Pruebas de Produccion

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional Ingeniera Geolgica
Cap. 2
Pruebas de Produccin
Una vez terminado el proceso de completacin y
reacondicionamiento del pozo petrolero es necesario llevar a cabo
distintas pruebas de manera peridica, con el objeto de determinar
datos como, por ejemplo; caudal, diferenciales de presin,
permeabilidades y dems datos referentes a definir las caractersticas
del yacimiento, todos con el objeto de optimizar y mantener la
produccin del pozo.
Entre las pruebas ms realizadas a los pozos petroleros estn las
llamadas pruebas de presin las cuales consisten en suministrar al
pozo un estmulo con el objeto de definir u obtener datos referentes de
las distintas variaciones de la taza de flujo y otros parmetros como la
permeabilidad, factores de dao distancia a los bordes o lmites del
yacimiento, comunicacin entre pozos, etc.
Las pruebas de presin pueden ser distintas dependiendo del tipo
de pozo al que se le aplique una de ellas, es decir si es un pozo de gas
estas pruebas pueden ser; pruebas de flujo transitorio, de flujo
estabilizado, pruebas de flujo continuo o estacionario y las denominadas
pruebas convencionales (pruebas de potencial, isocronales e isocronales
modificadas), en caso de ser un pozo de petrleo por lo general las que
ms se requieren son las pruebas de restauracin de presin, pruebas
de arrastre, pruebas de disipacin de presin en pozos inyectores entre
otras.
Es importante destacar que las pruebas de pozos son
principalmente utilizadas para poder definir que taza de flujo debe de
aportar el yacimiento al pozo de tal manera de que la produccin sea lo
ms constante posible, manteniendo un nivel de flujo adecuado a los
parmetros de vida del yacimiento y as obtener las ganancias
esperadas inicialmente antes de iniciar el proceso de produccin. Las
Geologa de los Hidrocarburos

pruebas de pozos, son utilizadas para proveer la informacin que nos

proporcionen las caractersticas del yacimiento, prediciendo el
desempeo del mismo y diagnosticando el dao de formacin.
El anlisis de pruebas de pozo es uno de los mtodos ms
importantes disponibles para los ingenieros de yacimientos para
establecer caractersticas de reservorio, tales como permeabilidad y
compresibilidad, posicin de fronteras y fallas.
Las pruebas de pozos consisten en un proceso en el cual se somete
el pozo a un impulso, el cual produce un cambio en la tasa de flujo y se
mide su respuesta, es decir, un cambio de presin.
La respuesta del yacimiento est determinada por parmetros tales
como: la permeabilidad, factor de dao, coeficiente de acumulacin en
el pozo, distancia a los bordes, entre otros.
La interpretacin de pruebas de presin es el mtodo primario para
determinar permeabilidad, factor de dao, presin de yacimiento,
longitud y conductividad de fractura y heterogeneidad del yacimiento.
Adems, es el nico mtodo ms rpido y ms barato para estimar
variables dependientes del tiempo como el factor de dao y la
permeabilidad en yacimientos sensibles al esfuerzo.
1.1. Mecanismos naturales de

produccin del yacimiento
El empuje del petrleo hacia los pozos se efecta por la presin
natural que tiene el yacimiento. En la prctica se ha constatado que
este empuje se puede derivar de la presencia de un casquete de gas
libre que yace encima del petrleo; de un volumen de gas disuelto en el
petrleo; de un volumen de agua dinmica subyacente o de empuje por
gravedad.
Generalmente, se da el caso de que uno de estos mecanismos es
preponderante en empujar el petrleo hacia los pozos y la posible
presencia de otro podra actuar en forma coadyutoria.

Es muy importante detectar lo ms anticipadamente posible el

mecanismo natural de empuje o expulsin del petrleo. Esta temprana
apreciacin servir para obtener el mayor provecho del futuro
comportamiento del mecanismo en el yacimiento y de cada pozo en
particular; tambin ayudar para estudiar futuras aplicaciones de
extraccin secundaria por inyeccin de gas o de agua, o gas/agua u
otros elementos. Para detectar el mecanismo de produccin
prevaleciente, se acude al pro- cesamiento e interpretacin de una
extensa serie de informacin obtenida durante la perforacin de los
pozos e informacin recabada durante el comienzo y toda la etapa de
produccin primaria. Cuando falta alguna informacin complementaria,
sta se puede suplir utilizando correlaciones de error y tanteo, pruebas
simuladas de laboratorio, estadsticas regionales y el recurso de la
experiencia prctica y profesional de quienes adquieren, procesan e
interpretan la informacin.
La aplicacin de conceptos, tcnicas, modelos, frmulas y prcticas
operacionales depender de lo positivo que emerja de los siguientes
datos:
Composicin y caracterstica s geolgicas y petrofsicas de las
formaciones petrolferas.
Buzamiento de las formaciones.
Profundidad de las formaciones petrolferas.
Extensin (rea) y espesor de las formaciones petrolferas.
Porosidad y permeabilidad de los estratos.
Saturaciones de los fluidos (gas-petrleo-agua) en los estratos
petrolferos.
Anlisis de muestras de fluidos y relaciones presin-volumen-
temperatura.
Pruebas de produccin.
Relaciones volumtricas de los fluidos: gas/petrleo,
petrleo/agua.
Anlisis de las caractersticas de los hidrocarburos.
Presin esttica y de flujo de los fluidos. Abatimiento y surgencia
de la presin.
Historias de produccin de fluidos. Separacin, tratamiento y
manejo de fluidos.

Presiones de inyeccin y de fractura de las formaciones.

