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ndice

Introduccin
..2
Objetivo
.2
Marco
terico
..2,3,4
Descripcin tcnica de materiales y
equipos.5
Metodologa
.5
Presentacin de
resultado.
5,6,7,8,9,10
Conclusin
.10
Bibliografa
.11
ndice grficos, tablas figuras
Figura 1 barra sometida a torsin con lneas trazadas en la
superficie2
Figura 2 diagrama de una barra solida de seccin circular sometida a
torsin..3
Tabla 1 calculo momento de inercia
polar...4
Tabla 2: Resultados ensayo de torsin para pequeas deformaciones
(Deformacin elstica).5
Tabla 3: Resultados ensayo de torsin para grandes deformaciones
(Deformacin elastoplstica)..6
Tabla 4: ngulo de torsin y momento torsor de dos probetas de acero para
pequeas
deformaciones
.7
Tabla 5: ngulo de torsin y momento torsor de dos probetas de latn para
pequeas deformaciones.

..7,8

1
Grfico 1: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo pequeas
deformaciones para probeta de acero.

. ..8
Grfico 2: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo pequeas
deformaciones para probeta de latn.

..9
Grfico 3: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo grandes
deformaciones para probeta de acero, con ampliacin en la zona
elstica..9
Grfico 4: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo grandes
deformaciones para probeta de latn, con ampliacin en la zona
elstica 10

Introduccin
En esta experiencia se realizar ensayos de torsin a probetas de diferentes
materiales, de acero (SAE 1045) y de latn, para poder obtener a travs del
grafico esfuerzo cortante vs distorsin angular el mdulo de tensin cortante
(G) y a travs de este determinar el mdulo de poisson que es caracterstico de
cada material
Objetivos
Objetivos generales

Determinar las propiedades mecnicas de diferentes tipos de materiales


sometidos a torsin, en la zona elstica y plstica.
Analizar y comparar la influencia de la geometra, de la seccin
transversal de un tubo, en el comportamiento elstico de una pieza
sometida a torsin.

Objetivos especficos

Realizar un ensayo de torsin bajo norma, en una probeta de acero y


otra de latn.
Revisar y aplicar las definiciones bsicas de la resistencia de los
materiales pertinentes a un ensayo de torsin, utilizando el diagrama de
momento de torsin versus ngulo de torsin o el esfuerzo cortante

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versus la deflexin angular para analizar y comparar el comportamiento
de los materiales ensayados.
Determinar, a travs del experimento, el mdulo de rigidez al corte o
mdulo de corte G de los materiales ensayados.
Determinar diferentes esfuerzos cortantes caractersticos, tales como:
esfuerzo de corte proporcional, esfuerzo de corte por fluencia, esfuerzo
de corte plstico y esfuerzo de corte de ruptura.
Realizar el ensayo de torsin de forma manual, mantenindose en la
zona elstica, en 3 probetas instrumentadas con distintas geometras de
la seccin transversal.
Calcular la rigidez a la torsin de cada una de las probetas ensayadas.
Comparar el comportamiento de cada una de las geometras.

Marco terico
Torsin en el rango elstico Torsin es la solicitacin que se presenta cuando se
aplica un momento sobre un eje de un cuerpo. La torsin se caracteriza porque
cualquier lnea paralela al eje de torsin deja de estar contenida en un plano
que inicialmente contiene a ambas rectas, por tanto la lnea exterior se tuerce
alrededor del eje de torsin, como se ve en la Figura 1.

. El estudio de la torsin es complejo, ya que dependiendo de la geometra de


la seccin transversal del cuerpo se deben usar distintas tcnicas para conocer
el comportamiento completo de la pieza bajo la accin del momento torsor. La
geometra ms amigable para introducir el tema es la cilndrica, es decir de
seccin transversal circular.

. Si consideramos una barra solida de seccin transversal circular, como en la


Figura 2, podemos definir la distorsin angular como:

3
d
Donde r es la posicin desde el centro de rotacin y dx es la variacin

angular longitudinal. As se relaciona con el modulo de elasticidad transversal


del material por:

Donde es la tensin cortante, que tiene una relacin lineal con la distancia
d
al centro de la seccin, ya dx que es constante a lo largo de la barra.

