bloque almohada
cabeza, caja o bota en las chumaceras para nivelar el eje de
la polea

Se ha acumulado material en las poleas Inspeccionar poleas y limpiar si es


necesario

Chumaceras gastadas Cambiar las chumaceras

Excesivo resbalamiento o La envoltura o forro de la polea de la cabeza Cambiar forro con uno recomendado por
quemado gastada o suelta la fabrica.

Trasmisin del motor muy grande Usar un motor con H.P. apropiado.

La banda excesivamente La banda se ha estirado Ajuste la tensin de la banda con el


floja tornillo ajustador en la bota. Si el tornillo
no tiene ms espacio para ajustar ser
necesario retraslapar la banda. Vea fig.
18 pagina 29

Los cangilones estn siendo El transportador de la fosa esta trabajando Revisar la velocidad del transportador
sobrellenados muy rpido

La bota trabajando con varios transportadores Revisar capacidad de los transportadores


al mismo tiempo y compare con el elevador

La polea de la cabeza trabajando muy Revise la velocidad de la polea. Revisar la


despacio. Vea figura 9 lista de empaque para asegurarse que las
poleas instaladas son las correctas.
Revise la velocidad del reductor para una
relacin de reduccin correcta.

Trasmisin del motor muy pequeo Usar un motor con H.P. apropiado.

Deflector del transportador desajustado Ajuste restringiendo el flujo del material

Voltaje bajo en la lnea del motor Revise el voltaje

Calibre del alambre inapropiado Use el calibre correcto para el motor

Manejador de materiales Velocidad del eje de la cabeza despacio Revise la velocidad de la polea, vea figura
capacidad baja 9. Revise poleas, reductor de velocidad y
el motor para determinar las causas de la
velocidad baja. Corrija conforme

Polea de la bota muy alta Baje la polea

Transportador de la fosa trabajando muy Revise la velocidad del transportador


despacio Revise poleas, reductor de velocidad y
el motor para determinar causa de la
velocidad baja. Corrija conforme

Alimentador de la bota inapropiado Vea pagina 8

35
LOCALIZADOR DE AVERAS
SNTOMAS POSIBLES CAUSAS REMEDIO
Manejador de materiales Placa deflectora en el transportador Suba placa del deflector
capacidad baja de la tolva ajustado muy bajo

Material muy alto Baje la velocidad del eje de la cabeza

Obstruccin al final del transportador Limpie transportador y quite cualquier


obstruccin

ELECTRICIDAD
Baja capacidad Bajo voltaje en las lneas de alimentacin Revisar voltaje en la entrada del motor
Voltaje en las lneas de entrada pueden
estar bajas. Consultar con la Compaa
de Electricidad.

La banda del elevador y/o el Un fusible roto de una de las tres fases Revisar fusibles
transportador estn traba-
jando bajo de la velocidad
normal

Amperaje alto Motor defectuoso Revisar motor por cortocircuito o por un


circuito abierto. Reparar o cambiar motor

REDUCTOR DE VELOCIDAD
Sobre calentndose Sobrecargado Carga excede capacidad Revise la capacidad de la trasmisin.
de la trasmisin Cambiar la trasmisin a una de mayor
capacidad o reduzca carga.

Lubricacin
inapropiada Aceite insuficiente Revise nivel del aceite. Ajuste el aceite al
nivel indicado.

Demasiado aceite en la tras-


misin causa aceite espeso
calor excesivo es generado
por la friccin del aceite
espeso. (casi como grasa)

Aceite de grado Bote y limpie, llenando a nivel con aceite


equivocado del grado especificado e indicado sobre la
tapa de la trasmisin. Aceites tpicos
estn indicados en una lista en la pagina
16

Ruido y vibraciones Barra de soporte Instalacin inapropiada Revise las tuercas que se usaron en la
instalacin y apriete. Revise abrazadera o
grillete por rigidez y refuerce si es
necesario

Chumaceras Gastadas, evidente por bolas Cambie chumaceras gastadas. Limpie y


fallando y caja deslustradas. Desgaste repare espacio de las chumaceras, carga
de las chumaceras es causado de las trasmisin y sobre-carga.
por abrasivos en el aceite.

36
LOCALIZADOR DE AVERAS
SNTOMAS POSIBLES CAUSAS REMEDIO
Ruido y vibraciones Astillarse y descascararse el Cambie chumaceras gastadas. Limpie y
metal en las canaleta de las repare espacio de las chumaceras, carga
chumaceras usualmente indica de las trasmisin y sobre-carga.
cobre-carga

La falla de una chumacera


usualmente indica sobrecarga

Excesivo desgaste de los Sobrecarga causa picaduras Determine si la carga excede a los
engranes en la cara de los dientes indicados en la placa. Si hay sobrecarga,
reduzca la carga o cambie el reductor con
uno de suficiente capacidad.

Insuficiencia de aceite Un nivel bajo de aceite reduce Revise el nivel del aceite. Rellene al nivel
el efecto amortiguador del indicado.
aceite.

Accesorios o partes Carga excesiva o conexiones Inspecciones la trasmisin por partes


flojas inapropiadas con otras rotas pernos flojas, tuerca, y tornillos.
maquinarias Revise las llaves del tamao apropiado y
que calce bien.

Excesiva alta velocidad Revise rangos de velocidad recomendada


Reduzca velocidad o instale la trasmisin
con suficiente rango de velocidad

Reductor se desliza sobre el eje Tornillos flojos Realinear reductor y apriete tornillos

Excesivo juego del eje Chumaceras Chumaceras expuestas a Desgaste de bolas y canaletas y tienen
desgastadas causas abrasivas de desgaste una apariencia de deslustre. Cambie
en bolas y canaleta de la chumacera gastada. Limpie y lave
chumacera trasmisin y agregue nuevo aceite.

Excesivo contragolpe o Engranes gasta- Engranes gastados y llaves o Cambie engranes desgastados y llaves.
culateo dos o partes tornillos sueltos causan] Apriete tornillos flojos.
flojas contragolpe. Contragolpe
aumenta con el nmero de
juegos de engranajes; por lo
tanto, el contragolpe es mayor
en engranajes de doble reduc-
cin.

Filtraciones de aceite Excesiva cantidad de aceite Revise el nivel de aceite y drene el aceite
hasta que indique el nivel del aceite.

Respiradero tasqueado Limpie o cambie respirador. Limpie


agujero del respirador con limpiador de
tubera y con solvente apropiado e
inflamable

Los sellos del eje gastados Cambie los sellos

37
MANUFACTURING COMPANY
P.O. Box 1068 Springfield, Ohio 45501
(937) 325-1511 Fax (937) 322-1963
REV. 9/02

También podría gustarte