Profundidades de contacto gas- petrleo-agua.
Y otros datos geofsicos, petrofsicos y de produccin adicionales
que contribuyen a evaluar los aspectos operacionales y
econmicos del desarrollo y continuidad de la produccin de los
hidrocarburos hallados. Por otra parte, apreciacin del manejo,
procesa- miento, mercadeo y comercializacin de los crudos y/o
productos derivados para tener el panorama econmico definido
a corto, media- no y largo plazo.
1.1.1. Casquete o empuje de gas
En este tipo de yacimiento, bajo las condiciones originales de

presin y temperatura, existe un equilibrio entre el gas libre y el
petrleo presente. La presin y la temperatura, bajo condiciones
normales, estn relacionadas con la profundidad.
Si aplicamos gradientes normales de presin (0,1 kg/cm2/metro de
profundidad) y de temperatura (1 C/30 metros de profundidad), y se
supone que el yacimiento de la ilustracin est a 2.340 metros de
profundidad, entonces la presin de fondo en el pozo ser de:
2.340 x 0,1 = 234 kg/cm2 y a temperatura (2.340/30) x 1C + 30
C (temperatura del ambiente) = 108 C
Al poner el pozo a producir controladamente, la diferencia entre la
presin del yacimiento y la presin en el cabezal del pozo (presin de
flujo) hace que el petrleo y el gas disuelto en ste lleguen a la
superficie.
Generalmente, el control del volumen de flujo en la superficie se
hace mediante la instalacin de un estrangulador o reductor de
dimetro de la tubera de produccin en el cabezal del pozo.
Este dispositivo puede ser del tipo graduable o del tipo fijo. El
orificio puede tener un dimetro de 0,4 a 38 milmetros o ms, y los
incrementos de dimetro se especifican de 0,4 en 0,4 milmetros.
El estrangulador se emplea para mantener el rgimen de
produccin ms eficiente de acuerdo con la energa natural del

yacimiento, de manera que la relacin gas-petrleo (RGP, m3/m3)

lograda durante el perodo de extraccin primaria redunde en el ms
alto porcentaje de petrleo en sitio producido del yacimiento.
Yacimiento cuyo mecanismo principal de produccin es el casquete de gas

y como coadyutorio el gas disuelto en el petrleo.
Por su mecanismo y caractersticas de funcionamiento, el casquete

o empuje de gas ofrece la posibilidad de una extraccin primaria de
petrleo de 15 a 25 %. Por tanto, al terminar la efectividad primaria del
mecanismo, debido al abatimiento de la presin y produccin del gas,
queda todava por extraerse 75 a 85 % del petrleo descubierto.
Para lograr la extraccin adicional de crudo por flujo natural se
recurre entonces a la vigorizacin del mecanismo mediante la inyeccin
de gas o de gas y agua para restaurar la presin. En este tipo de
mecanismo es fundamental el gas libre, el gas disuelto en el petrleo, y
la presin y temperatura del yacimiento. La presin-volumen-
temperatura son propiedades fsicas y tambin fsico-qumicas que se
relacionan por las leyes de Charles y de Boyle sobre el comportamiento
de los gases:
Esta relacin bsica se extiende a las leyes de Gay-Lussac,

Avogadro, Stokes y otros sobre los aspectos termodinmicos de los
gases.

La cantidad de gas disuelto en el petrleo influye sobre la

viscosidad del crudo en el yacimiento. A mayor cantidad de gas disuelto
en el crudo, menos viscoso es el crudo y su movimiento se hace ms
fcil. El efecto de la temperatura sobre el gas y el crudo es tambin muy
importante. A mayor temperatura, la viscosidad del crudo se reduce,
pero la del gas aumenta.
Para permitir el flujo del de la relacin gas-petrleo
petrleo hacia el pozo, la tubera producida.
de revestimiento que cubre el
estrato productor se caonea a
una profundidad muy por debajo
del contacto gas-petrleo. Esto se
hace para evitar producir gas libre
del casquete de gas. Sin embargo,
al correr del tiempo y debido a la
extraccin de crudo del
yacimiento, la presin disminuye
paulatinamente y el volumen del
casquete de gas aumenta, por lo
cual el nivel del contacto gas-
petrleo baja. Este descenso del
contacto gas-petrleo hace que
los pozos ubicados en la parte
estructural ms alta del
yacimiento sean los primeros en
producir gas del casquete. Esta
situacin empieza a manifestarse Evolucin del gas disuelto en el petrleo mediante
la disminucin de la presin del yacimiento durante
y a detectarse a travs del el proceso de produccin de los pozos
continuo y sostenido incremento
Cuando se nota marcadamente el aumento de relacin gas-petrleo

y habida cuenta de los estudios y predicciones de comportamiento del
yacimiento, se opta por tomar ciertas acciones correctivas. Una puede

ser aislar por medio de la cementacin forzada los intervalos superiores

del estrato productor que fueron caoneados en la terminacin original
del pozo y recaonear a niveles ms bajos. Si este procedimiento
remedia la situacin, se podr seguir produciendo el pozo hasta que la
relacin gas-petrleo adquiera lmites indeseables. Llegar un momento
en que los repetidos caoneos del pozo no darn los resultados
esperados y entonces se aplicarn otras opciones. Una puede ser no
producir el pozo y mantenerlo como punto de observacin. Otra,
utilizarlo como inyector de gas de acuerdo con programas de
vigorizacin de la presin y conservacin de gas en el mismo
yacimiento.
A medida que cada barril o metro cbico de la mezcla de
hidrocarburos (gas y petrleo) hace su recorrido de las entraas del
yacimiento hacia el pozo, el diferencial de presin que promueve el flujo
hace que a una cierta presin (presin de burbujeo) comience a
desprenderse el gas que estaba disuelto en el petrleo. Por tanto, al
llegar el fluido al pozo, el volumen de lquido ha disminuido en cierto
porcentaje. De igual manera, del fondo del pozo a la superficie y de all
a los separadores y hasta los tanques de almacenaje se sigue liberando
gas. Esta relacin volumtrica se denomina factor volumtrico de
petrleo en la formacin (Bo), a presin y temperatura del yacimiento.
Como el volumen ha mermado desde el yacimiento al tanque de
almacenamiento, a la recproca del volumen de formacin se le nombra
factor de merma. Ejemplo: Si un barril de petrleo en el yacimiento
cuando llega al tanque de almacenaje acusa solamente 0,70 barril de
lquido, esto quiere decir que ha mermado 30/70 = 43 %. Y su factor
volumtrico de formacin es 1,00/0,70 = 1,43
1.1.2. Empuje por gas disuelto
En este tipo de mecanismos no existe capa o casquete de gas. Todo

el gas disuelto en el petrleo y el petrleo mismo forman una sola fase,
a presin y temperatura originalmente altas en el yacimiento.

