Introduccin

Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo
tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy orientada al
mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada una de los elementos que
constituyen el sistema de una empresa, ( proveedores, proceso productivo,
personal y clientes).
La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reduccin del
desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a travs de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de
la organizacin as como una fuerte orientacin a sus tareas (involucramiento en el
trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfaccin del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las
metas pedidas por el cliente. Producir el mnimo nmero de unidades en las
menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la
necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan
justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del
inventario de producto terminado.

Sin embargo, la aplicacin del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la

disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a travs de la
implantacin de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del
mejoramiento continuo as como de flexibilidad a los diversos cambios, que van
desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversin en
equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
1. Definicin:

"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo

lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin,
distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio"

El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los

recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra
necesarios para agregar valor al producto".

Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos son los siguientes:

- Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.

- Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas

defectuosas.

- Nada de existencias de seguridad.

- Ningn tiempo de produccin en exceso.

- Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los
ojos del cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a
continuacin:

Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar.

Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricacin son

contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto,
actividades que no agregan valor en s mismas.

Se considera que el exceso de existencias:

 - Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una
mejor forma

- Genera mayores costos de almacenaje

- Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia

- Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

2. Filosofa del justo a tiempo

Ms que un modelo de gestin se presenta como una filosofa de trabajo,

en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien
para la fabricacin o para el servicio al cliente. La filosofa del JIT indica que
cuando aparecen problemas debemos enfrentarnos a ellos y resolverlos. El
nivel de las existencias puede reducirse entonces gradualmente hasta
descubrir otro problema; este problema tambin se resolvera, y as
sucesivamente.

La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en:

La reduccin del desperdicio

La calidad de los productos o servicios
Profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los
integrantes de la organizacin. Fuerte orientacin a sus tareas
(involucrarse en el trabajo),
Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del
cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.

2.1. Elementos de la filosofa JAT

Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa

y el ltimo es a nivel externo.

El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera

de produccin.
 La filosofa JAT en s misma

Calidad en la fuente

Carga fabril uniforme

Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o

tecnologa de grupo)

Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas

Sistema de control conocido como sistema de halar o

kamban.

Compras JAT

El primer elemento considera la eliminacin del desperdicio,

considerado este como el punto medular de todo el fenmeno JAT.

Los seis elementos restantes son tcnicas o modos de cmo eliminar el

desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se
considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que
se constituye en un componente bsico para el JAT.

Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es

decir la manera como el proceso fabril avanza de una operacin a la
siguiente.

Existe otro elemento fundamental que debera estar presente en todos y

cada uno de los elementos antes mencionados la intervencin de las
personas, el recurso humano.

Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las

personas, de trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con
 las tareas que realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores
con los objetivos de la empresa, para que el JAT funcione.

Es as como la tcnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho

ms que un sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es
una filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Su fin es el
mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar
a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de
reas de la organizacin, sus proveedores y clientes.

El "gasto" se considera como toda aquella actividad que no agrega

valor al producto o servicio. De ah que su aplicacin requiere del
compromiso total de la direccin y de los empleados en todos los
niveles, particularmente del operario de la lnea de produccin

3. Ventaja competitiva:

De lo que se trata es que con la metodologa del Just in Time, la compaa

pueda apoyarse para construir una ventaja competitiva sostenible en el
mercado.

La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone

definir aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la
competencia y que hacen que los clientes compren nuestros productos y no
los de aquella.

Podemos enumerar cinco variables que servirn de base para conseguir

esa ventaja competitiva:

Costo
Calidad
Servicio
Flexibilidad
Innovacin
4. Sistema just-in-time despilfarro:

En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier

actividad que no aporta valor aadido para el cliente. Despilfarro es el uso
de recursos por encima del mnimo terico necesario (mano de obra,
equipos, tiempo, espacio, energa).

Pueden ser despilfarros:

El exceso de existencias
Los plazos de preparacin
La inspeccin
El movimiento de materiales
Las transacciones o los rechazos

La descripcin convencional del JIT como un sistema para fabricar y

suministrar mercancas que se necesiten, cuando se necesiten y en las
cantidades exactamente necesitadas, solamente define el JIT tericamente.

Cuando el JIT se interioriza en las empresas, el despilfarro de las fbricas

se elimina sistemticamente.

El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:

Atacar los problemas fundamentales

Eliminar despilfarros
Buscar la simplicidad
Disear sistemas para identificar problemas

La filosofa del JIT indica que cuando aparecen problemas debemos

enfrentarnos a ellos y resolverlos. El nivel de las existencias puede
 reducirse entonces gradualmente hasta descubrir otro problema; este
problema tambin se resolvera, y as sucesivamente.

5. Eliminar despilfarros

Significa eliminar todo aquello que no aada valor al producto.

Ejemplos de operaciones que aaden valor son los procesos como

cortar metal, soldar, insertar componentes electrnicos, etc.
Ejemplos de operaciones que no aaden valor son la inspeccin, el
transporte, el almacenaje, la preparacin, entre otros.

En el enfoque Just-in-Time se orienta a eliminar la necesidad de una fase

de inspeccin independiente, poniendo el nfasis en dos imperativos:

Hacindolo bien a la primera. Dado que conseguir productos de alta

calidad normalmente no resulta ms caro que fabricar productos de
baja calidad, por qu no fabricarlos de alta calidad? Todo lo que se
necesita es un esfuerzo concentrado para depurar las tendencias
que propician la aparicin de defectos.
Asumir la responsabilidad de controlar el proceso. Y llevar a cabo
las medidas correctoras que sean necesarias, proporcionndole
unas pautas que debe intentar alcanzar.
 El JIT le asigna la responsabilidad de detectar y corregir las desviaciones a
los operarios que llevan a cabo los procesos.

6. Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y externo de la

empresa

Las aplicaciones del JAT, se explica como sigue:

6.1. Produccin o procesos de produccin

a. Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se

pueda pasar de la produccin de un componente a otro.

b. Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de

componentes se puedan producir juntas, esto permite reducir los
perodos de planificacin.

c. Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un

costado de la U, y los productos terminados en el otro costado,
permitiendo la reduccin del movimiento del material.

d. Utilizar rdenes de compra generales, que autoricen a un proveedor

a suministrar una cierta cantidad de material durante un perodo de
tiempo, esto evita las rdenes individuales, ahorrando tiempo y
esfuerzo. Reduciendo los costos operativos.

6.2. Niveles de inventario reducidos

a. Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan deacuerdo

con los requerimientos de produccin / trabajo, conocido tambin
como sistema de afluencia antes de un sistema de almacenado.

b. Mejoramiento del control de calidad

c. Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.

 d. Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la
calidad de los artculos suministrados por el proveedor, poniendo
nfasis en la calidad en la lnea de produccin de los artculos
manufacturados y en la calidad del servicio que presta el
colaborador.

6.3. Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.

a. Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de

ingeniera del valor, diseo para la fabricacin y diseo para el
montaje. El objetivo es eliminar el descarte y todos los defectos, para
que los clientes reciban una calidad superior con menos
reparaciones de garanta.

6.4. Flexibilidad del producto.

La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor

capacidad para responder rpido a los cambios en las demandas del
consumidor para diferentes artculos.

Responsabilidad en la distribucin.

Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite

dar una mejor respuesta a los clientes, en cuanto a una distribucin
puntual de productos y de servicios de calidad.

6.5. Utilizacin de los activos.

a. Reducir la inversin de capital.

Al reducir los inventarios y contar con un manejo ms eficiente, se

requieren menos activos para los procesos actuales. Esto permite
reducir los gastos operativos de las instalaciones actuales o brinda
ms espacio para la expansin del negocio.
 6.6. Utilizacin del personal

a. Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en

diferentes reas de produccin. Los empleados familiarizados con el
proceso contribuyen al mejoramiento continuo; pues poseen ms
sentido de propiedad con respecto al producto o servicio.

6.7. Minimizacin de los costes:

a. Reducir el inventario.

b. Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la

mano de obra debido a los defectos.

c. Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores

costes por primas.

d. Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento

preventivo.

e. Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por

empleado.

7. Estrategia del Just-in-Time

El JIT es un sistema para hacer que las empresas de manufacturas operen

eficientemente y con un mnimo de recursos humanos y mecnicos.

El Just-in-Time es sinnimo de simplicidad, eficiencia y un mnimo de

desperdicios.

Que introduce una nueva definicin de desperdicios en la manufactura. En

general se considera que el desperdicio es chatarra de material, reprocesable
o bien producto de lnea rechazado.
 Se considera desecho a cualquier cosa que no sea necesaria para la
manufactura del producto o que es un exceso del mismo, por ejemplo:

El inventario de seguridad para cubrir las partes defectuosas en las

lneas de produccin.
Las horas de mano de obra empleadas en elaborar productos
innecesarios o en reprocesar productos debido a su mala calidad.
El tiempo invertido en el ajuste de mquinas y herramientas antes de
que se empiecen a procesar partes con ellas.

Un sistema de produccin JIT tiene las siguientes caractersticas:

La produccin organizada en cdulas de manufactura.

Los materiales se mueven de una mquina a otra y se realizan varias
operaciones en secuencia.
Los trabajadores son contratados y entrenados para ser expertos.
Los defectos se eliminan de manera decidida.
Los bajos niveles de inventario permiten ubicar problemas
El tiempo de montaje o de preparacin de la produccin se reduce.
Los proveedores se seleccionan con base en su habilidad para entregar
materiales a tiempo.
8. Efectos de los sistemas JIT sobre el costo del producto
Al disminuir el manejo de materiales, almacenaje e inspeccin, el sistema
JIT reducen los costos indirectos.
Los sistemas JIT tambin ayudan a rastrear directamente algunos costos
normalmente clasificados como indirectos.
El uso de clulas de manufactura hace eficiente el rastreo del manejo de
materiales y los costos de operacin de maquinaria para productos
especficos o familias de productos hechos en estas clulas.

9. Beneficios del justo a tiempo

Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.

Aumenta la rotacin del inventario.

 Reducen las prdidas de material.

Mejora la productividad global.

Bajan los costos financieros.

ahorro en los costos de produccin.

Menor espacio de almacenamiento.

Se evitan problemas de calidad, cuello de botella. problemas de

coordinacin, proveedores no confiables etc.

Racionalizacin en los costos de produccin.

Obtencin de pocos desperdicios.

Conocimiento eficaz de desviaciones.

Toma de decisiones en el momento justo.

Cada operacin produce slo lo necesario para satisfacer la demanda.

No existen procesos aleatorios ni desordenados.

Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el momento

de ser utilizados.

10. Como planear un sistema de produccin JIT

El xito de un sistema de produccin JIT depende de la velocidad en la que la

informacin fluye de los clientes a los fabricantes y a los proveedores.
 Los flujos de informacin son un problema para compaas grandes que
tienen sus sistemas de informacin fragmentados en docenas de sistemas de
computadoras que no estn unidos entre s.

El sistema de planeacin de recursos de las empresas (ERP) consta de una

sola base de datos que recopila y alimenta los datos a aplicaciones de
software que favorecen a todas las actividades de negocios de la compaa.

http://www.gestiopolis.com/produccion-justo-a-tiempo/

http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml

http://www.eafit.edu.co/escuelas/administracion/consultorio-
contable/Documents/Nota%20de%20clase%2019%20Justo%20a%20tiempo.pdf