Entonces la tensin cortante mxima est en la superficie y tiene el valor de:

Si integramos esta relacin de tensin cortante en la seccin transversal en


funcin del radio r se tiene:

En donde I0 es el momento de inercia polar de la seccin circular respecto a

su centro, y el producto GI 0 se denomina rigidez a la torsin. Finalmente se


tiene, reemplazando el resultado en la ecuacin anterior:

Ahora usando los momentos de inercia polar de la Tabla 1 podemos calcular el


max y para una geometra de seccin transversal especifica. Debemos
notar que para el caso de probetas de seccion no circular la expresion para el
max y toma la forma:

4
Tabla 1 calculo momento de inercia polar

Definicin de esfuerzo cortante y distorsin angular En la figura 1 se


esquematiza la aplicacin de un momento torsor en el extremo libre de una
probeta cilndrica de longitud L empotrada en su extremo opuesto.
Considerando la igualdad de arcos entre los puntos a y b, segn el radio R y la
generatriz L, se deduce lo siguiente: R L (1) Donde es el ngulo de
torsin, e es la deformacin angular por cortante. Para determinar el esfuerzo
cortante mximo max del material se puede utilizar la ley elstica de Hooke

para la torsin, que establece: max =G (2) En donde G es el mdulo de corte


del material de la probeta. Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el lmite de
proporcionalidad, dicho esfuerzo se distribuye

Descripcin tcnica de materiales y equipos

Pi de metro

Rango operacional: 200 mm.


sensibilidad: 0,05 mm y 1/128

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Gonimetro

sensibilidad 0.01 rad

Metodologa
El profesor presenta los instrumentos que utilizaran, los equipos, entrega 3
probetas de latn y 3 de acero (SAE 1045) y como se montan las probetas en la
mquina de torsin, se procede a tomar el radio y el largo de cada una de las
seis probetas. A las probetas de acero se les asigna nombre de probeta 1,2,3 y
a las de latn Probeta 4,5,6
Se monta primero una probeta de acero a la cual se le coloca el gonimetro y
se monta en la mquina de torsin, mientras un alumno gira la manivela que le
aplica de torsin a probeta y se va anotando la medida de este cada 0.005
grados, hasta 2 vueltas completas en el gonimetro, este es el ensayo a
pequeas deformaciones, de los datos obtenidos se calcula la diferencia entre
medida y medida, al retirar la probeta se mide la distancia entre las marcas
que deja el gonimetro en esta ya que en este tramo es donde se mide la
torsin. Se realiza esto mismo para otra probeta de acero y para dos de latn
Para el ensayo de grandes deformaciones se monta la probeta a la mquina de
torsin y se conecta al sistema de reacondicionamiento y automatizacin de
una mquina de ensayo de torsin en el cual se le pone la velocidad angular
con la que deseamos medir para las distintas probetas, estas las llevamos a la
rotura, el programa nos entrega una lista con una gran cantidad de datos los
cuales son momento torsor en Nm y Angulo de torsin en sexagesimal los
datos a utilizar.
Presentacin de resultados
Tabla 2: Resultados ensayo de torsin para pequeas deformaciones
(Deformacin elstica).

Error relativo
Probetas G [Pa]
%
10
Acero 1 8,1499 10 0,22 1,8%
10
Acero 2 8,4190 10 0,18 1,43%

Latn 1 4,2202 10 10 0,066 17%

Latn 2 4,2687 1010 0,054 18%

6
Tabla 3: Resultados ensayo de torsin para grandes deformaciones
(Deformacin elastoplstica).

Probetas G [Pa] Error relativo %


10
Acero 1 6,4864 10 0,5416 21%

Acero 2 6,6800 1010 0,4970 19,51%


10
Acero 3 6,0902 10 0,6419 26%
10
Latn 1 2,5204 10 0,7854 29,98%

Latn 2 2,7065 1010 0,6626 24,819%


10
Latn 3 3,0924 10 0,4551 14,1%

2M t
Para obtener el esfuerzo usamos max = 3
R

R
Para obtener el gamma (distorsin angular) =
L

Con estos datos podemos usar la ley de hook para deformacin angular
=G de la cual despejamos G

E
Para poder obtener el valor de poisson usamos G= usando el valor
2(1+ )
10 10
de Eacero =2010 Pa y Elaton=910 Pa respectivamente

Valores tpicos promedio:

Eacero =20 1010 [Pa]

Gacero =8,3 1010 [ Pa ]

acero =0,27

Elatn=9 1010 [Pa]

7
10
Glatn=3,6 10 [ Pa ]

latn=0,35

G: Mdulo de tensin cortante

: Coeficiente de Poisson

E: Mdulo de Young

Regresin lineal por mnimos cuadrados

n X i Y i X i Y i
a1= 2
n X 2i ( X i )

a0 =Y a 1 X

y=a0+ a1 x

a0 : Coeficiente que representa la interseccin con el eje y.

a1 : Coeficiente que representa la pendiente de la recta.