Al comenzar la etapa de produccin, el diferencial de presin

creado hace que el gas comience a expandirse y arrastre el petrleo del
yacimiento hacia los pozos durante cierta parte de la vida productiva del
yacimiento. Eventualmente, a medida que se extrae petrleo, se
manifiesta la presin de burbujeo en el yacimiento y comienza a
desarrollarse el casquete o capa de gas en el yacimiento, inducida por
la mecnica de flujo. Este tipo de extraccin es considerado ms
eficiente que el de casquete de gas. La prctica ha demostrado que la
extraccin primaria puede acusar de 20 a 40 % del petrleo en sitio.
Ejemplo de un yacimiento virgen, cuyo mecanismo de produccin ser del

tipo de gas disuelto inicialmente en el petrleo. Eventualmente,
durante la vida productiva de los pozos se desarrollar la capa o casquete de gas.
Como podr apreciarse, la relacin gas disuelto en el petrleo

(m3/m3) es importante y el volumen de gas disuelto en el petrleo est
en funcin de la presin y temperatura en el yacimiento y las
caractersticas del crudo. El anlisis de P-V-T, las medidas de presin de
fondo en pozos claves y en el yacimiento en general, as como el
historial de produccin, proporcionan datos bsicos para tener el
adecuado seguimiento durante la vida productiva del yacimiento.
Algunas veces puede ser que la presencia de agua en el fondo del
yacimiento constituya un latente mecanismo de expulsin. Estudios
sobre esta posibilidad pueden indicar que en determinado tiempo se
har sentir su contribucin, la cual podra ser importante para aumentar

el porcentaje de extraccin del petrleo en sitio. Tambin puede ser que

el acufero existente ofrezca oportunidad para considerar la inyeccin de
agua, que conjuntamente con la inyeccin de gas en la parte superior
del yacimiento, haga que ambos mecanismos, actuando
simultneamente, contribuyan ms efectivamente a la extraccin
vigorizada del petrleo en sitio y, por ende, se aumente
significativamente el porcentaje de produccin de petrleo.
Para la inyeccin de gas y/o de agua, previo los estudios
requeridos, se escogern pozos claves existentes que puedan ser con-
vertidos a inyectores o se abrirn nuevos pozos para tales fines.
Yacimiento que originalmente produjo por gas disuelto, pero ahora la continuidad de
su vida productiva comercial depender de la inyeccin de gas o de agua o de ambos a
la vez.
1.1.3. Empuje por agua o hidrulico
El empuje por agua es considerado el mecanismo natural ms

eficiente para la extraccin del petrleo. Su presencia y actuacin
efectiva puede lograr que se produzca hasta 60 % y quizs ms del
petrleo en sitio.
Sin embargo, este tipo de mecanismo requiere que se mantenga
una relacin muy ajustada entre el rgimen de produccin de petrleo
que se establezca para el yacimiento y el volumen de agua que debe
mover- se en el yacimiento. El frente o contacto agua- petrleo debe

mantenerse unido para que el espacio que va dejando el petrleo

producido vaya siendo ocupado uniformemente por el agua. Por otro
lado, se debe mantener la presin en el yacimiento a un cierto nivel
para evitar el desprendimiento de gas e induccin de un casquete de
gas.
La tubera de revestimiento de los pozos se perfora a bala o
caonea bastante por encima del contacto agua-petrleo para evitar la
produccin de agua muy tempranamente. Sin embargo, llegar una
fecha en que algunos pozos empezarn a mostrar un incremento
paulatino de produccin de agua y que de repente puede aumentar
drsticamente. La verificacin de este acontecimiento puede indicar que
en realidad el frente o contacto ya est a nivel de las perforaciones o en
ciertos pozos se est produciendo un cono de agua que impide el flujo
del petrleo hacia el pozo.
Contacto agua-petrleo en un yacimiento, cuyo mecanismo preponderante de

produccin ser el acufero, si es lo suficientemente activo.

1.2. Comportamiento de Produccin

de los Pozos
La historia de cada pozo contiene una acumulacin de datos
cronolgicos detallados al da. La historia, archivada diligentemente,
comienza con la proposicin, recomendaciones, autorizaciones, plano de
locacin, programa de perforacin y presupuestos formulados
internamente por las dependencias de la empresa y las solicitudes ante
los despachos gubernamentales jurisdiccionales correspondientes y las
aprobaciones respectivas. Podra decirse que toda esta documentacin
bsica constituye la partida de nacimiento del futuro pozo productor.
El segundo captulo de la historia cubre la perforacin de la
locacin, con todos los detalles de las incidencias ocurridas durante las
diferentes operaciones realizadas para abrir el hoyo hasta la
profundidad deseada y terminar el pozo oficialmente en los intervalos y
formaciones finalmente seleccionadas. De aqu en adelante, el pozo
adquiere identificacin numrica, o cdula de identidad, como
descubridor o como un productor ms del campo respectivo. La historia
queda registrada en el Informe Diario de Perforacin y en los escritos
complementarios que se anexan al archivo del pozo.
El tercer captulo de la historia abarca la vida productiva del pozo.
Representa el correr del tiempo, todos los altibajos manifestados por el
pozo y las rehabilitaciones y reacondicionamientos practicados al pozo
para mantener su productividad econmica. All, cronolgicamente, est
escrita su produccin de petrleo, gas y/o agua; relacin gas-petrleo y
agua; gravedad del crudo, porcentaje de sedimentos; produccin
acumulada de fluidos, medicin de presiones en el cabezal; mediciones
de presiones y temperatura de fondo; niveles de fluido; productividad;
vida productiva del pozo por flujo natural, bombeo mecnico o
hidrulico, levantamiento artificial por gas; relacin e importancia del
pozo como punto de drenaje individual en el yacimiento o en con-

juncin con otros pozos vecinos; expectativas de su lmite econmico de

productividad.
El cuarto captulo de la historia puede ser el abandono definitivo, o
partida de defuncin, del pozo. Sin embargo, el cuarto captulo puede
comenzar con una nueva etapa de utilizacin y cambio de clasificacin
del pozo, ya que se pueden presentar varias alternativas antes de
abandonarlo. Por ejemplo: el pozo puede ser convertido en inyector de
gas o de agua.
Su estado como productor puede continuar por reterminacin en un
yacimiento superior o inferior, distinto al de la terminacin original. El
pozo podra ser usado para la perforacin ms profunda en busca de
nuevos yacimientos. O podra ser utilizado como punto de observacin y
control del comportamiento del yacimiento.

1.3. Mantenimiento, Estimulacin y
Reacondicionamiento de Pozos
1.3.1. Mantenimiento
Durante su vida productiva, todos los pozos requieren de

mantenimiento, estimulacin y reacondicionamiento.
Generalmente, el mantenimiento de los pozos de flujo natural
redunda en hacer inspecciones programadas para verificar que el
cabezal y sus aditamentos: manmetros, vlvulas, flujoductos y
estranguladores estn en buen estado, para evitar fugas y desperfectos
indeseables. Frecuentemente se toman muestras de petrleo en el
cabezal para verificar la gravedad del crudo, porcentaje de agua y
sedimentos producidos. Se observa la presin de flujo y presin en el
espacio anular para determinar anomalas. A fechas determinadas se les
hacen estudios de presin de fondo (esttica y fluyente) y el pozo se
pone en prueba especial de produccin, a travs de la estacin de flujo,
para determinar su comportamiento.
Atencin igual se presta a aquellos pozos que producen por
levantamiento artificial por gas. Es muy importante verificar el estado y
funcionamiento de todos los componentes del cabezal. Es esencial
cerciorarse de que la presin y el volumen de gas, continuo o
intermitente, se ajustan a las magnitudes deseadas, y que la produccin
del pozo y su relacin gas-petrleo concuerdan con las estimaciones
estipuladas. De todas estas observaciones puede deducirse si las
vlvulas de inyeccin de gas en la sarta de educcin estn funcionando
adecuadamente, si la descarga de petrleo del yacimiento al pozo no ha
sufrido deterioro debido a reduccin de permeabilidad en la periferia de
la pared del pozo, arenamiento y/o influjo de agua.
En pozos que producen por bombeo hidrulico, se hacen
inspecciones rutinarias para verificar que las instalaciones en la
superficie, como son tanques, tuberas, medidores, vlvulas, bombas y
otros dispositivos funcionan mecnicamente bien. Por otra parte, es
importante cerciorarse sobre el estado, la calidad, el volumen y la
presin del fluido motriz que hace funcionar el sistema.
Los pozos que producen por bombeo mecnico, tipo balancn,
presentan una gran variedad de desperfectos mecnicos que surgen de
las caractersticas mismas del sistema, tanto en la superficie como en el
mismo pozo, desde el cabezal hasta el fondo.
Fallas en la fuerza elctrica o fuerza mecnica (motor de
combustin interna) que impulsa el balancn para el bombeo, hacen que
el tiempo perdido se transforme en merma de la cuota de produccin
del pozo.
Cualquier desperfecto en algunos de los elementos del propio
balancn (engranajes, bielas, colgadores, etc.), ocasiona prdida de
bombeo de petrleo.
En el cabezal del pozo, desperfectos en el vstago pulido y el
prensa-estopa pueden ocasionar derrames leves o severos de petrleo.
Generalmente, las varillas de succin se sueltan o se parten. En
ocasiones, la sarta de varillas se desenrosca de la bomba. En otros
casos, debido a la fatiga, esfuerzos y vibracin, la carrera ascendente y
descendente de la sarta de varillas de succin no es sincrnica y por
estiramiento causa golpeteo que puede destruir la bomba o partir las
varillas. La vlvula fija y la vlvula viajera pueden perder su esfericidad
debido a la corrosin de los fluidos o el cacaraeo por la arena que se
produce con los fluidos del yacimiento, y esto merma la eficiencia del
bombeo debido al escurrimiento de los fluidos.
Los pozos inyectores de gas, agua o vapor, utilizados para vigorizar
la continuidad de produccin de hidrocarburos del yacimiento, son
tambin objeto de adecuado mantenimiento. Los elementos de sus
respectivos cabezales (vlvulas, conexiones, medidores de presin y de
temperatura, registros de volmenes inyectados, etc.), deben funcionar
bien para facilitar el seguimiento de las operaciones y detectar fallas
que puedan presentarse.
1.3.2. Estimulacin de pozos
Durante el preciso perodo de la terminacin del pozo, o durante la