Regresin utilizada para encontrar G en la ecuacin =G

Error relativo porcentual

r = | |
x ix v
xv
100

xi : Valor experimental

xv : Valor real

Tabla 4: ngulo de torsin y momento torsor de dos probetas de acero


para pequeas deformaciones.

8
[rad ] T 1 [ Nm] T 2 [ Nm]
0,005 0,9070 0,7627
0,010 1,3609 1,29025
0,015 1.8315 1,7946
0,020 2.2882 2,2774
0,025 2,7772 2,7800
0,030 3,2293 3,2500
0,035 3,7240 3,7200
0,040 4,1766 4,2600
0,045 4.6518 4,8240
0,050 5,1285 5,2669
0,055 5,5997 5,7800
0,060 6,0604 6,3020
0,065 6,4987 6,8130

Tabla 5: ngulo de torsin y momento torsor de dos probetas de latn


para pequeas deformaciones.

[rad ] T 3 [Nm] T 4 [Nm ]


0,005 0,2771 0,3092
0,010 0,5336 0,5573
0,015 0,7890 0,8171
0,020 1,0380 1,0876
0,025 1,2999 1,3227
0,030 1,5360 1,5774
0,035 1,7890 1,8242
0,040 2,0370 2,0742
0,045 2,2890 2,3437
0,050 2,5200 2,5908
0,055 2,7603 2,8228
0,060 3,0000 3,0679
0,065 3,2770 3,3153

Grfico 1: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo pequeas


deformaciones para probeta de acero.

9
Grfico 2: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo pequeas
deformaciones para probeta de latn.

10
Grfico 3: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo grandes
deformaciones para probeta de acero, con ampliacin en la zona
elstica:

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Grfico 4: Esfuerzo cortante vs Distorsin angular ensayo grandes
deformaciones para probeta de latn, con ampliacin en la zona
elstica:

Conclusin
Es posible concluir que los valores obtenidos experimentalmente del mdulo de
tensin cortante G mediante regresin lineal no fueron exactamente los valores
tpicos promedios, se lleg a obtener un 30% de error en uno de los valores con
respecto a los valores reales, evidenciando que los valores obtenidos escapan
del margen por una gran diferencia.
Con respecto a los valores de los coeficientes de Poisson, al ser determinado
mediante G estos arrastraban los errores de G, siendo bastantes diferentes a
los valores tericos.

Notar que los ensayos de torsin estn sujetos a una serie de parmetros
fundamentales que definen las caractersticas de los resultados obtenidos. Para
obtener resultados confiables es necesario prestar atencin a la temperatura a
la cual se est realizando el ensayo, haber centrado bien la probeta en la
mquina de ensayo de torsin, no mover la probeta una vez se est realizando
el ensayo, adems de condiciones que no dependen del medio de
experimentacin, como por ejemplo el tipo de tratamiento superficial al cual
fueron sometidas las probetas, ya que esto influye directamente en el
comportamiento de la probeta al aplicarle un momento torsor y posteriormente
medir el ngulo de torsin.
Adems, tomar en cuenta que para los ensayos de torsin para pequeas
deformaciones los datos eran obtenidos de manera analgica por los alumnos,
por lo menos los valores de los ngulos, incurriendo en errores al intentar
coordinar los pares de datos medidos en la experiencia, los cuales eran el
momento torsor y el ngulo de torsin.

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Pese a esto los mdulos de tensin cortante G obtenidos en los ensayos para
pequeas deformaciones se acercaban mucho ms a los valores tericos que
los valores de G calculados con respecto a los ensayos para grandes
deformaciones, producto de que para pequeas deformaciones los ngulos de
torsin eran medidos directamente de la probeta, en cambio para grandes
deformaciones esos ngulos de torsin correspondan a los ngulos con los que
giraba la mordaza, los cuales se pudo evidenciar que no correspondan a los
ngulos de torsin que sufra la probeta.
Si tomamos solo los resultados obtenidos del ensayo de torsin para pequeas
deformaciones como vlidos, se logra obtener un error relativo porcentual
mucho menor respecto al ensayo para grandes deformaciones, aunque notar
que para las probetas de latn el error llegaba a alcanzar un valor de 18%.
Pese a esto los resultados obtenidos estn dentro de los valores esperados.
Bibliografa

http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/V
asquezTorresEdwinLibardo2013Anexos.pdf?sequence=2
https://ajmoreno.webs.ull.es/resistencia%20de
%20materiales/Resistencia_files/TEMA1Callister.pdf (pag 5)
https://image.slidesharecdn.com/ma57s0402dc-090423193759-
phpapp02/95/elasticidad-6-728.jpg?cb=1240515515
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/solido/din_rotacion/torsion/tor
sion.htm

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