vida productiva del pozo, se presentan situaciones en las que el estrato
productor no descarga fcilmente el supuesto volumen de hidrocarburos
hacia el pozo. Algunas veces esta inconveniencia puede ser sencilla y de
fcil correccin, pero otras veces se puede presentar muy difcil y casi
insoluble.
Succin
Durante la terminacin, la estimulacin ms sencilla es la succin.
Mientras dura la perforacin y la terminacin, el fluido de perforacin
impone contra la pared del hoyo una presin algo mayor que la mayor
presin que pueda tener cualquier estrato. Esta diferencia de presin
hace que la parte lquida del fluido, as como partculas micromtricas
de sus componentes slidos se filtren hacia la periferia del hoyo. Si esta
invasin es muy severa y extensa deteriora marcadamente la
permeabilidad del estrato productor en las inmediaciones del hoyo.
Por tanto, cuando se hagan los intentos de poner el pozo a producir
no se lograr el flujo anticipado. Entonces, para remediar la situacin se
trata de inducir el pozo a fluir succionndolo.
Para esto se utiliza la misma tubera de educcin y un cable en
cuyo extremo va colgado un mbolo especial de succin. El mbolo se
introduce a una cierta profundidad en la tubera, y al sacarlo facilita la
extraccin de cierto volumen de fluido de la tubera y a la vez impone
una fuerza de succin al estrato e inducir el flujo del pozo utilizando la
energa natural del yacimiento.
La aplicacin de la succin tiene
como propsito limpiar la periferia o
zona invadida del pozo y establecer la
permeabilidad e inducir el flujo del pozo
utilizando la energa natural del
yacimiento.
En la prctica, un mnimo de
succiones puede ser suficientes para
lograr el flujo, pero a veces se succiona
durante muchas horas o das sin xito y
entonces hay que recurrir a otros
medios.
Inyeccin de fluidos
Si durante las tareas de terminacin el estrato productor no
permite que el petrleo fluya con facilidad, esto significa que el dao a
la permeabilidad en la periferia del hoyo debe ser corregido.
La inyeccin de fluidos como petrleo liviano, querosn o destilados
puede lograr arrancar o desplazar las obstrucciones y facilitar la
limpieza de los canales de flujo durante el contraflujo que se produce al
poner el pozo en pruebas de produccin. Para coadyuvar la accin
desplazante del fluido inyectado, se puede optar por agregarle
desmulsificantes o agentes que activen su desplazamiento y su accin
de barrido del material que obstruye los poros.
El volumen de fluidos y aditivos y la presin de inyeccin
dependern del espesor del estrato, de la competencia y caractersticas
de la roca, segn las apreciaciones derivadas de los datos logrados por
anlisis de ripio, ncleos y registros petrofsicos.
Estimulacin de la productividad del pozo por la
inyeccin de fluido y fracturamiento del estrato mantenido por cuas.
Fracturamiento Hidrulico
El objetivo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico es
mejorar la productividad de los pozos mediante la creacin de un
trayecto de flujo desde la formacin hacia el pozo. Los tratamientos de
fracturamiento convencionales rellenan completamente la fractura con
apuntalante, lo que mantiene abierta la fractura para preservar el
trayecto de la produccin. Una nueva tcnica de fracturamiento
hidrulico crea una red de canales abiertos a travs de todo el empaque
de apuntalante, lo cual mejora la conductividad de las fracturas en
varios rdenes de magnitud. La implementacin de esta tcnica mejor
significativamente la viabilidad econmica de los pozos en varios
campos productores.
En el ao 1947, Stanolind Oil & Gas llev a cabo el primer
fracturamiento hidrulico experimental en el campo Hugoton del
sudoeste de Kansas, en EUA. Desde entonces, las compaas de E&P
emplean esta tcnica de estimulacin de yacimientos en forma
extensiva para mejorar o prolongar la productividad de los pozos. De
hecho, muchos campos productores de nuestros das no seran
econmicamente viables sin las ventajas proporcionadas por el
fracturamiento hidrulico. Durante un tratamiento de fracturamiento,
equipos especiales bombean fluido en un pozo con ms rapidez que con
la que ste puede perderse en la formacin. La presin ejercida sobre la
formacin se incrementa hasta que sta se rompe o se fractura. El
bombeo continuo hace que la fractura se propague lejos del pozo, lo
cual incrementa la superficie de la formacin desde la que los
hidrocarburos pueden fluir hacia el interior del pozo. Esto ayuda al pozo
a lograr una tasa de produccin ms alta. En consecuencia, los
operadores recuperan ms rpido sus costos de desarrollo de pozos, y el
volumen final de hidrocarburos producidos se incrementa de manera
asombrosa.
El trabajo de fracturamiento hidrulico de un pozo consiste en la

inyeccin de un fluido a presin denominado fluido de fractura, hasta la
profundidad a la que se encuentra la roca que se quiere fracturar,
expuesta en la cara del pozo, para lograr la falla de la misma, es decir,
hasta fracturar o hacer fallar la formacin.
a) Proceso De Fracturamiento Hidrulico

El proceso consiste en aplicar presin a una formacin, hasta que
se produce en sta una falla o fractura. Una vez producida la rotura, se
contina aplicando presin para extenderla ms all del punto de falla y
crear un canal de flujo de gran tamao que conecte las fracturas
naturales y produzca una gran rea de drene de fluidos del yacimiento.
El efecto de incremento de drene de fluidos decrece rpidamente
con el tiempo. Esto se debe a que la fisura se cierra y el pozo vuelve a
sus condiciones casi originales. Para evitar el cierre de la fractura, se
utiliza la tcnica de inyectar el fluido de fractura cargado de
apuntalante, el cual acta como sostn de las paredes abiertas dela
fractura. Los granos de arena actan como columnas, evitando el cierre
de la fisura, pero permitiendo el paso de los fluidos de la formacin.
Durante la operacin, el bombeo de fluido se realiza de forma
secuencial, primero se bombea un precolchn desalmuera o gelatina
lineal, con el objeto de obtener parmetros y poder optimizar el diseo.
Posteriormente se bombea un colchn de gelatina como fluido, el cual
produce la fractura y abre la roca lo suficiente como para que pueda
ingresar el agente de sostn; luego, se realiza el bombeo de
tratamiento, que es un fluido cargado con arena, el cual apuntala la
fractura y la mantiene abierta. Para controlar la operacin, se deben
registrar continuamente los valores de:
a) Presin
b) Gasto
c) Dosificacin del apuntalante
d) Dosificacin de aditivos
e) Condiciones del fluido fracturante (control de calidad).
f) Durante el proceso se deben monitorear en superficie las
presiones siguientes:
g) Presin de rotura: es el punto en que la formacin falla y se
rompe.
h) Presin de bombeo: es la necesaria para extender la fractura,
manteniendo el gasto constante.
i) Presin de cierre instantnea (Pci):es la que se registra al parar el
bombeo, cuando desaparecen todas las presiones de friccin,
quedando slo las presiones internas de la fractura y la
hidrosttica del pozo.
Adems de la presin, tambin se debe registrar el gasto de
operacin, el cual est relacionado con el tiempo de bombeo,
representando el volumen total de fluido, el cual incide directamente en
el tamao de la fractura creada. Por otra parte, el gasto relacionado con
la presin resulta en la potencia hidrulica necesaria para el bombeo.
De aqu la importancia de registrar los volmenes de gasto y la presin
durante la operacin.
b) Descripcin Del Proceso De Fracturamiento Hidrulico

Consiste en una mezcla de qumicos especiales para obtener un
fluido apropiado y as poder bombear la mezcla del fluido dentro de la
zona a altas tasas y presiones para acuar y extender la fractura.
Inicialmente un fluido llamado Pad (fluido de fracturamiento) es
bombardeado para la fractura inicial, la primera cantidad de fluido que
entra en la fractura se encarga de la creacin de la misma y del control
de la prdida de fluido dentro de la formacin, a lo largo de las
superficies de la formacin creadas por la fractura, las cuales son
paredes de la misma.
Las fracturas se extienden o se propagan a medida que se contina
bombeando el fluido de tratamiento. La fractura producida proveer
canales de alta conductividad desde el yacimiento hasta el fondo del
pozo. Se podra considerar que despus de fracturar un pozo, se origina
un cambio de patrn de flujo radial o lineal.
c) Equipos de Fracturamiento Hidrulico
Los equipos de fracturamiento actualmente usados son:
a) Equipos de almacenamiento de fluidos.
b) Equipos de almacenamiento de agentes de sostn.
c) Equipos mezcladores.
d) Equipos de bombeo de alta presin.
e) Centro de control.
f) Lneas de superficie y de distribucin
d) Operaciones
Programa de bombeo:
a) Precolchn (si aplica), gelificado o no, puede utilizarse HCL
b) Colchn o preflujo, gelificado que se bombea antes de agregar el

agente desosten
c) Dosificacin del agente de sostn, concentraciones escalonadas y

crecientes.
d) Fluido acarreador, lleva el material de soporte a concentraciones
crecientes.
e) Desplazamiento, fluido limpio con la finalidad de desplazar la mezcla

fluido /agente de sostn que pueda quedar en la tubera de
produccin.
e) Sistemas de Fluidos Fracturantes

Fluidos Fracturantes
Pueden ser de base agua o aceite. Las propiedades que debe

cumplir un fluido fracturante son las siguientes:
a) Bajo coeficiente de prdida.
b) Alta capacidad de transporte del apuntalante.
c) Bajas perdidas de presin por friccin en las tuberas y altas en la

fractura.
d) Fcil remocin despus del tratamiento.
e) Compatibilidad con los fluidos de formacin.
f) Mnimo dao a la permeabilidad de la formacin y fractura
Por su bajo costo, alto desempeo y fcil manejo los fluidos base
agua son muy usados en los tratamientos de fracturamiento hidrulico,
muchos polmeros solubles en agua pueden ser utilizados para
proporcionar una elevada viscosidad capaz de sustentar el apuntalante
a temperatura ambiente, sin embargo a medida que esta se incrementa
estas soluciones se adelgazan significativamente, sin embargo, el
aumentar la concentracin de polmeros ( carga polimrica) puede
neutralizar los efectos trmicos, pero no resulta econmico, ni prctico
por el dao que provoca en la cara de la fractura. En su lugar se utilizan
agentes activadores cuya funcin es incrementar el peso molecular
efectivo del polmero, aumentando la viscosidad del fluido.
Los primeros fluidos base aceite utilizados en fracturamiento con
apuntalante fueron aceites crudos estabilizados, no causan dao y el
flujo de retorno es incorporado directamente a la produccin, sin
embargo son inflamables e impactan de manera severa el ambiente, su
manejo y almacenamiento requieren de condiciones muy seguras,
transportan arena en bajas concentraciones(mximo 3 o 4 lb/gal), las
prdidas por friccin en el sistema son muy altas, y la conductividad de
la fractura que generan es baja.
Los fluidos base diesel o kerosina aportan altos valores de
viscosidad, lo que ayuda a transportar ms arena y alcanzar geometras
de fractura mayores en ancho y longitud y por consiguiente una mayor
conductividad, su inconveniente es el manejo y almacenamiento de alto
riesgo por ser muy voltiles y contaminantes, por lo que actualmente se
usa en formaciones altamente sensibles al agua.
Caracterizacin de los fluidos fracturantes
Los aditivos de los fluidos fracturantes y los sistemas de fluido se

caracterizan por los siguientes propsitos:
Desarrollar el sistema y aditivos
Obtener los datos de entrada para el simulador de diseo de fracturas
Controlar la calidad antes o durante el tratamiento
Polmeros Viscosificantes
Existen distintos tipos, derivados de la goma natural guar o

derivados celulsicos. En este aspecto el avance tecnolgico ha
permitido el desarrollo de nuevos fluidos fracturantes, bsicamente
podemos nombrar los siguientes:
a) Goma guar.
b) El hidroxipropil guar (HPG).
c) El carboximetilhidroxipropil guar (CMHPG).
d) Hidroxietil celulosa (HEC) o el hidroxipropil celulosa (HPC).
e) Carboximetilhidroxietil celulosa (CMHEC)
f) La goma xantana.
g) Fluidos de nueva generacin.

Aditivos
Se usan para romper el fluido, una vez que el trabajo finaliza, para
controlar la prdida de fluidos, minimizar el dao a la formacin, ajustar
el PH, tener un control de bacterias o mejorar la estabilidad con la
temperatura. Debe cuidarse que uno no interfiera en la funcin de otro.
a) Activadores de viscosidad. Son agentes reticuladores que unen las
cadenas formadas por el polmero y elevan considerablemente la
viscosidad, activando el fluido. Entre los ms comunes se tienen los
boratos, aluminatos, zirconatos.
b) Quebradores. Reducen la viscosidad del sistema fluido-apuntalante,

partiendo el polmero en fragmentos de bajo peso molecular. Los ms
usados son los oxidantes y las enzimas.
c) Aditivos para perdida de filtrado. Un buen control de prdida de

filtrado es esencial para un tratamiento eficiente. La efectividad de los
aditivos depender del tipo de problema de prdida:
Prdida por una matriz de permeabilidad alta o
Prdida por baja microfracturas
Generalmente las formaciones con baja permeabilidad tienen

abiertos los poros ms pequeos. Una roca de 0.1 mD puede tener un
dimetro de poro promedio menor de 1.0 m, mientras que una roca de
500 mD lo tiene de 20m. El rango de tamao de poro puede ser muy
largo, lo que beneficia a los aditivos de prdida, ya que se tiene un
amplio rango de tamao de partculas, de tal manera que esos espacios
puedan ser puenteados.
d) Bactericidas. Previenen la prdida de viscosidad causada por bacterias
que degradan el polmero.
e) Estabilizadores. Se adicionan al gellineal (fluido fracturante sin

activar) paraproporcionar mayor estabilidad alfluido, cuando se tienen
altastemperaturas de operacin, o normalmente arriba de 200 F.
f) Estabilizadores de arcilla. Utilizados bsicamente para la prevencin

de migracin de arcillas. Se usan soluciones del 1 al 3% de cloruro de
potasio para estabilizar las arcillas y prevenir su hinchamiento. Tambin
los cationes orgnicos de tetrametil cloruro de amonio son usados como
efectivos estabilizadores.
f) Caractersticas de los Apuntalantes

Adems de sostener las paredes de la fractura, los apuntalantes
crean una conductividad (permeabilidad en Darcys por cada pie de
longitud de fractura apuntalada) en la formacin. Una vez concluido el
bombeo, resulta crtico para el xito de la operacin colocar el tipo y la
concentracin adecuada de apuntalante. Los factores que afectan la
conductividad de fractura son:
Composicin del apuntalante.
Propiedades fsicas del apuntalante.
Permeabilidad empacada del apuntalante.
Efectos de la concentracin de polmeros despus del cierre de la

fractura.
Movimientos de finos deformacin en la fractura.
La degradacin del apuntalante a lo largo del tiempo
Las propiedades fsicas que debe tener un apuntalante y que

impactan en la conductividad de la fractura son:
Resistencia
Distribucin y tamao del grano
Cantidad de finos e impurezas
Redondez y esfericidad
Densidad.
Para abrir y propagar un fracturamiento hidrulico, debe rebasarse

los esfuerzos in situ. Despus de poner en produccin el pozo, estos
tienden acerrar la fractura y confinar el apuntalante. Si la resistencia del
apuntalante es inadecuada, el esfuerzo de cierre triturar el
apuntalante, creando finos que reducirn la permeabilidad y la
conductividad. De igual manera, en formaciones suaves, el apuntalante
se puede embeber, es decir, incrustarse en las paredes de la
formacin.
Los apuntalantes estn diseados para soportar los esfuerzos de
cierre de la formacin, y se debe seleccionar de acuerdo con los
esfuerzos a que estar sometido y a la dureza de la roca. La diferencia
entre la presin de fractura y la de produccin en el fondo proporciona
un estimado del esfuerzo mximo efectivo (esfuerzo de cierre) sobre el
apuntalante.
El tipo y tamao de apuntalante se determina en trminos de
costo-beneficio. Los apuntalantes de mayor tamao proporcionan un
empaque ms permeable, ya que la permeabilidad se incrementa con el
cuadrado del dimetro del grano. Su uso debe evaluarse en funcin de
la formacin a apuntalar, las dificultades de transportar y colocar el
apuntalante. Las formaciones sucias o sujetas a migracin de finos son
poco indicadas para apuntalantes grandes, ya que los finos tienden a
invadir el empaque apuntalado, causando taponamientos parciales y
rpidas reducciones en la permeabilidad. En estos casos, es ms
adecuado usar apuntalantes ms pequeos que resistan la invasin de
finos. Aunque estos apuntalantes pequeos ofrecen una conductividad
inicial baja, el promedio de conductividad a lo largo de la vida del pozo
es mayor comparada con las altas productividades iniciales que
proporcionan los apuntalantes de mayor tamao (lo que normalmente
se convierte en una rpida declinacin)
Los apuntalantes de tamao grande pueden ser menos efectivos en
pozos profundos porque son ms susceptibles de ser aplastados, ya que
los esfuerzos de cierre son mayores (a medida que el tamao de grano
se incrementa, disminuye su resistencia).
Acidificacin
La acidificacin de estratos petrolferos constituye una de las
aplicaciones ms viejas empleadas por la industria petrolera en la
estimulacin de pozos. Empez a utilizarse desde 1895. Como las rocas
petrolferas pueden contener carbonato de calcio (CaCO3, caliza), el
cido clorhdrico (HCl) en solucin de 15 %, ha sido un buen disolvente
que ayuda a abrir canales de flujo en el estrato productor. La reaccin
qumica se realiza segn la siguiente frmula:
2HCl + CaCO3 = CaCl2 + H2O + CO2
Despus de la reaccin se obtiene cloruro de calcio, agua y dixido
de carbono, como resultado de la descomposicin del carbonato de
calcio por el cido.
La cantidad de cido requerida est en funcin del volumen de roca
que se propone tratar. Para apreciar ese volumen se recurre a ensayos
de laboratorio, utilizando ripio y/o ncleos del estrato, como tambin
otros datos petrofsicos y experiencias de acidificaciones anteriores en
el rea o sitio de operaciones.
Durante los aos, el diseo y realizacin de tareas de acidificacin
de pozos petrolferos han evolucionado en todos los aspectos. Los
anlisis bsicos de laboratorio son ms extensos y fundamentales para
determinar las caractersticas fsicas
y qumicas de las rocas y sus
reacciones a los diferentes tipos de
cidos aplicables como: puros,
concentrados, diluidos o gelatinosos.
Factores como la viscosidad,
densidad, temperatura, presin,
penetracin y celeridad o
amortiguacin de la reaccin son
evaluados con miras a obtener el
mejor resultado posible. Como los
cidos clorhdricos y frmicos son
corrosivos, se dispone de inhibidores
y otros aditivos que permiten aminorar su corrosividad en el equipo de
acidificacin y las tuberas del pozo mismo.
1.3.3. Reacondicionamiento de pozos
Las razones por las cuales se propone el reacondicionamiento de

un pozo son muy variadas. Estas razones involucran aspectos
operacionales que justifican la continua utilizacin del pozo en el campo
y, por ende, las inversiones y/o costos requeridos. El
reacondicionamiento es una tarea de mayores proporciones y alcances
que el mantenimiento, la estimulacin o limpieza corrientes. Puede
exigir la utilizacin de un equipo o taladro especial para
reacondicionamiento o un taladro de perforacin.
Generalmente, los pozos de un campo petrolero se clasifican segn
su mecanismo y mecnica de produccin como de flujo natural, de
levantamiento artificial por gas, de bombeo mecnico o bombeo
hidrulico, de flujo por inyeccin alterna o continua de vapor, o como
inyectores de gas o de agua, o como pozos de observacin. As que,
durante su existencia como pozo productor, el pozo puede cambiar de
estado una o varias veces, y ese cambio o cambios puede requerir
varios reacondicionamientos.
Por ejemplo, un pozo puede haber comenzado como pozo productor
por flujo natural, pero al correr del tiempo puede ser convertido a flujo
por levantamiento artificial por gas o bombeo hidrulico o mecnico.
Quizs en la etapa final de su vida til puede ser convertido a inyector o
a pozo de observacin. O, a lo mejor, requiere que el estrato productor
original sea abandonado y el pozo reterminado en un estrato superior
como productor de un yacimiento distinto. Tambin puede darse el caso
de que al abandonar el yacimiento donde fue originalmente terminado
el pozo, no existan posibilidades de una reterminacin hoyo arriba y el
pozo pueda ser utilizado para desviarlo y ahondarlo para explorar
horizontes desconocidos ms profundos o hacer una terminacin ms
profunda en yacimientos ya conocidos.
Todas las alternativas antes mencionadas exigen estudios y
evaluaciones precisas que desembocan en inversiones y costos
mayores, los cuales deben ser justificados tcnica y econmicamente
con miras a la rentabilidad requerida.
Abandono del estrato inferior A y reterminacin del pozo en el estrato B.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Geologa de los Hidrocarburos

pruebas de pozos, son utilizadas para proveer la informacin que nos

1.1. Mecanismos naturales de

Geologa de los Hidrocarburos

Es muy importante detectar lo ms anticipadamente posible el

Geologa de los Hidrocarburos

Presiones de inyeccin y de fractura de las formaciones.

1.1.1. Casquete o empuje de gas

En este tipo de yacimiento, bajo las condiciones originales de

Geologa de los Hidrocarburos

yacimiento, de manera que la relacin gas-petrleo (RGP, m3/m3)

Yacimiento cuyo mecanismo principal de produccin es el casquete de gas

Por su mecanismo y caractersticas de funcionamiento, el casquete

Esta relacin bsica se extiende a las leyes de Gay-Lussac,

Geologa de los Hidrocarburos

La cantidad de gas disuelto en el petrleo influye sobre la

continuo y sostenido incremento

Cuando se nota marcadamente el aumento de relacin gas-petrleo

Geologa de los Hidrocarburos

ser aislar por medio de la cementacin forzada los intervalos superiores

1.1.2. Empuje por gas disuelto

En este tipo de mecanismos no existe capa o casquete de gas. Todo

Geologa de los Hidrocarburos

Al comenzar la etapa de produccin, el diferencial de presin

Ejemplo de un yacimiento virgen, cuyo mecanismo de produccin ser del

Como podr apreciarse, la relacin gas disuelto en el petrleo

Geologa de los Hidrocarburos

el porcentaje de extraccin del petrleo en sitio. Tambin puede ser que

1.1.3. Empuje por agua o hidrulico

El empuje por agua es considerado el mecanismo natural ms

Geologa de los Hidrocarburos

mantenerse unido para que el espacio que va dejando el petrleo

Contacto agua-petrleo en un yacimiento, cuyo mecanismo preponderante de

Geologa de los Hidrocarburos

1.2. Comportamiento de Produccin

Geologa de los Hidrocarburos

juncin con otros pozos vecinos; expectativas de su lmite econmico de

Geologa de los Hidrocarburos

Durante su vida productiva, todos los pozos requieren de

Durante el preciso perodo de la terminacin del pozo, o durante la

El trabajo de fracturamiento hidrulico de un pozo consiste en la

a) Proceso De Fracturamiento Hidrulico

b) Descripcin Del Proceso De Fracturamiento Hidrulico

b) Equipos de almacenamiento de agentes de sostn.

d) Equipos de bombeo de alta presin.

f) Lneas de superficie y de distribucin

b) Colchn o preflujo, gelificado que se bombea antes de agregar el

c) Dosificacin del agente de sostn, concentraciones escalonadas y

e) Desplazamiento, fluido limpio con la finalidad de desplazar la mezcla

e) Sistemas de Fluidos Fracturantes

Pueden ser de base agua o aceite. Las propiedades que debe

b) Alta capacidad de transporte del apuntalante.

c) Bajas perdidas de presin por friccin en las tuberas y altas en la

d) Fcil remocin despus del tratamiento.

e) Compatibilidad con los fluidos de formacin.

f) Mnimo dao a la permeabilidad de la formacin y fractura

Caracterizacin de los fluidos fracturantes

Los aditivos de los fluidos fracturantes y los sistemas de fluido se

Obtener los datos de entrada para el simulador de diseo de fracturas

Controlar la calidad antes o durante el tratamiento

Existen distintos tipos, derivados de la goma natural guar o

b) El hidroxipropil guar (HPG).

c) El carboximetilhidroxipropil guar (CMHPG).